JP2002020706A - Method for producing pressure-sensitive adhesive sheet and apparatus therefor - Google Patents

Method for producing pressure-sensitive adhesive sheet and apparatus therefor

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JP2002020706A
JP2002020706A JP2000204969A JP2000204969A JP2002020706A JP 2002020706 A JP2002020706 A JP 2002020706A JP 2000204969 A JP2000204969 A JP 2000204969A JP 2000204969 A JP2000204969 A JP 2000204969A JP 2002020706 A JP2002020706 A JP 2002020706A
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JP
Japan
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light
photopolymerizable composition
support
composition layer
transmitting film
Prior art date
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JP2000204969A
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Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Takahira
等 高比良
Kenji Sano
建志 佐野
Kunihiko Kaida
邦彦 海田
Tetsuo Kishimoto
徹夫 岸本
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and an apparatus for producing a pressure-sensitive adhesive sheet in which defective photopolymerization of a photopolymerizable composition layer caused by sticking of a monomer to a light-transmitting window in a light irradiating part can be prevented and the necessity for a mold release treatment for a light-transmitting film can be eliminated. SOLUTION: This method for producing the pressure-sensitive adhesive sheet comprises a process for feeding an inert gas between a light-transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 while moving the light-transmitting film 1 interposed between the photopolymerizable composition layer 4 on a support 1 and the light irradiating part 21 in a noncontact state relatively to the photopolymerizable composition layer 4 and irradiating the photopolymerizable composition layer 4 with the light transmitted through the light-transmitting film 7 in the method for producing the pressure-sensitive adhesive sheet comprising irradiating the photopolymerizable composition layer 4 on the surface of the support 1 with the light, thereby photopolymerizing the photopolymerizable composition layer 4 and providing the pressure-sensitive adhesive layer.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状,テープ
状あるいはフィルム状などの支持体の表面上に設けられ
た光重合性組成物層に光を照射することによって、その
光重合性組成物層を光重合させて感圧性接着剤層とする
感圧性接着シートを製造する感圧性接着シートの製造方
法およびその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photopolymerizable composition formed by irradiating a photopolymerizable composition layer provided on the surface of a support such as a sheet, tape or film with light. The present invention relates to a method and an apparatus for producing a pressure-sensitive adhesive sheet for producing a pressure-sensitive adhesive sheet by photopolymerizing a layer to form a pressure-sensitive adhesive layer.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、シート状などの支持体の表面上
に、光重合性組成物を所望の厚さに塗工し、この塗工後
の光重合性組成物(以下、光重合性組成物層と呼ぶ。)
に光を照射することによって、その光重合性組成物層を
光重合させて感圧性接着剤層とする感圧性接着シートを
製造している。しかし、光重合性組成物層や光照射の雰
囲気中に存在する酸素によって、重合阻害が起こるとい
う問題がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a photopolymerizable composition is coated on a surface of a support such as a sheet to a desired thickness, and the coated photopolymerizable composition (hereinafter referred to as "photopolymerizable composition"). It is called a material layer.)
A pressure-sensitive adhesive sheet is produced by irradiating light on the photopolymerizable composition layer to form a pressure-sensitive adhesive layer. However, there is a problem that polymerization is inhibited by oxygen present in the photopolymerizable composition layer and the atmosphere of light irradiation.

【0003】そこで、このような問題を解決するため
に、以下のような感圧性接着シートの製造方法(第1,
第2従来例方法)が一般に知られている。
In order to solve such a problem, a method of manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet as described below (No. 1 and No. 1).
The second prior art method is generally known.

【0004】第1従来例方法としては、例えば、特開平
3-285975号公報に示すようなものがある。この第1従来
例方法では、光重合性組成物層を設けた支持体が供給さ
れこの光重合性組成層に光を照射するための光重合室
に、窒素ガスなどの不活性ガスを供給することによっ
て、光重合室内の酸素濃度、すなわち、光重合性組成物
層や光照射の雰囲気中に存在する酸素濃度を規定値以下
に保つようにしている。この光重合室に支持体を供給し
て光を照射して、その光重合性組成物層を光重合させて
感圧性接着剤層とする感圧性接着シートを製造してい
る。このように、光重合室内に不活性ガスを供給するこ
とで酸素による重合阻害を防止している。
[0004] As a first prior art method, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No.
There is one as shown in JP-A-3-285975. In the first conventional method, a support provided with a photopolymerizable composition layer is supplied, and an inert gas such as nitrogen gas is supplied to a photopolymerization chamber for irradiating the photopolymerizable composition layer with light. Thereby, the oxygen concentration in the photopolymerization chamber, that is, the oxygen concentration present in the photopolymerizable composition layer and the atmosphere of the light irradiation is maintained at a specified value or less. A pressure-sensitive adhesive sheet is manufactured by supplying a support to the photopolymerization chamber and irradiating light to photopolymerize the photopolymerizable composition layer to form a pressure-sensitive adhesive layer. In this way, the supply of the inert gas into the photopolymerization chamber prevents polymerization inhibition due to oxygen.

【0005】また、第2従来例方法としては、支持体の
表面上に設けられた光重合性組成物層に光透過性フィル
ムを密着させるようにして貼り付けて、この光透過性フ
ィルムを介して光重合性組成物層に光を照射するものが
ある。光重合性組成物層に光透過性フィルムを密着させ
て空気を遮断することにより、不活性ガスを使用するこ
となく、酸素による重合阻害を防止している。
In a second conventional method, a light-transmitting film is adhered to a photopolymerizable composition layer provided on the surface of a support so as to be in intimate contact with the layer, and the light-transmitting film is applied through the light-transmitting film. In some cases, the photopolymerizable composition layer is irradiated with light. By blocking the air by adhering a light-transmitting film to the photopolymerizable composition layer, polymerization inhibition due to oxygen is prevented without using an inert gas.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来例(第1,第2従来例方法)の場合には、次の
ような問題がある。すなわち、第1従来例方法では、支
持体の表面上の光重合性組成物層から蒸発したモノマー
によって光重合室が汚染されるという問題がある。特
に、光重合室に設けられた光照射部の光透過窓に蒸発し
たモノマーが付着すると、光重合性組成物層への光照射
が不十分となり、光重合性組成物層の光重合不良が発生
する。
However, such conventional examples (first and second conventional methods) have the following problems. That is, the first conventional method has a problem that the photopolymerization chamber is contaminated by the monomer evaporated from the photopolymerizable composition layer on the surface of the support. In particular, when the evaporated monomer adheres to the light transmission window of the light irradiation unit provided in the photopolymerization chamber, light irradiation to the photopolymerizable composition layer becomes insufficient, and poor photopolymerization of the photopolymerizable composition layer occurs. appear.

【0007】また、第2従来例方法では、支持体の光重
合性組成物層上に光透過性フィルムを貼り付けているの
で、光重合性組成物層から蒸発したモノマーによって光
重合室が汚染されるようなことはないが、重合処理後に
光透過性フィルムを支持体の感圧性接着剤層から容易に
離すようにするために、光透過性フィルムに対する離型
処理、すなわち、光透過性フィルムに離型剤としてのシ
リコーン樹脂などを塗布するシリコーン処理を施してお
く必要があるという問題がある。このシリコーン処理は
一般に高価であり、また、離型剤(シリコーン樹脂な
ど)による汚染が発生するという問題もある。
In the second prior art method, since the light-transmitting film is adhered on the photopolymerizable composition layer of the support, the photopolymerization chamber is contaminated by the monomer evaporated from the photopolymerizable composition layer. Although it is not such that, after the polymerization treatment, in order to easily release the light-transmitting film from the pressure-sensitive adhesive layer of the support, a release treatment on the light-transmitting film, that is, the light-transmitting film In addition, there is a problem that it is necessary to perform a silicone treatment for applying a silicone resin or the like as a release agent to the resin. This silicone treatment is generally expensive and has a problem that contamination by a release agent (such as a silicone resin) occurs.

【0008】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、光照射部の光透過窓へのモノマーの付
着に起因する光重合性組成物層の光重合不良を防止でき
るとともに、光透過性フィルムに対する離型処理を不要
にできる感圧性接着シートの製造方法およびその装置を
提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of such circumstances, and can prevent poor photopolymerization of a photopolymerizable composition layer caused by adhesion of a monomer to a light transmission window of a light irradiation section. It is another object of the present invention to provide a method and an apparatus for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet which can eliminate the need for a release treatment for a light-transmitting film.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、請求項1に記載の発明は、支持体の表面上に塗布さ
れた光重合性組成物層に光照射部からの光を照射するこ
とによって、その光重合性組成物層を光重合させて感圧
性接着剤層とする感圧性接着シートを製造する方法にお
いて、前記支持体の光重合性組成物層と前記光照射部と
の間に介在させた光透過性フィルムを、前記光重合性組
成物層に対して非接触で移動させながら、この光透過性
フィルムと光重合性組成物層との間に不活性ガスを供給
するようにして、前記光透過性フィルムを透過した光を
光重合性組成物層に照射する過程を備えたことを特徴と
するものである。
The present invention has the following configuration in order to achieve the above object. That is, the invention according to claim 1 irradiates the photopolymerizable composition layer applied on the surface of the support with light from a light irradiation unit, thereby photopolymerizing the photopolymerizable composition layer. In the method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet as a pressure-sensitive adhesive layer, the light-transmitting film interposed between the photopolymerizable composition layer of the support and the light-irradiated portion, the photopolymerizable While moving the composition layer in a non-contact manner, an inert gas is supplied between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer so that light transmitted through the light-transmitting film is irradiated with light. The method includes a step of irradiating the polymerizable composition layer.

【0010】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
に記載の感圧性接着シートの製造方法において、前記光
透過性フィルムは、可視光透過率が70%以上であるこ
とを特徴とするものである。
[0010] The invention described in claim 2 is the same as the claim 1.
3. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to item 1., wherein the light-transmitting film has a visible light transmittance of 70% or more.

