JP2001311368A - 可動ルーバー装置用のルーバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板厚を厚くすることなく、ルーバー支持ア
ーム挿入用の切り込み溝がルーバー本体の表面側を突き
抜けるおそれのないルーバーを提供する。 【解決手段】 ルーバー６のルーバー本体６ａは、所要
の板厚Ｔと幅Ｈと長さとを有する中空帯板状のアルミ押
し出し型材からなり、このルーバー本体６ａにはその幅
方向中央部で且つ板厚方向中央部からルーバー本体裏面
側へ偏った位置に、枢支ピン挿入用の軸孔１２がルーバ
ー本体長さ方向に貫通形成されていると共に、この軸孔
１２を挟んでルーバー本体表面側部分ａの肉厚ｔ１がそ
の反対側のルーバー本体裏面側部分ｂの肉厚ｔ２よりも
厚く形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面格子やフェンス
等として使用される可動ルーバー装置のルーバーに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】可動ルーバー装置として一般に使用され
る可動ルーバー面格子では、左右縦枠と上下横枠とから
なる面格子周枠内に、例えば横長のルーバーが多段状に
配置されていて、各ルーバーの両端部が左右の両縦枠に
軸支されている。そして、各ルーバーは、ルーバー本体
がアルミ押し出し型材によって所要の板厚と幅と長さと
を有する中空帯板状に形成されていて、このルーバー本
体にはその幅方向中央部で且つ板厚方向中央部に、上記
両縦枠側から軸支用のピンを挿入させるための軸孔がル
ーバー本体長さ方向に貫通形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、本願出願人
は、この度、例えば窓開口部等に複数の支柱を配設する
と共に、各支柱にはその長さ方向一定ピッチでルーバー
支持アームを突設しておいて、各支柱のルーバー支持ア
ームにルーバーを軸支するようにした可動ルーバー装置
を提案したが、この可動ルーバー装置では、各ルーバー
の裏面（ルーバーが閉じた時に室内側を向く面）側所要
箇所に、ルーバー支持アームの先端部が挿入可能な切込
溝を開口形成し、この切込溝からアーム先端部をルーバ
ー本体内部の軸孔に挿入させて、この軸孔とアーム先端
部のピン孔とにわたって枢支ピンを挿通させることによ
り、ルーバーをルーバー支持アームに回転自在に軸支す
るようにしている。

【０００４】然るに、このようなルーバーにあっては、
従来のルーバー本体のように、枢支ピンを挿入させる軸
孔がルーバー本体の幅方向中央部で且つ板厚方向中央部
に貫通形成されている構造であれば、ルーバー本体の板
厚が予め相当厚く形成されていないと、ルーバー本体の
裏面側から切り込んで形成される切込溝がルーバー本体
の表面（ルーバーが閉じた時に室外側を向く面）側を突
き抜け、又は突き抜ける寸前の状態となり、そうなると
ルーバー本体の表面側に開口部ができて、ルーバー閉鎖
時の外観上の体裁を損なうのみならず、降雨時に雨水が
浸入することになって、きわめて不都合な事態が生ず
る。また、ルーバー本体の板厚を厚く形成すると、それ
だけ重量が重くなり、コストが高くつくことになる。

【０００５】本発明は、板厚を特に厚くすることなくし
て、ルーバー支持アーム挿入用の切込溝がルーバー本体
の表面側を突き抜けるおそれのない可動ルーバー装置用
のルーバーを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る可動ルー
バー面格子用ルーバーは、支柱４にその長さ方向一定ピ
ッチで突設したルーバー支持アーム５の先端部５ｓをル
ーバー本体６ａの裏面側に設けた切込溝１５に挿入し
て、このアーム先端部５ｓに枢支ピン１４を挿通させる
ことにより、ルーバー６をルーバー支持アーム５に軸支
するようにした可動ルーバー装置用のルーバーであっ
て、ルーバー本体６ａが所要の板厚Ｔと幅Ｈと長さとを
有する中空帯板状のアルミ押し出し型材からなり、この
ルーバー本体６ａにはその幅方向中央部で且つ板厚方向
中央部からルーバー本体裏面側へ偏った位置に、枢支ピ
ン挿入用の軸孔１２がルーバー本体長さ方向に貫通形成
されると共に、この軸孔１２を挟んでルーバー本体表面
側部分の肉厚ｔ１がルーバー本体裏面側部分よりも厚く
形成されてなることを特徴とする。

