JP2001322814A - P-type oxide semiconductor and its manufacturing method - Google Patents

P-type oxide semiconductor and its manufacturing method

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JP2001322814A
JP2001322814A JP2000139320A JP2000139320A JP2001322814A JP 2001322814 A JP2001322814 A JP 2001322814A JP 2000139320 A JP2000139320 A JP 2000139320A JP 2000139320 A JP2000139320 A JP 2000139320A JP 2001322814 A JP2001322814 A JP 2001322814A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a p-type oxide semiconductor of group II to V useful as a light emitting element or a light receiving element material or a photocatalyst and to provide a method for manufacturing the p-type oxide semiconductor. SOLUTION: The p-type oxide semiconductor consists of oxide of group X(=II, III, IV, V) and metal-nitrogen bond composed of at least one among group Y(<=X) nitrides, for instance, Li-N, Be-N, Mg-N, Al-N, Ga-N is introduced into the p-type oxide semiconductor.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は紫外線領域での発光
素子、光センサーや光触媒などを実現させる p型酸化物
半導体とその製造方法に関する。 【0002】 【従来の技術】バンドギャップの大きな酸化物半導体は
In2O3 、ZnO 、SnO2のように透明電極として広く使用さ
れている。なかでもZnO は価電子帯と伝導帯との間の光
遷移が直接型であるため紫外線領域での発光、受光素子
材料として注目されてきた。しかしZnO では通常 n型半
導体しか得られないため、その応用は限定されたものに
なっていた。また、TiO2は光触媒として広範囲に利用さ
れている。しかし弱い光強度では光触媒反応の量子効率
は高いものの、比較的強い光強度では量子効率は著しく
低い。これはTiO2が p型半導体を生成しないためpn接合
を形成出来ないためである。 【0003】酸化物半導体で p型を示す例もある。例え
ばCu2O、NiO などが代表的な物質である。緑色のNiO に
Liを添加することにより黒色で低抵抗の p型を作製する
ことができる。しかし、NiO を n型にすることは容易で
はない。一方、銅酸化物は超伝導体La2-x Srx CuO4は p
型、Nd2-x Cex CuO4は n型であることが知られているが
バンドギャップが小さく黒色である。このように3eV 以
上のバンドギャップを持ち可視領域で透明な酸化物では
n型と p型の両方の伝導を示す物質は得られていない。 【0004】そこで、 p型の酸化物半導体を作製するた
め多くの努力がなされてきた。なかでもZnO は精力的に
検討されてきた。最初にI(a)族元素であるLiを添加する
方法であった。Li添加量が0.5%までは電気抵抗は増大す
るものの p型には至らず、更にLi添加量を増大させると
n型で抵抗が反対に減少する結果が得られた。これは次
のように解釈されている。ZnO にLiを添加するとZn2+
イトに格子置換したLi + イオン近傍では負の電荷が過剰
になり、格子酸素との静電的吸引力が減少する。その結
果として格子酸素が欠損した酸素欠陥 Vo をLi近傍に生
成しやすくなる。この Vo は Vo 2-のように2 個の電子
を捕獲しており、 Li- Vo 対は最終的にはドナーとして
働くようになる。このようにZnO へのLiのドープは p型
を得るには効果的ではなかったのである。 【0005】そこでZn2+の陽イオンの代わりにO2- の陰
イオンを V族元素、例えばN と置換する試みが行われ
た。初期の理論計算でもZnO に添加されたN は浅いアク
セプター準位を形成し、低抵抗の p型ZnO が窒素ドープ
により実現することを予想していた。そのため、ZnO 結
晶へのN のイオン注入やZnO 薄膜作製のときにN ラジカ
ルを導入するなどしてZnO にN を添加する試みが行われ
た。しかし、 p型のZnOを作製することは出来なかっ
た。この原因として第1にZnO へのN の溶解度、固溶度
が低いため、第2に理論予想とは異なりZnO 中のN のエ
ネルギー準位は酸化物の価電子帯よりもかなり高いとこ
ろにある(深いアクセプター準位)ことが考えられた。 【0006】第1 のZnO 中の窒素の固溶濃度を高めるた
め、ZnO 薄膜作成の際に過剰な金属ZnをNH3 と反応させ
て高濃度のZn-N結合を導入する試みがなされ、その結
果、正孔濃度が1.5 ×1016cm-3、34Ωcmの抵抗率を持つ
p型ZnO が得られたと山梨大学の春日正伸氏等は報告し
た(Japan.J.Appl.Phys. vol.36 (1997) pp.L1453-L145
5)。しかし、その後残念ながら誰もその実験の追試に成
功していない。 【0007】高知工科大学の山本哲也氏と大阪大学の吉
田博氏は、ZnO へのN の固溶量の増大とドープによって
引き起こされるマーデルングポテンシャルの減少を緩和
させるため、 III族元素(Al 、Ga、In)とN をZnO に同
時に添加する方法を理論的に提案した。しかし、浅いド
ナーとして働く III族元素( M:Al、Ga、In)を同時に添
加して p型伝導を得るためには、N の添加量を III族元
素(Al 、Ga、In)よりも多量に添加する必要があり、M:
N=1:1 化学量論的組成を示すIII-V 化合物を用いてどの
様にしてN 過剰のドープを行うのか実験的な観点から問
題がある。 【0008】ごく最近、大阪大学の河合氏等はZnO とGa
2O3 をレーザアブレーションで蒸発させ、この薄膜堆積
過程でN2O ガス中でのサイクロトロン共鳴プラズマによ
り、ZnO+Ga2O3 を一部窒化して数Ωcmの抵抗率、キャリ
ア濃度として1019cm-3をもつp型ZnO を作製したと報告
した(Japan.J.Appl.Phys. vol.36(1999),11A,pp.L1205
-L1207) 。河合氏等はXPS のデータからGaとN との比は
1:2 であると報告している。しかし、Ga2O3 の添加量を
0.1 、0.5 、5 、10%と変化させた場合に0.1と5%での
み p型になること、N2O の圧力が10×10-1Paから5 ×10
-1Paと1/2 にしただけで、キャリア数2 ×1019 cm-3
p型から、2 ×1018cm-3の n型に反転することなどのよ
うに、添加するGa2O3 の量とキャリア濃度との間に相関
性が無く、何よりも p型になる実験条件が極めて狭い範
囲に限定されている。これは前述したようにIII-V 族の
同時ドーピングではドナーの III族の存在が p型を得る
ためには好ましくないためである。 【0009】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、発光
素子や受光素子材料あるいは光触媒として有用なII族な
いし V族の p型酸化物半導体を提供し、またそのような
p型酸化物半導体の得られる製造方法を提供することに
ある。 【0010】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、II族酸化物からなるp型酸化物半導体であって、
前記p型酸化物半導体中に I族窒化物またはII族窒化物
のなかの少なくとも1つからなる金属−窒素結合を有す
ることとする。前記II族酸化物半導体はZn1-x-y Bex Mg
y O(但し、1-x-y>0 、 0≦x ≦1 、0≦y ≦1 ) である
と良い。 【0011】前記 I族窒化物はLi3Nであり、前記II族窒
化物はBe3N2 またはMg3N2 の少なくとも1 つであると良
い。III族酸化物からなるp型酸化物半導体であって、
前記p型酸化物半導体中には I族窒化物、II族窒化物ま
たは III族窒化物のなかの少なくとも1 つから成る金属
−窒素結合を有することとする。 【0012】前記 III族酸化物半導体はIn2O3 であると
良い。前記 I族窒化物はLi3Nであり、前記II族窒化物は
Be3N2 またはMg3N2 の少なくとも1 つであり、 III族窒
化物はAlN またはGaN の少なくとも1 つであると良い。
IV族酸化物からなるp型酸化物半導体であって、前記p
型酸化物半導体中にはI族窒化物、II族窒化物、 III族
窒化物またはIV族窒化物のなかの少なくとも1つから成
る金属−窒素結合を有することとする。 【0013】前記IV族酸化物半導体はSn1-x Tix O (但
し、0 ≦x ≦1 )であると良い。前記 I族窒化物はLi3N
であり、前記II族窒化物はBe3N2 または Mg3N2の少なく
とも1 つであり、前記 III族窒化物はAlN またはGaN の
少なくとも1 つであり、また前記IV族窒化物はSi3N4
あると良い。V族酸化物からなるp型酸化物半導体であ
って、前記p型酸化物半導体中にはI族窒化物、II族窒
化物、 III族窒化物またはIV族窒化物のなかの少なくと
も1つから成る金属−窒素結合を有することとする。 【0014】前記 V族酸化物半導体はNb2(1-X)TaX O
5(但し、0 ≦x ≦1 )であると良い。前記 I族窒化物
はLi3Nであり、前記II族窒化物はBe3N2 またはMg3N2
少なくとも1 つであり、前記 III族窒化物はAlN または
GaN の少なくとも1 つであり、また前記IV族窒化物はSi
3N4 であると良い。上記のII族酸化物からなる p型酸化
物半導体の製造方法において、前記II族酸化物半導体に
I族窒化物またはII族窒化物の少なくとも1 つを添加す
ることとする。 【0015】上記の III族酸化物からなる p型酸化物半
導体の製造方法において、前記 III族酸化物半導体に I
族窒化物、II族窒化物、 III族窒化物のなかの少なくと
も1つを添加することとする。上記のIV族酸化物からな
る p型酸化物半導体の製造方法において、前記IV族酸化
物半導体に I族窒化物、II族窒化物、 III族窒化物また
はIV族窒化物の少なくとも1 つを添加することとする。 【0016】上記の V族酸化物からなる p型酸化物半導
体の製造方法において、前記 V族酸化物半導体に I族窒
化物、II族窒化物、 III族窒化物、IV族窒化物の少なく
とも1 つを添加することとする。前記 p型酸化物半導体
の製造方法において、前記酸化物半導体および前記窒化
物をターゲットとし、窒素ガスを用いたスパッタリング
により、両者を同時に堆積させると良い。 【0017】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記酸化物半導体および前記窒化物を抵抗加熱ある
