JP2001304768A - Method for repairing lining of steel piece heating furnace - Google Patents
Method for repairing lining of steel piece heating furnaceInfo
- Publication number
- JP2001304768A JP2001304768A JP2000114250A JP2000114250A JP2001304768A JP 2001304768 A JP2001304768 A JP 2001304768A JP 2000114250 A JP2000114250 A JP 2000114250A JP 2000114250 A JP2000114250 A JP 2000114250A JP 2001304768 A JP2001304768 A JP 2001304768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic fiber
- heating furnace
- inorganic
- block
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は鋼片を加熱する加熱
炉、均熱炉等において炉壁及び天井の一部又は全部に施
工される耐火ライニングに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refractory lining to be applied to a part or all of a furnace wall and a ceiling in a heating furnace, a soaking furnace, or the like for heating a slab.
【0002】[0002]
【従来の技術】鉄鋼業においては、鋼片加熱炉・均熱炉
の断熱性向上、加熱温度変更時の温度追随性向上を目的
に炉壁用耐火物として無機質繊維を用いることが多くな
った。無機質繊維を用いたライニング方法としては、例
えば特開昭53−18609号公報記載のような無機質
繊維のブランケットを重ね合わせて成形したブロックや
特開昭62−288151号公報記載の無機質繊維のバ
ルクを静加圧下で加熱処理して成型したブロック等に代
表される無機質繊維のブロックを炉壁に固定する方法が
多く用いられている。2. Description of the Related Art In the iron and steel industry, inorganic fibers are often used as refractories for furnace walls in order to improve the heat insulation properties of a billet heating furnace and a soaking furnace and to improve the temperature followability when a heating temperature is changed. . As a lining method using inorganic fibers, for example, a block formed by laminating a blanket of inorganic fibers as described in JP-A-53-18609 or a bulk of inorganic fibers described in JP-A-62-288151 is used. A method of fixing a block of inorganic fiber typified by a block or the like formed by heat treatment under static pressure to a furnace wall is often used.
【0003】また、施工の容易さや施工にかかる工期の
短縮を狙った特開昭53−128628号公報や特開平
5−117047号公報記載のような無機質繊維を特殊
結合材とともに混合し吹付施工する方法も提案されてい
る。しかしながら、無機質繊維のブロックや吹付施工体
を鋼片加熱炉・熱処理炉等に施工した場合には、炉内に
搬入される前に鋼片に付着しているFeOやFe2 O
3 等で構成されるスケールか、あるいは鋼片が加熱さ
れた場合に炉内に生成するスケールによって無機質繊維
の結晶化や結晶成長が促進されて施工体の強度が低下す
る、断熱性が低下する等、炉壁構造体としての機能が低
下するか、スケールとの反応によって無機質繊維施工体
が溶融する等の問題を抱えていた。[0003] In addition, as disclosed in JP-A-53-128628 and JP-A-5-117047, inorganic fibers are mixed with a special binder and sprayed for the purpose of ease of construction and shortening of construction period. Methods have also been proposed. However, when an inorganic fiber block or a sprayed body is constructed in a slab heating furnace, a heat treatment furnace, or the like, FeO or Fe 2 O adhered to the slab before being carried into the furnace.
The scale composed of 3 etc. or the scale generated in the furnace when the steel slab is heated promotes the crystallization and crystal growth of the inorganic fiber, lowering the strength of the construction body, lowering the heat insulation For example, there is a problem that the function as a furnace wall structure is reduced or the inorganic fiber construction body is melted by reaction with the scale.
【0004】また、炉の加熱に燃焼熱を利用したり、あ
るいは炉内をゾーン分けし、各ゾーン間に温度差を持た
せることによって発生する炉内のガス流束による摩擦摩
耗によって無機質繊維が損傷する問題も発生している。
さらに、無機質繊維を炉殻鉄皮あるいは従来の耐火断熱
れんがや不定形耐火断熱材の炉壁上に吹付施工した場合
には、無機質繊維と炉殻鉄皮、あるいは耐火断熱材との
熱膨張収縮差によって吹付施工体が容易に剥落するた
め、頻繁に補修する必要があった。In addition, inorganic fibers are generated by frictional wear caused by gas flux in the furnace, which is generated by utilizing combustion heat for heating the furnace, or by dividing the inside of the furnace into zones and providing a temperature difference between the zones. Some damage problems have also occurred.
