JP2002045117A - Method for producing sugar-coated solid food - Google Patents
Method for producing sugar-coated solid foodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ゼラチン質固形食
品等の比較的高水分含量の固形食品に糖衣層を形成させ
た糖衣品の製造方法に関する。より具体的には、回転容
器内で比較的高水分含量の固形食品に対して、第１糖衣
層及びこの第１糖衣層よりも硬い第２糖衣層を形成させ
る、新規な食感を有する糖衣品の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a sugar-coated product in which a sugar-coated layer is formed on a solid food having a relatively high moisture content, such as a gelatin solid food. More specifically, a sugar coating having a novel texture, in which a first sugar coating layer and a second sugar coating layer harder than the first sugar coating layer are formed on a solid food having a relatively high moisture content in a rotating container. The present invention relates to a method for manufacturing a product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、キャンディやチューイングガ
ム等の種々の菓子類に対しては、所望の風味・味・食感
・色彩を付与するため、又は外的圧力及び乾燥から保護
するために糖衣層を形成する技術が用いられている。通
常、糖衣層の形成には、糖衣パン或いは回転釜などと呼
ばれる装置（以下、糖衣パン）が使用される。具体的に
は、先ず、糖衣パンの回転容器内に、キャンディやチュ
ーイングガム等の被糖衣物を投入し、次いで、この回転
容器を回転させながら、糖衣蜜（糖質の溶液）を投入
し、この糖衣蜜が被糖衣物の表面全体に被覆されたとこ
ろで、粉体原料を投入するか或いは風を送るなどして上
記糖衣蜜を乾かし、被糖衣物の外側に糖衣層を形成させ
る。ここで、上記糖衣パンを用いて糖衣層を設ける場
合、被糖衣物が比較的高水分含量で柔らかい物性を有す
る場合、例えばグミキャンディ等のゼラチン質固形食品
に糖衣層を回転容器内で形成させようとする場合、低水
分含量で硬い物性のハードキャンディやチューインガム
などと異なり、次のような問題が生じることを見い出し
た。即ち、高水分含量の固形食品を、糖衣パンの回転容
器内に投入して糖衣層を形成させようとすると、その容
器内での回転による負荷や該食品同士の接触等により、
その形状が（一時的に）変化し、それに伴って、該食品
表面に形成された薄い糖衣層も変化するため、該糖衣層
のひび割れ、剥がれ落ちが生じる傾向にある。これら
は、特に、容器内で固形食品が上下に数段重なる形態で
糖衣を行う際に、また、複数の糖衣層を形成する場合に
は最初の（固形食品に最も近い）糖衣層を形成する際に
顕著な問題となる。このような糖衣層のひび割れや剥が
れ落ちは、得ようとする製品の食感及び外観に悪影響を
及ぼすばかりか、その後に更なる糖衣層を形成する場合
にはそれらの工程を極めて困難なものにする。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of confectionery such as candy and chewing gum are provided with a sugar coating layer in order to impart a desired flavor, taste, texture and color, or to protect them from external pressure and drying. Is used. Usually, a device called a sugar-coated bread or a rotating pot (hereinafter, sugar-coated bread) is used for forming the sugar-coated layer. Specifically, first, sugar-coated articles such as candy and chewing gum are put into a rotating container of sugar-coated bread, and then, while rotating the rotating container, sugar-coated nectar (sugar solution) is charged. When the sugar-coated nectar is coated on the entire surface of the sugar-coated product, the above-mentioned sugar-coated nectar is dried by feeding a powdery raw material or blowing air to form a sugar-coated layer on the outside of the sugar-coated product. Here, when the sugar-coated layer is provided using the sugar-coated bread, when the sugar-coated article has a relatively high water content and soft physical properties, for example, a sugar-coated layer is formed on a gelatin solid food such as gummy candy in a rotating container. In such a case, it has been found that, unlike hard candy and chewing gum having low moisture content and hard physical properties, the following problems occur. That is, when a solid food having a high moisture content is put into a rotating container of a sugar-coated bread to form a sugar-coated layer, if a load due to rotation in the container or contact between the foods, etc.,
The shape (temporarily) changes, and the thin sugar coating layer formed on the surface of the food product changes accordingly, so that the sugar coating layer tends to crack or peel off. These form the first (closest to the solid food) sugar coating layer, particularly when performing sugar coating in a form in which solid foods are stacked in several layers in a container, and when forming a plurality of sugar coating layers. This is a significant problem. Such cracking and peeling of the sugar coating layer not only adversely affects the texture and appearance of the product to be obtained, but also makes the process extremely difficult when a further sugar coating layer is formed. I do.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、比較的高水
分含量の固形食品、例えばグミキャンディなどに対して
糖衣層を形成する際にも、糖衣層のひび割れや剥がれ落
ちが有効に防止される、糖衣品の製造方法を提供するこ
とを目的とする。According to the present invention, even when a sugar coating layer is formed on a solid food having a relatively high moisture content, such as gummy candy, cracking and peeling of the sugar coating layer are effectively prevented. It is an object of the present invention to provide a method for producing a sugar coating.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究の
結果、比較的高水分含量で柔らかい物性を有する固形食
品に対して糖衣層を形成させる場合、最初から硬い糖衣
層を形成させるのではなく、最初に比較的柔らかい糖衣
層を形成させ、次いで徐々に硬い糖衣層を段階的に形成
させることにより、上記問題を効率的に解決できること
を見い出した。即ち、本発明は、水分含量８質量％以上
の固形食品を回転容器内で回転させながら、これに第１
糖衣層被覆用溶液を供給して、該固形食品全体を覆う第
１糖衣層を形成させた後、第２糖衣層被覆用溶液を供給
して、第１糖衣層よりも硬い第２糖衣層を形成させるこ
とを特徴とする糖衣固形食品の製造方法を提供する。ま
た、本発明は、糖衣層で被覆された固形食品の製造方法
であって、水分８質量％以上の固形食品を回転容器内で
回転させながら、（ａ）これに第１糖衣層被覆用溶液を
供給して、これに風を吹きつけることなく乾燥させて、
該固形食品全体を覆う第１糖衣層を形成させ、（ｂ）こ
れに第２糖衣層被覆用溶液を供給した後、更に粉体原料
を供給し、これに風を吹きつけて乾燥させて、第１糖衣
層よりも硬い第２糖衣層を形成させ、その後、（ｃ）こ
れに第３糖衣層被覆用溶液を供給した後、粉体原料を供
給することなく、これに風を吹きつけて乾燥させて、第
２糖衣層よりも硬い第３糖衣層を形成させることを特徴
とする該製造方法を提供する。Means for Solving the Problems As a result of diligent research, the present inventors have found that when a sugar coating layer is formed on a solid food having relatively high moisture content and soft physical properties, a hard sugar coating layer is formed from the beginning. Instead, it has been found that the above problem can be efficiently solved by first forming a relatively soft sugar coating layer and then gradually forming a hard coating layer. That is, according to the present invention, while rotating a solid food having a water content of 8% by mass or more in a rotating container,
After supplying the solution for coating a sugar coating to form the first sugar coating layer covering the whole solid food, supplying the solution for coating the second sugar coating to form a second sugar coating layer harder than the first sugar coating layer. The present invention provides a method for producing a sugar-coated solid food product characterized by being formed. The present invention also relates to a method for producing a solid food coated with a sugar coating layer, wherein (a) a solution for coating the first sugar coating layer is added to a solid food having a water content of 8% by mass or more while rotating in a rotary container. And dry it without blowing it,
Forming a first sugar coating layer covering the entire solid food, (b) supplying a second sugar coating solution thereto, and further supplying a powdered raw material thereto, and blowing and drying the raw material; A second sugar coating layer, which is harder than the first sugar coating layer, is formed. Thereafter, (c) a solution for coating the third sugar coating layer is supplied to the second coating layer. Drying is provided to form a third sugar-coated layer which is harder than the second sugar-coated layer.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明において対象となる固形食
品とは、水分含量が８質量％（以下、単に％という）以
上、好ましくは１０％以上、より好ましくは１０〜２０
％の固形食品であり、弾性、柔軟性、即ち、引張り、圧
縮その他の方法で該食品を変形させ、その原因となった
荷重を除いた後、材料が略原寸又は原形を回復する能力
を有するか又は有しないもの、例えばグミキャンディ等
のソフトキャンディ、ゼラチンソフトカプセル等のゼラ
チン質固形食品、ゼリー、キャラメル、チューイングガ
ム等が挙げられ、これらは、当該技術分野において公知
の常法により調製することができる。例えば、グミキャ
ンディの場合、まず、水及びゼラチン等を含むゼラチン
溶液を調製し、これとは別に、ショ糖等を含む糖液を調
製し、このゼラチン溶液及び糖液を撹拌混合して乾燥す
ることにより調製することができる。また、上記ゼラチ
ン溶液及び糖液には、所望の任意成分を添加することも
できる。また、固形食品は、任意の形状であってもよい
が、回転させながら糖衣層を形成することから、球状
体、楕円体等が好ましい。また、その大きさは、例えば
３〜３０ｍｍ×３〜３０ｍｍ×３〜３０ｍｍであるのが
好ましく、より好ましくは５〜２０ｍｍ×５〜２０ｍｍ
×５〜２０ｍｍである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The solid food to be used in the present invention has a water content of 8% by mass (hereinafter simply referred to as "%") or more, preferably 10% or more, more preferably 10 to 20%.
