JP2001335183A - インクジェットプリンタにおける記録媒体搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 プラテン下流側の用紙ガイド機構を、ユニッ
ト化した複数の用紙バキューム搬送機構により構成し、
バキューム力の均一化及び部品の共通化を図りプリンタ
の用紙ガイド機構部の組み立てを容易にする。 【解決手段】 駆動装置に連結する用紙搬送ローラ５０
と加圧ローラ５４とで記録媒体を挟持搬送するととも
に、プラテン２８上で記録ヘッド４８を媒体搬送方向と
直角方向に往復動し、印字作画を行う。用紙バキューム
搬送ユニット２４を、吸着ローラホルダ１０と、吸気装
置と、吸着ローラ１６とより構成し、プラテンの下流側
に複数並列配置する。搬送ユニットの各吸着ローラを軸
継手で結合しその一端を駆動装置に連結する。記録媒体
は吸着ローラに吸着されながら下流方向に搬送される。
プラテンの用紙支持面に吸気穴３４を設け、吸気穴を吸
着ローラホルダ内部と連通し、記録媒体を吸着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタにおける記録媒体搬送機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェットプリンタは、プラ
テンの下流側で基板にファンを一列に並べて取り付け、
ファンの上を板金製の一体型のペーパーガイドで覆っ
て、用紙案内機構を構成している。複数のファン間はス
ポンジで仕切っている。プラテン上でインクジェット型
記録ヘッドにより作画された用紙は、駆動ローラと加圧
ローラとでプラテンの下流方向に搬送され、プラテン下
流側のペーパーガイド上に搬送される。このペーパーガ
イド上の用紙は、ペーパーガイドに多数設けられた吸気
穴によってペーパーガイド上面に密着しつつペーパーガ
イド上を用紙排出方向に案内される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】プラテン上で用紙が浮
き上がると、記録ヘッドと用紙間距離が変化し、高品質
の作画が行えない。プラテンの下流側で用紙をバキュー
ム力によりペーパーガイドの用紙支持面に密着させるこ
とで、プラテン上での用紙浮きを阻止しようとすると、
用紙支持面と用紙との間に摩擦が加わり、スムーズな搬
送が阻害されてしまう。プラテンの下流側に、駆動装置
に連結する吸着ローラを配置し、バキューム力で吸着ロ
ーラの表面に用紙を吸着し、吸着ローラの回転により用
紙を強制的に搬送する構成とすることで用紙のスムーズ
な搬送を実現できる。しかしながら、プリンタを大型サ
イズとしたとき、長い１本の吸着ローラを採用すると、
組み立て時における吸着ローラの位置決めが容易でな
く、また、長い吸着ローラの全域に均一なバキューム力
を作用させるのが難しいという問題点があった。本発明
は上記問題点を解決することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、駆動装置に連結する用紙搬送ローラ５０
とこれに接する加圧ローラ５４とで記録媒体を挟持し、
用紙搬送ローラ５０を回転させて記録媒体を所定方向に
搬送する一方、用紙支持面を有するプラテン２８上で記
録ヘッド４８を記録媒体搬送方向に対して直角方向に往
復動し、プラテン２８上で記録媒体に印字作画を行うよ
うにしたインクジェットプリンタにおいて、前記プラテ
ン２８の下流側に吸着ローラ１６を備えた用紙バキュー
ム搬送ユニット２４を複数並列配置し、前記用紙バキュ
ーム搬送ユニット２４の各吸着ローラ１６を軸継手で結
合するとともにその一端を駆動装置に連結し、記録媒体
が前記プラテン２８の下流側で前記吸着ローラ１６に吸
着されながら該吸着ローラ１６の回転により下流方向に
搬送されるように成し、前記用紙バキューム搬送ユニッ
ト２４を、ボックス状の吸着ローラホルダ１０と、前記
吸着ローラホルダ１０に固設され前記吸着ローラホルダ
１０のボックス内に吸気力を発生させる吸気装置１２
と、両端部が前記吸着ローラホルダ１０の両側部に回転
自在に支承され円筒部の表面が記録媒体と接することが
できるように前記吸着ローラホルダ１０の内部から露出
し該円筒部に前記吸着ローラホルダ１０のボックス内部
と連通する多数の通気孔２２が形成された吸着ローラ１
６とより構成したものである。また、本発明は前記プラ
テン２８の用紙支持面に吸気穴３４を設け、該吸気穴３
４を前記吸着ローラホルダ１０のボックス内部と連通
し、前記吸気穴３４に前記プラテン２８の用紙支持面に
記録媒体を吸着させる吸気力を発生せしめたものであ
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
した図面を参照して詳細に説明する。図３において、２
はインクジェットプリンタであり、機体４（図５参照）
に架台６，８が固設され、該架台６，８は脚体（図示省
略）に支承されている。１０は、合成樹脂又は金属から
成るボックス状の吸着ローラホルダであり、取付板１２
（図４参照）を介して架台６に固定されている。吸着ロ
ーラホルダ１０は、図４に示すように、複数個（本実施
形態では３個）、横方向に同一高さで互いに所定の間隔
を存して配置されている。

