JP2001347251A - Machine and method for treating industrial waste - Google Patents

Machine and method for treating industrial waste

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JP2001347251A
JP2001347251A JP2000209038A JP2000209038A JP2001347251A JP 2001347251 A JP2001347251 A JP 2001347251A JP 2000209038 A JP2000209038 A JP 2000209038A JP 2000209038 A JP2000209038 A JP 2000209038A JP 2001347251 A JP2001347251 A JP 2001347251A
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JP
Japan
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waste
rock wool
glass wool
industrial waste
foreign matter
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Pending
Application number
JP2000209038A
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Japanese (ja)
Inventor
Katsuo Funakoshi
勝雄 船越
Akira Komata
明 小俣
Hisami Goto
久美 後藤
Kazuki Iwanami
和貴 岩波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASUKU SANSHIN ENGINEERING KK
Original Assignee
ASUKU SANSHIN ENGINEERING KK
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Publication date
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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a treating machine and a method, in which volume reduction treated rock wool waste or glass wool waste dumped and disposed in a refuse are reused as the raw material of rock wool or glass wool, respectively. SOLUTION: Rock wool waste and glass wool waste are treated by using an industrial waste treatment device equipped with both a compressing and pulverizing device and a screening device. Thereby, metallic foreign matters are removed from waste powder thereof and the residue is reutilized as the raw material of rock wool and glass wool.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プラント設備、発
電所等の配管や設備機器等、あるいは建造物のメンテナ
ンス工事や解体工事等に伴い、産業廃棄物として排出さ
れるロックウール廃棄物やグラスウール廃棄物を、ロッ
クウールやグラスウールの原料として再利用するため
の、産業廃棄物処理装置及び産業廃棄物処理方法に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to rock wool waste and glass wool that are discharged as industrial waste in connection with piping and equipment of plant equipment, power plants, etc., or maintenance work and demolition work of buildings. The present invention relates to an industrial waste treatment apparatus and an industrial waste treatment method for recycling waste as a raw material for rock wool and glass wool.

【0002】[0002]

