JP2002035558A - Liquid-resistant air filter and method for manufacturing the same - Google Patents
Liquid-resistant air filter and method for manufacturing the sameInfo
- Publication number
- JP2002035558A JP2002035558A JP2000222333A JP2000222333A JP2002035558A JP 2002035558 A JP2002035558 A JP 2002035558A JP 2000222333 A JP2000222333 A JP 2000222333A JP 2000222333 A JP2000222333 A JP 2000222333A JP 2002035558 A JP2002035558 A JP 2002035558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- stretching
- porous membrane
- ptfe
- polytetrafluoroethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、耐液性通気フィル
ターとその製造方法に関し、さらに詳しくは、例えば、
各種電子部品を収容するケース内外の通気を確保するた
めに用いられる耐液性通気フィルターに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid-resistant gas-permeable filter and a method for producing the same.
The present invention relates to a liquid-resistant gas-permeable filter that is used to secure airflow inside and outside a case that accommodates various electronic components.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、自動車に用いられる電子部品の点
数は急激に増加しつつある。車両やエンジンの制御に必
須な電子回路を含む部品を始め、インスツルメントパネ
ルの制御盤、カーオーディオ、カーナビゲーションシス
テム、情報通信機器など、自動車には数多くの電子部品
が用いられている。2. Description of the Related Art In recent years, the number of electronic components used in automobiles has been rapidly increasing. Many electronic components are used in automobiles, including components including electronic circuits essential for controlling vehicles and engines, instrument panel control panels, car audio systems, car navigation systems, and information communication devices.
【０００３】この種の電子部品を収容するケースには、
温度変化によって生じるケース内外の圧力差を解消する
ため、通常、通気孔が設けられている。通気孔には、ケ
ース外部から塵埃が侵入しないように、通気性フィルタ
ーが設けられる場合がある。通気性フィルターには、水
などの液体と接しても通気性を確保し、かつ微細な塵挨
の侵入を防ぐ微多孔構造を有することが要求される。こ
のような通気性フィルターとしては、ポリテトラフルオ
ロエチレン（以下、「ＰＴＦＥ」と称する）シートの延
伸多孔質膜が有用である。ＰＴＦＥは、微多孔構造を安
価に実現でき、疎水性の素材であるために水に濡れても
細孔が閉塞しにくいという特長を有する。[0003] A case for accommodating this type of electronic component includes:
In order to eliminate a pressure difference between the inside and outside of the case caused by a temperature change, a ventilation hole is usually provided. In some cases, a ventilation filter is provided in the ventilation hole to prevent dust from entering from outside the case. A gas permeable filter is required to have a microporous structure that ensures gas permeability even in contact with a liquid such as water and that prevents intrusion of fine dust. As such a permeable filter, a stretched porous membrane of a polytetrafluoroethylene (hereinafter, referred to as “PTFE”) sheet is useful. PTFE has a feature that a microporous structure can be realized at low cost, and since it is a hydrophobic material, pores are not easily blocked even when wet with water.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動車内部
にはエンジンオイルやブレーキオイルのような油が多種
類存在するため、これらの油が通気性フィルターに接触
する危険がある。ＰＴＦＥ多孔質膜は、撥水性のみなら
ず撥油性も有する素材であるが、アルコールや油のよう
な表面張力の低い液体に対しては撥液性（耐液性）が必
ずしも十分ではない。このため、アルコールや油が細孔
内部に浸透し、ＰＴＦＥ多孔質膜の通気性を阻害するお
それがある。通気性フィルターに撥油処理を行えば、ア
ルコールや油の浸透を抑制することはできる。しかし、
撥油処理を施した通気性フィルターは高価なものとな
り、通気性が阻害されることもある。By the way, since there are many kinds of oils such as engine oil and brake oil inside the automobile, there is a danger that these oils come into contact with the air permeable filter. The PTFE porous film is a material having not only water repellency but also oil repellency, but the liquid repellency (liquid resistance) is not always sufficient for a liquid having a low surface tension such as alcohol or oil. For this reason, alcohol or oil may permeate into the pores and impair the gas permeability of the porous PTFE membrane. If an oil-repellent treatment is applied to the air-permeable filter, it is possible to suppress the penetration of alcohol or oil. But,
The air-permeable filter subjected to the oil-repellent treatment is expensive, and the air permeability may be impaired.
【０００５】そこで、本発明は、低表面張力の液体が浸
透しにくいＰＴＦＥ多孔質膜を用いた耐液性通気フィル
ターとその製造方法を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid-resistant gas-permeable filter using a PTFE porous membrane through which a liquid having a low surface tension hardly penetrates, and a method for producing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】ＰＴＦＥ多孔質膜は、延
伸によって形成されたフィブリル（繊維）部と、未延伸
のノード（結節）部とが混在して微多孔構造を形成して
いる。本発明者は、鋭意研究した結果、ノードの分散状
態が膜表面の撥液性に影響していることを見出し、本発
明を完成した。すなわち、本発明の耐液性通気フィルタ
ーは、平均フィブリル長が１５μｍ以下、平均ノード面
積が１００μｍ2以下であるＰＴＦＥ多孔質膜を含むこ
とを特徴とする。The porous PTFE membrane has a microporous structure in which fibrils (fibers) formed by stretching and unstretched nodes (nodes) are mixed. The present inventor has conducted intensive studies and found that the dispersion state of the nodes affects the liquid repellency of the film surface, and completed the present invention. That is, the liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention is characterized by including a PTFE porous membrane having an average fibril length of 15 μm or less and an average node area of 100 μm 2 or less.
