JP2001527174A - 機械横方向の伸張性を改良したペーパーシート - Google Patents

機械横方向の伸張性を改良したペーパーシート

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JP2001527174A
JP2001527174A JP2000525632A JP2000525632A JP2001527174A JP 2001527174 A JP2001527174 A JP 2001527174A JP 2000525632 A JP2000525632 A JP 2000525632A JP 2000525632 A JP2000525632 A JP 2000525632A JP 2001527174 A JP2001527174 A JP 2001527174A
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フィリップ エス リン
マイケル ジェイ リコスケ
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キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド
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Abstract

(57)【要約】 機械横方向の伸張性を改良したシートを得るための方法及び用品が開示されている。本方法では、機械横方向に伸縮可能な布を使い、この布の上にペーパーの湿潤ウェブを布置している。本方法により、機械横方向の伸張性が改良された用品が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、製紙技術、特に、機械横方向の伸張が改善されたペーパーシートと
、そのようなシートを作るための方法に関する。
【０００２】 （従来技術） 機械方向に対する横方向（ＣＤ）のペーパーシートの伸張性は重要な特徴又は
特性である。ペーパーシートが置かれる方向にも左右されるが、この特性はかな
り重要である。この特性は、ペーパーシートを加工する際にシートの取扱い性に
かなり影響するので、加工の際には相当重要である。化粧紙及びトイレットペー
パーのようなティッシュ用品とタオル用品は、ＣＤ方向の伸張性が重要な特性と
なるタイプのペーパーである。つまり、従来の方法で得られ従来のシートに見ら
れるＣＤ方向の伸張性に対し、ＣＤ方向の伸張性を増やすことは望ましいことで
ある。例えばクレープされた２層ティッシュのＣＤ方向の伸張性は４−５％であ
る。このレベルのＣＤ方向の伸張性は、本出願人に譲渡されている米国特許第５
，６０７，５５１号に開示されているような非クレープ通気乾燥ティッシュの場
合、ベースシートで約１４％まで改良されている。
【０００３】 （発明の概要） 本発明は、ＣＤ方向の伸張が改良されたペーパーシート及びそのペーパーシー
トを得るための方法を提供することにより、製紙方法と製紙用品を改良するもの
である。本発明を使用すれば、ティッシュ、タオル、普通紙、ラベル紙、バッグ
紙、メディアン、ライナ、セメント袋等を改良することができる。例えば、本発
明を、ケチャップボトルのような絞ることができるパッケージで使用される、Ｃ
Ｄ方向に高い伸張性を有する伸張可能ラベルに適用すれば、特に有効である。こ
の方法では、ＣＤ方向へ伸張可能な製紙織布又はフェルトを使って、繊維が相互
に完全に接着又は固定される前に、製紙繊維の湿潤ウェブにＣＤ方向の伸張を与
えている。この方法によりＣＤ方向の伸張が改善されたティッシュが得られ、そ
の伸張性は、約１０％よりも大きいか、約１２％よりも大きいか、約１５％より
も大きいか、又はそれ以上である。ＣＤ方向の伸張性を改良すれば、シートが機
