JP2002045718A - Grinding/kneading apparatus - Google Patents
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Landscapes
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はすりもみ装置、例
えばコンクリート廃材をすりもみしてこれから骨材のみ
を取り出すことができるすりもみ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubbing apparatus, for example, a rubbing apparatus capable of rubbing waste concrete and extracting only aggregates therefrom.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、コンクリート廃材から細骨材
を分離・回収する装置としては、例えば特開平４−２１
５５０号公報に記載されているものが知られている。こ
の装置は、通風型回転ドラムを備え、この回転ドラムの
内部にコンクリート廃材の内の粗骨材を分離した後のも
のを入れ、末端に堰を設けた構成である。すなわち、回
転ドラムの先端部には、細骨材、セメント水和物等の供
給口と、空気供給用の空気口とが設けられている。ま
た、そのドラム胴体の内面には、円周方向に沿って複数
の掻き板が突出して設けられている。さらに、この回転
ドラムの末端部には、ドーナツ円板形状の堰と、グレー
トとが固設されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for separating and recovering fine aggregate from waste concrete, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
The one described in Japanese Patent Publication No. 550 is known. This apparatus is provided with a ventilation type rotary drum, a configuration in which coarse aggregate of concrete waste material is separated and put in the rotary drum, and a weir is provided at an end. That is, a supply port for fine aggregate, cement hydrate, and the like, and an air port for air supply are provided at the tip of the rotary drum. In addition, a plurality of scraping plates are provided on the inner surface of the drum body so as to protrude along the circumferential direction. Further, a donut disk-shaped weir and a great are fixedly provided at the end of the rotary drum.
【０００３】したがって、この装置にあっては、細骨
材、セメント水和物などが回転するドラムに供給される
とともに、ドラム内に空気が送り込まれる。細骨材・セ
メント水和物等は、ドラム内で掻き板により掻き上げら
れ、落下する。この掻き上げ・落下が繰り返される結
果、細骨材・セメント水和物等は粉砕されることとな
る。また、ドラム内で発生した微粉末は吸引され、細骨
材のみが分離・排出されることとなる。Therefore, in this apparatus, fine aggregate, cement hydrate, and the like are supplied to a rotating drum, and air is sent into the drum. Fine aggregate, cement hydrate, and the like are lifted up by a scraper in the drum and fall. As a result of the repeated scraping and falling, fine aggregate, cement hydrate, and the like are crushed. Further, the fine powder generated in the drum is sucked, and only the fine aggregate is separated and discharged.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の装置にあっては、ドラム内の掻き板で細骨材
等を掻き上げ、落下させる構成であったため、装入され
た原材料は粉砕されてしまい、細骨材として使用するこ
とが困難であった。However, in such a conventional apparatus, since the fine aggregate and the like are scraped up and dropped by a scraping plate in the drum, the charged raw material is pulverized. It was difficult to use as fine aggregate.
【０００５】[0005]
【発明の目的】そこで、この発明の目的は、コンクリー
ト廃材等の固形物を粉砕することなく、それらに付着し
た成分を微粉末として除去することができる装置を提供
することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus capable of removing components adhering to solids such as waste concrete materials without crushing them as fine powder.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、コンクリート廃材等の固形物をすりもみするすりも
み装置にあって、その回転軸が略水平面内に位置して回
転自在に設けられ、上記固形物が内部に供給されるドラ
ムと、このドラムの内部に収納されて上記固形物をすり
もみするすりもみ媒体と、すりもみにより分離された微
粉末を上記ドラムより排出する微粉末排出手段と、すり
もみにより分離された細骨材を上記ドラムより排出する
細骨材排出手段と、すりもみにより分離された粗骨材を
上記ドラムより排出する粗骨材排出手段とを備え、上記
ドラムの半径方向の外側に上記細骨材排出手段を、その
内側に上記粗骨材排出手段を配設したすりもみ装置であ
る。According to the present invention, there is provided a rubbing apparatus for rubbing solid matter such as concrete waste material, the rotating shaft of which is located substantially in a horizontal plane and is rotatably provided. A drum into which the solids are supplied, a rubbing medium stored inside the drum and rubbing the solids, and a fine powder which discharges the fine powder separated by the rubbing from the drum. Discharge means, fine aggregate discharge means for discharging fine aggregate separated by ground mill from the drum, and coarse aggregate discharge means for discharging coarse aggregate separated by ground mill from the drum, The present invention is a grinding machine in which the fine aggregate discharge means is disposed outside the drum in the radial direction, and the coarse aggregate discharge means is disposed inside the fine aggregate discharge means.
