JP2002012252A - 押出容器 - Google Patents
押出容器Info
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- Closures For Containers (AREA)
Abstract
ャップの開閉状態を確認できるようにした押出容器を提
供すること。 【解決手段】 容器本体と、容器口部に嵌着された注出
筒部材と、該注出筒部材に螺合させたノズルキャップ
と、該ノズルキャップを廻動させ上下動させるオーバキ
ャップとを具えた押出容器であって、注出筒部材は、外
周をねじを螺設した嵌着筒と、中央に栓体を連設した注
出筒とを具備しており、ノズルキャップは、外周に縦リ
ブを設け、内周にねじを螺設した螺合筒と、上面にノズ
ルを立設したノズル筒とを具備しており、オーバキャッ
プは、ノズル挿通孔を穿設した頂壁と、側周壁と、内周
に前記縦リブに係合する縦溝を刻設した操作筒とを具備
しており、ノズルキャップのノズル孔を閉じたときに、
ノズルの先端がオーバキャップの頂壁面から突出しない
ようにしたことを特徴とする。
Description
ノズルキャップの締め忘れ防止機構に関する。
オーバキャップを被せるようにした、例えば図7に示
す、クリーム状内容液の押出容器は、従来より知られて
いる。
出筒aの中央に栓体bを連設し、注出筒aと栓体bとの
間に注出流路を形成するようにした注出筒部材、Caは
頂壁にノズルcを立設し、上下動可能としたノズルキャ
ップ、Daは注出筒部材に着脱自在として保持されたオ
ーバキャップである。
ップDaを取り外してノズルキャップCaを露出させ、
ノズルキャップCaを廻動、上昇させることによって注
出流路を開放し、内容液を押出すようにしていた。内容
液の使用後には、ノズルキャップCaを締めて注出流路
を閉じ、その上にオーバキャップDaを被せていた。
キャップを完全に締めきらずにオーバキャップを被せる
こと、或いは締め忘れてオーバキャップを被せるという
ことはよくあることである。そして、オーバキャップを
被せてしまうと、ノズルキャップの開閉状態について外
から見ることができないから、もしノズルキャップを締
めきらないで、注出流路を開放状態にしておくと、注出
流路から内容液が漏れ、押出容器から内容液が流出する
という問題が生じることがあった。
課題とし、オーバキャップを被嵌した状態で、ノズルキ
ャップの開閉状態を確認できるようにした押出容器を提
供することを目的とする。
解決するため、押出容器として、容器本体と、容器口部
に嵌着された注出筒部材と、該注出筒部材に螺合させた
ノズルキャップと、該ノズルキャップを廻動させ上下動
させるオーバキャップとを具えた押出容器であって、注
出筒部材は、外周をねじを螺設した嵌着筒と、中央に栓
体を連設した注出筒とを具備しており、ノズルキャップ
は、外周に縦リブを設け、内周にねじを螺設した螺合筒
と、上面にノズルを立設したノズル筒とを具備してお
り、オーバキャップは、ノズル挿通孔を穿設した頂壁
と、側周壁と、内周に前記縦リブに係合する縦溝を刻設
した操作筒とを具備しており、ノズルキャップのノズル
孔を閉じたときに、ノズルの先端がオーバキャップの頂
壁面から突出しないようにしたことを特徴とする構成を
採用する。
いて、図面を参照して説明する。図1において、Aは容
器本体、Bは注出筒部材、Cはノズルキャップ、Dはオ
ーバキャップであり、いずれも合成樹脂によって成形さ
れている。図1,2に示すように、容器本体Aは、口部
1と肩部2、胴部3、底部4とからなり、口部1外周面
には、複数の縦方向に延びる位置決め用のリブ5が突設
されており、肩部2には段部6が形成されている。
1外周面に嵌合される嵌着筒7と上壁8、嵌着筒7の下
端に連設され外方に広がる環状の下板9とを具えてい
る。上壁8の内端縁には、上下に延びる注出筒10が連
設され、該注出筒10の下部外周は口部1内周に嵌合す
るようになっている。注出筒10の中間部には、中央に
向かって延びる複数の連結杆11が連設され、該連結杆
11によって、注出筒10の中心に位置し先端を円錐端
部12とした栓体13が支持されている。注出筒10内
の中央に栓体13が位置することによって環状の注出流
路14が形成されている。
れ、内周には、口部1外周に設けた位置決めリブ5に係
合する縦溝16が刻設されている。下板9の下面には、
肩部2の段部6外周に係合する係合リング17が垂設さ
れており、下板9の周端縁は係止環18となっている。
螺合筒20と上壁21、上壁21の内周縁から上方に連
設されたノズル筒22とからなっており、ノズル筒22
は、上面にノズル23を立設した頂壁24と周壁25と
を具えている。ノズル23は、栓体13の円錐端部12
と係合する円錐形の筒状となっており、中央にはノズル
孔26が穿孔され、ノズル孔26に栓体13の円錐端部
12が接合することによって注出流路14が閉じられ、
離れたときには注出流路14が開かれ、ノズル孔26よ
り内容液を注出させることができる。
27が垂設され、周壁25内周と案内筒27によって、
ノズルキャップCは、注出筒10に対して上下摺動自在
に案内されるようになっている。螺合筒20の内周に
は、前記嵌着筒7外周のねじ山15に螺合するねじ28
が螺設されており、外周には等間隔をおいて配設された
複数の縦リブ29が突設されている。
頂壁30と側周壁31と、側周壁31の内側で頂壁30
より垂設された操作筒32とからなっている。頂壁30
は、その中央部33が周縁部よりわずかに凹んだ位置に
張設され、中央にはノズル挿通孔34が穿孔されてい