% Solid food, which has the ability to elastically and flexibly, i.e., restore the food to approximately its original size or shape after tension, compression or other methods of deforming the food and removing the load that caused it With or without, for example, soft candy such as gummy candy, gelatin solid food such as gelatin soft capsules, jelly, caramel, chewing gum and the like, and these can be prepared by a conventional method known in the art. . For example, in the case of gummy candy, first, a gelatin solution containing water and gelatin is prepared, and separately, a sugar solution containing sucrose and the like is prepared, and the gelatin solution and the sugar solution are stirred, mixed, and dried. Can be prepared. In addition, a desired optional component can be added to the gelatin solution and the sugar solution. Further, the solid food may be in any shape, but a spherical body, an elliptical body and the like are preferable because a sugar coating layer is formed while rotating. In addition, the size is preferably, for example, 3 to 30 mm × 3 to 30 mm × 3 to 30 mm, and more preferably 5 to 20 mm × 5 to 20 mm.
× 5 to 20 mm.
【０００６】また、本発明においては、上記固形食品の
糖衣を回転容器内において行う。回転容器とは、それ自
体が回転可能であり、かつ、糖衣する固形食品を充填可
能なものであればいずれのものであってもよい。例え
ば、一般に糖衣パン或いは回転釜と呼ばれる、糖衣品を
形成するための装置に含まれるものであってもよい。回
転容器は、例えば、駆動モータに接続され鉛直線に対し
て、例えば１０〜６０°傾斜させて配置された回転駆動
軸に取り付けられた上方開口型の有底容器であるのが好
ましい。また、このような回転容器を含み得る糖衣パン
としては、例えば、富士薬品機械社製のＦＹ−ＴＳ−２
２０を用いることができる。このような糖衣パンは、例
えば、糖衣層被覆用溶液供給装置、例えばスプレーノズ
ルを備えていてもよく、更に、加熱装置、冷却装置、乾
燥装置（送風装置等）を備えていてもよい。In the present invention, sugar coating of the solid food is performed in a rotating container. The rotating container may be any container as long as it can rotate itself and can be filled with solid food to be sugar-coated. For example, it may be included in an apparatus for forming a sugar-coated product, which is generally called a sugar-coated bread or a rotary kiln. It is preferable that the rotary container is, for example, an upper opening type bottomed container connected to a drive motor and attached to a rotary drive shaft arranged at an angle of, for example, 10 to 60 ° with respect to a vertical line. Examples of sugar-coated bread that can include such a rotating container include, for example, FY-TS-2 manufactured by Fuji Pharmaceutical Machinery Co., Ltd.
20 can be used. Such a sugar-coated bread may include, for example, a sugar-coating-layer-coating-solution-supplying device, for example, a spray nozzle, and may further include a heating device, a cooling device, and a drying device (such as a blowing device).
【０００７】本発明において、第１糖衣層被覆用溶液と
は、固形食品全体を覆う第１糖衣層を形成するための、
いわゆる糖衣蜜からなる溶液をいう。ここで、糖衣蜜
は、マルチトール等の糖アルコール、プルラン、アラビ
アガム、ゼラチン、ショ糖及び水等を所定の量加熱混合
することにより調製することができる。また、本発明に
おいては、このような糖衣蜜を固形食品全体を覆うよう
に供給した後、乾燥して第１糖衣層を形成するのが好ま
しい。この乾燥は、例えば、粉体配合物を供給して被覆
物表面全体に行き渡らせることにより行うことができ、
あるいは、この粉体配合物での処理の後に室温で放置す
ることにより行うこともできる。また、本発明において
は、固形食品全体を覆うように第１糖衣層被覆用溶液を
繰り返し供給して、固形食品に対して適当な厚みの第１
糖衣層を形成することができる。この際用いる糖衣蜜の
組成は同一のものとしてもよいし、或いは種々の組成を
設定してもよい。本発明においては、第１糖衣層被覆用
溶液を、固形食品に対して、例えば、２〜４０回繰り返
し供給するのが好ましい。ここで、回転容器を回転させ
ながら該回転容器内で第１糖衣層を形成する工程は、第
１糖衣層被覆用溶液を固形食品全体を覆うように供給し
た後、風を吹きつけることなく行うのが好ましい。ま
た、第１糖衣層の仕上げ工程においては、回転容器の回
転を止めるか、あるいは、回転容器から固形食品を取り
出して、例えば、１０〜３０℃で、湿度２０〜６０％の
雰囲気下に３〜６０時間程度静置して乾燥させ、後述す
る第２糖衣層形成工程へと移行するのが好ましい。ま
た、この乾燥は、第１糖衣層の水分含量が１〜５％とな
るまで行うのが好ましい。尚、本発明においては、固形
食品と第１被覆層の間にオイルや粉体原料等を設けるこ
ともできる。[0007] In the present invention, the solution for coating the first sugar coating layer is a solution for forming the first sugar coating layer covering the whole solid food.
A solution consisting of so-called sugar-coated nectar. Here, sugar-coated nectar can be prepared by heating and mixing a predetermined amount of a sugar alcohol such as maltitol, pullulan, gum arabic, gelatin, sucrose, water and the like. Further, in the present invention, it is preferable that the sugar-coated nectar is supplied so as to cover the entire solid food and then dried to form the first sugar-coated layer. This drying can be performed, for example, by supplying a powder formulation and spreading over the entire coating surface,
Alternatively, it can be carried out by leaving at room temperature after treatment with this powder formulation. Further, in the present invention, the first sugar coating layer coating solution is repeatedly supplied so as to cover the entire solid food, and the first sugar coating solution having a thickness appropriate for the solid food is provided.
Sugar-coated layers can be formed. In this case, the composition of sugar-coated nectar may be the same, or various compositions may be set. In the present invention, it is preferable to repeatedly supply the solution for coating the first sugar coating layer to the solid food, for example, 2 to 40 times. Here, the step of forming the first sugar coating layer in the rotating container while rotating the rotating container is performed without blowing air after supplying the solution for coating the first sugar coating layer so as to cover the entire solid food. Is preferred. Further, in the finishing step of the first sugar coating layer, the rotation of the rotating container is stopped or the solid food is taken out from the rotating container and, for example, at a temperature of 10 to 30 ° C. and a humidity of 20 to 60% under an atmosphere of 3 to 3%. It is preferable that the mixture is allowed to stand for about 60 hours and dried, and the process proceeds to a second sugar coating layer forming step described later. The drying is preferably performed until the moisture content of the first sugar coating layer becomes 1 to 5%. In the present invention, an oil, a powder material, or the like may be provided between the solid food and the first coating layer.