【0011】また、請求項3に記載の発明は、請求項1
または請求項2に記載の感圧性接着シートの製造方法に
おいて、前記光透過性フィルムは、前記支持体の光重合
性組成物層に近接していることを特徴とするものであ
る。
[0011] The invention according to claim 3 is based on claim 1.
Alternatively, in the method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 2, the light-transmitting film is close to a photopolymerizable composition layer of the support.

【0012】また、請求項4に記載の発明は、請求項3
に記載の感圧性接着シートの製造方法において、前記光
透過性フィルムは、前記支持体の光重合性組成物層との
間の距離が、200mm以下になるように近接している
ことを特徴とするものである。
The invention described in claim 4 is the same as the invention described in claim 3.
In the method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to the above, the distance between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer of the support is close to 200 mm or less, Is what you do.

【0013】また、請求項5に記載の発明は、請求項1
から請求項4のいずれかに記載の感圧性接着シートの製
造方法において、前記支持体は移動しながら、その表面
の光重合性組成物層に光を照射され、前記光透過性フィ
ルムは、前記支持体の移動方向に対して逆方向に移動す
ることを特徴とするものである。
The invention described in claim 5 is the first invention.
The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the support is moved while being irradiated with light on a photopolymerizable composition layer on the surface thereof, and the light-transmitting film is It is characterized in that the support moves in a direction opposite to the moving direction of the support.

【0014】また、請求項6に記載の発明は、請求項1
から請求項5のいずれかに記載の感圧性接着シートの製
造方法において、前記不活性ガスは、前記支持体の幅方
向に配設されたノズルから前記支持体の長手方向に向か
って供給されることを特徴とするものである。
[0014] The invention according to claim 6 is the first invention.
6. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the inert gas is supplied from a nozzle disposed in a width direction of the support toward a longitudinal direction of the support. It is characterized by the following.

【0015】また、請求項7に記載の発明は、請求項6
に記載の感圧性接着シートの製造方法において、前記支
持体と前記光透過性フィルムとの間の空間を覆うよう
に、前記支持体と前記光透過性フィルムの幅方向の両端
側に前記空間に沿わせるガードを備えていることを特徴
とするものである。
The invention described in claim 7 is the same as the claim 6.
In the method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to the above, so as to cover the space between the support and the light-transmitting film, in the space at both ends in the width direction of the support and the light-transmitting film. It is characterized by being provided with a guard to follow.

【0016】また、請求項8に記載の発明は、請求項1
から請求項7のいずれかに記載の感圧性接着シートの製
造方法において、前記光透過性フィルムは、短波長光を
カットするものであることを特徴とするものである。
The invention described in claim 8 is the first invention.
To the pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of claims 1 to 7, wherein the light-transmitting film cuts short-wavelength light.

【0017】また、請求項9に記載の発明は、請求項8
に記載の感圧性接着シートの製造方法において、前記光
透過性フィルムは、ポリエステルフィルムであることを
特徴とするものである。
The invention according to claim 9 is the invention according to claim 8
The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to the item 1, wherein the light-transmitting film is a polyester film.

【0018】また、請求項10に記載の発明は、支持体
の表面上に塗布された光重合性組成物層に光照射部から
の光を照射することによって、その光重合性組成物層を
光重合させて感圧性接着剤層とする感圧性接着シートを
製造する感圧性接着シートの製造装置において、前記支
持体の光重合性組成物層と前記光照射部との間に介在さ
せた光透過性フィルムを、前記光重合性組成物層に対し
て非接触で移動させる移動手段と、前記光透過性フィル
ムと光重合性組成物層との間に不活性ガスを供給する不
活性ガス供給手段とを備えたことを特徴とするものであ
る。
Further, according to the present invention, the photopolymerizable composition layer coated on the surface of the support is irradiated with light from a light irradiating section to thereby form the photopolymerizable composition layer. In a pressure-sensitive adhesive sheet manufacturing apparatus for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet that is photopolymerized to form a pressure-sensitive adhesive layer, a light interposed between a photopolymerizable composition layer of the support and the light irradiation unit. Moving means for moving the transparent film in a non-contact manner with respect to the photopolymerizable composition layer, and supplying an inert gas for supplying an inert gas between the light transparent film and the photopolymerizable composition layer Means.

【0019】[0019]

【作用】請求項1に記載の発明の作用は次のとおりであ
る。支持体の光重合性組成物層と光照射部との間に設け
られた光透過性フィルムに蒸発したモノマーが付着し光
照射部の光透過窓への付着が防止される。さらに、この
光透過性フィルムを移動させているので、光透過性フィ
ルムの光透過箇所はモノマーが未付着である部分となる
ように順次移行していくことになり、光透過窓へのモノ
マーの付着に起因する光照射部からの光照度の低下が防
止され、光照度の低下による光重合性組成物層の光重合
不良が防止される。また、光透過性フィルムは支持体の
光重合性組成物層に非接触となっているので、光透過性
フィルムに対する離型処理を不要にできる。
The operation of the first aspect of the invention is as follows. The evaporated monomer adheres to the light-transmitting film provided between the photopolymerizable composition layer of the support and the light-irradiated portion, thereby preventing the light-irradiated portion from adhering to the light-transmitting window. Further, since the light-transmitting film is moved, the light-transmitting portions of the light-transmitting film are sequentially shifted so as to be a portion where the monomer is not attached, and the monomer is transferred to the light-transmitting window. A decrease in the light illuminance from the light irradiation portion due to the adhesion is prevented, and poor photopolymerization of the photopolymerizable composition layer due to the decrease in the light illuminance is prevented. In addition, since the light-transmitting film is not in contact with the photopolymerizable composition layer of the support, a release treatment for the light-transmitting film can be omitted.

【0020】また、請求項2に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは、可視光透過率が70%以上であると
している。したがって、支持体の光重合性組成物層に良
好に光が照射され、支持体の光重合性組成物層の光重合
が促進される。
According to the second aspect of the present invention, the light transmissive film has a visible light transmittance of 70% or more. Therefore, the photopolymerizable composition layer of the support is well irradiated with light, and photopolymerization of the photopolymerizable composition layer of the support is promoted.

【0021】また、請求項3に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは、支持体の光重合性組成物層に近接し
ている。したがって、光透過性フィルムと光重合性組成
物層との間に供給する不活性ガスの使用量が低減され
る。
According to the third aspect of the present invention, the light transmitting film is close to the photopolymerizable composition layer of the support. Therefore, the amount of inert gas supplied between the light transmitting film and the photopolymerizable composition layer is reduced.

【0022】また、請求項4に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは、支持体の光重合性組成物層との間の
距離が、200mm以下になるように近接している。し
たがって、光透過性フィルムと光重合性組成物層との間
に供給する不活性ガスの使用量が十分に低減される。
According to the fourth aspect of the present invention, the light-transmitting film is so close that the distance between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer of the support is 200 mm or less. Therefore, the amount of the inert gas supplied between the light transmitting film and the photopolymerizable composition layer is sufficiently reduced.

【0023】また、請求項5に記載の発明によれば、支
持体の光重合性組成物層からのモノマーの蒸発は、当
然、光照射前に比べて光照射後の方が少なくなってい
る。これは、光照射により、モノマーが光重合してポリ
マーが生成されていくからである。すなわち、支持体の
光重合性組成物層が光照射部に近づく側の方が、支持体
の光重合性組成物層が光照射部から遠ざかる側に比べて
モノマーの蒸発が多いことがわかる。そこで、光透過性
フィルムの移動方向を、支持体の移動方向に対して逆方
向としている。したがって、支持体の光重合性組成物層
が光照射部に近づく側では、蒸発したモノマーは、光透
過性フィルムと支持体の光重合性組成物層との間に引き
込まれにくく、この光透過性フィルムの移動方向に沿っ
て外部に搬出されることになる。
According to the invention, the evaporation of the monomer from the photopolymerizable composition layer of the support is naturally smaller after the light irradiation than before the light irradiation. . This is because the monomer is photopolymerized by light irradiation to produce a polymer. In other words, it can be seen that the monomer is more evaporated on the side of the support where the photopolymerizable composition layer is closer to the light-irradiated portion than on the side where the photopolymerizable composition layer of the support is farther from the light-irradiated portion. Therefore, the moving direction of the light transmissive film is set to the opposite direction to the moving direction of the support. Therefore, on the side where the photopolymerizable composition layer of the support approaches the light-irradiated portion, the evaporated monomer is less likely to be drawn between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer of the support, and this light-transmitting Is carried out to the outside along the moving direction of the conductive film.

【0024】また、請求項6に記載の発明によれば、支
持体の幅方向に配設されたノズルは、支持体の長手方向
に向かって不活性ガスを供給する。したがって、幅の広
い支持体に対しても、その幅方向に均一に不活性ガスが
供給される。
According to the sixth aspect of the present invention, the nozzle provided in the width direction of the support supplies the inert gas in the longitudinal direction of the support. Therefore, the inert gas is uniformly supplied to the wide support in the width direction.

【0025】また、請求項7に記載の発明によれば、支
持体と光透過性フィルムとの間の空間を覆うように、支
持体と光透過性フィルムの幅方向の両端側に前記空間に
沿わせるガードが備えられている。したがって、支持体
と光透過性フィルムとの間の空間の密閉性が向上され、
光透過性フィルムと光重合性組成物層との間に供給する
不活性ガスの置換効率が向上される。
According to the seventh aspect of the present invention, the space between the support and the light-transmitting film is provided at both ends in the width direction of the light-transmitting film so as to cover the space between the support and the light-transmitting film. Guards are provided along the way. Therefore, the hermeticity of the space between the support and the light-transmitting film is improved,
The efficiency of replacing the inert gas supplied between the light transmitting film and the photopolymerizable composition layer is improved.

