JP2002006623A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP2002006623A
JP2002006623A JP2000230011A JP2000230011A JP2002006623A JP 2002006623 A JP2002006623 A JP 2002006623A JP 2000230011 A JP2000230011 A JP 2000230011A JP 2000230011 A JP2000230011 A JP 2000230011A JP 2002006623 A JP2002006623 A JP 2002006623A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device capable of suppressing electric power consumption as well as fluctuation of rotational speed of a developer carrier and preventing generation of uneven image density caused by such fluctuation in using a roller-shaped member for regulating developer layer. SOLUTION: The image forming device is equipped with a developing device 5 performing an attachable/detachable operation such that it separates from a photosensitive belt 1 at a non-developing period and that it moves to a developing position where a developing roller 11 comes into a prescribed positional relation with the photosensitive belt 1 before development. A control means for rotating a regulating roller in interlocking with this movement of the developing device 5 which takes place before development, is constituted by using: an oscillating member 20 that is fixedly installed on the rotational axis 14a of the regulating roller and that makes the rotational axis 14a the center of the oscillation; and a guide member that is provided in the body of the image forming device and that guides the oscillating member 20 to oscillation by engaging with the member 20 in interlocking with the moving operation of the developing device before development.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、
現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接して該現像剤担
持体に担持された現像剤の層厚を規制するローラ状の現
像剤層規制部材とを有し、非現像時には潜像担持体から
離間し、現像に先立って現像剤担持体が潜像担持体に所
定の位置関係になる現像位置まで移動するような接離動
作を行う現像装置を備えた画像形成装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, and a printer.
A developer-carrying member, and a roller-shaped developer-layer regulating member that abuts on the developer-carrying member and regulates a layer thickness of the developer carried on the developer-carrying member. The present invention relates to an image forming apparatus provided with a developing device that performs a contact / separation operation such that the developer carrier is separated from a carrier and moves to a developing position where a developer carrier has a predetermined positional relationship with a latent image carrier prior to development. .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置として、潜
像担持体としての感光体と、互いに異なる色のトナーを
収容し、該感光体に対して接離動作を行う複数の現像装
置とを備えたものが知られている。この画像形成装置で
は、各現像装置で順次現像した各色のトナー像を重ね合
わせて形成した感光体上の重ねトナー像を転写材に一括
転写したり、各現像装置で現像した感光体上の各色のト
ナー像を中間転写体上に順次重ね合わせて転写し、該中
間転写体上の重ねトナー像を転写材に一括転写したりす
ることにより、カラー画像が形成される。
2. Description of the Related Art Conventionally, as an image forming apparatus of this type, there are provided a photoconductor as a latent image carrier and a plurality of developing devices which contain toners of different colors from each other and perform a contacting / separating operation on the photoconductor. Are known. In this image forming apparatus, a superimposed toner image on a photoconductor formed by superimposing toner images of respective colors sequentially developed by the respective developing devices is collectively transferred to a transfer material, or each color on the photoconductor developed by each developing device is Are transferred onto the intermediate transfer body in a superimposed manner, and the superimposed toner image on the intermediate transfer body is collectively transferred to a transfer material, thereby forming a color image.

【0003】また、この種の画像形成装置に用いられる
現像装置としては、トナー粒子又は補助剤などの添加剤
を外添されたトナー粒子からなる一成分現像剤、すなわ
ちキャリア粒子を含まない現像剤を現像剤担持体として
の現像ローラ上に供給し、該現像ローラ上に所定の層厚
のトナー層を形成する一成分現像方式の現像装置が知ら
れている。この方式の現像装置は、トナーとキャリアと
からなる二成分現像剤を用いた二成分現像方式の現像装
置と比較して、トナー濃度を制御する必要がないこと、
またトナーとキャリアとを混合撹拌する混合撹拌手段を
必要としないこと等から、装置の維持管理を簡素化で
き、装置の構造を小型化できる利点が得られる。
Further, as a developing device used in this type of image forming apparatus, a one-component developer composed of toner particles externally added with additives such as toner particles or auxiliary agents, that is, a developer containing no carrier particles is used. Is supplied to a developing roller as a developer carrying member, and a developing device of a one-component developing system in which a toner layer having a predetermined thickness is formed on the developing roller is known. This type of developing device does not need to control the toner concentration as compared with a two-component developing type developing device using a two-component developer composed of a toner and a carrier,
Further, since there is no need for mixing and stirring means for mixing and stirring the toner and the carrier, it is possible to simplify the maintenance and management of the apparatus and to obtain an advantage that the structure of the apparatus can be reduced.

【0004】上記一成分現像方式の現像装置では、一成
分現像剤として非磁性トナーを用いたものと磁性トナー
を用いたものが知られている。いずれのトナーを用いる
ものにおいても、上記現像ローラ上に所定の層厚のトナ
ー層を形成するための現像剤層規制部材が設けられてい
る。なお、非磁性トナーを用いる装置では、この現像剤
層規制部材により、トナーの摩擦帯電も行なっている。
[0004] Among the above-mentioned developing devices of the one-component developing system, those using a non-magnetic toner and those using a magnetic toner as a one-component developer are known. Regardless of which toner is used, a developer layer regulating member for forming a toner layer having a predetermined thickness on the developing roller is provided. In an apparatus using a non-magnetic toner, the toner is frictionally charged by the developer layer regulating member.

【0005】上記現像剤規制部材としては、ブレード状
の規制ブレードが一般的に用いられている。例えば、現
像ローラとして金属又は樹脂にて構成されたいわゆるハ
ードローラを用いる場合には、該規制ブレードとしてウ
レタンゴム等の弾性を有するものが用いられ、現像ロー
ラとして少なくとも表面部がゴムのような弾性を有する
いわゆるソフトローラを用いる場合には、規制ブレード
として金属ブレード等が用いられる。
[0005] As the developer regulating member, a blade-shaped regulating blade is generally used. For example, when a so-called hard roller made of metal or resin is used as the developing roller, an elastic member such as urethane rubber is used as the regulating blade, and at least the surface of the developing roller has elasticity such as rubber. When a so-called soft roller having the following is used, a metal blade or the like is used as the regulating blade.

【0006】しかしながら、いずれの規制ブレードを用
いるものにおいても、規制ブレードは上記現像ローラに
対して接触押圧させるために、経時で表面が摩耗してし
まい、規制ブレードの長寿命化が困難であった。また、
現像ローラと規制ブレードとの接触部で滞留したトナー
が、該ブレードと回転する現像ローラとの間で発生する
摩擦熱により溶融し、該接触部にトナー塊が発生しやす
く、このトナー塊が生じた場合には、トナーにスジ状の
跡をつけて、ベタ部を現像したときに該ベタ部に白スジ
が発生してしまうという問題があった。また特に、非磁
性トナーを用いる場合には、規制ブレードの摩耗によっ
て、トナーの帯電能力が劣化し、トナーの帯電不足によ
って非画像部の地汚れが発生したり、微小ドットの再現
性が低下してしまうという問題があった。
However, regardless of which regulating blade is used, the regulating blade is in contact with and pressed against the developing roller, so that the surface thereof wears over time, and it is difficult to extend the life of the regulating blade. . Also,
The toner staying at the contact portion between the developing roller and the regulating blade is melted by frictional heat generated between the blade and the rotating developing roller, and a toner mass is easily generated at the contact portion. In such a case, there is a problem that a streak-like mark is formed on the toner and white streaks are generated in the solid portion when the solid portion is developed. In particular, when a non-magnetic toner is used, the charging ability of the toner is degraded due to the wear of the regulating blade, the background of the non-image portion is stained due to insufficient charging of the toner, and the reproducibility of minute dots is reduced. There was a problem that would.

【0007】このような問題に対し、上記規制ブレード
に代えて、現像剤規制部材としてローラ状の規制ローラ
を用いる現像装置が提案されている。図2は、このよう
な現像装置の一例を示す構成図である。図示の現像装置
は、ベルト状の感光体1に向けた開口を備えた現像容器
10、現像ローラ11、該現像ローラ11上にトナーの
供給を行うトナー供給ローラ12、そして、ローラ状の
規制ローラ14等を有している。また、現像容器10内
のトナーにはトナーが収容されており、各トナー収容部
には、回転することによりその内部のトナーをトナー供
給ローラ12側へ送り出す搬送パドル17a、17b、
17cも設けられている。
To solve such a problem, a developing device using a roller-shaped regulating roller as a developer regulating member instead of the regulating blade has been proposed. FIG. 2 is a configuration diagram illustrating an example of such a developing device. The illustrated developing device includes a developing container 10 having an opening facing the belt-shaped photoconductor 1, a developing roller 11, a toner supply roller 12 for supplying toner onto the developing roller 11, and a roller-shaped regulating roller. 14 and so on. Further, toner is stored in the toner in the developing container 10, and transport paddles 17 a, 17 b, and 17 are provided in each of the toner storage units to rotate the toner inside thereof to the toner supply roller 12 side.
17c is also provided.

【0008】図2に示す現像装置においては、トナー供
給ローラ12でトナーが供給された現像ローラ11に規
制ローラ14が接触押圧することにより、上記規制ブレ
ードを用いる場合と同等の規制力を発揮して現像ローラ
11上に所定層厚のトナー層を形成する。また、現像ロ
ーラ11に同期して現像中に規制ローラ14を常時回転
させることにより、規制ローラ14表面の同じ部分が常
時現像ローラに接触押圧されないようにしている。した
がって、経時で規制ローラ14表面が摩耗することがな
く、また、現像ローラ11と規制ローラ14との接触部
でトナーが滞留することもない。
In the developing device shown in FIG. 2, when the regulating roller 14 contacts and presses the developing roller 11 to which the toner is supplied by the toner supply roller 12, the same regulating force as when the regulating blade is used is exerted. Thus, a toner layer having a predetermined thickness is formed on the developing roller 11. In addition, by constantly rotating the regulating roller 14 during development in synchronization with the developing roller 11, the same portion of the surface of the regulating roller 14 is not always pressed against the developing roller. Therefore, the surface of the regulating roller 14 does not wear over time, and the toner does not stay at the contact portion between the developing roller 11 and the regulating roller 14.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところが、現像剤層規
制部材として規制ローラを用いる場合、以下のように幾
つかの問題点があった。
However, when a regulating roller is used as a developer layer regulating member, there are some problems as described below.

