JP2001523120A - 使捨て要素を用いた輸注装置 - Google Patents

使捨て要素を用いた輸注装置

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Abstract

(57)【要約】 流体源から患者へ流体を汲み出すための装置であって、前記流体源と前記患者の間に配置された流体送り出し管路、前記流体源から前記送り出し管路を通って前記患者へ流体を引き出すポンプ、および、前記ポンプから上流の閉塞を光学的に感知するために前記流体送り出し管路内の寸法の変化に反応する光学的閉塞センサーを有する装置。

Description

【発明の詳細な説明】 使捨て要素を用いた輸注装置 発明の背景 一般的背景 本発明は患者への流体投与のための薬物輸注装置に関し、より詳しくは、製造 費が安く使用に好便で、終始一定の流量で確実に流体を送り出す使捨て投与セッ トを備えた改良された移動式輸注装置に関する。より具体的には、本発明は、上 記の移動式輸注装置に薬物を供給する供給管または上記輸注装置から患者へ薬物 を供給する出口管の詰りを感知するための閉塞検出システムに関する。 先行技術の説明 現下の保健措置を向上させる必要性から、患者の静脈内への流体の投与を改善 するための努力が続けられている。患者の身体内にあらかじめ定められた量の薬 物を輸注するため、薬物分与器や輸注装置が用いられていることは公知である。 各種の用途のために異なる技法を用いた各種の薬物分与器が存在することは知ら れている。 患者の静脈内に流体を正確に制御された一定の流量で供給することがきわめて 重要である場合は多い。先行技術の排出ポンプでは、制御された静脈内への流量 の確保という必要性は、部分的にしか満たされない。具体的には、とくにこの種 のポンプが病院または保健施設から離れたところで移動用として用いられるもの である場合、ポンプの薬物供給管または出口管に閉塞が起こると、予告なしに患 者に危険が生じるおそれがある。例えば、供給用の貯蔵器が空になったり、供給 管がよじれまたは絞まりなどによって詰ったりすると、患者への薬物の供給が止 まる。薬物によっては、患者の生命を維持しあるいは患者の状態を改善するため に連続的な供給を行なうことが必要であるため、供給が止まると生命が脅かされ るおそれもある。しかし、大多数の移動式ポンプでは、患者が特別に注意をはら っていないとこのような閉塞が予告なしに生じる場合がある。 同様に、ポンプの出力を患者に供給する針またはカテーテルが詰ったりあるい はポンプからの出口管がよじれたり詰ったりすると、患者への薬物の流れた止ま る。さらに、このような詰り起こると、出口管内に危険な高圧が生じる可能性が ある。この管は弾力性があるため、圧力が増大すると膨張し、そこに有意の量の 薬物が蓄えられることになる。上昇した圧力が最終的に詰りに勝つと、蓄えられ て加圧された薬物がうねりになって患者に供給され、患者に過投与が起こり、患 者を危険にさらすおそれが生じる。 公知のように、とくに使用後に毎回洗浄と消毒を行なうことが費用的に不可能 な場合には、菌のない環境を維持して感染を防止するために医療用の使捨て器具 を使用することがのぞましい。とくに移動式輸注の場面では、使捨て投与セット を臨床に用いる場合、当該投与セットを定期的に交換する必要があるため、使捨 て要素は、費用が安いものでなければならない。通常、この種のセットは、24 ないし48時間ごとに交換され、一週間以上使用されるものはほとんどない。こ のように頻繁に短期間で交換する場合には、通常は、ポンプ自身から期待される 耐用期間が短くまた経費の安い成形による使捨て機構を用いるのが理想的である 。使用にあたって、閉塞検出システムは、このような使捨て投与セットでも高い 信頼性で作動するものでなければならない。先行技術では、閉塞センサーは、通 常、投与セットの管を機械的に感知するものであった。すなわち、この種のシス テムでは、新しい投与セットに交換されるたびごとに、閉塞センサーをきわめて 正確に再現性よく配置することが必要であった。このような必要性のため、先行 技術のセンサーは、故障および保守の問題が頻繁に生じるものであった。 さらに、作業者の過誤を最小限に抑えるためには、使捨て投与セットの取り付 け取り外しが容易なことがのぞましい。この種の条件は、数秒でも余分に時間が かかると患者の生命に危険が生じる場合があり得る臨床の場面ではきわめて重要 である。先行技術の装置では、とくに閉塞を検出するために投与セットに管セン サーを設置する必要のある場合には、通常、取り付け取り外しの作業をいくつか の工程で行なう必要があった。 先行技術の装置には、閉塞を示すものとして流体の圧力を監視するための圧力 トランスジューサと膜のアセンブリーを組み込んだものがある。この種の閉塞検 出法は、複雑性と要する費用からみてのぞましくない。 さらに他の先行技術の装置には、閉塞を感知する手段として供給管の直径を測 定するひずみ計を用いるものがある。例えば、逆流または供給の閉塞を検出する ためにひずみ計で供給管の直径を感知することが知られている。すなわち、供給 管に閉塞が起こったりあるいは供給バッグあるいは容器が空になると、ポンプが 連続して作動しているために供給管内に真空が生じる。供給管は弾力性の材料で 形成されているため、この真空によって管の直径がわずかに減少する。管の外壁 に取り付けられているひずみ計は、この直径の現象を感知し、閉塞警報を作動さ せる。このようなひずみ計を繰返し使捨ての管に配置することは困難で、この種 のシステムは、のぞましくはあっても信頼性に欠ける。 同様に、針の詰りあるいは管の接続の障害など下流の閉塞を監視するために出 口管の直径を感知することも知られている。この場合にも、先行技術の装置では 、ひずみ計を用いて詰りによって生じた圧力の増大による出口管の直径の増加を 感知して警報を作動させる構成がとられている。この種のセンサーは、上に指摘 したと同じ弱点をもっている。 発明の概要 簡潔にいえば、本発明は、使捨て投与セットを有する移動式輸注装置のための 改良された閉塞感知システムである。該閉塞センサーは、ポンプ内の使捨て投与 セットの機械的なずれには比較的敏感でなく、製造の経費が安く、しかも上流( 供給)および下流(患者への出力)でともに閉塞が生じないように終始高い信頼 性で保護機能を果たすものである。 本発明は、二つのポンプ・カムおよび二つのポンプ・カム従節を利用して、任 意の時点で二つのポンプ・カムの一方が常にポンピング動作を行なっているよう にするものである。これら二つのポンプ・カムは、送り出し管の上流セグメント に連接する一次ポンプ・カムおよび送り出し管の下流セグメントに連接する二次 ポンプ・カムからなる。