JP2002035096A - Gas sterilizing method and sterilizing gas supplying device - Google Patents

Gas sterilizing method and sterilizing gas supplying device

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JP2002035096A
JP2002035096A JP2000231695A JP2000231695A JP2002035096A JP 2002035096 A JP2002035096 A JP 2002035096A JP 2000231695 A JP2000231695 A JP 2000231695A JP 2000231695 A JP2000231695 A JP 2000231695A JP 2002035096 A JP2002035096 A JP 2002035096A
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JP
Japan
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gas
electrolyzed water
water
sterilizing
air
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Application number
JP2000231695A
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Japanese (ja)
Inventor
Mamoru Tomita
守 富田
Toyohiko Doi
豊彦 土井
Kiyoshi Suzuki
潔 鈴木
Teiichi Nakamura
悌一 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morinaga Milk Industry Co Ltd
Original Assignee
Morinaga Milk Industry Co Ltd
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Publication date
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  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas sterilizing method which can surely remove and deactivate even microvirus, phages, etc. without using an expensive HAPA filter and is low in a running cost, and to provide a sterilizing gas supplying device. SOLUTION: This method sterilizes gas brought into contact with electrolytic water by bringing the gas into contact with the electrolytic water.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、気体の殺菌方法、
及び殺菌気体の供給装置に関する。更に詳しくは、本発
明は、電解水を使用して気体を殺菌する方法、及びこの
方法を利用した殺菌気体の供給装置に関する。本発明に
おいて、「電解水」とは、塩素イオンを含有する水を電
気分解して得られ、塩素ガスが溶解している殺菌作用の
ある水を意味する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for sterilizing gas,
And a sterilizing gas supply device. More specifically, the present invention relates to a method for sterilizing gas using electrolyzed water, and an apparatus for supplying a sterilizing gas using the method. In the present invention, the “electrolyzed water” refers to water having a bactericidal action obtained by electrolyzing water containing chlorine ions and having chlorine gas dissolved therein.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、食品産業、医薬品産業、医療現場
等においては、ト−タルサニテ−ションの考え方が広ま
りつつあり、現場における衛生管理のあり方にも一石を
投じている。特に、空気の清浄化は、衛生管理の上で最
も大きな課題となっている。
2. Description of the Related Art In recent years, in the food industry, the pharmaceutical industry, the medical field, and the like, the concept of total sanitation has been spreading, and one approach has been made to the hygiene management at the site. In particular, air purification is the biggest challenge in sanitary management.

【0003】例えば、食品工場では、クリ−ンル−ム、
バイオロジカルクリ−ンル−ム等を設けることが推奨さ
れており、このような微生物的に隔離された空間の中
で、衛生的に厳しい条件が要求される各種の工程、例え
ば、食品を容器に充填する工程等を行うのである。
For example, in a food factory, a clean room,
It is recommended to provide a biological clean room or the like, and in such a microbiologically isolated space, various processes requiring strictly sanitary conditions, such as placing food in containers. The filling step and the like are performed.

【0004】このように、食品工場、医薬品工場、医療
現場等においては、清浄な無菌空気が必要とされること
が多く、このため、空気中に浮遊する塵埃・微生物を除
去するための空気清浄化技術が求められている。
[0004] As described above, clean aseptic air is often required in food factories, pharmaceutical factories, medical sites, and the like. For this reason, air cleaning for removing dust and microorganisms floating in the air is required. Technology is required.

【0005】通常、空気中に浮遊する塵埃・微生物を除
去する技術としては、空気を濾過するフィルタ−装置が
実用化されており、求められる空気の清浄度や微生物レ
ベルに応じて、各種のフィルタ−が使い分けられてい
る。この中でも、微生物的に厳しい水準が要求される場
合には、HAPAフィルタ−と呼ばれる超高性能の除菌
フィルタ−が使用されることが多い。
[0005] Usually, as a technique for removing dust and microorganisms floating in the air, a filter device for filtering air has been put into practical use, and various types of filters are used in accordance with the required cleanliness of the air and the level of microorganisms. -Is used properly. Among them, when a strict microbial level is required, an ultra-high-performance disinfection filter called a HAPA filter is often used.

【0006】特に危険な病原体等を扱う空間では、その
空間からの排気に対してもHAPAフィルタ−で濾過す
る操作が行われており、また必要に応じて排気を加熱殺
菌する処置等がとられている。これは、バイオハザ−ド
を厳重に防止するためである。
Particularly in a space where dangerous pathogens or the like are handled, an operation of filtering the exhaust air from the space with a HAPA filter is performed, and if necessary, measures such as heating and sterilizing the exhaust air are taken. ing. This is to strictly prevent biohazard.

【0007】ところで、乳業技術においても、前記の充
填工程の他にも、様々な製造工程において清浄な空気が
必要とされており、例えばヨ−グルトの発酵において
も、清浄化空気が必要とされている。一般に、ヨ−グル
トは、乳原料に発酵スタ−タ−を添加し、良く撹拌混合
した後、最終製品が撹拌型ヨ−グルトである場合は発酵
タンクにおいて発酵し、静置型ヨ−グルトである場合
は、小売用容器に分注した後に発酵する。
[0007] By the way, also in the dairy industry, clean air is required in various manufacturing processes in addition to the above-mentioned filling process. For example, in the fermentation of yogurt, clean air is also required. ing. Generally, yogurt is a stationary yogurt after a fermentation starter is added to a milk raw material, and the mixture is thoroughly stirred and mixed, and then, when the final product is a stirred yogurt, fermented in a fermentation tank. If fermented after dispensing into retail containers.

【0008】このような一連の工程は、可及的に微生物
数の少ない雰囲気で実施することが望ましく、このため
に、ヨーグルト工場には各種の空気清浄化装置が配置さ
れている。例えば、発酵タンクの内部、又は発酵タンク
を設置した区域全体に対して、清浄化された空気が導入
されているのである。
[0008] Such a series of steps is desirably carried out in an atmosphere having as few microorganisms as possible. For this reason, various air purifying devices are arranged in a yogurt factory. For example, purified air is introduced into the fermentation tank or the entire area where the fermentation tank is installed.

【0009】特に、ヨ−グルトが無菌的に製造される場
合は、発酵タンクを密閉型の構造とし、このような密閉
タンクに無菌空気を供給し、無菌条件下にて発酵を行
う。このような場合の無菌空気も、やはり各種のフィル
タ−によって濾過されたものが供給されている。
In particular, when yogurt is produced aseptically, the fermentation tank has a closed structure, and sterile air is supplied to such a closed tank to perform fermentation under aseptic conditions. Aseptic air in such a case is also supplied after being filtered by various filters.

【0010】以上のように、一般に、気体を清浄化、無
菌化するためには、従来は、専ら、その気体の供給側に
除菌フィルタ−を設置するという技術(以下、従来技術
と記載する。)が実用化されていたのである。
As described above, in general, in order to purify and sterilize gas, conventionally, a technique of exclusively installing a sterilization filter on the gas supply side (hereinafter referred to as a conventional technique). .) Has been put to practical use.

【0011】一方、近年、種々の溶液を電気分解して得
られる電解水に、殺菌効果があることが知られ始めてお
り、このような電解水は、種々の殺菌、消毒に利用され
ている(芝紀代子ら著、「強電解水ハンドブック」、医
学情報社、平成7年)。例えば、野菜、鶏卵等の食材の
洗浄・殺菌や、手指の消毒、うがい水、医療分野におけ
る種々の消毒等に利用されている。
On the other hand, in recent years, it has begun to be known that electrolyzed water obtained by electrolyzing various solutions has a bactericidal effect, and such electrolyzed water is used for various sterilizations and disinfections ( Shiyoko Shiba et al., "Handbook of Strong Electrolyzed Water", Medical Information Company, 1995). For example, it is used for washing and sterilizing ingredients such as vegetables and eggs, disinfecting fingers, gargle water, and various disinfections in the medical field.

【0012】従来の電解水の製造方法としては、例え
ば、特開平1−180293号公報に開示された技術が
知られている。この技術においては、塩化ナトリウムを
添加した水を隔膜付きの電解槽に通液し、これを電気分
解し、陽極側に生成する強酸性水を電解水として取得す
るものであり、この電解水のpHは1.5以上3.2以
下であり、単なる低pH液に比して殺菌効果が高いとさ
れている。
As a conventional method for producing electrolyzed water, for example, a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-180293 is known. In this technique, water to which sodium chloride has been added is passed through an electrolytic cell equipped with a diaphragm, which is electrolyzed to obtain strongly acidic water generated on the anode side as electrolytic water. The pH is 1.5 or more and 3.2 or less, and is said to have a higher bactericidal effect than a simple low pH solution.

【0013】また、特許第2627100号の公報に開
示された技術においては、塩化ナトリウムを添加した水
と、塩酸を添加した水とを混合し、これを無隔膜電解槽
によって電気分解し、電解水を取得する。この塩化ナト
リウムを添加した水は、電解する際の効率を増加するた
めに不可欠の添加物とされている。
In the technology disclosed in Japanese Patent No. 2627100, water to which sodium chloride is added and water to which hydrochloric acid is added are mixed, and the resulting mixture is electrolyzed by a non-diaphragm electrolytic cell. To get. The water to which sodium chloride is added is regarded as an indispensable additive for increasing the efficiency of electrolysis.

【0014】更に、本発明者らは、実質的に塩化ナトリ
ウムを含有しない塩酸を、無隔膜電解槽に通液して電気
分解し、電解水を得る技術を発明し、特願平8−309
920号として既に特許出願を行っている(以下、先願
技術1と記載する。)。 これらの技術によって製造さ
れた電解水は、例えば、次亜塩素酸ソ−ダを水に溶解し
て調製した塩素水に比して、低塩素濃度であっても殺菌
効果が高く、また、毎回使用する度に微妙な濃度調整を
行なう必要がないので、殺菌剤として好適である。
Further, the present inventors have invented a technique for obtaining electrolytic water by passing hydrochloric acid substantially containing no sodium chloride through a non-diaphragm electrolytic cell to electrolyze the same.
No. 920 has already been filed (hereinafter referred to as prior art 1). Electrolyzed water produced by these techniques has, for example, a higher bactericidal effect even at a low chlorine concentration than chlorine water prepared by dissolving sodium hypochlorite in water. Since it is not necessary to finely adjust the concentration every time it is used, it is suitable as a disinfectant.

【0015】このような電解水の原料となる水は、例え
ば、塩化ナトリウム水溶液、塩酸等のように塩素イオン
を含有する水である。このような原料となる水を電気分
解し、電解酸化の作用により塩素ガスを発生させ、発生
した塩素ガスを水に溶解させて、水中に次亜塩素酸を生
成させる。この次亜塩素酸の作用によって電解水は殺菌
効果を呈するのである。
The water used as a raw material of the electrolyzed water is, for example, water containing chloride ions such as an aqueous solution of sodium chloride and hydrochloric acid. Water as such a raw material is electrolyzed, chlorine gas is generated by the action of electrolytic oxidation, and the generated chlorine gas is dissolved in water to generate hypochlorous acid in the water. The electrolyzed water exhibits a bactericidal effect by the action of this hypochlorous acid.

【0016】一方、一般に電解槽において、複数の電極
板で構成された電解槽にあっては、電極の形式として、
従来、単極式及び複極式の二種類の形式が公知であった
(社団法人電気化学協会編、「電気化学便覧」、第51
0ペ−ジ、丸善、昭和29年)。
On the other hand, in general, in an electrolytic cell composed of a plurality of electrode plates, the type of electrode is as follows.
Conventionally, two types of monopolar type and bipolar type have been known ("Electrochemical Handbook", edited by Electrochemical Society of Japan, No. 51).
0 page, Maruzen, 1954).

【0017】単極式とは、電極板の全てが陰極又は陽極
のいずれかである形式であり、複極式とは、例えば、複
数の電極を一定間隔で相互に絶縁して重ね合わせた構造
を有し、電源の陽極に接続された電極板と、電源の陰極
に接続された電極板との間に、いずれの極とも接続され
ない電極(中間電極)が、少なくとも1枚存在する形式
である。本発明者らは、このような複極式の電解槽を利
用した経済的な電解水の製造方法を発明し、特願平10
−189744号として既に特許出願を行っている(以
下、先願技術2と記載する。)。
The monopolar type is a type in which all of the electrode plates are either a cathode or an anode, and the bipolar type is, for example, a structure in which a plurality of electrodes are insulated from each other at regular intervals and overlapped. And at least one electrode (intermediate electrode) not connected to any of the electrodes exists between the electrode plate connected to the anode of the power supply and the electrode plate connected to the cathode of the power supply. . The present inventors have invented an economical method for producing electrolyzed water using such a bipolar electrolytic cell.
Patent Application No. 189744 has already been filed (hereinafter referred to as prior art 2).

【0018】[0018]

【発明が解決しようとする課題】一般に、空気の清浄化
の技術分野においては、前記従来技術のように除菌フィ
ルタ−を使用する技術にあっては、除菌するべき対象が
微小であるほど細密なフィルタ−を必要とするが、概し
てこのような細密なフィルタ−は高価であり、使用する
ほどランニングコストが増加するという問題があった。
また、細密なフィルタ−は気体の圧力損失も大きいた
め、気体を供給する際の動力エネルギ−費も高価にな
り、やはりランニングコストの増加要因となっていた。
Generally, in the technical field of air purification, in the technology using a sterilization filter as in the above-mentioned prior art, the smaller the object to be sterilized, the smaller the size of the object to be sterilized. Although a fine filter is required, such a fine filter is generally expensive, and there is a problem that the running cost increases as the filter is used.
In addition, since the fine filter has a large gas pressure loss, the power energy cost for supplying the gas is also high, which also increases the running cost.

