JP2001303856A - 和室枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】和室枠を分割形成してその部品を共通化するこ
とで、和室枠を低コスト化する。 【解決手段】和室枠１を、少なくとも一方の側部２１・
２２の上面を、中央部２３上面より低くすることで前記
溝の底部として用いる枠本体２と、枠本体２の側部側面
または前記側部上面に当接固定され、上端が前記側部上
面より突出することで前記溝を完成させる補助部材３・
４と、に分割製造する。現場で枠本体２に補助部材３・
４を組み付けて和室枠１を施工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物内に設置さ
れ、襖或いは障子をスライド可能に填め込み保持する溝
を有する和室枠に係り、詳細には部材の共通化を図った
和室枠に関する。

【０００２】

【背景の技術】住宅等において、洋室と和室とを区切る
仕切に障子や襖が使われる場合が多々ある。さらに、障
子は和室の出窓等においても使用される。これら障子・
襖は和室枠を用いて住宅内に設置される。和室枠は、例
えば特開平９−０４１８１２号公報に開示されるよう
に、断面略Ｅ字状の枠であり、その２つの凹部にそれぞ
れ障子や襖をスライド可能に填め込み保持する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】和室枠は、幅などにお
いて様々なバリエーションが要求される。しかし、従来
の和室枠は一体形成により製造されており、すべてのバ
リエーションを生産する必要があった。従って、在庫管
理等によりコストがかかっていた。上記事情に鑑み、本
発明は、和室枠を分割形成してその部品を共通化するこ
とで、和室枠を低コスト化することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば図１に示すように、
建物内に設置され、襖或いは障子をスライド可能に填め
込み保持する溝を有する和室枠１であって、幅方向断面
形状において、少なくとも一方の側部２１・２２の上面
を、中央部２３上面より低くすることで前記溝の底部と
して用いる枠本体２と、この枠本体２の側部側面または
前記側部上面に当接固定され、上端が前記側部上面より
突出することで前記溝を完成させる補助部材３・４と、
を備えることを特徴とする。

【０００５】請求項１記載の発明によれば、補助部材３
・４の形状及びその取付位置を変更することにより、枠
本体２を変更することなく和室枠１の幅や溝の位置等に
バリエーションを持たせることが可能となる。すなわ
ち、枠本体２を共通部品として使用することができる。
従って、部品の共通化により和室枠１を低コスト化でき
る。

【０００６】請求項２記載の発明は、例えば図１に示す
ように、請求項１記載の和室枠において、前記枠本体２
は、和室１０２と洋室１０１との境を形成する段差１０
３の上部に取り付けられ、該段差１０３側に用いられる
前記補助部材４は、前記枠本体２より下方に延びて前記
段差１０３の側面を覆うことを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明によれば、和室１０２
と洋室１０１との境を形成する段差１０３側面は、補助
部材４によって覆われる。従って、簡易な構造でその段
差１０３の意匠性を向上させることができる。特に、段
差１０４が天井側にもある場合に、補助部材４の側面を
洋室１０１内の廻り縁と同じ内装仕上げとすると、洋室
１０１側から見た天井側の段差１０３は廻り縁と連続す
るように見えるため、その意匠性は特に向上する。ここ
で、和室１０２側の溝は、予め枠本体２に形成していて
もよいし、他の補助部材３を用いて溝とする構成として
もよい。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の和室枠１において、前記枠本体２と補助部材３とが
異なる材料を用いて形成されることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明によれば、各部材の要
求される特性に合わせて材料選択を行えるので、和室枠
１の品質は、より向上する。具体的には、例えば枠本体
２を耐摩耗性を有する材料にて形成し、補助部材３・４
を意匠性の高い材料にて形成する。また、請求項２記載
の構成とする場合には、段差１０３側の補助部材４は、
洋室１０１に合う意匠性（色彩も含む）を有する材料に
て形成し、和室１０２側の補助部材３は、和室１０２に
合う意匠性（色彩も含む）を有する材料から形成しても
よい。

【００１０】請求項４記載の発明は、例えば図１や図８
に示すように、請求項１〜３のいずれかに記載の和室枠
１において、前記補助部材３・４は、側面或いは上端か
ら横方向に突出した突出部を備え、側面が前記枠本体２
の側部側面を覆うと共に、前記突出部下面が前記側部上
面を覆うこと、を特徴とする。

【００１１】請求項４記載の発明によれば、突出部３・
４の長さを変更することで、溝の幅を変えることなく和
室枠１の幅を変更できる。また、視点を側部に移した場
合にも補助部材３・４の側面しか見えず、枠本体２と補
助部材３・４との界面は外部に露出しないため、その意
匠性は向上する。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれかに記載の和室枠１において、前記枠本体２の側部
上面２１・２２に、前記補助部材３・４の一部３１・４
１を差込む差込溝２１ａ・２２ａを備えることを特徴と
する。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項４記載の和
室枠１において、前記取付部から下に突出した差込部３
１・４１と、前記側部上面に設けられ、前記差込部を差
込保持する差込溝２１ａ・２２ａと、を備えることを特
徴とする。