いは電子線加熱により蒸発させ、両者を同時に堆積させ
ると良い。前記 p型酸化物半導体の製造方法において、
前記酸化物半導体および前記窒化物をレーザアブレーシ
ョンし、両者を同時に堆積させると良い。 【0018】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記窒化物の成分金属の窒化を行いながら、生成し
た窒化物を前記酸化物半導体と同時に堆積することによ
って前記酸化物半導体に添加すると良い。前記 p型酸化
物半導体の製造方法において、前記窒化物の成分金属を
窒素プラズマ中で反応性スパッタリングすることにより
前記酸化物半導体へ窒化物を添加すると良い。 【0019】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記窒化物の成分金属を窒素プラズマ中で反応性蒸
着することにより前記酸化物半導体へ窒化物を添加する
と良い。前記 p型酸化物半導体の製造方法において、前
記窒化物の成分金属を窒素プラズマ中でレーザアブレー
ションすることにより前記酸化物半導体へ窒化物の添加
すると良い。 【0020】本発明は、発明者らの以下に述べる理論的
予測に基づいている。酸化物に窒素をドープして p型が
得られない原因として、既に指摘されているように酸化
物に固溶される窒素の濃度が低いこともさることなが
ら、酸化物中での窒素のエネルギー準位に問題があるの
ではないかと、発明者らは考えた。多くの酸化物では価
電子帯は酸素O の2p軌道から構成され、伝導帯は金属の
軌道が主成分である(勿論、金属−酸素の結合の共有結
合性によりお互いの軌道の混ざりは当然ある)。例え
ば、ZnO では伝導帯は主にZnの4s、4p軌道からなり価電
子帯はO の2p軌道からなっている。同様にTiO2では伝導
帯はTiの3d軌道からなり、価電子帯はO の2p軌道からな
っている。酸化物では非常に電気陰性度の大きな酸素が
価電子帯を形成しているため、価電子帯のエネルギー準
位は非常に深くなっている。ドープされたN が有効なア
クセプターとして働くにはN の準位も十分に深くなって
いることが必要である。 【0021】定量的な議論をするため、 ZnO中での窒素
のエネルギー準位をDV-Xα法(Discrete Varational-X
α法あるいは変数分離局所密度近似法) を用いて計算し
てみた。その結果ZnO に添加されたN はZn-Nの結合を形
成し、そのZn-Nのエネルギー準位はZnO の価電子帯のト
ップから大体1eV 以上高いところに存在していることが
理論的に示された。ZnO に様々な金属−窒素(M-N )結
合を導入した場合に形成されるエネルギー準位を上記の
DV-Xαで計算したところ、Li-N、Be-N、Mg-N、Al-N、Ga
-Nといった強い金属−窒素結合を持つ系で、N の準位が
酸化物の価電子帯に近づくことが判明した。 【0022】強い金属−窒素結合を導入して p型の酸化
物半導体を得るに当たっては、用いる金属は酸化物半導
体中でドナーとして働かないものであることは当然であ
る。従って、本発明は、最近提案されているZnO へのGa
とN の同時ドーピングとは全く異なる。 【0023】 【発明の実施の形態】(1) Be-N 結合を導入をした p型
ZnO の作製は次のようにして行うことができる。反応性
スパッタリング法によりBe-N結合をドープしたZnO 薄膜
を作製した。ZnO (99.999%)の粉体をターゲットとし
て使用した。このZnO 粉体の上に予め表面を一部窒化さ
せた(99.9%)Be金属シート(形状は5 mm× 5 mm × 0.2
5 mm) を置いた。Be金属シートの数によりZnO への添加
量を制御した。スパッタリング装置のチャンバーを4 ×
10-4Paまで排気し、その後高純度窒素ガスを導入して圧
力1.3 Paでスパッタリングを行った。基板にはサファイ
ア(α-Al2O3)c面を用いた。基板温度は200 ℃から30
0 ℃の範囲で行った。高周波電力は50W から150Wの範囲
で行った。キャリアーが正孔( p型)か電子( n型)で
あるかはゼーベック効果とホール効果によって判断し
た。X線回折( Cukα)により薄膜の結晶構造解析を行
った。薄膜中に含まれている元素分析はX線光電子分光
法(XPS )、SIMS(2次イオン質量分析)により決定し
た。 【0024】(2) Mg-N 結合を導入した p型ZnO の作製
は次のようにして行うことができる。 (2.1)ZnO(99.999%)の粉体にMg3N2 粉体を20% あるい
は10% 混ぜた粉体をターゲットとして使用した。スパッ
タリング装置のチャンバーを4 ×10-4 Pa まで排気し、
その後高純度窒素ガスを導入して圧力1.3 Paでスパッタ
リングを行った。基板にはサファイア(α-Al2O3)c面
を用いた。基板温度は200 ℃から250 ℃の範囲で行っ
た。高周波電力は50Wから100Wの範囲で行った。キャリ
アーが正孔( p型)か電子( n型)であるかはゼーベッ
ク効果とホール効果によって判断した。X線回折( Cuk
α)により薄膜の結晶構造解析を行った。薄膜中に含ま
れている元素分析はX線光電子分光法(XPS )、SIMS
(2次イオン質量分析)により決定した。 【0025】(2.2) 2 つの独立したZnO ターゲットとMg
3N2 ターゲットを用いて、薄膜作製を行った。スパッタ
リング装置のチャンバーを5 ×10-4Paまで排気し、その
後高純度窒素ガスを導入して圧力7 Paでスパッタリング
を行った。基板にはサファイア(α-Al2O3)c面を用い
た。基板温度は200 ℃から250 ℃の範囲で行った。キャ
リアーが正孔( p型)か電子( n型)であるかはゼーベ
ック効果によって判断した。X線回折( Cukα)により
薄膜の結晶構造解析を行った。 【0026】(3) Li-N 結合の導入による p型ZnO の作
製は次のようにして行うことができる。Li金属シート
(形状は10 mm ×10 mm × 0.25 mm) を窒素プラズマ中
(1.3Pa)で処理して表面をLi3Nにした。この表面を窒
化したLiシートをZnO (99.999%)の粉体の上に置いた
ものをターゲットとした。このシートの数によりLi3Nの
ZnO への添加量を制御した。スパッタリング装置のチャ
ンバーを4 ×10-4 Pa まで排気し、その後高純度窒素ガ
スを導入して圧力1.3Pa でスパッタリングを行った。基
板には石英ガラスあるいはサファイア(α-Al2O3)c面
を用いた。基板温度は200 ℃から500 ℃の範囲で行っ
た。高周波電力は50W から150Wの範囲で行った。キャリ
アーが正孔( p型)か電子( n型)であるかはゼーベッ
ク効果とホール効果によって判断した。X線回折( Cuk
α)により薄膜の結晶構造解析を行った。薄膜中に含ま
れている元素分析はX線光電子分光法(XPS )、SIMS
( 2次イオン質量分析)により決定した。 【0027】(4) ZnO以外の p型酸化物半導体の作製 上述した酸化物半導体への窒化物の添加によるp 型酸化
物半導体の製造方法はZnO に限定されるものではなく、
ZnO のZnサイトをBeやMgに置換したZn1-x BexO やZn
1-x Mgx (但し、0 ≦ X≦1 )などのII族酸化物半導体
や、 III族酸化物半導体であるIn2O3 、IV族酸化物半導
体であるSnO2、TiO2、 V族酸化物半導体であるNb2O5
Ta2O5 にも適用できる。 【0028】このとき、Zn1-x Bex O やZn1-x Mgx O
( 但し、0 ≦ X≦1 )などのII族酸化物半導体ではZn
O と同様に窒化物はLi3N、Be3N2 、Mg3N2 が有効であ
る。III族酸化物半導体であるIn2O3 では、窒化物はLi3
N、Be3N2 、Mg3N2 に加え、 III族窒化物であるAlN やG
aN の添加も可能となる。AlN やGaN の添加に際して
は、これらの焼結体をターゲットとして用いることがで
きる。 【0029】更に、IV族酸化物半導体であるSn1-x Tix
O2(但し、0 ≦x ≦1 )、 V族酸化物半導体であるNb
2(1-X)TaX O5(但し、0 ≦x ≦1 )の場合には、窒化物
はLi3N、Be3N2 、Mg3N2 、AlN 、GaN に加え、IV族窒化
物であるSi3N4 の添加も可能となる。Si3N4 の添加に際
しては、Si3N4 は粉末または焼結体のいずれもターゲッ
トとして用いることができる。以下、実施例を用いて本
発明を詳細に説明する。 実施例1 ZnO にBe−N 結合のドーピングを行った。 【0030】ZnO 粉体の上に予め表面を窒化させたBe金
属シートを置いたものをターゲットとして、ZnO にBe-N
結合のドープを試みた。Be金属シートは縦50mm、横50m
m、厚さ2.5mm を1/2 、1/4 、1/8 分割したものを用い
た。薄膜作成後はZnO ターゲットに生成した酸素欠陥を
減少させるため、Beシートを取り除いて、酸素雰囲気中
1.3 Pa、150W、 2時間プラズマ酸化処理を行った。 【0031】ZnO はスッパターされる過程で酸素欠陥に
成りやすい。すなわちZnO ターゲット表面では若干の酸
素が存在し、この微少の酸素によりBe金属の窒化が阻害
されBeO が形成する可能性がある。そこで、Be金属が窒
化されているかどうかを確認するため、ZnO 粉体表面に
Be金属1/2 シート(縦12.5mm×横25mm×厚さ2.5 mm)を
4 枚置いて150Wで薄膜堆積を行った。堆積したZnO を完
全に再昇華させるため基板温度を500 ℃にした。堆積し
た薄膜のXR(X 線回折)から堆積した薄膜はBe 3N2 であ
ることが判明した。従って、ZnO 粉体ターゲットから発
生する酸素はBe-N結合のドーピングには余り影響を与え
ていないことが判明した。 【0032】このような製造方法において、ZnO の特性
のRF出力依存性を調べた。70W 、100W、120W、150WでZn
O 粉体上に、予め表面を窒化させたBe1/8 シート(縦1
2.5mm、横6.25mm、厚さ2.5 mm)を8 枚あるいは7 枚の
せて薄膜(試料B10、B11 、B23 、B12 )を作製した。
図1 は本発明に係る p型酸化物半導体のXRDスペクトル
を示し、(a) はB10 、(b) はB11 、(c)B23は、(d) はB1
2 である。 X線の回折強度は50Kcps、100kcps 、50kcp
s、10kcpsである。70W のRF出力で作製した薄膜(B10)
のXRD には基板のサファイア(0,0,0,6) 反射が 2θ=41.
72°に現れ、ZnO (0,0,0,2) 反射が 2θ =34.4°に認め
られる。ZnO(0,0,0,2)反射から推定される c軸長は0.51
nmと見積もられる。 【0033】100WのRF出力で作製した薄膜(B11)ではZn
O (0,0,0,2) 反射が 2θ =34.76 に認められ、c軸長は
0.51618nm となる。試料B10 、B11 とも純粋なZnOdでの
0.5206nmに比較して c軸長が若干短くなっている。120W
で作製した薄膜のZnO(0,0,0,2)の反射は 2θ=34.96°に
大きくシフトしており、 c軸長は0.51324nm である。Be
-N の結合距離はZnO に比較して短いことからBe-Nの添
加量の多いZnO と思われる。更に高い150WのRF出力で堆
積させたZnO 薄膜のXRD には 2θ =35.0°にピークと 2
θ =35.5°に肩が見られる。 2θ=35.0 °はRF出力120W
で作製されたものと同じである。 2θ =35.5に対応する
ものはBe、BeO 、Be3N2 とも一致しないことから、更に
Be-Nの添加量の多いZnO である。このZnO のc軸長は0.
