JP2002002758A - Pour port stopper - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、注出口栓に関し、
更に詳しくは、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔
に、注出口栓のフランジ部を介して超音波溶着により装
着される注出口栓に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a spout tap.
More specifically, the present invention relates to a spout plug which is attached to a spout plug mounting hole at the top of a liquid paper container by ultrasonic welding via a flange portion of the spout plug.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、酒、ジュ−ス、その他等を充填包
装する液体用紙容器として、図２に示すように、液体用
紙容器Ａの頂部に注出口栓装着孔を設け、その注出口栓
装着孔に、注出口栓のフランジ部を介して超音波溶着に
よりキャップ付き注出口栓Ｂを装着した構成からなる注
出口栓付き液体用紙容器Ｃが知られている。而して、上
記の注出口栓付き液体用紙容器Ｃを構成するキャップ付
き注出口栓Ｂとしては、図３に示すように、その外周縁
部に液体用紙容器Ａの頂部に設けた注出口栓装着孔２１
に超音波溶着により装着されるフランジ部２２を延設す
る台座２３からなり、更に、該台座２３は、その内周上
部に立設する注出筒部２４を有し、かつ、該台座２３の
内周横上部に環状のスコア部２５を引き裂いて開口する
把手２６付き密閉板部２７を有し、更にまた、上記の台
座部２３と上記の密閉板部２７とにより、上記の台座２
３の底面Ｐ1と上記の環状のスコア部２５の下面Ｐ2とか
らなるスコア高さ２８として、所定の空間からなる間隙
部２９等を設けた構造から構成されているものである。
なお、上記の図３において、図中、符号３０は、注出筒
部２４の外周にネジ部３１等を介して螺着するキャップ
を表すものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a liquid paper container for filling and packaging sake, juice, and the like, as shown in FIG. There is known a liquid paper container C with a spout plug having a configuration in which a spout B with a cap is attached to the mounting hole by ultrasonic welding via a flange portion of the spout plug. As shown in FIG. 3, the spout plug B with a cap that constitutes the liquid paper container C with a spout plug is a spout plug provided on the top of the liquid paper container A at the outer peripheral edge thereof. Mounting hole 21
And a pedestal 23 extending a flange portion 22 attached to the pedestal 23 by ultrasonic welding. The pedestal 23 further has a pouring cylinder portion 24 erected at an upper portion of the inner periphery thereof. A sealing plate portion 27 with a handle 26 that tears open the annular score portion 25 and opens at the upper side of the inner periphery. Further, the pedestal 2 is formed by the pedestal portion 23 and the sealing plate portion 27.
As third bottom P 1 and scores height 28 of the lower surface P 2 Metropolitan of the annular score portion 25, those which are constituted from a structure provided with the gap portion 29 or the like having a predetermined space.
In addition, in FIG. 3 described above, reference numeral 30 in the figure denotes a cap that is screwed onto the outer periphery of the pouring tube portion 24 via the screw portion 31 or the like.
【０００３】また、上記の注出口栓付き液体用紙容器に
おいて、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、注出
口栓のフランジ部を介して超音波溶着により注出口栓を
装着する方法について説明すると、図４に示すように、
通常、液体用紙容器Ａの頂部の注出口栓装着孔２１に、
内側からキャップ３０付き注出口栓Ｂを挿入し、その注
出口栓Ｂのフランジ部２２の面と液体用紙容器Ａの注出
口栓装着孔２１の部分の内面とを接触させ、次いで、そ
のキャップ３０付き注出口栓Ｂのフランジ部２２を含む
下面全体をアンビル３２等で支持し、他方、外側から上
記のキャップ３０付き注出口栓Ｂのフランジ部２２の上
面と液体用紙容器Ａの注出口栓装着孔２１の部分の内面
との接触部分に超音波ホ−ン３３を押しつけ、しかる
後、その超音波ホ−ン３３より超音波振動を加えること
により、その注出口栓Ｂのフランジ部２２の上面と液体
用紙容器Ａの注出口栓装着孔２１の部分の内面とが接触
している部分の樹脂層等を加熱溶融させ、その両者を溶
融接着させることにより環状に超音波シ−ルして、液体
用紙容器Ａの頂部の注出口栓装着孔２１にキャップ３０
付き注出口栓Ｂを装着した注出口栓付き液体用紙容器Ｃ
を形成することができるものである。あるいは、上記の
ように液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、内側か
ら注出口栓を挿入し、その注出口栓のフランジ部の上面
と液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の内面とを接触さ
せる代りに、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、
外側から注出口栓を押し付けて、その注出口栓のフラン
ジ部の下面と液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の外面
とを接触させて、以下、上記と同様にして超音波シ−ル
することもできるものである。上記において、超音波シ
−ルの条件としては、例えば、超音波ホ−ンの振動数、
２０ＫＨｚ程度、先端振幅、５０〜６０μｍ、シ−ル
圧、３〜４Ｋｇ／ｃｍ2、シ−ル時間、０．３〜１．０
秒位が好ましいものである。なお、本発明においては、
注出口栓の注出筒部の外周にネジ部等を介してキャップ
等の蓋部を螺着した状態で超音波シ−ルすることができ
るものである。In the above-mentioned liquid paper container with a spout plug, a method of mounting the spout plug by ultrasonic welding to the spout mounting hole at the top of the liquid paper container via a flange of the spout plug. To explain, as shown in FIG.
Normally, the spout plug mounting hole 21 at the top of the liquid paper container A is
The spout plug B with the cap 30 is inserted from the inside, and the surface of the flange portion 22 of the spout plug B and the inner surface of the spout mounting hole 21 of the liquid paper container A are brought into contact with each other. The entire lower surface including the flange portion 22 of the spout with stopper B is supported by the anvil 32 and the like, while the upper surface of the flange 22 of the spout B with the cap 30 and the spout of the liquid paper container A are mounted from the outside. The ultrasonic horn 33 is pressed against a contact portion of the hole 21 with the inner surface, and then ultrasonic vibration is applied from the ultrasonic horn 33 to thereby obtain the upper surface of the flange portion 22 of the spout plug B. The resin layer and the like at the portion where the inner surface of the portion of the spout plug mounting hole 21 of the liquid paper container A is in contact are heated and melted, and both are melted and bonded to form an ultrasonic seal in a ring shape. At the top of the liquid paper container A Cap outlet plug mounting hole 21 30
Paper container C with spout stopper with spout stopper B attached
Can be formed. Alternatively, as described above, the spout plug is inserted from the inside into the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container, and the upper surface of the flange portion of the spout plug and the inner surface of the spout plug mounting hole portion of the liquid paper container. Instead of contacting with the
The spout plug is pressed from the outside, and the lower surface of the spout plug flange and the outer surface of the spout plug mounting hole portion of the liquid paper container are brought into contact with each other. Thereafter, ultrasonic sealing is performed in the same manner as described above. It can also be. In the above, the conditions of the ultrasonic seal include, for example, the frequency of the ultrasonic horn,
About 20 kHz, tip amplitude, 50-60 μm, seal pressure, 3-4 kg / cm 2 , seal time, 0.3-1.0
Seconds are preferred. In the present invention,
The ultrasonic seal can be performed in a state in which a lid portion such as a cap is screwed onto the outer periphery of the pouring cylinder portion of the pouring port via a screw portion or the like.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような注出口栓付き液体用紙容器において、液体用紙容
器の頂部の注出口栓装着孔に、注出口栓のフランジ部を
介して超音波溶着により注出口栓を超音波シ−ルする場
合、超音波ホ−ンにより超音波振動を加えると、その振
動が、台座の内周横上部に設けた把手付き密閉板部の環
状のスコア部、あるいは、台座とフランジ部とが交差す
る交差部等に影響し、その環状のスコア部が、その薄肉
部分において切断したり、あるいは、台座とフランジ部
とが交差する交差部が、その角面の薄肉部分において切
断し、いわゆる、フランジ部根切れ等を起こすという問
題点がある。特に、超音波ホ−ンにより超音波振動の振
幅を上げると、その超音波シ−ルによるシ−ル能力は高
められるという利点があるが、逆に、環状のスコア部、
あるいは、台座とフランジ部とが交差する交差部等にお
いて切断するという現象が多発するという傾向にあるも
のである。而して、上記のように環状のスコア部、ある
いは、台座とフランジ部とが交差する交差部等において
切断した注出口栓付き液体用紙容器は、包装用容器とし
て、その機能を喪失し、もはやその要をなさないもので
ある。そこで本発明は、注出口栓付き液体用紙容器にお
いて、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、注出口
栓のフランジ部を介して超音波溶着により注出口栓を超
音波シ−ルする場合、台座の内周横上部に設けた把手付
き密閉板部の環状のスコア部、あるいは、台座とフラン
ジ部とが交差する交差部等が切断することを防止し、液
体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、注出口栓のフラ
ンジ部を介して超音波溶着により極めて良好に超音波シ
−ルすることができる注出口栓を提供することである。However, in the above-described liquid paper container with a spout plug, the liquid paper container is ultrasonically welded to the spout mounting hole at the top of the liquid paper container via the flange of the spout plug. In the case of ultrasonic sealing of the spout plug, when ultrasonic vibration is applied by an ultrasonic horn, the vibration is generated by an annular score portion of a sealing plate portion with a handle provided on the upper side of the inner periphery of the pedestal, or Influences the intersection, etc. where the pedestal and the flange intersect, the annular score part is cut at the thin part, or the intersection where the pedestal and the flange intersect, the thin part of the corner surface There is a problem in that cutting is performed at a portion, so-called a root portion of the flange is cut off. In particular, when the amplitude of the ultrasonic vibration is increased by the ultrasonic horn, there is an advantage that the sealing ability by the ultrasonic seal is enhanced, but conversely, the annular score portion,
Alternatively, there is a tendency that the phenomenon of cutting frequently occurs at an intersection or the like where the pedestal and the flange intersect. Thus, the liquid paper container with the spout cut off at the annular score portion or at the intersection where the pedestal and the flange portion intersect as described above loses its function as a packaging container, It does not make the point. Accordingly, the present invention provides a liquid paper container with a spout plug, in which the spout plug is ultrasonically sealed in the spout mounting hole at the top of the liquid paper container via a flange of the spout plug. In this case, it is possible to prevent the annular score part of the sealing plate part with handle provided on the upper side of the inner periphery of the pedestal, or the intersection of the pedestal and the flange part from being cut, and to prevent An object of the present invention is to provide a spout plug capable of performing an ultrasonic seal in an outlet plug mounting hole very well by ultrasonic welding through a flange portion of the spout plug.