【従来の技術】プラント設備、発電所等の配管や設備機
器等、あるいは建造物のメンテナンス工事や解体工事等
に伴い排出されるロックウール廃棄物やグラスウール廃
棄物には、金属の異物が含まれているため、ロックウー
ルやグラスウールの原料として再利用するには適してい
ない。そこで、従来の処理方法は、これらの廃棄物を減
容処理したうえで、処分場に投棄処分する方法が用いら
れていた。例えば特開平5−269598号公報には嵩
密度の小さな産業廃棄物の減容に関し、押圧によって減
容処理する機構を車輌上に載置してなる産業廃棄物減容
装置が開示されており、また、特開平10−32379
8号公報には、グラスウール廃材又はロックウール廃材
を圧縮減容するための装置が開示されているが、いずれ
も減容処理に関する技術であり、処理した産業廃棄物を
原料として再利用する技術については開示されていな
い。
2. Description of the Related Art Metallic foreign matter is contained in pipe wool and glass wool waste discharged from piping and equipment of plant facilities, power plants, etc., or from maintenance work and demolition work of buildings. Therefore, it is not suitable for reuse as a raw material for rock wool or glass wool. Therefore, in the conventional processing method, a method of reducing the volume of these wastes and then dumping them at a disposal site has been used. For example, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 5-269598 discloses an industrial waste volume reducing device in which a mechanism for reducing the volume by pressing is mounted on a vehicle with respect to reducing the volume of industrial waste having a small bulk density. Also, JP-A-10-32379
No. 8 discloses a device for compressing and reducing volume of glass wool waste material or rock wool waste material, which is a technology related to volume reduction treatment, and relates to a technology of recycling processed industrial waste as a raw material. Is not disclosed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、減容処
理は、産業廃棄物の容積を減じるだけの技術であって、
減容処理後、処分場に投棄処分することに変わりはな
く、産業廃棄物処理に対する根本対策とはならないとい
う問題があった。本発明は、この課題を解決することを
目的とし、プラント設備、発電所等の配管や設備機器
等、あるいは建造物のメンテナンス工事や解体工事等に
伴い排出されるロックウール廃棄物やグラスウール廃棄
物を、ロックウールやグラスウールの原料として再利用
するための処理装置及び処理方法を提供することにあ
る。本発明者等は、プラント設備、発電所等の配管や設
備機器等、あるいは建造物のメンテナンス工事や解体工
事等に伴い排出されるロックウール廃棄物やグラスウー
ル廃棄物の中に含まれる異物のうち、原料として再利用
することを阻害している異物が主として金属であること
に着目し、前記産業廃棄物を、圧縮粉砕した後ふるい分
け装置等の異物分別装置によって処理することにより、
金属異物を容易に分別除去することができ、ロックウー
ルやグラスウールの原料としして再利用できることを見
出し、本発明を完成した。
However, the volume reduction treatment is a technique that only reduces the volume of industrial waste,
There is still a problem that after the volume reduction treatment, the waste is dumped at the disposal site, which is not a fundamental measure for industrial waste treatment. An object of the present invention is to solve this problem, and to produce rock wool waste and glass wool waste discharged in connection with plant facilities, piping and equipment of power plants, etc., or maintenance work and demolition work of buildings. Is to provide a processing apparatus and a processing method for reusing as a raw material of rock wool and glass wool. The present inventors have found that, among the foreign substances contained in the pipe wool and glass wool waste discharged from the pipes and equipment of the plant equipment, the power plant, etc., or the maintenance work and the demolition work of the building, etc. By paying attention to the fact that foreign matter that is preventing reuse as a raw material is mainly metal, by treating the industrial waste with a foreign matter separation device such as a sieving device after compression and crushing,
The present inventors have found that metal foreign matter can be easily separated and removed, and can be reused as a raw material for rock wool and glass wool, and the present invention has been completed.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ロ
ックウール廃棄物又はグラスウール廃棄物を粉砕するた
めの圧縮粉砕装置と、粉砕されたロックウール廃棄物又
はグラスウール廃棄物の中に混在する異物を除去するた
めの異物分別装置とを具備してなる産業廃棄物処理装置
であり、圧縮粉砕装置の圧縮力が6MPa以上25MP
a以下であり、異物分別装置がふるい分け装置であり、
且つふるい分け装置に使用されるふるいの目開きが6m
m以上10mm以下である構成を含むものである。ま
た、本発明は、ロックウール廃棄物又はグラスウール廃
棄物を、6MPa以上25MPa以下の圧力で圧縮粉砕
し、次いで目開き6mm以上10mm以下のふるいによ
り分別し、前記ふるいを通過した粉砕粉を回収し、回収
した粉砕粉をロックウール又はグラスウールの原料とし
て使用することから成る産業廃棄物の処理方法である。
That is, the present invention provides a compression and crushing apparatus for crushing rock wool waste or glass wool waste, and a foreign substance mixed in the crushed rock wool waste or glass wool waste. An industrial waste treatment device comprising a foreign matter separation device for removing trash, wherein the compression force of the compression and crushing device is 6 MPa or more and 25 MPa.
a or less, the foreign matter sorting device is a sieving device,
The sieve used for the sieving device has an opening of 6m
It includes a configuration of not less than m and not more than 10 mm. In addition, the present invention compresses and crushes rock wool waste or glass wool waste under a pressure of 6 MPa or more and 25 MPa or less, and then separates it with a sieve having an opening of 6 mm or more and 10 mm or less, and collects the crushed powder that has passed through the sieve. A method for treating industrial waste, comprising using recovered pulverized powder as a raw material for rock wool or glass wool.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】本発明において、産業廃棄物であ
るロックウール廃棄物やグラスウール廃棄物を粉砕する
方法としては、圧縮粉砕する方法が好適である。すなわ
ち、圧縮粉砕を行うことにより、廃棄物中のロックウー
ルやグラスウールは粉砕されるが、金属異物は粉砕され
ずに残存するため、ふるい分け装置等の異物分別装置で
処理することにより、両者を容易に分別することができ
るからである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the present invention, as a method for crushing rock wool waste and glass wool waste, which are industrial wastes, a method of compression crushing is preferable. That is, by performing the compression crushing, rock wool and glass wool in the waste are crushed, but the metal foreign matter remains without being crushed. Therefore, by processing with a foreign matter separation device such as a sieving device, both can be easily processed. Because it can be separated into