51026nmとなり、かなりc軸が短くなっている。図1 のX
RD の結果からRF出力120W以上でZnO へのBe-N結合のド
ーピングが顕著になっていることが判明した。 【0034】試料B10 、B11 、B23 、B12 薄膜の表面抵
抗(2 端子法により測定)、キャリアの種類について表
1 に示す。 【0035】 【表1 】 表1 の表面抵抗は2 本の白金端子で測定したものであ
る。表1 から明らかなように抵抗値はRF出力の増大とと
もに700 MΩから1 MΩと劇的に減少した。ゼーベック
効果により各薄膜のキャリアは正孔すなわち p型伝導体
であることが判明した。 【0036】次に、粉体ターゲットを観察し、Be3N2
ドーピングが行われているか検討した。上述のRF出力70
W および100Wでスパッターを行った場合には、ZnO 粉体
ターゲットは黒色に変化していた。これは既に述べたよ
うに酸素欠陥がZnO 粉体に生じたものである。ところ
が、120Wでスパッタリングを行った後は、粉体表面はあ
まり黒くはならず、150Wでのスパッタ終了後は薄い黄色
になっていた。窒素イオンにより酸素欠陥が発生してい
るにもかかわらず、黒くない理由として(1)Be3N2がZnO
粉体表面にドープされフェルミー準位が低くなっている
か、あるいは(2)Be3N2 がドープされたZnO では酸素欠
陥が生成しにくくなっている可能性が予想された。 【0037】そこで、150Wで薄膜(試料B12 )を作製し
た後、ZnO ターゲットの酸化処理を行わずに、継続して
更に135Wで薄膜堆積実験を行った。堆積した薄膜(試料
B13 )のXRD パターンを図2 に示す。XRD には弱いZnO
(0,0,0,2)の回折ピークの他にBe3N2 の回折ピークが観
測された。ターゲットは黄色のままであった。この結果
は150W、135WのRF出力で連続して薄膜堆積実験を行う
と、ZnO 粉体表面のスパッタリングと同時にBe3N2 がZn
O 粉体表面にドープされ、その効果が蓄積されているこ
とを意味している。従って、135W以上では堆積過程でZn
O へのBe3N2 の添加量が堆積時間と共に増加しているこ
とを示唆している。 【0038】このドープの蓄積効果を確認するためにBe
金属シートを全部取り除いて150Wで薄膜作製を行った
(試料B8)。ターゲットのZnO の粉体は薄い黄色のまま
であった。更に70W で薄膜の堆積を行った(試料B9)と
ころ、ZnO 粉体ターゲットは黒く変化していた。図2 は
本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクトルであ
り、(a) はB13 、(b) はB8、(c) はB9である。XRD にお
いてZnO (0,0,0,2)反射が 2θ=34.45°、2θ=34.43°
に観測された。得られたZnO 薄膜のc軸長はB8が0.5207
nm、B9が0.5201nmであり、純粋なZnO の値をほぼ一致し
ている。作製された薄膜(B13、B8、B9) の物性を表2 に
示す。 【0039】 【表2 】表2 の表面抵抗は2 本の白金端子で測定したものであ
る。試料B13 の表面抵抗は2 MΩから100 MΩと場所に
よってかなり変化していた。これはXRD から明らかなよ
うに 2相が混在しているためである。試料B8は0.2 MΩ
で n型であった。 【0040】この試料を200 ℃、13時間、1 気圧の酸素
中でアニールすると5 MΩの抵抗を持つ p型のZnO に変
化した(試料B8)。試料B9がは20から30 MΩの抵抗を示
し p型であった。この結果はZnO ターゲットの表面にBe
3N2 がドープされており、高いRF出力でスパッタを行う
と堆積されたZnO 膜中に大量の酸素欠陥が生成するこ
と、比較的低温のアニールで酸素欠陥の一部が消失して
p型に変化することがわかる。弱いRF出力では酸素欠陥
の発生が少なく、堆積直後のZnO 薄膜が p型になってい
ることが判明した。 【0041】また、窒素雰囲気でZnO 薄膜を作製する
と、ZnO 粉体あるいは薄膜中に大量の酸素欠陥が生じ
る。前述したようにRF出力が大きいほど酸素欠陥の発生
も顕著である。そこで、微量の酸素を添加して酸素欠陥
を抑制することができるかを検討した。試料B13 にはZn
O とBe3N2 の 2相が存在しており、ターゲットのZnO 表
面には過剰のBe3N2 がドープされている。実際ターゲッ
トの様子は黒くなく黄色であった。このターゲットの表
面の状態は試料B6を作製した直後と同じである。 【0042】そこでBe金属シートを取り除いて、酸素雰
囲気、1.3 Paで薄膜堆積を行った(試料B14 )。この薄
膜のXRD にはZnO (0002)のみが観測され、c軸長はO.
5204nmとドープなしのZnO のc軸長と同じであった。ま
た、この薄膜は絶縁体であった。120Wで3 回薄膜堆積を
行った後(試料B25 、B26 、B27 )、Be金属シートを除
いて、4 ×10-3Paの酸素を混ぜて薄膜堆積を行った。得
られた薄膜( 試料B28)は n型で30 kΩ程度の低い抵抗
値を示した。 ZnOへのN あるいはBe3N2 のドープが完全
に抑制されていることが分かる。同じターゲットで更に
低い濃度1.3 ×10-3Paの酸素を導入して薄膜堆積を行っ
たところ絶縁体となった(試料B29 )。図3 は本発明に
係る p型酸化物半導体のXRD スペクトルであり、(a) は
B28 、(b) はB29 である。また表3 には試料B28 、B29
の物性を示す。 【0043】 【表3 】 この結果は微量の酸素、すなわち1.3 ×10-3Pa程度の存
在下でも p型ZnO の作製にとって好ましくないことが判
明した。これは酸素欠陥の抑制よりもBeの窒化およびド
ープが p型ZnO 作製に支配的に影響していることを意味
している。 【0044】次に、5 個の代表的な薄膜試料について抵
抗率を測定した。抵抗率の算出はVan der Paw 法によ
り、キャリアの判定はゼーベック効果によった。これら
の薄膜試料の作製条件、抵抗、抵抗率について表4 に示
す。 【0045】 【表4 】図4 は本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクトル
であり、(a) はB22 、(b) はB30 、(c) はB36 である。
但し、試料B36 はターゲットとしてZnO のみを用いてい
るが、その前にターゲットとしてZnO とBeシート(1/16
×16+1/8 ×7 )を用い150W、120WのRF出力で試料B34
、B35 を作製している。そのため上述のように、ZnO
ターゲット表面にはBe3N2 がドープされている。試料B1
3 では 2相が現れるほど過剰にBe3N2 を添加している
が、抵抗率が極端に下がるわけではない。試料B22 では
抵抗率は極めて低い。試料B22 のXRD はZnO(0,0,0,2)の
みが現れており、c軸長の減少はほとんど認められな
い。従ってZnO へのBe3N2 の添加量はかなり少ない。試
料B22 の結果から適量のBe3N2 の添加によって低抵抗の
p型ZnO が生成出来ることが確認できた。 【0046】ゼーベック効果により正孔伝導体であると
判断された試料B51 に対して、Hall効果の測定を行っ
た。Hall効果により決定されたキャリア濃度および正孔
の移動度を表5 に示す。Hall効果の測定からもキャリア
は正孔であり p型伝導体であることが判明した。 【0047】 【表5 】 試料B36 に対して X線光電子分光法(XPS )により薄膜
の組成分析を行った。薄膜作製条件は既に記載した。図
5 は本発明に係る p型酸化物半導体のXPS スペクトルで
あり、(a) はZn(2p)、(b) はO(1s) 、(c) Be(1s)、(c)
はN(1s) である。これより、ZnO 膜中にBeとN が含有さ
れていることが確認できた。N の束縛エネルギーは窒化
物のものと一致しており、ZnあるいはBeとの間で結合が
存在していることを意味している。各元素の存在比はZ
n:O:Be:N=46% :43%:3.5%:7%と見積もれた。N の含有量
は7%とかなり多くBeの含有量は3.5%程度と比較的低い。
NはBeのほぼ2 倍の含有量を持っているが、これはBe3N
2 から予想されるN/Be比の値 2/3よりもはるかに多い。
これはBe3N2 の形態でドープされると同時に、単独でN
がZnO 中にドープされZn-N結合を形成していることを意
味している。 実施例2 Mg-N結合を導入したp 型ZnO の合成をつぎの2 つの方法
で行った。 【0048】(1)ZnOとMg3N2 混合粉体をターゲットとし
た場合 ターゲットはZnO (99.999%)の粉体にMg3N2 粉体を混
ぜた粉体を使用した。スパッタリング装置のチャンバー
を4 ×10-4Paまで排気し、その後高純度窒素ガスを導入
して圧力1.3Pa でスパッタリングを行った。基板にはサ
ファイア(α-Al2O3)c面を用いた。RF出力、基板温
度、 ZnOとMg3N2 の割合を変化させて薄膜作製を行っ
た。 【0049】代表的な試料に対して薄膜作製条件と物性
値を表6 に示す。 【0050】 【表6 】表6 から明らかなように試料M1、M4、M18 では数 MΩか
ら数十 MΩ程度の抵抗を示し、またゼーベック効果から
p型であることが判明した。抵抗値とRF出力との間には
強い相関性がある。すなわち、RFが70W の場合が最も抵
抗が低く、それ以外のRF出力では抵抗値はかなり高い。 【0051】図6 は本発明に係る p型酸化物半導体のXR
D スペクトルであり、(a) はM1、(b) はM10 である。c
軸長は大部分の試料において(例外は試料M4)純粋のZn
O に比べてわずかに長くなっている。しかし、その変化
は極めて少ない。 (2)2つの独立したZnO とMg3N2 ターゲットを用いた場合 2 つのカソード、すなわちZnO ターゲット(直径1 イン
チ)とMg3N2 ターゲット(直径1 インチ)を有するスパ
ッタリング装置により薄膜作製を行った。2 つのターゲ
ットは独立のRF電源により放電させた。ZnO へのMg3N2
のドープ量はZnO ターゲット(直径1 インチ)とMg3N2
ターゲット(直径1 インチ)を有するスパッタリング装
置により薄膜作製を行った。2 つのターゲットは独立の
RF電源により放電させた。ZnO へのMg3N2 のドープ量は
ZnO ターゲット(直径1 インチ)とMg3N2 ターゲット
(直径1 インチ)に加えるRF出力によってを制御した。
ZnOへのRF出力100W、Mg3N2 へのRF出力30W のときに、2
MΩの表面抵抗(2端子法)で p型伝導を示す薄膜が
得られた。この薄膜のXRD 測定にはZnO(0,0,0,2)反射の
みが得られ、 c軸長は0.5215nmであった。 【0052】図7 は本発明に係る試料M1のXPS スペクト
ルであり、(a) はZn(2P)、(b) はO(1s) 、(c) はMg(2
p)、(d) はN(1s) である。酸素O(1s) は2 つに分裂して
おり、531.9eV のピークはOHによるものである。Mgは金
属ではなく窒化物あるいは酸化物によるものであるが、
どちらであるか判断は難しい。窒素も2 つに分裂してお
り396.47eVは窒化物に、399.33eVはNH2 、NOなどに対応
している。このXPS の測定結果から、薄膜中にOHやNH2
といった分子が存在していることが判明した。これはZn
O 粉体に混ぜたMg3N2 が大気中の水蒸気と反応してMg(O
H)2 とNH3 を生成するが、その分解生成物も一緒にスパ
ッタされて薄膜内部に取り込まれたものである。 【0053】試料M1の組成はZn:O:Mg:N=37.4%:47.3 %:
3.8%:11.5% と見積もれた。かなりの窒素が試料中に存
在し、その含有されている窒素の中で70% は窒化物に帰
属される。従って、ZnO の中に高濃度の金属−窒素結合
が導入されている。これが p型伝導の原因であることは
明らかである。 実施例3 Li-N結合を導入した p型ZnO の合成を行った。 【0054】ZnO 粉体上に。表面を窒化したLi金属板3
枚を並べターゲットとし、表7 に示す薄膜(試料L1)の
作製条件のスパッタを行った。 【0055】 【表7 】図8 は本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクトル
である。ZnO (1,0,-1,0)、ZnO(0,0,0,2)、ZnO(1,0,-1,
1) の各回折ピークが 2θ=31.7 °、 2θ=34.3°および
2θ=36.1 °に観測され多結晶ZnO 薄膜であることが分
かる。 【0056】この薄膜スパッタは堆積直後の電気抵抗は
1010Ω以上の絶縁体であった。400℃、6 時間、1気圧
酸素中でアニールを行ったところ、表面抵抗は0.5 M
Ω、抵抗率は18Ωcmに低下した。ゼーベック効果より p
型伝導体であることが判明した。その後、更に400 ℃、
1 気圧酸素中で、10時間アニールを行ったところ、再び
1010Ω以上の絶縁体になった。 【0057】 【発明の効果】本発明によれば、X (=II 、III 、IV
、V )族酸化物からなるp型酸化物半導体であって、
前記p型酸化物半導体中にY (≦X )族窒化物のなかの
少なくとも1 つ、例えばLi-N、Be-N、Mg-N、Al-N、Ga-N
など、からなる金属−窒素結合を有するようにしたた
め、化学的電気的に安定な酸化物半導体のp-n 制御が可
能となり、次のような効果がもたらされる。 【0058】(1)II(a)族の酸化物、例えばZnO 、Zn-Be-
O 、Zn-Mg-O はいずれも3eV 以上のバンドギャップを持
ち、光遷移が直接型であるため、紫外線領域の光発光素
子、受光素子として利受光素子として利用される。光の
波長が短くなると空間分解能が向上するのでCD(コンパ
クトディスク)、リソグラフィーなどで従来の長波長レ
ーザダイオードの代わる。パソコンの普及でディスプレ
ーが大量に使用されているが、通常のブラウン管の他に
液晶、有機ELなどが注目されている。紫外線発光素子で
色素を励起することにより3原色を容易に生み出すこと
が出来る。従って薄くて高輝度のディスプレーが実現出
来る。 【0059】(2)TiO2 を用いる光触媒が幅広く利用され
ている。これはTiO2が光照射された時に生成する価電子
帯での正孔と水との反応でTiO2自体の溶解反応が進行せ
ず、TiO2 表面に付着した有機物の分解を促進するため
である。この有機物の分解反応の効率(量子効率)は光