【0010】例えば、図2で示す現像装置においては、
上記現像ローラ11の回転に同期するように、上記規制
ローラ14を現像中に常時回転させるように設定してい
た。ところが、このような設定では、上記規制ブレード
を用いる現像装置に比して、現像装置の消費電力が増大
してしまうという問題点があった。
For example, in the developing device shown in FIG.
In order to synchronize with the rotation of the developing roller 11, the regulation roller 14 is set to be constantly rotated during development. However, in such a setting, there is a problem that the power consumption of the developing device is increased as compared with the developing device using the regulating blade.

【0011】また、図2で示す現像装置においては、上
記規制ローラ14を、現像ローラ11と共通の駆動モー
タにより駆動していた。しかしながら、規制ローラ14
の規制力が過剰に大きくならないようにするために、現
像ローラ11の回転速度に対して規制ローラ14の回転
速度を非常に小さく設定する必要があり、大掛かりな減
速機構が必要となってしまい、装置の小型化、低コスト
化に反するという問題点があった。なお、現像ローラ1
1と規制ローラ14とを、それぞれ専用の駆動モータで
駆動することも考えられるが、このような現像装置で
は、少なくとも2つの駆動モータが必要となり、同様に
装置の小型化、低コスト化に反するという問題が生じて
しまう。
In the developing device shown in FIG. 2, the regulating roller 14 is driven by a common driving motor as the developing roller 11. However, the regulating roller 14
In order to prevent the regulating force from becoming excessively large, it is necessary to set the rotating speed of the regulating roller 14 to be very small with respect to the rotating speed of the developing roller 11, and a large-scale deceleration mechanism is required. There has been a problem that the size and cost of the apparatus have been adversely affected. The developing roller 1
It is conceivable to drive each of the developing roller 1 and the regulating roller 14 with a dedicated drive motor. However, such a developing device requires at least two drive motors, which is also against the downsizing and cost reduction of the device. The problem arises.

【0012】さらに、図2で示す現像装置においては、
上記現像ローラ11と上記規制ローラ14との回転方向
を、両ローラの当接部で両ローラの表面が互いに反対方
向に移動するような方向(以下、カウンタ方向という)
に設定していた。これは、両ローラの回転方向を該カウ
ンタ方向と逆方向、すなわち当接部で両ローラの表面が
互いに同じ方向に設定すると、規制ローラ14によって
規制されたトナーが両ローラの当接部をすり抜け、この
すり抜けたトナーが現像容器10の下部から漏れ出て画
像形成装置内部の汚染が発生するおそれがあるからであ
る。しかしながら、このように両ローラの回転方向を上
記カウンタ方向に設定すると、両ローラを駆動するのに
大きな駆動トルクが必要になる。このため、該カウンタ
方向に設定することが、現像装置の消費電力をさらに増
大させる要因となっていた。
Further, in the developing device shown in FIG.
The direction of rotation of the developing roller 11 and the regulating roller 14 is such that the surfaces of the two rollers move in opposite directions at the contact portion of the two rollers (hereinafter referred to as the counter direction).
Was set to. This is because if the rotation direction of both rollers is opposite to the counter direction, that is, if the surfaces of both rollers are set in the same direction at the contact portion, the toner regulated by the regulating roller 14 passes through the contact portion of both rollers. This is because the toner that has slipped out may leak out from the lower portion of the developing container 10 to cause contamination inside the image forming apparatus. However, if the rotation direction of both rollers is set in the counter direction as described above, a large driving torque is required to drive both rollers. For this reason, setting in the counter direction is a factor that further increases the power consumption of the developing device.

【0013】また、上記両ローラの駆動トルクが大きく
なることによって、駆動モータの回転ムラが生じ、両ロ
ーラの回転速度変動が生じる場合があった。駆動モータ
の回転ムラは、必要な駆動トルクに対して余裕度の高い
高性能な駆動モータを採用することにより回避可能であ
るが、コストアップ、大型化につながり好ましくない。
そして、この駆動モータの回転ムラによって、特に現像
ローラの回転速度変動が増大すると、現像ローラ上に形
成されるトナーの層厚が変動して、画像上での濃度ムラ
が生じるという問題点があった。なお、駆動モータの回
転ムラの問題は、現像ローラと規制ローラとを共通の駆
動モータで駆動する場合、及びそれぞれ専用の駆動モー
タで駆動する場合において、同様に発生すると考えられ
る。
Further, when the driving torque of both rollers is increased, the rotation of the driving motor may be uneven, and the rotation speed of both rollers may fluctuate. Rotational unevenness of the drive motor can be avoided by using a high-performance drive motor having a sufficient margin for the required drive torque, but this is not preferable because it increases the cost and increases the size.
If the rotation speed of the developing roller increases, especially due to the rotation unevenness of the drive motor, the layer thickness of the toner formed on the developing roller changes, and the density unevenness on the image occurs. Was. It is considered that the problem of uneven rotation of the drive motor similarly occurs when the developing roller and the regulating roller are driven by a common drive motor and when they are driven by dedicated drive motors.

【0014】ここで、現像ローラと規制ローラとを上記
カウンタ方向に回転させる構成において、必要な駆動ト
ルクが大きくなるという問題に対して、特開昭60−1
03373号公報では、ローラ状の現像剤層規制部材の
表面に金属めっきを施すことにより、該表面の摩擦係数
を低くし、必要な駆動トルクを低減することのできる現
像装置が提案されている。しかしながら、この公報記載
の現像装置においては、現像剤層規制部材表面の摩擦係
数が低くなることから、現像剤として非磁性トナーを用
いる場合のトナーの帯電能力が低下するおそれがあり、
上記規制ブレードを用いる場合と同様の、トナーの帯電
能力の低下に起因する非画像部の地汚れの発生や、微小
ドットの再現性の低下という問題が残る。
Here, in the configuration in which the developing roller and the regulating roller are rotated in the counter direction, the problem that the necessary driving torque is increased is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 60-1.
Japanese Patent Application Publication No. 03373 proposes a developing device in which the surface of a roller-shaped developer layer regulating member is plated with metal to reduce the friction coefficient of the surface and reduce the required driving torque. However, in the developing device described in this publication, since the friction coefficient of the surface of the developer layer regulating member is reduced, the charging ability of the toner when using a non-magnetic toner as the developer may be reduced,
As in the case where the regulating blade is used, problems such as the occurrence of background stain on the non-image portion due to the decrease in the toner charging ability and the decrease in reproducibility of minute dots remain.

【0015】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第1の目的とするところは、ローラ状の現
像剤層規制部材を用いる場合の消費電力を抑えるととも
に、現像剤担持体の回転速度変動を抑制して該変動に起
因する画像濃度ムラの発生を防止することのできる画像
形成装置を提供することである。
The present invention has been made in view of the above problems, and a first object of the present invention is to reduce power consumption when a roller-shaped developer layer regulating member is used and to reduce the power consumption of a developer carrier. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of suppressing the fluctuation of the rotation speed and preventing the occurrence of image density unevenness caused by the fluctuation.

【0016】また、第2の目的とするところは、上記第
1の目的を達成するとともに、装置の小型化、低コスト
化を図ることのできる画像形成装置を提供することであ
る。
It is a second object of the present invention to provide an image forming apparatus which achieves the above first object and which can reduce the size and cost of the apparatus.

【0017】[0017]

【課題を解決するための手段】上記第1の目的を達成す
るために、請求項1の発明は、現像剤担持体と、該現像
剤担持体に当接して該現像剤担持体に担持された現像剤
の層厚を規制するローラ状の現像剤層規制部材とを有
し、非現像時には潜像担持体から離間し、現像に先立っ
て該現像剤担持体が潜像担持体と所定の位置関係になる
現像位置まで移動するような接離動作を行う現像装置を
備えた画像形成装置において、現像に先立って行われる
上記現像装置の移動動作に連動して、上記現像剤層規制
部材を回転させる制御手段を設けたことを特徴とするも
のである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus, comprising: a developer supporting member; and a developer supporting member which is in contact with the developer supporting member and is supported by the developer supporting member. And a roller-shaped developer layer regulating member for regulating the layer thickness of the developer, which is separated from the latent image carrier at the time of non-development, and the developer carrier and the latent image carrier are fixed to a predetermined position prior to development. In an image forming apparatus including a developing device that performs a contacting / separating operation such as moving to a developing position that is in a positional relationship, the developer layer regulating member is moved in conjunction with the moving operation of the developing device performed prior to development. It is characterized in that control means for rotating is provided.