【0026】また、請求項8に記載の作用は次のとおり
である。短波長光を含む光を照射すると、支持体と光重
合させることで生成された感圧性接着剤層との剥離性が
低下する。これはいわゆる両面接着シートの場合に不都
合である。請求項8に記載の発明は、光透過性フィルム
が短波長光をカットするので、支持体と感圧性接着剤層
との剥離性が確保される。
The operation according to claim 8 is as follows. Irradiation with light containing short-wavelength light reduces the releasability from the pressure-sensitive adhesive layer generated by photopolymerization with the support. This is inconvenient for so-called double-sided adhesive sheets. In the invention according to claim 8, since the light-transmitting film cuts short-wavelength light, the releasability between the support and the pressure-sensitive adhesive layer is ensured.

【0027】また、請求項9に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは、ポリエステルフィルムとしている。
ポリエステルフィルムは、短波長光を良好にカットする
特性を有している。したがって、支持体と感圧性接着剤
層との剥離性が十分に確保される。
According to the ninth aspect of the present invention, the light transmitting film is a polyester film.
Polyester films have the property of cutting short wavelength light well. Therefore, the releasability between the support and the pressure-sensitive adhesive layer is sufficiently ensured.

【0028】また、請求項10に記載の発明によれば、
支持体の表面上に設けられた光重合性組成物層と、この
光重合性組成物層に光を照射するための光照射部との間
に光重合性組成物層に対して非接触に介在する光透過性
フィルムが移動手段によって移動される。不活性ガス供
給手段は、光透過性フィルムと光重合性組成物層との間
に不活性ガスを供給する。光照射部からの光は、光透過
性フィルムを介して支持体の光重合性組成物層に照射さ
れ、その光重合性組成物層を光重合して感圧性接着剤層
とする感圧性接着シートを製造している。したがって、
支持体の光重合性組成物層と光照射部との間に設けられ
た光透過性フィルムに蒸発したモノマーが付着し光照射
部の光透過窓への付着が防止される。さらに、この光透
過性フィルムを移動させているので、光透過性フィルム
の光透過箇所はモノマーが未付着である部分となるよう
に順次移行していくことになり、光透過窓へのモノマー
の付着に起因する光照射部からの光照度の低下が防止さ
れ、光照度の低下による光重合性組成物層の光重合不良
が防止される。また、光透過性フィルムは支持体の光重
合性組成物層に非接触となっているので、光透過性フィ
ルムに対する離型処理を不要にできる。
According to the tenth aspect of the present invention,
Non-contact with the photopolymerizable composition layer between the photopolymerizable composition layer provided on the surface of the support and a light irradiation unit for irradiating the photopolymerizable composition layer with light. The intervening light transmitting film is moved by the moving means. The inert gas supply means supplies an inert gas between the light transmitting film and the photopolymerizable composition layer. Light from the light irradiating section is irradiated to the photopolymerizable composition layer of the support via the light transmitting film, and the photopolymerizable composition layer is photopolymerized to form a pressure-sensitive adhesive layer. Manufactures sheets. Therefore,
The evaporated monomer adheres to the light-transmitting film provided between the photopolymerizable composition layer of the support and the light-irradiated portion, thereby preventing the light-irradiated portion from adhering to the light-transmitting window. Further, since the light-transmitting film is moved, the light-transmitting portions of the light-transmitting film are sequentially shifted so as to be a portion where the monomer is not attached, and the monomer is transferred to the light-transmitting window. A decrease in the light illuminance from the light irradiation portion due to the adhesion is prevented, and poor photopolymerization of the photopolymerizable composition layer due to the decrease in the light illuminance is prevented. In addition, since the light-transmitting film is not in contact with the photopolymerizable composition layer of the support, a release treatment for the light-transmitting film can be omitted.

【0029】[0029]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施例を説明する。 〈第1実施例〉本実施例に係る感圧性接着シートの製造
装置の概略構成について、図1,図2を参照して説明す
る。図1は、本発明の実施例に係る感圧性接着シートの
製造装置の概略構成を示す縦断面図である。図2は、図
1に示した製造装置の照射室のA−A断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. <First Embodiment> A schematic configuration of a manufacturing apparatus for a pressure-sensitive adhesive sheet according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a device for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an AA cross-sectional view of the irradiation chamber of the manufacturing apparatus shown in FIG.

【0030】本実施例に係る感圧性接着シートの製造装
置は、図1に示すように、大きく分けて、シート状,テ
ープ状あるいはフィルム状などの支持体(基材)1が巻
き取られている支持体供給ロール2と、この支持体供給
ロール2からの支持体1に光重合性組成物を所望の厚さ
に塗工(塗布)する塗工部3と、支持体1に塗工された
光重合性組成物(光重合性組成物層4)に光を照射する
ための照射室5と、この照射室5で光の照射を受けた支
持体1を巻き取る巻き取り部6とで構成されている。以
下、各部の構成を詳細に説明する。
As shown in FIG. 1, the apparatus for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to the present embodiment is roughly divided into a sheet-shaped, tape-shaped, film-shaped support (substrate) 1 and the like. And a coating section 3 for coating (applying) the photopolymerizable composition to a desired thickness on the support 1 from the support supply roll 2, and the support 1 from the support supply roll 2. An irradiation chamber 5 for irradiating the photopolymerizable composition (photopolymerizable composition layer 4) with light and a winding unit 6 for winding up the support 1 irradiated with light in the irradiation chamber 5 It is configured. Hereinafter, the configuration of each unit will be described in detail.

【0031】なお、支持体1としては、例えば、ポリエ
ステルフィルムなどのプラスチックフィルムや、不織
布、織布、紙、金属箔などが用いられる。また、光重合
性組成物は、モノマーまたはその一部重合物と光重合開
始剤を含有してなり、光照射により重合して感圧性接着
剤となるものであり、アクリル系、ポリエステル系、エ
ポキシ系などの光重合性組成物が用いられる。これらの
中でも、アクリル系の光重合性組成物が特に好ましく用
いられる。本実施例で用いられるアクリル系の光重合性
組成物とは、(メタ)アクリル酸アルキルエステルを主
成分とするビニル系モノマーであり、具体例としては、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソブチ
ル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル基、プチ
ル基、オクチル基、イソオクチル基、ノニル基、イソノ
ニル基、デシル基、イソデシル基の如きアルキル基を有
するアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステ
ル、あるいはそのアルキル基の一部をヒドロキシル基で
置換したものの1種または2種以上を主成分に用い、光
重合開始剤を添加したものなどが挙げられる。なお、必
要に応じて架橋剤などを添加しても良い。
As the support 1, for example, a plastic film such as a polyester film, a nonwoven fabric, a woven fabric, a paper, a metal foil and the like are used. Further, the photopolymerizable composition contains a monomer or a partially polymerized product thereof and a photopolymerization initiator, and is polymerized by light irradiation to become a pressure-sensitive adhesive. A photopolymerizable composition such as a system is used. Among these, an acrylic photopolymerizable composition is particularly preferably used. The acrylic photopolymerizable composition used in the present example is a vinyl monomer having an alkyl (meth) acrylate as a main component, and specific examples thereof include:
Having an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, an isobutyl group, a pentyl group, an isopentyl group, a hexyl group, a butyl group, an octyl group, an isooctyl group, a nonyl group, an isononyl group, a decyl group, and an isodecyl group. Examples thereof include an alkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid, or one obtained by substituting one or more of alkyl groups partially substituted with a hydroxyl group for a main component and adding a photopolymerization initiator. In addition, you may add a crosslinking agent etc. as needed.

【0032】塗工部3は、支持体供給ロール2からの支
持体1に光重合性組成物を、その支持体1の幅方向にお
ける所望の幅で、なおかつ、所望の厚さとなるように塗
工するためのものである。この塗工部3は、例えば、光
重合性組成物を給液するための給液槽11と、この支持
体1の所望の幅に合わせて給液槽11から給液された光
重合性組成物を表面に付着して搬送するためのコーティ
ングロール12と、このコーティングロール12に付着
された光重合性組成物の厚みをコーティングロール12
と共に制御するためのメタリングロール13と、支持体
1をコーティングロール12に密接させて搬送するため
のバックアップロール14とを備えている。このように
して、光重合性組成物を支持体1に、その支持体1の所
望の幅で、なおかつ、所望の厚さとなるように塗工して
いる。
The coating section 3 coats the photopolymerizable composition on the support 1 from the support supply roll 2 so as to have a desired width and a desired thickness in the width direction of the support 1. It is for work. The coating unit 3 includes, for example, a liquid supply tank 11 for supplying the photopolymerizable composition and a photopolymerizable composition supplied from the liquid supply tank 11 according to a desired width of the support 1. A coating roll 12 for adhering and transporting the object on the surface, and a thickness of the photopolymerizable composition attached to the coating roll 12
And a backup roll 14 for transporting the support 1 in close contact with the coating roll 12. In this way, the photopolymerizable composition is applied to the support 1 so that the support 1 has a desired width and a desired thickness.

【0033】なお、塗工部3の構成は、上述したような
リバースコータに限定されるものではなく、グラビアコ
ータなどの他の塗工方式のものであっても良く、光重合
性組成物の厚み調整の手法も各塗工方式に合わせて適宜
に変更実施することが可能である。
The configuration of the coating unit 3 is not limited to the reverse coater as described above, but may be another coating method such as a gravure coater. The method of adjusting the thickness can be appropriately changed and implemented in accordance with each coating method.

【0034】照射室5は、支持体1に塗工された光重合
性組成物(光重合性組成物層4)に光を照射するための
ものである。この照射室5は、例えば、支持体1に設け
られた光重合性組成物層4に光を照射する光照射部21
と、支持体1を冷却するための冷却機構22と、支持体
1の光重合性組成物層4と光照射部21との間に介在さ
せた光透過性フィルム7を光重合性組成物層4に対して
非接触で移動させる光透過性フィルム供給部8と、光透
過性フィルム7と光重合性組成物層4との間に不活性ガ
ス(例えば、窒素ガス)を供給するための不活性ガス供
給部23(図2参照)に接続されたノズル24と、光照
射部21と冷却機構22とノズル24などが内部に配置
される容器26とを備えている。
The irradiation chamber 5 is for irradiating the photopolymerizable composition (photopolymerizable composition layer 4) coated on the support 1 with light. The irradiation chamber 5 includes, for example, a light irradiation unit 21 that irradiates light to the photopolymerizable composition layer 4 provided on the support 1.
A cooling mechanism 22 for cooling the support 1, and a light transmitting film 7 interposed between the photopolymerizable composition layer 4 and the light irradiation section 21 of the support 1. 4 and a light-transmitting film supply unit 8 that moves the non-contact film 4 in a non-contact manner and an inert gas (for example, nitrogen gas) between the light-transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4. A nozzle 24 connected to the active gas supply unit 23 (see FIG. 2), a light irradiation unit 21, a cooling mechanism 22, a container 26 in which the nozzle 24 and the like are disposed are provided.

