JP2002025363A - Electric wire processing device - Google Patents

Electric wire processing device

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JP2002025363A
JP2002025363A JP2000203858A JP2000203858A JP2002025363A JP 2002025363 A JP2002025363 A JP 2002025363A JP 2000203858 A JP2000203858 A JP 2000203858A JP 2000203858 A JP2000203858 A JP 2000203858A JP 2002025363 A JP2002025363 A JP 2002025363A
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JP
Japan
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electric wire
advance
retreat
unit
processing
Prior art date
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Application number
JP2000203858A
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Japanese (ja)
Inventor
Fumio Moriya
屋 文 男 守
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Japan Automatic Machine Co Ltd
Original Assignee
Japan Automatic Machine Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To carry out a processing of any position and size in a length direction of an end of each wire, holding a plurality of wires in a set. SOLUTION: An advance and retreat unit 1 has a wire holding part 3a to 3e, an engagement means 5a to 5e, an advance and retreat guide 4 and an advance and retreat driving means 6. The advance and retreat guide 4 guides each wire holding part 3a to 3e for holding the wire free in advance and retreat to and from processing units A, B, F. The engagement means 5a to 5e can get selectively engaged with the corresponding wire holding parts 3a to 3e. The advance and retreat driving means 6 drives the engagement means 5a to 5e in the direction of advance and retreat of the wire holding parts in a ball screw way. While a plurality of wires are held in a set by the wire holding parts 3a to 3e in the advance and retreat unit, each wire W is let out by any given length toward the processing units A, B, F, thus enabling a processing of any position and size in the length direction at the end of each wire W.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電線の端部に対し
て、切断、ストリップ、端子圧着などの所定の加工を行
うための電線加工装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric wire processing apparatus for performing predetermined processing such as cutting, stripping, terminal crimping, and the like on an end of an electric wire.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、電線(被覆線)の端部に対して、
切断、ストリップ、端子圧着などの所定の加工を行うた
めの電線加工装置としては、従来、1本の長尺電線を一
対の対向した送りローラによって送り出す構造のものが
知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, with respect to an end of an electric wire (covered wire),
2. Description of the Related Art As a wire processing apparatus for performing a predetermined process such as cutting, stripping, and terminal crimping, a device having a structure in which one long wire is fed by a pair of opposed feed rollers is conventionally known.

【0003】すなわち、当該装置においては、送りロー
ラによって送り出された1本の長尺電線電線の端部に対
して、所定の加工ユニットによる切断、ストリップ、端
子圧着などの加工がなされる。この場合、電線の端部に
対する加工の(長さ方向の)位置および寸法は、その送
り出しの長さによって決まる。
[0003] That is, in this apparatus, a process such as cutting, stripping, and terminal crimping is performed by a predetermined processing unit on the end of one long electric wire fed by a feed roller. In this case, the position (dimension in the length direction) and the size of the processing with respect to the end of the electric wire are determined by the length of the feed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来より、
複数種類の加工済み電線を組(ユニット)にした状態で
納品するという要求がある。例えば、被覆の色が異なる
電線の端部に対して、ストリップ長さ等の長さ方向の位
置や寸法の異なる加工を行ったものを複数本ずつ組にす
る場合などが考えられる。そのような場合、製品管理の
観点からも、電線の加工も複数本を組にしたままで行う
ことが好ましい。
By the way, conventionally,
There is a demand that a plurality of types of processed electric wires be delivered in a set (unit). For example, it is conceivable to form a plurality of sets each obtained by processing the ends of the electric wires having different colors of the coating in different length positions and dimensions such as the strip length. In such a case, from the viewpoint of product management, it is preferable that the processing of the electric wires is also performed while a plurality of electric wires are kept as a set.

【0005】ところが、上述したような従来の電線加工
装置では、1本の長尺電線を順次送り出しながら加工す
るように構成されているので、複数種類の電線を加工す
る場合は、その都度、電線を取り替えなければならな
い。
[0005] However, since the conventional wire processing apparatus as described above is configured to process one long wire while sequentially sending out the wire, a plurality of types of wires are processed each time the wire is processed. Must be replaced.

【0006】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、複数の電線を一組にして保持しながら、
各電線の端部に対して、それぞれ任意の(長さ方向の)
位置および寸法の加工を行うことのできるような電線加
工装置を提供することを主目的とする。
[0006] The present invention has been made in view of such a point, and while holding a plurality of electric wires as a set,
Arbitrary (longitudinal) for each wire end
It is a main object to provide an electric wire processing apparatus capable of processing a position and a dimension.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】第1の発明 は、電線の
端部に対して所定の加工を行うための加工ユニットと、
この加工ユニットに対して電線を進退させるための進退
ユニットとを備え、前記進退ユニットは、互いに並列に
配置されると共に、それぞれ電線を保持可能な複数の電
線保持部と、これら複数の電線保持部を、前記加工ユニ
ットに対してそれぞれ独立して進退自在に案内する進退
案内部と、前記複数の電線保持部に対してそれぞれ選択
的に係合可能な複数の係合手段と、これら複数の係合手
段を、前記電線保持部の進退方向に駆動するための進退
駆動手段とを有することを特徴とする電線加工装置であ
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a processing unit for performing predetermined processing on an end of an electric wire;
An advancing / retreating unit for advancing and retreating an electric wire with respect to the processing unit, wherein the advancing / retreating units are arranged in parallel with each other, and a plurality of wire holding portions capable of holding the wires, respectively; And a plurality of engaging means which can selectively engage with the plurality of wire holding portions, respectively, and a plurality of engaging means which can selectively engage with the plurality of electric wire holding portions. An electric wire processing apparatus comprising: an advancing / retreating drive means for driving the combining means in an advancing / retreating direction of the electric wire holding unit.