照射によって生成した伝導帯の電子と価電子帯での正孔
との再結合を抑制することにより著しく増加する。光強
度が弱い場合には量子効率は比較的高い。しかし光照射
強度が強い場合にはデンバー効果によりTiO2内部に発生
していた電場が消失するため急速に量子収率が低下す
る。 TiO2 は通常n型半導体しか得られないが、 p型TiO
2を得ることによりpin 構造を導入することが出来る。
このpin 構造では強い光照射下でも量子効率が下がら
ず、加えて紫外線だけに応答する太陽電池を作製するこ
とが可能となる。建物の窓ガラスにTiO2太陽電池を作製
すると可視光はそのまま透過するが人体に有害な紫外線
は遮断し、同時に電力を発生出来る。環境に優しい発電
が可能となる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to light emission in the ultraviolet region.
P-type oxide that realizes elements, optical sensors, photocatalysts, etc.
The present invention relates to a semiconductor and a manufacturing method thereof. [0002] 2. Description of the Related Art An oxide semiconductor having a large band gap is
InTwoOThree, ZnO, SnOTwoWidely used as transparent electrode like
Have been. Among them, ZnO is the light between the valence band and the conduction band.
Light-emitting and light-receiving elements in the ultraviolet region due to direct transition
It has attracted attention as a material. However, in ZnO, usually n-type half
Because only conductors can be obtained, its application is limited
Had become. Also, TiOTwoIs widely used as a photocatalyst
Have been. But at low light intensities the quantum efficiency of the photocatalytic reaction
Is high, but quantum efficiency is remarkable at relatively high light intensity.
Low. This is TiOTwoDoes not generate a p-type semiconductor, so pn junction
Is not formed. [0003] In some cases, an oxide semiconductor exhibits p-type. example
Ba CuTwoO and NiO are typical substances. On green NiO
Produce black, low-resistance p-type by adding Li
be able to. However, it is easy to make NiO n-type.
There is no. On the other hand, copper oxide is a superconductor La2-xSrxCuOFourIs p
Type, Nd2-xCexCuOFourIs known to be of type n,
The band gap is small and black. Thus, less than 3 eV
For oxides with the above band gap and transparent in the visible region,
 No material exhibiting both n-type and p-type conduction has been obtained. Therefore, a p-type oxide semiconductor was manufactured.
Many efforts have been made. Among them, ZnO is vigorous
Has been considered. First, add Li, a Group I (a) element
Was the way. Electric resistance increases up to 0.5% Li content
However, it does not reach the p-type.
 On the other hand, the resistance was reduced in the n-type. This is
Is interpreted as follows. When Li is added to ZnO, Zn2+Sa
Li with lattice replacement +Excessive negative charge near ions
, And the electrostatic attraction with lattice oxygen decreases. The result
Vacancy with lattice oxygen deficiency VoLive near Li
It is easier to achieve. This VoIs Vo 2-Like two electrons
Li-VoThe pair ultimately becomes a donor
Get to work. Thus, Li doping of ZnO is p-type
Was not effective in obtaining [0005] Therefore, Zn2+O instead of cation2-Shade of
Attempts have been made to replace ions with group V elements, such as N.
Was. Even in the initial theoretical calculations, N added to ZnO
Form a sceptor level, low-resistance p-type ZnO doped with nitrogen
It was expected to be realized by. Therefore, ZnO
Radioactivity during N ion implantation and ZnO thin film preparation
Attempts have been made to add N to ZnO by introducing
Was. However, it is not possible to produce p-type ZnO
Was. First, the solubility and solid solubility of N in ZnO
Second, unlike the theoretical prediction, the energy of N in ZnO is
The energy level is much higher than the valence band of the oxide.
(Deep acceptor level). [0006] The first is to increase the concentration of solid solution of nitrogen in ZnO.
In preparing ZnO thin film, excess metal ZnThreeReact with
Attempts to introduce high concentrations of Zn-N bonds
As a result, the hole concentration is 1.5 × 1016cm-3With a resistivity of 34Ωcm
 Masanobu Kasuga of the University of Yamanashi reported that p-type ZnO was obtained.
(Japan.J.Appl.Phys. Vol.36 (1997) pp.L1453-L145
Five). However, unfortunately, no one followed up on the experiment.
It has not worked. [0007] Tetsuya Yamamoto of Kochi University of Technology and Yoshi of Osaka University
Mr. Tahiro said that by increasing the amount of N
Mitigates the reduced Madelung potential
Group III elements (Al, Ga, In) and N to ZnO
A method of sometimes adding was theoretically proposed. But shallow de
Group III element (M: Al, Ga, In)
In order to obtain p-type conduction by adding N, the amount of N
M needs to be added in a larger amount than element (Al, Ga, In).
N = 1: 1 using a III-V compound with a stoichiometric composition
Question from an experimental point of view
There is a title. Very recently, Kawai et al. Of Osaka University reported that ZnO and Ga
TwoOThreeIs evaporated by laser ablation and this thin film deposition
N in the processTwoCyclotron resonance plasma in O gas
, ZnO + GaTwoOThreeIs partially nitrided to a resistivity of several Ωcm,
10 as concentration19cm-3Reported that p-type ZnO with
(Japan.J.Appl.Phys. Vol.36 (1999), 11A, pp.L1205
-L1207). Kawai et al. Calculated the ratio of Ga to N from XPS data.
Report 1: 2. But GaTwoOThreeThe amount of
0.1, 0.5, 5, 10%
Only p-type, NTwoO pressure is 10 × 10-15 x 10 from Pa
-1Carrier number 2 × 10 just by halving Pa and 1/219  cm-3of
 From p-type, 2 × 1018cm-3Inverting to n-type
Ga to be addedTwoOThreeCorrelation between amount of carrier and carrier concentration
The range of the experimental conditions is extremely narrow,
It is limited to the enclosure. This is the III-V
Presence of donor group III gains p-type in co-doping
This is because it is not preferable. [0009] SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a light emitting device.
Group II useful as a device or photodetector material or photocatalyst
Provides p-type oxide semiconductors of Group V
 To provide a method for manufacturing a p-type oxide semiconductor
is there. [0010] Means for Solving the Problems To achieve the above object,
For example, a p-type oxide semiconductor comprising a Group II oxide,
Group I nitride or Group II nitride in the p-type oxide semiconductor
Having a metal-nitrogen bond consisting of at least one of
Shall decide. The group II oxide semiconductor is Zn1-xyBexMg
yO (where 1-x-y> 0, 0 ≦ x ≦ 1, 0 ≦ y ≦ 1)
And good. The Group I nitride is LiThreeN;
The monster is BeThreeNTwoOr MgThreeNTwoShould be at least one of
No. A p-type oxide semiconductor comprising a group III oxide,
Some of the p-type oxide semiconductors include Group I nitrides and Group II nitrides.
