JP2001341287A

JP2001341287A - 印刷システム

Info

Publication number: JP2001341287A
Application number: JP2000160408A
Authority: JP
Inventors: Rieko Nagai; 理絵子永井; Shuichi Takemoto; 衆一竹本; Noribumi Tasaka; 範文田阪; Ikuo Ozaki; 郁夫尾崎; Sakio Nakamura; 先男中村
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-05-30
Filing date: 2000-05-30
Publication date: 2001-12-11

Abstract

(57)【要約】【課題】従来から印刷作業は、色調の調節や各色の版
の位置合わせなど、多くの作業が熟練オペレータの勘に
頼っていた。そのため、熟練オペレータがいないと、一
定の品質が保てないという問題があった。【解決手段】プリプレス領域で作られた刷版出力用デ
ータを基に、色調制御のためのインキキー開度、湿し水
ローラ、揺動ローラなどのプリセット等、印刷機の調節
作業を自動化し、かつ印刷物の色調測定、見当ズレの測
定など計測作業における位置座標データを取得して、自
動的に計測が行えるようにすると共に計測結果を印刷機
の色調制御機構にフィードバックし、自動化による品質
の安定化、経費の節減、納期の短縮などを実現する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷オペレータの
ノウハウのソフトウェア化をはかり、安定した色調再現
が出きるようにして、経費節減、品質向上、生産性向上
を図れるようにした印刷システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年印刷関係のコンピュータ化が進み、
プリプレス（印刷前領域）領域、プレス（印刷）領域、
ポストプレス（印刷後領域）領域のいずれにおいても制
御にコンピュータが使われ、かつデータがデジタルで受
け渡されるようになった。

【０００３】しかしながら従来の印刷現場では、準備作
業や印刷品質に関する部分に熟練オペレータの勘を頼り
に行っている作業が多く、そのオペレータが不在の場合
は品質にばらつきが生じるなどの問題があり、熟練技能
の共通化は一つの課題となっていた。

【０００４】すなわち、一般的な印刷の工程は図４に示
すように、文字原稿６０、図形６１、スキャナで取り込
んだ白黒写真６２、カラー写真６３などを集版装置６４
で編集して印刷物の基本となるページのデータを作成
し、刷版出力データ作成装置６５でこれらのページを面
付けして見当合わせ用のトンボ、色調調節用のカラース
ケール、見当ズレを検出するマークやダブリを検出する
マークなどを配置して刷版出力用データとし、刷版作成
装置６６で例えば４色刷りの場合は墨（Ｋ）、シアン
（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色に分解
してそれぞれの色の網伏せした刷版６７を出力する。

【０００５】そして出力された色別の刷版６７を、絵柄
面積率計６８を用いて画像部の面積を読取り、画線率デ
ータを作成して印刷機６９のインキキー、湿し水ロー
ラ、揺動ローラをプリセットするプリセット調節部にプ
リセットすると共に、各版を印刷機に取り付け、試し刷
りを開始する。そして、印刷した印刷物から見当ズレ、
ダブリの有無などを確認、調整しながらある程度安定し
た印刷が行われるようになった後、この印刷物７０を色
調計測装置７１で計測し、目標色調との差を検出して前
記インキキー、湿し水ローラ、揺動ローラのプリセット
調節部に再プリセットし、その後本格的な印刷を進め
る。

【０００６】そして一定の枚数毎に色調の計測や見当ズ
レ、ダブリの有無などを確認し、色調が変化した場合は
前記インキキー、湿し水ローラ、揺動ローラを再プリセ
ットすると共に見当ズレやダブリがあった場合はそれら
を修正しながら印刷が進められる。

【０００７】またこれとは別に、印刷の受注状況や印刷
版の納入状況に合わせて印刷機の生産計画が立てられ、
印刷機自体の稼働状況や生産実績、故障などのデータが
集積される。