一次ポンプ・カムは、二次ポンプ・カムより幅が広く、 したがって、そのポンピングの行程で十分な流体を排出して流体をポンプの外部 に送り出すことができ、また同時に、二次ポンプ・カムの下の管部分に流体を送 り出してその部分を満たすことができる。二次ポンプ・カムは、ポンプの外部に 流体を送り出すためのみに必要であるため、その幅は比較的狭い。本発明は、さ らに、締め付けカムおよび締め付けカム従節を利用して送り出し管を開閉し、ポ ンプ動作が正しく機能できるようにするものである。締め付けカムは、管の上流 セグメントに連接する入口締め付けカムおよび管の下流セグメントに連接する出 口締め付けカムを含む。したがって、ポンプ・カムの作用を受けるポンプ・カム 従節は、流体の流量を制御し、締め付けカムの作用を受ける締め付けカム従節は 、ポンプの弁として作動する。このような構成によって、送り出し管の一つのセ グメントが流体で満たされる間送り出し管の他のセグメントはポンピングを行な い、それによって連続する均一な流体の流れを提供する。 本発明の他の一側面によれば、輸注装置の使捨て投与セットは、作業者の取り 付けエラーを起こしにくいことを特徴とする。これは、所要作業数を少なくしま た作業の複雑さを減らすことによって達成される。これは、輸注装置のハウジン グ構造の壁の全長に添って伸びるチャンネルを配設することで容易に行なうこと ができる。これらのチャンネルは、簡単で単一の挿入工程で、使捨て投与セット を滑動させながら受け入れる。さらに、使捨て投与セットは送り出し管保持プレ ートおよびカム従節を含むものであるため、管保持プレートおよびカム従節に対 する送り出し管位置は、正確に制御することが可能な製造作業の中で設定される 。組み立て作業者は、臨床の場面のストレスを受けることなく、使捨て投与セッ トを正しく組み立てることに専念すればよい。製造工程の構成によっては、さら に付加的にチェック・システムを導入し、管が正しく取り付けられまた投与セッ トが正しく組み立てられていることを確認することもできる。しかし、これらの 作業を臨床の場面で行なうことはできない。 セット取り付けおよび保持チャンネルは、調節の必要または複雑で嵩ばりある いは費用の高い機構を使用する必要なしに、管、従節、および圧力プレートを正 確に配置することが可能にするものである。この使捨て投与セットを用いること によって、流体送り出しシステム全体が小型で軽量で移動に適したものとなる。 使捨て投与セットは、管の外径よりわずかに幅の狭いチャンネル・セグメント を含む。その結果、製造時に管がこのチャンネル内に配置されると、管の壁の狭 い部分が投与セットのチャンネルの壁に対して偏平にされる。この狭い部分は、 チャンネルの壁との間で接触線を形成し、その線の幅はきわめて正確に予測する ことができる。チャンネルの壁に照明光源が向けられ、光検出素子を用いてこの 接触線の幅が測定される。管内部の圧力によって管の直径が増大すると、接触線 の幅も増大する。同様に、管の中に真空が生じて管の直径が減少すると、接触線 の幅も減少する。実際には、チャンネルの壁と管の間の接触がなくなると、接触 線は完全に消えてしまう。 このチャンネル・セグメントは、ポンプの中の二つの締め付けカム従節の場所 の間に配置される。したがって、上流の締め付けカムが管に対して上流の従節を 締め付けて下流の締め付けカム従節が管から立ち上げられると、このチャンネル ・セグメント内の管は、ポンプの出力圧を受けることになる。下流の締め付けカ ムが送り出し管に対して下流の従節を締め付けて上流の締め付けカム従節が管か ら立ち上げられると、このチャンネル・セグメントの管がポンプの入口圧あるい は真空を受けることになる。接触線の測定をカムの回転と同期させることによっ て、上流と下流の圧力をともに感知することができる。これによって、単一のセ ンサーで上流(供給)および下流(患者への出口)の閉塞をともに監視すること が可能となる。上流および下流両方の閉塞感知に単一の感知機構を使用すること によって、ポンプの構造を単純化し、システムの費用を低減し、全体の信頼性を 高めることができる。 接触線の幅を測定するために、発光ダイオード(LED)等の光源がチャンネ ル・セグメントのチャンネルの壁の外側に配置される。このチャンネルの壁は透 明であり、したがって管とチャンネル・セグメントの壁の間の接触領域がLED からの光で照らされる。光がチャンネル・セグメントの壁の面に対してある角度 で導入されると、管が壁に接触していない場合すなわちチャンネルの壁と周囲の 空気の屈折率の差が比較的大きい場合にはチャンネル・セグメントの壁で全内部 反射が起こる。しかし、管がチャンネルの壁に接触している場合には、管の屈折 率が空気のそれより大きいため、壁と管の屈折率の差はチャンネルの壁での全内 部反射を起こさせないものとなる。 チャンネルの壁には光検出素子が配置され、接触線に向けられている。全内部 反射が起こると、検出器が照らされる。全内部反射が起きなければ、検出器は照 らされない。接触線の幅が増大すると、全内部反射の程度が変わり、光検出素子 での光の量が変化する。光検出素子からの出力を測定することによって、ポンプ ・ システムは、チャンネル・セグメントでの管の中の圧力または真空の程度を判別 することができる。 もし、上流の締め付けカムが上流の従節を管から放している間に光検出素子の 出力が増大して、管の中の真空による接触線の狭まりによって全内部反射が増大 したことを示すと、上流の閉塞警報器が作動する。同様に、下流の締め付けカム が上流の従節を管に密接させている間に光検出素子の出力が減少して、管の中の 圧力にる接触線の広がりによって全内部反射が減少したことを示すと、下流の閉 塞警報器が作動する。 この閉塞感知システムは、単純で、頑丈で、しかも経費が安い。これによって 、ポンプ内部での投与セットの正確な位置合わせを必要とせずに、単一のセンサ ーで上流および下流の閉塞をともに測定することができる。 図面の簡単な説明 以下の図面は、本発明の好ましい一実施形態を示すものであり、図面中、同じ 部分は同じ参照番号で示す。 第1図は、本発明にもとづく使捨て投与セットを有する輸注装置を示す分解斜 視図である。 第2図は、第1図の輸注装置で使用する使捨て投与セットを示す斜視図である 。 第3図は、第1図の3−3線に添った断面図である。 第4図は、本発明のワンピース・カムを示す平面図である。 第4a図は、本発明の出口35または二次または下流ポンプ・カムの輪郭を示 す第4図のa−a線に添った断面図である。 第4b図は、本発明の出口締め付けカムの輪郭を示す第4図のb−b線に添っ た断面図である。 