【００１４】請求項５及び６記載の発明によれば、差込
溝に補助部材の下端や差込部３１・４１等を差し込むの
みで和室枠１を設計通りに組み立てられるため、その組
立は容易になる。

【００１５】請求項７記載の発明は、請求項１〜６のい
ずれかに記載の和室枠において、前記枠本体２と補助部
材３・４との少なくとも一方は、セルロース系微粉粒と
樹脂とを混合し、この混合材料を溶融させて成形した木
質様成形品から成ることを特徴とする。

【００１６】ここで、セルロース系微粉粒は、例えば、
木材の粗粉砕物、バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物等
における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料と
し、これを磨砕処理することによって得られる。磨砕処
理とは、粉砕処理と研磨処理とを併せ持つ処理であり、
これら粉砕処理と研磨処理とを同時に行う処理であって
も、粉砕処理と研磨処理とを分割した処理であってもよ
い。また、樹脂としては、塩化ビニル樹脂、発砲塩化ビ
ニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フ
ェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリスチレン樹脂等を用いるが、特に塩化ビニ
ル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が好適
である。

【００１７】請求項７記載の発明において、枠本体２と
補助部材３・４の少なくとも一方は、前記した混合材料
を用いて形成されるので、木質感を得る。また、混合物
に顔料を添加することで、表面に天然の木目に極めて近
い木目模様を形成できる。また、セルロース系微粉粒
は、上述した磨砕処理により、従来とは異なり繊毛状の
突出部分を生じることなく粉砕生成されるので、従来の
木粉のごとく水（湿気を含む）、溶剤等を吸着すること
はない。従って、請求項７記載の発明によれば、和室枠
１に意匠性を持たせることができる。また、和室枠１に
防水性、防腐性および木質感を与えることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１を用いて本発明の一実
施の形態である和室枠１について詳細に説明する。和室
枠１は、襖或いは障子をスライド可能に填め込み保持す
る溝１ａを２列平行に備えた枠であり、例えば図１の縦
断面概略図にしめすように、洋室１０１と和室１０２と
の境を形成する段差１０３の上面に取り付けられる。和
室枠１は、断面略凸状の枠本体２と、枠本体２の和室側
の側部２１に組み付けられる補助部材３と、枠本体２の
段差１０３側の側部２２に組み付けられる補助部材４
と、により構成される。

【００１９】枠本体２は、図２に示すように、側部２１
の上面および側部２２の上面を中央部２３より低くする
ことで略凸状の断面形状となっている。側部２１の上面
及び側部２２の上面は、それぞれ溝１ａの底部として用
いられ、また、補助部材３・４の差込部３１・４１（詳
細を後述）を差込保持する差込溝２１ａ・２２ａを有す
る。

【００２０】補助部材３は、図３に示すように、板状部
材の両側部をそれぞれ下方に略９０゜折り曲げて突出さ
せた形状である。側部の一方は差込溝２１ａに差し込ま
れる差込部３１となり、他方を側部２１の側面を覆う被
覆部３２となる。被覆部３２の長さは枠本体２の側部２
１の厚さと概略等しい。

【００２１】補助部材４は、図４に示すように、補助部
材３と概略同じ構成であり、差込溝２２ａに差し込まれ
る突起４１と、側部２２の側面を覆う被覆部４２とを有
する。ここで、被覆部４２は側部２２のみならず段差１
０３を覆う長さを有し、その外面は、洋室１０１の廻り
縁と同じ模様や質感を有している。

【００２２】次に、和室枠１の各部材の材質及び製造方
法の一例について説明する。詳細を以下に説明するよう
に、まず、表面粒付きセルロース系微粉粒を製造し、こ
の表面粒付きセルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合
し、この混合材料を溶融させて成形することで、和室枠
１は形成される。

【００２３】すなわち、天然木材・おがくず・稲藁・バ
カス・建築廃材・産業廃材等を、インペラーミル（ＩＭ
Ｐ−２５０；株式会社セイシン企業製）で粉砕して、１
５０メッシュ、好ましくは１２０メッシュよりも細かい
粒径とすることで、出発原料となる粗粉砕物を作成す
る。

