JP2001341125A - Vibrating dewatering/screening apparatus for resin pellet producing apparatus - Google Patents

Vibrating dewatering/screening apparatus for resin pellet producing apparatus

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JP2001341125A
JP2001341125A JP2000166893A JP2000166893A JP2001341125A JP 2001341125 A JP2001341125 A JP 2001341125A JP 2000166893 A JP2000166893 A JP 2000166893A JP 2000166893 A JP2000166893 A JP 2000166893A JP 2001341125 A JP2001341125 A JP 2001341125A
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JP
Japan
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cooling water
pellets
pellet
punching plate
sieving
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Application number
JP2000166893A
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Japanese (ja)
Inventor
Seiichi Morita
誠一 守田
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Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that a centrifugal drier 100 is provided, and cooling water and pellets are scattered by a rotor 101 rotating at a high speed and separated, so that a member with which the pellets collide, especially the rotor 101, is abraded early to be deteriorated in durability, requiring a large amount of labor for maintenance. SOLUTION: A vibrating dewatering/screening apparatus 1 has a screening machine main body 10 which forms an inlet 11 and pellet discharge openings 12, 32, and 33, at least one step of punching plates 16, 36, and 37 on which the pellets containing the cooling water introduced from the inlet 11 are mounted and which have through holes, a cooling water discharge opening 13 for discharging the cooling water which passed through the punching plates 16, 36, and 37, and a vibrator 30 for vibrating the punching plates 16, 36, and 37, and the punching plates 16, 36, and 37 are slanted upward from the side of the inlet 11 toward the openings 12, 32, and 33.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂ペレット製造
装置に用いられる振動式脱水篩別装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibrating dewatering sieving apparatus used in a resin pellet manufacturing apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の合成樹脂のペレットを製造するペ
レット製造装置として、図3に示す基盤60に配設され
るものが知られている。これは、粒状にカットしたペレ
ットを水冷する水中カット方式を採用している。水中カ
ット方式では、押出機70からホットカット装置71に
押し出されたひも状樹脂(ストランド)が、所定長さに
切断されてペレットになる。具体的には、多孔板ダイス
から冷却水としての温水(15〜80℃)中に押し出さ
れたひも状樹脂が、モータ72によつて回転駆動される
回転刃(図示せず)によつて所定長さに切断されてペレ
ットになる。
2. Description of the Related Art As a conventional pellet manufacturing apparatus for manufacturing synthetic resin pellets, there is known an apparatus provided on a base 60 shown in FIG. This employs an underwater cutting method in which pellets cut into granules are water-cooled. In the underwater cutting method, the string-like resin (strand) extruded from the extruder 70 to the hot cutting device 71 is cut into a predetermined length into pellets. Specifically, string-like resin extruded from a perforated plate die into warm water (15 to 80 ° C.) as cooling water is supplied to a predetermined position by a rotary blade (not shown) driven to rotate by a motor 72. Cut into lengths to form pellets.

【0003】この切断されたペレットは、冷却水と共に
スルース73に導かれ、冷却水によつて移送されながら
冷却固化され、脱水スクリーン74を通過して冷却水が
大略分離された後、水分を付着したままのペレットが、
回転式の遠心乾燥機100に入口ノズル100aから流
入する。脱水スクリーン74を通過して取り除かれた冷
却水は、流路77を通つてタンク75に還流し、その
後、ポンプ76によつて流路78に送り出され、ホット
カット装置71に導かれて循環使用される。
The cut pellets are guided to the sluice 73 together with the cooling water, cooled and solidified while being transferred by the cooling water, passed through a dewatering screen 74, and the cooling water is substantially separated. Pellets as they are
The liquid flows into the rotary centrifugal dryer 100 from the inlet nozzle 100a. The cooling water removed by passing through the dewatering screen 74 is returned to the tank 75 through the flow path 77, and then sent out to the flow path 78 by the pump 76, guided to the hot cut device 71 and used for circulation. Is done.

【0004】遠心乾燥機100では、ペレットの表面の
水分を乾燥脱水し、乾燥ペレットとした後に出口ノズル
100bから空気流に乗せて流出させ、下り傾斜するシ
ュート80に流入させる。遠心乾燥機100に入つた冷
却水及びペレットは、高速回転する多段羽根を有するロ
ータ101によつて外側及び上側にはね上げられ、冷却
水は、パンチングプレート102から流路103を経て
タンク75へ排出され、循環使用される。ペレットは、
ロータ101とパンチングプレート102との間で上昇
し、出口ノズル100bから流出する。
In the centrifugal drier 100, the water on the surface of the pellets is dried and dehydrated to form dried pellets. The pellets are then flown out of the outlet nozzle 100b by an air stream and flow into the downwardly inclined chute 80. The cooling water and pellets that have entered the centrifugal dryer 100 are splashed outward and upward by a rotor 101 having high-speed rotating multistage blades, and the cooling water is discharged from a punching plate 102 to a tank 75 via a flow path 103. Used for circulation. The pellets
It rises between the rotor 101 and the punching plate 102 and flows out of the outlet nozzle 100b.