【0019】例えば、HEPAフィルタ−であれば、
0.05〜0.1μm程度のウィルスをも捕獲すること
が可能であると言われているが、このような極端に細密
なフィルタ−を使用することは、コストの面では大きな
不利となる。
For example, in the case of a HEPA filter,
It is said that it is possible to capture a virus of about 0.05 to 0.1 μm, but using such an extremely fine filter is disadvantageous in terms of cost.

【0020】また、一般にフィルタ−は破損しやすい傾
向にあり、しかも、仮に破損した場合には、重大な微生
物的な事故が発生する可能性がある。逆に言えば、この
ような事故が発生するまでは、フィルタ−が破損した事
実を発見することができないという問題があった。即
ち、前記従来技術では、品質管理、衛生管理の上で、十
分な安全性を確保することができなかったのである。
In general, filters tend to be easily broken, and if broken, serious microbial accidents may occur. Conversely, there has been a problem that the fact that the filter has been damaged cannot be found until such an accident occurs. That is, in the conventional technology, sufficient safety cannot be secured in quality control and hygiene control.

【0021】一方、ヨ−グルトの分野においては、希
に、ヨ−グルト製品の発酵が不良になるという事故が発
生することがあるが、これはヨ−グルトを製造するため
の乳酸菌がバクテリオファ−ジに感染したために起こる
ものである。バクテリオファ−ジは、平均長0.18〜
0.20ミクロン程度であり、乳酸菌が感染すると発酵
が阻害されてしまう。
On the other hand, in the field of yogurt, an accident that fermentation of a yogurt product may be rarely caused sometimes occurs. This is because lactic acid bacteria for producing yogurt are bacteriophagic. -It is caused by infection. Bacteriophage has an average length of 0.18-
Fermentation is inhibited when lactic acid bacteria are infected.

【0022】このようなバクテリオファ−ジの感染を防
止するためには、従来は、空気を無菌化する段階で高性
能のHEPAフィルタ−を使用する他はなかったが、一
般に、医薬品よりも大幅に製品単価が安い食品工業の分
野では、HEPAフィルタ−を使用することはコスト的
に高価になってしまい、実用的とはいえなかった。結
局、食品工業においては、低コストで、ウィルス、ファ
−ジ等に対しても安全性が高い気体の殺菌技術が待望さ
れていたのである。
Conventionally, there has been no alternative but to use a high-performance HEPA filter at the stage of sterilizing air in order to prevent such bacteriophage infection. In the field of the food industry where the product unit price is low, the use of the HEPA filter is expensive in terms of cost and is not practical. As a result, in the food industry, there has been a long-awaited need for a gas sterilization technique that is low in cost and highly safe against viruses, fuzz, and the like.

【0023】本発明者らは、前記先願技術1及び2を研
究していく過程で、電解水を気体の殺菌に適用すれば効
果的であることを発見し、本発明を想到した。
In the course of researching the prior arts 1 and 2, the present inventors have found that it is effective to apply electrolyzed water to gas sterilization, and have reached the present invention.

【0024】本発明の目的は、高価なHAPAフィルタ
−を使用することなく、微小なウィルス、ファ−ジ等ま
でも安全確実に除去・失活することが可能であり、ラン
ニングコストが安価な気体の殺菌方法を提供することで
ある。また、本発明の他の目的は、そのような気体の殺
菌方法を利用した殺菌気体の供給装置を提供することで
ある。
An object of the present invention is to remove and inactivate even small viruses and phages without using an expensive HAPA filter, and to inactivate gas with a low running cost. To provide a sterilization method. It is another object of the present invention to provide a sterilizing gas supply device using such a gas sterilizing method.

【0025】[0025]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の第一の発明は、電解水に気体を接触させ、接
触させた気体を殺菌する気体の殺菌方法である。
Means for Solving the Problems The first invention of the present invention for solving the above-mentioned problems is a gas sterilizing method for bringing a gas into contact with electrolyzed water and sterilizing the contacted gas.

【0026】また、本発明の第一の発明は、電解水に気
体を接触させる操作が、気体を電解水中に通気すること
によって行なわれること、気体を電解水中に通気する操
作が、電解水を貯留し、貯留した電解水中に気体を吹き
込むことによって行われること、電解水を貯留する操作
が、新規な電解水を適宜補充して塩素濃度を所定の範囲
に制御しつつ行われること、電解水が、実質的に塩化ナ
トリウムを添加しない塩酸を無隔膜電解槽に通液し、通
液した塩酸を電気分解し、電気分解した後の電解水を取
得して得られること、電解水が、pH4.0以上である
こと、及び、気体が空気であること、を望ましい態様と
している。
The first invention of the present invention is characterized in that the operation of bringing the gas into contact with the electrolyzed water is performed by aerating the gas into the electrolyzed water. Stored, that is performed by blowing gas into the stored electrolytic water, that the operation of storing the electrolytic water is performed while appropriately replenishing new electrolytic water and controlling the chlorine concentration in a predetermined range, electrolytic water Is obtained by passing hydrochloric acid to which substantially no sodium chloride is added through a non-diaphragm electrolytic cell, electrolyzing the passed hydrochloric acid, and obtaining electrolyzed water after electrolysis. 0.0 or more, and the gas is air.

【0027】また、本発明の第二の発明は、次のa)及
びb)、 a)気体供給源、 b)前記気体供給源に先端が接続され末端から気体を排
出する気体供給管路、を有する気体の供給装置であっ
て、次のc)〜e)、 c)電解水を作成する電解水作成手段、 d)前記電解水作成手段に先端が接続され電解水を送水
する電解水送水管路、 e)前記電解水送水管路の末端に接続され電解水を貯留
する電解水貯留容器、を備え、前記e)の電解水貯留容
器の中に貯留される電解水の中に前記b)の気体送給管
路の末端を開口させたことを特徴とする殺菌気体の供給
装置、である。
Further, the second invention of the present invention provides the following a) and b): a) a gas supply source; b) a gas supply pipe having a tip connected to the gas supply source and discharging gas from the end; A gas supply device having the following: c) to e), c) electrolyzed water producing means for producing electrolyzed water, and d) an electrolyzed water feeder having an end connected to the electrolyzed water producing means for supplying electrolyzed water. E) an electrolyzed water storage container connected to an end of the electrolyzed water water supply line for storing electrolyzed water, wherein the b is contained in the electrolyzed water stored in the electrolyzed water storage container of e). A) a sterilizing gas supply device, characterized in that an end of the gas supply pipe line is opened.

【0028】また、本発明の第二の発明は、前記e)の
電解水貯留容器は密閉容器であり、電解水中に通気した
後の気体を排出する殺菌気体排出部を備えていること、
前記c)の電解水作成手段が、次のc1)〜c3)、 c1)塩酸を貯留する塩酸容器、 c2)前記塩酸容器に先端が接続され塩酸を送液する塩
酸送液管路、 c3)前記塩酸送液管路の末端に接続され、送液された
塩酸を電気分解して排出する無隔膜電解槽、を備え、前
記c3)の無隔膜電解槽の排出側に前記d)の電解水送
水管路の先端が連通されること、前記c)の電解水作成
手段が、次のc4)、 c4)電解水に希釈水を混合して希釈する電解水希釈手
段、を備えたこと、及び、次のc5)、 c5)電解水から不要な水素ガスを除去する水素ガス除
去手段、を備えていること、を望ましい態様としてい
る。
Further, the second invention of the present invention is that the electrolytic water storage container of the above e) is a closed container, and is provided with a sterilizing gas discharging part for discharging gas after venting into the electrolytic water,
The above-mentioned electrolysis water preparation means c) includes the following c1) to c3), c1) a hydrochloric acid container for storing hydrochloric acid, c2) a hydrochloric acid feed line having a tip connected to the hydrochloric acid container and sending hydrochloric acid, c3) A non-diaphragm electrolysis tank connected to the end of the hydrochloric acid feed pipe and electrolyzing and discharging the fed hydrochloric acid, and the d) electrolyzed water on the discharge side of the c3) non-diaphragm electrolysis tank That the leading end of the water supply pipe is communicated, that the electrolyzed water preparation means of c) includes the following c4), c4) electrolyzed water dilution means for mixing and diluting the electrolyzed water with dilution water; And c5), and c5) a hydrogen gas removing means for removing unnecessary hydrogen gas from the electrolyzed water in a desirable mode.

【0029】[0029]

【発明の実施の形態】前記課題を解決するための本発明
の第一の発明は、電解水に気体を接触させ、接触させた
気体を殺菌する気体の殺菌方法である。電解水とは、前
記したように殺菌能力のある水であるから、これに気体
を接触させることによって当該気体を殺菌するのであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The first invention of the present invention for solving the above-mentioned problems is a gas sterilization method for bringing a gas into contact with electrolyzed water and sterilizing the contacted gas. Since the electrolyzed water is water having a sterilizing ability as described above, the gas is sterilized by bringing the gas into contact therewith.

【0030】このように気体を電解水に接触させる操作
は、公知の気液接触装置で行うことが可能であり、例え
ば、充填塔、スプレ−塔、スクラバ−等によって行うこ
とができる。
The operation of bringing the gas into contact with the electrolyzed water can be performed by a known gas-liquid contact device, for example, by a packed tower, a spray tower, a scrubber, or the like.

【0031】充填塔とは、塔状の容器の内部に充填物を
詰めたものであり、上部から液を流し込んで下部から排
出し、また下部から気体を圧入して上部から排出するこ
とによって、充填物表面を流下する液体と、充填物の間
隙を上昇する気体とを接触させる装置である。またスプ
レ−塔、スクラバ−は、空間を流れる気体の中で、液
を、多数の微細な液滴、液膜、液柱として分散させるこ
とによって、液と気体とを接触させる装置であり、この
ように液を分散する態様に応じて、サイクロンスクラバ
−、ベンチュリ−スクラバ−等の種類がある。
A packed tower is a tower-shaped vessel filled with packing material. The liquid is poured from the upper part and discharged from the lower part, and the gas is injected from the lower part and discharged from the upper part by pressurizing. This is a device for bringing the liquid flowing down the surface of the packing into contact with the gas rising in the gap between the packings. Spray towers and scrubbers are devices that contact a liquid and a gas by dispersing the liquid in a gas flowing through a space as a number of fine droplets, liquid films, and liquid columns. Depending on the manner in which the liquid is dispersed, there are types such as a cyclone scrubber and a venturi scrubber.

【0032】これらの各種装置を用いて気体を電解水に
接触させれば、気体を殺菌することができるのである。
If the gas is brought into contact with the electrolyzed water using these various devices, the gas can be sterilized.

【0033】本発明の気体の殺菌方法は、例えば、バイ
オハザ−ドを防止する目的で用いることができる。即
ち、危険な微生物等を隔離した空間において、当該空間
から排出される空気に対して、本発明の気体の殺菌方法
を適用するのである。本発明の気体の殺菌方法を適用す
ることによって、このような排気を無菌化し、安全に外
気に放出することができる。
The gas sterilization method of the present invention can be used, for example, for the purpose of preventing biohazard. That is, in a space where dangerous microorganisms and the like are isolated, the gas sterilization method of the present invention is applied to air discharged from the space. By applying the gas sterilization method of the present invention, such exhaust gas can be sterilized and safely discharged to the outside air.

【0034】本発明の気体の殺菌方法は、電解水に気体
を接触させる操作を、気体を電解水中に通気して行うこ
とを望ましい態様としている。
In the gas sterilization method of the present invention, it is preferable that the operation of bringing the gas into contact with the electrolyzed water is performed by passing the gas through the electrolyzed water.

【0035】例えば、配管内を流れる電解水に対して気
体を通気して混合し、その後で、液体サイクロン等の気
液分離装置によって殺菌気体を取り出すという態様を例
示することができる。
For example, a mode in which a gas is passed through and mixed with electrolyzed water flowing in a pipe and then a sterilizing gas is taken out by a gas-liquid separator such as a liquid cyclone can be exemplified.

【0036】しかしながら、本発明では、電解水を、例
えば各種の容器に一旦貯留し、貯留した電解水の中に気
体を吹き込んで通気することが望ましく、このような操
作は、公知の装置で簡便に実施することが可能である。
このような公知の装置としては、例えば、気泡塔を例示
することができる。
However, in the present invention, it is desirable to temporarily store the electrolyzed water in, for example, various containers, and to blow the gas into the stored electrolyzed water to ventilate the water. It is possible to carry out.
As such a known device, for example, a bubble column can be exemplified.

【0037】気泡塔は、塔型容器に液を貯留しておき、
この容器の底部から気体を吹き込み、気体を泡状に上昇
させることにより、気体と液とを接触させる装置であ
る。このような気泡塔に電解水を貯留し、気体を吹き込
んで通気すれば、全ての気体を確実に殺菌することが可
能であり、効率が良い。
In the bubble column, the liquid is stored in a column type container,
The gas is blown from the bottom of the container to raise the gas into a foam, thereby bringing the gas into contact with the liquid. By storing the electrolyzed water in such a bubble column and blowing and aerating the gas, all the gas can be surely sterilized and the efficiency is high.

【0038】このように貯留した電解水に気体を通気す
る態様であれば、例えば、気体中に電解水を噴霧するよ
うな態様に比して、気体が電解水に接触する確率が高
く、殺菌効果をより完璧に近づけることができるのであ
る。
In the embodiment in which the gas is passed through the stored electrolyzed water, the probability that the gas comes into contact with the electrolyzed water is higher than in the case where the electrolyzed water is sprayed into the gas. The effect can be made closer to perfection.

