JP2002011674A

JP2002011674A - ステイプラーおよびステイプラー用位置決め部材

Info

Publication number: JP2002011674A
Application number: JP2000192903A
Authority: JP
Inventors: Mikio Nagai; 幹雄長井
Original assignee: NAGAI SEISAKUSHO KK
Current assignee: NAGAI SEISAKUSHO KK
Priority date: 2000-06-27
Filing date: 2000-06-27
Publication date: 2002-01-15
Also published as: US20020020731A1; EP1166968A1

Abstract

(57)【要約】【課題】綴じ対象物の厚さを容易に判断し得る構成を
備えたステイプラーおよびステイプラー用位置決め部材
を提供する。【解決手段】ステイプラーのベース１にスライド可能
に取り付けられる位置決め部材２０の両側面に、階段部
３０Ａ、３０Ｂを設け、階段部３０Ａ、３０Ｂの各階段
面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜３３Ｂとの比較によって、
綴じ対象物（たとえば紙の束）の厚みを判定可能とす
る。各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜３３Ｂには、そ
の高さに対応した表示を付する。位置決め部材２０の内
部には、中空部４２を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、書類綴じ等に用い
られるステイプラーおよびステイプラー用位置決め部材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ステイプラーにおいては、例えばコの字
型の針で綴じ対象物（例えば紙の束）を綴じるが、この
場合、綴じ対象物の厚みに応じて、適切な長さの針を用
いる必要がある。このため、ステイプラーの使用者は、
綴じ作業を行う前に、綴じ対象物の厚みを、ある程度正
確に把握する必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ステイプラーには、綴じ対象物の厚みを判定するための
判定基準となるものが存在しなかったので、ステイプラ
ーの使用者にとって、綴じ対象物の厚みを正しく判断
し、適切な種類の針を選択するのは容易とは言えなかっ
た。

【０００４】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、綴じ対象物の厚さを容易に判断し得る構
成を備えたステイプラーおよびステイプラー用位置決め
部材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明では、綴じ対
象物に当接して綴じ対象物の位置を規定する位置決め部
材を備えたステイプラーにおいて、前記位置決め部材の
少なくとも一側面に階段部を備え、この階段部の各階段
面の高さと綴じ対象物の高さの比較により綴じ対象物の
厚みを判断可能とした。

【０００６】第２の発明では、前記階段部の各階段面
に、その階段面の高さに対応した表示を付した。

【０００７】第３の発明では、前記階段部を前記位置決
め部材の両側面に設けた。

【０００８】第４の発明では、前記位置決め部材の内部
に中空部を形成した。

【０００９】第５の発明では、綴じ対象物に当接して綴
じ対象物の位置を規定するステイプラー用位置決め部材
において、少なくとも一側面に階段部を備え、この階段
部の各階段面の高さと綴じ対象物の高さの比較により綴
じ対象物の厚みを判断可能とした。

【００１０】第６の発明では、前記階段部の各階段面
に、その階段面の高さに対応した表示を付した。

【００１１】第７の発明では、前記階段部を両側面に設
けた。

【００１２】第８の発明では、内部に中空部を形成し
た。

【００１３】

【発明の作用および効果】第１の発明のステイプラーお
よび第５の発明のステイプラー用位置決め部材では、綴
じ対象物は位置決め部材に当接しているおり、位置決め
部材側面の階段部とは隣接した状態にあるので、目視に
よって容易に、階段部の各階段面と高さを比較すること
ができる。したがって、ステイプラーの使用者は、綴じ
対象物の厚みと階段面の高さの比較に基づいて、綴じ対
象物の厚みを的確に判断することができ、綴じ対象物の
厚みに対応する針を正しく選択することができる。ま
た、使用者は、指で触ることによっても、各階段面と綴
じ対象物の高さを容易に比較できるので、例えば目の不
自由な使用者であっても、綴じ対象物の厚みの判断およ
び針の選択を的確に行い得る。また、階段部は、つかむ
ためにも支障とならない形状であるので、位置決め部材
の操作に問題が生じることはない。さらに、位置決め部
材は、側部に階段部を備えただけの単純な形状なので、
モールド成形しやすく、製造が容易である。