【0005】出口ノズル100bを出てシュート80内
を落下する乾燥ペレットは、振動式篩別機81に入口8
1aから導入される。振動式篩別機81では、ペレット
のサイズが、正規の製品サイズ、規格外のオーバサイズ
及び微小くずからなるミニサイズに選別される。振動式
篩別機81は、ペレットの入口81aを一端上部に形成
し、ペレットの出口81e,81f,81gを他端下部
に形成した篩別機本体81bと、篩別機本体81bを弾
性的に支持する弾性部材81cと、篩別機本体81bを
加振する振動装置81dと、ペレットを篩い分けるパン
チングプレート81h,81iとを有する。製品ペレッ
トは、中間の出口81fから排出される。このように、
振動式篩別機81は、基本的には振動装置81d内のモ
ータによる振動をパンチングプレート81h,81iに
与え、所定の大きさの製品ペレットのみを篩い分けるも
のである。81jは、マンホールである。
The dried pellets that fall out of the chute 80 after exiting the outlet nozzle 100b are fed to the vibrating sieving machine 81 at the inlet 8
1a. In the vibrating sieving machine 81, the size of the pellets is sorted into a regular product size, a non-standard oversize, and a mini size made up of minute waste. The vibrating sieving machine 81 elastically connects the sieving machine body 81b with the pellet inlet 81a formed at one upper end and the pellet outlets 81e, 81f, 81g at the other lower end. It has an elastic member 81c for supporting, a vibrating device 81d for exciting the main body 81b of the sieving machine, and punching plates 81h and 81i for sieving the pellets. The product pellets are discharged from the intermediate outlet 81f. in this way,
The vibrating sieving machine 81 basically gives vibrations from a motor in a vibrating device 81d to the punching plates 81h and 81i, and sieves only product pellets of a predetermined size. 81j is a manhole.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のペレット製造装置にあつては、次のような技
術的課題を有している。すなわち、ホットカット装置7
1に押し出されて切断されたペレットが、冷却水と共に
スルース73を経て遠心乾燥機100に導かれる。そし
て、遠心乾燥機100では、冷却水及びペレットが、高
速回転するロータ101によつて外側及び上側にはね上
げられて分離されるため、ペレットが衝突する部材、特
にロータ101が早期に摩耗し、耐久性に劣るのみなら
ずメンテナンスに多大な労力を要する。グラスファイバ
ーにて代表される強化用短繊維を含む樹脂ペレットにあ
つては、比較的大きな研磨作用を有するため、ペレット
が衝突する部材が早期に摩耗する。
However, such a conventional pellet manufacturing apparatus has the following technical problems. That is, the hot cut device 7
The pellets extruded and cut into pieces 1 are guided to the centrifugal dryer 100 through the sluice 73 together with the cooling water. In the centrifugal dryer 100, the cooling water and the pellets are flipped outward and upward by the rotor 101 rotating at a high speed and separated therefrom. Not only is it inferior in performance, but also requires a great deal of labor for maintenance. Since resin pellets containing reinforcing short fibers represented by glass fibers have a relatively large polishing action, members with which the pellets collide are worn out early.

