JP2001309774A

JP2001309774A - シガレット端面検査装置

Info

Publication number: JP2001309774A
Application number: JP2000133393A
Authority: JP
Inventors: Shinzo Kida; 信三木田; Hisayoshi Tsumori; 久喜津守
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2000-05-02
Filing date: 2000-05-02
Publication date: 2001-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】検査対象となるシガレットの軸方向位置変動
に起因した悪影響を受けることなく、シガレット端面の
先落ち等の不良を正確に検査可能としたシガレット端面
検査装置を提供する。【解決手段】シガレット端面検査装置は基準面からの
シカレット端面までの離間長さＸを測定するラインセン
サ８と、シガレット端面における各照射スポットと基準
面との間の離間距離Ｄ₁，Ｄ₂，Ｄ₃をそれぞれ測定する
第１〜第３変位センサ１６，１８，２０と、離間長さＸ
と離間距離Ｄ_iとの間の偏差に基づき、シガレット端面
の良否を判定する品質管理コントローラ２４とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製造されたシガレ
ットの端面の不良、例えばシガレット端面からの刻たば
この先落ちの有無に加えて、シガレット端面に大きなパ
フ中骨などの露出の有無をも検査可能とするシガレット
端面検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のシガレット端面検査装置は例え
ば特許第2989171号に開示されている。この公知の検査
装置はいわゆるフィルタアタッチメント内の検査ドラム
に設けられており、このフィルタアタッチメントにて、
シガレットにフィルタを接続してフィルタシガレットが
製造される。

【０００３】検査ドラムはその回転に伴い、その前段に
てダブルフィルタシガレットを切断して得た個々のフィ
ルタシガレットを受け取り、そして、搬送ガイドによ
り、そのフィルタ側の吸い口端面を案内しながら搬送す
る。この搬送過程にて、フィルタシガレットは検査装置
を通過し、この際に、検査装置にて、シガレット端面に
おける刻たばこの先落ちの有無が検査される。

【０００４】具体的には、検査装置はフィルタシガレッ
トが通過する際、シガレット端面にレーザ光を局所的に
照射し、その反射光に基づきシガレット端面の局所的な
照射部位までの離間距離を測長するレーザ測長器と、こ
のレーザ測長器からの離間距離に基づき、シガレット端
面の先落ちの有無を判定する判定手段とを備えている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】フィルタと接続される
シガレットは、巻上げ機側の巻上げセクションにて製造
されたたばこロッドをその切断セクションにて、シガレ
ット２本分の長さを有したダブルシガレットに先ず切断
し、この後、ダブルシガレットをフィルタアタッチメン
ト内にて更に等分に切断して得られるが、しかしなが
ら、これら切断時でのスリップ等に起因して、シガレッ
ト長にある程度のばらつきが生じるのは避けられない。

【０００６】このため、製造されたフィルタシガレット
の全長にもばらつきが発生し、このばらつきは、検査ド
ラム上にてフィルタシガレットが検査装置を通過する
際、フィルタシガレットとレーザ測長器との間の離間長
さを変動させる。このような離間長さの変動分はレーザ
測長器からの出力に影響し、先落ちの検出精度を低下さ
せてしまう。なお、検査ドラム上にて、搬送ガイドによ
りシガレット端面を案内し、離間長さを正確に確保する
ことも考えられるが、この場合にはシガレット端面を潰
したり、また、その先落ちを更に大きくしてしまう。

【０００７】また、公知の検査装置の場合、レーザ測長
器はシガレット端面を直径方向に横切る１つのライン上
のみを走査して離間距離を測定するだけでるあるため、
その走査ライン上以外に先落ちが存在していると、この
先落ちを検出することができない。更に、フィルタアタ
ッチメントにて製造されるフィルタシガレットの銘柄が
変更されると、そのシガレット端面の光反射率が大きく
異なることがある。このような場合には、レーザ測長器
からの離間距離が不正確になるので、レーザ測長器の調
整が必要となる等、フィルタシガレットの銘柄変更に容
易に対処できない。