【0008】この第1の発明によれば、進退ユニットに
おいて、複数の電線保持部のうちの任意のものに対し
て、対応する係合手段を係合させ、この係合手段を進退
駆動手段によって駆動することで、当該電線保持部だけ
を加工ユニットに対して進退させることができる。これ
により、複数の電線保持部で保持された電線のうち任意
のものを、加工ユニットに対して選択的に進退させて、
当該加工ユニットによる加工を行うことが可能となる。
According to the first aspect of the present invention, in the advance / retreat unit, the corresponding engaging means is engaged with an arbitrary one of the plurality of wire holding portions, and the engaging means is moved by the advance / retreat driving means. By driving, only the wire holding portion can be moved forward and backward with respect to the processing unit. Thereby, any one of the wires held by the plurality of wire holding units is selectively advanced and retracted with respect to the processing unit,
Processing by the processing unit can be performed.

【0009】第2の発明 は、第1の発明において、前
記進退駆動手段は、ボールねじによる駆動を行うように
構成されているものである。
In a second aspect based on the first aspect, the advance / retreat driving means is configured to perform driving by a ball screw.

【0010】この第2の発明によれば、第1の発明にお
いて、進退駆動手段はボールねじ駆動によって電線保持
部を(送りローラ等による場合よりも)高精度で前進さ
せることができるので、加工ユニットに対する電線の送
り出しも高精度で行うことができる。このため、加工ユ
ニットによる電線の端部に対する加工において、その長
さ方向の位置および寸法の精度を向上させることができ
る。
According to the second aspect, in the first aspect, the advance / retreat driving means can advance the electric wire holding portion with a higher precision (as compared with the case of using a feed roller or the like) by driving the ball screw. Electric wires can be sent out to the unit with high accuracy. For this reason, in processing the end portion of the electric wire by the processing unit, it is possible to improve the accuracy of the position and size in the length direction.

【0011】第3の発明 は、第1又は第2の発明にお
いて、各電線保持部は、一対の対向ローラを有し、各係
合手段は、前記電線保持部のローラ同士の間に係合可能
な係合爪部と、この爪部を対応する電線保持部のローラ
に対して進退させる爪部進退手段とを有するものであ
る。
In a third aspect based on the first or second aspect, each wire holding portion has a pair of opposed rollers, and each engaging means engages between the rollers of the wire holding portion. It has a possible engaging claw portion and a claw portion moving means for moving the claw portion forward and backward with respect to the roller of the corresponding electric wire holding portion.

【0012】この第3の発明によれば、第1又は第2の
発明において、昇降用シリンダによって係合爪部を、対
応する電線保持部のローラに対して進退させることで、
当該電線保持部と係合手段との係合および係合解除を円
滑かつ確実に行うことができる。
According to the third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the engaging claw portion is advanced and retracted with respect to the roller of the corresponding wire holding portion by the lifting / lowering cylinder.
Engagement and disengagement of the electric wire holding portion and the engagement means can be performed smoothly and reliably.

【0013】第4の発明 は、第1乃至第3の発明のい
ずれかにおいて、前記加工ユニットを複数備えると共
に、前記進退ユニットを前記複数の加工ユニットに沿っ
て移動させるための移動手段を更に備えたものである。
A fourth invention according to any one of the first to third inventions, further comprising a plurality of the processing units, and further comprising moving means for moving the advance / retreat unit along the plurality of the processing units. It is a thing.

【0014】この第4の発明によれば、第1乃至第3の
発明において、進退ユニットを、移動手段によって複数
の加工ユニットに沿って移動させることで、進退ユニッ
トに保持された複数の電線を、任意の加工ユニットによ
って選択的に加工することが可能となる。
According to the fourth invention, in the first to third inventions, the moving unit moves the moving unit along the plurality of processing units, so that the plurality of electric wires held by the moving unit are moved. , Can be selectively processed by an arbitrary processing unit.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図1乃至図8は本発明によ
る電線加工装置の実施の形態を示す図である。以下、本
発明の第1の実施形態および第2の実施形態に分けて順
次説明する。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 8 are views showing an embodiment of an electric wire processing apparatus according to the present invention. Hereinafter, the first embodiment and the second embodiment of the present invention will be sequentially described.

【0016】[第1 の実施形態]まず、図1乃至図4
により本発明の第1の 実施形態について説明する。以
下、本実施形態の全体の構成、進退ユニットの構成、動
作ないし作用効果、および変形例について順次説明す
る。
[First Embodiment] First, FIGS.
The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Hereinafter, the overall configuration of the present embodiment, the configuration of the advance / retreat unit, operations or effects, and modifications will be sequentially described.

【0017】〈全体の構成〉図1及び図2において、本
実施形態の電線加工装置は、電線(この場合は被覆線)
Wの端部に所定の加工を行うための加工ユニットA,
B,Fと、これらの加工ユニットA,B,Fに対して電
線Wを進退させるための進退ユニット1とを備えてい
る。これらの加工ユニットA,B,Fおよび進退ユニッ
ト1は、ともに基台Z上に設けられている。
<Overall Configuration> In FIGS. 1 and 2, the electric wire processing apparatus according to the present embodiment uses an electric wire (in this case, a covered wire).
A processing unit A for performing predetermined processing on the end of W
B, F, and an advancing / retreating unit 1 for advancing / retreating the electric wire W with respect to these processing units A, B, F. These processing units A, B, F and the advance / retreat unit 1 are all provided on a base Z.

