JP2001295769A - Control device of compressor motor - Google Patents

Control device of compressor motor

Info

Publication number
JP2001295769A
JP2001295769A JP2000110153A JP2000110153A JP2001295769A JP 2001295769 A JP2001295769 A JP 2001295769A JP 2000110153 A JP2000110153 A JP 2000110153A JP 2000110153 A JP2000110153 A JP 2000110153A JP 2001295769 A JP2001295769 A JP 2001295769A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
motor
compressor
load torque
coefficient
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000110153A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4511682B2 (en
Inventor
Kiyotaka Kadofuji
清隆 角藤
Kenji Tsutsui
健司 筒井
Hideaki Imai
英明 今井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2000110153A priority Critical patent/JP4511682B2/en
Publication of JP2001295769A publication Critical patent/JP2001295769A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4511682B2 publication Critical patent/JP4511682B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control device of a compressor motor capable of reducing rotational vibration resulting from unbalance between the driving torque and load torque of a compressor. SOLUTION: The control device includes a storage means 12 for storing a coefficient which varies in a pattern matching a pattern of changes of the load torque during one turn of the compressor 1; an output means 11 for causing the storage means 12 to output the coefficient corresponding to the rotational angle of the motor 3; and a multiplication means for forming a new voltage command by multiplying the coefficient outputted from the storage means 12 by an average voltage command. The motor 3 is driven based on the new voltage command to cause the torque of the motor to follow changes in the load torque during one turn.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機の駆動トル
クと負荷トルクの不平衡に基づく回転振動を低減するた
めの圧縮機用モータの制御装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressor motor control device for reducing a rotational vibration based on an imbalance between a driving torque and a load torque of a compressor.

【0002】[0002]

【従来の技術】回転式圧縮機においては、吸入、圧縮、
吐出の各行程における冷媒ガス圧の変化のために、定常
的な負荷トルク変動が発生する。一方、圧縮機に設けら
れた駆動モータは、一回転中に一定な駆動トルクを発生
するように運転されている。このため、この回転式圧縮
機では、上記駆動トルクと負荷トルクとの不平衡に起因
した回転数変動(図4の点線を参照)を生じ、これが振
動発生の要因になっている。なお、上記回転数変動に基
づく振動は、運転回転数が低回転数域(例えば、20〜
33rps)の場合に著しくなる。そこで、回転部分の
慣性モーメントを大きくする等の手段を講じて上記回転
数の変動を抑制し、それによって、1回転中における定
常的な負荷トルク変動に起因した振動を低減することが
試みられている。
2. Description of the Related Art In a rotary compressor, suction, compression,
Due to the change in the refrigerant gas pressure in each discharge stroke, a steady load torque fluctuation occurs. On the other hand, the drive motor provided in the compressor is operated so as to generate a constant drive torque during one rotation. For this reason, in this rotary compressor, a rotational speed fluctuation (see a dotted line in FIG. 4) occurs due to the imbalance between the driving torque and the load torque, and this causes vibration. In addition, the vibration based on the rotation speed fluctuation is such that the operating rotation speed is in a low rotation speed range (for example, 20 to 20).
33 rps). Therefore, it has been attempted to suppress the fluctuation of the rotation speed by taking measures such as increasing the moment of inertia of the rotating portion, thereby reducing vibration caused by steady load torque fluctuation during one rotation. I have.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記力学的な
回転数変動抑制手段では、十分な振動の抑制効果が得ら
れず、しかも、構成が大型化するなどの不都合が発生す
る。本発明の課題は、このような状況に鑑み、圧縮機の
駆動トルクと負荷トルクの不平衡に起因して発生する回
転振動を電気的な処理によって効果的に低減することが
できる圧縮機用モータの制御装置を提供することにあ
る。
However, the above-mentioned mechanical rotational speed fluctuation suppressing means does not provide a sufficient vibration suppressing effect, and also has disadvantages such as an increase in size. In view of the foregoing, an object of the present invention is to provide a compressor motor capable of effectively reducing rotational vibration generated due to imbalance between a drive torque and a load torque of a compressor by electrical processing. To provide a control device.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
圧縮機用モータの回転数偏差に対応する平均電圧指令に
基づいて該モータの駆動電圧を制御するように構成され
た圧縮機用モータの制御装置であって、前記モータの回
転角度を検出する角度検出手段と、圧縮機の1回転中の
負荷トルクの変化パターンに対応したパターンで変化す
る係数を予め記憶させた記憶手段と、前記モータの回転
角度に基づいて、該回転角度に対応する前記係数を前記
記憶手段から出力させる手段と、前記記憶手段から出力
される係数を前記平均電圧指令に乗じて、新たな電圧指
令を形成する乗算手段とを備え、前記係数を、前記新た
な電圧指令に基づく駆動電圧によって駆動される前記モ
ータの出力トルクが、前記圧縮機の一回転中における負
荷トルクの変化に追従する大きさとなるように設定して
いる。請求項2に係る発明では、前記負荷トルクに追従
するトルクの発生に必要なモータ駆動電圧に対応する電
圧を、前記負荷トルクを平均した平均負荷トルクの発生
に必要なモータ駆動電圧に対応する電圧で除すことによ
って前記係数を得ている。請求項3に係る発明では、前
記乗算手段が、前記モータの回転数が所定の回転数域よ
りも大きい場合に、前記記憶手段から出力される係数に
代えて1を乗算する機能を備えている。請求項4に係る
発明では、前記圧縮機の1回転中の負荷トルクの変化パ
ターンの位相よりも前記係数の変化パターンの位相が適
宜角度進むように前記読出し手段が前記係数を出力させ
る。請求項5に係る発明では、前記圧縮機駆動用モータ
がインバータの出力によって駆動されるDCブラシレス
モータであり、前記指令電圧を前記インバータの制御に
用いるようにしている。
The invention according to claim 1 is
A compressor motor control device configured to control a drive voltage of a compressor motor based on an average voltage command corresponding to a rotational speed deviation of the compressor motor, the angle detecting a rotation angle of the motor. Detecting means; storage means for storing in advance a coefficient that varies in a pattern corresponding to a change pattern of the load torque during one rotation of the compressor; and the coefficient corresponding to the rotation angle based on the rotation angle of the motor. Means for outputting from the storage means, and a multiplication means for multiplying the average voltage command by a coefficient output from the storage means to form a new voltage command, wherein the coefficient is added to the new voltage command. The output torque of the motor driven by the driving voltage is set to be large enough to follow a change in load torque during one rotation of the compressor. In the invention according to claim 2, the voltage corresponding to the motor drive voltage required to generate the torque following the load torque is changed to the voltage corresponding to the motor drive voltage required to generate the average load torque obtained by averaging the load torque. To obtain the coefficient. In the invention according to claim 3, the multiplying means has a function of multiplying by 1 instead of the coefficient output from the storage means when the rotational speed of the motor is larger than a predetermined rotational speed range. . In the invention according to claim 4, the reading means outputs the coefficient such that the phase of the change pattern of the coefficient advances by an appropriate angle relative to the phase of the change pattern of the load torque during one rotation of the compressor. In the invention according to claim 5, the compressor driving motor is a DC brushless motor driven by an output of an inverter, and the command voltage is used for controlling the inverter.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】本発明に係る圧縮機用モータの制
御装置の実施形態を示す図1において、回転式圧縮機1
は、インバータ2の出力によって駆動されるDCブラシ
レスモータ3と、このモータ3によって駆動される圧縮
機本体4とを備えている。
FIG. 1 shows an embodiment of a control device for a compressor motor according to the present invention.
Includes a DC brushless motor 3 driven by the output of the inverter 2 and a compressor body 4 driven by the motor 3.