【０００８】また、本発明において第２糖衣層被覆用溶
液とは、上記第１糖衣層を形成した後、それに該第１糖
衣層よりも硬い第２糖衣層を形成するための、いわゆる
糖衣蜜からなる溶液をいう。ここで、糖衣蜜は、種々の
配合をしていてもよく、例えば、上記第１糖衣層被覆用
溶液と同一の組成のものであってもよい。また、本発明
においては、このような糖衣蜜を固形食品全体を覆うよ
うに供給した後、乾燥して第２糖衣層を形成するのが好
ましい。この乾燥は、例えば、粉体配合物を供給して被
覆物表面全体に行き渡らせることにより行うことがで
き、あるいは、この粉体配合物での処理の後に送風する
ことにより行うこともできる。送風を行う場合、その風
量は３ｍ3／分〜３０ｍ3／分とするのが好ましい。ま
た、本発明においては、第２糖衣層被覆用溶液を繰り返
し供給して、固形食品に対して適当な厚みの第２糖衣層
を形成することができる。この際用いる糖衣蜜の組成は
同一のものとしてもよいし、或いは種々の組成を設定し
てもよい。本発明においては、固形食品に対して、第２
糖衣層被覆用溶液を、例えば、５〜３０回繰り返し供給
するのが好ましい。ここで、回転容器を回転させながら
該回転容器内で第２糖衣層を形成する工程においては、
粉体配合物で処理した後に送風して乾燥させるのが好ま
しい。これにより、送風することなく乾燥させる場合よ
りも硬い糖衣層を形成することができる。また、第２糖
衣層の仕上げ工程においては、回転容器の回転を止める
か、あるいは、回転容器から固形食品を取り出して、例
えば１０〜３０℃で、湿度２０〜６０％の雰囲気下に３
〜６０時間程度静置して乾燥させるのが好ましい。この
乾燥工程は、第２糖衣層の水分含量が０．５〜３％とな
るように行うのが好ましい。更に、第２糖衣層の静置に
よる乾燥工程は最終段階で第１糖衣層の場合と同様に乾
燥することができる。[0008] In the present invention, the solution for coating the second sugar-coating layer is a so-called sugar-coated nectar for forming the first sugar-coating layer and then forming a second sugar-coating layer harder than the first sugar-coating layer. A solution consisting of Here, the sugar-coated nectar may be mixed in various ways, for example, may have the same composition as the solution for coating the first sugar-coated layer. Further, in the present invention, it is preferable that the sugar-coated nectar is supplied so as to cover the entire solid food and then dried to form the second sugar-coated layer. This drying can be carried out, for example, by supplying the powder formulation and spreading it over the entire surface of the coating, or by blowing after the treatment with this powder formulation. When air is blown, the air volume is preferably set to 3 m 3 / min to 30 m 3 / min. Further, in the present invention, the second sugar coating layer having an appropriate thickness can be formed on the solid food by repeatedly supplying the solution for coating the second sugar coating layer. In this case, the composition of sugar-coated nectar may be the same, or various compositions may be set. In the present invention, the second solid food is used.
It is preferable to supply the solution for coating a sugar coating layer repeatedly, for example, 5 to 30 times. Here, in the step of forming the second sugar coating layer in the rotating container while rotating the rotating container,
It is preferred to blow and dry after treatment with the powder formulation. This makes it possible to form a sugar coating layer that is harder than when dried without blowing. In the finishing step of the second sugar coating layer, the rotation of the rotating container is stopped or the solid food is taken out from the rotating container, and the solid food is removed under an atmosphere of, for example, 10 to 30 ° C. and a humidity of 20 to 60%.
It is preferable to leave it to dry for about 60 hours. This drying step is preferably performed so that the water content of the second sugar coating layer is 0.5 to 3%. Further, in the drying step by allowing the second sugar coating layer to stand, drying can be performed in the final stage in the same manner as in the case of the first sugar coating layer.
【０００９】また、本発明において、第３糖衣層被覆用
溶液とは、上記第２糖衣層を形成した後、それに該第２
糖衣層よりも硬い第３糖衣層を形成するための、いわゆ
る糖衣蜜からなる溶液をいう。ここで、糖衣蜜は、種々
の配合をしていてもよく、例えば、上記第１及び／又は
第２糖衣層被覆用溶液と同一の組成のものであってもよ
いが、この第３糖衣層を最外層とする場合には、それに
色素等を含ませて着色するのが好ましい。このことは、
この第３糖衣層形成工程は任意工程であるため、最外層
が第２糖衣層である場合にも同様である。また、本発明
においては、このような糖衣蜜を固形食品全体を覆うよ
うに供給した後、乾燥して第３糖衣層を形成するのが好
ましい。この乾燥工程は、例えば、粉体配合物を供給す
ることなく、これに送風することにより行うのが好まし
い。これにより、粉体配合物を供給する場合よりも硬い
糖衣層を形成することができる。この際、風量は３ｍ3
／分〜３０ｍ3／分とするのが好ましい。また、本発明
においては、固形食品に第３糖衣層被覆用溶液を繰り返
し供給して、固形食品に対して適当な厚みの第３糖衣層
を形成することができる。この際用いる糖衣蜜の組成は
同一のものとしてもよいし、或いは種々の組成を設定し
てもよい。本発明においては、第３糖衣層を、固形食品
に対して、例えば、１０〜５０回繰り返し供給するのが
好ましい。ここで、第３糖衣層の仕上げ工程において
は、回転容器の回転を止めるか、あるいは、回転容器か
ら固形食品を取り出して静置して乾燥させるのが好まし
い。また、この乾燥工程は、第３糖衣層の水分含量が
０．１〜２％となるように行うのが好ましい。[0009] In the present invention, the solution for coating the third sugar-coating layer refers to the solution after the second sugar-coating layer is formed.
A solution consisting of so-called sugar-coated nectar for forming a third sugar-coated layer harder than the sugar-coated layer. Here, the sugar-coated nectar may be mixed in various ways. For example, the sugar-coated nectar may have the same composition as the solution for coating the first and / or second sugar-coated layer. In the case where is used as the outermost layer, it is preferable to add a pigment or the like to the outermost layer for coloring. This means
Since the third sugar coating layer forming step is an optional step, the same applies to the case where the outermost layer is the second sugar coating layer. Further, in the present invention, it is preferable that the sugar-coated nectar is supplied so as to cover the entire solid food and then dried to form a third sugar-coated layer. This drying step is preferably performed, for example, by blowing air without supplying the powder compound. This makes it possible to form a sugar-coated layer that is harder than when a powder compound is supplied. At this time, the air volume is 3m 3
/ Min to 30 m 3 / min. Further, in the present invention, the third sugar coating layer having an appropriate thickness can be formed on the solid food by repeatedly supplying the solution for coating the third sugar coating layer to the solid food. In this case, the composition of sugar-coated nectar may be the same, or various compositions may be set. In the present invention, it is preferable to repeatedly supply the third sugar coating layer to the solid food, for example, 10 to 50 times. Here, in the finishing step of the third sugar coating layer, it is preferable that the rotation of the rotating container is stopped, or the solid food is taken out from the rotating container and allowed to stand for drying. This drying step is preferably performed so that the moisture content of the third sugar coating layer is 0.1 to 2%.
【００１０】また、本発明においては、上記最終糖衣層
を形成した後、艶出しなどの更なる工程を採用してもよ
く、例えば、艶出し工程は、回転容器内に艶出しワック
スを供給し、回転容器を回転させながら該糖衣物表面に
ワックスをコーティングすることにより行うことができ
る。In the present invention, after the final sugar coating layer is formed, a further step such as polishing may be employed. For example, in the polishing step, a polishing wax is supplied into a rotating container. The coating can be carried out by coating the surface of the sugar coating with wax while rotating the rotating container.