【0018】上記加工ユニットA,B,Fとしては、図
2に示すような切断ユニットA、ストリップユニットB
および圧着ユニットFが設けられている。このうち、切
断ユニットAは電線Wの定寸切断を、ストリップユニッ
トBは電線W端部の被覆除去を、圧着ユニットFは被覆
を除去された電線Wの端部に対する端子の圧着を、それ
ぞれ行うためのものである。なお、以上の加工ユニット
A,B,Fとしては、それぞれ公知の構成のものを用い
ることができる。
As the processing units A, B and F, a cutting unit A and a strip unit B as shown in FIG.
And a crimping unit F. Among these, the cutting unit A performs fixed-size cutting of the electric wire W, the strip unit B performs the coating removal of the end of the electric wire W, and the crimping unit F performs the crimping of the terminal to the end of the electric wire W from which the coating is removed. It is for. The processing units A, B, and F may each have a known configuration.

【0019】また、基台Z上にはさらに移動手段2が設
けられている。この移動手段2は、進退ユニット1を各
加工ユニットA,B,Fに沿って移動させるためのもの
であり、ボールねじ軸20、サーボモータ22および案
内レール24を有している。
A moving means 2 is further provided on the base Z. The moving means 2 is for moving the advance / retreat unit 1 along each of the processing units A, B, and F, and has a ball screw shaft 20, a servomotor 22, and a guide rail 24.

【0020】〈進退ユニットの構成〉図1及び図2に示
すように、進退ユニット1は、それぞれ5つずつ設けら
れた電線保持部3a〜3e、係合手段5a〜5eおよび
電線案内手段7a〜7eと、進退案内部4と、進退駆動
手段6とを有している。
<Structure of Advancing / Retreating Unit> As shown in FIGS. 1 and 2, the advancing / retreating unit 1 is provided with five wire holding portions 3a to 3e, engaging means 5a to 5e, and wire guiding means 7a to 7e. 7e, an advance / retreat guide unit 4, and an advance / retreat drive unit 6.

【0021】このうち、5つの電線保持部3a〜3e
は、(移動手段2による移動方向と直交する向きで)互
いに並列に配置されると共に、それぞれ電線Wを保持可
能に構成されている。また、進退案内部4は、各電線保
持部3a〜3eを、各加工ユニットA,B,Fに対し
て、それぞれ独立して(この場合は水平方向に)進退自
在に案内するようになっている。なお、進退案内部4に
は、上記ボールねじ軸20が螺合するナット部40(図
1)が形成されている。
Of these, five wire holding portions 3a to 3e
Are arranged in parallel with each other (in a direction orthogonal to the moving direction of the moving means 2), and are configured to be able to hold the electric wires W, respectively. In addition, the advance / retreat guide unit 4 guides each of the electric wire holding units 3a to 3e independently (in this case, in the horizontal direction) to each of the processing units A, B, and F so as to freely advance and retreat. I have. Note that a nut portion 40 (FIG. 1) into which the ball screw shaft 20 is screwed is formed in the advance / retreat guide portion 4.

【0022】次に、各係合手段5a〜5eは、各電線保
持部3a〜3eの後端部にそれぞれ対応して設けられ、
対応する電線保持部3a〜3eに対して選択的に係合可
能に構成されている。
Next, each of the engaging means 5a to 5e is provided corresponding to the rear end of each of the electric wire holding parts 3a to 3e, respectively.
It is configured to be selectively engageable with the corresponding wire holding portions 3a to 3e.

【0023】具体的には、各電線保持部3a〜3eの後
端部に、それぞれ一対の対向ローラ30,30が設けら
れている。そして、各係合手段5a〜5eは、各対向ロ
ーラ30,30同士の間に係合可能な係合爪部50を有
している。また、各係合手段5a〜5eは、その係合爪
部50を対応する電線保持部3a〜3eのローラ30,
30に対して進退(昇降)させる爪部進退手段としての
昇降用シリンダ52を有している。なお、5つの係合手
段5a〜5e(具体的には各シリンダ52)は、連結部
材55によって一体的に連結されている。
Specifically, a pair of opposing rollers 30, 30 are provided at the rear ends of the wire holding portions 3a to 3e, respectively. Each of the engagement means 5a to 5e has an engagement claw 50 which can be engaged between the opposed rollers 30, 30. Each of the engagement means 5a to 5e is provided with a corresponding one of the engagement claws 50 of the corresponding one of the rollers 30,
An ascending / descending cylinder 52 is provided as a claw portion advancing / retreating means for advancing / retreating (elevating / lowering) the 30 The five engaging means 5a to 5e (specifically, each cylinder 52) are integrally connected by a connecting member 55.

【0024】また、進退駆動手段6は、連結部材55に
連結された5つの係合手段5a〜5eを、電線保持部3
a〜3eの進退方向に駆動するためのものである。具体
的には、進退駆動手段6は、当該進退方向に延びるボー
ルねじ軸60と、このボールねじ軸60を回転駆動する
サーボモータ62とを有している。そして、連結部材5
5の中央には、ボールねじ軸60に螺合するナット部6
4が形成されている。
The forward / backward driving means 6 connects the five engaging means 5a to 5e connected to the connecting member 55 to the electric wire holding section 3.
This is for driving in the forward and backward directions of a to 3e. Specifically, the advance / retreat driving means 6 includes a ball screw shaft 60 extending in the advance / retreat direction, and a servo motor 62 for driving the ball screw shaft 60 to rotate. And the connecting member 5
In the center of the nut 5, a nut portion 6 screwed to the ball screw shaft 60 is provided.
4 are formed.

