JP2001310148A - Coater - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はウェブに対して塗工
液を塗布する塗工装置に係り、とりわけウェブに対して
塗工液を均一の膜厚で塗布することができる塗工装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus for applying a coating liquid to a web, and more particularly to a coating apparatus capable of applying a coating liquid to a web with a uniform film thickness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来よりウェブに対して塗工液を塗布す
る塗工装置として、図４に示すものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a coating apparatus shown in FIG. 4 is known as a coating apparatus for applying a coating liquid to a web.
【０００３】図４に示すように、塗工装置１０は走行す
るウェブＷを支持するバックアップロール１１と、バッ
クアップロール１１上を走行するウェブＷに対して塗工
液３０を塗布するダイヘッド１２とを備えている。As shown in FIG. 4, a coating apparatus 10 includes a backup roll 11 for supporting a running web W, and a die head 12 for applying a coating liquid 30 to the web W running on the backup roll 11. Have.
【０００４】図４において、ウェブＷはバックアップロ
ール１１に当接してこのバックアップロール１１により
支持され、ダイヘッド１２はバックアップロール１１に
より支持されたウェブＷに対して塗工液３０を塗布する
ようになっている。In FIG. 4, a web W comes into contact with a backup roll 11 and is supported by the backup roll 11, and a die head 12 applies a coating liquid 30 to the web W supported by the backup roll 11. ing.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、ウェブ
Ｗはバックアップロール１１に当接して支持されている
が、バックアップロール１１の表面に凹凸が生じていた
り、あるいはダイヘッド１２の先端部１２ａに歪みが生
じると、ウェブＷとダイヘッド１２の先端部１２ａとの
間の間隙がウェブＷの幅方向に沿って変化する。As described above, the web W is supported in contact with the backup roll 11, but the web W has irregularities on the surface of the backup roll 11, or the web W is formed on the tip 12 a of the die head 12. When distortion occurs, the gap between the web W and the tip 12a of the die head 12 changes along the width direction of the web W.
【０００６】このようにウェブＷとダイヘッド１２の先
端部１２ａとの間の間隙が変化すると、ウェブＷの幅方
向に沿って塗工液３０の膜厚が不均一となり、塗工液を
ウェブＷ上に精度良く塗布することができない。When the gap between the web W and the tip 12a of the die head 12 changes as described above, the film thickness of the coating liquid 30 becomes uneven along the width direction of the web W, and the coating liquid is transferred to the web W. It cannot be applied on top with high accuracy.
【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、ウェブの幅方向について均一な膜厚で塗工
液を塗布することができる塗工装置を提供することを目
的とする。[0007] The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a coating apparatus capable of applying a coating liquid with a uniform film thickness in the width direction of a web. .
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、走行するウェ
ブを支持するバックアップ体と、バックアップ体上のウ
ェブに対して塗工液を塗布するダイヘッドとを備え、バ
ックアップ体表面に、ウェブの幅方向に沿ってウェブに
対してエアを吐出す複数のエア吹出口が設けられ、バッ
クアップ体の各エア吹出口に、エア流路を介してブロア
を接続し、各エア吹出口の入口側のエア流路に制御弁を
設けたことを特徴とする塗工装置である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention comprises a backup body for supporting a running web, and a die head for applying a coating liquid to the web on the backup body. A plurality of air outlets for discharging air to the web along the direction are provided, and a blower is connected to each air outlet of the backup body via an air flow path, and air on the inlet side of each air outlet is provided. A coating apparatus characterized in that a control valve is provided in a flow path.
