JP2001332671A - ヒートシンク固定構造 - Google Patents
ヒートシンク固定構造Info
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- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、ベ−ス部材に対するヒ−トシン
クの着脱を容易に行え、且つ安定した保持力を得るヒ−
トシンク固定構造を提供することにある。 【解決手段】 取り付け金具14はばね性を有するワイヤ
−14ａと手指で回転自在に設けられたつまみフック14ｂ
を有している。ワイヤ−はヒ−トシンクの形状に合わ
せ、均等に取り付け荷重を与える為ほぼ矩形の対象形状
で、片端部はベ−ス部材の係止凸部（1）に引っ掛ける
ことの出来る曲げフック部を有し、もう一方の端部につ
まみフックが設けられている。つまみフックには左右対
称に挿入孔21を設けそれぞれワイヤ−端部を挿入すれば
つまみフックは回転自在となり、ワイヤ−の弾性を利用
することで係止凸部（2）への着脱が容易にできる。安
定した取り付け荷重を与えるにはワイヤ−両サイド部の
ほぼ中央辺りに荷重が増す方向に曲げ角度を与えれば最
適な取り付け荷重を得れる。
クの着脱を容易に行え、且つ安定した保持力を得るヒ−
トシンク固定構造を提供することにある。 【解決手段】 取り付け金具14はばね性を有するワイヤ
−14ａと手指で回転自在に設けられたつまみフック14ｂ
を有している。ワイヤ−はヒ−トシンクの形状に合わ
せ、均等に取り付け荷重を与える為ほぼ矩形の対象形状
で、片端部はベ−ス部材の係止凸部（1）に引っ掛ける
ことの出来る曲げフック部を有し、もう一方の端部につ
まみフックが設けられている。つまみフックには左右対
称に挿入孔21を設けそれぞれワイヤ−端部を挿入すれば
つまみフックは回転自在となり、ワイヤ−の弾性を利用
することで係止凸部（2）への着脱が容易にできる。安
定した取り付け荷重を与えるにはワイヤ−両サイド部の
ほぼ中央辺りに荷重が増す方向に曲げ角度を与えれば最
適な取り付け荷重を得れる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明はパ−ソナルコンピ
ュ−タ−やその他の電子機器に内臓される発熱体の冷却
用に使用されるヒ−トシンクをベ−ス部材に着脱可能に
固定する為のヒ−トシンク固定構造に関するものであ
る。
ュ−タ−やその他の電子機器に内臓される発熱体の冷却
用に使用されるヒ−トシンクをベ−ス部材に着脱可能に
固定する為のヒ−トシンク固定構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】電子機器に内臓されるＣＰＵ等の発熱体
の冷却にヒ−トシンクが利用される。このヒ−トシンク
を発熱体に固定する方法として接着剤による固定や薄板
ばね材料をプレスにて成形された専用取り付け金具等が
提案されている。ヒ−トシンクは発熱体の着脱や交換を
可能にする為ＩＣソケット等のベ−ス部材および発熱体
から分離可能にすることが望まれる。このため接着剤に
よる固定方法とは異なる金属材料の薄板ばねを用いた方
法や樹脂の弾性を利用した成形による専用固定構造が提
案されている。
の冷却にヒ−トシンクが利用される。このヒ−トシンク
を発熱体に固定する方法として接着剤による固定や薄板
ばね材料をプレスにて成形された専用取り付け金具等が
提案されている。ヒ−トシンクは発熱体の着脱や交換を
可能にする為ＩＣソケット等のベ−ス部材および発熱体
から分離可能にすることが望まれる。このため接着剤に
よる固定方法とは異なる金属材料の薄板ばねを用いた方
法や樹脂の弾性を利用した成形による専用固定構造が提
案されている。
【０００３】例えば弾性材料の薄板をヒ−トシンクの形
状に合わせ所定の形状にプレス成形しベ−ス部材の係止
凸部に引っかけるように端部を曲げ加工したものがあ
る。またヒ−トシンクの形状に合わせ本体部を樹脂成形