械方向に裂ける傾向を減らすことになり、更なる利点が得られることになる。
【０００４】 つまり、本発明の一つの実施の形態では、一層の製紙繊維を含み、厚さ約０．
００４インチから約０．１００インチで、約５ｌｂｓ／２８８０ｆｔ2から１２ ０ｌｂｓ／２８８０ｆｔ2の坪量を有し、１０％よりも大きい機械横方向の伸張 性を有するクレープペーパーシートが提供される。 本発明の別の実施の形態では、１つ又はそれ以上のティッシュプライを備え、
１ｇ当たり約９ｃｃ又はそれより大きい嵩と、約１０又はそれより小さいＭＤ最
大勾配と、約１５％、１８％、２０％、又はそれよりも大きい機械横方向の伸張
を有する軟らかいティッシュ用品が提供される。
【０００５】 本発明の更に別の実施の形態では、一層の製紙繊維を含み、厚さ約０．００４
インチから約０．０４０インチで、約５ｌｂｓ／２８８０ｆｔ2から２８ｌｂｓ ／２８８０ｆｔ2の坪量を有し、約１５％よりも大きい機械横方向の伸張を有す るペーパーシートが提供される。 本発明の更に別の実施の形態では、製紙繊維を含む少なくとも１つの層を有し
、機械方向の伸張と等しいか又はそれよりも大きい機械横方向の伸張を有するペ
ーパーシートが提供される。
【０００６】 本発明の別の実施の形態では、ペーパーシートを作る方法が提供され、この方
法は、製紙繊維を含む水溶液を形成する段階と、湿潤ウェブを形成するために前
記水溶液を脱水する段階と、前記湿潤ウェブを機械横方向に機械的に圧縮する段
階とからなる。又、ティッシュ用品を作る方法が提供され、この方法は、製紙繊
維を含む水溶液を形成する段階と、前記水溶液を成型織布の上に噴射する段階と
、固形分重量が約２０％から約４０％であるような水分含有率を有する湿潤ウェ
ブを形成するために、前記水溶液を脱水する段階と、機械横方向に伸張可能な布
を機械横方向に伸張する段階と、前記伸張された機械横方向に伸張可能な布の上
に、前記湿潤ウェブを布置する段階と、前記機械横方向に伸張可能な布を機械横
方向に緩める段階と、ティッシュシートを形成するために前記湿潤ウェブを乾燥
する段階とからなる。タオル用品を作る方法が更に提供され、この方法は、製紙
繊維を含む水溶液を形成する段階と、前記水溶液を成形用布の上に噴射する段階
と、固形分重量が約５０％より少ないような水分含有率を有する湿潤ウェブを形
成するために、前記水溶液を脱水する段階と、前記湿潤ウェブの機械横方向の巾
を減少させる段階と、ティッシュシートを形成するために前記湿潤ウェブを最終
的に乾燥する段階とからなる。 本発明の理解を助けるために、本発明の現在の好適な実施の形態を図面を参照
しながら詳細に説明する。
【０００７】 （本発明の好適な実施の形態の詳細な説明） 図１は、抄紙器と工程フローを示す概略図である。幾つかの布の動きを規定す
るために種々のテンションロールを使用しているが、簡略化のため、それらには
番号をつけていない。本発明の範囲と精神から逸脱することなく、図示の装置と
工程に様々な変更を加えうることは理解できるであろう。このタイプの抄紙器は
、軽量のティッシュ、事務用紙、ラベル紙からメディアン、ライナーボード、セ
メント袋のような重量紙に至るまであらゆるタイプの紙又は紙用品の製造に使用
できる。
【０００８】 紙料溶液又は紙料と呼ばれる製紙用繊維のスラリーは、図示されていないファ
ンポンプによりヘッドボックス１へ圧送される。ヘッドボックスは単一層タイプ
又は複数層タイプの何れでもよい。スラリーはスライスを出ると、ブレストロー
ル４又はその近くで成形用布即ちワイア３の上に布置され、次にこの成形用布の
個所で、スラリーから水分が除かれ、製紙繊維の湿潤ウェブ２が形成される。湿
潤ウェブ２と成形用布３は共に矢印５の方向に移動する。次に湿潤ウェブ２はＣ
Ｄ方向に伸張可能な布７及び８へ移送され、ここで湿潤ウェブ２は伸張装置６に