【０００５】本発明者は、上記のような問題点を解決す
べく種々検討した結果、上記の注出口栓付き液体用紙容
器において、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、
注出口栓のフランジ部を介して超音波ホ−ンにより超音
波振動を加えて注出口栓を超音波シ−ルするに際し、上
記の注出口栓として、その外周縁部に液体用紙容器の頂
部の注出口栓装着孔に超音波溶着により装着されるフラ
ンジ部を延設する台座からなり、更に、該台座は、その
内周上部に立設する注出筒部を有し、かつ、該台座の内
周横上部に環状のスコア部を引き裂いて開口する把手付
き密閉板部を有し、更にまた、上記の台座は、その内径
をφ２０．０ｍｍ以下とし、かつ、上記の台座と上記の
フランジ部とが交差する交差部をＲ０．２以上の曲面と
し、なおまた、上記の台座と上記の密閉板部とにより、
上記の台座の底面と上記の環状のスコア部の下面とから
なるスコア高さとして２．３ｍｍ以上の高さを有する空
間からなる間隙部を設け、かつ、上記の環状のスコア部
のスコア巾を０．２〜０．５ｍｍの範囲とし、また、上
記の密閉板部の肉厚を１．５ｍｍ以下とする構造からな
る注出口栓を製造し、而して、上記の注出口栓を液体用
紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、注出口栓のフランジ
部を介して超音波溶着により超音波シ−ルしたところ、
台座の内周横上部に設けた把手付き密閉板部の環状のス
コア部が、その薄肉部分において切断することがなく、
更に、台座とフランジ部とが交差する交差部が、その曲
面の薄肉部分においても切断することもなく、いわゆ
る、フランジ部根切れ等の問題を発生することなく、液
体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、注出口栓のフラ
ンジ部を介して超音波溶着により極めて良好に超音波シ
−ルすることができる注出口栓を製造し得ることを見出
して本発明を完成したものである。As a result of various studies to solve the above problems, the present inventor has found that in the above-described liquid paper container with a spout plug, a spout mounting hole at the top of the liquid paper container is provided with a hole.
When ultrasonic vibration is applied by an ultrasonic horn through the flange portion of the spout plug to ultrasonically seal the spout plug, the spout plug is used as the above-mentioned spout plug at the outer peripheral edge of the top of the liquid paper container. A pedestal extending a flange portion attached to the spout plug mounting hole by ultrasonic welding, the pedestal further has a pouring cylinder portion erected at an upper portion of the inner periphery thereof, and the pedestal A sealing plate portion with a handle that tears open an annular score portion at the inner peripheral lateral upper portion, and further, the pedestal has an inner diameter of 20.0 mm or less, and the pedestal and the flange The intersection where the part intersects is a curved surface of R0.2 or more, and furthermore, by the above-mentioned pedestal and the above-mentioned sealing plate part,
A gap portion having a space having a height of 2.3 mm or more is provided as a score height composed of the bottom surface of the pedestal and the lower surface of the annular score portion, and the score width of the annular score portion is provided. A spout plug having a structure in which the thickness is in the range of 0.2 to 0.5 mm and the thickness of the sealing plate portion is 1.5 mm or less is manufactured. When the ultrasonic sealing was performed by ultrasonic welding through the flange of the spout plug into the spout plug mounting hole at the top of the container,
The annular score part of the sealing plate part with the handle provided on the upper side of the inner periphery of the pedestal does not cut at the thin part,
Furthermore, the intersection where the pedestal and the flange intersect does not cut even at the thin portion of the curved surface, and does not cause a problem such as the so-called root break of the flange, and the spout at the top of the liquid paper container. The present invention has been completed by finding that a spout can be manufactured in a plug mounting hole through an ultrasonic welding through a flange portion of the spout so that an ultrasonic seal can be extremely well produced.
【０００６】すなわち、本発明は、液体用紙容器の頂部
の注出口栓装着孔に、注出口栓のフランジ部を介して超
音波溶着により装着される注出口栓であって、該注出口
栓が、その外周縁部に液体用紙容器の頂部の注出口栓装
着孔に超音波溶着により装着されるフランジ部を延設す
る台座からなり、更に、該台座は、その内周上部に立設
する注出筒部を有し、かつ、該台座の内周横上部に環状
のスコア部を引き裂いて開口する把手付き密閉板部を有
し、更にまた、上記の台座は、その内径をφ２０．０ｍ
ｍ以下とし、かつ、上記の台座と上記のフランジ部とが
交差する交差部をＲ０．２以上の曲面とし、なおまた、
上記の台座と上記の密閉板部とにより、上記の台座の底
面と上記の環状のスコア部の下面とからなるスコア高さ
として２．３ｍｍ以上の高さを有する空間からなる間隙
部を設け、かつ、上記の環状のスコア部のスコア巾を
０．２〜０．５ｍｍの範囲とし、また、上記の密閉板部
の肉厚を１．５ｍｍ以下とすることを特徴とする注出口
栓に関するものである。That is, the present invention relates to a spout plug mounted by ultrasonic welding to a spout mounting hole at the top of a liquid paper container via a flange portion of the spout plug. And a pedestal extending on the outer peripheral edge of the liquid paper container with a flange portion which is attached by ultrasonic welding to a spout mounting hole at the top of the liquid paper container. The pedestal has a sealing plate with a handle that opens by tearing an annular score portion at the upper side of the inner periphery of the pedestal. Further, the pedestal has an inner diameter of 20.0 m.
m or less, and the intersection where the pedestal and the flange intersect is a curved surface of R0.2 or more.
By the above-mentioned pedestal and the above-mentioned sealing plate part, a gap part consisting of a space having a height of 2.3 mm or more is provided as a score height composed of the bottom surface of the above-mentioned pedestal and the lower surface of the above-mentioned annular score part, And a spout plug characterized in that the score width of the annular score portion is in the range of 0.2 to 0.5 mm, and the thickness of the sealing plate portion is 1.5 mm or less. It is.
【０００７】上記の本発明について以下に図面等を用い
て更に詳しく説明する。図１は、本発明にかかる注出口
栓についてその一例の構造を示す概略的断面図であり、
図２は、従来の注出口栓付き液体用紙容器についてその
構成の概略を示す概略的斜視図であり、図３は、上記の
図２に示す従来の注出口栓付き液体用紙容器における注
出口栓についてその一例の構造を示す概略的断面図であ
り、図４は、図２に示す従来の注出口栓付き液体用紙容
器において液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に注出
口栓を超音波シ−ルにより超音波シ−ルする構成につい
てその一例を示す概略的断面図である。[0007] The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view showing the structure of an example of a spout plug according to the present invention,
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the outline of the configuration of a conventional liquid paper container with a spout plug, and FIG. 3 is a schematic view of the spout plug in the conventional liquid paper container with a spout plug shown in FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an example of the structure of the conventional liquid paper container with a spout shown in FIG. 2, and FIG. It is a schematic sectional drawing which shows an example about the structure which performs an ultrasonic seal with a seal.
【０００８】本発明にかかる注出口栓Ｂ1 は、図１に示
すように、その外周縁部に液体用紙容器Ａ1 の頂部の注
出口栓装着孔１に超音波溶着により装着されるフランジ
部２を延設する台座３からなり、更に、該台座３は、そ
の内周上部に立設する注出筒部４を有し、かつ、該台座
３の内周横上部に環状のスコア部５を引き裂いて開口す
る把手６付き密閉板部７を有し、更にまた、上記の台座
３は、その内径Ｒ1 をφ２０．０ｍｍ以下とし、かつ、
上記の台座３と上記のフランジ部２とが交差する交差部
ＴをＲ０．２以上の曲面とし、なおまた、上記の台座３
と上記の密閉板部７とにより、上記の台座３の底面Ｐ1
と上記の環状のスコア部５の下面Ｐ2 とからなるスコア
高さ８として２．３ｍｍ以上の高さを有する空間からな
る間隙部９を設け、かつ、上記の環状のスコア部５のス
コア部５の巾Ｌを０．２〜０．５ｍｍの範囲とし、ま
た、上記の密閉板部７の肉厚Ｎを１．５ｍｍ以下とする
構造から構成されているものである。なお、上記の図１
において、図中、符号１０は、注出筒部４の外周にネジ
部１１等を介して螺着するキャップを表すものである。As shown in FIG. 1, a spout plug B 1 according to the present invention has a flange portion which is mounted on the outer peripheral edge of the spout plug mounting hole 1 at the top of the liquid paper container A 1 by ultrasonic welding. The base 3 has a pouring cylinder 4 erected at the upper part of the inner periphery thereof, and an annular score part 5 at the upper part of the inner periphery of the pedestal 3. Has a sealing plate portion 7 with a handle 6 that opens by tearing, and the pedestal 3 has an inner diameter R 1 of φ20.0 mm or less, and
The intersection T at which the pedestal 3 and the flange 2 intersect has a curved surface of R0.2 or more.
And the sealing plate 7, the bottom surface P 1 of the pedestal 3.
The gap 9 of the space having a height of more than 2.3mm as the score level 8 to be composed of the lower surface P 2 Metropolitan score portion 5 of the circular provided, and the score of the score portion 5 of the annular 5 has a width L in the range of 0.2 to 0.5 mm, and the sealing plate 7 has a thickness N of 1.5 mm or less. Note that FIG.
In the figure, reference numeral 10 denotes a cap which is screwed onto the outer periphery of the pouring cylinder 4 via a screw 11 or the like.