【0018】この画像形成装置においては、現像装置の
現像に先立って行われる移動動作に連動して、上記ロー
ラ状の現像剤層規制部材を回転させ、現像中には該規制
部材を停止させておく。この回転により、ブレード状の
規制部材を用いる場合に発生しやすい部材表面の経時劣
化やトナーの滞留を防止する。また、現像中には、上記
ローラ状の現像剤層規制部材が停止した状態で現像剤担
持体と当接することにより、現像剤層規制部材としてブ
レード状の規制ブレードを用いる場合と同等の規制力を
発揮する。そして、現像に先立って行われる現像装置の
移動動作中にのみ、上記ローラ状の現像剤層規制部材を
回転させることにより、現像中にローラ状の現像剤層規
制部材を常時回転させる場合に比して、消費電力を低減
させる。また、現像中は、現像剤担持体と現像剤層規制
部材とを停止した状態で当接させることにより、両者が
現像中に上記カウンタ方向に回転しながら当接する場合
に比して、現像剤担持体の駆動トルクを低減させ、該駆
動トルクの増大に起因する現像剤担持体の回転速度変動
を抑制する。
In this image forming apparatus, the roller-shaped developer layer regulating member is rotated in conjunction with a moving operation performed prior to the development of the developing device, and the regulating member is stopped during the development. deep. This rotation prevents the deterioration of the member surface over time and the retention of toner, which are likely to occur when the blade-shaped regulating member is used. In addition, during development, the roller-shaped developer layer regulating member comes into contact with the developer carrier in a stopped state, so that the same regulating force as when a blade-shaped regulating blade is used as the developer layer regulating member. Demonstrate. By rotating the roller-shaped developer layer regulating member only during the moving operation of the developing device performed prior to the development, compared to the case where the roller-shaped developer layer regulating member is constantly rotated during the development. Thus, power consumption is reduced. Further, during the development, the developer carrier and the developer layer regulating member are brought into contact with each other in a stopped state, so that the developer can be contacted while rotating in the counter direction during the development. The driving torque of the carrier is reduced, and fluctuations in the rotational speed of the developer carrier due to an increase in the driving torque are suppressed.

【0019】上記第2の目的を達成するために、請求項
2の発明は、請求項1の画像形成装置において、上記制
御手段を、上記現像剤層規制部材の回転軸に固設され該
回転軸を揺動中心とする揺動部材と、画像形成装置本体
に設けられ、現像に先立って行われる上記現像装置の移
動動作に連動して該揺動部材と係合することにより該揺
動部材を揺動するようにガイドするガイド部材とを用い
て構成したことを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to the first aspect, wherein the control means is fixed to a rotating shaft of the developer layer regulating member, and An oscillating member having an axis as an oscillating center; and an oscillating member provided on the image forming apparatus main body and engaged with the oscillating member in conjunction with a movement operation of the developing device performed prior to development. And a guide member for guiding the swinging of the arm.

【0020】この画像形成装置においては、現像に先立
って行われる上記現像装置の移動動作に連動して、上記
揺動部材とガイド部材とが係合することにより、揺動部
材が上記現像剤層規制部材の回転軸を中心に揺動する。
そして、この揺動部材の揺動変位に応じて、上記現像剤
層規制部材が所定角度回転する。したがって、現像剤層
規制部材を回転させる専用の駆動モータを設けたり、例
えば現像剤担持体と共通の駆動モータを用いる場合の減
速機構等を設けたりすることなく、現像装置の移動動作
に連動して、自動的に現像剤層規制部材を所定角度回転
させることができる。
In this image forming apparatus, the swinging member and the guide member are engaged with each other in conjunction with the moving operation of the developing device performed prior to the development, so that the swinging member is connected to the developer layer. It swings around the rotation axis of the regulating member.
Then, the developer layer regulating member is rotated by a predetermined angle in accordance with the swing displacement of the swing member. Therefore, there is no need to provide a dedicated drive motor for rotating the developer layer regulating member, or to provide a deceleration mechanism or the like in the case of using a common drive motor with the developer carrier, for example. Thus, the developer layer regulating member can be automatically rotated by a predetermined angle.

【0021】請求項3の発明は、請求項2の画像形成装
置において、上記揺動部材は、上記現像剤担持体と上記
現像剤層規制部材との当接部で両者の表面が互いに反対
方向に移動するような回転駆動力のみを現像剤層規制部
材に伝達する一方向クラッチを備えていることを特徴と
するものである。
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the second aspect, the oscillating member has a contact portion between the developer carrier and the developer layer regulating member, the surfaces of which are opposite to each other. And a one-way clutch for transmitting only the rotational driving force to the developer layer regulating member.

【0022】この画像形成装置においては、現像に先立
って行われる現像装置の移動動作時には、上記一方向ク
ラッチを介して、上記揺動部材の揺動が、上記現像剤層
規制部材の回転駆動力として現像剤層規制部材の回転軸
に伝達される。これにより、現像剤層規制部材を上記現
像剤担持体との当接部で両者の表面が互いに反対方向に
移動するような方向(以下、カウンタ方向という)に所
定角度回転させることができる。そして、揺動部材の揺
動が停止して現像剤層規制部材の回転が停止した後は、
一方向クラッチによって、現像剤層規制部材が上記カウ
ンタ方向と逆方向、すなわち現像剤層規制部材が現像剤
担持体の回転に連れ回りする方向の回転を制止させるこ
とができ、該現像剤層規制部材の停止状態を、現像終了
後の上記潜像担持体からの離間動作が開始されるまで維
持する。したがって、現像中に現像剤層規制部材が該連
れ回り方向に回転する場合の、現像装置からのトナーも
れを防止することができる。また、現像終了後には、上
記一方向クラッチによって、上記揺動部材の上記移動動
作時とは反対方向の揺動が、現像剤層規制部材の回転軸
に伝達されないので、現像剤層規制部材の停止状態を維
持したまま、揺動部材のみが揺動して非現像時の状態に
戻る。このように、一方向クラッチによって、現像剤規
制部材の回転方向を上記カウンタ方向に制御することに
より、揺動部材の揺動毎に現像剤層規制部材が所定角度
づつ間欠回転させることができるので、現像剤層規制部
材表面の同じ部分が常時現像剤担持体に当接することを
確実に防止することができる。
In this image forming apparatus, during the movement operation of the developing device performed prior to the development, the swing of the swing member is caused by the rotation driving force of the developer layer regulating member via the one-way clutch. Is transmitted to the rotating shaft of the developer layer regulating member. Thereby, the developer layer regulating member can be rotated by a predetermined angle in a direction (hereinafter, referred to as a counter direction) in which the surfaces of the developer layer regulating member move in directions opposite to each other at the contact portion with the developer carrier. Then, after the swing of the swing member is stopped and the rotation of the developer layer regulating member is stopped,
By the one-way clutch, the developer layer regulating member can stop the rotation in the direction opposite to the counter direction, that is, the direction in which the developer layer regulating member rotates together with the rotation of the developer carrying member. The stopped state of the member is maintained until the separation operation from the latent image carrier after the development is completed is started. Therefore, it is possible to prevent toner leakage from the developing device when the developer layer regulating member rotates in the co-rotating direction during development. Further, after the development is completed, the one-way clutch does not transmit the swing of the swing member in the direction opposite to the direction of the moving operation to the rotating shaft of the developer layer regulating member. While the stop state is maintained, only the swing member swings to return to the non-development state. As described above, by controlling the rotation direction of the developer regulating member in the counter direction by the one-way clutch, the developer layer regulating member can be intermittently rotated by a predetermined angle each time the swinging member swings. In addition, it is possible to reliably prevent the same portion on the surface of the developer layer regulating member from constantly contacting the developer carrier.

【0023】ここで、上記現像剤担持体及び上記現像剤
層規制部材においては、使用する材質に関わらず、湿度
等の環境変動によって外径が変化し、該変化により両者
のギャップが変化したり当接圧が変化したりするおそれ
がある。そこで、該変化を吸収できるように、例えばス
プリング等の付勢手段を用いて現像剤層規制部材を現像
剤担持体に対して加圧させるように構成することが考え
られる。このように構成する場合には、現像剤層規制部
材の回転軸を、現像剤担持体に向かう方向と現像剤担持
体から離間する方向とに、ある程度移動可能な状態で支
持する必要がある。例えば、現像装置の側板に、回転軸
のある程度移動可能な状態を許容する該回転軸の外径よ
りも大きい支持穴を設けることが考えられる。ところ
が、このように現像剤層規制部材を移動可能な状態で支
持すると、上記ガイド部材で上記揺動部材をガイドする
位置によっては、揺動部材の揺動を現像剤層規制部材の
回転駆動力として伝達する際に、現像剤層規制部材が上
記現像剤担持体から離間する方向に移動する力が発生し
てしまうおそれがある。そして、上記付勢手段による付
勢力よりも該移動する力が大きいと、現像剤層規制部材
と現像剤担持体とが離間してしまい、この結果、両者の
当接部のトナーが飛散してしまうおそれがある。
Here, in the developer carrier and the developer layer regulating member, the outer diameter changes due to environmental fluctuations such as humidity, regardless of the material used, and the gap between them changes due to the change. The contact pressure may change. Therefore, in order to absorb the change, it is conceivable to employ a configuration in which the developer layer regulating member is pressed against the developer carrier using a biasing means such as a spring. In the case of such a configuration, it is necessary to support the rotating shaft of the developer layer regulating member to a certain extent in a direction toward the developer carrier and a direction away from the developer carrier. For example, it is conceivable to provide a side plate of the developing device with a support hole larger than the outer diameter of the rotating shaft that allows the rotating shaft to move to some extent. However, if the developer layer regulating member is supported in a movable state as described above, the swing of the swing member may be changed depending on the position at which the swing member is guided by the guide member. When transmitting, the developer layer regulating member may generate a force to move in the direction away from the developer carrier. If the moving force is larger than the urging force of the urging means, the developer layer regulating member and the developer carrier are separated from each other, and as a result, the toner in the abutting portions of the two is scattered. There is a possibility that it will.

【0024】そこで、請求項4の発明は、請求項2又は
3の画像形成装置において、上記ガイド部材を、上記現
像剤層規制部材が上記現像剤担持体に接近する向きに移
動する力が発生する位置で上記揺動部材をガイドするよ
うに設けたことを特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the second or third aspect, a force is generated to move the guide member in a direction in which the developer layer regulating member approaches the developer carrier. The swing member is provided so as to be guided at a position where the swing member moves.

