JP2002045720A - ２軸破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 シャーシとモータとからなる廃棄物を、その
まま投入するだけで、これらを分離した状態での廃棄物
処理が容易にできること。 【解決手段】 第１破砕部５の軸方向に所定間隔をおい
て固定された第１破砕刃１４は、円周方向に所定間隔で
形成された第１破砕刃本体１４ａと、これらの間に形成
された複数の塊体収納溝１４ｂとを有し、第２破砕部６
の軸方向に所定間隔をおいて固定された第２破砕刃２４
は、円周方向に所定間隔で形成された第２破砕刃本体２
４ｄを有し、各第２破砕刃は２つの第１破砕刃間に位置
させられて第１、第２破砕刃が噛合させられており、第
２破砕刃は上方から投入された被破砕物を破砕して破砕
片となすと共にそれのモータ等の塊体１０１を第１破砕
刃の塊体収納溝に収納させて回転運搬させ、塊体は第１
破砕刃の下方側に、破砕片は第２破砕刃の下方側に、分
離した状態で落下させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２軸破砕機に関
し、特に、廃家電製品の前処理、ＯＡ機器・粗大ゴミ・
焼却炉投入前の処理、建設廃材の前処理などに用いて好
適な、且つ特に粗破砕を行って好適な、２軸破砕機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、廃家電製品、ＯＡ機器、粗大ゴ
ミ、焼却炉への投入廃棄物、建設廃材などの廃棄物処理
量が増大してきており、これらをどのように処理するか
が１つの大きな問題となっている。即ち、例えば家電製
品の１つとしての洗濯機を廃棄物として処理するには、
その前処理として手作業でモータ等を外し、シャーシ等
のそれら以外のものと分離しておき、この後にそれぞれ
を処理するというような、２段階の処理を行っていた。
これは、例えば、冷蔵庫やその他のものにおいても同様
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、廃棄物
処理を行うに当っては、各廃棄物の構成物が著しく異な
ったものとして構成されているため、ある廃棄物をその
ままで自動的に処理するということはできなかった。こ
のため、あまりに異なった構成物を手で取り除くとい
う、手作業による前処理工程等が必要となり、作業効率
が良くなかった。

【０００４】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
その目的は、洗濯機、冷蔵庫、その他の例えばシャーシ
とモータとからなるような廃棄物を、そのまま投入する
だけで、これらを分離した状態での廃棄物処理を容易に
できる装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の２軸破砕機は、
ほぼ平行に向い合わせて設けられた第１破砕部と第２破
砕部とを有し、前記第１破砕部は、第１破砕軸とこれに
軸方向に所定間隔をおいて固定された複数の第１破砕刃
とを有し、前記第１破砕刃は、円周方向に所定間隔で形
成された複数の第１破砕刃本体と、これらの間にそれぞ
れ形成された複数の塊体収納溝とを有し、前記第２破砕
部は、第２破砕軸とこれに軸方向に所定間隔をおいて固
定された複数の第２破砕刃とを有し、前記第２破砕刃
は、円周方向に所定間隔で形成された第２破砕刃本体を
有し、前記各第２破砕刃は前記２つの第１破砕刃間に位
置させられて前記第１、第２破砕刃が噛合させられてお
り、前記第２破砕刃は上方から投入された被破砕物を破
砕して破砕片となすと共にそれのモータ等の塊体を前記
第２破砕刃の塊体収納溝に収納させて回転運搬させ、前
記塊体は前記第１破砕刃の下方側に、前記破砕片は前記
第２破砕刃の下方側に、それぞれ分離した状態で落下さ
せるように構成される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の一実施例について説明する。

【０００７】図１はこの実施例の動作説明図であり、図
２は装置全体の平面説明図であり、図３はその側面透視
説明図である。本発明は、特に、動作を説明する図１か
らわかるように、被処理物としての家電製品（冷蔵庫）
１００を投入すると、自動的にモータ１０１と、シャー
シ等とに分けられ、さらに後者は破砕物片１０２，１０
２，…とされ、この状態で前者と後者がそれぞれモータ
落下口（塊体落下口）Ｅｘ１と破砕物の排出口Ｅｘ２に
分離した状態で落下させるようにしたものである。

