JP2002025922A - Method for manufacturing iii-v compound semiconductor - Google Patents

Method for manufacturing iii-v compound semiconductor

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JP2002025922A
JP2002025922A JP2000211964A JP2000211964A JP2002025922A JP 2002025922 A JP2002025922 A JP 2002025922A JP 2000211964 A JP2000211964 A JP 2000211964A JP 2000211964 A JP2000211964 A JP 2000211964A JP 2002025922 A JP2002025922 A JP 2002025922A
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JP
Japan
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compound semiconductor
buffer layer
layer
group
iii
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Japanese (ja)
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Masaharu Higashiya
雅春 東谷
Hisataka Nagai
久隆 永井
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Hitachi Cable Ltd
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Hitachi Cable Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a III-V compound semiconductor which dopes oxygen into a buffer layer to reduce leakage current in pinch- off. SOLUTION: In the method for manufacturing a III-V compound semiconductor whereby a dopant material, a group III material, a group V material, and dilution gas are supplied onto a heated substrate to grow the buffer layer, oxygen is doped on the buffer layer.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、化合物半導体、特
にIII −V族化合物半導体の製造方法に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a compound semiconductor, particularly a III-V compound semiconductor.

【0002】[0002]

【従来の技術】GaAs(ガリウム砒素)やInGaA
s(インジウムガリウム砒素)などのIII −V族化合物
半導体は、Si(シリコン)半導体に比べて電子移動度
が高いという特徴がある。この特徴を活かして、GaA
sやInGaAsは高速動作や高効率動作が要求される
デバイスに多く用いられている。代表例として、FET
(Field Effect Transistor )が挙げられる。FETは
携帯電話などのマイクロ波通信の増幅器に幅広く使用さ
れ、その需要はさらに伸び続けている。
2. Description of the Related Art GaAs (gallium arsenide) or InGaAs
III-V group compound semiconductors such as s (indium gallium arsenide) are characterized by higher electron mobility than Si (silicon) semiconductors. Utilizing this feature, GaAs
s and InGaAs are widely used in devices that require high-speed operation and high-efficiency operation. As a typical example, FET
(Field Effect Transistor). FETs are widely used in microwave communication amplifiers such as mobile phones, and their demands are continuing to grow.

【0003】図3は、従来のIII −V族化合物半導体の
製造方法に関わり、FETの構造図である。11はコン
タクト層、12はチャネル層、13はバッファ層、14
基板である。半絶縁性の基板14上に高抵抗で単層以上
のバッファ層13を結晶成長する。バッファ層13は、
基板14上の残留不純物によるデバイス特性劣化を抑え
る働きがある。このバッファ層13の上にチャネル層1
2を結晶成長する。チャネル層12は、n型不純物がド
ーピングされており自由電子を発生させ、発生した自由
電子はこのチャネル層12を流れる。そして、チャネル
層12の上にソース電極やドレイン電極とオーミック接
合するコンククト層11を結晶成長する。なお、これら
の結晶成長のことをエピタキシャル成長、結晶成長した
各層をエピタキシャル層と呼ぶ。従って、図3に示した
FETは詳しく言えば、FET用エピタキシャルウエハ
と呼ぶことが出来る。
FIG. 3 is a structural diagram of an FET related to a conventional method of manufacturing a group III-V compound semiconductor. 11 is a contact layer, 12 is a channel layer, 13 is a buffer layer, 14
It is a substrate. A single-layer or higher buffer layer 13 having a high resistance is crystal-grown on a semi-insulating substrate 14. The buffer layer 13
It has a function of suppressing deterioration of device characteristics due to residual impurities on the substrate 14. The channel layer 1 is formed on the buffer layer 13.
2 is crystal-grown. The channel layer 12 is doped with an n-type impurity to generate free electrons, and the generated free electrons flow through the channel layer 12. Then, the contact layer 11 that forms an ohmic junction with the source electrode and the drain electrode is grown on the channel layer 12 by crystal growth. Note that these crystal growths are referred to as epitaxial growth, and each layer obtained by crystal growth is referred to as an epitaxial layer. Therefore, the FET shown in FIG. 3 can be called an epitaxial wafer for FET in detail.

【0004】表1はFET用エピタキシャルウエハの構
成例である。
[0004] Table 1 shows an example of the structure of an epitaxial wafer for FET.