【0035】光照射部21は、図2に示すように、可視
光線や紫外線などの光を出射する光源31と、この光源
31からの光を反射させて支持体1の方に出射させるた
めのリフレクタ32と、この光源31からの光を透過さ
せる光透過窓33とを備えている。光照射部21からの
光は、支持体1の幅方向に対して均一な光照度となるよ
うに調整されている。この光源31としては、直管式の
光源を採用しており、図1に示すように、光源31の長
手方向が支持体1の幅方向に一致するように複数本(例
えば、8本)の光源31が並行に配置されている。個々
の光源31は、例えば、独立して照射条件を設定できる
ようになっている。例えば、前半部分の光源31(例え
ば、支持体1の入力側から数えて4本目までの光源3
1)は弱めに紫外線を照射し、後半部分の光源31(支
持体1の入力側から数えて5本目から8本目までの光源
31)は強めに紫外線を照射するというような設定がで
きる。
As shown in FIG. 2, the light irradiator 21 includes a light source 31 that emits light such as visible light and ultraviolet light, and a light source 31 that reflects the light from the light source 31 and emits the light toward the support 1. A reflector 32 and a light transmission window 33 for transmitting light from the light source 31 are provided. The light from the light irradiating section 21 is adjusted to have a uniform light illuminance in the width direction of the support 1. As the light source 31, a straight tube type light source is employed. As shown in FIG. 1, a plurality of (for example, eight) light sources 31 are arranged such that the longitudinal direction of the light source 31 coincides with the width direction of the support 1. Light sources 31 are arranged in parallel. Each of the light sources 31 can, for example, independently set irradiation conditions. For example, the first half of the light source 31 (for example, up to the fourth light source 3 counted from the input side of the support 1)
It is possible to set such that 1) irradiates ultraviolet rays weakly and the latter half of the light source 31 (the fifth to eighth light sources 31 counted from the input side of the support 1) irradiates ultraviolet rays more strongly.

【0036】冷却機構22は、光源31からの熱や、光
源31からの光により支持体1の光重合性組成物層4が
重合反応しこの化学反応により生じる重合熱などによっ
て温度上昇する支持体1を冷却するためのものである。
具体的には、冷却機構22は、図1,図2に示すよう
に、支持体1の下側、すなわち、支持体1の光重合性組
成物層4を有さない側に、この支持体1に対して非接触
に設けられており、空気などの媒体を介して支持体1を
冷却している。ここでは、冷却機構22は、支持体1に
非接触でこの支持体1を冷却しているが、支持体1に接
触してこの支持体1を冷却しても良い。
The cooling mechanism 22 is provided for supporting the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 by a polymerization reaction due to heat from the light source 31 or light from the light source 31, and the temperature of the support increases by polymerization heat generated by the chemical reaction. 1 for cooling.
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the cooling mechanism 22 is disposed on the lower side of the support 1, that is, on the side of the support 1 not having the photopolymerizable composition layer 4. 1 and is provided in a non-contact manner, and cools the support 1 through a medium such as air. Here, the cooling mechanism 22 cools the support 1 without contacting the support 1, but may cool the support 1 by contacting the support 1.

【0037】図1に示すように、光透過性フィルム供給
部8は、例えば、未使用の光透過性フィルム7が巻き取
られている供給ロール41と、この供給ロール41から
の光透過性フィルム7を支持体1の光重合性組成物層4
と光照射部21との間に介在させるように案内するため
の2個のローラ42a,42bと、光透過性フィルム7
を巻き取るように回転駆動する巻き取りロール43とを
備えている。光透過性フィルム7の移動方向(b方向)
は、照射室5内において支持体1の移動方向(a方向)
に対して逆方向となっている。
As shown in FIG. 1, the light transmitting film supply section 8 includes, for example, a supply roll 41 on which an unused light transmitting film 7 is wound, and a light transmitting film from the supply roll 41. 7 is the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1
Rollers 42a and 42b for guiding the light transmitting film 21 so as to be interposed therebetween, and the light transmitting film 7
And a take-up roll 43 that is driven to rotate so as to take up. Moving direction (b direction) of the light transmitting film 7
Is the moving direction (a direction) of the support 1 in the irradiation chamber 5
In the opposite direction.

【0038】この光透過性フィルム7は、可視光透過率
が70%以上のものを用いており、所望の光透過量を得
ることができ、所望の照射効率を得ることができる。こ
の光透過性フィルム7としては、可視光透過率が80%
以上のものがより好ましく、可視光透過率が90%以上
のものがさらに好ましい。この光透過性フィルム7は、
照射室5における処理に十分に耐えうる程度の耐熱性を
有するものである。
The light-transmitting film 7 has a visible light transmittance of 70% or more, and can obtain a desired light transmission amount and a desired irradiation efficiency. The light transmitting film 7 has a visible light transmittance of 80%.
The above is more preferable, and those having a visible light transmittance of 90% or more are further preferable. This light transmitting film 7 is
It has heat resistance enough to withstand the treatment in the irradiation chamber 5.

【0039】光透過性フィルム7の供給速度が速いと、
この光透過性フィルム7の使用量が増加し製造コストが
上がることになるので、この供給速度を遅くする方が良
いが、余りに遅すぎると支持体1の光重合性組成物層4
から蒸発したモノマーが光透過性フィルム7に付着しこ
の光透過性フィルム7の光の透過率が低下することにな
ってしまうので、ある程度以上の速度が望まれる。以下
に光透過性フィルム7の好適な供給速度について例示す
る。光透過性フィルム7の供給速度は、支持体1の移動
速度をV(m/分)とすると、例えば、0.01V〜0.5 V
(m/分)程度が好ましい。さらに好ましくは0.02V〜
0.2 V(m/分)であり、さらに好ましくは0.05V〜0.
1 V(m/分)である。
When the supply speed of the light transmitting film 7 is high,
Since the use amount of the light transmitting film 7 is increased and the production cost is increased, it is better to lower the supply speed, but if it is too slow, the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 is too slow.
Since the monomer evaporated from the water adheres to the light-transmitting film 7 and the light transmittance of the light-transmitting film 7 is reduced, a certain speed is desired. The preferred supply speed of the light transmitting film 7 will be described below. Assuming that the moving speed of the support 1 is V (m / min), for example, 0.01 V to 0.5 V
(M / min) is preferred. More preferably 0.02 V or more
0.2 V (m / min), more preferably 0.05 V to 0.
1 V (m / min).

【0040】なお、上述した光透過性フィルム供給部8
が本発明の移動手段に相当する。
The above-mentioned light-transmitting film supply section 8
Corresponds to the moving means of the present invention.

【0041】図1,図2に示すように、不活性ガス供給
部23に接続されたノズル24の出力口25は、光透過
性フィルム7と光重合性組成物層4との間に不活性ガス
を供給するように、光透過性フィルム7と光重合性組成
物層4の幅方向の両端側で、光透過性フィルム7と光重
合性組成物層4との間に配置されている。不活性ガス
は、光透過性フィルム7と光重合性組成物層4との間
に、光透過性フィルム7と光重合性組成物層4の幅方向
の両端側からその幅方向の中央に向かって供給される。
ここでは、ノズル24は、光透過性フィルム7と光重合
性組成物層4との間に僅かながら差し込まれて配置され
ているが、この配置に限定されるものではなく、光透過
性フィルム7と光重合性組成物層4との間に不活性ガス
を供給できれば十分であり、次のような変形例も適宜に
実施することができる。例えば、光透過性フィルム7と
光重合性組成物層4との間から引き出した状態で光透過
性フィルム7と光重合性組成物層4との間に不活性ガス
を供給するようにしても良いし、光透過性フィルム7と
光重合性組成物層4との間をノズル24の出力口25の
口径より小さくしてこの光透過性フィルム7と光重合性
組成物層4との間に不活性ガスを供給するようにしても
良い。
As shown in FIGS. 1 and 2, the output port 25 of the nozzle 24 connected to the inert gas supply unit 23 has an inert port between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4. It is arranged between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 at both ends in the width direction of the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 so as to supply the gas. The inert gas flows between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 from both ends in the width direction of the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 toward the center in the width direction. Supplied.
Here, the nozzle 24 is slightly inserted between the light transmissive film 7 and the photopolymerizable composition layer 4, but is not limited to this arrangement. It is sufficient that an inert gas can be supplied between the photopolymerizable composition layer 4 and the photopolymerizable composition layer 4, and the following modifications can be appropriately performed. For example, an inert gas may be supplied between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 in a state where the inert gas is drawn out from between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4. In addition, the distance between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 is made smaller than the diameter of the output port 25 of the nozzle 24, and the distance between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 is reduced. An inert gas may be supplied.

【0042】光透過性フィルム供給部8の2個のローラ
42a,42bなどによって、光透過性フィルム7は、
光重合性組成物層4に近接している。光透過性フィルム
7と光重合性組成物層4との間の距離は、200 mm以下
程度が好ましく、さらに好ましくは100 mm以下、さら
に好ましくは50mm以下、さらに好ましくは20mm以下
である。なお、光透過性フィルム7と光重合性組成物層
4との間に供給された後の不要となった不活性ガスは、
排気系統(図示省略)により適宜排気されるようになっ
ている。
By the two rollers 42a and 42b of the light transmitting film supply unit 8, the light transmitting film 7 is
It is close to the photopolymerizable composition layer 4. The distance between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 is preferably about 200 mm or less, more preferably 100 mm or less, more preferably 50 mm or less, and further preferably 20 mm or less. The inert gas that has become unnecessary after being supplied between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 is:
The air is appropriately exhausted by an exhaust system (not shown).