【０００９】而して、本発明において、上記の本発明に
かかるキャップ付き注出口栓としては、具体的には、台
座の内径としては、φ１５．０ｍｍ〜２０．０ｍｍの範
囲内とすることが望ましく、また、台座とフランジ部と
が交差する交差部としては、Ｒ０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ
の範囲からなる曲面を構成することが望ましく、更に、
台座の底面と環状のスコア部の下面とからなるスコア高
さとしては、２．３〜３．８ｍｍの範囲内の高さからな
ることが望ましく、更にまた、環状のスコア部のスコア
巾としては、０．２〜０．３ｍｍの範囲であることが望
ましく、なおまた、密閉板部の肉厚としては、１．０ｍ
ｍ〜１．５ｍｍの範囲であることが望ましいものであ
る。而して、本発明において、上記の本発明にかかるキ
ャップ付き注出口栓として、上記の数値の範囲内におい
て設計し、製造することにより、該注出口栓を液体用紙
容器の頂部の注出口栓装着孔に、注出口栓のフランジ部
を介して超音波溶着により超音波シ−ルしても、超音波
ホ−ンによる超音波振動により、注出口栓を構成する環
状のスコア部、あるいは、台座とフランジ部とが交差す
る交差部等に影響せず、その環状のスコア部が、その薄
肉部分において切断したり、あるいは、台座とフランジ
部とが交差する交差部が、その曲面の薄肉部分において
切断し、いわゆる、フランジ部根切れ等を引き起こすと
いう問題点を解消し得るものである。Thus, in the present invention, the spout with a cap according to the present invention described above, specifically, the inner diameter of the pedestal is preferably in the range of φ15.0 mm to 20.0 mm. Desirably, as a crossing portion where the pedestal and the flange portion cross each other, R0.2mm to 1.0mm
It is desirable to configure a curved surface having the range of
The score height composed of the bottom surface of the pedestal and the lower surface of the annular score portion is desirably a height in the range of 2.3 to 3.8 mm. Further, the score width of the annular score portion is as follows. , 0.2 to 0.3 mm, and the thickness of the sealing plate is 1.0 m
It is desirable that the distance be in the range of m to 1.5 mm. Thus, in the present invention, the spout plug with a cap according to the present invention is designed and manufactured within the range of the above numerical values, whereby the spout plug at the top of the liquid paper container is formed. Even if ultrasonic sealing is performed on the mounting hole by ultrasonic welding through the flange portion of the spout plug, an ultrasonic score generated by the ultrasonic horn causes an annular score portion forming the spout plug, or The annular score part is cut at the thin part without affecting the intersection part where the pedestal and the flange part intersect, or the intersection part where the pedestal and the flange part intersect is the thin part of the curved surface In this case, it is possible to solve the problem of causing cutting, so-called root breakage of the flange portion.
【００１０】具体的には、例えば、上記のように台座の
内径として、φ１５．０ｍｍ〜２０．０ｍｍの範囲内と
することにより、台座の肉厚が、超音波ホ−ンによる超
音波振動に対しクッション性の役目を果たして、環状の
スコア部の切断を防止するものである。また、上記のよ
うに台座とフランジ部とが交差する交差部として、Ｒ
０．２ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲からなる曲面に構成する
ことにより、台座とフランジ部とが交差する交差部の角
に超音波ホ−ンによる超音波振動が集中することを防止
し、これを分散させ、台座とフランジ部とが交差する交
差部の曲面において、その曲面部分における切断を防止
し、いわゆる、フランジ部根切れを防止し得るものであ
る。更に、上記のように台座の底面と環状のスコア部の
下面とからなるスコア高さとして、２．３〜３．８ｍｍ
の範囲内の高さからなるように構成することにより、超
音波ホ−ンによる超音波振動の影響距離を遠くするとい
う利点を有し、これにより、環状のスコア部の切断を防
止するものである。更にまた、上記のように環状のスコ
ア部のスコア巾として、０．２〜０．３ｍｍの範囲とす
ることにより、超音波ホ−ンによる超音波振動に起因す
る撓みを防止し、環状のスコア部の切断を防止するもの
である。なおまた、上記のように密閉板部の肉厚とし
て、１．０ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲とすることにより、
環状のスコア部から密閉板部に対し樹脂の流れが変わ
り、これによりその応力が低減され、超音波ホ−ンによ
る超音波振動の影響が低減するものである。More specifically, for example, by setting the inner diameter of the pedestal within the range of φ15.0 mm to 20.0 mm as described above, the thickness of the pedestal is reduced by the ultrasonic vibration caused by the ultrasonic horn. On the other hand, it plays a role of cushioning and prevents cutting of the annular score portion. Further, as described above, the intersection between the pedestal and the flange portion is R
By forming the curved surface in the range of 0.2 mm to 1.0 mm, the ultrasonic vibration by the ultrasonic horn is prevented from being concentrated at the corner of the intersection where the pedestal and the flange intersect. By dispersing, on the curved surface of the intersection where the pedestal and the flange intersect, cutting at the curved portion can be prevented, and so-called breakage of the flange portion can be prevented. Further, as described above, the score height composed of the bottom surface of the pedestal and the lower surface of the annular score portion is 2.3 to 3.8 mm.
By having the height within the range, there is an advantage that the influence distance of the ultrasonic vibration by the ultrasonic horn is increased, thereby preventing the annular score portion from being cut. is there. Furthermore, by setting the score width of the annular score portion in the range of 0.2 to 0.3 mm as described above, bending caused by ultrasonic vibration by the ultrasonic horn can be prevented, and the annular score portion can be prevented. This is to prevent cutting of the part. In addition, by setting the thickness of the sealing plate portion to a range of 1.0 mm to 1.5 mm as described above,
The flow of the resin changes from the annular score portion to the sealing plate portion, whereby the stress is reduced, and the influence of the ultrasonic vibration by the ultrasonic horn is reduced.
【００１１】なお、本発明において、本発明にかかる注
出口栓を、上記のように液体用紙容器の頂部の注出口栓
装着孔に、注出口栓のフランジ部を介して超音波溶着に
より注出口栓を装着する方法について説明すると、図示
しないが、前述の図４に示したと同様に、液体用紙容器
の頂部の注出口栓装着孔に、内側から注出口栓を挿入
し、その注出口栓のフランジ部の上面と液体用紙容器の
注出口栓装着孔の部分の内面とを接触させ、次いで、そ
の注出口栓のフランジ部を含む下面全体をアンビル等で
支持し、他方、外側から上記の注出口栓のフランジ部の
面と液体用紙容器の注出口栓装着孔の部分の内面との接
触部分に超音波ホ−ンを押しつけ、しかる後、その超音
波ホ−ンより超音波振動を加えることにより、注出口栓
のフランジ部の上面と液体用紙容器の注出口栓装着孔の
部分の内面とが接触している部分の樹脂層等を加熱溶融
させ、その両者を溶融接着させることにより環状に超音
波シ−ルして、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に
注出口栓を装着した注出口栓付き液体用紙容器を形成す
ることができるものである（図４参照）。あるいは、上
記のように液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に、内
側から注出口栓を挿入し、その注出口栓のフランジ部の
上面と液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の内面とを接
触させる代りに、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔
に、外側から注出口栓を押し付けて、その注出口栓のフ
ランジ部の下面と液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の
外面とを接触させて、以下、上記と同様にして超音波シ
−ルすることもできるものである。上記において、超音
波シ−ルの条件としては、前述と同様に、例えば、超音
波ホ−ンの振動数、２０ＫＨｚ程度、先端振幅、５０〜
６０μｍ、シ−ル圧、３〜４Ｋｇ／ｃｍ2 、シ−ル時
間、０．３〜１．０秒位が好ましいものである。なお、
本発明においては、注出口栓の注出筒部の外周にネジ部
等を介してキャップ等の蓋部を螺着した状態じ超音波シ
−ルすることができるものである。In the present invention, the spout according to the present invention is inserted into the spout mounting hole at the top of the liquid paper container by ultrasonic welding through the flange of the spout as described above. A method of attaching the stopper will be described. Although not shown, the outlet plug is inserted from the inside into the outlet stopper mounting hole at the top of the liquid paper container in the same manner as shown in FIG. The upper surface of the flange is brought into contact with the inner surface of the spout mounting hole of the liquid paper container, and then the entire lower surface including the flange of the spout is supported by an anvil or the like. The ultrasonic horn is pressed against the contact portion between the flange surface of the outlet plug and the inner surface of the spout mounting hole of the liquid paper container, and then ultrasonic vibration is applied from the ultrasonic horn. The top surface of the flange of the spout The liquid paper container is heated and melted in a portion where the inner surface of the spout mounting hole portion of the liquid paper container is in contact with the resin layer and the like, and the two are melt-bonded to form an ultrasonic seal in a ring shape. A liquid paper container with a spout plug having a spout plug mounted in the spout plug mounting hole at the top of the container can be formed (see FIG. 4). Alternatively, as described above, the spout plug is inserted from the inside into the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container, and the upper surface of the flange portion of the spout plug and the inner surface of the spout plug mounting hole portion of the liquid paper container. Instead, the spout plug is pressed from the outside into the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container, and the lower surface of the flange portion of the spout plug and the spout plug mounting hole portion of the liquid paper container are pressed. The ultrasonic sealing can be carried out in the same manner as described above by contacting the outer surface. In the above, the conditions of the ultrasonic seal are, for example, the frequency of the ultrasonic horn, about 20 KHz, the tip amplitude,
It is preferable that the sealing pressure is 60 μm, the sealing pressure is 3 to 4 kg / cm 2 , the sealing time is about 0.3 to 1.0 second. In addition,
In the present invention, the ultrasonic seal can be performed in a state where a lid portion such as a cap is screwed around the outer periphery of the pouring cylinder portion of the pouring outlet plug via a screw portion or the like.