【０００８】本発明は上述の事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところはシガレット端面を高精度
に検査することができ、しかも、その不良の状態をも正
確に把握することができるシガレット端面検査装置を提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明のシガレット端面検査装置（請求項１）は、シガレ
ットを横向きにして搬送する搬送経路に設けられ、この
搬送経路の側方に規定された基準面から搬送経路に向け
て所定の幅を有する光の照射帯を搬送経路と交差する方
向に形成し、シガレットが照射帯の一部を遮って通過し
たとき、照射帯の遮光部分に基づいて基準面からのシガ
レットの離間長さを測定する第１測定器と、搬送経路に
設けられ、基準面から搬送経路に向けて光をそれぞれ出
射して、シガレット端面内の搬送経路と交差する方向に
偏位した複数の領域に照射可能であり、シガレットが通
過する際、シガレット端面側からの反射光に基づき、基
準面と前記シガレット端面内の各照射スポットとの間の
離間距離をそれぞれ測定する複数の第２測定器と、第１
測定器により測定された離間長さと第２測定器により測
定された離間距離との偏差に基づきシガレット端面の凹
凸量を算出する算出手段と、算出した凹凸量に基づきシ
ガレット端面の不良の有無を判定する判定手段と備えて
いる。

【００１０】上述の検査装置によれば、シガレットの長
さにばらつきがあり、基準面とシガレットとの間の離間
長さに変動が生じていても、第１測定器からの離間長さ
と第２測定器からの離間距離との間の偏差を求めること
で、シガレット端面の凹凸量を正確に算出でき、この算
出した凹凸量からシガレット端面の不良の有無を正確に
判別可能となる。

【００１１】また、複数の第２測定器による照射スポッ
トは、シガレットの搬送に連れてシガレット端面上をそ
の搬送方向に移動することから、照射スポットのサイズ
と前記凹凸量の時間変化に基づき、凹凸域の面積をも把
握することが可能であり、そのシガレット端面の良否を
より高精度に判別可能となる。したがって、好ましく
は、各照射スポットはシガレット端面のほぼ全域をカバ
ーすべく、互いに偏位しているのが好ましい。

【００１２】検査装置は、シガレットの銘柄により異な
るシガレット端面の光反射率に基づき、第２測定器から
出力される離間距離を補正する感度補正手段を更に含む
ことができる（請求項２）。この場合、シガレットの銘
柄が変更されても、この変更に容易に対処でき、そのシ
ガレット端面の不良の有無を正確に判別できる。更に、
検査装置は、第２測定器の出力精度の誤差を周期的に検
出し、その誤差に基づき第２測定器から出力される離間
距離を補正する較正手段を具備することができる（請求
項３）。このような較正手段は第２測定器の出力精度を
常時保証する。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、シガレットにフィルタを
接続するフィルタアタッチメントの一部である検査ドラ
ム２を示す。この検査ドラム２はその外周面に等間隔を
存して搬送溝４を有する。検査ドラム２は受取り位置に
て、隣接する上流ドラム（図示しない）から、その１つ
の搬送溝に互いに同軸の２本のフィルタシガレットＳを
受け取り、その回転に伴い搬送し、そして排出位置にて
隣接する下流ドラム（図示しない）に排出する。なお、
上流及び下流ドラムもまた検査ドラム２と同様な溝付き
ドラムであり、そして、２本のフィルタシガレットＳは
上流ドラム上にてダブルフィルタシガレットを等分に切
断したものである。

【００１４】受取り位置から排出位置に向けて搬送され
る過程にて、搬送溝内の２本のフィルタシガレットＳは
そのフィルタ側の吸い口端面がセンタガイド（図示しな
い）により案内され、左右の搬送経路にそれぞれ位置付
けられる。これら搬送経路上に位置付けられたフィルタ
シガレットＳはそのシガレット側の端部が検査ドラム２
の両端面から所定の長さだけ突出する。

【００１５】検査ドラム２の側方にはその回転方向でみ
て、センタガイドと排出位置との間に左右一対の検査装
置６を備えている。これら検査装置６は同一の構成であ
るので、以下には、その一方の検査装置６についてのみ
説明する。検査装置６はラインセンサ８及び変位センサ
ユニット１０を備え、この実施の形態では、これらライ
ンセンサ８及び変位センサユニット１０は検査ドラム２
の回転方向に順次隣接して配置されている。