る。側周壁31の下部内周には、係止環18に係合する
係合溝35が刻設され、係合溝35の下端部分は、係止
突条36となっている。操作筒32の内周には、螺合筒
20の外周に突設された縦リブ29に係合する縦溝37
が刻設されている。
容器本体Aにクリーム状の内容液が充填され、まず、注
出筒部材Bが容器の口部1に嵌着される。その際、注出
筒部材Bの嵌着筒7は、口部1に突設された位置決めリ
ブ5に、嵌着筒7内周に刻設された縦溝16が係合する
ことによって、周方向の位置決めがされ、嵌着筒7を最
下端位置まで押込むと、上壁8が口部1上端に圧接さ
れ、注出筒10の下部外周が口部1内周に係合して、嵌
着筒7は口部1の周壁に嵌着される。同時に、係止環1
8が肩部2の段部6に係合する。
注出筒部材Bの嵌着筒7に螺合すると、最下端位置に
は、ノズルキャップCの上壁21が注出筒部材Bの上壁
8に圧接するとともに、ノズル筒22の頂壁24が注出
筒10の上端に圧接して定位置に締着される。同時にノ
ズル23が栓体13の先端の円錐端部12に衝接して、
ノズル孔26が閉鎖される。
32の縦溝37をノズルキャップCの螺合筒20の縦リ
ブ29に合わせて押し込み、側周壁31の係合溝35を
係止環18に係合させる。かくして、内容液を充填した
押出容器が組み立てられ、包装されて商品として函詰め
搬出される。
いて説明する。押出容器の使用にあたって、オーバキャ
ップDを反時計方向に廻動させると、操作筒32の縦溝
37と螺合筒20の縦リブ29の係合によってノズルキ
ャップCの螺合筒20が廻動して上昇し、それとともに
ノズル23が上昇して栓体13の先端から離れ、ノズル
孔26を開放する。次いで、容器胴部3を押圧すると、
ノズル孔26より内容物を注出させることができる。
動させると、ノズルキャップCが廻動、下降し、それと
ともにノズル23が下降して栓体13に接合することに
よってノズル孔26を閉じることができる。
置して保管する。その際、ノズルキャップCが完全に閉
められたか否かを確認することができる。図6に示すよ
うに、ノズルキャップCが完全に締められず、ノズル孔
26が開放されているときには、ノズル23の先端がオ
ーバキャップDの頂壁30周縁によって形成される平面
から突出し、容器本体Aが傾斜するので、注出流路14
の開閉の有無を確認することができる。
から、次の効果を奏する。使用後に、押出容器を台板上
に倒立させるようにしているので、ノズルを締めきらな
い場合には、倒立させた押出容器が傾斜し、ノズル孔を
完全に締めきったか否かを確認することができる。
(b)は一部断面正面図である。
(b)は一部断面正面図、(c)は底面図である。
(b)は一部断面正面図、(c)は底面図である。
正面図、(b)は底面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 容器本体と、容器口部に嵌着された注出
筒部材と、該注出筒部材に螺合させたノズルキャップ
と、該ノズルキャップを廻動させ上下動させるオーバキ
ャップとを具えた押出容器であって、 注出筒部材は、外周をねじを螺設した嵌着筒と、中央に
栓体を連設した注出筒とを具備しており、 ノズルキャップは、外周に縦リブを設け、内周にねじを
螺設した螺合筒と、上面にノズルを立設したノズル筒と
を具備しており、 オーバキャップは、ノズル挿通孔を穿設した頂壁と、側
周壁と、内周に前記縦リブに係合する縦溝を刻設した操
作筒とを具備しており、 ノズルキャップのノズル孔を閉じたときに、ノズルの先
端がオーバキャップの頂壁面から突出しないようにした
ことを特徴とする押出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000199604A JP4467724B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 押出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000199604A JP4467724B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 押出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002012252A true JP2002012252A (ja) | 2002-01-15 |
| JP4467724B2 JP4467724B2 (ja) | 2010-05-26 |
Family
ID=18697591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000199604A Expired - Lifetime JP4467724B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 押出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4467724B2 (ja) |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000199604A patent/JP4467724B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4467724B2 (ja) | 2010-05-26 |
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