よりＣＤ方向に伸張される。湿潤ウェブは、ＣＤ方向に伸張される時には、固形
分が約４０％以下でなければならない。湿潤ウェブは伸張された後、乾燥機のセ
クション、例えば乾燥機９へ移送され、ここで最終的な乾燥度へ乾かされ、次に
リール１０の上に巻き取られる。乾燥には、どんなタイプの乾燥装置でも使用で
きる。湿式プレスを使用してもよく、伸張装置６の前又は後の何れにも配置する
ことができる。又、ＣＤ方向に伸張可能な布の一方をなくすこともできる。
【０００９】 図１Ａは、図１に示された工程と機械に代わる好適な構成を示す。図１Ａで、
ＣＤ伸張装置６は、湿潤ウェブがＣＤ伸張可能布に移送される個所又はそれより
前の個所に配置される。従って、湿潤ウェブが伸張可能布の上に置かれる前に、
伸張可能布はＣＤ方向に伸張される。湿潤ウェブが、伸張されたＣＤ方向に伸張
可能な布の上に置かれた後、該布はＣＤ方向に緩められ、湿潤ウェブはＣＤ方向
に圧縮される。
【００１０】 伸張装置では、移動中のウェブ又はシートの巾を広げる、即ち、運動方向と直
角な方向に布を伸ばすためにあらゆる既知の手法を使用することができる。この
ような装置の例としては、チンターフレーム、マウントホープロール、湾曲ロー
ル等がある。伸張装置は、湿潤ウェブが搬送される個所又はその直前に置かれる
のが好ましい。ＣＤ方向に伸張可能な布は、機械方向にはＰＥＴ又はＰＥＥＫの
フィラメントで織られ、機械横方向にはＬｙｃｒａのような弾性フィラメントで
織られる。伸張装置は、湿潤ウェブがＣＤ方向に伸張可能な布の上に置かれる前
に、ＣＤ方向に伸張可能な布をＣＤ方向へ伸ばす。布は約１％から約１５％又は
それ以上伸張できるが、約５％から約１０％伸張されるのが好ましい。湿潤ウェ
ブは、布が伸張した状態にある間に、ＣＤ方向に伸張可能な布の上に置かれる。
次に、伸ばされた布を好ましくは素早く緩め、布と湿潤ウェブとをＣＤ方向に収
縮させる。伸張量は紙のタイプ、機械の速度、湿潤ウェブの水分レベル、工程で
得ようとする結果等の伸張が起こる時の条件に従って、大きくも小さくもできる
。湿潤ウェブはＣＤ方向に圧縮される時、固形分が約２０％から約４０％でなけ
ればならない。しかし、紙のタイプと使用されている完成紙料次第では、湿潤ウ
ェブの固形分は５０％又はそれ以上であってもよい。更に、ウェブの実際の伸張
操作とウェブの搬送を行う以前、最中、又は以後において湿潤ウェブの水分をよ
り厳密に調整し制御するために、真空ボックスやブロー通気乾燥機のような水分
除去装置を伸張装置の個所又はその付近で使うことができる。
【００１１】 図２は、ヤンキー乾燥機１２を有するツインワイヤ抄紙器を示した概略図であ
る。幾つかの織布の動きを規定するために種々のテンションロールを使用してい
るが、簡略化のため、それらには番号をつけていない。本発明の範囲と精神から
逸脱することなく、図示の装置と工程に様々な変更を加えうることは理解できる
であろう。このタイプの抄紙器は、化粧紙、トイレットペーパー、及びタオルを
作るのに特に有効である。紙料溶液は、図示されていないファンポンプによりヘ
ッドボックス１へ圧送される。ヘッドボックスは単一層ヘッドボックス又は複数
層ヘッドボックスの何れでもよい。スラリーはスライスを出ると、ほぼブレスト
ロール４の個所で成形用布３及び１１の間に布置されるか又は噴射され、次にこ
の成形用布３の個所で、スラリーから水分が除かれ、製紙繊維の湿潤ウェブ２が
形成される。湿潤ウェブ２と成形用布３は共に矢印５の方向に移動する。
【００１２】 次に伸張可能布７が、伸張装置６によりＣＤ方向に伸張される。次に湿潤ウェ
ブ２はＣＤ方向に伸張された伸張可能な布７へ搬送される。この搬送には任意の
既知の搬送装置を使って更に支援してもよい。支援搬送装置は例えば、真空搬送
支援シュー１４である。搬送装置は、伸張された布が湿潤ウェブを良好に保持で