【００１４】第２の発明のステイプラーおよび第６の発
明のステイプラー用位置決め部材では、各階段面には、
その階段面の高さに対応する表示が記されているので、
ステイプラーの使用者は、この表示に基づいて各階段面
の高さを一目で判断でき、階段面の高さとの比較に基づ
く綴じ対象物の厚みの判定がさらに容易となる。したが
って、綴じ対象物の厚みに応じた針の選択を、さらに容
易かつ正確に行える。この場合、各階段面は上向きの面
であるので、各階段面に付された表示は、綴じ対象物の
陰に隠れてしまうことはなく、綴じ作業中、常に上方か
ら容易に見ることができる。また、表示を付す作業も容
易に行うことができる。

【００１５】第３の発明のステイプラーおよび第７の発
明のステイプラー用位置決め部材では、階段部は位置決
め部材の両側に設けられているので、ステイプラーを位
置決め部材のどちらの側面側から見ても、綴じ対象物の
厚みを一目で判断できる。

【００１６】第４の発明のステイプラーおよび第８の発
明のステイプラー用位置決め部材では、位置決め部材の
内部には中空部が形成されているので、綴じ対象物の厚
み判定のために階段部を設けたにもかかわらず、位置決
め部材を形成するための材料を少なくでき、コスト削減
を図れる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて、本発
明の実施の形態について説明する。

【００１８】図１には、ステイプラーの全体構成を示
す。また、図２には、ステイプラーのベース１を取り出
して示す。

【００１９】図示されるように、ステイプラーは、ベー
ス１、針収容ケース２、ハンドル部３等から構成され
る。

【００２０】針収容ケース２は、ベース１の後端側（図
１、図２の右側）に固定された支持枠４に対して、シャ
フト５を介して回動自在に取り付けられる。また、ハン
ドル部３は、この針収容ケース２に対して、シャフト６
を介して回動自在に取り付けられる。このような構成に
より、ステイプラーの使用者がハンドル部３を下方に押
すと、針収容ケース２が下方に回動して、その針打ち出
し部７が、ベース１上に設置された綴じ対象物（例えば
紙の束）に押し付けられる。そして、ハンドル部３に連
係した押し刃８が、針収容ケース２内に収容された針
を、針打ち出し部７から打ち出して、綴じ対象物が針に
よって綴じられるようになっている。

【００２１】ベース１は、ステイプラーの最下部を構成
する縦長の部材であって、ステイプラーは、このベース
１において使用場所（例えば卓上）に設置される。な
お、ベース１の長手方向両端には、ゴム製の滑り止め部
材１１、１２が取り付けられ、使用時にステイプラーの
位置が動いてしまわないようになっている。

【００２２】ベース１の略中央部には、針打ち出し部７
の下方に位置するように、針曲げ台１１が取り付けられ
ている。この針曲げ台１３には２種類の針曲げ部１３
Ａ、１３Ｂが備えられ、使用される針の種類に応じて、
針曲げ台１３の向きを変え、針打ち出し部７の真下に位
置して針曲げに使用される針曲げ部１３Ａまたは１３Ｂ
（図１、図２の右側に配置される針曲げ部１３Ａまたは
１３Ｂ）を選択することができるようになっている。

【００２３】針曲げ台１３の後方（図１、図２では右
側）には、ベース１の長手方向に、支持枠４の手前まで
延びる長穴１４が形成されている。この長穴１４には、
位置決め部材２０が、長穴１４に沿ってスライド可能に
取り付けられる。また、ベース１の表面の長穴１４の両
側には、それぞれ、所定の間隔で複数の位置決め凹部１
５Ａ、１５Ｂが形成されている。

【００２４】図３〜図６に示すように、位置決め部材２
０は、Ｕ字型の本体部４１の両側に階段部３０Ａ、３０
Ｂを備え、また下端面から下方に延びる軸部２１を備え
た部材である。位置決め部材２０は、本体部４１で針収
容ケース２を挟み込むように設置される。そして、針打
ち台１３側を向いた正面部２２に、綴じ対象物の端部が
当接することにより、綴じ対象物が位置決めされる。

【００２５】位置決め部材２０の軸部２１は、長穴１４
に嵌合される。この嵌合状態において、軸部２１の外周
には、ベース１の裏面側から順に、上側リング２３、ス
プリング２４、下側リング２５が配設される。そして、
長穴２１の同軸上に形成されたねじ穴２６にねじ２７が
ねじ込まれることにより、下側リング２５は、軸部２１
の下端に固定される。このような構成により、位置決め
部材２０は、上側リング２３と下側リング２５の間に挟
み込まれたスプリング２４のバネ力によって、常時ベー
ス１に押し付けられた状態となっている。