【0006】ロックウール廃棄物やグラスウール廃棄物
を圧縮粉砕するときの圧力は、6MPa以上25MPa
以下が好適である。すなわち圧力が6MPa未満である
と、ロックウールやグラスウールの粉砕が不十分とな
り、異物との分別が行いにくくなることから好ましくな
く、また、圧力が25MPaを上回ると、圧縮粉砕に伴
って金属異物が小片化や微粉化しやすくなるため、回収
した粉砕粉中への金属異物の混入量が増加するので、異
物分別装置で分別した後、回収した粉砕粉をロックウー
ルやグラスウールの原料として使用する際に、製造上及
び品質上の問題を生じる危険があることから好ましくな
い。
The pressure at the time of compressing and pulverizing rock wool waste and glass wool waste is 6 MPa or more and 25 MPa.
The following are preferred. That is, if the pressure is less than 6 MPa, the pulverization of rock wool and glass wool becomes insufficient, and it becomes difficult to separate the foreign matter from the foreign matter. Also, if the pressure exceeds 25 MPa, metal foreign substances may be removed due to the compression and pulverization. Since it becomes easy to fragment and pulverize, the amount of foreign metal mixed in the collected pulverized powder increases, so when the collected pulverized powder is used as a raw material for rock wool or glass wool after being separated by a foreign substance separation device, It is not preferable because there is a risk of causing problems in manufacturing and quality.

【0007】圧縮粉砕装置によって粉砕されたロックウ
ール廃棄物又はグラスウール廃棄物は、異物分別装置に
よってロックウールやグラスウールの粉末と異物とに分
別される。本発明に使用する異物分別装置としては、ふ
るい分け装置を例示することができ、振動型ふるい分け
装置、特に横振型の振動型ふるい分け装置が分別性能に
優れており好適である。さらに、ふるい分け装置のふる
い面に若干の傾斜を与えておけば、ふるい面上に残存し
た金属異物等は、振動や横振によりふるい面の下方側に
移動するので容易に取り除くことができ、連続して分別
を行うことができる。
Rock wool waste or glass wool waste pulverized by the compression and pulverizing device is separated into rock wool or glass wool powder and foreign matter by a foreign matter separation device. As a foreign matter sorting device used in the present invention, a sieving device can be exemplified, and a vibration type sieving device, particularly, a vibration type sieving device of a horizontal vibration type is preferable because it has excellent sorting performance. Furthermore, if the sieving surface of the sieving device is slightly inclined, metal foreign matter remaining on the sieving surface can be easily removed because it moves to the lower side of the sieving surface due to vibration or lateral vibration. Can be separated.

【0008】ふるい分け装置のふるいの目開きは、6m
m以上10mm以下が好適である。ふるいの目開きが6
mm未満であると、ふるいが目詰まりし易く、円滑なふ
るい分け処理が行いにくくなることから好ましくない。
また、ふるいの目開きが10mmを上回ると、ロックウ
ールやグラスウールの粉砕粉と異物との分別の精度が低
下するため好ましくない。ふるいを通過した後回収され
た粉砕粉は、ロックウールやグラスウールの原料として
再利用することが可能となる。
[0008] The opening of the sieve of the sieve is 6 m.
The length is preferably not less than m and not more than 10 mm. 6 sieve openings
If it is less than mm, the sieve is likely to be clogged, which makes it difficult to perform a smooth sieving process, which is not preferable.
Further, if the opening of the sieve exceeds 10 mm, it is not preferable because the accuracy of separating the crushed powder of rock wool or glass wool from foreign matter is reduced. The pulverized powder collected after passing through the sieve can be reused as a raw material for rock wool or glass wool.

