JP2001525271A - コンピュータプリンタ等での印刷に適合したエレクトレットフィルム成形材料 - Google Patents

コンピュータプリンタ等での印刷に適合したエレクトレットフィルム成形材料

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JP2001525271A JP2000524130A JP2000524130A JP2001525271A JP 2001525271 A JP2001525271 A JP 2001525271A JP 2000524130 A JP2000524130 A JP 2000524130A JP 2000524130 A JP2000524130 A JP 2000524130A JP 2001525271 A JP2001525271 A JP 2001525271A
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Abstract

(57)【要約】 コンピュータプリンタ等での印刷に適合した印刷成形材料。斯かる印刷成形材料は支持シート及び印刷シートを備える。印刷シートは支持シートに表裏可逆的に接合されるエレクトレットを含む。本発明の一実施例では、印刷シートはインク吸収コーティングで被覆される。エレクトレットは静電界に曝されたポリプロピレンまたポリエチレン等の材料から構成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の分野 本発明はコンピュータプリンタ及びコンピュータプリンタで使用する印刷材料
に関し、より詳細には表面に静電接着するコンピュータ印刷材料に関する。
【０００２】 発明の背景 現代のデスクトップ印刷において一種のポスターやその他の展示物の作製が可
能となった。多数ある安価なプリンタの１つを装着した従来のパソコンのユーザ
がプロの品質を備えたアートワークや展示物を創出することができる。ユーザが
スキャナへのアクセスも有していれば殆ど何れの種類のアートワークでも入力す
ると共に斯かるアートワークを修正してユーザの自身の創造物に組み込むことが
できる。
【０００３】 特注のアートワークを作り出す能力が迅速に発達した一方で、斯かるアートワ
ークを「吊るす」能力はさほど迅速な進歩をしていない。アートワークを展示す
る手段としては大体「糊で貼りつけ」、「額への挿入」または「投影」等のオプ
ションに集約される。額への挿入は一時的な展示には多くの場合コスト的に効果
的ではない。更に、額を取付け具等で表面に取り付けなければならない。斯かる
取付け具は表面を傷つける。斯かる傷は陳列をする芸術家が損傷を受ける施設を
賃借する場合には特に受け入れられないことである。
【０００４】 オーバヘッドプロジェクタに用いる透明な材料がしばらく使用されてきている
。各展示物毎にプロジェクタが必要となる。斯かる装置はビジネスや教育現場に
おいて幾つかのグループにプレゼンテーションを行うには実践的であるが、芸術
家や教師が壁に絵を吊るしたいと思った時には斯かる要求を満たすと言った観点
からは十分なものとは言えない。更に、一度に展示できる絵の枚数が１台のプロ
ジェクタで限定されてしまう。
【０００５】 糊を裏打ちしたプリンタ適合性用紙は印刷の技術分野の当業者には公知である
。これらの用紙は小さなプリンタラベルからフルサイズの用紙までサイズが多様
化している。接着剤を裏打ちした用紙に印刷したアートワークは、額に入れたり
または取付け具を使用することで表面を傷つけることなく表面に貼り付けること
が可能となる。しかし、斯かる接着剤を裏打ちした用紙は多数の問題を有する。
第１は、アートワークが大抵の場合１つの位置から剥がして別の場所へ貼りかえ
るのを数回行うと接着剤が落ちてしまう。更に、これらの用紙に使用した接着剤
により表面に跡が残ってしまう。更に、これらの用紙に使用した接着剤、例えば
、ラベルに使用した接着剤が強すぎて例えばガラス等の表面からアートワークを
剥がす場合にアートワークが損傷を受けてしまう。場合によっては、アートワー
クを剃刀の刃等を使用して剥がさなければならない。
【０００６】 取付け具や接着剤を使用せずに表面に固着する展示物を提供することのできる
材料の１つはエレクトレットである。本議論の目的上、エレクトレットを永久静
電荷を備えたプラスチックシートと定義する。斯かるシートは高温に保持したま
まで電界を通過させることで生成することができる。生成されたシートは次いで
冷却され、その後電界により発生した誘電電気双極子能率（モーメント）を散逸
させなければならない。この用にして生成したプラスチックシートは大抵のきれ
いな表面に固着する。更に、斯かるシートは容易に剥がせると共に別の表面に再
度貼り付けられる。
