【発明の詳細な説明】
特に装飾用照明を目的とした光散乱体
本発明は特に装飾用照明を目的とした光散乱体に関する。
光散乱体はきわめて多様な形態のものが公知に属している。装飾用照明には、
屈折効果および／または反射効果によってできるだけ興味をそそる光模様を光散
乱体自体かまたは反射面、たとえば壁面等々に作り出すことが望ましい。そのた
め従来の光散乱体は多くの場合、所望の反射効果ないし屈折効果を作り出すため
に、反射体、光ファイバーまたは固体を含んでいる。
これらの固体は多くの場合、ガラス、セラミック、プラスチックまたは表面処
理された金属で構成され、規則的な幾何的形状たとえば規則的な角柱形状または
微視的に不規則な構造を有している。
基本的に反射効果の招来が意図される場合には、前記固体は当該反射性材料で
全面的に構成されるかまたは当該材料でコーティングされる。
さらに、ざらざらにした荒い表面を利用するかまたは微粉砕されたガラスを満
たした硬い皮膜を使用することによって興味をそそる光効果を産み出すことも試
みられた。屈折効果を作り出すにはこれらの固体は言うまでもなく透明な材料で
構成されていなければならない。
しかしながら前記の類の公知の光散乱体によっては、できるだけ興味をそそる
光効果を作り出すという目的は達成できないかもしくは不十分な形でしか達成で
きない。
前記先行技術から出発し本発明の目的は、簡単な方法できわめて興味をそそる
光効果を実現し得る、特に装飾用照明を目的とした光散乱体を提供することであ
る。
本発明は請求項１に記載の特徴によって前記課題を解決する。
巨視的にカオス的または準カオス的な屈折面および／または反射面を備えるこ
とにより興味をそそる所望の照明効果が生ずる。本出願の範囲内において、巨視
的にカオス的なる概念は、公知の微視的に不規則な構造、たとえば荒いざらざら
な表面または非常に微小な不規則な固体、たとえば微粉砕されたガラスに対立す
る概念として使用される。“準カオス的”とは不規則に見える構造であって、た
とえ該構造が一定程度の規則性を有していようともそれが観察者にとってもはや
そうしたものとして認
識されずに不規則に映ずる構造として理解される。
本発明の実施形態の一つにおいて、光散乱体は透明な液状媒体で満たされた透
明な皮膜で構成され、該皮膜は巨視的にカオス的または準カオス的に形成されて
いるかもしくは相応した不規則な外面を有している。この種の光散乱体はそれが
相対的に大きな寸法を有している場合でも相対的にわずかなコストで作製するこ
とが可能である。
柔軟な皮膜の使用は、複数のこの種の光散乱体を組み合わせる際にそれらの光
散乱体をたとえば１つの剛的な皮膜中に包み込み、該光散乱体が柔軟であること
によりそれらの光散乱体が互いに容易に“相補嵌合”し、こうして任意の形状の
皮膜内部空間に良好に適合するとの長所を供する。これにより、興味をそそる光
効果をも産み出すコンパクトな構造が形成される。また、柔軟な光散乱体は光が
それらを透過するかまたは光でそれらを照明している間にそれらを変形させるこ
とも可能であり、こうして相応した効果を産み出すこともできる。
本発明の実施形態の一つにおいて皮膜は柔軟なフィルムで構成されている。該
実施形態において、皮膜にはたとえば液状媒体が完全には満たされていず、皮膜
を密封する前に皮膜内残余スペースから（たとえば吸引または圧縮によって）少
なくとも部分的に空気を抜き去ることにより皮膜を不規則に変形させることが可
能である。
本発明のさらに別途実施形態において、皮膜内に液状媒体を注入・密封する前
または後に機械的作用を加えることにより皮膜を変形させることができる。たと
えば補助的に熱を加え、それと同時に皮膜を折り重ね、折り畳みまたはしわ付け
することにより所望の変形を作り出すことが可能である。
皮膜が所望の、好ましくは不規則な形状を保持し得るように、皮膜の厚さまた
は材料をセレクトし、液体の注入による内圧の変化にもかかわらず形状が保たれ
るようにすることができる。形状を安定させるため、皮膜を透明な材料で、たと
えば透明なポリマーを注ぎかけてコーティングすることもできる。
フィルムで構成される皮膜は２枚以上の、好ましくは平らなフィルム要素の溶
接によってこれを作製することが可能である。たとえば２枚以上の互いに重ね合
わせたフィルムの縁を互いにフラットに溶接することが可能であり、その際さし
あたり液状媒体用の注入穴が空けておかれる。液状媒体を注入して穴を密封した
後、こうして作製された場合により多層の袋が機械的に変形され、これにより、
光が透過する際に所望
の屈折効果ないし反射効果を産み出す光散乱体を得ることができる。
本発明の別途実施形態において、インフレーションにより柔軟なフィルムとし
て形成された皮膜を作製することも可能である。この場合多くは、十分に高い内
圧の形成によってその内部にプラスチックバブルが吹き込まれる型が使用される
。この方法は、複数枚のフィルム要素の溶接に比較して、外部から視覚的に認め
られる継ぎ目が皮膜に生じないという長所を供する。
皮膜はたとえばフィルムチューブから作製することも可能であり、その場合、
各チューブユニットのそれぞれの末端は密封される。
本発明の別途実施形態において、皮膜の内部に、激しく変形された、好ましく
はしわ付けされたフィルムが配置される。このフィルムは多くの場合透明なもの
として形成されるが、反射材料でこれを構成することも可能であることは言うま
でもない。ただし興味をそそる屈折効果が意図される場合には、皮膜内に満たさ
れている液体の屈折率とは異なった屈折率を有する透明なフィルムが使用されな
ければならない。というのも、屈折効果が生ずるのは光が第一の屈折率を有する
一方の媒体から第一の屈折率とは異なる第二の屈折率を有する他方の媒体に進入
する場合のみだからである。こうした進入に際して（部分）反射も生じ得ること
は言うまでもない。
本発明に基づく光散乱体は、一つまたは複数の柔軟な材料から成る中実体であ
って、その外面が巨視的にカオス的または準カオス的に形成されている中実体で
構成することもできる。これにはたとえば-50℃〜+200℃の温度範囲でなお軟弾
性を有するゴム状シリコンが適当している。この種の光散乱体は流し込み成形ま
たは射出成形によって簡単に作製可能である。その際、部分硬化の後に再成形さ