In addition, when inorganic fibers are sprayed on the furnace shell or on the furnace wall of conventional refractory insulation bricks or irregular refractory insulation, the thermal expansion and contraction of the inorganic fibers with the furnace shell or refractory insulation may occur. Because of the difference, the sprayed body easily peeled off, so it was necessary to repair it frequently.
【0005】このような課題の解決策として特開平9−
318277号公報記載のように損傷した無機質繊維ブ
ロックのライニングに補修用の無機質繊維吹付材を吹き
付ける補修方法が示されている。しかしながら、この方
法にて補修を実施した際には、ブロックの損傷や熱収縮
によって生じた凹部に吹付材が均一に充填されず容易に
剥落してしまう問題が発生した。As a solution to such a problem, Japanese Unexamined Patent Publication No.
As described in Japanese Patent Publication No. 318277, there is disclosed a repair method in which an inorganic fiber spray material for repair is sprayed on a lining of a damaged inorganic fiber block. However, when the repair is performed by this method, there is a problem that the spray material is not uniformly filled in the concave portion caused by the damage of the block or the heat shrinkage, and the spray material easily falls off.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、加熱炉ライ
ニングに無機質繊維ブロックを使用する際において炉内
ガス流による摩擦磨耗やスケールとの反応によって劣化
した無機質繊維ブロックを簡便且つ効果的に補修できる
方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to simply and effectively repair an inorganic fiber block deteriorated due to frictional wear caused by a gas flow in the furnace or reaction with a scale when the inorganic fiber block is used for a heating furnace lining. The aim is to provide a method that can.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的に対して種々
試験の結果、本発明である加熱炉ライニングの補修方法
を得た。すなわち本発明は、無機質繊維ブランケットを
葛折り状に折り畳んで作ったブロックまたは、無機質繊
維ブランケットの小片を積層接着して作ったブロックに
て側壁及び天井の一部又は全部がライニングされた加熱
炉の天井あるいは側壁の補修に際して、使用中の劣化に
よってできた無機質繊維ブロックの表面の凹部に無機質
繊維を体積割合で30〜70%含む不定形材を塗布し平
坦化した後、無機質繊維ブロック表面及び不定形材表面
に無機質繊維にバインダーを混合してなる無機質繊維の
吹付材にて補修することを特徴とする。本発明におい
て、加熱炉は均熱炉も含むと定義する。また、施工に際
して、吹付材の付着性を向上させる目的で、残存ブロッ
クの表面に吹付材のバインダーやこれに類する高粘性液
剤またはスラリー材を塗布したり、吹付材の耐風速性や
耐スケール性を向上する目的で吹付材の上に表面コーテ
ィング材を塗布することについては、本発明における補
修の範囲に充分含まれる。表面コーティング材の成分に
ついては、特に限定するものではないが、Al2O3 の
含有量が50%以上であることが加熱炉内スケールとの
反応を少なくする上で、より好ましい。As a result of various tests for the above object, a method for repairing a heating furnace lining according to the present invention was obtained. That is, the present invention relates to a heating furnace in which a part or the whole of a side wall and a ceiling is lined with a block made by folding an inorganic fiber blanket in a zigzag manner or a block made by laminating and bonding small pieces of an inorganic fiber blanket. When repairing a ceiling or a side wall, an irregular shape material containing 30 to 70% by volume of inorganic fiber is applied to a concave portion on the surface of the inorganic fiber block formed by deterioration during use, and is flattened. It is characterized in that the surface of the shaped material is repaired with a spray material of inorganic fibers obtained by mixing a binder with inorganic fibers. In the present invention, the heating furnace is defined to include a soaking furnace. In addition, at the time of construction, in order to improve the adhesion of the spraying material, a binder of the spraying material or a similar high-viscosity liquid or slurry material is applied to the surface of the remaining block, and the wind speed and scale resistance of the spraying material are The application of a surface coating material on the sprayed material for the purpose of improving the quality is sufficiently included in the scope of repair in the present invention. The component of the surface coating material is not particularly limited, but it is more preferable that the content of Al 2 O 3 is 50% or more in order to reduce the reaction with the scale in the heating furnace.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】本発明にて無機質繊維ブロック上
に施工された無機質繊維を含有する不定形材は、ライニ
ング全体の断熱性を低下させることなくブロック表面を
平坦化することによって無機質繊維の吹付材が均一に付
着するように作用する。また、無機質繊維ブロック上に
施工された無機質繊維の吹付材は、ブロックが損傷して
失われた断熱ライニング層を復旧する作用だけでなく、
熱膨張収縮率の異なる表面コーティング材と無機質繊維
