JP2002052660A - Packing material - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、茶、コーヒー豆、
入浴剤、医薬、農薬、肥料、キャンディ等の粉体や、ミ
リン、酒、果汁ジュース等の液体の包装等に適した包装
材に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to tea, coffee beans,
The present invention relates to a packaging material suitable for packaging powders such as bath salts, medicines, agricultural chemicals, fertilizers, and candy, and liquids such as mirin, liquor, and juice.
【0002】[0002]
【従来の技術】通常、茶、コーヒー豆、入浴剤、医薬、
農薬、肥料、キャンディ(あめ)、等の粉体や、ミリ
ン、酒、果汁ジュース等の液体の包装には、水蒸気や酸
素の透過防止、可視光線の透過防止が要求され、一般に
は、 ワックス塗工印刷紙の裏面にアルミニウム箔を、そ
の裏面にエチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・酢
酸ビニル共重合体等のヒートシール性樹脂層を設けた積
層物よりなる不透明な包装材、や 二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム/ポ
リエチレンフィルム接着層/アルミニウム箔/二軸延伸
ポリプロピレンフィルム/ポリエチレンヒートシール性
フィルムの積層物よりなる不透明な包装材、がカートン
ボックス、可撓性包装袋に成形されて使用されている。2. Description of the Related Art Usually, tea, coffee beans, bath additives, medicines,
Packaging of powders such as pesticides, fertilizers, candy (candy), etc., and liquids such as mirin, liquor and fruit juice requires prevention of transmission of water vapor and oxygen and transmission of visible light. Opaque packaging material consisting of a laminate in which a heat-sealable resin layer such as an ethylene-acrylic acid copolymer or ethylene-vinyl acetate copolymer is provided on the back side of aluminum foil on the back side of engineered printing paper, or biaxial An opaque packaging material consisting of a laminate of a stretched polyethylene terephthalate film / polyethylene film adhesive layer / aluminum foil / biaxially stretched polypropylene film / polyethylene heat sealable film is used by being molded into a carton box or a flexible packaging bag. I have.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記粉体の包装袋は、
アルミニウム箔を構成層の一部として用いているので、
一般には、茶、コーヒー豆、医薬品の内容物を袋内に充
填した後、内容物内に金属粉の異物が混入していないか
検査した後、袋の開放口をヒートシールし、出荷や保管
していた。しかし、開封中の検査は、塵や異物の袋入へ
の混入の機会を与えることとなるので、充填、開放口を
ヒートシール後に金属粉混入の検査ができる包装材の提
供が市場から望まれている。また、従来の包装材は焼却
後、アルミニウム箔が燃えクズとして残り、その処理に
手間や時間を必要とする欠点がある。本発明は、充填、
開放口のヒートシール後に金属検査が可能で、使用後
は、完全に燃焼が可能、或いは再生可能な包装材の提供
を目的とする。The above-mentioned powder packaging bag is
Since aluminum foil is used as a part of the constituent layer,
In general, after filling the contents of tea, coffee beans, and pharmaceuticals in a bag, inspecting the contents for foreign matter of metal powder, heat-sealing the opening of the bag, and shipping or storing. Was. However, the inspection during opening provides an opportunity for dust and foreign matter to enter the bag. Therefore, there is a need in the market for providing a packaging material capable of inspecting for metal powder contamination after heat-sealing the filling and opening openings. ing. Further, the conventional packaging material has a disadvantage that after burning, the aluminum foil remains as burning waste, and the treatment requires time and effort. The invention relates to filling,
An object of the present invention is to provide a packaging material that can be subjected to metal inspection after heat sealing of an open port and that can be completely burned or regenerated after use.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】すなわち、本願の第一番
目の発明は、不透明度が80%以上で、かつクラーク剛
度(S値)が10以上である熱可塑性樹脂延伸フィルム
基層(I)上に、エチレン−ビニルアルコール共重合体
からなるガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)を積層
し、さらにその上にヒートシール性樹脂接着層(III )
を積層してなる層構成を有する積層体であって、該積層
物の透湿度(JIS−Z−0208)が10g/m2 ・
24hr以下で、酸素透過度(JIS−Z−1707)
が5cc/m2 ・24hr・atm以下であることを特
徴とする包装材である。本願の第二番目の発明は、不透
明度が80%以上で、かつクラーク剛度(S値)が10
以上である熱可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)の一方
の面にヒートシール性樹脂接着層(III )を積層し、も
う一方の面にエチレン−ビニルアルコール共重合体から
なるガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)を積層してな
る層構成を有する積層体であって、該積層物の透湿度
(JIS−Z−0208)が10g/m2 ・24hr以
下で、酸素透過度(JIS− Z−1707)が5cc
/m 2 ・24hr・atm以下であることを特徴とする
包装材である。本願の第三番目の発明は、ヒートシール
性樹脂接着層(III )と反対側の最外層に保護層(IV)
を設けたことを特徴とする本願の第二番目の発明の包装
材である。Means for Solving the Problems That is, the first of the present application.
The invention of the eye has an opacity of 80% or more and
Stretched thermoplastic resin film whose degree (S value) is 10 or more
On the base layer (I), an ethylene-vinyl alcohol copolymer
Gas barrier resin film layer (II) consisting of
Heat-sealing resin adhesive layer (III)
A laminate having a layer configuration obtained by laminating
The material has a moisture permeability (JIS-Z-0208) of 10 g / m.Two・
24 hours or less, oxygen permeability (JIS-Z-1707)
Is 5cc / mTwo・ It is not more than 24hr ・ atm
It is a packaging material. The second invention of the present application is an opaque
Brightness is 80% or more and Clark stiffness (S value) is 10
One of the above thermoplastic resin stretched film base layers (I)
Heat-sealable resin adhesive layer (III) on the surface of
On the other side from ethylene-vinyl alcohol copolymer
Gas barrier resin film layer (II)
A laminate having the following layer configuration, wherein the moisture permeability of the laminate is
(JIS-Z-0208) is 10 g / m.Two・ 24 hours or less
Below, oxygen permeability (JIS-Z-1707) is 5cc
/ M Two・ It is characterized by being less than 24hr ・ atm
It is a packaging material. The third invention of the present application is a heat seal
Protective layer (IV) on the outermost layer on the side opposite to the conductive resin adhesive layer (III)
The package of the second invention of the present application characterized by having
Material.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下、本発明の包装材について詳
細に説明する。 [I] 包装材の構造 本発明の包装材の構造は、熱可塑性樹脂延伸フィルム基
層(I)/エチレン−ビニルアルコール共重合体からな
るガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)/ヒートシール
性樹脂接着層(III )からなる積層体、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体からなるガスバリヤー性樹脂フィ
ルム層(II)/熱可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)/
ヒートシール性樹脂接着層(III )からなる積層体、或
いは、保護層(IV)/エチレン−ビニルアルコール共重
合体からなるガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)/熱
可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)/ヒートシール性樹
脂接着層(III )からなる積層体である。これらの積層
体は、透湿度(JIS−Z−0208)が10g/m2
・24hr以下、及び酸素透過度(JIS−Z−170
7)が5cc/m2 ・24hr・atm以下の物性を示
すものである。必要により行なわれる印刷Pは、熱可塑
性樹脂延伸フィルム基層(I)の表面に行っても、ガス
バリヤー性樹脂フィルム面に行ってもよい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the packaging material of the present invention will be described in detail. [I] Structure of wrapping material The structure of the wrapping material of the present invention comprises a stretched thermoplastic resin film base layer (I) / a gas barrier resin film layer made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer (II) / heat-sealing resin adhesive. Laminated body composed of layer (III), gas barrier resin film layer composed of ethylene-vinyl alcohol copolymer (II) / stretched thermoplastic resin film base layer (I) /
Laminate composed of heat-sealable resin adhesive layer (III) or protective layer (IV) / gas barrier resin film layer composed of ethylene-vinyl alcohol copolymer (II) / stretched thermoplastic resin film base layer (I) / A laminate comprising a heat-sealable resin adhesive layer (III). These laminates have a moisture permeability (JIS-Z-0208) of 10 g / m 2.
-24 hours or less, and oxygen permeability (JIS-Z-170
7) shows physical properties of 5 cc / m 2 · 24 hr · atm or less. Printing P, which is performed as necessary, may be performed on the surface of the stretched thermoplastic resin film base layer (I) or on the gas barrier resin film surface.