【０００７】請求項２は、請求項１に記載の可動ルーバ
ー面格子において、ルーバー本体６ａにはその幅方向中
央部とその端部とに、枢支ピン挿入用の軸孔１２，１３
が夫々板厚方向中央部からルーバー本体裏面側へ偏った
位置でルーバー本体長さ方向に貫通形成されていると共
に、各軸孔１２，１３を挟んでルーバー本体表面側部分
ａ，ａ′の肉厚がその反対側のルーバー本体裏面側部分
ｂ，ｂ′の肉厚よりも厚く形成されていることを特徴と
する。

【０００８】請求項３に係る可動ルーバー面格子用ルー
バーは、支柱４にその長さ方向一定ピッチで突設したル
ーバー支持アーム５の先端部５ｓをルーバー本体６ａの
裏面側に設けた切込溝１５に挿入して、このアーム先端
部５ｓに枢支ピン１４を挿通させることにより、ルーバ
ー６をルーバー支持アーム５に軸支するようにした可動
ルーバー装置用のルーバーであって、ルーバー本体６ａ
が所要の板厚Ｔと幅Ｈと長さとを有する中空帯板状のア
ルミ押し出し型材からなり、このルーバー本体６ａには
ルーバー本体裏面側の幅方向中央部から外方へ突出する
突条部３０がルーバー本体長さ方向に条設されると共
に、この突条部３０に枢支ピン挿入用の軸孔３２がその
長さ方向に貫通形成されてなることを特徴とする。

【０００９】請求項４は、請求項３に記載の可動ルーバ
ー面格子において、前記ルーバー本体６ａの裏面側には
幅方向中央部とその端部とから夫々外方へ突出する突条
部３０，３１がルーバー本体長さ方向に条設されると共
に、各突条部３０，３１に枢支ピン挿入用の軸孔３２，
３３がその長さ方向に貫通形成されてなることを特徴と
する

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は可動ルーバー面格子として
実施した可動ルーバー装置の正面図であり、図２はその
面格子の概略横断面図、図３は概略縦断面図である。図
４は図１のＸ−Ｘ線拡大断面図、図５は図１のＹ−Ｙ線
拡大断面図であり、また図６は図４のＵ−Ｕ線拡大断面
図、図７は図４のＶ−Ｖ線拡大断面図、図８は図４のＷ
−Ｗ線拡大断面図である。また、図９はルーバー６の拡
大詳細横断面図である。ここに示す可動ルーバー装置１
は、建物躯体２の窓開口部３の室外側に夫々上下方向に
延びる左右２本の支柱４，４を設け、両支柱４，４には
夫々室外側に突出するルーバー支持アーム５を支柱長さ
方向一定ピッチで多数設け、両支柱４，４相互間で左右
方向に対応する２つの支持アーム５，５ごとにルーバー
６を軸支することによって、多数の横長ルーバー６を上
下多段状に開閉可能に配設したものである。尚、窓開口
部３の室内側には引き戸障子用サッシ７が取り付けられ
ている。

【００１１】左右各支柱４は、図４及び図５に示すよう
に、アルミニウム合金の押し出し型材からなる支柱本体
４ａと、この支柱本体４ａの一隅角部に凹設された凹段
部４ｏに係嵌される同様な押し出し型材製の押え枠４ｂ
とによって形成される。ルーバー支持アーム５は、図６
に示すように、上下方向に延びる基杆８の一側端部にそ
の長さ方向一定ピッチで一体形成されたもので、各ルー
バー支持アーム５の先端部５ｓにはピン孔５ａが設けら
れている。これらルーバー支持アーム５と基杆８とは金
属板を例えば打ち抜きプレス加工することによって形成
される。尚、基杆８は複数に分割形成される。

