JP2001513440A - フィルタ及び静電分離器の組合せ体 - Google Patents

フィルタ及び静電分離器の組合せ体

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Abstract

(57)【要約】 本発明の微粒子空気汚染物質を制御する装置及び方法は、ろ過・静電集め装置を備えている。本発明は、複数列のフィルタエレメント２４を収容するハウジングを備えている。各列のフィルタエレメント２４の間には、接地板２６がある。接地板２６とフィルタエレメント２４との間には、各列のフィルタエレメント２４の間に静電析出領域を形成する電極格子２８がある。このようにして、フィルタエレメント２４が空気を逆方向に拍動させることにより清浄とされ、バッグから除去された塵は隣接するフィルタエレメント２４の上ではなくて、静電析出領域内に集まる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】
本発明は、空気汚染の処理に関する。具体的には、非限定的に、本発明は、微
粒子空気汚染物質を制御する装置及び方法に関する。
【０００２】
【技術における問題点】
発電所又は工場のような施設において、かかる施設は、重力によってガス状媒
体から容易に分離されない、ガス状物媒体に取り込まれた固体材料、液体粒子、
細かい煙型の粒子、色々な型式の煙、不快な塵、又はあらゆる型式の懸濁した固
体材料から成る微粒子空気汚染物質を発生させる可能性がある。同様に、食品業
、製薬業又は化学工業のような工業において、回収しなければならない極めて細
かい紛体を発生させる可能性がある。かかる塵は、例えば燃料及び廃材料の燃焼
、又は熱処理、化学的処理、食品の処理、セメントキルン又は紛体の取り扱いを
含む多岐に亙る発生源から発生する可能性がある。
【０００３】 微粒子空気汚染物質を減少させる１つの従来技術の方法は、従来のパルスジェ
ットバッグハウスを使用することを含む。典型的なパルスジェットバッグハウス
は、直径１０１．６乃至１５２．４ｍｍ（４乃至６インチ）、長さ２４３．８４
乃至６０９．６ｃｍ（８乃至２０フィート）であり、管板内に取り付けられ且つ
該管板から懸架された、多数の個々のバッグ又はろ過管を有している。微粒子塵
は、バッグの外面に集められる一方、煙道ガスは、バッグの織地を通って内部に
進み、この内部にて、煙道ガスは、バッグの頂部を通って出て、清浄な空気プレ
ナムに入り、その後、煙突から外に出る。通常のろ過工程中、バッグが潰れるの
を防止するため、ケージがバッグの内部に取り付けられている。バッグを清浄に
するため、各バッグの上方に空気ノズルが取り付けられている。バッグの内部に
向けられた高圧の空気を急速に噴射させることにより、バッグは清浄となる。こ
の空気の噴射は、バッグを迅速に膨張させ且つバッグを通るガスの流動方向を瞬
間的に逆にする。このことは、バッグから塵を除去して清浄にするのに役立つ。
典型的な従来技術のバッグハウスにおいて、バッグは、数インチの間隔にて配置
された矩形の配列にて方向決めされる。バッグは、１列当たり約１５のバッグが
ある状態にて通常、一時に１列の順序にて噴射空気にて清浄とされる。バッグの
間隔が狭く且つ清浄とされる列に隣接して２列のバッグを通って前方にろ過する
結果、１列のバッグから除去されたバッグの多くは、単に、隣接する列のバッグ
上に簡単に、再度、集められる。その結果、極めて大きい塵の塊のみが、バッグ
を通して噴射空気を供給した後に、ホッパに達する。バッグの清浄後の塵の再分
配及び集めのこの現象は、同様に、空気対布（Ａ／Ｃ）の比としても公知である
、より高速のろ過速度にて従来技術のバッグハウスを作動させるための主要な障
害となる。
【０００４】 微粒子空気汚染物質を制御する従来技術の１つの方法は、１９９０年２月２７
日付でホービス（Ｈｏｖｉｓ）及びその他の者に対して発行された米国特許第４
，９０４，２８３号に開示されている。この従来技術の方法は、ろ過及び静電析
出を１つのステップにて一体化するものである。接地した電極がバッグ内に織り
込まれた状態にて高圧の電極がフィルタバッグの中央に取り付けられる。この方
法の１つの主な問題点は、再取り込み及び再度の集めを行うことなく、集めた塵
をバッグからホッパに搬送する何ら効果的な方法が存在しないことである。
