JP2002048360A

JP2002048360A - 熱搬送装置

Info

Publication number: JP2002048360A
Application number: JP2000237013A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Uno; 浩宇野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-08-04
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2002-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】採冷時は冷却手段の運転エネルギを不必要に
すること。【解決手段】冷却手段１１により熱媒を冷却する熱交
換手段１２と、熱媒を搬送する熱媒強制循環手段１３
と、冷却された熱媒を冷却放熱する放熱手段１４により
冷却され、蓄冷する蓄冷手段１６を設け、蓄冷時は、冷
却手段１１の運転で熱媒を循環して蓄冷を行い、蓄冷量
が所定値に到達すると、冷却手段１１を停止させるとと
もに熱媒強制循環手段１３も停止し、着脱自在継ぎ手１
７を分離して蓄冷手段１６より冷却放熱させて採冷を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷却手段で熱媒を冷
却し、その熱媒を循環させて蓄冷材に蓄冷させ、採冷を
行う熱搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の熱搬送装置としては、特
開平６−２２０７０５号公報に記載されているものがあ
る。通風式電子冷却ユニットを背中の中央部に備え、表
地と裏地の間にキルティングなどの方法によって形成し
た空気流通路をほぼ全面に巡らし、その空気流通路の両
端を前記通風式電子冷却ユニットの冷却側空気吐出口と
空気吸込口に接続し、空気吸込口と衣服の空気流通路の
接続部には空気抵抗を設け、さらに空気抵抗と空気吸込
口の間に外気に面する開孔を設けて通気口を設けた電子
冷却加熱機能並びに通気の機能を備えた衣服を構成した
ものである。

【０００３】この構成における動作、作用について説明
する。通風式電子冷却ユニットの送風機を運転すると、
外気に面する開孔から外気を吸込み、衣服の空気流通路
の末端には空気流に対する適度な抵抗があるため空気流
通路は与圧され、膨張して空気の流通循環は円滑にな
り、かつこの与圧によって循環空気の一部は前記の通気
性のある布地などを利用して作った通気口から衣服の内
部へと流出することになる。この状態で前記通風式電子
冷却ユニットの電子冷却素子に適度な直流電圧を印加す
れば、フィンからの熱伝導によって循環空気は冷却さ
れ、また取り入れられた外気も同時に冷却されてその一
部は前記衣服の内面の通気口から流出し、適温となって
着衣者の体と衣服裏地との間の通気を保ちながら袖口あ
るいは襟元などの衣服の開口部から衣服の外部へと流れ
去る。

【０００４】一方、前記通風式電子冷却ユニットの加熱
側を通風した空気は冷却ユニットにて発生した熱を取り
去って昇温し衣服の後背部上方へ排出される。さらに、
印加電圧の極性を逆にして接続してやれば、電子冷却素
子の熱流方向も逆転するので、循環空気は加熱され温風
となるため、寒冷の環境の中での衣服としても使用でき
るものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の装置では、送風機により空気流通路を与圧し
て膨張させて空気の流通循環を円滑にし衣服の内部へと
流出させているため、温度分布は改善されているが、送
風機を運転しなければならず、空気流通路が折れ曲がる
と空気の流通循環が妨げられ、装置を装着した使用者は
極端な動きができなかった。さらに電子冷却ユニット及
び送風機も電力で起動されるため、電力源が必要とな
り、蓄電池では重量、容積が大きくなり携帯用装置とし
ては不向きであるという問題も有していた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、冷却手段と、この冷却手段により熱媒を冷
却する熱交換手段と、熱媒を搬送する熱媒強制循環手段
と、前記熱交換手段で冷却された熱媒を循環させて冷却
放熱する放熱手段と、前記熱媒強制循環手段、前記熱交
換手段、前記放熱手段を接続して熱媒を循環する熱媒通
路と、前記放熱手段により冷却され、蓄冷する蓄冷手段
と、前記熱媒通路の途中に設けて熱媒通路を分離・着脱
する着脱自在継ぎ手とを備え、採冷する部分に少なくと
も、蓄冷手段、放熱手段、これに接続した熱媒通路を配
置し、残りはユニット部分として配置し、蓄冷手段に蓄
冷する場合は、冷却手段を運転し、熱媒強制循環手段に
より熱媒を循環して蓄冷手段に蓄冷を行い、蓄冷量が所
定値に到達すると、冷却手段と熱媒強制循環手段を停止
し、着脱自在継ぎ手により採冷する部分とユニット部分
を分離し、採冷する部分は蓄冷手段を冷却放熱させて採
冷を行うものである。

【０００７】上記発明によれば、運転操作をすると、冷
却手段は冷却運転をはじめ、熱媒強制循環手段は熱媒通
路で熱媒を搬送させる。熱交換手段に搬送された熱媒は
冷却手段により冷却され、次に放熱手段に搬送される。
放熱手段により、蓄冷手段を冷却して蓄冷をし、熱媒通
路を循環して再び、熱交換手段に戻る。蓄冷手段の蓄冷
量が所定値に到達すると、冷却手段と熱媒強制循環手段
を停止し、着脱自在継ぎ手を分離して採冷する部分とユ
ニット部分を分離させる。採冷する部分は蓄冷手段を冷
却放熱させて採冷を行う。