【0006】[II] 積層物の層構成 (1) 熱可塑性樹脂延伸フイルム基層(I) (a) 物 性 上記熱可塑性樹脂延伸フイルム(I)は、包装材に腰強
度と不透明にして印刷の識別を容易とならしめるのと、
光線透過率を低くするのに寄与するもので、不透明度
(JIS−P−8138)が80%以上、好ましくは8
5〜100%のものであり、MD方向(縦延伸方向)、
TD方向(縦延伸方向に対し垂直の方向)の両方向のク
ラーク剛度(JIS−P−8143:s値)が10以
上、特に10〜300の範囲内にあるものが好ましい。 (b) 種 類 かかる上記の熱可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)とし
ては、例えば次のようなものが挙げられる。[II] Layer Structure of Laminate (1) Base layer of stretched thermoplastic resin film (I) (a) Physical properties The stretched thermoplastic resin film (I) is applied to a wrapping material by making it stiff and opaque for printing. To make it easier to identify,
Opacity (JIS-P-8138) is 80% or more, preferably 8%.
5 to 100%, MD direction (longitudinal stretching direction),
Those having a Clark stiffness (JIS-P-8143: s value) in both the TD direction (direction perpendicular to the longitudinal stretching direction) of 10 or more, particularly preferably in the range of 10 to 300, are preferable. (b) Types Examples of the above-mentioned stretched thermoplastic resin film base layer (I) include the following.
【0007】無機微細粉末及び/又は有機充填剤を3〜
65重量%の割合で含有する一軸または、二軸延伸に延
伸したフィルムであり、これらの延伸フィルムは単層で
あっても、多層であっても良い。多層フィルムの場合
は、共押出成形法により製造しても良いし、例えば、無
機微細粉末及び/又は有機充填剤を0〜40重量%含有
する少なくとも一軸方向に延伸したフィルムをコア層
(A)とし、このコア層の両面に、無機微細粉末及び/
又は有機充填剤を0〜65重量%含有する少なくとも一
軸方向に延伸したフィルムを表裏層(B、C)として設
けた積層延伸フィルムであっても良い。[0007] The inorganic fine powder and / or organic filler are
It is a monoaxially or biaxially stretched film containing 65% by weight, and these stretched films may be a single layer or a multilayer. In the case of a multilayer film, the film may be produced by a co-extrusion molding method. For example, a film containing at least uniaxially stretched film containing 0 to 40% by weight of an inorganic fine powder and / or an organic filler may be a core layer (A). And the inorganic fine powder and / or
Alternatively, it may be a laminated stretched film provided as a front and back layer (B, C) with at least a uniaxially stretched film containing an organic filler in an amount of 0 to 65% by weight.
【0008】・熱可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)の
物性 これら上記の熱可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)は、
フィルム内部に微細なボイドを有するものであって、そ
の不透明度(JIS−P−8138)が80%以上、好
ましくは85%以上で、次式(1)で算出される空孔率
が10〜60%、好ましくは15〜45%、肉厚が30
〜300μm、好ましくは50〜200μm、更に好ま
しくは50〜150μmである。The physical properties of the thermoplastic resin stretched film base layer (I) These thermoplastic resin stretched film base layers (I) are:
It has fine voids inside the film and has an opacity (JIS-P-8138) of 80% or more, preferably 85% or more, and a porosity of 10 to 10 calculated by the following equation (1). 60%, preferably 15-45%, thickness 30
To 300 μm, preferably 50 to 200 μm, and more preferably 50 to 150 μm.
【数2】 式(1)のρ0 は延伸フィルムの真密度を表わし、ρ1
は延伸フィルムの密度(JIS−P−8118)を表す
が、延伸前の材料が多量の空気を含有するものでない限
り、真密度は延伸前の密度にほぼ等しい。(Equation 2) Ρ 0 in the formula (1) represents the true density of the stretched film, and ρ 1
Represents the density of the stretched film (JIS-P-8118). Unless the material before stretching contains a large amount of air, the true density is almost equal to the density before stretching.
【0009】熱可塑性樹脂延伸フィルム層(I)の素材
としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン等のエチレン系樹脂、あるいはプロピレン系樹
脂、ポリメチル−1−ペンテン、エチレン−環状オレフ
ィン共重合体等のオレフィン系樹脂、ナイロン−6、ナ
イロン−6,6、ナイロン−6,10、ナイロン−6,
12等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレー
トやその共重合体、ポリエチレンナフタレート、脂肪族
ポリエステル等の熱可塑性ポリエステル系樹脂、ポリカ
ーボネート、アタクティックポリスチレン、シンジオタ
クティックポリスチレン、ポリフェニレンスルフィド等
が挙げられる。これらは2種以上混合して用いることも
できる。これらの中でも、ポリオレフィン系樹脂を用い
ることが好ましい。更にオレフィン系樹脂の中でも、コ
スト面、耐水性、耐薬品性の面からプロピレン系樹脂、
高密度ポリエチレンを用いることが好ましい。Examples of the material for the stretched thermoplastic resin film layer (I) include ethylene resins such as high-density polyethylene and medium-density polyethylene, propylene resins, polymethyl-1-pentene, and ethylene-cycloolefin copolymers. Olefin resins such as nylon-6, nylon-6,6, nylon-6,10, nylon-6
12, thermoplastic resins such as polyethylene terephthalate and copolymers thereof, polyethylene naphthalate and aliphatic polyester, polycarbonate, atactic polystyrene, syndiotactic polystyrene, and polyphenylene sulfide. These may be used in combination of two or more. Among these, it is preferable to use a polyolefin resin. Furthermore, among olefin resins, propylene resins from the viewpoint of cost, water resistance, and chemical resistance,
Preferably, high density polyethylene is used.
【0010】かかるプロピレン系樹脂としては、プロピ
レン単独重合体でありアイソタクティックないしはシン
ジオタクティックおよび種々の立体規則性を示すポリプ
ロピレン、プロピレンを主成分とし、これと、エチレ
ン、ブテン−1、ヘキセン−1、ヘプテン−1,4−メ
チルペンテン−1等のα−オレフィンとの共重合体が使
用される。この共重合体は、2元系でも3元系でも4元
系でもよく、またランダム共重合体でもブロック共重合
体であってもよい。また、コア層にプロピレン系樹脂を
用いる場合は、延伸性を良好とするためポリエチレン、
ポリスチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のプロ
ピレン系樹脂よりも融点が低い熱可塑性樹脂を3〜25
重量%配合するのがよい。The propylene resin is mainly composed of propylene homopolymer, polypropylene or propylene having isotactic or syndiotactic properties and various stereoregularities, and ethylene, butene-1, hexene- 1, copolymers with α-olefins such as heptene-1,4-methylpentene-1 are used. This copolymer may be a binary, ternary, or quaternary system, and may be a random copolymer or a block copolymer. Further, when a propylene-based resin is used for the core layer, polyethylene,
A thermoplastic resin having a melting point lower than that of a propylene-based resin such as polystyrene or ethylene-vinyl acetate copolymer is 3 to 25.
% By weight.
【0011】熱可塑性樹脂延伸フィルム層(I)には、
上記の熱可塑性樹脂の他に無機微細粉末及び/又は有機
微細粉末などを適宜配合することができる。無機微細粉
末や有機充填剤の種類は、特に制限されない。無機微細
粉末としては、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウ
ム、焼成クレー、タルク、硫酸バリウム、珪藻土、酸化
マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化珪素を例示
することができる。中でも重質炭酸カルシウム、焼成ク
レー、タルクを使用すれば、安価で成形性がよいために
好ましい。In the stretched thermoplastic resin film layer (I),
In addition to the above thermoplastic resin, inorganic fine powder and / or organic fine powder can be appropriately compounded. The type of the inorganic fine powder or the organic filler is not particularly limited. Examples of the inorganic fine powder include heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, calcined clay, talc, barium sulfate, diatomaceous earth, magnesium oxide, zinc oxide, titanium oxide, and silicon oxide. Among them, heavy calcium carbonate, calcined clay, and talc are preferred because they are inexpensive and have good moldability.