【0025】〈動作ないし作用効果〉次に、このような
構成よりなる本実施形態の動作ないし作用効果について
説明する。
<Operation or Function and Effect> Next, the operation and function and effect of the present embodiment having such a configuration will be described.

【0026】まず、本実施形態によれば、進退ユニット
1を、移動手段2によって複数の加工ユニットA,B,
Fに沿って移動させることで、進退ユニット1に保持さ
れた複数の電線Wを、任意の加工ユニットA,B,Fに
よって選択的に加工することが可能となる。但し、通常
は、切断ユニットA、ストリップユニットB、圧着ユニ
ットFの順に加工が行われる。
First, according to the present embodiment, the retreat unit 1 is moved by the moving means 2 into a plurality of processing units A, B,
By moving along the F, the plurality of electric wires W held by the advance / retreat unit 1 can be selectively processed by any of the processing units A, B, and F. However, usually, processing is performed in the order of the cutting unit A, the strip unit B, and the pressure bonding unit F.

【0027】その場合さらに、進退ユニット1におい
て、複数の電線保持部3a〜3eのうちの任意のものに
対して、対応する係合手段5a〜5eを係合させ、この
係合手段5a〜5eを進退駆動手段6によって駆動する
ことで、当該電線保持部3a〜3eだけを加工ユニット
A,B,Fに対して進退させることができる。
In this case, in the advancing / retreating unit 1, the corresponding engaging means 5a to 5e are engaged with an arbitrary one of the plurality of wire holding parts 3a to 3e. Is driven by the forward / backward drive means 6, only the wire holding portions 3a to 3e can be advanced / retracted with respect to the processing units A, B, and F.

【0028】その場合の具体的な動作を順を追って説明
すれば、以下の(a)〜(c)の通りである。
The specific operation in this case will be described in order as follows (a) to (c).

【0029】(a)まず、図3に示すように、加工対象
となる電線Wを保持した(いずれかの)電線保持部3a
〜3eに対して、対応する係合手段5a〜5eを係合さ
せる。具体的には、当該係合手段5a〜5eにおいて、
昇降用シリンダ52によって係合爪部50を上昇させ、
対応する電線保持部3a〜3eの対向ローラ30,30
同士の間に係合させる。
(A) First, as shown in FIG. 3, the wire holding portion 3a (any one) holding the wire W to be processed.
The corresponding engaging means 5a to 5e are engaged with .about.3e. Specifically, in the engagement means 5a to 5e,
The engaging claw 50 is raised by the lifting cylinder 52,
Opposing rollers 30, 30 of corresponding wire holding parts 3a to 3e
Is engaged between them.

【0030】(b)次に、図4に示すように、進退駆動
手段6の駆動によって、任意の加工ユニットA,B,F
に対して当該電線保持部3a〜3eを前進させて、電線
Wの端部に、対応する加工を行う。具体的には、進退駆
動手段6においてサーボモータ62によってボールねじ
軸60を回転させることで、これと螺合した連結部材5
5から、係合状態の係合手段5a〜5eを介して、当該
電線保持部3a〜3eを前進させる。
(B) Next, as shown in FIG. 4, the drive of the forward / backward drive means 6 causes any of the processing units A, B, F
Then, the wire holding portions 3a to 3e are advanced to perform corresponding processing on the end of the wire W. More specifically, the ball screw shaft 60 is rotated by the servo motor 62 in the advance / retreat driving means 6 so that the connection member 5 screwed with the shaft 60 is rotated.
From 5, the wire holding portions 3 a to 3 e are advanced through the engaging means 5 a to 5 e in the engaged state.

【0031】(c)そして、電線Wの加工後には、以上
とは逆の動作を行うことで、加工後の電線Wを元の位置
に復帰させる。
(C) After the processing of the electric wire W, the operation reverse to the above is performed to return the processed electric wire W to the original position.

【0032】これにより、複数の電線保持部3a〜3e
で保持された電線Wのうち任意のものを、加工ユニット
A,B,Fに対して選択的に進退させて、当該加工ユニ
ットA,B,Fによる加工を行うことが可能となる。こ
のため、進退ユニット1において複数の電線Wを一組に
して保持しながら、各電線Wをそれぞれ、加工ユニット
A,B,Fに対して任意の長さだけ送り出し、各電線W
の端部に対して、それぞれ任意の長さ方向の位置および
寸法の加工を行うことが可能となる。
Thus, the plurality of electric wire holding portions 3a to 3e
It is possible to selectively move any of the electric wires W held in the processing units A, B, and F with respect to the processing units A, B, and F to perform the processing by the processing units A, B, and F. For this reason, each wire W is sent out to the processing units A, B, and F by an arbitrary length while the plurality of wires W are held as a set in the reciprocating unit 1, and each wire W
It is possible to process the end portions of each of them in any desired position and size in the longitudinal direction.

【0033】例えば、複数の電線保持部3a〜3eによ
って被覆の色が異なる複数の電線Wを組にして保持した
まま、これらの電線Wの端部に対して、それぞれストリ
ップ長さ等の長さ方向の位置や寸法の異なる加工を行う
ことができる。
For example, while a plurality of wires W having different colors of coating are held as a set by the plurality of wire holding portions 3a to 3e, the length of each of the wires W is stripped or the like. Processing with different positions and dimensions in the direction can be performed.