【００１６】図２は検査ドラム２の外周面にて規定され
る搬送経路Ｐを直線的に示しておりり、図２中、２点鎖
線で示すフィルタシガレットＳは検査ドラム２の回転に
伴い、矢印で示すように図２中右方から左方に向けて搬
送される。ラインセンサ８はレーザ出射部１２とレーザ
受光部１４とを備えた透過型であって、これらレーザ出
射部１２及びレーザ受光部１４は搬送経路Ｐと交差する
方向に離間対向し、これらの間にフィルタシガレットＳ
の通過を許容する間隔が確保されている。

【００１７】レーザ出射部１２はレーザ受光部１４に向
けてレーザ光を出射し、このレーザ光はその幅が搬送経
路Ｐ上を搬送されるフィルタシガレットＳの軸線方向に
沿う照射帯ＬＢを形成し、この照射帯ＬＢは基準面から
所定の幅寸法を有している。より詳しくは、照射帯ＬＢ
を明瞭に示すため、図３ではラインセンサ８のレーザ出
射部１２及びレーザ受光部１４をフィルタシガレットＳ
の搬送方向に沿って離間対向するものとして示してあ
る。

【００１８】図３から明かなように基準面ＢＰは検査ド
ラム２の側方に規定され、レーザ光の照射帯ＬＢの幅は
基準面ＢＰから検査ドラム２側に向けて延びている。フ
ィルタシガレットＳがラインセンサ８を通過するとき、
照射帯ＬＢはフィルタシガレットＳの先端部により部分
的に遮光される。したがって、フィルタシガレットＳが
ラインセンサ８を通過する際、そのレーザ受光器１４が
受け取る照射帯ＬＢの幅は基準面ＢＰからフィルタシガ
レットＳの離間長さＸを示し、この離間長さＸに相当す
る測定信号を出力する。つまり、ラインセンサ８は、検
査ドラム２の回転に伴ってフィルタシガレットＳが通過
するとき、その基準面ＢＰからの離間長さＸを測定す
る。

【００１９】一方、変位センサユニット１０は３つの第
１〜第３変位センサ１６，１８，２０からなる。これら
変位センサはそのレーザの出射面が基準面ＢＰ上に位置
付けられた状態で（図３参照）、フィルタシガレットＳ
の搬送方向に離間して配置され、搬送されてくるフィル
タシガレットＳにおけるシガレット端面に向けてレーザ
光を出射する一方、そのシガレット端面ＥＦの照射スポ
ットから反射された反射光を受取り、その反射光の受光
強度に対応した測定信号をそれぞれ出力する。ここで、
各変位センサからの測定信号はシガレット端面ＥＦの照
射スポットと基準面ＢＰとの間の離間距離をそれぞれ示
す。ここで、フィルタシガレットＳは搬送されているの
で、各変位センサはそのシガレット端面の通過中、その
測定信号を連続して出力することになる。

【００２０】より詳しくは、第１〜第３変位センサ１
６，１８，２０はシガレット端面ＥＦに対して、搬送経
路Ｐと交差する方向、つまり、検査ドラム２の径方向で
みて異なる照射スポットにレーザ光を照射する。これら
照射スポットＲ₁，Ｒ₂，Ｒ₃はシガレット端面ＥＦ内に
斜線のサークル領域でそれぞれ示され、シガレット端面
ＥＦの上位置、中位置及び下位置に配置されている。こ
こで、シガレット端面ＥＦの直径が８mmである場合、照
射域Ｒ₁，Ｒ₂，Ｒ₃の直径はそれぞれ４mm、４mm、４mm
であって、これら照射域Ｒ₁，Ｒ₂，Ｒ₃はフィルタシガ
レットＳが通過する際、そのシガレット端面ＥＦのほぼ
全域をほぼカバーすることができる。なお、図４に示さ
れるように照射スポットＲ₁，Ｒ₂，Ｒ₃のうち、その少
なくとも１個の照射スポットを他の照射スポットよりも
大きくし、シガレットの直径方向でみて、シガレット端
面ＥＦの全域を照射スポットＲ₁，Ｒ₂，Ｒ₃にて完全に
カバーするものであってもよい。