【0039】また、この場合は、貯留した電解水につい
ては、塩素濃度が低下した場合に新規な電解水を適宜補
充し、電解水の塩素濃度を所定の範囲に制御することが
望ましい。また、このように電解水を補充した場合は、
適量の電解水を排出し、電解水を適宜入れ替えることが
好ましい。
In this case, it is preferable that the stored electrolyzed water is appropriately supplemented with new electrolyzed water when the chlorine concentration is lowered, so that the chlorine concentration of the electrolyzed water is controlled within a predetermined range. Also, when replenishing electrolyzed water in this way,
It is preferable to discharge an appropriate amount of electrolyzed water and to appropriately replace the electrolyzed water.

【0040】また、本発明の気体の殺菌方法は、電解水
が、実質的に塩化ナトリウムを添加しない塩酸を無隔膜
電解槽に通液し、通液した塩酸を電気分解し、電気分解
した電解水を取得して得られるものであることを望まし
い態様としている。特に、前記先願技術1又は2によっ
て得られる電解水が、最も好適な電解水といえるのであ
る。
Further, in the gas sterilization method of the present invention, the electrolytic water is obtained by passing hydrochloric acid to which substantially no sodium chloride is added through a non-diaphragm electrolytic cell, electrolyzing the passed hydrochloric acid, and subjecting the electrolyzed electrolytic solution to electrolysis. It is a desirable mode that it is obtained by obtaining water. Particularly, the electrolyzed water obtained by the prior art 1 or 2 can be said to be the most suitable electrolyzed water.

【0041】ここに、塩酸は、実質的に塩化ナトリウム
を添加しない塩酸である。このような塩酸は、例えば、
実質的に塩化ナトリウムを含有しない水に塩酸を添加し
て調製される。ここに「水」は、水道水、地下水、伏流
水、脱塩水、蒸留水、精製水(RO水、膜処理水)、こ
れらの混合水等であって、実質的に塩化ナトリウムを含
有しない水を意味している。
Here, hydrochloric acid is hydrochloric acid to which sodium chloride is not substantially added. Such hydrochloric acid is, for example,
It is prepared by adding hydrochloric acid to water substantially free of sodium chloride. Here, “water” is tap water, groundwater, underground water, demineralized water, distilled water, purified water (RO water, membrane-treated water), a mixed water thereof, or the like, which is substantially free of sodium chloride. Means

【0042】「実質的に塩化ナトリウムを添加しない」
の意味は、人為的に塩化ナトリウムを添加することがな
いということである。この場合、塩酸の原料となる水に
自然に含有されている微量の塩化ナトリウムは考慮しな
い。
"Substantially no addition of sodium chloride"
Means that there is no artificial addition of sodium chloride. In this case, a small amount of sodium chloride naturally contained in water as a raw material of hydrochloric acid is not considered.

【0043】塩酸に塩化ナトリウムが添加されていない
ということは、塩酸のナトリウムイオン濃度が、前記
「水」に含有されていたナトリウムイオン濃度を越える
ことがないことを意味している。例えば、このような
「水」は、一般にナトリウムイオン濃度200ppm以
下であるから、本発明における塩酸も、ナトリウムイオ
ン濃度は200ppm以下である。尚、本発明において
は、塩化ナトリウムのみならず、全般的にアルカリ金属
塩化物は添加しないことが望ましい。
The fact that sodium chloride is not added to hydrochloric acid means that the sodium ion concentration of hydrochloric acid does not exceed the sodium ion concentration contained in the "water". For example, such “water” generally has a sodium ion concentration of 200 ppm or less. Therefore, the hydrochloric acid of the present invention also has a sodium ion concentration of 200 ppm or less. In the present invention, it is desirable not to add not only sodium chloride but also alkali metal chloride as a whole.

【0044】また、塩酸の塩化水素濃度は、適切な反応
を起させるためには0.01%(重量。以下、特に断り
のない限り同じ。)以上であることが望ましく、特に
0.1%以上であることが推奨される。ただし、経済性
を追及する場合には、塩化水素濃度は、1.0%以上、
21.0%以下であることが望ましい。即ち、塩化水素
濃度が1.0%以上であれば、工業的に安定した反応を
得ることが可能であり、また21.0%以下であれば、
常温で発煙することがなく、保管、取扱いの点で望まし
いからである。
The concentration of hydrogen chloride in hydrochloric acid is preferably at least 0.01% (by weight, hereinafter the same unless otherwise specified), particularly 0.1%, in order to cause an appropriate reaction. It is recommended that this be done. However, when pursuing economy, the concentration of hydrogen chloride should be 1.0% or more,
Desirably, it is 21.0% or less. That is, if the concentration of hydrogen chloride is 1.0% or more, an industrially stable reaction can be obtained. If the concentration is 21.0% or less,
This is because it does not emit smoke at room temperature and is desirable in terms of storage and handling.

【0045】このような塩酸を無隔膜電解槽に通液した
後、陰陽両極に通電し、電気分解する。尚、無隔膜電解
槽は、隔膜を有しない電解槽である。
After passing such a hydrochloric acid through a non-diaphragm electrolytic cell, a current is applied to both the positive and negative electrodes to perform electrolysis. In addition, the non-diaphragm electrolytic cell is an electrolytic cell having no diaphragm.

【0046】この無隔膜電解槽は、単極式の電解槽であ
っても良いが、複極式の電解槽であることが望ましい。
即ち、前記先願技術2の製造方法によって電解水を得る
のである。
The non-diaphragm electrolytic cell may be a monopolar electrolytic cell, but is preferably a bipolar electrolytic cell.
That is, electrolyzed water is obtained by the manufacturing method of the prior art 2.

【0047】このように電解水を製造した後は、得られ
た電解水は希釈しても良い。一般に、電解水の製造にお
いては、塩素濃度が高い水を少量だけ製造し、その後こ
れを適宜希釈して使用することが経済性の上からは望ま
しい。従って、電気分解した後は、希釈した上で、電解
水を採取するのである。希釈の度合いは、pHが4.0
以上、好ましくは4.5〜7.0の範囲になるように希
釈することが好ましい。
After producing the electrolyzed water in this way, the obtained electrolyzed water may be diluted. Generally, in the production of electrolyzed water, it is desirable from the viewpoint of economy that only a small amount of water having a high chlorine concentration is produced and then diluted appropriately before use. Therefore, after the electrolysis, the electrolyzed water is collected after dilution. The degree of dilution was pH 4.0.
As described above, it is preferable to dilute the mixture so as to have a range of 4.5 to 7.0.

【0048】本発明の製造方法により製造された電解水
は、有効塩素濃度が1ppm乃至2ppmの濃度まで希
釈されたとしても殺菌効果が消失することがない。尚、
有効塩素濃度は、オルトトリジン法(日本薬学会編、
「衛生試験法・注解 1980」、第746頁、金原出
版株式会社、1980年3月20日)又はヨウ素滴定法
(社団法人日本水道協会、「上水試験方法 1993年
版」、第218〜219頁、平成5年11月15日)に
よって測定することが可能である。
The electrolyzed water produced by the production method of the present invention does not lose its sterilizing effect even if the effective chlorine concentration is diluted to a concentration of 1 ppm to 2 ppm. still,
The available chlorine concentration is determined by the ortho-tolidine method (edited by the Pharmaceutical Society of Japan,
"Hygiene Test Method / Comment 1980", page 746, Kanehara Publishing Co., Ltd., March 20, 1980) or iodine titration method (Japan Water Works Association, "Water Water Test Method 1993 Edition", pages 218 to 219) , November 15, 1993).

【0049】また、電解水は、中和剤により中和しても
良い。有効塩素濃度が高い電解水を得た場合に、その電
解水のpHが低くなる場合があるが、一般に、塩素が溶
解した水は、pHによってその殺菌力が変化することが
知られており(株式会社フジ・テクノシステム発行、
「食品工業の微生物制御総合技術資料集」、第242〜
243ペ−ジ、昭和52年)、電解水のpHも7.0以
下、好ましくは6.5以下であれば殺菌力が高いものと
なるため望ましいのである。また、電解水が強酸性であ
れば、使用する場所、方法等に制約を受けることになる
ため、電解水のpHは4.0以上、好ましくは4.5以
上であることが好ましい。このような中和剤としては、
アルカリ性の薬品が好適であり、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム等を
使用することができるが、水酸化ナトリウムが最も望ま
しい。
The electrolyzed water may be neutralized with a neutralizing agent. When electrolyzed water having a high effective chlorine concentration is obtained, the pH of the electrolyzed water may be lowered. However, it is generally known that water in which chlorine is dissolved changes its bactericidal activity depending on the pH ( Published by Fuji Techno System Co., Ltd.
"Microbial Control Technical Data Collection of Food Industry", No. 242-
If the pH of the electrolyzed water is 7.0 or lower, preferably 6.5 or lower, it is desirable because the sterilizing power becomes high. In addition, if the electrolyzed water is strongly acidic, there are restrictions on the place and method of use, and the pH of the electrolyzed water is preferably 4.0 or more, and more preferably 4.5 or more. Such neutralizing agents include:
Alkaline chemicals are preferred and sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium bicarbonate, sodium carbonate, and the like can be used, with sodium hydroxide being most preferred.

【0050】このように電解水を希釈する場合は、中和
剤の添加は、希釈の前であっても後であっても良いが、
後の方が望ましい。
When the electrolyzed water is diluted as described above, the neutralizing agent may be added before or after the dilution.
The latter is more desirable.

【0051】従来の電解水は、水を電気分解して得られ
るものであるが、電解効率を増加させるために塩化ナト
リウムを添加することが常識であった。即ち、ナトリウ
ムイオン濃度が200ppm以下の電解水を空気の殺菌
に使用するという着想は従来知られていなかったもので
ある。
Conventional electrolyzed water is obtained by electrolyzing water, but it has been common knowledge to add sodium chloride to increase electrolysis efficiency. That is, the idea of using electrolyzed water having a sodium ion concentration of 200 ppm or less for sterilizing air has not been known.

【0052】また、本発明の方法において使用される電
解水は、pH値が4.0以上、好ましくは4.5〜7.
0の中性付近であることを好ましい特徴としている。特
に、pHが4.0以上、好ましくは4.5以上である理
由は、後記試験例に示したとおりである。
The electrolyzed water used in the method of the present invention has a pH value of 4.0 or more, preferably 4.5 to 7.5.
It is a preferable feature that it is near neutral of 0. In particular, the reason why the pH is 4.0 or more, preferably 4.5 or more is as described in the test examples described below.

【0053】従って、本発明において使用する電解水
は、塩化ナトリウムを添加しない電解水であり、しかも
pHが中性付近の電解水であるため、自然水と同様に取
り扱うことが可能であり、周囲に何ら悪影響を与えるこ
とがなく、空気の殺菌用としては特に好適なのである。
また、この電解水は、前記従来の電解水に比して、殺菌
作用も強力であるため、長時間貯留した場合であって
も、雑菌が増殖することが困難である。
Therefore, the electrolyzed water used in the present invention is an electrolyzed water to which sodium chloride is not added, and is an electrolyzed water having a pH around neutrality, so that it can be handled in the same manner as natural water. It does not have any adverse effect on water, and is particularly suitable for sterilizing air.
In addition, since this electrolyzed water has a stronger bactericidal action than the conventional electrolyzed water, even when stored for a long time, it is difficult for bacteria to proliferate.

【0054】また、本発明で使用する電解水は、塩化ナ
トリウムを添加しない電解水であるから、電解水が蒸発
した後に食塩が析出することはない。従って、例えば使
用した後の器具を洗浄することが容易であり、塩の析出
による洗浄性の悪化がない。また、金属を腐食させるこ
とがないため、ステンレス製の器具を永く安全に使用す
ることが可能である。
Since the electrolyzed water used in the present invention is an electrolyzed water to which no sodium chloride is added, salt does not precipitate after the electrolyzed water is evaporated. Therefore, for example, it is easy to wash the equipment after use, and there is no deterioration in washability due to salt precipitation. Further, since the metal is not corroded, a stainless steel device can be used safely for a long time.

【0055】尚、本発明の気体の殺菌方法においては、
電解水の製造、気体の接触を連続的に行っても良い。即
ち、前記の無隔膜電解槽に対し、実質的に塩化ナトリウ
ムを添加しない塩酸を連続的に通液し、通液した塩酸を
連続的に電気分解し、電気分解した電解水を連続的に取
得し、取得した電解水に気体を連続的に接触させ、接触
させた気体を連続的に殺菌する。この場合、電解水に気
体を連続的に接触させる操作は、連続的な気液接触装置
を使用して行えば良い。
In the gas sterilization method of the present invention,
Production of electrolytic water and contact of gas may be performed continuously. In other words, hydrochloric acid to which substantially no sodium chloride is added is continuously passed through the non-diaphragm electrolytic cell, the passed hydrochloric acid is continuously electrolyzed, and electrolyzed electrolyzed water is continuously obtained. Then, the gas is continuously brought into contact with the obtained electrolyzed water, and the contacted gas is continuously sterilized. In this case, the operation of continuously bringing the gas into contact with the electrolyzed water may be performed using a continuous gas-liquid contact device.

【0056】本発明を適用する気体は、いかなる気体で
も良い。例えば、食品を容器に充填して密封する際に、
容器内部の空気を窒素に置換する操作を行うことがある
が、このような窒素に対して本発明の殺菌方法を適用す
れば、充分に殺菌された窒素によって、食品をより衛生
的に充填密封することが可能となる。
The gas to which the present invention is applied may be any gas. For example, when filling food containers and sealing them,
The operation of replacing the air inside the container with nitrogen may be performed, but if the sterilization method of the present invention is applied to such nitrogen, the food is more hygienically filled and sealed with sufficiently sterilized nitrogen. It is possible to do.