【０００７】請求項２に記載の発明は、上記細骨材排出
手段と上記粗骨材排出手段との間に、上記ドラムの中心
軸と同軸の内筒を配設した請求項１に記載のすりもみ装
置である。According to a second aspect of the present invention, an inner cylinder coaxial with the center axis of the drum is disposed between the fine aggregate discharging means and the coarse aggregate discharging means. It is a rubbing device.
【０００８】請求項３に記載の発明は、コンクリート廃
材等の固形物をすりもみするすりもみ装置にあって、そ
の回転軸が略水平面内に位置して回転自在に設けられ、
その軸線方向の一端部から上記固形物が内部に供給され
るドラムと、このドラムの内部に収納されて上記固形物
をすりもみするすりもみ媒体と、すりもみにより分離さ
れた微粉末を上記ドラムより排出する微粉末排出手段
と、すりもみにより分離された骨材を上記ドラムの軸線
方向の他端部より排出する骨材排出手段とを備えるとと
もに、上記ドラムをその軸線方向において２分割し、そ
の一端側に固形物を加熱する加熱室を、その他端側に上
記すりもみ媒体を収納したすりもみ室を設けたすりもみ
装置である。According to a third aspect of the present invention, there is provided a rubbing apparatus for rubbing solid matter such as waste concrete, the rotation axis of which is provided in a substantially horizontal plane and is rotatably provided.
A drum in which the solids are supplied from one end in the axial direction, a rubbing medium which is stored inside the drum and rubs the solids, and a fine powder separated by rubbing the drum; A fine powder discharging means for discharging more, and an aggregate discharging means for discharging the aggregate separated by abrasion from the other end in the axial direction of the drum, and dividing the drum into two in the axial direction thereof, The present invention is a grinding machine in which a heating chamber for heating a solid material is provided at one end and a grinding chamber for storing the grinding medium is provided at the other end.
【０００９】請求項４に記載の発明は、上記すりもみ媒
体は、所定長さの２本の棒材を鎖で連結して形成した請
求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のすりもみ装置
である。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the ground medium is formed by connecting two rods of a predetermined length with a chain. It is a rubbing device.
【００１０】[0010]
【作用】請求項１〜請求項４に記載の発明によれば、ド
ラムの内部にコンクリート廃材等の固形物を装入、供給
し、ドラムを所定速度で回転させると、すりもみ媒体に
より、この固形物はすりもみされる。詳しくは、固形物
は破砕または粗砕され、すりもみされる。この場合、そ
の固形物を構成する骨材は砕かれることはない。この結
果、固形物に付着・混入した成分は、微粉末となり、ド
ラム外に排出される。また、すりもみされた後の固形物
（骨材）も、微粉末とは分離されて排出される。すりも
みは棒状のすりもみ媒体と固形物とを混合させた状態
で、これらをかきまぜることで行うため、固形物に付着
した成分を微粉末としてきわめて容易に分離することが
できる。また、微粉末は、ドラム内部に通風することに
より、容易に排出することができる。さらに、所定温度
の熱風を通風して固形物を約３００℃程度に加熱するこ
とにより、固形物とその付着成分との膨張係数の違いに
よって、固形物から付着成分が容易に剥離されることと
なる。また、上記ドラムを長さ方向に２分割し、固形物
の供給側に加熱室を設けることにより、この加熱室で供
給される固形物を所定の温度まで加熱することが出来
る。そして、上記ドラムの排出側に設けた金網により一
定のサイズのすりもみ後の固形物を排出することができ
る。そして、固形物とともに界面活性剤を供給すること
により、いったん分離した微粉末が固形物表面に再付着
することを防止することができる。界面活性剤は粉砕助
剤として働くものである。According to the invention as set forth in claims 1 to 4, solids such as concrete waste material are charged and supplied into the inside of the drum, and the drum is rotated at a predetermined speed. The solids are ground. Specifically, solids are crushed or crushed and rubbed. In this case, the aggregate constituting the solid is not crushed. As a result, the components adhering to and mixing with the solid matter become fine powder and are discharged out of the drum. Further, the solid matter (aggregate) that has been ground is also separated from the fine powder and discharged. Grinding is carried out by stirring the rod-shaped grinding medium and the solid in a mixed state, so that the components adhering to the solid can be