しベ−ス部材の係止凸部に引っかけるよう別部品を付
け、取り外しを容易としたもの等がある。
状に合わせ所定の形状にプレス成形しベ−ス部材の係止
凸部に引っかけるように端部を曲げ加工したものがあ
る。またヒ−トシンクの形状に合わせ本体部を樹脂成形
しベ−ス部材の係止凸部に引っかけるよう別部品を付
け、取り外しを容易としたもの等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記薄板ばねを用いた
固定具は発熱体に対しヒ−トシンクに均等に確かな取り
付け荷重を与えるためにはそれぞれ一定の幅方向のスペ
−スが必要となり取り付け金具は大きくなり、ヒ−トシ
ンクのフイン間が狭い場合にはフイン間を利用した取付
は不向きである。冷却性能向上には発熱体とヒ−トシン
クが密着していることが重要であるが放熱グリスや伝熱
シ−トを介在させた場合所定の取付荷重を与える必要度
が増す。さらに冷却性能向上の為にヒ−トシンク自体が
大きくなり質量が増える傾向にある。またヒ−トシンク
の設置方向も水平から垂直や天井設置と多様化しており
より確実なヒ−トシンクの固定方法が求められる。また
ヒ−トシンクの固定・保持力を増すと取り外し難くなる
ため、着脱を容易にする固定構造が求められる。上記薄
板ばねを用いた固定具は発熱体に対しヒ−トシンクに均
等に確かな取り付け荷重を与えるためにはそれぞれ一定
の幅方向のスペ−スが必要となり取り付け金具は大きく
なり、ヒ−トシンクのフイン間が狭い場合にはフイン間
を利用した取付は不向きである。冷却性能向上には発熱
体とヒ−トシンクが密着していることが重要であるが放
熱グリスや伝熱シ−トを介在させた場合所定の取付荷重
を与える必要度が増す。さらに冷却性能向上の為にヒ−
トシンク自体が大きくなり質量が増える傾向にある。ま
たヒ−トシンクの設置方向も水平から垂直や天井設置と
多様化しておりより確実なヒ−トシンクの固定方法が求
められる。またヒ−トシンクの固定・保持力を増すと取
り外し難くなるため、着脱を容易にする固定構造が求め
られる。
固定具は発熱体に対しヒ−トシンクに均等に確かな取り
付け荷重を与えるためにはそれぞれ一定の幅方向のスペ
−スが必要となり取り付け金具は大きくなり、ヒ−トシ
ンクのフイン間が狭い場合にはフイン間を利用した取付
は不向きである。冷却性能向上には発熱体とヒ−トシン
クが密着していることが重要であるが放熱グリスや伝熱
シ−トを介在させた場合所定の取付荷重を与える必要度
が増す。さらに冷却性能向上の為にヒ−トシンク自体が
大きくなり質量が増える傾向にある。またヒ−トシンク
の設置方向も水平から垂直や天井設置と多様化しており
より確実なヒ−トシンクの固定方法が求められる。また
ヒ−トシンクの固定・保持力を増すと取り外し難くなる
ため、着脱を容易にする固定構造が求められる。上記薄
板ばねを用いた固定具は発熱体に対しヒ−トシンクに均
等に確かな取り付け荷重を与えるためにはそれぞれ一定
の幅方向のスペ−スが必要となり取り付け金具は大きく
なり、ヒ−トシンクのフイン間が狭い場合にはフイン間
を利用した取付は不向きである。冷却性能向上には発熱
体とヒ−トシンクが密着していることが重要であるが放
熱グリスや伝熱シ−トを介在させた場合所定の取付荷重
を与える必要度が増す。さらに冷却性能向上の為にヒ−
トシンク自体が大きくなり質量が増える傾向にある。ま
たヒ−トシンクの設置方向も水平から垂直や天井設置と
多様化しておりより確実なヒ−トシンクの固定方法が求
められる。またヒ−トシンクの固定・保持力を増すと取
り外し難くなるため、着脱を容易にする固定構造が求め
られる。
【０００５】従ってこの発明の目的は、ベ−ス部材と発
熱体に対するヒ−トシンクの着脱を工具を使用せず手指
で簡単に行え、且つ確実にヒ−トシンクを保持でき、狭
いフイン間等を利用した取付が可能で冷却性能を悪化さ
せない固定構造を提供することにある。
熱体に対するヒ−トシンクの着脱を工具を使用せず手指
で簡単に行え、且つ確実にヒ−トシンクを保持でき、狭