【０００５】 微粒子空気汚染物質を制御する別の従来技術の方法は、１９９３年６月８日に
プレークス（Ｐｌａｋｓ）及びその他の者に対して発行された米国特許第５，２
１７，５１１号に開示されている。この方法は、高電圧の電極をパルスジェット
で清浄にしたバッグの間に配置することを含む。この場合にも、この方法の主た
る不利益な点は、再取り込み及び再度の集めを行うことなく、塵をバッグからホ
ッパに移送する何ら効果的な方法が存在しないことである。
【０００６】 微粒子空気汚染物質を制御する別の従来技術の方法は、１９８１年６月１８日
及び１９９２年１０月２７日付けにてチャン（Ｃｈａｎｇ）に対して発行された
米国特許第５，０２４，６８１号、及び同第５，１５８，５８０号に開示されて
いる。この従来技術の方法は、静電析出器の下流に設置された高比率の織地フィ
ルタを使用するものであり、析出器と織地フィルタとの間にて別個の予充填器部
分を設置することをオプションとして含む。この場合にも、再取り込み及び再度
の集めを行うことなく、塵をバッグから除去するための何ら効果的な方法は存在
しない。
【０００７】 微粒子空気汚染物質を制御する別の従来技術の方法は、１９８２年１１月２日
にヘルフリッチ（Ｈｅｌｆｒｉｔｃｈ）及びその他の者に対して発行された米国
特許第４，３５７，１５１号に開示されている。この従来技術の方法は、フィル
タろ過面としての有孔の円筒状の接地面と円筒状殻体内部のひだ付きフィルタ媒
体との間にて高電圧の電極が隔てられた、同一のハウジングとなるように一体化
された静電回収及びろ過部分を使用する、微粒子の回収方法が開示されている。
この方法には同様の不利益な点がある。
【０００８】 このため、微粒子空気汚染物質を効果的に且つ効率的に制御する装置及びその
方法が必要とされていることが分かる。
【０００９】
【発明の特徴】
本発明の全体的な特徴は、従来技術にて見られる問題点を解決する、微粒子空
気汚染物質を制御する方法及び装置を提供することである。
【００１０】 本発明の別の特徴は、従来技術にて見られる問題点を解決する、フィルタエレ
メントと静電析出領域との組合せ体を使用して微粒子空気汚染物質を制御する方
法及び装置を提供することである。
【００１１】 本発明の更なる特徴は、フィルタエレメントと接地板との間に高電圧の電極が
配置された、微粒子空気汚染物質を制御する方法及び装置を提供することである
。
【００１２】 本発明の更なる特徴は、フィルタエレメントから塵を効率的な方法にて除去す
る方法を含む、微粒子空気汚染物質を制御する方法及び装置を提供することであ
る。
【００１３】 本発明の更なる特徴、目的及び有利な点は次のことを含む。 接地板が各列と電極格子との間に配置され、該電極格子が設置した各板とフィ
ルタエレメントの列との間に配置されて、複数のフィルタエレメントが列状に配
置された、微粒子空気汚染物質を制御する方法及び装置である。
【００１４】 ガスが複数のフィルタエレメントの列の各端部にてチャンバ内に導入される、
微粒子空気汚染物質を制御する方法及び装置である。 ガスがフィルタエレメントの下方からチャンバ内に導入される、微粒子空気汚
染物質を制御する方法及び装置である。
【００１５】 接地板から除去された塵を集めるべく静電析出領域の下方に配置されたホッパ
を有する、微粒子空気汚染物質を制御する方法及び装置である。 噴射空気をフィルタエレメント内に向けることにより、エレメントを清浄にす
べく各フィルタエレメントの上方に配置された複数の空気ノズルを備える、微粒
子空気汚染物質を制御する方法及び装置である。
【００１６】 フィルタエレメントから塵を除去して清浄にすべく複数の噴射空気を使用する
、微粒子空気汚染物質を制御する方法及び装置である。 静電析出領域がフィルタエレメントを経て水平方向に伸長する、微粒子空気汚
染物質を制御する方法及び装置である。
【００１７】 静電析出領域がフィルタエレメントを経て垂直方向に伸長する、微粒子空気汚
染物質を制御する方法及び装置である。 ジクザクパターンに配置されたフィルタエレメントの列を含む、微粒子空気汚
染物質を制御する方法及び装置である。
【００１８】 ゴアテックス（Ｇｏｒｅ−Ｔｅｘ）（登録商標名）薄膜フィルタ媒体から成る
織地を有するフィルタエレメントを使用する、微粒子空気汚染物質を制御する方