【0005】[0005]

【表1】 [Table 1]

【0006】エピタキシャル層名称の欄にあるn−、i
−はエピタキシャル層がそれぞれn型、半絶縁性である
ことを示している。厚さの単位はnm(ナノメータ、10
-9m)、キャリア濃度の単位はcm-3である。
[0006] In the column of the epitaxial layer name, n-, i
-Indicates that the epitaxial layers are n-type and semi-insulating, respectively. The unit of thickness is nm (nanometer, 10
−9 m), and the unit of carrier concentration is cm −3 .

【0007】GaAs(ガリウム砒素)基板の上にバッ
ファ層として、i−GaAs層を100nm、i−Al
0.28GaAs層を100nm、i−GaAs層を100n
m、i−Al0.28GaAs層を100nm成長した。すな
わち、バッファ層はGaAsの2層とAlGaAsの2
層の合計4層構造に成っている。
On a GaAs (gallium arsenide) substrate, an i-GaAs layer having a thickness of 100 nm and an i-Al
0.28 GaAs layer of 100 nm, i-GaAs layer of 100 n
An m, i-Al 0.28 GaAs layer was grown to a thickness of 100 nm. That is, the buffer layer is composed of two layers of GaAs and two layers of AlGaAs.
It has a total of four layers.

【0008】そして、バッファ層の上にチャネル層とし
てn−GaAs層を250nm成長し、その上にコンタク
ト層としてn+GaAs層を100nm成長した。
Then, an n-GaAs layer was grown as a channel layer on the buffer layer to a thickness of 250 nm, and an n + GaAs layer was grown as a contact layer on the buffer layer to a thickness of 100 nm.

【0009】表1で示したFET用エピタキシャルウエ
ハの成長方法を以下に述べる。
The method of growing the epitaxial wafer for FET shown in Table 1 will be described below.

【0010】エピタキシャル層を成長させる基板をサセ
プタと呼ばれる基板保持具にセットし、成長炉内で過熱
する。成長炉内に原料ガスを供給すると、原料ガスが熱
により分解し、基板上にエピタキシャル層が成長され
る。原料として、i−GaAs層を成長する場合には、
Ga原料のGa(CH3 3 (トリメチルガリウム)と
As原料のAsH3 (アルシン)を基板に供給する。な
お、Ga原料として他にGa(CH3 CH2 3 (トリ
エチルガリウム)がある。As原料として他にAs(C
3 3 (トリメチル砒素)、TBA(ターシャリブチ
ルアルシン)がある。
A substrate on which an epitaxial layer is grown is set on a substrate holder called a susceptor, and heated in a growth furnace. When a source gas is supplied into the growth furnace, the source gas is decomposed by heat, and an epitaxial layer is grown on the substrate. When growing an i-GaAs layer as a raw material,
Ga raw material Ga (CH 3 ) 3 (trimethylgallium) and As raw material AsH 3 (arsine) are supplied to the substrate. In addition, Ga (CH 3 CH 2 ) 3 (triethylgallium) is another Ga source. In addition, As (C
H 3) 3 (trimethyl arsenic), there is a TBA (tertiary butyl arsine).

【0011】i−Al0.28GaAs層を成長する場合に
は、Ga(CH3 3 、AsH3 及びAl原料のAl
(CH3 3 (トリメチルアルミニウム)を基板に供給
する。なお、Al原料として他にAl(CH3 CH2
3 (トリエチルアルミニウム)がある。また、Al0.28
GaAsとは、Al0.28Ga0.72Asを略したものであ
り、AlとGaの比が0.28:0.72であることを
意味する。
When growing an i-Al 0.28 GaAs layer, Ga (CH 3 ) 3 , AsH 3 and Al
(CH 3 ) 3 (trimethylaluminum) is supplied to the substrate. In addition, Al (CH 3 CH 2 )
3 (triethyl aluminum). In addition, Al 0.28
GaAs is short for Al 0.28 Ga 0.72 As and means that the ratio of Al to Ga is 0.28: 0.72.

【0012】n−GaAs層を成長する場合には、Ga
(CH3 3 、AsH3 及びn型ドーパントを基板に供
給する。n型ドーパントの元素としてはSiやSe(セ
レン)がある。Si原料としてはSiH4 (モノシラ
ン)、Si2 6 (ジシラン)がある。Se原料として
はH2 Se(セレン化水素)がある。
When an n-GaAs layer is grown, Ga
(CH 3 ) 3 , AsH 3 and an n-type dopant are supplied to the substrate. Elements of the n-type dopant include Si and Se (selenium). Si raw materials include SiH 4 (monosilane) and Si 2 H 6 (disilane). As the Se raw material, there is H 2 Se (hydrogen selenide).