【0007】なお、振動式篩別機81は、乾燥後のペレ
ットが導入されるため、短時間で能率的に篩い分けが可
能となる構造を有しており、パンチングプレートは水平
配置されている。勿論、振動式篩別機81に、冷却水の
排出口は、形成されていない。
The vibrating sieving machine 81 has a structure in which pellets after drying are introduced, so that sieving can be efficiently performed in a short time, and the punching plate is horizontally arranged. . Of course, the vibrating sieving machine 81 is not provided with an outlet for cooling water.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたもので、その構成は、
次の通りである。請求項1の発明は、押出機70から押
し出されたひも状樹脂を冷却水中でペレットに切断する
ホットカット装置71と、該ペレットを冷却水と共に流
すスルース73と、スルース73から流出する冷却水を
含むペレットを脱水及び篩別する振動式脱水篩別装置1
とを備え、前記振動式脱水篩別装置1が、入口11及び
ペレット排出口12を形成する篩別機本体10と、入口
11から入つた冷却水を含むペレットが乗せられ、貫通
孔を有する少なくとも1段のパンチングプレート16,
36,37と、パンチングプレート16,36,37の
下方の篩別機本体10に形成され、パンチングプレート
16,36,37を通過した冷却水を排出させる冷却水
排出口13と、パンチングプレート16,36,37上
のペレットを入口11側からペレット排出口12,3
2,33に向けて移送させるように、パンチングプレー
ト16,36,37を加振する振動装置30とを有し、
前記パンチングプレート16,36,37が、入口11
側からペレット排出口12,32,33に向けて上り傾
斜していることを特徴とする樹脂ペレット製造装置用振
動式脱水篩別装置である。請求項2の発明は、押出機7
0から押し出されたひも状樹脂を冷却水中でペレットに
切断するホットカット装置71と、該ペレットを冷却水
と共に流すスルース73と、スルース73から流出する
冷却水を含むペレットを脱水及び篩別する振動式脱水篩
別装置1とを備え、前記振動式脱水篩別装置1が、入口
11及びペレット排出口12,32,33を形成する篩
別機本体10と、入口11から入つた冷却水を含むペレ
ットが乗せられ、貫通孔を有する少なくとも1段のパン
チングプレート16,36,37と、パンチングプレー
ト16,36,37の下方の篩別機本体10に形成さ
れ、パンチングプレート16,36,37を通過した冷
却水を排出させる冷却水排出口13と、パンチングプレ
ート16,36,37上のペレットを入口11側からペ
レット排出口12,32,33に向けて移送させるよう
に、パンチングプレート16,36,37を加振する振
動装置30と、パンチングプレート16,36,37の
ペレット排出口12,32,33に向かう傾斜角度を可
変とする支持装置24とを有し、パンチングプレート1
6,36,37上に乗つて篩い分けされた製品サイズの
ペレットがペレット排出口12,33から排出されるこ
とを特徴とする樹脂ペレット製造装置用振動式脱水篩別
装置である。請求項3の発明は、押出機70から押し出
されたひも状樹脂を冷却水中でペレットに切断するホッ
トカット装置71と、該ペレットを冷却水と共に流すス
ルース73と、スルース73から流出する冷却水を含む
ペレットを脱水及び篩別する振動式脱水篩別装置1とを
備え、前記振動式脱水篩別装置1が、入口11及びペレ
ット排出口12を形成する篩別機本体10と、入口11
から入つた冷却水を含むペレットが乗せられ、貫通孔を
有する少なくとも1段のパンチングプレート16,3
6,37と、パンチングプレート16,36,37の下
方の篩別機本体10に形成され、パンチングプレート1
6,36,37を通過した冷却水を排出させる冷却水排
出口13と、パンチングプレート16,36,37上の
ペレットを入口11側からペレット排出口12,32,
33に向けて移送させるように、パンチングプレート1
6,36,37を加振する振動装置30と、パンチング
プレート16,36,37上のペレットの乾燥を促すた
めに、空気を供給する空気噴出口35とを有し、パンチ
ングプレート16,36,37上に乗つて篩い分けされ
た製品サイズのペレットがペレット排出口12,33か
ら排出されることを特徴とする樹脂ペレット製造装置用
振動式脱水篩別装置である。請求項4の発明は、前記入
口11に、冷却水を含むペレットを案内させてパンチン
グプレート16,36,37の所定位置に導くバッフル
プレート15を有することを特徴とする請求項1,2又
は3の樹脂ペレット製造装置用振動式脱水篩別装置であ
る。請求項5の発明は、前記パンチングプレート36,
37が、オーバサイズを篩い分ける大きめの貫通孔を有
する上位置のパンチングプレート36と、微小くずを通
過させる小さめの貫通孔を有する下位置のパンチングプ
レート37とを有し、下位置のパンチングプレート37
上に乗つて移送される製品サイズのペレットをペレット
排出口33に導くことを特徴とする請求項1,2,3又
は4の樹脂ペレット製造装置用振動式脱水篩別装置であ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a conventional technical problem.
It is as follows. The invention of claim 1 provides a hot cut device 71 for cutting the string-like resin extruded from the extruder 70 into pellets in cooling water, a sluice 73 for flowing the pellets together with the cooling water, and a cooling water flowing out of the sluice 73. Vibration-type dewatering and sieving apparatus 1 for dewatering and sieving the containing pellets
The vibratory dewatering and sieving apparatus 1 includes at least a sieving machine body 10 forming an inlet 11 and a pellet discharge port 12, and a pellet containing cooling water entered from the inlet 11, and having a through hole. One-stage punching plate 16,
36, 37, a cooling water discharge port 13 formed in the sieving machine body 10 below the punching plates 16, 36, 37, and for discharging cooling water passing through the punching plates 16, 36, 37; The pellets on 36, 37 are transferred from the inlet 11 side to the pellet outlets 12, 3
And a vibrating device 30 that vibrates the punching plates 16, 36, and 37 so that the punching plates 16, 36, and 37 are transferred toward
The punching plates 16, 36, 37
A vibrating dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus, characterized in that the apparatus is inclined upward from the side toward the pellet discharge ports 12, 32, and 33. The invention of claim 2 provides the extruder 7
A hot cutting device 71 for cutting the string-like resin extruded from 0 into pellets in cooling water, a sluice 73 for flowing the pellets together with the cooling water, and a vibration for dewatering and sieving the pellets containing the cooling water flowing out of the sluice 73. A vibrating dewatering and sieving apparatus 1 comprising a sieving machine body 10 forming an inlet 11 and pellet outlets 12, 32, 33, and cooling water entering from the inlet 11. The pellets are placed on at least one punching plate 16, 36, 37 having a through hole and formed on the sieving machine body 10 below the punching plates 16, 36, 37 and pass through the punching plates 16, 36, 37. The cooling water discharge port 13 for discharging the cooled cooling water, and the pellets on the punching plates 16, 36, 37 are fed from the inlet 11 side to the pellet discharge port 12, The vibrating device 30 that vibrates the punching plates 16, 36, 37 so as to be transported toward the pellets 2, 33, and the inclination angle toward the pellet discharge ports 12, 32, 33 of the punching plates 16, 36, 37 can be changed. Punching plate 1
A vibrating dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus, wherein pellets of a product size sieved on 6, 36, 37 are discharged from pellet discharge ports 12, 33. The invention of claim 3 provides a hot cut device 71 for cutting the string-like resin extruded from the extruder 70 into pellets in cooling water, a sluice 73 for flowing the pellets together with the cooling water, and a cooling water flowing out of the sluice 73. A vibrating dewatering and sieving apparatus 1 for dewatering and sieving the pellets containing the sieving machine;
And at least one punching plate 16, 3 having a through hole
6, 37 and the sieving machine body 10 below the punching plates 16, 36, 37.
The cooling water outlet 13 for discharging the cooling water that has passed through the pellets 6, 36, 37, and the pellets on the punching plates 16, 36, 37 from the inlet 11 side to the pellet outlets 12, 32,.
Punching plate 1
A vibrating device 30 for vibrating the plates 6, 36, 37; and an air outlet 35 for supplying air in order to promote drying of the pellets on the punching plates 16, 36, 37. A vibrating dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus, wherein product-size pellets sieved on 37 are discharged from the pellet discharge ports 12 and 33. The invention according to claim 4 is characterized in that the inlet 11 has a baffle plate 15 for guiding pellets containing cooling water to guide them to predetermined positions of the punching plates 16, 36, 37. Is a vibratory dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus. The invention according to claim 5 is characterized in that the punching plate 36,
37 has an upper punching plate 36 having a large through-hole for sieving oversize, and a lower punching plate 37 having a small through-hole for passing fine debris.
The vibrating dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus according to any one of claims 1, 2, 3 and 4, wherein the product-sized pellets to be transferred on the upper side are guided to a pellet discharge port 33.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図1は、本発明に係る樹脂
ペレット製造装置用振動式脱水篩別装置の第1実施の形
態を示し、従来例と同一機能部分については同一符号を
付してある。従来例と同様に、押出機70からホットカ
ット装置71に押し出されたひも状樹脂(ストランド)
が切断されてペレットになり、このペレットが、冷却水
と共に下り傾斜するスルース73に導かれ、冷却水によ
つて輸送されながら冷却固化され、脱水スクリーン74
を通過して冷却水が大略分離される。脱水スクリーン7
4を通過して、水分を付着したままのペレットは、遠心
乾燥機を通ることなく、振動式脱水篩別装置1に直接入
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a vibratory dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus according to the present invention. String-like resin (strand) extruded from the extruder 70 to the hot-cut device 71 as in the conventional example.
Are cut into pellets, and the pellets are guided to a sluice 73 inclined downward together with the cooling water, and cooled and solidified while being transported by the cooling water.
And the cooling water is substantially separated. Dewatering screen 7
After passing through the pellet 4, the pellet with the moisture attached thereto directly enters the vibrating dewatering and sieving apparatus 1 without passing through the centrifugal dryer.