れる中間型に材料を注入することができる。この種の光散乱体の柔軟性によりま
たもや、前述した長所が実現される。
本発明の別途実施形態において、皮膜は基本的に平滑な外面を有し、興味をそ
そる所望の屈折効果および／または反射効果は皮膜内部に配置された要素によっ
て実現される。該要素は激しく変形された、好ましくはしわ付けされたフィルム
および／または本発明の前記実施形態のいずれか一つに基づく１つまたは複数の
光散乱体であってよい。
基本的に平滑な皮膜の内部に、激しく変形された皮膜を備えたさらなる光散乱
体が
配置される場合には、該皮膜の内部にも液状媒体を満たすことができる。この場
合、これらのさらなる光散乱体にこれらの光散乱体を取り囲んでいる液状媒体の
屈折率とは異なる屈折率を有する液状媒体を注入するのが好適である。これによ
り、単に皮膜材料の屈折率が液状媒体の屈折率とは異なっている場合に得られる
屈折効果よりも強度な屈折効果が実現される。同じ事は中実体の屈折率について
も当てはまることは言うまでもない。
本発明の前記実施形態において、外側皮膜は好ましくは基本的に剛的な材料で
構成されている。こうした構成により外部からの機械的作用と皮膜内に設けられ
ている要素ないし液体の内圧とに対する十分な安定性という長所が得られる。
照明効果を強化するため、さらに別な激しく変形されたフィルムを外側皮膜に
設けることが可能である。該フィルムもまた透明なもしくは少なくとも部分的に
反射性を有するフィルムとして形成されていてよい。
以上に説明した各々の実施形態において、皮膜の内部にさらに別な透明なもし
くは反射性の固体を配し、該固体が液中で浮遊平衡状態にあるように構成するこ
とができる。
以上に説明した実施形態のいずれか１つの実施形態または複数の実施形態に応
じた複数の光散乱体を組み合わせることによって１つの光散乱体を作製すること
も可能である。この種の組み合わされた光散乱体は、たとえば、個々の光散乱体
を接着するかまたはその他の方法で結合することによって作製することができる
。
このようにして１つまたは複数のベースモジュールからきわめて多種多様な光
散乱体を作り出すことが可能である。
本発明に基づく光散乱体は、光散乱体の外部に配置された光源、たとえば高出
力光源の光がそれに当てられるにすぎないように構成するかまたは皮膜の内部に
アクティブまたはパッシブな光源が設けられるように構成することができる。ア
クティブな光源とはたとえば低圧ハロゲンランプであり、パッシブな光源とは光
ファイバーの末端である。
アクティブな光源は高出力ランプ、たとえば高圧気体放電ランプであってもよ
い。
複数の個々の光散乱体が組み合わされて一つの立体的構造物と成されている光
散乱体において、この種の光源を該立体構造物の内部に、ただし液状媒体の中で
はなく、
個々の光散乱体の外皮の間に配置することができることも無論である。
液状媒体で満たされた皮膜の内部にアクティブ光源がある場合には、該液体を
同時に冷媒として利用することが可能であり、これによりこれまで特に高出力ラ
ンプの場合に不十分な解決しか得られていなかった熱除去の問題が初めて解決し
得ることとなる。この場合、液状媒体は安全上の理由から電気的不導性を有する
必要があろう。
本発明のその他の実施形態は従請求項の記載から判明する。
以下、図示した実施例に基づき本発明を詳細に説明する。
図１は柔軟な、激しく変形された皮膜を備えた、本発明に基づく光散乱体の第
１の実施形態を示す図である。
図２は激しく変形されたフィルムが皮膜内に追加配置された、図１の光散乱体
の別途実施形態を示す図である。
図３は幾何的形状の皮膜と該皮膜内に配された激しく変形されたフィルムとを
備えた光散乱体の第２の実施形態を示す図である。
図４は幾何的形状の剛的な皮膜と該皮膜内に配されたさらに別な光散乱体とを
有する本発明に基づく光散乱体の第３の実施形態を示す図である。
図１に示した光散乱体１は密封された柔軟な皮膜３で構成され、該皮膜は液状
媒体５、たとえば水で満たされている。密封された前記皮膜３は非常に不規則な
形状を有している。
この種の光散乱体１はたとえばインフレーションによって作製することができ
、その作製にあたっては柔軟な透明の材料、たとえばPVC、ポリエチレンまたは
ポリプロピレンが熱せられてバブルの形で当該型に注入され、十分な内圧の形成
によりバブルの外皮が型の内壁に接するまで膨張させられる。冷却後、適切な薄
さの外皮と適切な材料のセレクトとによって柔軟に形成された成形体が型から取
り出される。続いて前記皮膜３に全面的または部分的に液状媒体５を満たし、そ
の後液状媒体用注入穴が密封される。
ただし光散乱体１の皮膜３の非常に不規則な外形は、先ず複数のフィルム要素
の溶接によって多少とも規則的な皮膜を作製し、該皮膜に液状媒体５を部分的に
のみ満たし、最後に該皮膜内にある残留ガス（空気）を少なくとも部分的に吸引
するという方法で作り出すことも可能である。低圧が形成されることにより該皮
膜３は不規則に折
りたたまれるかまたはしわくしゃに潰されることとなる。残留ガスを少なくとも
部分的に吸引した後、液状媒体用注入穴は再び密封される。残留ガスの部分的吸
引に替えて、所望の任意の方法、たとえば部分的に液状媒体の満たされた皮膜を
圧し潰すことによってもガスを除去し得ることは言うまでもない。
柔軟であると同時に液状注入媒体の漏れを生じない皮膜用材料のセレクトに際
しては防水性、気密性に注意が払われなければならない。したがって、たとえば
取引き通例のPVC製、PE製、PP製またはポリアミド製のフィルムは十分な防水性
、蒸気気密性が達成不能であることから水を満たすには不適である。こうした場
合には、たとえばアルキルクロロシラン混合物のコーティング等によりフィルム
表面にバリアを設けることによって十分な防水性、気密性を達成することができ
る。
液状注入媒体としては高分子物質、たとえば分子の大きさがフィルムの細孔の
大きさを超えないかぎりのあらゆる種類の油も適当している。この場合にはバリ
ア層は不要である。
光散乱体はその機械的損傷を防止するためさらに（図示されていない方法によ
り）適切な安定した保護皮膜で包むことが可能である。これはたとえば透明なポ