法及び装置である。
【００１９】 汚れた空気の流れを静電析出領域に向けるべくフィルタエレメントの列の端部
に配置された多数のバッフルを有する、微粒子空気汚染物質を制御する方法及び
装置である。
【００２０】 本発明の上記及びその他の特徴、目的及び有利な点は、以下の説明及び特許請
求の範囲の記載から明らかになるであろう。
【００２１】
【発明の概要】
本発明の装置及び方法は、ガス状媒体中の微粒子空気汚染物質を制御するため
に使用される。本発明は、ガス流がチャンバを通って流れるのを許容する入口及
び出口ポートを有するチャンバと、該チャンバ内に配置された複数のフィルタエ
レメントと、該チャンバ内に配置された１つ以上の接地板と、フィルタエレメン
トと接地板との間に配置され、静電析出領域を形成する１つ以上の高圧電極とか
ら成っている。本発明は、フィルタエレメントからの塵を静電析出領域に向けて
進めることにより、フィルタエレメントから塵を効果的に且つ効率的に除去する
方法をオプション的に含むことができる。
【００２２】
【好適な実施の形態の詳細な説明】
本発明は、その好適な実施の形態に適用した場合について説明する。これは、
本発明を説明した実施の形態に限定することを意図するものではない。本発明は
、本発明の精神及び範囲に包含されるであろう全ての代替例、改変例及び均等物
を含むことを意図するものである。
【００２３】 図１には、本発明の改良されたハイブリッドな微粒子コレクタ（ＡＨＰＣ）が
図示されている。ＡＨＰＣ容器１０は、共に１つのチャンバを形成する、一対の
側壁１２と、一対の端部壁１４とを備えている。以下に説明するように、微粒子
を集めるホッパ１６が側壁１２及び端部壁１４の下方に配置されている。ＡＨＰ
Ｃ容器１０に対する煙道ガスの入口又は汚れた空気の入口として作用する入口ダ
クト１８が端部壁１４の各々に配置されている。煙道ガス出口として機能する出
口ダクト２２に接続された清浄なガスプレナム２０はＡＨＰＣ容器１０の上方部
分に配置されている。作動時、汚染された煙道ガスは入口ダクト１５を通ってＡ
ＨＰＣ容器１０内に導入され、清浄となったガスは出口ダクト２２を介して除去
される。煙道ガスから除去された微粒子空気汚染物質は、最終的に、ホッパ１６
内に集められる。
【００２４】 図２は、チャンバの内部を示すため、清浄なガスプレナム２０の上面及び底面
が除去されたＡＨＰＣ容器１０の斜視図である。同様に、図３には、清浄なガス
プレナム２０、入口ダクト１８の１つ、出口ダクト２２、側壁１２及び端部壁１
４の１つが除去されたＡＨＰＣ容器１０が図示されている。
【００２５】 図２、図３に図示するように、複数のフィルタバッグ２４が、ＡＨＰＣ容器１
０内で列状に配置されている。フィルタバッグ２４は、ワイヤケイジ（図示せず
）の周りに配置された細長い円筒状バッグから成ることが好ましい。フィルタバ
ッグ２４の上端は開放し且つ清浄なガスプレナム２０と連通している（管板を介
して）。バッグ２４はその下端にて密封されている。フィルタバッグ２４の底端
部は閉じられている。ガスが入口ダクト１８を介してＡＨＰＣ容器１０内に導入
されると、そのガスはバッグ２４を通って清浄な空気プレナム２０に流れる。こ
のようにして、ＡＨＰＣ容器１０内に導入されたガスは、ＡＨＰＣ容器１０から
去る前に、フィルタバッグ２４を通って流れなければならない。好適な実施の形
態において、ＡＨＰＣ容器１０を通るガスの流れは、２４３．８４乃至７３１．
５２ｃｍ（８乃至２４フィート）／分の範囲内のろ過速度にて流動する。
【００２６】 接地板２６は各列のフィルタバック２４の間に配置されている。フィルタバッ
ク２４の各列と隣接する接地板２６の各々との間には、電極格子２８が設けられ
ている。電極格子２８の各々は、絶縁体３０によりＡＨＰＣ容器１０から絶縁さ
れている。電極格子２８の各々が、その隣接する接地板２６と共に、静電析出（
ＥＳＰ）領域３２を形成する。このため、ＥＳＰ領域３２は、各列のフィルタバ
ッグ２４の各側部に形成される。このようにして、以下に説明するように、微粒
子を含むガスがＥＳＰ領域３２を通過するとき、微粒子は接地板２６の上に集め
られる。バッグ２４、電極格子２８及び接地板２６は、隔てられ、電極格子２８
が、バッグ２４よりも接地板２６に対しより近接するようにすることが好ましい