【０００８】以下に、特に図２、図３を参照しながら、
先ず構成を主体にして説明する。

【０００９】図３において、静止系としてのシャーシ
（基体）１は、上向に開口したホッパ状の投入口２が形
成されている。１ａは破砕室である。下方には、モータ
落下口（塊体落下口）Ｅｘ１と破砕物の排出口Ｅｘ２が
形成されている。前者は分離されたモータ（塊体）１０
１を落下させ、後者はシャーシ等の破砕物片１０２，１
０２，…を落下させるものである。

【００１０】上記投入口２と、上記落下口Ｅｘ１、排出
口Ｅｘ２との間には、家電製品１００を分離、破砕する
機構が設けられている。この機構は、特に、図３からわ
かるように、第１破砕部５、第２破砕部６、ゲート盤７
を有している。これらの全体的形状及び噛み合い状態は
図６に示される。即ち、第１及び第２破砕部５，６は、
段違いに対向して噛合状態に設けられている。この第１
破砕部５は、図３からわかるように、前記シャーシ１に
固定された第１減速機付油圧モータ１１を備える。この
モータ１１の軸には、第１破砕軸１２が固定されてい
る。この第１破砕軸１２には図６からわかるように、第
１破砕刃１４，１４，…が所定間隔で固定されている。
この第１破砕刃１４は、特に図３にその側面形状が示さ
れる。即ち、この第１破砕刃１４は、周方向に所定間隔
に形成された刃本体１４ａ，１４ａ，…と、それらの間
に形成されたふところ又は逃げとしての塊体の収納溝１
４ｂ，１４ｂ，…を有する。この収納溝１４ｂは、実際
の破砕動作時に、シャーシ等から分離されたモータ１０
１を収納し、モータ落下口Ｅｘ１まで回転しながら運
び、そこに落下させるものである。

【００１１】上記第１破砕部５に段違いで対向状態に設
けられた第２破砕部６は、シャーシ１に固定された第２
減速機付油圧モータ２１を有する。このモータ２１の軸
に固定された第２破砕軸２２には、第２破砕刃２４，２
４，…が、特に図６からわかるように、所定間隔で固定
されている。これらの第２破砕刃２４，２４，…の軸方
向の位相関係についてみると、前記第１破砕刃１４，１
４，…の隙間に位置している。これら第１及び第２破砕
刃１４，１４，…；２４，２４，…同士は、特に図６か
らわかるように、一方の外周が他方の外周よりも内側に
入り込んで、互いに噛み合った状態となっている。これ
らの第２破砕刃２４の側面形状は特に図３に示される。
即ち、いわゆる鋸歯状の刃本体２４ａ，２４ａ，…が周
方向に所定間隔で形成されている。これら刃本体２４ａ
は、その先端が、この第２破砕刃２４の回転方向（反時
計回り方向）に向けて突出するような向きのものとして
構成されている。これら各刃本体２４ａ，２４ａ，…の
間には、一般の刃物と同様に逃げ２４ｂ，２４ｂ，…が
形成されている。互いに向い合うように回転する上記第
１及び第２破砕刃１４，２４の協働及びゲート盤７との
協働によって、簡単には、上述のように家電製品１００
のモータ１０１が分離されてモータ落下口Ｅｘ１に落下
し、シャーシ等は破砕されて破砕物片１０２となり排出
口Ｅｘ２に落下させられるのである。

【００１２】これら第１及び第２破砕刃１４，２４の下
方には、特に図３からわかるように、上記分離済のモー
タ１０１と破砕物片１０２の、上記２つの口Ｅｘ１，Ｅ
ｘ２への振り分けを確実にするための、位置調整のため
の駆動機構付のゲート盤７が設けられている。