Or a metal consisting of at least one of the group III nitrides
-It has a nitrogen bond. The Group III oxide semiconductor is InTwoOThreeIs
good. The group I nitride is LiThreeN, and the group II nitride is
BeThreeNTwoOr MgThreeNTwoAt least one of the group III
The oxide is preferably at least one of AlN or GaN.
A p-type oxide semiconductor comprising a Group IV oxide, wherein
Group oxides, group II nitrides, group III nitrides
Made of at least one of a nitride or a group IV nitride
Metal-nitrogen bond. The Group IV oxide semiconductor is Sn1-xTixO (however
However, it is preferable that 0 ≦ x ≦ 1). The group I nitride is LiThreeN
Wherein the group II nitride is BeThreeNTwoOr MgThreeNTwoLess of
And the group III nitride is AlN or GaN.
At least one, and the group IV nitride is SiThreeNFourso
Good to be. A p-type oxide semiconductor comprising a group V oxide
Thus, the p-type oxide semiconductor contains a group I nitride and a group II nitride.
At least one of the nitride, group III nitride or group IV nitride
Also have one metal-nitrogen bond. The V-group oxide semiconductor is Nb2 (1-X)TaXO
Five(However, it is preferable that 0 ≦ x ≦ 1). The group I nitride
Is LiThreeN, and the group II nitride is BeThreeNTwoOr MgThreeNTwoof
At least one, wherein the group III nitride is AlN or
At least one of GaN and the group IV nitride is Si
ThreeNFourIt is good. P-type oxidation consisting of the above group II oxides
In the method for manufacturing an oxide semiconductor, the group II oxide semiconductor
 Add at least one of Group I nitride or Group II nitride
Shall decide. A p-type oxide half comprising the above group III oxide
In the method for manufacturing a conductor, the group III oxide semiconductor
Group nitrides, group II nitrides, and group III nitrides
Also one is added. From the above group IV oxides
In the method for producing a p-type oxide semiconductor,
Group nitrides, group II nitrides, group III nitrides
Means that at least one group IV nitride is added. A p-type oxide semiconductor comprising the above-described group V oxide
In the method for manufacturing a body, the group V oxide semiconductor is
Oxides, Group II nitrides, Group III nitrides, and Group IV nitrides
Both are to be added. The p-type oxide semiconductor
The manufacturing method of the oxide semiconductor and the nitride
Using nitrogen gas as a target
Therefore, it is preferable to deposit both at the same time. In the method for manufacturing a p-type oxide semiconductor,
And resistance heating the oxide semiconductor and the nitride.
Or evaporate by electron beam heating to deposit both at the same time.
Good to be. In the method for manufacturing a p-type oxide semiconductor,
Laser abrasion of the oxide semiconductor and the nitride
And deposit both at the same time. In the method for manufacturing a p-type oxide semiconductor,
To form while nitriding the component metal of the nitride.
Deposited nitride simultaneously with the oxide semiconductor.
Is preferably added to the oxide semiconductor. The p-type oxidation
In the method for manufacturing a nitride semiconductor, the component metal of the nitride is
By reactive sputtering in nitrogen plasma
It is preferable to add a nitride to the oxide semiconductor. In the method for manufacturing a p-type oxide semiconductor,
The reactive metal of the nitride is reactively vaporized in a nitrogen plasma.
By adding nitride to the oxide semiconductor
And good. In the method for manufacturing a p-type oxide semiconductor,
Laser abrasion of nitride component metal in nitrogen plasma
Addition of nitride to the oxide semiconductor
Good. The present invention is based on the following theoretical theory of the inventors.
Based on prediction. Doping the oxide with nitrogen and p-type
Oxidation has already been pointed out
Not only is the concentration of nitrogen dissolved in the material low,
There is a problem with the energy level of nitrogen in oxides
The inventors thought that it might be. Value for many oxides
The electronic band is composed of 2p orbitals of oxygen O 2, and the conduction band is
Orbitals are the main component (of course, the covalent bond of the metal-oxygen bond)
Naturally, each other's orbits are mixed due to compatibility.) example
For example, in ZnO, the conduction band is mainly composed of Zn 4s and 4p orbitals.
The subassembly consists of O 2p orbitals. Similarly TiOTwoThen conduction
The band consists of 3d orbitals of Ti and the valence band consists of 2p orbitals of O.
ing. Oxygen has a very high electronegativity in oxides
Since the valence band is formed, the energy level of the valence band
The position is very deep. Doped N is effective
The level of N becomes deep enough to work as a scepter
It is necessary to be. For a quantitative discussion, the nitrogen in ZnO
Energy level is determined by the DV-Xα method (Discrete Varational-X
calculation using the α method or the variable separation local density approximation method).
I tried. As a result, N added to ZnO forms a Zn-N bond.
And the energy level of Zn-N is lower than the valence band of ZnO.
At about 1 eV higher than
It was theoretically shown. Various metal-nitrogen (M-N) bonds to ZnO
The energy level formed when the
When calculated with DV-Xα, Li-N, Be-N, Mg-N, Al-N, Ga
-N has a strong metal-nitrogen bond, and the level of N is
It turned out that it approaches the valence band of the oxide. Oxidation of p-type by introducing strong metal-nitrogen bond
In order to obtain an oxide semiconductor, the metal used is an oxide semiconductor.
It is natural that they do not work as donors in the body.
You. Thus, the present invention provides a method for Ga
And N 2 co-doping is completely different. [0023] BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION (1) p-type with Be-N bond introduced
The preparation of ZnO can be performed as follows. Reactivity
ZnO thin film doped with Be-N bond by sputtering method
Was prepared. Targeting ZnO (99.999%) powder
Used. Part of the surface was previously nitrided on this ZnO powder.
(99.9%) Be metal sheet (5 mm x 5 mm x 0.2
5 mm). Addition to ZnO depending on the number of Be metal sheets
The amount was controlled. 4x chamber for sputtering equipment
Ten-FourExhaust to Pa, then introduce high-purity nitrogen gas
Sputtering was performed at a force of 1.3 Pa. Sapphire on the substrate
A (α-AlTwoOThree) C-plane was used. Substrate temperature from 200 ° C to 30
The test was performed in the range of 0 ° C. RF power ranges from 50W to 150W
I went in. Carriers are holes (p-type) or electrons (n-type)
It is determined by the Seebeck effect and the Hall effect
Was. Analysis of crystal structure of thin film by X-ray diffraction (Cukα)
Was. X-ray photoelectron spectroscopy for elemental analysis in thin films
Method (XPS) and SIMS (secondary ion mass spectrometry)
Was. (2) Preparation of p-type ZnO into which Mg-N bond has been introduced
Can be performed as follows. (2.1) Mg to ZnO (99.999%) powderThreeNTwo20% powder
Used a powder mixed with 10% as a target. Spatter
4 x 10-Four Exhaust to Pa
Then introduce high-purity nitrogen gas and sputter at a pressure of 1.3 Pa.
The ring went. Sapphire (α-AlTwoOThree) C-plane
Was used. Substrate temperature should be between 200 ° C and 250 ° C
Was. The high frequency power was set in the range of 50W to 100W. Carry
Seebe is whether the electrons are holes (p-type) or electrons (n-type).
And Hall effect. X-ray diffraction (Cuk
α) was used to analyze the crystal structure of the thin film. Included in thin film
Elemental analysis is X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), SIMS
(Secondary ion mass spectrometry). (2.2) Two independent ZnO targets and Mg
ThreeNTwoA thin film was formed using a target. Spatter
Ring device chamber 5 × 10-FourExhaust to Pa
Then introduce high-purity nitrogen gas and sputter at 7 Pa
Was done. Sapphire (α-AlTwoOThree) Using c-plane
Was. The substrate temperature was in the range of 200 ° C. to 250 ° C. Cap
Seebe is whether the rear is a hole (p-type) or an electron (n-type).
Judgment based on the lock effect. By X-ray diffraction (Cukα)
The crystal structure analysis of the thin film was performed. (3) Production of p-type ZnO by introduction of Li-N bond
The production can be performed as follows. Li metal sheet
(The shape is 10 mm × 10 mm × 0.25 mm) in nitrogen plasma
(1.3Pa) and the surface is LiThreeN. This surface
Li sheet was put on ZnO (99.999%) powder
Targeted things. Depending on the number of this sheet, LiThreeN
The amount added to ZnO was controlled. Cha of sputtering equipment
4 × 10-Four And then purge to high purity nitrogen gas.
And sputtering was performed at a pressure of 1.3 Pa. Base
Quartz glass or sapphire (α-AlTwoOThree) C-plane
Was used. Substrate temperature should be between 200 ° C and 500 ° C
Was. High frequency power was applied in the range of 50W to 150W. Carry
Seebe is whether the electrons are holes (p-type) or electrons (n-type).
And Hall effect. X-ray diffraction (Cuk
α) was used to analyze the crystal structure of the thin film. Included in thin film
Elemental analysis is X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), SIMS
(Secondary ion mass spectrometry). (4) Preparation of p-type oxide semiconductor other than ZnO P-type oxidation by addition of nitride to the above-mentioned oxide semiconductor
The method of manufacturing a semiconductor is not limited to ZnO,
Zn with Zn site replaced by Be or Mg1-xBexO and Zn
1-xMgxGroup II oxide semiconductors (however, 0 ≤ X ≤ 1)
And group III oxide semiconductor InTwoOThree, Group IV oxide semiconductor
SnO is the bodyTwo, TiOTwoNb which is a group V oxide semiconductorTwoOFive,
TaTwoOFiveAlso applicable to At this time, Zn1-xBexO and Zn1-xMgxO
(Where 0 ≦ X ≦ 1) such as Zn
Like O, nitride is LiThreeN, BeThreeNTwo, MgThreeNTwoIs valid
You. Group III oxide semiconductor InTwoOThreeThen, the nitride is LiThree
N, BeThreeNTwo, MgThreeNTwoIn addition to the group III nitrides AlN and G
aN can be added. When adding AlN or GaN
Can use these sintered bodies as targets.
Wear. Further, Sn, which is a group IV oxide semiconductor,1-xTix
OTwo(However, 0 ≦ x ≦ 1), Nb which is a group V oxide semiconductor
2 (1-X)TaXOFive(However, when 0 ≦ x ≦ 1), nitride
Is LiThreeN, BeThreeNTwo, MgThreeNTwo, AlN, GaN, and Group IV nitriding
Si that is an objectThreeNFourCan also be added. SiThreeNFourWhen adding
Then, SiThreeNFourAre targets for either powder or sintered
Can be used as Hereinafter, the book
The invention will be described in detail. Example 1 ZnO was doped with Be-N bonds. Be gold whose surface has been previously nitrided on ZnO powder
Be-N on ZnO, targeting on the metal sheet
An attempt was made to dope the bond. Be metal sheet is 50mm long and 50m wide
m, 2.5mm thickness divided into 1/2, 1/4, 1/8
Was. After the thin film is formed, oxygen defects generated in the ZnO target
Remove the Be sheet to reduce
Plasma oxidation treatment was performed at 1.3 Pa and 150 W for 2 hours. ZnO causes oxygen deficiency during sputtering.