【0043】なお、上述した不活性ガス供給部23とノ
ズル24と出力口25が本発明の不活性ガス供給手段に
相当する。
The above-mentioned inert gas supply section 23, nozzle 24 and output port 25 correspond to the inert gas supply means of the present invention.

【0044】巻き取り部6は、照射室5で光の照射を受
けた支持体1を所定の方向に案内するためのガイドロー
ラ9と、このガイドローラ9によって案内された重合処
理済みの支持体1を巻き取る支持体巻き取りロール10
とを備えている。
The take-up section 6 includes a guide roller 9 for guiding the support 1 irradiated with light in the irradiation chamber 5 in a predetermined direction, and a support after polymerization treatment guided by the guide roller 9. Support roll 10 for winding 1
And

【0045】なお、照射室5と巻き取り部6との間に
は、光照射後の支持体1に乾燥処理を施すための乾燥部
51が備えられている。この乾燥部51は、光照射後の
支持体1の光重合性組成物層4中に残存する未反応モノ
マーや溶剤その他の非反応性不純物を可及的に揮散除去
するために、光照射後の支持体1に対して強制乾燥ある
いは加熱乾燥を施すものである。
A drying section 51 is provided between the irradiation chamber 5 and the winding section 6 for performing a drying process on the support 1 after irradiation with light. The drying unit 51 is provided after the light irradiation in order to volatilize and remove unreacted monomers, solvents, and other non-reactive impurities remaining in the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 after the light irradiation. The support 1 is subjected to forced drying or heat drying.

【0046】次に上記のように構成された実施例装置に
よって感圧性接着シートを製造する製造工程について、
以下に説明する。
Next, a manufacturing process for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet using the embodiment apparatus configured as described above will be described.
This will be described below.

【0047】まず、塗工部3は、支持体供給ロール2か
ら供給される支持体1に対して、光重合性組成物をその
支持体1の所望の幅で、なおかつ、所望の厚さとなるよ
うに塗工する。このように光重合性組成物が塗工された
支持体1は、移動方向(a方向)に移動されて照射室5
の方へ搬送される。
First, the coating unit 3 applies the photopolymerizable composition to the support 1 supplied from the support supply roll 2 at a desired width and a desired thickness of the support 1. To be applied. The support 1 coated with the photopolymerizable composition in this manner is moved in the moving direction (a direction) and
Transported to

【0048】照射室5は、支持体1に塗工された光重合
性組成物(光重合性組成物層4)に対して、次に説明す
るような状態で、光を照射する。すなわち、支持体1の
光重合性組成物層4と光照射部21との間を非接触でb
方向に光透過性フィルム7を移動させながら、この光透
過性フィルム7と光重合性組成物層4との間に不活性ガ
スを供給するようにして、光透過性フィルム7を透過し
た光照射部21からの光をa方向に移動する支持体1の
光重合性組成物層4に照射する。なお、冷却機構22
は、支持体1をその下側から冷却している。このよう
に、支持体1の光重合性組成物層4に光が照射される
と、その光重合性組成物層4は光重合されて感圧性接着
剤層が生成される。
The irradiation chamber 5 irradiates the photopolymerizable composition (photopolymerizable composition layer 4) coated on the support 1 with light in a state described below. That is, the contact between the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 and the light-irradiated portion 21 is made in a non-contact manner b
While moving the light-transmitting film 7 in the direction, an inert gas is supplied between the light-transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 to irradiate the light transmitted through the light-transmitting film 7. The light from the part 21 is applied to the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 moving in the direction a. The cooling mechanism 22
Cools the support 1 from below. As described above, when the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 is irradiated with light, the photopolymerizable composition layer 4 is photopolymerized to form a pressure-sensitive adhesive layer.

【0049】乾燥部51は、照射室5で光照射を受けた
支持体1に乾燥処理を施す。乾燥部51で乾燥処理を施
すことによって、この光照射後の支持体1の光重合性組
成物層4中に残存する未反応モノマーや溶剤その他の非
反応性不純物を可及的に揮散除去される。
The drying unit 51 performs a drying process on the support 1 that has been irradiated with light in the irradiation chamber 5. By performing a drying treatment in the drying unit 51, unreacted monomers, solvents, and other non-reactive impurities remaining in the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 after the light irradiation are volatilized and removed as much as possible. You.

【0050】巻き取り部6は、乾燥部51で乾燥処理さ
れた支持体1を巻き取る。このようにして感圧性接着シ
ートが製造される。
The winding section 6 winds the support 1 dried in the drying section 51. Thus, a pressure-sensitive adhesive sheet is manufactured.

【0051】このように、支持体1の光重合性組成物層
4と光照射部21との間に介在させた光透過性フィルム
7を、光重合性組成物層4に対して非接触で移動させな
がら、この光透過性フィルム7と光重合性組成物層4と
の間に不活性ガスを供給するようにして、光透過性フィ
ルム7を透過した光を光重合性組成物層4に照射してい
るので、光照射部21の光透過窓33へのモノマーの付
着に起因する光重合性組成物層4の光重合不良を防止で
きるとともに、光透過性フィルム7に対する離型処理を
不要にできる。
As described above, the light transmitting film 7 interposed between the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 and the light irradiating section 21 is brought into contact with the photopolymerizable composition layer 4 in a non-contact manner. While moving, an inert gas is supplied between the light-transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 so that light transmitted through the light-transmitting film 7 is applied to the photopolymerizable composition layer 4. Since irradiation is performed, poor photopolymerization of the photopolymerizable composition layer 4 due to adhesion of the monomer to the light transmission window 33 of the light irradiation unit 21 can be prevented, and the mold release treatment for the light transmissive film 7 is unnecessary. Can be.

【0052】具体的には、支持体1の光重合性組成物層
4と光照射部21との間に介在させた光透過性フィルム
7に蒸発したモノマーを付着させることができ、光照射
部21の光透過窓33へのモノマーの付着を防止でき
る。さらに、光透過性フィルム7を光重合性組成物層4
に対して移動させているので、光透過性フィルム7にお
ける光透過箇所はモノマーが未付着である部分となるよ
うに順次移行していくことになり、光透過窓33や光透
過性フィルム7へのモノマーの付着に起因する光照射部
21からの光照度の低下を防止でき、光照度の低下によ
る光重合性組成物層4の光重合不良を防止できる。ま
た、光透過性フィルム7は、支持体1の光重合性組成物
層4に対して非接触としているので、光透過性フィルム
7に対する離型処理を不要にできる。
More specifically, the evaporated monomer can be adhered to the light transmitting film 7 interposed between the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 and the light irradiating section 21. 21 can be prevented from adhering to the light transmitting window 33. Further, the light transmitting film 7 is coated with the photopolymerizable composition layer 4.
Therefore, the light transmitting portion of the light transmitting film 7 is sequentially shifted so as to be a portion where the monomer is not attached, and the light transmitting portion 33 is moved to the light transmitting window 33 and the light transmitting film 7. Can be prevented from lowering the light illuminance from the light irradiating section 21 due to the adhesion of the monomer, and poor photopolymerization of the photopolymerizable composition layer 4 due to the lower light illuminance can be prevented. Further, since the light transmissive film 7 is not in contact with the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1, the mold release treatment for the light transmissive film 7 can be omitted.

【0053】また、この光透過性フィルム7は可視光透
過率が70%以上であるとしているので、支持体1の光
重合性組成物層4に良好に光を照射することができ、支
持体1の光重合性組成物層4の光重合を促進できる。
Since the light transmitting film 7 has a visible light transmittance of 70% or more, the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 can be irradiated with light satisfactorily. Photopolymerization of the photopolymerizable composition layer 1 can be promoted.

【0054】また、光透過性フィルム7と支持体1の光
重合性組成物層4とを近接させて、この光透過性フィル
ム7と光重合性組成物層4との間に不活性ガスを供給す
るようにしているので、従来のように重合室内全体に不
活性ガスを供給する場合と比べて、不活性ガスの使用量
を低減できる。具体的には、光透過性フィルム7と支持
体1の光重合性組成物層4との間の距離を200mm以
下としているので、光透過性フィルム7と光重合性組成
物層4との間に供給する不活性ガスの使用量を十分に低
減できる。
Further, the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 are brought close to each other, and an inert gas is supplied between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4. Since the supply is performed, the amount of the inert gas used can be reduced as compared with the conventional case where the inert gas is supplied to the entire polymerization chamber. Specifically, since the distance between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 is set to 200 mm or less, the distance between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 is reduced. The amount of the inert gas supplied to the fuel cell can be sufficiently reduced.

【0055】また、光透過性フィルム7の移動方向(b
方向)を、支持体1の移動方向(a方向)に対して逆方
向としているので、支持体1の光重合性組成物層4が光
照射部21に近づく側、すなわち、蒸発したモノマーの
発生量が多いとされる側では、この蒸発したモノマー
を、光透過性フィルム7と支持体1の光重合性組成物層
4との間に引き込みにくくすることができ、この光透過
性フィルム7の移動方向(b方向)に沿って外部に搬出
できる。
The moving direction (b) of the light transmitting film 7
Direction) is opposite to the moving direction (a direction) of the support 1, so that the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 approaches the light irradiation section 21, that is, the generation of evaporated monomer On the side where the amount is large, it is possible to make it difficult for this evaporated monomer to be drawn into between the light-transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1. It can be carried out to the outside along the moving direction (b direction).