【０００８】しかしながら、集版における印刷原稿の編
集作業は電子化されてデータがデジタル化され、刷版出
力まではデジタルデータで処理されているにもかかわら
ず、いったん刷版に出力されると後の印刷工程には刷版
だけが渡され、その後このデータが使われることはな
く、前記したように熟練オペレータの勘を頼りに行って
いる作業が多かった。

【０００９】例えば、色調に最も影響のある印刷機のイ
ンキキーや湿し水ローラ、揺動ローラのプリセットは、
前記したように印刷用の刷版を絵柄面積率計などで測定
してインキキーに対応した画線率を算出すると共に、最
終的な校正刷り（ＯＫシート）を目標色調値として色調
計測装置で計測し、これらの計測結果に基づいて熟練オ
ペレータが設定するということが行われている。また、
こうしてインキキー、湿し水ローラ、揺動ローラなどを
最初にプリセットしたとしても、印刷機の特性、インキ
の違いなどにより色調が微妙に異なる場合があり、実際
の印刷物が目標色調値で印刷されているかどうかを検査
するため、印刷を開始した直後に印刷物の色調計測が行
われ、またその目標色調値が維持されているかを検査す
るため、一定枚数毎に印刷物を抜き取っての計測が行わ
れる。しかしながら、こういった場合も計測結果の印刷
機へのフィードバックは、熟練オペレータの勘が頼りで
あった。

【００１０】しかしながら刷版出力用データで刷版を作
るとき、刷版出力用データが意図した色調とは異なる色
調の刷版が作られる可能性があり、また前記絵柄面積率
計は高価でかつ人手を要し、さらに絵柄面積率計による
計測は、刷版をスキャニングしながら光を投射してその
反射光で画像部の面積を読取って計測するようにしてい
るから、そのスキャナ精度はセンサに左右され、精度維
持のためには煩雑なメンテナンスを必要としている。こ
れは、色調計測装置でＯＫシートを計測するときも同様
であり、計測位置精度、照明条件などで結果が異なる場
合もある。

【００１１】また、実際の印刷物における計測作業も、
従来はカラースケールのみの測定が多かったが、現在で
は肌の色や特色を使った部分など、絵柄特定点の色調を
正確に再現する要求も多く、こういったことに対処する
ためには色調計測装置に正確な色調測定座標を入力する
必要があり、こういったこともオペレータの大きな負担
となっている。

【００１２】加えて、印刷工場での受注／納品管理は生
産管理部門が担当しており、それらの情報の一元管理、
及び、印刷現場への伝達は、手計算で集計作業を行い、
手入力のメモを作成する煩雑な作業となっていた。

【００１３】ところが、前記した刷版作成用のデジタル
データは色調に関するデータを有しており、これを用い
れば目標の色調を正確に、簡単に得ることができ、これ
によってインキキーのプリセットを行えば最も正確なプ
リセットができる。また色調計測作業時、カラースケー
ルや絵柄特定点の位置の特定や、見当ズレやダブリの計
測などにおけるトンボ位置座標の特定などが必要である
が、これらの情報も前記刷版出力用データには含まれて
おり、これらを用いれば簡単に、迅速に、そして正確に
色調や見当が計測できる。

【００１４】このようなことを改善するため、特開平８
−１６６４４号公報には、図形や写真、文字などを統合
してページとして編集する集版装置と、刷版作成のため
のデータを作成する刷版出力データ作成装置と、刷版の
台割り情報を保持して印刷に必要な情報の管理を行うと
共に印刷スケジュールの管理も行う生産管理装置と、刷
版出力データ作成装置の出力と生産管理装置に記憶され
ている台割り情報とから刷版を作成すると共に網点面積
率の算出処理を行う刷版作成装置と印刷機とをネットワ
ークで結び、刷版作成装置の作成した刷版を印刷機にセ
ットするときに網点面積率からインキキー開度を求めて
プリセットし、印刷を行うようにしたシステムが示され
ている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの特開
平８−１６６４４号公報に示されたシステムは、製版処
理における分散処理を可能とする製版システムを提供す
ることが目的であり、ネットワークを用いて集版と刷版
出力用データの作成を別々に行えるようにしているだけ
であるが、実際の印刷現場では、前記したように印刷物
の色調を計測してその結果を印刷機にフィードバック
し、目標となる色調と同じ色調の印刷物を得る、といっ
た点に熟練オペレータの勘が使われており、この点を自
動化することに関しては言及されていない。