ブロックとの中間で熱膨張量差のバッファとして作用
し、また、熱膨張収縮率の近い無機質繊維ブロック上に
施工されるため、熱膨張収縮差に起因する剥落が解消さ
れる。無機質繊維ブロックはアルミナ、アルミナ−シリ
カ、ムライト、アルミナ−シリカ−ジルコニア、アルミ
ナ−シリカ−クロミア等を使用することができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In accordance with the present invention, an irregular-shaped material containing inorganic fibers applied on an inorganic fiber block can be formed by flattening the block surface without lowering the heat insulation of the entire lining. It works so that the spray material adheres uniformly. In addition, the spraying material of the inorganic fiber constructed on the inorganic fiber block not only has the effect of restoring the heat insulating lining layer lost due to the damage of the block,
It acts as a buffer for the difference in thermal expansion between the surface coating material with different thermal expansion and contraction rates and the inorganic fiber block, and is applied on the inorganic fiber block with a similar thermal expansion and contraction rate. The resulting peeling is eliminated. As the inorganic fiber block, alumina, alumina-silica, mullite, alumina-silica-zirconia, alumina-silica-chromia and the like can be used.
【0009】無機質繊維を含む不定形材に関しては、不
定形材として広く知られている耐火骨材にバインダー
(例えばアルミナセメントやマグネシアセメントを含む
セメント類、粘土、珪酸塩、リン酸塩、シリカゾル、ア
ルミナゾル、フェノール樹脂等)および不定形材の特性
を向上する目的で各種添加材を必要に応じ配合した全て
のものが使用可能である。無機質繊維の含有量として
は、体積割合で30%より少ないと不定形材の熱伝導率
が大きくなるためにライニング全体としての断熱性が低
下してしまう。70%より多いと不定形材中に無機質繊
維が均一に分散されなくなり、不定形材としての施工が
困難になる。施工方法については、吹き付け、こて塗
り、圧入、パッチング、ランマー施工等の何れの施工方
法でも使用可能である。Regarding the irregular shaped material containing inorganic fibers, a binder (for example, cement including alumina cement or magnesia cement, clay, silicate, phosphate, silica sol, Any of various additives may be used as needed for the purpose of improving the properties of the alumina sol, the phenol resin, etc.) and the amorphous material. If the content of the inorganic fibers is less than 30% by volume, the thermal conductivity of the irregularly shaped material increases, so that the heat insulating property of the entire lining deteriorates. If it is more than 70%, the inorganic fibers will not be uniformly dispersed in the irregularly shaped material, and it will be difficult to construct the irregularly shaped material. Regarding the construction method, any construction method such as spraying, troweling, press-fitting, patching, and rammer construction can be used.
【0010】バインダーの含有量は特に定めることなく
本発明の効果を得ることができるが、良好な付着性を得
るために、5質量%以上が好ましく、バインダーを分散
させるための溶媒の増量によって不定形材が流れ落ちた
り、乾燥や使用に際しての加熱による爆裂を防止するた
め、30質量%以下とすることが好ましい。不定形材中
に含有する無機質繊維の材質としてはアルミナ、アルミ
ナ−シリカ、ムライト、アルミナ−シリカ−ジルコニ
ア、アルミナ−シリカ−クロミア等を使用することがで
き,特に限定するものではないが、補修するブロックと
同材質か熱膨張収縮挙動がブロックと同等のものである
ことが好ましい。施工厚みとしては、ブロック表面が平
坦になるまでで良く、ブロック表面全体を覆って厚く施
工すると不定形材の自重を不定形材の付着力が支えられ
なくなって剥落してしまうか、無機質繊維の強度が不定
形材の重さに耐えられなくなってブロック自体が損傷し
てしまう。Although the effect of the present invention can be obtained without any particular limitation on the content of the binder, the content is preferably 5% by mass or more in order to obtain good adhesion, and it is not possible to increase the amount of the solvent for dispersing the binder. The content is preferably 30% by mass or less in order to prevent the shaped material from flowing down, and to prevent explosion due to heating during drying and use. Alumina, alumina-silica, mullite, alumina-silica-zirconia, alumina-silica-chromia, and the like can be used as the material of the inorganic fibers contained in the irregular shaped material. It is preferable that the material is the same as that of the block or that the thermal expansion and contraction behavior is equivalent to that of the block. The work thickness should be as long as the block surface is flat, and if the work is made thick by covering the entire block surface, the self-weight of the irregular shape material will not be supported by the adhesive force of the irregular shape material, and will fall off, The block itself cannot be damaged because the strength cannot withstand the weight of the irregularly shaped material.
