JP2002014016A - 排ガス導入装置 - Google Patents
排ガス導入装置Info
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- JP2002014016A JP2002014016A JP2000201444A JP2000201444A JP2002014016A JP 2002014016 A JP2002014016 A JP 2002014016A JP 2000201444 A JP2000201444 A JP 2000201444A JP 2000201444 A JP2000201444 A JP 2000201444A JP 2002014016 A JP2002014016 A JP 2002014016A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】間欠燃焼運転時でも、燃焼排ガス成分を連続的
に安定した状態でサンプリングするのに適した排ガス導
入装置を提供する。 【解決手段】燃焼炉などから排出される排ガスが通過す
る煙道に配置されるノズルと、当該ノズルから吸引され
た排ガス中の灰，ダストを取り除くためのフィルタと、
当該フィルタを介した排ガスを分析部へ導く出力配管
と、前記ノズル，フィルタ及び出力配管を保持する筐体
を備えた排ガス導入装置であって、前記ノズルを加熱す
る第１の加熱手段と、前記ノズルとフィルタ間に排ガス
の流れを遮断する遮断弁を設けたことを特徴とする。 【効果】間欠燃焼運転時でも排ガス冷却による結露防止
を行う事ができるので、ガス成分を連続的に安定した状
態でサンプリングすることができる。
に安定した状態でサンプリングするのに適した排ガス導
入装置を提供する。 【解決手段】燃焼炉などから排出される排ガスが通過す
る煙道に配置されるノズルと、当該ノズルから吸引され
た排ガス中の灰，ダストを取り除くためのフィルタと、
当該フィルタを介した排ガスを分析部へ導く出力配管
と、前記ノズル，フィルタ及び出力配管を保持する筐体
を備えた排ガス導入装置であって、前記ノズルを加熱す
る第１の加熱手段と、前記ノズルとフィルタ間に排ガス
の流れを遮断する遮断弁を設けたことを特徴とする。 【効果】間欠燃焼運転時でも排ガス冷却による結露防止
を行う事ができるので、ガス成分を連続的に安定した状
態でサンプリングすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却施設等の
燃焼炉から排出される排ガスを質量分析装置などの分析
装置に導いて測定を行う排ガス測定システムに係り、特
に、排ガスが通る煙道から排ガスをサンプリングし、分
析装置に導くための排ガス導入装置に関する。
燃焼炉から排出される排ガスを質量分析装置などの分析
装置に導いて測定を行う排ガス測定システムに係り、特
に、排ガスが通る煙道から排ガスをサンプリングし、分
析装置に導くための排ガス導入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の排ガス導入装置の構成を図１に示
す。
す。
【０００３】排ガス導入装置は、ヒータ１０と断熱材６
を施したサンプリング箱５に、サンプリングノズル１と
ダストフィルタ７及び配管１１を設けた構造となってい
る。
を施したサンプリング箱５に、サンプリングノズル１と
ダストフィルタ７及び配管１１を設けた構造となってい
る。
【０００４】サンプリング箱５は、煙道１２のガス取出
し口２に接続フランジ３を介して取り付けられる。この
時、サンプリングノズル１は排ガスの流れに対し垂直に
差し込まれ、煙道１２内のほぼ中央から排ガスが引き込
まれる。引き込まれた排ガスはフィルタボックス８に導
かれ、ダストフィルタ７でダストが除去される。その
後、配管１１によって分析装置に導かれる。
し口２に接続フランジ３を介して取り付けられる。この
時、サンプリングノズル１は排ガスの流れに対し垂直に
差し込まれ、煙道１２内のほぼ中央から排ガスが引き込
まれる。引き込まれた排ガスはフィルタボックス８に導
かれ、ダストフィルタ７でダストが除去される。その
後、配管１１によって分析装置に導かれる。
【０００５】通常、排ガス中には水分が多く含まれるた
め、結露しない様にサンプリング箱５内にヒータ１０を
設け、サンプリング箱５内を１００℃以上に加熱してお
