JP2002052506A - 円加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 円加工機によりテンプレートを用いることな
く小半径から大半径までの円加工を自在に行う。 【解決手段】 柱状胴部（３）と、柱状胴部下へ突出す
る刃物（４）と、柱状胴部にスライド可能に被せられる
筒状ベース（５）と、筒状ベース下端に設けられる定盤
（８）と、筒状ベースを柱状胴部の所望位置に固定する
締結手段（１０等）とを備える。筒状ベースに横方向に
突出するように取り付けられるブラケット（１３）と、
ブラケットに刃物を中心とする円の半径方向にスライド
可能に取り付けられるプレート（１４）と、刃物による
円加工の際の回転中心となるプレート下面から突出する
針部（１５）と、プレートをブラケットの所望箇所に固
定するための固定手段（２３等）と、針部を刃物の近傍
に設定しうるようにプレートを定盤の定盤面（８ａ）下
に埋没させる凹部（２５）とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ルーター、トリマ
ー等の円加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常直径２０ｍｍ程度の円加工にはドリ
ルが用いられる。しかし、ドリルはその構造上、穴の深
さを確定させることが困難であり、作業者が注意を払わ
なければならない。特にフラッシュドアのドアノブ用穴
等を加工する場合のように内部構造がある場合は、穴が
必要以上に深くならないように慎重に作業をしなければ
ならない。また、ワークの内部が中空になっている場合
もドリルがワーク表面を貫いた瞬間に作業の負荷がなく
なり、ドリル自体が急に進んでしまうことになり、不要
な部分にまでキズをつけてしまうおそれがあるので注意
しなければならない。

【０００３】また、穴加工にはドリルのほかトリマーや
ルーターも用いられる。トリマー等はドリルと異なり切
り込み深さを事前に確定できるので、上記ドアノブ用穴
や中空材の円加工にとって便利な場合が多い。

【０００４】トリマー等の円加工機は、特開平１１−５
８３１０号公報に見られるように、柱状胴部と、この柱
状胴部の下端から突出する刃物と、柱状胴部にスライド
可能に被せられる筒状ベースと、この筒状ベースの下端
に設けられる定盤と、筒状ベースを柱状胴部の所望の位
置に固定する締結具とを具備している。

【０００５】この円加工機で円加工を行うには、まず締
結具を緩めた上で筒状ベースを柱状胴部に沿ってスライ
ドさせることにより定盤下から突出する刃物の長さを調
節する。再び締結具を締めて筒状ベースを柱状胴部に固
定した上で刃物を回転させワークを加工する。これによ
り、ワークには刃物の長さに応じた深さの穴をあけたり
溝を掘削したりすることができる。

【０００６】また、ワークに円形又は円弧状に溝を掘っ
たりワークを切断したりする場合には、特開平１１−５
８３１０号公報に見られるように、トリマーにテンプレ
ート等が取り付けられる。テンプレートには刃物を中心
にした種々の距離の位置に穴があけられており、所望の
位置の穴からワークへと針を立てこの針を中心にしてト
リマーを旋回させるとその刃物により穴の位置に対応す
る半径の円溝を形成することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】特開平１１−５８３１
０号公報のトリマーにより各種径の円加工を行う場合
は、小さな半径用のテンプレートと大きな半径用のテン
プレートとを用意しなければならない。また、既存のテ
ンプレートに所望の円加工用の穴がない場合は新たにテ
ンプレートを作らなければならない。また、テンプレー
トは筒状ベースの筒内と筒外に取り付けられるが、筒内
と筒外との境界部には穴を設けることができず、従って
この境界部と刃物との距離に対応した径の円加工は行う
ことができない。