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】従来のIII −V族化合
物半導体の製造方法には以下に示す問題点があった。
The conventional method of manufacturing a group III-V compound semiconductor has the following problems.

【0014】FETデバイスの特性として、ゲート電極
16からある電圧を印加するとチャネル層12に空乏層
が生じ、ソース電極15とドレイン電極17間の電流が
遮断される。この現象をピンチオフ効果(或いは、単に
ピンチオフ)と言う。しかしながら、バッファ層13は
基板14との界面にある不純物特に、n型不純物の拡散
の影響を受けているため、ピンチオフにした時にもバフ
ァ層13を介して電流がリークするという問題があっ
た。
As a characteristic of the FET device, when a certain voltage is applied from the gate electrode 16, a depletion layer is generated in the channel layer 12, and the current between the source electrode 15 and the drain electrode 17 is cut off. This phenomenon is called a pinch-off effect (or simply, pinch-off). However, the buffer layer 13 is affected by the diffusion of impurities at the interface with the substrate 14, in particular, n-type impurities. Therefore, there is a problem that current leaks through the buffer layer 13 even when the buffer layer 13 is pinched off.

【0015】図2は、リーク電流発生の説明図である。
15はソース電極、16はゲート電極、17はドレイン
電極である。上述した事柄を模式的に示した。つまり、
界面にあるn型不純物が活性化してバッファ層13を自
由電子が流れるようになり、この自由電子の流れがリー
ク電流となる。リーク電流が生じるとFETデバイスの
特性が低下する。
FIG. 2 is an explanatory diagram of generation of a leak current.
Reference numeral 15 denotes a source electrode, 16 denotes a gate electrode, and 17 denotes a drain electrode. The above is schematically illustrated. That is,
The n-type impurity at the interface is activated and free electrons flow through the buffer layer 13, and the flow of the free electrons becomes a leak current. When the leakage current occurs, the characteristics of the FET device deteriorate.

【0016】リーク電流を低減するためには、バッファ
層13に酸素をドーピングしてn型不純物の活性化を阻
止することが有効であるが、従来技術ではバッファ層1
3に酸素をドーピングする方法が無かった。
In order to reduce the leak current, it is effective to dope the buffer layer 13 with oxygen to prevent the activation of the n-type impurity.
There was no method of doping 3 with oxygen.

【0017】従って本発明の目的は、前記した従来技術
の欠点を解消し、バッファ層に酸素をドープピングして
ピンチオフ時のリーク電流を低減するIII −V族化合物
半導体の製造方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a III-V compound semiconductor in which the above-mentioned disadvantages of the prior art are solved and the buffer layer is doped with oxygen to reduce pinch-off leakage current. is there.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するため、加熱した基板上にドーパント原料とIII族
原料とV族原料と希釈用ガスとを供給してバッファ層を
成長するIII −V族化合物半導体の製造方法において、
前記バッファ層に酸素をドーピングした。
According to the present invention, in order to achieve the above object, a buffer material is grown on a heated substrate by supplying a dopant material, a group III material, a group V material and a diluting gas. -In a method for producing a group V compound semiconductor,
The buffer layer was doped with oxygen.

【0019】酸素はオゾンガスを供給してドーピングし
た。
Oxygen was doped by supplying ozone gas.

【0020】V族原料としては、AsH3 、As(CH
3 3 、TBA、PH3 、TBPの内何れか一つを用い
た。
Group V raw materials include AsH 3 and As (CH
3 ) Any one of 3 , TBA, PH 3 , and TBP was used.

【0021】III 族原料としては、Al(CH3 3
Ga(CH3 3 、In(CH3 3 、Al(CH3
2 3 、Ga(CH3 CH2 3 、In(CH3 CH
2 3 の内何れか一つ或いは二つを用いた。
Group III raw materials include Al (CH 3 ) 3 ,
Ga (CH 3 ) 3 , In (CH 3 ) 3 , Al (CH 3 C
H 2 ) 3 , Ga (CH 3 CH 2 ) 3 , In (CH 3 CH)
2 ) One or two of the three were used.

【0022】希釈用ガスとしては、H2 、N2 、Arの
内何れか一つを用いた。
As the diluting gas, any one of H 2 , N 2 and Ar was used.