【００２４】次に、この粗粉砕物をセラミックボールを
用いたボールミルによりさらに粉砕して微粉粒とする。
この際、セラミックスボールの表面温度を９０℃から１
２０℃の範囲に、室内温度を８０℃以下に調整し、磨砕
処理に加えて粗粉砕物の乾燥処理も同時に行う。すなわ
ち、粗粉砕物はセラミックスボールの表面に接触した
際、機械的に圧潰されかつ摩耗されて粉砕・研磨される
とともに、加熱・乾燥される。従って、粗粉砕物から含
有水分が効率良く取り除かれる。また、粗粉砕物はセラ
ミックスボールから離脱した際、急速に冷却される。従
って、加熱―冷却の繰返しを受けることによって、粗粉
砕物中の繊維は膨縮作用を受け、繊維の先端部がセラミ
ックスボールにより効率良く磨砕される。この結果、周
面に繊毛の少ない、独立した粒径状をなす磨砕処理セル
ロース系微粉粒が得られる。

【００２５】そして、セルロース系微粉粒を分級するこ
とにより、所望する範囲の粒径に揃える。そして、粒径
がそろったセルロース系微粉粒と、該セルロース系微粉
粒よりも小径で、かつ硬い白色顔料（表面粒）とをボー
ルミル内において混合し、得られた混合粒子を空気中に
分散させながら衝撃力を主体とする機械的熱的エネルギ
ーを粒子に付与することで、セルロース系微粉粒を母粒
子とし、この母粒子の外周面に白色顔料粒子を担持させ
た、表面粒付きセルロース系微粉粒を得る。

【００２６】ここで、白色顔料を十分に添加して、母粒
子となるセルロース系微粉粒の周面を白色顔料で完全に
被覆してもよいが、白色顔料の添加量を意図的に少なく
することで、セルロース系微粉粒を顔料で完全に被覆せ
ずに所望の色相を得てもよい。また、白色顔料として
は、酸化チタン、リトポン、ホワイトカーボン、炭酸カ
ルシウム等が使用可能であるが、特に酸化チタンが、熱
的、化学的に安定であり、しかも着色力、隠蔽力にも優
れていることから、得られる木質様成形品に十分な白色
度を付与することができ好ましい。また、この白色顔料
の粒径については、前記セルロース系微粉粒より十分に
小さく調整されたものとされ、具体的には０．１μｍ程
度のものが好適とされる。

【００２７】そして、表面粒付きセルロース系微粉粒と
樹脂と顔料（添加しない場合も有り）とを混合して一旦
溶融させ、その溶融物を押し出し形成することで、木質
様形成材ペレットを形成し、原材料として一時的に貯蔵
する。この際、表面粒付きセルロース系微粉粒、樹脂の
種類、顔料の種類（それぞれ後述）を適宜選択して、複
数種類の木質様形成材ペレットを製造する。

【００２８】ここで、樹脂としては、硬質樹脂、軟質樹
脂のことであり、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノー
ル樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリスチレン樹脂等を用いる。特に、塩化ビニル樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が好適であ
る。ここで、ペットボトルやビニールシートの回収品、
成形時に不良となったもの、成形時・加工時などに生じ
る端材など、一旦成型された樹脂を再利用してもよい。

【００２９】また、顔料とは、有色顔料であり、カドミ
ウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、
赤色、黒色の三色の無機顔料を選択或いは混合したもの
である。これら無機顔料の選択及び混合比率は、目的と
する色および木目模様の色による。

【００３０】そして、木質様形成材ペレットを適宜選択
・混合して再溶融・押し出し形成して、所望の質感を有
する和室枠１を得る。

【００３１】次に、和室枠１の取付構造および効果につ
いて、図１を用いて説明する。和室枠１は、以下の工程
で取り付けられる。まず、枠本体２を、側部２２の側面
が段差１０３と面一になるように和室１０２の縁部に固
定する。そして、補助部材３を、差込部３１を差込溝２
１ａに差し込むことで、枠本体２に組み付ける。この
際、側部２１は被覆部３２で覆われる。そして、補助部
材４を、差込部４１を差込溝２２ａに差し込むことで、
枠本体２に組み付け、和室枠１の取付を終了する。この
際、側部２２および段差１０３は被覆部４２で覆われ
る。

【００３２】以上より、本実施の形態に係る和室枠１
は、所定位置に枠本体２を固定し、この枠本体２に補助
部材３・４を組み付けることで、所定位置に取り付けら
れる。この際、図５に一例を示すように、例えば補助部
材３の幅を変えるのみで和室枠１にバリエーションを持
たせることができる。従って、枠本体２を様々なバリエ
ーションの和室枠１に共用するすることが可能となり、
和室枠１の低コスト化が可能となる。また、材料となる
木質様形成材ペレットを選択することで、枠本体２には
耐摩耗性を持たせ、補助部材３には和室側に合う意匠性
（色彩も含む）を持たせることができる。