【００１２】次に、本発明において、本発明にかかる注
出口栓、注出口栓付き液体用紙容器等を構成する材料、
その製造法等について説明すると、まず、本発明におい
て、本発明にかかる注出口栓としては、例えば、ポリエ
チレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹
脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体（ＡＢＳ樹脂）、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、その他の
熱可塑性成形用樹脂を使用し、射出成形法、押出成形
法、その他等を用いて、射出ないし押出成形して製造す
ることができる。而して、本発明において、本発明にか
かる注出口栓としては、例えば、射出成形用金型につい
て、台座の内径としては、φ１５．０ｍｍ〜２０．０ｍ
ｍの範囲、また、台座とフランジ部とが交差する交差部
としては、Ｒ０．２ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲、更に、台
座の底面と環状のスコア部の下面とからなるスコア高さ
としては、２．３〜３．８ｍｍの範囲、更にまた、環状
のスコア部のスコア巾としては、０．２〜０．３ｍｍの
範囲、なおまた、密閉板部の肉厚としては、１．０ｍｍ
〜１．５ｍｍの範囲となるように金型を調整して製造
し、その雄金型と雌金型とを使用して成形することによ
り、本発明にかかる注出口栓を成形、製造し得ることが
できるものである。Next, in the present invention, the material for forming the spout plug according to the present invention, the liquid paper container with the spout plug, and the like,
First, in the present invention, as the spout plug according to the present invention, for example, polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile -Injection or extrusion molding using butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polycarbonate resin, or other thermoplastic molding resin, using an injection molding method, an extrusion molding method, or the like. Can be manufactured. Thus, in the present invention, the spout plug according to the present invention is, for example, an injection mold, and the inner diameter of the pedestal is φ15.0 mm to 20.0 m.
m, as the intersection of the pedestal and the flange portion intersect, the range of R0.2mm ~ 1.0mm, further, as the score height consisting of the bottom of the pedestal and the lower surface of the annular score portion, The range of 2.3 to 3.8 mm, the score width of the annular score portion is in the range of 0.2 to 0.3 mm, and the thickness of the sealing plate portion is 1.0 mm.
The spout plug according to the present invention can be formed and manufactured by adjusting and manufacturing a mold so as to have a range of about 1.5 mm, and molding using the male mold and the female mold. Is what you can do.
【００１３】次に、本発明において、本発明にかかる注
出口栓付き液体用紙容器等を構成する液体用紙容器につ
いて説明すると、かかる液体用紙容器としては、公知の
もの、例えば、容器の外側から内側に向かって、（１）
ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／アル
ミニウム箔／ポリエチレン樹脂層の５層構成からなる積
層材により製函された液体用紙容器、（２）ポリエチレ
ン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／アルミニウムの
蒸着膜を有する樹脂フィルム／ポリエチレン樹脂層の５
層構成からなる積層材により製函された液体用紙容器、
（３）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層
／二軸延伸ポリアミドフィルム層または二軸延伸ポリエ
ステル系樹脂層／ポリエチレン樹脂層の５層構成からな
る積層材により製函された液体用紙容器、（４）ポリエ
チレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／エチレン−
酢酸ビニル共重合体のケン化物層／ポリエチレン樹脂層
の５層構成からなる積層材により製函された液体用紙容
器、（５）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹
脂層／エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物層／二
軸延伸ポリアミドフィルム層／ポリエチレン樹脂層の６
層構成からなる積層材により製函された液体用紙容器、
（６）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層
／ナイロンＭＸＤ６樹脂層層／ポリエチレン樹脂層の５
層構成からなる積層材により製函された液体用紙容器、
その他等を使用することができる。Next, in the present invention, a liquid paper container constituting a liquid paper container with a spout according to the present invention will be described. Such a liquid paper container is known, for example, from the outside to the inside of the container. Toward (1)
A liquid paper container made of a laminated material having a five-layer structure of polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer / aluminum foil / polyethylene resin layer, (2) polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer / aluminum 5 of resin film with polyethylene film / polyethylene resin layer
A liquid paper container made of laminated material consisting of a layered structure,
(3) A liquid paper container made of a laminated material having a five-layer structure of polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer / biaxially stretched polyamide film layer or biaxially stretched polyester resin layer / polyethylene resin layer, ( 4) Polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer / ethylene-
A liquid paper container made of a laminated material having a five-layer structure of a saponified layer of vinyl acetate copolymer / polyethylene resin layer, (5) polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer / ethylene-vinyl acetate copolymer 6 of combined saponified layer / biaxially stretched polyamide film layer / polyethylene resin layer
A liquid paper container made of laminated material consisting of a layered structure,
(6) Polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer / nylon MXD6 resin layer layer / polyethylene resin layer 5
A liquid paper container made of laminated material consisting of a layered structure,
Others can be used.
【００１４】更に、上記の液体用紙容器としては、本出
願人が、先に提案している、紙基材の片面にポリオレフ
ィン系樹脂層を形成した２層積層体の基材層を作成し、
更に、該基材層の紙の露出している片面に、低密度ポリ
エチレン樹脂を溶融押し出ししながら、低密度ポリエチ
レン層／接着性ポリエチレン層／ポリアミド層（ナイロ
ンＭＸＤ６層）／接着性ポリエチレン層／低密度ポリエ
チレン層からなる５層共押出積層フィルムをポリサンド
ラミネ−ト法により積層した積層材を製造し、更に、そ
の積層材を使用して、常法に従って、紙容器を製造し得
るブランク板を製造し、次いで、これを使用して製函し
てなる液体用紙容器等も使用することができる（特開平
４−１７９５４３号公報参照）。更に、本出願人が、上
記の液体用紙容器を改良するものとして提案している、
紙基材層の一方の面に、ポリオレフィン系樹脂層を積層
し、他方、上記の紙基材層の他方の面に、少なくとも、
ポリオレフィン系樹脂層、接着性樹脂層、ナイロンＭＸ
Ｄ６あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物
等によるバリア性樹脂層、接着性樹脂層、および、ポリ
オレフィン系樹脂層の５層からなる樹脂層を直接共押し
出しし溶融押出積層して積層材を製造し、更に、その積
層材を使用して、常法に従って、液体用紙容器を製造し
得るブランク板を製造し、次いで、これを使用して製函
してなる液体用紙容器等も使用することができる。な
お、本発明においては、液体用紙容器自身のバリア性、
廃棄処理適性等を考慮すると、バリア性素材として、ナ
イロンＭＸＤ６樹脂等を使用した液体用紙容器を使用す
ることが望ましいものである。Further, as the above-mentioned liquid paper container, a base layer of a two-layer laminate, in which a polyolefin resin layer is formed on one side of a paper base, which has been proposed by the present applicant, is prepared.
Further, the low-density polyethylene resin is melt-extruded on one side of the paper of the base layer, and the low-density polyethylene layer / adhesive polyethylene layer / polyamide layer (nylon MXD6 layer) / adhesive polyethylene layer / low A laminated material is produced by laminating a five-layer coextruded laminated film composed of a high-density polyethylene layer by a polysand laminating method, and further using the laminated material, a blank plate capable of producing a paper container according to a conventional method. It is also possible to use a liquid paper container or the like which is manufactured and then manufactured using the same (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-179543). Furthermore, the present applicant has proposed as an improvement on the above-mentioned liquid paper container,
On one surface of the paper base material layer, a polyolefin-based resin layer is laminated, and on the other side of the paper base material layer, at least,
Polyolefin resin layer, adhesive resin layer, nylon MX
D6 or a resin layer consisting of five layers of a barrier resin layer, an adhesive resin layer, and a polyolefin resin layer made of a saponified product of an ethylene-vinyl acetate copolymer, etc., is directly coextruded and melt-extruded to form a laminate. Manufacturing, further, using the laminated material, in accordance with a conventional method, manufacturing a blank plate capable of manufacturing a liquid paper container, and then using this to make a liquid paper container or the like. Can be. In the present invention, the barrier properties of the liquid paper container itself,
Considering suitability for disposal, it is desirable to use a liquid paper container using nylon MXD6 resin or the like as the barrier material.
【００１５】而して、上記の液体用紙容器においては、
その液体用紙容器の頂部に注出口栓を装着する注出口栓
装着孔が形成され、前述のように、その注出口栓装着孔
に、注出口栓のフランジ部を介して超音波溶着により注
出口栓が超音波シ−ルされるものである。而して、上記
の注出口栓装着孔の形成は、例えば、液体用紙容器を製
造するブランク板等を製造する際に、通常の丸型の打ち
抜き刃を使用し、打ち抜き加工等により形成することが
できる。Thus, in the above-mentioned liquid paper container,
A spout plug mounting hole for mounting a spout plug is formed at the top of the liquid paper container. As described above, the spout is inserted into the spout plug mounting hole by ultrasonic welding via a flange portion of the spout plug. The stopper is to be ultrasonically sealed. The above-mentioned spout plug mounting hole is formed by, for example, punching using a normal round punching blade when manufacturing a blank plate or the like for manufacturing a liquid paper container. Can be.
【００１６】なお、本発明は、その目的、用途等によ
り、種々の形態の積層材、液体用紙容器等を製造するこ
とができ、例えば、ゲ−ベルトップ型、ブリック型、フ
ラットトップ型、その他等の種々の形態の液体用紙容器
等を製造することができるものである。また、上記にお
いて、本発明にかかる積層材、液体紙容器等を製造する
際に、胴部、底部、あるいは、トップ部等を貼着すると
きに、フレ−ムシ−ル、あるいはホットエア−シ−ル等
のシ−ル方式を採用し得ることは言うまでもない。更に
また、上記の貼着に際しては、必要に応じて、ブランク
板の端面を保護すべく、例えば、単に折り込み加工する
折り込みヘミング方式、端面を切削して折り込み加工す
るスカイブヘミング方式、端面にプラスチックフィルム
等を貼り合わせるテ−プ貼り加工方式等の種々の端面処
理方式を採用することができる。更にまた、本発明にお
いて、積層材から液体用紙容器形成用ブランク板を製造
する打ち抜き加工法、該液体用紙容器形成用ブランク板
から液体用紙容器成形用胴部を製造する方法、更には、
該液体用紙容器成形用胴部を製函して液体用紙容器を製
造する方法等は、従来と同様な、折罫付与方式、ブラン
ク板の打ち抜き加工方式、製函方式等により常法に従っ
て行なうことができる。According to the present invention, various forms of laminated materials, liquid paper containers, and the like can be manufactured according to the purpose and use, and examples thereof include a gabelle top type, a brick type, a flat top type, and others. And the like, and various forms of liquid paper containers and the like can be manufactured. Further, in the above, when manufacturing the laminated material, the liquid paper container and the like according to the present invention, a frame seal or a hot air seal is used when attaching the trunk, the bottom or the top. Needless to say, a sealing system such as Furthermore, in the above-mentioned pasting, if necessary, in order to protect the end face of the blank plate, for example, a folding hemming method of simply folding, a skive hemming method of cutting the end face and folding, a plastic film on the end face Various end face processing methods, such as a tape bonding method of bonding together, etc., can be adopted. Furthermore, in the present invention, a blanking method for manufacturing a blank sheet for forming a liquid paper container from a laminated material, a method for manufacturing a body for forming a liquid paper container from the blank sheet for forming a liquid paper container, and further,
The method of manufacturing the liquid paper container by forming the body for forming the liquid paper container is performed in the same manner as in the related art, using a crease applying method, a blank plate punching method, a box manufacturing method, or the like according to a conventional method. Can be.