り、また配管１１も配管用ヒータ９を設けて加熱配管と
している。
め、結露しない様にサンプリング箱５内にヒータ１０を
設け、サンプリング箱５内を１００℃以上に加熱してお
り、また配管１１も配管用ヒータ９を設けて加熱配管と
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の排ガス導入装置には下記のような問題が有っ
た。
た従来の排ガス導入装置には下記のような問題が有っ
た。
【０００７】つまり、排ガスが常時流れている時は、ノ
ズル１も高温にさらされるので結露する事は少ない。し
かし、実際は定期修理時や工事などで燃焼炉が停止する
事が少なくないため、煙道内に排ガスが流れずにノズル
１近辺が冷却され、煙道中の水分が結露してノズル１に
付着する。結露した水分には、通常流れている排ガス中
に存在する酸（ＨＣＬ，ＳＯｘ）が含まれているため、
結露したノズル１は急激な腐食を起こす。
ズル１も高温にさらされるので結露する事は少ない。し
かし、実際は定期修理時や工事などで燃焼炉が停止する
事が少なくないため、煙道内に排ガスが流れずにノズル
１近辺が冷却され、煙道中の水分が結露してノズル１に
付着する。結露した水分には、通常流れている排ガス中
に存在する酸（ＨＣＬ，ＳＯｘ）が含まれているため、
結露したノズル１は急激な腐食を起こす。
【０００８】そのため、場所によっては短期間でノズル
１を交換しなければならないという問題が有った。ま
た、サンプリング箱５内にも冷却した煙道内の空気が導
入されるので、フィルタボックス８や配管１１なども結
露により汚染され、腐食が発生する場合があった。ま
た、ヒータ１０が切れた場合には、排ガス導入装置全部
を交換しなければならないような事態も発生した。
１を交換しなければならないという問題が有った。ま
た、サンプリング箱５内にも冷却した煙道内の空気が導
入されるので、フィルタボックス８や配管１１なども結
露により汚染され、腐食が発生する場合があった。ま
た、ヒータ１０が切れた場合には、排ガス導入装置全部
を交換しなければならないような事態も発生した。
【０００９】本発明の目的は、間欠燃焼運転時でも、燃
焼排ガス成分を連続的に安定した状態でサンプリングす
るのに適した排ガス導入装置を提供する事にある。
焼排ガス成分を連続的に安定した状態でサンプリングす
るのに適した排ガス導入装置を提供する事にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の特徴は、燃焼炉などから排出される排ガスが
通過する煙道に配置されるノズルと、当該ノズルから吸
引された排ガス中の灰，ダストを取り除くためのフィル
タと、当該フィルタを介した排ガスを分析部へ導く出力
配管と、前記ノズル，フィルタ及び出力配管を保持する
筐体を備えた排ガス導入装置であって、前記ノズルを加
熱する第１の加熱手段と、前記ノズルとフィルタ間に排
ガスの流れを遮断する遮断弁を設けたことである。
の本発明の特徴は、燃焼炉などから排出される排ガスが
通過する煙道に配置されるノズルと、当該ノズルから吸
引された排ガス中の灰，ダストを取り除くためのフィル
タと、当該フィルタを介した排ガスを分析部へ導く出力
配管と、前記ノズル，フィルタ及び出力配管を保持する
筐体を備えた排ガス導入装置であって、前記ノズルを加
熱する第１の加熱手段と、前記ノズルとフィルタ間に排
ガスの流れを遮断する遮断弁を設けたことである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図２と図３に本発明に基づく排ガ
ス導入装置の一実施例の構成図を示す。
ス導入装置の一実施例の構成図を示す。
【００１２】本装置は主に、サンプリングノズルと接続
フランジ、それにダストフィルタ，遮断弁，ヒータ，サ
ンプリング口を内蔵したサンプリング箱で構成されてい
る。
フランジ、それにダストフィルタ，遮断弁，ヒータ，サ
ンプリング口を内蔵したサンプリング箱で構成されてい
る。
【００１３】排ガスを導入するサンプリングノズルは内
管１５と外管１７の２重構成とし、内管１５内を排ガス
が通るようになっている。内管１５と外管１７はサンプ
リング箱５内の排ガス遮断弁３０まで導かれ固定されて
いる。内管１５と外管１７とはノズル押え１６で固定さ
れており、ノズル押え１６をゆるめる事により、内管１
５を着脱できるようになっている。