separated very easily as fine powder. The fine powder can be easily discharged by ventilating the inside of the drum. Further, by passing hot air at a predetermined temperature and heating the solid to about 300 ° C., the difference in the coefficient of expansion between the solid and the attached component allows the attached component to be easily separated from the solid. Become. Further, by dividing the drum into two parts in the length direction and providing a heating chamber on the solid material supply side, the solid material supplied in the heating chamber can be heated to a predetermined temperature. Then, the solid material after abrasion of a certain size can be discharged by the wire mesh provided on the discharge side of the drum. Then, by supplying the surfactant together with the solid, it is possible to prevent the fine powder once separated from re-adhering to the surface of the solid. Surfactants serve as grinding aids.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、この発明に係るすりもみ装
置の実施例を図面を参照して説明する。図１〜図４はこ
の発明の第１の実施例に係るすりもみ装置を説明するた
めのものである。これらの図において、１は上面が水平
な基台（または床）であって、この基台１の上にドラム
２が回転自在に設けられている。すなわち、ドラム２
は、その回転軸が水平面に含まれるように横置きに設置
されている。また、このドラム２の長手方向の中間部の
外周面には環状のギヤ３が配設されている。そして、基
台１には、この環状ギヤ３に噛み合ってドラム２を回転
駆動させるための駆動ギヤ４が設置されている。駆動ギ
ヤ４は、図示していない駆動機構（モータ、減速機等を
含んで構成される）により駆動される構成である。な
お、このドラム１の長手方向の両端部の外周面には、サ
ポートローラ（表面が平坦な所定幅の円環状の輪）５，
６が固着されている。これらのサポートローラ５，６
は、基台１に設置された所定曲率で上に向かって凹状に
湾曲したローラガイド７，８にそれぞれ摺動自在に支持
されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a grinding machine according to the present invention; FIG. 1 to FIG. 4 are views for explaining a milling device according to a first embodiment of the present invention. In these figures, reference numeral 1 denotes a base (or floor) having a horizontal upper surface, on which a drum 2 is rotatably provided. That is, drum 2
Is installed horizontally so that its rotation axis is included in the horizontal plane. An annular gear 3 is provided on the outer peripheral surface of the drum 2 in the middle part in the longitudinal direction. The base 1 is provided with a driving gear 4 for meshing with the annular gear 3 and driving the drum 2 to rotate. The driving gear 4 is configured to be driven by a driving mechanism (including a motor, a speed reducer, and the like) not shown. The outer peripheral surfaces of both ends in the longitudinal direction of the drum 1 are provided with support rollers (annular rings having a flat surface and a predetermined width) 5,
6 is fixed. These support rollers 5, 6
Are slidably supported by roller guides 7 and 8 provided on the base 1 and curved concavely upward at a predetermined curvature.
【００１２】この円筒形のドラム２の長手方向の両端は
開口しており、その一端部開口からドラム２内部に対し
て所定の通風（約３００〜５００℃の熱風）が行われ
る。すなわち、一端部開口には送風機からの送風管１０
の出口が連通して設けられ、この送風管１０を介して所
定流速・所定流量による通風がなされる構成である。ま
た、このドラム２の一端部開口にはコンクリート廃材の
供給管１１の出口が開口連通している。供給管１１の出
口端部は傾斜して、ドラム２の一端部に挿入されてお
り、この供給管１１からドラム２底部にコンクリート廃
材が供給される構成である。なお、２０は回転するドラ
ム２と送風管１０との間のシール材である。Both ends in the longitudinal direction of the cylindrical drum 2 are open, and predetermined ventilation (hot air at about 300 to 500 ° C.) is performed through the one end opening into the inside of the drum 2. That is, the blower tube 10 from the blower is provided at one end opening.