【００１１】次に本発明の製造方法の実施態様の一例を
示すが、本発明はこれに限定される訳ではない。 １）まず、ゼラチン質固形食品の一例であるグミキャン
ディの調製工程を説明する。水１０〜２０部に粘度が１
〜５ｍＰａ・ｓのゼラチン４〜１５部を添加混合し、そ
の後、１０〜１００ｈｐａにまで減圧し、その状態を１
〜７分間維持してゼラチンを膨潤させた後、減圧度を１
００〜８００ｈｐａにすると共に加熱処理を開始し、品
温が５０〜８０℃になった時点で加熱を停止すると共に
常圧に戻すことによりゼラチン溶液を得ることができ
る。また、これとは別に、ショ糖１０〜３５部、無水結
晶ブドウ糖１０〜３５部及び水５〜２０部を撹拌混合
し、品温１００〜１３０℃にまで加熱した後、減圧濃縮
処理により品温を６５〜９５℃にまで低下させて、濃縮
糖液を得ることができる。上述のようにして得た糖液
と、上述のようにして得たゼラチン溶液とを、それぞれ
５０〜８０℃に保温しながら添加混合した後、所望の添
加物を加えて撹拌混合して均一化してキャンディ溶液を
得ることができる。このキャンディ溶液のブリックス
（Ｂｘ）は、好ましくは７０〜８０とするのがよい。こ
のようにして得たキャンディ溶液を充填装置に入れ、コ
ーンスターチ等の成形型に約０．５〜１０ｇずつ充填
し、１０〜４０℃、湿度２０〜６０％の条件で１０〜１
５０時間乾燥処理を施した後、該成形型から取り出して
グミキャンディを得ることができる。Next, an example of an embodiment of the production method of the present invention will be described, but the present invention is not limited to this. 1) First, a process of preparing gummy candy, which is an example of a gelatinous solid food, will be described. A viscosity of 1 to 10 to 20 parts of water
4 to 15 parts of gelatin having a pressure of 5 to 5 mPa · s are added and mixed, and then the pressure is reduced to 10 to 100 hpa.
After swelling the gelatin for about 7 minutes, the pressure was reduced to 1
Heat treatment is started at the same time as the temperature is adjusted to 00 to 800 hpa, and when the product temperature reaches 50 to 80 ° C., the heating is stopped and the pressure is returned to normal pressure, whereby a gelatin solution can be obtained. Separately, 10 to 35 parts of sucrose, 10 to 35 parts of anhydrous crystalline glucose and 5 to 20 parts of water are stirred and mixed, heated to a product temperature of 100 to 130 ° C., and then concentrated under reduced pressure to obtain a product temperature. Can be lowered to 65 to 95 ° C. to obtain a concentrated sugar solution. After the sugar solution obtained as described above and the gelatin solution obtained as described above are added and mixed while keeping the temperature at 50 to 80 ° C., desired additives are added, and the mixture is stirred and mixed to homogenize. To obtain a candy solution. The brix (Bx) of the candy solution is preferably 70 to 80. The candy solution thus obtained is placed in a filling device, and filled in a mold such as corn starch in an amount of about 0.5 to 10 g at a time at 10 to 40 ° C. and a humidity of 20 to 60%.
After performing the drying treatment for 50 hours, the gummy candy can be obtained by taking out from the mold.
【００１２】２）次に糖衣層被覆用溶液の調製工程の例
を説明する。第１糖衣層被覆用溶液は、例えば、糖アル
コール０〜８０部、プルラン０〜５部、アラビアガム０
〜５部、ゼラチン０〜５部、ショ糖０〜８０部、及び水
２０〜５０部を５０〜１３０℃で撹拌しながら加熱混合
することにより調製することができる。2) Next, an example of a process for preparing a solution for coating a sugar coating layer will be described. The solution for coating the first sugar coating layer is, for example, 0 to 80 parts of sugar alcohol, 0 to 5 parts of pullulan, 0 gum arabic.
To 5 parts, 0 to 5 parts of gelatin, 0 to 80 parts of sucrose, and 20 to 50 parts of water while stirring and mixing at 50 to 130 ° C.
【００１３】第２糖衣層被覆用溶液は、例えば、上記第
１糖衣層被覆用溶液と同様にして調製することができ
る。また、第３糖衣層被覆用溶液は、ショ糖５０〜８０
部、アラビアガム０．１〜５部、ゼラチン０．１〜５
部、及び水２０〜５０部を５０〜１３０℃で撹拌しなが
ら加熱混合した後一旦１０〜６０℃にまで冷却し、次い
で、これにコーンスターチ０．３〜５部及びレモンフレ
ーバー０．０５〜２部又は色素０．１〜５部を加え、１
０〜６０℃で撹拌しながら加熱混合することにより調製
することができる。The solution for coating the second sugar coating layer can be prepared, for example, in the same manner as the solution for coating the first sugar coating layer. The solution for coating the third sugar coating layer is sucrose 50-80.
Parts, gum arabic 0.1-5 parts, gelatin 0.1-5
Of water and 20 to 50 parts of water while stirring at 50 to 130 ° C., and then cooled to 10 to 60 ° C., and then 0.3 to 5 parts of corn starch and 0.05 to 2 of lemon flavor. Parts or 0.1 to 5 parts of a dye,
It can be prepared by heating and mixing at 0 to 60 ° C. with stirring.
【００１４】３）粉体配合物の調製 また、上記第１及び／又は第２糖衣層形成のための乾燥
工程で用いることができる粉体配合物は、例えば、ショ
糖０〜８０部、マルチトール０〜８０部、プルラン０〜
１０部、無水クエン酸０〜１０部、及びビタミン０〜６
０部、レモンフレーバー０〜５部、アラビアガム０〜１
０部、及びコーンスターチ０〜１０部を混合することに
より調製することができる。尚、本発明においては、酵
素処理澱粉やショ糖等を用いることもできる。3) Preparation of powder composition The powder composition that can be used in the drying step for forming the first and / or second sugar coating layer is, for example, 0 to 80 parts of sucrose, 0 to 80 parts of tall, 0 to pullulan
10 parts, citric anhydride 0-10 parts, and vitamins 0-6
0 parts, lemon flavor 0-5 parts, gum arabic 0-1
It can be prepared by mixing 0 parts and 0 to 10 parts of corn starch. In the present invention, enzyme-treated starch, sucrose and the like can also be used.
【００１５】４）次に、上述のようにして調製した第１
糖衣層被覆用溶液を用いてゼラチン質固形食品に第１糖
衣層を形成する工程の例を説明する。 ａ）糖衣パンの回転容器内に、上記グミキャンディ１０
〜７０部を供給し、該回転容器を毎分５〜３０回転で回
転させながら、回転容器を０．５〜１０分間回転させ
る。尚、この際、ショ糖（粗粒）０．０５〜５ｋｇを供
給することもできる。 ｂ）次に、上記回転容器を毎分５〜３０回転で回転させ
ながら、回転容器内に第１糖衣層被覆用溶液０．１〜１
ｋｇを供給し、この溶液がグミキャンディの表面全体に
行き渡ったところで、上記粉体配合物１を０．１〜１ｋ
ｇ供給するのがよい。 ｃ）次に更に別の第１糖衣層被覆用溶液を回転容器内に
供給しこの溶液がグミキャンディの表面全体に行き渡っ
たところで、粉体配合物を供給し、この工程を数回、例
えば１〜３０回繰り返すことにより、この溶液の合計が
１〜１０ｋｇ、粉体配合物合計が１〜１０ｋｇとなるよ
うに供給することもできる。また、この際回転容器は１
０〜２００分間回転させるのが好ましい。 ｄ）次に、更に別の第１糖衣層被覆用溶液及び粉体配合
物を用いて更なる第１糖衣層を形成することができる。
例えば、この溶液を回転容器内に供給しグミキャンディ
の表面全体に行き渡ったところで、粉体配合物を供給す
ることができ、また、この工程を数回、例えば２〜２０
回繰り返すことにより、この糖衣蜜の合計が１〜５ｋ
ｇ、粉体配合物の合計が１〜５ｋｇとなるように供給す
ることができる。また、この際回転容器は１０〜１５０
分間回転させるのが好ましい。 ｅ）更に、第１糖衣層被覆用溶液０．０５〜５ｋｇを上
記回転容器内に供給した後、酵素処理澱粉０．１〜５ｋ
ｇ又はショ糖０．０５〜５ｋｇを供給し、回転容器を
０．５〜１０分間回転させて、更なる第１糖衣層を形成
することもできる。4) Next, the first prepared as described above
An example of the step of forming the first sugar coating layer on a gelatinous solid food using the sugar coating solution will be described. a) In a sugar-coated bread rotating container, put the gummy candy 10
７０70 parts are supplied, and the rotating container is rotated for 0.5 to 10 minutes while rotating the rotating container at 5 to 30 rotations per minute. At this time, 0.05 to 5 kg of sucrose (coarse grains) can be supplied. b) Next, while rotating the rotating container at a speed of 5 to 30 rotations per minute, the solution for coating the first sugar coating layer is 0.1 to 1 in the rotating container.
kg, and when the solution has spread over the entire surface of the gummy candy, the powder formulation 1
g should be supplied. c) Next, another solution for coating the first sugar coating layer is supplied into the rotating container, and when this solution has spread over the entire surface of the gummy candy, the powder formulation is supplied. By repeating 〜30 times, the solution can be supplied so that the total of the solution becomes 1 to 10 kg and the total of the powder compound becomes 1 to 10 kg. In this case, the rotating container is 1
Preferably, it is rotated for 0 to 200 minutes. d) A further first coating layer can then be formed using a further coating solution and a powder formulation for the first coating layer.