【０００７】本発明の耐液性通気フィルターは、表面に
特別な撥油処理を行わずとも、表面張力が低い液体に対
して高い撥液性を発揮できる。[0007] The liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention can exhibit high liquid-repellency to a liquid having a low surface tension without performing a special oil-repellent treatment on the surface.
【０００８】本発明の耐液性通気フィルターでは、フィ
ブリルが実質的に同一の方向に沿って伸長していること
が好ましい。また、通気度が、ガーレー数により表示し
て、２００秒以下であることが好ましい。ここで、通気
度とは、ＪＩＳ Ｐ８１１７に規定されているガーレー
試験法により測定した数値である。[0008] In the liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention, it is preferable that the fibrils extend in substantially the same direction. Further, it is preferable that the air permeability is 200 seconds or less, expressed by Gurley number. Here, the air permeability is a numerical value measured by the Gurley test method specified in JIS P8117.
【０００９】また、本発明の耐液性通気フィルターで
は、ＰＴＦＥ多孔質膜と通気性支持材とが積層された構
造としてもよい。この場合には、少なくとも一方の面か
らＰＴＦＥ多孔質膜が露出していることが好ましい。The liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention may have a structure in which a porous PTFE membrane and a gas-permeable supporting material are laminated. In this case, it is preferable that the PTFE porous membrane is exposed from at least one surface.
【００１０】さらに、本発明の耐液性通気フィルターで
は、ＰＴＦＥ多孔質膜上に滴下した１−ブタノールの液
滴が、滴下５分後において、２５°以上の接触角を保持
していることが好ましい。Furthermore, in the liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention, it is preferable that the 1-butanol droplet dropped on the PTFE porous membrane keeps a contact angle of 25 ° or more after 5 minutes from the dropping. preferable.
【００１１】また、本発明者は、ＰＴＦＥ多孔質膜を製
造する際の延伸速度を延伸中に変化させることにより、
表面張力が低い液体に対して高い撥液性を発揮する耐液
性通気フィルターを製造できることを見出した。すなわ
ち、この製造方法は、ＰＴＦＥ多孔質膜を含む耐液性通
気フィルターの製造方法であって、ＰＴＦＥシートを、
所定方向に、所定速度で延伸を開始した後にこの所定速
度よりも遅い速度で延伸を継続することにより、上記Ｐ
ＴＦＥ多孔質膜を得ることを特徴とする。Further, the present inventor changed the stretching speed during the production of the PTFE porous membrane during the stretching, whereby:
It has been found that a liquid-resistant gas-permeable filter exhibiting high liquid repellency to a liquid having a low surface tension can be produced. That is, this manufacturing method is a method for manufacturing a liquid-resistant gas-permeable filter including a PTFE porous membrane,
By starting the stretching at a predetermined speed in a predetermined direction and then continuing the stretching at a speed lower than the predetermined speed, the above P
It is characterized by obtaining a TFE porous membrane.
【００１２】単に小さい速度で延伸すると各ノードが大
きくなる。その一方、大きい速度で延伸すると延伸中に
フィブリルが破断しやすくなって高倍率の延伸が行えな
い。そこで、本発明の製造方法では、まず相対的に大き
い速度で延伸を開始し、相対的に小さい速度で延伸を継
続することとした。[0012] Simply extending at a small speed increases each node. On the other hand, when the film is stretched at a high speed, the fibrils are easily broken during the stretching, so that a high-magnification stretching cannot be performed. Therefore, in the production method of the present invention, the stretching is started at a relatively high speed, and the stretching is continued at a relatively low speed.
【００１３】本発明の製造方法では、ＰＴＦＥシートを
所定速度で延伸を開始した後、延伸速度を断続的に低下
させてもよいが、延伸速度（上記所定速度）を連続的に
低下させながら延伸することが好ましい。連続的に低下
させると、フィブリルに急激な張力がかからないので、
フィブリルの切断が生じ難い。In the production method of the present invention, after the PTFE sheet is stretched at a predetermined speed, the stretching speed may be reduced intermittently, but the stretching speed (the predetermined speed) is continuously reduced. Is preferred. With continuous lowering, the fibrils are not subject to sudden tension,
Fibril cutting is unlikely to occur.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
について説明する。本発明の耐液性通気フィルタに用い
るＰＴＦＥ多孔質膜の一例の走査型電子顕微鏡（ＳＥ
Ｍ）写真（倍率５００倍）を図１に示す。このＰＴＦＥ
多孔質膜は、後述する一方向延伸により多孔化した膜で
ある。このため、フィブリルは一方向（延伸方向）に沿
って伸長している。フィブリルには、分岐（枝分かれ）
が実質的に存在しない。また、ノードは、基本的に、延
伸方向と直交する方向に長い形状を有している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below. A scanning electron microscope (SE) as an example of a porous PTFE membrane used for the liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention
M) A photograph (magnification: 500 times) is shown in FIG. This PTFE
The porous film is a film that has been made porous by unidirectional stretching described below. For this reason, the fibrils extend in one direction (stretching direction). Fibrils have branches (branches)
Is substantially absent. Further, the node basically has a shape that is long in a direction orthogonal to the extending direction.