【００１６】そのため本発明においては、集版や刷版出
力データ作成、刷版出力といったプリプレス領域で作成
された刷版出力用データを実際の印刷を行うプレス領域
にネットワークやＦＤ、ＭＯなどで送り、目標色調値、
絵柄面積率、実際の印刷物における色調測定のためのカ
ラースケールや絵柄特定点の位置座標などをプリプレス
領域で作られた刷版出力用データから取得し、印刷機の
インキキーや湿し水ローラ、揺動ローラなどの色調制御
機構のプリセットや、印刷物の計測を行う際の位置座標
ティーチングに上記データを利用し、迅速に、正確に、
簡単に計測できるようにし、かつ、計測結果を前記印刷
機の色調制御機構にフィードバックして、従来熟練オペ
レータの勘に頼っていた作業を極力自動化できる印刷シ
ステムを提供することが課題である。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載された発明は、プリプレス領域で作成し
た刷版出力用データを受け取れるようにし、印刷機を含
む機器をネット網で接続したプレス領域からなる印刷シ
ステムにおいて、プレス領域に、プリプレス領域で作ら
れた刷版出力用データに基づいて印刷機のインキキーや
湿し水装置、揺動ローラなどの色調制御機構をプリセッ
トする印刷制御Ｉ／Ｆ装置と、前記刷版出力用データが
有する目標色調値と実際の印刷物における色調値との差
を計測し、該差が最小となるよう前記印刷制御Ｉ／Ｆ装
置に色調制御機構をプリセットさせる色調・見当計測装
置とを前記ネット網に接続し、刷版出力用データと色調
・見当計測装置の計測結果に基づいて印刷機の色調制御
機構を自動制御し、印刷を行うことを特徴とする。

【００１８】このように印刷システムを構成することに
より、刷版出力用データに基づく印刷機のインキキーや
湿し水ローラ、揺動ローラなどの色調制御機構のプリセ
ットや印刷物の計測結果のプリセットが自動的に行わ
れ、従来熟練オペレータの勘に頼っていた作業を極力自
動化できる印刷システムを提供することができる。

【００１９】そして前記ネット網は、請求項２に記載し
たように、前記ネット網が公衆回線若しくは専用回線を
介したインターネット若しくはイントラネットであり、
プレス領域における印刷制御Ｉ／Ｆ装置と印刷機、及び
色調・見当計測装置とをＷＷＷサーバを介して前記ネッ
ト網に接続したことを特徴とする。

【００２０】このようにすることにより、色調・見当計
測装置２２が一カ所にあり、印刷機と印刷制御Ｉ／Ｆ装
置が複数の印刷拠点に散らばっているような場合でも、
それぞれの拠点の印刷機が前記したような自動化を享受
できる。

【００２１】そして色調・見当計測装置による計測は、
請求項３に記載したように、前記色調・見当計測装置
は、プリプレス領域で作られた刷版出力用データが有す
るカラースケールや絵柄特定点などの色調計測位置デー
タを利用して実際の印刷物の色調を自動的に計測するこ
とを特徴とする。

【００２２】このように、色調計測における計測位置座
標を刷版出力用データが有するカラースケールや絵柄特
定点などの色調計測位置データから取得することで、計
測作業も自動的に、迅速に、正確に、簡単に計測できる
ようになり、かつ、計測結果を前記印刷機の色調制御機
構にフィードバックすることで、印刷物の色調を常に目
標色調値に自動的に保つことができる。