【0023】バッファ層は、GaAs、AlGaAs、
InGaAs、InGaP、AlGaP、InGaAl
Pの内何れか二つ或いはそれ以上で構成した。
The buffer layer is made of GaAs, AlGaAs,
InGaAs, InGaP, AlGaP, InGaAl
It consisted of any two or more of P.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を以下、図面に
基づいて詳述する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0025】表1で示したFET用エピタキシャルウエ
ハを本発明のIII −V族化合物半導体の成長方法にて製
作した。エピタキシャル層を成長させる基板をサセプタ
と呼ばれる基板保持具にセットして、成長炉内で700
℃に過熱した。成長炉内圧力は70Torr、希釈用ガスと
して水素を用いた。基板にはGaAsを用いた。
The epitaxial wafer for FET shown in Table 1 was produced by the method of growing a group III-V compound semiconductor of the present invention. A substrate on which an epitaxial layer is to be grown is set on a substrate holder called a susceptor and 700
Heated to ° C. The pressure in the growth furnace was 70 Torr, and hydrogen was used as a diluting gas. GaAs was used for the substrate.

【0026】i−GaAs層の成長には、Ga原料のG
a(CH3 3 (トリメチルガリウム)とAs原料のA
sH3 (アルシン)に加えてO3 (オゾン)を使用し
た。Ga(CH3 3 の流量は12.64cm3 /分、A
sH3 の流量は255cm3 /分である。O3 はバッファ
層中の酸素濃度が1×1016〜1018の範囲となるよう
に供給した。
For the growth of the i-GaAs layer, the Ga source G
a (CH 3 ) 3 (trimethylgallium) and As raw material A
O 3 (ozone) was used in addition to sH 3 (arsine). The flow rate of Ga (CH 3 ) 3 is 12.64 cm 3 / min.
The flow rate of sH 3 is a 255cm 3 / min. O 3 was supplied such that the oxygen concentration in the buffer layer was in the range of 1 × 10 16 to 10 18 .

【0027】i−Al0.28GaAs層の成長には、Ga
(CH3 3 、AsH3 及びAl原料のAl(CH3
3 (トリメチルアルミニウム)に加えて、O3 を使用し
た。Ga(CH3 3 の流量は5.23cm3 /分、As
3 の流量は554cm3 /分、Al(CH3 3 の流量
は0.81cm3 /分である。O3 はi−GaAs層の成
長と同様にバッファ層中の酸素濃度が1×1016〜10
18の範囲となるように供給した。
For the growth of the i-Al 0.28 GaAs layer, Ga
(CH 3 ) 3 , AsH 3 and Al raw material Al (CH 3 )
O 3 was used in addition to 3 (trimethylaluminum). The flow rate of Ga (CH 3 ) 3 was 5.23 cm 3 / min, and As
The flow rate of H 3 is 554 cm 3 / min, and the flow rate of Al (CH 3 ) 3 is 0.81 cm 3 / min. O 3 has an oxygen concentration in the buffer layer of 1 × 10 16 to 10 as in the growth of the i-GaAs layer.
Supplied to be in the range of 18 .

【0028】n−GaAs層の成長には、i−GaAs
層の成長に使用したGa(CH3 3 、AsH3 に加え
てSi2 6 を用いた。Si2 6 の流量は1.16×
10-3cm3 /分である。Si2 6 以外はi−GaAs
層の成長の場合と同じである。
The n-GaAs layer is grown by using i-GaAs
Si 2 H 6 was used in addition to Ga (CH 3 ) 3 and AsH 3 used for growing the layer. The flow rate of Si 2 H 6 is 1.16 ×
10 −3 cm 3 / min. I-GaAs except Si 2 H 6
Same as for layer growth.

【0029】n+GaAs層の成長には、i−GaAs
層の成長に使用したGa(CH3 3 、Al(CH3
3 、AsH3 に加えてSi2 6 を使用した。Si2
6 の流量は6.73×10-3cm3 /分である。Si2
6 以外の流量はi−GaAs層の成長の場合と同じであ
る。
For the growth of the n + GaAs layer, i-GaAs
Ga (CH 3 ) 3 , Al (CH 3 ) used for growing the layer
3. Si 2 H 6 was used in addition to AsH 3 . Si 2 H
The flow rate of 6 is 6.73 × 10 −3 cm 3 / min. Si 2 H
The flow rates other than 6 are the same as in the case of growing the i-GaAs layer.