【００１７】而して、本発明においては、上記のように
製造した本発明にかかる注出口栓付き液体用紙容器の上
方部分の開口部から内容物を充填し、次いで、その開口
部にあたる上方部分のトップ部を構成する貼着部を常法
に従って折り込み加工し、しかる後、その重合部分をヒ
−トシ−ルして、例えば、屋根型シ−ル部からなるトッ
プ部を形成して、本発明にかかる注出口栓付き液体用紙
容器を使用した充填包装製品を製造することができるも
のである。According to the present invention, the contents are filled from the opening of the upper part of the liquid paper container with the spout according to the present invention manufactured as described above, and then the upper part corresponding to the opening is filled. The sticking part constituting the top part is folded in accordance with a conventional method, and then the overlapped portion is heat-sealed, for example, to form a top part comprising a roof-type seal part. It is possible to manufacture a filled and packaged product using a liquid paper container with a spout stopper according to the present invention.
【００１８】上記の充填包装製品は、強度を有し、か
つ、耐熱性等に優れ、更に、酸素ガス、水蒸気等に対す
るバリア性に優れ、例えば、牛乳、乳酸菌飲料、液体ス
−プ、果汁飲料、麦茶、緑茶、ウ−ロン茶、酒類、その
他等の種々の液体飲料を充填包装する充填包装適性を有
し、その保存、貯蔵性等に優れ、かつ、環境対応に適う
極めて良好な包装体製品である。The above filled and packaged product has strength, is excellent in heat resistance, etc., and is excellent in barrier properties against oxygen gas, water vapor and the like. For example, milk, lactic acid bacteria drink, liquid soup, fruit juice drink Very good packaging that has filling suitability for filling and packaging various liquid beverages such as barley tea, green tea, Wurong tea, alcoholic beverages, etc., has excellent storage and storage properties, and is environmentally friendly. Product.
【００１９】[0019]
【実施例】上記の本発明について実施例を挙げて更に具
体的に説明する。 実施例１ （１）．支持体として、坪料３４０ｇ／ｍ2 の紙を使用
し、その紙の片面に低密度ポリエチレン樹脂〔密度、
０．９２３ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝
３．７、融点＝１１１℃〕を押し出しラミネ−トして厚
さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層を形成した。次
に、上記の紙の他方の面に、コロナ処理を施し、次い
で、該コロナ処理面に、ナイロンＭＸＤ６樹脂〔商品
名、三菱瓦斯化学株式会社製、密度、１．２２ｇ／ｃ
ｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝７、融点＝２４３
℃〕と、無水マレイン酸変性の接着性ポリオレフィン樹
脂〔密度、０．９１ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（Ｍ
Ｉ）＝９．５〕と、低密度ポリエチレン樹脂〔密度、
０．９２３ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝
３．７、融点＝１１１℃〕との３種類の樹脂を使用し、
これらをフィ−ドブロック型多層Ｔダイ共押し出し機を
用いて、直接共押し出ししながら、溶融共押出積層し
て、下記の層構成からなる本発明にかかる積層材を製造
した。厚さ２０μｍの低密度ポリエエチレン樹脂層／坪
料３４０ｇ／ｍ2 の紙／厚さ２０μｍの低密度ポリエチ
レン樹脂層／厚さ５μｍの無水マレイン酸変性の接着性
ポリオレフィン樹脂層／厚さ１０μｍのナイロンＭＸＤ
６樹脂層／厚さ５μｍの無水マレイン酸変性の接着性ポ
リオレフィン樹脂層／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレ
ン樹脂層次に、上記で製造した積層材を使用して、所定
の方法にてブランク板を打ち抜き加工し、更に、その頂
部に注出口栓装着孔を打ち抜き加工して、液体用紙容器
形成用ブランク板を製造した。 （２）．他方、射出成形用金型を製造する際に、台座の
内径として、φ２０．０ｍｍ、また、台座とフランジ部
とが交差する交差部として、Ｒ０．２ｍｍ、更に、台座
の底面と環状のスコア部の下面とからなるスコア高さと
して、３．０ｍｍ、更にまた、環状のスコア部のスコア
巾として、０．３ｍｍ、なおまた、密閉板部の肉厚とし
て、１．３ｍｍに成形することができるよにう金型を調
整して製造し、次いで、雄型および雌型の両金型を閉じ
た後、高密度ポリエチレン樹脂からなる射出成形用樹脂
を射出し、インサ−ト成形して、本発明にかかる注出口
栓を製造した。 （３）．次に、上記の（１）で製造した液体用紙容器形
成用ブランク板を使用し、所定の製函工程により、ま
ず、底部を製函し、次いで、その頂部の注出口栓装着孔
に、上記の（２）で製造した注出口栓を内側から挿入
し、その注出口栓のフランジ部の面と液体用紙容器の注
出口栓装着孔部分の内面とを接触させ、次いで、その注
出口栓のフランジ部を含む下面全体をアンビル等で支持
し、他方、外側から上記の注出口栓のフランジ部の面と
液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の内面との接触部分
を超音波ホ−ンを押しつけ、しかる後、その超音波ホ−
ンより、超音波シ−ルの条件として、超音波ホ−ンの振
動数、２０ＫＨｚ程度、先端振幅、６０μｍ、シ−ル
圧、４Ｋｇ／ｃｍ2 、シ−ル時間、０．５秒にて、超音
波振動を加えることにより、注出口栓のフランジ部の面
と液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の内面とが接触し
ている部分の樹脂層等を加熱溶融させ、その両者を溶融
接着させることにより超音波シ−ルして、液体用紙容器
の頂部の注出口栓装着孔に注出口栓を装着して、有底容
器、７０ｍｍ×７０ｍｍ・高さ１８０ｍｍの大きさのゲ
−ベルトップ型の液体用紙容器を製造した。なお、ポリ
プロピレン樹脂を使用し、別にキャップを成形し、しか
る後、これを注出口栓の注出筒部の外周にネジ部等を介
して螺着した状態で超音波シ−ルした。また、上記で超
音波シ−ルしても、超音波ホ−ンによる超音波振動によ
り、注出口栓を構成する環状のスコア部、あるいは、台
座とフランジ部とが交差する交差部等に影響せず、その
環状のスコア部が、その薄肉部分において切断したり、
あるいは、台座とフランジ部とが交差する交差部が、そ
の曲面の薄肉部分において切断し、いわゆる、フランジ
部根切れ等を引き起こすという問題点も認められなかっ
た。次に、上記の液体用紙容器を使用し、所定の充填包
装機により、牛乳、オレンジジュ−ス等の液体食品を充
填包装して、充填包装製品を製造した。上記の充填包装
製品は、強度を有し、かつ、耐熱性等に優れ、更に、酸
素ガス、水蒸気等に対するバリア性に優れ、その保存、
貯蔵性等に優れ、かつ、使用後は、環境対応に適う極め
て良好な包装体製品であった。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to examples. Example 1 (1). As the support, a paper having a basis weight of 340 g / m 2 was used, and a low-density polyethylene resin [density,
0.923 g / cc, melt index (MI) =
3.7, melting point = 111 ° C.] to form a low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm. Next, the other side of the paper was subjected to a corona treatment, and then a nylon MXD6 resin [trade name, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, density: 1.22 g / c
c, melt index (MI) = 7, melting point = 243
° C] and an adhesive polyolefin resin modified with maleic anhydride [density, 0.91 g / cc, melt index (M
I) = 9.5] and a low-density polyethylene resin [density,
0.923 g / cc, melt index (MI) =
3.7, melting point = 111 ° C.]
These were melt co-extruded and laminated while directly co-extruding them using a feed block type multilayer T-die co-extruder to produce a laminated material according to the present invention having the following layer constitution. Low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm / paper having a basis weight of 340 g / m 2 / low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm / maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer having a thickness of 5 μm / nylon having a thickness of 10 μm MXD
6 resin layer / maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer having a thickness of 5 μm / low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm Next, a blank is punched by a predetermined method using the laminated material produced above. The blank was formed into a blank for forming a liquid paper container by punching out a spout mounting hole at the top. (2). On the other hand, when manufacturing a mold for injection molding, the inner diameter of the pedestal is φ20.0 mm, the intersection of the pedestal and the flange portion is R0.2 mm, and the bottom of the pedestal and the annular score portion are further formed. Can be formed to have a score height of 3.0 mm, which is composed of the lower surface of the sealing plate, a score width of the annular score portion of 0.3 mm, and a thickness of the sealing plate portion of 1.3 mm. After the molds are adjusted and manufactured, then both the male and female molds are closed, then injection molding resin made of high-density polyethylene resin is injected, and insert molding is performed. A spout plug according to the invention was manufactured. (3). Next, using the blank sheet for forming a liquid paper container manufactured in the above (1), a bottom portion is first formed by a predetermined box making process, and then the above-mentioned spout hole mounting hole is provided in the top portion. (2) is inserted from the inside, the surface of the flange of the spout is brought into contact with the inner surface of the spout mounting hole of the liquid paper container, and then the spout is The entire lower surface including the flange portion is supported by an anvil or the like, while the contact portion between the flange surface of the spout plug and the inner surface of the spout mounting hole of the liquid paper container is ultrasonically horned from the outside. , And then the ultrasonic probe
The conditions of the ultrasonic seal were as follows: the ultrasonic horn frequency, about 20 KHz, tip amplitude, 60 μm, seal pressure, 4 kg / cm 2 , seal time, 0.5 second. By applying ultrasonic vibration, the resin layer and the like at the portion where the surface of the flange portion of the spout plug and the inner surface of the spout mounting hole portion of the liquid paper container are in contact are heated and melted, and both are melted. Ultrasonic sealing is performed by bonding, and a spout plug is mounted in a spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container, and a bottomed container, a 70 mm × 70 mm × 180 mm height gabelle. A top type liquid paper container was manufactured. A cap was separately formed by using a polypropylene resin, and thereafter, the cap was ultrasonically sealed with a screw screwed around the outer periphery of the pouring cylinder of the spout. Further, even when the ultrasonic sealing is performed as described above, the ultrasonic vibration caused by the ultrasonic horn affects the annular score portion forming the spout plug or the intersection where the pedestal and the flange intersect. Without, the annular score section, cut in the thin part,
Alternatively, there was no problem that a crossing portion where the pedestal and the flange portion intersect was cut at a thin portion of the curved surface to cause a so-called flange portion root break or the like. Next, using the above-mentioned liquid paper container, liquid foods such as milk and orange juice were filled and packaged by a predetermined filling and packaging machine to produce a filled and packaged product. The above filled packaging product has strength, and is excellent in heat resistance and the like, and is further excellent in barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc.