【００２１】更に、図１及び図３に示されているように
検査ドラム２には反射鏡２２が備えられている。この反
射鏡２２は、隣接する２つの搬送溝４の間に配置され、
検査ドラム２の回転に伴い、その反射面が変位センサユ
ニット１０、つまり、各変位センサに対して、検査ドラ
ム２の１回転毎に１回ずつ対向する。なお、反射鏡２２
と変位センサユニット１０との間の距離は、各変位セン
サからのレーザ光を反射面にて確実に反射し、その変位
センサに戻すことができれば、任意の値に設定できる。

【００２２】図５に示されるように前述したラインセン
サ８及び変位センサユニット１０、つまり、第１〜第３
変位センサ１６，１８，２０は品質管理コントローラ２
４に電気的に接続され、それらの測定信号を品質管理コ
ントローラ２４に供給する。品質管理コントローラ２４
はその詳細が図６に示されているように、マイクロプロ
セッサ（ＭＰＵ）２６、入力インタフェース２８、出力
インタフェース３０、各種の制御プログラムやデータを
記憶するＲＯＭ，ＲＡＭのメモリ３２，３４に加え、マ
ップを記憶したメモリ３６を含むマイクロコンピュータ
を備えている。

【００２３】マップに関して詳しく説明すると、図７は
検査対象となるフィルタシガレットのシガレット端面と
変位センサとの間の距離と、変位センサから測定信号、
つまり、その出力との関係を例えば３つの銘柄Ａ，Ｂ，
Ｃのフィルタシガレット毎に示している。図７の出力特
性から明かなように、変位センサの出力は前記距離が長
くなるに従い減少する傾向を示し、これは銘柄Ａ，Ｂ，
Ｃに拘わらず共通の現象である。

【００２４】また、変位センサの出力を同一の距離に
て、フィルタシガレットの銘柄毎に比較した場合、それ
らの出力レベルは銘柄Ａ，Ｂ，Ｃによって異なる。この
理由はフィルタシガレットの銘柄毎に、その刻たばこに
使用されるたばこ葉の品種や配合比率等が異なるため、
シガレット端面の色彩、つまり、そのレーザ光の反射率
が相違することによる。

【００２５】それゆえ、銘柄の異なるフィルタシガレッ
トにあっても正確に検査可能とするため、フィルタシガ
レットの銘柄毎に、図７のような変位センサの出力特性
に対応したマップ、つまり、変位センサの出力と離間距
離との関係を表すマップが予め用意され、そして、この
ようなマップがメモリ３６に予め記憶されている。更
に、品質管理コントローラ２４は第１〜第３変位センサ
１６，１８，２０のための較正回路３８をも含んでい
る。この較正回路３８は比較器４０を有し、この比較器
４０は第１〜第３変位センサ１６，１８，２０からの出
力をそれぞれ受け取る一方、基準信号発生器４２からの
基準信号もまた受け取ることができる。より詳しくは、
基準信号発生器４２は検査ドラム２の回転角度を検出す
る回転角度センサ４４にも電気的に接続されている。こ
の回転角度センサ４４からの回転角信号に基づき、基準
信号発生器４２は検査ドラム２の回転中、前述した反射
鏡２２が各変位センサを通過するタイミングで基準信号
を比較器４０に出力し、そして、基準信号は変位センサ
の感度が正常な場合、反射鏡２２から変位センサが受け
取る反射光の強度に相当する信号である。

【００２６】比較器４０は各変位センサからの出力を受
け取ると、その出力と基準信号との間の偏差を算出す
る。そして、その偏差が許容範囲にあれば、比較器４０
は偏差を分配部４６を介し、各変位センサに対応した補
正部４８，５０，５２にそれぞれ供給する。しかしなが
ら、偏差が許容範囲以下であると、比較器４０は入力イ
ンタフェース２８，ＭＰＵ２６及び出力インタフェース
３０を介して、品質管理コントローラ２４から清掃要求
信号を出力する。ここで、このような清掃要求信号は、
変位センサにおけるレーザ光出射面の汚れなどが発生し
ていることを示し、フィルタアタッチメントのオペレー
タに変位センサの清掃を促す。なお、比較器４０は基準
信号の供給を受けたときのみ、その比較動作を実施す
る。