いフイン間等を利用した取付が可能で冷却性能を悪化さ
せない固定構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を果たすために
開発された本発明は、本体はばね性を有するワイヤ−を
ヒ−トシンクの形状に合わせヒ−トシンクを保持できる
所定形状にワイヤ−フォ−ムされ、一方の端部をベ−ス
部材の係止凸部（１）に引っかけるように下面側に曲げ
られ、他方の端部にはベ−ス部材の係止凸部（２）に引
っかけるために樹脂または金属のつまみフック２０を回
転可能に具備することによりヒ−トシンクに合った取付
荷重と着脱の容易性を容易に実現できる。この取付金具
はヒ−トシンクのフイン間や専用に設けられたヒ−トシ
ンク押え部に第一のサイド部と第二のサイド部でヒ−ト
シンクの上面側から挿入接することが可能でヒ−トシン
クに対し均等に必要荷重を与えられる。取付金具はワイ
ヤ−である為ヒ−トシンク押え部も小さなスペ−スで済
み放熱性能を悪化させることを防げる。また係止凸部
（１）に引っかけるワイヤ−の曲げ端部は丸線の為スム
−スに係止凸部（１）に引っかけることが可能で反対側
に位置する取付具つまみフック２０はワイヤ−の端部が
対称に組み込まれる挿入孔２１を有する為回転させるこ
とが可能で手指等でつまんで係止凸部（２）に引っかけ
ることができる。ヒ−トシンクを取り外す場合には同様
つまみフックをつまんで下面側に押し付け回転させれば
係止凸部（２）からつまみフックの開口孔２２を外せ、
取り付け金具を外すことが出来ヒ−トシンクを取り外せ
る。つまみフック２０を指でつまんで着脱の操作する
為、ロ−レットを付け滑り難くしたり、扱い易い形状、
サイズにすることによりヒ−トシンクの着脱がより容易
になる。
開発された本発明は、本体はばね性を有するワイヤ−を
ヒ−トシンクの形状に合わせヒ−トシンクを保持できる
所定形状にワイヤ−フォ−ムされ、一方の端部をベ−ス
部材の係止凸部（１）に引っかけるように下面側に曲げ
られ、他方の端部にはベ−ス部材の係止凸部（２）に引
っかけるために樹脂または金属のつまみフック２０を回
転可能に具備することによりヒ−トシンクに合った取付
荷重と着脱の容易性を容易に実現できる。この取付金具
はヒ−トシンクのフイン間や専用に設けられたヒ−トシ
ンク押え部に第一のサイド部と第二のサイド部でヒ−ト
シンクの上面側から挿入接することが可能でヒ−トシン
クに対し均等に必要荷重を与えられる。取付金具はワイ
ヤ−である為ヒ−トシンク押え部も小さなスペ−スで済
み放熱性能を悪化させることを防げる。また係止凸部
（１）に引っかけるワイヤ−の曲げ端部は丸線の為スム
−スに係止凸部（１）に引っかけることが可能で反対側
に位置する取付具つまみフック２０はワイヤ−の端部が
対称に組み込まれる挿入孔２１を有する為回転させるこ
とが可能で手指等でつまんで係止凸部（２）に引っかけ
ることができる。ヒ−トシンクを取り外す場合には同様
つまみフックをつまんで下面側に押し付け回転させれば
係止凸部（２）からつまみフックの開口孔２２を外せ、
取り付け金具を外すことが出来ヒ−トシンクを取り外せ
る。つまみフック２０を指でつまんで着脱の操作する
為、ロ−レットを付け滑り難くしたり、扱い易い形状、
サイズにすることによりヒ−トシンクの着脱がより容易
になる。
【０００７】上記取付金具１４を用いてヒ−トシンクを
ＩＣソケット等のベ−ス部材に取り付け固定するには、
上記取付金具の第一のサイド部４５と第二のサイド部４
６をそれぞれヒ−トシンクに設けられたフイン間や所定
の取付部に沿わせ嵌合させた状態で、取付金具の曲げ端
部５１をベ−ス部材の係止凸部（１）に引っかける。そ
してつまみフック２０をつまみ、ベ−ス部材の係止凸部
（２）に引っかけるべく押し込み回転させればヒ−トシ
ンクの安定した固定状態が実現できる。押圧力や取付力
はワイヤ−の曲げ程度で調整できる。
ＩＣソケット等のベ−ス部材に取り付け固定するには、
上記取付金具の第一のサイド部４５と第二のサイド部４