。１つの実施の形態において、バッグ２４の各々から隣接する電極格子２８まで
の距離は、バッグ２４から隣接する接地板２６までの全距離の５１％乃至８０％
の範囲にある。図１、図３には、ガスを入口ダクト１８からＥＳＰ領域３２内に
向ける働きをする複数のバッフル３４が図示されている。
【００２７】 図５は、フィルタバッグ２４、ＥＳＰ領域３２及びバッフルの配置状態を示す
ＡＨＰＣ容器１０の概略図的な平面図である。図５に図示した矢印は、ＡＨＰＣ
容器１０を通るガスの流れ方向を示す。図示するように、ガスはチャンバ内に導
入され、このチャンバにて、ガスはバッフル３４によりＥＳＰ領域３２内に向け
られる。次に、ガスはフィルタバッグ２４を通って清浄な空気プレナム２０内に
流れ、出口ダクト２２を通って出る（以下に説明するように）。
【００２８】 図６乃至図８は、１列のフィルタバッグの拡大断面図である。図６乃至図８に
は、本発明の作用が詳細に図示されている。 本発明の作用を完全に理解するためには、ＡＨＰＣ容器１０のハウジングを連
続的に流体的に接触した５つの領域に仕切られているとみなすことが有用である
。領域１は、入口ダクトと、バッフルとから成っており、このバッフルの目的は
、汚れたガスを集め領域に導入することである。領域２は、静電集め領域であり
、複数の高電圧電極すなわち電極格子２８と、接地した集め板２６とから成って
いる。領域３はろ過領域であり、複数のフィルタエレメントすなわちフィルタバ
ッグ２４とから成っている。領域４は、領域２、３の下方に配置された塵集めホ
ッパ１６である。領域５は、領域２、３の上方の清浄なプレナム領域であり、バ
ッグ清浄吹出し管及びノズル４４と、バッグ２４にアクセスするためのプレナム
領域と、清浄になったガスをファン及び排出煙突（図示せず）に通す出口ダクト
２２とを有している。
【００２９】 図６には、本発明の通常の微粒子集塵状態が図示されている。上述したように
、汚れたガスが入口ダクト１８（領域１）によりＡＨＰＣ容器１０内に導入され
る。空気バッフル３４は、電極格子２８と接地板２６（図５）との間に配置され
たＥＳＰ領域３２内にガスが流れるようにする。バッフル３４は、ガスが矢印３
６で示すように乱流状態で流れるようにする。電極格子２８及び接地板２６によ
り発生された電界の結果として、ＥＳＰ領域内の微粒子は直ちに荷電され且つ微
粒子の電荷及び電界強度に依存する速度（移行速度）にて接地板２６に向けて移
行する。ガスの流れの全ては領域２から領域３内に最終的に進み、バッグ２４を
通過しなければならないため、線又は電極格子２８を通す板に対して垂直な速度
成分が存在する。板２６に向けて移動する粒子の移行速度は、バッグ２４に向け
て移動するガスの速度成分よりも速いため、微粒子の殆どは、電極格子２８を経
てバック２４まで運ばれずに、板２６の上に集まる。理想的な層状流れ状態下に
て、通常のろ過の間、バック２４に向けたガスの速度よりも遅い移行速度の粒子
のみがバッグ２４に達する。しかしながら、流れの分布状態が多少損なわれ、ま
た乱流が存在するため、塵の僅かな部分（１０％以下）は通常の回収工程の間、
バッグ２４に達する可能性がある。しかしながら、バッグ２４のろ過表面に達し
ない粒子を集めることは、粒子の荷電の結果として向上する。荷電された粒子は
、その粒子を接地した面すなわち中立面まで駆動する追加的なクーロン力が存在
するために、より容易に集められる。更に、荷電した粒子から形成された塵計ケ
ークは、多孔質となり、これにより圧力を降下させる。織地に達する前に、塵の
９０％以上を除去し、粒子を予充填し、適当な薄膜及び織地を使用して高効率に
てろ過面に達しない粒子を集めることにより、超微細な粒子を集めることが可能
となる。バッグ２４を通って流れた後、ガスは矢印４２で示すように、清浄な空
気プレナム２０内に上方に流れる。その結果、清浄な空気プレナム２０に入るガ
スは極めて清浄である。次に、その清浄なガスは、出口ダクト２２を介して煙突
に送られる（図１）。
【００３０】 図７には、バッグの清浄化工程が図示されている。塵は、接地板２６及びフィ
ルタバッグ２４上に蓄積するため、この塵は、定期的に除去し且つ領域２、３か
らホッパ１６又は領域４まで搬送しなければならない。フィルタバッグ２４を通
じて吸引された空気パルスを方向決めする作用可能なパルスノズル４４がフィル