【００２７】一方、補正部４８，５０，５２には対応す
る変位センサからの出力、すなわち、測定信号もまた供
給され、各補正部はその測定信号を前述の偏差分だけ補
正し、補正後の測定信号を入力インタフェース２８を介
してＭＰＵ２６に供給する。ここで、各補正部には検査
ドラム２の１回転当たり１回ずつ偏差が供給されるの
で、各変位センサからの測定信号は周期的、つまり、検
査ドラム２の１回転毎に較正されることになる。

【００２８】なお、前述したラインセンサ８からの測定
信号や、各種の設定値及びタイミング信号もまた入力イ
ンタフェース２８を介してＭＰＵ２６に供給される。こ
こで、各種の設定値にはフィルタアタッチメントにより
製造されるフィルタシガレットの銘柄や種々の判定閾値
などのデータが含まれ、これらは品質管理コントローラ
２４の入力キーパッド５４等から与えられる。また、タ
イミング信号はフィルタアタッチメントの運転速度、つ
まり、フィルタシガレットの搬送速度や、検査ドラム２
上の検査位置から排除装置（図示しない）までのフィル
タシガレットの搬送距離とに基づき、後述する排除信号
の出力時期を決定する。

【００２９】ＭＰＵ２６は、ラインセンサ８からの測定
信号や第１〜第３変位センサ１６，１８，２０からの補
正後の測定信号に基づき、フィルタシガレットＳにおけ
るシガレット端面の不良の有無を判定する良否検査ルー
チンを実行し、この良否検査ルーチンの詳細は図８に示
されている。図８の良否検査ルーチンのステップＳ１に
て、先ず、製造されるフィルタシガレットＳの銘柄Ｋ
や、種々の判定閾値Ｘ_L，Ｘ_H，Ｙ，Ｚ等がそれぞれ読み
込まれ、そして、ラインセンサ８からの出力に基づき現
在の検査対象となるフィルタシガレットＳの離間長さＸ
が読み込まれる（ステップＳ２）。

【００３０】この後、離間長さＸが判定閾値Ｘ_LとＸ_Hと
の間の許容範囲にあるか否かが判別され（ステップＳ
３）、この判別結果が偽（No）の場合、ＭＰＵ２６は出
力インタフェース３０を介して品質管理コントローラ２
４から異常信号を出力する（ステップＳ４）。一方、ス
テップＳ３の判別結果が真（Yes）の場合、フィルタシ
ガレットＣの銘柄Ｋ及び第１〜第３変位センサ１６，１
８，２０からの各出力に基づき、前述のマップから第１
〜第３離間距離Ｄ₁，Ｄ₂，Ｄ₃がそれぞれ読み込まれる
（ステップＳ５）。より詳しくは、フィルタシガレッ
トＣの銘柄Ｋが図７中の銘柄Ａである場合には、銘柄Ａ
の出力特性と第１〜第３変位センサ１６，１８，２０の
各出力から第１〜第３離間距離Ｄ₁，Ｄ₂，Ｄ₃がそれぞ
れ決定される。この後、先に測定した離間長さＸと第１
〜第３離間距離Ｄ₁，Ｄ₂，Ｄ₃との間のそれぞれの偏差
ΔＤ₁，ΔＤ₂，ΔＤ₃が次式に基づき算出される（ステ
ップＳ６）。

【００３１】 ΔＤ₁＝Ｘ−Ｄ₁ ΔＤ₂＝Ｘ−Ｄ₂ ΔＤ₃＝Ｘ−Ｄ₃ ここで、偏差ΔＤ_i（添字ｉは１，２，３の何れかを表
す）はフィルタシガレットＣにおけるシガレット端面に
対し、対応する変位センサにより照射される照射スポッ
トＲ_i（ここでも、添字ｉは１，２，３の何れかを表
す）での凹凸量を示す。