For example, when the solution is fed into a rotating container and spread over the entire surface of the gummy candy, the powder formulation can be fed, and this step can be repeated several times, for example, 2-20.
By repeating this time, the total of sugar-coated honey becomes 1-5k
g and the total amount of the powder blend can be 1 to 5 kg. In this case, the rotating container is 10 to 150
It is preferable to rotate for minutes. e) Further, after supplying 0.05 to 5 kg of the solution for coating the first sugar coating layer into the rotating container, the enzyme-treated starch is 0.1 to 5 k.
g or sucrose of 0.05 to 5 kg and the rotating container is rotated for 0.5 to 10 minutes to form a further first sugar coating layer.
【００１６】５）上述のようにして第１糖衣層を被覆し
た後、これを糖衣パンから取出し、温度５〜３０℃、湿
度２０〜６０％に調整された室内のトレー上に平たく並
べて、３〜９６時間乾燥させることができる。5) After coating the first sugar-coating layer as described above, take it out from the sugar-coated bread, and lay it flat on a tray in a room adjusted to a temperature of 5 to 30 ° C. and a humidity of 20 to 60%, and Allow to dry for ~ 96 hours.
【００１７】６）上述のようにして第１糖衣層を乾燥し
た後、これより硬い第２糖衣層を次のようにして被覆す
ることができる。上記乾燥後、グミキャンディを再び糖
衣パンの回転容器内に移し、毎分５〜３０回転で回転さ
せながら、回転容器内に第２糖衣層被覆用溶液Ａを供給
し、この溶液がグミキャンディの表面全体に行き渡った
ところでさらに粉体配合物２を供給し、この粉体配合物
２がグミキャンディの表面全体に行き渡ったところで糖
衣パンに設けられた送風管により１０〜３５℃、湿度２
０〜６０％の風を風量３ｍ 3／分〜３０ｍ3／分でグミキ
ャンディに対して送風することにより第２糖衣層を形成
することができる。尚、この工程を数回、例えば２〜３
０回繰り返すことにより、この糖衣蜜を合計で１〜５ｋ
ｇ、粉体配合物を合計で１〜５ｋｇ供給するのが好まし
い。尚、この際、回転容器は５〜２００分間回転させる
のが好ましい。6) Dry the first sugar coating layer as described above.
After that, a harder second sugar coating layer is coated as follows.
Can be After the above drying, the gummy candy is sugar again
Transfer to a rotating container of bread and rotate at 5 to 30 rotations per minute.
While supplying the solution A for coating the second sugar coating layer into the rotating container
And this solution spread all over the gummy candy surface
By the way, powder composition 2 was further supplied,
When the 2 has spread over the entire surface of the gummy candy, the sugar
10-35 ° C, Humidity 2 by the blower tube provided in the bread
0m-60% wind 3m Three/ Min ~ 30mThreePer minute
The second sugar coating layer is formed by blowing air to Jandi
can do. This step is repeated several times, for example, 2-3.
By repeating 0 times, this sugar-coated nectar is 1-5k in total
g, it is preferable to supply a total of 1-5 kg of powder compound
No. In this case, the rotating container is rotated for 5 to 200 minutes.
Is preferred.
【００１８】７）上述のようにして第２糖衣層被覆用溶
液及び粉体配合物を糖衣した後、グミキャンディを糖衣
パンから取出し、温度５〜３０℃、湿度２０〜６０％に
調整された室内のトレー上に平たく並べて、３〜９６時
間乾燥させることができる。7) After the sugar coating of the solution for coating the second sugar coating layer and the powder blend as described above, the gummy candy was taken out of the sugar-coated bread and adjusted to a temperature of 5 to 30 ° C. and a humidity of 20 to 60%. They can be laid flat on indoor trays and dried for 3 to 96 hours.
【００１９】８）更に本発明においては、上述のように
して得た糖衣グミキャンディに更に、第２糖衣層よりも
硬い第３糖衣層を次のようにして形成することができ
る。上述のようにして得た糖衣グミキャンディを再び糖
衣パンの回転容器内に移し、毎分５〜３０回転で回転さ
せながら、回転容器内に第３糖衣層被覆用溶液を供給
し、この溶液がグミキャンディの表面全体に行き渡った
ところで、送風管より１０〜３５℃、湿度２０〜６０％
の風を風量３ｍ3／分〜３０ｍ3／分でグミキャンディに
対して送風することにより第３糖衣層を形成することが
できる。この工程は、同一の第３糖衣層被覆用溶液を用
いて又はこれとは別の第３糖衣層被覆用溶液を用いて、
数回、例えば５〜５０回繰り返すことにより、この溶液
を合計１〜２０ｋｇ供給することができる。尚、この
際、回転容器は５〜１５０分間回転させるのが好まし
い。8) Further, in the present invention, a sugar-coated gummy candy obtained as described above can be further provided with a third sugar-coated layer which is harder than the second sugar-coated layer as follows. The sugar-coated gummy candy obtained as described above is again transferred into the rotating container of the sugar-coating pan, and the solution for coating the third sugar-coating layer is supplied into the rotating container while rotating at 5 to 30 rotations per minute. When it spreads over the entire surface of the gummy candy, it is 10 to 35 ° C and humidity is 20 to 60% from the air duct.
Possible of wind airflow 3m 3 / min 30 m 3 / min to form a third coating layer by blowing against gummy candies. This step is performed using the same third sugar coating solution or using another third sugar coating solution.
By repeating several times, for example, 5 to 50 times, a total of 1 to 20 kg of this solution can be supplied. In this case, it is preferable to rotate the rotating container for 5 to 150 minutes.
【００２０】９）更に任意の工程として、上記回転容器
を毎分１〜１０回転で回転させながら、回転容器内に艶
出し用ワックス０．０２〜１ｋｇを供給し、回転容器を
５〜１００分間回転させることができる。9) As an optional step, while rotating the rotating container at 1 to 10 rotations per minute, 0.02 to 1 kg of polishing wax is supplied into the rotating container, and the rotating container is kept for 5 to 100 minutes. Can be rotated.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、柔らかい物性の固形食
品、例えばグミキャンディ等のゼラチン質固形食品など
に対して糖衣層を形成する際にも、糖衣層のひび割れや
剥がれ落ちが生じず、かつ、その表面が滑らかで緻密で
均一な厚みの糖衣層を有する糖衣品を製造することがで
きる。このような効果は、糖衣パンの回転容器内で上下
に重なる前記食品に糖衣層を形成する場合に、また、複
数の糖衣層を形成する場合に、従来のものに比し特に顕
著なものとなる。また、本発明の製造方法によれば、外
側の糖衣層がパリパリとした硬い食感を有し、内側の被
糖衣物が柔らかな食感を有する、新規な食感を醸し出す
糖衣品を製造することができる。以下、実施例を示し、
本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に
制限されるものではない。According to the present invention, even when a sugar coating layer is formed on solid foods having soft physical properties, for example, gelatin solid foods such as gummy candy, the sugar coating layer does not crack or peel off. In addition, a sugar-coated product having a sugar-coated layer having a smooth, dense and uniform thickness can be produced. Such an effect is particularly remarkable when forming a sugar-coating layer on the food that vertically overlaps in the rotating container of the sugar-coated bread, and when forming a plurality of sugar-coating layers, as compared with conventional ones. Become. In addition, according to the production method of the present invention, the outer sugar coating layer has a crisp, hard texture, and the inner sugar-coated clothing has a soft texture. be able to. Hereinafter, examples are shown,
The present invention will be specifically described, but the present invention is not limited to the following examples.