【０００９】本発明によれば、バックアップ体のエア吹
出口からエアを吹出すことにより、バックアップ体によ
って所定間隔をおいて、走行するウェブを支持すること
ができる。バックアップ体により支持されたウェブに対
してダイヘッドから塗工液が塗布される。この間、各エ
ア吹出口の入口側に設けられた制御弁を調整して、エア
吹出口からのエア吹出量を調整する。このことによりウ
ェブとダイヘッドとの間の間隙を調整して、ウェブ上に
塗布された塗工液の膜厚をウェブの幅方向に沿って調整
することができる。According to the present invention, the running web can be supported at a predetermined interval by the backup body by blowing out the air from the air outlet of the backup body. A coating liquid is applied from a die head to the web supported by the backup body. During this time, the control valve provided on the inlet side of each air outlet is adjusted to adjust the amount of air blown out from the air outlet. Thereby, the gap between the web and the die head can be adjusted, and the thickness of the coating liquid applied on the web can be adjusted along the width direction of the web.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】図１乃至図３は、本発明による塗工装置の
一実施の形態を示す図である。FIGS. 1 to 3 show one embodiment of a coating apparatus according to the present invention.
【００１２】図１乃至図３に示すように、塗工装置１０
は走行するウェブＷを支持するバックアップロール（バ
ックアップ体）１１と、バックアップロール１１上を走
行するウェブＷに対して塗工液３０を塗布するダイヘッ
ド１２とを備え、塗工液３０はダイヘッド１２の先端部
１２ａからウェブＷ上に塗布されるようになっている。As shown in FIG. 1 to FIG.
Is provided with a backup roll (backup body) 11 for supporting the traveling web W, and a die head 12 for applying a coating liquid 30 to the web W traveling on the backup roll 11. It is adapted to be applied on the web W from the front end portion 12a.
【００１３】このうち、バックアップロール１１は円筒
状をなし、回転することなく固定してウェブＷを所定間
隔をおいて支持するようになっている。すなわちバック
アップロール１１の表面には、ウェブＷの幅方向に沿っ
てウェブＷに対してエアを吹出す複数のスリット状エア
吹出口１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１
ｆ、１１ｇが配置され、これらエア吹出口１１ａ−１１
ｇからエアを吹出すことにより、バックアップロール１
１は所定間隔をおいてウェブＷを支持するようになって
いる。また各エア吹出口１１ａ−１１ｇは、各々バック
アップロール１１の表面に、円周方向に沿って設けられ
ている。The backup roll 11 has a cylindrical shape, and is fixed without rotating so as to support the web W at a predetermined interval. That is, on the surface of the backup roll 11, a plurality of slit-shaped air outlets 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11 for blowing air to the web W along the width direction of the web W are provided.
f, 11g, and these air outlets 11a-11
g from the backup roll 1
1 supports the web W at a predetermined interval. The air outlets 11a to 11g are provided on the surface of the backup roll 11 along the circumferential direction.
【００１４】また、バックアップロール１１のウェブＷ
の走行方向下流側には、塗工液３０の膜厚を検出する膜
厚計１３が設けられている。この膜厚計１３はウェブＷ
の幅方向に走行して、幅方向の７点で塗工液３０の膜厚
を測定するようになっている（図３）。Also, the web W of the backup roll 11
A film thickness gauge 13 for detecting the film thickness of the coating liquid 30 is provided on the downstream side in the traveling direction of the apparatus. This film thickness meter 13 is a web W
And the film thickness of the coating liquid 30 is measured at seven points in the width direction (FIG. 3).
【００１５】次に図３により、バックアップロール１１
のエア吹出口１１ａ−１１ｇについて、更に説明する。
図３に示すように、バックアップロール１１のエア吹出
口１１ａ−１１ｇには、ブロア１７が接続されている。
この場合、ブロア１７にはエア流路１５が接続され、エ
ア流路１５は各エア吹出口１１ａ−１１ｇに対応して分
岐して分岐流路１５ａ−１５ｇを形成し、各分岐流路１
５ａ−１５ｇはバックアップロール１１内へ延びてい
る。Next, referring to FIG.
The air outlets 11a to 11g will be further described.
As shown in FIG. 3, a blower 17 is connected to the air outlets 11a to 11g of the backup roll 11.