第4c図は、本発明の入口または一次または上流ポンプ・カムの輪郭を示す第 4図のc−c線に添った断面図である。 第4d図は、本発明の入口締め付けカムの輪郭を示す第4図のd−d線に添っ た断面図である。 第5図は、本発明のカム従節およびスペーサ・アセンブリーを示す平面図であ る。 第6図は、カム従節、スペーサ・アセンブリー、およびプレート・アセンブリ ーを示す分解側立面図である。 第7図は、本発明のカムの半径とカムの回転角の関係を示すグラフである。 第8図は、本発明の管IDギャップとカムの回転角の関係を示すグラフである 。 第9図は、本発明の投与セットの管保持プレートの平面図であり、開塞検出シ ステムのための光路素子を示す。 第10図は、第9図の管保持プレートの第9図の10−10線に添った断面図 で、輸注装置本体の一部を切除して示し、また投与セットが輸注装置内に取り付 けられたときの保持プレートの位置関係を示す。 第11図は、第9図の管保持プレートの第9図の11−11線に添った断面図 で、投与セットが輸注装置内に取り付けられ、また入口管および出口管のいずれ も閉塞されていないときの管と保持プレートの位置関係を示す。 第12図は、第11図と同様に第9図の管保持プレートの第9図の11−11 線に添った断面図であるが、投与セットが輸注装置内に取り付けられ、また入口 管が閉塞されているときの管と保持プレートの位置関係を示す。 第13図は、第11図と同様に第9図の管保持プレートの第9図の11−11 線に添った断面図であるが、投与セットが輸注装置内に取り付けられ、また出口 管が閉塞されているときの管と保持プレートの位置関係を示す。 第14図は、第9図の管保持プレートの第9図の14−14線に添った断面図 で、輸注装置本体および管の隣接する壁の一部を切除して示し、また投与セット が輸注装置内に取り付けられたときの保持プレートと閉塞センサーの位置関係を 示す。 第15図は、閉塞感知システムの光センサーでの管保持プレートを示す切除概 略図である。 第16図は、第14図と同様であるが、閉塞がないときおよび下流に閉塞があ るときの光路を示す概略図である。 第17図は、第16図と同様であるが、上流に閉塞があるときの光路を示す概 略図である。 第18図は、第16図と同様であるが、管内の流体内に泡があるときの光路を 示す概略図である。 第19図は、第16図と同様であるか、下流に閉塞がありまた流体がシステム 内に漏れ込んでいるときの光路を示す概略図である。 第20図は、第16図と同様であるか、上流に閉塞があるかまたは閉塞がなく また流体がシステム内に引き込まれているときの光路を示す概略図である。 好ましい一実施形態の詳細な説明 第1図は、流体を終始一定の流量で静脈内に投与するための本発明の輸注装置 10を示す。この輸注装置10は、小型で軽量で移動に適するものとして設計さ れている。輸注装置10は、使捨て投与セット12を含み、該セットは、ポンプ 機構64で押し下げられると、あらかじめ定められた順序で変位して流体を分与 するために送り出し管36を搾る構成の複数のカム従節42を有する。第1およ び2図には、本発明の閉塞センサーが配設されていない単純化された投与セット が示されており、これらの図を参照しまた先行技術に言及して装置10の動作を 説明する。 ポンプ機構64は、市販のモーター11(図示せず)によって駆動される。使 捨て投与セット12は、ポンプ機構64に隣接するハウジング構造66内に容易 に取り付けられる。該ハウジング構造66のすぐ上には、オプションの流体貯蔵 器60が配設され、流体を分与して患者の身体内に輸注するために、送り出し管 36の入口へ流体を連続して流す。あるいは、該流体送り出し管36を外部の貯 蔵器(図示せず)に接続してもよい。さらには、該貯蔵器60をアセンブリー上 の他の位置に配置してもよい。 ハウジング構造66は、側壁68および後壁69によって囲まれた直方形のチ ャンバー67からなる。直方形のチャンバー67の床は、前端近くで落ちて凹部 70を形成している。ポンプ機構64は、コンピュータ凹部70内に配置されて いる。各側壁68の全長に添ってまたその基部に平行に低くなった肩部73を有 する狭いチャンネル72が伸びている。使捨て投与セット12は、これらのチャ ンネル72内を滑動する。第3図から最もよくわかるように、各チャンネル72 は、スプリングで付勢されたボール・アセンブリー75を含む。使捨て投与セッ ト12は、これらのチャンネル72内に手動で挿入されるときにこのスプリン グ・アセンブリー75を押し下げる。セット12の挿入後、いずれの側でもスプ リング・アセンブリーが投与セット12をチャンネル72の肩部73に抗して付 勢し、該使捨て投与セット12を正確に所定の位置に保持する。投与セット12 が滑動して輸注装置内に入ると、ポンプ機構64によってカム従節42が徐々に 送り出し管36に押し付けられる。 第2および6図は、本発明の閉塞感知のない単純化された使捨て投与セット1 2を示す。この使捨て投与セット12は、剛性で透明なプラスチック等で形成さ れ、射出成形でワンピースに成形するのが好適な管保持プレート・アセンブリー 14を含む。 該管保持プレート・アセンブリー14は、平たい管接触面を有する管保持プレ ート16および一端でこの面に垂直に突出するカム従節保持具20を含む。カム 従節保持具20は、保持プレート16とほぼ平行に突出する張り出しラッチ24 で終わっている。ラッチ24は、投与セット14をハウジング66内に挿入する のに先立ってカム従節42を管36に隣接して所定の位置に保持するためのロッ ク機構として機能する。投与セット12をチャンネル72内に挿入する間に、カ ム従節42の一部はポンプ機構64によって押し下げられる。各種カムのポンピ ングの周期の間に、従節は、ラッチ24に対して待機位置に戻る。 第2、5、および6図から最もよくわかるように、使捨て投与セット12は、 さらに、カム従節およびスペーサ・アセンブリー40を含む。本発明のこの好ま しい実施形態にあっては、カム従節およびスペーサ・アセンブリー40は、射出 成形で管保持プレート16とは独立したワンピースに成形することができる。あ るいは、カム従節およびスペーサ・アセンブリー40を管保持プレート・アセン ブリー14に接続するヒンジが成形される場合には、該カム従節およびスペーサ ・アセンブリー40を管保持プレート・アセンブリー14とともにワンピースに 成形することもできる。該カム従節およびスペーサ・アセンブリー40は、(第 2図から最もよくわかるように)両側で管保持プレート16の側面に位置する細 長く伸びたゆび状の突起の形をした二つのギャップ補正スペーサ44を含む。