【0010】振動式脱水篩別装置1は、篩別機本体10
を有し、篩別機本体10の一端上部には、水分を付着し
たままのペレットを流入させる入口11が形成され、一
端下部には、ペレットから分離された冷却水が流出する
冷却水排出口13が形成され、他端下部には、乾燥後の
ペレットを排出させるペレット排出口12が形成されて
いる。篩別機本体10の底部は、冷却水排出口13に向
けて下り傾斜している。また、冷却水排出口13は、図
外の流路によつてタンク75に接続されているので、冷
却水排出口13から出た冷却水はタンク75に還流し、
その後、ポンプ76によつて流路78に送り出され、ホ
ットカット装置71に導かれて循環使用される。
The vibrating dewatering and sieving apparatus 1 includes a sieving machine body 10.
An inlet 11 is formed at one upper end of the main body 10 of the sieving machine to allow the pellets with moisture attached thereto to flow in, and a cooling water outlet through which cooling water separated from the pellets flows is provided at the lower end of one end. A pellet discharge port 12 for discharging dried pellets is formed at the lower end of the other end. The bottom of the sieving machine body 10 is inclined downward toward the cooling water discharge port 13. Further, since the cooling water discharge port 13 is connected to the tank 75 through a channel (not shown), the cooling water flowing out of the cooling water discharge port 13 returns to the tank 75,
Thereafter, the water is sent out to a flow path 78 by a pump 76 and guided to a hot cut device 71 for circulating use.

【0011】入口11には、板状のバッフル部材15が
設けられると共に、篩別機本体10の内部には、多数の
貫通孔を有するパンチングプレート16が設けられる。
バッフル部材15は、下り傾斜するスルース73上を流
れる冷却水を含むペレットの主として水平方向の流速を
失わせると共に、パンチングプレート16の所定位置つ
まり一端部に導いて落下させるものであり、スルース7
3の他端部に固着され、一端に向けて下り傾斜してい
る。これにより、スルース73内を矢印A方向に流下す
る冷却水を含むペレットが、スルース73の他端壁又は
バッフル部材15に衝突した後、バッフル部材15上を
流下し、パンチングプレート16の一端部上に落下す
る。パンチングプレート16は、篩別機本体10の高さ
方向の中間位置に配置され、他端部がペレット排出口1
2に接続している。従つて、冷却水排出口13は、パン
チングプレート16の下方に配置されている。なお、バ
ッフル部材15は、篩別機本体10に固着することも可
能である。
A plate-shaped baffle member 15 is provided at the inlet 11 and a punching plate 16 having a large number of through holes is provided inside the sieving machine main body 10.
The baffle member 15 causes the pellet containing the cooling water flowing on the downwardly inclined sluice 73 to lose the flow velocity mainly in the horizontal direction, and also guides the pellet to a predetermined position of the punching plate 16, that is, to one end thereof to drop it.
3 and is inclined downward toward one end. Thereby, the pellets containing the cooling water flowing down in the sluice 73 in the direction of the arrow A collide with the other end wall of the sluice 73 or the baffle member 15, flow down on the baffle member 15, and fall on the one end of the punching plate 16. To fall. The punching plate 16 is disposed at an intermediate position in the height direction of the sieving machine main body 10, and the other end thereof is at the pellet outlet 1.
2 connected. Therefore, the cooling water discharge port 13 is disposed below the punching plate 16. The baffle member 15 can be fixed to the sieving machine body 10.

【0012】このパンチングプレート16は、一端部か
ら他端部に向けて、つまり入口11側からペレット排出
口12に向けて上り傾斜し、パンチングプレート16上
に乗つて篩い分けされた製品サイズのペレットがペレッ
ト排出口12から排出される。このようにパンチングプ
レート16を傾斜配置することにより、ペレットから分
離した冷却水がペレット排出口12に向けて流下するこ
とが防止されると共に、ペレットの他端に向かう移送速
度を低下させることになり、ペレットをパンチングプレ
ート16上に長時間滞留させることができる。また、パ
ンチングプレート16は、ボルト・ナット等の着脱自在
な固着手段(図示せず)によつて篩別機本体10に取り
付けてある。
The punching plate 16 is inclined upward from one end to the other end, that is, from the inlet 11 side to the pellet discharge port 12, and is sieved on the punching plate 16 and sieved. Is discharged from the pellet discharge port 12. By arranging the punching plate 16 in this manner, the cooling water separated from the pellet is prevented from flowing down toward the pellet discharge port 12, and the transfer speed toward the other end of the pellet is reduced. The pellets can be retained on the punching plate 16 for a long time. The punching plate 16 is attached to the sieving machine body 10 by detachable fixing means (not shown) such as bolts and nuts.

【0013】篩別機本体10の下部には、振動装置30
が付属される。振動装置30は、パンチングプレート1
6を加振させ、パンチングプレート16上のペレットか
ら冷却水を振り落とし、所定の大きさの貫通孔から冷却
水と共に微小くずを落下させつつペレットをペレット排
出口12に向けて移送する機能のみならず、ペレットを
跳ね上がらせて空気との接触を促す機能を有する。
A vibrating device 30 is provided at a lower portion of the main body 10 of the sieving machine.
Is attached. The vibration device 30 includes the punching plate 1
6 is shaken, the cooling water is shaken off from the pellets on the punching plate 16, and only the function of transferring the pellets toward the pellet discharge port 12 while dropping the small debris together with the cooling water from the through hole having a predetermined size. And has the function of stimulating the contact with air by jumping up the pellets.

【0014】このような振動装置30を付属する篩別機
本体10は、基台21に設けた複数の支柱22上に、ス
プリングからなる弾性体23を介して弾性的に支持され
ている。基台21は、一端部及び他端部が支持装置24
を介して基盤60に設置される。支持装置24は、篩別
機本体10ひいてはパンチングプレート16の傾斜角度
を可変とする機能を有し、基盤60に支持台24aを介
して回転自在に配置したねじ部材24bと、基台21に
固着したナット部材24cとを有し、ねじ部材24bを
適宜に回動させてナット部材24cとの螺合量を増減調
節することにより、篩別機本体10ひいてはパンチング
プレート16の傾斜角度を変えることができる。
The sieving machine main body 10 to which such a vibration device 30 is attached is elastically supported on a plurality of columns 22 provided on a base 21 via an elastic body 23 made of a spring. The base 21 has a support device 24 at one end and the other end.
It is installed on the base 60 via. The support device 24 has a function of changing the inclination angle of the sieving machine main body 10 and thus the punching plate 16, and is fixed to a screw member 24 b rotatably disposed on a base 60 via a support base 24 a and a base 21. By changing the screwing amount with the nut member 24c by appropriately rotating the screw member 24b to adjust the screwing amount with the nut member 24c, the inclination angle of the sieving machine body 10 and thus the punching plate 16 can be changed. it can.