【００１３】即ち、上記ゲート盤７は、図４、５に示さ
れるように、基板４１を有する。この基板４１はほぼ平
板状のものであり、この表面側には、破砕物片１０２，
１０２，…を前記排出口Ｅｘ２に導く導入口４６の幅を
決める導入口幅決定板４３と、この導入口４６を通って
きた破砕物片１０２を前記第２破砕刃２４とによってさ
らに破砕するゲート盤破砕刃４５を有している。これら
の導入口幅決定板４３とゲート盤破砕刃４５は、これら
を一ユニットとし、その複数組が、前記基板４１の表面
に、軸方向に所定の間隔で固定されている。より具体的
には、基板４１の表面上に、軸方向に図２の第１破砕刃
１４，１４，…と同一の位相で、上記ユニットが設けら
れている。このゲート盤７の他端側は、シャーシ１に対
して回転可能なるように、軸５０で軸支されている。前
記基板４１の裏面には、この基板４１に、それに起伏回
動する回転力を与えるためのフランジ板４４が固定され
ている。このフランジ板４４には、特に図３からわかる
ように、油圧シリンダ５５が回転可能に軸５７で軸支さ
れている。即ち、前記シャーシ１に対してこの油圧シリ
ンダ５５が軸５９のまわりに回転可能に支持されてい
る。この油圧シリンダ５５の先端側には、油圧によって
伸縮動を行う摺動体６０が設けられている。この摺動体
６０の先端が、前記フランジ板４４に、先述のように、
軸５７で軸支されている。これにより、摺動体６０が伸
縮すると、それに伴って、ゲート盤７は軸５０のまわり
に回動し、前記導入口４６の幅が調節される。むろん、
この際、油圧シリンダ５５は軸５９のまわりに回動動作
も行う。

【００１４】次に、上記構成の装置の動作を図１を参照
しながら説明する。

【００１５】先ず、油圧シリンダ５５により、ゲート盤
７を動かして、ゲート盤７と第２破砕刃２４との間、つ
まり破砕物の導入口４６の幅を予め所定のものに調節し
ておく。この後、第１及び第２破砕軸１４，２４を互い
に向い合うように回転させる。それらの回転数比は、例
えば１：４である。もちろん、回転数比はこれに限るも
のではなく、要は第２破砕刃２４を第１破砕刃１４より
も数倍早く回転させればよい。

【００１６】この状態において、被処理物としての例え
ば家電製品（冷蔵庫など）１００を投入する。これによ
り、被処理物１００は第１、第２破砕刃１４、２４間に
噛み込まれていく。つまり、被処理物１００におけるプ
ラスチック、鉄板等は第２破砕刃２４の回転により破砕
される。この破砕は、第１、第２破砕刃１４、２４間の
回転差に基づく、引きちぎり破砕である。しかしなが
ら、モータ（やコンプレッサ）１０１のように固い塊
は、前記第２破砕刃２４を前記第１破砕刃１４よりも数
倍早く回転させているので、第２破砕刃２４より逃げ
て、（ａ）に示されるように、この第２破砕刃２４より
もゆっくりと回転する第１破砕刃１４の収納溝１４ｂに
入り込む。この状態でモータ１０１は少し回転して
（ｂ）の位置に移る。ここで、ゲート盤７と第２破砕刃
２４との間の導入口４６はその幅がモータ１０１よりも
十分狭いものとされている。つまり、分岐点としてのＡ
点と第２破砕刃２４の間は十分狭くなっている。このた
め、モータ１０１は収納溝１４ｂに入ったままさらに回
転をつづける。そして、（ｃ）の位置、つまり、Ｂ点に
至る前に、モータ１０１はモータ落下口Ｅｘ１に落下す
る。一方、プラスチック等の破砕物１０２は、導入口４
６をすり抜け、Ｃ点近傍で、第２破砕刃２４によってさ
らに細かく破砕されて排出口Ｅｘ２から落下する。

【００１７】なお、ゲート盤７の位置を変えることによ
り流入口４６の幅を調整して、１次的に破砕されたプラ
スチック等の破砕物を、その大きさ（粒度）によって、
モータ落下口Ｅｘ１と排出口Ｅｘ２とに振り分けること
もできる。

【００１８】さらに、実際に運転してみた結果、一般の
家電製品としての冷蔵庫等の破砕の場合には、前記流入
口４６の幅を１００ｍｍ以下にするとほとんどのモータ
をモータ落下口Ｅｘ１に落下させることができたが、１
５０ｍｍ以下にすると中には小型のモータは排出口Ｅｘ
２側に落下することもあった。また、１５０角の鉄塊や
特殊鋼を入れてみたが、機械に損傷なく、排出できた。