リマーで皮膜３をコートすることによって実現される。この場合、硬化後もなお
十分な柔軟性を保つ材料を使用するのが好ましい。
図１に示した光散乱体は同一の形状で、好ましくは柔軟な材料から成る中実体
で構成することもできる。これにはたとえば-50℃〜+200℃の温度範囲でなお弾
性を保つゴム状シリコンが適している。これはさらに、その優れた化学的耐性に
より、ガラスが適していない光反応過程、たとえばガラスを腐食する酸の光解離
に使用することが可能である。
前記の類の皮膜無し光散乱体は適切な型を使用して作製することができ、その
際、流し込み成形または射出成形の後に再成形を行うことも可能である。
図２に示した光散乱体10もまた非常に不規則な形状の外形３を有しており、こ
れは図１に示した光散乱体１に関する前記個所で述べたのと同じ方法で作製する
ことが可能である。
光散乱体10もまた透明な液状媒体５で満たされている。さらに皮膜３の内部に
は激しい不規則な形状の、たとえばしわ付けされた透明なフィルム７が配されて
おり、
該フィルムは光が光散乱体10を透過する際に付加的な屈折効果ないし反射効果を
産み出す。
図３に示した本発明に基づくさらに別途な実施形態である光散乱体20もまた密
封された皮膜３を有しているが、該皮膜は図１および２に示した実施形態とは異
なり基本的に平滑な、すなわち折りたたみもしわ付けもされていない外面を備え
ている。この種の皮膜もまた、たとえばインフレーションによって作製すること
が可能であり、その作製に際しては適切に形成された型が使用される。ただしこ
の種の皮膜を複数のフィルム要素3'の溶接によって作製することも可能である。
機械的に安定した皮膜または剛的な皮膜３が求められる場合には、適切に成形
された個々のプレートまたはインフレーションないしその他の方法で成形された
材料（たとえばプラスチック、ガラス）の接着によってそれを作製することも可
能である。
光散乱体20の皮膜３の内部には、図２に示した実施形態の場合と同様に、激し
く変形されたフィルム７が配されている。該フィルムもまた光が光散乱体を透過
する際に所望の照明効果をもたらすこととなる。
図４に示した光散乱体30は剛的な外皮３を有し、該外皮はたとえば図４に示し
たようにピラミッド形に形成されていてよい。外部からの機械的作用に対して十
分な安定性を有する剛的な皮膜３はたとえばアクリルガラスまたはその他の透明
な材料から作製することができ、任意な形状に形成し得ることは言うまでもない
。
剛的な皮膜３の内部には独立した多数の光散乱体が配されており、これらの光
散乱体自体はたとえば図1〜3に示した光散乱体1、10または20と同様に形成され
ていてよい。こうして複数のまたは多数のこの種の光散乱体を組み合わせて一定
の立体構造を備えた、より大きな光散乱体を構成することも可能である。
個々の光散乱体はそれらが柔軟性を有することから任意の形状の剛的な皮膜に
問題なく適合し、皮膜内に密に詰め込まれることが可能であり、これにより、興
味をそそる所望の光効果を達成することができる。
場合により、個々の光散乱体を機械的圧力によって剛的な皮膜中に詰め入れお
よび／または柔軟性を高めるために高温を剛的な皮膜内に導入し、こうして剛的
な皮膜形状への適合性を向上させて光散乱体を皮膜中によりいっそう密に詰め込
むことを実現することも可能である。
ただし前記の個々の光散乱体1、10または20の組み合わせは、それらを、外皮
３を別として、たとえば接着によって一つの所望の構造に結合することによって
も行い得ることは言うまでもない。
図４に示した光散乱体30の外皮３の内部にもまた液状媒体５を満たすことがで
きる。図４に図示したように、密封された外皮３の内部にアクティブまたはパッ
シブな光源９を配することが可能である。この場合、アクティブ光源はたとえば
低圧ハロゲンランプとすることができ、パッシブ光源はたとえば光ファイバーの
末端とすることができる。
ただしこの種の光源は図４に示した実施形態においてだけでなく、本発明の任
意の各実施形態においても光散乱体の皮膜３内に配することができることは無論
である。
光源９としてアクティブ光源の使用が意図される場合には、該光源は防水タイ
ブとされていなければならないことは言うまでもない。したがって、たとえば水
中照明用に通例の光源を使用することが可能である。安全上の理由からこの種の
アクティブ光源を取り囲む液状媒体は、故障発生時にこの種の光散乱体の取扱い
者の危険を回避するため、電気的不導性を有する必要があろう。
液状媒体５で満たされた皮膜３内にアクティブ光源を配する場合には、液状媒
体を同時にアクティブ光源の損失電力排熱用の冷媒として利用し得ることから、
きわめて省スペース的な構造形態を実現し得るという長所が結果する。
所望の照明効果を得るために透明な液状媒体５を着色し得ることも無論である
。ただしいかなる場合にも液状媒体５とその内部に配されたしわ寄せされたフィ
ルム７との屈折率とは互いに相異している必要があるが、それはさもないかぎり
しわ寄せされたフイルムが完全に埋没してしまい該フィルムの屈折作用ないし反
射作用が隠蔽されてしまうからである。ただし、もしも光散乱体の液状媒体ない
し外皮３としわ寄せされたフィルム７とが相異して着色されている場合には、屈
折率を相異させなくともよい。
前記は図４に示したように複数のもしくは多数の独立した光散乱体1、10ない
し20が組み合わされて、より大きな立体構造が形成されている場合にも当てはま
る。該構造体がさらに、透明な液状媒体５で囲まれている場合には、個々の光散
乱体1、10ないし20の内部の液状媒体の屈折率をこれらの個々の光散乱体を取り
囲む液状媒体の
屈折率と相異させることによっても所望の屈折効果ないし反射効果を作り出すこ
とができる。
光散乱体を均一な液状媒体ではなく、互いに異なった、相互に混合可能な複数
の液状媒体で満たすことによってさらに別途な興味をそそる効果を産み出すこと
が可能である。これは鮮明な相界を結果し、液状媒体相互の屈折率が相異するこ
とによりまたもや相応した屈折効果ないし反射効果が産み出されることとなる。
特に照明面が大きい場合には、個々の光散乱体1、10ないし20の皮膜３または
個々の光散乱体1、10、20を内部に配した外皮３に反射作用を付与するのが望ま