タバッグ２４の上方に配置されている。１列のバッグ２４がパルスノズル４４か
らの加圧された空気又はガスの逆パルスによって同時に、清浄とされる。このパ
ルスは、塵の大部分をバッグ２４から分離させるのに十分なエネルギを有してい
る。より大きい塊は、ホッパ１６まで落下し、領域３から領域４まで直接、搬送
される。しかしながら、粒子内に再度取り込まれた塵の多くは、小さ過ぎてホッ
パ内に直接、落下することができない。これらは小さい粒子である一方、これら
の粒子は、最初にバッグ上に集められた粒子よりも遥かに大きい粒子となるよう
に凝集される。上述したように、従来のバッグハウスにおいて、これらの粒子は
、直ちに、バッグ２４上に再度集められる。本発明によれば、バッグ２４は、再
度取り込んだ塵を高圧線を経て推進させて、ＥＳＰ領域である領域２内に戻すの
に十分なエネルギ及び量にてパルス駆動され、このＥＳＰ領域内にて、粒子は、
直ちに荷電され、板２６の上にて取り込まれる。再度取り込まれたこれらの粒子
は、バッグの上に最初に集められたものよりも遥かに大きいため、これらの粒子
は、最初の細かい粒子よりも遥かに容易にＥＳＰ領域内に取り込まれる。
【００３１】 清浄化工程を改良するため、本発明は、２層の洗浄パルスを利用することがで
きる。第一の高圧で短時間のパルスの後には、第二の低圧で長時間のパルスが続
く。第一のパルスは、１０３．４２乃至１０３４．２１ｋＰａ（１５乃至１５０
ｐｓｉｇ）の範囲で且つ０．０１乃至０．５秒の持続時間であることが好ましい
。この第二のパルスは、６．８９５乃至１０３．４２１ｋＰａ（１乃至１５ｐｓ
ｉｇ）の範囲で且つ０．５乃至１０秒の持続時間である。これと逆に、第一のパ
ルスは、６．８９５乃至１０３．４２１ｋＰａ（１乃至１５ｐｓｉｇ）の範囲で
０．５乃至１０秒の持続時間である。次に、第二のパルスは、１０３．４２１乃
至１０３４．２１ｋＰａ（１５乃至１５０ｐｓｉｇ）の範囲で且つ０．０１乃至
０．５秒の持続時間である。勿論、本発明は、単一のパルス又は２つ以上のパル
スを使用することができる。
【００３２】 板２６は、該板２６から塵を解放し得るように、電界を０．１乃至８秒、遮断
して、バッグ清浄化工程の終了付近にて清浄にすることが好ましい。別の実施の
形態において、電界の極性は、バッグの清浄化及び板の叩きステップの間に逆に
する。
【００３３】 バッグ２４、電極格子２８、及び板２６の交互の列は、再度取り込んだ塵が同
一のバッグ２４上に集まるのを防止する「電子的カーテン」として機能する。板
２６は、塵がバッグ２４の隣接する列の上に再度集まるのを防止する。
【００３４】 定期的に、塵層３８は、接地板２６から清浄にしなければならない。図８には
、接地板２６から塵及び微粒子を除去し又は塵を領域２からホッパ１６、又は領
域４に搬送する板の叩き工程が図示されている。高電圧が電極格子２８から切り
離された状態にて、接地板２６は、大きい塊を分離させ得るように叩き又は振動
させ、その後、その塊は、ホッパ１６内に落下する。塵の一部分は小さ過ぎてホ
ッパ１６に入ることができない粒子として再度取り込まれる。再度取り込まれた
粒子の大部分は、板２６の上に再度、集められる。叩くことの結果として、再度
取り込まれ且つＥＳＰ領域３２を貫通した残る全ての微細な塵は、フィルタバッ
グ２４による超高率の回収により集められることになろう。板の清浄化は、また
、高圧を切り離さずに、行うこともできる。
【００３５】 図９には、本発明の１つの代替的な実施の形態が図示されている。図９には、
以下に記述した相違点を除いて、図１に図示したＡＨＰＣ容器１０と略同一のＡ
ＨＰＣ容器１０Ａが図示されている。ＡＨＰＣ容器１０Ａにおいて、汚れた煙道
ガスは、側部からではなくて、フィルタバッグ２４の列の下方から導入される。
図９に図示するように、煙道ガスの入口ダクト１８Ａは、ＡＨＰＣ容器１０Ａの
チャンバの下方に配置されており、このため、汚れた煙道ガスは、フィルタバッ
グ２４の列及びＥＳＰ領域３２の下方から導入される。煙道ガスは、フィルタバ
ッグ２４に達し得るように、隣接する接地板により画定された通路内まで上方に
進まなければならない。出口ダクト２２Ａ及び清浄なガスプレナム２０Ａは、図
１に図示したものと同一である。
【００３６】 図１０には、本発明の別の代替的な形態が図示されている。図１０には、ＥＳ