【0056】〈第2実施例〉図3は、第2実施例に係る
感圧性接着シートの製造装置の照射室の要部構成を示す
概略側面図である。図4は、図3に示した製造装置の照
射室のB−B断面図である。図5は、図3に示した製造
装置の照射室のC−C断面図である。この第2実施例に
おいて、前述の第1実施例と異なっている点は次の通り
である。すなわち、図3,図4に示すように、不活性ガ
ス供給部23に接続されたノズル26の出力口27は、
支持体1の長手方向すなわち移動方向(a方向)に向か
ってその不活性ガスを出力するように、支持体1の幅方
向に備えられている。さらに、支持体1と光透過性フィ
ルム7との間の空間を覆うように、支持体1と光透過性
フィルム7の幅方向の両端側に前記空間に沿わせるガー
ド28が備えられている。具体的には、支持体1の表面
上には、その幅方向の両端に余白を持たせて光重合性組
成物層4が設けられており、図4,図5に示すように、
この余白上にガード28が配置されている。なお、ガー
ド28は、支持体1と光透過性フィルム7とに対して非
接触となっている。
<Second Embodiment> FIG. 3 is a schematic side view showing a main part of an irradiation chamber of a pressure-sensitive adhesive sheet manufacturing apparatus according to a second embodiment. FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of the irradiation chamber of the manufacturing apparatus shown in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line CC of the irradiation chamber of the manufacturing apparatus shown in FIG. The second embodiment differs from the first embodiment in the following points. That is, as shown in FIGS. 3 and 4, the output port 27 of the nozzle 26 connected to the inert gas supply unit 23 is
The inert gas is provided in the width direction of the support 1 so as to output the inert gas in the longitudinal direction of the support 1, that is, in the moving direction (direction a). Further, guards 28 are provided at both ends in the width direction of the support 1 and the light-transmitting film 7 so as to cover the space between the support 1 and the light-transmitting film 7. Specifically, on the surface of the support 1, a photopolymerizable composition layer 4 is provided with a margin at both ends in the width direction, and as shown in FIGS.
The guard 28 is arranged on this margin. Note that the guard 28 is not in contact with the support 1 and the light transmitting film 7.

【0057】なお、その他の構成は、前述の第1実施例
と同様であるので、対応する部分に同一符号を付すにと
どめ、説明を省略する。
Since the other construction is the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are given to the corresponding parts, and the description is omitted.

【0058】次に、この第2実施例装置によって感圧性
接着シートを製造する製造工程について、以下に説明す
る。なお、照射室5以外における処理については、前述
の第1実施例と同様であるので、照射室5における処理
について詳細に説明するものとする。
Next, a manufacturing process for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet using the apparatus of the second embodiment will be described below. Note that the processing in the irradiation chamber 5 is the same as that in the first embodiment described above, and therefore the processing in the irradiation chamber 5 will be described in detail.

【0059】照射室5は、搬入されてきた支持体1の光
重合性組成層4に対して、次に説明するような状態で、
光を照射する。すなわち、支持体1の光重合性組成物層
4と光照射部21との間を非接触でb方向に光透過性フ
ィルム7を移動させながら、支持体1の幅方向に備えら
れているノズル26の出力口27から支持体1の移動方
向(a方向)に向かって不活性ガスが出力され、この光
透過性フィルム7と光重合性組成物層4との間に不活性
ガスを供給し、光透過性フィルム7と光重合性組成物層
4との間に供給された不活性ガスはガード28によりa
方向に案内され、光透過性フィルム7を透過した光照射
部21からの光をa方向に移動する支持体1の光重合性
組成物層4に照射する。なお、冷却機構22は、支持体
1をその下側から冷却している。このように、支持体1
の光重合性組成物層4に光が照射されると、その光重合
性組成物層4は光重合されて感圧性接着剤層が生成され
る。感圧性接着剤層が生成された支持体1を巻き取って
感圧性接着シートが製造される。
The irradiation chamber 5 holds the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 carried in a state as described below.
Irradiate light. That is, the nozzle provided in the width direction of the support 1 while moving the light transmissive film 7 in the b direction without contact between the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 and the light irradiation unit 21. An inert gas is output from an output port 27 of the support 26 in the moving direction (a direction) of the support 1, and an inert gas is supplied between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4. The inert gas supplied between the light transmitting film 7 and the photopolymerizable composition layer 4 is
The light from the light irradiating section 21 guided in the direction and transmitted through the light transmitting film 7 irradiates the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 moving in the direction a. The cooling mechanism 22 cools the support 1 from below. Thus, the support 1
When the photopolymerizable composition layer 4 is irradiated with light, the photopolymerizable composition layer 4 is photopolymerized to form a pressure-sensitive adhesive layer. The support 1 on which the pressure-sensitive adhesive layer has been formed is wound up to produce a pressure-sensitive adhesive sheet.

【0060】このように、不活性ガス供給部23に接続
されたノズル26の出力口27は、支持体1の長手方向
すなわち移動方向(a方向)に向かって不活性ガスを出
力するように、支持体1の幅方向に備えられているの
で、幅の広い支持体1に対しても、その幅方向に均一に
不活性ガスを供給することができ、仮に不活性ガスの供
給によってモノマーの蒸発による飛散が発生したとして
も支持体1の光重合性組成物層4の幅方向に均等にモノ
マーの蒸発による飛散が生じることになり、支持体1の
光重合性組成物層4のその幅方向における光重合むらを
防止できる。
As described above, the output port 27 of the nozzle 26 connected to the inert gas supply unit 23 outputs the inert gas in the longitudinal direction of the support 1, that is, in the moving direction (direction a). Since the inert gas is provided in the width direction of the support 1, the inert gas can be uniformly supplied to the wide support 1 even in the width direction. Even if scattering occurs due to the evaporation, scattering due to evaporation of the monomer occurs uniformly in the width direction of the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1, and the width direction of the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 Can prevent uneven photopolymerization.

【0061】また、支持体1と光透過性フィルム7との
間の空間を覆うようにその空間の側面に沿わせるガード
28を設けているので、支持体1と光透過性フィルム7
との間に供給される不活性ガスがその幅方向に漏れ出し
にくくでき、支持体1と光透過性フィルム7との間の空
間の密閉性を向上させることができ、光透過性フィルム
7と光重合性組成物層4との間に供給する不活性ガスの
置換効率を向上させることができ、不活性ガスの使用量
をさらに低減することができる。
Further, since the guard 28 is provided along the side surface of the space so as to cover the space between the support 1 and the light transmitting film 7, the support 1 and the light transmitting film 7 are provided.
Can be prevented from leaking in the width direction of the inert gas, and the hermeticity of the space between the support 1 and the light transmitting film 7 can be improved. The replacement efficiency of the inert gas supplied between the photopolymerizable composition layer 4 and the photopolymerizable composition layer 4 can be improved, and the amount of the inert gas used can be further reduced.

【0062】〈第3実施例〉この第3実施例では、支持
体1を剥離ライナーとして使用する両面接着シートを製
造する場合について説明する。この第3実施例におい
て、前述の第1,第2実施例と異なっている点は、次に
説明するような特性を有する光透過性フィルムを用いて
いることである。すなわち、この第3実施例で用いる光
透過性フィルムは、前述の第1,第2実施例の光透過性
フィルム7に短波長光をカットする特性を備えたものと
している。具体的には、この光透過性フィルムとして
は、例えば、短波長光(例えば、300nm 以下)の透過を
90%以上カットできるフィルムが好ましい。この特性
を有するものとしては、例えば、ポリエステルフィルム
などが挙げられる。
Third Embodiment In the third embodiment, a case will be described in which a double-sided adhesive sheet using the support 1 as a release liner is manufactured. The third embodiment differs from the first and second embodiments in that a light-transmitting film having the following characteristics is used. That is, the light transmissive film used in the third embodiment has the light transmissive film 7 of the first and second embodiments provided with a property of cutting short wavelength light. Specifically, as the light transmitting film, for example, a film that can cut transmission of short wavelength light (for example, 300 nm or less) by 90% or more is preferable. As a material having this property, for example, a polyester film or the like can be given.

【0063】なお、その他の構成は、前述の第1,第2
実施例と同様であるので、対応する部分に同一符号を付
すにとどめ、説明を省略する。
Note that other configurations are the same as those of the first and second embodiments.
Since this embodiment is the same as the embodiment, the same reference numerals are given to the corresponding parts, and the description is omitted.

【0064】このように、光透過性フィルムは短波長光
をカットするものとしているので、支持体1の光重合性
組成物層4への短波長光の照射を低減することができ、
短波長光の照射に起因する支持体1と感圧性接着剤層と
の剥離性の低下を抑制でき、支持体1と感圧性接着剤層
との剥離性を確保できる。また、光透過性フィルムにポ
リエステルフィルムを採用しているので、支持体1と感
圧性接着剤層との剥離性を十分に確保できる。以下にそ
の検証結果を例示する。前述の第1従来例方法では、感
圧性接着剤層から支持体を剥離させる剥離力は3.2 N/
50mm程度もあり、支持体と感圧性接着剤層との剥離性
が悪かったが、この第3実施例では、感圧性接着剤層か
ら支持体1を剥離させる剥離力は、例えば、0.9 N/50
mm程度となっており、支持体1と感圧性接着剤層との
剥離性は良好であった。
As described above, since the light-transmitting film cuts short-wavelength light, irradiation of the short-wavelength light to the photopolymerizable composition layer 4 of the support 1 can be reduced.
A decrease in the releasability between the support 1 and the pressure-sensitive adhesive layer due to the irradiation of the short-wavelength light can be suppressed, and the releasability between the support 1 and the pressure-sensitive adhesive layer can be ensured. In addition, since the polyester film is used as the light transmitting film, the releasability between the support 1 and the pressure-sensitive adhesive layer can be sufficiently secured. The following is an example of the verification result. In the first conventional example, the peeling force for peeling the support from the pressure-sensitive adhesive layer is 3.2 N /
Although it was about 50 mm, the peelability between the support and the pressure-sensitive adhesive layer was poor. However, in the third embodiment, the peeling force for peeling the support 1 from the pressure-sensitive adhesive layer was, for example, 0.9 N /. 50
mm, and the releasability between the support 1 and the pressure-sensitive adhesive layer was good.