【０００８】本発明は上記問題点を解決することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、柱状胴部（３）と、この柱
状胴部（３）の下方へ突出する刃物（４）と、上記柱状
胴部（３）にスライド可能に被せられる筒状ベース
（５）と、この筒状ベース（５）の下端に設けられる定
盤（８）と、上記筒状ベース（５）を上記柱状胴部
（３）の所望の位置に固定する締結手段（１０等）とを
具備した円加工機において、上記筒状ベース（５）から
横方向に突出するように上記筒状ベース（５）に取り付
けられるブラケット（１３）と、このブラケット（１
３）に上記刃物（４）を中心とする円の半径方向にスラ
イド可能に取り付けられるプレート（１４）と、上記刃
物（４）による円加工の際の回転中心となるこのプレー
ト（１４）の下面から突出する針部（１５）と、上記プ
レート（１４）を上記ブラケット（１３）の所望箇所に
固定するための固定手段（２３等）と、上記針部（１
５）を上記刃物（４）の近傍に設定することができるよ
うに上記プレート（１４）を上記定盤（８）の定盤面
（８ａ）下に埋没させる定盤面（８ａ）に形成された凹
部（２５）とが設けられた円加工機を採用する。

【００１０】また、請求項２に係る発明は、上記ブラケ
ット（１３）と上記プレート（１４）のうち一方に他方
がスライド可能に嵌り込む嵌合溝（２０）が上記半径方
向に伸びるように形成され、上記ブラケット（１３）又
は上記プレート（１４）に長穴（２２）が上記半径方向
に伸びるように形成され、この長穴（２２）を貫通する
固定ネジ（２３）のネジ軸（２３ａ）が螺合する複数個
のネジ穴（２４）が上記プレート（１４）又は上記ブラ
ケット（１３）に形成された請求項１に記載の円加工機
を採用する。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１２】図１及び図２に示すように、この円加工機
はトリマーであり、そのハウジング１内に図示しないモ
ータ等を有する。モータはハウジング１内に縦置きさ
れ、その出力軸２はハウジング１の下方に伸びている。
ハウジング１の下部は筒状胴部３になっており、この筒
状胴部３の下端から突出するモータの出力軸２の先端に
はチャック等を介してビットである刃物４が取り付けら
れる。

【００１３】ハウジング１の筒状胴部３は、具体的には
円筒形であるが、角筒形等他の形状であってもよい。こ
の筒状胴部３には筒状ベース５がスライド可能に被せら
れる。筒状ベース５は筒状胴部３と同様に円筒形である
が、その母線に沿うようにすり割り６が形成され、また
下部には加工位置を観察することができるように覗き窓
７が形成されている。

【００１４】また、ハウジング１の下端にはモータの出
力軸２及び刃物４に対し垂直に延びる定盤８が固定され
る。定盤８はこの実施の形態では長方形の板に形成され
るが、円形等他の形状であってもよい。定盤８の下面は
平滑且つ水平な定盤面８ａとして仕上げられている。定
盤８の中央には穴８ｂが開いており、この穴８ｂの中心
を刃物４が定盤８の下方へと定盤面８ａに垂直に貫通し
ている。

【００１５】筒状ベース５のすり割り６の箇所には締結
手段が設けられている。締結手段はノブ９の付いた雄ネ
ジ１０と、同じくノブ１１の付いた雌ネジ（図示せず）
と、筒状ベース５の外面にすり割り６を挟むように設け
られたボス部１２，１２とで構成される。両ノブ９，１
１がボス部１２，１２の外側に配置され、ボス部１２，
１２を貫通する雄ネジ１０が雌ネジに対し螺進退するこ
とで筒状ベース５は筒状胴部３上で径方向に拡縮し、雌
雄ネジが締め付けられると縮径して筒状胴部３の所望位
置に固定され、雌雄ネジが緩められると拡径して筒状胴
部３上をスライド可能になる。従って、締結手段を操作
することで定盤８の定盤面８ａからの刃物４の突出量Ｈ
を加減し、刃物４による加工深さを調整することができ
る。