【0025】この画像形成装置においては、上記ガイド
部材で、現像剤層規制部材が上記現像剤担持体に接近す
る向きに移動する力が発生する位置で上記揺動部材をガ
イドすることにより、揺動部材の揺動を現像剤層規制部
材の回転駆動力として伝達する際に、現像剤層規制部材
と現像剤担持体とが離間することを防止する。よって、
現像剤層規制部材と現像剤担持体との当接部のトナー飛
散を防止することができる。
In this image forming apparatus, the swing member is guided by the guide member at a position where a force for moving the developer layer regulating member in a direction approaching the developer carrier is generated. When the swing of the moving member is transmitted as the rotational driving force of the developer layer regulating member, the developer layer regulating member and the developer carrier are prevented from being separated from each other. Therefore,
It is possible to prevent the toner from scattering at the contact portion between the developer layer regulating member and the developer carrier.

【0026】上記第2の目的を達成するために、請求項
5の発明は、請求項1の画像形成装置において、上記制
御手段を、上記現像剤層規制部材の回転軸に固設された
回転ギアと、該回転ギアと噛み合う連結ギアに固設され
該連結ギアと、画像形成装置本体に設けられ、現像に先
立って行われる上記現像装置の移動動作に連動して、該
連結ギアと係合することにより該連結ギアを回転するよ
うにガイドするガイド部材とを用いて構成したことを特
徴とするものである。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus according to the first aspect, wherein the control means includes a rotating means fixed to a rotating shaft of the developer layer regulating member. A gear, a connecting gear meshed with the rotating gear, and fixedly connected to the connecting gear and the image forming apparatus main body, and engaged with the connecting gear in conjunction with the movement of the developing device performed prior to development. And a guide member for guiding the connection gear to rotate.

【0027】この画像形成装置においては、現像に先立
って行われる上記現像装置の移動動作に連動して、上記
連結ギアとガイド部材とが係合することにより、連結ギ
アが回転する。そして、この連結ギアと噛み合う上記回
転ギアが上記現像剤層規制部材の回転軸を中心に回転す
ることにより、該回転ギアの回転角度に応じて上記現像
剤層規制部材が所定角度回転する。したがって、現像剤
層規制部材を回転させる専用の駆動モータを設けたり、
例えば現像剤担持体と共通の駆動モータを用いる場合の
減速機構等を設けたりすることなく、現像装置の移動動
作に連動して、自動的に現像剤層規制部材を所定角度回
転させることができる。また、上記制御手段として回転
ギア及び連結ギアを用いることにより、制御手段として
上記揺動部材を用いる場合よりも本体側に設けられたガ
イド部材との摺動摩擦を低減できるので、現像装置の移
動動作に必要な駆動トルクを低減するとともに、ガイド
部材との係合時の騒音を防止することができる。
In this image forming apparatus, the connecting gear rotates by the engagement of the connecting gear and the guide member in conjunction with the movement of the developing device performed prior to the development. When the rotating gear meshing with the connecting gear rotates around the rotation axis of the developer layer regulating member, the developer layer regulating member rotates by a predetermined angle according to the rotation angle of the rotating gear. Therefore, a dedicated drive motor for rotating the developer layer regulating member is provided,
For example, the developer layer regulating member can be automatically rotated by a predetermined angle in conjunction with the movement of the developing device without providing a deceleration mechanism or the like in the case of using a common drive motor with the developer carrier. . Further, by using a rotating gear and a connecting gear as the control means, the sliding friction with the guide member provided on the main body side can be reduced as compared with the case where the swinging member is used as the control means. In addition to reducing the driving torque required for the motor, noise at the time of engagement with the guide member can be prevented.

【0028】請求項6の発明は、請求項5の画像形成装
置において、上記回転ギアは、上記現像剤担持体と上記
現像剤層規制部材との当接部で両者の表面が互いに反対
方向に移動するような回転駆動力のみを現像剤層規制部
材に伝達する一方向クラッチを備えていることを特徴と
するものである。
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the fifth aspect, the rotating gear has a contact portion between the developer carrier and the developer layer regulating member, the surfaces of which are opposite to each other. A one-way clutch for transmitting only the rotational driving force to move to the developer layer regulating member is provided.

【0029】この画像形成装置においては、現像装置の
現像時の移動動作を行う際には、上記一方向クラッチを
介して、上記連結ギアの回転が、上記現像剤層規制部材
の回転駆動力として現像剤層規制部材の回転軸に固設さ
れた回転ギアに伝達される。これにより、現像剤層規制
部材を上記カウンタ方向に所定角度回転させることがで
きる。そして、連結ギアの回転が停止して現像剤層規制
部材の回転が停止した後は、一方向クラッチによって、
現像剤層規制部材が現像剤担持体の回転に連れ回りする
方向の回転を制止させることができ、該現像剤層規制部
材の停止状態を、現像終了後の上記潜像担持体からの離
間動作が開始されるまで維持する。したがって、現像中
に現像剤層規制部材が該連れ回り方向に回転する場合
の、現像装置からのトナーもれを防止することができ
る。また、現像終了後には、上記一方向クラッチによっ
て、上記連結ギア及び回転ギアの上記移動動作時とは反
対方向の回転が、上記回転軸に伝達されないので、現像
剤層規制部材の停止状態を維持したまま、連結ギアのみ
が回転して非現像時の状態に戻る。このように、一方向
クラッチによって、現像剤規制部材の回転方向を上記カ
ウンタ方向に制御することにより、連結ギアの回転毎に
現像剤層規制部材が所定角度づつ間欠回転させることが
できるので、現像剤層規制部材表面の同じ部分が常時現
像剤担持体に当接されないようにすることができる。
In this image forming apparatus, when the developing device performs the movement operation during development, the rotation of the connecting gear is performed as the rotational driving force of the developer layer regulating member via the one-way clutch. The power is transmitted to a rotating gear fixed to the rotating shaft of the developer layer regulating member. Thereby, the developer layer regulating member can be rotated by a predetermined angle in the counter direction. Then, after the rotation of the connection gear stops and the rotation of the developer layer regulating member stops, the one-way clutch
The rotation of the developer layer regulating member in the direction along with the rotation of the developer carrier can be stopped, and the stopped state of the developer layer regulating member is moved away from the latent image carrier after the development is completed. Keep until the start. Therefore, it is possible to prevent toner leakage from the developing device when the developer layer regulating member rotates in the co-rotating direction during development. Further, after the development is completed, the one-way clutch does not transmit the rotation of the connecting gear and the rotating gear in the opposite direction to the direction of the moving operation to the rotating shaft, so that the stopped state of the developer layer regulating member is maintained. Only the connecting gear rotates to return to the non-development state. As described above, by controlling the rotation direction of the developer regulating member in the counter direction by the one-way clutch, the developer layer regulating member can be intermittently rotated by a predetermined angle at every rotation of the connection gear. The same portion on the surface of the developer layer regulating member can be prevented from constantly contacting the developer carrier.

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】以下、本発明を4組の現像装置を
備えた画像形成装置としてのカラーレーザープリンタ
(以下、「プリンタ」という。)に適用した一実施形態
について説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a color laser printer (hereinafter, referred to as "printer") as an image forming apparatus having four sets of developing devices will be described below.

【0031】図1は、本実施形態に係るプリンタの概略
構成を示す正面図である。このプリンタは、複数の支持
ローラに掛け回された潜像担持体としての感光体ベルト
1を備えている。感光体ベルト1は図中の矢印Aで示し
た時計方向に回転駆動され、その周りには、帯電器3、
光書き込みユニット4、4組の現像装置5Bk,5C,
5M,5Y、中間転写体としての中間転写ベルト6、感
光体クリーニング装置7などが配置されている。感光体
ベルト1の表面には有機感光層が形成されている。
FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a printer according to the present embodiment. This printer includes a photosensitive belt 1 as a latent image carrier wound around a plurality of support rollers. The photoreceptor belt 1 is driven to rotate in a clockwise direction indicated by an arrow A in FIG.
Optical writing unit 4, four developing devices 5Bk, 5C,
5M and 5Y, an intermediate transfer belt 6 as an intermediate transfer body, a photoconductor cleaning device 7, and the like are arranged. An organic photosensitive layer is formed on the surface of the photosensitive belt 1.

【0032】本プリンタで画像形成動作(プリント動
作)を実行するときは、帯電器3に高電圧が印加される
ことにより、感光体ベルト1が一様に帯電される。そし
て、図示しない画像信号処理部では、カラー画像情報た
とえば外部のコンピュータから送られてきたカラー画像
信号が光書き込み信号に変換されて光書き込みユニット
4に送られる。光書き込みユニット4では、上記光書き
込み信号に基づいて図示しない光源としてのレーザが制
御され、ポリンゴンミラー8、f/θレンズ9及び反射
ミラー10を介して、Black(Bk)、Cyan
(C)、Magenta(M)、Yellow(Y)の
画像信号に対応した光書き込みが行われ、感光体ベルト
1上に静電潜像が形成される。
When an image forming operation (printing operation) is performed by the printer, a high voltage is applied to the charger 3 so that the photosensitive belt 1 is uniformly charged. In an image signal processing unit (not shown), color image information, for example, a color image signal sent from an external computer is converted into an optical writing signal and sent to the optical writing unit 4. In the optical writing unit 4, a laser as a light source (not shown) is controlled based on the optical writing signal, and is transmitted via a polygon mirror 8, an f / θ lens 9 and a reflection mirror 10 to Black (Bk) and Cyan.
(C), optical writing corresponding to the image signals of Magenta (M) and Yellow (Y) is performed, and an electrostatic latent image is formed on the photosensitive belt 1.

【0033】上記感光体ベルト1上の静電潜像は、該潜
像とは逆極性の電荷にて帯電された各色トナーをそれぞ
れ有する各現像装置5Bk、5C、5M、5Yによって
各色ごとに現像される。これにより、感光体ベルト1上
には、各色ごとにトナー像が形成される。
The electrostatic latent image on the photoreceptor belt 1 is developed for each color by each of the developing devices 5Bk, 5C, 5M, and 5Y having toner of each color charged with a charge having a polarity opposite to that of the latent image. Is done. As a result, a toner image is formed on the photoreceptor belt 1 for each color.