【００２６】位置決め部材２０の軸部２１両側には、一
対の位置決め凸部２８Ａ、２８Ｂが形成されている。こ
れらの位置決め凸部２８Ａ、２８Ｂは、それぞれベース
１の位置決め凹部１５Ａ、１５Ｂに嵌合し、位置決め部
材２０の前後方向（長穴１４の長手方向）の動きが規制
される。これにより、位置決め凸部２８Ａ、２８Ｂが嵌
合する位置決め凹部１５Ａ、１５Ｂを選択することによ
り、位置決め部材２０を所望の位置にセットすることが
できる。なお、位置決め部材２０の前後方向の位置を変
えたい場合には、位置決め部材２０を前後に押せば、位
置決め部材２０がスプリング３４のバネ力に抗してわず
かに浮き上がり、位置決め凸部２８Ａ、２８Ｂと位置決
め凹部１５Ａ、１５Ｂの嵌合が外れ、位置決め部材２０
を前後に動かすことができる。

【００２７】位置決め部材２０の左右両側には、左右対
称に、階段部３０Ａ、３０Ｂが形成されている。これら
の階段部３０Ａ、３０Ｂは、いずれも３段からなるもの
で、それぞれ、上向きの３つの階段面３１Ａと３２Ａと
３３Ａ、３１Ｂと３２Ｂと３３Ｂを備えている。

【００２８】また、各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜
３３Ｂには、それぞれ、その階段面の高さに対応する表
示が記されている。具体的には、図５に示すように、階
段面３１Ａと３１Ｂにはこれらの高さが１０ｍｍである
ことを示す数字「１０」が、また階段面３２Ａと３２Ｂ
にはこれらの高さが１５ｍｍであることを示す数字「１
５」が、また階段面３３Ａと３３Ｂにはこれらの高さが
２０ｍｍであることを示す数字「２０」がそれぞれ記さ
れている。

【００２９】なお、各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜
３３Ｂに付される表示は、階段面の高さに対応したもの
であればよく、階段面の高さそのものを示すものとは限
らない。例えば、その高さに対応した針の種類を示すも
のでもよい。

【００３０】また、各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜
３３Ｂに付される表示を、点字とすることもできる。

【００３１】位置決め部材２０の本体部４１から階段部
３０Ａ、３０Ｂにかけては、内側が中空部４２となって
いる。

【００３２】位置決め部材２０は、例えば、樹脂製のも
のであり、モールド成形等によって製造される。

【００３３】つぎに作用を説明する。

【００３４】ステイプラーにより綴じ作業をする場合に
は、位置決め部材２０を適切な位置にセットし、綴じ対
象物（例えば紙の束）を、端部が位置決め部材２０の正
面部２２に当接するように、ベース１上にセットする。

【００３５】この場合、綴じ対象物は、位置決め部材２
０の正面部２２に当接しており、位置決め部材２０の階
段部３０Ａ、３０Ｂとは隣接した状態にあるので、階段
部３０Ａ、３０Ｂの各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜
３３Ｂと、目視によって容易に高さを比較することがで
きる。したがって、ステイプラーの使用者は、綴じ対象
物の厚みと階段面の高さの比較に基づいて、綴じ対象物
の厚みを的確に判断することができ、綴じ対象物の厚み
に対応する針を正しく選択することができる。

【００３６】また、各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜
３３Ｂには、それぞれその階段面の高さに対応する表示
が記されているので、ステイプラーの使用者は、この表
示に基づいて各階段面の高さを一目で判断でき、階段面
の高さとの比較に基づく綴じ対象物の厚みの判定がさら
に容易となる。したがって、綴じ対象物の厚みに応じた
針の選択を、さらに容易かつ正確に行える。

【００３７】この場合、各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１
Ｂ〜３３Ｂは上向き面であるので、各階段面３１Ａ〜３
３Ａ、３１Ｂ〜３３Ｂに付された表示は、綴じ対象物を
位置決め部材２０に当接させてセットした場合でも、綴
じ対象物によって隠れてしまうことはなく、綴じ作業
中、常に上方から容易に見ることができる。

【００３８】また、各階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜
３３Ｂは、上向きの略平坦な面であるので、容易に表示
を付す（例えば刻印する）ことができる。