It was an extremely good packaged product that was excellent in storage properties and after use and suitable for environmental protection.
【００２０】実施例２ （１）．支持体として坪量３４０ｇ／ｍ2 の紙を使用
し、該紙の片面に低密度ポリエチレン樹脂〔密度、０．
９２３ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝３．
７、融点＝１１１℃〕を押し出しラミネ−トして、厚さ
２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層を形成した。次
に、上記の紙の他方の面に、コロナ処理を施し、次い
で、該コロナ処理面に、エチレン−ビニルアルコ−ル共
重合体〔エチレン含量３２モル％、密度＝１．１９、メ
ルトインデックス、ＭＩ＝１．３〕と、無水マレイン酸
変性の接着性ポリオレフィン樹脂〔密度、０．９１ｇ／
ｃｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝９．５〕と、低密
度ポリエチレン樹脂〔密度、０．９２３ｇ／ｃｃ、メル
トインデックス（ＭＩ）＝３．７、融点＝１１１℃〕と
の３種類の樹脂を使用し、これらをフィ−ドブロック型
多層Ｔダイ共押し出し機を用いて、直接共押し出ししな
がら、溶融共押出積層して、下記の層構成からなる本発
明にかかる積層材を製造した。厚さ２０μｍの低密度ポ
リエエチレン樹脂層／坪料３４０ｇ／ｍ2 の紙／厚さ２
０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層／厚さ５μｍの無水
マレイン酸変性の接着性ポリオレフィン樹脂層／厚さ１
０μｍのエチレン−ビニルアルコ−ル共重合体樹脂層／
厚さ５μｍの無水マレイン酸変性の接着性ポリオレフィ
ン樹脂層／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層次
に、上記で製造した積層材を使用して、所定の方法にて
ブランク板を打ち抜き加工し、更に、その頂部に注出口
栓装着孔を打ち抜き加工して、液体用紙容器形成用ブラ
ンク板を製造した。 （２）．以下、上記の実施例１と同様にして、液体用紙
容器の頂部の注出口栓装着孔に注出口栓を装着して、有
底容器、７０ｍｍ×７０ｍｍ・高さ１８０ｍｍの大きさ
のゲ−ベルトップ型の液体用紙容器を製造した。なお、
ポリプロピレン樹脂を使用し、別にキャップを製造し、
しかる後、これを注出口栓の注出筒部の外周にネジ部等
を介して螺着した状態じ超音波シ−ルした。また、上記
で超音波シ−ルしても、超音波ホ−ンによる超音波振動
により、注出口栓を構成する環状のスコア部、あるい
は、台座とフランジ部とが交差する交差部等に影響せ
ず、その環状のスコア部が、その薄肉部分において切断
したり、あるいは、台座とフランジ部とが交差する交差
部が、その曲面の薄肉部分において切断し、いわゆる、
フランジ部根切れ等を引き起こすという問題点も認めら
れなかった。次に、上記の液体用紙容器を使用し、所定
の充填包装機により、牛乳、オレンジジュ−ス等の液体
食品を充填包装して、充填包装製品を製造した。上記の
充填包装製品は、強度を有し、かつ、耐熱性等に優れ、
更に、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性に優れ、そ
の保存、貯蔵性等に優れ、かつ、使用後は、環境対応に
適う極めて良好な包装体製品であった。Embodiment 2 (1). A paper having a basis weight of 340 g / m 2 was used as a support, and a low-density polyethylene resin [density: 0.
923 g / cc, melt index (MI) = 3.
7, melting point = 111 ° C.] to form a low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm. Next, the other side of the paper was subjected to corona treatment, and then the ethylene-vinyl alcohol copolymer [ethylene content: 32 mol%, density = 1.19, melt index, MI = 1.3] and a maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin [density, 0.91 g /
cc, melt index (MI) = 9.5] and low-density polyethylene resin (density, 0.923 g / cc, melt index (MI) = 3.7, melting point = 111 ° C). These were co-extruded using a feed block type multilayer T-die co-extruder and directly melt-extruded and laminated to produce a laminated material according to the present invention having the following layer constitution. Low-density polyethylene resin layer with a thickness of 20 μm / paper with a basis weight of 340 g / m 2 / thickness 2
0 μm low-density polyethylene resin layer / 5 μm thickness maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer / thickness 1
0 μm ethylene-vinyl alcohol copolymer resin layer /
5 μm-thick maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer / 20 μm-thick low-density polyethylene resin layer Next, using the laminated material produced above, a blank plate is punched by a predetermined method. Then, a spout mounting hole was punched out at the top to produce a blank plate for forming a liquid paper container. (2). Thereafter, in the same manner as in Example 1 above, a spout plug is mounted in the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container, and a bottomed container, a 70 mm × 70 mm × 180 mm height gabelle. A top type liquid paper container was manufactured. In addition,
Using polypropylene resin, manufacture a cap separately,
Thereafter, this was ultrasonically sealed in a state where it was screwed through a screw portion or the like to the outer periphery of the pouring tube portion of the pouring port plug. Further, even when the ultrasonic sealing is performed as described above, the ultrasonic vibration caused by the ultrasonic horn affects the annular score portion forming the spout plug or the intersection where the pedestal and the flange intersect. Without, the annular score portion is cut at the thin portion, or, the intersection where the pedestal and the flange portion intersect, cut at the thin portion of the curved surface, so-called,
There was no problem of causing root breakage at the flange. Next, using the above-mentioned liquid paper container, liquid foods such as milk and orange juice were filled and packaged by a predetermined filling and packaging machine to produce a filled and packaged product. The above filled packaging products have strength, and are excellent in heat resistance, etc.
Furthermore, it was excellent in barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., excellent in storage and storage properties, etc., and after use, it was a very good packaged product suitable for environmental protection.
【００２１】実施例３ （１）．支持体として、坪料３４０ｇ／ｍ2 の紙を使用
し、その紙の片面に低密度ポリエチレン樹脂〔密度、
０．９２３ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝
３．７、融点＝１１１℃〕を押し出しラミネ−トして厚
さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層を形成した。次
に、上記の紙の他方の面に、コロナ処理を施し、次い
で、該コロナ処理面に、ナイロンＭＸＤ６樹脂〔商品
名、三菱瓦斯化学株式会社製、密度、１．２２ｇ／ｃ
ｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝７、融点＝２４３
℃〕８５重量部と６ナイロン樹脂１５重量部とからなる
ナイロン樹脂混合物と、無水マレイン酸変性の接着性ポ
リオレフィン樹脂〔密度、０．９１ｇ／ｃｃ、メルトイ
ンデックス（ＭＩ）＝９．５〕と、低密度ポリエチレン
樹脂〔密度、０．９２３ｇ／ｃｃ、メルトインデックス
（ＭＩ）＝３．７、融点＝１１１℃〕との３種類の樹脂
を使用し、これらをフィ−ドブロック型多層Ｔダイ共押
し出し機を用いて、直接共押し出ししながら、溶融共押
出積層して、下記の層構成からなる本発明にかかる積層
材を製造した。厚さ２０μｍの低密度ポリエエチレン樹
脂層／坪料３４０ｇ／ｍ2 の紙／厚さ２０μｍの低密度
ポリエチレン樹脂層／厚さ５μｍの無水マレイン酸変性
の接着性ポリオレフィン樹脂層／厚さ１０μｍのナイロ
ンＭＸＤ６樹脂と６ナイロン樹脂との混合樹脂層／厚さ
５μｍの無水マレイン酸変性の接着性ポリオレフィン樹
脂層／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層次に、
上記で製造した積層材を使用して、所定の方法にてブラ
ンク板を打ち抜き加工し、更に、その頂部に注出口栓装
着孔を打ち抜き加工して、液体用紙容器形成用ブランク
板を製造した。 （２）．以下、上記の実施例１と同様にして、液体用紙
容器の頂部の注出口栓装着孔に注出口栓を装着して、有
底容器、７０ｍｍ×７０ｍｍ・高さ１８０ｍｍの大きさ
のゲ−ベルトップ型の液体用紙容器を製造した。なお、
ポリプロピレン樹脂を使用し、別にキャップを製造し、
しかる後、これを注出口栓の注出筒部の外周にネジ部等
を介して螺着した状態じ超音波シ−ルした。また、上記
で超音波シ−ルしても、超音波ホ−ンによる超音波振動
により、注出口栓を構成する環状のスコア部、あるい
は、台座とフランジ部とが交差する交差部等に影響せ
ず、その環状のスコア部が、その薄肉部分において切断
したり、あるいは、台座とフランジ部とが交差する交差
部が、その曲面の薄肉部分において切断し、いわゆる、
フランジ部根切れ等を引き起こすという問題点も認めら
れなかった。次に、上記の液体用紙容器を使用し、所定
の充填包装機により、牛乳、オレンジジュ−ス等の液体
食品を充填包装して、充填包装製品を製造した。上記の
充填包装製品は、強度を有し、かつ、耐熱性等に優れ、
更に、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性に優れ、そ
の保存、貯蔵性等に優れ、かつ、使用後は、環境対応に
適う極めて良好な包装体製品であった。Embodiment 3 (1). As the support, a paper having a basis weight of 340 g / m 2 was used, and a low-density polyethylene resin [density,
0.923 g / cc, melt index (MI) =
3.7, melting point = 111 ° C.] to form a low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm. Next, the other side of the paper was subjected to a corona treatment, and then a nylon MXD6 resin [trade name, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, density: 1.22 g / c
c, melt index (MI) = 7, melting point = 243
° C] 85 parts by weight of a nylon resin mixture consisting of 85 parts by weight and 6 parts of a nylon resin, a maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin [density, 0.91 g / cc, melt index (MI) = 9.5], Three types of low-density polyethylene resins (density, 0.923 g / cc, melt index (MI) = 3.7, melting point = 111 ° C.) are used, and these are co-extruded with a feedblock type multilayer T-die. Using a machine, the co-extrusion was directly performed while the co-extrusion was performed, and a laminated material according to the present invention having the following layer configuration was produced. Low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm / paper having a basis weight of 340 g / m 2 / low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm / maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer having a thickness of 5 μm / nylon having a thickness of 10 μm Mixed resin layer of MXD6 resin and 6 nylon resin / maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer having a thickness of 5 μm / low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm
Using the laminated material manufactured as described above, a blank plate was punched by a predetermined method, and a spout hole mounting hole was punched at the top of the blank plate to manufacture a blank plate for forming a liquid paper container. (2). Thereafter, in the same manner as in Example 1 above, a spout plug is mounted in the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container, and a bottomed container, a 70 mm × 70 mm × 180 mm height gabelle. A top type liquid paper container was manufactured. In addition,
Using polypropylene resin, manufacture a cap separately,
Thereafter, this was ultrasonically sealed in a state where it was screwed through a screw portion or the like to the outer periphery of the pouring tube portion of the pouring port plug. Further, even when the ultrasonic sealing is performed as described above, the ultrasonic vibration caused by the ultrasonic horn affects the annular score portion forming the spout plug or the intersection where the pedestal and the flange intersect. Without, the annular score portion is cut at the thin portion, or, the intersection where the pedestal and the flange portion intersect, cut at the thin portion of the curved surface, so-called,
There was no problem of causing root breakage at the flange. Next, using the above-mentioned liquid paper container, liquid foods such as milk and orange juice were filled and packaged by a predetermined filling and packaging machine to produce a filled and packaged product. The above filled packaging products have strength, and are excellent in heat resistance, etc.