しいことがある。これは外部光源の光による光散乱体の照射にも、昼光またはそ
の他の外部光の入射についても当てはまる。このためすべての皮膜３または個々
の皮膜３に全面的もしくは部分的に反射層を設けることができる。これはたとえ
ば皮膜の外側または内側にスパッターまたは蒸着によるコーティングを行うこと
によって実現することができる。
皮膜の片側に反射層を設け、外部から光散乱体に入射する光は反射されるが、
皮膜の内部から外部へは光が透過するように構成することも可能である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Light scatterers especially for decorative lighting
The invention relates in particular to light scatterers intended for decorative lighting.
Light scatterers come in a wide variety of known forms. For decorative lighting,
Light scattering as intriguing as possible by refraction and / or reflection
It is desirable to create the disturbance itself or a reflective surface, such as a wall surface. That
Conventional light scatterers often produce the desired reflection or refraction effect.
Including reflectors, optical fibers or solids.
These solids are often made of glass, ceramic, plastic or surface treatment.
A regular geometric shape, such as a regular prismatic shape or
It has a microscopically irregular structure.
When a reflection effect is basically intended, the solid is made of the reflective material.
It is entirely composed or coated with the material.
In addition, use a rough, rough surface or fill finely ground glass.
Trying to create intriguing light effects by using a durable hard coating
Was seen. These solids need to be made of transparent materials
Must be configured.
However, depending on the known light scatterers of the kind mentioned above, they are as intriguing as possible.
The purpose of creating light effects can only be achieved or can be achieved in an inadequate way
I can't.
Starting from said prior art, the objects of the present invention are intriguing in a simple manner
An object of the present invention is to provide a light scatterer capable of realizing a light effect, particularly for decorative lighting.
You.
The invention solves the problem by the features of claim 1.
Provide macroscopically chaotic or quasi-chaotic refractive and / or reflective surfaces.
This produces an intriguing desired lighting effect. Within the scope of the present application, macroscopic
The concept of chaotic is known as microscopically irregular structures, for example, rough and rough.
Surface or very small irregular solids, such as finely ground glass
Used as a concept. "Quasi-chaotic" is a structure that looks irregular,
Even if the structure has a certain degree of regularity, it is no longer
Recognized as such
It is understood as a structure that appears irregularly without being recognized.
In one embodiment of the invention, the light scatterers are transparent filled with a transparent liquid medium.
Composed of a clear film, which is macroscopically chaotic or quasi-chaotic.