【0015】次に、振動式脱水篩別装置の作用について
説明する。合成樹脂のペレットが、水分を付着したまま
でスルース73の下端部から篩別機本体10の入口11
に至る。入口11に向けて矢印A方向に送られる冷却水
を含むペレットは、スルース73の他端壁又はバッフル
部材15に衝突した後、バッフル部材15上を流下し、
パンチングプレート16の一端部上に落下する。
Next, the operation of the vibrating dewatering sieving apparatus will be described. With the synthetic resin pellets attached to the inlet 11 of the sieving machine main body 10 from the lower end of the sluice 73 while moisture is attached.
Leads to. The pellet containing the cooling water sent in the direction of arrow A toward the inlet 11 collides with the other end wall of the sluice 73 or the baffle member 15, and then flows down on the baffle member 15,
It falls on one end of the punching plate 16.

【0016】パンチングプレート16の一端部上に落下
した冷却水を保有するペレットは、パンチングプレート
16が振動装置30によつて加振されているので、上下
に飛び跳ねつつ他端に向けて送られる。これにより、微
小くずからなるミニサイズのペレットがパンチングプレ
ート16の貫通孔を通過して落下すると共に、ペレット
に付着する冷却水が振り落とされ、パンチングプレート
16の貫通孔から落下し、篩別機本体10の底部を下
る。篩別機本体10の底部を流下する冷却水は、冷却水
排出口13から排出されて前述したように循環使用され
る。この冷却水排出口13から排出される冷却水に混在
するミニサイズのペレットは、タンク75内においてろ
過して取り除く。
The pellet holding the cooling water dropped on one end of the punching plate 16 is sent toward the other end while jumping up and down because the punching plate 16 is vibrated by the vibrating device 30. As a result, the mini-sized pellets made of fine debris fall through the through holes of the punching plate 16 and the cooling water attached to the pellets are shaken off, fall from the through holes of the punching plate 16, and fall through the sieving machine. Go down the bottom of the body 10. The cooling water flowing down the bottom of the sieving machine body 10 is discharged from the cooling water discharge port 13 and is circulated and used as described above. The mini-sized pellets mixed with the cooling water discharged from the cooling water discharge port 13 are removed by filtration in the tank 75.

【0017】このようにしてミニサイズのペレット及び
冷却水がパンチングプレート16上で取り除かれなが
ら、次第に製品サイズのペレットのみとなつて他端に向
けて移送され、乾燥状態となつたペレットがペレット排
出口12から排出される。スルース73にはホットカッ
ト装置71において切断されたペレットが連続的に送ら
れてくるので、振動装置30によつて加振されるパンチ
ングプレート16上のペレットも連続的に移送され、ペ
レット排出口12から連続的に排出される。
While the mini-sized pellets and the cooling water are removed on the punching plate 16 in this manner, the pellets are gradually transferred to the other end only as product-sized pellets, and the dried pellets are discharged. It is discharged from the outlet 12. Since the pellets cut by the hot cutting device 71 are continuously sent to the sluice 73, the pellets on the punching plate 16 that are vibrated by the vibrating device 30 are also continuously transferred, and the pellet discharge port 12. Is continuously discharged from

【0018】ペレットの乾燥度合い(脱水率)は、パン
チングプレート16上での飛び跳ねの回数及び高さ並び
に滞留時間によつて調節することができる。ペレットの
パンチングプレート16上での飛び跳ね回数及び高さ
は、振動装置30の振動数及び振幅によつて調節するこ
とができ、滞留時間は、パンチングプレート16の傾斜
角度によつて簡単に調節することができる。パンチング
プレート16の傾斜角度は、上述したように支持装置2
4により、篩別機本体10全体の傾斜角度を変えること
で変更できるが、パンチングプレート16の端部を篩別
機本体10に対して昇降させ、パンチングプレート16
の傾斜角度を変化させる構造にすることも可能である。
パンチングプレート16の清掃、交換等のメンテナンス
は、着脱自在な固着手段を取り除き、パンチングプレー
ト16を篩別機本体10から取り外した状態で容易に行
なうことができる。勿論、篩別機本体10は、パンチン
グプレート16の出し入れが可能な構造を有している。
The degree of drying (dehydration rate) of the pellets can be adjusted by the number and height of jumps on the punching plate 16 and the residence time. The number and height of the pellets jumping on the punching plate 16 can be adjusted by the frequency and amplitude of the vibrating device 30, and the residence time can be easily adjusted by the inclination angle of the punching plate 16. Can be. As described above, the inclination angle of the punching plate 16
4 can be changed by changing the inclination angle of the entire sieving machine main body 10, but the end of the punching plate 16 is moved up and down with respect to the sieving machine main body 10, and the punching plate 16
It is also possible to adopt a structure in which the angle of inclination of the object is changed.
Maintenance such as cleaning and replacement of the punching plate 16 can be easily performed in a state where the detachable fixing means is removed and the punching plate 16 is detached from the sieving machine body 10. Of course, the sieving machine main body 10 has a structure in which the punching plate 16 can be taken in and out.

【0019】次に、図2を参照して、本発明に係る樹脂
ペレット製造装置用振動式脱水篩別装置の第2実施の形
態について説明する。なお、第1実施の形態と同一機能
部分には、同一符号を付してある。
Next, a second embodiment of the vibration type dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. Note that the same reference numerals are given to the same functional portions as in the first embodiment.