カ ム従節42は、分与される流体の量を制御するのに役立つことから、カム従節4 2の厚さは、送り出し管36の量に直接影響する重要な寸法である。利用可能な 通路を通って流体がのぞましい流れを示すためには、送り出し管36を正確に締 め付けることが必要である。しかし、通常の成形法における寸法の変動では、こ のような正確さを求めることは不可能である。ギャップ補正スペーサ44は、こ のような厚さの変動を消す効果がある。カム従節42およびギャップ・スペーサ 44は同じ型空洞の中で形成されるため、成形工程の間に両者の厚さは同じ量だ け変動する。したがって、型の温度または圧力にもとづく成形の変動は、これら の部品両者に同じ作用をあたえる。 第3図を参照して、投与セット12をハウジング66内に挿入した後、分与管 36がスプリングで付勢された保持器75のすぐ下方に配置されることがわかる 。スプリングで付勢された保持器75は、すでに述べたように(第1図で最もよ くわかるように)投与セットを肩部73に対して正確に所定の位置に保持する。 カム従節42は、複数のカム85によって管36に対して押し付けられる。第3 図には、これらカムの一つのみが示されている。ポンピングは、以下で説明する ように管36を締め付けることによっておこなわれる。 ギャップ補正スペーサ44は、(第1図で最もよくわかるように)プレート1 6と肩部73の間に置かれる。すなわち、スペーサ44が正常より厚いと、プレ ート16は正常よりカム85から離れて配置されることになる。しかし、上に説 明したように、この場合にはカム従節42も正常より厚くなり、厚くなったスペ ーサ44の影響を相殺する。この自動補正を行なうにあたっては、スペーサ44 の厚さが従節42の滑動部分の厚さと同じであり、両者の厚さの変動が同じであ るようにすると効果がある。 第5図で最もよくわかるように、複数のカム従節42は、入口締め付けカム従 節43、一次上流側入口ポンプ・カム従節46、出口締め付けカム従節48、お よび二次下流側出口ポンプカム従節50を含む。これらのカム従節42は、各々 が、可橈性のカム従節アーム54によってカム従節およびスペーサ・アセンブリ −40に取り付けられる。カム従節42は、各々が、あらかじめ定められた順序 で送り出し管36に向けて変位される。入口締め付けカム従節43および出口締 め付けカム従節48は、流体送り出し管36を変形させてその中の流れを止め、 したがって弁として作用する。一次ポンプ・カム従節46および二次ポンプ・カ ム従節50は、流体を送り出し管36を介して汲み出す。一次ポンプ・カム従節 46、送り出し管36の上流セグメントに接触しており、二次ポンプ・カム従節 50の約二倍の幅があり、したがって管の長さを二倍だけ締め付ける。これによ って、ポンピングの行程の間に流体をポンプの外部に送り出しまた同時に流体を 従節50下方の流体送り出し管36の下流セグメントに送り出してそれを満たす のに十分な流体を容易に排出することができる。したがって、従節46が管36 に向けて前に進められると、従節50が引き戻される。従節46によって排出さ れた流体は、従節50によって放出されるのに応じて管36を満たし、またポン プからあふれ続けさせるために十分な流体を供給することになる。 次に、第4図を参照して、連続して均一な流れをあたえるポンプ機構64につ いて説明する。ポンプ機構64は、カム・アセンブリー84および駆動軸86か らなる。この好ましい実施形態にあっては、カム・アセンブリー84は、好まし くは金属のワンピースから形成して機械加工する。あるいは、カム・アセンブリ ー84を鋳造し、その後に機械加工することもできる。図示のように、アセンブ リー84は、駆動軸86を収容するための中央開口83を含む。軸86は、軸8 6をモーターに連結するための平部86aを含むものとすることができる。駆動 軸86は、ベアリング内で回転し、該ベアリングは、第1図で最もよくわかるよ うに壁68内に形成された二つの開口内に取り付けられる。カム従節42は、以 下で説明するようにあらかじめ定められた順序で変位され、それによって送り出 し管36を締め付けて指定された量の流体を分与する。 カム・アセンブリー84は、具体的には回転角の各増分が同じ量の流体を排出 するように設計されている。互いに隔てられた複数のカム85は、入口締め付け カム87、一次上流側入口ポンプ・カム85、出口締め付けカム90、および二 次下流側出口ポンプ・カム92を含む。入口締め付けカム87および一次ポンプ ・カム88は、それぞれ入口締め付けカム従節43および一次ポンプ・カム従節 46と作動自在に連接されている。同様に、出口締め付けカム90および二次ポ ンプ・カム92は、それぞれ出口締め付けカム従節48および二次ポンプ・カム 従節50と作動自在に連接されている。第4bおよび4d図を参照して、入口締 め付けカム87および出口締め付けカム90について説明する。入口締め付けカ ム 87および出口締め付けカム90は、ポンピング動作のための弁として作動する 。締め付けカム87、90の表面は、指定された回転位置の間で管36の上流セ グメントまたは下流セグメントのいずれかが締め切られて流体の流れを妨げるよ うな輪郭に形成される。 第4aおよび4c図を参照して、一次ポンプ・カム88および二次ポンプ・カ ム92は、独特の輪郭をもつ活性ポンプ面を含み、それによって、流体送り出し 管36は、駆動軸86の回転速度が一定なら流体送り出し管36の適当なセグメ ントから均一のまたは一定の量の流体が排出される構成となっている。このよう な結果を得るためには、一次ポンプ・カム88および二次ポンプ・カム92の表 面は、以下の原理および計算にもとづいてその輪郭を形成する。 円筒状の管の体積は、長さをI、内径をdとすると、次の式で定義される。 Vcyl=長さ×面積 =I×πd×d/4 楕円状の管の体積は、内側縁部の直径あるいは短径をg、カム従節と接触する カム部分をLとすると、次の式で定義される。 Veli=長さ×面積 =I×π×g×g/4+L×g 管36の周囲は、管がカム従節42によって円筒状から楕円状に変形されても ほぼ一定を保つため、円筒状の周囲は楕円状の周囲と等しい。 Celi=Ccyl さらに、円筒の周囲と楕円の周囲は、それぞれCcyl=πdおよびCeli=2× L+π×gで定義される。 したがって、送り出し管36の変形の全過程で周囲は一定を保つため、二つの 周囲には次の等式が成り立つ。 