【００２３】そして印刷開始前のインキキーや湿し水装
置、揺動ローラなどの色調制御機構へのプリセット用デ
ータは、請求項４に記載したように、プリプレス領域で
作られた刷版出力用データから絵柄面積率データを作成
し、前記印刷制御Ｉ／Ｆ装置に伝えて色調制御機構をプ
リセットさせる刷版出力データ解析装置を前記ネット網
に接続したことを特徴とする。

【００２４】このようにすることにより、絵柄面積率計
などを用いずに正確な値を色調制御機構にプリセットす
ることができ、熟練オペレータを介することなく、正確
に、迅速に印刷前準備を進めることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの
発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる
説明例に過ぎない。

【００２６】図１は、本発明の実施の形態を示した装置
の概略ブロック図であり、図２は刷版出力用データで作
成した印刷物の一例である。図１において、１０はプリ
プレス（印刷前領域）領域、１１は集版装置、１２は刷
版出力データ作成装置、１３は刷版作成装置、１４はプ
リプレス領域のネットワーク、１５はインターネットや
ＷＡＮ（広域情報通信網）などの通信回線で、これは必
要に応じてＦＤやＭＯを用いて必要なデータを送るよう
にしても良い。２０はプレス（印刷）領域、２１は刷版
出力データ作成装置からのデータを解析し、トンボやカ
ラースケール、見当ズレやダブリを検出するためのマー
クの位置座標を取得したり、インキキーに対応した絵柄
面積率から画線率データを作成し、結果を色調・見当計
測装置２２や印刷制御Ｉ／Ｆ装置２４に送出する刷版出
力データ解析装置、２２は、印刷物に印刷されたカラー
スケールや絵柄特定点の色調や、見当ズレやダブリの有
無の検査用マークなどを測定して結果を印刷制御Ｉ／Ｆ
装置２４に送出する色調・見当計測装置で、これは高精
度のＣＣＤセンサなどを備え、トンボマークやカラース
ケールの位置などの色調計測点座標を１度ティーチング
すると、それ以後の測定は自分で測定位置を探索して計
測を行うように構成されている。

【００２７】２３は印刷機の印刷順序や稼働状況、故障
したときの要因の統計、印刷機の能力の統計などを行う
生産管理装置、２４は印刷装置２５の色調制御機構２６
におけるインキキーや湿し水ローラ、揺動ローラなどの
印刷における色調を制御する機構のプリセットや、印刷
機２７の版の交換時における版の大きさやトンボ位置な
どの情報を伝える印刷制御Ｉ／Ｆ装置、２５は印刷装置
で、これは色調制御機構２６、印刷色数分の印刷ユニッ
トを持つ印刷機２７からなる。２８はプレス領域の機器
を結ぶＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）などのネ
ット網である。

【００２８】図２において３０は印刷機２５で印刷され
た印刷物、３１、３２、３３、３４は面付けされたペー
ジで、３５、３６、３７はページの中の図形や写真、３
８は文字、３９、４０は版の位置決めや裁断のためのト
ンボマーク、４１、４２は色調制御のためのカラースケ
ール、４３、４４は見当ズレやダブリを検出するための
マーク、４５は印刷方向、４６、４７、４８、４９は印
刷機２７のインキキーに対応した範囲である。

【００２９】プリプレス領域（印刷前領域）１０におい
ては、集版装置１１で図２における文字３８、図形や写
真３５、３６、３７など、印刷に使用するデータを集め
て編集し、印刷物の基本単位となるページ３１、３２、
３３、３４のデータを作成する。そして刷版出力データ
作成装置１２でこれらのページデータを面付けし、見当
合わせ用のトンボ３９、４０、色調調節用のカラースケ
ール４１、４２、見当ズレを検出するマークやダブリを
検出するマーク４３、４４などを配置し、例えば４色刷
りの場合は墨（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、
イエロー（Ｙ）の４色に分解して刷版出力用データと
し、刷版作成装置１３でそれぞれの色の網伏せした刷版
を出力してプレス領域２０に送られる。