【0009】産業廃棄物を圧縮粉砕する際、及び圧縮粉
砕された産業廃棄物を分別する際には粉塵が発生するの
で、本発明に成る産業廃棄物処理装置には、発生した粉
塵を除塵するための設備を備えておく必要がある。ま
た、本発明に成る産業廃棄物処理装置を車輌などの移動
設備上に積載することにより、移動式の産業廃棄物処理
装置にすることもできる。移動式にすることにより、産
業廃棄物発生現場に産業廃棄物処理装置を移動させて産
業廃棄物の処理を行うことができるので、効率的な処理
が可能となる。
Since dust is generated when the industrial waste is compressed and crushed and when the compressed and crushed industrial waste is separated, the industrial waste treatment apparatus according to the present invention removes the generated dust. It is necessary to have facilities for Further, by mounting the industrial waste treatment apparatus according to the present invention on a mobile facility such as a vehicle, a mobile industrial waste treatment apparatus can be provided. By using the mobile type, the industrial waste processing apparatus can be moved to the industrial waste generation site to process the industrial waste, so that efficient processing can be performed.

【0010】[0010]

【実施例】(実施例1)図1は、ロックウール廃棄物や
グラスウール廃棄物(以下、両方を合わせて単に廃棄物
という。)の処理に適した本発明による産業廃棄物処理
装置の一実施例の側面概要図である。図1において、移
動車輌であるトラック10の荷台上に、底板12を介し
て圧縮粉砕装置50、送風機44及び除塵装置14が設
けられている。また、異物除去装置である振動型ふるい
分け装置32は、容易に移動できるように作製されてお
り、トラック10に積載されて廃棄物を処理する場所に
移動し、目的とする場所に到着したならばトラック10
から降ろし、排出ダクト28を介して圧縮粉砕装置50
と連結されて本発明に成る産業廃棄物処理装置を形成す
る。上記圧縮粉砕装置50は、投入ケーシング11を有
しており、この投入ケーシング11は、水平状に設けら
れた底板12と、この底板12の上に平行状に立設され
た一対の側壁23と、この一対の側壁23の前端部(図
示左端部)と後端部(図示右端部)との間に位置して底
板12上に前後方向移動可能に設けられた押板40と、
この押板40に対向して上記一対の側壁23の後端部
(図示右端部)間に位置して底板12上に上下方向移動
可能に設けられた板状のシャッター38と、上記底板1
2の上に間隔を置いて設けられた押蓋22とからなり、
この底板12と一対の側壁23と押板40とシャッター
38と押蓋22とで直方体形状の箱を構成するようにな
っている。
(Embodiment 1) FIG. 1 shows an embodiment of an industrial waste treatment apparatus according to the present invention suitable for treating rock wool waste and glass wool waste (hereinafter, both are simply referred to as waste). It is an outline side view of an example. In FIG. 1, a compression crusher 50, a blower 44, and a dust remover 14 are provided via a bottom plate 12 on a bed of a truck 10, which is a moving vehicle. Further, the vibration type sieving device 32, which is a foreign matter removing device, is manufactured so that it can be easily moved, is loaded on the truck 10, moves to a place where waste is treated, and arrives at a target place. Track 10
From the compression crusher 50 through the discharge duct 28.
To form an industrial waste treatment apparatus according to the present invention. The compression and crushing device 50 has a charging casing 11, which includes a bottom plate 12 provided horizontally and a pair of side walls 23 erected in parallel on the bottom plate 12. A push plate 40 provided between the front end (left end in the drawing) and the rear end (right end in the drawing) of the pair of side walls 23 and provided on the bottom plate 12 so as to be movable in the front-rear direction;
A plate-shaped shutter 38, which is provided between the rear end portions (right end portions in the drawing) of the pair of side walls 23 facing the push plate 40 and is provided on the bottom plate 12 so as to be vertically movable;
2 and a cover 22 provided at an interval on the
The bottom plate 12, the pair of side walls 23, the push plate 40, the shutter 38, and the push cover 22 constitute a rectangular parallelepiped box.

