JP2002045661A - 分離膜試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分離膜の交換やセルの分解を容易にかつ迅速
に行える分離膜試験装置を提供する。 【解決手段】 本発明は、平膜状の分離膜が内部に装着
され、この分離膜の膜面に沿って処理原液を流し、透過
液が分離膜を透過するように流れて処理原液を濾過する
クロスフロー濾過方式のセル３を用いて分離膜の膜性能
を試験する分離膜試験装置において、分離膜を試験する
ための処理原液の流路としての循環流路４が配設される
とともに、セル３を着脱自在に取り付けるセル取付部が
この循環流路４中に複数個配設された架台としての第１
架台３０を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体の分離，濃縮
を行う逆浸透膜、限外濾過膜などの分離膜の膜性能を試
験するための分離膜試験装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】処理原液に対する最適の分離膜を決定す
るためには、実際に分離膜を用いて処理原液を処理する
ことでその分離膜の膜性能を評価する必要がある。ま
た、この処理原液に対する最適の分離膜を決定するに際
しては、数多くの分離膜について評価試験を行なわなけ
ればならない。しかしながら、従来の分離膜試験装置で
は、一度に１枚の分離膜しか試験できず、繰り返し交換
して１枚ずつ分離膜を試験する必要があり、分離膜の交
換に手間を要し、全体の評価時間も長くかかっていた。

【０００３】そこで、複数枚の分離膜を一度に試験でき
る分離膜試験装置がある。この分離膜試験装置として
は、例えば、特開平11-137973 号公報に示すようなもの
がある。この分離膜試験装置は、次に説明するようなセ
ルを備えることで、複数枚の分離膜を一度に試験できる
ようになっている。このセルは、例えば、円筒形で偏平
な４つのセル（１〜４段目セル）を縦に積み重ねた形態
をなし、各セルの間に第１〜第３の異なる種類の分離膜
が各１枚ずつ装着される。処理原液はこれらの各分離膜
に並列に供給され、第１〜第３の３枚の分離膜の膜性能
を一度に行うことができる。

【０００４】具体的には、このセルは、１段目セルと２
段目セルとの間に第１分離膜を装着するようにしてこの
１段目セルの上に２段目セルを嵌合させ、２段目セルと
３段目セルとの間に第２分離膜を装着するようにしてこ
の２段目セルの上に３段目セルを嵌合させ、３段目セル
と４段目セルとの間に第３分離膜を装着するようにして
この３段目セルの上に４段目セルを嵌合させるようにし
て構成されている。１段目セルは、処理原液が供給され
る原液流路と、第１分離膜を透過した透過液が排出され
る透過液排出路とを備えている。２段目セルは、１段目
セルの原液流路に接続され処理原液を第１分離膜に供給
するための第１原液導入路と、第１分離膜を透過しない
濃縮液を排出するための濃縮液排出路とを備えている。
３段目セルは、２段目セルの第１原液導入路に接続され
処理原液を第２分離膜に供給するための第２原液導入路
と、第２分離膜を透過しない濃縮液を排出するための濃
縮液排出路とを備えている。４段目セルは、３段目セル
の第２原液導入路に接続され処理原液を第３分離膜に供
給するための第３原液導入路と、第３分離膜を透過しな
い濃縮液を排出するための濃縮液排出路とを備えてい
る。なお、２〜４段目セルには、分離膜を透過した透過
液が排出される透過液排出路がそれぞれ備えられてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来例の場合には、次のような問題がある。すなわ
ち、セルに装着された分離膜を交換しようとするときに
は、セルに接続された配管、すなわち、１段目セルや４
段目セルに接続された配管などを外してから各セルを分
解しなければならないし、セル（１〜４段目セル）を縦
に積み重ねながら分離膜を適宜交換するようにしてセル
を組み立てて、この組み立てた後のセルに元の配管を接
続するようにして復旧する必要があるので、分離膜の交
換やセルの分解を容易にかつ迅速に行えないという問題
がある。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、分離膜の交換やセルの分解を容易にか
つ迅速に行える分離膜試験装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、請求項１に記載の発明は、平膜状の分離膜が内部に
装着され、この分離膜の膜面に沿って処理原液を流し、
透過液が分離膜を透過するように流れて処理原液を濾過
するクロスフロー濾過方式のセルを用いて前記分離膜の
膜性能を試験する分離膜試験装置において、分離膜を試
験するための処理原液の流路が配設されるとともに、前
記セルを着脱自在に取り付けるセル取付部が前記流路中
に複数個配設された架台を備えたことを特徴とするもの
である。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の分離膜試験装置において、前記セルは、上下に
二つ割りとなる第１部材と第２部材とを合わせることで
その内部に形成される空間に分離膜が装着されるように
構成され、前記架台は、前記流路が配設され前記第１部
材がこの流路中の所望の位置にそれぞれ併設された第１
架台と、前記第１架台に併設された複数個の前記第１部
材に対応する位置に前記第２部材がそれぞれ併設された
第２架台とを有し、膜性能の試験時には前記第１部材と
第２部材とが嵌合するように前記第１架台と第２架台と
を近づけ、前記セルの着脱時には前記第１部材と第２部
材とが分離するように前記第１架台と第２架台とを遠ざ
けるようにこの第１架台と第２架台のうちの少なくとも
一方を昇降させるように構成されていることを特徴とす
るものである。