【0012】有機充填剤としては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネ
ート、ナイロン−6、ナイロン−6,6、環状オレフィ
ン重合体等のポリオレフィン系樹脂の融点よりは高い融
点(例えば、120〜300℃)ないしはガラス転移温
度(例えば、120℃〜280℃)を有するものが使用
される。これら無機微細粉末または有機充填剤は単独ま
たは併用して用いることができる。延伸倍率は縦、横方
向とも4〜10倍が好ましく、延伸温度は樹脂がプロピ
レン単独重合体(融点164〜167℃)のときは13
0〜162℃、高密度ポリエチレン(融点123〜13
4℃)のときは110〜120℃、ポリエチレンテレフ
タレート(融点246〜252℃)のときは104〜1
20℃である。また、延伸速度は10〜350m/分で
ある。As the organic filler, a melting point higher than the melting point of polyolefin resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate, nylon-6, nylon-6,6 and cyclic olefin polymer (for example, 120 to 300 ° C.) ) Or those having a glass transition temperature (for example, 120 ° C to 280 ° C) are used. These inorganic fine powders or organic fillers can be used alone or in combination. The stretching ratio is preferably 4 to 10 times in both the vertical and horizontal directions. The stretching temperature is 13 when the resin is a propylene homopolymer (melting point: 164 to 167 ° C).
0-162 ° C, high-density polyethylene (melting point 123-13)
4 ° C.), and 110 to 120 ° C. for polyethylene terephthalate (melting point: 246 to 252 ° C.).
20 ° C. The stretching speed is 10 to 350 m / min.
【0013】(2) ガスバリヤー性樹脂フィルム層(II) ガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)は、包装材にガス
バリヤー性、特に酸素ガスバリヤー性を付与するもので
あり、ガスバリヤー性樹脂を用いる。ガスバリヤー性樹
脂としては、透湿度(JIS−Z−0208)が300
g/m2 ・24hr以下、好ましくは100g/m2 ・
24hr以下、酸素透過度(JIS−Z−1707)が
300cc/m2 ・24hr・atm以下、好ましくは
200cc/m2 ・24hr・atm以下のエチレン−
ビニルアルコール共重合体を用いる。エチレン−ビニル
アルコール共重合体は溶媒可溶型の共重合体であれば特
に制限されないが、エチレン含有量が20〜60モル
%、好ましくは25〜55モル%、ケン化度90%以
上、好ましくは95%以上の共重合体である。エチレン
含有量が20モル%未満では高湿時のガス遮断性が低下
し、一方60モル%を越えると充分なガス遮断性や印刷
適性等の途膜物性等が悪化する。ケン化度90%未満で
はガス遮断性や耐湿性が低下する。(2) Gas barrier resin film layer (II) The gas barrier resin film layer (II) imparts gas barrier properties, particularly oxygen gas barrier properties, to the packaging material. Used. As the gas barrier resin, the moisture permeability (JIS-Z-0208) is 300.
g / m 2 · 24 hr or less, preferably 100 g / m 2 ·
Ethylene having an oxygen permeability (JIS-Z-1707) of not more than 300 cc / m 2 · 24 hr · atm, preferably not more than 200 cc / m 2 · 24 hr · atm.
A vinyl alcohol copolymer is used. The ethylene-vinyl alcohol copolymer is not particularly limited as long as it is a solvent-soluble copolymer, but has an ethylene content of 20 to 60 mol%, preferably 25 to 55 mol%, and a saponification degree of 90% or more, preferably Is a copolymer of 95% or more. If the ethylene content is less than 20 mol%, the gas barrier property at high humidity decreases, while if it exceeds 60 mol%, sufficient gas barrier properties and film properties such as printability deteriorate. If the saponification degree is less than 90%, the gas barrier properties and the moisture resistance are reduced.
【0014】・積 層 熱可塑性樹脂延伸フイルム基層(I)とエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体との積層は塗工によりなされる。
塗工手段は特に制限されず従来慣用の手段、例えば、コ
ンマコーター、リップコーター、ディプコーター、ロー
ルコータ、グラビヤコーター、エヤーナイフコーター、
リバースコーター、キスコーター、T−ダイコーター、
マイヤーバーコーター、スプレーコーター等が使用出来
る。エチレン−ビニルアルコール共重合体を含有する塗
工液は通常、水及びアルコールの混合溶媒を用いて調製
される。熱可塑性樹脂延伸フイルム基層(I)の種類に
よって該塗工層(II)の密着が不足する場合には熱可塑
性樹脂延伸フイルム基層(I)と該塗工層(II)の間、
及びヒートシール性樹脂層(III )と該塗工層(II)の
間にプライマー(接着剤)(V)を塗工することができ
る。Lamination The lamination of the stretched thermoplastic resin film base layer (I) and the ethylene-vinyl alcohol copolymer is performed by coating.
Coating means is not particularly limited and conventionally used means, for example, comma coater, lip coater, dip coater, roll coater, gravure coater, air knife coater,
Reverse coater, kiss coater, T-die coater,
Meyer bar coaters, spray coaters, etc. can be used. The coating liquid containing the ethylene-vinyl alcohol copolymer is usually prepared using a mixed solvent of water and alcohol. If the adhesion of the coating layer (II) is insufficient depending on the type of the stretched thermoplastic resin film base layer (I), the distance between the thermoplastic resin stretched film base layer (I) and the coating layer (II) is as follows:
A primer (adhesive) (V) can be applied between the heat-sealable resin layer (III) and the coating layer (II).
【0015】・プライマー層(V) かかるプライマーとしては、例えば、ポリウレタン系プ
ライマーのポリエステルポリオール・ポリイソシアネー
ト、ポリエーテルポリオール・ポリイソシアネートなど
を挙げることができる。プライマーの塗工量は0.5〜
5g/m2 (固型分量)が一般的である。 ・肉 厚 ガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)の肉厚は0.1〜
15μm、好ましくは1〜10μm、更に好ましくは1
〜5μmである。Primer layer (V) Examples of the primer include polyester polyol / polyisocyanate and polyether polyol / polyisocyanate of a polyurethane primer. Primer coating amount is 0.5 ~
5 g / m 2 (solid content) is common.・ Thickness The thickness of the gas barrier resin film layer (II) is 0.1 ~
15 μm, preferably 1 to 10 μm, more preferably 1 μm
55 μm.
【0016】(3) ヒートシール性樹脂接着層(III ) ヒートシール性樹脂接着層(III )として用いられるヒ
ートシール性樹脂としては、エチレン・アクリル酸共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチ
レン、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体の金属塩
(いわゆるサーリン:商品名)、塩素化ポリエチレン、
塩素化ポリプロピレン等の融点が60〜135℃のもの
が用いられる。このヒートシール性樹脂接着層(III )
は、包装材を袋、カートンボックスに二次加工する際に
加熱により溶融接着するに寄与する。(3) Heat-Sealable Resin Adhesive Layer (III) The heat-sealable resin used as the heat-sealable resin adhesive layer (III) includes ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, Low density polyethylene, metal salt of ethylene / (meth) acrylic acid copolymer (so-called Surlyn: trade name), chlorinated polyethylene,
A chlorinated polypropylene having a melting point of 60 to 135 ° C. is used. This heat-sealable resin adhesive layer (III)
Contributes to melting and bonding by heating when the packaging material is subjected to secondary processing into bags and carton boxes.
【0017】・積 層 これらは、ガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)または
熱可塑性樹脂延伸フイルム(I)の裏面にヒートシール
性樹脂(I)を押出ラミネートしてもよいし、ガスバリ
ヤー性樹脂フィルム層(II)または熱可塑性樹脂延伸フ
イルム(I)の裏面にこれらヒートシール性樹脂(III
)をトルエン、キシレン、テトラリン等の有機溶剤に
溶解ないし分散した樹脂溶液を塗工し、乾燥して形成さ
せてもよいし、ヒートシール性樹脂フイルムをラミネー
トしてもよい。 ・肉 厚 ヒートシール性樹脂接着層(III )の肉厚は、1〜50
μm好ましくは2〜40μmである。These layers may be formed by extrusion laminating the heat-sealing resin (I) on the back surface of the gas barrier resin film layer (II) or the stretched thermoplastic resin film (I). The heat-sealing resin (III) is formed on the back of the film layer (II) or the stretched thermoplastic resin film (I).
) May be formed by applying and drying a resin solution in which is dissolved or dispersed in an organic solvent such as toluene, xylene, or tetralin, or a heat-sealing resin film may be laminated.・ Thickness The thickness of the heat-sealable resin adhesive layer (III) is 1 to 50.