【0011】無機質繊維の吹付材に関しては、炉内温度
に対して十分に耐用のあるアルミナ、アルミナ−シリ
カ、ムライト、アルミナ−シリカ−ジルコニア、アルミ
ナ−シリカ−クロミア等の繊維を使用し、そのバインダ
ーとしては珪酸塩、リン酸塩、水または有機溶剤でスラ
リー状にした粘土あるいはセメントの何れもが使用可能
である。バインダーの含有量は特に定めることなく本発
明の効果を得ることができるが、良好な付着性を得るた
めに、5質量%以上が好ましく、バインダーを分散させ
るための溶媒の増加によって、吹付材が流れ落ちたり、
跳ね落ちたりするのを防止するため、あるいは、乾燥や
使用に際しての加熱による爆裂を防止するために、50
質量%以下とすることが好ましい。吹付方法についても
無機質繊維の吹付施工方法に関して提示されている方法
の何れもが使用可能である。As for the spraying material of inorganic fibers, fibers such as alumina, alumina-silica, mullite, alumina-silica-zirconia, and alumina-silica-chromia, which are sufficiently durable against the furnace temperature, are used and the binder is used. As such, any of silicate, phosphate, clay or cement slurried with water or an organic solvent can be used. The effect of the present invention can be obtained without particular limitation on the content of the binder, but is preferably 5% by mass or more in order to obtain good adhesion, and the amount of the solvent for dispersing the binder is increased. Run down,
To prevent splashing or to prevent explosion due to drying and heating during use,
It is preferable that the content be not more than mass%. As for the spraying method, any of the methods proposed for the spraying method of the inorganic fiber can be used.
【0012】さらに、表面コーティング材が損傷した際
に接着界面で無機質繊維を切断しても、また無機質繊維
の吹付補修材が損傷しても、吹付施工体の一部が損傷す
るのみで背面の無機質繊維ブロックまで損傷することが
なく、損傷した表面に表面コーティング材を再度塗布す
るかあるいは無機質繊維の吹付と表面コーティング材の
塗布によって補修出来るため、手間のかかるブロックの
交換を不要とする。これらの作用によって無機質繊維の
ブロックは炉内のガスによる摩擦摩耗やスケールからの
汚染の影響を受けることなく長期間その断熱特性が安定
した炉体の断熱ライニングとして作用することができ
る。Further, even if the inorganic fiber is cut off at the bonding interface when the surface coating material is damaged, or if the spray repair material of the inorganic fiber is damaged, only a part of the sprayed construction body is damaged and the rear surface of the sprayed construction is damaged. The inorganic fiber block is not damaged, and can be repaired by re-applying the surface coating material to the damaged surface or by spraying the inorganic fiber and applying the surface coating material, thereby eliminating the need for troublesome replacement of the block. By these actions, the inorganic fiber block can function as a heat insulating lining of the furnace body whose heat insulating property is stable for a long period of time without being affected by friction and wear by gas in the furnace and contamination from scale.