【0011】上記押板40は、主押シリンダ46により
前後方向に進退するようになっており、また、上記投入
ケーシング11の押蓋22は、押蓋シリンダ20により
軸20aを中心に回動して投入ケーシング11の上部を
開閉するようになっている。そして、押蓋シリンダ20
は、上下方向回転自在に軸支されており、作動して押蓋
22を押す際に、それ自体も回転するようになってい
る。さらに、上記シャッター38は、シャッターシリン
ダ24により投入ケーシング11の後部を開閉するよう
になっており、圧縮粉砕装置50は、いわゆる二軸型圧
縮粉砕装置となっている。
The push plate 40 is moved forward and backward by a main push cylinder 46, and the push lid 22 of the charging casing 11 is rotated by a push lid cylinder 20 about a shaft 20a. The upper part of the charging casing 11 is opened and closed. Then, the push lid cylinder 20
Is rotatably supported in the up-down direction, so that when it operates and pushes the push lid 22, it itself rotates. Further, the shutter 38 opens and closes the rear part of the charging casing 11 by the shutter cylinder 24, and the compression and crushing device 50 is a so-called two-shaft type compression and crushing device.

【0012】そして、上記圧縮粉砕装置50のシャッタ
ー38の後方(図示右方)には排出ダクト28が設けら
れ、この排出ダクト28の下部に異物分別装置としての
振動型ふるい分け装置32が設けられている。また、排
出ダクト28と振動型ふるい分け装置32との接合部及
び振動型ふるい分け装置32には、粉塵の飛散を防止す
るための粉塵飛散防止カバー30が取り付けられてい
る。この振動型ふるい分け装置32は、側面図である図
1と直交する方向に向かって下降傾斜した横振型の振動
ふるい34を有し、このふるい34の下方には回収ダク
ト35を介して粉体回収容器36が設けられている。ま
た、このふるい34の先端部には異物回収容器(図示さ
れない)が設けられている。
A discharge duct 28 is provided behind the shutter 38 of the compression and crushing device 50 (right side in the figure), and a vibration type sieving device 32 is provided below the discharge duct 28 as a foreign matter separating device. I have. Further, a dust scattering prevention cover 30 for preventing scattering of dust is attached to a joint between the discharge duct 28 and the vibration type screening device 32 and the vibration type screening device 32. The vibrating sieve 32 has a horizontal vibrating sieve 34 which is inclined downward in a direction orthogonal to FIG. 1 which is a side view. A collection container 36 is provided. Further, a foreign matter collection container (not shown) is provided at the tip of the sieve 34.

【0013】さらに、除塵装置14が、上記圧縮粉砕装
置24の前方(図示左方)に位置し、この除塵装置14
には、送風機44及び送風ダクト16が設置され、送風
機44を稼働させることにより、排出ダクト28に取り
付けられた吸引ダクト18を介して、この産業廃棄物処
理装置内の空気が除塵装置14に集められる。除塵装置
内にはヘッパーフィルターが装着されており、集められ
た空気はこの高性能フィルターによって除塵された後排
気ダクト16から放出されるので、排気中には粉塵がほ
とんど含まれていない。
Further, a dust removing device 14 is located in front of the compression and crushing device 24 (left side in the figure).
Is provided with a blower 44 and a blow duct 16. By operating the blower 44, air in the industrial waste treatment device is collected by the dust removal device 14 through the suction duct 18 attached to the discharge duct 28. Can be A hopper filter is installed in the dust removing device, and the collected air is discharged from the exhaust duct 16 after being removed by the high-performance filter. Therefore, the exhaust gas contains little dust.

【0014】処理を行う廃棄物は、一対の側壁23の片
側に設けられた開口部(図示されない)を経て投入ケー
シング11に投入される。次いで押蓋シリンダ20によ
って、押蓋22が、投入シーケンス11の底面と水平と
なるまで押圧されることにより圧縮され、次いで主押シ
リンダ46により押板40をシャッター38側に作動さ
せることにより圧縮粉砕される。粉砕された廃棄物は、
シャッター38を上方に移動させて開き、押板40によ
ってシャッター38の外側に押し出され、排出ダクト2
8を経て、異物分別装置としての振動型ふるい分け装置
32に投入される。
The waste to be treated is introduced into the introduction casing 11 through an opening (not shown) provided on one side of the pair of side walls 23. Next, the press cover cylinder 20 compresses the press cover 22 by pressing the press cover 22 until the press cover 22 is level with the bottom surface of the loading sequence 11. Is done. The crushed waste is
The shutter 38 is moved upward to be opened, pushed out of the shutter 38 by the push plate 40, and
After passing through 8, it is put into a vibrating sieving device 32 as a foreign matter separating device.