【００２２】[0022]
【実施例】（１）グミキャンディ（固形食品）の調製１）ゼラチン溶液の調製 水１５．６部にコラーゲン４．０部を添加混合した後、
これにブルーム値３００で粘度が３．０ｍＰａ・ｓのゼ
ラチン７．７部を添加混合し、その後、５０ｈｐａにま
で減圧にし、その状態を２〜３分間維持してゼラチンを
膨潤させた。その後、減圧度を５００ｈｐａにすると共
に加熱処理を開始し、品温が６５℃になった時点で加熱
を停止すると共に常圧に戻した。EXAMPLES (1) Preparation of Gummy Candy (Solid Food) 1) Preparation of Gelatin Solution 4.0 parts of collagen was added to 15.6 parts of water and mixed.
7.7 parts of gelatin having a bloom value of 300 and a viscosity of 3.0 mPa · s was added and mixed, and then the pressure was reduced to 50 hpa, and the state was maintained for 2 to 3 minutes to swell the gelatin. Thereafter, the pressure was reduced to 500 hpa and the heat treatment was started. When the product temperature reached 65 ° C., the heating was stopped and the pressure was returned to normal pressure.
【００２３】２）糖液の調製 ショ糖２１．７部、トレハロース７．３部、還元澱粉糖
化物（商品名：ＰＯ−３００ 東和化成工業社製）７．
３部、無水結晶ブドウ糖２１．７部、及び水１０．９部
を撹拌混合し、品温１２０℃にまで加熱した後、減圧濃
縮処理により品温を８０℃にまで低下させた。これによ
り糖液は６８．９部から５９．５部にまで濃縮された。 2) Preparation of Sugar Solution 21.7 parts of sucrose, 7.3 parts of trehalose, saccharified reduced starch (trade name: PO-300, manufactured by Towa Kasei Kogyo Co., Ltd.)
3 parts, 21.7 parts of anhydrous crystalline glucose, and 10.9 parts of water were stirred and mixed, heated to a product temperature of 120 ° C, and then reduced to a product temperature of 80 ° C by concentration under reduced pressure. Thereby, the sugar solution was concentrated from 68.9 parts to 59.5 parts.
【００２４】３）グミキャンディの調製 約６５℃に保温された糖液５９．５部に６５℃に保温さ
れたゼラチン溶液２７．３部を添加混合した後、無水ク
エン酸２．５部、レモン果汁２．５部、難消化性デキス
トリン４．９部、水２．４部、及びフレーバー０．９部
を添加し、撹拌混合して均一化して、キャンディ溶液
（Ｂｘ７４）を得た。その後、得られたキャンディ溶液
を充填装置に入れ、コーンスターチの成形型に約１ｇず
つ充填し、２０℃、湿度５０％の条件で９０時間乾燥処
理を施した後、コーンスターチから取り出してグミキャ
ンディを得た。得られたグミキャンディは水分が約１２
％のものであった。 3) Preparation of Gummy Candy 29.3 parts of a gelatin solution kept at 65 ° C. is added to 59.5 parts of a sugar solution kept at about 65 ° C., and then mixed with 2.5 parts of anhydrous citric acid and lemon. 2.5 parts of fruit juice, 4.9 parts of indigestible dextrin, 2.4 parts of water, and 0.9 part of flavor were added, mixed with stirring, and homogenized to obtain a candy solution (Bx74). Thereafter, the obtained candy solution was put into a filling device, and about 1 g was filled into a mold of corn starch, and subjected to a drying treatment at 20 ° C. and a humidity of 50% for 90 hours, and then taken out of the corn starch to obtain gummy candy. Was. The obtained gummy candy has a water content of about 12
%.
【００２５】（２）糖衣層被覆用溶液の調製第１糖衣層被覆用溶液Ａ 下記の配合に基づき、マルチトール及びプルランを水に
加え、１００℃で攪拌しながら加熱混合して、第１糖衣
層被覆用溶液Ａを調製した。 （配合） マルチトール ５９．０部 プルラン １．０部 水 ４０．０部(2) Preparation of solution for coating sugar coating layer First solution for coating sugar coating layer A Based on the following composition, maltitol and pullulan were added to water, and heated and mixed while stirring at 100 ° C. A solution A for coating a layer was prepared. (Blend) Maltitol 59.0 parts Pullulan 1.0 part Water 40.0 parts
【００２６】第１糖衣層被覆用溶液Ｂ 下記の配合に基づき、マルチトール、アラビアガム及び
ゼラチンを水に加え、１００℃で攪拌しながら加熱混合
して、第１糖衣層被覆用溶液Ｂを調製した。 （配合） マルチトール ６５．０部 アラビアガム ０．５部 ゼラチン（ブルーム値１００） ０．５部 水 ３４．０部 Solution B for coating the first coating layer B Based on the following composition, maltitol, gum arabic and gelatin were added to water, and heated and mixed while stirring at 100 ° C to prepare the solution B for coating the first coating layer. did. (Blend) Maltitol 65.0 parts Gum arabic 0.5 parts Gelatin (Bloom value 100) 0.5 parts Water 34.0 parts
【００２７】第１糖衣層被覆用溶液Ｃ及び第２糖衣層被
覆用溶液Ａ 下記の配合に基づき、蔗糖、アラビアガム及びゼラチン
を水に加え、１００℃で攪拌しながら加熱混合して、第
１糖衣層被覆用溶液Ｃ及び第１糖衣層被覆用溶液Ａを調
製した。 （配合） 蔗糖（粗粒） ６５．０部 アラビアガム ０．５部 ゼラチン（ブルーム値１００） ０．５部 水 ３４．０部 The first sugar coating solution C and the second sugar coating
Based on the covering solution A the following formulation, sucrose, gum arabic and gelatin was added to water and heated mixture with stirring at 100 ° C., a first coating layer coating solution C and the first coating layer coating solution A Prepared. (Blend) Sucrose (coarse grain) 65.0 parts Gum arabic 0.5 parts Gelatin (Bloom value 100) 0.5 parts Water 34.0 parts
【００２８】第３糖衣層被覆溶液Ａ 下記の配合に基づき、先ず、蔗糖、アラビアガム、ゼラ
チン及び水を１００℃で攪拌しながら加熱混合した後一
旦４０℃にまで冷却し、次いで、これにコーンスターチ
及びレモンフレーバーを加え、４０℃で攪拌しながら加
熱混合して、第３糖衣層被覆用溶液Ａを調製した。 （配合） 蔗糖（粗粒） ６４．０部 アラビアガム ０．４部 ゼラチン（ブルーム値１００） ０．４部 水 ３３．０部 コーンスターチ（粉体） ２．０部 レモンフレーバー（粉体） ０．２部 Third sugar coating solution A Based on the following composition, first, sucrose, gum arabic, gelatin and water were heated and mixed at 100 ° C. with stirring, then cooled to 40 ° C., and then added to corn starch. And a lemon flavor were added thereto, and the mixture was heated and mixed while stirring at 40 ° C. to prepare a third sugar coating layer coating solution A. (Blend) Sucrose (coarse grains) 64.0 parts Gum arabic 0.4 parts Gelatin (Bloom value 100) 0.4 parts Water 33.0 parts Corn starch (powder) 2.0 parts Lemon flavor (powder) 0. 2 copies
【００２９】第３糖衣層被覆溶液Ｂ 下記の配合に基づき、先ず、蔗糖、アラビアガム、ゼラ
チン及び水を１００℃で攪拌しながら加熱混合した後一
旦４０℃にまで冷却し、次いで、これに色素を加え、４
０℃で攪拌しながら加熱混合して、第３糖衣層被覆用溶
液Ｂを調製した。 （配合） 蔗糖（粗粒） ６８．０部 アラビアガム ０．５部 ゼラチン（ブルーム値１００） ０．５部 水 ３０．０部 色素 １．０部 Third sugar coating layer coating solution B Based on the following composition, sucrose, gum arabic, gelatin and water were first mixed while heating at 100 ° C., then cooled to 40 ° C. once, And add 4