【0057】しかしながら、本発明では、気体が空気で
あることを望ましい態様としている。空気は、最も広範
に利用される気体であり、クリ−ンル−ム、バイオロジ
カルクリ−ンル−ム、クリ−ンベンチ、手術室、実験動
物室、アイソレ−タ−等の分野において、本発明の殺菌
方法を好適に利用することができるのである。
However, in the present invention, a desirable mode is that the gas is air. Air is the most widely used gas and is useful in the field of clean rooms, biological clean rooms, clean benches, operating rooms, laboratory animal rooms, isolators, and the like. The sterilization method can be suitably used.

【0058】また、ヨ−グルトの発酵タンクが設置され
た区域や、密閉型発酵タンクの内部に供給される空気に
対して、本発明の殺菌方法を適用した場合には、通常の
除菌フィルタ−では完璧には捕捉できないサイズのバク
テリオファ−ジを失活させることができるため、製品の
工程管理の上で、極めて効果的である。
When the sterilization method of the present invention is applied to an area where a yogurt fermentation tank is installed or to the air supplied to the inside of a closed type fermentation tank, a conventional sterilization filter is used. -Can deactivate bacteriophages of a size that cannot be completely captured, which is extremely effective in controlling the process of products.

【0059】特に、ヨ−グルトを無菌的に製造する場合
にあっては、密閉タンクにてスタ−タ−培養する場合、
又は密閉式発酵タンクにおいてヨ−グルトを発酵させる
場合に、当該タンクに供給する空気に対して、本発明の
殺菌方法を適用すれば、完全にバクテリオファ−ジから
フリ−になるため、製造の工程管理の上では大きな効果
を得ることができるのである。
Particularly, when yogurt is produced aseptically, when starter culture is carried out in a closed tank,
Alternatively, when fermenting yogurt in a closed fermentation tank, if the sterilization method of the present invention is applied to the air supplied to the tank, the bacteriophage becomes completely free from the bacteriophage. A great effect can be obtained in the process control.

【0060】結局、本発明では、高価なHEPAフィル
タ−を使用することがないため、安価なコストでバクテ
リオファ−ジの危険を予防することが可能となるのであ
る。尚、本発明は、このような従来技術のフィルタ−と
組み合わせて実施しても差支えないことはいうまでもな
い。
After all, according to the present invention, since an expensive HEPA filter is not used, the risk of bacteriophage can be prevented at a low cost. It goes without saying that the present invention can be implemented in combination with such a conventional filter.

【0061】次に本発明の殺菌気体の供給装置について
説明する。以下に前記課題を解決するために案出した本
発明の装置の発明を説明するが、本発明の要素には後述
する実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の
要素の符号をカッコで囲んだものを付記している。本発
明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、
本発明の理解を容易にするためであって、本発明の技術
的範囲を実施例に限定するためではない。
Next, the sterilizing gas supply device of the present invention will be described. Hereinafter, the invention of the device of the present invention devised to solve the above problem will be described. However, in order to easily correspond to the elements of the embodiment described later, the elements of the present invention Is enclosed in parentheses. The reason for describing the present invention in correspondence with the reference numerals of the embodiments described below is as follows.
The purpose of the present invention is to facilitate understanding of the present invention, and not to limit the technical scope of the present invention to the examples.

【0062】図1は、本発明の殺菌気体の供給装置の一
実施例について、概略構造を説明するための説明図であ
り、図2は、本発明の殺菌気体の供給装置の他の実施例
について、概略構造を説明するための説明図である。ま
た、図3は、図1における電解水作成手段の拡大図であ
る。
FIG. 1 is an explanatory view for explaining the schematic structure of one embodiment of the sterilizing gas supply apparatus of the present invention, and FIG. 2 is another embodiment of the sterilizing gas supplying apparatus of the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram for describing a schematic structure of the first embodiment. FIG. 3 is an enlarged view of the electrolyzed water producing means in FIG.

【0063】本発明の殺菌気体の供給装置(1、2)
は、気体を供給するための気体供給源(400)と、こ
の気体供給源(400)に先端が接続される気体供給管
路(500)を備えている。気体供給源(400)とし
ては、各種気体が充填されたガスボンベの他、空気であ
ればコンプレッサ−、送風機等を例示することができ
る。空気の場合は、比較的に圧力が高いコンプレッサ−
が好ましい。このようなコンプレッサ−としては、タ−
ボ送風機、タ−ボ圧縮機、往復式圧縮機等を例示するこ
とができる。
The sterilizing gas supply device (1, 2) of the present invention
Includes a gas supply source (400) for supplying gas, and a gas supply pipe (500) having a tip connected to the gas supply source (400). Examples of the gas supply source (400) include a gas cylinder filled with various gases, and a compressor or a blower if it is air. In the case of air, a compressor with a relatively high pressure
Is preferred. Such a compressor includes a
A blower, a turbo compressor, a reciprocating compressor and the like can be exemplified.

【0064】気体供給管路(500)は、このような気
体供給源(400)に先端が接続されており、気体を供
給する管路である。このような管路は、例えば、一般的
な圧縮気体配管であり、また気体が空気である場合はダ
クトであっても良い。
The gas supply line (500) is a line connected to such a gas supply source (400) at the tip and supplying gas. Such a pipe is, for example, a general compressed gas pipe, and may be a duct when the gas is air.

【0065】以上気体供給源(400)と気体供給管路
(500)とは、気体を供給する装置として機能するの
である。そして本発明は、このような気体供給源(40
0)及び気体供給管路(500)に、電解水作成手段
(100)、電解水送水管路(200)、及び電解水貯
留容器(300、600)を備えたことを特徴とする。
As described above, the gas supply source (400) and the gas supply pipe (500) function as a device for supplying gas. The present invention relates to such a gas supply source (40
0) and the gas supply line (500) are provided with an electrolyzed water preparation means (100), an electrolyzed water supply line (200), and an electrolyzed water storage container (300, 600).

【0066】電解水作成手段(100)には電解水送水
管路(200)の先端が接続されており、この電解水送
水管路(200)の末端には電解水貯留容器(300、
600)が接続される。尚、電解水送水管路(200)
には、別途、電解水を送水するためのポンプ等(20
1)を設けてもよい。
The leading end of the electrolyzed water supply pipe (200) is connected to the electrolyzed water preparation means (100).
600) is connected. The electrolyzed water supply line (200)
Is a separate pump for supplying electrolyzed water.
1) may be provided.

【0067】電解水作成手段(100)は、電解水を作
成する手段であり、電解水送水管路(200)は作成さ
れた電解水を送水する管路であり、電解水貯留容器(3
00、600)は送水された電解水を貯留する容器であ
る。尚、電解水貯留容器(300、600)は、密閉容
器であっても開放容器であっても良い。
The electrolyzed water producing means (100) is a means for producing electrolyzed water, and the electrolyzed water supply pipe (200) is a pipe for supplying the produced electrolyzed water.
00, 600) are containers for storing the supplied electrolyzed water. In addition, the electrolytic water storage container (300, 600) may be a closed container or an open container.

【0068】そして、以上のような本発明の装置におい
ては、電解水貯留容器(300、600)に貯留された
電解水(C)の中に、気体供給管路(500)の末端
(500a)を開口させることを大きな特徴としてい
る。
In the apparatus of the present invention as described above, the end (500a) of the gas supply pipe (500) is stored in the electrolyzed water (C) stored in the electrolyzed water storage containers (300, 600). The main feature is that the opening is made.

【0069】以上のような本発明の殺菌気体の供給装置
(1、2)の作用は次のとおりである。
The operation of the sterilizing gas supply device (1, 2) of the present invention as described above is as follows.

【0070】気体供給源(400)は気体を発生し、発
生した気体は気体供給管路(500)によって供給され
る。一方、電解水作成手段(100)は電解水を作成す
るが、作成された電解水は、電解水送水管路(200)
によって電解水貯留容器(300、600)に送水さ
れ、貯留される。
The gas supply source (400) generates gas, and the generated gas is supplied by a gas supply line (500). On the other hand, the electrolyzed water creating means (100) creates electrolyzed water, and the created electrolyzed water is used as an electrolyzed water supply pipe (200).
The water is sent to and stored in the electrolyzed water storage containers (300, 600).

【0071】そして、気体供給管路(500)の末端
(500a)は、電解水貯留容器(300、600)に
貯留された電解水(C)の中に開口しており、この末端
(500a)から、気体が電解水(C)の中に吹き込ま
れる。吹き込まれた気体は、電解水(C)中を泡状にな
って上昇し、ここで電解水(C)の作用によって殺菌さ
れる。殺菌された気体は、そのまま電解水貯留容器(3
00、600)の外側に排気され、これによって殺菌気
体が供給されることになる。
The terminal (500a) of the gas supply pipe (500) opens into the electrolyzed water (C) stored in the electrolyzed water storage container (300, 600). Gas is blown into the electrolyzed water (C). The blown gas rises in the electrolyzed water (C) in the form of bubbles, and is sterilized by the action of the electrolyzed water (C). The sterilized gas is used as it is in the electrolytic water storage container (3
00, 600), which will provide a germicidal gas.

【0072】このように、本発明の殺菌気体の供給装置
(1、2)によれば、ウィルス、バクテリオファ−ジ等
を含む全ての微生物を殺菌した殺菌気体を供給すること
ができるため、高価なHEPAフィルタ−を使用する必
要がなく、ランニングコストは安価である。
As described above, according to the germicidal gas supply device (1 or 2) of the present invention, germicidal gas obtained by sterilizing all microorganisms including viruses, bacteriophages and the like can be supplied. There is no need to use a simple HEPA filter, and the running cost is low.

【0073】このような本発明の装置(1、2)におい
ては、電解水貯留容器(300、600)に撹拌手段
(図示せず)を設け、電解水(C)を撹拌することによ
って、吹き込まれた気体を機械的に分散させ、気体の殺
菌効率を向上させることも可能である。
In the apparatus (1, 2) of the present invention, a stirring means (not shown) is provided in the electrolyzed water storage containers (300, 600), and the electrolyzed water (C) is blown by stirring. It is also possible to improve the sterilization efficiency of the gas by mechanically dispersing the collected gas.

【0074】また、気体を吹き込む形式も、いかなるも
のでも良く、例えば、気体供給管路(500)の末端
(500a)に気体分散装置(503)を設置し、気体
を微細な泡状にして吹き込むこともできる。このような
気体分散装置(503)は、焼結体によって構成するこ
とができる。
The gas may be blown in any form. For example, a gas dispersing device (503) may be installed at the end (500a) of the gas supply pipe (500) to blow the gas into fine bubbles. You can also. Such a gas dispersion device (503) can be constituted by a sintered body.

【0075】尚、気体供給管路(500)の途中に、除
塵フィルタ−、除菌フィルタ−等を設け、事前に気体を
ある程度濾過しておくこともできる。この場合でも、後
工程に電解水(C)による殺菌工程が入るため、フィル
タ−の目は荒いものでも良く、コストは安価で済むので
ある。
It is to be noted that a dust removing filter, a bacteria removing filter, and the like may be provided in the middle of the gas supply pipe (500) to filter the gas to some extent in advance. Even in this case, since the sterilization step using the electrolyzed water (C) is included in the post-process, the mesh of the filter may be rough and the cost may be low.

【0076】尚、電解水貯留容器(300、600)に
は、貯留された電解水を排出するための電解水排出管路
(302、602)を備えることが望ましく、余分な電
解水を排出しながら気体を殺菌することが好ましい。
It is preferable that the electrolyzed water storage containers (300, 600) are provided with electrolyzed water discharge pipes (302, 602) for discharging the stored electrolyzed water. It is preferable to sterilize the gas while doing so.

【0077】以上の本発明の装置(1、2)は、電解水
貯留容器(300、600)が密閉容器であることを望
ましい態様とする(図2参照)。具体的に言えば、電解
水貯留容器(300、600)が密閉された容器(60
0)であり、この電解水貯留容器(600)には、殺菌
された気体を排出する殺菌気体排出部(610)を備え
るのである。
The apparatus (1, 2) of the present invention described above has a desirable mode in which the electrolytic water storage container (300, 600) is a closed container (see FIG. 2). Specifically, the electrolyzed water storage container (300, 600) is a sealed container (60).
0), and the electrolyzed water storage container (600) is provided with a sterilizing gas discharging section (610) for discharging the sterilized gas.

【0078】このような構造であれば、気体供給源(4
00)から送られる気体を、効率良く殺菌し、殺菌気体
排出部(610)を介して殺菌気体として供給すること
が可能となる。
With such a structure, the gas supply source (4
00) can be efficiently sterilized and supplied as a sterilizing gas through the sterilizing gas discharge unit (610).

【0079】また、本発明の装置(1、2)は、電解水
作成手段(100)が次のような構造を備えるものであ
ることを望ましい態様とする(図3参照。)。
The apparatus (1, 2) according to the present invention is preferably arranged such that the electrolyzed water producing means (100) has the following structure (see FIG. 3).

【0080】即ち、本発明の装置(1、2)において
は、電解水作成手段(100)が、塩酸容器(10
1)、塩酸送液管路(102)、及び無隔膜電解槽(1
04)を備えていることを望ましい態様とする。
That is, in the apparatus (1, 2) of the present invention, the means for producing electrolyzed water (100) is
1), hydrochloric acid feed line (102), and diaphragm-free electrolytic cell (1)
04) is a desirable mode.

【0081】塩酸容器(101)は、適宜濃度を調整さ
れた塩酸を貯留するための容器であり、公知の容器を利
用することができる。塩酸送液管路(102)は、この
塩酸容器(101)に貯留された塩酸を送液するための
管路であるが、塩酸を送液するための塩酸送液手段(1
03)を配設することが望ましい。
The hydrochloric acid container (101) is a container for storing hydrochloric acid whose concentration is appropriately adjusted, and a known container can be used. The hydrochloric acid sending pipe (102) is a pipe for sending the hydrochloric acid stored in the hydrochloric acid container (101), and the hydrochloric acid sending means (1) for sending the hydrochloric acid.
03) is desirably provided.