Furthermore, it was excellent in barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., excellent in storage and storage properties, etc., and after use, it was a very good packaged product suitable for environmental protection.
【００２２】比較例１ （１）．支持体として、坪料３４０ｇ／ｍ2 の紙を使用
し、その紙の片面に低密度ポリエチレン樹脂〔密度、
０．９２３ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝
３．７、融点＝１１１℃〕を押し出しラミネ−トして厚
さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層を形成した。次
に、上記の紙の他方の面に、コロナ処理を施し、次い
で、該コロナ処理面に、ナイロンＭＸＤ６樹脂〔商品
名、三菱瓦斯化学株式会社製、密度、１．２２ｇ／ｃ
ｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝７、融点＝２４３
℃〕と、無水マレイン酸変性の接着性ポリオレフィン樹
脂〔密度、０．９１ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（Ｍ
Ｉ）＝９．５〕と、低密度ポリエチレン樹脂〔密度、
０．９２３ｇ／ｃｃ、メルトインデックス（ＭＩ）＝
３．７、融点＝１１１℃〕との３種類の樹脂を使用し、
これらをフィ−ドブロック型多層Ｔダイ共押し出し機を
用いて、直接共押し出ししながら、溶融共押出積層し
て、下記の層構成からなる本発明にかかる積層材を製造
した。厚さ２０μｍの低密度ポリエエチレン樹脂層／坪
料３４０ｇ／ｍ2 の紙／厚さ２０μｍの低密度ポリエチ
レン樹脂層／厚さ５μｍの無水マレイン酸変性の接着性
ポリオレフィン樹脂層／厚さ１０μｍのナイロンＭＸＤ
６樹脂層／厚さ５μｍの無水マレイン酸変性の接着性ポ
リオレフィン樹脂層／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレ
ン樹脂層次に、上記で製造した積層材を使用して、所定
の方法にてブランク板を打ち抜き加工し、更に、その頂
部に注出口栓装着孔を打ち抜き加工して、液体用紙容器
形成用ブランク板を製造した。 （２）．他方、射出成形用金型を製造する際に、台座の
内径として、φ２２．０ｍｍ、また、台座とフランジ部
とが交差する交差部として、Ｒ０．１ｍｍ、更に、台座
の底面と環状のスコア部の下面とからなるスコア高さと
して、２．０ｍｍ、更にまた、環状のスコア部のスコア
巾として、０．１ｍｍ、なおまた、密閉板部の肉厚とし
て、０．８ｍｍに成形することができるよにう金型を調
整して製造し、次いで、雄型および雌型の両金型を閉じ
た後、高密度ポリエチレン樹脂からなる射出成形用樹脂
を射出し、インサ−ト成形して、本発明にかかる注出口
栓を製造した。 （３）．次に、上記の（１）で製造した液体用紙容器形
成用ブランク板を使用し、所定の製函工程により、ま
ず、底部を製函し、次いで、その頂部の注出口栓装着孔
に、上記の（２）で製造した注出口栓を内側から挿入
し、その注出口栓のフランジ部の面と液体用紙容器の注
出口栓装着孔部分の内面とを接触させ、次いで、その注
出口栓のフランジ部を含む下面全体をアンビル等で支持
し、他方、外側から上記の注出口栓のフランジ部の面と
液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の内面との接触部分
を超音波ホ−ンを押しつけ、しかる後、その超音波ホ−
ンより、超音波シ−ルの条件として、超音波ホ−ンの振
動数、２０ＫＨｚ程度、先端振幅、６０μｍ、シ−ル
圧、４Ｋｇ／ｃｍ2 、シ−ル時間、０．５秒にて、超音
波振動を加えることにより、注出口栓のフランジ部の面
と液体用紙容器の注出口栓装着孔部分の内面とが接触し
ている部分の樹脂層等を加熱溶融させ、その両者を溶融
接着させることにより超音波シ−ルして、液体用紙容器
の頂部の注出口栓装着孔に注出口栓を装着して、有底容
器、７０ｍｍ×７０ｍｍ・高さ１８０ｍｍの大きさのゲ
−ベルトップ型の液体用紙容器を製造した。なお、ポリ
プロピレン樹脂を使用し、別にキャップを成形し、しか
る後、これを注出口栓の注出筒部の外周にネジ部等を介
して螺着した状態で超音波シ−ルした。上記で超音波シ
−ルした結果、超音波ホ−ンによる超音波振動により、
注出口栓を構成する環状のスコア部、あるいは、台座と
フランジ部とが交差する交差部等に影響し、その環状の
スコア部が、その薄肉部分において切断したり、あるい
は、台座とフランジ部とが交差する交差部が、その曲面
の薄肉部分において切断し、いわゆる、フランジ部根切
れ等を引き起こした。Comparative Example 1 (1). As the support, a paper having a basis weight of 340 g / m 2 was used, and a low-density polyethylene resin [density,
0.923 g / cc, melt index (MI) =
3.7, melting point = 111 ° C.] to form a low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm. Next, the other side of the paper was subjected to a corona treatment, and then a nylon MXD6 resin [trade name, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, density: 1.22 g / c
c, melt index (MI) = 7, melting point = 243
° C] and an adhesive polyolefin resin modified with maleic anhydride [density, 0.91 g / cc, melt index (M
I) = 9.5] and a low-density polyethylene resin [density,
0.923 g / cc, melt index (MI) =
3.7, melting point = 111 ° C.]