【0034】感光体ベルト1と中間転写ベルト6との接
触部においては、中間転写ベルト6にトナーと逆極性の
電荷を印加することにより、感光体ベルト1上のトナー
像が中間転写ベルト6上に転写される。このトナー像の
形成及び転写動作を4回くり返すことにより、中間転写
ベルト6上に4色重ねのカラートナー像が形成される。
この中間転写ベルト6上のカラートナー像は、給紙カセ
ット40又は手差しトレイ41から搬送ローラ対42に
よって送られてきた記録材としての転写紙に、二次転写
部材としての紙転写ローラ43によって転写される。カ
ラートナー像が転写された転写紙は、定着ローラ対44
からなる定着部に搬送され、該トナー像が溶融定着され
る。
At the contact portion between the photoreceptor belt 1 and the intermediate transfer belt 6, the toner image on the photoreceptor belt 1 is applied to the intermediate transfer belt 6 by applying a charge having a polarity opposite to that of the toner to the intermediate transfer belt 6. Is transferred to By repeating this toner image formation and transfer operation four times, a four-color superimposed color toner image is formed on the intermediate transfer belt 6.
The color toner image on the intermediate transfer belt 6 is transferred by a paper transfer roller 43 as a secondary transfer member onto transfer paper as a recording material sent from a paper feed cassette 40 or a manual feed tray 41 by a pair of conveying rollers 42. Is done. The transfer paper on which the color toner image has been transferred is fixed to a fixing roller pair 44.
And the toner image is fused and fixed.

【0035】次に、本実施形態に係る現像装置について
図2を用いて説明する。本実施形態に係る現像装置は、
非磁性一成分トナー(以下、トナーという)を用いた一
成分現像方式の現像装置である。各現像装置5は、それ
ぞれ感光体ベルト1に向けた開口を有する現像容器1
0、現像剤担持体としての現像ローラ11、該現像ロー
ラ11上にトナーの供給を行うトナー供給ローラ12、
現像容器10内のトナー収容部18a、18b、18c
に収容されているトナーを供給ローラ12側へ送り出す
搬送パドル17a、17b、17c、そして、現像ロー
ラ11上に所定の層厚のトナー層を形成するための現像
剤層規制部材としての規制ローラ14などを有してい
る。
Next, the developing device according to this embodiment will be described with reference to FIG. The developing device according to the present embodiment includes:
The developing device is a one-component developing system using a non-magnetic one-component toner (hereinafter, referred to as toner). Each developing device 5 has a developing container 1 having an opening facing the photosensitive belt 1.
0, a developing roller 11 as a developer carrier, a toner supply roller 12 for supplying toner onto the developing roller 11,
Toner storage sections 18a, 18b, 18c in developing container 10
Transport paddles 17a, 17b, 17c for sending out the toner stored in the supply roller 12 side, and a regulating roller 14 as a developer layer regulating member for forming a toner layer having a predetermined thickness on the developing roller 11. And so on.

【0036】上記現像ローラ11は、現像容器10の開
口から一部が露出して所定の線速で矢印反時計方向に回
転可能に設置されており、トナーをローラ面に担持して
感光体ベルト1との当接部である現像位置に搬送し、感
光体ベルト1上に形成された潜像を現像する。本実施形
態においては、現像ローラ12として金属ローラを用い
ている。上記トナー供給ローラ12は、現像ローラ11
に所定の圧力で当接され、矢印反時計方向に回転可能に
設置されており、その表面部は、発泡ポリウレタンで構
成されている。また、トナー供給ローラ12には、トナ
ー規制ブレード13が当接され、現像ローラ11に供給
するトナーの量が規制されるようになっている。各搬送
パドル17は、矢印反時計方向に回転可能に設置されて
おり、この回転によりトナーを供給ローラ12側へ送り
出す。各搬送パドルの材質としては、例えばポリプロピ
レン等の柔らかく弾性を有するものを用いることがで
き、その弾性を利用して現像容器10の内壁と密着させ
た状態で回転し、確実にトナーを搬送する。
The developing roller 11 is partly exposed from the opening of the developing container 10 so as to be rotatable in a counterclockwise direction indicated by an arrow at a predetermined linear velocity. The photosensitive drum 1 is transported to a developing position, which is a contact portion with the photosensitive drum 1, and develops a latent image formed on the photosensitive belt 1. In the present embodiment, a metal roller is used as the developing roller 12. The toner supply roller 12 includes the developing roller 11
, And is installed so as to be rotatable in the counterclockwise direction of the arrow, and the surface thereof is made of foamed polyurethane. Further, a toner regulating blade 13 is brought into contact with the toner supply roller 12 so that the amount of toner supplied to the developing roller 11 is regulated. Each transport paddle 17 is installed so as to be rotatable in a counterclockwise direction indicated by an arrow, and sends the toner to the supply roller 12 side by this rotation. As a material of each transport paddle, for example, a soft and elastic material such as polypropylene can be used. By utilizing the elasticity, the transport paddle rotates while being in close contact with the inner wall of the developing container 10 and reliably transports the toner.

【0037】そして、上記規制ローラ14は、現像ロー
ラ11上のトナーを所定の層厚に規制するともに、トナ
ーに対して摺接することによりトナーを摩擦帯電する。
現像ローラ11上で帯電されたトナーは、感光体ベルト
1上の静電潜像を現像する。本実施形態においては、規
制ローラ14の表面部の材質として、樹脂コーティング
を施したウレタンゴムを用いている。また、規制ローラ
14には規制ローラクリーニングブレード16が当接さ
れており、現像ローラ11との当接部を通過した規制ロ
ーラ14の表面がクリーニングされるようになってい
る。
The regulating roller 14 regulates the toner on the developing roller 11 to a predetermined layer thickness, and frictionally charges the toner by sliding on the toner.
The toner charged on the developing roller 11 develops the electrostatic latent image on the photosensitive belt 1. In the present embodiment, urethane rubber coated with resin is used as the material of the surface of the regulating roller 14. In addition, a regulating roller cleaning blade 16 is in contact with the regulating roller 14, and the surface of the regulating roller 14 that has passed through the contact portion with the developing roller 11 is cleaned.

【0038】また、本実施形態においては、湿度等の環
境変動による上記現像ローラ11及び上記規制ローラ1
4の外径の変化を吸収するために、規制ローラ14の付
勢手段としてスプリング19を設け、規制ローラ14を
現像ローラ11に対して加圧している。
In the present embodiment, the developing roller 11 and the regulating roller 1
In order to absorb a change in the outer diameter of the roller 4, a spring 19 is provided as urging means for the regulating roller 14, and the regulating roller 14 is pressed against the developing roller 11.

【0039】各現像装置5の側端部(図中左側)には、
それぞれ独立して回転可能なカム50が当接しており、
非現像時には上記感光体ベルト1から離間し、現像に先
立って現像ローラ11が感光体ベルト1と接触する現像
位置まで移動するような接離動作を行うように構成され
ている。そして、感光体ベルト1上の静電潜像を現像す
るときは、たとえば、Bkの静電潜像が感光体ベルト1
に形成されたとき、現像装置5Bkの後部に位置してい
るカム50Bkが図示しない駆動制御部で180度回転
駆動され、現像器5Bkが感光体ベルト1側に押し出さ
れ、現像ローラ11Bkが感光体ベルト1に接触する現
像位置まで移動する。他の色の現像装置5C,5M,5
Yで現像するときは、それぞれ対応するカム50C,5
0M,50Yが回転駆動される。
At the side end (left side in the figure) of each developing device 5,
The independently rotatable cams 50 are in contact with each other,
At the time of non-development, it is configured to perform a contact / separation operation such that the developing roller 11 moves away from the photosensitive belt 1 to a developing position where the developing roller 11 contacts the photosensitive belt 1 prior to development. When the electrostatic latent image on the photosensitive belt 1 is developed, for example, the electrostatic latent image of Bk is
When the cam 50Bk located at the rear of the developing device 5Bk is rotated by 180 degrees by a drive control unit (not shown), the developing device 5Bk is pushed out toward the photoreceptor belt 1, and the developing roller 11Bk is It moves to a developing position where it contacts the belt 1. Other color developing devices 5C, 5M, 5
When developing with Y, the corresponding cams 50C, 5C
0M and 50Y are driven to rotate.

【0040】また、本実施形態のプリンタは、現像に先
立って行われる各現像装置5の移動動作に連動して、上
記規制ローラ14を回転させる制御手段を設けている。
図3は、上記制御手段を備えたプリンタの一構成例を示
す斜視図である。また、図4は非現像時のプリンタの状
態を説明する説明図であり、図5は、現像時のプリンタ
の状態を説明する説明図である。図示の例では、上記制
御手段を、規制ローラ14の回転軸14aに固設され該
回転軸14aを揺動中心し揺動端部にピン21が固設さ
れた揺動部材20と、画像形成装置本体側の図示しない
側板に設けられ、現像に先立って行われる上記現像装置
5の移動動作に連動して、該揺動部材20と係合するこ
とにより該揺動部材20を揺動するようにガイドするガ
イド部材22とを用いて構成している。また、揺動部材
20は、現像ローラ11と規制ローラ14との当接部で
両ローラの表面が互いに反対方向(以下、カウンタ方向
という)に移動するような回転駆動力のみを規制ローラ
14に伝達する一方向クラッチを備えている。
Further, the printer of this embodiment is provided with a control means for rotating the regulating roller 14 in conjunction with the moving operation of each developing device 5 performed prior to the development.
FIG. 3 is a perspective view showing an example of the configuration of a printer including the control means. FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating the state of the printer during non-development, and FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating the state of the printer during development. In the example shown in the figure, the control means comprises a swing member 20 fixed to a rotating shaft 14a of the regulating roller 14, a swing center about the rotating shaft 14a, and a pin 21 fixed to a swing end, and an image forming apparatus. The oscillating member 20 is provided on a side plate (not shown) of the apparatus main body, and engages with the oscillating member 20 in conjunction with the moving operation of the developing device 5 performed prior to the development. And a guide member 22 that guides the vehicle. The swing member 20 applies only a rotational driving force to the regulating roller 14 such that the surfaces of both rollers move in opposite directions (hereinafter, referred to as a counter direction) at a contact portion between the developing roller 11 and the regulating roller 14. It has a one-way clutch for transmission.