【0082】無隔膜電解槽(104)は、塩酸送液管路
(102)の末端に接続され、内部に陰陽両極(10
5、106)を備えている。尚、電極は、複極式の形式
(前記先願技術2の形式)の方が効率的であるため好ま
しい。
The non-diaphragm electrolytic cell (104) is connected to the end of the hydrochloric acid feed line (102), and has a cathode and an anode (10) inside.
5, 106). The electrode is preferably of a bipolar type (the type of the prior art 2) because it is more efficient.

【0083】尚、本発明の装置(1、2)は、前記無隔
膜電解槽(104)には塩酸容器(101)及び塩酸送
液管路(102)のみが配設されることが望ましい。即
ち、無隔膜電解槽(104)には、実質的に塩化ナトリ
ウムを添加しない塩酸を通液することが好ましいのであ
る。そして、無隔膜電解槽(104)の排出側は、最終
的に、前記電解水送水管路(200)の先端が連通され
る。
In the apparatus (1, 2) of the present invention, it is desirable that only the hydrochloric acid container (101) and the hydrochloric acid liquid supply line (102) are provided in the non-diaphragm electrolytic cell (104). That is, it is preferable that hydrochloric acid to which substantially no sodium chloride is added is passed through the non-diaphragm electrolytic cell (104). Then, the discharge side of the non-diaphragm electrolytic cell (104) is finally connected to the tip of the electrolytic water supply pipe (200).

【0084】以上のような電解水作成手段(100)の
作用は、次のとおりである。即ち、塩酸容器(101)
に貯留された塩酸は、塩酸送液管路(102)によって
無隔膜電解槽(104)に送液され、無隔膜電解槽(1
04)において電気分解される。電気分解された電解水
は、無隔膜電解槽(104)より排出されるが、ここに
無隔膜電解槽(104)の排出口(104a)の側に
は、前記のように電解水送水管路(200)が連通して
いるため、最終的に、電解水は、この電解水送水管路
(200)を介して前記電解水貯留容器(300、60
0)に送水され、貯留されるのである。
The operation of the electrolyzed water producing means (100) as described above is as follows. That is, hydrochloric acid container (101)
The hydrochloric acid stored in the tank is sent to the diaphragm-free electrolytic cell (104) by the hydrochloric acid feed line (102), and is supplied to the diaphragm-free electrolytic cell (1).
04) is electrolyzed. The electrolyzed electrolyzed water is discharged from the non-diaphragm electrolytic cell (104), and the electrolyzed water supply pipe is connected to the discharge port (104a) side of the non-diaphragm electrolytic cell (104) as described above. Since the (200) is in communication, the electrolyzed water finally passes through the electrolyzed water supply pipe (200) to the electrolyzed water storage containers (300, 60).
The water is sent to 0) and stored.

【0085】以上のような電解水作成手段(100)で
あれば、実質的に塩化ナトリウムを添加しない塩酸を使
用することができるため、電解水が乾いた後でも食塩の
結晶が析出することがない等の利点を得ることができ
る。
With the above-described electrolyzed water producing means (100), hydrochloric acid to which substantially no sodium chloride is added can be used, so that salt crystals can be precipitated even after the electrolyzed water has dried. There are advantages such as no.

【0086】以上の電解水作成手段(100)の一例と
しては、市販の電解水製造装置であるピュアスタ−(商
標。森永エンジニアリング社製、以下同じ。)を例示す
ることができる。この装置に、21%(重量。以下、特
に断りのない限り同じ。)の塩酸又は3%の塩酸を貯留
したタンクを設置し、前者の場合は21%の塩酸を水で
希釈した後に無隔膜電解槽に通水し、後者の場合には3
%の塩酸をそのまま無隔膜電解槽に通水し、連続的に電
気分解し、電気分解液を製造することが可能である。こ
の際は、得られた電解水が、pH4.0以上、好ましく
は4.5〜6.8の範囲になるような条件で、無隔膜電
解槽の電解条件を調節しても良い。
As an example of the above-mentioned electrolyzed water producing means (100), a commercially available electrolyzed water producing apparatus Purestar (trademark, manufactured by Morinaga Engineering Co., Ltd .; the same applies hereinafter) can be exemplified. In this apparatus, a tank storing 21% (weight; hereinafter the same unless otherwise specified) hydrochloric acid or 3% hydrochloric acid is installed. In the former case, 21% hydrochloric acid is diluted with water and then a diaphragm is used. Water is passed through the electrolytic cell, and in the latter case, 3
% Hydrochloric acid is passed through a non-diaphragm electrolytic cell as it is, and is continuously electrolyzed to produce an electrolyzed solution. At this time, the electrolysis conditions of the diaphragm-free electrolytic cell may be adjusted under the condition that the obtained electrolyzed water has a pH of 4.0 or more, preferably in a range of 4.5 to 6.8.

【0087】また、本発明の装置(1、2)は、電解水
作成手段(100)が、電解水希釈手段(110)を備
えることを望ましい態様としている。例えば、この電解
水希釈手段(110)は、電解水に希釈水を混合して希
釈する手段である。
The apparatus (1, 2) according to the present invention is preferably arranged such that the electrolyzed water producing means (100) includes an electrolyzed water diluting means (110). For example, the electrolyzed water diluting means (110) is a means for mixing and diluting electrolyzed water with diluting water.

【0088】電解水希釈手段(110)は、例えば、先
端が、希釈水を供給する希釈水供給源(110a)に接
続される。 希釈水供給源(110a)は、希釈水(電
解水を希釈する水)の供給源であり、例えば水道、井水
等の供給元である。また、この電解水希釈手段(11
0)の末端は、前記無隔膜電解槽(104)の排出側の
配管の、適宜の個所に連結される。
The electrolysis water diluting means (110) has, for example, a tip connected to a diluting water supply source (110a) for supplying diluting water. The dilution water supply source (110a) is a supply source of dilution water (water for diluting the electrolyzed water), and is a supply source of, for example, tap water and well water. The electrolyzed water diluting means (11
The end of 0) is connected to an appropriate part of a pipe on the discharge side of the diaphragm-free electrolytic cell (104).

【0089】以上の例では、希釈水供給源(110a)
より供給される希釈水が、電解水希釈手段(110)を
介して送水され、無隔膜電解槽(104)により作成さ
れた電解水に混合され、電解水が希釈される。そして、
希釈された電解水は、前記電解水送水管路(200)を
介して電解水貯留容器(300、600)に至り、貯留
されるのである。
In the above example, the dilution water supply source (110a)
The supplied diluted water is sent through an electrolyzed water diluting means (110) and mixed with the electrolyzed water created by the non-diaphragm electrolyzer (104) to dilute the electrolyzed water. And
The diluted electrolyzed water reaches the electrolyzed water storage containers (300, 600) via the electrolyzed water supply pipe (200) and is stored therein.

【0090】このような装置(100)であれば、一旦
濃厚な電解水を作成した上で希釈して供給することにな
るため、エネルギ−効率が良くなり、電力コストを削減
することが可能である。
With such an apparatus (100), since concentrated electrolyzed water is once prepared and then supplied after dilution, energy efficiency is improved and power cost can be reduced. is there.

【0091】また、本発明の電解水作成手段(100)
は、電解水から不要な水素ガスを除去する水素ガス除去
手段(130)を備えることを望ましい態様とする。水
素ガス除去手段(130)としては、例えば、図3に示
すように、電解水を一旦容器(130a)に貯留し、そ
の容器(130a)に空気を吹き込んで、水素を同伴さ
せて除去するものを例示できる。この場合、容器(13
0a)内の気体を吸引する形式であっても良い。
Also, the electrolyzed water producing means (100) of the present invention
In a preferred embodiment, a hydrogen gas removing means (130) for removing unnecessary hydrogen gas from the electrolyzed water is provided. As the hydrogen gas removing means (130), for example, as shown in FIG. 3, electrolyzed water is temporarily stored in a container (130a), and air is blown into the container (130a) to remove the hydrogen together with the hydrogen. Can be exemplified. In this case, the container (13
The type in which the gas in 0a) is sucked may be used.

【0092】以上、説明した本発明の気体の殺菌方法、
及び殺菌気体の供給装置は、いかなる気体にも適用する
ことが可能であり、清浄化した気体を必要とする全ての
環境に、好適に利用することができる。
The gas sterilization method of the present invention described above,
The supply device for sterilizing gas can be applied to any gas, and can be suitably used in all environments that require a purified gas.

【0093】次に試験例を示して本発明について説明す
る。 試験例 この試験は、本発明における電解水の適正なpHを調べ
るために行った。 1)試料の調製 図3に示す電解水作成装置を稼動し、運転条件を調節す
ることによって、pHが2.2、3.0、4.0、及び
5.1である4種類の電解水を調製し、各々試料1〜4
とした。得られた試料1〜4の有効塩素濃度は、順に、
30.8ppm、28.2ppm、28.4ppm、及
び32.0ppmであった。
Next, the present invention will be described with reference to test examples. Test Example This test was performed to examine an appropriate pH of the electrolyzed water in the present invention. 1) Preparation of sample Four types of electrolyzed water having pH of 2.2, 3.0, 4.0, and 5.1 were obtained by operating the electrolyzed water production apparatus shown in FIG. 3 and adjusting the operating conditions. And samples 1 to 4 were prepared, respectively.
And The available chlorine concentrations of the obtained samples 1 to 4 are, in order,
30.8 ppm, 28.2 ppm, 28.4 ppm, and 32.0 ppm.

【0094】2)試験方法 150l容器に試料50lを貯留した。別途、空気パイ
プの先端に散気管を設け、この散気管を前記貯留した試
料の中に埋没させた。試料を貯留した容器は、塩素ガス
検知管(ガステック社製、No.8La)を設置した上
で入り口を閉塞して密閉した。この結果、容器内の密閉
上部空間は100lとなった。尚、塩素ガス検知管の末
端は、気体測定器(ガステック社製、GV−100)に
接続した。
2) Test method 50 l of the sample was stored in a 150 l container. Separately, a diffuser was provided at the tip of the air pipe, and the diffuser was buried in the stored sample. The container storing the sample was provided with a chlorine gas detection tube (No. 8La, manufactured by Gastech Co., Ltd.), and the entrance was closed and sealed. As a result, the sealed upper space in the container became 100 l. In addition, the terminal of the chlorine gas detection tube was connected to a gas measuring device (GV-100, manufactured by Gastech).

【0095】空気パイプから散気管を介し、空気を15
0l/minの流量で試料に吹き込み、1分後における
容器内の上部空間における塩素ガス濃度を、塩素ガス検
知管及び気体測定器によって測定した。
[0095] From the air pipe through the air diffuser,
The sample was blown into the sample at a flow rate of 0 l / min, and after one minute, the chlorine gas concentration in the upper space in the container was measured with a chlorine gas detector tube and a gas meter.

【0096】3)試験結果 この試験の結果は、図4に示すとおりである。図4は、
電解水のpHと塩素ガス濃度との関係を示すグラフであ
る。図4において、横軸は電解水(試料1〜4)のpH
を示し、縦軸は容器の上部空間における塩素ガス濃度
(ppm)を示す。
3) Test Results The results of this test are as shown in FIG. FIG.
It is a graph which shows the relationship between pH of electrolyzed water and chlorine gas concentration. In FIG. 4, the horizontal axis represents the pH of the electrolyzed water (samples 1 to 4).
And the vertical axis indicates the chlorine gas concentration (ppm) in the upper space of the container.

【0097】図4を見れば、電解水のpHが高いほど塩
素ガスの濃度は減少しており、電解水のpHが4.0以
上である場合には塩素ガスは希少となり、特に、電解水
のpHが4.5以上であれば、塩素ガスの発生はほとん
どなくなり、5.0であれば皆無といえることが明らか
である。
Referring to FIG. 4, the chlorine gas concentration decreases as the pH of the electrolyzed water increases, and when the pH of the electrolyzed water is 4.0 or more, the chlorine gas becomes rare. It is clear that if the pH is 4.5 or more, almost no chlorine gas is generated, and if the pH is 5.0, it can be said that there is no chlorine gas.

【0098】この試験の結果、本発明においては、使用
する電解水のpHは4.0以上であることが望ましく、
好ましくは4.5以上であり、特に5.0以上であれば
理想的であることが判明した。
As a result of this test, in the present invention, the pH of the electrolyzed water used is desirably 4.0 or more.
Preferably, it is 4.5 or more, and especially if it is 5.0 or more, it turned out to be ideal.

【0099】[0099]

【実施例】次に、実施例を示して本発明を詳述するが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 実施例1 図1は、本発明の殺菌気体の供給装置の一実施例につい
て、概略構造を説明するための説明図である。図1にお
いて、本発明の殺菌気体の供給装置1は、電解水製造装
置ピュアスタ−100(森永エンジニアリング社製。特
許請求の範囲でいう「電解水作成手段」)、を備えてお
り、更に電解水送水管200(即ち、特許請求の範囲で
いう「電解水送水管路」)、及び空気殺菌槽300(即
ち、特許請求の範囲でいう「電解水貯留容器」)を備え
ている。このピュアスタ−100と空気殺菌槽300と
は、電解水送水管200を介して接続されている。
Next, the present invention will be described in detail with reference to examples.
The present invention is not limited to the following examples. Embodiment 1 FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a schematic structure of an embodiment of a sterilizing gas supply device of the present invention. In FIG. 1, a sterilizing gas supply apparatus 1 of the present invention includes an electrolyzed water producing apparatus Purestar-100 (manufactured by Morinaga Engineering Co., Ltd .; "electrolyzed water producing means" in the claims). A water supply pipe 200 (that is, an “electrolyzed water supply pipe” in the claims) and an air sterilization tank 300 (that is, an “electrolyte water storage container” in the claims) are provided. The pure star 100 and the air sterilizing tank 300 are connected via an electrolytic water supply pipe 200.