【０００９】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の分離膜試験装置において、前記第１部材は、処
理原液が供給される供給口と、分離膜を透過しない濃縮
液が出力される出力口とを有し、前記第１架台は、前記
第１部材の供給口に接続される供給用配管と、前記第１
部材の出力口に接続される出力用配管とを備えているこ
とを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
から請求項３のいずれかに記載の分離膜試験装置におい
て、複数個のセルは、前記流路中に直列接続されている
ことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明の作用は次のとおりであ
る。セルの内部には、試験しようとする分離膜が装着さ
れる。このセルは、装着された分離膜の膜面に沿って処
理原液を流し、透過液が分離膜を透過するように流れて
処理原液を濾過するクロスフロー濾過方式でその分離膜
の膜性能を試験する。架台は、分離膜を試験するための
処理原液の流路が配設され、セルを着脱自在に取り付け
るセル取付部がこの流路中に複数個配設されている。し
たがって、流路に対するセルの着脱がセル単位で容易に
かつ迅速に行える。

【００１２】また、請求項２に記載の発明によれば、セ
ルは、上下に二つ割りとなる第１部材と第２部材とを合
わせることでその内部に形成される空間に分離膜が装着
されるように構成されている。架台は、分離膜を試験す
るための処理原液の流路が配設され第１部材がこの流路
中の所望の位置にそれぞれ併設された第１架台と、第１
架台に併設された複数個の第１部材に対応する位置に第
２部材がそれぞれ併設された第２架台とを有し、膜性能
の試験時には第１部材と第２部材とが嵌合するように第
１架台と第２架台とを近づけ、セルの着脱時には第１部
材と第２部材とが分離するように第１架台と第２架台と
を遠ざけるようにこの第１架台と第２架台の少なくとも
一方を昇降させるように構成されている。したがって、
第１架台と第２架台のうちの少なくとも一方を昇降させ
ることで、セルを上下に二つ割りにできるので、分離膜
の交換やセルの分解が容易にかつ迅速に行える。

【００１３】また、請求項３に記載の発明によれば、第
１部材は、処理原液が供給される供給口と、分離膜を透
過しない濃縮液が出力される出力口とを有している。第
１架台は、第１部材の供給口に接続される供給用配管
と、第１部材の出力口に接続される出力用配管とを備え
ている。したがって、分離膜の交換やセルの分解のため
にこのセルへの配管などを外す必要がないので、分離膜
の交換やセルの分解を格段に容易にかつ迅速に行える。

【００１４】また、請求項４に記載の発明によれば、処
理原液の流路は、その流路長が短くなるように複数個の
セルを近接配置させて形成され、この複数個のセルは、
その流路中に直列接続されている。したがって、分離膜
の試験のために必要な処理原液の使用量を少なくでき
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施例を説明する。本実施例に係る分離膜試験装置の概
略構成について、図１，図２を参照しながら説明する。
図１は本発明の実施例に係る分離膜試験装置の概略構成
を示すブロック図である。図２（ａ）は本発明の実施例
に係る分離膜試験装置を上から見た概略平面図であり、
図２（ｂ）は本発明の実施例に係る分離膜試験装置を正
面から見た概略正面図であり、図２（ｃ）は本発明の実
施例に係る分離膜試験装置を側面から見た概略側面図で
ある。