【００１２】また図４及び図５を参照すると、上記のよ
うに多数のルーバー支持アーム５を形成した基杆８が支
柱本体４ａの凹段部４ｏ内に挿入されて、基杆８のビス
孔８ａから支柱本体４ａにビス９止めされ、この状態で
押え枠４ｂが凹段部４ｏに係嵌されて図示のようにな
る。左右各支柱４は、複数の取付金具１０により引き戸
障子用サッシ７の室外側突条部７ａに取り付けられて、
窓開口部３の室外側定位置に夫々固定される。各取付金
具１０は、支柱４にビス１１止めされる金具本体１０ａ
と、サッシ７の室外側突条部７ａに嵌合される嵌合部１
０ｂとによって構成される。

【００１３】各ルーバー６は、図４〜図９に示されてい
るが、特に図９から分かるように、所要の板厚Ｔと幅Ｈ
と長さ（図１及び図２参照）とを有する中空帯板状のア
ルミ押し出し型材からなるルーバー本体６ａを有し、こ
のルーバー本体６ａにはその幅Ｈ方向中央部で且つ板厚
Ｔ方向中央部（その中央線をＯで示す）からルーバー本
体裏面側へ一定量ｅだけ偏った位置に、枢支ピン挿入用
の軸孔１２がルーバー本体６ａ長さ方向に貫通形成され
ていると共に、この軸孔１２を挟んでルーバー本体表面
側部分ａの肉厚ｔ１がその反対側のルーバー本体裏面側
部分ｂの肉厚ｔ２よりも十分に厚く、例えば約３倍程度
に形成されている。また、ルーバー本体６ａの幅Ｈ方向
両端部にも、上記軸孔１２と同じく板厚Ｔ方向中央部か
らルーバー本体裏面側へ一定量ｅだけ偏った位置に枢支
ピン挿入用の軸孔１３がルーバー本体６ａ長さ方向に貫
通形成されている。

【００１４】しかして、ルーバー本体６ａの幅方向中央
部側の軸孔１２に枢支ピン１４を嵌挿すると共に、この
枢支ピン１４を、ルーバー支持アーム先端部５ｓのピン
孔５ａに挿通させることによって、各ルーバー支持アー
ム５の先端部５ｓにルーバー６が軸支されるようになっ
ている。

【００１５】各ルーバー支持アーム５の先端部５ｓにル
ーバー６を軸支するにあたっては、図５及び図９を参照
すると分かるように、ルーバー本体６ａの裏面（ルーバ
ー６が閉じた時に室内側を向く面）側の端部に、ルーバ
ー本体幅方向に延びる切込溝１５を、ルーバー本体６ａ
の表面（ルーバー６が閉じた時に室外側を向く面）側に
貫通しないように形成し、この切込溝１５にルーバー支
持アーム５の先端部５ｓを挿入すると共に、ルーバー本
体６ａの中央部側軸孔１２に挿入した枢支ピン１４を当
該ルーバー支持アーム５の先端部５ｓのピン孔５ａに挿
通し、しかして左右両支柱４，４で左右方向に対応する
２つのルーバー支持アーム５，５ごとに上記のようにル
ーバー６を軸支することにより、多数の横長ルーバー６
が上下多段状に開閉可能に取り付けられる。

【００１６】上記切込溝１５は、図９の（Ｂ）から分か
るように、ルーバー本体６ａの裏面側から軸孔１２を横
切って厚肉状ルーバー本体表面側部分ａに対しその肉厚
ｔ１の半分程度まで食い込むように形成されている。

【００１７】図５及び図７に示すように、左右両支柱４
のうち、例えば左側の支柱４に隣接する位置で全てのル
ーバー６の室内側端部どうしがルーバー開閉用連杆１６
によって枢支連結され、このルーバー開閉用連杆１６と
上記左側の支柱４との間に、このルーバー開閉用連杆１
６を揺動させて各ルーバー６を図７の実線で示す開放位
置と同図の仮想線で示す閉鎖位置とに連動開閉させるル
ーバー開閉リンク機構１７が介装されている。