These were melt co-extruded and laminated while directly co-extruding them using a feed block type multilayer T-die co-extruder to produce a laminated material according to the present invention having the following layer constitution. Low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm / paper having a basis weight of 340 g / m 2 / low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm / maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer having a thickness of 5 μm / nylon having a thickness of 10 μm MXD
6 resin layer / maleic anhydride-modified adhesive polyolefin resin layer having a thickness of 5 μm / low-density polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm Next, a blank is punched by a predetermined method using the laminated material produced above. The blank was formed into a blank for forming a liquid paper container by punching out a spout mounting hole at the top. (2). On the other hand, when manufacturing an injection mold, the inner diameter of the pedestal is φ22.0 mm, the intersection of the pedestal and the flange portion is R0.1 mm, and the bottom of the pedestal and the annular score portion are further formed. Can be formed to a score height of 2.0 mm, and a score width of an annular score portion of 0.1 mm, and a thickness of a sealing plate portion of 0.8 mm. After the molds are adjusted and manufactured, then both the male and female molds are closed, then injection molding resin made of high-density polyethylene resin is injected, and insert molding is performed. A spout plug according to the invention was manufactured. (3). Next, using the blank sheet for forming a liquid paper container manufactured in the above (1), a bottom portion is first formed by a predetermined box making process, and then the above-mentioned spout hole mounting hole is provided in the top portion. (2) is inserted from the inside, the surface of the flange of the spout is brought into contact with the inner surface of the spout mounting hole of the liquid paper container, and then the spout is The entire lower surface including the flange portion is supported by an anvil or the like, while the contact portion between the flange surface of the spout plug and the inner surface of the spout mounting hole of the liquid paper container is ultrasonically horned from the outside. , And then the ultrasonic probe
The conditions of the ultrasonic seal were as follows: the ultrasonic horn frequency, about 20 KHz, tip amplitude, 60 μm, seal pressure, 4 kg / cm 2 , seal time, 0.5 second. By applying ultrasonic vibration, the resin layer and the like at the portion where the surface of the flange portion of the spout plug and the inner surface of the spout mounting hole portion of the liquid paper container are in contact are heated and melted, and both are melted. Ultrasonic sealing is performed by bonding, and a spout plug is mounted in a spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container, and a bottomed container, a 70 mm × 70 mm × 180 mm height gabelle. A top type liquid paper container was manufactured. A cap was separately formed by using a polypropylene resin, and thereafter, the cap was ultrasonically sealed with a screw screwed around the outer periphery of the pouring cylinder of the spout. As a result of the above ultrasonic sealing, the ultrasonic vibration by the ultrasonic horn causes
The annular score part constituting the spout plug, or the intersection of the pedestal and the flange part, etc., is affected, and the annular score part is cut at the thin part, or the pedestal and the flange part At the thinned portion of the curved surface, causing a so-called flange root break.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、注出口栓付き液体用紙容器において、液体用紙容器
の頂部の注出口栓装着孔に、注出口栓のフランジ部を介
して超音波ホ−ンにより超音波振動を加えて注出口栓を
超音波シ−ルするに際し、上記の注出口栓として、その
外周縁部に液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に超音
波溶着により装着されるフランジ部を延設する台座から
なり、更に、該台座は、その内周上部に立設する注出筒
部を有し、かつ、該台座の内周横上部に環状のスコア部
を引き裂いて開口する把手付き密閉板部を有し、更にま
た、上記の台座は、その内径をφ２０．０ｍｍ以下と
し、かつ、上記の台座と上記のフランジ部とが交差する
交差部をＲ０．２以上の曲面とし、なおまた、上記の台
座と上記の密閉板部とにより、上記の台座の底面と上記
の環状のスコア部の下面とからなるスコア高さとして
２．３ｍｍ以上の高さを有する空間からなる間隙部を設
け、かつ、上記の環状のスコア部のスコア巾を０．２〜
０．５ｍｍの範囲とし、また、上記の密閉板部の肉厚を
１．５ｍｍ以下とする構造からなる注出口栓を製造し、
而して、該注出口栓を液体用紙容器の頂部の注出口栓装
着孔に、注出口栓のフランジ部を介して超音波溶着によ
り超音波シ−ルして、台座の内周横上部に設けた把手付
き密閉板部の環状のスコア部が、その薄肉部分において
切断することがなく、更に、台座とフランジ部とが交差
する交差部が、その曲面の薄肉部分においても切断する
こともなく、いわゆる、フランジ部根切れ等の問題も発
生することなく、液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔
に、注出口栓のフランジ部を介して超音波溶着により極
めて良好に超音波シ−ルすることができる注出口栓を製
造し得ることができるというものである。As is apparent from the above description, the present invention relates to a liquid paper container with a spout plug, which is provided with a spout mounting hole at the top of the liquid paper container via a spout flange. When the ultrasonic vibration is applied by the ultrasonic horn to ultrasonically seal the spout plug, the spout plug is ultrasonically welded to the outer peripheral edge of the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container. And a pedestal extending from the base, the pedestal further having a pouring cylinder portion erected on an upper portion of the inner periphery thereof, and an annular score portion provided on an upper side of the inner periphery of the pedestal. Further, the pedestal has an inner diameter of 20.0 mm or less, and an intersection where the pedestal and the flange intersect with each other is R0. With two or more curved surfaces, the pedestal and the sealing plate More specifically, there is provided a gap made of a space having a height of 2.3 mm or more as a score height consisting of the bottom surface of the pedestal and the lower surface of the annular score portion, and the score of the annular score portion is provided. 0.2 ~
To produce a spout plug having a structure of 0.5 mm or less and a thickness of 1.5 mm or less of the sealing plate portion,
Then, the spout plug is ultrasonically sealed to the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container through the flange portion of the spout plug by ultrasonic welding, so that the spout plug is located on the upper side of the inner periphery of the pedestal. The annular score portion of the provided sealing plate portion is not cut at the thin portion, and furthermore, the intersection where the pedestal and the flange portion intersect does not cut even at the thin portion of the curved surface. Ultrasonic sealing is carried out extremely well by ultrasonic welding through the flange of the spout plug to the spout plug mounting hole at the top of the liquid paper container without causing the problem of so-called flange root breakage. That can be manufactured.
【図１】本発明にかかる注出口栓を装着した注出口栓付
き液体用紙容器についてその注出口栓の部分の概略の構
成を示す概略的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of a spout plug portion of a liquid paper container with a spout plug equipped with a spout plug according to the present invention.
【図２】従来の注出口栓を装着した注出口栓付き液体用
紙容器についてその概略の構成を示す概略的斜視図であ
る。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a schematic configuration of a conventional liquid paper container with a spout plug fitted with a spout plug.
【図３】図２に示す従来の注出口栓を装着した注出口栓
付き液体用紙容器についてその注出口栓の部分の概略の
構成を示す概略的断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of a spout plug portion of a liquid paper container with a spout plug fitted with the conventional spout plug shown in FIG.
【図４】図２に示す従来の注出口栓を装着した注出口栓
付き液体用紙容器において液体用紙容器の頂部の注出口
栓装着孔に、注出口栓のフランジ部を介して超音波ホ−
ンにより超音波振動を加えて超音波シ−ルする方法につ
いてその注出口栓の部分の概略の構成を示す概略的断面
図である。FIG. 4 is a perspective view of a conventional liquid paper container with a spout plug equipped with a spout plug shown in FIG. 2, which is inserted into a spout mounting hole at the top of the liquid paper container through a flange of the spout plug.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of a spout plug portion in a method of performing ultrasonic sealing by applying ultrasonic vibration with a nozzle.
Ａ1 液体用紙容器 Ｂ1 注出口栓 Ｃ 注出口栓付き液体用紙容器 １ 注出口栓装着孔 ２ フランジ部 ３ 台座 ４ 注出筒部 ５ 環状のスコア部 ６ 把手 ７ 密閉板部 ８ スコア高さ ９ 間隙部 １０ キャップ １１ ネジ部 Ｐ1 台座の底面 Ｐ2 密閉板部の下面 Ｒ1 台座の内径 Ｔ 交差部 Ｌ スコア部の巾 Ｎ 密閉板部の肉厚A 1 liquid paper container B 1 spout plug C liquid paper container with spout plug 1 spout plug mounting hole 2 flange 3 pedestal 4 pouring cylinder 5 annular score 6 handle 7 sealing plate 8 score height 9 Gap 10 Cap 11 Screw P 1 Bottom of pedestal P 2 Lower surface of sealing plate R 1 Inner diameter of pedestal T Intersection L Width of score N N Thickness of sealing plate
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA05 AA12 AA24 AA34 AB01 BA01 CA01 CC03 DA01 DB12 DC03 EA01 EB01 EB02 EB04 EC03 FB01 FB02 GA04 GB04 GB08 GB12 HD01 KB01 LA03 LA17 LB02 LD01 Continued on the front page F term (reference) 3E084 AA05 AA12 AA24 AA34 AB01 BA01 CA01 CC03 DA01 DB12 DC03 EA01 EB01 EB02 EB04 EC03 FB01 FB02 GA04 GB04 GB08 GB12 HD01 KB01 LA03 LA17 LB02 LD01
Claims (6)
に、注出口栓のフランジ部を介して超音波溶着により装
着される注出口栓であって、該注出口栓が、その外周縁
部に液体用紙容器の頂部の注出口栓装着孔に超音波溶着
により装着されるフランジ部を延設する台座からなり、
更に、該台座は、その内周上部に立設する注出筒部を有
し、かつ、該台座の内周横上部に環状のスコア部を引き
裂いて開口する把手付き密閉板部を有し、更にまた、上
記の台座は、その内径をφ２０．０ｍｍ以下とし、か
つ、上記の台座と上記のフランジ部とが交差する交差部
をＲ０．２以上の曲面とし、なおまた、上記の台座と上
記の密閉板部とにより、上記の台座の底面と上記の環状
のスコア部の下面とからなるスコア高さとして２．３ｍ
ｍ以上の高さを有する空間からなる間隙部を設け、か
つ、上記の環状のスコア部のスコア巾を０．２〜０．５
ｍｍの範囲とし、また、上記の密閉板部の肉厚を１．５
ｍｍ以下とすることを特徴とする注出口栓。1. A spout plug attached to a spout mounting hole at the top of a liquid paper container by ultrasonic welding via a flange portion of the spout plug, wherein the spout plug has an outer peripheral edge. The base consists of a pedestal that extends a flange that is attached by ultrasonic welding to the spout attachment hole at the top of the liquid paper container,
Further, the pedestal has a pouring cylinder portion erected on the upper portion of the inner periphery thereof, and has a sealing plate portion with a handle which is opened by tearing an annular score portion at an upper portion of the inner periphery side of the pedestal, Still further, the pedestal has an inner diameter of φ20.0 mm or less, and an intersection where the pedestal and the flange portion intersect has a curved surface of R0.2 or more. The height of the score formed of the bottom surface of the pedestal and the lower surface of the annular score portion is 2.3 m.
m, and a gap made of a space having a height of at least m is provided, and the score width of the annular score portion is set to 0.2 to 0.5.
mm, and the thickness of the sealing plate is 1.5
mm or less.
０ｍｍの範囲とすることを特徴とする上記の請求項１に
記載する注出口栓。2. The pedestal has an inner diameter of 15.0 mm to 20 mm.
The spout plug according to claim 1, wherein the spout is set to a range of 0 mm.
が、Ｒ０．２ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲からなる曲面であ
ることを特徴とする上記の請求項１〜２に記載する注出
口栓。3. The spout plug according to claim 1, wherein the intersection between the pedestal and the flange portion is a curved surface having a range of R0.2 mm to 1.0 mm.
らなるスコア高さが、２．３〜３．８ｍｍの範囲内の高
さからなることを特徴とする上記の請求項１〜３に記載
する注出口栓。4. The score according to claim 1, wherein a score height formed by a bottom surface of the pedestal and a lower surface of the annular score portion is within a range of 2.3 to 3.8 mm. The spout plug described in 1.
０．３ｍｍの範囲であることを特徴とする上記の請求項
１〜４に記載する注出口栓。5. The score width of the circular score portion is 0.2 to 0.2.
The spout plug according to any one of claims 1 to 4, wherein the diameter of the spout is 0.3 mm.
ｍｍの範囲であることを特徴とする上記の請求項１〜５
に記載する注出口栓。6. The sealing plate portion has a thickness of 1.0 mm to 1.5 mm.
mm.
The spout plug described in 1.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000178427A JP2002002758A (en) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | Pour port stopper |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000178427A JP2002002758A (en) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | Pour port stopper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002002758A true JP2002002758A (en) | 2002-01-09 |
Family
ID=18679857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000178427A Pending JP2002002758A (en) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | Pour port stopper |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002002758A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6043544U (en) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | 三笠産業株式会社 | bottle or container lid |
| JPH10157731A (en) * | 1996-11-26 | 1998-06-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Combined body of pouring-out mouth of paper container for liquid |
-
2000
- 2000-06-14 JP JP2000178427A patent/JP2002002758A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6043544U (en) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | 三笠産業株式会社 | bottle or container lid |
| JPH10157731A (en) * | 1996-11-26 | 1998-06-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Combined body of pouring-out mouth of paper container for liquid |
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