【００１５】フィブリルの平均長さは、１５μｍ以下、
好ましくは１０μｍ以下である。なお、フィブリルの平
均長さの下限は、特に制限されないが、好ましい通気度
を確保するためには、１μｍ以上とすることが好まし
い。一般に、フィブリルが短いとノードの間隔も狭くな
るから、フィブリルの平均長さが小さいＰＴＦＥ多孔質
膜では、接触している液体が浸透しにくい。なお、図１
に示したように、一方向延伸によりフィブリルが延伸方
向に沿って伸長している形態では、フィブリルの長さ
は、延伸方向におけるノード間隔にほぼ相当する。The average length of the fibrils is 15 μm or less,
Preferably it is 10 μm or less. The lower limit of the average length of the fibrils is not particularly limited, but is preferably 1 μm or more in order to secure a preferable air permeability. In general, if the fibrils are short, the interval between nodes is also narrowed. Therefore, in a PTFE porous membrane having a small average fibril length, it is difficult for the liquid in contact to penetrate. FIG.
As shown in (1), when the fibrils extend in the stretching direction by unidirectional stretching, the length of the fibrils substantially corresponds to the node interval in the stretching direction.
【００１６】ノードの平均面積は、１００μｍ2以下、
好ましくは７５μｍ2以下である。ノードの平均面積が
大きい状態で通気性を確保しようとすると、フィブリル
長が長くなって撥液性が十分に得られなくなることがあ
る。ノードの平均面積が小さすぎると、膜面におけるノ
ードが占める割合が小さくなりすぎ、撥液性が低下する
おそれがある。したがって、ノードの平均面積は５μｍ
2以上が好ましい。なお、特に限定されないが、膜面に
おいてノードが占める割合（面積比）は２０〜５０％が
好適である。このようにノードが所定割合で存在しなが
らも各ノードの面積が小さいと、ノード分布の均一性は
良好となる。このように小さいノードが均一に分布して
いると、液滴の浸透を効果的に防止できる。これは、膜
表面の微細な凹凸が寄与しているものと考えられる（一
般に、例えば撥水性の表面に凹凸を付与するとさらに撥
水性が向上する）。The average area of the node is 100 μm 2 or less,
Preferably it is 75 μm 2 or less. If the air permeability is to be ensured in a state where the average area of the node is large, the fibril length may become long and sufficient liquid repellency may not be obtained. If the average area of the nodes is too small, the proportion of the film surface occupied by the nodes becomes too small, and the liquid repellency may decrease. Therefore, the average area of the node is 5 μm
Two or more are preferred. Although not particularly limited, the ratio (area ratio) occupied by nodes on the film surface is preferably 20 to 50%. As described above, if the area of each node is small while the nodes are present at a predetermined ratio, the uniformity of the node distribution becomes good. When such small nodes are uniformly distributed, it is possible to effectively prevent the penetration of the droplet. This is thought to be due to the minute unevenness of the film surface (generally, for example, when the unevenness is imparted to the water-repellent surface, the water repellency is further improved).
【００１７】ＰＴＦＥ多孔質膜の撥液性は、例えば、１
−ブタノールを滴下することにより測定できる。撥液性
の指標としては、１−ブタノール滴下後所定時間経過後
の接触角が適当である。本発明では、ガーレー数により
表示して、２００秒以下、好ましくは１５０秒以下の通
気度を有しながらも、１−ブタノール滴下後５分後の同
液滴の接触角が２５°以上、好ましくは３０°以上のＰ
ＴＦＥ多孔質膜を提供できる。The liquid repellency of the porous PTFE membrane is, for example, 1
-Can be measured by dropping butanol. As an index of the liquid repellency, a contact angle after a lapse of a predetermined time after the dropping of 1-butanol is appropriate. In the present invention, while having an air permeability of 200 seconds or less, preferably 150 seconds or less, as expressed by the Gurley number, the contact angle of the same droplet 5 minutes after the dropping of 1-butanol is 25 ° or more, preferably Is P over 30 °
A TFE porous membrane can be provided.
【００１８】ノードの面積およびフィブリルの長さは、
図１に示したようなＳＥＭ写真から測定できる。しか
し、さらに厳密にこれらの値を定める必要がある場合に
は、画像処理を行うとよい。例えば、図１のＳＥＭ写真
をスキャナにより読み込んでノード部を分離すると図２
の画像が得られる。また、フィブリル部を分離すると図
３の画像が得られる。画像解析ソフト（例えば、ナノシ
ステム株式会社製"ImazeAnalyzer V10"）を用いて、図
２および図３から、それぞれノード面積およびフィブリ
ル長を求めることもできる。The area of the node and the length of the fibrils are
It can be measured from an SEM photograph as shown in FIG. However, when it is necessary to determine these values more strictly, image processing may be performed. For example, when the SEM photograph of FIG. 1 is read by a scanner and the node portion is separated, FIG.
Is obtained. When the fibril portion is separated, the image shown in FIG. 3 is obtained. The node area and the fibril length can also be obtained from FIGS. 2 and 3 using image analysis software (for example, “ImazeAnalyzer V10” manufactured by NanoSystems Corporation).
【００１９】なお、ノードの面積およびフィブリルの長
さは、ＰＴＦＥ多孔質膜の膜面において、少なくとも１
５０μｍ×１００μｍの領域を測定して定めることが好
ましい。The area of the node and the length of the fibrils are at least 1 on the surface of the PTFE porous film.
It is preferable to measure and determine an area of 50 μm × 100 μm.