【0020】第2実施の形態にあつては、篩別機本体1
0の内部には、多数の貫通孔を有するパンチングプレー
ト36,37を2段篩に設けると共に、各パンチングプ
レート36,37に対応させて、第1,第2のペレット
排出口32,33を形成してある。上位置のパンチング
プレート36は、オーバサイズを篩い分ける大きめの貫
通孔を有し、上位置のパンチングプレート36に対応さ
せて形成する第1のペレット排出口32からは、オーバ
サイズのペレットが排出される。また、下位置のパンチ
ングプレート37は、微小くずを通過させる小さめの貫
通孔を有し、下位置のパンチングプレート37に対応さ
せて形成する第2のペレット排出口33からは、製品サ
イズのペレットが排出される。なお、冷却水排出口13
は、篩別機本体10の他端下部に形成され、篩別機本体
10の底部は、冷却水排出口13に向けて下り傾斜して
いる。
In the second embodiment, the sieving machine body 1
In the inside of 0, punching plates 36 and 37 having a large number of through holes are provided on the two-stage sieve, and first and second pellet outlets 32 and 33 are formed corresponding to the punching plates 36 and 37, respectively. I have. The punching plate 36 at the upper position has a large through hole for sieving the oversize, and the oversize pellets are discharged from the first pellet discharge port 32 formed corresponding to the punching plate 36 at the upper position. You. Further, the punching plate 37 at the lower position has a small through hole through which minute debris passes, and pellets of a product size are formed from the second pellet discharge port 33 formed corresponding to the punching plate 37 at the lower position. Is discharged. The cooling water outlet 13
Is formed at the lower end of the other end of the sieving machine body 10, and the bottom of the sieving machine body 10 is inclined downward toward the cooling water discharge port 13.

【0021】また、パンチングプレート36,37上の
ペレットの乾燥を促すために、空気を供給する空気噴出
口35を形成する。空気噴出口35は、両パンチングプ
レート36,37の間に位置させて、篩別機本体10を
貫通させた管状部材に多数の空気噴出口を設けたもので
あり、図外の乾燥空気源に接続されている。空気噴出口
35から空気を噴出させることにより、パンチングプレ
ート36,37上のペレットの乾燥が促されることにな
る。空気噴出口35は、上下のパンチングプレート3
6,37に個別に備えることも可能であり、また、製品
サイズのペレットが送られる下位置のパンチングプレー
ト37にのみ備えさせ、製品サイズのペレットの乾燥の
みを促すことも可能である。各パンチングプレート3
6,37をボルト・ナット等の着脱自在な固着手段(図
示せず)によつて篩別機本体10に取付ければ、パンチ
ングプレート36,37を篩別機本体10から取り外し
た状態で、その清掃、交換等のメンテナンスを容易に行
なうことができる。
In order to promote drying of the pellets on the punching plates 36 and 37, an air outlet 35 for supplying air is formed. The air outlet 35 is provided between the punching plates 36 and 37, and is provided with a number of air outlets in a tubular member penetrating the sieving machine body 10. It is connected. By ejecting air from the air ejection port 35, drying of the pellets on the punching plates 36 and 37 is promoted. The air outlet 35 is provided for the upper and lower punching plates 3.
6 and 37 can be provided individually, or it can be provided only on the lower punching plate 37 to which the product-size pellets are sent, and only the product-size pellets can be dried. Each punching plate 3
If the punching plates 36 and 37 are detached from the sieving machine main body 10 by attaching the punching plates 36 and 37 to the sieving machine main body 10 by detachable fixing means (not shown) such as bolts and nuts. Maintenance such as cleaning and replacement can be easily performed.

【0022】ところで、パンチングプレート16,3
6,37は、貫通孔を有する板状部材であればよく、押
抜きによる製造品に限定されるものではない。また、支
持装置24は、各種のメカニカルジャッキのみならず、
液圧ジャッキを使用することが可能であり、前述したよ
うにパンチングプレート16,36,37の傾斜角度を
篩別機本体10に対して可変とする構造のものも採用が
可能である。更に、パンチングプレート16,36,3
7を加振する振動装置30は、基台21と基盤60との
間に配設することも可能である。
By the way, the punching plates 16 and 3
Reference numerals 6 and 37 may be plate members having through holes, and are not limited to products manufactured by punching. In addition, the support device 24 includes not only various mechanical jacks,
A hydraulic jack can be used, and a structure in which the inclination angles of the punching plates 16, 36, and 37 are variable with respect to the sieving machine body 10 as described above can also be employed. Further, the punching plates 16, 36, 3
The vibration device 30 that vibrates 7 can be disposed between the base 21 and the base 60.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明に係る樹脂ペレット製造装置用振動式脱水篩別装
置によれば、下記の効果を奏することができる。すなわ
ち、遠心乾燥機を使用しないので、構造が簡素になり、
低コスト、省エネルギー、省スペースになることに加
え、遠心乾燥機のロータ等にペレットが衝突しなくなる
ので、ロータ等が早期に摩耗し、耐久性が低下すること
が解消すると共にメンテナンスに要する労力が軽減され
る。特に、強化用短繊維(例えば、グラスファイバー)
を含む樹脂ペレットにおける効果が著しい。加えて、ロ
ータ等にペレットが衝突することによる樹脂ペレットの
損傷が防止されるので、微小くずからなるミニサイズの
ペレットの発生が抑制される。勿論、樹脂ペレットから
分離除去された冷却水は、冷却水排出口から篩別機本体
の外部へと、流出する。
As will be understood from the above description,
According to the vibrating dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus according to the present invention, the following effects can be obtained. In other words, since a centrifugal dryer is not used, the structure is simplified,
In addition to low cost, energy saving, and space saving, pellets do not collide with the rotor of the centrifugal dryer, so that the rotor and the like are worn out early and the durability is reduced. It is reduced. In particular, short reinforcing fibers (eg, glass fibers)
The effect in the resin pellet containing is remarkable. In addition, since the resin pellets are prevented from being damaged by the collision of the pellets with the rotor or the like, the generation of mini-sized pellets composed of minute debris is suppressed. Of course, the cooling water separated and removed from the resin pellets flows out of the cooling water discharge port to the outside of the main body of the sieving machine.

【0024】請求項1によれば、パンチングプレート
が、冷却水を含むペレットを導入する入口側からペレッ
ト排出口に向けて上り傾斜しているので、冷却水がペレ
ット排出口に向けて流れることが防止されると共に、冷
却水を含むペレットのパンチングプレート上での滞留時
間が適当に確保されることになるので、比較的短いパン
チングプレートにより、乾燥ペレットを能率的に得るこ
とができる。
According to the first aspect, since the punching plate is inclined upward from the inlet side for introducing the pellets containing the cooling water toward the pellet discharge port, the cooling water may flow toward the pellet discharge port. In addition to this, the residence time of the pellets containing the cooling water on the punching plate is appropriately secured, so that the dried pellets can be efficiently obtained by the relatively short punching plate.