きるように、湿潤ウェブを伸張可能な布７に向けて吸引する役目を果たす。成形
用布３とＣＤ方向に伸張可能な布７の間に搬送用布又は恐らくはオープンドロー
を使って、伸張操作の間に湿潤ウェブが伸張可能な布の底部と向かい合う頂部に
くるように（図２に示す）してもよい。ＣＤ方向に伸張可能な布への搬送が行わ
れた後、該布はＣＤ方向に緩められ、湿潤ウェブがＣＤ方向に圧縮又は収縮され
る。
【００１３】 湿潤ウェブはＣＤ方向に圧縮される時、固形分が４０％以下であることが好ま
しく、ティッシュタイプ用品の場合には固形分が約２５％から約３０％であるの
が好ましい。シートは次にヤンキー乾燥機１２へ搬送され、そこで乾かされる。
シートは次にヤンキー乾燥機１２からドクターブレード１３によりクレープ加工
され、リール１０の上に巻き取られる。図を簡略にするため、ＣＤ方向に伸張可
能な布とヤンキー乾燥機の間にはオープンドローが示されているが、必要であれ
ば搬送用布をこの個所に使うことができる。
【００１４】 図３は、通気乾燥機１５を有するツインワイヤ抄紙器を示す概略図である。幾
つかの布の動きを規定するために種々のテンションロールを使っているが、簡略
化のため、それらには番号をつけていない。本発明の範囲と精神から逸脱するこ
となく、図示の装置と工程に追加の搬送用布又はオープンドローの使用というよ
うな様々な変更を行えることは理解できるであろう。このタイプの抄紙器は、米
国特許第５，６０７，５５１号に開示されているようなティッシュを作るのに特
に有効で、その開示は本明細書に参考として組み込まれている。
【００１５】 紙料溶液は、図示されていないファンポンプによりヘッドボックス１へ圧送さ
れる。ヘッドボックスは単一層ヘッドボックス又は複数層ヘッドボックスの何れ
でもよい。スラリーはスライスを出ると、ほぼブレストロール４の個所で成形用
布３及び１１の間に噴射され、次にこの成形用布３の個所で、スラリーから水分
が除かれ、製紙繊維の湿潤ウェブ２が形成される。湿潤ウェブと成形用布は共に
矢印５の方向に移動する。 ＣＤ方向に伸張可能な布７は伸張装置６によりＣＤ方向に伸ばされる。湿潤ウ
ェブ２は次に、ウェブの伸張を大きくするために、成形用布よりも低速で移動す
る伸張されたＣＤ方向に伸張可能な布７へ成形用布３から搬送される。この搬送
は、真空シュー１４と、成形用布とＣＤ方向に伸張可能な布の間に設けられた一
定の隙又はスペースとの助けを借りて行われる。次にＣＤ方向に伸張可能な布は
ＣＤ方向に緩められる。
【００１６】 湿潤ウェブはＣＤ方向に圧縮される時に、固形分が５０％未満であるのが好ま
しく、ティッシュタイプ用品では固形分が約２５％から約３０％であることが好
ましい。湿潤ウェブは通気乾燥用布１６に搬送され、通気乾燥用布１６は通気乾
燥機１５の周囲にウェブを搬送し、通気乾燥機１５で残りの水分が除かれる。次
にシートはリール１０の上に巻き取られる。 図３の実施の形態において、ＣＤ方向に伸張可能な布は、２つの布の速度差に
より機械方向の伸張を高めることと、ＣＤ方向に伸張することにより機械横方向
の伸張を高めることの２つの目的を果たしている。図３に示された工程の１つの
変形において、これらの目的を別々の布で達成することが意図されている。
【００１７】 一般的に言えば、図に示した工程及び機械の布の経路及び装置の配置は、特定
の製紙工場、抄紙器、製紙工程の固有の要件を満たすために、本発明の精神を逸
脱することなく変更することができる。これは、本発明を適用するために既存の
抄紙器を改良する場合には特に当てはまる。 ベースシートをリールから取り出して、完成した紙シート又は紙用品へ加工す
ると、完成用品のＣＤ方向の伸張がベースシートに比べ減少することがしばしば
起こる。このような加工の例には、巻き取り、再巻き取り、艶出し、プライング