μm, preferably 2 to 40 μm.
【0018】(4) 保護層(IV) 包装材表面に光沢を寄与したり、包装材表面の印刷Pを
保護したり、包装材をカートンボックス用途に用いる場
合、または本発明2番目の発明のようにガスバリヤー性
樹脂フィルム層(II)が表面側にくる場合は、これらの
表面に保護層(IV)を設けるのが好ましい。保護層とし
ては、上記ヒートシール性樹脂と同じもの、または無延
伸ポリプロピレンフィルム(CPP)、二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム(BOPP)、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムなどが使用できる。 ・肉 厚 保護層(IV)の肉厚は、1〜50μm、好ましくは2〜
40μmである。(4) Protective layer (IV) In the case of contributing gloss to the surface of the packaging material, protecting the printing P on the surface of the packaging material, using the packaging material for a carton box, or the second invention of the present invention. When the gas barrier resin film layer (II) comes to the surface side as described above, it is preferable to provide a protective layer (IV) on these surfaces. As the protective layer, the same as the above heat-sealable resin, a non-stretched polypropylene film (CPP), a biaxially stretched polypropylene film (BOPP), a polyethylene terephthalate film, or the like can be used. -Thickness The thickness of the protective layer (IV) is 1 to 50 µm, preferably 2 to 50 µm.
40 μm.
【0019】(5) その他の層 包装材は上記熱可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)、エ
チレン−ビニルアルコール共重合体からなるガスバリヤ
ー性樹脂フィルム層(II)、ヒートシール性樹脂接着層
(III )、保護層(IV)の他に包装材の剛性、抗引裂
性、光線不透過性の向上を包装材に寄与させる為に織
布、不織布、光隠蔽層、パルプ紙、発泡樹脂層等をヒー
トシール性樹脂接着層(III )と熱可塑性樹脂延伸フィ
ルム基層(I)との間、ガスバリヤー性樹脂フィルム層
(II)と熱可塑性樹脂延伸フィルム基層(I)との間に
設けても良い。包装材をカートンボックスに用いる為
に、包装材に剛性、折畳み性を付与するのに用いる層
は、肉厚80〜700μmのカートン紙、白ボール紙、
発泡倍率1.5〜5倍の発泡樹脂押出シート、無機微細
粉末を25〜55重量%含有する熱可塑性樹脂フィルム
等である(特開平5−245962号公報、同6−91
795号公報)。これら任意の層の接着には、既述のプ
ライマー、ヒートシール性樹脂が用いられる。(5) Other Layers The packaging materials are the above-mentioned thermoplastic resin stretched film base layer (I), a gas barrier resin film layer (II) made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer, and a heat sealing resin adhesive layer (III). ) In addition to the protective layer (IV), woven fabric, non-woven fabric, light concealing layer, pulp paper, foamed resin layer, etc. are used to improve the rigidity, tear resistance and light opacity of the packaging material. It may be provided between the heat-sealable resin adhesive layer (III) and the stretched thermoplastic resin film base layer (I), or between the gas barrier resin film layer (II) and the stretched thermoplastic resin film base layer (I). . In order to use the packaging material in a carton box, the layers used to impart rigidity and foldability to the packaging material include carton paper having a thickness of 80 to 700 μm, white cardboard,
Extruded foamed resin sheets having an expansion ratio of 1.5 to 5 times, and thermoplastic resin films containing 25 to 55% by weight of inorganic fine powder (JP-A-5-245962, JP-A-6-91).
No. 795). The above-mentioned primer and heat-sealing resin are used for bonding these optional layers.
【0020】[II] 包装材の物性 本発明の包装材は、次の物性を満たす。透湿度(JIS
−Z−0208)が5g/m2 ・24hr以下。酸素透
過度(JIS− Z−1707)が10cc/m2 ・2
4hr・atm以下。かかる条件を満たすことにより内
容物の変質、品質の低下が防がれる。 ・クラーク剛度 熱可塑性樹脂延伸フイルム基層(I)の、MD方向(縦
延伸方向)、TD方向(縦延伸方向に対し垂直の方向)
のクラーク剛度を、測定器(熊谷理機工業(株)社製:
商品名「OUTOMATIC CLARK STIFF
NESS TESTER」)を用いて、JIS−P−8
143の測定法で測定した。MD方向、TD方向の両方
向のクラーク剛度が10以上、特に10〜300の範囲
内にあるものが好ましい。使用する熱可塑性樹脂延伸フ
イルム基層(I)のクラーク剛度が、MD方向、TD方
向いずれか一方のクラーク剛度が10未満では、柔らか
すぎるため、包装袋に用いた場合に腰がなく使用しづら
い。[II] Physical Properties of Packaging Material The packaging material of the present invention satisfies the following physical properties. Moisture permeability (JIS
-Z-0208) is 5 g / m 2 · 24 hr or less. Oxygen permeability (JIS- Z-1707) is 10cc / m 2 · 2
4 hr · atm or less. By satisfying such conditions, deterioration of the content and deterioration of the quality can be prevented.・ Clark stiffness MD direction (longitudinal stretching direction) and TD direction (direction perpendicular to the longitudinal stretching direction) of the thermoplastic resin stretched film base layer (I)
Clark stiffness is measured by a measuring instrument (Kumaya Riki Kogyo Co., Ltd.
Product name "OUTOMATIC CLARK STIFF
NESS TESTER ") and JIS-P-8
143. It is preferable that the Clark stiffness in both the MD direction and the TD direction be 10 or more, and particularly in the range of 10 to 300. If the Clark stiffness of the stretched thermoplastic resin film base layer (I) used in either the MD direction or the TD direction is less than 10, it is too soft, so that it is hard to use when used in a packaging bag.
【0021】更に、コーヒー豆、高級煎茶、まっ茶、果
汁ジュース、焼酎等の光線の入射を嫌う内容物の包装に
用いるには、包装材の全光線透過率(JIS−K−71
05)が5%以下好ましくは0%である必要がある。各
層の肉厚が薄く、光線の隠蔽性が不足するときは、熱可
塑性樹脂延伸フイルム(I)の裏面に、オフセットまた
はグラビア印刷により厚さ1〜5μmの黒色ベタ印刷を
行うことによって隠蔽層を形成するか、熱可塑性樹脂延
伸フイルム基層(I)とヒートシール性樹脂フィルム層
(III )を接着するプライマー層(V)の中に、酸化チ
タンホイスカー、酸化チタン微細粒子等の白色充填剤を
多量(5〜75重量%)に含有させ、該プライマーを2
〜10g/m2 塗工することにより隠蔽層を形成させ、
包装材の全光線透過率を5%以下、好ましくは0%とす
る。Further, in order to package contents such as coffee beans, high-grade green tea, Maccha, fruit juice, shochu, etc., which dislike light rays, the total light transmittance of the packaging material (JIS-K-71).
05) must be 5% or less, preferably 0%. When the thickness of each layer is small and the opacity of light rays is insufficient, the concealment layer is formed by performing black printing of 1 to 5 μm in thickness on the back surface of the stretched thermoplastic resin film (I) by offset or gravure printing. A large amount of white filler such as titanium oxide whiskers, titanium oxide fine particles, etc., in the primer layer (V) to be formed or adhered to the thermoplastic resin stretched film base layer (I) and the heat-sealable resin film layer (III). (5 to 75% by weight), and the primer
To form a concealing layer by applying g10 g / m 2 ,
The total light transmittance of the packaging material is 5% or less, preferably 0%.
【0022】[III] 包装材の肉厚 包装材の肉厚は、包装袋の用途には、40〜350μ
m、好ましくは80〜200μmとして可撓性を持た
せ、カートンボックスの用途には、350〜1,000
μmとして形状保持性を与える。[III] Thickness of packaging material The thickness of the packaging material is 40 to 350 μm for use in a packaging bag.
m, preferably 80 to 200 μm, for flexibility, and for carton box applications, 350 to 1,000
It gives shape retention as μm.