【0100】図3は、図1における電解水作成手段(即
ち、図1におけるピュアスター100)の拡大図であ
る。ピュアスタ−100は、3%塩酸が貯留された塩酸
容器101(即ち、特許請求の範囲でいう「塩酸容
器」)を備えており、塩酸容器101には、塩酸配管1
02(即ち、特許請求の範囲でいう「塩酸送液管路」)
が接続されている。塩酸配管102には、定量ポンプ1
03が配設されており、末端には無隔膜電解槽104
(即ち、特許請求の範囲でいう「無隔膜電解槽」)が接
続されている。
FIG. 3 is an enlarged view of the electrolyzed water producing means in FIG. 1 (that is, the pure star 100 in FIG. 1). Purestar 100 is provided with a hydrochloric acid container 101 storing 3% hydrochloric acid (that is, a “hydrochloric acid container” in the claims).
02 (that is, the "hydrochloric acid feed line" in the claims)
Is connected. The metering pump 1 is
03 is provided, and a non-diaphragm electrolytic cell 104 is provided at the end.
(That is, the “diaphragmless electrolytic cell” in the claims).

【0101】無隔膜電解槽104には、電極105及び
106が内設されている。尚、図1乃至図3では電極1
05及び106を一対の電極として簡略化して図示して
いるが、実際は電極105及び106は複極式の電極で
ある。この電極105及び106は電源107に結線さ
れている。無隔膜電解槽104の排出口104aには、
電解水排出管108が接続されており、この電解水排出
管108の末端は、水素除去槽130(即ち、特許請求
の範囲でいう「水素ガス除去手段」)に至る。
The electrodes 105 and 106 are provided in the non-diaphragm electrolytic cell 104. 1 to 3, the electrode 1 is used.
Although 05 and 106 are simplified as a pair of electrodes, the electrodes 105 and 106 are actually bipolar electrodes. The electrodes 105 and 106 are connected to a power supply 107. The outlet 104a of the non-diaphragm electrolytic cell 104 has
The electrolytic water discharge pipe 108 is connected, and the end of the electrolytic water discharge pipe 108 reaches a hydrogen removal tank 130 (that is, “hydrogen gas removing means” in the claims).

【0102】また、電解水排出管108には、電解水を
希釈する電解水希釈管路110(即ち、特許請求の範囲
でいう「電解水希釈手段」)が接続されている。この電
解水希釈管路110は、基本的には、水道タップ110
aと、この水道タップ110aに接続される水供給管1
11によって構成されている。水供給管111には、自
動開閉弁112及び定流量弁113が配設されている。
水供給管111の末端111aは、前記電解水排出管1
08に合流する。
[0102] The electrolyzed water discharge pipe 108 is connected to an electrolyzed water dilution pipe 110 for diluting electrolyzed water (that is, "electrolyzed water dilution means" in the claims). This electrolyzed water dilution pipe 110 is basically a water tap 110
a and the water supply pipe 1 connected to the tap 110a
11. The water supply pipe 111 is provided with an automatic on-off valve 112 and a constant flow valve 113.
The end 111a of the water supply pipe 111 is connected to the electrolytic water discharge pipe 1
Merge at 08.

【0103】水素除去槽130は、電解水を一旦貯留す
る容器130aを有しており、この容器130aには、
図示しない空気源からの空気管131の末端が接続され
ており、更に、容器130aの上面には、水素排出口1
32が備えられている。また、容器130aには、レベ
ル計133が設置されているが、このレベル計133
は、水素除去槽130の内部の電解水のレベルをチェッ
クする計器である。
[0103] The hydrogen removal tank 130 has a container 130a for temporarily storing the electrolyzed water.
An end of an air pipe 131 from an air source (not shown) is connected, and a hydrogen outlet 1 is provided on the upper surface of the container 130a.
32 are provided. A level meter 133 is provided in the container 130a.
Is an instrument for checking the level of the electrolyzed water inside the hydrogen removal tank 130.

【0104】以上の水素除去槽130には、前記電解水
送水管200の先端が接続され、電解水送水管200に
は、定量ポンプ201が備えられている。尚、前記の自
動開閉弁112、定量ポンプ103、無隔膜電解槽の電
源107、及びレベル計の検出部134、及び定量ポン
プ201は、各々信号線112a、103a、107
a、134a、及び201aによって、コントロ−ラ−
120に結線されている。
The above-described hydrogen removal tank 130 is connected to the tip of the electrolytic water supply pipe 200, and the electrolytic water supply pipe 200 is provided with a metering pump 201. The automatic on-off valve 112, the metering pump 103, the power source 107 of the diaphragm-free electrolytic cell, the detector 134 of the level meter, and the metering pump 201 are connected to signal lines 112a, 103a, 107, respectively.
a, 134a and 201a
120.

【0105】以上の図1の電解水作成手段(即ち、図1
におけるピュアスター100)の作用について説明す
る。
The above-described means for producing electrolyzed water shown in FIG.
The operation of the pure star 100) will be described.

【0106】電解水製造装置ピュアスタ−100におい
て、塩酸容器101には3%塩酸が貯留されており、こ
の塩酸は、塩酸配管102を介して定量ポンプ103に
よって無隔膜電解槽104に送液される。
In the electrolyzed water producing apparatus Purestar 100, 3% hydrochloric acid is stored in a hydrochloric acid container 101, and this hydrochloric acid is sent to a non-diaphragm electrolytic cell 104 by a metering pump 103 through a hydrochloric acid pipe 102. .

【0107】無隔膜電解槽104においては、電極10
5及び106に電流が通電され、塩酸は電気分解され、
電解水となる。電解水は、無隔膜電解槽104の排出口
104aより排出され、電解水排出管108を介して水
素除去槽130に至る。
In the diaphragmless electrolytic cell 104, the electrode 10
5 and 106 are energized, the hydrochloric acid is electrolyzed,
It becomes electrolyzed water. The electrolyzed water is discharged from the outlet 104 a of the non-diaphragm electrolysis tank 104 and reaches the hydrogen removal tank 130 via the electrolyzed water discharge pipe 108.

【0108】ここで、水道タップ110aより、水供給
管111を介して水が供給されるが、この場合の水量は
定流量弁113によって一定に保たれる。この水は、水
供給管111を介して末端111aにおいて電解水排出
管108に合流し、ここで電解水は希釈された上で、水
素除去槽130に送水される。
Here, water is supplied from the water tap 110a via the water supply pipe 111, and the amount of water in this case is kept constant by the constant flow valve 113. This water joins the electrolyzed water discharge pipe 108 at the end 111a via the water supply pipe 111, where the electrolyzed water is diluted and then sent to the hydrogen removal tank 130.

【0109】水素除去槽130においては、レベル計1
33によって液位が検知されており、液位が所定位置よ
りも下がった場合は、検出部134より、信号線134
aを介してコントローラー120に信号が出力され、こ
の信号を受けて、コントローラー120が、信号線11
2a、103a、107aを通じて、自動開閉弁11
2、定量ポンプ103、無隔膜電解槽の電源107を稼
動し、電解水を作成かつ希釈して水素除去槽130に補
充するのである。尚、液位が所定位置よりも上がった場
合は、同様に電解水の作成を中断する。
In the hydrogen removal tank 130, the level meter 1
If the liquid level is lower than a predetermined position, the detection unit 134 outputs a signal line 134.
a signal is output to the controller 120 via the communication line a.
2a, 103a, 107a, the automatic on-off valve 11
2. Operate the metering pump 103 and the power supply 107 of the non-diaphragm electrolytic cell to create and dilute the electrolytic water and replenish it in the hydrogen removing tank 130. When the liquid level rises above a predetermined position, the preparation of the electrolyzed water is similarly interrupted.

【0110】一方、水素除去槽130には、図示しない
空気源からの空気管131の末端が接続されており、上
部の空間には常時空気が少量供給される。供給された空
気は水素排出口132よりが排出されるが、この際、水
素除去槽130内部の電解水から発生した水素ガスも同
伴され、水素ガスが除去される。
On the other hand, the end of an air pipe 131 from an air source (not shown) is connected to the hydrogen removal tank 130, and a small amount of air is constantly supplied to the upper space. The supplied air is discharged from the hydrogen discharge port 132. At this time, hydrogen gas generated from the electrolyzed water in the hydrogen removal tank 130 is also entrained, and the hydrogen gas is removed.

【0111】以上の作用によって、水素除去槽130に
おいては、水素が除去された電解水が、所定の液位で貯
留されているのである。
By the above operation, in the hydrogen removal tank 130, the electrolyzed water from which hydrogen has been removed is stored at a predetermined liquid level.

【0112】尚、コントローラー120は、信号線20
1aを通じて定量ポンプ201を稼動又は停止する機能
を有しており、必要に応じて、電解水送水管200を介
して、以後の工程に電解水を送水する。
Note that the controller 120 is connected to the signal line 20.
It has a function of operating or stopping the metering pump 201 through 1a, and feeds the electrolyzed water to the subsequent steps via the electrolyzed water feed pipe 200 as necessary.

【0113】次に、このようなピュアスター100が設
置された図1の殺菌気体の供給装置1について説明す
る。
Next, the sterilizing gas supply device 1 of FIG. 1 equipped with such a pure star 100 will be described.

【0114】図1において、前記ピュアスター100の
水素除去槽130には、電解水送水管200の先端が接
続されており、電解水送水管200の末端200aは、
空気殺菌槽300(即ち、特許請求の範囲でいう「電解
水貯留容器」)に接続されている。この空気殺菌槽30
0は、上部に開口部301が開口しており、この開口部
301を介して空気殺菌槽300の内外は導通されてい
る。換言すれば、空気殺菌槽300は、開口部301を
通じて開放された容器なのである。
In FIG. 1, the tip of an electrolyzed water supply pipe 200 is connected to the hydrogen removal tank 130 of the pure star 100.
It is connected to the air sterilization tank 300 (that is, the “electrolyzed water storage container” in the claims). This air sterilization tank 30
Reference numeral 0 denotes an opening 301 at the top, and the inside and outside of the air sterilization tank 300 are electrically connected via the opening 301. In other words, the air sterilization tank 300 is a container opened through the opening 301.

【0115】前記電解水送水管200の末端200a
は、空気殺菌槽300の下部に接続されており、その空
気殺菌槽300の上部には、電解水排出管302が配設
されている。電解水排出管302の末端302aは開口
しており、その下方には洗い場303が設置されてい
る。洗い場303の内部には、排出用タンク(図示せ
ず)が内設されており、この排出用タンクは、一定レベ
ル以上の電解水がたまった場合に排出口304より電解
水を排出する機能を有する。
The end 200a of the electrolytic water supply pipe 200
Is connected to the lower part of the air sterilization tank 300, and an electrolysis water discharge pipe 302 is arranged on the upper part of the air sterilization tank 300. The end 302a of the electrolytic water discharge pipe 302 is open, and a washing place 303 is provided below the end 302a. A discharge tank (not shown) is provided inside the washing place 303. The discharge tank has a function of discharging the electrolytic water from the discharge port 304 when the electrolytic water of a certain level or more accumulates. Have.

【0116】尚、このような空気殺菌槽300及び洗い
場303は、微生物的な清浄度が要求される空間Eの内
部に設置されている。
The air sterilizing tank 300 and the washing place 303 are installed in a space E where microbial cleanliness is required.

【0117】また、空気殺菌槽300には、内部の電解
水Cの塩素濃度を測定する塩素濃度センサ−310が設
置されている。この塩素濃度センサー310は、信号線
310aによって、コントロ−ラ−120に結線されて
いる。
The air sterilizing tank 300 is provided with a chlorine concentration sensor-310 for measuring the chlorine concentration of the electrolytic water C inside. The chlorine concentration sensor 310 is connected to the controller 120 by a signal line 310a.

【0118】一方、気体の供給側としては、コンプレッ
サ−ユニット400(即ち、特許請求の範囲でいう「気
体供給源」)を備えている。このコンプレッサ−ユニッ
ト400には、空気配管500(即ち、特許請求の範囲
でいう「気体供給管路」)が連設されている。
On the other hand, a compressor unit 400 (that is, a “gas supply source” in claims) is provided on the gas supply side. An air pipe 500 (that is, a “gas supply pipe” in the claims) is connected to the compressor unit 400.

【0119】コンプレッサ−ユニット400は、コンプ
レッサ−401を有しており、コンプレッサ−401の
排気側にはミストセパレ−タ−402及びアフタ−ク−
ラ−403を備えている。ミストセパレ−タ−402は
コンプレッサ−の排気に混入している塵埃、油滴、水滴
等を除去する装置であり、アフタ−ク−ラ−403は空
気を冷却する装置である。
The compressor unit 400 has a compressor 401, and a mist separator 402 and an after-cooler are provided on the exhaust side of the compressor 401.
403 is provided. The mist separator 402 is a device for removing dust, oil droplets, water droplets and the like mixed in the exhaust gas from the compressor, and the aftercooler 403 is a device for cooling the air.

【0120】また、コンプレッサ−ユニット400は、
空気槽404を備えている。空気槽404は圧力センサ
−(図示せず)を有しており、空気槽404内の圧力が
所定の圧力より低くなった場合に、コンプレッサ−40
1が自動的に稼動するよう配線されている。また、空気
槽404は、空気槽404内の圧力が所定の圧力より高
くなりすぎた場合に、空気槽404より空気を排気する
安全弁405を備えている。
Further, the compressor unit 400 includes:
An air tank 404 is provided. The air tank 404 has a pressure sensor (not shown), and when the pressure in the air tank 404 becomes lower than a predetermined pressure, the compressor 40
1 is wired to operate automatically. In addition, the air tank 404 includes a safety valve 405 that exhausts air from the air tank 404 when the pressure in the air tank 404 becomes too high.