、折り畳み、トリミング、切断、印刷、エンボス加工、箱枠形成等がある。つま
り、本発明により得られたＣＤ方向の改良された伸張性は、以前にはベースシー
トだけでしか得られなかったＣＤ方向の伸張性を有する完成紙用品をもたらす。
例えば、約４％よりも大きなＣＤ方向の伸張性、約５％よりも大きなＣＤ方向の
伸張性、約７％よりも大きなＣＤ方向の伸張性、約９％よりも大きなＣＤ方向の
伸張性、それより更に大きなＣＤ方向の伸張性を有する完成ティッシュ用品が得
られる。
【００１８】 ＭＤ最大勾配とは、ティッシュに関する機械方向の荷重／伸び曲線の最大勾配
である。ＭＤ最大勾配の単位は、３インチ（７．６２ｃｍ）当たりのキログラム
数である。図４は、ティッシュの荷重／伸び曲線の一般的な表示であり、ＭＤ最
大勾配の求め方を示す。図示されているのように、荷重／伸び曲線上に存在する
２点Ｐ１、Ｐ２を選択するが、図示のため両点間の距離は誇張してある。Ｐ１か
らＰ２の間でサンプルされた点について線形回帰計算を行うように、引っ張り試
験機をプログラム化する（ＧＡＰ[汎用プログラム]、バージョン２．５、マサチ
ュセッツ州、ストートンのシステムインテグレーションテクノロジー社、ノース
カロライナ州、リサーチトライアングルパークのＭＴＳシステム社の一事業部門
である）。この計算は曲線に沿って規則正しく、点Ｐ１、Ｐ２を調整することに
より、曲線全体に亘って繰り返し行われる（以下に記載する）。この計算の最大
値が最大勾配であり、試験片の機械方向について行われた場合、ＭＤ最大勾配と
呼ばれている。
【００１９】 引っ張り試験機のプログラムは、２．５インチ（６３．５ｍｍ）の伸びスパン
に亘ってＰ１とＰ２の点が５００点は採取されるように、設定されなければなら
ない。こうすると、十分な数の点が提供され試験片の如何なる実際の伸びも実質
上表すことができる。クロスヘッド速度が１０インチ／分（２５４ｍｍ／分）の
場合、０．０３秒毎に１点が測定されることになる。プログラムは、１０番目の
点を最初の点（例えばＰ１）として設定し、３０点を数え、４０番目の点（例え
ばＰ２）まで到達し、この３０点について線形回帰計算を行うことにより、これ
らの点の間で勾配を計算する。プログラムはこの回帰計算からの勾配をアレイに
記憶する。次にプログラムは、１０点繰り上げて２０番目の点（これがＰ１とな
る）へ行き、本手順を再び繰り返す（３０点数えると５０番目の点（これがＰ２
となる）に達し、勾配を計算してアレイに記憶する）。このプロセスはシートの
伸び全体に対して継続される。次に最大勾配はこのアレイの最大値として選ばれ
る。最大勾配の単位は３インチ試験片の巾当たりのキログラム数である。（当然
、歪は、伸びの長さがチャックスパンの長さで割算されるので無次元である。こ
の計算は試験機プログラムにより考慮されている。）
【００２０】 本発明を現在の特定の好適な実施の形態と関連させ説明してきたが、本発明を
適用する際に使用できる構造体、配列、部分、要素、材料、及び構成要素に対し
て、本発明の原理から外れることなく修正を行えることは当業者には明らかであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 抄紙器と工程フローを示す概略図である。
【図１Ａ】 抄紙器と工程フローを示す概略図である。
【図２】 ヤンキー乾燥機を有する抄紙器と工程フローを示す概略図である。
【図３】 非クレープ通気乾燥シートを製造するための抄紙器と工程フローを示す概略図
である。
【図４】 ティッシュの荷重／伸び曲線の一般的な表示であり、ＭＤ最大勾配の求め方を