【0041】上記構成においては、現像に先だって行わ
れる現像装置5の移動動作、すなわち、上記カム図4で
示す非現像時の現像装置5の状態から図5で示す現像時
の現像装置5の状態への移動動作に連動して、上記揺動
部材20とガイド部材22とが係合することにより、揺
動部材20が回転軸14aを中心に揺動する。より具体
的には、上記揺動部材20端部に固設されたピン21が
本体装置側の側板から突き出た構成の上記ガイド部材2
2に接触しながら図中右方へ移動することにより、ピン
21がガイド部材22の形状に沿って押し下げられ、揺
動部材20が規制ローラ14の回転軸14aを中心に図
中矢印反時計回りに揺動する。この揺動の向きは、規制
ローラ14を上記カウンタ方向に回転させる方向と一致
するので、一方向クラッチ23が揺動部材20の揺動を
規制ローラ14の回転軸14aに伝達し、揺動部材20
の揺動変位に応じて、規制ローラ14が自動的に所定角
度回転する。そして、この回転により、ブレード状の規
制部材を用いる場合に発生しやすい部材表面の経時劣化
やトナーの滞留を防止している。
In the above configuration, the moving operation of the developing device 5 performed prior to the development, that is, from the state of the developing device 5 during the non-development shown in FIG. 4 to the state of the developing device 5 during the development shown in FIG. The rocking member 20 and the guide member 22 are engaged with each other in conjunction with the moving operation to move the rocking member 20 around the rotating shaft 14a. More specifically, the guide member 2 having a configuration in which a pin 21 fixed to an end of the swing member 20 protrudes from a side plate on the main body device side.
The pin 21 is pushed down along the shape of the guide member 22 by moving to the right in the figure while contacting the contact member 2, and the swinging member 20 is rotated counterclockwise in the figure around the rotation shaft 14 a of the regulating roller 14. Rocks. Since the direction of the swing coincides with the direction in which the regulating roller 14 is rotated in the counter direction, the one-way clutch 23 transmits the swing of the swing member 20 to the rotating shaft 14a of the regulating roller 14, and the swing member 20
The regulating roller 14 automatically rotates by a predetermined angle in accordance with the swing displacement of. This rotation prevents deterioration of the member surface over time and accumulation of toner, which are likely to occur when a blade-shaped regulating member is used.

【0042】上記揺動部材20の揺動が停止して規制ロ
ーラ14の回転が停止した後は、一方向クラッチ23に
よって、規制ローラ14が上記カウンタ方向と逆方向、
すなわち規制ローラ14が現像ローラ11の回転に連れ
回りする方向の回転が制止し、この規制ローラ14の停
止状態を、現像終了後の上記感光体ベルト1からの離間
動作が開始されるまで維持する。この連れ回り方向の回
転の制止により、現像中に規制ローラ14が該連れ回り
方向に回転する場合の、現像装置5からのトナーもれを
防ぎ、装置内のトナー汚染を防止する。なお、現像中に
は、規制ローラ14は停止した状態で現像ローラ11と
当接し、現像剤層規制部材としてブレード状の規制ブレ
ードを用いる場合と同等の規制力を発揮する。
After the swing of the swing member 20 is stopped and the rotation of the regulating roller 14 is stopped, the regulating roller 14 is moved by the one-way clutch 23 in a direction opposite to the counter direction.
That is, the rotation of the regulating roller 14 in the direction that follows the rotation of the developing roller 11 is stopped, and the stopped state of the regulating roller 14 is maintained until the separation operation from the photosensitive belt 1 after the development is completed is started. . By preventing the rotation in the entrainment direction, toner leakage from the developing device 5 when the regulating roller 14 rotates in the entrainment direction during development is prevented, and toner contamination in the device is prevented. During development, the regulating roller 14 comes into contact with the developing roller 11 in a stopped state, and exerts the same regulating force as when a blade-like regulating blade is used as the developer layer regulating member.

【0043】そして、現像が終了すると、現像装置5は
再び図中左方へ移動して現像ローラ11が感光体ベルト
1から離間する。すなわち、現像装置5が、図5から図
4の状態へ移行する。揺動部材20の揺動端部には、規
制ローラ14の回転軸14aと繋がる図示しない戻しバ
ネが設けられており、この戻しバネによって、現像装置
5の離間動作に伴ってピン21をガイド部材22に接触
させながら図中左方へ移動させる。この移動により、揺
動部材20は図4中時計回りに揺動して非現像時の状態
である図4で示した位置に戻る。この現像装置5の離間
動作時には、一方向クラッチ23によって、揺動部材2
0の上記移動動作時とは反対方向の揺動は、規制ローラ
14の回転軸14aに伝達されないので、規制ローラ1
4の停止状態を維持したまま、揺動部材20のみが揺動
して非現像時の状態に戻る。
When the development is completed, the developing device 5 moves to the left again in the drawing, and the developing roller 11 is separated from the photosensitive belt 1. That is, the developing device 5 shifts from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG. A return spring (not shown) connected to the rotation shaft 14 a of the regulating roller 14 is provided at the swing end of the swing member 20, and the pin 21 guides the pin 21 with the separating operation of the developing device 5 by the return spring. 22 while moving it to the left in the figure. By this movement, the swing member 20 swings clockwise in FIG. 4 and returns to the position shown in FIG. During the separating operation of the developing device 5, the one-way clutch 23 causes the swing member 2 to move.
0 is not transmitted to the rotating shaft 14a of the regulating roller 14, so that the regulating roller 1
While the stop state of No. 4 is maintained, only the swing member 20 swings and returns to the non-development state.

【0044】以上、本実施形態によれば、現像に先だっ
て行われる現像装置5の移動動作中にのみ、規制ローラ
14を所定角度回転させることにより、現像中に常時回
転させる場合に比して、消費電力を低減させることがで
きる。また、現像中は、現像ローラ11と規制ローラ1
4とを停止した状態で当接させることにより、両ローラ
が現像中に上記カウンタ方向に回転しながら当接する場
合に比して、現像ローラ11の駆動トルクを低減させ、
該駆動トルクの増大に起因する現像ローラ11の回転速
度変動を抑制することができる。これにより、該変動に
起因する画像濃度ムラの発生を防止することができる。
また、現像に先立って行われる現像装置5の移動動作に
連動して、自動的に規制ローラ14を所定角度回転させ
るので、規制ローラ14を回転させる専用の駆動源を設
けたり、例えば現像ローラ11と共通の駆動源を利用す
る場合の減速機構等を設けたりする必要がない。これに
より、装置の小型化及び低コスト化を図ることが可能に
なる。さらに、上記一方向クラッチ23で規制ローラ1
4の回転方向を上記カウンタ方向に制御することによ
り、揺動部材20の揺動毎に規制ローラ14が所定角度
づつ間欠回転させることができるので、規制ローラ14
表面の同じ部分が常時現像ローラ11に当接されないよ
うにすることができる。これにより、規制ローラ14表
面の経時的な摩耗を防止でき、規制ローラ14の長寿命
化を図ることができるとともに、該摩耗に起因するトナ
ーの帯電能力の低下を防止して、トナーの帯電不足によ
る非画像部の地汚れの発生や微小ドットの再現性の低下
を防止することができる。
As described above, according to the present embodiment, the regulating roller 14 is rotated by a predetermined angle only during the moving operation of the developing device 5 performed prior to the development, as compared with the case where the regulating roller 14 is constantly rotated during the development. Power consumption can be reduced. During development, the developing roller 11 and the regulating roller 1
4, the driving torque of the developing roller 11 is reduced as compared with the case where both rollers come into contact with each other while rotating in the counter direction during the development,
The fluctuation of the rotation speed of the developing roller 11 due to the increase of the driving torque can be suppressed. As a result, it is possible to prevent image density unevenness from occurring due to the fluctuation.
Further, since the regulating roller 14 is automatically rotated by a predetermined angle in conjunction with the moving operation of the developing device 5 performed prior to the development, a dedicated driving source for rotating the regulating roller 14 is provided. There is no need to provide a deceleration mechanism or the like when using a common drive source. This makes it possible to reduce the size and cost of the device. Further, the one-way clutch 23 controls the regulating roller 1.
By controlling the rotation direction of the rotation member 4 in the counter direction, the regulation roller 14 can be intermittently rotated by a predetermined angle every time the swing member 20 swings.
The same portion of the surface can be prevented from constantly contacting the developing roller 11. As a result, the wear of the surface of the regulating roller 14 with time can be prevented, the service life of the regulating roller 14 can be extended, and the deterioration of the charging ability of the toner due to the abrasion can be prevented. This can prevent the occurrence of background stain on the non-image portion and a decrease in the reproducibility of minute dots due to the above.