【００１６】本実施例に係る分離膜試験装置は、図１，
図２に示すように、大きく分けて、処理原液を貯留する
ための原液タンク１と、この原液タンク１の処理原液を
出力するための圧送ポンプ２と、試験しようとする平膜
状の分離膜Ｍが内部に装着されて処理原液を濾過してこ
の分離膜Ｍの膜性能を試験するための複数個（例えば、
３個）のセル３と、原液タンク１からの処理原液を圧送
ポンプ２と３個のセル３とを介して原液タンク１に戻し
て分離膜Ｍを試験するための循環流路４とを備えてい
る。以下、各部の構成を詳細に説明する。

【００１７】なお、この試験しようとする分離膜Ｍとし
ては、例えば、液体の分離，濃縮を行う逆浸透膜，限外
濾過膜などがある。

【００１８】原液タンク１には、処理原液の温度を調整
するジャケットなどの温調手段が備えられており、温度
上昇による処理原液の液質の変化を防止でき、連続運転
による試験が可能である。

【００１９】図２（ｂ）に示すように、圧送ポンプ２の
出力側の配管には、配管内の処理原液の脈動を減少させ
るように圧力変動を吸収するダンパとしてのアキュムレ
ータ５が備えられている。また、図２（ａ）に示すよう
に、このアキュムレータ５と最初に処理原液の供給を受
けるセル３（１番目のセル３）との間の配管には、この
配管内の圧力を測定するための圧力センサ６が備えられ
ている。また、最後のセル３と原液タンク１とを接続す
る配管には、この配管を開閉するためのバルブ７と、こ
の配管内を流れる濃縮液の流量を測定するための流量セ
ンサ８とが備えられている。この流量センサ８で配管内
を流れる濃縮液の流量を測定することで、分離膜Ｍの膜
面を流れる処理原液の流速をコントロールしている。

【００２０】セル３の内部には、平膜状の分離膜Ｍが装
着される。このセル３は、装着された分離膜Ｍの膜面に
沿って処理原液を流し、透過液が分離膜Ｍを透過するよ
うに流れて処理原液を濾過するクロスフロー濾過方式の
ものであり、分離膜Ｍの膜性能を試験するためのもので
ある。このセル３は、図３（ｂ）に示すように、例えば
円盤状に形成されており、上下に二つ割りとなるポート
１０とボディ２０とを合わせることでその内部に形成さ
れる空間に分離膜Ｍが装着されるように構成されてい
る。図３（ａ）は本実施例に係るセルを上から見た概略
平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示したセルの
Ａ−Ａ断面図である。図４は図３（ｂ）に示したセルの
Ｂ−Ｂ断面図である。

【００２１】図３（ｂ）に示すように、ボディ２０のポ
ート１０と嵌合する側には、凹部２４が形成されてい
る。この凹部２４上には、下から順に、透過液を透過さ
せる円板状のプレート２１と、透過液流路材２２と、試
験しようとする分離膜Ｍと、環状のＯリング（シールリ
ング）２３とが装着されるようになっている。

【００２２】一方、ポート１０は、Ｏリング２３を介し
てボディ２０と嵌合するための環状の凸部１１を有して
いる。このＯリング２３を介してポート１０とボディ２
０とを嵌合させているので、このポート１０とボディ２
０との嵌合部分から液漏れが生じないように気密性が確
保されている。このポート１０のボディ２０と嵌合する
側とは反対側でこの円盤状の中心には、ボディ２０と嵌
合する側に向かって貫通した第１貫通孔１２が形成され
ている。このポート１０のボディ２０と嵌合する側に
は、第１貫通孔１２からポート１０の端部に向かうに連
れてポート１０とボディ２０との間の空間が狭くなるよ
うに円錐状の空間形成部１３が形成されている。この凸
部１１と空間形成部１３との間には、環状の溝１４が形
成されている。この溝１４の一部には、分離膜Ｍを透過
しなかった濃縮液を出力するための第２貫通孔１５が形
成されている。なお、この第１貫通孔１２におけるボデ
ィ２０と嵌合する側の開口とは反対側の開口が、処理原
液が供給される供給口１２ａであり、第２貫通孔１５に
おけるボディ２０と嵌合する側の開口とは反対側の開口
が、分離膜Ｍを透過しなかった濃縮液が出力される出力
口１５ａである。