Easy to make. That is, some acid on the ZnO target surface
Element is present and this small amount of oxygen inhibits the nitridation of Be metal
BeO may be formed. Therefore, Be metal
On the surface of ZnO powder to check whether
Be metal 1/2 sheet (length 12.5mm x width 25mm x thickness 2.5mm)
Thin film deposition was performed at 150 W on four sheets. Complete deposited ZnO
The substrate temperature was set to 500 ° C. for complete sublimation. Deposited
Thin film deposited from XR (X-ray diffraction) ThreeNTwoIn
Turned out to be. Therefore, emission from ZnO powder target
The generated oxygen has a significant effect on the doping of the Be-N bond.
Turned out not to be. In such a manufacturing method, the characteristics of ZnO
The dependence of the RF output was investigated. Zn at 70W, 100W, 120W, 150W
O Be1 / 8 sheet whose surface has been pre-nitrided
2.5mm, width 6.25mm, thickness 2.5mm) 8 or 7
Then, thin films (samples B10, B11, B23, B12) were prepared.
Figure 1 shows the XRD spectrum of the p-type oxide semiconductor according to the present invention.
(A) is B10, (b) is B11, (c) B23, (d) is B1
2 X-ray diffraction intensity is 50Kcps, 100kcps, 50kcp
s, 10kcps. Thin film prepared with 70W RF power (B10)
In the XRD, the sapphire (0,0,0,6) reflection of the substrate is 2θ = 41.
Appears at 72 ° and ZnO (0,0,0,2) reflection is observed at 2θ = 34.4 °
Can be C-axis length estimated from ZnO (0,0,0,2) reflection is 0.51
It is estimated to be nm. In the thin film (B11) produced with an RF output of 100 W, Zn
O (0,0,0,2) reflection is observed at 2θ = 34.76, and c-axis length is
0.51618 nm. Samples B10 and B11 were pure ZnOd
The c-axis length is slightly shorter than 0.5206 nm. 120W
The reflection of ZnO (0,0,0,2) of the thin film prepared in 2 was 2θ = 34.96 °
There is a large shift, and the c-axis length is 0.51324 nm. Be
Since the bond distance of -N is shorter than that of ZnO,
It seems to be ZnO with large addition. With higher RF power of 150W
The XRD of the deposited ZnO thin film shows a peak at 2θ = 35.0 °.
There is a shoulder at θ = 35.5 °. 2θ = 35.0 ° is RF output 120W
It is the same as that produced in Corresponds to 2θ = 35.5
Things are Be, BeO, BeThreeNTwoDoes not match with
It is ZnO with a large amount of Be-N added. The c-axis length of this ZnO is 0.
It is 51026 nm, and the c-axis is considerably shorter. X in Figure 1
From the results of the RD, the Be-N coupling
It turned out that the grouping became remarkable. Samples B10, B11, B23, B12
Tables for anti (measured by two-terminal method) and carrier type
Figure 1 shows. [0035] 【table 1 】 The surface resistances in Table 1 are measured with two platinum terminals.
You. As is clear from Table 1, the resistance value increases with the RF output.
In particular, it decreased dramatically from 700 MΩ to 1 MΩ. Seebeck
The effect is that carriers in each thin film are holes, that is, p-type conductors.
Turned out to be. Next, the powder target was observed and BeThreeNTwoof
We examined whether doping is taking place. RF output 70 described above
When sputtering at W and 100W, ZnO powder
The target had turned black. This has already been mentioned
Oxygen deficiency is generated in ZnO powder. Place
However, after sputtering at 120 W, the powder surface is not
Does not turn black, pale yellow after sputtering at 150 W
Had become. Oxygen deficiency caused by nitrogen ions
Despite the fact that it is not black, (1) BeThreeNTwoIs ZnO
Doped on powder surface, lower Fermi level
Or (2) BeThreeNTwo  Oxygen deficiency in ZnO doped with
It was expected that the pits would be less likely to form. Then, a thin film (sample B12) was prepared at 150 W.
After that, continue the oxidation process without
Further, a thin film deposition experiment was performed at 135 W. Deposited thin film (sample
Figure 2 shows the XRD pattern of B13). Weak ZnO for XRD
(0,0,0,2) diffraction peakThreeNTwoDiffraction peak
Was measured. The target remained yellow. As a result
Conducts thin film deposition experiments continuously with RF power of 150W and 135W
And Be simultaneously with sputtering of the ZnO powder surface.ThreeNTwoIs Zn
O Doped on the powder surface and the effect
Means Therefore, at 135 W or higher, Zn
Be to OThreeNTwoThat the amount of
And suggests. In order to confirm the accumulation effect of this dope, Be
Removed all metal sheets and made a thin film at 150 W
(Sample B8). Target ZnO powder remains pale yellow
Met. When a thin film was further deposited at 70 W (Sample B9)
At that time, the ZnO powder target had turned black. Figure 2 shows
5 is an XRD spectrum of the p-type oxide semiconductor according to the present invention.
(A) is B13, (b) is B8, and (c) is B9. XRD
And ZnO (0,0,0,2) reflection is 2θ = 34.45 °, 2θ = 34.43 °
Was observed. The c-axis length of the obtained ZnO thin film was 0.5207 for B8.
nm and B9 are 0.5201 nm, which almost match the value of pure ZnO.
ing. Table 2 shows the physical properties of the prepared thin films (B13, B8, B9).
Show. [0039] [Table 2]The surface resistance in Table 2 is measured with two platinum terminals.
You. The surface resistance of sample B13 varies from 2 MΩ to 100 MΩ.
So it had changed considerably. This is clear from XRD
This is because the two phases are mixed. 0.2 MΩ for sample B8
It was n-type. This sample was placed at 200 ° C. for 13 hours under 1 atm of oxygen.
Annealing in the atmosphere changes to p-type ZnO with a resistance of 5 MΩ.
(Sample B8). Sample B9 shows a resistance of 20 to 30 MΩ.
It was p-type. This result shows that the surface of the ZnO target
ThreeNTwoIs sputtered and sputters at high RF power
A large amount of oxygen vacancies in the deposited ZnO film
And some of the oxygen defects disappear by annealing at relatively low temperature.
 It turns out that it changes to p-type. Oxygen deficiency at weak RF power
Generation of ZnO thin film is p-type immediately after deposition
Turned out to be. Further, a ZnO thin film is formed in a nitrogen atmosphere.
Causes a large amount of oxygen defects in the ZnO powder or thin film.
You. As described above, the larger the RF output, the more oxygen defects occur
Is also remarkable. Therefore, a small amount of oxygen is added to
It was examined whether or not it could be suppressed. Sample B13 contains Zn
O and BeThreeNTwoAnd the target ZnO table
Excess Be on the surfaceThreeNTwoIs doped. Actual target
The state of G was yellow, not black. Table for this target
The state of the surface is the same as immediately after the preparation of sample B6. Then, the Be metal sheet was removed and the oxygen atmosphere was removed.
The thin film was deposited in an atmosphere of 1.3 Pa (sample B14). This thin
Only ZnO (0002) was observed in the XRD of the film, and the c-axis length was O.
It was 5204 nm, which was the same as the c-axis length of undoped ZnO. Ma
This thin film was an insulator. Three thin film depositions at 120 W
After performing (Samples B25, B26, B27), remove the Be metal sheet.
And 4 × 10-3Thin film deposition was performed by mixing Pa oxygen. Profit
The thin film (Sample B28) is n-type and has a low resistance of about 30 kΩ
The value was shown. N or Be to ZnOThreeNTwoComplete dope
It can be seen that it is suppressed. Further with the same target
Low concentration 1.3 × 10-3Thin film deposition by introducing Pa oxygen
As a result, it became an insulator (sample B29). FIG. 3 illustrates the present invention.
It is an XRD spectrum of such a p-type oxide semiconductor, and (a) is
B28 and (b) are B29. Table 3 shows samples B28 and B29
Shows the physical properties of [0043] [Table 3] The result is a small amount of oxygen, i.e. 1.3 x 10-3Existence of about Pa
Even in the presence of p-type ZnO,
Revealed. This is because nitriding and doping of Be are more important than suppressing oxygen defects.
Means that doping has a dominant effect on p-type ZnO fabrication
are doing. Next, resistance was measured for five representative thin film samples.
The resistance was measured. The resistivity is calculated by the Van der Paw method.
The determination of the carrier was based on the Seebeck effect. these
Table 4 shows the preparation conditions, resistance and resistivity of
You. [0045] [Table 4]FIG. 4 is an XRD spectrum of the p-type oxide semiconductor according to the present invention.
(A) is B22, (b) is B30, and (c) is B36.
However, sample B36 used only ZnO as the target.
Before that, ZnO and Be sheet (1/16
× 16 + 1/8 × 7) and sample B34 with RF output of 150W and 120W
 , B35. Therefore, as described above, ZnO
Be on the target surfaceThreeNTwoIs doped. Sample B1
In Fig. 3, Be is excessive so that two phases appear.ThreeNTwoHas been added
However, the resistivity does not drop extremely. In sample B22
The resistivity is very low. The XRD of sample B22 is that of ZnO (0,0,0,2).
And the decrease in c-axis length is hardly observed.
No. Therefore Be to ZnOThreeNTwoIs very small. Trial
From the result of fee B22,ThreeNTwoLow resistance by the addition of
 It was confirmed that p-type ZnO could be generated. When the material is a hole conductor due to the Seebeck effect,
The Hall effect was measured for the determined sample B51.
Was. Carrier concentration and holes determined by the Hall effect
Table 5 shows the mobility. Carrier from measurement of Hall effect
Is a hole and is found to be a p-type conductor. [0047] [Table 5] Sample B36 was thinned by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS)
Was analyzed. The conditions for preparing the thin film have already been described. Figure
5 is the XPS spectrum of the p-type oxide semiconductor according to the present invention.
Yes, (a) is Zn (2p), (b) is O (1s), (c) Be (1s), (c)
Is N (1s). Thus, Be and N are contained in the ZnO film.
Was confirmed. The binding energy of N is nitrided
And the bond between Zn and Be
It means that it exists. The abundance ratio of each element is Z
It was estimated that n: O: Be: N = 46%: 43%: 3.5%: 7%. N content
Is relatively high at 7%, and the content of Be is relatively low at about 3.5%.
N has almost twice the content of Be,ThreeN
TwoIs much higher than the expected N / Be ratio of 2/3.