【0121】このコンプレッサ−ユニット400には、
空気配管500が連設されており、この空気配管500
には、減圧弁501及び逆止弁502が配設されてい
る。
The compressor unit 400 includes:
An air pipe 500 is continuously provided.
Is provided with a pressure reducing valve 501 and a check valve 502.

【0122】また空気配管500の末端500aには散
気管503が配設されている。この散気管503は焼結
金属で作成されており、焼結金属の微細な気孔を介して
管の内外が導通される構造を有している。
A diffuser 503 is provided at the end 500a of the air pipe 500. The diffuser tube 503 is made of a sintered metal, and has a structure in which the inside and the outside of the tube are conducted through fine pores of the sintered metal.

【0123】そして、空気配管500は、空気殺菌槽3
00を貫通して、空気殺菌槽300の底部にて開口して
おり、この開口箇所に前記散気管503が接続されてい
る。換言すれば、散気管503は、空気殺菌槽300の
底部に配置されている。
Then, the air pipe 500 is connected to the air sterilizing tank 3.
00, and is opened at the bottom of the air sterilization tank 300, and the air diffuser 503 is connected to the opening. In other words, the air diffuser 503 is arranged at the bottom of the air sterilization tank 300.

【0124】以上説明した、実施例1の装置1の作用は
次のとおりである。電解水製造装置ピュアスタ−100
において、水素除去槽130には、水素が除去された電
解水が貯留されている。一方、空気殺菌槽300には、
電解水Cが貯留されているが、塩素濃度センサー310
によって電解水Cの塩素濃度が検出されている。塩素濃
度の値は、信号線310aを介してコントローラー12
0に送信され、コントローラー120は、受信した塩素
濃度が、所定の値よりも低い場合は、信号線201aを
介して定量ポンプ201を稼動し、空気殺菌槽300に
新規な電解水を補充するのである。かくして、空気殺菌
槽300に貯留された電解水Cは、常に一定範囲の塩素
濃度に維持される。
The operation of the apparatus 1 according to the first embodiment described above is as follows. Electrolyzed water production equipment Purestar-100
In, the hydrogen removal tank 130 stores electrolyzed water from which hydrogen has been removed. On the other hand, in the air sterilization tank 300,
Electrolyzed water C is stored, but chlorine concentration sensor 310
As a result, the chlorine concentration of the electrolyzed water C is detected. The value of the chlorine concentration is determined by the controller 12 via the signal line 310a.
When the received chlorine concentration is lower than the predetermined value, the controller 120 operates the metering pump 201 via the signal line 201a and replenishes the air sterilization tank 300 with new electrolytic water. is there. Thus, the electrolyzed water C stored in the air sterilization tank 300 is always maintained in a certain range of chlorine concentration.

【0125】また、空気殺菌槽300においては、上部
の電解水排出管302の水位までは電解水Cが貯留され
ており、新規な電解水が補充された際に、電解水Cは電
解水排出管302から漏れ出して、洗い場303に排出
される。これによって、空気殺菌槽300の水位も一定
に保たれる。
In the air sterilizing tank 300, the electrolyzed water C is stored up to the level of the electrolyzed water discharge pipe 302 on the upper side. When new electrolyzed water is replenished, the electrolyzed water C is discharged. It leaks out of the pipe 302 and is discharged to the washing place 303. Thereby, the water level of the air sterilization tank 300 is also kept constant.

【0126】尚、洗い場303には、洗浄・殺菌を必要
とする器具等を置いておき、排出される電解水でシャワ
リングすれば洗浄・殺菌を行うことが可能である。
[0126] In the washing place 303, utensils and the like that require cleaning and sterilization are placed, and washing and sterilization can be performed by showering with discharged electrolytic water.

【0127】空気殺菌槽300より排出された電解水
は、洗い場303の内部に設置された排出用タンク(図
示せず)に一旦貯留され、一定レベル以上の電解水がた
まった場合には、排出口304より電解水が排出され
る。
The electrolyzed water discharged from the air sterilization tank 300 is temporarily stored in a discharge tank (not shown) provided inside the washing place 303, and when a certain level or more of the electrolyzed water is accumulated, the water is discharged. Electrolyzed water is discharged from the outlet 304.

【0128】一方、コンプレッサ−ユニット400にお
いては、コンプレッサ−401が稼動し、所定圧力の空
気が空気槽404に貯留される。この空気は、空気配管
500を経て送給されるが、減圧弁501によって減圧
され、空気配管500の末端500aに設置された散気
管503まで空気が送給される。
On the other hand, in the compressor unit 400, the compressor 401 operates, and air at a predetermined pressure is stored in the air tank 404. This air is supplied through the air pipe 500, and the pressure is reduced by the pressure reducing valve 501, and the air is supplied to the air diffuser 503 provided at the end 500 a of the air pipe 500.

【0129】散気管503は、空気殺菌槽300の底部
に配置されているため、貯留された電解水Cの中に、散
気管503を介して空気が吹き込まれる。この際、空気
は、散気管503によって微細な泡状となって吹き込ま
れる。尚、逆止弁502によって、電解水Cが空気配管
500の側に逆流することは防止される。
Since the air diffuser 503 is arranged at the bottom of the air sterilizing tank 300, air is blown into the stored electrolytic water C via the air diffuser 503. At this time, the air is blown into the air bubble 503 in the form of fine bubbles. The check valve 502 prevents the electrolytic water C from flowing back to the air pipe 500 side.

【0130】空気は、電解水Cの中を泡状に浮上し、空
気殺菌槽300の開口部301を介して、微生物的な清
浄度が要求される空間Eの内部に拡散する。かくして、
空間Eには、殺菌空気が供給されるのである。
[0130] The air floats in the electrolytic water C in the form of bubbles, and diffuses through the opening 301 of the air sterilization tank 300 into the space E where microbial cleanliness is required. Thus,
The space E is supplied with sterile air.

【0131】実施例2 図2は、本発明の殺菌気体の供給装置の他の実施例につ
いて、概略構造を説明するための説明図である。図2に
おいて、図1及び図3と共通する要素には、図1又は図
3と同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
Embodiment 2 FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining a schematic structure of another embodiment of the apparatus for supplying a sterilizing gas of the present invention. In FIG. 2, elements common to FIG. 1 and FIG. 3 are assigned the same reference numerals as in FIG. 1 or FIG.

【0132】図2において、殺菌気体の供給装置2は、
密閉式の空気殺菌槽600(即ち、特許請求の範囲でい
う「電解水貯留容器」)を備えている。その他の、電解
水製造装置ピュアスタ−100、電解水送水管200、
コンプレッサ−ユニット400の構造については、前記
実施例1と同様である。
In FIG. 2, the supply device 2 for sterilizing gas is
A closed air sterilization tank 600 (that is, an “electrolyzed water storage container” in the claims) is provided. Other electrolyzed water production equipment Purestar-100, electrolyzed water pipe 200,
The structure of the compressor unit 400 is the same as that of the first embodiment.

【0133】密閉式の空気殺菌槽600には、電解水製
造装置ピュアスタ−100からの電解水送水管200の
末端200aが開口しているが、この末端200aは、
空気殺菌槽600の比較的上の方の位置で開口してい
る。また、電解水送水管200には、逆止弁202が設
置されている。
The end 200a of the electrolyzed water supply pipe 200 from the electrolyzed water producing apparatus Purestar 100 is open in the closed air sterilization tank 600.
It is open at a relatively upper position of the air sterilization tank 600. Further, a check valve 202 is installed in the electrolyzed water supply pipe 200.

【0134】また、空気殺菌槽600の比較的下の位置
には電解水排出管602が配設されている。また、電解
水排出管602には、コントロ−ル弁605が設置され
ており、コントロ−ル弁605は信号線605aによっ
てコントロ−ラ−120に結線されている。
An electrolytic water discharge pipe 602 is provided at a relatively lower position of the air sterilization tank 600. A control valve 605 is provided on the electrolyzed water discharge pipe 602, and the control valve 605 is connected to the controller 120 by a signal line 605a.

【0135】また、空気殺菌槽600には水位センサ−
601が設置されており、この水位センサ−601は信
号線601aによってコントロ−ラ−120に結線され
ている。
The air sterilization tank 600 has a water level sensor.
The water level sensor 601 is connected to the controller 120 by a signal line 601a.

【0136】一方、コンプレッサ−ユニット400から
の空気配管500の末端500aには、散気管503が
設置されており、空気殺菌槽600の底部において開口
していることは、前記実施例1と同様である。
On the other hand, an air diffuser 503 is provided at the end 500a of the air pipe 500 from the compressor unit 400, and is open at the bottom of the air sterilization tank 600, as in the first embodiment. is there.

【0137】また、空気殺菌槽600の頂部には、殺菌
空気排出管610(即ち、特許請求の範囲でいう「殺菌
気体排出部」)が接続されており、この殺菌空気排出管
610には、ミストセパレ−タ−611が設置されてい
る。
A sterilizing air discharge pipe 610 (that is, a “sterilizing gas discharge section” in the claims) is connected to the top of the air sterilizing tank 600. A mist separator 611 is provided.

【0138】この殺菌空気排出管610の末端は、殺菌
空気が必要な各種機器(図示せず)、例えば、ヨ−グル
トの無菌発酵タンク等に接続される。以上のような殺菌
気体の供給装置2においては、空気殺菌槽600は密閉
されているため、コンプレッサ−ユニット400からの
空気が空気配管500を介して送給され、この空気は、
減圧弁501を介して減圧された上で、空気殺菌槽60
0に吹き込まれる。
The end of the sterilizing air discharge pipe 610 is connected to various devices (not shown) that require sterilizing air, such as a sterile fermentation tank for yogurt. In the sterilizing gas supply device 2 as described above, since the air sterilizing tank 600 is sealed, air from the compressor unit 400 is supplied through the air pipe 500, and this air is
After the pressure is reduced through the pressure reducing valve 501, the air sterilizing tank 60
It is blown into 0.

【0139】この際、空気殺菌槽600の内部は、大気
圧よりも高圧になっている。このために、電解水送水管
200には逆止弁202を設け、電解水が逆流すること
を防止しているのである。
At this time, the inside of the air sterilization tank 600 has a higher pressure than the atmospheric pressure. For this purpose, a check valve 202 is provided in the electrolyzed water supply pipe 200 to prevent the electrolyzed water from flowing back.

【0140】電解水製造装置ピュアスタ−100が電解
水を作成し、水素除去槽130に水素を除去した電解水
を貯留している。電解水送水管200を介して定量ポン
プ201によって電解水が空気殺菌槽600に送水され
る。空気殺菌槽600には電解水Cが貯留される。この
際、水位センサ−601は、電解水Cの水位を感知して
信号線601aを介してコントロ−ラ−120に送信す
る。コントロ−ラ−120は、信号線605aを介して
コントロ−ル弁605を操作し、空気殺菌槽600から
電解水を排出し、電解水Cの水位を所定の範囲に維持す
るのである。即ち、コントローラー120は、水位セン
サー601の検出値に応じて、定量ポンプ201及びコ
ントロール弁605を稼動し、空気殺菌槽600の水位
を、一定の範囲にコントロールする。
The electrolyzed water producing apparatus Purestar 100 prepares electrolyzed water and stores the electrolyzed water from which hydrogen has been removed in the hydrogen removal tank 130. Electrolytic water is supplied to the air sterilization tank 600 by the metering pump 201 via the electrolytic water supply pipe 200. Electrolytic water C is stored in the air sterilization tank 600. At this time, the water level sensor 601 senses the water level of the electrolyzed water C and transmits it to the controller 120 via the signal line 601a. The controller 120 operates the control valve 605 via the signal line 605a, discharges the electrolyzed water from the air sterilization tank 600, and maintains the level of the electrolyzed water C within a predetermined range. That is, the controller 120 operates the metering pump 201 and the control valve 605 according to the detection value of the water level sensor 601 to control the water level of the air sterilization tank 600 within a certain range.

【0141】また、このようなコントロールとは別に、
塩素濃度センサ−310が電解水Cの塩素濃度を検出
し、検出した塩素濃度のデ−タを信号線310aを介し
てコントロ−ラ−120に送信し、コントロ−ラ−12
0が定量ポンプ201を稼動し、新規な電解水を空気殺
菌槽600に補充することは、前記実施例1と同様であ
る。
In addition to these controls,
The chlorine concentration sensor-310 detects the chlorine concentration of the electrolyzed water C, transmits data of the detected chlorine concentration to the controller 120 via the signal line 310a, and outputs the data from the controller 12 to the controller 12.
0 operates the metering pump 201 and replenishes the new sterilized water to the air sterilization tank 600 in the same manner as in the first embodiment.

【0142】以上のような殺菌気体の供給装置2におい
て、コンプレッサ−ユニット400からの空気は、減圧
弁501を介して減圧された上で、空気殺菌槽600に
吹き込まれる。尚、この際、散気管503を介して吹き
込まれることは前記実施例1と同様である。
In the sterilizing gas supply device 2 as described above, the air from the compressor unit 400 is depressurized through the pressure reducing valve 501 and then blown into the air sterilizing tank 600. In this case, the air is blown through the air diffuser 503 as in the first embodiment.

【0143】吹き込まれた空気は、電解水Cの中を泡状
に上昇し、殺菌空気となり、空気殺菌槽600の頂部に
至る。そして、殺菌空気排出管610を介して、系外に
排出されるが、この際、殺菌空気に同伴された電解水の
水滴は、ミストセパレ−タ−611によって除去され
る。かくして、殺菌空気排出管610の末端に設けられ
た各種機器に、殺菌空気が供給されるのである。
The blown air rises in the electrolytic water C in a foamy state, becomes sterile air, and reaches the top of the air sterilizing tank 600. Then, the water is discharged out of the system through the sterilizing air discharge pipe 610. At this time, water droplets of the electrolytic water entrained by the sterilizing air are removed by the mist separator 611. Thus, sterilizing air is supplied to various devices provided at the end of the sterilizing air discharge pipe 610.