【００２３】なお、図４に示すように、ボディ２０の凹
部２４には環状の溝２５が形成されている。この環状の
溝２５の一部には、透過液を排出するための透過液排出
路２６が形成されている。この透過液排出路２６には管
継手としてのハーフユニオン２７が接続され、このハー
フユニオン２７にはフレキシブルチューブ２８が接続さ
れている。このフレキシブルチューブ２８のハーフユニ
オン２７とは反対側の端部は開放されており、この開放
端部から透過液が排出される。このフレキシブルチュー
ブ２８から排出された透過液は、図２に示すように、透
過液受け台５１に供給される。

【００２４】また、ポート１０とボディ２０とを強固に
密着させるために、このポート１０とボディ２０の周縁
端部にはビクトリックカップリング２９が取り付けられ
るようになっている。なお、このポート１０は本発明の
第１部材に相当し、ボディ２０は本発明の第２部材に相
当する。

【００２５】ここで、このセル３の内部に分離膜Ｍを装
着して処理原液をクロスフロー濾過する濾過方式につい
て説明する。図３（ｂ）に示すように、ポート１０の供
給口１２ａから処理原液が供給される。処理原液は、第
１貫通孔１２を通過して、分離膜Ｍの中心から放射状に
この膜面に沿うようにして流れる。膜面を沿うようにし
て流れている途中で分離膜Ｍを透過した透過液は、図４
に示すように、ボディ２０の凹部２４に設けられた透過
液流路材２２，プレート２１を介し、ボディ２０の凹部
２４の環状の溝２５に沿ってこのボディ２０の透過液排
出路２６を流れ、この透過液排出路２６に接続されたハ
ーフユニオン２７，フレキシブルチューブ２８を介して
外部に排出される。図３（ｂ）に示すように、分離膜Ｍ
の周縁端部の方まで流れていきこの分離膜Ｍを透過しな
かった処理原液は、ポート１０に形成されている環状の
溝１４を介して第２貫通孔１５を通過し、濃縮液として
出力口１５ａから排出される。このように、処理原液
は、分離膜Ｍの膜面に沿わせるように流されて濃縮液と
透過液とに濾過される。

【００２６】循環流路４には、３個のセル３が直列に接
続されている。具体的には、圧送ポンプ２により、原液
タンク１の処理原液が最初のセル３（１番目のセル３）
のポート１０側の供給口１２ａに供給され、この１番目
のセル３で処理原液が濾過された濃縮液がこの１番目の
セル３のポート１０側の出力口１５ａから出力される。
この濃縮液は、次のセル３（２番目のセル３）のポート
１０側の供給口１２ａに供給され、処理原液が濾過され
た濃縮液がこの２番目のセル３のポート１０側の出力口
１５ａから出力される。この濃縮液は、最後のセル３
（３番目のセル３）のポート１０側の供給口１２ａに供
給され、処理原液が濾過された濃縮液がこの３番目のセ
ル３のポート１０側の出力口１５ａから原液タンク１の
方に出力される。このような循環流路４を形成するよう
に配管が適宜に備えられている。なお、ポート１０の供
給口１２ａに接続される配管が本発明の供給用配管に相
当し、ポート１０の出力口１５ａに接続される配管が本
発明の出力用配管に相当する。

【００２７】また、この循環流路４は、その流路長が短
くなるように形成されている。具体的には、圧送ポンプ
２や圧力センサ６や流量センサ８などは小型化が図られ
たものを使用し、この循環流路４で用いている配管の流
路径を配管自体の圧力損失の影響を受けない程度で最小
化するとともに、原液タンク１，圧送ポンプ２，各セル
３を最短に配置することで、循環容量が300 ｍｌ（ミリ
リットル）以下でクロスフロー濾過試験が可能なように
している。