【００１８】ルーバー開閉用連杆１６にはその一側端
に、多数の（ルーバー６と同じ数の）突片１７が前記ル
ーバー支持アーム５の配設間隔と同じ間隔おきに突設さ
れている。しかして、この連杆１６によりルーバー本体
６ａの室内側端部どうしを枢支連結するには、図５及び
図７に示すように、ルーバー本体６ａ裏面の室内側端部
に切込溝１８を形成し、この切込溝１８に突片１７を挿
入すると共に、ルーバー本体６ａの端部側軸孔１３に嵌
挿した枢支ピン１９を、当該突片１７の先端部に設けて
あるピン孔１７ａに挿着すればよい。ルーバー本体６ａ
の室内側端部の切込溝１８は、図１０に仮想線で示すよ
うな斜線Ｎから下側部分に形成される。

【００１９】ルーバー開閉リンク機構１７は、図５及び
図７に示すように、ルーバー開閉用連杆１６の所要部に
固定リンク２０の一端部を固着して、その他端部を室内
側に突出させ、この固定リンク２０の近傍位置で揺動操
作レバー２１の一端部を支柱４に枢着し、このレバー２
１の所要部と上記固定リンク２０の突出端部とを揺動リ
ンク２２によって枢支連結してなるものである。揺動操
作レバー２１の遊端部側が図７に示すように右下がりの
状態で、各ルーバー６が全開姿勢にあり、しかしてこの
状態から揺動操作レバー２１の遊端部側を同図の仮想線
図示のように右上がり状態に引き上げると、揺動リンク
２２及び固定リンク２０を介してルーバー開閉用連杆１
６が室外側へ上向きに揺動し、それにより各ルーバー６
はルーバー支持アーム５との枢支部を中心に一斉に回転
して同図の仮想線で示すような全閉姿勢となる。

【００２０】ここに示したルーバー開閉リンク機構１７
は一例であって、ルーバー開閉用連杆１６を揺動させて
各ルーバー６を一斉に連動開閉させるものであれば、ど
うような機構でもよい。上記のようにルーバー開閉用連
杆１６とルーバー開閉リンク機構１７とを採用すること
によって、ルーバー６を簡単容易に開閉させることがで
きる。また、ルーバー開閉リンク機構１７には、図７の
実線で示すようなルーバー６の全開位置、同図の仮想線
で示すような全閉位置、更にこれら全開位置と全閉位置
との中間位置でルーバー６をロックするロック手段を付
設することができる。

【００２１】また、図４、図５及び図８に示すように、
左右両支柱４，４の中間部で各ルーバー６の室内側端部
どうしが揺れ止め用連杆２３によって枢支連結されてい
る。この揺れ止め用連杆２３は、前記ルーバー開閉用連
杆１６と同じ構造であって、図８から分かるように揺れ
止め用連杆２３にはその一側端に、ルーバー６と同じ数
の突片２４が前記ルーバー支持アーム５の配設間隔と同
じ間隔おきに突設されている。この連杆２３によりルー
バー６の室内側端部どうしを枢支連結するには、各ルー
バー本体６ａの裏面の室内側端部に前記切込溝１８と同
様な切込溝２５を形成し、この切込溝２５に突片２４を
挿入すると共に、ルーバー本体６ａの端部側軸孔１３に
嵌挿した枢支ピン２６を、当該突片２４の先端部に設け
てあるピン孔に挿着すればよい。

【００２２】上記のように、各ルーバー６は、ルーバー
本体６ａが所要の板厚Ｔと幅Ｈと長さとを有する中空帯
板状のアルミ押し出し型材からなるもので、このルーバ
ー本体６ａにはその幅方向中央部で且つ板厚方向中央部
からルーバー本体裏面側へ偏った位置に、枢支ピン１４
挿入用の軸孔１２がルーバー本体６ａ長さ方向に貫通形
成されていると共に、この軸孔１２を挟んでルーバー本
体表面側部分ａの肉厚ｔ１がその反対側のルーバー本体
裏面側部分ｂの肉厚ｔ２より十分に厚く形成されている
から、ルーバー本体６ａの裏面側からルーバー支持アー
ム挿入用の切込溝１５を切り込み形成するにあたって、
ルーバー本体６ａの表面側を突き抜けるおそれがなく、
そのルーバー本体表面側部分ａに対し十分余裕をもって
切り込むことができることになる。従って、ルーバー本
体６ａの板厚Ｔを不必要に厚くすることなく、最小限に
抑えることができ、それによってルーバー本体６ａの重
量をできるだけ軽くし、そのコストを安くすることがで
きる。