管１５と外管１７の２重構成とし、内管１５内を排ガス
が通るようになっている。内管１５と外管１７はサンプ
リング箱５内の排ガス遮断弁３０まで導かれ固定されて
いる。内管１５と外管１７とはノズル押え１６で固定さ
れており、ノズル押え１６をゆるめる事により、内管１
５を着脱できるようになっている。
【００１４】図３にノズル押え１６周辺の詳細を示す。
サンプリングノズル内管１５は排ガスを通すため腐食し
にくい材質，有機物の吸着が少ない材質が好ましく、石
英やガラス類、またはチタンが使われる。外管１７は内
管１５を保護するためＳＵＳ３１６やチタンなどの強固
で腐食しにくい材質が良い。ノズル押え１６は外管１７
と内管１５を接続する継手で、耐熱性のゴムシール１９
を介して壊れ易い内管１５を固定している。外管１７と
ノズル押え１６間のシールは、通常の金属シール１８で
良い。
サンプリングノズル内管１５は排ガスを通すため腐食し
にくい材質，有機物の吸着が少ない材質が好ましく、石
英やガラス類、またはチタンが使われる。外管１７は内
管１５を保護するためＳＵＳ３１６やチタンなどの強固
で腐食しにくい材質が良い。ノズル押え１６は外管１７
と内管１５を接続する継手で、耐熱性のゴムシール１９
を介して壊れ易い内管１５を固定している。外管１７と
ノズル押え１６間のシールは、通常の金属シール１８で
良い。
【００１５】図２に戻り、外管１７にはヒータ２１ａが
巻かれ、サンプリングノズル１５，１７を常時加熱する
構造となっている。ヒータ２１ａはヒータ保護管２０に
より排ガスと接触しない様に保護されている。ヒータ保
護管２０は、接続フランジ３と一体で構成され、外管１
７を途中まで保護する。ノズル外管１７やヒータ保護管
２０は、排ガスに直接さらされるため、排ガスによる影
響を除去するために、セラミックコーティング等の耐腐
食塗料等を表面に塗っておくと、より寿命を長持ちさせ
る事ができる。
巻かれ、サンプリングノズル１５，１７を常時加熱する
構造となっている。ヒータ２１ａはヒータ保護管２０に
より排ガスと接触しない様に保護されている。ヒータ保
護管２０は、接続フランジ３と一体で構成され、外管１
７を途中まで保護する。ノズル外管１７やヒータ保護管
２０は、排ガスに直接さらされるため、排ガスによる影
響を除去するために、セラミックコーティング等の耐腐
食塗料等を表面に塗っておくと、より寿命を長持ちさせ
る事ができる。
【００１６】更に、接続フランジ３を介して本体である
サンプリング箱５全体を煙道のガス取出し口２に固定し
ている。
サンプリング箱５全体を煙道のガス取出し口２に固定し
ている。
【００１７】サンプリング箱５は、断熱材６で内面を保
温し、ほとんどが屋外に設置される事から、防水構造と
なっている。内部には全体を加温するためのヒータ２１
ｂが取り付けられている。サンプリング箱５にはノズル
１５，１７と接続された排ガス遮断弁３０が取り付けら
れており、排ガス遮断弁３０は、サンプリング箱５の外
から手動または自動で開閉できるようになっている。
尚、排ガス遮断弁３０は、手動でも遠隔からの操作がで
きる電動弁でも良い。
温し、ほとんどが屋外に設置される事から、防水構造と
なっている。内部には全体を加温するためのヒータ２１
ｂが取り付けられている。サンプリング箱５にはノズル
１５，１７と接続された排ガス遮断弁３０が取り付けら
れており、排ガス遮断弁３０は、サンプリング箱５の外
から手動または自動で開閉できるようになっている。
尚、排ガス遮断弁３０は、手動でも遠隔からの操作がで
きる電動弁でも良い。
【００１８】遮断弁３０の後にはフィルタボックス８が
接続され、ダストフィルタ７でダストを捕集する事がで
きる。ダストフィルタ７は定期的に交換可能となってい
る。ダストフィルタ７透過後の排ガスは、出力配管１１
を通して分析装置に送られる。
接続され、ダストフィルタ７でダストを捕集する事がで
きる。ダストフィルタ７は定期的に交換可能となってい
る。ダストフィルタ７透過後の排ガスは、出力配管１１
を通して分析装置に送られる。
【００１９】尚、サンプリング箱５内に、必要に応じて
排ガスの不要成分を除去する固体除去材を設ける事も可
能である（図示せず）。
排ガスの不要成分を除去する固体除去材を設ける事も可
能である（図示せず）。
【００２０】一方、外部からのガスを導入するための外
部ガス導入配管３２を設け、排ガス遮断弁３０の下流側