【００２０】ＰＴＦＥ多孔質膜のその他の特性について
は特に制限はないが、平均孔径は０．０５μｍ〜１０μ
ｍが好ましく、気孔率は２５〜９８％が好ましく、膜厚
は２μｍ〜２ｍｍが好ましい。The other characteristics of the porous PTFE membrane are not particularly limited, but the average pore size is 0.05 μm to 10 μm.
m is preferable, the porosity is preferably 25 to 98%, and the film thickness is preferably 2 μm to 2 mm.
【００２１】以下、上記のような特性を有するＰＴＦＥ
多孔質膜の製造方法の一例について説明する。各ノード
の面積が小さく、かつ分布の均一性に優れた膜を得るた
めには、延伸速度を適切に制御する必要がある。上記の
ように、延伸速度が小さ過ぎるとノードが大きくフィブ
リルが長くなるが、延伸速度が大き過ぎると繊維が破断
して高倍率で延伸できない。しかし、延伸操作を最初に
大きい速度で行い、さらに延伸を継続しながら延伸速度
を低下させると、耐液性に優れた微多孔構造を得ること
ができる。これは、最初の高速度延伸によって多数のフ
ィブリルが生成して各ノードの面積が相対的に小さくな
り、引き続き行われる低速度延伸によってフィブリルが
切断されることなく伸長するためと考えられる。延伸速
度を連続的に低下させると、上記のような耐液性に優れ
た微多孔構造を作製することがさらに容易となる。Hereinafter, PTFE having the above characteristics will be described.
An example of a method for manufacturing a porous film will be described. In order to obtain a film having a small area at each node and excellent distribution uniformity, it is necessary to appropriately control the stretching speed. As described above, if the stretching speed is too low, the nodes are large and the fibrils become long. However, if the stretching speed is too high, the fiber breaks and cannot be stretched at a high magnification. However, if the stretching operation is performed first at a high speed, and the stretching speed is reduced while continuing the stretching, a microporous structure having excellent liquid resistance can be obtained. This is considered to be because a large number of fibrils are generated by the first high-speed stretching, the area of each node becomes relatively small, and the fibrils are elongated without being cut by the subsequent low-speed stretching. When the stretching speed is continuously reduced, it becomes easier to produce a microporous structure having excellent liquid resistance as described above.
【００２２】特に制限されないが、本発明者が実験で確
認したところ、最初の延伸速度は、歪み速度により表示
して、２０〜５００％／秒程度が適当である。また、こ
の延伸速度を、連続的に低下させ、延伸終了時には、例
えば０．５〜１０％／秒程度とするとよい。Although not particularly limited, the present inventor has confirmed through experiments that the initial stretching speed is suitably about 20 to 500% / sec, expressed by the strain rate. Further, it is preferable that the stretching speed is continuously reduced, and when the stretching is completed, the stretching speed is, for example, about 0.5 to 10% / sec.
【００２３】本発明では、ＰＴＦＥ多孔質膜が一方向に
延伸して多孔化した膜に限られるものではないが、上記
のような延伸速度を漸減させる一方向延伸によれば、耐
液性に優れた微多孔構造を実現しやすい。In the present invention, the PTFE porous film is not limited to a film which is made porous by stretching in one direction. However, according to the above-mentioned unidirectional stretching in which the stretching speed is gradually reduced, the liquid resistance becomes poor. It is easy to realize an excellent microporous structure.
【００２４】本発明の通気フィルターでは、ＰＴＦＥ多
孔質膜の取り扱い性や強度を向上させるために、通気性
支持材（補強材）と積層してもよい。通気性支持材は、
用いるＰＴＦＥ多孔質膜よりも通気性に優れていればよ
く、不織布、織布、金属メッシュ、樹脂ネットなどが挙
げられる。コストや取り扱い性を考慮すると、通気性支
持材の材料としては、ポリオレフィン（ポリエチレン、
ポリプロピレンなど）、ポリアミド、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニリデン、またはこれらを複合化したもの（例
えば、芯／鞘構造の繊維からなる不織布、低融点材料と
高融点材料の２層不織布）が挙げられる。In the ventilation filter of the present invention, in order to improve the handleability and strength of the porous PTFE membrane, it may be laminated with a ventilation supporting material (reinforcing material). The breathable support material is
Any non-woven fabric, woven fabric, metal mesh, resin net, etc. may be used as long as it has better air permeability than the PTFE porous membrane used. Considering cost and handleability, the material of the breathable support material is polyolefin (polyethylene,
Polypropylene, etc.), polyamide, polyester, polyvinylidene chloride, or a composite thereof (for example, a nonwoven fabric composed of fibers having a core / sheath structure, a two-layer nonwoven fabric of a low-melting material and a high-melting material).
【００２５】ＰＴＦＥ多孔質膜と通気性支持材との積層
の順序、積層数について、特に制限はない。しかし、液
体の接触が想定される面には、ＰＴＦＥ多孔質膜を配置
することが好ましく、例えばフィルターの両面をＰＴＦ
Ｅ多孔質膜により構成してもよい。最外側に配置した通
気性支持材に液体が接触すると、支持材の材質や液体の
種類によっては液体が浸透し、フィルターの通気性を阻
害する場合があるからである。There is no particular limitation on the order of lamination of the porous PTFE membrane and the air-permeable supporting material, and the number of laminations. However, it is preferable to dispose a PTFE porous membrane on the surface where liquid contact is assumed.