【０００８】そして、採冷時は冷却手段を運転する必要
がないため、駆動するためのエネルギー、例えば電気、
ガスなどが不要となり、携帯用などの機器として具体化
でき、移動が自在にできる。

【０００９】また、採冷時はユニット部分を分離できる
ため、軽量になり、移動が容易になる。その上、所要容
積も小さくなり、衣服が出っ張るとか、背中に背負うこ
ともなく、通常と何ら変わらない。

【００１０】また、蓄冷手段は潜熱を用いると、採冷能
力も大きく、快適性が向上する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に係る熱搬送装
置は、冷却手段と、この冷却手段により熱媒を冷却する
熱交換手段と、熱媒を搬送する熱媒強制循環手段と、前
記熱交換手段で冷却された熱媒を循環させて冷却放熱す
る放熱手段と、前記熱媒強制循環手段、前記熱交換手
段、前記放熱手段を接続して熱媒を循環する熱媒通路
と、前記放熱手段により冷却され、蓄冷する蓄冷手段
と、前記熱媒通路の途中に設けて熱媒通路を分離・着脱
する着脱自在継ぎ手とを備え、採冷する部分に少なくと
も、蓄冷手段、放熱手段、これに接続した熱媒通路を配
置し、残りはユニット部分として配置し、蓄冷手段に蓄
冷する場合は、冷却手段を運転し、熱媒強制循環手段に
より熱媒を循環して蓄冷手段に蓄冷を行い、蓄冷量が所
定値に到達すると、冷却手段と熱媒強制循環手段を停止
し、着脱自在継ぎ手により採冷する部分とユニット部分
を分離し、採冷する部分は蓄冷手段を冷却放熱させて採
冷を行う。

【００１２】そして、採冷時は冷却手段を運転する必要
がないため、駆動するためのエネルギー、例えば電気、
ガスなどが不要となり、携帯用などの機器として具体化
でき、移動が自在にできる。また、採冷時はユニット部
分を分離できるため、軽量になり、移動が容易になる。
その上、所要容積も小さくなり、衣服が出っ張るとか、
背中に背負うこともなく、通常と何ら変わらない。ま
た、蓄冷手段は潜熱を用いると、採冷能力も大きく、快
適性が向上する。

【００１３】本発明の請求項２に係る熱搬送装置は、冷
却手段と、この冷却手段により直接、冷却されて蓄冷す
る蓄冷手段と、前記冷却手段の高温側の廃熱を熱媒に熱
交換する廃熱熱交換手段と、廃熱熱交換手段で熱交換し
た熱媒を搬送する廃熱熱媒強制循環手段と、この廃熱熱
交換手段で熱交換した廃熱を放熱する廃熱放熱手段と、
前記廃熱熱媒強制循環手段、前記廃熱熱交換手段、前記
廃熱放熱手段を接続し、熱媒を循環させる廃熱熱媒通路
と、この廃熱熱媒通路を分離・着脱する着脱自在継ぎ手
とを備え、採冷する部分に少なくとも、蓄冷手段、冷却
手段、これに接続した廃熱熱媒通路を配置し、残りはユ
ニット部分として配置し、蓄冷手段に蓄冷する場合は、
冷却手段を運転して蓄冷を行い、蓄冷量が所定値に到達
すると、冷却手段と廃熱熱媒強制循環手段を停止し、着
脱自在継ぎ手により採冷する部分とユニット部分を分離
し、採冷する部分は蓄冷手段より冷却放熱させて採冷を
行うものである。

【００１４】そして、運転操作をすると、冷却手段は冷
却運転をはじめ、蓄冷手段を冷却して蓄冷を行う。蓄冷
量が所定値に到達すると、冷却手段と廃熱熱媒強制循環
手段を停止し、着脱自在継ぎ手により採冷する部分とユ
ニット部分を分離し、採冷する部分は蓄冷手段より冷却
放熱させて採冷を行うものである。

【００１５】そして、採冷時は冷却手段を運転する必要
がないため、冷却手段を駆動するためのエネルギー、例
えば電気、ガスなどが不要となり、熱媒強制循環手段を
駆動する少ないエネルギー量でよく、携帯用などの機器
と具体化でき、移動が自在にできる。また、採冷時はユ
ニット部分を分離できるため、軽量になり、移動が容易
になる。その上、所要容積も小さくなり、衣服が出っ張
るとか、背中に背負うこともなく、通常と何ら変わらな
い。