【００２３】また、ルーバー本体６ａの幅方向両端部に
は、枢支ピン１９挿入用の軸孔１３，１３が、前記中央
部側軸孔１２と同様に夫々板厚Ｔ方向中央部からルーバ
ー本体裏面側へ偏った位置でルーバー本体長さ方向に貫
通形成されていると共に、各軸孔１３を挟んでルーバー
本体表面側部分ａ′の肉厚がその反対側のルーバー本体
裏面側部分ｂ′よりも十分に厚く形成されている。従っ
て、各ルーバー本体６ａの室内側端部どうしをルーバー
開閉用連杆１６によって枢支連結する場合に、ルーバー
本体６ａの幅方向両端部にある軸孔１３，１３のうちの
一方の軸孔１３を使用して、連杆１６の各突片２４をル
ーバー本体６ａの室内側端部に軸支することができる。
またこの場合、ルーバー本体６ａの裏面側から切込溝１
８を切り込み形成するにあたって、その切込溝１８がル
ーバー本体６ａの表面側に出ないようにすることができ
るから、外観上の体裁を損なうことがない。各ルーバー
本体６ａの室内側端部どうしを揺れ止め用連杆２３によ
って枢支連結する場合も、上記ルーバー開閉用連杆１６
の場合と同様である。尚、枢支ピン１９挿入用の軸孔１
３は、ルーバー本体６ａの幅方向一端部にのみ設けても
よい。

【００２４】図１０は本発明に係る可動ルーバー装置用
ルーバー６の他の実施形態を示し、（Ａ）はルーバー本
体６ａの一部を示す斜視図、（Ｂ）はその横断面図、
（Ｃ）は使用状態図である。これらの図から分かるよう
に、このルーバー本体６ａも、所要の板厚Ｔと幅Ｈと長
さとを有する中空帯板状のアルミ押し出し型材からなる
もので、このルーバー本体６ａにはルーバー本体裏面側
の幅方向中央部とその一端部とから夫々外方へ突出する
突条部３０，３１が夫々ルーバー本体長さ方向に条設さ
れると共に、これらの突条部３０，３１には枢支ピン挿
入用の軸孔３２，３３が突条部３０，３１の長さ方向に
貫通形成されている。しかして、このルーバー本体６ａ
の幅方向中央部側の軸孔３２に枢支ピン１４を嵌挿する
と共に、この枢支ピン１４を、ルーバー支持アーム先端
部５ｓのピン孔５ａに挿通させることにより、各ルーバ
ー支持アーム５の先端部５ｓにルーバー６が軸支され
る。

【００２５】各ルーバー支持アーム５の先端部５ｓにル
ーバー６を軸支するにあたっては、図１０の（Ｃ）に示
すように、ルーバー本体裏面側の幅方向中央部にある突
条部３０に、当該突条部３０を横断するような切込溝１
５を形成し、この切込溝１５にルーバー支持アーム５の
先端部５ｓを挿入すると共に、突条部３０の軸孔３２に
挿入した枢支ピン１４をルーバー支持アーム５の先端部
５ｓのピン孔５ａに挿通すればよい。

【００２６】また、図７で示したようなルーバー開閉リ
ンク機構を設ける際には、ルーバー開閉用連杆１６によ
ってルーバー本体６ａの室内側端部どうしを枢支連結す
るために、ルーバー本体裏面側の端部にある突条部３１
に、当該突条部３１を横断するような切込溝１８を形成
し、この切込溝１８に連杆１６の突片１７を挿入すると
共に、突条部３１の軸孔３３に挿入した枢支ピン１９を
突片１７のピン孔に挿着すればよい。また、ルーバー本
体６ａの室内側端部どうしを揺れ止め用連杆２３によっ
て枢支連結する際にも、ルーバー開閉用連杆１６の場合
と同様に、突条部３１に切込溝２５を形成し、この切込
溝２５に連杆２３の突片２４を挿入すると共に、突条部
３１の軸孔３３に挿入した枢支ピン２６を突片２４のピ
ン孔に挿着すればよい。