This is BeThreeNTwoAt the same time as doping in the form of
Is doped in ZnO to form a Zn-N bond.
I taste. Example 2 Synthesis of p-type ZnO with Mg-N bond introduced by the following two methods
I went in. (1) ZnO and MgThreeNTwoTarget mixed powder
If Target is ZnO (99.999%) powder and MgThreeNTwoMix the powder
Mixed powder was used. Sputtering equipment chamber
4 x 10-FourExhaust to Pa, then introduce high purity nitrogen gas
Then, sputtering was performed at a pressure of 1.3 Pa. Substrate on board
Fire (α-AlTwoOThree) C-plane was used. RF output, substrate temperature
Degree, ZnO and MgThreeNTwoThin film production by changing the ratio of
Was. Thin film preparation conditions and physical properties for representative samples
The values are shown in Table 6. [0050] [Table 6]As is evident from Table 6, for samples M1, M4 and M18,
From the Seebeck effect.
 It turned out to be p-type. Between the resistance and the RF output
There is a strong correlation. In other words, when the RF is 70 W,
The resistance is low, and the resistance value is quite high at other RF outputs. FIG. 6 shows the XR of the p-type oxide semiconductor according to the present invention.
D spectrum, where (a) is M1 and (b) is M10. c
Axial length is pure Zn in most samples (except sample M4)
It is slightly longer than O. But that change
Is extremely small. (2) Two independent ZnO and MgThreeNTwoWhen using a target Two cathodes, a ZnO target (1 inch diameter)
J) and MgThreeNTwoSpa with target (1 inch diameter)
A thin film was prepared by a cutter. Two targets
The unit was discharged by an independent RF power supply. Mg to ZnOThreeNTwo
Doping amount of ZnO target (1 inch diameter) and MgThreeNTwo
Sputtering equipment with target (1 inch diameter)
A thin film was produced by placing it. The two targets are independent
Discharged by RF power supply. Mg to ZnOThreeNTwoDope amount
ZnO target (1 inch diameter) and MgThreeNTwotarget
(1 inch diameter) controlled by RF power applied.
RF output to ZnO 100W, MgThreeNTwoWhen the RF output to
  A thin film showing p-type conductivity with MΩ surface resistance (two-terminal method)
Obtained. XRD measurement of this thin film requires ZnO (0,0,0,2) reflection.
And the c-axis length was 0.5215 nm. FIG. 7 shows the XPS spectrum of the sample M1 according to the present invention.
(A) is Zn (2P), (b) is O (1s), and (c) is Mg (2P).
p) and (d) are N (1s). Oxygen O (1s) splits into two
The peak at 531.9 eV is due to OH. Mg is gold
Not by metal but by nitride or oxide,
It is difficult to determine which one. Nitrogen also splits into two
396.47 eV is nitride and 399.33 eV is NHTwo, NO, etc.
are doing. From the XPS measurement results, OH and NHTwo
It turned out that such a molecule exists. This is Zn
O Mg mixed with powderThreeNTwoReacts with water vapor in the atmosphere to produce Mg (O
H)TwoAnd NHThreeBut also the decomposition products together with the spa
And is taken into the thin film. The composition of sample M1 was Zn: O: Mg: N = 37.4%: 47.3%:
It was estimated at 3.8%: 11.5%. Significant nitrogen is present in the sample
And 70% of the nitrogen contained is attributable to nitrides.
Belong to. Therefore, a high concentration of metal-nitrogen bonds in ZnO
Has been introduced. This is the cause of p-type conduction
it is obvious. Example 3 We synthesized p-type ZnO with Li-N bond. On ZnO powder. Li metal plate 3 with nitrided surface
The target was arranged side by side and the thin film (sample L1) shown in Table 7 was
Sputtering was performed under the manufacturing conditions. [0055] [Table 7]FIG. 8 is an XRD spectrum of the p-type oxide semiconductor according to the present invention.
It is. ZnO (1,0, -1,0), ZnO (0,0,0,2), ZnO (1,0, -1,
2) = 31.7 °, 2θ = 34.3 ° and
 It was observed at 2θ = 36.1 °, indicating that it was a polycrystalline ZnO thin film.
Call In this thin film sputtering, the electric resistance immediately after the deposition is
TenTenIt was an insulator of Ω or more. 400 ℃, 6 hours, 1 atm
Annealing in oxygen, surface resistance is 0.5 M
Ω, resistivity dropped to 18 Ωcm. P from Seebeck effect
It turned out to be a type conductor. Then, at 400 ° C,
After annealing for 10 hours in 1 atm oxygen,
TenTenIt became an insulator of Ω or more. [0057] According to the present invention, X (= II, III, IV)
 , V) a p-type oxide semiconductor comprising a group oxide,
In the p-type oxide semiconductor, Y (≦ X) group nitride
At least one, for example, Li-N, Be-N, Mg-N, Al-N, Ga-N
Have a metal-nitrogen bond consisting of
P-n control of chemically and electrically stable oxide semiconductors
And the following effects are brought about. (1) Group II (a) oxides, for example, ZnO, Zn-Be-
O and Zn-Mg-O both have a band gap of 3 eV or more.
In other words, since the light transition is direct, the light emitting element in the ultraviolet region
It is used as a light receiving element as an element and a light receiving element. light's
As the wavelength becomes shorter, the spatial resolution improves,
Disk), lithography, etc.
Instead of a laser diode. Display with the spread of personal computers
Is used in large quantities, but in addition to the usual CRT
Liquid crystals, organic ELs, etc. are attracting attention. UV light emitting element
Easily create three primary colors by exciting dyes
Can be done. Therefore, a thin and bright display is realized.
come. (2) TiOTwoIs widely used for photocatalysts
ing. This is TiOTwoValence electrons generated when is irradiated with light
TiO in the reaction of holes and water in the bandTwoThe dissolution reaction itself progresses
TiOTwoTo promote the decomposition of organic substances attached to the surface
It is. The efficiency (quantum efficiency) of this decomposition reaction of organic matter is light
Electrons in the conduction band generated by irradiation and holes in the valence band
It is significantly increased by suppressing recombination with OH. Light intensity
When the degree is weak, the quantum efficiency is relatively high. But light irradiation
When the strength is strong, TiOTwoGenerated inside
Quantum yield decreases rapidly due to disappearing electric field
You. TiOTwoUsually gives only n-type semiconductors, but p-type TiO
TwoThus, a pin structure can be introduced.
With this pin structure, the quantum efficiency decreases even under strong light irradiation.
Of solar cells that respond only to ultraviolet light
It becomes possible. TiO for building window glassTwoMake solar cell
Then, visible light is transmitted as it is, but ultraviolet rays harmful to the human body
Can be shut off and power can be generated at the same time. Eco-friendly power generation
Becomes possible.

【図面の簡単な説明】 【図1 】本発明に係る p型酸化物半導体のXRD のスペク
トルを示し、(a) はB10 、(b)はB11 、(c)B23は、(d)
はB12 である。 【図2 】本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクト
ルであり、(a) はB13 、(b) はB8、(c) はB9である。 【図3 】本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクト
ルであり、(a) はB28 、(b) はB29 である。 【図4 】本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクト
ルであり、(a) はB22 、(b) はB30 、(c) はB36 であ
る。 【図5 】本発明に係る p型酸化物半導体のXPS スペクト
ルであり、(a) はZn(2p)、(b)はO(1s) 、(c) Be(1s)、
(c) はN(1s) である。 【図6 】本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクト
ルであり、(a) はM1、(b) はM10 である。 【図7 】本発明に係る試料M1のXPS スペクトルであり、
(a) はZn(2P)、(b) はO(1s) 、(c) はMg(2p)、(d) はN
(1s) である。 【図8 】本発明に係る p型酸化物半導体のXRD スペクト
ルである。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an XRD spectrum of a p-type oxide semiconductor according to the present invention, wherein (a) is B10, (b) is B11, (c) B23 is (d)
Is B12. FIG. 2 is an XRD spectrum of a p-type oxide semiconductor according to the present invention, wherein (a) is B13, (b) is B8, and (c) is B9. FIG. 3 is an XRD spectrum of a p-type oxide semiconductor according to the present invention, wherein (a) is B28 and (b) is B29. FIG. 4 is an XRD spectrum of a p-type oxide semiconductor according to the present invention, wherein (a) is B22, (b) is B30, and (c) is B36. 5 is an XPS spectrum of a p-type oxide semiconductor according to the present invention, wherein (a) is Zn (2p), (b) is O (1s), (c) Be (1s),
(c) is N (1s). 6 is an XRD spectrum of a p-type oxide semiconductor according to the present invention, wherein (a) is M1 and (b) is M10. FIG. 7 is an XPS spectrum of Sample M1 according to the present invention,
(a) is Zn (2P), (b) is O (1s), (c) is Mg (2p), (d) is N
(1s). FIG. 8 is an XRD spectrum of a p-type oxide semiconductor according to the present invention.