【０００６】前記吸着ローラホルダ１０の夫々には吸気
装置１２が固設内蔵され、その吸気口１２ａ（図７参
照）が吸着ローラホルダ１０の内部に開口している。前
記吸着ローラホルダ１０の上部壁の一方側には、用紙搬
送方向に対して直角な方向にスリット１４が形成され、
該スリット１４に円筒状の吸着ローラ１６が配置されて
いる。前記吸着ローラ１６の両端の軸部にはボールベア
リング１８の内輪が嵌着され、該ボールベアリング１８
の外輪は、対応する吸着ローラホルダ１０の両側壁に形
成された半円形の嵌合凹部２０に支承されている。

【０００７】前記吸着ローラ１６の上部は、外部に露出
するように前記スリット１４より若干上方に突出して配
置され、スリット１４の両端縁１４ａ，１４ｂは、吸着
ローラ１６の周面に僅かの隙間を存して対向している。
前記吸着ローラ１６の筒部には、通気孔２２が多数穿設
され、吸気装置１２のバキュームファンの駆動によっ
て、吸着ローラホルダ１０内に生じた吸気力が吸着ロー
ラ１６の外部露出表面に伝達されるように構成されてい
る。前記吸着ローラホルダ１０、吸気装置１２及び吸着
ローラ１６は用紙バキューム搬送ユニット２４を構成し
ている。

【０００８】複数の用紙バキューム搬送ユニット２４の
夫々に配設された吸着ローラ１６の両端は、同一軸線上
で、架台６に固設されたベアリングボックス２６によっ
て支持され、ベアリングボックス２６上で互いに軸継手
２８（図８参照）を介して連結している。複数の短尺吸
着ローラ１６が連結した長尺状の１本の吸着ローラの一
端は、動力伝達機構（図示省略）を介して、Ｘ軸モータ
（図示省略）に連結している。並列配置された前記吸着
ローラホルダ１０の側壁には、用紙の横幅全域を支持案
内するための用紙支持面を有する断面コ字状のプラテン
２８が対向配置され、該プラテン２８の底部は前記架台
８に固定されている。

【０００９】前記プラテン２８の開放部の端面は、図２
に示すように、吸着ローラホルダ１０の側壁に当接し、
プラテン２８の内部に略密閉されたバキューム室３０を
構成している。バキューム室３０は、対向する吸着ロー
ラホルダ１０のエリアごとに仕切板（図示省略）によっ
て仕切られ、バキューム室３０に吸気装置１２の吸気力
により低圧状態が形成されるように構成されている。前
記吸着ローラホルダ１０の側壁には通気孔３２が穿設さ
れ、前記バキューム室３０とこれに接する吸着ローラホ
ルダ１０の内部は、前記通気孔３２により連通してい
る。

【００１０】前記プラテン２８の上部壁にはバキューム
室３０と連通する吸気穴３４が多数穿設されている。更
に前記プラテン１８の上部壁には、図１に示すようにカ
ッター３８を案内するためのカッター溝４０が前記スリ
ット１４と平行に一本穿設され、該カッター溝４０に対
して直角な方向に、用紙の搬送摩擦を軽減するための複
数の凹溝４２が穿設されている。前記吸気穴３４は、前
記凹溝４２内に配置されている。４４は、プリンタの機
体４に支承されたＹレール（図３参照）であり、これに
コロを介して、Ｙ軸駆動装置に連係するキャリッジ４６
が移動可能に取り付けられている。前記キャリッジ４６
には、インクジェット型の記録ヘッド４８とカッター３
８が取り付けられ、該記録ヘッド４８のインク吐出面
は、ブラテン２８の上部壁に形成された用紙支持面に対
向している。５０は、短尺型の用紙搬送ローラであり、
複数のローラ５０が同軸上に、前記吸着ローラ１６と平
行に配置され、各ローラ５０の両端は、ベアリングボッ
クス５２（図４参照）上で互いにカップリングにより連
結している。ベアリングボックス５２は、架台８に固定
されている。