【００２７】以上説明した図１０に示すようなルーバー
６によれば、ルーバー本体６ａにはルーバー本体裏面側
の幅方向中央部に外方へ突出する突条部３０がルーバー
本体長さ方向に条設されると共に、この突条部３０に枢
支ピン挿入用の軸孔３２が突条部３０の長さ方向に貫通
形成されたものであるから、ルーバー支持アーム挿入用
切込溝１５の切り込み形成が容易となる上、ルーバー本
体６ａの板厚Ｔを十分薄く形成でき、それによってルー
バー本体６ａの重量の軽減化とコストの低廉化を期する
ことができる。また、ルーバー開閉用連杆１６や揺れ止
め用連杆２３によって各ルーバー本体６ａの一側端部ど
うしを枢支連結する場合も、切込溝１８，２５の切り込
み形成が容易となる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１に係る発明のルーバーによれ
ば、ルーバー本体が中空帯板状のアルミ押し出し型材か
らなり、このルーバー本体にはその幅方向中央部で且つ
板厚方向中央部からルーバー本体裏面側へ偏った位置
に、枢支ピン挿入用の軸孔がルーバー本体長さ方向に貫
通形成されると共に、この軸孔を挟んでルーバー本体表
面側部分の肉厚がルーバー本体裏面側部分よりも厚く形
成されているから、ルーバー本体の裏面側からルーバー
支持アーム挿入用の切込溝を切り込み形成する際に、ル
ーバー本体の表面側を突き抜けるおそれがなく、そのル
ーバー本体表面側部分に対し十分余裕をもって切り込む
ことができることになる。従って、ルーバー本体の板厚
を厚くすることなく、最小限に抑えることができ、それ
によってルーバー本体の重量をできるだけ軽くし、その
コストを安くできる。

【００２９】請求項２に係る発明によれば、ルーバー本
体には幅方向中央部と端部とに、枢支ピン挿入用の軸孔
が夫々板厚方向中央部からルーバー本体裏面側へ偏った
位置でルーバー本体長さ方向に貫通形成されていると共
に、各軸孔を挟んでルーバー本体表面側部分の肉厚がル
ーバー本体裏面側部分より厚く形成されているから、各
ルーバー本体の室内側端部どうしをルーバー開閉用連杆
や揺れ止め用連杆によって枢支連結する場合に、上記端
部側軸孔を使用して、ルーバー開閉用連杆や揺れ止め用
連杆の各突片を各ルーバー本体の室内側端部に軸支する
ことができる。そして、ルーバー本体の裏面側から切込
溝を切り込み形成する際に、その切込溝がルーバー本体
の表面側に出ないようにすることができるため、外観上
の体裁を損なうことがない。

【００３０】請求項３に係る発明によれば、ルーバー本
体が所要の板厚と幅と長さとを有する中空帯板状のアル
ミ押し出し型材からなるもので、このルーバー本体には
ルーバー本体裏面側の幅方向中央部から外方へ突出する
突条部がルーバー本体長さ方向に条設されると共に、こ
の突条部に枢支ピン挿入用の軸孔がその長さ方向に貫通
形成されているから、ルーバー支持アーム挿入用切込溝
の切り込み形成が容易となる上、ルーバー本体の板厚を
十分薄く形成でき、それによってルーバー本体の重量の
軽減化とコストの低廉化を期することができる。

【００３１】請求項４に係る発明によれば、ルーバー本
体の裏面側には幅方向中央部とその端部とから夫々外方
へ突出する突条部がルーバー本体長さ方向に条設される
と共に各突条部に枢支ピン挿入用の軸孔がその長さ方向
に貫通形成されているから、ルーバー開閉用連杆や揺れ
止め用連杆によって各ルーバー本体の一側端部どうしを
枢支連結する場合の切込溝の切り込み形成が容易とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る可動ルーバー装置の一実施形態
を示す正面図である。