【0030】図1は、上記の条件で成長したFETのバ
ッファ層内の酸素濃度とリーク電流の関係を示した特性
図である。横軸はバッファ層内の酸素濃度(cm-3)、縦
軸はリーク電流(μA)である。酸素濃度がゼロ(オゾ
ンなし)とは、従来の製造方法により製造したFETに
ついて示す。酸素濃度が1×1016〜1018(cm-3)の
時に、リーク電流の低減量が最大となることが分かる。
FIG. 1 is a characteristic diagram showing the relationship between the oxygen concentration in the buffer layer of the FET grown under the above conditions and the leak current. The horizontal axis represents the oxygen concentration (cm −3 ) in the buffer layer, and the vertical axis represents the leak current (μA). An oxygen concentration of zero (no ozone) refers to an FET manufactured by a conventional manufacturing method. It can be seen that when the oxygen concentration is 1 × 10 16 to 10 18 (cm −3 ), the amount of reduction in the leak current is maximized.

【0031】図2は、本発明のIII −V族化合物半導体
の製造方法の一実施例に関わり、リーク電流の説明図で
ある。従来技術及び本発明により得られたFETのリー
ク電流を比較している。従来技術によるFETはピンチ
オフ時のリーク電流は250μAであったが、本発明に
よるFETは30μAと、約88%の低減を達成した。
リーク電流の低減により、このFETを用いた機器の消
費電力を少なくすることが可能になる。さらに、V族原
料ガスであるAsH3 の使用量も低減することが期待で
きる。
FIG. 2 is an explanatory view of a leakage current relating to one embodiment of the method for producing a group III-V compound semiconductor of the present invention. The leak current of the FET obtained by the conventional technique and the FET obtained by the present invention are compared. The FET according to the prior art has a leakage current at pinch-off of 250 μA, while the FET according to the present invention has a reduction of about 88%, ie, 30 μA.
By reducing the leak current, it is possible to reduce the power consumption of a device using this FET. Further, it can be expected that the usage of AsH 3 which is a group V source gas is also reduced.

【0032】なお、本発明はFETのバッファ層に酸素
をドーピングしてリーク電流を低減することについて述
べたが、HEMT(High Electron Mobility Transisto
r )、HBT(Heterojunction Bipolar Transistor )
のバッファ層に酸素をドーピングすることによってもリ
ーク電流を低減することが出来る。また、実施例の範囲
に限らず、請求項3〜6に列挙した何れのIII 族原料、
V族原料、希釈用ガス、バッファ層を用いた場合におい
ても同様にリーク電流を低減することが出来る。
Although the present invention has been described in connection with the doping of the buffer layer of the FET with oxygen to reduce the leakage current, the HEMT (High Electron Mobility Transistor) has been described.
r), HBT (Heterojunction Bipolar Transistor)
The leakage current can also be reduced by doping the buffer layer with oxygen. Further, the present invention is not limited to the scope of the Examples, and any of the Group III raw materials listed in Claims 3 to 6,
Even when a group V raw material, a diluting gas, and a buffer layer are used, the leak current can be similarly reduced.

【0033】[0033]

【発明の効果】本発明のIII −V族化合物半導体の製造
方法によれば、加熱した基板上にドーパント原料とIII
族原料とV族原料と希釈用ガスとを供給してバッファ層
を成長するIII −V族化合物半導体の製造方法におい
て、前記バッファ層に酸素をドーピングしたので、FE
Tのピンチオフ時のリーク電流を大幅に低減することが
出来る。
According to the method for producing a group III-V compound semiconductor of the present invention, a dopant material and a III
In the method for manufacturing a III-V compound semiconductor in which a buffer layer is grown by supplying a group V source material, a group V source material, and a diluting gas, oxygen is doped into the buffer layer.
The leakage current at the time of pinch-off of T can be greatly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のIII −V族化合物半導体の製造方法の
一実施例に関わり、酸素濃度とリーク電流の関係を示し
た特性図である。
FIG. 1 is a characteristic diagram showing a relationship between an oxygen concentration and a leak current according to one embodiment of a method for manufacturing a III-V compound semiconductor of the present invention.

【図2】本発明のIII −V族化合物半導体の製造方法の
一実施例に関わり、リーク電流の説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view of a leakage current in one embodiment of the method for producing a group III-V compound semiconductor of the present invention.

【図3】従来のIII −V族化合物半導体の製造方法に関
わり、FETの構造図である。
FIG. 3 is a structural diagram of an FET, which relates to a conventional method of manufacturing a group III-V compound semiconductor.