Ｐ領域３２Ｂがバッグ２４Ｂから更に下方に伸長する点を除いて、図１に図示し
たＡＨＰＣ容器１０と実質的に同一であるＡＨＰＣ容器１０Ｂが図示されている
。この代替的な実施の形態の目的は、フィルタバッグ２４に達する前に、塵のよ
り大きい部分を取り込むことである。この相違点は、図１０を図４と比較するこ
とにより最も良く理解される。
【００３７】 図１１には本発明の別の代替的な実施の形態が図示されている。図１１は、Ｅ
ＳＰ領域３２Ｃがフィルタバッグ２４Ｃの列を越えて水平方向に伸長する点を除
いて、図５と同様の図である。このようにして、入口ダクト１８Ｃにより導入さ
れたガスは、フィルタエレメントすなわちフィルタバッグ２４Ｃに達する前に、
ＥＳＰ領域３２を通らなければならない。この実施の形態の場合、煙道ガスは、
バッグ領域に達する前に、長い静電領域３２Ｂを通過しなければならない。この
実施の形態の目的は、フィルタバッグ２４に達する前に、塵のより大きい部分を
捕集することを確実にすることである。この実施の形態の相違点は、図１１を図
５と比較することにより最も良く理解される。
【００３８】 図１２は本発明の別の実施の形態である。図１２に図示した実施の形態は、Ｅ
ＳＰ領域３２Ｄがジグザグのパターンを形成する点を除いて、図５に図示した実
施の形態と実質的に同一である。図示するように、接地板２６Ｄ及び電極格子２
８Ｄは、図示するように配置された複数の直線状部分を備えている。これと代替
的に、接地板２６Ｄ及び／又は電極格子２８Ｄは、湾曲させ又はジグザグパター
ン以外のパターンを形成するようにしてもよい。
【００３９】 最良の結果を得るためには、本発明のフィルタバッグ２４は、超高効率の回収
を実現することができ且つ頻繁な高エネルギパルス動作に耐えることもできる巧
緻な織地から成るものでなければならない。更に、選択された織地は、出会うで
あろう最も過酷な化学的環境（例えば、高ＳＯ3）の下にて信頼性がなければな らない。フィルタバッグ２４は、ダブリュー・エル・ゴア・アンド・アソシエー
ツ・インコーポレーテッドにより製造されるような、フェルト又は織地の裏当て
材料に積層された微小球の膨張ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）薄膜か
ら成るゴア・テックス（登録商標名）上におけるゴアテックス（登録商標名）薄
膜から出来ていることが好ましい。別の代替的なフィルタエレメントは、紙又は
織地の双方にて形成することのできるフィルタカートリッジを使用することから
成っている。好適なフィルタカートリッジは、ダブリュー・エル・ゴア・アンド
・アソシエーツ・インコーポレーテッドにより製造されたゴア・テックス（登録
商標名）パルスとして公知のカートリッジから成っている。更に、任意の他の適
当な紙又は織地フィルタ型式のものを使用することができる。別の代替的なフィ
ルタエレメントは、セラミックガスフィルタである。適当なセラミックガスフィ
ルタの一例は、セラメム・セパレーションズによってセラメム（ＣｅｒａＭｅｍ
）（登録商標名）という名称で製造されているものである。
【００４０】 電極格子２８は、線又は剛性なフレームの何れかの形態による高電圧のコロナ
放電電極から成ることが好ましい。コロナは、後側ではなくて電極の板側に付勢
されるように指向性のコロナ電極が使用されることが好ましい。更に、任意の他
の型式の従来の電極を採用することができる。１つの代替的な実施の形態におい
て、バッグ２４は、電極格子２８とバッグ２４との間に配置された１列の接地線
を含むことにより保護することができる。しかしながら、典型的に、この余分な
列の接地線は、顕著な火花状態のときを除いて不要である。別のオプション的な
実施の形態は、例えば大型の発電所と共に使用される多数の容器を使用すること
を含む。
【００４１】 ＥＳＰと本発明のろ過モードとの間には、各々、他方の作用を向上させる主要
な共働が存在する。フィルタエレメントは通常の作動中及び叩く間、余剰なＥＳ
Ｐ放出物を集め、ＥＳＰは清浄にしたとき、フィルタエレメントから再度取り込
まれた塵を集める。このことは、圧力降下を制御し且つ高Ａ／Ｃ比率にて作動す
る能力を著しく向上させることになる。本発明の結果、高集め率となり、従来の
ＥＳＰ装置の場合よりも板による集め程度が遥かに少なくて済み、また、従来の