【００１９】上記した装置によれば、以下のような効果
が得られる。

【００２０】刃物による剪断ではなく、２軸の回転差に
よるひきちぎる粗破砕であるため、磨耗しても溶接肉盛
で半永久的に使用できる。

【００２１】冷蔵庫、洗濯機等が、モータがついたまま
破砕できかつモータは分離した状態で搬出される。

【００２２】粗くひきちぎり破砕されている為、接続部
の弱い所で分離されており、手選別によるマテリアル分
離が可能である。

【００２３】２軸を水平でなく段差をつけて取付けてい
るので、喰込み、流れが良く、連続投入可能である。

【００２４】排出口側にゲート盤を取付けており、ゲー
ト盤を開閉する事により破砕粒度を調整できる。

【００２５】モータ、特殊鋼、厚板等の異物が混入して
も処理可能である。

【００２６】駆動源は油圧ポンプで減速機付油圧モータ
を介して回転される為、極めて大きな力を発揮できる。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、投
入した被処理物を、それの構成物としてのプラスチック
等を破砕片とすると共に、その中に組み込まれていたモ
ータやコンプレッサ等の塊体を分別し、両者を分離した
状態で得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の動作説明図。

【図２】この装置の平面説明図。

【図３】この装置の側面説明図。

【図４】ゲート盤の平面図。

【図５】ゲート盤の斜視図。

【図６】第１、第２破砕刃とゲート盤の噛み合いを示す
斜視図。

【符号の説明】

５ 第１破砕部 ６ 第２破砕部 ７ ゲート盤 １４ 第１破砕刃 １４ｂ 塊体収納溝 ２４ 第２破砕刃 ４６ 導入口

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼ平行に向い合わせて設けられた第１破
   砕部と第２破砕部とを有し、 前記第１破砕部は、第１破砕軸とこれに軸方向に所定間
   隔をおいて固定された複数の第１破砕刃とを有し、前記
   第１破砕刃は、円周方向に所定間隔で形成された複数の
   第１破砕刃本体と、これらの間にそれぞれ形成された複
   数の塊体収納溝とを有し、 前記第２破砕部は、第２破砕軸とこれに軸方向に所定間
   隔をおいて固定された複数の第２破砕刃とを有し、前記
   第２破砕刃は、円周方向に所定間隔で形成された第２破
   砕刃本体を有し、前記各第２破砕刃は前記２つの第１破
   砕刃間に位置させられて前記第１、第２破砕刃が噛合さ
   せられており、前記第２破砕刃は上方から投入された被
   破砕物を破砕して破砕片となすと共にそれのモータ等の
   塊体を前記第２破砕刃の塊体収納溝に収納させて回転運
   搬させ、前記塊体は前記第１破砕刃の下方側に、前記破
   砕片は前記第２破砕刃の下方側に、それぞれ分離した状
   態で落下させるように構成されたことを特徴とする２軸
   破砕機。
2. 【請求項２】前記第１及び第２破砕刃は互いに向い合う
   方向に回転させられ、前記第２破砕刃による破砕は前記
   被処理物がこれらの刃間に噛み込まれていって引きちぎ
   り破砕として行われることを特徴とする請求項１の２軸
   破砕機。
3. 【請求項３】前記第２破砕刃は前記第１破砕刃の数倍の
   速度で回転させられることを特徴とする請求項１又は２
   の２軸破砕機。
4. 【請求項４】前記第１及び第２破砕刃は上下方向に段差
   をもって設置されていることを特徴とする請求項１乃至
   ３の１つに記載の２軸破砕機。
5. 【請求項５】前記互いに噛合した前記第１及び第２破砕
   刃の下側にゲート盤が設けられており、このゲート盤
   は、前記第２破砕刃と向い合って、前記破砕片が通る導
   入口を形成し、前記破砕片をこの導入口を通って前記第
   ２破砕刃の下側に導いて落下させ、前記塊体を前記導入
   口を通らずに前記塊体収納溝に収納させる、ものとして
   構成されていることを特徴とする請求項１乃至４の１つ
   の２軸破砕機。
6. 【請求項６】前記ゲート盤は駆動機構に接続されてお
   り、この駆動機構によって変位させられて、前記導入口
   の大きさを調節可能に構成されていることを特徴とする
   請求項５の２軸破砕機。
7. 【請求項７】前記ゲート盤は、前記第２破砕刃との協働
   により前記破砕片をさらに破砕する破砕刃を備えている
   ことを特徴とする請求項５又は６の２軸破砕機。