【００１６】本発明の請求項３に係る熱搬送装置は、冷
却手段と、この冷却手段で冷却された蓄冷用熱媒で蓄冷
する蓄冷手段と、前記冷却手段と前記蓄冷手段を接続し
て蓄冷用熱媒が循環する蓄冷用熱媒通路と、この蓄冷用
熱媒通路の途中に設けて、蓄冷用熱媒通路を分離・着脱
する着脱自在継ぎ手と、前記蓄冷手段により熱媒を冷却
する熱交換手段と、冷却された熱媒を放熱させて採冷を
行う放熱手段と、熱媒を搬送する熱媒強制循環手段と、
熱交換手段、熱媒強制循環手段、放熱手段を接続して熱
媒が循環する熱媒通路とを備え、採冷する部分に少なく
とも、熱交換手段、熱媒強制循環手段、放熱手段と、こ
れらを接続した熱媒通路と、蓄冷手段と廃熱熱媒通路を
配置し、残りはユニット部分として配置し、蓄冷手段に
蓄冷する場合は、冷却手段を運転して蓄冷を行い、蓄冷
量が所定値に到達すると、冷却手段を停止させ、着脱自
在継ぎ手により採冷する部分とユニット部分を分離し、
熱媒強制循環手段を運転して蓄冷手段から熱媒に冷却熱
交換を行い、放熱手段で冷却放熱させて採冷を行うもの
である。また、上記発明によれば、運転操作をすると、
冷却手段は冷却運転をはじめ、冷却された蓄冷用熱媒が
蓄冷用熱媒通路を循環して蓄冷手段を蓄冷する。蓄冷量
が所定値に到達すると、冷却手段を停止させ、着脱自在
継ぎ手により採冷する部分とユニット部分を分離し、熱
媒強制循環手段を運転して蓄冷手段から熱媒に冷却熱交
換を行い、放熱手段で冷却放熱させて採冷を行うもので
ある。

【００１７】そして、採冷時は冷却手段を運転する必要
がないため、冷却手段を駆動するためのエネルギー、例
えば電気、ガスなどが不要となり、熱媒強制循環手段を
駆動する少ないエネルギー量でよく、携帯用などの機器
と具体化でき、移動が自在にできる。

【００１８】また、熱媒強制循環手段により、熱媒を搬
送できるため、放熱手段を好みの場所に設けることで好
みの場所の採冷ができ、しかも蓄冷手段に潜熱を用いる
と、採冷能力も大きく、快適性が大幅に向上する。

【００１９】本発明の請求項４に係る熱搬送装置は、温
度差に応じて電力を発生する熱電気変換手段と、この熱
電気変換手段に熱を与える燃焼手段と、前記熱電気変換
手段を介して伝わる熱により熱媒と熱交換する熱交換手
段とを設け、前記熱電気変換手段の発電力により熱媒強
制循環手段を駆動させるものである。

【００２０】そして、上記発明によれば、蓄冷手段の蓄
冷量が所定値に到達し、冷却手段の運転を停止すると同
時に、熱媒強制循環手段を駆動する発電をするために、
燃焼手段が燃焼をする。熱電気変換手段は燃焼手段の燃
焼熱をその高温面に受熱して低温面から熱交換手段へ伝
熱し、高温面と低温面との温度差に応じた電力を発生す
る。発電力が熱媒強制循環手段を駆動できる値に到達す
ると熱媒強制循環手段が駆動し熱媒を搬送し、熱交換手
段で熱媒を冷却させて放熱手段へ送り、放熱手段から採
冷を行なう。

【００２１】また、蓄冷時にこの発電で冷却手段を駆動
することも可能である。そして、採冷時には冷却手段に
加え、熱媒強制循環手段を駆動するエネルギーも必要が
なくなり、携帯用などの機器として具体化でき、移動が
自在にできる。さらに、蓄冷時にこの発電で冷却手段を
駆動すれば、電気エネルギーを用いずに採冷が可能にな
る。

【００２２】本発明の請求項５に係る熱搬送装置は、熱
媒通路と放熱手段は屈曲自在で可とう性を有し、衣服に
収納され、人体の採冷に用いられるものである。

【００２３】そして、上記発明によれば、人体の動作に
合わせて、熱媒通路と放熱手段は屈曲自在に曲がり、熱
媒を搬送し採冷を行う。また、採冷時の行動に何ら違和
感がなく、採冷を行うため、携帯用の採冷衣服として快
適性が向上できる。

【００２４】本発明の請求項６に係る熱搬送装置は、蓄
冷手段は２枚の屈曲自在のシートを袋状に互いに融着し
て形成し、この袋状内部に蓄冷材を充填し、身体の動作
に合わせて融着部で自在に曲がるようにした蓄冷材収納
連結袋としたものである。また、上記発明によれば、蓄
冷手段に潜熱蓄熱を用いた場合、蓄冷量が十分ある間は
固体状態であるが、蓄冷材収納連結袋の融着部が自在に
曲がる。