Or has a correspondingly irregular outer surface. This kind of light scatterer is
It can be manufactured at relatively low cost even if it has relatively large dimensions.
And it is possible.
The use of a flexible coating is important when combining multiple light scatterers of this type.
The scatterer is wrapped in, for example, one rigid coating, and the light scatterer is flexible
Allows the light scatterers to easily “complement” each other, thus
It offers the advantage of being well fitted to the interior space of the coating. This makes the light intriguing
A compact structure that also produces effects is formed. In addition, flexible light scatterers
Do not deform them while transmitting them or illuminating them with light
It is also possible and can produce a corresponding effect in this way.
In one embodiment of the present invention, the film is formed of a flexible film. The
In embodiments, the coating is not completely filled with, for example, a liquid medium and the coating is
Before sealing, remove from the remaining space in the film (for example, by suction or compression).
It is possible to deform the film irregularly by removing air at least partially
Noh.
In yet another embodiment of the present invention, before injecting and sealing the liquid medium in the coating
Alternatively, the film can be deformed by applying a mechanical action later. And
Apply additional heat, for example, and at the same time fold, fold or wrinkle the film
By doing so, it is possible to create a desired deformation.
The thickness or thickness of the coating so that the coating can retain the desired, preferably irregular, shape.
Selects the material and keeps its shape despite the change in internal pressure due to liquid injection
You can make it. In order to stabilize the shape, the film is made of a transparent material,
For example, a transparent polymer can be poured and coated.
A film composed of a film is a fusion of two or more, preferably flat, film elements.
It is possible to make this by contact. For example, two or more pieces overlap each other
The edges of the aligned films can be welded flat to each other,
An injection hole for the liquid medium is made in the vicinity. Filled with liquid medium and sealed the hole
Later, the multi-layered bag, if made in this way, is mechanically deformed,
Desired when light is transmitted
A light scatterer which produces a refraction effect or a reflection effect can be obtained.
In another embodiment of the present invention, inflation provides a flexible film.
It is also possible to produce a film formed by the above method. In this case, many are high enough
A mold is used in which a plastic bubble is blown into by the formation of pressure
. This method is visually visible from the outside compared to welding multiple film elements.
This offers the advantage that no seams are created in the coating.
The coating can be made, for example, from a film tube, in which case
Each end of each tube unit is sealed.
In another embodiment of the present invention, the inside of the coating is severely deformed, preferably
A crumpled film is placed. This film is often transparent
Although it is formed as a reflective material, it is, of course, possible to form the reflective material.
not. However, if an intriguing refraction effect is intended,
A transparent film with a refractive index different from that of the liquid
I have to. Because the refraction effect occurs because light has the first refractive index
From one medium into another medium having a second refractive index different from the first refractive index
It is only when you do. That (partial) reflections can occur during this approach
Needless to say.
A light scatterer according to the present invention is a solid body made of one or more flexible materials.
Is a solid body whose outer surface is macroscopically chaotic or quasi-chaotic.
It can also be configured. For example, in the temperature range of -50 ℃ ~ +200 ℃ still soft
Rubber-like silicon having properties is suitable. This type of light scatterer can be cast or cast.
Alternatively, it can be easily manufactured by injection molding. In this case, after partial curing,
The material can be injected into the intermediate mold to be made. Due to the flexibility of this type of light scatterer
Indeed, the advantages described above are realized.
In another embodiment of the invention, the coating has an essentially smooth outer surface and is of interest.
The desired refraction and / or reflection effects may depend on the elements located inside the coating.
Is realized. The element is a strongly deformed, preferably wrinkled, film
And / or one or more according to any one of the above embodiments of the invention.
It may be a light scatterer.
Further light scattering with severely deformed coating inside a basically smooth coating
Body is
When disposed, the interior of the coating can also be filled with a liquid medium. This place
If these additional light scatterers, the liquid medium surrounding these light scatterers
It is preferable to inject a liquid medium having a refractive index different from the refractive index. This
Is obtained simply when the refractive index of the coating material is different from that of the liquid medium
A refraction effect stronger than the refraction effect is realized. The same goes for the refractive index of a solid entity
Needless to say, this is true.
In said embodiment of the invention, the outer coating is preferably an essentially rigid material.
It is configured. With such a structure, external mechanical action and
The advantage is that it is sufficiently stable with respect to the internal pressure of the component or liquid.
Additional severely deformed film on outer skin to enhance lighting effect
It is possible to provide. The film is also transparent or at least partially
It may be formed as a reflective film.
In each of the embodiments described above, there is another transparent if inside the film.
Or a reflective solid, so that the solid is in suspension equilibrium in the liquid.
Can be.
According to any one or more of the embodiments described above.
One light scatterer by combining multiple light scatterers
Is also possible. Such combined light scatterers are, for example, individual light scatterers
Can be made by gluing or otherwise bonding
.
In this way a very wide variety of light from one or more base modules
It is possible to create scatterers.
The light scatterer according to the present invention is a light source arranged outside the light scatterer, for example, a high power source.
Make sure that the light from the light source is only
Active or passive light sources can be provided. A
An active light source is, for example, a low-pressure halogen lamp, and a passive light source is a light source.
The end of the fiber.
The active light source may be a high power lamp, for example a high pressure gas discharge lamp.
No.
Light consisting of multiple individual light scatterers combined into a three-dimensional structure
In a scatterer, this type of light source is placed inside the three-dimensional structure, but in a liquid medium.