【0065】なお、本発明は以下のように変形実施する
ことも可能である。
The present invention can be modified as follows.

【0066】(1)上述した実施例では、光透過性フィ
ルム供給部8は、供給ロール41に巻き取られている未
使用の光透過性フィルムを照射室5に供給し、モノマー
が付着した使用済みの光透過性フィルムを巻き取りロー
ル43に巻き取るように構成されているが、図6に示す
ように、使用済みの光透過性フィルムを再生使用するよ
うに光透過性フィルム供給部8aを構成しても良い。こ
の光透過性フィルム供給部8aは、例えば、供給ロール
41と2個のローラ42a,42bと巻き取りロール4
3とを有し、これらに取り付けられる環状の光透過性フ
ィルム7aと、この光透過性フィルム7aに付着したモ
ノマーを機械的あるいは化学的に除去する除去部61と
で構成されている。このようにすることで、光透過性フ
ィルム7aを循環利用することができ、この光透過性フ
ィルムの消費量を抑えることができる。
(1) In the above-described embodiment, the light-transmitting film supply unit 8 supplies the unused light-transmitting film wound up by the supply roll 41 to the irradiation chamber 5 and supplies the unused film with the monomer adhered thereto. The used light-transmitting film is wound around a take-up roll 43. As shown in FIG. 6, the light-transmitting film supply unit 8a is used to recycle the used light-transmitting film. You may comprise. The light transmitting film supply unit 8a includes, for example, a supply roll 41, two rollers 42a and 42b, and a take-up roll 4.
3 and is composed of an annular light-transmitting film 7a attached thereto and a removing unit 61 for mechanically or chemically removing the monomer attached to the light-transmitting film 7a. By doing so, the light-transmitting film 7a can be recycled and used, and the consumption of the light-transmitting film can be suppressed.

【0067】(2)上述した第2実施例では、不活性ガ
ス供給部23の出力口を、支持体1の長手方向に向かっ
て不活性ガスを出力するように、支持体1の幅方向に備
え、支持体1と光透過性フィルムとの間に不活性ガスを
供給するようにしているが、図7に示すように、光透過
性フィルム供給部8bにおける不活性ガスの入力側に、
支持体1と光透過性フィルム7との距離が次第に狭くな
っていくような傾斜を持たせた導入部62を設けても良
い。この導入部62は、例えば、上下方向に昇降自在な
昇降ローラ63と、この昇降ローラ63の下降によって
支持体1と光透過性フィルム7との距離が次第に狭くな
っていくような傾斜が形成される光透過性フィルム7と
で構成されている。この場合には、支持体1と光透過性
フィルム7との間に不活性ガスを導入することができ、
支持体1と光透過性フィルム7との間の距離をさらに狭
くできる。この昇降ローラ63を設けているので、感圧
性接着シートの種類に応じて、支持体1と光透過性フィ
ルム7との間の距離を最適な距離に設定することができ
る。
(2) In the above-described second embodiment, the output port of the inert gas supply unit 23 is set in the width direction of the support 1 so that the inert gas is output in the longitudinal direction of the support 1. In addition, an inert gas is supplied between the support 1 and the light-transmitting film. However, as shown in FIG.
An introduction portion 62 may be provided with a slope such that the distance between the support 1 and the light-transmitting film 7 gradually decreases. The introduction portion 62 is formed, for example, with an elevating roller 63 that can be raised and lowered in the vertical direction, and an inclination such that the distance between the support 1 and the light transmitting film 7 is gradually reduced by the lowering of the elevating roller 63. And a light transmissive film 7. In this case, an inert gas can be introduced between the support 1 and the light-transmitting film 7,
The distance between the support 1 and the light transmitting film 7 can be further reduced. Since the elevating roller 63 is provided, the distance between the support 1 and the light-transmitting film 7 can be set to an optimum distance according to the type of the pressure-sensitive adhesive sheet.

【0068】(3)上述した実施例では、直管式の光源
31をその長手方向が支持体1の幅方向に一致するよう
にして8本の光源31を並行に配置しているが、光源3
1の本数は8本に限定されるものではなく、8本以外の
複数本あるいは1本のみとして光源31を配置しても良
い。また、光源31を、その長手方向が支持体1の移動
方向(a方向)に一致するように配置しても良い。この
場合は、支持体1の幅方向に複数本の光源31を並行さ
せても良い。
(3) In the embodiment described above, the eight light sources 31 are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the straight tube type light source 31 coincides with the width direction of the support 1. 3
The number of light sources 31 is not limited to eight, and the light sources 31 may be arranged as a plurality of light sources other than eight or as only one light source. Further, the light source 31 may be arranged so that its longitudinal direction coincides with the moving direction (a direction) of the support 1. In this case, a plurality of light sources 31 may be arranged in parallel in the width direction of the support 1.

【0069】[0069]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
1に記載の発明によれば、支持体の表面上に塗布された
光重合性組成物層に光照射部からの光を照射することに
よって、その光重合性組成物層を光重合させて感圧性接
着材層とする感圧性接着シートを製造する方法におい
て、支持体の光重合性組成物層と光照射部との間に介在
させた光透過性フィルムを、光重合性組成物層に対して
非接触で移動させながら、この光透過性フィルムと光重
合性組成物層との間に不活性ガスを供給するようにし
て、光透過性フィルムを透過した光を光重合性組成物層
に照射する過程を備えているので、光照射部の光透過窓
へのモノマーの付着に起因する光重合性組成物層の光重
合不良を防止できるとともに、光透過性フィルムに対す
る離型処理を不要にできる。
As is apparent from the above description, according to the first aspect of the present invention, the light from the light irradiation section is irradiated to the photopolymerizable composition layer applied on the surface of the support. By producing a pressure-sensitive adhesive sheet as a pressure-sensitive adhesive layer by photopolymerizing the photopolymerizable composition layer by interposing the photopolymerizable composition layer of the support between the photopolymerizable composition layer and the light-irradiated portion. The light-transmitting film was moved in a non-contact manner with respect to the photopolymerizable composition layer, while supplying an inert gas between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer, Since it has a process of irradiating the photopolymerizable composition layer with light transmitted through the light-transmitting film, poor photopolymerization of the photopolymerizable composition layer due to adhesion of the monomer to the light transmission window of the light irradiation section And eliminates the need for release processing on the light-transmitting film. That.

【0070】また、請求項2に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは可視光透過率が70%以上であるとし
ているので、支持体の光重合性組成物層に良好に光を照
射することができ、支持体の光重合性組成物層の光重合
を促進できる。
According to the second aspect of the present invention, the light-transmitting film has a visible light transmittance of 70% or more, so that the photopolymerizable composition layer of the support is preferably irradiated with light. To promote photopolymerization of the photopolymerizable composition layer of the support.

【0071】また、請求項3に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは支持体の光重合性組成物層に近接して
いるので、光透過性フィルムと光重合性組成物層との間
に供給する不活性ガスの使用量を低減できる。
According to the third aspect of the present invention, since the light-transmitting film is close to the photopolymerizable composition layer of the support, the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer are separated from each other. The amount of use of the inert gas to be supplied therebetween can be reduced.

【0072】また、請求項4に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは、支持体の光重合性組成物層との間の
距離が、200mm以下になるように近接しているの
で、光透過性フィルムと光重合性組成物層との間に供給
する不活性ガスの使用量を十分に低減できる。
According to the fourth aspect of the present invention, since the distance between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer of the support is close to 200 mm or less, The amount of the inert gas supplied between the light transmitting film and the photopolymerizable composition layer can be sufficiently reduced.

【0073】また、請求項5に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは、支持体の移動方向に対して逆方向に
移動しているので、支持体の光重合性組成物層が光照射
部に近づく側では、蒸発したモノマーを、光透過性フィ
ルムと支持体の光重合性組成物層との間に引き込みにく
くでき、この光透過性フィルムの移動方向に沿って外部
に搬出できる。
According to the fifth aspect of the present invention, since the light-transmitting film moves in the direction opposite to the moving direction of the support, the light-polymerizable composition layer of the support becomes light-sensitive. On the side closer to the irradiation part, the evaporated monomer can be hardly drawn between the light transmitting film and the photopolymerizable composition layer of the support, and can be carried out to the outside along the moving direction of the light transmitting film.

【0074】また、請求項6に記載の発明によれば、不
活性ガスの出力口は、支持体の長手方向に向かって不活
性ガスを出力するように、支持体の幅方向に備えられて
いるので、幅の広い支持体に対しても、その幅方向に均
一に不活性ガスを供給することができ、支持体の光重合
性組成物層のその幅方向における光重合むらを防止でき
る。
According to the sixth aspect of the present invention, the inert gas output port is provided in the width direction of the support so as to output the inert gas in the longitudinal direction of the support. Therefore, the inert gas can be supplied uniformly to the support having a wide width in the width direction, and the photopolymerizable composition layer of the support can be prevented from being unevenly polymerized in the width direction.

【0075】また、請求項7に記載の発明によれば、支
持体と光透過性フィルムとの間の空間を覆うようにその
空間の側面に沿わせるガードを設けているので、支持体
と光透過性フィルムとの間の空間の密閉性を向上させる
ことができ、光透過性フィルムと光重合性組成物層との
間に供給する不活性ガスの置換効率を向上させることが
できる。
According to the seventh aspect of the present invention, the guard is provided along the side surface of the space so as to cover the space between the support and the light-transmitting film. The airtightness of the space between the light-transmitting film and the light-transmitting film can be improved, and the efficiency of replacing the inert gas supplied between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer can be improved.

【0076】また、請求項8に記載の発明によれば、光
透過性フィルムは短波長光をカットするものとしている
ので、支持体と、この支持体の光重合性組成物層を光重
合させることで生成された感圧性接着材層との剥離性を
確保できる。
According to the invention of claim 8, since the light-transmitting film cuts short-wavelength light, the support and the photopolymerizable composition layer of the support are photopolymerized. This can ensure releasability from the generated pressure-sensitive adhesive layer.