πd=2×L+π×g これをLについて解いて、 L=(π×d−π×g)/2 面積を代入すると 面積=g×L+π×g×g/4=g×(π×d−π×d)/2 +π×g×g/4 面積=(π/2)×g×d−(π/4)×g×g 全面積が変位したとしてg=dとし、全面積を100の等しい増分に分割すると 、 全面積=π×d×d/4 また 増分面積の変化=π×d×d/400 これを100増分面積の各増分に対応する100gの値について解くと、 面積1=(π/2)×g×d−(π/4)×g×g =π×d×d/400 また、円筒のdの値を一定とし、 K=π×d×d/400 と簡約し、 π/4=c と簡約し、 gについて解くと、 2×c×d×g−c×g×g−k=0 また、第二の増分面積について解くと、 2×c×d×g−c×g×g−2×k=0 そして、残る98の等しい面積増分を計算する。 カムの回転の一増分を充填用として選び、回転の残る部分をポンピング用とす る。例えば、ポンピング用に180°を選んだ場合、1.8°の増分で各増分面 積の変化が起こり、1.8度で最初の増分面積に関するgが起こり、3.6度で 第二の増分面積に関するgが起こり、等々となる。最後に、180度で第100 番目の増分面積に関するgが起こる。したがって、各増分でのカムの半径は、カ ムの中心とプレート・アセンブリーの面の間の変位から求められるgの値を引き 、さらにそこからカム従節の厚さを引き、管の壁の厚さの2倍を引き、それにギ ャップ・スペーサの厚さを加えることで計算できる。 この微分を用いれば、管の直径、カムの間隔、管の壁厚、およびカム−ポンピ ング回転の角度をどのように組み合わせた場合でも、正しいカム・ポンピングの 輪郭を生成することができる。 カムの半径と管のギャップは、カムの半径が一定である場合にのみ代数的に比 例する関係を示す。カムの半径が変化すると、この変化するカムの表面に接触す る従節のほぼ水平な表面の効果から、位相と振幅を考慮に入れる必要が生じる。 例えば、カムの表面が急速に増大すると、実際の半径の変化を先導するギャップ の変化が生じる。同様に、カムの半径が急速に減少すると、実際の半径の変化を 遅くするギャップの変化が生じる。位相の変化量は、始めと終わりのカムの半径 の比の関数である。 本発明は、カムの回転位置に対する始めと終わりのカムの半径の比の計算値に もとづいて近似的に予測された位相の変化を利用する。この効果は、約35度の 推移的位相変化を特徴とする急速に変化する締め付けカムの場合に比較的有意で ある。すなわち、カムの輪郭および各カムの近似的な回転位置が選ばれれば、実 際のギャップは、上に述べたようにして数値的に計算される。一度の回転ごとに 、各半径は、実際の半径の長さに垂直線に対してその半径がつくる角度を乗じる ことで計算される垂直成分を有する。この垂直線は、駆動軸の中心を通り、カム 従節の表面に対してほぼ垂直である。したがって、各半径の垂直成分は、カムが その軸の回りで回転するのに応じて変化する。従節は、カムの特定の回転角でほ ぼ下向きの方向でカム表面に接触するように形成されているため、最も大きい正 の垂直成分を有する半径でカム従節がカムの表面に接触する。角回転度での実際 の接触半径は、角回転度での最大の垂直成分をもつ半径を数値的に計算すること によって求められる。 第4および7図を参照して、送り出し管36のギャップに対するカム85の動 作を説明する。第4図に示すように、カム・アセンブリー84は、駆動軸86の 回りを回転し、カム従節を介してカム・アセンブリー84のすぐ下に位置する送 り出し管36に作用する。第7図から最もよくわかるように、回転位置0度と2 00度の間で、入口締め付けカム87は、曲線87aで示されるように入口カム 従節43に管36の上流セグメントを締め切らせて流体が貯蔵器60の中に逆流 するのを防ぐ。管の上流セグメントが締め切られている間、一次ポンプ・カム8 8は、曲線88aで示される0でから約175度まで続く徐々のポンピング行程 を通じて前進する。これによって、入口ポンプ・カム従節46は、管36に抗し て変位し、十分な流体を下流セグメントへ絞り出し、また外部のポンプに向けて も絞り出し、二次ポンプ・カム92の下の管36が充填されている間、終始均一 な流れを提供し続ける。この充填は、曲線92aで示すように、この回転セグメ ントを介したカム92の直径の減少によって行なわれる。 管の下流セグメントが(ほぼ180度の回転位置で)流体で充填されると、出 口締め付けカム90が閉じ、回転角200度から300度までの間閉じた状態を 保つ。これによって、出口カム従節48は、送り出し管36の下流セグメントを 締め切ることになる。カム90がほぼ180度の回転位置で管36を締め付ける と、カム87は、約220と340度の間に広がる直径の減少領域まで回転する 。これによって、曲線87aで示されるようにカム87の下で管36が開き、流 体が貯蔵器60からカム88の下にある管36の部分まで流れることができるよ うになる。その結果、この管部分が充填される。これによって、220度と34 0度の間の曲線88aで示されるように、カム88の半径が徐々に減少するのに 応じて上流セグメントが充填される。このセグメントの間、曲線92aで示され るように、二次ポンプ・カム92は、管36に対して二次カム従節50を押し下 げ、流体を外部のポンプに分与する。 第8図を参照して、同図は、カム85が回転運動している間に管ギャップに及 ぼす作用を示す。ギャップの変化が実際の半径の変化を導くことを考慮すれば、 カムの半径の増大は対応する管36のギャップを減少させるのであるから、第8 図の曲線は、第7図の曲線に対してほぼ反比例の関係を示している。曲線87b で示されるように、管36の上流セグメントは、340度と200度の回転位置 の間で完全に締め切られる。上に述べたように、一次ポンプ・カム88は、曲線 88bで示されるように175度の回転角度位置に達するまでその下のギャップ を減少させて流体を追い出す。カム92の下の管36のギャップは、0度と18 0度の間のこのセグメントの期間中に徐々に増大し、したがって二次ポンプ・カ ム92の下の管36は、徐々に流体で充填される。 管36の下流セグメントが充填されると、曲線90bで示されるように、出口 締め付けカム90が下流セグメントを締め切らせるので、二次ポンプ・カム92 が流体を外部のポンプへ送り出すことができるようになる。カム92の下の管の ギャップは、曲線92bで示されるように、二次ポンプ・カム92の(175度 から360度までの)汲み出しの行程の間に変化する。 次に、第9図を参照して、本発明の閉塞感知システムの構成および動作を説明 する。第9図は、使捨て投与セット12の管保持プレート16の管保持面すなわ ち第1図の下表面および第2図の上表面を示す。このプレートは透明で、したが って第9図に示すようにこのプレート16を通して閉塞感知凹部100を見るこ とができる。