【００３０】プレス領域２０においては、生産管理装置
２３が印刷の受注状況や印刷版の納入状況、印刷機の稼
働状況や印刷機の能力に合わせて印刷機の生産計画を立
て、印刷順序を決定して印刷制御Ｉ／Ｆ装置２４に表示
し、該当する印刷の刷版が印刷機２５にセットされる。

【００３１】そして刷版出力データ作成装置１２で作ら
れた刷版出力用データは、通信回線１５を通してプレス
領域２０に送られ、刷版出力データ解析装置２１で図２
に示したような印刷物３０の色特性と目標色調値、トン
ボ３９、４０、カラースケール４１、４２、色調を計測
する絵柄特定点の位置座標、見当ズレを検出するマーク
やダブリを検出するマーク４３、４４などの位置座標、
及び版の大きさなどが解析され、さらに例えば印刷方向
が矢印４５の方向とし、印刷機２５のインキキーがこの
印刷方向４５と直角方向に４６、４７、４８、４９の４
カ所設けられているとした場合、それぞれの範囲におけ
る絵柄面積率が計算され、インキキープリセットのため
の画線率データが算出される。

【００３２】すなわち、刷版出力データ作成装置１２で
作られた刷版出力用データは、３０で示した印刷物を印
刷する各色毎のデータを持っているから、それぞれの色
の版におけるインキキーに対応した範囲の文字や画像の
画素を積算することで、絵柄面積率は容易に算出でき、
その絵柄面積率に基づいて画線率データも容易に計算で
きる。

【００３３】そして、これら解析されたトンボ３９、４
０の位置座標や版の大きさのデータは、刷版出力データ
解析装置２１からネットワーク２８を介して印刷制御Ｉ
／Ｆ装置２４と色調・見当計測装置２２に、色特性や目
標色調値は色調・見当計測装置２２に、画線率データは
印刷制御Ｉ／Ｆ装置２４に送られる。そして印刷制御Ｉ
／Ｆ装置２４に送られたトンボ３９、４０の位置座標や
版の大きさのデータは印刷機２７における各色版のセッ
ティング時の位置決めデータとして用いられ、画線率デ
ータは印刷機２７の色調制御機構２６のインキキー、湿
し水ローラ、揺動ローラなどのプリセットに用いられ
る。

【００３４】こうして印刷における前準備が済むと試し
刷りが開始され、印刷された印刷物が色調・見当計測装
置２２に載置されてまず見当ズレ、ダブリの有無などの
計測が行われる。そして見当ズレがあった場合はその修
復用データが印刷制御Ｉ／Ｆ装置２４に送られ、印刷機
２７の版の位置が修正される。またダブリが検出された
場合は対応処置がとられる。そして印刷がある程度安定
して行われるようになった段階で、同様にして色調や見
当ズレ、ダブリの有無などの計測が行われる。この色調
の計測は、前記したようにたとえ絵柄面積率に基づく画
線率データで色調制御機構２６のインキキー、湿し水ロ
ーラ、揺動ローラなどをプリセットしても、実際の色調
は印刷機の特性、使われるインキによって微妙に異なる
場合があるためで、実際の印刷物の色調と目標色調値と
の差を計測し、その差をなくす方向で前記インキキー、
湿し水ローラ、揺動ローラなどを調整する必要があるか
らである。

【００３５】そして、この結果は前記と同様印刷機２７
の色調制御機構２６に送られ、インキキー、湿し水ロー
ラ、揺動ローラなどのプリセットに用いられるが、この
ようにして正しい色調再現が行われて印刷が開始されて
も、インキの供給や湿し水の供給、そして揺動ローラに
よるインキの均一化が継続的に正しく行われているかを
確認するため、一定枚数の印刷毎に印刷終了までこの計
測が繰り返され、結果が印刷機２７の色調制御機構２６
に送られて色調の調節動作が行われる。