示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 リコスケ マイケル ジェイ アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54956 ニーナ ウィンチェスター ロー ド 2300 Ｆターム(参考） 4L055 CE90 EA08 EA13 EA32 EA40 FA16 FA30 GA05 GA06 GA29

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １層の製紙繊維を備え、約５から１２０ｌｂｓ／２８８０ｆ
    ｔ2の坪量を有し、約１０％よりも大きい機械横方向の伸張性を有することを特 徴とするクレープされたペーパーシート。
  2. 【請求項２】 少なくとも２つの層を備えることを特徴とする請求項１に記
    載のペーパーシート。
  3. 【請求項３】 一方の層が、主として長い製紙繊維を有し、他方の層が、主
    として短い製紙繊維を有することを特徴とする請求項２に記載のペーパーシート
    。
  4. 【請求項４】 前記機械横方向の伸張性が約１２％よりも大きいことを特徴
    とする請求項１、２、３の何れか１項に記載のペーパーシート。
  5. 【請求項５】 前記機械横方向の伸張性が約１５％よりも大きいことを特徴
    とする請求項１、２、３の何れか１項に記載のペーパーシート。
  6. 【請求項６】 １層の製紙繊維を備え、約５％よりも大きい機械横方向の伸
    張性を有することを特徴とする完成ティッシュ用品。
  7. 【請求項７】 １つ又はそれ以上のティッシュプライを備え、１ｇ当たり約
    ９ｃｍ3又はそれより大きい嵩と、約１０又はそれより小さいＭＤ最大勾配と、 １５％よりも大きい機械横方向の伸張性を有することを特徴とする軟らかいティ
    ッシュ用品。
  8. 【請求項８】 前記ティッシュプライの少なくとも１つが、少なくとも２つ
    層を備えることを特徴とする請求項７に記載の軟らかいティッシュ用品。
  9. 【請求項９】 一方の層が、主として長い製紙繊維を有し、他方の層が、主
    として短い製紙繊維を有することを特徴とする請求項８に記載の軟らかいティッ
    シュ用品。
  10. 【請求項１０】 前記ティッシュ用品がクレープされていないペーパーであ
    ることを特徴とする請求項７、８、９の何れかに記載の軟らかいティッシュ用品
    。
  11. 【請求項１１】 前記機械横方向の伸張性が約１８％よりも大きいことを特
    徴とする請求項７、８、９、１０、１１の何れか１項に記載の軟らかいティッシ
    ュ用品。
  12. 【請求項１２】 前記機械横方向の伸張性が約２０％よりも大きいことを特
    徴とする請求項７、８、９、１０の何れか１項に記載の軟らかいティッシュ用品
    。
  13. 【請求項１３】 製紙繊維の１つの層を備え、約５から２８ｌｂｓ／２８８
    ０ｆｔ2の坪量を有し、１５％よりも大きい機械横方向の伸張を有することを特 徴とするティッシュペーパーシート。
  14. 【請求項１４】 少なくとも２つの層を備えることを特徴とする請求項１３
    に記載のティッシュペーパーシート。
  15. 【請求項１５】 一方の層が、主として長い製紙繊維を有し、他方の層が、
    主として短い製紙繊維を有することを特徴とする請求項１４に記載のティッシュ
    ペーパーシート。
  16. 【請求項１６】 前記ティッシュペーパーシートがクレープされたペーパー
    であることを特徴とする請求項１３、１４、１５の何れか１項に記載のティッシ
    ュペーパーシート。
  17. 【請求項１７】 前記ティッシュペーパーシートがクレープされていないペ
    ーパーであることを特徴とする請求項１３、１４、１５の何れか１項に記載のテ
    ィッシュペーパーシート。
  18. 【請求項１８】 前記機械横方向の伸張性が約１２％よりも大きいことを特