６をそれぞれヒ−トシンクに設けられたフイン間や所定
の取付部に沿わせ嵌合させた状態で、取付金具の曲げ端
部５１をベ−ス部材の係止凸部（１）に引っかける。そ
してつまみフック２０をつまみ、ベ−ス部材の係止凸部
（２）に引っかけるべく押し込み回転させればヒ−トシ
ンクの安定した固定状態が実現できる。押圧力や取付力
はワイヤ−の曲げ程度で調整できる。
【０００８】ヒ−トシンク１３をベ−ス部材１１から取
り外すには、上記つまみフック２０を指等で下側に押し
ながら回転させれば係止凸部（２）からつまみフック２
０を外すことが出来取付金具１４は係止凸部（１）から
も外すことができヒ−トシンク１３自体取り外せる。
り外すには、上記つまみフック２０を指等で下側に押し
ながら回転させれば係止凸部（２）からつまみフック２
０を外すことが出来取付金具１４は係止凸部（１）から
も外すことができヒ−トシンク１３自体取り外せる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施形態を図
１から図５を参照して説明する。図１に示す電子部品ア
ッセンブリ−１０はパ−ソナルコンピュタ−等の電子機
器に内臓されるＩＣソケット等のベ−ス部材１１と、こ
のベ−ス部材１１に搭載されるマイクロプロッセサ−等
の発熱体１２と発熱体１２を冷却するためのヒ−トシン
ク１３とヒ−トシンク１３を発熱体１２に押圧させるべ
くベ−ス部材１１に固定する為の取付金具１４を具備し
ている。
１から図５を参照して説明する。図１に示す電子部品ア
ッセンブリ−１０はパ−ソナルコンピュタ−等の電子機
器に内臓されるＩＣソケット等のベ−ス部材１１と、こ
のベ−ス部材１１に搭載されるマイクロプロッセサ−等
の発熱体１２と発熱体１２を冷却するためのヒ−トシン
ク１３とヒ−トシンク１３を発熱体１２に押圧させるべ
くベ−ス部材１１に固定する為の取付金具１４を具備し
ている。
【００１０】ベ−ス部材１１は、合成樹脂製の基材１１
ａの内部に、発熱体１２の導電ピンが挿着される多数の
ピン孔を設けた物であり、ベ−ス部材１１に取り付けた
クランプレバ−１６により発熱体１２のピンを挿入後固
定側に倒すことにより固着でき、逆にクランプレバ−１
６を上げることにより発熱体１２は取り外すことができ
るようになっている。
ａの内部に、発熱体１２の導電ピンが挿着される多数の
ピン孔を設けた物であり、ベ−ス部材１１に取り付けた
クランプレバ−１６により発熱体１２のピンを挿入後固
定側に倒すことにより固着でき、逆にクランプレバ−１
６を上げることにより発熱体１２は取り外すことができ
るようになっている。
【００１１】ベ−ス部材１１の一端側に、第一の係止凸
部（１）が設けられておりベ−ス部材１１の他端側に係
止凸部（２）がありそれぞれの係止凸部は上面側の先端
部が低くなるような斜面部で形成され、下側は後述する
取付金具１４のワイヤ−曲げ端部５１が係止可能な凹部
が形成されている。
部（１）が設けられておりベ−ス部材１１の他端側に係
止凸部（２）がありそれぞれの係止凸部は上面側の先端
部が低くなるような斜面部で形成され、下側は後述する
取付金具１４のワイヤ−曲げ端部５１が係止可能な凹部
が形成されている。
【００１２】ヒ−トシンク１３はアルミニュ−ムや銅な
どの熱伝導性の良い金属からなり、放熱フイン を備
えたボデイ３０とファン１５を備えている。ボデイ３０
の裏面は発熱体１２に接する熱伝達面となっている。ボ
デイ３０のフイン上部側に係合されたファン１５はモ−
タ−により回転させられ、吸入された空気はフイン間を
流れ放熱することによりボデイ３０が冷却され、発熱体
１２が冷却されることになる。
どの熱伝導性の良い金属からなり、放熱フイン を備
えたボデイ３０とファン１５を備えている。ボデイ３０
の裏面は発熱体１２に接する熱伝達面となっている。ボ
デイ３０のフイン上部側に係合されたファン１５はモ−
タ−により回転させられ、吸入された空気はフイン間を
流れ放熱することによりボデイ３０が冷却され、発熱体