【００３２】次に、偏差ΔＤ_iが０以下であるか否かが
判別され（ステップＳ７）、ここでの判別結果が真の場
合、更に、偏差ΔＤ_iが判定閾値Ｙ（例えば−２mm）よ
りも小さいか否かが判別される（ステップＳ８）。ここ
での判別結果も真である場合、ＭＰＵ２６はそのフィル
タシガレットＣのシガレット端面が正常であると判別し
（ステップＳ９）、そして、ステップＳ２以降のステッ
プを繰り返して実施し、次に検査対象となるフィルタシ
ガレットＣのシガレット端面を検査する。

【００３３】ステップＳ８の判別結果が真の場合、ＭＰ
Ｕ２６は出力インタフェース３０を介して品質管理コン
トローラ２４から凹不良の排除信号を前述したタイミン
グ信号に基づき出力させる（ステップＳ１０）。ここ
で、凹不良の排除信号はそのシガレット端面に許容範囲
を越えた刻たばこの先落ちが発生していることを示す。
更に、前述のステップＳ７の判別結果が偽の場合には、
偏差ΔＤ_iが判定閾値Ｚ（例えば１mm）よりも大である
か否か判別され（ステップＳ１１）、ここでの判別結果
が偽の場合には前述のステップＳ９にて、そのシガレッ
ト端面が正常であると判定される。しかしながら、ステ
ップＳ１１の判別結果が真となる場合、ＭＰＵ２６は出
力インタフェース３０を介して品質管理コントローラ２
４から凸不良の排除信号を前述したタイミング信号に基
づき出力させる。ここで、凸不良の排除信号はそのシガ
レット端面から刻たばこの一部が実際に突出している
か、或いは突出していないものの、シガレット端面に大
きなパフ中骨等が露出していることを示す。つまり、パ
フ中骨は白く、レーザ光に対する反射率が高いので、こ
の場合、変位センサが受け取る反射光強度が強くなり、
この結果、その変位センサにて測定される離間距離Ｄ_i
が許容範囲よりも短くなってしまう。

【００３４】前述した排除装置が品質管理コントローラ
２４から排除信号を受け取ると、排除装置は排除作動を
行い、そのシガレット端面が不良と判定されたフィルタ
シガレットＣをその搬送経路外に排除する。前述の説明
から既に明かなように、基準面ＢＰに対し、検査対象と
なるフィルタシガレットＣ自体の位置がその軸線方向に
変動していたとしても、各変位センサにより測定した離
間距離Ｄ_iとラインセンサ８により測定した離間距離Ｘ
とを比較して、各照射スポットＲ_i での偏差ΔＤ_iを求
めているので、これらの偏差ΔＤ_iは各照射スポットＲ_i
の凹凸量を正確に示し、そのシガレット端面の良否を
正確に判別することができる。

【００３５】また、照射領域Ｒ_i はシガレット端面のほ
ぼ全域、または、その全域を完全に走査するので、シガ
レット端面の全域の凹凸を確実に検査でき、その良否を
より正確に判別可能となる。更に、第１〜第３変位セン
サ１６，１８，２０により測定される離間距離Ｄ_iは、
フィルタシガレットＣの銘柄に基づき補正、つまり調整
されているので、照射領域Ｒ_iの離間距離Ｄ_iは正確な値
を示し、シガレット端面の良否の正確な判別に大きく寄
与する。また、製造されるフィルタシガレットＣの銘柄
が変更された場合でも、各銘柄毎に変位センサの出力特
性がマップとして準備されているので、品質管理コンピ
ュータ２４にフィルタシガレットＣの銘柄を入力するだ
けで、その銘柄変更に容易に対処することができる。

【００３６】更にまた、各変位センサの出力は前述した
較正回路３８により検査ドラム２の１回転毎に較正され
ることから、測定した離間距離Ｄ_iの精度を確実に保証
することができる。本発明は上述の一実施の形態に制約
されるものではなく、種々の変形が可能である。例え
ば、シガレット端面の良否の判定には前述した離間距離
Ｄ_iのみならず、照射領域Ｒ_i及び偏差Ｄ_iに基づいて求
めることができる凹凸の面積を加えることができ、この
場合にはシガレット端面の良否を更に正確に判定可能と
なる。