【図4】従来のIII −V族化合物半導体の製造方法に関
わり、リーク電流発生の説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram relating to a conventional method of manufacturing a group III-V compound semiconductor, showing generation of a leak current.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 コンタクト層 12 チャネル層 13 バッファ層 14 基板 15 ソース電極 16 ゲート電極 17 ドレイン電極 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Contact layer 12 Channel layer 13 Buffer layer 14 Substrate 15 Source electrode 16 Gate electrode 17 Drain electrode

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01L 29/73 H01L 29/72 29/778 29/80 H 21/338 29/812 // C30B 29/40 502 Fターム(参考) 4G077 AA03 BE46 BE47 DB08 EB01 EF03 HA06 4K030 AA05 AA11 AA17 AA18 BA02 BA08 BA25 CA04 FA10 LA14 5F003 AP04 BF06 BM02 BP05 BP08 BP31 5F045 AB10 AB17 AB18 AC01 AC08 AC11 AC15 AC16 AD11 AE23 AF04 BB16 CA02 CA07 DA53 5F102 FA00 GB01 GC01 GD01 GJ05 GK04 GK05 GK06 GK08 GL05 GN05 GQ01 HC00 HC01 HC05──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (Reference) H01L 29/73 H01L 29/72 29/778 29/80 H 21/338 29/812 // C30B 29/40 502 F term (reference) 4G077 AA03 BE46 BE47 DB08 EB01 EF03 HA06 4K030 AA05 AA11 AA17 AA18 BA02 BA08 BA25 CA04 FA10 LA14 5F003 AP04 BF06 BM02 BP05 BP08 BP31 5F045 AB10 AB17 AB18 AC01 CA08 AC11 AC15 AC16 FA11 GB01 GC01 GD01 GJ05 GK04 GK05 GK06 GK08 GL05 GN05 GQ01 HC00 HC01 HC05

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】加熱した基板上にドーパント原料とIII 族
原料とV族原料と希釈用ガスとを供給してバッファ層を
成長するIII −V族化合物半導体の製造方法において、
前記バッファ層に酸素をドーピングすることを特徴とす
るIII −V族化合物半導体の製造方法。
1. A method for producing a group III-V compound semiconductor comprising: growing a buffer layer by supplying a dopant material, a group III material, a group V material, and a diluting gas onto a heated substrate;
A method of manufacturing a group III-V compound semiconductor, wherein the buffer layer is doped with oxygen.
【請求項2】酸素はオゾンガスを供給してドーピングす
ることを特徴とする請求項1記載のIII −V族化合物半
導体の製造方法。
2. The method according to claim 1, wherein oxygen is doped by supplying ozone gas.
【請求項3】V族原料としてAsH3 、As(CH3
3 、TBA、PH3 、TBPの内何れか一つを用いるこ
とを特徴とする請求項1記載のIII −V族化合物半導体
の製造方法。
3. A group V raw material such as AsH 3 or As (CH 3 )
3, TBA, PH 3, TBP III -V compound semiconductor manufacturing method according to claim 1, wherein the use of any one of.
【請求項4】III 族原料としてAl(CH3 3 、Ga
(CH3 3 、In(CH3 3 、Al(CH3
2 3 、Ga(CH3 CH2 3 、In(CH3 CH
2 3 の内何れか一つ或いは二つを用いることを特徴と
する請求項1記載のIII −V族化合物半導体の製造方
法。
4. Group III raw materials such as Al (CH 3 ) 3 , Ga
(CH 3 ) 3 , In (CH 3 ) 3 , Al (CH 3 C
H 2 ) 3 , Ga (CH 3 CH 2 ) 3 , In (CH 3 CH)
2 ) The method for producing a group III-V compound semiconductor according to claim 1, wherein one or two of the three are used.
【請求項5】希釈用ガスとしてH2、N2、Arの内何
れか一つを用いることを特徴とする請求項1記載のIII
−V族化合物半導体の製造方法。
5. The method according to claim 1, wherein any one of H2, N2 and Ar is used as a diluting gas.
-A method for producing a group V compound semiconductor.
【請求項6】バッファ層はGaAs、AlGaAs、I
nGaAs、InGaP、AlGaP、InGaAlP
の内何れか二つ或いはそれ以上で構成することを特徴と
する請求項1記載のIII −V族化合物半導体の製造方
法。
6. A buffer layer comprising GaAs, AlGaAs, I
nGaAs, InGaP, AlGaP, InGaAlP
2. The method for producing a group III-V compound semiconductor according to claim 1, wherein the method comprises any two or more of the above.
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