【0045】〔変形例1〕次に、本発明の実施形態の変
形例について説明する。上記図3乃至図5に示した構成
においては、上記規制ローラ14は、現像装置5の側板
50に軸受15を介して回転可能に支持されている。こ
の軸受15は、図6に示すように、側板50に形成され
た斜めの長穴50aに係合されており、上記スプリング
19による付勢力によって現像ローラ11に向かう図3
中斜め右上方向と、該付勢力に反する図3中斜め左下方
向とに所定距離だけ移動可能に構成されている。また、
上記スプリング19は、この長穴50a内にその起端部
が取り付けられている。このような構成においては、ガ
イド部材22で揺動部材20をガイドする位置によって
は、揺動部材20の揺動を規制ローラ14の回転駆動力
として伝達する際に、規制ローラ14が現像ローラ11
から離間する方向に移動する力が発生してしまうおそれ
がある。そして、スプリング19による付勢力よりも該
移動する力が大きいと、規制ローラ14と現像ローラ1
1とが離間してしまい、この結果、両ローラの当接部の
トナーが飛散してしまうおそれがある。
[Modification 1] Next, a modification of the embodiment of the present invention will be described. In the configuration shown in FIGS. 3 to 5, the regulating roller 14 is rotatably supported by the side plate 50 of the developing device 5 via the bearing 15. As shown in FIG. 6, the bearing 15 is engaged with a long oblique hole 50a formed in the side plate 50, and is directed toward the developing roller 11 by the urging force of the spring 19.
It is configured to be able to move by a predetermined distance in a diagonally upper right direction and in a diagonally lower left direction in FIG. 3 opposite to the urging force. Also,
The starting end of the spring 19 is mounted in the elongated hole 50a. In such a configuration, depending on the position at which the swing member 20 is guided by the guide member 22, when the swing of the swing member 20 is transmitted as the rotational driving force of the regulation roller 14, the regulation roller 14
There is a possibility that a force for moving in a direction away from the camera may be generated. If the moving force is greater than the urging force of the spring 19, the regulating roller 14 and the developing roller 1
1 are separated from each other, and as a result, the toner at the contact portion between the two rollers may be scattered.

【0046】そこで、本変形例においては、ガイド部材
22を、規制ローラ14が現像ローラ11から離間する
方向に移動する力が発生しないような位置で揺動部材2
0をガイドするように設けた構成としている。このよう
な構成例を図7に示す。ガイド部材22の垂直抗力Fの
規制ローラ14の回転軸14a方向の成分F1が回転軸
14aに与えられるので、該回転軸14aには、F1の
両ローラ中心間の方向と直交する方向の成分F2が生じ
る。このF2によって、現像装置5の現像時の移動動作
に連動して、ガイド部材22で揺動部材20を押し上げ
られるので、揺動部材20の揺動を規制ローラ14の回
転駆動力として伝達する際に、規制ローラ14と現像ロ
ーラ11とが離間することを防止でき、両ローラの当接
部のトナー飛散を防止することができる。なお、実際に
は、両ローラの接触点における摩擦力に起因して、規制
ローラ軸を移動させようとする力が生じる。よって、こ
の力のローラ中心間の方向の成分に上記F2を合成した
力が規制ローラ14を現像ローラ11に向かわせるもの
になるように、ガイド部材22で揺動部材20をガイド
する位置を設定する。
Therefore, in the present modification, the guide member 22 is moved at such a position that the force for moving the regulating roller 14 in the direction away from the developing roller 11 is not generated.
0 is guided. FIG. 7 shows an example of such a configuration. Since the component F1 of the normal force F of the guide member 22 in the direction of the rotation axis 14a of the regulating roller 14 is given to the rotation axis 14a, the rotation axis 14a has a component F2 in the direction orthogonal to the direction between the two roller centers of F1. Occurs. By this F2, the swing member 20 is pushed up by the guide member 22 in conjunction with the movement operation during the development of the developing device 5, so that the swing of the swing member 20 is transmitted as the rotational driving force of the regulating roller 14. In addition, it is possible to prevent the regulation roller 14 and the developing roller 11 from being separated from each other, and to prevent toner scattering at a contact portion between the two rollers. Actually, a force for moving the regulating roller shaft is generated due to the frictional force at the contact point between the two rollers. Therefore, the position at which the swing member 20 is guided by the guide member 22 is set such that the force obtained by combining the component F2 with the component of the force in the direction between the roller centers causes the regulating roller 14 to face the developing roller 11. I do.

【0047】〔変形例2〕次に、本発明の実施形態の変
形例2について説明する。図8は、変形例2に係るプリ
ンタの概略構成図である。図8は、現像ローラ11が感
光体ベルト1から離間している非現像時の状態を示して
いる。このプリンタでは、上記制御手段を、規制ローラ
14の回転軸14aに固設された回転ギア60と、ピン
61が固設され該回転ギア60と噛み合う連結ギア64
と、画像形成装置本体に設けられ、現像に先立って行わ
れる現像装置5の移動動作に連動して、該連結ギア64
と接触することにより該連結ギア64を回転するように
ガイドするガイド部材62とを用いて構成している。回
転ギア60には、規制ローラ14を上記カウンタ方向に
回転させるような回転駆動力のみを規制ローラ14に伝
達する一方向クラッチが圧入されている。
[Modification 2] Next, Modification 2 of the embodiment of the present invention will be described. FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a printer according to the second modification. FIG. 8 shows a non-developing state in which the developing roller 11 is separated from the photosensitive belt 1. In this printer, the control means includes a rotating gear 60 fixed to the rotating shaft 14a of the regulating roller 14 and a connecting gear 64 fixed to the pin 61 and meshing with the rotating gear 60.
The connecting gear 64 is provided in the image forming apparatus main body, and interlocks with the moving operation of the developing device 5 performed prior to the development.
And a guide member 62 for guiding the connection gear 64 to rotate by contact with the guide gear 62. The rotary gear 60 is press-fitted with a one-way clutch that transmits only a rotational driving force to the regulating roller 14 to rotate the regulating roller 14 in the counter direction.

【0048】上記構成においては、現像に先立って行わ
れる現像装置5の移動動作に連動して、連結ギア64と
ガイド部材62とが係合することにより、連結ギア64
が回転する。より具体的には、連結ギア64に固設され
たピン61が本体装置側の側板から突き出た構成のガイ
ド部材62に接触しながら図中右方へ移動することによ
り、連結ギア64が図中時計回りに回転する。そして、
連結ギア64と噛み合う回転ギア60が規制ローラ14
の回転軸14aを中心に図中矢印反時計回りに回転す
る。この回転の方向は、規制ローラ14を上記カウンタ
方向に回転させる方向と一致するので、一方向クラッチ
63が回転ギア60の回転を規制ローラ14の回転軸1
4aに伝達し、回転ギア60の回転角度に応じて、規制
ローラ14が自動的に所定角度回転する。
In the above configuration, the coupling gear 64 and the guide member 62 are engaged with each other in conjunction with the movement of the developing device 5 performed prior to the development, whereby the coupling gear 64 is engaged.
Rotates. More specifically, the pin 61 fixed to the connection gear 64 moves rightward in the drawing while contacting the guide member 62 having a configuration protruding from the side plate on the main body device side, so that the connection gear 64 is moved in the drawing. Rotate clockwise. And
The rotating gear 60 meshing with the connecting gear 64 is
Rotate counterclockwise around the rotation axis 14a of FIG. Since the direction of this rotation coincides with the direction in which the regulating roller 14 is rotated in the counter direction, the one-way clutch 63 causes the rotation of the rotating gear 60 to rotate on the rotating shaft 1 of the regulating roller 14.
4a, and the regulating roller 14 automatically rotates by a predetermined angle according to the rotation angle of the rotating gear 60.

【0049】上記回転ギア60の揺動が停止して規制ロ
ーラ14の回転が停止した後は、一方向クラッチ63に
よって、規制ローラ14が上記カウンタ方向と逆方向、
すなわち規制ローラ14が現像ローラ11の回転に連れ
回りする方向の回転が制止し、この規制ローラ14の停
止状態を、現像終了後の上記感光体ベルト1からの離間
動作が開始されるまで維持する。また、現像中には、規
制ローラ14は停止した状態で現像ローラ11と当接
し、現像剤層規制部材としてブレード状の規制ブレード
を用いる場合と同等の規制力を発揮する。また、現像終
了後には、現像装置5の離間動作に伴って、図8示した
位置に戻る。この現像装置5の離間動作時には、一方向
クラッチ63によって、連結ギア64及び回転ギア60
の上記移動動作時とは反対方向の回転は、回転軸14a
に伝達されないので、規制ローラ14の停止状態を維持
したまま、回転ギア60及び連結ギア64が回転して非
現像時の状態に戻る。
After the rotation of the rotating gear 60 is stopped and the rotation of the regulating roller 14 is stopped, the regulating roller 14 is moved by the one-way clutch 63 in a direction opposite to the counter direction.
That is, the rotation of the regulating roller 14 in the direction that follows the rotation of the developing roller 11 is stopped, and the stopped state of the regulating roller 14 is maintained until the separation operation from the photosensitive belt 1 after the development is completed is started. . During development, the regulating roller 14 comes into contact with the developing roller 11 in a stopped state, and exerts the same regulating force as when a blade-shaped regulating blade is used as the developer layer regulating member. After the development is completed, the developing device 5 returns to the position shown in FIG. During the separating operation of the developing device 5, the one-way clutch 63 causes the connecting gear 64 and the rotating gear 60 to rotate.
The rotation in the direction opposite to the above-described movement operation is performed by the rotation shaft 14a.
The rotation gear 60 and the coupling gear 64 rotate to return to the non-development state while the regulating roller 14 is kept stopped.

【0050】本変形例によれば、上記制御手段を上記回
転ギア60及び連結ギア64を用いて構成することによ
り、制御手段を上記揺動部材を用いて構成する場合より
も本体側に設けられたガイド部材との摺動摩擦を低減で
きるので、現像装置5の移動動作に必要な駆動トルクを
低減するとともに、ガイド部材62との係合時の騒音を
低減することができる。
According to this modification, the control means is constituted by using the rotary gear 60 and the connecting gear 64, so that the control means is provided on the main body side as compared with the case where the control means is constituted by using the swing member. Since the sliding friction with the guide member can be reduced, the driving torque required for the moving operation of the developing device 5 can be reduced, and noise at the time of engagement with the guide member 62 can be reduced.