この凹部は、同図ではプレート16の下側に配置されている。 入口管開口101は、入口管を薬物源から管保持プレート16の上表面まで案 内する。同様に、出口管開口103は、この同じ管36を管保持プレート16の 表面から患者まで案内する。これら二つの開口101、103の間では、管は、 わずかに張られた状態で、一連の柱の間をプレート16の上表面を横切って案内 される。第一の柱105と最後の柱119は、管がプレート内に入ってそこから 出るときに曲げられる支点として機能し、そのため、管16は、両柱の間でプラ スチック16の面を横切ってまっすぐに伸びる状態をとることができる。第一の 柱105と一対の対向する柱107、109の間では、プレート16の表面がわ ずかな領域110で約.020だけ立ち上げられている。この領域110は、第 10図にも示されるように入口締め付けカム従節43に対向しており、また立ち 上げられた表面110は、管がカム従節43によって完全に締め切られた状態を 確保するのに役立つ。 同様に、一対の柱111、113と他の一対の柱115、117の間では、同 じ理由で、プレート16の表面が領域112の締め付けカム従節48に対向する 位置で.020インチだけ立ち上げられている。 管は、プレート16上の所定の位置に配置されると、対向する締め付けカム従 節43、48によって領域110および112に保持され、該カム従節自身は、 ラッチ24によって保持される(第2図)。 柱107、109と柱111、113の間では、管がわずかに張られているた め、該管は、従節46によって該表面に保持されない場合には実際にはプレート 16の表面の上方で懸架される。 柱107、109と柱111、113の中間の位置では、第9図ならびに第1 1図の断面図で見てプレートの下側には本発明の閉塞感知システムのための凹部 100が形成されている。この凹部100は、従節46の下にある管36の部分 のさらに下にありまた締め付け従節43および48の間にあるというその位置が 重要であることに留意する必要がある。この位置のために、凹部100の上方に 配置される管は、締め付け従節43が開いており締め付け従節48が閉じている ときには、上流の(供給)管と直接流体連通している。これは、第7および8図 からわかるように、カム・アセンブリーの200度の位置の後およびその後の3 35度の位置まで生じる現象である。(曲線87aおよび87bは、従節43の 移動に関係し、曲線90aおよび90bは、従節48の移動に関係することに留 意されたい)。さらに、この位置出は、凹部100の上方に配置される管は、締 め付け従節43が閉じており締め付け従節48が開いているときには、下流の( 患者への出口)管と直接流体連通している。これは、第7および8図からわかる ように、カム・アセンブリーの335度の位置の後およびその後の200度の位 置まで生じる現象である。その結果、単一の感知システムで輸注装置の上流およ び下流の接続部の双方での閉塞を検出することができる。 第7および8図は、(曲線88aおよび88bで示される)250度の位置の 後およびその後の360度の位置までポンプ従節46が完全に立ち上げられた位 置にあることを示している。したがって、250度の位置の後および335度の 位置までは、従節46は、プレート16から最も離れた位置にあり、管は、直径 が最大でまた管の上流あるいは供給部分と連通している。同様に、335度の位 置の後および360度の位置までは、従節46はプラスチック16から最も離れ た位置にあり、管は、管の下流あるいは患者部分と連通している。 次に、第11、12、および13図を参照して、凹部100に直接対向する管 のさまざまな作動条件下での状態を説明する。これらの各図では、従節46は、 その立ち上げられた位置すなわちプレートから最も離れた位置で示されており、 したがって、管の直径は最大となっている。第11図では、管は、通常の状態す なわち管36の内部の圧力のために膨張してもおらずまた内部の真空のために収 縮してもいない状態にある。250度の位置と360度の位置の間のこの状態で は、管は、従節46によってプレート16の表面に保持され、管36の比較的狭 い領域121が凹部100に対向するプレート16と接触している。従節46は 、ラッチ24によって所定の位置に保持され、したがってプレート16と接触す る管36bの範囲はあらかじめ定められている。 第12図は、250度の位置と335度の位置の間の管36の内部に真空が引 き込まれるときの管36の状態を示している。管36の外径は真空によって減少 し、したがって、管36は、プレート16の表面と従節46の間の距離を埋める ことができない。管36がわずかに張られており、立ち上げられた領域110、 112(第9図)の間で引き伸ばされているため、この状態では、管36は、プ レート16の表面から持ち上げられ、したがって、管36と凹部100に対向す るプレート16との間の接触はない。 第13図は、335度の位置と360度の位置の間の管36内部の薬物が圧力 を受けているときの管36の状態を示している。管36の外径は、圧力によって 増大し、したがって、管36は、プレート16の表面および従節46に当接して 平たくなっている。この平たくなることによって、管36と凹部100に対向す るプレート16の間の接触領域123の幅は増大する。 以下の説明からわかるように、管36とプレート16の間の接触の程度が管内 部の閉塞の感知に用いられる。 次に、第14図を参照して、凹部100の領域内の第11図の部分をきわめて 拡大した断面図について説明する。凹部100は、実際には一対の凹部100a および110bであり、これらは、管とプレート16の表面の界面に光を向ける ように形成されている。この界面に対する光の入射角およびそれぞれの屈折率を 正しく選べば、管がプレート16から離れているときには界面で光の全内部反射 が起こるが、管がプレート18に押し付けられているときには界面での光の全内 部反射は起こらない。管の状態したがって開塞の存在を判別するためには、この 全内部反射の存在または不在が用いられる。 より具体的には、貯蔵器の壁125(第1図)の内部には、発光素子127お よび光検出器129が壁125の表面への垂線に対してそれぞれ(Θ)Aおよび (Θ)Bの角度で取り付けられている。壁125は、投与セット12が輸注装置 10内に取り付けられているときにはプレート16に平行でわずかにそこから隔 てられている。発光素子127は、通常はLEDで、光線を生成するレンズ13 1を含み、生成された光線は約10(度)の角度で発散する。同様に、光検出器 129は、通常、光検出素子134上へ10(度)の収斂光線を集束させるのに 適した集光レンズ133を含む。 