【0025】請求項2によれば、パンチングプレートの
傾斜角度を変更することにより、冷却水を含むペレット
のパンチングプレート上での滞留時間を容易に変更し
て、乾燥ペレットを能率的に得ることができる。
According to the second aspect, by changing the inclination angle of the punching plate, the residence time of the pellets containing the cooling water on the punching plate can be easily changed, and the dried pellets can be efficiently obtained. it can.

【0026】請求項3によれば、空気噴出口から空気を
供給することにより、パンチングプレート上のペレット
の乾燥が促されるため、乾燥ペレットを能率的に得るこ
とができる。
According to the third aspect, by supplying air from the air ejection port, drying of the pellets on the punching plate is promoted, so that dried pellets can be obtained efficiently.

【0027】請求項4によれば、入口から入る冷却水を
含むペレットがバッフルプレートによつて案内されてパ
ンチングプレートの所定位置に導かれるので、パンチン
グプレートの全長をペレットの乾燥のために有効利用す
ることができる。
According to the fourth aspect, since the pellets containing the cooling water entering from the inlet are guided by the baffle plate and guided to a predetermined position of the punching plate, the entire length of the punching plate is effectively used for drying the pellet. can do.

【0028】請求項5によれば、上位置のパンチングプ
レートによつてオーバサイズが篩い分けられると共に、
下位置のパンチングプレートによつて微小くずが通過す
るので、下位置のパンチングプレート上に残る製品サイ
ズのペレットがペレット排出口から効率的に排出され
る。
According to the fifth aspect, the oversize is sieved by the punching plate at the upper position, and
Since the small debris passes through the punching plate at the lower position, product-sized pellets remaining on the punching plate at the lower position are efficiently discharged from the pellet discharge port.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の第1実施の形態に係る樹脂ペレット
製造装置用振動式脱水篩別装置を示す概略図。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a vibration type dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 同じく第2実施の形態に係る樹脂ペレット製
造装置用振動式脱水篩別装置を示す概略図。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a vibration type dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus according to a second embodiment.