【００２５】そして、人体の動作に合わせて、蓄冷手段
は屈曲自在に曲がり、採冷時の行動に何ら違和感がな
く、携帯用の採冷衣服として快適性が向上できる。

【００２６】本発明の請求項７に係る熱搬送装置は、蓄
冷手段は蓄冷材収納連結袋を２層にして重ね、その２層
の間に屈曲自在で可とう性を有する熱媒通路を配設して
蓄冷手段に冷却し蓄冷する場合は放熱手段とし、蓄冷手
段から熱媒を冷却する場合は熱交換手段としたものであ
る。

【００２７】そして、上記発明によれば、放熱手段とす
る場合は、蓄冷材収納連結袋は衣服の形態に合わせ形状
になっているが、熱媒通路も屈曲自在でその形状に合わ
せているため、冷却して蓄冷することができる。また、
熱交換手段で用いる場合も、蓄冷材収納連結袋は衣服の
形態に合わせ形状で固体状態になっているが、熱媒通路
も屈曲自在でその形状に合わせるため、熱交換して熱媒
を冷却することができる。また、形状自在で効率よく、
放熱、受熱することができる。

【００２８】本発明の請求項８に係る熱搬送装置は、冷
却手段はペルチェ効果を用いたペルチェ素子より構成し
たものである。

【００２９】そして、上記発明によれば、ペルチェ素子
は通常、その高温面と低温面は平板であるため、容易に
蓄冷手段を直接、冷却できる。また、採冷する部分に複
数の蓄冷手段を設けた場合には、個々の蓄冷手段に対応
して、複数のペルチェ素子を設けて蓄冷をすることがで
き、快適性が向上する。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。

【００３１】（実施例１）図１は本発明の実施例１の熱
搬送装置の構成図を示す。

【００３２】図１において、１１は冷却手段、１２は熱
交換手段であり、冷却手段１１により熱媒を冷却熱交換
する。１３は熱媒を搬送する熱媒強制循環手段、１４は
放熱手段で熱交換手段１２で熱交換し、冷却された熱媒
を循環させて冷却放熱する。１５は熱媒通路であり、前
記熱媒強制循環手段１３、前記熱交換手段１２、前記放
熱手段１４を接続して熱媒を循環させる。１６は蓄冷手
段で前記放熱手段１４により冷却され、蓄冷し、採冷に
用いる。１７は着脱自在継ぎ手で、前記熱媒通路１５の
途中に設けて熱媒通路１５を分離・着脱する。

【００３３】１８は制御手段で蓄冷手段１６に蓄冷する
場合は、冷却手段１１を運転し、熱媒強制循環手段１３
により熱媒を循環して蓄冷手段１６に蓄冷を行い、蓄冷
手段１６の蓄冷量が所定値に到達すると、冷却手段１１
を停止させるとともに前記熱媒強制循環手段１３も停止
する。１９は廃熱用ファンで冷却手段１１より出される
熱を温風として排出する。２０はユニット部分で本実施
例では、冷却手段１１、熱交換手段１２、熱媒強制循環
手段１３、制御手段１８、廃熱用ファン１９を収納して
いる。２１は電源プラグで、冷却手段１１、熱媒強制循
環手段１３、廃熱用ファン１９などの駆動エネルギーと
して電力を制御手段１８に供給している。２２は採冷す
る部分であり、利用形態は種々のものがある。なお、本
実施例では熱媒通路１５自体を放熱手段１４としてい
る。

【００３４】次に動作、作用について説明する。運転操
作をすると、冷却手段１１は冷却運転をはじめ、熱媒強
制循環手段１３は熱媒通路１５で熱媒を搬送させる。熱
交換手段１２に搬送された熱媒は冷却手段１１により冷
却され、次に放熱手段１４に搬送される。放熱手段１４
により、蓄冷手段１６を冷却して蓄冷をし、熱媒通路１
５を循環して再び、熱交換手段１２に戻る。蓄冷手段１
６の蓄冷量が所定値に到達すると、冷却手段１１と熱媒
強制循環手段１３を停止し、着脱自在継ぎ手１７を分離
して採冷する部分２２とユニット部分２０を分離させ
る。採冷する部分２２は蓄冷手段１６を冷却放熱させて
採冷を行うものである。

【００３５】そして、採冷時は冷却手段１１を運転する
必要がないため、駆動するためのエネルギー、例えば電
気、ガスなどが不要となり、携帯用などの機器と具体化
でき、移動が自在にできる。

【００３６】また、採冷時はユニット部分２０を分離す
るため、軽量になり、移動が容易になる。その上、所要
容積も小さくなり、衣服が出っ張るとか、背中に背負う
こともなく、通常と何ら変わらない。また、蓄冷手段
１６は潜熱を用いると、採冷能力も大きく、快適性が向
上する。