【００１６】上記筒状ベース５には、円加工を行うため
の半径設定手段が設けられている。すなわち、この半径
設定手段は、筒状ベース５から横方向に突出するように
筒状ベース５に取り付けられるブラケット１３と、この
ブラケット１３に刃物４を中心とする円の半径方向にス
ライド可能に取り付けられるプレート１４と、刃物４に
よる円加工の際の回転中心となるこのプレート１４の下
面から突出する針部１５と、プレート１４をブラケット
１３の所望箇所に固定するための固定手段と、針部１５
を刃物４の近傍に設定することができるようにプレート
１４を定盤８の定盤面８ａ下に埋没させる定盤面８ａに
形成された凹部２５とを具備している。

【００１７】ブラケット１３は、図２及び図３に示すよ
うに、細長い板材を直角に屈曲成形したＬ字形部材であ
る。ブラケット１３の垂直部１３ａには縦溝１６が形成
され、この縦溝１６に対応するように筒状ベース５のす
り割り６と反対側の壁面には縦長の突起１７が設けられ
ている。ブラケット１３側の縦溝１６にこの突起１７が
嵌り込むことでブラケット１３は筒状ベース５上の定位
置にセットされる。また、止めネジ１８のネジ軸１８ａ
が縦溝１６を筒状ベース５側へと貫通し、筒状ベース５
の壁に形成された図示しない雌ネジと螺合するようにな
っている。止めネジ１８のノブを持って止めネジを締め
付けることによりブラケット１３は筒状ベース５に固定
される。ブラケット１３の水平部１３ｂは刃物４を中心
とする円の半径線上に乗るように筒状ベース５の下部か
ら水平方向に突出する。

【００１８】プレート１４は、図２及び図５に示すよう
に、ブラケット１３の水平部１３ｂの下面に合致し得る
板部材である。プレート１４上にはその両側から起立す
るリブ状の案内壁１９，１９によりブラケット１３の水
平部１３ｂが嵌り込む嵌合溝２０が形成される。ブラケ
ット１３の水平部１３ｂは刃物４を中心とする円の半径
線上にあるのでこの嵌合溝２０も同様に半径方向に伸び
る。プレート１４はこの嵌合溝２０内を上記半径方向に
スライド可能である。この嵌合溝２０はブラケット１３
側に形成することもできる。プレート１４とブラケット
１３が嵌合溝２０で係合することにより、針部１５を中
心に円加工機のハウジング１を旋回させる際プレート１
４とブラケット１３は相互にずれることなく一体で回転
する。ブラケット１３の水平部１３ｂに支持されたプレ
ート１４の下面はワーク２１との間で大きな摩擦を生じ
ないよう定盤面８ａの延長面から少しばかり浮いてい
る。

【００１９】針部１５はワーク２１に突き立てて円加工
の円の中心を決定するためのものであり、プレート１４
の一端に下向きに取り付けられている。針部１５の尖端
は定盤面８ａの延長面を下方へ貫通し、定盤８をワーク
２１上に置いた時にワーク２１に突き立つようになって
いる。

【００２０】固定手段は、ブラケット１３の水平部１３
ｂに半径方向に穿設された長穴２２と、この長穴２２を
貫通するネジ軸２３ａを有する固定ネジ２３と、このネ
ジ軸２３ａが螺合するプレート１４に形成されたネジ穴
２４とにより構成される。もちろん、長穴２２をプレー
ト１４に形成し、ネジ穴２４をブラケット１３の水平部
１３ｂに形成するようにしてもよい。固定ネジ２３のノ
ブ２３ｂを持ってネジ軸２３ａをネジ穴２４内に螺入さ
せるとプレート１４をブラケット１３の水平部１３ｂに
締め付けて固定することができ、逆にネジを緩めるとプ
レート１４をブラケット１３の水平部１３ｂ上の所望の
位置に移動させることができる。ネジ穴２４は一箇所に
のみ設けてもよいが、望ましくは上記半径線上の複数箇
所に設けられる。複数個のネジ穴２４，２４を使い分け
且つネジ軸２３ａを長穴２２の一端から他端まで移動さ
せることで、図６に示すように針部１５を刃物４に近づ
けたり、図７に示すように刃物４から遠ざけたりするこ
とができる。また、図８に示すように、プレート１４を
前後で反転させることで、針部１５を刃物４から更に遠
ざけることができる。従って、円加工の円の半径は最小
Ｒ₁から最大Ｒ₃の範囲で無段階に変更可能である。