In this case, the air flow path 15 is connected to the blower 17, and the air flow path 15 branches corresponding to each of the air outlets 11a to 11g to form branch flow paths 15a to 15g.
5a to 15g extend into the backup roll 11.
【００１６】またスリット状エア吹出口１１ａ−１１ｇ
は、バックアップロール１１内において対応する各分岐
流路１５ａ−１５ｇに接続されている。Also, slit-shaped air outlets 11a-11g
Are connected to the corresponding branch flow paths 15a to 15g in the backup roll 11.
【００１７】またエア吹出口１１ａ−１１ｇの入口側の
各分岐流路１５ａ−１５ｇには、制御弁１４ａ−１４ｇ
が取付けられている。Control valves 14a-14g are provided in the respective branch passages 15a-15g on the inlet side of the air outlets 11a-11g.
Is installed.
【００１８】ところで、膜厚計１３には、制御装置２０
が接続され、膜厚計１３からのウェブＷの幅方向の膜厚
測定値に基づいて制御装置２０により各制御弁１４ａ−
１４ｇを調整するようになっている。Incidentally, the film thickness gauge 13 has a control device 20.
Is connected, and each control valve 14a- is controlled by the control device 20 based on the measured value of the film thickness in the width direction of the web W from the film thickness meter 13.
14 g is adjusted.
【００１９】またエア流路１５には圧力計１６が取付け
られ、圧力計１６からの信号が制御装置２０に入力され
るようになっている。制御装置２０は圧力計１６からの
信号に基づいてブロア１７を駆動するインバータ１８を
制御し、エア流路１５内の圧力を一定に保っている。A pressure gauge 16 is attached to the air flow path 15, and a signal from the pressure gauge 16 is input to the control device 20. The control device 20 controls the inverter 18 that drives the blower 17 based on the signal from the pressure gauge 16 to keep the pressure in the air flow path 15 constant.
【００２０】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。まず、バックアップロール１
１上をウェブＷが走行する。同時にブロア１７から送ら
れたエアがエア吐出口１１ａ−１１ｇから吐出されてウ
ェブＷがバックアップロール１１から所定間隔をおいて
支持される。Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described. First, backup roll 1
1 runs on the web W. At the same time, the air sent from the blower 17 is discharged from the air discharge ports 11a to 11g, and the web W is supported at a predetermined interval from the backup roll 11.
【００２１】その後、ダイヘッド１２の先端部１２ａか
ら塗工液３０が吐出して、ウェブＷ上に塗工液３０が塗
布される。本発明において、ウェブＷとしては金属薄板
が考えられ、塗工液３０としては樹脂等が考えられる。Thereafter, the coating liquid 30 is discharged from the tip 12a of the die head 12, and the coating liquid 30 is applied onto the web W. In the present invention, a thin metal plate is considered as the web W, and a resin or the like is considered as the coating liquid 30.
【００２２】この間、エア流路１５に取付けられた圧力
計１６からの信号に基づいて、制御装置２０によりイン
バータ１８が制御され、エア流路１５内の圧力が例えば
１０ −３ｋｇ／ｃｍ２に一定に保たれる。During this time, the pressure applied to the air flow path 15
Based on the signal from the total 16, the controller 20
The barter 18 is controlled, and the pressure in the air flow path 15 becomes, for example,
10 -3kg / cm2Is kept constant.
【００２３】また膜厚計１３がウェブＷの幅方向に走行
して、測定点〜の７点において、塗工液の膜厚を測
定する。この場合、膜厚計１３による測定点〜は、
バックアップロール１１のエア吹出口１１ａ−１１ｇの
配置位置に対応している。Further, the film thickness gauge 13 travels in the width direction of the web W, and measures the film thickness of the coating liquid at seven measurement points. In this case, the measurement points of the film thickness meter 13 are as follows:
This corresponds to the position of the air outlets 11a to 11g of the backup roll 11.