【0051】[0051]

【発明の効果】請求項1乃至6の発明によれば、ローラ
状の現像剤層規制部材を用いる場合の消費電力を抑える
とともに、現像剤担持体の回転速度変動を抑制して、該
変動に起因する画像濃度ムラを防止することができると
いう効果がある。また、現像剤層規制部材としてブレー
ド状の規制ブレードを用いる場合と同等の規制力を発揮
しつつ、該規制ブレードを用いる場合に発生しやすい規
制部材表面の経時劣化やトナーの滞留を防止することが
できる。これにより、現像剤層規制部材の長寿命化を図
ることができるとともに、該経時劣化に起因する地汚れ
やトナーの滞留に起因する白スジのない良好な画像を形
成することができるという効果がある。
According to the first to sixth aspects of the present invention, the power consumption when the roller-shaped developer layer regulating member is used is suppressed, and the fluctuation of the rotation speed of the developer carrier is suppressed. There is an effect that it is possible to prevent the resulting image density unevenness. Further, while exerting the same regulating force as when a blade-shaped regulating blade is used as a developer layer regulating member, it is possible to prevent the deterioration of the regulating member surface, which tends to occur when using the regulating blade, with time and the accumulation of toner. Can be. As a result, it is possible to extend the life of the developer layer regulating member, and to form a good image without white stripes due to background contamination due to the aging and toner retention. is there.

【0052】特に、請求項2及び5の発明によれば、現
像に先立って行われる現像装置の移動動作に連動して、
自動的に現像剤層規制部材を所定角度回転させることが
できる。これにより、現像剤層規制部材を回転させる専
用の駆動モータを設けたり、例えば現像剤担持体と共通
の駆動モータを利用する場合の大掛かりな減速機構等を
設けたりする必要がなく、装置の小型化及び低コスト化
を図ることができるという効果がある。
In particular, according to the second and fifth aspects of the present invention, in conjunction with the moving operation of the developing device performed prior to the development,
The developer layer regulating member can be automatically rotated by a predetermined angle. Accordingly, there is no need to provide a dedicated drive motor for rotating the developer layer regulating member, or to provide a large-scale deceleration mechanism or the like when using a common drive motor with the developer carrier, for example. There is an effect that cost reduction and cost reduction can be achieved.

【0053】特に、請求項3及び6の発明によれば、現
像中に現像剤層規制部材が現像剤担持体の回転に対して
連れ回り方向に回転することを防止して、現像装置から
のトナーもれを防ぎ、これにより、画像形成装置内のト
ナー汚染を防止することができるという効果がある。
In particular, according to the third and sixth aspects of the present invention, the developer layer regulating member is prevented from rotating in the co-rotational direction with respect to the rotation of the developer carrying member during the development, so that the developing device is prevented from rotating. This has the effect of preventing toner leakage, thereby preventing toner contamination in the image forming apparatus.

【0054】特に、請求項4の発明によれば、現像剤層
規制部材と現像剤担持体とが離間することを防止して、
両者の当接部のトナー飛散を防止することができるとい
う効果がある。
In particular, according to the invention of claim 4, it is possible to prevent the developer layer regulating member and the developer carrier from separating from each other,
There is an effect that scattering of the toner at the contact portion between the two can be prevented.

【0055】また特に、請求項5の発明によれば、上記
制御手段として回転ギア及び連結ギアを用いることによ
り、現像装置の移動動作に必要な駆動トルクを低減する
とともに、ガイド部材との係合時の騒音を低減すること
ができるという効果がある。
In particular, according to the fifth aspect of the present invention, by using a rotating gear and a connecting gear as the control means, the driving torque required for the moving operation of the developing device can be reduced and the engagement with the guide member can be reduced. There is an effect that noise at the time can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施形態におけるプリンタの概略構成を示す正
面図。
FIG. 1 is a front view illustrating a schematic configuration of a printer according to an embodiment.

【図2】実施形態における現像装置の概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a developing device in the embodiment.

【図3】実施形態における制御手段を備えたプリンタの
斜視図。
FIG. 3 is a perspective view of a printer including a control unit according to the embodiment.

【図4】実施形態における非現像時のプリンタの状態を
説明する説明図。
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a state of the printer during non-development in the embodiment.

【図5】実施形態における現像時のプリンタの状態を説
明する説明図。
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a state of the printer during development in the embodiment.

【図6】実施形態における現像装置の側板に形成された
長穴を説明するための説明図。
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a long hole formed in a side plate of the developing device in the embodiment.

【図7】実施形態の変形例に係るプリンタの概略構成
図。
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a printer according to a modification of the embodiment.

【図8】実施形態の他の変形例に係るプリンタの概略構
成図。
FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a printer according to another modification of the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 感光体ベルト 3 帯電器 4 光書き込みユニット 5 現像装置 6 中間転写ベルト 7 感光体クリーニング装置 10 現像容器 11 現像ローラ 12 トナー供給ローラ 13 トナー規制ブレード 14 規制ローラ 14a 回転軸 15 軸受け 16 規制ローラクリーニングブレード 17 搬送パドル 18 トナー収容部 19 スプリング 20 揺動部材 21 ピン 22 ガイド部材 23 一方向クラッチ 40 給紙カセット 41 手差しトレイ 42 搬送ローラ対 43 紙転写ローラ 44 定着ローラ 50 カム 60 回転ギア 61 ピン 62 ガイド部材 63 一方向クラッチ 64 連結ギア REFERENCE SIGNS LIST 1 photoreceptor belt 3 charger 4 optical writing unit 5 developing device 6 intermediate transfer belt 7 photoreceptor cleaning device 10 developing container 11 developing roller 12 toner supply roller 13 toner regulating blade 14 regulating roller 14a rotating shaft 15 bearing 16 regulating roller cleaning blade 17 Conveyance Paddle 18 Toner Storage 19 Spring 20 Swinging Member 21 Pin 22 Guide Member 23 One-Way Clutch 40 Paper Cassette 41 Manual Tray 42 Conveyor Roller Pair 43 Paper Transfer Roller 44 Fixing Roller 50 Cam 60 Rotating Gear 61 Pin 62 Guide Member 63 One-way clutch 64 Connecting gear

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接し
て該現像剤担持体に担持された現像剤の層厚を規制する
ローラ状の現像剤層規制部材とを有し、非現像時には潜
像担持体から離間する離間し、現像に先立って該現像剤
担持体が潜像担持体と所定の位置関係になる現像位置ま
で移動するような接離動作を行う現像装置を備えた画像
形成装置において、 現像に先立って行われる上記現像装置の移動動作に連動
して、上記現像剤層規制部材を回転させる制御手段を設
けたことを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus comprising: a developer carrier; and a roller-shaped developer layer regulating member that contacts the developer carrier and regulates a layer thickness of the developer carried on the developer carrier. A developing device that separates from the latent image carrier during non-development and performs a contact / separation operation such that the developer carrier moves to a developing position where the developer carrier has a predetermined positional relationship with the latent image carrier prior to development; The image forming apparatus according to claim 1, further comprising control means for rotating the developer layer regulating member in conjunction with the movement of the developing device performed prior to development.
【請求項2】請求項1の画像形成装置において、 上記制御手段を、上記現像剤層規制部材の回転軸に固設
され該回転軸を揺動中心とする揺動部材と、画像形成装
置本体に設けられ、現像に先立って行われる上記現像装
置の移動動作に連動して該揺動部材と係合することによ
り該揺動部材を揺動するようにガイドするガイド部材と
を用いて構成したことを特徴とする画像形成装置。
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein said control means is fixed to a rotating shaft of said developer layer regulating member, said swinging member having said rotating shaft as a swing center, and an image forming apparatus main body. And a guide member that guides the swinging member to swing by engaging with the swinging member in conjunction with the moving operation of the developing device performed prior to development. An image forming apparatus comprising:
【請求項3】請求項2の画像形成装置において、 上記揺動部材は、上記現像剤担持体と上記現像剤層規制
部材との当接部で両者の表面が互いに反対方向に移動す
るような回転駆動力のみを現像剤層規制部材に伝達する
一方向クラッチを備えていることを特徴とする画像形成
装置。
3. An image forming apparatus according to claim 2, wherein said oscillating member is configured such that surfaces of said oscillating member move in opposite directions at a contact portion between said developer carrier and said developer layer regulating member. An image forming apparatus comprising a one-way clutch for transmitting only a rotational driving force to a developer layer regulating member.
【請求項4】請求項2又は3の画像形成装置において、 上記ガイド部材を、現像剤層規制部材が上記現像剤担持
体から離間する方向に移動する力が発生しないような位
置で上記揺動部材をガイドするように設けたことを特徴
とする画像形成装置。
4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the guide member is swung at a position where a force for moving the developer layer regulating member in a direction away from the developer carrier is not generated. An image forming apparatus provided to guide members.
【請求項5】請求項1の画像形成装置において、 上記制御手段を、上記現像剤層規制部材の回転軸に固設
された回転ギアと、該回転ギアと噛み合う連結ギアに固
設され該連結ギアと、画像形成装置本体に設けられ、現
像に先立って行われる上記現像装置の移動動作に連動し
て、該連結ギアと係合することにより該連結ギアを回転
するようにガイドするガイド部材とを用いて構成したこ
とを特徴とする画像形成装置。
5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control means is fixed to a rotating gear fixed to a rotating shaft of the developer layer regulating member and a connecting gear meshed with the rotating gear. A gear, a guide member provided on the image forming apparatus main body, and interlocking with the moving operation of the developing device performed prior to the development, engaging with the connecting gear to guide the connecting gear to rotate. An image forming apparatus characterized by comprising:
【請求項6】請求項5の画像形成装置において、 上記回転ギアは、上記現像剤担持体と上記現像剤層規制
部材との当接部で両者の表面が互いに反対方向に移動す
るような回転駆動力のみを現像剤層規制部材に伝達する
一方向クラッチを備えていることを特徴とする画像形成
装置。
6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the rotating gear rotates at a contact portion between the developer carrier and the developer layer regulating member such that both surfaces move in opposite directions. An image forming apparatus comprising a one-way clutch for transmitting only a driving force to a developer layer regulating member.
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