【０００７】 ポスター製作用のエレクトレット成形材料は従来の技術において説明されてき
ている。用紙パッドは市販されており、従来の「白板」の替わりにプレゼンテー
ション時に使用されている。これらの用紙は数千分の１インチと言った厚のポリ
プロピレンから形成されるのが典型的である。
【０００８】 これらの用紙が印刷後に再帯電されるのであれば、従来のオフセット印刷技術
を介して印刷することが可能である。オフセット印刷システムはインクを塗布し
た後でインクを乾燥するために用紙を加熱する。温度が上昇すると用紙中の誘電
双極子モーメントの幾分かまたは全てが喪失することとなる。「ポリマーエレク
トレットフィルムの印刷及び分極装置及び方法」と題する米国特許第、４７７７
８４号には乾燥工程中に用紙を再帯電する印刷装置が記載されている。斯かる再
帯電システムは大型のオフセットプレスに組み込むことが可能である一方で、既
存のプリンタでは高電圧帯電電極を組み込むよう修正する必要があることから、
デスクトップ印刷レベルでは実行可能な解決策は提示されていない。
【０００９】 原理上は、エレクトレットはインクジェットプリンタ及び過度の熱をエレクト
レットに及ぼすことのないカラープリンタと共に使用できるはずであるが、これ
らのプリンタと一緒に使用した場合にはエレクトレット用紙は多くの問題を提示
することになる。コスト面で効果的となるためには、且つ、信頼性のある接着剤
を提供するためには、比較的薄い用紙を使用しなければならない。更に、用紙フ
ィーダ内に積まれた静電的に帯電した用紙の個々の用紙は多くの用紙取り扱いシ
ステムで正常に供給を行うには可撓性がありすぎる。これにより更に用紙供給の
問題が複雑化することになる。
【００１０】 全体としては、本発明の目的はエレクトレットの利点を組み込んだ改良した印
刷材料を提供することである。
【００１１】 本発明の別の目的は上記の用紙供給の問題を抱えることなく従来のコンピュー
タプリンタで印刷可能な印刷材料を提供することである。
【００１２】 本発明の上記及びその他の目的は以下の本発明の詳細な説明及び添付図面から
当業者には明白となる。
【００１３】 発明の概要 本発明は、コンピュータプリンタ等での印刷に適合した印刷形成材料に関する
。斯かる印刷形成材料は支持シート及び印刷シートを含む。印刷シートは表裏可
逆に支持シートに結合されるエレクトレットを含む。本発明の一実施例では、斯
かる印刷シートはインク吸収コーティングで被覆される。エレクトレットは静電
界に曝されたポリプロピレンまたはポリエチレン等の材料から形成することがで
きる。
【００１４】 発明の詳細な説明 下記の議論を簡単にするために、本発明の利点を達成する方法はポリエステル
またはポリプロピレンを参照して議論を進めることとする。インクジェットプリ
ンタでの印刷用のインク吸収剤表面を提供するために被覆されたポリエステルフ
ィルムは印刷技術においては公知である。この材料は従来の印刷プレスでポスタ
ーや包装材料を作製するのに使用される。例えば、印刷に適したアクリルコーテ
ィングを施したポリエステルフィルムはニューヨーク（ＮＹ）州１１７７９、ロ
ンコンコマ（Ｒｏｎｋｏｎｋｏｍａ）のアポロ・プレゼンテーション・プロダク
ト（Ａｐｏｌｌｏ Ｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔ）より市販され
ている。同様のフィルムはインクジェットプリンタを使用した透明性を発生させ
るために市販されている。しかしながら、これらのフィルムの重量表面積比が大
きすぎることから、これらのフィルムは厚過ぎて最適な静電接着をもたらすこと
ができない。更に、これらのフィルムのコストは比較的高い。ポリプロピレンフ
ィルムはワックス転写または染料昇華方法を利用するカラープリンタでの印刷に
適していることが判明している。
【００１５】 本発明はこのタイプの被覆ポリエステルシートは１０，０００ボルト／ｃｍで
あるのが典型的である電解中に斯かるシートを配置することで帯電することが可
能であると言った観測に基づいてなされる。斯かるシートは加熱すると残留電界
が上昇する。本発明の好適な実施例では、約０．００２５４センチメートル乃至
０．０１０１６センチメートル（０．００１インチ乃至０．００４インチ）厚の
ポリエステルフィルムをローラ間を通過させて一定の電界及びコロナ放電に曝し
てフィルムを帯電する。帯電されたフィルムは次いで本発明による印刷形成材料
１０の分解図である図１に図示する如く紙シート１４で裏打ち即ち支持される。
支持シート１４はエレクトレットシート面積の１０パーセント未満をカバーする
接着剤１５の層でエレクトレットシート１２にその一縁にそって接着される。
【００１６】 本発明の一実施例では、穿孔１７がエレクトレットシートの接着剤で接着され
た部分と残りの部分との間に含まれる。本発明のこの実施例は雑誌等に含まれる