【００３６】そしてこういった色調や見当ズレ、ダブリ
の計測の際、前記刷版出力データ解析装置２１から、ネ
ットワーク２８を介して送られたトンボ３９、４０の位
置座標や版の大きさのデータ、色調計測位置データなど
が使われる。

【００３７】すなわち、色調・見当計測装置２２は、図
２に示したような印刷物のカラースケール４１、４２、
見当ズレを検出するマークやダブリを検出するマーク４
３、４４、及び特色などが使われている場合や肌の色合
いなど、特別に色調の指定がされている場合はその部位
の色調などを計測するわけであるが、これらの計測位置
は正確に指示しないと色調の正確な調節が期待できな
い。ところが、測定位置の指示を、いちいち人がそのつ
どおこなっていたのでは非常に時間がかかると共に、色
調測定位置の正確性がオペレータの指示位置精度に依存
してしまい、オペレータの負担が大きくて現実的ではな
い。

【００３８】そのため、刷版出力データ解析装置２１が
解析したトンボ３９、４０の位置座標や、版の大きさの
データ、色調計測位置データなどをあらかじめ色調・見
当計測装置２２にティーチングし、それに基づいて計測
を行わせる。

【００３９】なお以上の説明では、刷版出力データ解析
装置２１、色調・見当計測装置２２、生産管理装置２３
をプレス領域のネットワークに接続するよう説明してき
たが、これらの機器を一カ所に置き、複数の場所に散ら
ばっている印刷拠点に設置されている印刷機と印刷制御
Ｉ／Ｆ装置をインターネットや公衆回線、ＷＡＮ（広域
情報通信網）などの通信回線で結ぶようにしてもよい。
このようにすると、複数の印刷拠点毎に刷版出力データ
解析装置２１、色調・見当計測装置２２、生産管理装置
２３などを備える必要が無くなり、しかもそれぞれの拠
点の印刷機が以上説明してきたような色調制御の自動化
を享受できる。

【００４０】この場合の構成例を示したのが図３であ
り、図中図１と同じ構成要素には同一番号を付した。こ
れを簡単に説明すると、１１は集版装置、１２は刷版出
力データ作成装置、１３は刷版作成装置、１４はプリプ
レス領域のネットワーク、２１は刷版出力データ解析装
置、２２は色調・見当計測装置、２３は生産管理装置、
２４は印刷制御Ｉ／Ｆ装置、２５は印刷装置で、これは
色調制御機構２６、印刷色数分の印刷ユニットを持つ印
刷機２７からなる。５０はインターネットやイントラネ
ット、公衆回線、ＷＡＮ（広域情報通信網）などの通信
回線、５１、５２、５３はＷＷＷサーバであり、ＷＷＷ
サーバ５３は、印刷拠点５３１、５３２、……毎に設け
る。そして各ＷＷＷサーバには、データをＨＴＭＬ形式
に変換したり各機器の制御データに戻したりする変換装
置を設ける。

【００４１】前記したように集版装置１１では、図２に
示したような印刷物の基本単位となるページ３１、３
２、３３、３４のデータを作成する。そして刷版出力デ
ータ作成装置１２でこれらのページデータを面付けし、
見当合わせ用のトンボ３９、４０、色調調節用のカラー
スケール４１、４２、見当ズレを検出するマークやダブ
リを検出するマーク４３、４４などを配置し、例えば４
色刷りの場合は墨（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色に分解して刷版出力用デ
ータとし、刷版作成装置１３でそれぞれの色の網伏せし
た刷版を出力する。