Not,
It goes without saying that it can be arranged between the skins of the individual light scatterers.
If there is an active light source inside the coating filled with the liquid medium, the liquid is
At the same time, it can be used as a refrigerant, which has been particularly
For the first time, the problem of heat removal, which had been poorly resolved in the case of
You will get. In this case, the liquid medium is electrically non-conductive for safety reasons
Would need to.
Further embodiments of the invention emerge from the dependent claims.
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments.
FIG. 1 shows a second embodiment of a light scatterer according to the invention with a flexible, strongly deformed coating.
It is a figure showing one embodiment.
FIG. 2 shows the light scatterer of FIG. 1 with a severely deformed film additionally placed in the coating.
It is a figure which shows another embodiment.
FIG. 3 shows a geometrically shaped film and a severely deformed film disposed within the film.
It is a figure showing a 2nd embodiment of a light scatterer provided.
FIG. 4 shows a rigid coating having a geometric shape and another light scatterer disposed in the coating.
It is a figure which shows 3rd Embodiment of the light scatterer based on this invention which has.
The light scatterer 1 shown in FIG. 1 is composed of a sealed flexible film 3, which is a liquid.
It is filled with a medium 5, for example water. The sealed film 3 is very irregular
It has a shape.
This type of light scatterer 1 can be produced, for example, by inflation.
, In its production, a flexible transparent material such as PVC, polyethylene or
Polypropylene is heated and injected into the mold in the form of bubbles, creating sufficient internal pressure
This causes the outer skin of the bubble to expand until it touches the inner wall of the mold. After cooling,
The molded body that is flexibly formed by the outer skin and the selection of the appropriate material is removed from the mold.
Be sent out. Subsequently, the film 3 is completely or partially filled with the liquid medium 5, and
After that, the injection hole for the liquid medium is sealed.
However, the very irregular outer shape of the coating 3 of the light scatterer 1
To form a more or less regular film, and partially apply the liquid medium 5 to the film.
Only and finally at least partially aspirate residual gas (air) in the coating
It is also possible to create by the method of doing. The formation of low pressure causes the skin
Membrane 3 folded irregularly
It will be collapsed or crumpled. At least residual gas
After partial aspiration, the liquid medium injection hole is again sealed. Partial absorption of residual gas
Instead of pulling, any desired method can be used, for example, a partially filled film of liquid medium.
It goes without saying that gas can also be removed by crushing.
When selecting a coating material that is flexible and does not cause leakage of the liquid injection medium
Attention must be paid to waterproofness and airtightness. So, for example,
Conventional PVC, PE, PP or polyamide films are waterproof enough
However, it is not suitable for filling water because steam tightness cannot be achieved. Such a place
In this case, for example, coating with an alkylchlorosilane mixture
By providing a barrier on the surface, sufficient waterproofness and airtightness can be achieved.
You.
As a liquid injection medium, a polymer substance such as a molecule having a pore size
All types of oils that do not exceed the size are suitable. In this case, burr
A layer is unnecessary.
The light scatterer is further protected by a method (not shown) to prevent its mechanical damage.
B) It can be wrapped with a suitable stable protective film. This is, for example, a transparent
This is achieved by coating the coating 3 with a rimmer. In this case, after curing
It is preferable to use a material that retains sufficient flexibility.
The light scatterers shown in FIG. 1 are solid bodies of the same shape, preferably made of a flexible material.
Can also be configured. This can be achieved, for example, at temperatures between -50 ° C and + 200 ° C.
Rubber-like silicone that maintains the properties is suitable. This further increases its chemical resistance
More photoreaction processes where glass is not suitable, for example, photodissociation of acids that attack glass
It can be used for
Such uncoated light scatterers can be made using a suitable mold,
In this case, it is also possible to carry out remolding after cast molding or injection molding.
The light scatterer 10 shown in FIG. 2 also has a very irregular outer shape 3,
It is made in the same manner as described above for the light scatterer 1 shown in FIG.
It is possible.
The light scatterer 10 is also filled with the transparent liquid medium 5. In addition, inside the coating 3
Is provided with a highly irregularly shaped, for example wrinkled, transparent film 7
Yes,
The film has an additional refraction or reflection effect when light passes through the light scatterer 10.
Spawn.
The light scatterer 20, which is a further embodiment according to the present invention shown in FIG.
It has a sealed coating 3, which differs from the embodiment shown in FIGS.
With an outer surface that is basically smooth, ie unfolded and unwrinkled
ing. This type of coating must also be made, for example, by inflation.
A properly formed mold is used for the production. However
Can also be produced by welding a plurality of film elements 3 '.
If a mechanically stable film or rigid film 3 is required, form
Individual plates or inflated or otherwise molded
It can be made by bonding materials (eg plastic, glass)
Noh.
As in the case of the embodiment shown in FIG.
A well-deformed film 7 is provided. The film also transmits light through the light scatterer
In doing so, a desired lighting effect is brought about.
The light scatterer 30 shown in FIG. 4 has a rigid outer skin 3, which is for example shown in FIG.
As described above, it may be formed in a pyramid shape. Sufficient against external mechanical action
Rigid film 3 with moderate stability is, for example, acrylic glass or other transparent
Needless to say, it can be made from any material and can be formed into any shape
.
A large number of independent light scatterers are arranged inside the rigid film 3 and these light scatterers are arranged.
The scatterers themselves are formed, for example, similarly to the light scatterers 1, 10 or 20 shown in FIGS.