【0144】例えば、殺菌空気排出管610の末端を、
ヨ−グルトの無菌発酵タンクに接続すれば、ヨーグルト
の無菌発酵タンクに殺菌空気が供給される。この場合
は、供給される殺菌空気は、電解水処理によってバクテ
リオファ−ジに対しても安全な空気となっているため、
工場におけるヨ−グルトの発酵管理を安全に行うことが
できるのである。
For example, the end of the sterilization air discharge pipe 610 is
If connected to the aseptic fermentation tank of yogurt, sterile air is supplied to the aseptic fermentation tank of yogurt. In this case, the supplied sterilizing air is safe for bacteriophage by electrolytic water treatment.
It is possible to safely manage the fermentation of yogurt in the factory.

【0145】実施例3 次に、図1の装置を使用した方法の発明の実施例につい
て説明する。図1の、電解水製造装置ピュアスタ−10
0を稼動し、塩酸容器101に貯留された3%塩酸を無
隔膜電解槽104に送液し、電気分解し、同時に水道タ
ップ110より水供給管111を介して希釈水を送水
し、空気殺菌槽300に電解水Cを貯留した。貯留した
電解水の有効塩素濃度は20ppmであり、pHは6.
0であった。また、塩素濃度センサ−310によって電
解水Cの塩素濃度を感知し、塩素濃度が低下した場合に
は、適宜、電解水製造装置ピュアスタ−100を稼動
し、新規な電解水を補充することによって、電解水Cの
塩素濃度が18ppm以上に維持されるように制御し
た。
Embodiment 3 Next, a description will be given of an embodiment of the invention using the apparatus shown in FIG. Electrostatic water production system Purestar-10 in FIG.
0, the 3% hydrochloric acid stored in the hydrochloric acid container 101 is sent to the non-diaphragm electrolysis tank 104 and electrolyzed, and at the same time, dilution water is sent from the water tap 110 via the water supply pipe 111 to sterilize the air. Electrolyzed water C was stored in tank 300. The effective chlorine concentration of the stored electrolyzed water is 20 ppm, and the pH is 6.
It was 0. Further, the chlorine concentration of the electrolyzed water C is sensed by the chlorine concentration sensor-310, and when the chlorine concentration decreases, the pure water production device Purestar 100 is operated as needed to replenish the new electrolyzed water, Control was performed so that the chlorine concentration of the electrolytic water C was maintained at 18 ppm or more.

【0146】コンプレッサ−ユニット400において、
コンプレッサ−401を稼動し、空気槽404に圧縮空
気を貯留した。そして、空気配管500を介して散気管
503より空気を吹き出し、空気殺菌槽300中の電解
水Cと接触させ、空気を殺菌した。
In the compressor unit 400,
The compressor 401 was operated, and compressed air was stored in the air tank 404. Then, air was blown out of the air diffuser 503 through the air pipe 500 and was brought into contact with the electrolyzed water C in the air sterilizing tank 300 to sterilize the air.

【0147】殺菌した空気は、空気殺菌槽300の開口
部301を介して排出されたが、開口部301からの排
気に対し、光散乱式粒子計数器を用いて日本工業規格B
9920に従って微生物数の測定を行ったが、微生物は
全く検出されなかった。
[0147] The sterilized air was discharged through the opening 301 of the air sterilizing tank 300, and the exhaust air from the opening 301 was subjected to a Japanese Industrial Standard B using a light scattering particle counter.
The number of microorganisms was measured according to 9920, but no microorganisms were detected.

【0148】[0148]

【発明の効果】本発明の気体の殺菌方法又は殺菌気体の
供給装置は、高価なHAPAフィルタ−を使用すること
なく、微小なウィルス、ファ−ジ等までも安全確実に除
去・失活することができ、ランニングコストが安価であ
る。また、本発明の気体の殺菌方法又は殺菌気体の供給
装置を利用すれば、ヨ−グルトの製造工程におけるバク
テリオファ−ジによる製品事故を確実に防止することが
可能である。
The gas sterilizing method or the sterilizing gas supply device of the present invention can safely and reliably remove and inactivate even small viruses and phages without using an expensive HAPA filter. And running costs are low. Further, by using the gas sterilizing method or the sterilizing gas supply device of the present invention, it is possible to reliably prevent a product accident due to bacteriophage in the yogurt manufacturing process.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明の殺菌気体の供給装置の一実施
例について、概略構造を説明するための説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a schematic structure of an embodiment of a sterilizing gas supply device according to the present invention.

【図2】図2は、本発明の殺菌気体の供給装置の他の実
施例について、概略構造を説明するための説明図であ
る。
FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining a schematic structure of another embodiment of the sterilizing gas supply device of the present invention.

【図3】図3は、図1における電解水作成手段の拡大図
である。
FIG. 3 is an enlarged view of an electrolyzed water producing means in FIG. 1;

【図4】図4は、電解水のpHと発生塩素ガスの濃度と
の関係を示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the pH of electrolyzed water and the concentration of generated chlorine gas.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 殺菌気体の供給装置 2 殺菌気体の供給装置 100 ピュアスタ−(電解水作成手段) 101 塩酸容器(塩酸容器) 102 塩酸配管(塩酸送液管路) 103 定量ポンプ 104 無隔膜電解槽(無隔膜電解槽) 110 電解水希釈管路(電解水希釈手段) 110a 水道タップ 111 水供給管 130 水素除去槽(水素ガス除去手段) 200 電解水送水管(電解水送水管路) 300 空気殺菌槽(電解水貯留容器) 400 コンプレッサ−ユニット(気体供給源) 500 空気配管(気体供給管路) 503 散気管 600 空気殺菌槽(電解水貯留容器) 610 殺菌空気排出管(殺菌気体排出部) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Disinfection gas supply apparatus 2 Disinfection gas supply apparatus 100 Purestar (electrolysis water preparation means) 101 Hydrochloric acid container (hydrochloric acid container) 102 Hydrochloric acid piping (hydrochloric acid liquid supply line) 103 Metering pump 104 Non-diaphragm electrolytic cell (non-diaphragm electrolysis) 110) Water tap 110 Water supply pipe 130 Hydrogen removal tank (Hydrogen gas removal means) 200 Electrolyzed water feed pipe (Electrolyzed water feed pipe) 300 Air sterilization tank (Electrolyzed water) Storage container) 400 Compressor unit (gas supply source) 500 Air pipe (gas supply pipe) 503 Air diffuser 600 Air sterilization tank (electrolyte water storage container) 610 Sterilization air discharge pipe (sterilization gas discharge part)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 潔 神奈川県座間市東原五丁目1番83号 森永 乳業株式会社分析センター内 (72)発明者 中村 悌一 神奈川県座間市東原五丁目1番83号 森永 乳業株式会社栄養科学研究所内 Fターム(参考) 4C080 AA07 BB05 HH03 KK08 MM01 QQ11 4D061 DA02 DA03 DB07 EA03 EA04 EB14 EB19 EB37 EB39 ED12 GA18 GA21 GA22 GC18  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kiyoshi Suzuki 5-183 Higashihara, Zama City, Kanagawa Prefecture Morinaga Dairy Co., Ltd. Analysis Center (72) Teiichi Nakamura 5-83 Higashihara, Zama City, Kanagawa Prefecture No. Morinaga Dairy Products Co., Ltd. Nutrition Science Laboratory F-term (reference) 4C080 AA07 BB05 HH03 KK08 MM01 QQ11 4D061 DA02 DA03 DB07 EA03 EA04 EB14 EB19 EB37 EB39 ED12 GA18 GA21 GA22 GC18

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電解水に気体を接触させ、接触させた気
体を殺菌することを特徴とする気体の殺菌方法。
1. A gas sterilization method comprising contacting a gas with electrolyzed water and sterilizing the contacted gas.
【請求項2】 電解水に気体を接触させる操作が、気体
を電解水中に通気することによって行なわれる請求項1
に記載の気体の殺菌方法。
2. The method according to claim 1, wherein the operation of bringing the gas into contact with the electrolyzed water is performed by aerating the gas into the electrolyzed water.
The method for sterilizing a gas according to item 1.
【請求項3】 気体を電解水中に通気する操作が、電解
水を貯留し、貯留した電解水中に気体を吹き込むことに
よって行われる請求項2に記載の気体の殺菌方法。
3. The gas sterilization method according to claim 2, wherein the operation of aerating the gas into the electrolytic water is performed by storing the electrolytic water and blowing the gas into the stored electrolytic water.
【請求項4】 電解水を貯留する操作が、新規な電解水
を適宜補充して塩素濃度を所定の範囲に制御しつつ行わ
れる請求項3に記載の気体の殺菌方法。
4. The gas sterilization method according to claim 3, wherein the operation of storing the electrolyzed water is performed while appropriately supplementing new electrolyzed water and controlling the chlorine concentration within a predetermined range.
【請求項5】 電解水が、実質的に塩化ナトリウムを添
加しない塩酸を無隔膜電解槽に通液し、通液した塩酸を
電気分解し、電気分解した後の電解水を取得して得られ
る請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の気体の殺菌
方法。
5. Electrolyzed water is obtained by passing hydrochloric acid to which substantially no sodium chloride is added through a non-diaphragm electrolytic cell, electrolyzing the passed hydrochloric acid, and obtaining electrolyzed water after electrolysis. The method for sterilizing gas according to any one of claims 1 to 4.
【請求項6】 電解水が、pH4.0以上である請求項
1乃至請求項5のいずれかに記載の気体の殺菌方法。
6. The gas sterilizing method according to claim 1, wherein the electrolyzed water has a pH of 4.0 or more.
【請求項7】 気体が空気である請求項1乃至請求項6
のいずれかに記載の気体の殺菌方法。
7. The method according to claim 1, wherein the gas is air.
The method for sterilizing gas according to any one of the above.
【請求項8】 次のa)及びb)、 a)気体供給源、 b)前記気体供給源に先端が接続され末端から気体を排
出する気体供給管路、を有する気体の供給装置であっ
て、次のc)〜e)、 c)電解水を作成する電解水作成手段、 d)前記電解水作成手段に先端が接続され電解水を送水
する電解水送水管路、 e)前記電解水送水管路の末端に接続され電解水を貯留
する電解水貯留容器、を備え、前記e)の電解水貯留容
器の中に貯留される電解水の中に前記b)の気体送給管
路の末端を開口させたことを特徴とする殺菌気体の供給
装置。
8. A gas supply device comprising the following a) and b): a) a gas supply source; and b) a gas supply pipe having a tip connected to the gas supply source and discharging gas from a terminal. C) to e), c) electrolyzed water producing means for producing electrolyzed water, d) an electrolyzed water water supply pipe having a tip connected to the electrolyzed water producing means for supplying electrolyzed water, e) An electrolyzed water storage container connected to the end of the water pipe for storing electrolyzed water, wherein the end of the gas supply pipe of b) in the electrolyzed water stored in the electrolyzed water storage container of e). A sterilizing gas supply device, characterized in that the opening is opened.
【請求項9】 前記e)の電解水貯留容器は密閉容器で
あり、電解水中に通気した後の気体を排出する殺菌気体
排出部を備えている請求項8に記載の殺菌気体の供給装
置。
9. The apparatus for supplying a germicidal gas according to claim 8, wherein the electrolyzed water storage container of e) is a closed container, and is provided with a germicidal gas discharge unit for discharging gas after aeration into the electrolytic water.
【請求項10】 前記c)の電解水作成手段が、次のc
1)〜c3)、 c1)塩酸を貯留する塩酸容器、 c2)前記塩酸容器に先端が接続され塩酸を送液する塩
酸送液管路、 c3)前記塩酸送液管路の末端に接続され、送液された
塩酸を電気分解して排出する無隔膜電解槽、を備え、前
記c3)の無隔膜電解槽の排出側に前記d)の電解水送
水管路の先端が連通される請求項8又は請求項9に記載
の殺菌気体の供給装置。
10. The method for producing electrolyzed water according to c), wherein
1) to c3), c1) a hydrochloric acid container for storing hydrochloric acid, c2) a hydrochloric acid liquid supply line having a tip connected to the hydrochloric acid container and supplying hydrochloric acid, c3) connected to an end of the hydrochloric acid liquid supply line, 9. A non-diaphragm electrolyzer for electrolyzing and discharging the fed hydrochloric acid, and a tip of the electrolyzed water supply pipe of d) is communicated with a discharge side of the c3) non-diaphragm electrolyzer. Or the supply apparatus of the sterilization gas of Claim 9.
【請求項11】 前記c)の電解水作成手段が、次のc
4)、 c4)電解水に希釈水を混合して希釈する電解水希釈手
段、を備えた請求項8乃至請求項10のいずれかに記載
の殺菌気体の供給装置。
11. The method for producing electrolyzed water of c), wherein
The sterilizing gas supply device according to any one of claims 8 to 10, further comprising: 4) and c4) an electrolyzed water diluting means for mixing and diluting the electrolyzed water with dilution water.
【請求項12】 前記c)の電解水作成手段が、次のc
5)、 c5)電解水から不要な水素ガスを除去する水素ガス除
去手段、を備えている請求項8乃至請求項11のいずれ
かに記載の殺菌気体の供給装置。
12. The method for producing electrolyzed water according to c), wherein
The sterilizing gas supply device according to any one of claims 8 to 11, further comprising: 5), c5) a hydrogen gas removing unit that removes unnecessary hydrogen gas from the electrolyzed water.
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