【００４２】一方生産管理装置２３は、印刷の受注状況
や印刷版の納入状況、印刷機の稼働状況や印刷機の能力
などに合わせて印刷機の生産計画を立て、印刷順序を決
定して印刷制御Ｉ／Ｆ装置２４に表示し、該当する印刷
用刷版が印刷機２５にセットされる。

【００４３】そして刷版出力データ作成装置１２で作ら
れた刷版出力用データは、通信回線５０を通して刷版出
力データ解析装置２１に送られ、図２に示したような印
刷物３０の色特性と目標色調値、トンボ３９、４０、カ
ラースケール４１、４２、色調を計測する絵柄特定点の
位置座標、見当ズレを検出するマークやダブリを検出す
るマーク４３、４４などの位置座標、及び版の大きさな
どが解析され、さらに例えば印刷方向が矢印４５の方向
とし、印刷機２５のインキキーがこの印刷方向４５と直
角方向に４６、４７、４８、４９の４カ所設けられてい
るとした場合、それぞれの範囲における絵柄面積率が計
算され、インキキープリセットのための画線率データが
算出される。

【００４４】そして、これら解析されたトンボ３９、４
０の位置座標や版の大きさのデータと色特性や目標色調
値が色調・見当計測装置２２に、トンボ３９、４０の位
置座標や版の大きさのデータ、及び画線率データはＷＷ
Ｗサーバ５２から通信回線５０にそれぞれ送り出され、
生産管理装置が指定した印刷機を有する印刷拠点のＷＷ
Ｗサーバに送られる。そしてＷＷＷサーバから印刷制御
Ｉ／Ｆ装置２４に送られ、トンボ３９、４０の位置座標
や版の大きさのデータは印刷機２７における各色版のセ
ッティング時の位置決めデータとして、及び画線率デー
タは印刷機２７の色調制御機構２６のインキキー、湿し
水ローラ、揺動ローラなどのプリセットに用いられる。

【００４５】こうして印刷における前準備が済むと試し
刷りが開始され、印刷された印刷物が色調・見当計測装
置２２に送られ、まず見当ズレ、ダブリの有無などの計
測が行われる。そして見当ズレがあった場合はその修復
データがＷＷＷサーバ５２から送り出され、対応する印
刷機を有するＷＷＷサーバ５３がこれを受けて印刷制御
Ｉ／Ｆ装置２４で印刷機２７の版の位置が修正される。
また、ダブリが検出された場合は、対応処置がとられ
る。そして、印刷がある程度安定して行われるようにな
った段階で、同様にして色調や見当ズレ、ダブリの有無
などの計測が行われ、以下一定枚数の印刷毎に印刷終了
までこの計測が繰り返され、結果がＷＷＷサーバ５２、
５３を介して印刷制御Ｉ／Ｆ装置２４から印刷機２７の
色調制御機構２６に送られて色調の調節動作が行われ
る。

【００４６】そしてこういった色調や見当ズレ、ダブリ
の計測の際、前記刷版出力データ解析装置２１から色調
・見当計測装置２２に送られたトンボ３９、４０の位置
座標や版の大きさのデータ、色調計測位置データなどが
使われるのは前記したとおりである。

【００４７】このようにして本発明の印刷システムにお
いては、熟練オペレータの勘に頼ることなく高精度な印
刷作業が進められるが、この間、生産管理装置２３は印
刷機の稼働状況を監視し、故障などが起こった場合は印
刷機の停止要因、故障原因などのデータが集められ、印
刷機の能力などの統計が取られる。

【００４８】

【発明の効果】以上記載の如く請求項１に記載された本
発明によれば、刷版出力用データに基づく印刷機のイン
キキーや湿し水ローラ、揺動ローラなどの色調制御機構
のプリセットや印刷物の計測結果のプリセットが自動的
に行われ、従来熟練オペレータの勘に頼っていた作業を
極力自動化できる印刷システムを提供することができ、
品質の安定化、経費の節減、納期の短縮などが実現でき
る。