凹部100bは、楔形で、発光素子127と同軸状の凸レンズとして形成され る表面135を含む。このレンズ135は、発光素子127からの光を平行光線 にし、その光をプレート16の表面137へ向ける。表面137は、管の壁13 8に隣接している。表面137から反射された光は、楔形の凹部100a内に形 成された同様な凸レンズ139によって集束される。このレンズ139は、光検 出器129と同軸で、レンズ133を通る反射光を光検出素子134へ集束させ る。LED127からの照明出力が一定であれば、光検出素子によって検出され る光のレベルの変化は、表面137での光の反射の量を示す。 第15図は、光検出素子129からプレート16の表面を見た様子を示す。こ の図では、長円形141は、光検出素子129の視野をあらわす。この視野は、 管36がプレート16の表面137と接触している第一の領域143および管3 6が表面137と接触していない第二の領域145を含む。すでに述べたように 、領域143は、管36内の流体が加圧されると広がり、したがって管36のよ り広い領域123(第13図)が表面137に押し当てられることになる。管が 真空になってプレート16と管36の間の接触がなくなると(第12図)、領域1 43は、完全に視野141から消えてしまう。以下でより詳細に説明するように 、領域145の中では全内部反射が起こり、領域143の中ではLED127か らの入射光の吸収が起こる。 次に、第16−20図を参照して、閉塞検出システムの動作および構造を説明 する。まず、第16図は、供給受容器が空であるあるいは受容器とポンプの間で 管が締め付けられているなど上流に閉塞が生じて管36がプレート16から離さ れた状態になったときのLED127からの光路の概略を示す。この状況では、 プレート16/空気の界面で入射光の全内部反射が起こるはずである。以下の分 析からわかるように、プレート16と管36の屈折率がわかっていれば、角ΘA およびΘBが得られ、したがってLED127、光検出素子124、および凹部 100を正しい方向に向けることができる。プレート16の屈折率をMpまた空 気の屈折率をMa(1.00)とすると、全内部反射は、式Sin(Θ)a≧M a/Mpが成立するときに起こる。プレート16の好ましい実施形態で用いられ るプラスチックであるポリカーボネートの場合のようにMpを1.55とすると 、全内部反射は、(Θ)a≧40.2で起こる。 次に、第17図を参照して、同図には、閉塞がないときに管の中央部で起こり また下流に閉塞があって管36内の流体の圧力が増大するときにより広い領域に わたって起こる状態である管36がプレート125に対して押し当てられたとき のLED127の光路を示す。この場合には、プレート125/管36の界面で 光の吸収が起こるはずである。管36の屈折率Mfを管36の好ましい実施形態 で用いられるプラスチックである透明なPVCの場合のように1.40とすると 、全内部反射は、Sin(Θ)a≧Mf/Mp、すなわち(Θ)aが64度より 大きいときに起こる。 これらの計算から、管36がプレート125から離されているときに光線の全 内部反射が生じ、管36がプレート125に押し当てられているときに光の吸収 が生じる(Θ)aの範囲が存在することは明らかである(好ましい実施形態では 40−60度)。 次に、第18図を参照して、管36がプレート125に押し当てられているが 管36の中には流体ではなく気泡がある状態を説明する。管36がプレート12 5に押し当てられている状況に関して上に説明したように、プレート125と管 36の界面で光の吸収が起こると仮定して、管36/泡の界面ではやはり全内部 反射が起こり得る。管の壁を光が二度通ることおよび光が平坦でなく円筒状の界 面で反射されることから、(鎖線で示される)直接の光路と管36/泡の界面か らの光路の間で相殺が生じる。したがって、光は光検出素子129に向けて反射 されるが、この光路の相殺によって光検出素子129からの光は位置がずれ、そ のため、光は気泡が存在しない場合より余分にまた管36がプレート125から 離されている場合より少なく検出されることになる。 第16、17、および18図を参照した上の説明から、本発明の閉塞感知シス テムが、管36内の真空または高圧を検出しまた管36の中の泡の存在を検出す るための機構を提供するものであることが理解されよう。上流および下流の閉塞 ならびに薬物の流れの中の気泡を測定するためのこの感知機構を利用するために は、第19図に示す電子同期システムが用いられる。 モーター151は、ポンプ機構153のカムを回転させる。モーター151の 各増分回転の間にパルスを生成するため、モーター151のシャフトにはエンコ ーダ155が取り付けられている。エンコーダ155の出力は、位相カウンタ1 57に蓄積され、このカウンタがエンコーダの出力をモーター151の回転角度 に対応する出力に変換する。モーターが回転して第8および9図のゼロの角度位 置のようなゼロ位置にくる度にエンコーダ155の出力および位相カウンタ15 7をリセットするためには、ゼロ位相検出器158が用いられる。したがって、 この好ましい実施形態では、位相カウンタ157の出力は、上の各図に示すゼロ 位置を基準にして回転の度数に関して校正されたモーターおよびカムの位置を画 定する信号である。 位相カウンタ157の出力には参照テーブル159が接続され、このテーブル が、カム位置が閉塞を測定するのに適当か否かを示す第一の出力160を比較器 161に供給する。すでに詳細に説明したように、250度のカム位置の後33 5度の位置まで、管はその最大の直径を示しまた管の上流すなわち供給部分と連 通しており、上流の閉塞の感知が可能である。同様に、335の位置の後360 度の位置まで、管はその際第の直径を示しまた管の下流すなわち患者部分と連通 しており、下流の閉塞の感知が可能である。したがって、例えば300度の位置 などカムのあらかじめ選ばれた角度位置では、比較器161からイネーブル信号 が送り出される。同時に、参照テーブル159からの第二の出力162が上流の 閉塞が測定されることを示す。この第二の出力160に反応して、上流の閉塞が 存在しない場合すなわち管36の全幅にわたって全内部反射が起こっていない場 合には、基準値セレクタ163がメモリ165から光検出素子129からの最も 高い適当な光検出素子出力レベルを選び出し、この基準値を比較器161へ供給 する。A/D変換器167で変換された光検出素子129からの出力がこの最も 高い適当な出力レベルより上であれば、比較器161は、警報を発して上流で閉 塞が起きていることを示す。 