It may be constituted by an E porous film. This is because when the liquid comes into contact with the air-permeable supporting material disposed on the outermost side, the liquid may penetrate depending on the material of the supporting material and the type of the liquid, and may impair the air permeability of the filter.
【００２６】ＰＴＦＥ多孔質膜と通気性支持材とを含む
積層体は、各層を単に重ね合わせるだけでもよいが、互
いに接合させてもよい。各層の接合は、通気性支持材の
一部を加熱溶融させることにより融着してもよく、接着
剤を部分的に塗布して接着することにより行ってもよ
い。In the laminate including the porous PTFE membrane and the air-permeable supporting material, the respective layers may be simply superposed, or may be joined to each other. The bonding of the layers may be performed by heating and melting a part of the air-permeable supporting material, or may be performed by partially applying and bonding an adhesive.
【００２７】本発明の耐液性通気フィルターの使用部位
は制限されないが、車載用機器の他、携帯電話、携帯情
報機器など使用環境を限定できない電子機器において使
用される、電子部品を収容するケースに特に有用であ
る。The location of the liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention is not limited, but is a case for accommodating electronic parts used in electronic equipment whose use environment cannot be limited, such as mobile phones and portable information equipment, in addition to in-vehicle equipment. Especially useful for:
【００２８】[0028]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明は以下の実施例に制限されるものでは
ない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
【００２９】（実施例）ＰＴＦＥファインパウダー（旭
硝子フロロポリマーズ社製「フルオンＣＤ−１２３」）
１００重量部に対して液状潤滑剤（ナフサ）１７重量部
を均一に配合した配合物を、２０ｋｇ／ｃｍ2の条件で
予備成形し、次いでこれをロッド状にぺ一スト押出成形
し、さらにこのロッド状成形体を１対の金属圧延ロール
間に通して、厚さ２５０μｍの長尺シートを得た。(Example) PTFE fine powder ("Fluon CD-123" manufactured by Asahi Glass Fluoropolymers)
A mixture prepared by uniformly mixing 17 parts by weight of a liquid lubricant (naphtha) with respect to 100 parts by weight was preformed under the condition of 20 kg / cm 2 , and then this was firstly extruded into a rod shape. The rod-shaped formed body was passed between a pair of metal rolling rolls to obtain a long sheet having a thickness of 250 μm.
【００３０】このシートを延伸温度１５０℃でシート長
手方向に延伸した。最初に、歪速度毎秒３０％で延伸を
開始し、これを連続的に毎秒６％まで低下させ、最終的
にシート長さを５倍とした。この未焼成ＰＴＦＥシート
を、寸法を固定した状態で４００℃、１０秒間熱処理
し、厚さが２００μｍの焼成されたＰＴＦＥ多孔質膜を
得た。This sheet was stretched at a stretching temperature of 150 ° C. in the longitudinal direction of the sheet. First, stretching was started at a strain rate of 30% per second, which was continuously reduced to 6% per second, and finally the sheet length was increased by a factor of five. This unfired PTFE sheet was heat-treated at 400 ° C. for 10 seconds with the dimensions fixed to obtain a fired PTFE porous film having a thickness of 200 μm.
【００３１】（比較例１）上記と同様にして得た厚さ２
５０μｍの長尺シートを、延伸温度１５０℃、歪速度毎
秒６％で延伸し、シート長さを５倍とした。これを実施
例１と同様に熱処理し、厚さが２００μｍの焼成された
ＰＴＦＥ多孔質膜を得た。(Comparative Example 1) Thickness 2 obtained in the same manner as above
A 50 μm long sheet was stretched at a stretching temperature of 150 ° C. and a strain rate of 6% per second to make the sheet length five times. This was heat-treated in the same manner as in Example 1 to obtain a fired PTFE porous film having a thickness of 200 μm.
【００３２】（比較例２）上記と同様にして得た厚さ２
５０μｍの長尺シートを、延伸温度１５０℃、歪速度毎
秒３０％で延伸したところ、シートの一部が延伸に追随
できず破断したため、延伸多孔質膜を得ることができな
かった。(Comparative Example 2) Thickness 2 obtained in the same manner as above
When a 50 μm long sheet was stretched at a stretching temperature of 150 ° C. and a strain rate of 30% per second, a part of the sheet could not follow the stretching and was broken, so that a stretched porous membrane could not be obtained.
【００３３】実施例と比較例（比較例１）とから得られ
たＰＴＦＥ多孔質膜の表面を走査型電子顕微鏡を用いて
撮影し、２００μｍ×１５０μｍの範囲でノード平均面
積とフィブリル平均長さとを測定した。また、ガーレー
試験法（ＪＩＳ Ｐ ８１１７）により各ＰＴＦＥ多孔
質膜の通気度を測定した。結果を表１に示す。The surface of the porous PTFE membrane obtained from the example and the comparative example (Comparative Example 1) was photographed using a scanning electron microscope, and the average node area and average fibril length were determined within a range of 200 μm × 150 μm. It was measured. In addition, the air permeability of each PTFE porous membrane was measured by the Gurley test method (JIS P 8117). Table 1 shows the results.