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C01G 35/00 C01G 35/00 C 5F049 C23C 14/08 C23C 14/08 K 5F103 14/28 14/28 H01L 21/363 H01L 21/363 31/10 33/00 D 33/00 31/10 A Fターム(参考) 4G047 AA04 AB01 AC03 AD02 CA01 CB04 CC03 CD02 4G048 AA03 AA04 AB01 AC08 AD02 AE05 4G069 AA08 BA48A BB04A BB04B BB11A BB11B BC04A BC10A BC10B BC11A BC11B BC16A BC17A BC18A BC22A BC35A BC35B BC50A BC55A BC56A BD05A CD10 DA05 EA07 FA01 FB02 4K029 AA07 AA09 BA45 BA47 BA49 BA50 BD01 CA01 CA05 CA06 DC05 GA01 5F041 AA11 CA46 CA49 CA57 5F049 MA02 MB01 MB12 WA05 5F103 AA01 AA08 BB22 BB60 DD30 HH04 JJ01 KK05 LL02 LL03 LL04 NN03 PP19 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat II (reference) C01G 35/00 C01G 35/00 C 5F049 C23C 14/08 C23C 14/08 K 5F103 14/28 14/28 H01L 21/363 H01L 21/363 31/10 33/00 D 33/00 31/10 A F term (reference) 4G047 AA04 AB01 AC03 AD02 CA01 CB04 CC03 CD02 4G048 AA03 AA04 AB01 AC08 AD02 AE05 4G069 AA08 BA48A BB04A BB04B BB11A BB11B BC10B BC10A BC10B BC11B BC16A BC17A BC18A BC22A BC35A BC35B BC50A BC55A BC56A BD05A CD10 DA05 EA07 FA01 FB02 4K029 AA07 AA09 BA45 BA47 BA49 BA50 BD01 CA01 CA05 CA06 DC05 GA01 5F041 AA11 CA46 CA49 CA57 5F0WA05A02 MB01 MB01 DD01 LL04 NN03 PP19

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1 】II族酸化物からなるp型酸化物半導体であ
って、前記p型酸化物半導体中には I族窒化物またはII
族窒化物のなかの少なくとも1 つからなる金属−窒素結
合を有することを特徴とする p型酸化物半導体。 【請求項2 】前記II族酸化物半導体はZn1-x-y Bex Mgy
O(但し、1-x-y>0 、0≦x ≦1 、0 ≦y ≦1 ) であるこ
とを特徴とする請求項1 に記載の p型酸化物半導体。 【請求項3 】前記 I族窒化物はLi3Nであり、前記II族窒
化物はBe3N2 またはMg3N2 の少なくとも1 つであること
を特徴とする請求項1 または2 に記載の p型酸化物半導
体。 【請求項4 】 III族酸化物からなるp型酸化物半導体で
あって、前記p型酸化物半導体中には I族窒化物、II族
窒化物または III族窒化物のなかの少なくとも1 つから
成る金属−窒素結合を有することを特徴とする p型酸化
物半導体。 【請求項5 】前記 III族酸化物半導体はIn2O3 であるこ
とを特徴とする請求項4 に記載の p型酸化物半導体。 【請求項6 】前記 I族窒化物はLi3Nであり、前記II族窒
化物はBe3N2 またはMg3N2 の少なくとも1 つであり、 I
II族窒化物はAlN またはGaN の少なくとも1つであるこ
とを特徴とする請求項4 または5 に記載のp 型酸化物半
導体。 【請求項7 】IV族酸化物からなるp型酸化物半導体であ
って、前記p型酸化物半導体中には I族窒化物、II族窒
化物、 III族窒化物またはIV族窒化物のなかの少なくと
も1 つから成る金属−窒素結合を有することを特徴とす
る p型酸化物半導体。 【請求項8 】前記IV族酸化物半導体はSn1-x Tix O2(但
し、0 ≦x ≦1 )であることを特徴とする請求項7 に記
載の p型酸化物半導体。 【請求項9 】前記 I族窒化物はLi3Nであり、前記II族窒
化物はBe3N2 またはMg3N2の少なくとも1 つであり、前
記 III族窒化物はAlN またはGaN の少なくとも1 つであ
り、また前記IV族窒化物はSi3N4 であることを特徴とす
る請求項7 または8 に記載の p型酸化物半導体。 【請求項10】 V族酸化物からなるp型酸化物半導体であ
って、前記p型酸化物半導体中には I族窒化物、II族窒
化物、 III族窒化物またはIV族窒化物のなかの少なくと
も1 つから成る金属−窒素結合が存在することを特徴と
する p型酸化物半導体。 【請求項11】前記 V族酸化物半導体はNb2(1-X)TaX O
5(但し、0 ≦x ≦1 )であることを特徴とする請求項1
0に記載の p型酸化物半導体。 【請求項12】前記 I族窒化物はLi3Nであり、前記II族窒
化物はBe3N2 またはMg3N2 の少なくとも1 つであり、前
記 III族窒化物はAlN またはGaN の少なくとも1 つであ
り、また前記IV族窒化物はSi3N4 であることを特徴とす
る請求項10または11に記載の p型酸化物半導体。 【請求項13】前記II族酸化物半導体に I族窒化物または
II族窒化物の少なくとも1 つを添加することを特徴とす
る請求項1 ないし3 のいずれかに記載の p型酸化物半導
体の製造方法。 【請求項14】前記 III族酸化物半導体に I族窒化物、II
族窒化物、 III族窒化物のなかの少なくとも1 つを添加
することを特徴とする請求項4 ないし6 のいずれかに記
載の p型酸化物半導体の製造方法。 【請求項15】前記IV族酸化物半導体に I族窒化物、II族
窒化物、 III族窒化物またはIV族窒化物の少なくとも1
つを添加することを特徴とする請求項7 ないし9 のいず
れかに記載の p型酸化物半導体の製造方法。 【請求項16】前記 V族酸化物半導体に I族窒化物、II族
窒化物、 III族窒化物、IV族窒化物の少なくとも1 つを
添加することを特徴とする請求項10ないし12のいずれか
に記載の p型酸化物半導体の製造方法。 【請求項17】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記酸化物半導体および前記窒化物をターゲットと
し、窒素ガスを用いたスパッタリングにより、両者を同
時に堆積させることを特徴とする請求項13ないし16のい
ずれかに記載のp型酸化物半導体の製造方法。 【請求項18】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記酸化物半導体および前記窒化物を抵抗加熱ある
いは電子線加熱により蒸発させ、両者を同時に堆積させ
ることを特徴とする請求項13ないし16のいずれかに記載
の p型酸化物半導体の製造方法。 【請求項19】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記酸化物半導体および前記窒化物をレーザアブレ
ーションし、両者を同時に堆積させることを特徴とする
請求項13ないし16のいずれかに記載の p型酸化物半導体
の製造方法。 【請求項20】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記窒化物の成分金属の窒化を行いながら、生成し
た窒化物を前記酸化物半導体と同時に堆積することによ
って前記酸化物半導体に添加することを特徴とする請求
項13ないし16のいずれかに記載の p型酸化物半導体の製
造方法。 【請求項21】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記窒化物の成分金属を窒素プラズマ中で反応性ス
パッタリングすることにより前記酸化物半導体へ窒化物
を添加することを特徴とする請求項20に記載の p型酸化
物半導体の製造方法。 【請求項22】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記窒化物の成分金属を窒素プラズマ中で反応性蒸
着することにより前記酸化物半導体へ窒化物を添加する
ことを特徴とする請求項20に記載の p型酸化物半導体の
製造方法。 【請求項23】前記 p型酸化物半導体の製造方法におい
て、前記窒化物の成分金属を窒素プラズマ中でレーザア
ブレーションすることにより前記酸化物半導体へ窒化物
の添加することを特徴とする請求項20に記載の p型酸化
物半導体の製造方法。
Claims 1. A p-type oxide semiconductor comprising a group II oxide, wherein the p-type oxide semiconductor includes a group I nitride or a group II nitride.
A p-type oxide semiconductor having a metal-nitrogen bond made of at least one of group nitrides. 2. The group II oxide semiconductor is Zn 1-xy Be x Mg y
2. The p-type oxide semiconductor according to claim 1, wherein O (1-xy> 0, 0 ≦ x ≦ 1, 0 ≦ y ≦ 1) is satisfied. 3. The method according to claim 1, wherein the group I nitride is Li 3 N, and the group II nitride is at least one of Be 3 N 2 and Mg 3 N 2. P-type oxide semiconductor. 4. A p-type oxide semiconductor comprising a group III oxide, wherein the p-type oxide semiconductor contains at least one of a group I nitride, a group II nitride or a group III nitride. A p-type oxide semiconductor having a metal-nitrogen bond. 5. The p-type oxide semiconductor according to claim 4, wherein said group III oxide semiconductor is In 2 O 3 . 6. The group I nitride is Li 3 N, and the group II nitride is at least one of Be 3 N 2 or Mg 3 N 2 ,
The p-type oxide semiconductor according to claim 4, wherein the group II nitride is at least one of AlN and GaN. 7. A p-type oxide semiconductor comprising a group IV oxide, wherein the p-type oxide semiconductor includes a group I nitride, a group II nitride, a group III nitride or a group IV nitride. A p-type oxide semiconductor having a metal-nitrogen bond consisting of at least one of the following. 8. The p-type oxide semiconductor according to claim 7, wherein the group IV oxide semiconductor is Sn 1-x Ti x O 2 (where 0 ≦ x ≦ 1). 9. The group I nitride is Li 3 N, the group II nitride is at least one of Be 3 N 2 or Mg 3 N 2 and the group III nitride is at least one of AlN or GaN. 9. The p-type oxide semiconductor according to claim 7, wherein the number is one and the group IV nitride is Si 3 N 4 . 10. A p-type oxide semiconductor comprising a group V oxide, wherein the p-type oxide semiconductor includes a group I nitride, a group II nitride, a group III nitride, or a group IV nitride. A p-type oxide semiconductor, characterized by having a metal-nitrogen bond comprising at least one of the following. 11. The group V oxide semiconductor is Nb 2 (1-X) Ta X O.
5 (where 0 ≦ x ≦ 1).
0. The p-type oxide semiconductor according to 0. 12. The group I nitride is Li 3 N, the group II nitride is at least one of Be 3 N 2 or Mg 3 N 2 and the group III nitride is at least one of AlN or GaN. 12. The p-type oxide semiconductor according to claim 10, wherein the number is one and the group IV nitride is Si 3 N 4 . 13. The method according to claim 13, wherein the group II oxide semiconductor includes a group I nitride or
4. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to claim 1, wherein at least one of group II nitrides is added. 14. A group I nitride, a group II nitride, a group II nitride,
7. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to claim 4, wherein at least one of a group III nitride and a group III nitride is added. 15. The group IV oxide semiconductor, wherein at least one of a group I nitride, a group II nitride, a group III nitride or a group IV nitride is used.
10. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to claim 7, wherein one is added. 16. The semiconductor device according to claim 10, wherein at least one of a group I nitride, a group II nitride, a group III nitride, and a group IV nitride is added to the group V oxide semiconductor. Or a method for producing a p-type oxide semiconductor. 17. The method for manufacturing a p-type oxide semiconductor according to claim 13, wherein the oxide semiconductor and the nitride are simultaneously deposited by sputtering using nitrogen gas as a target. 17. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to any one of 16. 18. The method of manufacturing a p-type oxide semiconductor according to claim 13, wherein the oxide semiconductor and the nitride are evaporated by resistance heating or electron beam heating, and both are deposited simultaneously. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to any one of the above. 19. The method according to claim 13, wherein in the method of manufacturing a p-type oxide semiconductor, the oxide semiconductor and the nitride are subjected to laser ablation, and both are simultaneously deposited. A method for manufacturing a p-type oxide semiconductor. 20. In the method for manufacturing a p-type oxide semiconductor, the generated nitride is added to the oxide semiconductor by depositing the generated nitride simultaneously with the oxide semiconductor while nitriding the component metal of the nitride. 17. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to claim 13, wherein: 21. The method of manufacturing a p-type oxide semiconductor, wherein the nitride is added to the oxide semiconductor by reactively sputtering the component metal of the nitride in a nitrogen plasma. 21. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to 20. 22. The method of manufacturing a p-type oxide semiconductor, wherein the nitride is added to the oxide semiconductor by reactively depositing a component metal of the nitride in a nitrogen plasma. 21. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to 20. 23. The method of manufacturing a p-type oxide semiconductor according to claim 20, wherein the nitride is added to the oxide semiconductor by laser ablation of the component metal of the nitride in nitrogen plasma. 3. The method for producing a p-type oxide semiconductor according to item 1.
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