同様に、例えば345度の位置などカムのあらかじめ選ばれた角度位置では、 比較器161からイネーブル信号が送り出される。同時に、参照テーブル159 からの第二の出力162が下流の閉塞が測定されることを示す。この出力に反応 して、下流の閉塞が存在しない場合すなわち管36の幅の大部分にわたって全内 部反射が起こっていない場合には、基準値セレクタ163がメモリ165から光 検出素子129からの最も低い適当な光検出素子出力レベルを選び出し、この基 準値を比較器161へ供給する。A/D変換器167で変換された光検出素子1 29からの出力がこの最も低い適当な出力レベルより下であれば、比較器161 は、警報を発して下流で閉塞が起きていることを示す。 さらに、この同じ345度の位置で、管の中に気泡が存在しない場合すなわち 管の内径で全内部反射が起きていない場合には、基準値セレクタ163からの他 の出力がメモリ165から光検出素子29からの最も高い光検出素子出力レベル を選び出し、それを比較器161へ供給する。A/D変換器167内で変換され た光検出素子129からの出力がこの最も高い適当なレベルより上であれば、比 較器161は、警報を発して薬物の中に泡が存在することを示す。 以上、本発明を一定の好ましい実施形態に関して説明したが、当業者には、本 発明の範囲内で他の実施形態も可能であることが明らかであろう。したがって、 本発明の範囲は、あくまで以下の請求の範囲によってのみ画定されるべきもので ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S D,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG ,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT ,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA, CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,ES,F I,GB,GE,GH,HU,IL,IS,JP,KE ,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS, LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,MW,M X,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE ,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,TT, UA,UG,UZ,VN,YU,ZW (72)発明者 ブレシアー ロバート イー アメリカ合衆国 カリフォルニア州 92008 サン ディエゴ カーク プレス 1750 (72)発明者 ハッチ リチャード エフ アメリカ合衆国 カリフォルニア州 92115 サン ディエゴ イースト フォ ールズ ヴィュー ドライヴ 5350

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 流体源から患者へ流体を汲み出すための装置において、 前記流体源と前記患者の間に配置された流体送り出し管路、 前記流体源から前記送り出し管路を通って前記患者へ流体を引き出すポンプ 、および、 前記ポンプから上流の閉塞を光学的に感知するために前記流体送り出し管路 内の寸法の変化に反応する光学的閉塞センサー、 を有する装置。 2.前記ポンプは、蠕動ポンプである請求の範囲1に記載の流体を汲み出すため の装置。 3.前記閉塞センサーは、前記ポンプの少なくとも一部分から下流に取り付けら れる請求の範囲1に記載の流体を汲み出すための装置。 4.前記閉塞センサーは、前記流体送り出し管路内の真空を光学的に測定するた めに前記流体送り出し管路の寸法の変化を周期的に感知する請求の範囲1に記 載の流体を汲み出すための装置。 5.前記閉塞センサーは、前記流体送り出し管路の直径の減少を感知することに よって前記真空を測定する請求の範囲1に記載の流体を汲み出すための装置。 6.前記閉塞センサーは、また、下流の閉塞も測定する請求の範囲1に記載の流 体を汲み出すための装置。 7.前記閉塞センサーは、前記流体送り出し管路の単一の場所と共働する請求の 範囲6に記載の流体を汲み出すための装置。 8.前記閉塞センサーは、前記流体送り出し管路内の圧力を感知する請求の範囲 6に記載の流体を汲み出すための装置。 9.前記閉塞センサーは、前記流体送り出し管路内の高圧を感知することによっ て下流の閉塞を感知する請求の範囲8に記載の流体を汲み出すための装置。 10.前記閉塞センサーは、前記流体送り出し管路内の低圧を感知することによっ て上流の閉塞を感知する請求の範囲8に記載の流体を汲み出すための装置。 11.前記閉塞センサーは、また、前記流体送り出し管路内の泡の存在も検出する 請求の範囲1に記載の流体を汲み出すための装置。 12.前記閉塞センサーは、 前記流体送り出し管路が載置されるプレート、 前記プレートと前記流体送り出し管路の界面をある角度で照明するための光 源、および、 前記界面で全内部反射の角度を感知する光検出素子、 を有する請求の範囲1に記載の流体を汲み出すための装置。 13.前記プレートは透明であり、前記光源は前記プレートを通して前記界面を照 明する請求の範囲12に記載の流体を汲み出すための装置。 14.前記ポンプは、第一のポンプ段および第二のポンプ段を含み、前記閉塞感知 装置は、前記第一および第二のポンプ段の間に配置される請求の範囲13に記 載の流体を汲み出すための装置。 15.流体源から患者へ流体を送り出しための輸注ポンプにおいて、 前記流体源と前記患者載間に配置された流体送り出し管路、 前記流体源から前記送り出し管路を通って前記患者へ流体を引き出すポンプ 、および、 前記ポンプから上流の閉塞を光学的に感知するために前記流体送り出し管路 内の寸法の変化に反応する光学的閉塞センサー、 を有する輸注ポンプ。 16.前記光学的センサーは、 前記流体送り出し管路が載置されるプレート、 前記プレートと前記流体送り出し管路の界面をある角度で照明するための光 源、および、 前記界面で全内部反射の角度を感知する光検出素子、 を有する請求の範囲15に記載の流体を汲み出すための装置。 17.前記プレートは透明であり、前記光源は前記プレートを通して前記界面を照 明する請求の範囲16記載の流体を汲み出すための装置。
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