【００１１】前記互いに同軸上で連結する用紙搬送ロー
ラ５０の一端は、動力伝達機構を介してＸ軸モータに連
結している。プリンタ駆動時における前記用紙搬送ロー
ラ５０の周速は、用紙などの記録媒体に引張り方向にテ
ンションが付与されるように、前記吸着ローラ１６の周
速よりも僅かに遅く設定されている。尚、この両者の周
速は同一であっても良い。５４は、加圧ローラ（図３参
照）であり、前記Ｙレール４４に、用紙搬送ローラ５０
に対して昇降可能に、支持され、スプリングによって、
前記用紙搬送ローラ５０に弾接している。

【００１２】図３において、５６，５８は、金属板から
成る用紙ガイドであり、用紙搬送ローラ５０を基準とし
て、用紙搬送路の上流側と、下流側に夫々配置され、各
々の一方が架台６，８に固定されている。上流側の用紙
ガイド５８は、ロール用紙６０の引き出し部を用紙搬送
ローラ５４に案内するガイド面を有し、下流側の用紙ガ
イド５６は、吸着ローラ１６から開放された用紙を、所
定距離水平方向に案内した後、下方に導くガイド面を有
している。

【００１３】前記用紙搬送ローラ５０の用紙支持面、プ
ラテン２８の用紙支持面、吸着ローラ１６の用紙支持面
及び用紙ガイド５６，５８の用紙支持面はほぼ同一平面
上に設定されている。尚、図１及び図４において、用紙
ガイド５６，５８は図示省略されている。次に本実施形
態の動作について説明する。

【００１４】用紙６０をプラテン２８上にセットする場
合には、オペレータによるレバー操作により、加圧ロー
ラ５４を用紙搬送ローラ５０に対して上方向に離反させ
る。該加圧ローラ５４のアップ状態において、用紙ガイ
ド５８上に導いたロール紙などの用紙６０を用紙搬送ロ
ーラ５０と加圧ローラ５４間に通し、しかる後に、加圧
ローラアップレバーを元の位置に戻して加圧ローラ５４
を下降させ、用紙６０の上から用紙搬送ローラ５０に弾
接させる。

【００１５】このとき、吸気装置１２は駆動されている
ため、用紙６０の先端はプラテン２８に密着する。その
ため、用紙６０の先端に巻き癖があっても、用紙６０の
先端はプラテン２８から浮き上がることがなく、記録ヘ
ッド４８のインク吐出面をこすることがない。インクジ
ェットプリンタが印字作画動作に移行すると、用紙搬送
ローラ５０と吸着ローラ１６とが、図３中、反時計方向
に回転駆動される。

【００１６】プラテン２８上の用紙６０は、プラテン２
８を基準として、用紙搬送路の上流側が用紙搬送ローラ
５０と加圧ローラ５４とで挟持され、下流側が吸着ロー
ラ１６の上部の表面にバキューム力で吸着され、用紙６
０にテンションが付与された状態で、用紙６０は、プラ
テン２８の上面に密着しながら、両ローラ５０，１６の
回転により、用紙ガイド５６，５８上を、図３中、左方
向の用紙排出方向に搬送される。用紙６０が左方向に搬
送される一方、記録ヘッド４８がＹレール４４に沿っ
て、図３中、紙面垂直方向に往復動し、記録ヘッド４８
から吐出されるインク滴により、用紙に印字作画が行わ
れる。

【００１７】印字作画の終了後、プラテン２８上でカッ
ター３８を下降し、該カッター３８をカッター溝４０に
沿って移動して、用紙６０を切断し、用紙搬送ローラ５
０側の用紙６０を吸着ローラ１６の吸着力から開放して
も、用紙６０の切断部近傍が巻き癖によって、プラテン
２８から浮き上がることがない。上記実施形態では、プ
ラテン２８に用紙吸着作用を保有させているが、図９に
示すように、吸着ローラホルダ１０の側壁に通気孔を設
けないで、プラテン６２に用紙吸着作用を持たせない構
成としても良い。