Are provided in communication with each other, and ventilation is performed at a predetermined flow rate and a predetermined flow rate through the blower tube 10. An outlet of a concrete waste material supply pipe 11 is in communication with an opening of one end of the drum 2. The outlet end of the supply pipe 11 is inclined and inserted into one end of the drum 2, and waste concrete is supplied from the supply pipe 11 to the bottom of the drum 2. In addition, 20 is a sealing material between the rotating drum 2 and the blower tube 10.
【００１３】一方、ドラム２の長手方向の他端部の開口
は金網材１２，１３でその放射外方部が堰状に封鎖され
ており、その開口の中央部は排出管１４の内部に開口し
ている。すなわち、ドラム２の長手方向他端部開口に
は、その放射外方部分を覆うように、円環板状の第１の
金網１２が張設されている。第１の金網１２は、他端部
開口内縁にてドラム２の回転軸に対して垂直になるよう
に張設されている。第１の金網１２は、その網目サイズ
が５ｍｍであって、５ｍｍ以下の細粒である細骨材を通
過させることができる。さらに、この第１の金網１２の
放射内端に第２の金網１３が連設されている。第２の金
網１３は所定長さの円筒状であって、その長手方向両端
は開口している。すなわち、円筒状の第２の金網１３の
長手方向の一端部は上記第１の金網１２の放射内端に連
設され、その他端部は上記排出管１４内に突出して開口
している。第２の金網１３の網目サイズは２０ｍｍであ
る。なお、これらの金網１２，１３の網目サイズは、供
給されるコンクリート廃材の骨材の最大・最小寸法によ
り決定されるものとする。さらに、この第２の金網１３
の他端開口には、円板１５が固着されている。この円板
１５は中央部に所定径の開口を有している（円環状であ
る）。On the other hand, the opening at the other end in the longitudinal direction of the drum 2 is closed by a wire mesh material 12, 13 in a radially outer portion in a weir shape, and the center of the opening is opened inside the discharge pipe 14. are doing. That is, an annular plate-shaped first wire net 12 is stretched over the opening at the other end in the longitudinal direction of the drum 2 so as to cover the radially outer portion. The first wire mesh 12 is stretched at the inner edge of the opening at the other end so as to be perpendicular to the rotation axis of the drum 2. The first wire mesh 12 has a mesh size of 5 mm, and can pass fine aggregate that is fine grains of 5 mm or less. Further, a second wire mesh 13 is connected to the radial inner end of the first wire mesh 12. The second wire mesh 13 is cylindrical with a predetermined length, and both ends in the longitudinal direction are open. That is, one end of the cylindrical second wire mesh 13 in the longitudinal direction is connected to the radial inner end of the first wire mesh 12, and the other end projects into the discharge pipe 14 and is open. The mesh size of the second wire mesh 13 is 20 mm. The mesh size of these wire meshes 12 and 13 is determined by the maximum and minimum dimensions of the aggregate of the supplied concrete waste material. Further, the second wire mesh 13
A disc 15 is fixed to the other end of the opening. This disk 15 has an opening of a predetermined diameter at the center (it is annular).
【００１４】排出管１４はこのドラム２の長手方向の他
端部を覆うように設置されており、その下部（底部）に
は排出口１６が、その上部（頂部）には集塵機への連通
口１７がそれぞれ開設されている。なお、２１は回転す
るドラム２と送風管１０との間のシール材である。A discharge pipe 14 is provided so as to cover the other end of the drum 2 in the longitudinal direction. A discharge port 16 is provided at a lower portion (bottom), and a communication port to a dust collector is provided at an upper portion (top). 17 are established respectively. In addition, 21 is a sealing material between the rotating drum 2 and the blower tube 10.