【0034】また、この場合、進退駆動手段6はボール
ねじ駆動によって各電線保持部3a〜3eを(送りロー
ラ等による場合よりも)高精度で前進させることができ
るので、各加工ユニットA,B,Fに対する電線の送り
出しも高精度で行うことができる。このため、各加工ユ
ニットA,B,Fによる電線Wの端部に対する加工にお
いて、その長さ方向の位置および寸法(例えば、ストリ
ップ長さや端子の圧着位置)の精度を向上させることが
できる。
Also, in this case, the advance / retreat driving means 6 can advance the electric wire holding portions 3a to 3e with high accuracy by the ball screw drive (compared with the case of using a feed roller or the like). , F can be sent with high precision. For this reason, in processing the end portion of the electric wire W by each of the processing units A, B, and F, the accuracy of the position and dimension in the length direction (for example, the strip length and the crimping position of the terminal) can be improved.

【0035】なお、本実施形態によれば、係合手段5a
〜5eにおいて、昇降用シリンダ52によって係合爪部
50を、対応する電線保持部3a〜3eのローラ30,
30に対して進退させることで、当該電線保持部3a〜
3eと係合手段5a〜5eとの係合および係合解除を円
滑かつ確実に行うことができる。
According to this embodiment, the engagement means 5a
5e to 5e, the engaging claw 50 is moved by the lifting / lowering cylinder 52 to the rollers 30,
The wire holding portions 3a to 3
Engagement and disengagement of 3e and engagement means 5a to 5e can be performed smoothly and reliably.

【0036】〈変形例〉本実施形態において、加工ユニ
ットとして切断ユニットA、ストリップユニットBおよ
び圧着ユニットFを用いる場合につて説明したが、電線
端部に所定の加工を行うための加工ユニットであれば、
他のものを用いてもよい。また、互いに異なる種類の端
子を圧着する複数の圧着ユニットを用いることで、各電
線保持部3a〜3eで保持された電線Wに、それぞれ任
意の種類の端子を圧着するように構成することもでき
る。
<Modification> In the present embodiment, the case where the cutting unit A, the strip unit B, and the crimping unit F are used as the processing units has been described, but any processing unit for performing predetermined processing on the end of the electric wire will be described. If
Others may be used. Also, by using a plurality of crimping units for crimping different types of terminals, it is possible to crimp any type of terminal to the electric wire W held by each of the electric wire holding portions 3a to 3e. .

【0037】[第2 の実施形態]次に、図5乃至図8
により本発明の第2の 実施形態について説明する。
[Second Embodiment] Next, FIGS.
The second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

【0038】〈構 成〉本実施形態は、電線の端部(芯
線)にハンダを付着させるためのハンダ付着装置として
構成されている点で、端子圧着装置として構成された上
記第1の実施形態と異なっている。
<Configuration> The present embodiment is configured as a terminal crimping device in that it is configured as a solder attaching device for attaching solder to the end (core wire) of an electric wire. Is different.

【0039】具体的には図5及び図6に示すように、本
実施形態においては、上記第1の実施形態の圧着ユニッ
トFに代えて、芯線捩りユニットC、フラックスユニッ
トDおよびハンダユニットEの各加工ユニットが順次設
けられている。また、本実施形態の進退ユニット1’
は、各電線保持部3a〜3eの前端部に対応して設けら
れた電線案内手段7a〜7eを有する点で上記第1の実
施形態の進退ユニット1と異なっている。そして、その
他の構成は、図1乃至図4に示す上記第1の実施形態と
略同様である。
Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, in the present embodiment, instead of the crimping unit F of the first embodiment, a core twisting unit C, a flux unit D and a solder unit E are used. Each processing unit is provided sequentially. In addition, the advance / retreat unit 1 ′ of the present embodiment
Is different from the advance / retreat unit 1 of the first embodiment in that it has wire guide means 7a to 7e provided corresponding to the front ends of the wire holding portions 3a to 3e. Other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS.

【0040】具体的には、上記加工ユニットA〜Eのう
ち、芯線捩りユニットCは被覆除去により露出された電
線Wの芯線の捩りを、フラックスユニットDは捩られた
芯線へのフラックス付けを、ハンダユニットEはフラッ
クス付けされた芯線に対するハンダ付着を、それぞれ行
うためのものである。なお、以上の加工ユニットA〜E
としては、それぞれ公知の構成のものを用いることがで
きる。この場合、ハンダユニットEとしては、溶融ハン
ダ液を溜めるハンダ槽e1を有したものを用いている。
More specifically, among the processing units A to E, the core wire twisting unit C twists the core wire of the electric wire W exposed by removing the coating, and the flux unit D fluxes the twisted core wire. The solder units E are for performing solder attachment to the fluxed core wires. The above processing units A to E
, Each having a known configuration can be used. In this case, as the solder unit E, one having a solder tank e1 for storing the molten solder liquid is used.