１２が冷却されることになる。
【００１３】上記ヒ−トシンク１３をベ−ス部材１１に
固定するための取り付け金具１４は、ばね性を有する一
本の金属製のワイヤ−を下記形状にワイヤ−フォ−ムさ
れ、端部にはヒ−トシンク１３を手指で簡単に着脱可能
とするつまみフック１４ｂ（取付具）を具備している。
ワイヤ−フォ−ムされた弾性ワイヤ−は、おおむね左右
対称形状に曲げ成形されており、ヒ−トシンク１３の一
側面のフインに沿う形状の第一のサイド部４５とヒ−ト
シンク１３の他側面のフインに沿う形の第二のサイド部
４６と、サイド部４５、４６に連なるそれぞれのア−ム
部５０とベ−ス部材１１の係止凸部（１）に引っかける
為に設けられたア−ム部５０から下側に曲げられたフッ
ク部５１が形成されている。ワイヤ−フォ−ム１４の端
部はア−ム部５２に対し左右直角方向に曲げられた先端
部５３を形成し、先端部５３はつまみフック２０に設け
られた挿入孔２１にそれぞれ嵌合貫通させることで自在
に回転させることが可能となる。ばね性を有すワイヤ−
フォ−ムでありつまみフック２０に先端部５３を挿入す
ることは容易であり、また先端部５３の長さを調整する
ことで離脱し難くすることも可能である。
固定するための取り付け金具１４は、ばね性を有する一
本の金属製のワイヤ−を下記形状にワイヤ−フォ−ムさ
れ、端部にはヒ−トシンク１３を手指で簡単に着脱可能
とするつまみフック１４ｂ（取付具）を具備している。
ワイヤ−フォ−ムされた弾性ワイヤ−は、おおむね左右
対称形状に曲げ成形されており、ヒ−トシンク１３の一
側面のフインに沿う形状の第一のサイド部４５とヒ−ト
シンク１３の他側面のフインに沿う形の第二のサイド部
４６と、サイド部４５、４６に連なるそれぞれのア−ム
部５０とベ−ス部材１１の係止凸部（１）に引っかける
為に設けられたア−ム部５０から下側に曲げられたフッ
ク部５１が形成されている。ワイヤ−フォ−ム１４の端
部はア−ム部５２に対し左右直角方向に曲げられた先端
部５３を形成し、先端部５３はつまみフック２０に設け
られた挿入孔２１にそれぞれ嵌合貫通させることで自在
に回転させることが可能となる。ばね性を有すワイヤ−
フォ−ムでありつまみフック２０に先端部５３を挿入す
ることは容易であり、また先端部５３の長さを調整する
ことで離脱し難くすることも可能である。
【００１４】つまみフック２０はベ−ス部材１１の係止
凸部（２）に係合する開口孔２２を有し、ワイヤ−フォ
−ムされた先端部５３を挿入する為の挿入孔２１を開口
孔２２に対し直角方向に形成された両壁面２３に左右対
称に設けてある。挿入孔２１にワイヤ−フォ−ムの先端
部５３が挿入されればつまみフック２０はワイヤ−を支
点に回転可能となる。つまみフック２０は樹脂成形やプ
レス成形等で製作される。
凸部（２）に係合する開口孔２２を有し、ワイヤ−フォ
−ムされた先端部５３を挿入する為の挿入孔２１を開口
孔２２に対し直角方向に形成された両壁面２３に左右対
称に設けてある。挿入孔２１にワイヤ−フォ−ムの先端
部５３が挿入されればつまみフック２０はワイヤ−を支
点に回転可能となる。つまみフック２０は樹脂成形やプ
レス成形等で製作される。
【００１５】取付金具１４を用いてヒ−トシンク１３を
ベ−ス部材１１に固定するには、取付金具１４の第一の
サイド部４５と第二のサイド部４６をヒ−トシンク１３
のフイン間やフイン間に設けられた所定の取り付け位置
に嵌合させ、ベ−ス部材１１に設けられた係止凸部
（１）に引っかけるべく設けられたワイヤ−フォ−ムの
フック部５１を係止凸部（１）に係合させ、次につまみ
フック２０をベ−ス部材１１の係止凸部（２）に押し込
むように回転係合させればヒ−トシンク１３は発熱体１
２に対し固定できる。
ベ−ス部材１１に固定するには、取付金具１４の第一の
サイド部４５と第二のサイド部４６をヒ−トシンク１３
のフイン間やフイン間に設けられた所定の取り付け位置
に嵌合させ、ベ−ス部材１１に設けられた係止凸部
（１）に引っかけるべく設けられたワイヤ−フォ−ムの