【００１５】そして、このドラム２の内部にはすりもみ
媒体としての複数個の異形鉄筋（異形棒鋼）１８が遊動
自在に収納されている。この異形鉄筋１８は所定の長さ
・所定の径（例えば６ｍｍ径）を有する断面円形の棒鋼
である。図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、異
形鉄筋１８の長さは、例えばドラム長さに対して８０％
とすることができる（Ａ）。または、ドラム長に対して
２０％程度の長さの異形鉄筋１８を多数ドラム内に収納
することができる。さらには、２本の異形鉄筋１８を鎖
で連結したものをすりもみ媒体として使用することがで
きる（Ｂ）。また、異形鉄筋１８は、小径の棒鋼３本を
束ねたものを使用することもできる（Ｃ）。すりもみ媒
体としてはこれらの異形鉄筋に限定されることなく、角
棒鋼等をも使用することもできる。これはすりもみ対象
物の種類等によっても適宜選択することができる。A plurality of deformed reinforcing bars (deformed bars) 18 serving as a milling medium are movably accommodated in the drum 2. The deformed reinforcing bar 18 is a steel bar having a predetermined length and a predetermined diameter (for example, a diameter of 6 mm) and a circular cross section. As shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C, the length of the deformed reinforcing bar 18 is, for example, 80% of the length of the drum.
(A). Alternatively, a large number of deformed reinforcing bars 18 having a length of about 20% of the drum length can be stored in the drum. Furthermore, a structure in which two deformed reinforcing bars 18 are connected by a chain can be used as a grinding medium (B). The deformed reinforcing bar 18 may be a bundle of three small-diameter steel bars (C). The barbed medium is not limited to these deformed rebars, and a square bar or the like can also be used. This can be appropriately selected depending on the type of the ground-in target.
【００１６】以上の構成に係るすりもみ装置にあって
は、図外の駆動機構によりドラム２を所定速度でその軸
線回りに回転させながら、供給口より例えばコンクリー
ト廃材を投入するとともに、通風口より所定風量の通風
（熱風）を行う。この状態での所定時間（例えば３０分
〜６０分）の運転の結果、ドラム２内では約３００℃に
加熱されたコンクリート廃材は、異形鉄筋１８によりす
りもみされ、骨材と微粉末とに分離されることとなる。
骨材表面から付着成分（モルタル等）が除去されるもの
である。この付着成分などは微粉末となって空気ととも
に連通口１７を通って集塵機に排出される。骨材のうち
では、所定の粒径（５ｍｍ未満）のものは、第１の金網
１２を通って排出口１６に排出される。これより大きい
骨材は、第２の金網１３を通って排出されるか、また
は、細骨材にまで磨滅してから排出されることとなる。In the milling device according to the above construction, while the drum 2 is rotated around its axis at a predetermined speed by a drive mechanism (not shown), for example, concrete waste material is introduced from the supply port, and from the ventilation port. Ventilation (hot air) with a predetermined air volume is performed. As a result of operation for a predetermined time (for example, 30 minutes to 60 minutes) in this state, the concrete waste material heated to about 300 ° C. in the drum 2 is rubbed by the deformed reinforcing bar 18 and separated into aggregate and fine powder. Will be done.
Adhesive components (such as mortar) are removed from the aggregate surface. The adhered components and the like become fine powder and are discharged to the dust collector through the communication port 17 together with air. Aggregates having a predetermined particle size (less than 5 mm) are discharged to the outlet 16 through the first wire mesh 12. Aggregates larger than this will be discharged through the second wire mesh 13 or will be discharged after they have been worn down to fine aggregates.
【００１７】この場合において、すりもみ媒体である異
形鉄筋１８はドラム２の底部でランダムな動きをする
が、第１の金網１２，第２の金網１３等によりせき止め
られて、ドラム２の外部に飛び出すことはない。この異
形鉄筋１８は、その棒径が５ｍｍより大きいものを用い
ているからである。なお、上記コンクリート廃材自体を
例えば３００〜５００℃程度に加熱してドラム２に供給
することもできる。この場合には、熱風に代えて常温の
空気を供給することができる。In this case, the deformed reinforcing bar 18, which is a grinding medium, moves randomly at the bottom of the drum 2, but is blocked by the first wire mesh 12, the second wire mesh 13 and the like, and is moved outside the drum 2. It does not jump out. This is because the deformed reinforcing bar 18 has a bar diameter larger than 5 mm. In addition, the concrete waste material itself can be heated to, for example, about 300 to 500 ° C. and supplied to the drum 2. In this case, room temperature air can be supplied instead of hot air.