切り取りページ（プル−アウト，ｐｕｌｌ−ｏｕｔ）には特に適している。印刷
後に接着剤を含むエレクトレットシートの部分を雑誌内に結合する。読者は前記
穿孔に沿って印刷した当該シートを切り離す。
【００１７】 本発明のエレクトレットシートはまたロール状の材料を使用するその他のタイ
プのプレスでの印刷にも良く適している。支持シートにより印刷中に必要とされ
る寸法安定性が提供される。支持シートがない場合には、薄いエレクトレットシ
ートはプリンタのローラやその他の構成要素である可動部品により歪んでしまう
可能性がある。環境によっては、エレクトレットの支持シートに対する静電接着
が十分であって２つのシートが互いに移動するのが防止される。図１に図示した
如き接着部を使用する実施例では、接合した支持シート及びエレクトレットシー
トが接着結合部分によりロール状に周期的間隔で結合される。従って、２つの層
はプレスを通過する際に互いに固着される。
【００１８】 ポリエステルフィルムの頂部層には符号１６で図示したインクを吸収するため
の被覆が施される。このコーティングはワックス転写、染料昇華またはオフセッ
ト印刷を介して印刷されるポリプロピレンフィルムでは不要である。この表面は
露出されて印刷がなされる。支持シート14は帯電したポリエステルシート12を用
紙フィーダ中の任意の他のシートから分離させる。
【００１９】 支持シートの最適な厚さはエレクトレットシートの厚さ及びプリンタの用紙フ
ィーダ用の最適厚さで決定される。エレクトレットシート及び支持シートの結合
厚さはこの最大圧未満でなければならない。支持シートの最小厚はプリンタの用
紙フィーダに要求される剛性度合いにより決定される。支持シートが厚くなれば
なるほど、剛性の程度が高くなる。しかしながら、厚い支持シートはコスト高と
なる。本発明の好適な実施例では、支持シートの厚さは支持シート及びエレクト
レットシートの結合厚がプリンタ給紙機構の最適厚さに接近するように決定され
る。例えば、本発明の好適な実施例では、エレクトレットシートは５ミルの紙で
裏打ちした２．５ミルのポリプロピレンシートからなる。斯かる成形材料はテク
トロニクス（Ｔｅｋｔｒｏｎｉｘ）３５０プリンタ等のカラープリンタでの印刷
に適していることが示されている。インクジェットプリンタで使用するよう市販
されているビューグラフシートで使用されるインク吸収材料で被覆されていれば
、０．３ミルのポリエステルシートが５ミルの紙で支持された本発明のポリエス
テルの実施例はインクジェットプリンタに適していることが判明している。
【００２０】 ポリプロピレンシートに適した被服材料は下記の如く構成される。ポリビニル
アセテート（０．３グラム）を１．１２グラムの塩化メチレンに溶解する。２０
．６グラムの水に溶解した０．５７グラムのポリビニルアルコールから成る第2 の溶液を前記溶液及び０．３４グラムの乾燥したアメリカおおばこの莢から成る
繊維と混合する。生じた溶液をポリプロピレンシート上に広げて真空乾燥する。
【００２１】 被覆した薄いプラスチックシートは一方側のみが被覆されている場合には支持
シートから分離された時にカールしてしまう点に留意したい。従って、本発明の
好適な実施例では、プラスチックシートは両側で被覆してカールすることを防止
するようにされている。
【００２２】 プリンタトレー内での用紙相互間の接着を低減することに加えて、支持シート
１４はプリンタを紙詰まりせずに通過させるようにして著しく薄い用紙のプリン
タでの使用を可能にする。斯かるシートは印刷後には該シートの分離を可能にす
る接着剤で一方の縁17にて接合される点に留意したい。シートは一縁にて接合さ
れているのみであるが、エレクトレットシート及び支持シートの静電引力により
双方のシートがポリエステルシートの全長に亘って互いに固着する。従って、支
持シートが薄いエレクトレットシートを、エレクトレットシートが支持シートに
対して移動しないように印刷工程中に支持する。印刷されたシートを展示するた
めに表面に配置する前に支持シートを取り外す。
【００２３】 薄いエレクトレットシートを使用できることは２つの効果がある。１つは、本
発明による「ポスター」のコストはエレクトレットシートのコストが主であり、
斯かるコストはシートの厚さの関数である。シートが一旦印刷されると該シート
が配置される表面がシートを支持することとなる。従って、印刷工程が完了して
しまえば厚いシートは不要となる。従って、コスト低減には薄いシートが好適で
ある。
【００２４】 薄いシートの第2の効果は、垂直表面に固着する能力を有することである。斯 かるシートの斯かる表面への静電的引力は主としてシート上の表面電荷の関数で
ある。表面からシートを取り外そうとする力はシートの重量である。表面電荷は
シートの厚さには比較的無関係であることが実験的に判明している。従って、薄