【００３７】また、フィルタシガレットの銘柄毎に変位
センサの出力特性を示すマップを準備する代わりに、そ
の銘柄毎に変位センサの出力から離間距離を近似的に演
算して求める演算式を使用することも可能である。更
に、ラインセンサ及び変位センサはレーザ光を使用する
ものに限らず、他の発光源を使用するものであってもよ
い。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明のシガレット
端面検査装置（請求項１）によれば、シガレット自体の
軸線方向位置の変動を考慮し、シガレット端面における
照射スポットの凹凸量を測定しており、しかも、複数の
照射スポットはシガレット端面の検査域を拡大する結
果、シガレット端面の良否を正確に検査することができ
る。

【００３９】また、シガレット端面の凹凸量を測定する
変位センサの出力はシガレットの銘柄毎にその感度が調
整されるので（請求項２）、各照射スポットの凹凸量を
より高精度に測定可能であり、更に、変位センサの出力
が周期的に較正される結果（請求項３）、各照射スポッ
トの凹凸量の測定精度を常時保証することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィルタアタッチメントの検査ドラムを示した
概略正面図である。

【図２】検査装置のラインセンサ及び変位センサユニッ
トの配置を示した図である。

【図３】理解を助けるためにラインセンサの配置を９０
°変更して示した図である。

【図４】シガレット端面の照射スポットを示した図であ
る。

【図５】ラインセンサ及び変位センサユニットが接続さ
れた品質管理コントローラを示した図である。

【図６】図５の品質管理コントローラの内部構成を概略
的に示したブロック図である。

【図７】変位センサの出力特性を示したグラフである。

【図８】品質管理コントローラのＭＰＵが実行する良否
検査ルーチンを示したフローチャートである。

【符号の説明】

２検査ドラム６検査装置８ラインセンサ１０変位センサユニット１６，１８，２０変位センサ２２反射鏡２４品質管理コントローラ２６ＭＰＵ（判定手段）３６メモリ（感度補正手段）３８較正回路（較正手段）Ｄ_i 離間距離ＳフィルタシガレットＲ_i 照射スポットＸ離間長さ

フロントページの続きＦターム(参考） 2F065 AA06 AA22 AA49 BB06 CC00 EE09 FF02 FF44 GG04 HH03 HH04 HH15 JJ02 JJ05 JJ25 MM02 PP13 QQ23 RR06 SS04 TT03 4B044 CF04Y CF06Y CM14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シガレットを横向きにして搬送する搬送
経路に設けられ、前記搬送経路の側方に規定された基準
面から前記搬送経路に向けて所定の幅を有する光の照射
帯を前記搬送経路と交差する方向に形成し、前記シガレ
ットが前記照射帯の一部を遮って通過したとき、前記照
射帯の遮光部分に基づいて前記基準面からの前記シガレ
ットの離間長さを測定する第１測定器と、前記搬送経路に設けられ、前記基準面から前記搬送経路
に向けて光をそれぞれ出射してシガレット端面内の前記
搬送経路と交差する方向に偏位した複数の照射スポット
に照射可能であり、前記シガレットが通過する際、前記
シガレット端面側からの反射光に基づき、前記基準面と
前記シガレット端面内の各照射スポットとの間の離間距
離をそれぞれ測定する複数の第２測定器と、前記第１測定器により測定された離間長さと前記第２測
定器により測定された離間距離とに基づき前記シガレッ
ト端面の凹凸量を算出する算出手段と、前記算出した凹凸量に基づき前記シガレット端面の不良
の有無を判定する判定手段とを具備したことを特徴とす
るシガレット端面検査装置。
【請求項２】シガレットの銘柄により異なるシガレッ
ト端面の光反射率に基づき、前記第２測定器から出力さ
れる前記離間距離を補正する感度補正手段を更に具備し
たことを特徴とする請求項１に記載のシガレット端面検
査装置。
【請求項３】前記第２測定器の出力精度の誤差を周期
的に検出し、前記誤差に基づき、前記第２測定器から出
力される離間距離を補正する較正手段を更に具備したこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のシガレット端面
検査装置。