【図3】 従来のペレットサイズの篩別装置を示す概略
図。
FIG. 3 is a schematic view showing a conventional pellet-size sieving apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:振動式脱水篩別装置、10:篩別機本体、11:入
口、12:ペレット排出口、13:冷却水排出口、1
6:パンチングプレート、15:バッフルプレート、2
4:支持装置、30:振動装置、32,33:ペレット
排出口、35:空気噴出口、36,37:パンチングプ
レート、70:押出機、71:ホットカット装置、7
3:スルース。
1: Vibration type dewatering sieving apparatus, 10: Sieving machine body, 11: Inlet, 12: Pellet outlet, 13: Cooling water outlet, 1
6: punching plate, 15: baffle plate, 2
4: support device, 30: vibrating device, 32, 33: pellet outlet, 35: air outlet, 36, 37: punching plate, 70: extruder, 71: hot cut device, 7
3: Sluice.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 押出機(70)から押し出されたひも状
樹脂を冷却水中でペレットに切断するホットカット装置
(71)と、該ペレットを冷却水と共に流すスルース
(73)と、スルース(73)から流出する冷却水を含
むペレットを脱水及び篩別する振動式脱水篩別装置
(1)とを備え、前記振動式脱水篩別装置(1)が、入
口(11)及びペレット排出口(12)を形成する篩別
機本体(10)と、入口(11)から入つた冷却水を含
むペレットが乗せられ、貫通孔を有する少なくとも1段
のパンチングプレート(16,36,37)と、パンチ
ングプレート(16,36,37)の下方の篩別機本体
(10)に形成され、パンチングプレート(16,3
6,37)を通過した冷却水を排出させる冷却水排出口
(13)と、パンチングプレート(16,36,37)
上のペレットを入口(11)側からペレット排出口(1
2,32,33)に向けて移送させるように、パンチン
グプレート(16,36,37)を加振する振動装置
(30)とを有し、前記パンチングプレート(16,3
6,37)が、入口(11)側からペレット排出口(1
2,32,33)に向けて上り傾斜していることを特徴
とする樹脂ペレット製造装置用振動式脱水篩別装置。
1. A hot cutting device (71) for cutting string-like resin extruded from an extruder (70) into pellets in cooling water, a sluice (73) for flowing the pellets together with cooling water, and a sluice (73). A vibratory dewatering and sieving apparatus (1) for dewatering and sieving the pellets containing the cooling water flowing out of the inlet, wherein the vibratory dewatering and sieving apparatus (1) is provided with an inlet (11) and a pellet outlet (12). And a punching plate (16, 36, 37) on which pellets containing cooling water entered from the inlet (11) are placed and have through holes, and a punching plate ( 16, 36, 37) and formed on the main body (10) of the sieving machine below.
6, 37), and a cooling water discharge port (13) for discharging the cooling water passing through, and a punching plate (16, 36, 37).
The upper pellet is fed from the inlet (11) side to the pellet outlet (1).
And a vibrating device (30) for vibrating the punching plates (16, 36, 37) so as to transfer the punching plates (16, 36, 37).
6, 37) from the inlet (11) side to the pellet outlet (1).
2, 32, 33). A vibratory dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus, characterized by being inclined upward toward (2, 32, 33).
【請求項2】 押出機(70)から押し出されたひも状
樹脂を冷却水中でペレットに切断するホットカット装置
(71)と、該ペレットを冷却水と共に流すスルース
(73)と、スルース(73)から流出する冷却水を含
むペレットを脱水及び篩別する振動式脱水篩別装置
(1)とを備え、前記振動式脱水篩別装置(1)が、入
口(11)及びペレット排出口(12,32,33)を
形成する篩別機本体(10)と、入口(11)から入つ
た冷却水を含むペレットが乗せられ、貫通孔を有する少
なくとも1段のパンチングプレート(16,36,3
7)と、パンチングプレート(16,36,37)の下
方の篩別機本体(10)に形成され、パンチングプレー
ト(16,36,37)を通過した冷却水を排出させる
冷却水排出口(13)と、パンチングプレート(16,
36,37)上のペレットを入口(11)側からペレッ
ト排出口(12,32,33)に向けて移送させるよう
に、パンチングプレート(16,36,37)を加振す
る振動装置(30)と、パンチングプレート(16,3
6,37)のペレット排出口(12,32,33)に向
かう傾斜角度を可変とする支持装置(24)とを有し、
パンチングプレート(16,36,37)上に乗つて篩
い分けされた製品サイズのペレットがペレット排出口
(12,33)から排出されることを特徴とする樹脂ペ
レット製造装置用振動式脱水篩別装置。
2. A hot cutting device (71) for cutting string-like resin extruded from an extruder (70) into pellets in cooling water, a sluice (73) for flowing the pellets together with cooling water, and a sluice (73). And a vibratory dewatering and sieving device (1) for dewatering and sieving the pellets containing the cooling water flowing out of the apparatus. The vibratory dewatering and sieving device (1) comprises an inlet (11) and a pellet outlet (12, 32, 33), and at least one punching plate (16, 36, 3) on which a pellet containing cooling water entered from an inlet (11) is placed and has a through hole.
7) and a cooling water discharge port (13) formed in the sieving machine body (10) below the punching plate (16, 36, 37) for discharging the cooling water passing through the punching plate (16, 36, 37). ) And a punching plate (16,
A vibrating device (30) for vibrating the punching plates (16, 36, 37) such that the pellets on the (36, 37) are transferred from the inlet (11) side to the pellet discharge ports (12, 32, 33). And a punching plate (16, 3
6, 37) having a variable inclination angle toward the pellet discharge port (12, 32, 33).
A vibrating dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus, wherein product-sized pellets sieved on a punching plate (16, 36, 37) are discharged from a pellet discharge port (12, 33). .
【請求項3】 押出機(70)から押し出されたひも状
樹脂を冷却水中でペレットに切断するホットカット装置
(71)と、該ペレットを冷却水と共に流すスルース
(73)と、スルース(73)から流出する冷却水を含
むペレットを脱水及び篩別する振動式脱水篩別装置
(1)とを備え、前記振動式脱水篩別装置(1)が、入
口(11)及びペレット排出口(12)を形成する篩別
機本体(10)と、入口(11)から入つた冷却水を含
むペレットが乗せられ、貫通孔を有する少なくとも1段
のパンチングプレート(16,36,37)と、パンチ
ングプレート(16,36,37)の下方の篩別機本体
(10)に形成され、パンチングプレート(16,3
6,37)を通過した冷却水を排出させる冷却水排出口
(13)と、パンチングプレート(16,36,37)
上のペレットを入口(11)側からペレット排出口(1
2,32,33)に向けて移送させるように、パンチン
グプレート(16,36,37)を加振する振動装置
(30)と、パンチングプレート(16,36,37)
上のペレットの乾燥を促すために、空気を供給する空気
噴出口(35)とを有し、パンチングプレート(16,
36,37)上に乗つて篩い分けされた製品サイズのペ
レットがペレット排出口(12,33)から排出される
ことを特徴とする樹脂ペレット製造装置用振動式脱水篩
別装置。
3. A hot cutting device (71) for cutting string-like resin extruded from an extruder (70) into pellets in cooling water, a sluice (73) for flowing the pellets together with cooling water, and a sluice (73). A vibratory dewatering and sieving apparatus (1) for dewatering and sieving the pellets containing the cooling water flowing out of the inlet, wherein the vibratory dewatering and sieving apparatus (1) is provided with an inlet (11) and a pellet outlet (12). And a punching plate (16, 36, 37) on which pellets containing cooling water entered from the inlet (11) are placed and have through holes, and a punching plate ( 16, 36, 37) and formed on the screen of the sieving machine (10) below the punching plate (16, 3).
6, 37), and a cooling water discharge port (13) for discharging the cooling water passing through, and a punching plate (16, 36, 37).
The upper pellet is fed from the inlet (11) side to the pellet outlet (1).
A vibrating device (30) for vibrating the punching plates (16, 36, 37) so as to transfer the punching plates (2, 32, 33), and a punching plate (16, 36, 37).
An air outlet (35) for supplying air to facilitate drying of the upper pellets, and a punching plate (16,
36, 37) A vibratory dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus, wherein product-sized pellets sieved on the top are discharged from a pellet discharge port (12, 33).
【請求項4】 前記入口(11)に、冷却水を含むペレ
ットを案内させてパンチングプレート(16,36,3
7)の所定位置に導くバッフルプレート(15)を有す
ることを特徴とする請求項1,2又は3の樹脂ペレット
製造装置用振動式脱水篩別装置。
4. A punching plate (16, 36, 3) for guiding a pellet containing cooling water to said inlet (11).
The vibrating dewatering and sieving apparatus for a resin pellet manufacturing apparatus according to claim 1, 2 or 3, further comprising a baffle plate (15) for guiding to a predetermined position of (7).
【請求項5】 前記パンチングプレート(36,37)
が、オーバサイズを篩い分ける大きめの貫通孔を有する
上位置のパンチングプレート(36)と、微小くずを通
過させる小さめの貫通孔を有する下位置のパンチングプ
レート(37)とを有し、下位置のパンチングプレート
(37)上に乗つて移送される製品サイズのペレットを
ペレット排出口(33)に導くことを特徴とする請求項
1,2,3又は4の樹脂ペレット製造装置用振動式脱水
篩別装置。
5. The punching plate (36, 37).
Has an upper punching plate (36) having a larger through-hole for sieving oversize, and a lower punching plate (37) having a smaller through-hole for passing fine debris, 5. A vibrating dewatering sieve for a resin pellet manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the product-sized pellets to be transferred on a punching plate (37) are guided to a pellet discharge port (33). apparatus.
JP2000166893A 2000-06-05 2000-06-05 Vibrating dewatering/screening apparatus for resin pellet producing apparatus Pending JP2001341125A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011126192A (en) * 2009-12-18 2011-06-30 Tokki Kk Dehydrating/drying device of resin granule
JP2012223962A (en) * 2011-04-19 2012-11-15 Japan Steel Works Ltd:The Method and device for dehydrating resin pellet slurry
CN112643923A (en) * 2020-12-04 2021-04-13 刘固侨 Polyethylene plastic particle processing system

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