バッグハウスによるよりもろ過面積が遥かに小さくて済む。好適な実施の形態に
おいて、織地は３６５．７６０ｃｍ（１２フィート）／分のＡ／Ｃ比率にて作動
させる。対応して要求される板の面積は、６．６８９０２平方メートル（７２平
方フィート）／１０００ａｃｆｍ当たりの特定の集め面積（ＳＣＡ）となるであ
ろう。６０．９６０ｃｍ（２フィート）／分のＡ／Ｃ比率にて作動するバッグハ
ウスは、ＳＣＡ５００を有するＥＳＰと同一の集め面積を有する。このため、３
６５．７６０ｃｍ（１２フィート）／分のＡ／Ｃ比率にて作動する本発明の装置
は、６０．９６０ｃｍ（２フィート）／分にて作動する従来のバッグハウスより
も織地面積が８３％減少し、また、ＳＣＡ５００を有する従来のＥＳＰよりも板
面積が８６％減少することになる。本発明にて組み合わされた集め面積は、従来
のバッグハウス又はＥＳＰの何れよりも６９％減少することになろう。
【００４２】 本発明の性能は少量ではあるが調整効果のある量のアンモニアガス（ＮＨ3） 及び三酸化硫黄（ＳＯ3）を連続的にバッグハウスの上流にて噴射することによ り向上させることができる。これが為されたとき、バッグハウスにおける圧力降
下が少なく、煙突からの放出分の微粒子の量は顕著な程度に減少する。この方法
は、その内容を参考として引用し本明細書に含めた、１９９０年７月２３日付け
でミラー（Ｍｉｌｌｅｒ）及びその他の者に発行された、「織地ろ過に適用した
煙道ガスの調節方法（Ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ Ｆｌｕｅ Ｇａｓ Ｃｏｎｄｉｔ
ｉｏｎｉｎｇ Ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ Ｆａｂｒｉｃ Ｆｉｔｒａｔｉｏｎ）」
の名称の米国特許第５，０３４，０３０号に詳細に記載されている。
【００４３】 本発明の好適な実施の形態が図面及び明細書に記載されており、特定の用語が
採用されているが、これらは、性質を表し又は説明する目的でのみ使用したもの
であり、限定の目的のために使用したものではない。部品の形態及び比率並びに
均等物による置換は、特許請求の範囲に更に記載された本発明の精神及び範囲か
ら逸脱せずに、環境が要求し又は便宜であるところに従って採用することが考え
られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の好適な実施の形態の斜視図である。
【図２】 改良されたハイブリッドな微粒子コレクタ（ＡＨＰＣ）容器の内部を示すため
頂部及び管板を除去した、図１に図示した実施の形態の斜視図である。
【図３】 頂部及び２つの側部を除去した図１に図示する実施の形態の斜視図である。
【図４】 図１に図示したＡＨＰＣ容器の断面図である。
【図５】 本発明の概略図的な平面図である。
【図６】 本発明の作用を示す断面図である。
【図７】 本発明の作用を示す断面図である。
【図８】 本発明の作用を示す断面図である。
【図９】 本発明の１つの代替的な実施の形態の斜視図である。
【図１０】 本発明の１つの代替的な実施の形態の断面図である。
【図１１】 本発明の１つの代替的な実施の形態の概略図的な平面図である。
【図１２】 本発明の１つの代替的な実施の形態の概略図的な平面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０３Ｃ 3/41 Ｂ０３Ｃ 3/47 3/47 3/14 Ａ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4D054 AA01 BA01 BA06 BB02 BC02 EA08 EA09 EA22 4D058 JA04 MA15 QA05 RA01

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数のフィルタエレメントと、少なくとも１つの接地した面
    と、静電析出領域を形成する少なくとも１つの電極面とを有するろ過・静電析出
    装置内のフィルタエレメントの上の塵埃を清浄化する方法において、電極面がフ
    ィルタエレメントの１つと接地した面との間に配置されるように、複数のフィル
    タエレメントと、少なくとも１つの接地した面と、少なくとも１つの電極面とを