【図２】 同上の面格子の概略横断面図である。

【図３】 同上の面格子の概略縦断面図である。

【図４】 図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。

【図５】 図１のＹ−Ｙ線拡大断面図である。

【図６】 図４のＵ−Ｕ線拡大断面図である。

【図７】 図４のＶ−Ｖ線拡大断面図である。

【図８】 図４のＷ−Ｗ線拡大断面図である。

【図９】 （Ａ）はルーバー本体の拡大詳細横断面図、
（Ｂ）はルーバー支持アームに軸支された状態でのルー
バー本体の拡大詳細横断面図である。

【図１０】 （Ａ）は本発明によに可動ルーバー装置用
ルーバーの他のルーバーを示す斜視図、（Ｂ）はそのル
ーバーの横断面図、（Ｃ）はそのルーバーの使用状態図
である。

【符号の説明】

１ 可動ルーバー装置 ３ 窓開口部 ４ 支柱 ５ ルーバー支持アーム ６ ルーバー ６ａ ルーバー本体 １２，１３ 枢支ピン挿入用の軸孔 １４，１９，２６ 枢支ピン １６ ルーバー開閉用連杆 １７ ルーバー開閉リンク機構 ２３ 揺れ止め用連杆 ３０，３１ 突条 ３２，３３ 枢支ピン挿入用の軸孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支柱にその長さ方向一定ピッチで突設し
   たルーバー支持アームの先端部をルーバー本体の裏面側
   に設けた切込溝に挿入して、このアーム先端部に枢支ピ
   ンを挿通させることにより、ルーバーをルーバー支持ア
   ームに軸支するようにした可動ルーバー装置用のルーバ
   ーであって、ルーバー本体が所要の板厚と幅と長さとを
   有する中空帯板状のアルミ押し出し型材からなり、この
   ルーバー本体にはその幅方向中央部で且つ板厚方向中央
   部からルーバー本体裏面側へ偏った位置に、枢支ピン挿
   入用の軸孔がルーバー本体長さ方向に貫通形成されると
   共に、この軸孔を挟んでルーバー本体表面側部分の肉厚
   がルーバー本体裏面側部分よりも厚く形成されてなる可
   動ルーバー装置用のルーバー。
2. 【請求項２】 前記ルーバー本体には幅方向中央部とそ
   の端部とに、枢支ピン挿入用の軸孔が夫々板厚方向中央
   部からルーバー本体裏面側へ偏った位置でルーバー本体
   長さ方向に貫通形成されていると共に、各軸孔を挟んで
   ルーバー本体表面側部分の肉厚がルーバー本体裏面側部
   分よりも厚く形成されている請求項１に記載の可動ルー
   バー面格子用ルーバー。
3. 【請求項３】 支柱にその長さ方向一定ピッチで突設し
   たルーバー支持アームの先端部をルーバー本体の裏面側
   に設けた切込溝に挿入して、このアーム先端部に枢支ピ
   ンを挿通させることにより、ルーバーをルーバー支持ア
   ームに軸支するようにした可動ルーバー装置用のルーバ
   ーであって、ルーバー本体が所要の板厚と幅と長さとを
   有する中空帯板状のアルミ押し出し型材からなり、この
   ルーバー本体にはルーバー本体裏面側の幅方向中央部か
   ら外方へ突出する突条部がルーバー本体長さ方向に条設
   されると共に、この突条部に枢支ピン挿入用の軸孔がそ
   の長さ方向に貫通形成されてなる可動ルーバー装置用の
   ルーバー。
4. 【請求項４】 前記ルーバー本体の裏面側には幅方向中
   央部とその端部とから夫々外方へ突出する突条部がルー
   バー本体長さ方向に条設されると共に、各突条部に枢支
   ピン挿入用の軸孔がその長さ方向に貫通形成されてなる
   請求項３に記載の可動ルーバー装置用のルーバー。