【００２８】図２に示すように、上述した原液タンク１
や圧送ポンプ２や循環流路４などは、第１架台３０に設
けられている。この第１架台３０に併設された３個のポ
ート１０に対応する第２架台４０の位置にボディ２０が
それぞれ併設されている。この第１架台３０は位置が固
定であり、第２架台４０は、膜性能の試験時にはポート
１０とボディ２０とが嵌合するように第１架台３０に近
づけ、セル３の着脱時にはポート１０とボディ２０とが
分離するように第１架台３０から遠ざけるよう昇降自在
に構成されている。図５に示すように、この第２架台４
０には、例えば、ハンドル４１を手動で回動させること
で第２架台４０を昇降させる手動式のジャッキ４２が設
けられている。なおここでは、第２架台４０に手動式の
ジャッキ４２を用いているが、手動式のジャッキ４２に
替えて油圧式や電動式のジャッキなどを設けても構わな
いし、第２架台４０を昇降自在にできるものであればこ
のようなジャッキ以外の昇降機構のものを採用しても構
わない。

【００２９】次に上記のように構成された実施例装置に
よって分離膜Ｍを試験する試験工程について、以下に説
明する。

【００３０】図５（ｂ）に示すように、ビクトリックカ
ップリング２９がセル３から取り外された状態で手動式
のジャッキ４２のハンドル４１を操作することによっ
て、第２架台４０が第１架台３０から引き離されて各セ
ル３が第１架台３０側のポート１０と第２架台４０側の
ボディ２０とに分離される。この状態で、各ボディ２０
の凹部２４の透過液流路材２２の上にそれぞれ試験しよ
うとする分離膜Ｍを装着して、この分離膜Ｍの上にＯリ
ング２３を装着する。

【００３１】次に、第２架台４０が第１架台３０に近づ
くように手動式のジャッキ４２のハンドル４１を回動さ
せてこの第２架台４０を上昇させていき、図５（ａ）に
示すようにポート１０とボディ２０とが嵌合すると、手
動式のジャッキ４２のハンドル４１の回動を停止する。

【００３２】次に、図３に示したビクトリックカップリ
ング２９をセル３の周縁端部、すなわち、ポート１０と
ボディ２０との接合部分の近傍の周縁端部に取り付け
て、ポート１０とボディ２０とを強固に密着させる。

【００３３】この状態で、圧送ポンプ２を駆動して処理
原液を各セル３に供給するように循環流路４内を循環さ
せて、このセル３の内部に装着された分離膜Ｍの膜性能
の試験を行う。例えば、このときの試験条件は、圧力が
0.2 ＭＰａ（メガパスカル）〜7.0 ＭＰａで、循環流量
が最大で12ｌ／ｍｉｎ（リットル／分）までの試験が可
能である。この圧力や流量など試験状態を示すパラメー
タなどは、表示パネル９に適宜に表示されている。処理
原液は、試験時間が経過するにつれて濃縮液に置換され
ていき、分離膜Ｍを透過した透過液はフレキシブルチュ
ーブ２８から外部に排出されることになる。この濃縮液
あるいは透過液の成分を検査することで、分離膜Ｍの膜
性能が確認できる。

【００３４】このように、分離膜Ｍの試験が終了すると
圧送ポンプ２を停止し、セル３内の圧力がこのセル３を
開いても良い程度の圧力になると、図５（ｂ）に示すよ
うに、第２架台４０を第１架台３０から引き離すように
手動式のジャッキ４２のハンドル４１を回動し、第２架
台４０を下降させて各セル３を第１架台３０側のポート
１０と第２架台４０側のボディ２０とに分離させる。

【００３５】次に試験をしようとする分離膜Ｍがある場
合には、図５（ｂ）に示すように第１架台３０側のポー
ト１０と第２架台４０側のボディ２０とが分離された状
態で、各ボディ２０の凹部２４にそれぞれ次の分離膜Ｍ
を装着し、原液タンク１及び循環流路４内の処理原液を
入れ替えて、上述した作業を繰り返せば良い。

【００３６】このように、セル３は、上下に二つ割りと
なるポート１０とボディ２０とを合わせることでその内
部に形成される空間に分離膜Ｍが装着されるように構成
され、架台は、分離膜Ｍを試験するための処理原液の循
環流路４が配設されポート１０がこの流路中の所望の位
置にそれぞれ併設された第１架台３０と、第１架台３０
に併設された複数個のポート１０に対応する位置にボデ
ィ２０がそれぞれ併設された第２架台４０とを有し、膜
性能の試験時にはポート１０とボディ２０とが嵌合する
ように第２架台４０を第１架台３０に近づけ、セル３の
着脱時にはポート１０とボディ２０とが分離するように
第２架台４０を第１架台３０から遠ざけるようにこの第
２架台４０を昇降させるように構成されているので、第
２架台４０を昇降させることでセル３を上下に二つ割り
にでき、分離膜Ｍの交換やセル３の分解を容易にかつ迅
速に行うことができる。