【0015】この実施例では、振動型ふるい分け装置と
して、株式会社栄和機械工業製の横振式ふるい分け装置
KF−600Nを使用し、ふるいの目開きは8mmとし
た。振動型ふるい分け装置32に投入された粉砕された
廃棄物は、ふるい34によって分別され、ふるい34を
通過した粉砕粉は、粉体回収容器36に回収され、ロッ
クウールやグラスウールの原料として使用される。ま
た、ふるい上の残分は、ふるい34の振動に伴いふるい
の下方に移動し、異物回収容器(図示されない)に回収
され、この産業廃棄物処理装置から取り出される。さら
に、この産業廃棄物処理装置は移動式であるため、産業
廃棄物発生現場に移動することができるので、産業廃棄
物の処理が効率的である。
In this embodiment, as a vibration type sieving apparatus, a horizontal vibration type sieving apparatus KF-600N manufactured by Eiwa Machine Industry Co., Ltd. was used, and the opening of the sieve was 8 mm. The crushed waste put into the vibration type sieving device 32 is separated by a sieve 34, and the crushed powder that has passed through the sieve 34 is collected in a powder collecting container 36 and used as a raw material for rock wool and glass wool. . Further, the residue on the sieve moves below the sieve with the vibration of the sieve 34, is collected in a foreign matter collection container (not shown), and is taken out from the industrial waste treatment apparatus. Furthermore, since this industrial waste treatment apparatus is mobile, it can be moved to the site where industrial waste is generated, so that the treatment of industrial waste is efficient.

【0016】(実施例2)発電所の配管の外周部に取り
付けられ、メンテナンス工事に伴って除去されたロック
ウール廃棄物5000kgを、10kgずつ500回に
分け、実施例1の産業廃棄物処理装置により処理を行
い、ロックウール粉体を回収した。ただし圧縮粉砕の圧
力は14.7MPaとした。回収した粉体は4983k
gであり、ふるい上の残分として回収された主として金
属異物から成る排出物は15kgであった。回収した粉
体を原料としてロックウールフェルトを製造したとこ
ろ、製造されたロックウールフェルトは、密度=40k
g/m、熱伝導率=0.038W/(m・K)、熱間
収縮温度=460℃であり、JIS A 9504に記
載されているロックウールフェルトの品質を十分に満足
していた。また、ロックウールフェルトの製造を行う際
にも特に問題を生じなかった。
(Embodiment 2) The 5000 kg of rock wool waste attached to the outer peripheral portion of the piping of the power plant and removed during the maintenance work is divided into 500 batches of 10 kg each. And the rock wool powder was recovered. However, the pressure for the compression and pulverization was 14.7 MPa. The collected powder is 4983k
g and 15 kg of effluent mainly consisting of metallic foreign matters recovered as a residue on the sieve. When rock wool felt was manufactured using the recovered powder as a raw material, the manufactured rock wool felt had a density of 40 k.
g / m 3 , thermal conductivity = 0.038 W / (m · K), hot shrinkage temperature = 460 ° C., and thus sufficiently satisfied the quality of rock wool felt described in JIS A 9504. In addition, no particular problem occurred when producing rock wool felt.

【0017】[0017]