【0023】[0023]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明の方法を具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定され
るものではない。 ・熱可塑性樹脂延伸フイルムの製造 (製造例1)メルトフローレート(MFR:230℃、
2.16kg荷重)0.8g/10分のポリプロピレン
(融点約164〜167℃)81重量%に、高密度ポリ
エチレン3重量%、及び平均粒径1.5μmの炭酸カル
シウム16重量%を混合した組成物(A)を270℃の
温度に設定した押出機にて混練させた後、シート状に押
し出し、更に冷却装置により冷却して、無延伸シートを
得た。そして、このシートを150℃の温度にまで再度
加熱した後、縦方向5倍の延伸を行って5倍縦延伸フィ
ルムを得た。EXAMPLES The method of the present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Production of stretched thermoplastic resin film (Production Example 1) Melt flow rate (MFR: 230 ° C.,
2.16 kg load) A composition in which 81% by weight of polypropylene (melting point: about 164 to 167 ° C.) of 0.8 g / 10 minutes is mixed with 3% by weight of high-density polyethylene and 16% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 1.5 μm. The product (A) was kneaded with an extruder set at a temperature of 270 ° C., extruded into a sheet, and further cooled by a cooling device to obtain a non-stretched sheet. After the sheet was heated again to a temperature of 150 ° C., it was stretched 5 times in the machine direction to obtain a 5 times machine-stretched film.
【0024】メルトフローレート(MFR)4g/10
分のポリプロピレン(融点約164〜167℃)54重
量%と、平均粒径1.5μmの炭酸カルシウム46重量
%とを混合した組成物(B)を別の押出機にて210℃
で混練させた後、これをダイによりシート状に押し出
し、これを上記工程で得られた5倍縦延伸フィルムの両
面に積層し、3層構造の積層フィルムを得た。次いで、
この3層構造の積層フィルムを60℃の温度にまで冷却
した後、再び約155℃の温度にまで加熱し、テンター
を用いて横方向に7.5倍延伸し、165℃の温度でア
ニーリング処理し、60℃の温度にまで冷却し、耳部を
スリットして3層構造(一軸延伸/二軸延伸/一軸延
伸)の肉厚60μm(B/A/B=10μm/40μm
/10μm)の積層フィルムで、不透明度87%、空孔
率31%、密度0.79g/cm3 、クラーク剛度(S
値)MD方向13、TD方向24の熱可塑性樹脂延伸フ
イルム基層(I)を得た。Melt flow rate (MFR) 4 g / 10
(B) obtained by mixing 54% by weight of polypropylene (melting point: about 164 to 167 ° C.) and 46% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 1.5 μm in another extruder at 210 ° C.
, And extruded into a sheet by a die, and laminated on both sides of the 5-fold longitudinally stretched film obtained in the above step to obtain a laminated film having a three-layer structure. Then
After cooling the three-layer laminated film to a temperature of 60 ° C., it is again heated to a temperature of about 155 ° C., stretched 7.5 times in the transverse direction using a tenter, and annealed at a temperature of 165 ° C. Then, the mixture was cooled to a temperature of 60 ° C., the ears were slit, and the thickness of the three-layer structure (uniaxial stretching / biaxial stretching / uniaxial stretching) was 60 μm (B / A / B = 10 μm / 40 μm).
/ 10 μm), having an opacity of 87%, a porosity of 31%, a density of 0.79 g / cm 3 , and a Clark stiffness (S
Value) The thermoplastic resin stretched film base layer (I) in the MD direction 13 and the TD direction 24 was obtained.
【0025】(製造例2)メルトフローレート(MF
R:230℃、2.16kg荷重)が0.8g/10分
のポリプロピレン(融点約164〜167℃)65重量
%に、高密度ポリエチレン10重量%、及び平均粒径
1.5μmの炭酸カルシウム25重量%を混合した組成
物(A)、メルトフローレート(MFR:230℃、
2.16kg荷重)が4g/10分のポリプロピレン
(融点約164〜167℃)99重量%、平均粒子径
0.2μmのルチル型二酸化チタン1重量%を混合した
組成物(B)、メルトフローレート(MFR:230
℃、2.16kg荷重)が4g/10分のポリプロピレ
ン(融点約164〜167℃)100重量%(C)、そ
れぞれ別々の3台の押出機を用いて250℃で溶融混練
した。その後、一台の共押ダイに供給してダイ内で積層
後(B/A/C)、シート状に押し出し、冷却ロールで
約60℃まで冷却することによって積層フィルムを得
た。(Production Example 2) Melt flow rate (MF
R: 230 ° C., 2.16 kg load) 0.8 g / 10 min of polypropylene (melting point: about 164 to 167 ° C.) 65% by weight, high-density polyethylene 10% by weight, and calcium carbonate 25 having an average particle size of 1.5 μm. % By weight, and a melt flow rate (MFR: 230 ° C.,
2. A composition (B) in which 99% by weight of polypropylene (melting point: about 164 to 167 ° C.) having a weight of 4 g / 10 min. And 1% by weight of rutile type titanium dioxide having an average particle diameter of 0.2 μm are mixed, and the melt flow rate is 2.16 kg. (MFR: 230
Polypropylene (melting point: about 164 to 167 ° C.) 100% by weight (C) having a melting point of 4 g / 10 min. (100 ° C., 2.16 kg load) was melt-kneaded at 250 ° C. using three separate extruders. Thereafter, the mixture was supplied to one co-pressing die, laminated in the die (B / A / C), extruded into a sheet, and cooled to about 60 ° C. with a cooling roll to obtain a laminated film.
【0026】この積層フィルムを145℃に再加熱した
後、多数のロール群の周速差を利用して縦方向に5倍延
伸し、再び約150℃まで再加熱してテンターで横方向
に8.5倍延伸した。その後、160℃でアニーリング
処理した後、60℃まで冷却し、耳部をスリットして3
層構造(二軸延伸/二軸延伸/二軸延伸)の肉厚100
μm(B/A/C=3μm/94μm/3μm)の積層
フィルムで、不透明度90%、空孔率40%、密度0.
66g/cm3 、クラーク剛度(S値)MD方向25、
TD方向38の熱可塑性樹脂延伸フイルム基層(I)を
得た。After the laminated film is reheated to 145 ° C., it is stretched 5 times in the longitudinal direction by utilizing the peripheral speed difference of a large number of rolls, and is reheated to about 150 ° C. again, and is heated in the transverse direction by a tenter. Stretched 0.5 times. Then, after annealing at 160 ° C., it was cooled to 60 ° C.
Thickness 100 of layer structure (biaxial stretching / biaxial stretching / biaxial stretching)
μm (B / A / C = 3 μm / 94 μm / 3 μm) laminated film, opacity 90%, porosity 40%, density 0.
66 g / cm 3 , Clark stiffness (S value) MD direction 25,
A thermoplastic resin stretched film base layer (I) in TD direction 38 was obtained.
【0027】(製造例3)メルトフローレート(MF
R:230℃、2.16kg荷重)が0.8g/10分
のポリプロピレン(融点約164〜167℃)60重量
%に、低密度ポリエチレン20重量%(融点111℃)
及び平均粒径1.5μmの炭酸カルシウム20重量%を
混合した組成物(A)、メルトフローレート(MFR:
230℃、2.16kg荷重)が4g/10分のポリプ
ロピレン(融点約164〜167℃)50重量%、平均
粒径1.5μmの炭酸カルシウム45重量%、平均粒子
径0.2μmのルチル型二酸化チタン5重量%を混合し
た組成物(B)、それぞれ別々の3台の押出機を用いて
250℃で溶融混練した。その後、一台の共押ダイに供
給してダイ内で積層後、シート状に押し出し、冷却ロー
ルで約60℃まで冷却することによって積層フィルムを
得た。(Production Example 3) Melt flow rate (MF
R: 230 ° C., 2.16 kg load) 0.8 g / 10 min of polypropylene (melting point: about 164 to 167 ° C.) 60% by weight, low-density polyethylene 20% by weight (melting point: 111 ° C.)
And a composition (A) obtained by mixing 20% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 1.5 μm, and a melt flow rate (MFR:
50% by weight of polypropylene (melting point: about 164 to 167 ° C.) having a weight of 230 g and a load of 2.16 kg) of 50% by weight, 45% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 1.5 μm, and rutile dioxide having an average particle size of 0.2 μm. The composition (B) mixed with 5% by weight of titanium was melt-kneaded at 250 ° C. using three separate extruders. After that, it was supplied to one co-pressing die, laminated in the die, extruded into a sheet, and cooled to about 60 ° C. with a cooling roll to obtain a laminated film.