に接続し、外部ガス導入配管３２に設けたバルブ３１を
開閉する事により排ガスと外部ガスとを調合できるよう
にしている。外部ガス導入配管３２は出力配管１１と共
にヒータ２１ｃで加温し、保温材９で結露しない構造と
している。
部ガス導入配管３２を設け、排ガス遮断弁３０の下流側
に接続し、外部ガス導入配管３２に設けたバルブ３１を
開閉する事により排ガスと外部ガスとを調合できるよう
にしている。外部ガス導入配管３２は出力配管１１と共
にヒータ２１ｃで加温し、保温材９で結露しない構造と
している。
【００２１】更に、排ガス成分，外部ガス成分，混合成
分を個別に定期的にサンプリングできる様に、サンプリ
ング口３５ａ，３５ｂ，３５ｃを設けている。サンプリ
ング口３５ａは、サンプリング管３４ａを介して排ガス
遮断弁３０の下流に連通し、排ガスをサンプリングでき
る。サンプリング口３５ｂは、サンプリング管３４ｂを
介してバルブ３１の下流に連通し、外部ガスをサンプリ
ングできる。サンプリング口３５ｃは、サンプリング管
３４ｃを介してフィルタボックス８に連通し、排ガスと
外部ガスが混合した混合ガスをサンプリングできる。通
常は各サンプリング口３５ａ，３５ｂ，３５ｃも断熱材
２６の付いたフタ２５により結露しない様保温され、サ
ンプリング時のみフタ２５を開けて操作できるようにし
ている。
分を個別に定期的にサンプリングできる様に、サンプリ
ング口３５ａ，３５ｂ，３５ｃを設けている。サンプリ
ング口３５ａは、サンプリング管３４ａを介して排ガス
遮断弁３０の下流に連通し、排ガスをサンプリングでき
る。サンプリング口３５ｂは、サンプリング管３４ｂを
介してバルブ３１の下流に連通し、外部ガスをサンプリ
ングできる。サンプリング口３５ｃは、サンプリング管
３４ｃを介してフィルタボックス８に連通し、排ガスと
外部ガスが混合した混合ガスをサンプリングできる。通
常は各サンプリング口３５ａ，３５ｂ，３５ｃも断熱材
２６の付いたフタ２５により結露しない様保温され、サ
ンプリング時のみフタ２５を開けて操作できるようにし
ている。
【００２２】また、各ヒータ２１ａ，２１ｂ，２１ｃは
熱電対２８ａ，２８ｂ，２８ｃを用いて温度コントロー
ル可能にしている。
熱電対２８ａ，２８ｂ，２８ｃを用いて温度コントロー
ル可能にしている。
【００２３】以下、本装置における動作を示す。
【００２４】煙道１２内の排ガスは、外部分析装置の吸
引ポンプ等によりサンプリングノズル１５を通し吸引さ
れる。吸引された排ガスはヒータ２１ａで加温されなが
らサンプリング箱５に導かれ、遮断弁３０を通過後、ダ
ストフィルタ７でダストが除去され、出力配管１１を経
由して分析部へ導かれる。この排ガスが経由する区間に
おいては、結露を防ぐためにノズル，サンプリング箱，
出力配管すべてが少なくとも１００℃以上で保温され
る。特に、有機化合物などの微量成分の測定には、分析
部へ到達するまでに、途中の配管等での吸着等の問題が
有るため、排ガスと同程度の温度（２００℃前後）に加
熱保持される。
引ポンプ等によりサンプリングノズル１５を通し吸引さ
れる。吸引された排ガスはヒータ２１ａで加温されなが
らサンプリング箱５に導かれ、遮断弁３０を通過後、ダ
ストフィルタ７でダストが除去され、出力配管１１を経
由して分析部へ導かれる。この排ガスが経由する区間に
おいては、結露を防ぐためにノズル，サンプリング箱，
出力配管すべてが少なくとも１００℃以上で保温され
る。特に、有機化合物などの微量成分の測定には、分析
部へ到達するまでに、途中の配管等での吸着等の問題が
有るため、排ガスと同程度の温度（２００℃前後）に加
熱保持される。
【００２５】また、外部ガス導入配管３２からは、測定
したい排ガス成分の定量化を行うため、配管系や分析系
の経時変化の補正用として、標準試料を添加される。
したい排ガス成分の定量化を行うため、配管系や分析系
の経時変化の補正用として、標準試料を添加される。
【００２６】また、排ガス成分，外部ガス成分，混合成
分は、それぞれサンプリング口35ａ，３５ｂ，３５ｃか
ら定期的にサンプリングされ、各成分の検査が行われ
る。
分は、それぞれサンプリング口35ａ，３５ｂ，３５ｃか
ら定期的にサンプリングされ、各成分の検査が行われ
る。
【００２７】本装置の各ヒータ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ
は、焼却炉などが運転を停止した場合であっても、加熱
を続ける。これにより、従来例では排ガスが冷却するこ
とにより、ノズルなど排ガスが触れている個所に酸を含
んだ水分が結露していたものが、装置全体を加熱してい
るので排ガスが冷却されても装置内に結露は発生しな
い。したがって、従来、運転−停止を何回か繰り返すう
ちに起こっていたノズル等の腐食を防止する事ができ
る。
は、焼却炉などが運転を停止した場合であっても、加熱
を続ける。これにより、従来例では排ガスが冷却するこ
とにより、ノズルなど排ガスが触れている個所に酸を含
んだ水分が結露していたものが、装置全体を加熱してい
るので排ガスが冷却されても装置内に結露は発生しな
い。したがって、従来、運転−停止を何回か繰り返すう
ちに起こっていたノズル等の腐食を防止する事ができ
る。
【００２８】仮に、ノズルが腐食または破壊した場合に
は、本装置のノズルは２重構造にしている事から、簡単
にノズル内管１５を着脱交換する事ができる。
は、本装置のノズルは２重構造にしている事から、簡単
にノズル内管１５を着脱交換する事ができる。
【００２９】また、燃焼炉の運転停止時には、排ガス遮
断弁３０は遮断される。更に、ヒータ断線や電源ＯＦＦ
などにも排ガス遮断弁３０は遮断される。これにより、
如何なる場合においても冷却した排ガスが本体内部に導
入する事を避ける事ができるので、装置本体内で結露を
招くことを防止でき、被害を最小限にできる。
断弁３０は遮断される。更に、ヒータ断線や電源ＯＦＦ
などにも排ガス遮断弁３０は遮断される。これにより、
如何なる場合においても冷却した排ガスが本体内部に導
入する事を避ける事ができるので、装置本体内で結露を
招くことを防止でき、被害を最小限にできる。
【００３０】また、燃焼炉の運転停止時に、外部ガス導
入配管３２からエアーなど腐食性の無いガスを多量に吹
き込むようにする。これにより、装置内のガスを煙道１
２側に吐出す事ができるので、仮に排ガス遮断弁３０が
故障した場合においても、内部の汚染を防ぐ事ができ
る。
入配管３２からエアーなど腐食性の無いガスを多量に吹
き込むようにする。これにより、装置内のガスを煙道１
２側に吐出す事ができるので、仮に排ガス遮断弁３０が
故障した場合においても、内部の汚染を防ぐ事ができ
る。
【００３１】このように本発明の実施例によれば、間欠
燃焼運転時でも排ガス冷却による結露を防止する事がで
きるので、ガス成分を連続的に安定した状態でサンプリ
ングすることができるという効果が有る。
燃焼運転時でも排ガス冷却による結露を防止する事がで
きるので、ガス成分を連続的に安定した状態でサンプリ
ングすることができるという効果が有る。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、間欠燃焼運転時でも燃
焼排ガス成分を連続的に安定した状態でサンプリングす
るのに適した排ガス導入装置を提供する事ができる。
焼排ガス成分を連続的に安定した状態でサンプリングす
るのに適した排ガス導入装置を提供する事ができる。
【図１】従来の排ガス導入装置の構成図。
【図２】本発明に基づく排ガス導入装置の一実施例の構
成図。
成図。
【図３】本発明に基づく排ガス導入装置のノズル先端部
の構成図。
の構成図。
１…サンプリングノズル、２…排ガス取出し口、３…接
続フランジ、４…ボルト、５…サンプリング箱、６…断
熱材、７…ダストフィルタ、８…フィルタボックス、９
…保温材、１０…ヒータ、１１…出力配管、１２…煙
道、１２…外部ガス導入配管、１５…サンプリングノズ
ル内管、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ…ノズル押え、１７…
サンプリングノズル外管、１８…金属シール、１９…ゴ
ムシール、２０…ヒータ保護管、２１ａ，２１ｂ，２１
ｃ…ヒータ、２５…フタ、２６…断熱材、２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ…ヒータ線、２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…熱電
対、３０…排ガス遮断弁、３１…バルブ、３４ａ，３４
ｂ，３４ｃ…サンプリング管、３５ａ，３５ｂ，３５ｃ
…サンプリング口。
続フランジ、４…ボルト、５…サンプリング箱、６…断