【0013】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例を図表を示しながら説
明する。本発明の実施例として、予熱帯平均温度100
0℃、加熱帯および均熱帯平均温度1320℃の鋼片加
熱炉の側壁に適用した。炉殻鉄皮側に最高使用温度16
00℃のムライト系繊維を使用した元の厚み300mm
のブロックでライニングしていたが損傷によって部分的
に50mm欠損した側壁に対して、ムライト繊維を体積
割合で50%含有したアルミナ77質量%,バインダー
として水硬性アルミナを14質量%含有するアルミナ系
不定形材をこて塗りにて非損傷部と同じ厚みになるよう
塗布し、その上にムライト系繊維60質量%,アルミナ
−シリカ系溶液バインダー30質量%からなる吹付材を
用いて厚み50mmまで吹き付け施工した。さらにその
表面にアルミナを60%含有し,残部がシリカ、ジルコ
ニアからなる表面コーティング材を厚さ1〜3mmで吹
き付け塗布し、通常操業時と同じ方法で乾燥・昇温し、
実使用に供した。使用後6ヶ月後の炉内点検では、稼働
表面への炉内スケールの付着により、表面コーティング
材に赤褐色の着色が観察された以外に、補修材の脱落や
補修部における大きな亀裂も観察されなかった。比較例
として、上記不定形材を充填せずにブロックに直接実施
例と同じ吹付材を吹き付け補修し、その上に実施例と同
じコーティング材を吹き付け塗布したところ、使用後1
ヶ月後に補修材の部分剥離が確認され、6ケ月後に補修
材が全て剥落した。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As an example of the present invention, the pre-tropical average temperature 100
It was applied to the side wall of a slab heating furnace at 0 ° C, heating zone and soaking average temperature of 1320 ° C. Maximum service temperature 16 on the furnace shell side
Original thickness 300mm using mullite fiber at 00 ℃
Alumina-based non-alumina containing 77% by mass of alumina containing 50% by volume of mullite fibers and 14% by mass of hydraulic alumina as a binder was applied to the side wall which had been partially lined with the block but was partially damaged by 50 mm due to damage. A fixed-size material is applied by trowel coating to the same thickness as the non-damaged portion, and then sprayed to a thickness of 50 mm using a spray material composed of 60% by mass of mullite fiber and 30% by mass of an alumina-silica solution binder. Installed. Further, a surface coating material containing 60% of alumina on the surface and the remainder consisting of silica and zirconia is spray-coated with a thickness of 1 to 3 mm, and dried and heated in the same manner as in normal operation.
Used for actual use. In the furnace inspection six months after use, red-brown coloration was observed on the surface coating material due to the adhesion of the furnace scale to the operating surface, and no detachment of the repair material and no large cracks in the repair part were observed. Was. As a comparative example, the same spraying material as in the example was directly repaired and repaired on the block without filling the irregular-shaped material, and the same coating material as in the example was spray-coated thereon.
After a month, partial peeling of the repair material was confirmed, and after 6 months, all the repair material had peeled off.
【0014】[0014]
【効果】本発明により、炉壁に無機質繊維ブロックをラ
イニングした加熱炉において施工が容易な吹き付け補修
材の剥落が解消され、従来の無機質繊維ブロックの交換
補修に対して、修理コストの大幅な削減が可能となっ
た。[Effect] According to the present invention, in the heating furnace in which the inorganic fiber block is lined with the furnace wall, the spattering of the sprayed repair material, which is easy to apply, is eliminated, and the repair cost is greatly reduced as compared with the conventional replacement of the inorganic fiber block. Became possible.
【図1】本発明の実施の形態を示す加熱炉の断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view of a heating furnace according to an embodiment of the present invention.
1.炉殻 2.バックライニング 3.無機質繊維ブロック 4.無機質繊維ブロック固定用部材 5.目地開き部に充填した不定形材 6.損傷部に充填した不定形材 7.無機質繊維の吹付材 8.表面コーティング材 1. Furnace shell 2. Back lining 3. Inorganic fiber block 4. 4. Member for fixing inorganic fiber block 5. Unshaped material filled in joint opening 6. Irregular material filled in damaged part 7. Spraying material of inorganic fiber Surface coating material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊牟田 茂晴 千葉県君津市君津1番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 Fターム(参考) 4G033 AA02 AA06 AA07 AB12 BA02 4K051 AA03 AB01 AB03 BB04 BC01 LA01 LA11 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Shigeharu Imuta 1 Kimitsu, Kimitsu-shi, Chiba F-term in Nippon Steel Corporation Kimitsu Works (reference) 4G033 AA02 AA06 AA07 AB12 BA02 4K051 AA03 AB01 AB03 BB04 BC01 LA01 LA11
Claims (1)
機質繊維ブランケットを葛折り状に折り畳んで作ったブ
ロック、無機質繊維ブランケットの小片を積層接着して
作ったブロック又は無機質繊維のバルクを静加圧下で加
熱処理して作ったブロックにてライニングした鋼片加熱
炉において、使用中の劣化によってできた前記無機質繊
維ブロックの表面の凹部に無機質繊維を体積割合で30
〜70%含む不定形材を塗布し平坦化した後、前記無機
質繊維ブロック表面及び前記不定形材表面に無機質繊維
にバインダーを混合してなる無機質繊維の吹付材にて補
修する加熱炉ライニングの補修方法。1. A block made by folding an inorganic fiber blanket in a zigzag shape, a block made by laminating and bonding small pieces of an inorganic fiber blanket, or a bulk of inorganic fibers to a part or all of a side wall and a ceiling. In a billet heating furnace lined with a block made by heat treatment under pressure, inorganic fibers in a concave portion on the surface of the inorganic fiber block formed by deterioration during use have a volume ratio of inorganic fibers of 30%.