【００１８】上記実施形態において、プラテン下流側で
の用紙吸着搬送機構を、ユニット化した複数の用紙バキ
ューム搬送ユニット２４を結合することにより構成して
いるので、各用紙バキューム搬送ユニット２４を小型化
できる。そのため、吸着ローラに対するバキューム力も
均一になり、吸着ローラ１６による用紙搬送が安定す
る。また、吸着ローラ１６を短尺型とすることができる
ので、吸着ローラ１６の用紙搬送路上の位置合わせ等の
微調整がユニット単位ででき、用紙の全幅を横切る１本
の長い吸着ローラを調整する場合に比しこの位置合わせ
を極めて簡単に行うことができる。また、各種の寸法の
異なるプリンタにも用紙バキューム搬送ユニットを用い
ることができるので、部品即ちユニットの共通化が図
れ、きわめて経済的であり、しかも組み立て性が向上す
る。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、上述の如くプラテン後方の用
紙バキューム搬送機構をユニット化したので、製造コス
トの低減を図ることができ、しかも、プリンタの組み立
て及び調整を容易に行うことができる等の効果が存す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェットプリンタの要部の外観説明図で
ある。

【図２】インクジェットプリンタの要部の側面断面図で
ある。

【図３】インクジェットプリンタの側面図である。

【図４】インクジェットプリンタの側面図である。

【図５】インクジェットプリンタの側面図である。

【図６】用紙バキューム搬送ユニットの外観図である。

【図７】用紙バキューム搬送ユニットの一部を切り欠い
た外観図である。

【図８】吸着ローラの結合機構を示す外観説明図であ
る。

【図９】本発明の他の実施形態を示す側面断面図であ
る。

【符号の説明】

２ インクジェットプリンタ ４ 機体 ６ 架台 ８ 架台 １０ 吸着ローラホルダ １２ 吸気装置 １２ａ 吸気口 １４ スリット １６ 吸着ローラ １８ ボールベアリング ２０ 嵌合凹部 ２２ 通気孔 ２４ 用紙バキューム搬送ユニット ２６ ベアリングボックス ２８ プラテン ３０ バキューム室 ３２ 通気孔 ３４ 吸気穴 ３８ カッター ４０ カッター溝 ４２ 凹溝 ４４ Ｙレール ４６ キャリッジ ４８ 記録ヘッド ５０ 用紙搬送ローラ ５２ ベアリングボックス ５４ 加圧ローラ ５６ 用紙ガイド ５８ 用紙ガイド ６０ ロール用紙 ６２ プラテン

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 HA29 HA30 2C058 AB03 AB05 AB17 AC07 AD01 AE02 AE09 AF15 AF20 AF25 AF31 AF64 DA11 DA38 DB04 2C059 CC02 CC03 CC05 CC11 3F049 AA01 AA05 AA10 FC17 FC19 LA07 LB03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動装置に連結する用紙搬送ローラ（５
   ０）とこれに接する加圧ローラ（５４）とで記録媒体を
   挟持し、用紙搬送ローラ（５０）を回転させて記録媒体
   を所定方向に搬送する一方、用紙支持面を有するプラテ
   ン（２８）上で記録ヘッド（４８）を記録媒体搬送方向
   に対して直角方向に往復動し、プラテン（２８）上で記
   録媒体に印字作画を行うようにしたインクジェットプリ
   ンタにおいて、前記プラテン（２８）の下流側に吸着ロ
   ーラ（１６）を備えた用紙バキューム搬送ユニット（２
   ４）を複数並列配置し、前記用紙バキューム搬送ユニッ
   ト（２４）の各吸着ローラ（１６）を軸継手で結合する
   とともにその一端を駆動装置に連結し、記録媒体が前記
   プラテン（２８）の下流側で前記吸着ローラ（１６）に
   吸着されながら該吸着ローラ（１６）の回転により下流
   方向に搬送されるように成し、前記用紙バキューム搬送
   ユニット（２４）を、ボックス状の吸着ローラホルダ
   （１０）と、前記吸着ローラホルダ（１０）に固設され
   前記吸着ローラホルダ（１０）のボックス内に吸気力を
   発生させる吸気装置（１２）と、両端部が前記吸着ロー
   ラホルダ（１０）の両側部に回転自在に支承され円筒部
   の表面が記録媒体と接することができるように前記吸着
   ローラホルダ（１０）の内部から露出し該円筒部に前記
   吸着ローラホルダ（１０）のボックス内部と連通する多
   数の通気孔（２２）が形成された吸着ローラ（１６）と
   より構成したことを特徴とする記録媒体搬送機構。
2. 【請求項２】 前記プラテン（２８）の用紙支持面に吸
   気穴（３４）を設け、該吸気穴（３４）を前記吸着ロー
   ラホルダ（１０）のボックス内部と連通し、前記吸気穴
   （３４）に前記プラテン（２８）の用紙支持面に記録媒
   体を吸着させる吸気力を発生せしめたことを特徴とする
   「請求項１」に記載のインクジェットプリンタにおける
   記録媒体搬送機構。