【００１８】図５はこの発明に係るすりもみ装置の第２
の実施例を示している。この実施例においては、ドラム
２の他端開口部分に円筒材３１を内設し、異形鉄筋１８
のドラム２外部（排出管１４）への飛び出しを防いでい
る。円筒材３１は所定長さでかつドラム２より小径に形
成され、ドラム２と略同軸上に配設されているからであ
る。３２は網目サイズが５ｍｍの第１の金網である。ま
た、３３は網目サイズが２０ｍｍの第２の金網（円形板
状）である。したがって、放射内方の第２の金網３３を
通過して骨材が排出口１６に排出されるとともに、放射
外方の第１の金網３２を通った微粉末が連通口１７より
集塵機に排出されることとなる。なお、その他の構成、
作用は上記実施例の場合と同様である。FIG. 5 shows a second example of the milling device according to the present invention.
Is shown. In this embodiment, a cylindrical member 31 is provided inside the other end of the drum 2 and the deformed reinforcing bar 18 is provided.
Of the drum 2 to the outside of the drum 2 (discharge pipe 14). This is because the cylindrical member 31 has a predetermined length and a smaller diameter than the drum 2 and is disposed substantially coaxially with the drum 2. Reference numeral 32 denotes a first wire net having a mesh size of 5 mm. Reference numeral 33 denotes a second wire mesh (circular plate) having a mesh size of 20 mm. Therefore, the aggregate is discharged to the discharge port 16 through the radially inner second wire mesh 33, and the fine powder passing through the radially outer first wire mesh 32 is discharged to the dust collector through the communication port 17. The Rukoto. In addition, other configurations,
The operation is the same as in the above embodiment.
【００１９】図６はこの発明に係るすりもみ装置の第３
の実施例を示している。この実施例においては、ドラム
２の他端開口部分に第２の実施例と同様に円筒材３１を
内設し、異形鉄筋１８のドラム２外部（排出管１４）へ
の飛び出しを防いでいる。さらに、網目サイズが５ｍｍ
の第１の金網部分４１（円筒状）をドラム２の他端部に
形成してある。また、３３は網目サイズが２０ｍｍの第
２の金網（円板状）である。第２の金網３３がドラム２
の他端開口、すなわち円筒材３１のそれを閉成し、フィ
ルタリングするものである。したがって、この第２の金
網３３を通過して骨材が排出されるとともに、第１の金
網部分４１を通った微粉末が排出管１７より排出される
こととなる。その他の構成、作用は上記実施例の場合と
同様である。FIG. 6 shows a third example of the milling device according to the present invention.
Is shown. In this embodiment, a cylindrical member 31 is provided inside the other end opening of the drum 2 as in the second embodiment to prevent the deformed reinforcing bar 18 from jumping out of the drum 2 (discharge pipe 14). Furthermore, mesh size is 5mm
Is formed on the other end of the drum 2. Reference numeral 33 denotes a second wire mesh (disk shape) having a mesh size of 20 mm. The second wire mesh 33 is the drum 2
The other end of the cylindrical member 31 is closed and filtered. Therefore, the aggregate is discharged through the second wire mesh 33 and the fine powder passing through the first wire mesh portion 41 is discharged from the discharge pipe 17. Other configurations and operations are the same as those in the above embodiment.