After applying and flattening an irregular shaped material containing up to 70%, repairing the heating furnace lining by repairing the inorganic fiber block surface and the irregular shaped material surface with a spray material of an inorganic fiber obtained by mixing a binder with an inorganic fiber. Method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000114250A JP2001304768A (en) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | Method for repairing lining of steel piece heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000114250A JP2001304768A (en) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | Method for repairing lining of steel piece heating furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001304768A true JP2001304768A (en) | 2001-10-31 |
Family
ID=18626084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000114250A Pending JP2001304768A (en) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | Method for repairing lining of steel piece heating furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001304768A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102954695A (en) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 上海宝钢工业检测公司 | Non-heat short circuit outer-frame-free type radiant tube base layer-spread sealing insulation device |
JP2015040642A (en) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 株式会社エフテック・ティーエム | Repair method for ceramic fiber lining |
JP2015203554A (en) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | イソライト工業株式会社 | Joint filler, spray pouring and filling construction method and spray pouring and filling construction device |
CN113418395A (en) * | 2021-06-17 | 2021-09-21 | 南京钢铁股份有限公司 | Repair method for solving water leakage of water seal tank of heating furnace |
-
2000
- 2000-04-14 JP JP2000114250A patent/JP2001304768A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102954695A (en) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 上海宝钢工业检测公司 | Non-heat short circuit outer-frame-free type radiant tube base layer-spread sealing insulation device |
JP2015040642A (en) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 株式会社エフテック・ティーエム | Repair method for ceramic fiber lining |
JP2015203554A (en) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | イソライト工業株式会社 | Joint filler, spray pouring and filling construction method and spray pouring and filling construction device |
CN113418395A (en) * | 2021-06-17 | 2021-09-21 | 南京钢铁股份有限公司 | Repair method for solving water leakage of water seal tank of heating furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU780443B2 (en) | Thermally insulating material having excellent durability and method for production thereof, and use thereof and method for execution thereof | |
EP1216749A1 (en) | Centrifugally rolling granulating device and method of treating powder and granular material using the device | |
JP2001304768A (en) | Method for repairing lining of steel piece heating furnace | |
JP7225928B2 (en) | Monolithic refractory coating method for ceramic fiber block | |
JPH0825004A (en) | Coating material for mold of movable mold continuous casting | |
JP2000283656A (en) | Refractory lining of steel piece heating furnace | |
JP2001248973A (en) | Repairing material supporting anchor of steel piece heating furnace and method for repairing using the same | |
JPS6410473B2 (en) | ||
JPS63396B2 (en) | ||
JPS6021886A (en) | Coating material for ceramic fiber | |
JP2000320980A (en) | Insulating fireproof wall structure | |
JPS637358A (en) | Formation of coating layer by water plasma thermal spraying having excellent erosion resistance | |
JPH11123508A (en) | Method for applying monolithic refractory to tundish | |
JPS5948779B2 (en) | Composite fireproof insulation materials and fireproof structures using them | |
JPS62292254A (en) | Lining construction for molten metal vessel | |
JP2004168565A (en) | Scale-resistant coating material for heating furnace | |
JPH07166090A (en) | Heat-resistant coating material | |
JPS6033279A (en) | Refractory coating material and refractories coated therewith | |
JP2528777Y2 (en) | Heat insulation structure intermediate | |
JP2000065484A (en) | Method for repairing molten metal transfer trough | |
JP3247572B2 (en) | Hot repair method for immersion pipe of RH type degasser | |
JP3647525B2 (en) | Lined structure of hot metal ladle | |
JPH0465370A (en) | Casting material for molten pig iron pretreating vessel | |
JP2000073066A (en) | Repairing method for coke oven cover and repaired coke oven cover | |
JPS5988377A (en) | Spray material for lining coating |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060906 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080604 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081016 |