【００２１】凹部２５は、図２及び図４に示すように、
刃物４の中心からブラケット１３の方へと伸びる半径線
上に形成される。凹部２５の底面はブラケット１３の水
平部１３ｂの下面を含む面上に置かれる。プレート１４
は水平部１３ｂの下面に接した状態で凹部２５内を刃物
４側と反刃物４側へ移動可能であり、この凹部２５を通
ることで図６のようにその一端の針部１５を刃物４の傍
まで近づけたり或いは凹部２５内に留めたりすることが
できる。これにより、針部１５を刃物４にできるだけ近
づけてごく小さな半径の円加工を行ったり、凹部２５内
と刃物４との間の距離を半径とする円加工を行ったりす
ることができる。また、図７又は図８のように針部１５
を刃物４から遠ざけて大きな径の円加工を行うこともで
きる。

【００２２】次に、上記構成の円加工機の作用について
説明する。

【００２３】まず、締結手段のノブ９又はノブ１１を緩
めて筒状ベース５を柱状胴部３の上で上下にスライドさ
せ、図２に示すように定盤８の定盤面８ａからの刃物４
の突出量Ｈを加減する。これにより、加工すべき溝の深
さが調整される。

【００２４】次に、固定手段の固定ネジ２３を緩めてプ
レート１４をブラケット１３の水平部１３ｂ下でスライ
ドさせ、針部１５の位置を変更して図２に示すように円
加工の半径Ｒ_nを決定する。

【００２５】止めネジ１８を緩めてブラケット１３をプ
レート１４ごと筒状ベース５から外し、プレート１４の
先端の針部１５をワーク２１上における加工すべき円形
溝、円弧溝等の円の中心に突き立てる。

【００２６】筒状ベース５の突起１７をブラケット１３
の垂直部１３ａの縦溝１６に差し込みつつ円加工機のハ
ウジング１をワーク２１上で起立させ、モータを起動さ
せて刃物４でワーク２１上に穿孔する。モータを停止さ
せた後に止めネジ１８でブラケット１３を筒状ベース５
に固定し、再びモータを起動させて針部１５を中心にし
てハウジング１を旋回させる。これにより、ワーク２１
上に溝が円形又は円弧状に形成され、或いはワーク２１
が円形又は円弧状に切断される。

【００２７】なお、加工すべき溝が深い場合は、定盤８
の定盤面８ａからの刃物４の突出量Ｈを段階的に増加さ
せ、その都度上記作業を繰り返し、最終的な溝の深さに
到達するようにする。

【００２８】円加工の半径Ｒ_nは、固定手段の固定ネジ
２３を緩めプレート１４をブラケット１３の水平部１３
ｂ下でスライドさせ、図６に示すように針部１５を刃物
４の間近にセットすることで、最小値Ｒ₁に設定するこ
とができる。これにより従来テンプレートによっては困
難であった極めて小さい半径の円溝を加工することがで
きる。