【００２０】図７はこの発明に係るすりもみ装置の第４
の実施例を示している。この実施例においては、ドラム
２の内部をその軸線方向（長手方向）において２分割
し、その一端側部分（室）には異形鉄筋１８を挿入する
ことなく、その他端側部分（室）においてのみ異形鉄筋
１８を挿入する。すなわち、一端側の室２Ａでは熱風に
よりコンクリート廃材を約３００℃にまで加熱して、他
端側の室２Ｂではこの加熱されたコンクリート廃材を異
形鉄筋１８によりすりもみして骨材と微粉末とに容易に
剥離するものである。なお、２Ｃは異形鉄筋１８の室２
Ａへの飛び出しを防ぐための円環状の堰板である。ま
た、この実施例で供給される熱風は予めバーナーなどで
所定温度にまで加熱されている。さらに、この実施例で
は、コンクリート廃材の供給管１１内に所定量の界面活
性剤を供給するための定量ポンプ（界面活性剤供給手
段）１０１が設けられている。この定量ポンプ１０１は
吐出管１０２を介して供給管１１内に、さらにはドラム
２内に所定量（廃材に対して０．１〜０．５重量％）の
界面活性剤（例えばジエチレングリコール）を供給する
ことができる。供給された界面活性剤は、いったん分離
された微粉末の再付着を防ぎ、微粉末の集塵機への排出
を容易にしている。その他の構成、作用は上記実施例の
場合と同様である。FIG. 7 shows a fourth embodiment of the milling device according to the present invention.
Is shown. In this embodiment, the inside of the drum 2 is divided into two in the axial direction (longitudinal direction), and the deformed reinforcing bar 18 is not inserted into one end portion (chamber), but only at the other end portion (chamber). The deformed reinforcing bar 18 is inserted. That is, the concrete waste material is heated to about 300 ° C. by hot air in the chamber 2A on one end side, and the heated concrete waste material is rubbed by the deformed reinforcing bar 18 in the chamber 2B on the other end side to form aggregate and fine powder. Easily peeled off. 2C is the room 2 of the deformed reinforcing bar 18.
It is an annular weir plate for preventing jumping out to A. The hot air supplied in this embodiment is heated to a predetermined temperature by a burner or the like in advance. Further, in this embodiment, a metering pump (surfactant supply means) 101 for supplying a predetermined amount of surfactant into the concrete waste material supply pipe 11 is provided. The metering pump 101 supplies a predetermined amount (0.1 to 0.5% by weight based on waste material) of a surfactant (for example, diethylene glycol) into the supply pipe 11 via the discharge pipe 102 and further into the drum 2. can do. The supplied surfactant prevents reattachment of the fine powder once separated, and facilitates discharge of the fine powder to the dust collector. Other configurations and operations are the same as those in the above embodiment.
【００２１】[0021]
【発明の効果】この発明に係るすりもみ装置によれば、
コンクリート廃材等の固形物をすりもみすることができ
る。すなわち、コンクリート廃材等の固形物を粉砕する
ことなく、それらに付着した成分を微粉末として除去す
ることができる。また、分離した微粉末の再付着を防
ぎ、その排出を容易にすることができる。According to the grinding device according to the present invention,
Solids such as concrete waste can be rubbed. That is, it is possible to remove components adhering to solid substances such as concrete waste materials as fine powder without grinding them. Further, it is possible to prevent the separated fine powder from re-adhering, and to facilitate the discharge.
【図１】この発明の第１の実施例に係るすりもみ装置を
示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a milling device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】この発明の第１の実施例に係るすりもみ装置を
示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the milling device according to the first embodiment of the present invention.
【図３】この発明の第１の実施例に係るすりもみ装置の
金網部分を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a wire mesh portion of the milling device according to the first embodiment of the present invention.
【図４】この発明の第１の実施例に係るすりもみ媒体を
示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a ground medium according to the first embodiment of the present invention.
【図５】この発明の第２の実施例に係るすりもみ装置の
一部を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a part of a milling device according to a second embodiment of the present invention.
【図６】この発明の第３の実施例に係るすりもみ装置の
一部を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a part of a milling device according to a third embodiment of the present invention.
【図７】この発明の第４の実施例に係るすりもみ装置を
示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a milling device according to a fourth embodiment of the present invention.