【0028】この積層フィルムを135℃に再加熱した
後、多数のロール群の周速差を利用して縦方向に5倍延
伸し、150℃でアニーリング処理した後、60℃まで
冷却し、耳部をスリットして3層構造(一軸延伸/一軸
延伸/一軸延伸)の肉厚80μm(B/A/B=5μm
/70μm/5μm)の積層フィルムで、不透明度90
%、空孔率40%、密度0.80g/cm3 、クラーク
剛度(S値)MD方向33、TD方向18の熱可塑性樹
脂延伸フイルム基層(I)を得た。After the laminated film was reheated to 135 ° C., it was stretched 5 times in the machine direction by utilizing the peripheral speed difference of a number of roll groups, annealed at 150 ° C., cooled to 60 ° C. The part is slit and the thickness is 80 μm (B / A / B = 5 μm) in a three-layer structure (uniaxial stretching / uniaxial stretching / uniaxial stretching).
/ 70 μm / 5 μm) with an opacity of 90
%, A porosity of 40%, a density of 0.80 g / cm 3 , a Clark stiffness (S value) of 33 in the MD direction and 18 in the TD direction to obtain a stretched thermoplastic resin film base layer (I).
【0029】(製造例4)粒径0.8μmの炭酸カルシ
ウムを3重量%、メルトフローレート(MFR:230
℃、2.16kg荷重)が1.2g/10分のプロピレ
ン・エチレンブロック共重合体を97重量%含有する樹
脂組成物(D)と、粒径1.0μmの炭酸カルシウム2
5重量%、メルトフローレート(MFR:230℃、
2.16kg荷重)が1.2g/10分のプロピレン・
エチレンブロック共重合体28重量%、メルトフローレ
ート(MFR:230℃、2.16kg荷重)が4g/
10分のプロピレン単独重合体42重量%および低密度
ポリエチレン5重量%よりなる樹脂組成物(E)を、そ
れぞれ別々の押出機を用いて260℃で溶融混練後、一
台のダイに供給し、該ダイ内で積層(D/E/D=12
μm/300μm/12μm)の片面に、前記製造例1
で得た三層延伸フィルムを押出ラミネートし、ロールで
圧縮冷却して肉厚404μm(D/E/D/製造例1の
フィルム)の積層シートを得た。(Production Example 4) 3% by weight of calcium carbonate having a particle size of 0.8 μm, and a melt flow rate (MFR: 230)
Resin composition (D) containing 97% by weight of a propylene / ethylene block copolymer having a propylene / ethylene block copolymer of 1.2 g / 10 min.
5% by weight, melt flow rate (MFR: 230 ° C.,
2.16 kg load) is 1.2 g / 10 min of propylene
Ethylene block copolymer 28% by weight, melt flow rate (MFR: 230 ° C., 2.16 kg load) 4 g /
The resin composition (E) composed of 42% by weight of a propylene homopolymer for 10 minutes and 5% by weight of a low-density polyethylene was melt-kneaded at 260 ° C. using separate extruders, and then supplied to one die. Laminated in the die (D / E / D = 12
μm / 300 μm / 12 μm) on one side,
The three-layer stretched film obtained in the above was extrusion-laminated and compression-cooled with a roll to obtain a laminated sheet having a thickness of 404 μm (D / E / D / film of Production Example 1).
【0030】[0030]
【実施例1】水とイソパノールとの混合溶媒(混合重量
比1:1)90重量部にエチレン−ビニルアルコール共
重合体(日本合成化学工業(株)製、ソアノール16D
X(商品名)、エチレン含有量29%)を10重量部添
加し加熱溶解し塗工液を調製した。製造例1で得られた
肉厚60μmの熱可塑性樹脂延伸フイルムに、コンマコ
ーターを用いて上記塗工液を乾燥後の塗工量4.0g/
m2 の条件で塗工し、乾燥し塗工層を形成した。Example 1 An ethylene-vinyl alcohol copolymer (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., Soarnol 16D) was added to 90 parts by weight of a mixed solvent of water and isopanol (mixing weight ratio: 1: 1).
X (trade name), ethylene content: 29%) was added and dissolved by heating to prepare a coating solution. The above-mentioned coating liquid was applied to the stretched thermoplastic resin film having a thickness of 60 μm obtained in Production Example 1 using a comma coater, and the coating amount after drying was 4.0 g /.
Coating was performed under the conditions of m 2 and dried to form a coating layer.
【0031】次いで、エチレン−ビニルアルコール共重
合体塗工面に東洋モートン(株)のポリウレタン系プラ
イマー「BLS−280A」と「BLSー2080B」
の混合物85重量部に、酸化チタン15重量部を混合し
た接着剤を8g/m2 (固型分)塗工し、肉厚40μm
の低密度ポリエチレンフイルムを接着して肉厚110μ
m(印刷/熱可塑性樹脂延伸フイルム/エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体/低密度ポリエチレンフィル
ム)、不透明度は100%、全光線透過率は0%、透湿
度は3.6g/m2 ・24hr、酸素透過度は2.4c
c/m2 ・24hr・atmの包装材を得た。Then, a polyurethane primer "BLS-280A" and "BLS-2080B" of Toyo Morton Co., Ltd. were applied to the coated surface of the ethylene-vinyl alcohol copolymer.
Mixture 85 parts by weight, the adhesive obtained by mixing titanium oxide 15 parts by weight of 8 g / m 2 (solid content) coating, the thickness 40μm of
Low-density polyethylene film of thickness 110μ
m (printing / stretched thermoplastic resin film / ethylene-vinyl alcohol copolymer / low density polyethylene film), opacity 100%, total light transmittance 0%, moisture permeability 3.6 g / m 2 · 24 hr, Oxygen permeability is 2.4c
A packaging material of c / m 2 · 24 hr · atm was obtained.
【0032】次いで熱可塑性樹脂延伸フイルム表面にグ
ラビヤ印刷後、この包装材を2枚低密度ポリエチレンフ
ィルム側が相対向するように重ね、5mm幅で三方を1
90℃で30秒間ヒートインパルスシールして縦95m
m、横80mmの紅茶ティーバック用の包装袋を作製
し、袋の外から金属探知器で金属粉が混入していないこ
とを確認した。Then, after gravure printing was performed on the surface of the stretched thermoplastic resin film, two sheets of this packaging material were stacked such that the low-density polyethylene films faced each other, and one of the three sides was 5 mm wide.
Heat impulse seal at 90 ° C for 30 seconds and length 95m
A packaging bag for tea tea bags having a width of 80 mm and a width of 80 mm was prepared, and it was confirmed that metal powder was not mixed in from outside the bag with a metal detector.
【0033】・鮮度測定 この袋内に紅茶ティーバック入れ、開放口をヒートシー
ルし、冷暗所に3ヵ月間放置した後、以下の基準で評価
した。 ○:袋を開封し、紅茶の変色の有無、風味を調べたが、
いずれも包装前の紅茶のそれらと遜色がなかった。 ×:袋を開封し、紅茶の変色の有無、風味を調べたが、
包装前の紅茶のそれらと比べ変色、かつ風味の変化がみ
られた。 結果を表1に示す。Freshness Measurement A tea tea bag was placed in the bag, the opening was heat-sealed, and the bag was allowed to stand in a cool and dark place for 3 months, and evaluated according to the following criteria. :: The bag was opened and the tea was checked for discoloration and flavor.
All were comparable to those of the tea before packaging. ×: The bag was opened, and the presence or absence of discoloration and the flavor of the black tea were examined.
Discoloration and change in flavor were observed compared to those of the black tea before packaging. Table 1 shows the results.
【0034】[0034]
【実施例2】製造例2で得られた肉厚100μmの熱可
塑性樹脂延伸フイルムに、実施例1と同様の手順でエチ
レン−ビニルアルコール共重合体を塗工し、塗工層を形
成した。次いで、熱可塑性樹脂延伸フイルムの面に東洋
モートン(株)のポリウレタン系プライマー「BLS−
280A」と「BLSー2080B」の混合物85重量
部に、酸化チタン15重量部を混合した接着剤を8g/
m2 (固型分)塗工し、ヒートシール樹脂接着剤層とし
て肉厚30μmの無延伸ポリプロピレン(CPP)フイ
ルムを接着し、エチレン−ビニルアルコール共重合体塗
工面表面にグラビヤ印刷後、更にこの印刷面に東洋モー
トン(株)のポリウレタン系プライマー「BLS−28
0A」と「BLSー2080B」の混合物1g/m
2 (固型分)塗工し、保護層として肉厚20μmの無延
伸ポリプロピレン(CPP)フイルムを接着して、肉厚
160μm(CPP/印刷/エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体/熱可塑性樹脂延伸フイルム/CPP)、不
透明度は100%、全光線透過率は0%、透湿度は3.