The mixture was heated and mixed while stirring at 0 ° C. to prepare a third sugar coating layer coating solution B. (Blend) Sucrose (coarse grains) 68.0 parts Gum arabic 0.5 parts Gelatin (Bloom value 100) 0.5 parts Water 30.0 parts Dye 1.0 part
【００３０】（３）粉体配合の調製粉体配合物１（以下、酸配合物という） 下記の配合に基づき、各粉体原料を混合して、酸配合物
を調製した。 （配合） 蔗糖（粗粒） １３．５部 マルチトール ２０．０部 プルラン ４．０部 無水クエン酸 ２．５部 ビタミンＣ ３０．０部(3) Preparation of powder blend Powder blend 1 (hereinafter referred to as “acid blend”) Based on the following blend, each powder raw material was mixed to prepare an acid blend. (Blend) Sucrose (coarse grain) 13.5 parts Maltitol 20.0 parts Pullulan 4.0 parts Citric anhydride 2.5 parts Vitamin C 30.0 parts
【００３１】粉体配合物２（以下、フレーバーＡとい
う） 下記の配合に基づき、各粉体原料を混合して、フレーバ
ーＡを調製した。 （配合） 蔗糖（粉糖） １９．０部 レモンフレーバー（粉末） １．０部 アラビアガム ６．０部 コーンスターチ ４．０部 Powder formulation 2 (hereinafter referred to as flavor A)
F ) Based on the following composition, each powder raw material was mixed to prepare flavor A. (Blend) Sucrose (powder sugar) 19.0 parts Lemon flavor (powder) 1.0 part Gum arabic 6.0 parts Corn starch 4.0 parts
【００３２】粉体配合物３（以下、フレーバーＢとい
う） 下記の配合に基づき、各粉体原料を混合して、フレーバ
ーＢを調製した。 （配合） 蔗糖（粉糖） ２６．０部 レモンフレーバー（粉末） ２．０部 コーンスターチ ４．０部 Powder compound 3 (hereinafter referred to as flavor B)
F ) Based on the following formulation, each powder raw material was mixed to prepare flavor B. (Blend) Sucrose (powder sugar) 26.0 parts Lemon flavor (powder) 2.0 parts Corn starch 4.0 parts
【００３３】（４）糖衣グミキャンディの製造１）オイルコーティング オイルドラム内にグミキャンディ４１．５ｋｇを供
給し、該オイルドラムに設けられたスプレーノズルから
ナタネ硬化油０．５ｋｇをグミキャンディに噴霧して、
グミキャンディの表面に油脂の薄膜層を形成した。(4) Production of sugar-coated gummy candy 1) 41.5 kg of gummy candy is supplied into an oil-coated oil drum, and 0.5 kg of rapeseed hardened oil is sprayed on the gummy candy from a spray nozzle provided on the oil drum. hand,
A thin layer of fat was formed on the surface of the gummy candy.
【００３４】２）第１糖衣層の形成 次に、糖衣パンの鉛直線に対し傾斜して配置された
回転軸を中心に回転可能な回転容器内に、で得られた
グミキャンディを供給し、該回転容器を毎分１５回転で
回転させながら、蔗糖（粗粒）０．５ｋｇを供給して、
回転容器を約３分間回転させた。 次に、上記回転容器を回転させながら、回転容器内
に第１糖衣層被覆用溶液Ａ０．３ｋｇを供給し、この溶
液Ａがグミキャンディの全体に行き渡ったところで、更
に酸配合０．５ｋｇを供給した。 次に、上記回転容器を回転させながら、回転容器内
に第１糖衣層被覆用溶液Ｂを供給し、この溶液Ｂがグミ
キャンディの全体に行き渡ったところで、更に酸配合を
供給した。この作業を９回繰り返して、第１糖衣層被覆
用溶液Ｂと酸配合を各々計３．０ｋｇと６．５ｋｇ供給
した。この際、回転容器は約６０分間回転させた。 次に、上記回転容器内に第１糖衣層被覆用溶液Ｃを
供給し、この溶液Ｃがグミキャンディの全体に行き渡っ
たところで、更にフレーバーＡを供給した。この作業を
７回繰り返して、第１糖衣層被覆用溶液Ｃとフレーバー
Ａを各々計１．５ｋｇと３．０ｋｇ供給した。この際、
回転容器は約４５分間回転させた。 次に、上記回転容器内に第１糖衣層被覆用溶液Ｃ
０．３ｋｇを供給し、この溶液Ｃがグミキャンディの全
体に行き渡ったところで、更に酵素処理澱粉（商品名：
ＦｉｘＧｕｍＢ、森下産業社製）１．０ｋｇを供給し、
回転容器を約５分間回転させた。 次に、上記回転容器内に第１糖衣層被覆用溶液Ｃ
０．２ｋｇを供給し、この溶液Ｃがグミキャンディの全
体に行き渡ったところで、更に蔗糖（粉糖）０．５ｋｇ
を供給し、回転容器を約５分間回転させた。この時点に
おいて、第１糖衣層の水分含量は約６％であった。 2) Formation of First Sugar-Coated Layer Next, the gummy candy obtained in the above is supplied into a rotatable container rotatable around a rotation axis which is arranged inclined with respect to the vertical line of the sugar-coated bread, While rotating the rotating container at 15 revolutions per minute, 0.5 kg of sucrose (coarse grains) was supplied,
The rotating container was rotated for about 3 minutes. Next, while rotating the rotating container, 0.3 kg of the solution for coating the first sugar coating layer A is supplied into the rotating container, and when the solution A has spread over the entire gummy candy, an additional 0.5 kg of acid is supplied. did. Next, the first sugar coating solution B was supplied into the rotating container while rotating the rotating container. When the solution B spread over the entire gummy candy, the acid mixture was further supplied. This operation was repeated 9 times, and a total of 3.0 kg and 6.5 kg of the solution B for coating the first sugar coating layer and the acid were supplied, respectively. At this time, the rotating container was rotated for about 60 minutes. Next, the first sugar coating solution C was supplied into the rotating container, and when the solution C spread over the entire gummy candy, the flavor A was further supplied. This operation was repeated seven times, and a total of 1.5 kg and 3.0 kg of the solution C for coating the first sugar coating layer and the flavor A were supplied, respectively. On this occasion,
The rotating container was rotated for about 45 minutes. Next, the solution C for coating the first sugar coating layer is placed in the rotating container.
0.3 kg, and when this solution C spread over the whole gummy candy, the enzyme-treated starch (trade name:
FixGumB, manufactured by Morishita Sangyo Co., Ltd.)
The rotating container was rotated for about 5 minutes. Next, the solution C for coating the first sugar coating layer is placed in the rotating container.
When 0.2 kg of the solution C was supplied to the whole gummy candy, 0.5 kg of sucrose (powdered sugar) was further added.
And the rotating container was rotated for about 5 minutes. At this point, the moisture content of the first sugar coating was about 6%.
【００３５】３）静置乾燥 で得られたグミキャンディを糖衣パンから取出
し、温度２０℃、湿度５０％に調整された室内のトレー
上に平たく並べて、約１６時間乾燥させた。これによ
り、第１糖衣層の水分含量が約３．５％となった。 3) The gummy candy obtained by standing drying was taken out from the sugar-coated bread, laid flat on a tray in a room adjusted to a temperature of 20 ° C. and a humidity of 50%, and dried for about 16 hours. As a result, the moisture content of the first sugar coating layer became about 3.5%.