【００３７】具体的には、ポート１０は、処理原液が供
給される供給口１２ａと、分離膜Ｍを透過しない濃縮液
が出力される出力口１５ａとを有し、第１架台３０は、
ポート１０の供給口１２ａに接続される供給用配管と、
ポート１０の出力口１５ａに接続される出力用配管とを
備えているので、分離膜Ｍの交換やセル３の分解のため
にこのセル３への配管などを外す必要がなく、分離膜Ｍ
の交換やセル３の分解を格段に容易にかつ迅速に行うこ
とができる。

【００３８】また、複数個のセル３は、循環流路４中に
直列接続しているので、分離膜Ｍの試験のために必要な
処理原液の使用量を少なくできる。具体的には、このセ
ル３に供給される処理原液の量は、仮に「10」必要であ
り、この「10」のうちの「1」が透過液として出力され
るものであると仮定すると、３個のセル３を並列に接続
し、これらのセル３に処理原液を供給する場合では「3
0」（「10」×3 ＝「30」）の処理原液が必要になる
が、３個のセル３を直列に接続しているので、「12」の
処理原液で済むことになる。このように複数個のセル３
を循環流路４中に直列接続することで、分離膜Ｍの試験
のために必要な処理原液の使用量を少なくできる。

【００３９】なお、本発明は以下のように変形実施する
ことも可能である。

【００４０】（１）上述した実施例では、図５に示すよ
うに、原液タンク１，圧送ポンプ２，複数個のポート１
０を有する循環流路４などが配設された第１架台３０を
固定とし、そのポート１０に対応するボディ２０を備え
た第２架台４０を昇降させているが、第２架台４０を固
定とし第１架台３０を昇降させたり、第１架台３０と第
２架台４０とを近づけたり遠ざけたりするようにこの第
１架台３０と第２架台４０の両方を昇降させたりしても
良い。この場合は、原液タンク１，圧送ポンプ２，循環
流路４などを備えた第１架台３０を昇降させることにな
るので、上述した実施例に比べて、この昇降手段がやや
大掛かりになってしまうが、上述した実施例と同様に分
離膜Ｍの交換やセル３の分解を容易にかつ迅速に行うこ
とができる。

【００４１】（２）上述した実施例では、セル３を循環
流路４中に３個配設しているが、セル３の数量はこの３
個に限定されるものではなく、３個以外の複数個として
も良い。

【００４２】（３）上述した実施例では、分離膜Ｍを試
験するための処理原液の流路を循環流路４としている
が、この流路を処理原液を循環させないオープン流路と
しても良い。

【００４３】（４）上述した実施例では、セル３を直列
接続しているが、循環流路４の配管を変更してこのセル
３を並列接続するようにしても良い。

【００４４】（５）上述した実施例では、上下に二つ割
りとなるポート１０とボディ２０とでセル３が構成さ
れ、分離膜Ｍを試験するための処理原液の流路を備えた
第１架台３０にポート１０を配設し第２架台４０にその
ポート１０に対応するボディ２０を配設しているが、こ
れらの第１，第２架台３０，４０に替えて、分離膜Ｍを
試験するための処理原液の流路が配設されるとともにセ
ル３が着脱自在なセル取付部がその流路中に複数個配設
された架台を設けるようにしても良い。このセル取付部
は、セル３の配管に対してワンタッチで着脱可能なワン
タッチカップラとすることで実現できる。なお、このセ
ル３の配管は、そのワンタッチカップラに対してワンタ
ッチで着脱可能である必要がある。この場合は、セル３
を処理原液の流路に対してセル単位で容易にかつ迅速に
交換できる。

【００４５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、分離膜を試験するための処理
原液の流路が配設されるとともに、試験しようとする分
離膜がセルの内部に装着され、この分離膜の膜性能をク
ロスフロー濾過方式で試験するためのセルを着脱自在に
取り付けるセル取付部がその流路中に複数個配設された
架台を備えているので、セルをセル単位で容易にかつ迅
速に交換できる。