【００３７】（実施例２）図２は本発明の実施例２の熱
搬送装置の構成図である。

【００３８】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００３９】実施例１と異なる点は、冷却手段１１と、
この冷却手段１１により直接、冷却されて蓄冷する蓄冷
手段１６と、前記冷却手段１１の高温側の廃熱を熱媒に
熱交換する廃熱熱交換手段２３と、廃熱熱交換手段２３
で熱交換した熱媒を搬送する廃熱熱媒強制循環手段２４
と、この廃熱熱交換手段２３で熱交換した廃熱を放熱す
る廃熱放熱手段２５と、前記廃熱熱媒強制循環手段２
４、前記廃熱熱交換手段２３、前記廃熱放熱手段２５を
接続し、熱媒を循環させる廃熱熱媒通路２６と、この廃
熱熱媒通路を分離・着脱する着脱自在継ぎ手１７とを備
え、採冷する部分２２に少なくとも、蓄冷手段１６、冷
却手段１１、これに接続した廃熱熱媒通路２６を配置
し、残りはユニット部分２０として配置し、蓄冷手段１
６に蓄冷する場合は、冷却手段１１を運転して蓄冷を行
い、蓄冷量が所定値に到達すると、冷却手段１１と廃熱
熱媒強制循環手段２４を停止し、着脱自在継ぎ手により
採冷する部分２２とユニット部分２０を分離し、採冷す
る部分２２は蓄冷手段１６より冷却放熱させて採冷を行
うところである。

【００４０】次に動作、作用について説明する。運転操
作をすると、冷却手段１１は冷却運転をはじめ、蓄冷手
段１６を冷却して蓄冷を行う。蓄冷量が所定値に到達す
ると、冷却手段１１と廃熱熱媒強制循環手段２４を停止
し、着脱自在継ぎ手により採冷する部分２２とユニット
部分２０を分離し、採冷する部分２２は蓄冷手段１６よ
り冷却放熱させて採冷を行うものである。

【００４１】そして、採冷時は冷却手段１１を運転する
必要がないため、冷却手段１１を駆動するためのエネル
ギー、例えば電気、ガスなどが不要となり、熱媒強制循
環手段１３を駆動する少ないエネルギー量でよく、携帯
用などの機器と具体化でき、移動が自在にできる。

【００４２】また、採冷時はユニット部分２０を分離で
きるため、軽量になり、移動が容易になる。その上、所
要容積も小さくなり、衣服が出っ張るとか、背中に背負
うこともなく、通常と何ら変わらない。

【００４３】（実施例３）図３は本発明の実施例３の熱
搬送装置の構成図である。

【００４４】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００４５】実施例１と異なる点は、冷却手段１１と、
この冷却手段１１で冷却された蓄冷用熱媒で蓄冷する蓄
冷手段１６と、前記冷却手段１１と前記蓄冷手段１６を
接続して蓄冷用熱媒が循環する蓄冷用熱媒通路２７と、
この蓄冷用熱媒通路２７の途中に設けて、蓄冷用熱媒通
路２７を分離・着脱する着脱自在継ぎ手１７と、前記蓄
冷手段１６により熱媒を冷却する熱交換手段１２と、冷
却された熱媒を放熱させて採冷を行う放熱手段１４と、
熱媒を搬送する熱媒強制循環手段１３と、熱交換手段１
２、熱媒強制循環手段１３、放熱手段１４を接続して熱
媒が循環する熱媒通路１５とを備え、採冷する部分２２
に少なくとも、熱交換手段１２、熱媒強制循環手段１
３、放熱手段１４と、これらを接続した熱媒通路１５
と、蓄冷手段１６と廃熱熱媒通路２６を配置し、残りは
ユニット部分２０として配置し、蓄冷手段１６に蓄冷す
る場合は、冷却手段１１を運転して蓄冷を行い、蓄冷量
が所定値に到達すると、冷却手段１１を停止させ、着脱
自在継ぎ手により採冷する部分２２とユニット部分２０
を分離し、熱媒強制循環手段１３を運転して蓄冷手段１
６から熱媒に冷却熱交換を行い、放熱手段１４で冷却放
熱させて採冷を行うところである。２８は蓄冷用熱媒を
循環させる蓄冷用熱媒強制循環手段である。２９は駆動
電源で例えば、電池を用いて熱媒強制循環手段１３を運
転する。

【００４６】次に動作、作用について説明する。運転操
作をすると、冷却手段１１は冷却運転をはじめ、冷却さ
れた蓄冷用熱媒が蓄冷用熱媒通路２７を循環して蓄冷手
段１６を蓄冷する。蓄冷量が所定値に到達すると、冷却
手段１１を停止させ、着脱自在継ぎ手により採冷する部
分２２とユニット部分２０を分離し、熱媒強制循環手段
１３を運転して蓄冷手段１６から熱媒に冷却熱交換を行
い、放熱手段１４で冷却放熱させて採冷を行うものであ
る。

【００４７】そして、採冷時は冷却手段１１を運転する
必要がないため、冷却手段１１を駆動するためのエネル
ギー、例えば電気、ガスなどが不要となり、熱媒強制循
環手段１３を駆動する少ないエネルギー量でよく、携帯
用などの機器と具体化でき、移動が自在にできる。