【００４９】また、本発明の請求項２に記載された発明
によれば、色調・見当計測装置２２が一カ所にあり、印
刷機と印刷制御Ｉ／Ｆ装置が複数の印刷拠点に散らばっ
ているような場合でも、それぞれの拠点の印刷機が上記
したような自動化を享受できる。

【００５０】また、本発明の請求項３に記載された発明
によれば、色調計測における計測位置座標を刷版出力用
データが有するカラースケールや絵柄特定点などの色調
計測位置データから取得することで、計測作業も自動的
に、迅速に、正確に、簡単に計測できるようになり、か
つ、計測結果を前記印刷機の色調制御機構にフィードバ
ックすることで、印刷物の色調を常に目標色調値に自動
的に保つことができる。

【００５１】さらに、本発明の請求項４に記載された発
明によれば、絵柄面積率計などを用いずに正確な値を色
調制御機構にプリセットすることができ、熟練オペレー
タを介することなく、正確に、迅速に印刷前準備を進め
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示した装置の概略ブロ
ック図である。

【図２】刷版出力用データで作成した印刷物の一例で
ある。

【図３】本発明における他の実施の形態を示した装置
の概略ブロック図である。

【図４】従来の印刷作業の流れを説明する図である。

【符号の説明】

１０プリプレス（印刷前領域）領域１１集版装置１２刷版出力データ作成装置１３刷版作成装置１４ネットワーク１５通信回線２０プレス（印刷）領域２１刷版出力データ解析装置２２色調・見当計測装置２３生産管理装置２４印刷制御Ｉ／Ｆ装置２５印刷装置２６色調制御機構２７印刷機２８ネットワーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田阪範文広島県三原市糸崎町5007番地三菱重工業株式会社紙・印刷機械事業部内 (72)発明者尾崎郁夫広島県三原市糸崎町5007番地三菱重工業株式会社技術本部広島研究所内 (72)発明者中村先男広島県三原市寿町一丁目１番地ソシオダイヤシステムズ株式会社メカトロ制御部内Ｆターム(参考） 2C250 EA23 EA24 EA29 EB35 EB43 5B021 AA01 BB00 LG08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリプレス領域で作成した刷版出力用デ
ータを受け取れるようにし、印刷機を含む機器をネット
網で接続したプレス領域からなる印刷システムにおい
て、プレス領域に、プリプレス領域で作られた刷版出力用デ
ータに基づいて印刷機のインキキーや湿し水装置、揺動
ローラなどの色調制御機構をプリセットする印刷制御Ｉ
／Ｆ装置と、前記刷版出力用データが有する目標色調値
と実際の印刷物における色調値との差を計測し、該差が
最小となるよう前記印刷制御Ｉ／Ｆ装置に色調制御機構
をプリセットさせる色調・見当計測装置とを前記ネット
網に接続し、刷版出力用データと色調・見当計測装置の
計測結果に基づいて印刷機の色調制御機構を自動制御
し、印刷を行うことを特徴とする印刷システム。
【請求項２】前記ネット網が公衆回線若しくは専用回
線を介したインターネット若しくはイントラネットであ
り、プレス領域における印刷制御Ｉ／Ｆ装置と印刷機、
及び色調・見当計測装置とをＷＷＷサーバを介して前記
ネット網に接続したことを特徴とする請求項１に記載し
た印刷システム。
【請求項３】前記色調・見当計測装置は、プリプレス
領域で作られた刷版出力用データが有するカラースケー
ルや絵柄特定点などの色調計測位置データを利用して実
際の印刷物の色調を自動的に計測することを特徴とする
請求項１、または２に記載した印刷システム。
【請求項４】プリプレス領域で作られた刷版出力用デ
ータから絵柄面積率データを作成し、前記印刷制御Ｉ／
Ｆ装置に伝えて色調制御機構をプリセットさせる刷版出
力データ解析装置を前記ネット網に接続したことを特徴
とする請求項１、または２に記載した印刷システム。