【0077】また、請求項9に記載の発明によれば、光
透過性フィルムはポリエステルフィルムとしているの
で、支持体と、この支持体の光重合性組成物層を光重合
させることで生成された感圧性接着材層との剥離性を十
分に確保できる。
According to the ninth aspect of the present invention, since the light transmitting film is a polyester film, the light transmitting film is formed by photopolymerizing the support and the photopolymerizable composition layer of the support. Sufficient releasability from the pressure-sensitive adhesive layer can be ensured.

【0078】また、請求項10に記載の発明によれば、
支持体の表面上に塗布された光重合性組成物層に光照射
部からの光を照射することによって、その光重合性組成
物層を光重合させて感圧性接着材層とする感圧性接着シ
ートを製造する感圧性接着シートの製造装置において、
支持体の光重合性組成物層と光照射部との間に介在させ
た光透過性フィルムを、光重合性組成物層に対して非接
触で移動させる移動手段と、光透過性フィルムと光重合
性組成物層との間に不活性ガスを供給する不活性ガス供
給手段とを備えているので、光照射部の光透過窓へのモ
ノマーの付着に起因する光重合性組成物層の光重合不良
を防止できるとともに、光透過性フィルムに対する離型
処理を不要にできる。
According to the tenth aspect of the present invention,
By irradiating the photopolymerizable composition layer applied on the surface of the support with light from a light irradiation section, the photopolymerizable composition layer is photopolymerized to form a pressure-sensitive adhesive layer. In a pressure-sensitive adhesive sheet manufacturing apparatus for manufacturing a sheet,
A moving means for moving the light-transmitting film interposed between the photopolymerizable composition layer of the support and the light-irradiated portion in a non-contact manner with respect to the photopolymerizable composition layer; An inert gas supply means for supplying an inert gas between the photopolymerizable composition layer and the polymerizable composition layer; Poor polymerization can be prevented, and a release treatment for the light-transmitting film can be eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例に係る感圧性接着シートの製造
装置の概略構成を示す縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a manufacturing apparatus of a pressure-sensitive adhesive sheet according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示した製造装置の照射室のA−A断面図
である。
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of the irradiation chamber of the manufacturing apparatus shown in FIG.

【図3】第2実施例に係る感圧性接着シートの製造装置
の照射室の要部構成を示す概略側面図である。
FIG. 3 is a schematic side view showing a main configuration of an irradiation chamber of the apparatus for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet according to the second embodiment.

【図4】図3に示した製造装置の照射室のB−B断面図
である。
FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of the irradiation chamber of the manufacturing apparatus shown in FIG.

【図5】図3に示した製造装置の照射室のC−C断面図
である。
5 is a cross-sectional view of the irradiation chamber of the manufacturing apparatus shown in FIG. 3, taken along line CC.

【図6】実施例の製造装置の照射室とは別の構成を示す
縦断面図である。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a configuration different from the irradiation chamber of the manufacturing apparatus of the embodiment.

【図7】実施例の製造装置の照射室とは別の構成を示す
縦断面図である。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a configuration different from that of the irradiation chamber of the manufacturing apparatus of the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 … 支持体 4 … 光重合性組成物層 7 … 光透過性フィルム 7a… 光透過性フィルム 8 … 光透過性フィルム供給部(移動手段) 8a… 光透過性フィルム供給部(移動手段) 8b… 光透過性フィルム供給部(移動手段) 21 … 光照射部 23 … 不活性ガス供給部(不活性ガス供給手段) 24,26… ノズル(不活性ガス供給手段) 25,27… 出力口(不活性ガス供給手段) 28 … ガード 33 … 光透過窓 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Support 4 ... Photopolymerizable composition layer 7 ... Light transmissive film 7a ... Light transmissive film 8 ... Light transmissive film supply part (moving means) 8a ... Light transmissive film supply part (moving means) 8b ... Light transmitting film supply unit (moving means) 21 Light irradiation unit 23 Inert gas supply unit (inert gas supply unit) 24, 26 Nozzle (inert gas supply unit) 25, 27 ... Output port (inactive) Gas supply means) 28 Guard 33 Light transmitting window

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 海田 邦彦 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 岸本 徹夫 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 Fターム(参考) 4D075 BB57Z DA04 DB48 4J004 AA10 AB01 CA02 CA06 CA08 CB01 CB02 CC02 EA01 GA01 GA02 4J011 CA01 CA03 CA05 CC10 QA03 UA01 VA01 WA06  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Kunihiko Kaita, Inventor 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Nitto Denko Corporation (72) Inventor Tetsuo Kishimoto 1-1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka F-term in Nitto Denko Corporation (reference) 4D075 BB57Z DA04 DB48 4J004 AA10 AB01 CA02 CA06 CA08 CB01 CB02 CC02 EA01 GA01 GA02 4J011 CA01 CA03 CA05 CC10 QA03 UA01 VA01 WA06

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 支持体の表面上に塗布された光重合性組
成物層に光照射部からの光を照射することによって、そ
の光重合性組成物層を光重合させて感圧性接着剤層とす
る感圧性接着シートを製造する方法において、 前記支持体の光重合性組成物層と前記光照射部との間に
介在させた光透過性フィルムを、前記光重合性組成物層
に対して非接触で移動させながら、この光透過性フィル
ムと光重合性組成物層との間に不活性ガスを供給するよ
うにして、前記光透過性フィルムを透過した光を光重合
性組成物層に照射する過程を備えたことを特徴とする感
圧性接着シートの製造方法。
1. A pressure-sensitive adhesive layer, wherein a photopolymerizable composition layer applied on a surface of a support is irradiated with light from a light irradiating section to photopolymerize the photopolymerizable composition layer. A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, wherein a light-transmitting film interposed between the photopolymerizable composition layer of the support and the light-irradiated portion, with respect to the photopolymerizable composition layer While moving in a non-contact manner, by supplying an inert gas between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer, the light transmitted through the light-transmitting film to the photopolymerizable composition layer A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising a step of irradiating.
【請求項2】 請求項1に記載の感圧性接着シートの製
造方法において、 前記光透過性フィルムは、可視光透過率が70%以上で
あることを特徴とする感圧性接着シートの製造方法。
2. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the light-transmitting film has a visible light transmittance of 70% or more.
【請求項3】 請求項1または請求項2に記載の感圧性
接着シートの製造方法において、 前記光透過性フィルムは、前記支持体の光重合性組成物
層に近接していることを特徴とする感圧性接着シートの
製造方法。
3. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the light-transmitting film is close to a photopolymerizable composition layer of the support. Of producing a pressure-sensitive adhesive sheet.
【請求項4】 請求項3に記載の感圧性接着シートの製
造方法において、 前記光透過性フィルムは、前記支持体の光重合性組成物
層との間の距離が、200mm以下になるように近接し
ていることを特徴とする感圧性接着シートの製造方法。
4. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 3, wherein the distance between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer of the support is 200 mm or less. A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, which is close to each other.
【請求項5】 請求項1から請求項4のいずれかに記載
の感圧性接着シートの製造方法において、 前記支持体は移動しながら、その表面の光重合性組成物
層に光を照射され、前記光透過性フィルムは、前記支持
体の移動方向に対して逆方向に移動することを特徴とす
る感圧性接着シートの製造方法。
5. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the photopolymerizable composition layer on the surface of the support is irradiated with light while the support moves. The method for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet, wherein the light-transmitting film moves in a direction opposite to a moving direction of the support.
【請求項6】 請求項1から請求項5のいずれかに記載
の感圧性接着シートの製造方法において、 前記不活性ガスは、前記支持体の幅方向に配設されたノ
ズルから前記支持体の長手方向に向かって供給されるこ
とを特徴とする感圧性接着シートの製造方法。
6. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the inert gas is supplied from a nozzle disposed in a width direction of the support. A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, which is supplied in a longitudinal direction.
【請求項7】 請求項6に記載の感圧性接着シートの製
造方法において、 前記支持体と前記光透過性フィルムとの間の空間を覆う
ように、前記支持体と前記光透過性フィルムの幅方向の
両端側に前記空間に沿わせるガードを備えていることを
特徴とする感圧性接着シートの製造方法。
7. The method for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 6, wherein the width of the support and the light-transmitting film is set to cover a space between the support and the light-transmitting film. A method for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising a guard provided along both ends in the direction along the space.
【請求項8】 請求項1から請求項7のいずれかに記載
の感圧性接着シートの製造方法において、 前記光透過性フィルムは、短波長光をカットするもので
あることを特徴とする感圧性接着シートの製造方法。
8. The pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the light-transmitting film cuts short-wavelength light. Manufacturing method of adhesive sheet.
【請求項9】 請求項8に記載の感圧性接着シートの製
造方法において、 前記光透過性フィルムは、ポリエステルフィルムである
ことを特徴とする感圧性接着シートの製造方法。
9. The method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 8, wherein the light-transmitting film is a polyester film.
【請求項10】 支持体の表面上に塗布された光重合性
組成物層に光照射部からの光を照射することによって、
その光重合性組成物層を光重合させて感圧性接着剤層と
する感圧性接着シートを製造する感圧性接着シートの製
造装置において、 前記支持体の光重合性組成物層と前記光照射部との間に
介在させた光透過性フィルムを、前記光重合性組成物層
に対して非接触で移動させる移動手段と、 前記光透過性フィルムと光重合性組成物層との間に不活
性ガスを供給する不活性ガス供給手段とを備えたことを
特徴とする感圧性接着シートの製造装置。
10. Irradiating the photopolymerizable composition layer applied on the surface of the support with light from a light irradiation section,
An apparatus for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, which produces a pressure-sensitive adhesive sheet by photopolymerizing the photopolymerizable composition layer to form a pressure-sensitive adhesive layer, comprising: a photopolymerizable composition layer of the support; Moving means for moving the light-transmitting film interposed between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer in a non-contact manner, and inactive between the light-transmitting film and the photopolymerizable composition layer. An apparatus for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising: an inert gas supply means for supplying a gas.
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