【００２４】膜厚計１３からの膜厚測定値は、その後制
御装置２０に送られ、この制御装置２０により制御弁１
４ａ−１４ｇが調整される。The measured value of the film thickness from the film thickness meter 13 is then sent to a control device 20 which controls the control valve 1.
4a-14g are adjusted.
【００２５】次に制御装置２０による制御弁１４ａ−１
４ｇの調整方法について述べる。Next, the control valve 14a-1 by the control device 20
A method for adjusting 4 g will be described.
【００２６】例えばバックアップロール１１の表面に凹
凸が生じていたり、あるいはダイヘッド１２の先端部１
２ａに歪みが生じると、ウェブＷとダイヘッド１２の先
端部１２ａとの間の間隙がウェブＷの幅方向に沿って変
化する。この間隙が広いとウェブＷ上に多量の塗工液３
０が塗布されて膜厚が大きくなり、間隙が狭いとウェブ
Ｗ上の塗工液３０の膜厚が小さくなる。For example, irregularities are generated on the surface of the backup roll 11 or the tip 1 of the die head 12
When distortion occurs in 2a, the gap between the web W and the tip 12a of the die head 12 changes along the width direction of the web W. If this gap is wide, a large amount of coating liquid 3
0 is applied to increase the film thickness, and if the gap is narrow, the film thickness of the coating liquid 30 on the web W decreases.
【００２７】ある測定点、例えば測定点における膜厚
が小さい場合は、ウェブＷとダイヘッド１２の先端部１
２ａとの間の間隙が狭いと判断して、測定点に対応す
るエア吹出口１１ｃからのエア吹出量を小さくしてウェ
ブＷとダイヘッド１２の先端部１２ａとの間の間隙を広
げる。このため、制御装置２０はエア吹出口１１ｃの制
御弁１４ｃを絞る。When the film thickness at a certain measuring point, for example, the measuring point is small, the web W and the tip 1 of the die head 12 are
The gap between the web W and the tip 12a of the die head 12 is widened by determining that the gap between the web W and the tip end 12a of the die head 12 is small. For this reason, the control device 20 throttles the control valve 14c of the air outlet 11c.
【００２８】一方、ある測定点、例えば測定点におけ
る膜厚が大きい場合は、ウェブＷとダイヘッド１２の先
端部１２ａとの間の間隙が広いと判断して、測定点に
対応するエア吹出口１１ｆからのエア吹出量を大きくし
てウェブＷとダイヘッド１２の先端部１２ａとの間の間
隙を狭める。このため、制御装置２０はエア吹出口１１
ｆの制御弁１４ｆを開く。On the other hand, when the film thickness at a certain measurement point, for example, the measurement point is large, it is determined that the gap between the web W and the tip 12a of the die head 12 is large, and the air outlet 11f corresponding to the measurement point is determined. The gap between the web W and the tip 12a of the die head 12 is narrowed by increasing the amount of air blown out of the die. For this reason, the control device 20 controls the air outlet 11
The control valve 14f of f is opened.
【００２９】以上のように本実施の形態によれば、ダイ
ヘッド１２の先端部１２ａから吐出されウェブＷ上に塗
布された塗工液の膜厚をウェブＷの幅方向に沿って均一
に保つことができる。As described above, according to the present embodiment, the thickness of the coating liquid discharged from the tip 12a of the die head 12 and applied on the web W is kept uniform along the width direction of the web W. Can be.
【００３０】なお、上記実施の形態において、バックア
ップロール１１に７個のエア吹出口１１ａ−１１ｇを設
けた例を示したが、これに限らず７個より多くのエア吹
出口を設けて塗工液の膜厚をウェブＷの幅方向に沿って
より均一化することができる。In the above embodiment, an example is shown in which the backup roll 11 is provided with seven air outlets 11a-11g. However, the present invention is not limited to this, and more than seven air outlets are provided to perform coating. The film thickness of the liquid can be made more uniform along the width direction of the web W.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ウェブと
ダイヘッドとの間の間隙を調整して、ウェブ上に塗布さ
れた塗工液の膜厚をウェブの幅方向に沿って調整するこ
とができる。このためウェブ上の塗工液の膜厚をウェブ
の幅方向に沿って均一にすることができる。As described above, according to the present invention, the thickness of the coating liquid applied on the web is adjusted along the width direction of the web by adjusting the gap between the web and the die head. be able to. For this reason, the film thickness of the coating liquid on the web can be made uniform along the width direction of the web.