フック部５１を係止凸部（１）に係合させ、次につまみ
フック２０をベ−ス部材１１の係止凸部（２）に押し込
むように回転係合させればヒ−トシンク１３は発熱体１
２に対し固定できる。
【００１６】取付金具１４はおおむね矩形に近い左右対
称形状をしており、サイド部４５とサイド部４６とでヒ
−トシンク１３に対しほぼ均等に取り付け荷重を与える
ことが出来、荷重の調整はサイド部４５とサイド部４６
に荷重が増す方向に曲げ加工をすれば容易に調整でき
る。こうすることで左右方向の振動や上下方向の振動に
対してもヒ−トシンク１３を安定的に保持でき、また冷
却性能を損なうことがなく固定できる。
称形状をしており、サイド部４５とサイド部４６とでヒ
−トシンク１３に対しほぼ均等に取り付け荷重を与える
ことが出来、荷重の調整はサイド部４５とサイド部４６
に荷重が増す方向に曲げ加工をすれば容易に調整でき
る。こうすることで左右方向の振動や上下方向の振動に
対してもヒ−トシンク１３を安定的に保持でき、また冷
却性能を損なうことがなく固定できる。
【００１７】ヒ−トシンク１３をベ−ス部材１１から取
り外すには、つまみフック２０を上面側から押し込めば
取付金具１４の弾性により下側に移動し、ベ−ス部材１
１の係止凸部（２）のフックからつまみフック２０の開
口孔２２を回転させなが外すことが出来るのでヒ−トシ
ンク１３をベ−ス部材１１から工具を用いることなく離
脱することができる。
り外すには、つまみフック２０を上面側から押し込めば
取付金具１４の弾性により下側に移動し、ベ−ス部材１
１の係止凸部（２）のフックからつまみフック２０の開
口孔２２を回転させなが外すことが出来るのでヒ−トシ
ンク１３をベ−ス部材１１から工具を用いることなく離
脱することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、ベ−ス部材に対するヒ
−トシンクの着脱が容易に行え、しかもヒ−トシンクを
ベ−ス部材に確実に安定的に保持できる。ヒ−トシンク
の質量に応じワイヤ−の線径と曲げ角度を変えることに
よりどんなヒ−トシンクでも確実に固定できる。この発
明の取り付け金具本体はワイヤ−フォ−ミングマシンな
どで容易に成形でき、またつまみフックは樹脂の成形や
プレス機にて容易に加工でき、低コストで提供すること
ができる。
−トシンクの着脱が容易に行え、しかもヒ−トシンクを
ベ−ス部材に確実に安定的に保持できる。ヒ−トシンク
の質量に応じワイヤ−の線径と曲げ角度を変えることに
よりどんなヒ−トシンクでも確実に固定できる。この発
明の取り付け金具本体はワイヤ−フォ−ミングマシンな
どで容易に成形でき、またつまみフックは樹脂の成形や
プレス機にて容易に加工でき、低コストで提供すること
ができる。
【図１】本発明の一実施形態を示すヒ−トシンク固定構
造を備えた電子部品アッセンブリ−の斜視図
造を備えた電子部品アッセンブリ−の斜視図
【図２】図１に示された電子部品アッセンブリ−の平面
図
図
【図３】図１に示された電子部品アッセンブリ−の分解
斜視図
斜視図
【図４】図１に示されたヒ−トシンク取付金具の平面図
【図５】図１に示されたヒ−トシンク取付金具の側面図
【図６】図１に示されたヒ−トシンク取付金具の正面図
【図７】図１に示された電子部品アッセンブリ−を取付
金具で着脱させる側面図
金具で着脱させる側面図
【図８】図１に示された取付金具のつまみフック斜視図
１０、、、電子部品アッセンブリ− １１、、、ベ−ス部材 １２、、、発熱体 １３、、、ヒ−トシンク １４、、、取付金具 １４ａ、、、ワイヤ− １４ｂ、、、つまみフック （１）、（２）、、、係止凸部 １５、、、ファン １６、、、クランプレバ− ２１、、、挿入孔 ２２、、、開口孔 ２３、、、壁面 ４５、、、第一のサイド部 ４６、、、第二のサイド部 ５０、、、ア−ム部 ５１、、、フック部 ５２、、、ア−ム支持部 ５３、、、ワイヤ−先端部
Claims (2)
- 【請求項１】 発熱体を搭載するベ−ス部材にヒ−トシ
ンクを固定する固定構造にあって、取り付け荷重を与え