【0041】次に、上記の各電線案内手段7a〜7e
は、それぞれ、各電線保持部3a〜3eの前端部に対応
して設けられ、対応する電線保持部3a〜3eに保持さ
れた電線Wの端部を案内するように構成されている。そ
して、各電線案内手段7a〜7eは、電線Wの案内方向
を、ハンダユニットEに対して前下方に所定角度(例え
ば、約60度)傾斜した方向と、電線保持部3a〜3e
の進退方向に対応する水平方向との間で可変に構成され
ている。
Next, each of the above-mentioned electric wire guiding means 7a to 7e
Are provided corresponding to the front ends of the electric wire holding portions 3a to 3e, respectively, and are configured to guide the ends of the electric wires W held by the corresponding electric wire holding portions 3a to 3e. Then, each of the wire guide means 7a to 7e adjusts the guide direction of the wire W forward and downward with respect to the solder unit E by a predetermined angle (for example, about 60 degrees), and the wire holding portions 3a to 3e.
And the horizontal direction corresponding to the forward / backward direction.

【0042】具体的には、各電線案内手段7a〜7e
は、電線Wの端部を案内する直管状の案内部材70と、
この案内部材70を(上記の可変方向に)揺動自在に支
持する支持部材72とを有している。後者の支持部材7
2は、上記進退案内部4に対して固定されている。そし
て、各電線案内手段7a〜7eは、その案内部材70を
支持部材72に対して揺動させるための揺動用シリンダ
74を有している。
More specifically, each of the electric wire guide means 7a to 7e
Is a straight tubular guide member 70 for guiding the end of the electric wire W;
And a support member 72 for swingably supporting the guide member 70 (in the above-described variable direction). The latter support member 7
2 is fixed to the advance / retreat guide unit 4. Each of the electric wire guides 7 a to 7 e has a swing cylinder 74 for swinging the guide member 70 with respect to the support member 72.

【0043】〈動作ないし作用効果〉次に、このような
構成よりなる本実施形態の動作ないし作用効果について
説明する。本実施形態によれば、上記第1の実施形態と
同様の動作ないし作用効果の他に、特にハンダユニット
Eによる電線Wの端部(芯線)へのハンダ付着加工を行
う場合について、以下のような動作ないし作用効果があ
る。
<Operation or Function and Effect> Next, the operation and function and effect of the present embodiment having such a configuration will be described. According to the present embodiment, in addition to the same operations and effects as those of the first embodiment, in particular, the case where the solder unit E performs solder attachment processing to the end (core wire) of the electric wire W as follows. There are various operations and effects.

【0044】まず、この場合、進退ユニット1’におい
て、進退駆動手段6の駆動によって(いずれかの)電線
保持部3a〜3eをハンダユニットEに対して前進させ
ると(図8)、その電線保持部3a〜3eに保持された
電線Wの端部が、対応する電線案内手段7a〜7e(の
案内部材70)によってハンダユニットEに対して前下
方に所定角度傾斜した方向に案内されながら送り出され
る。
First, in this case, in the advancing / retreating unit 1 ', when the wire holding portions 3a to 3e are advanced with respect to the solder unit E by driving of the advancing / retreating driving means 6, (FIG. 8). The ends of the electric wires W held by the portions 3a to 3e are sent out while being guided by the corresponding electric wire guide means 7a to 7e (into the guide member 70) in a direction inclined forward and downward by a predetermined angle with respect to the solder unit E. .

【0045】そして、送り出された電線Wの端部(芯
線)が、ハンダユニットEにおけるハンダ槽e1内のハ
ンダ液に浸されることでハンダの付着がなされる。この
場合、電線Wの端部(芯線)に対するハンダの付着長さ
は、ハンダ槽e1のハンダ液面e2に対して電線Wの端
部(芯線)が進入する深さによって決まる。そして、こ
の電線Wの端部(芯線)の進入深さは、当該電線Wの送
り出し長さに対応する。
Then, the end (core wire) of the sent electric wire W is immersed in the solder liquid in the solder tank e1 of the solder unit E, so that the solder is attached. In this case, the adhesion length of the solder to the end (core wire) of the electric wire W is determined by the depth at which the end (core wire) of the electric wire W enters the solder liquid level e2 of the solder tank e1. The penetration depth of the end (core wire) of the electric wire W corresponds to the sending length of the electric wire W.

【0046】そこで、本実施形態によれば、進退駆動手
段6はボールねじ駆動によって電線保持部3a〜3eを
(送りローラ等による場合よりも)高精度で前進させる
ことができるので、ハンダユニットEに対する電線Wの
送り出しも高精度で行うことができる。このため、電線
Wの端部(芯線)に対するハンダの付着長さの精度を向
上させることができる。
Therefore, according to the present embodiment, the advance / retreat driving means 6 can advance the electric wire holding portions 3a to 3e with high accuracy (as compared with the case of using a feed roller or the like) by ball screw driving. The electric wire W can be sent out with high accuracy. For this reason, the accuracy of the length of the solder attached to the end (core wire) of the electric wire W can be improved.

【0047】ここで、ハンダ付着加工を行う場合の具体
的な動作を順を追って説明すれば、以下の(a)〜
(d)の通りである。
Here, a specific operation in the case of performing the solder attachment processing will be described step by step.
(D).

【0048】(a)まず、(上記第1の実施形態の場合
と同様)図3に示すように、加工対象となる電線Wを保
持した(いずれかの)電線保持部3a〜3eに対して、
対応する係合手段5a〜5eを係合させる。具体的に
は、当該係合手段5a〜5eにおいて、昇降用シリンダ
52によって係合爪部50を上昇させ、対応する電線保
持部3a〜3eの対向ローラ30,30同士の間に係合
させる。
(A) First, as shown in FIG. 3 (similar to the case of the first embodiment), as shown in FIG. 3, the wire holding portions 3a to 3e which hold the wires W to be processed are held. ,
The corresponding engaging means 5a to 5e are engaged. Specifically, in the engaging means 5a to 5e, the engaging claw 50 is raised by the lifting / lowering cylinder 52 and is engaged between the opposing rollers 30, 30 of the corresponding wire holding parts 3a to 3e.