【００４８】また、熱媒強制循環手段１３により、熱媒
を搬送できるため、放熱手段１４を好みの場所に設ける
ことで好みの場所の採冷ができ、しかも蓄冷手段１６に
潜熱を用いると、採冷能力も大きく、快適性が大幅に向
上する。

【００４９】（実施例４）図４は本発明の実施例４の熱
搬送装置の構成図である。

【００５０】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００５１】実施例１と異なる点は、温度差に応じて電
力を発生する熱電気変換手段３０と、この熱電気変換手
段３０に熱を与える燃焼手段３１と、前記熱電気変換手
段３０を介して伝わる熱により熱媒と熱交換する発電部
熱交換手段３２とを設け、前記熱電気変換手段３０の発
電力により熱媒強制循環手段１３を駆動させるようにし
たところである。なお、３３は高温面、３４は低温面で
ある。

【００５２】次に動作、作用について説明する。蓄冷手
段１６の蓄冷量が所定値に到達し、冷却手段１１の運転
を停止すると同時に、熱媒強制循環手段１３を駆動する
発電をするために、燃焼手段３１が燃焼をする。熱電気
変換手段３０は燃焼手段３１の燃焼熱をその高温面３３
に受熱して低温面３４から熱交換手段１２へ伝熱し、高
温面３３と低温面３４との温度差に応じた電力を発生す
る。発電力が熱媒強制循環手段１３を駆動できる値に到
達すると熱媒強制循環手段１３が駆動し熱媒を搬送し、
熱交換手段１２で熱媒を冷却させて放熱手段１４へ送
り、放熱手段１４から採冷を行なう。

【００５３】また、蓄冷時にこの発電で冷却手段１１を
駆動することも可能である。

【００５４】そして、採冷時には冷却手段１１に加え、
熱媒強制循環手段１３を駆動するエネルギーも必要がな
くなり、携帯用などの機器として具体化でき、移動が自
在にできる。

【００５５】また、蓄冷時にこの発電で冷却手段１１を
駆動すれば、電気エネルギーを用いずに採冷が可能にな
る。

【００５６】（実施例５）図１は本発明の実施例５の熱
搬送装置の構成図である。

【００５７】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００５８】実施例１と異なる点は、熱媒通路１５と放
熱手段１４は屈曲自在で可とう性を有し、衣服に収納さ
れ、人体の採冷に用いられるようにしたところであり、
一例として、ゴムチューブ３５を用い、放熱手段１４は
熱媒通路１５自体で兼用させている。

【００５９】次に動作、作用について説明する。人体の
動作に合わせて、熱媒通路１５と放熱手段１４は屈曲自
在に曲がり、熱媒を搬送し採冷を行う。

【００６０】そして、採冷時の行動に何ら違和感がな
く、採冷を行うため、携帯用の採冷衣服として快適性が
向上できる。

【００６１】（実施例６）図５は本発明の実施例６の熱
搬送装置の構成図である。

【００６２】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００６３】実施例１と異なる点は、蓄冷手段１６は２
枚の屈曲自在のシート３６を袋状に互いに融着して形成
し、この袋状内部に蓄冷材３７を充填し、身体の動作に
合わせて融着部３８で自在に曲がるようにした蓄冷材収
納連結袋３９としたところである。

【００６４】次に動作、作用について説明する。蓄冷手
段１６に潜熱蓄熱を用いた場合、蓄冷量が十分ある間は
固体状態であるが、蓄冷材収納連結袋３９の融着部３８
が自在に曲がる。

【００６５】そして、人体の動作に合わせて、蓄冷手段
１６は屈曲自在に曲がり、採冷時の行動に何ら違和感が
なく、携帯用の採冷衣服として快適性が向上できる。

【００６６】（実施例７）図６は本発明の実施例７の熱
搬送装置の構成図である。

【００６７】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００６８】実施例１と異なる点は、蓄冷手段１６は蓄
冷材収納連結袋３９を２層にして重ね、その２層の間に
屈曲自在で可とう性を有する熱媒通路１５を配設して蓄
冷手段１６に冷却し蓄冷する場合は放熱手段１４とし、
蓄冷手段１６から熱媒を冷却する場合は熱交換手段１２
としたところである。なお、熱媒通路１５はゴムチュー
ブ３５用いている。

【００６９】次に動作、作用について説明する。放熱手
段１４とする場合は、蓄冷材収納連結袋３９は衣服の形
態に合わせ形状になっているが、熱媒通路１５も屈曲自
在でその形状に合わせているため、冷却して蓄冷するこ
とができる。また、熱交換手段１２で用いる場合も、蓄
冷材収納連結袋３９は衣服の形態に合わせ形状で固体状
態になっているが、熱媒通路１５も屈曲自在でその形状
に合わせるため、熱交換して熱媒を冷却することができ
る。そして、形状自在で効率よく、放熱、受熱すること
ができる。