    徴とする請求項１６に記載のティッシュペーパーシート。
  19. 【請求項１９】 前記機械横方向の伸張性が約１５％よりも大きいことを特
    徴とする請求項１６に記載のティッシュペーパーシート。
  20. 【請求項２０】 製紙繊維を備える少なくとも１つの層を有し、機械方向の
    伸張性と等しいか又はそれよりも大きな機械横方向の伸張性を有することを特徴
    とするペーパーシート。
  21. 【請求項２１】 （ａ）製紙繊維を含む水溶液を形成する段階と、 （ｂ）湿潤ウェブを形成するために前記水溶液を脱水する段階と、 （ｃ）前記湿潤ウェブを機械横方向に圧縮する段階とからなることを特徴とす
    るペーパーシートを作る方法。
  22. 【請求項２２】 （ａ）製紙繊維を含む水溶液を形成する段階と、 （ｂ）前記水溶液を成形用布の上に噴射させる段階と、 （ｃ）固形分重量が約２０％から約５０％であるような水分含有率を有する湿
    潤ウェブを形成するために、前記水溶液を脱水する段階と、 （ｄ）機械横方向へ伸張可能な布を機械横方向に伸張する段階と、 （ｅ）前記伸張された機械横方向へ伸張可能な布の上に、前記湿潤ウェブを布
    置する段階と、 （ｆ）前記機械横方向へ伸張可能な布を機械横方向に緩める段階と、 （ｇ）ティッシュシートを形成するために前記湿潤ウェブを乾燥する段階とか
    らなることを特徴とするティッシュ用品を作る方法。
  23. 【請求項２３】 前記機械横方向へ伸張可能な布が少なくとも約５％伸張さ
    れることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
  24. 【請求項２４】 前記機械横方向へ伸張可能な布が少なくとも約１０％伸張
    されることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
  25. 【請求項２５】 前記機械横方向へ伸張可能な布が少なくとも約１５％伸張
    されることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
  26. 【請求項２６】 前記ティッシュシートがクレープされていないことを特徴
    とする請求項２２、２３、２４、２５の何れかに記載の方法。
  27. 【請求項２７】 （ａ）製紙繊維を含む水溶液を形成する段階と、 （ｂ）前記水溶液を成形用布の上に噴射させる段階と、 （ｃ）固形分重量が約５０％より少ないような水分含有率を有する湿潤ウェブ
    を形成するために、前記水溶液を脱水する段階と、 （ｄ）前記湿潤ウェブの機械横方向の巾を減少させる段階と、 （ｅ）ティッシュシートを形成するために前記湿潤ウェブを最終的に乾燥する
    段階とからなることを特徴とするタオル用品を作る方法。
  28. 【請求項２８】 前記湿潤ウェブの前記機械横方向の巾が、少なくとも約５
    ％減少されることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
  29. 【請求項２９】 前記湿潤ウェブの前記機械横方向の巾が、少なくとも約１
    ０％減少されることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
  30. 【請求項３０】 前記湿潤ウェブの前記機械横方向の巾が、少なくとも約１
    ５％減少されることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
  31. 【請求項３１】 前記ティッシュシートがクレープされていないことを特徴
    とする請求項２７に記載の方法。
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