May be. Thus a constant combination of several or many such light scatterers
It is also possible to construct a larger light scatterer having the three-dimensional structure.
Individual light scatterers can be formed into rigid coatings of any shape due to their flexibility.
It fits without problems and can be tightly packed in the film,
The desired tasting light effects can be achieved.
In some cases, individual light scatterers are packed into a rigid coating by mechanical pressure.
High temperatures are introduced into the rigid coating to increase its flexibility and / or flexibility.
Packing light scatterers more tightly into the film by improving the adaptability to various film shapes
Can be realized.
However, the combination of the individual light scatterers 1, 10 or 20 described above,
Apart from 3 by bonding to one desired structure, for example by gluing
Needless to say, this can also be performed.
The inside of the outer cover 3 of the light scatterer 30 shown in FIG.
Wear. As shown in FIG. 4, an active or
It is possible to dispose a shiny light source 9. In this case, the active light source is, for example,
It can be a low-pressure halogen lamp, and the passive light source is
It can be terminal.
However, this type of light source is not only in the embodiment shown in FIG.
Of course, in each of the preferred embodiments, it can be arranged in the coating 3 of the light scatterer.
It is.
If the use of an active light source as light source 9 is intended, the light source may be a waterproof tie.
Needless to say, it must be spelled out. So, for example, water
It is possible to use customary light sources for medium lighting. For security reasons this kind of
The liquid medium surrounding the active light source can handle such light scatterers in the event of a failure.
In order to avoid the danger of the person, it is necessary to have an electrical non-conductivity.
When disposing the active light source in the film 3 filled with the liquid medium 5, the liquid medium
Since the body can be used at the same time as a coolant for heat loss of the active light source,
The advantage is that a very space-saving construction can be realized.
It goes without saying that the transparent liquid medium 5 can be colored in order to obtain the desired lighting effect.
. However, in any case, the liquid medium 5 and the wrinkled filter
It is necessary that the refractive index of LUM 7 be different from that of
The wrinkled film is completely buried, causing the film to have a refraction or anti-reflection action.
This is because the shooting action is hidden. However, if there is no liquid medium of light scattering body
If the outer skin 3 and the wrinkled film 7 are colored differently,
The folding ratios need not be different.
The above does not include multiple or multiple independent light scatterers 1, 10 as shown in FIG.
This is also the case when the 20 are combined to form a larger three-dimensional structure.
You. If the structure is further surrounded by a transparent liquid medium 5, the individual light scattering
Take the refractive index of the liquid medium inside Turbulent 1, 10 to 20 by taking these individual light scatterers.
Of the surrounding liquid medium
The desired refraction or reflection effect can be created even by making it different from the refractive index.
Can be.
The light scatterer is not a homogeneous liquid medium, but different, mutually intermixable
To create another intriguing effect by filling it with a liquid medium
Is possible. This results in a sharp phase boundary, which results in different refractive indices between the liquid media.
This again produces a corresponding refraction or reflection effect.
Especially when the illumination surface is large, the individual light scatterers 1, the coatings 3 of 10 to 20 or
It is desirable to provide a reflective effect to the outer skin 3 in which the individual light scatterers 1, 10, and 20 are disposed.
There is something new. This applies to the irradiation of the light scatterer by light from an external light source,
This also applies to the incidence of other external light. For this purpose all coatings 3 or individual
A reflective layer can be provided on the film 3 entirely or partially. This is even
Coating by sputtering or vapor deposition on the outside or inside of the film
It can be realized by.
A reflective layer is provided on one side of the coating, and light incident on the light scatterer from the outside is reflected,
It is also possible to configure so that light is transmitted from the inside to the outside of the film.
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】平成１０年３月３１日（１９９８．３．３１）
【補正内容】
またさらに、液中に小さな反射性粒子または屈折性粒子を浮遊させ、該粒子に
光を当てることも公知に属する。こうした場合、たとえば対流によって引き起こ
される粒子の運動により時間的に変化する光効果が発生する(EP-A-0 486 328,US
-A-3,995,151,US-A-4,072,855)。
DE-GM 1 879 914より、その外被が非常に奇抜な表面を有するランプシェード
が公知に属する。該ランプシェードは、シェード外被の厚さを種々相異させるこ
とによりシェードを透過する光が種々相異した程度に減衰されるように構成され
ている。この場合、不規則な光効果を産み出すことができるのは確かであるが、
光は大幅に弱められることとなる。
最後にDE-U-94 03 925より、当該折り畳み・嵌め込みシステムにより任意のさ
まざまな幾何的形状を容易に作り出すことのできる別途ランプシェードが公知に
属する。
請求の範囲
1．特に装飾用照明を目的とした光散乱体において、
光散乱体が巨視的にカオス的または準カオス的に形成された屈折面および／また
は反射面を有し、光散乱体が透明な液状媒体(5)で少なくとも部分的に満たされ
た透明な密封された皮膜(3)を有し、該皮膜が巨視的にカオス的または準カオス
的に形成されることを特徴とする光散乱体。
2．前記皮膜が柔軟であることを特徴とする請求項１に記載の光散乱体。
3．前記皮膜(3)が柔軟なフィルムから成ることを特徴とする請求項２に記載の光
散乱体。