2g/m2 ・24hr、酸素透過度は2.2cc/m2
・24hr・atmの包装材を得た。次いで実施例1と
同様に、紅茶ティーバックを包装し、鮮度測定を行っ
た。結果を表1に示す。Example 2 An ethylene-vinyl alcohol copolymer was applied to the stretched thermoplastic resin film having a thickness of 100 μm obtained in Production Example 2 in the same procedure as in Example 1 to form a coating layer. Then, a polyurethane primer “BLS-” of Toyo Morton Co., Ltd. was applied to the surface of the stretched thermoplastic resin film.
An adhesive obtained by mixing 15 parts by weight of titanium oxide with 85 parts by weight of a mixture of “280A” and “BLS-2080B” is 8 g /
m 2 (solid portion), a 30 μm-thick unstretched polypropylene (CPP) film was adhered as a heat-seal resin adhesive layer, and gravure printing was performed on the surface of the ethylene-vinyl alcohol copolymer coated surface. On the printing surface, Toyo Morton Co., Ltd. polyurethane primer "BLS-28"
0A "and" BLS-2080B "mixture 1g / m
2 (solid portion) Coating and bonding a non-stretched polypropylene (CPP) film with a thickness of 20 μm as a protective layer to a thickness of 160 μm (CPP / printing / ethylene-vinyl alcohol copolymer / stretched thermoplastic resin film) / CPP), opacity is 100%, total light transmittance is 0%, and moisture permeability is 3.
2 g / m 2 · 24 hr, oxygen permeability 2.2 cc / m 2
A packaging material of 24 hr · atm was obtained. Next, in the same manner as in Example 1, the tea tea bag was packaged and freshness was measured. Table 1 shows the results.
【0035】[0035]
【実施例3】製造例3で得られた肉厚80μmの熱可塑
性樹脂延伸フイルムの上に実施例1と同様の手順でエチ
レン−ビニルアルコール共重合体を塗工し、塗工層を形
成した。次に、この基材のエチレン−ビニルアルコール
共重合体塗工面に東洋モートン(株)のポリウレタン系
プライマー「BLS−280A」と「BLSー2080
B」の混合物を混合物85重量部に、酸化チタン15重
量部を混合した接着剤を8g/m2 (固型分)塗工し、
肉厚30μmの無延伸ポリプロピレン(CPP)フイル
ムを接着して、次いで熱可塑性樹脂延伸フイルム表面に
グラビヤ印刷を施して、肉厚120μm(印刷/熱可塑
性樹脂延伸フイルム/エチレン−ビニルアルコール共重
合体/CPP)、不透明度は100%、全光線透過率は
0%、透湿度は 3.5g/m2 ・24hr、酸素透過
度は2.6cc/m2 ・24hr・atmの包装材を得
た。次いで実施例1と同様に、紅茶ティーバックを包装
し、鮮度測定を行った。結果を表1に示す。Example 3 An ethylene-vinyl alcohol copolymer was applied on the stretched thermoplastic resin film having a thickness of 80 μm obtained in Production Example 3 in the same procedure as in Example 1 to form a coating layer. . Next, polyurethane primers “BLS-280A” and “BLS-2080” of Toyo Morton Co., Ltd. were applied to the ethylene-vinyl alcohol copolymer coated surface of the base material.
A mixture of 85 parts by weight of the mixture of "B" and 15 parts by weight of titanium oxide was coated with 8 g / m 2 (solid portion) of an adhesive,
A non-stretched polypropylene (CPP) film having a thickness of 30 μm is adhered, and then a gravure printing is performed on the surface of the stretched thermoplastic resin film, and a thickness of 120 μm (printing / stretched thermoplastic resin film / ethylene-vinyl alcohol copolymer / CPP), opacity was 100%, total light transmittance was 0%, moisture permeability was 3.5 g / m 2 · 24 hr, and oxygen permeability was 2.6 cc / m 2 · 24 hr · atm. Next, in the same manner as in Example 1, the tea tea bag was packaged and freshness was measured. Table 1 shows the results.
【0036】[0036]
【実施例4】製造例1で得られた肉厚60μmの熱可塑
性樹脂延伸フイルムに、2液反応型アンカー塗工剤(東
洋モートン(株)、AD−335A/CAT10L(商
品名))を0.5g/m2 塗工し乾燥後、この上にコン
マコーターを用いて、実施例1と同様の手順でエチレン
−ビニルアルコール共重合体塗工液を乾燥後の塗工量
4.0g/m2 の条件で塗工し塗工層を形成した。そし
て熱可塑性樹脂延伸フイルム面にグラビヤ印刷し、その
後東洋モートン(株)のポリウレタン系プライマー「B
LS−280A」と「BLSー2080B」の混合物を
0.5g/m2 (固型分)塗工し25μmのポリエチレ
ンテレフタレートフイルムを積層した。Example 4 A two-pack reaction type anchor coating agent (AD-335A / CAT10L (trade name), Toyo Morton Co., Ltd.) was added to the stretched thermoplastic resin film having a thickness of 60 μm obtained in Production Example 1 for 0 hours. After coating and drying at a rate of 0.5 g / m 2, a coating amount of the ethylene-vinyl alcohol copolymer coating liquid after drying was 4.0 g / m 2 using a comma coater in the same procedure as in Example 1. Coating was performed under the conditions of 2 to form a coating layer. Then, gravure printing is performed on the surface of the stretched thermoplastic resin film, and then a polyurethane primer “B” of Toyo Morton Co., Ltd.
A mixture of “LS-280A” and “BLS-2080B” was applied at 0.5 g / m 2 (solid content), and a 25 μm polyethylene terephthalate film was laminated.
【0037】次いでエチレン−ビニルアルコール共重合
体塗工面に東洋モートン(株)のポリウレタン系プライ
マー「BLS−280A」と「BLSー2080B」の
混合物を2.0g/m2 (固型分)塗工し、製造例4で
得られた肉厚404μmの積層シートのD面側に積層し
た。更に得られた積層シートのポリエチレンテレフタレ
ートフイルムと反対面に東洋モートン(株)のポリウレ
タン系プライマー「BLS−280A」と「BLSー2
080B」の混合物90重量部に、酸化チタン10重量
部を混合した接着剤を4.0g/m2 (固型分)塗工
し、肉厚40μmの低密度ポリエチレンフィルムを積層
し、肉厚540μmのポリエチレンテレフタレートフイ
ルム/印刷/熱可塑性樹脂延伸フイルム/エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体/製造例4の積層シート/低密
度ポリエチレンの構造のカートンボックス用の包装材を
得た。不透明度は100%、全光線透過率は0%、透湿
度は2.0g/m2 ・24hr、酸素透過度は2.0c
c/m2 ・24hr・atmであった。Then, a mixture of polyurethane primers “BLS-280A” and “BLS-2080B” of Toyo Morton Co., Ltd. at 2.0 g / m 2 (solid content) was coated on the ethylene-vinyl alcohol copolymer coated surface. Then, the laminated sheet having a thickness of 404 μm obtained in Production Example 4 was laminated on the D surface side. Further, on the opposite side of the obtained laminated sheet to the polyethylene terephthalate film, polyurethane primers “BLS-280A” and “BLS-2” of Toyo Morton Co., Ltd.
080B ”, 90 g of the mixture, 10 g of titanium oxide mixed with 4.0 g / m 2 (solid portion) was applied, and a low-density polyethylene film having a thickness of 40 μm was laminated, and the thickness was 540 μm. A packaging material for a carton box having a structure of polyethylene terephthalate film / printing / stretched thermoplastic resin film / ethylene-vinyl alcohol copolymer / laminated sheet of Production Example 4 / low-density polyethylene was obtained. Opacity is 100%, total light transmittance is 0%, moisture permeability is 2.0 g / m 2 · 24 hr, oxygen permeability is 2.0c
c / m 2 · 24 hr · atm.