【符号の説明】 ２ ドラム、 １２ 第１の金網（排出手段）、 １４ 排出管、 １６ 排出口（排出手段）、 １７ 連通口（微粉末排出手段）、 １８ 異形鉄筋（すりもみ媒体）、 １０１ 定量ポンプ（界面活性剤供給手段）。[Description of Signs] 2 drums, 12 first wire mesh (discharge means), 14 discharge pipe, 16 discharge port (discharge means), 17 communication port (fine powder discharge means), 18 deformed reinforcing bar (slippered medium), 101 Metering pump (surfactant supply means).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 博 埼玉県秩父郡横瀬町大字横瀬8354番地 菱 光石灰工業株式会社生川工場内 (72)発明者 西村 祐介 福岡県北九州市八幡西区洞南町１番１号 三菱マテリアル株式会社セメント開発セン ター内 Ｆターム(参考） 4D004 AA33 AB10 BA02 CA04 CA07 CA22 CB13 CB36 CB47 4D063 FF02 FF21 FF36 GA10 GC16 GC31 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Hiroshi Yoshida 8354 Yokoze, Yokoze-cho, Chichibu-gun, Saitama Prefecture Inside the Ikukawa Plant of Himekari Lime Industry Co., Ltd. No. 1 Mitsubishi Materials Corporation Cement Development Center F term (reference) 4D004 AA33 AB10 BA02 CA04 CA07 CA22 CB13 CB36 CB47 4D063 FF02 FF21 FF36 GA10 GC16 GC31
Claims (4)
するすりもみ装置にあって、 その回転軸が略水平面内に位置して回転自在に設けら
れ、上記固形物が内部に供給されるドラムと、 このドラムの内部に収納されて上記固形物をすりもみす
るすりもみ媒体と、 すりもみにより分離された微粉末を上記ドラムより排出
する微粉末排出手段と、 すりもみにより分離された細骨材を上記ドラムより排出
する細骨材排出手段と、 すりもみにより分離された粗骨材を上記ドラムより排出
する粗骨材排出手段とを備え、 上記ドラムの半径方向の外側に上記細骨材排出手段を、
その内側に上記粗骨材排出手段を配設したすりもみ装
置。A rubbing apparatus for rubbing solid matter such as concrete waste material, wherein a rotating shaft is rotatably provided in a substantially horizontal plane, and a drum to which the solid matter is supplied inside is provided. A rubbing medium which is stored inside the drum and rubs the solid; a fine powder discharging means for discharging fine powder separated by the rubbing from the drum; and fine aggregate separated by the rubbing And a coarse aggregate discharge means for discharging coarse aggregate separated by a grinding wheel from the drum, and discharging the fine aggregate to the outside in the radial direction of the drum. Means
A rubbing machine in which the coarse aggregate discharging means is disposed inside.
段との間に、上記ドラムの中心軸と同軸の内筒を配設し
た請求項１に記載のすりもみ装置。2. The milling device according to claim 1, wherein an inner cylinder coaxial with a center axis of the drum is disposed between the fine aggregate discharging means and the coarse aggregate discharging means.
するすりもみ装置にあって、 その回転軸が略水平面内に位置して回転自在に設けら
れ、その軸線方向の一端部から上記固形物が内部に供給
されるドラムと、 このドラムの内部に収納されて上記固形物をすりもみす
るすりもみ媒体と、 すりもみにより分離された微粉末を上記ドラムより排出
する微粉末排出手段と、 すりもみにより分離された骨材を上記ドラムの軸線方向
の他端部より排出する骨材排出手段とを備えるととも
に、 上記ドラムをその軸線方向において２分割し、その一端
側に固形物を加熱する加熱室を、その他端側に上記すり
もみ媒体を収納したすりもみ室を設けたすりもみ装置。3. A rubbing device for rubbing solid matter such as concrete waste material, the rotation axis of which is located in a substantially horizontal plane and is rotatably provided, and the solid matter is removed from one end in the axial direction. A drum supplied inside, a rubbing medium stored inside the drum for rubbing the solid material, fine powder discharging means for discharging fine powder separated by the rubbing from the drum; And an aggregate discharging means for discharging the aggregate separated from the drum from the other end in the axial direction of the drum. The heating chamber divides the drum into two parts in the axial direction, and heats solid matter at one end thereof. And a rubbing machine provided with a rubbing chamber in which the rubbing medium is stored at the other end.
棒材を鎖で連結して形成した請求項１〜請求項３のいず
れか１項に記載のすりもみ装置。4. A grinding machine according to claim 1, wherein said grinding medium is formed by connecting two rods of a predetermined length with a chain.
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-
2001
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