【００７０】（実施例８）図２は本発明の実施例８の熱
搬送装置の構成図である。

【００７１】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００７２】実施例１と異なる点は、冷却手段はペルチ
ェ効果を用いたペルチェ素子４０より構成したところで
ある。

【００７３】そして、上記発明によれば、ペルチェ素子
４０は通常、その高温面３３と低温面３４は平板である
ため、容易に蓄冷手段１６を直接、冷却できる。

【００７４】また、採冷する部分に複数の蓄冷手段１６
を設けた場合には、個々の蓄冷手段１６に対応して、複
数のペルチェ素子４０を設けて蓄冷をすることができ、
快適性が向上する。

【００７５】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に係る熱
搬送装置は、採冷時は冷却手段を運転する必要がないた
め、駆動するためのエネルギー、例えば電気、ガスなど
が不要となり、携帯用などの機器として具体化でき、移
動が自在にできる。また、採冷時はユニット部分を分離
できるため、軽量になり、移動が容易になる。その上、
所要容積も小さくなり、衣服が出っ張るとか、背中に背
負うこともなく、通常と何ら変わらない。さらに、蓄冷
手段は潜熱を用いると、採冷能力も大きく、快適性が向
上する。

【００７６】また、請求項２に係る熱搬送装置は、採冷
時は冷却手段を運転する必要がないため、冷却手段を駆
動するためのエネルギー、例えば電気、ガスなどが不要
となり、熱媒強制循環手段を駆動する少ないエネルギー
量でよく、携帯用などの機器と具体化でき、移動が自在
にできる。また、採冷時はユニット部分を分離できるた
め、軽量になり、移動が容易になる。その上、所要容積
も小さくなり、衣服が出っ張るとか、背中に背負うこと
もなく、通常と何ら変わらない。

【００７７】また、請求項３に係る熱搬送装置は、採冷
時は冷却手段を運転する必要がないため、冷却手段を駆
動するためのエネルギー、例えば電気、ガスなどが不要
となり、熱媒強制循環手段を駆動する少ないエネルギー
量でよく、携帯用などの機器と具体化でき、移動が自在
にできる。また、熱媒強制循環手段により、熱媒を搬送
できるため、放熱手段を好みの場所に設けることで好み
の場所の採冷ができ、しかも蓄冷手段に潜熱を用いる
と、採冷能力も大きく、快適性が大幅に向上する。

【００７８】また、請求項４に係る熱搬送装置は、採冷
時には冷却手段に加え、熱媒強制循環手段を駆動するエ
ネルギーも必要がなくなり、携帯用などの機器として具
体化でき、移動が自在にできる。また、蓄冷時にこの発
電で冷却手段を駆動すれば、電気エネルギーを用いずに
採冷が可能になる。

【００７９】また、請求項５に係る熱搬送装置は、採冷
時の行動に何ら違和感がなく、採冷を行うため、携帯用
の採冷衣服として快適性が向上できる。

【００８０】また、請求項６に係る熱搬送装置は、人体
の動作に合わせて、蓄冷手段は屈曲自在に曲がり、採冷
時の行動に何ら違和感がなく、携帯用の採冷衣服として
快適性が向上できる。

【００８１】また、請求項７に係る熱搬送装置は、形状
自在で効率よく、放熱、受熱することができる。

【００８２】また、請求項８に係る熱搬送装置は、冷却
手段はペルチェ効果を用いたペルチェ素子より構成した
ために、ペルチェ素子は通常、その高温面と低温面は平
板であるため、容易に蓄冷手段を直接、冷却できる。ま
た、採冷する部分に複数の蓄冷手段を設けた場合には、
個々の蓄冷手段に対応して、複数のペルチェ素子を設け
て蓄冷をすることができ、快適性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１および実施例５における熱搬
送装置の構成図