【0049】(b)次に、図7に示すように、対応する
電線案内手段7a〜7eによる電線Wの案内方向を、水
平方向から、ハンダユニットEに対して前下方に所定角
度傾斜した方向に移動させる。具体的には、当該電線案
内手段7a〜7eにおいて、揺動用シリンダ74によっ
て案内部材70を上記の所定角度傾斜した方向まで前下
方に揺動させる。
(B) Next, as shown in FIG. 7, the guide direction of the electric wire W by the corresponding electric wire guide means 7a to 7e is inclined from the horizontal direction by a predetermined angle forward and downward with respect to the solder unit E. Move to Specifically, in the electric wire guide means 7a to 7e, the swing member 74 swings the guide member 70 forward and downward to the direction inclined by the predetermined angle.

【0050】(c)次に、図8に示すように、進退駆動
手段6の駆動によって、ハンダユニットEに対して当該
電線保持部3a〜3eを前進させることで、上述したよ
うにしてハンダ付着を行う。具体的には、進退駆動手段
6においてサーボモータ62によってボールねじ軸60
を回転させることで、これと螺合した連結部材55か
ら、係合状態の係合手段5a〜5eを介して、当該電線
保持部3a〜3eを前進させる。
(C) Next, as shown in FIG. 8, the wire holding portions 3a to 3e are advanced with respect to the solder unit E by driving the advance / retreat driving means 6, so that the solder is attached as described above. I do. Specifically, the ball screw shaft 60 is moved by the servo motor 62 in the forward / backward driving means 6.
Is rotated, the wire holding portions 3a to 3e are advanced from the connecting member 55 screwed with the wire via the engaging means 5a to 5e in the engaged state.

【0051】(d)そして、ハンダ付着後には、以上と
は逆の動作を行うことで、加工後の電線Wを元の位置に
復帰させる。
(D) After the solder is attached, the wire W after processing is returned to the original position by performing the operation reverse to the above.

【0052】[その他の実施形態]なお、上記第1の実
施形態と第2の実施形態とを適宜組合せた実施形態とし
てもよい。例えば、第2の実施形態の進退ユニット1’
によって、第1の実施形態の圧着ユニットFによる圧着
加工を行うように構成することも可能である(その場合
は、第2の実施形態の進退ユニット1’において、電線
案内手段7a〜7eによる電線Wの案内方向を電線保持
部3a〜3eの進退方向に対応する水平方向とした状態
で圧着加工が行われる)。
[Other Embodiments] The first embodiment and the second embodiment may be appropriately combined. For example, the retreat unit 1 ′ of the second embodiment
It is also possible to carry out the crimping process by the crimping unit F of the first embodiment (in that case, in the advancing / retreating unit 1 'of the second embodiment, the electric wires by the wire guiding means 7a to 7e). The crimping process is performed in a state where the guide direction of W is set to the horizontal direction corresponding to the moving directions of the wire holding units 3a to 3e).

【0053】また、上述した実施形態において、進退ユ
ニット1,1’が5つの電線保持部3a〜3eを有する
場合について説明したが、進退ユニット1,1’は、2
つ乃至4つ、或いは6つ以上の電線保持部を有していて
もよい。
In the above-described embodiment, the case where the retreat unit 1, 1 'has the five wire holding parts 3a to 3e has been described.
One to four, or six or more wire holding parts may be provided.

【0054】[0054]

【発明の効果】本発明によれば、複数の電線保持部で保
持された電線のうち任意のものを、加工ユニットに対し
て選択的に進退させて、当該加工ユニットによる加工を
行うことが可能となる。このため、進退ユニットにおい
て複数の電線を一組にして保持しながら、各電線をそれ
ぞれ、加工ユニットに対して任意の長さだけ送り出し、
各電線の端部に対して、それぞれ任意の長さ方向の位置
および寸法の加工を行うことが可能となる。
According to the present invention, any one of the electric wires held by the plurality of wire holding portions can be selectively advanced and retracted with respect to the processing unit, and the processing by the processing unit can be performed. Becomes For this reason, while holding a plurality of wires as a set in the retreat unit, each wire is sent out to the processing unit by an arbitrary length,
It is possible to process the ends and ends of the respective wires at arbitrary positions and dimensions in the length direction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による電線加工装置の第1の実施形態
を、部分的に縦断面で示した側面図。
FIG. 1 is a side view partially showing a first embodiment of an electric wire processing apparatus according to the present invention in a longitudinal section.

【図2】図1に示す電線加工装置を、部分的に水平断面
で示した平面図。
FIG. 2 is a plan view partially showing the electric wire processing apparatus shown in FIG. 1 in a horizontal cross section.

【図3】図1に示す電線加工装置における係合手段の部
分を拡大して、その動作を示す図。
FIG. 3 is an enlarged view showing an operation of an engaging means in the electric wire processing apparatus shown in FIG. 1;

【図4】図1に示す電線加工装置における電線加工時の
状態を示す図。
FIG. 4 is a diagram showing a state of the electric wire processing apparatus shown in FIG. 1 during electric wire processing.

【図5】本発明による電線加工装置の第2の実施形態
を、部分的に縦断面で示した側面図。
FIG. 5 is a side view partially showing a second embodiment of the electric wire processing apparatus according to the present invention in a longitudinal section.