【発明の効果】ロックウール廃棄物やグラスウール廃棄
物は、従来減容処理した後、処分場に投棄処理されてい
たが、本発明に成る産業廃棄物処理装置及び産業廃棄物
処理方法を用いることにより、ロックウールやグラスウ
ールの原料として再利用することが可能となった。
According to the present invention, rock wool waste and glass wool waste are conventionally discarded at a disposal site after volume reduction, but the industrial waste treatment apparatus and the industrial waste treatment method according to the present invention are used. This has made it possible to reuse it as a raw material for rock wool and glass wool.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の産業廃棄物処理装置の側面概要図であ
る。
FIG. 1 is a schematic side view of an industrial waste treatment apparatus according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 移動車輌としてのトラック 11 投入ケーシング 12 底板 14 除塵装置 16 送風ダクト 18 吸引ダクト 20 押蓋シリンダ 22 押蓋 23 側壁 24 シャッターシリンダ 28 排出ダクト 30 粉塵飛散防止カバー 32 異物分別装置としての振動型ふるい分け装置 34 ふるい 35 回収ダクト 36 粉体回収容器 38 シャッター 40 押板 44 送風機 46 主押シリンダ 50 圧縮粉砕装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Truck as a mobile vehicle 11 Input casing 12 Bottom plate 14 Dust removal device 16 Air blow duct 18 Suction duct 20 Push lid cylinder 22 Push lid 23 Side wall 24 Shutter cylinder 28 Discharge duct 30 Dust scattering prevention cover 32 Vibration type sieving device as foreign matter sorting device 34 sieve 35 recovery duct 36 powder recovery container 38 shutter 40 pressing plate 44 blower 46 main pressing cylinder 50 compression and crushing device

フロントページの続き (72)発明者 後藤 久美 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央2丁目5番 5号 アスク・サンシンエンジニアリング 株式会社内 (72)発明者 岩波 和貴 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央2丁目5番 5号 アスク・サンシンエンジニアリング 株式会社内 Fターム(参考) 4D004 AA16 AA31 AB03 AC07 BA02 CA03 CA04 CA12 CB13 DA03 DA07 DA20 4D021 AA11 AB02 CA07 EA10 EB01 4D063 AA01 GA10 GC17 4D067 EE13 EE18 GA11 GA16 GA18 GB05 Continued on the front page (72) Inventor Kumi Goto 2-5-5, Tsurumichuo, Tsurumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Inside of Ask Sanshin Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Kazuki Iwanami 2-chome, Tsurumichuo, Tsurumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa No. 5 Ask Sanshin Engineering Co., Ltd. F-term (reference) 4D004 AA16 AA31 AB03 AC07 BA02 CA03 CA04 CA12 CB13 DA03 DA07 DA20 4D021 AA11 AB02 CA07 EA10 EB01 4D063 AA01 GA10 GC17 4D067 EE13 EE18 GA11 GA16 GA18 GB05

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロックウール廃棄物又はグラスウール廃
棄物の処理装置であって、ロックウール廃棄物又はグラ
スウール廃棄物を粉砕するための圧縮粉砕装置と、粉砕
されたロックウール廃棄物又はグラスウール廃棄物の中
に混在する異物を除去するための異物分別装置とを具備
してなることを特徴とする産業廃棄物処理装置。
An apparatus for treating rock wool waste or glass wool waste, comprising: a compression crusher for crushing rock wool waste or glass wool waste; and a compression crusher for crushing rock wool waste or glass wool waste. An industrial waste treatment apparatus comprising: a foreign matter separation device for removing foreign matter mixed therein.
【請求項2】 圧縮粉砕装置の圧縮力が6MPa以上2
5MPa以下であり、異物分別装置がふるい分け装置で
あり、且つふるい分け装置に使用されるふるいの目開き
が6mm以上10mm以下であることを特徴とする請求
項1記載の産業廃棄物処理装置。
2. The compression force of the compression and crushing device is 6 MPa or more.
2. The industrial waste treatment apparatus according to claim 1, wherein the pressure is 5 MPa or less, the foreign matter separation apparatus is a sieving apparatus, and a sieve used in the sieving apparatus has an opening of 6 mm or more and 10 mm or less.
【請求項3】 ロックウール廃棄物又はグラスウール廃
棄物を、6MPa以上25MPa以下の圧力で圧縮粉砕
し、次いで目開き6mm以上10mm以下のふるいによ
り分別し、前記ふるいを通過した粉砕粉を回収し、回収
した粉砕粉をロックウール又はグラスウールの原料とし
て使用することを特徴とする産業廃棄物の処理方法。
3. Rock wool waste or glass wool waste is compressed and pulverized at a pressure of 6 MPa or more and 25 MPa or less, then separated by a sieve having an opening of 6 mm or more and 10 mm or less, and a pulverized powder passing through the sieve is collected. A method for treating industrial waste, comprising using recovered pulverized powder as a raw material for rock wool or glass wool.
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