    配置するステップと、複数のフィルタエレメントの上に集められた塵を静電析出
    領域に向けて推進するステップと、塵を接地した面の上に集めるステップとを備
    える、方法。
  2. 【請求項２】 請求項１の方法において、塵を推進する前記ステップが、塵
    を静電析出領域内に推進すべく空気をエレメントを通じて拍動させ、該静電析出
    領域にて塵が接地した面の上に集まるようにするステップを更に備える、方法。
  3. 【請求項３】 請求項１の方法において、複数のフィルタエレメントが、複
    数の列状に配置され、接地した面の少なくとも１つがフィルタエレメントの各列
    の間に配置され、少なくとも１つの電極面が各列のフィルタエレメントと隣接す
    る各接地した面との間に配置される、方法。
  4. 【請求項４】 請求項３の方法において、フィルタエレメントの各々とその
    隣接する電極との間に複数の第二の設置した面を提供するステップを更に備える
    、方法。
  5. 【請求項５】 微粒子を集めるろ過・静電析出装置において、汚れたガスを
    装置に導入する入口ダクトと、清浄となったガスを装置外に通す出口ダクトとを
    有するチャンバと、該チャンバ内に配置されて、装置の出口ダクトと連通する複
    数のフィルタエレメントと、チャンバ内に配置された少なくとも１つの接地した
    集め板と、複数のフィルタエレメント及び少なくとも１つの接地した面の間に少
    なくとも１つの静電析出領域とを備える、ろ過・静電析出装置。
  6. 【請求項６】 微粒子を集めるろ過・静電析出装置において、汚れたガスを
    装置に導入する入口ダクトと、清浄となったガスを装置外に通す出口ダクトとを
    有するチャンバと、該チャンバ内に配置されて、装置の出口ダクトと連通する複
    数のフィルタエレメントを含む複数の列と、各列のフィルタエレメントが少なく
    とも１つの接地した集め板により隣接する列のフィルタエレメントから分離され
    るように、フィルタエレメントの列に対して略平行に配置された複数の接地した
    集め板と、フィルタエレメントの列及び接地した集め板間の複数の静電析出領域
    とを備える、ろ過・静電析出装置。
  7. 【請求項７】 請求項６のろ過・静電析出装置において、前記複数の静電析
    出領域が、フィルタエレメントの列と複数の接地した集め板との間に配置された
    複数の高電圧の電極格子を備える、ろ過・静電析出装置。
  8. 【請求項８】 請求項６のろ過・静電析出装置において、エレメントの内部
    で噴射空気を向けるべくフィルタエレメントの各々の上方に配置された複数の空
    気ノズルを更に備える、ろ過・静電析出装置。
  9. 【請求項９】 請求項７のろ過・静電析出装置において、フィルタエレメン
    トの各々から隣接する電極格子までの距離が、フィルタエレメントから隣接する
    接地した集め板までの全距離の５１％乃至８０％である、ろ過・静電析出装置。
  10. 【請求項１０】 請求項７のろ過・静電析出装置において、フィルタエレメ
    ントと高電圧の電極格子との間に配置された複数の接地した格子を更に備える、
    ろ過・静電析出装置。
  11. 【請求項１１】 請求項７のろ過・静電析出装置において、前記複数の静電
    析出領域がフィルタエレメントよりも更に下方に伸長する、ろ過・静電析出装置
    。
  12. 【請求項１２】 請求項７のろ過・静電析出装置において、前記複数の静電
    析出領域がフィルタエレメントの列の端部を実質的に経て伸長する、ろ過・静電
    析出装置。
  13. 【請求項１３】 請求項６のろ過・静電析出装置において、前記複数の静電
    析出領域が、フィルタエレメントの列と複数の接地した集め板との間に配置され
    た複数の指向性コロナ電極を備え、該指向性コロナ電極がフィルタエレメントで
    はなくて集め板に向けてコロナを付勢する、ろ過・静電析出装置。
  14. 【請求項１４】 請求項７のろ過・静電析出装置において、前記複数列のバ
    リアフィルタエレメントがジグザグのパターンにて配置される、ろ過・静電析出
    装置。
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