【００３６】４）第２糖衣層の形成 次に、で得られたグミキャンディを再び糖衣パン
の回転容器内に移し、該回転容器を毎分１５回転で回転
させながら、回転容器内に第２糖衣層被覆用溶液Ｃを供
給し、この溶液Ｃがグミキャンディの全体に行き渡った
ところで、更にフレーバーＢを供給し、このフレーバー
Ｂがグミキャンディの全体に行き渡ったところで、糖衣
パンに設けられた送風管より２０℃、湿度５０％の風を
風量１５ｍ 3／分でグミキャンディに対して送風した。
この作業を８回繰り返して、溶液ＣとフレーバーＢを各
々計３．０ｋｇと３．２ｋｇ供給した。この際、回転容
器は約１００分間回転させた。この時点において第２糖
衣層の水分含量は、約２．５％であった。[0036]4) Formation of the second sugar coating layer Next, the gummy candy obtained in
And rotate it at 15 revolutions per minute
While supplying the solution C for coating the second sugar coating layer into the rotating container.
And this solution C spread throughout the gummy candy
By the way, further supply the flavor B, this flavor
When B has spread all over the gummy candy,
Blow at 20 ° C and 50% humidity
Air volume 15m ThreeThe air was blown against gummy candy at / min.
This operation was repeated eight times, and solution C and flavor B were
3.0 kg and 3.2 kg were supplied respectively. At this time,
The vessel was rotated for about 100 minutes. At this point the second sugar
The moisture content of the batter layer was about 2.5%.
【００３７】５）静置乾燥 で得られたグミキャンディを糖衣パンから取出し、温
度２０℃、湿度５０％に調整された室内のトレー上に平
たく並べて、約１６時間乾燥させた。これにより第２糖
衣層の水分含量が約２％となった。 5) The gummy candy obtained by standing drying was taken out from the sugar-coated bread, laid flat on a tray in a room adjusted to a temperature of 20 ° C. and a humidity of 50%, and dried for about 16 hours. Thereby, the water content of the second sugar coating layer became about 2%.
【００３８】６）第３糖衣層の形成 次に、５）で得られたグミキャンディを再び糖衣パンの
回転容器内に移し、該回転容器を毎分１５回転で回転さ
せながら、回転容器内に第３糖衣層被覆用溶液Ｄを供給
し、この溶液Ｄがグミキャンディの全体に行き渡ったと
ころで、送風管より２４℃、湿度４０％の風を風量１５
ｍ3／分でグミキャンディに対して送風した。この作業
を２０回繰り返して、溶液Ｄを計１３．０ｋｇ供給し
た。この際、回転容器は約３５０分間回転させた。次
に、上記回転容器内に第３糖衣層被覆用溶液Ｅを供給
し、この溶液Ｅがグミキャンディの全体に行き渡ったと
ころで、送風管より２４℃、湿度４０％の風を風量１５
ｍ3／分でグミキャンディに対して送風した。この作業
を８回繰り返して、溶液Ｄを計３．０ｋｇ供給した。こ
の際、回転容器は約７０分間回転させた。尚、得られた
第３糖衣層の水分含量は、約１．５％であった。 6) Formation of Third Sugar-Coated Layer Next, the gummy candy obtained in 5) is transferred again into the rotating container of the sugar-coating pan, and the rotating container is rotated at 15 rotations per minute. The solution D for coating the third sugar coating layer was supplied, and when the solution D spread over the entire gummy candy, the air at 24 ° C. and a humidity of 40% was blown through the air duct at an air volume of 15%.
The air was blown to the gummy candy at m 3 / min. This operation was repeated 20 times, and a total of 13.0 kg of the solution D was supplied. At this time, the rotating container was rotated for about 350 minutes. Next, the solution E for coating the third sugar coating layer was supplied into the rotating container, and when the solution E spread over the entire gummy candy, the air at 24 ° C. and a humidity of 40% was blown through the air duct at an air volume of 15%.
The air was blown to the gummy candy at m 3 / min. This operation was repeated eight times, and a total of 3.0 kg of the solution D was supplied. At this time, the rotating container was rotated for about 70 minutes. In addition, the water content of the obtained third sugar coating layer was about 1.5%.
【００３９】７）艶出し 上記回転容器を毎分５回転で回転させながら、回転容器
内に艶出し用ワックス０．０７５ｋｇを供給し、回転容
器を４０分間回転させ、本発明の糖衣グミキャンディを
得た。 7) Polishing While rotating the rotary container at 5 revolutions per minute, supply 0.075 kg of polishing wax into the rotary container, rotate the rotary container for 40 minutes, and prepare the sugar-coated gummy candy of the present invention. Obtained.
【００４０】（５）糖衣グミキャンディの性能 上記製造工程において、糖衣層にひび割れや剥がれ
落ちが生じず、その表面が滑らかかつ緻密で均一な厚み
（約１．５ｍｍ）の糖衣層が形成されている。 外側の糖衣層がパリパリとした硬い食感を有し、内
側のグミキャンディがプリプリとした柔らかな食感を有
し、新規な食感を醸し出す。(5) Performance of Sugar-Coated Gummy Candy In the above-mentioned production process, a sugar-coated layer having a smooth, dense, and uniform thickness (about 1.5 mm) is formed without cracking or peeling off of the sugar-coated layer. I have. The outer sugar coating layer has a crisp, hard texture, and the inner gummy candy has a soft, crisp texture, creating a new texture.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 益田 庸 千葉県匝瑳郡光町宮川6975番地１ ユース 株式会社内 (72)発明者 朝武 宗明 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品株式会社内 Ｆターム(参考） 4B014 GB07 GB13 GE03 GG07 GG08 GG12 GK03 GL09 GL10 GL11 GP01 GP19 GP20 GP23 GY03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yoh Masuda 6975-1, Miyagawa, Hikaricho, Sosa-gun, Chiba Youth Co., Ltd. (72) Inventor Muneaki Asatake 1-5-7 Mikitei-Sakaecho, Higashi Osaka City, Osaka House Food Co., Ltd. F-term (reference) 4B014 GB07 GB13 GE03 GG07 GG08 GG12 GK03 GL09 GL10 GL11 GP01 GP19 GP20 GP23 GY03
Claims (3)
内で回転させながら、これに第１糖衣層被覆用溶液を供
給して、該固形食品全体を覆う第１糖衣層を形成させた
後、第２糖衣層被覆用溶液を供給して、第１糖衣層より
も硬い第２糖衣層を形成させることを特徴とする糖衣固
形食品の製造方法。1. A solution for coating a first sugar coating layer is supplied to a solid food having a water content of 8% by mass or more while rotating in a rotating container to form a first sugar coating layer covering the entire solid food. Thereafter, a solution for coating the second sugar coating layer is supplied to form a second sugar coating layer that is harder than the first sugar coating layer.
覆用溶液を供給して、第２糖衣層よりも硬い第３糖衣層
を形成する請求項１記載の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein after forming the second sugar coating layer, a solution for coating the third sugar coating layer is supplied to form a third sugar coating layer harder than the second sugar coating layer.
であって、水分８質量％以上の固形食品を回転容器内で
回転させながら、（ａ）これに第１糖衣層被覆用溶液を
供給して、これに風を吹きつけることなく乾燥させて、
該固形食品全体を覆う第１糖衣層を形成させ、（ｂ）こ
れに第２糖衣層被覆用溶液を供給した後、更に粉体原料
を供給し、これに風を吹きつけて乾燥させて、第１糖衣
層よりも硬い第２糖衣層を形成させ、その後、（ｃ）こ
れに第３糖衣層被覆用溶液を供給した後、粉体原料を供
給することなく、これに風を吹きつけて乾燥させて、第
２糖衣層よりも硬い第３糖衣層を形成させることを特徴
とする該製造方法。3. A method for producing a solid food coated with a sugar coating layer, wherein the solid food having a water content of 8% by mass or more is rotated in a rotary container while (a) the first coating solution for coating a sugar coating is added thereto. Supply and dry it without blowing the wind,
Forming a first sugar coating layer covering the entire solid food, (b) supplying a second sugar coating solution thereto, and further supplying a powdered raw material thereto, and blowing and drying the raw material; A second sugar coating layer, which is harder than the first sugar coating layer, is formed. Thereafter, (c) a solution for coating the third sugar coating layer is supplied to the second coating layer. The method according to claim 1, wherein the third sugar coating layer, which is harder than the second sugar coating layer, is formed by drying.
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