熱材、７…ダストフィルタ、８…フィルタボックス、９
…保温材、１０…ヒータ、１１…出力配管、１２…煙
道、１２…外部ガス導入配管、１５…サンプリングノズ
ル内管、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ…ノズル押え、１７…
サンプリングノズル外管、１８…金属シール、１９…ゴ
ムシール、２０…ヒータ保護管、２１ａ，２１ｂ，２１
ｃ…ヒータ、２５…フタ、２６…断熱材、２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ…ヒータ線、２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…熱電
対、３０…排ガス遮断弁、３１…バルブ、３４ａ，３４
ｂ，３４ｃ…サンプリング管、３５ａ，３５ｂ，３５ｃ
…サンプリング口。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷田部 金男 茨城県東茨城郡内原町三湯字訳山500番地 日立那珂エレクトロニクス株式会社内 (72)発明者 田中 真二 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内
Claims (8)
- 【請求項１】燃焼炉などから排出される排ガスが通過す
る煙道に配置されるノズルと、当該ノズルから吸引され
た排ガス中の灰，ダストを取り除くためのフィルタと、
当該フィルタを介した排ガスを分析部へ導く出力配管
と、前記ノズル，フィルタ及び出力配管を保持する筐体
を備えた排ガス導入装置であって、 前記ノズルを加熱する第１の加熱手段と、前記ノズルと
フィルタ間に排ガスの流れを遮断する遮断弁を設けたこ
とを特徴とする排ガス導入装置。 - 【請求項２】請求項１において、 前記筐体内を加熱する第２の加熱手段と、前記出力配管
を加熱する第３の加熱手段を備えたことをを特徴とする
排ガス導入装置。 - 【請求項３】請求項１において、 前記ノズルは少なくとも２以上の管が積層された構造で
あり、内側のノズルは着脱可能であることを特徴とする
排ガス導入装置。 - 【請求項４】請求項２において、 前記ノズルの内管は、石英またはガラス管類からなるこ
とを特徴とする排ガス導入装置。 - 【請求項５】請求項２において、 前記ノズルの外管は、セラミックなどの耐腐食材をコー
トしたことを特徴とする排ガス導入装置。 - 【請求項６】請求項１において、 外部からガスを導入し、前記ノズル内の排ガスと混合す
る外部ガス導入配管を備えたことを特徴とする排ガス導
入装置。 - 【請求項７】請求項６において、 前記筐体に、前記ノズル内を流れる排ガスをサンプリン
グする第１のサンプリング口と、前記筐体内のガスをサ
ンプリングする第２のをサンプリング口と、前記外部ガ
ス導入配管内のガスをサンプリングする第３のサンプリ
ング口とを設けたことを特徴とする排ガス導入装置。 - 【請求項８】請求項７において、 前記各ガスサンプリング口が形成される前記筐体側面
に、当該ガスサンプリング口を保温する保温手段を備え
ることを特徴とする排ガス導入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000201444A JP3583059B2 (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 排ガス導入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000201444A JP3583059B2 (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 排ガス導入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002014016A true JP2002014016A (ja) | 2002-01-18 |
| JP3583059B2 JP3583059B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=18699135
Family Applications (1)
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