いシートの方が垂直表面により良く固着できる。
【００２５】 本発明の上記に説明した実施例はポリエステルまたはポリプロピレンシートを
エレクトレットシートに使用したが、その他のプラスチックをエレクトレットに
使用することも可能である。例えば、テフロン、ポリカーボネート及びビニルシ
ートをエレクトレットに使用することも可能である。
【００２６】 本発明の好適な実施例では支持シートは紙である。しかしながら、その他の支
持シート形成材料をしようすることも可能である。例えば、エレクトレットシー
トと接触する支持シートの表面をコロナ放電を利用して表面内に電荷を埋設して
帯電することが可能である。埋設した電荷はエレクトレットの隣接した表面の電
極とは反対の電極を有することとなる。従って、エレクトレットの電荷が隣接表
面上の電荷を接触中相殺する。この相殺によりプリンタの給紙トレー内での用紙
相互間の引力を更に低減する。更に、電荷の追加によりエレクトレットシート及
び結合シートの静電結合が高められる。本発明のこの実施例では、帯電される方
の支持シートの表面は電荷を保持する材料を備えなければならない。例えば、支
持シートはプラスチック被覆した紙から構成することが可能である。
【００２７】 本発明を上記の説明及び添付図面から様々に修正できることは当業者には明白
なことである。従って、本発明は冒頭の特許請求の範囲にのみ制限を受けるもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による印刷成形材料の分解図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１２年６月１２日（２０００．６．１２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正内容】
【請求項７】 前記エレクトレットシートの前記側にインク吸収剤コーティング
を更に備える請求項１の印刷成形材料。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年３月２日（２００１．３．２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C071 CA05 CD01 CD09 CE06 3E086 AA02 AB01 AC12 BA15 BB35 4F100 AK04B AK07B AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CC00C DC11B DG10A GB90 JA20 JD14C JG03B JL04 YY00

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持シートと、エレクトレットシートを備える印刷シートとを備
    えることを特徴とする印刷成形材料。
  2. 【請求項２】 前記支持シートが、該支持シートの一方の側で結合され、残りの
    側がインクを収容するようにされ、前記結合された面積が前記シートの面積の10
    パーセント未満である請求項1の印刷成形材料。
  3. 【請求項３】 前記印刷シートが、更に、穿孔であって、該印刷シートの一縁か
    ら、該縁を結合する一方で前記シートを前記穿孔に沿って破裂させるのに十分な
    距離だけ離れて配置された穿孔を備える請求項1の印刷成形材料。
  4. 【請求項４】 前記エレクトレットシートが、ポリプロピレンから成る請求項１
    の印刷成形材料。
  5. 【請求項５】 前記エレクトレットシートが、ポリエチレンから成る請求項１の
    印刷成形材料。
  6. 【請求項６】 前記印刷シートが、５ミル未満である請求項1の印刷成形材料。
JP2000524130A 1997-12-09 1998-12-09 コンピュータプリンタ等での印刷に適合したエレクトレットフィルム成形材料 Pending JP2001525271A (ja)

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US08/985,663 1997-12-09
PCT/US1998/026202 WO1999029502A1 (en) 1997-12-09 1998-12-09 Electret film composition adapted for printing on computer printers and the like

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EP (1) EP1040001A1 (ja)
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