【図２】本発明の実施例２および実施例８における熱搬
送装置の構成図

【図３】本発明の実施例３における熱搬送装置の構成図

【図４】本発明の実施例４における熱搬送装置の構成図

【図５】本発明の実施例６における熱搬送装置の要部構
成図

【図６】本発明の実施例７における熱搬送装置の要部構
成図

【符号の説明】

１１冷却手段１２熱交換手段１３熱媒強制循環手段１４放熱手段１５熱媒通路１６蓄冷手段１７着脱自在継ぎ手１８制御手段１９廃熱用ファン２０ユニット部分２１電源プラグ２２採冷する部分２３廃熱熱交換手段２４廃熱熱媒強制循環手段２５廃熱放熱手段２６廃熱熱媒通路２７蓄冷用熱媒通路２８蓄冷用熱媒強制循環手段２９駆動電源３０熱電気変換手段３１燃焼手段３２発電部熱交換手段３３高温面３４低温面３５ゴムチューブ３６シート３７蓄冷材３８融着部３９蓄冷材収納連結袋４０ペルチェ素子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却手段と、この冷却手段により熱媒を
冷却する熱交換手段と、熱媒を搬送する熱媒強制循環手
段と、前記熱交換手段で冷却された熱媒を循環させて冷
却放熱する放熱手段と、前記熱媒強制循環手段、前記熱
交換手段、前記放熱手段を接続して熱媒を循環する熱媒
通路と、前記放熱手段により冷却され、蓄冷する蓄冷手
段と、前記熱媒通路の途中に設けて熱媒通路を分離・着
脱する着脱自在継ぎ手とを備え、採冷する部分に少なく
とも、蓄冷手段、放熱手段、これに接続した熱媒通路を
配置し、残りはユニット部として配置し、前記蓄冷手段
に蓄冷する場合は、前記冷却手段を運転し、前記熱媒強
制循環手段により熱媒を循環して前記蓄冷手段に蓄冷を
行い、蓄冷量が所定値に到達すると、前記冷却手段と熱
媒強制循環手段を停止し、前記着脱自在継ぎ手により採
冷する部分と前記ユニット部を分離し、採冷する部分は
前記蓄冷手段を冷却放熱させて採冷を行う熱搬送装置。
【請求項２】冷却手段と、この冷却手段により直接、
冷却されて蓄冷する蓄冷手段と、前記冷却手段の高温側
の廃熱を熱媒に熱交換する廃熱熱交換手段と、廃熱熱交
換手段で熱交換した熱媒を搬送する廃熱熱媒強制循環手
段と、この廃熱熱交換手段で熱交換した廃熱を放熱する
廃熱放熱手段と、前記廃熱熱媒強制循環手段、前記廃熱
熱交換手段及び前記廃熱放熱手段を接続し、熱媒を循環
させる廃熱熱媒通路と、この廃熱熱媒通路を分離・着脱
する着脱自在継ぎ手とを備え、採冷する部分に少なくと
も、蓄冷手段、冷却手段、これに接続した廃熱熱媒通路
を配置し、残りはユニット部分として配置し、前記蓄冷
手段に蓄冷する場合は、前記冷却手段を運転して蓄冷を
行い、蓄冷量が所定値に到達すると、前記冷却手段と前
記廃熱熱媒強制循環手段を停止し、着脱自在継ぎ手によ
り採冷する部分とユニット部分を分離し、採冷する部分
は前記蓄冷手段より冷却放熱させて採冷を行う熱搬送装
置。
【請求項３】冷却手段と、この冷却手段で冷却された
蓄冷用熱媒で蓄冷する蓄冷手段と、前記冷却手段と前記
蓄冷手段を接続して蓄冷用熱媒が循環する蓄冷用熱媒通
路と、この蓄冷用熱媒通路の途中に設けて、蓄冷用熱媒
通路を分離・着脱する着脱自在継ぎ手と、前記蓄冷手段
により熱媒を冷却する熱交換手段と、冷却された熱媒を
放熱させて採冷を行う放熱手段と、熱媒を搬送する熱媒
強制循環手段と、熱交換手段、熱媒強制循環手段、放熱
手段を接続して熱媒が循環する熱媒通路とを備え、採冷
する部分に少なくとも、熱交換手段、熱媒強制循環手
段、放熱手段と、これらを接続した熱媒通路と、蓄冷手
段と廃熱熱媒通路を配置し、残りはユニット部として配
置し、前記蓄冷手段に蓄冷する場合は、前記冷却手段を
運転して蓄冷を行い、蓄冷量が所定値に到達すると、前
記冷却手段を停止させ、着脱自在継ぎ手により採冷する
部分とユニット部を分離し、前記熱媒強制循環手段を運
転して前記蓄冷手段から熱媒に冷却熱交換を行い、前記
０放熱手段で冷却放熱させて採冷を行う熱搬送装置。
【請求項４】温度差に応じて電力を発生する熱電気変
換手段と、この熱電気変換手段に熱を与える燃焼手段
と、前記熱電気変換手段を介して伝わる熱により熱媒と
熱交換する熱交換手段とを設け、前記熱電気変換手段の
発電力により熱媒強制循環手段を駆動させる請求項３記
載の熱搬送装置。
【請求項５】放熱手段と熱媒通路は屈曲自在で可とう
性を有し、衣服に収納され、人体の採冷に用いる請求項
１〜４のいずれか１項に記載の熱搬送装置。
【請求項６】蓄冷手段は２枚の屈曲自在のシートを袋
状に互いに融着して形成し、この袋状内部に蓄冷材を充
填し、身体の動作に合わせて融着部で自在に曲がる蓄冷
材収納連結袋とした請求項１〜４のいずれか１項に記載
の熱搬送装置。
【請求項７】蓄冷手段は蓄冷材収納連結袋を２層にし
て重ね、その２層の間に屈曲自在で可とう性を有する熱
媒通路を配設し、蓄冷手段を冷却して蓄冷する場合は放
熱手段とし、蓄冷手段から熱媒を冷却する場合は熱交換
手段とした請求項６記載の熱搬送装置。
【請求項８】冷却手段はペルチェ効果を用いたペルチ
ェ素子より構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載
の熱搬送装置。