【００２９】図７に示すように、固定ネジ２３のネジ軸
２３ａを長穴２２の外端までスライドさせることによ
り、大きな半径Ｒ₂の溝等を加工することができる。ま
た、図８に示すように、プレート１４を前後で反転させ
てブラケット１３に取り付けることにより、更に大きな
半径Ｒ₃の溝等を加工することができる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、柱状胴部
と、この柱状胴部の下方へ突出する刃物と、柱状胴部に
スライド可能に被せられる筒状ベースと、この筒状ベー
スの下端に設けられる定盤と、筒状ベースを柱状胴部の
所望の位置に固定する締結手段とを具備した円加工機に
おいて、筒状ベースから横方向に突出するように筒状ベ
ースに取り付けられるブラケットと、このブラケットに
刃物を中心とする円の半径方向にスライド可能に取り付
けられるプレートと、刃物による円加工の際の回転中心
となるこのプレートの下面から突出する針部と、プレー
トをブラケットの所望箇所に固定するための固定手段
と、針部を刃物の近傍に設定することができるようにプ
レートを定盤の定盤面下に埋没させる定盤面に形成され
た凹部とが設けられた円加工機であることから、従来の
ように複数のテンプレートを用意しなくとも、針部を刃
物の近傍から刃物より遠く離れた箇所のいずれへもセッ
トすることができる。従って、一つの装置で小半径から
大半径までの円加工を自在に行うことができる。また、
従来は定盤の定盤面には針部を設定することができなか
ったが本発明によればそのような箇所にも針部を置くこ
とができるので、円加工の種類を増やすことができる。

【００３１】また、請求項２に係る発明によれば、請求
項１に記載の円加工機において、ブラケットとプレート
のうち一方に他方がスライド可能に嵌り込む嵌合溝が半
径方向に伸びるように形成され、ブラケット又はプレー
トに長穴が半径方向に伸びるように形成され、この長穴
を貫通する固定ネジのネジ軸が螺合する複数個のネジ穴
がプレート又はブラケットに形成されたことから、ブラ
ケット上でプレートを前後に反転させることで針部の位
置を半径方向上で大幅に変更することができ、また、円
加工の半径を刃物の近傍から遠く離れた位置まで無段階
に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る円加工機の正面図である。

【図２】図１に示した円加工機の部分切欠左側面図であ
る。

【図３】図２中ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。

【図４】上記円加工機の定盤の底面図である。

【図５】上記円加工機のプレートを示し、（Ａ）はその
平面図、（Ｂ）は正面図である。

【図６】針部を刃物の近傍にセットした状態を示す断面
図である。

【図７】針部を刃物から遠ざかった位置にセットした状
態を示す断面図である。

【図８】針部を刃物から更に遠ざかった位置にセットし
た状態を示す断面図である。

【符号の説明】

３…柱状胴部 ４…刃物 ５…筒状ベース ７…携帯工具本体 ８…定盤 ８ａ…定盤面 １０…雄ネジ １３…ブラケット １４…プレート １５…針部 ２０…嵌合溝 ２２…長穴 ２３…固定ネジ ２３ａ…ネジ軸 ２４…ネジ穴 ２５…凹部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱状胴部と、この柱状胴部の下方へ突出
   する刃物と、上記柱状胴部にスライド可能に被せられる
   筒状ベースと、この筒状ベースの下端に設けられる定盤
   と、上記筒状ベースを上記柱状胴部の所望の位置に固定
   する締結手段とを具備した円加工機において、上記筒状
   ベースから横方向に突出するように上記筒状ベースに取
   り付けられるブラケットと、このブラケットに上記刃物
   を中心とする円の半径方向にスライド可能に取り付けら
   れるプレートと、上記刃物による円加工の際の回転中心
   となるこのプレートの下面から突出する針部と、上記プ
   レートを上記ブラケットの所望箇所に固定するための固
   定手段と、上記針部を上記刃物の近傍に設定することが
   できるように上記プレートを上記定盤の定盤面下に埋没
   させる定盤面に形成された凹部とが設けられたことを特
   徴とする円加工機。
2. 【請求項２】 上記ブラケットと上記プレートのうち一
   方に他方がスライド可能に嵌り込む嵌合溝が上記半径方
   向に伸びるように形成され、上記ブラケット又は上記プ
   レートに長穴が上記半径方向に伸びるように形成され、
   この長穴を貫通する固定ネジのネジ軸が螺合する複数個
   のネジ穴が上記プレート又は上記ブラケットに形成され
   たことを特徴とする請求項１に記載の円加工機。