【図１】本発明による塗工装置の一実施の形態を示す斜
視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a coating apparatus according to the present invention.
【図２】本発明による塗工装置の側面図。FIG. 2 is a side view of the coating apparatus according to the present invention.
【図３】本発明による塗工装置の全体概略図。FIG. 3 is an overall schematic diagram of a coating apparatus according to the present invention.
【図４】従来の塗工装置を示す側面図。FIG. 4 is a side view showing a conventional coating apparatus.
１０ 塗工装置 １１ バックアップロール １２ ダイヘッド １３ 膜厚計 １４ａ−１４ｇ 制御弁 １５ａ−１５ｇ 分岐流路 １６ 圧力計 １７ ブロア ２０ 制御装置 ３０ 塗工液 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Coating apparatus 11 Backup roll 12 Die head 13 Film thickness gauge 14a-14g Control valve 15a-15g Branch flow path 16 Pressure gauge 17 Blower 20 Control device 30 Coating liquid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白 金 弘 之 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F041 AA12 AB01 BA56 CA02 CA22 4F042 AA22 BA13 BA25 DH09 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Hiroyuki Shirakin 1-1-1 Ichigaya-Kaga-cho, Shinjuku-ku, Tokyo F-term in Dai Nippon Printing Co., Ltd. 4F041 AA12 AB01 BA56 CA02 CA22 4F042 AA22 BA13 BA25 DH09
Claims (2)
と、 バックアップ体上のウェブに対して塗工液を塗布するダ
イヘッドとを備え、 バックアップ体表面に、ウェブの幅方向に沿ってウェブ
に対してエアを吐出す複数のエア吹出口が設けられ、 バックアップ体の各エア吹出口に、エア流路を介してブ
ロアを接続し、 各エア吹出口の入口側のエア流路に制御弁を設けたこと
を特徴とする塗工装置。1. A backup body for supporting a running web, and a die head for applying a coating liquid to the web on the backup body, wherein a die head is provided on a surface of the backup body along a width direction of the web. A plurality of air outlets for discharging air are provided, a blower is connected to each air outlet of the backup body via an air flow path, and a control valve is provided in the air flow path on the inlet side of each air outlet. A coating device characterized by the above-mentioned.
に、ウェブ上に塗布された塗工液の膜厚をウェブの幅方
向に沿って測定する膜厚計を設け、 膜厚計からの信号に基づいて各エア吐出口の制御弁を制
御装置により調整することを特徴とする請求項１記載の
塗工装置。2. A film thickness meter for measuring a film thickness of a coating liquid applied on the web along a width direction of the web, on a downstream side of the backup body in a running direction of the web, and a signal from the film thickness meter is provided. 2. The coating apparatus according to claim 1, wherein the control valve of each air discharge port is adjusted by the control device based on the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000133482A JP2001310148A (en) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | Coater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000133482A JP2001310148A (en) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | Coater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001310148A true JP2001310148A (en) | 2001-11-06 |
Family
ID=18641971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2000133482A Pending JP2001310148A (en) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | Coater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001310148A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009226284A (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Toppan Printing Co Ltd | Coating method and coating apparatus |
| JP2020160240A (en) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 日本ゼオン株式会社 | Method and device for manufacturing optical film |
-
2000
- 2000-05-02 JP JP2000133482A patent/JP2001310148A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009226284A (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Toppan Printing Co Ltd | Coating method and coating apparatus |
| JP2020160240A (en) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 日本ゼオン株式会社 | Method and device for manufacturing optical film |
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