【００３４】 （表１） ―――――――――――――――――――――――――――――――――― ノード平均面積 フィブリル平均長さ 通気度 （μｍ2） （μｍ） （秒） ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 実施例 ５０ ８ １１０ 比較例 １５０ ２０ １００ ――――――――――――――――――――――――――――――――――(Table 1) ―――――――――――――――――――――――――――――――― Average node area Average fibril length Air permeability (Μm 2 ) (μm) (second) ―――――――――――――――――――――――――――――――― Example 50 8 110 Comparison Example 150 20 100 ――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００３５】さらに、撥液性を評価するために、各ＰＴ
ＦＥ多孔質膜の膜面に１−ブタノールと１−ペンタノー
ルとをそれぞれ０．０５ｍｌ滴下し、滴下５分後の液滴
の状態を観察した。また、液滴の接触角を測定した。結
果を表２に示す。Further, in order to evaluate the liquid repellency, each PT
0.05 ml of each of 1-butanol and 1-pentanol was dropped on the film surface of the FE porous film, and the state of the droplet 5 minutes after the drop was observed. Further, the contact angle of the droplet was measured. Table 2 shows the results.
【００３６】 （表２） ―――――――――――――――――――――――――――――――――― １−ブタノール １−ペンタノール 浸透性 接触角 浸透性 接触角 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 実施例 浸透せず ３５° 浸透せず ３６° 比較例 浸透する ０° 浸透する ０° ――――――――――――――――――――――――――――――――――(Table 2) ―――――――――――――――――――――――――――――――― 1-Butanol 1-Pentanol Permeability Contact angle Penetration Contact angle ―――――――――――――――――――――――――――――――――― Example No penetration 35 ° No penetration 36 ° Comparative Example Penetrate 0 ° Penetrate 0 ° ――――――――――――――――――――――――――――――――
【００３７】表１および表２に示したように、実施例で
作製したＰＴＦＥ多孔質膜は、比較例のＰＴＦＥ多孔質
膜とほぼ同等の通気性を示しつつも、良好な撥液性を有
することが確認できた。As shown in Tables 1 and 2, the porous PTFE membranes prepared in the examples have good liquid repellency while exhibiting substantially the same air permeability as the porous PTFE membrane of the comparative example. That was confirmed.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明の耐液性通
気フィルターは、平均フィブリル長が１５μｍ以下、平
均ノード面積が１００μｍ2以下であるＰＴＦＥ多孔質
膜を用いることにより、通気性を維持しながら、液体の
浸透を効果的に防止できるものである。As described above, the liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention maintains gas permeability by using a PTFE porous membrane having an average fibril length of 15 μm or less and an average node area of 100 μm 2 or less. However, it is possible to effectively prevent liquid penetration.
【図１】 本発明の耐液性通気フィルターに用いるＰＴ
ＦＥ多孔質膜の走査型電子顕微鏡写真の一例である。FIG. 1 shows a PT used for a liquid-resistant gas-permeable filter of the present invention.
It is an example of a scanning electron micrograph of a FE porous film.
【図２】 図１の写真を画像処理した状態の例を示す図
である。FIG. 2 is a diagram showing an example of a state in which the photograph of FIG. 1 has been subjected to image processing.
【図３】 図１の写真を画像処理した状態の別の例を示
す図である。FIG. 3 is a diagram showing another example of a state in which the photograph of FIG. 1 has been subjected to image processing.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｄ ４Ｌ０４７ Ｃ０８Ｊ 9/00 ＣＥＷ Ｃ０８Ｊ 9/00 ＣＥＷＡ Ｄ０４Ｈ 13/02 Ｄ０４Ｈ 13/02 // Ｂ２９Ｋ 27:18 Ｂ２９Ｋ 27:18 105:04 105:04 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:14 31:14 Ｃ０８Ｌ 27:18 Ｃ０８Ｌ 27:18 Ｆターム(参考） 4D006 GA41 HA41 MA03 MA06 MB01 MB10 MC30X NA21 NA66 PA10 PB17 PC72 4D019 AA02 BA13 BB08 BB10 BC13 BD01 CB06 4F074 AA39 CA01 CA02 CA04 CA05 4F100 AK18A AR00B BA02 DJ00A EJ372 JA20A JB07 JD02A JD02B YY00A 4F210 AA17 AG01 AG03 AG20 AR08 QC02 QD25 QG01 QG18 4L047 AA18 AB09 CB10 CC12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B32B 27/30 B32B 27/30 D 4L047 C08J 9/00 CEW C08J 9/00 CEWA D04H 13/02 D04H 13 / 02 // B29K 27:18 B29K 27:18 105: 04 105: 04 B29L 9:00 B29L 9:00 31:14 31:14 C08L 27:18 C08L 27:18 F term (reference) 4D006 GA41 HA41 MA03 MA06 MB01 MB10 MC30X NA21 NA66 PA10 PB17 PC72 4D019 AA02 BA13 BB08 BB10 BC13 BD01 CB06 4F074 AA39 CA01 CA02 CA04 CA05 4F100 AK18A AR00B BA02 DJ00A EJ372 JA20A JB07 JD02A JD02B YY00A 4F03 AA17AG01 AG01AG01A01AG01 AG01
Claims (7)
ノード面積が１００μｍ2以下であるポリテトラフルオ
ロエチレン多孔質膜を含むことを特徴とする耐液性通気
フィルター。1. A liquid-resistant gas-permeable filter comprising a polytetrafluoroethylene porous membrane having an average fibril length of 15 μm or less and an average node area of 100 μm 2 or less.
て伸長している請求項１に記載の耐液性通気フィルタ
ー。2. The liquid-resistant gas-permeable filter according to claim 1, wherein the fibrils extend along substantially the same direction.