【００３３】なお、本発明は本実施の形態に限られるも
のではなく、出窓等に用いることも可能である。また、
図６に示すように、補助部材４の被覆部４２を補助部材
３の被覆部３２と同じ長さとして、平坦な部分に取り付
ける構成としてもよい。この場合は和室と和室との境目
等に用いることができる。また、図７に示すように、枠
本体２に溝２２ａを設けず、補助部材４の代わりに被覆
部４２のみから構成される補助部材５を用いてもよい。
また、図８に示すように、枠本体２に溝２１ａ・２２ａ
を設けず、補助部材３・４を、差込部３１・４１を設け
ずに略Ｌ字状の構成としてもよい。さらには、差込部３
１・４１を、補助部材３・４の水平部分の端部ではな
く、途中から下方に突出するように設けてもよい。ま
た、被覆部３２・４２が補助部材３・４の水平部分の上
に突出する構成としてもよい。その他、各部材の具体的
構成は、発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更可能であ
る。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、補助部材
の形状及びその取付位置を選択することにより、枠本体
を変更することなく和室枠の幅や溝の位置等にバリエー
ションを持たせることが可能となる。すなわち、枠本体
を共通部品として使用することができる。従って、部品
の共通化により和室枠を低コスト化できる。

【００３５】請求項２記載の発明によれば、簡易な構造
でその段差の意匠性が向上する。特に、段差が天井にも
ある場合に、補助部材の側面を洋室内の廻り縁と同じ仕
上げとすることにより、洋室側から見た天井側の段差は
廻り縁と連続するように見え、その意匠性は特に向上す
る。請求項３記載の発明によれば、各部材の要求される
特性に合わせて材料選択を行えるので、和室枠の品質を
より向上させることができる。請求項４記載の発明によ
れば、突出部の長さを変更することで、溝の幅を変える
ことなく和室枠の幅を変更できる。また、視点を側部に
移した場合にも補助部材の側面しか見えず、枠本体と補
助部材との界面は外部に露出しないため、その意匠性は
向上する。請求項５及び６記載の発明によれば、差込溝
に補助部材を差し込むのみで和室枠を設計通りに組み立
てられるため、その組立は容易になる。請求項７記載の
発明によれば、和室枠に意匠性を持たせることができ
る。また、和室枠に防水性、防腐性および木質感を与え
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である和室枠を適用した
居室の縦断面概略図である。

【図２】図１の和室枠の枠本体の縦断面概略図である。

【図３】図１の和室枠の補助部材の縦断面概略図であ
る。

【図４】図１の和室枠の他の補助部材の縦断面概略図で
ある。

【図５】図１の和室枠の変形例を適用した居室の縦断面
概略図である。

【図６】図１の和室枠の他の変形例の縦断面概略図であ
る。

【図７】図１の和室枠の他の変形例の縦断面概略図であ
る。

【図８】図１の和室枠の他の変形例の縦断面概略図であ
る。

【符号の説明】

１ 和室枠 ２ 枠本体 ２１、２２ 側部 ２１ａ、２２ａ 差込溝 ２３ 中央部 ３、４ 補助部材 ３１ａ、４１ａ 差込部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建物内に設置され、襖或いは障子をスライ
   ド可能に填め込み保持する溝を有する和室枠であって、 幅方向断面形状において、少なくとも一方の側部の上面
   を、中央部上面より低くすることで前記溝の底部として
   用いる枠本体と、 この枠本体の側部側面または前記側部上面に当接固定さ
   れ、上端が前記側部上面より突出することで前記溝を完
   成させる補助部材と、 を備えることを特徴とする和室枠。
2. 【請求項２】前記枠本体は、和室と洋室との境を形成す
   る段差の上部に取り付けられ、該段差側に用いられる前
   記補助部材は、前記枠本体より下方に延びて前記段差の
   側面を覆うことを特徴とする請求項１記載の和室枠。
3. 【請求項３】前記枠本体と補助部材とが異なる材料を用
   いて形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の
   和室枠。
4. 【請求項４】前記補助部材は、 側面或いは上端から横方向に突出した突出部を備え、 前記側面が前記枠本体の側部側面を覆うと共に、前記突
   出部下面が前記側部上面を覆うこと、 を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の和室枠。
5. 【請求項５】前記枠本体の側部上面に、前記補助部材の
   一部を差込む差込溝を備えることを特徴とする請求項１
   〜３のいずれかに記載の和室枠。
6. 【請求項６】前記取付部から下に突出した差込部と、 前記側部上面に設けられ、前記差込部を差込保持する差
   込溝と、 を備えることを特徴とする請求項４記載の和室枠。
7. 【請求項７】前記枠本体と補助部材との少なくとも一方
   は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合し、この混合材
   料を溶融させて成形した木質様成形品から成ることを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の和室枠。