4．柔軟なフィルムとして形成された前記皮膜(3)が該皮膜中に前記液状媒体(5)
を完全には満たさずに且つ該皮膜(3)を密封する前に残留ガスを少なくとも部分
的に抜き去ることによって変形されることを特徴とする請求項３に記載の光散乱
体。
5．柔軟なフィルムとして形成された前記皮膜(3)が機械的な作用、好ましくは折
りたたみ、しわ付け等によって変形されることを特徴とする請求項４に記載の光
散乱体。
6．柔軟なフィルムとして形成された前記皮膜(3)が２枚以上の、好ましくは平ら
なフィルム要素(3')を溶接することによって作製されることを特徴とする請求項
３ないし５のいずれか１項に記載の光散乱体。
7．柔軟なフィルムとして形成された前記皮膜(3)がインフレーシヨンによって作
製されることを特徴とする請求項３ないし５のいずれか１項に記載の光散乱体。
8．前記皮膜(3)の内部に、激しく変形された、好ましくはしわ付けされたフィル
ム(7)が配置されることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の光散乱
体。
9．前記皮膜(3)の内部に、透明なもしくは反射性の固体が設けられ、該固体が液
中で浮遊平衡状態にあることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の光
散乱体。
10．前記光散乱体が中実体として１つまたは複数の透明で高粘性のまたは柔軟な
材料から成り、該光散乱体の外面が巨視的にカオス的または準カオス的に形成さ
れることを特徴とする光散乱体。
11．前記光散乱体が基本的に平滑な外面を備えた前記皮膜(3)を有し、該皮膜(3)
の内部に、激しく変形された、好ましくはしわ付けされた前記フィルム(7)およ
び／または請求項１ないし10のいずれか１項に記載の１つもしくは複数の前記光
散乱体(1,10,20)
が配置されることを特徴とする光散乱体。
12．前記皮膜(3)が基本的に剛的な材料から成ることを特徴とする請求項11に記
載の光散乱体。
13．前記皮膜(3)の内部にアクティブまたはパッシブな光源(9)が設けられること
を特徴とする請求項11または12に記載の光散乱体。
14．前記皮膜(3)が少なくとも部分的に前記液状媒体(5)で満たされ、該液状媒体
が同時に前記アクティブ光源(9)用の冷媒として利用されることを特徴とする請
求項13に記載の光散乱体。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act
[Submission date] March 31, 1998 (1998.3.31)
[Correction contents]
Further, small reflective particles or refractive particles are suspended in a liquid, and
Lighting is also well known. In these cases, for example, caused by convection
Time-varying light effects occur due to the movement of the moving particles (EP-A-0 486 328, US
-A-3,995,151, US-A-4,072,855).
From DE-GM 1 879 914, lampshades whose jacket has a very unusual surface
Belongs to the public domain. The lamp shade has different thicknesses for the shade jacket.
And the light transmitted through the shade is attenuated to different degrees.
ing. In this case, it is certain that irregular light effects can be produced,
Light will be greatly reduced.
Finally, from DE-U-94 03 925, the folding / fitting system allows
Separate ramp shades are known that can easily create various geometric shapes
Belong.
The scope of the claims
1． Especially in light scatterers intended for decorative lighting,
A refracting surface in which the light scatterer is macroscopically chaotic or quasi-chaotic formed and / or
Has a reflective surface, the light scatterer is at least partially filled with a transparent liquid medium (5)
Transparent sealed membrane (3), which is macroscopically chaotic or quasi-chaotic.
A light scatterer characterized by being formed in a transparent manner.
2． The light scatterer according to claim 1, wherein the coating is flexible.
3． 3. The light according to claim 2, wherein said coating (3) comprises a flexible film.
Scatterers.
Four. The film (3) formed as a flexible film has the liquid medium (5) in the film.
At least partially before filling the film (3) without completely filling
4. Light scattering according to claim 3, characterized in that it is deformed by being pulled out.
body.
Five. The film (3) formed as a flexible film has a mechanical action, preferably folding.
The light according to claim 4, wherein the light is deformed by folding or wrinkling.
Scatterers.
6． The film (3) formed as a flexible film has two or more, preferably flat,
Characterized by being produced by welding a flexible film element (3 ').
The light scatterer according to any one of items 3 to 5.
7． The film (3) formed as a flexible film is formed by inflation.
The light scatterer according to any one of claims 3 to 5, wherein the light scatterer is manufactured.
8． A severely deformed, preferably wrinkled, filler is formed inside the coating (3).
Light scattering according to any of the preceding claims, characterized in that a beam (7) is arranged.
body.
9． A transparent or reflective solid is provided inside the film (3), and the solid is a liquid.
The light according to claim 1, wherein the light is in a floating equilibrium state in the light.
Scatterers.
Ten. The light scatterer is a solid, one or more transparent, highly viscous or flexible
The light-scattering body is macroscopically or quasi-chaotically formed on its outer surface.
A light scatterer characterized in that:
11． The light scatterer has the coating (3) with an essentially smooth outer surface, and the coating (3)
The film (7), which is severely deformed, preferably wrinkled,
And / or one or more of said lights according to any one of claims 1 to 10.
Scatterer (1,10,20)
Is disposed.
12． 12. The method according to claim 11, wherein the coating (3) consists essentially of a rigid material.
Light scatterer.
13. An active or passive light source (9) is provided inside the coating (3).
13. The light scatterer according to claim 11, wherein:
14. The coating (3) is at least partially filled with the liquid medium (5);
Is simultaneously used as a coolant for the active light source (9).
14. The light scatterer according to claim 13.
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(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ
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(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L
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, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE,
SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, S
D, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG)
, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT
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