【００３９】また、階段部３０Ａ、３０Ｂは位置決め部
材２０の側部に設けられており、また表示は上向きの各
階段面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜３３Ｂ上に設けられて
いるので、位置決め部材２０の前面と背面のどちらを綴
じ対象物と当接する面（正面部２２）としても、位置決
め部材２０は同様に使用できる。したがって、位置決め
部材２０のベース１への取り付け時に、位置決め部材２
０の前後を気にする必要がなく、取り付け作業は容易に
行える。

【００４０】また、階段部３０Ａ、３０Ｂの形状は単純
なものであるので、指で触ることによっても形状を把握
しやすい。したがって、例えば目の不自由な使用者であ
っても、位置決め部材２０を触ることによって、各階段
面３１Ａ〜３３Ａ、３１Ｂ〜３３Ｂと綴じ対象物の高さ
を容易に比較でき、綴じ対象物の厚みの判断および針の
選択を的確に行い得る。この場合、各階段面３１Ａ〜３
３Ａ、３１Ｂ〜３３Ｂに付される表示を点字とすれば、
目の不自由な使用者にとって、いっそう使用しやすいも
のとなる。

【００４１】また、階段部３０Ａ、３０Ｂは、使用者が
つかむ場合にもつかみやすい形状であるので、階段部３
０Ａ、３０Ｂを設けたことが位置決め部材２０の操作の
支障となることはない。

【００４２】また、階段部３０Ａ、３０Ｂは、位置決め
部材２０の両側に設けられているので、ステイプラーを
左右どちら側面から見ても（図１に示す側から見ても、
図１の裏側から見ても）、階段部３０Ａまたは３０Ｂと
の比較によって、綴じ対象物の厚みを一目で判断でき
る。

【００４３】また、位置決め部材２０の内部には中空部
４２が形成されているので、綴じ対象物の厚み判定のた
めに階段部３０Ａ、３０Ｂを設けたにもかかわらず、位
置決め部材２０を形成するための材料を少なくでき、コ
スト削減を図れる。

【００４４】また、位置決め部材２０は、側部に階段部
３０Ａ、３０Ｂを備えただけの単純な形状なので、モー
ルド成形しやすく、製造が容易である。

【００４５】なお、上記実施の形態では、階段部３０
Ａ、３０Ｂを位置決め部材２０の左右両側に対称に設け
たが、本発明はこのような形態に限られるものではな
い。例えば、階段部は片面のみに設けてもよい。また、
階段部を位置決め部材２０の左右両側に設けた場合で
も、左右の階段部を異なる形状のものとしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるステイプラーの全
体構成を示す斜視図である。

【図２】同じくベースを示す平面図である。

【図３】同じくベースおよび位置決め部材を示す断面図
である。

【図４】同じく位置決め部材を示す正面図である。

【図５】同じく位置決め部材を示す平面図である。

【図６】同じく位置決め部材を示す底面図である。

【符号の説明】

１ベース２０位置決め部材３０Ａ、３０Ｂ階段部３１Ａ、３１Ｂ階段面３２Ａ、３２Ｂ階段面３３Ａ、３３Ｂ階段面４２中空部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】綴じ対象物に当接して綴じ対象物の位置を
規定する位置決め部材を備えたステイプラーにおいて、前記位置決め部材の少なくとも一側面に階段部を備え、
この階段部の各階段面の高さと綴じ対象物の高さの比較
により綴じ対象物の厚みを判断可能としたことを特徴と
するステイプラー。
【請求項２】前記階段部の各階段面に、その階段面の高
さに対応した表示を付したことを特徴とする請求項１に
記載のステイプラー。
【請求項３】前記階段部を前記位置決め部材の両側面に
設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
のステイプラー。
【請求項４】前記位置決め部材の内部に中空部を形成し
たことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一
つに記載のステイプラー。
【請求項５】綴じ対象物に当接して綴じ対象物の位置を
規定するステイプラー用位置決め部材において、少なくとも一側面に階段部を備え、この階段部の各階段
面の高さと綴じ対象物の高さの比較により綴じ対象物の
厚みを判断可能としたことを特徴とするステイプラー用
位置決め部材。
【請求項６】前記階段部の各階段面に、その階段面の高
さに対応した表示を付したことを特徴とする請求項５に
記載のステイプラー用位置決め部材。
【請求項７】前記階段部を両側面に設けたことを特徴と
する請求項５または請求項６に記載のステイプラー用位
置決め部材。
【請求項８】内部に中空部を形成したことを特徴とする
請求項５から請求項６のいずれか一つに記載のステイプ
ラー用位置決め部材。