【図6】図5に示す電線加工装置を、部分的に水平断面
で示した平面図。
FIG. 6 is a plan view partially showing the electric wire processing apparatus shown in FIG. 5 in a horizontal cross section.

【図7】図5に示す電線加工装置における電線案内手段
の部分を拡大して、その動作を示す図。
FIG. 7 is a diagram showing the operation of the electric wire processing apparatus shown in FIG.

【図8】図5に示す電線加工装置におけるハンダ付着時
の状態を示す図。
FIG. 8 is a diagram showing a state when solder is attached in the electric wire processing apparatus shown in FIG. 5;

【符号の説明】 W 電線 1 進退ユニット 2 移動手段 3a,3b,3c,3d,3e 電線保持部 30 対向ローラ 4 進退進退案内部 5a,5b,5c,5d,5e 係合手段 50 係合爪部 52 昇降用シリンダ(爪部進退手段) 6 進退駆動手段 60 ボールねじ軸 62 サーボモータ 64 ナット部 A 切断ユニット B ストリップユニット F 圧着ユニット 1’ 進退ユニット 7a,7b,7c,7d,7e 電線案内手段 70 進退案内部材 72 支持部材 74 揺動用シリンダ C 芯線捩りユニット D フラックスユニット E ハンダユニット e1 ハンダ槽 e2 ハンダ液面[Explanation of Signs] W electric wire 1 advance / retreat unit 2 moving means 3a, 3b, 3c, 3d, 3e electric wire holding part 30 opposing roller 4 advance / retreat / retreat guide part 5a, 5b, 5c, 5d, 5e engaging means 50 engaging claw part 52 Cylinder for raising and lowering (claw part reciprocating means) 6 Reciprocating driving means 60 Ball screw shaft 62 Servo motor 64 Nut part A Cutting unit B Strip unit F Crimping unit 1 'Reciprocating unit 7a, 7b, 7c, 7d, 7e Electric wire guiding means 70 Advancing / retreating guide member 72 Support member 74 Cylinder for swing C Core twisting unit D Flux unit E Solder unit e1 Solder tank e2 Solder liquid level

フロントページの続き Fターム(参考) 5E063 CB06 CB17 CB19 CB20 CC04 CD12 CD27 5G353 AB08 AC05 CA01 DA02 EA01 EA05 5G355 AA03 BA01 BA02 BA08 CA05 CA09 CA15 Continued on the front page F term (reference) 5E063 CB06 CB17 CB19 CB20 CC04 CD12 CD27 5G353 AB08 AC05 CA01 DA02 EA01 EA05 5G355 AA03 BA01 BA02 BA08 CA05 CA09 CA15

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】電線の端部に対して所定の加工を行うため
の加工ユニットと、 この加工ユニットに対して電線を進退させるための進退
ユニットとを備え、 前記進退ユニットは、 互いに並列に配置されると共に、それぞれ電線を保持可
能な複数の電線保持部と、 これら複数の電線保持部を、前記加工ユニットに対して
それぞれ独立して進退自在に案内する進退案内部と、 前記複数の電線保持部に対してそれぞれ選択的に係合可
能な複数の係合手段と、 これら複数の係合手段を、前記電線保持部の進退方向に
駆動するための進退駆動手段とを有することを特徴とす
る電線加工装置。
1. A processing unit for performing predetermined processing on an end of an electric wire, and an advance / retreat unit for moving the electric wire forward / backward with respect to the processing unit, wherein the advance / retreat units are arranged in parallel with each other. A plurality of wire holding portions capable of holding the wires, respectively; an advancing / retracting guide portion for independently guiding the plurality of wire holding portions to the processing unit so as to be able to advance and retreat; A plurality of engagement means capable of selectively engaging with each other, and an advance / retreat drive means for driving the plurality of engagement means in the advance / retreat direction of the electric wire holding unit. Wire processing equipment.
【請求項2】前記進退駆動手段は、ボールねじによる駆
動を行うように構成されている、ことを特徴とする請求
項1記載の電線加工装置。
2. The electric wire processing apparatus according to claim 1, wherein said advance / retreat driving means is configured to perform driving by a ball screw.
【請求項3】各電線保持部は、一対の対向ローラを有
し、 各係合手段は、前記電線保持部のローラ同士の間に係合
可能な係合爪部と、この爪部を対応する電線保持部のロ
ーラに対して進退させる爪部進退手段とを有する、こと
を特徴とする請求項1又は2記載の電線加工装置。
3. Each of the electric wire holding portions has a pair of opposing rollers, and each of the engaging means corresponds to an engaging claw that can be engaged between the rollers of the electric wire holding portion and the claw. The electric wire processing device according to claim 1 or 2, further comprising a claw part reciprocating means for reciprocating with respect to a roller of the electric wire holding part.
【請求項4】前記加工ユニットを複数備えると共に、 前記進退ユニットを前記複数の加工ユニットに沿って移
動させるための移動手段を更に備えた、ことを特徴とす
る請求項1乃至3のいずれかに記載の電線加工装置。
4. The apparatus according to claim 1, further comprising a plurality of said processing units, and further comprising a moving means for moving said advance / retreat unit along said plurality of processing units. The electric wire processing apparatus according to the above.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008545238A (en) * 2005-06-30 2008-12-11 タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション Terminal supply device for connection equipment
CN106936052A (en) * 2017-05-05 2017-07-07 钟建筑 A kind of coaxial cable insulated layer wire stripping equipment of measurable length

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