【0038】この包装材を断裁し、次いでボックス状に
組立後、接着部をヒートシールして1リットル用カート
ンボックスを成形し、ボックスの外から金属探知器で金
属粉が混入していないことを確認後、このボックスの中
に日本酒を入れ開放口をヒートシールした。開放口をヒ
ートシールした後、冷暗所に3ヵ月間放置した。3ヶ月
後に開封して日本酒の味を確認したが、ガラス瓶内で保
管された同一銘柄の日本酒と味覚に差はなかった。After cutting this packaging material and then assembling it into a box, the bonded portion is heat-sealed to form a 1-liter carton box, and a metal detector is used to check that metal powder is not mixed in from outside the box. After confirmation, sake was put in this box, and the opening was heat-sealed. After heat sealing the opening, it was left in a cool and dark place for 3 months. Three months later, the bottle was opened and the taste of the sake was confirmed, but there was no difference in taste between the sake of the same brand and stored in a glass bottle.
【0039】[0039]
【比較例1】実施例1において、エチレン−ビニルアル
コール共重合体からなるガスバリヤー性樹脂フィルム層
を積層しない以外は、実施例1と同様にして肉厚105
μmの包装材を得た。次いで実施例1と同様に袋を形成
し、鮮度測定を行った。結果を表1に示す。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated, except that a gas barrier resin film layer made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer was not laminated.
A μm packing material was obtained. Next, a bag was formed in the same manner as in Example 1, and freshness was measured. Table 1 shows the results.
【0040】[0040]
【表1】 [Table 1]
【0041】[0041]
【発明の効果】本発明による包装材は、光遮断性、ガス
バリヤー性に優れた包装材であり、この包装材を用いて
形成された袋、カートンボックス等の包装容器は、内容
物の金属粉混入の有無の検査を容器の外側から金属探知
器で行うことができる。The packaging material according to the present invention is a packaging material having excellent light blocking properties and gas barrier properties. A packaging container such as a bag or a carton box formed by using this packaging material has a metal content. Inspection for the presence of powder contamination can be performed from outside the container with a metal detector.
【図1】本発明実施例1の包装材の断面拡大図を表す。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a packaging material according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明実施例2の包装材の断面拡大図を表す。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a packaging material according to a second embodiment of the present invention.
I 熱可塑性樹脂延伸フイルム II ガスバリヤー性樹脂フィルム層 III ヒートシール性樹脂接着層 IV 保護層 V プライマー P 印刷 I Stretched thermoplastic resin film II Gas barrier resin film layer III Heat sealable resin adhesive layer IV Protective layer V Primer P Printing
フロントページの続き Fターム(参考) 3E086 BA04 BA15 BA24 BA33 BA35 BA43 BB02 BB05 BB22 BB51 CA07 CA11 CA15 CA28 CA29 4F006 AA12 AA51 AB20 AB74 BA05 CA07 4F100 AA01A AH00A AK01A AK01C AK04B AK06 AK07A AK21B AK51G AK69B AL01B BA03 BA10A BA10B BA10C BA15 BA44 CA23A CB00G CB03C CC00 DE01A DJ00A EH46B EJ37A EJ65G EJ91 GB15 GB17 GB23 HB31 JB16A JD02 JD02B JD03 JD04 JK01A JL12C JL16 JN02A YY00 YY00A YY00B Continued on the front page F-term (reference) 3E086 BA04 BA15 BA24 BA33 BA35 BA43 BB02 BB05 BB22 BB51 CA07 CA11 CA15 CA28 CA29 4F006 AA12 AA51 AB20 AB74 BA05 CA07 4F100 AA01A AH00A AK01A AK01C AK04B AK06 BA10BAKA CA23A CB00G CB03C CC00 DE01A DJ00A EH46B EJ37A EJ65G EJ91 GB15 GB17 GB23 HB31 JB16A JD02 JD02B JD03 JD04 JK01A JL12C JL16 JN02A YY00 YY00A YY00B
Claims (8)
剛度(S値)が10以上である熱可塑性樹脂延伸フィル
ム基層(I)上に、エチレン−ビニルアルコール共重合
体からなるガスバリヤー性樹脂フィルム層(II)を積層
し、さらにその上にヒートシール性樹脂接着層(III )
を積層してなる層構成を有する積層体であって、該積層
物の透湿度(JIS−Z−0208)が10g/m2 ・
24hr以下で、酸素透過度(JIS−Z−1707)
が5cc/m2 ・24hr・atm以下であることを特
徴とする包装材。1. A gas barrier resin comprising an ethylene-vinyl alcohol copolymer on a thermoplastic resin stretched film base layer (I) having an opacity of 80% or more and a Clark stiffness (S value) of 10 or more. A film layer (II) is laminated, and a heat-sealable resin adhesive layer (III) is further formed thereon.
Having a layered structure obtained by laminating a laminate having a moisture permeability (JIS-Z-0208) of 10 g / m 2 ···
24 hours or less, oxygen permeability (JIS-Z-1707)
Is 5 cc / m 2 · 24 hr · atm or less.
剛度(S値)が10以上である熱可塑性樹脂延伸フィル
ム基層(I)の一方の面にヒートシール性樹脂接着層
(III )を積層し、もう一方の面にエチレン−ビニルア
ルコール共重合体からなるガスバリヤー性樹脂フィルム
層(II)を積層してなる層構成を有する積層体であっ
て、該積層物の透湿度(JIS−Z−0208)が10
g/m2 ・24hr以下で、酸素透過度(JIS−Z−
1707)が5cc/m2 ・24hr・atm以下であ
ることを特徴とする包装材。2. A heat-sealable resin adhesive layer (III) is laminated on one surface of a thermoplastic resin stretched film base layer (I) having an opacity of 80% or more and a Clark stiffness (S value) of 10 or more. A laminate having a gas barrier resin film layer (II) made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer on the other surface, wherein the laminate has a moisture permeability (JIS-Z −0208) is 10.
g / m 2 · 24 hr or less, oxygen permeability (JIS-Z-
1707) is 5 cc / m 2 · 24 hr · atm or less.
と反対側の最外層に保護層(IV)を設けたことを特徴と
する請求項2に記載の包装材。3. The heat-sealable resin adhesive layer (III)
The packaging material according to claim 2, wherein a protective layer (IV) is provided on the outermost layer on the opposite side of the packaging material.
I)が塗工法により形成された層であることを特徴とす
る請求項1〜3のいずれかに記載の包装材。4. The gas barrier resin film layer (I)
The packaging material according to any one of claims 1 to 3, wherein I) is a layer formed by a coating method.
体のエチレン含有量が20〜60モル%であることを特
徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の包装材。5. The packaging material according to claim 1, wherein the ethylene-vinyl alcohol copolymer has an ethylene content of 20 to 60 mol%.
(I)が、無機微細粉末及び/又は有機充填剤を0〜4
0重量%含有する少なくとも一軸方向に延伸した延伸フ
ィルムをコア層(A)とし、このコア層の両面に、無機
微細粉末及び/又は有機充填剤を0〜65重量%含有す
る少なくとも一軸方向に延伸した延伸フィルムを表裏層
(B,C)として設けた積層延伸フィルムであることを
特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の包装材。6. The thermoplastic resin stretched film base layer (I) may contain an inorganic fine powder and / or an organic filler in an amount of from 0 to 4%.
A stretched film stretched in at least uniaxial direction containing 0% by weight is used as a core layer (A), and on both sides of this core layer is stretched in at least uniaxial direction containing 0 to 65% by weight of an inorganic fine powder and / or an organic filler. The packaging material according to any one of claims 1 to 5, wherein the packaging material is a laminated stretched film provided with the stretched film as a front and back layer (B, C).
(I)の次式(1)で示される空孔率が10〜60%で
あることを特徴とする請求項6に記載の包装材。 【数1】 7. The packaging material according to claim 6, wherein the porosity of the stretched thermoplastic resin film base layer (I) represented by the following formula (1) is 10 to 60%. (Equation 1)
(I)が、ポリプロピレン系延伸フィルムであることを
特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の包装材。8. The packaging material according to claim 1, wherein the thermoplastic resin stretched film base layer (I) is a polypropylene-based stretched film.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2000241318A JP2002052660A (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Packing material |
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JP2017024377A (en) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | スタープラスチック工業株式会社 | Film for package, and package |
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- 2000-08-09 JP JP2000241318A patent/JP2002052660A/en active Pending
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