通気度が、ガーレー数により表示して、２００秒以下で
ある請求項１または２に記載の耐液性通気フィルター。3. The liquid-resistant gas-permeable filter according to claim 1, wherein the gas permeability of the polytetrafluoroethylene porous membrane is 200 seconds or less, expressed as a Gurley number.
通気性支持材とが積層され、少なくとも一方の面から前
記ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜が露出している
請求項１〜３のいずれかに記載の耐液性通気フィルタ
ー。4. The polytetrafluoroethylene porous membrane and a gas-permeable supporting material are laminated, and the polytetrafluoroethylene porous membrane is exposed from at least one surface. Liquid resistant ventilation filter.
に滴下した１−ブタノールの液滴が、滴下５分後におい
て、２５°以上の接触角を保持している請求項１〜４の
いずれかに記載の耐液性通気フィルター。5. The method according to claim 1, wherein the drop of 1-butanol dropped on the porous polytetrafluoroethylene membrane has a contact angle of 25 ° or more after 5 minutes from dropping. The liquid-resistant aerated filter as described.
含む耐液性通気フィルターの製造方法であって、ポリテ
トラフルオロエチレンシートを、所定方向に、所定速度
で延伸を開始した後に前記所定速度よりも遅い速度で延
伸を継続することにより、前記ポリテトラフルオロエチ
レン多孔質膜を得ることを特徴とする耐液性通気フィル
ターの製造方法。6. A method for producing a liquid-resistant gas-permeable filter including a polytetrafluoroethylene porous membrane, comprising: starting stretching a polytetrafluoroethylene sheet in a predetermined direction at a predetermined speed; A method for producing a liquid-resistant gas-permeable filter, wherein the polytetrafluoroethylene porous membrane is obtained by continuing stretching at a low speed.
定速度で延伸を開始し、さらに前記所定速度を連続的に
低下させながら延伸する請求項６に記載の耐液性通気フ
ィルター。7. The liquid-resistant gas-permeable filter according to claim 6, wherein stretching of the polytetrafluoroethylene sheet is started at a predetermined speed, and further, the stretching is performed while continuously reducing the predetermined speed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222333A JP2002035558A (en) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Liquid-resistant air filter and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222333A JP2002035558A (en) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Liquid-resistant air filter and method for manufacturing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002035558A true JP2002035558A (en) | 2002-02-05 |
Family
ID=18716588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000222333A Pending JP2002035558A (en) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Liquid-resistant air filter and method for manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002035558A (en) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003318557A (en) * | 2002-04-25 | 2003-11-07 | Nitto Denko Corp | Ventilation member and ventilation housing using the same |
| CN1309459C (en) * | 2002-10-23 | 2007-04-11 | 住友电工超效能高分子股份有限公司 | Porous multi-layer hollow fiber, filtering moudle and method for producing porous multi-layer hollow fiber |
| JP2007516880A (en) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | ボストン サイエンティフィック リミテッド | Uniaxial stretching of fluoropolymer products |
| JP2009501632A (en) * | 2005-07-18 | 2009-01-22 | ゴア エンタープライズ ホールディングス，インコーポレイティド | Porous PTFE materials and articles made therefrom |
| JP2009024040A (en) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Nitto Denko Corp | Method for producing polytetrafluoroethylene porous membrane, wound body, filter medium for filter and method for producing the same |
| WO2011158409A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | 日東電工株式会社 | Waterproof air-permeable filter and uses thereof |
| WO2011158408A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | 日東電工株式会社 | Waterproof breathable filter and use thereof |
| JP2014522109A (en) * | 2011-07-29 | 2014-08-28 | ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエーツ，ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Use of anisotropic fluoropolymers for heat conduction |
| WO2017017948A1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 日東電工株式会社 | Ventilation filter endowed with oil repellency |
| WO2018117055A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 日東電工株式会社 | Polytetrafluoroethylene porous membrane, and waterproof breathable membrane and waterproof breathable member using same |
| JP2020163311A (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | ダイキン工業株式会社 | Method for manufacturing air filter medium |
| CN112717729A (en) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 杭州泷泽过滤器材有限公司 | PTFE porous membrane and preparation method and application thereof |
| CN114761102A (en) * | 2019-12-05 | 2022-07-15 | 日东电工株式会社 | Polytetrafluoroethylene stretched porous film, and air-permeable filter medium and filter member using same |
| WO2024042792A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 住友電気工業株式会社 | Composite porous body, and method for producing composite porous body |
-
2000
- 2000-07-24 JP JP2000222333A patent/JP2002035558A/en active Pending
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003318557A (en) * | 2002-04-25 | 2003-11-07 | Nitto Denko Corp | Ventilation member and ventilation housing using the same |
| CN1309459C (en) * | 2002-10-23 | 2007-04-11 | 住友电工超效能高分子股份有限公司 | Porous multi-layer hollow fiber, filtering moudle and method for producing porous multi-layer hollow fiber |
| JP2007516880A (en) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | ボストン サイエンティフィック リミテッド | Uniaxial stretching of fluoropolymer products |
| JP2009501632A (en) * | 2005-07-18 | 2009-01-22 | ゴア エンタープライズ ホールディングス，インコーポレイティド | Porous PTFE materials and articles made therefrom |
| JP2009024040A (en) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Nitto Denko Corp | Method for producing polytetrafluoroethylene porous membrane, wound body, filter medium for filter and method for producing the same |