る取り付け金具本体はほぼ対称形で所定形状に成形され
た弾性ワイヤ−からなり、上記ベ−ス部材の片端部に設
けられた第１の係止凸部に引っかける為に一方の端部が
曲げ形成されたフック部を有し、もう一方の端部には上
記ベ−ス部材の反対側に設けられた第２の係止凸部に引
っかける為に樹脂または金属で成形したつまみフック部
の左右壁面に対象に設けられた孔に上記ワイヤ−を挿入
し、つまみフックを回転自在に設けたことを特徴とする
ヒ−トシンク固定構造。 - 【請求項２】 弾性ワイヤ−にて成形された金具本体は
ヒ−トシンクの取付部形状に合わせほぼ矩形の形状を有
し、固定・保持力を与える為に相対する２本のワイヤ−
に曲げ加工を施し取り付け荷重を調整可能としたことを
特徴とする請求項１記載のヒ−トシンク固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151100A JP2001332671A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | ヒートシンク固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151100A JP2001332671A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | ヒートシンク固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001332671A true JP2001332671A (ja) | 2001-11-30 |
Family
ID=18656711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000151100A Pending JP2001332671A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | ヒートシンク固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001332671A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200446531Y1 (ko) | 2007-08-06 | 2009-11-05 | 칭-푸 홍 | 흑연 방열기 및 흑연 히트싱크 집합체를 사이에 끼고고정하는 끼움 지지 프레임체 |
| JP2012094863A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | General Electric Co <Ge> | 熱管理システム及び方法 |
| US9478479B2 (en) | 2010-10-26 | 2016-10-25 | General Electric Company | Thermal management system and method |
| US9615482B2 (en) | 2009-12-11 | 2017-04-04 | General Electric Company | Shaped heat sinks to optimize flow |
| US10274263B2 (en) | 2009-04-09 | 2019-04-30 | General Electric Company | Method and apparatus for improved cooling of a heat sink using a synthetic jet |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000151100A patent/JP2001332671A/ja active Pending
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