【００４６】また、請求項２に記載の発明によれば、セ
ルは、上下に二つ割りとなる第１部材と第２部材とを合
わせることでその内部に形成される空間に分離膜が装着
されるように構成され、架台は、分離膜を試験するため
の処理原液の流路が配設され第１部材がこの流路中の所
望の位置にそれぞれ併設された第１架台と、第１架台に
併設された複数個の第１部材に対応する位置に第２部材
がそれぞれ併設された第２架台とを有し、膜性能の試験
時には第１部材と第２部材とが嵌合するように第１架台
と第２架台とを近づけ、セルの着脱時には第１部材と第
２部材とが分離するように第１架台と第２架台とを遠ざ
けるようにこの第１架台と第２架台のうちの少なくとも
一方を昇降させるように構成されているので、第１架台
と第２架台のうちの少なくとも一方を昇降させることで
セルを上下に二つ割りにでき、分離膜の交換やセルの分
解を容易にかつ迅速に行うことができる。

【００４７】また、請求項３に記載の発明によれば、第
１部材は、処理原液が供給される供給口と、分離膜を透
過しない濃縮液が出力される出力口とを有し、第１架台
は、第１部材の供給口に接続される供給用配管と、第１
部材の出力口に接続される出力用配管とを備えているの
で、分離膜の交換やセルの分解のためにこのセルへの配
管などを外す必要がなく、分離膜の交換やセルの分解を
格段に容易にかつ迅速に行うことができる。

【００４８】また、請求項４に記載の発明によれば、複
数個のセルは、流路中に直列接続されているので、分離
膜の試験のために必要な処理原液の使用量を少なくでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る分離膜試験装置の概略構
成を示すブロック図である。

【図２】（ａ）は本発明の実施例に係る分離膜試験装置
を上から見た概略平面図であり、（ｂ）はそれを正面か
ら見た概略正面図であり、（ｃ）はそれを側面から見た
概略側面図である。

【図３】（ａ）は本実施例に係るセルを上から見た概略
平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示したセルのＡ−Ａ断
面図である。

【図４】図３（ｂ）に示したセルのＢ−Ｂ断面図であ
る。

【図５】（ａ）は試験時における第１，第２架台の位置
関係を示す説明図であり、（ｂ）はセル分解時における
第１，第２架台の位置関係を示す説明図である。

【符号の説明】

３ … セル ４ … 循環流路 １０ … ポート １２ａ… 供給口 １５ａ… 出力口 ２０ … ボディ ３０ … 第１架台 ４０ … 第２架台 Ｍ … 分離膜

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平膜状の分離膜が内部に装着され、この
   分離膜の膜面に沿って処理原液を流し、透過液が分離膜
   を透過するように流れて処理原液を濾過するクロスフロ
   ー濾過方式のセルを用いて前記分離膜の膜性能を試験す
   る分離膜試験装置において、 分離膜を試験するための処理原液の流路が配設されると
   ともに、前記セルを着脱自在に取り付けるセル取付部が
   前記流路中に複数個配設された架台を備えたことを特徴
   とする分離膜試験装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の分離膜試験装置におい
   て、 前記セルは、上下に二つ割りとなる第１部材と第２部材
   とを合わせることでその内部に形成される空間に分離膜
   が装着されるように構成され、 前記架台は、前記流路が配設され前記第１部材がこの流
   路中の所望の位置にそれぞれ併設された第１架台と、前
   記第１架台に併設された複数個の前記第１部材に対応す
   る位置に前記第２部材がそれぞれ併設された第２架台と
   を有し、膜性能の試験時には前記第１部材と第２部材と
   が嵌合するように前記第１架台と第２架台とを近づけ、
   前記セルの着脱時には前記第１部材と第２部材とが分離
   するように前記第１架台と第２架台とを遠ざけるように
   この第１架台と第２架台のうちの少なくとも一方を昇降
   させるように構成されていることを特徴とする分離膜試
   験装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の分離膜試験装置におい
   て、 前記第１部材は、処理原液が供給される供給口と、分離
   膜を透過しない濃縮液が出力される出力口とを有し、 前記第１架台は、前記第１部材の供給口に接続される供
   給用配管と、前記第１部材の出力口に接続される出力用
   配管とを備えていることを特徴とする分離膜試験装置。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれかに記載
   の分離膜試験装置において、 複数個のセルは、前記流路中に直列接続されていること
   を特徴とする分離膜試験装置。