| US9855530B2 (en) | 2010-06-16 | 2018-01-02 | Nitto Denko Corporation | Water-proof air-permeable filter and use of the same |
| JP2012020279A (en) * | 2010-06-16 | 2012-02-02 | Nitto Denko Corp | Waterproof breathable filter and use thereof |
| US9005334B2 (en) | 2010-06-16 | 2015-04-14 | Nitto Denko Corporation | Water-proof air-permeable filter and use of the same |
| US9044706B2 (en) | 2010-06-16 | 2015-06-02 | Nitto Denko Corporation | Water-proof air-permeable filter and use of the same |
| US9636616B2 (en) | 2010-06-16 | 2017-05-02 | Nitto Denko Corporation | Water-proof air-permeable filter and use of the same |
| WO2011158409A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | 日東電工株式会社 | Waterproof air-permeable filter and uses thereof |
| WO2011158408A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | 日東電工株式会社 | Waterproof breathable filter and use thereof |
| JP2014522109A (en) * | 2011-07-29 | 2014-08-28 | ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエーツ，ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Use of anisotropic fluoropolymers for heat conduction |
| US10617986B2 (en) | 2015-07-27 | 2020-04-14 | Nitto Denko Corporation | Air-permeable filter provided with oil repellency |
| WO2017017948A1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 日東電工株式会社 | Ventilation filter endowed with oil repellency |
| JP2017023979A (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 日東電工株式会社 | Ventilation filter having oil repellency |
| CN107847838A (en) * | 2015-07-27 | 2018-03-27 | 日东电工株式会社 | Impart the breather filter of oil repellent |
| WO2018117055A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 日東電工株式会社 | Polytetrafluoroethylene porous membrane, and waterproof breathable membrane and waterproof breathable member using same |
| EP3556802A4 (en) * | 2016-12-19 | 2020-07-08 | Nitto Denko Corporation | Polytetrafluoroethylene porous membrane, and waterproof breathable membrane and waterproof breathable member using same |
| EP3556801A4 (en) * | 2016-12-19 | 2020-07-29 | Nitto Denko Corporation | Polytetrafluoroethylene porous membrane, and waterproof breathable membrane and waterproof breathable member using same |
| US11376554B2 (en) | 2016-12-19 | 2022-07-05 | Nitto Denko Corporation | Porous polytetrafluoroethylene membrane, and waterproof air-permeable membrane and waterproof air-permeable member including the same |
| US11439958B2 (en) | 2016-12-19 | 2022-09-13 | Nitto Denko Corporation | Porous polytetrafluoroethylene membrane, and waterproof air-permeable membrane and waterproof air-permeable member including the same |
| JP2020163311A (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | ダイキン工業株式会社 | Method for manufacturing air filter medium |
| JP7256375B2 (en) | 2019-03-29 | 2023-04-12 | ダイキン工業株式会社 | Method for manufacturing air filter media |
| CN114761102A (en) * | 2019-12-05 | 2022-07-15 | 日东电工株式会社 | Polytetrafluoroethylene stretched porous film, and air-permeable filter medium and filter member using same |
| CN114761102B (en) * | 2019-12-05 | 2024-05-10 | 日东电工株式会社 | Polytetrafluoroethylene stretched porous film, and air-permeable filter material and filter member using same |
| CN112717729A (en) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 杭州泷泽过滤器材有限公司 | PTFE porous membrane and preparation method and application thereof |
| CN112717729B (en) * | 2020-12-28 | 2023-03-21 | 张春燕 | PTFE porous membrane and preparation method and application thereof |
| WO2024042792A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 住友電気工業株式会社 | Composite porous body, and method for producing composite porous body |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110088180B (en) | Porous polytetrafluoroethylene film, and waterproof breathable film and waterproof breathable member using same | |
| JP2002035558A (en) | Liquid-resistant air filter and method for manufacturing the same | |
| KR100458615B1 (en) | High Porosity Polyvinylidene Difluoride Membrane | |
| JP4221154B2 (en) | Method for producing highly porous polyvinylidene difluoride film | |
| JP4944864B2 (en) | Polytetrafluoroethylene porous membrane, method for producing the same, and waterproof air-permeable filter | |
| CN102985153B (en) | Waterproof breathable filter and use thereof | |
| EP2000499B1 (en) | Process for production of polytetrafluoroethylene porous membrane, filter medium and filter unit | |
| KR101907475B1 (en) | Porous multilayered filter | |
| KR101162403B1 (en) | Gas separation membrane | |
| JPS61222506A (en) | Semipermeable membrane support and its preparation | |
| TW201306931A (en) | Method for producing porous polytetrafluoroethylene film | |
| JP2003138047A (en) | Asymmetric porous polytetrafluoroethylene (ptte) film and method for manufacturing the same | |
| JP2000300921A (en) | Air filter material and air filter unit using the same | |
| JP6581876B2 (en) | Ventilation membrane and microphone | |
| JP2008055407A (en) | Method for manufacturing polytetrafluoroethylene porous film and air filter filtering medium | |
| JPH1180397A (en) | Polytetrafluoroethylene porous film and its production | |
| JP2014069115A (en) | Filtration material for filter and method of producing the same | |
| JP3494332B2 (en) | Soundproofing material | |
| KR102665786B1 (en) | Breathable Waterproof Sheet and articles comprising the same | |
| JP7479680B2 (en) | Waterproof breathable filter and method for manufacturing porous film | |
| EP1464477A2 (en) | Method of preparing a highly porous polyvinylidene difluoride membrane | |
| JP2002136812A (en) | Laminate for bag filter and bag filter using the same |