【0006】図2に示すように、上記DCブラシレスモ
ータ3のロータ6には、N極に着磁された一対の磁石6
aおよびS極に着磁された一対の磁石6bがそれぞれロ
ータシャフト7を中心とする対称位置に配設されてい
る。なお、磁石6a,6bは、ロータ6の周方向に90
°の間隔をおいて交互に配列している。
As shown in FIG. 2, a rotor 6 of the DC brushless motor 3 has a pair of magnets
A pair of magnets 6b magnetized to the a and S poles are arranged at symmetrical positions about the rotor shaft 7, respectively. Note that the magnets 6a and 6b are
They are arranged alternately at intervals of °.

【0007】上記ロータシャフト7には、前記圧縮機本
体4のクランクシャフトを結合するためのキー溝7aが
設けられている。図2の状態では、上記キー溝7a側に
位置するN極磁石6aの周方向中心がステータ8に設け
られたV1相巻線8aの周方向中心と一致し、ロータシ
ャフト7を挟んで反対の側に位置したN極磁石6aの周
方向中心が、ステータ8に設けられたV2相巻線8bの
周方向中心と一致している。
The rotor shaft 7 is provided with a keyway 7a for connecting the crankshaft of the compressor body 4. In the state of FIG. 2, the circumferential center of the N-pole magnet 6 a located on the key groove 7 a side coincides with the circumferential center of the V1 phase winding 8 a provided on the stator 8, and is opposite to the rotor shaft 7. The circumferential center of the N-pole magnet 6a located on the side coincides with the circumferential center of the V2-phase winding 8b provided on the stator 8.

【0008】上記状態でのキー溝7aの方向をロータ6
の回転角度0°として、上記モータ3をインバータ2の
出力によって回転駆動すると、上記V1相巻線8aおよ
びV2相巻線8bに図3に点線で示すような電圧が誘起
される。そして、ロータ6の回転角度の変化に伴って、
該ロータ6の磁極が図示のように変化する。
In the above state, the direction of the keyway 7a is
When the motor 3 is rotationally driven by the output of the inverter 2 at a rotation angle of 0 °, a voltage as shown by a dotted line in FIG. 3 is induced in the V1 phase winding 8a and the V2 phase winding 8b. Then, as the rotation angle of the rotor 6 changes,
The magnetic pole of the rotor 6 changes as shown.

【0009】図1に示した回転角度・回転数検出部10
は、上記モータの誘起電圧に基づいてモータ3の回転角
度および回転数を検出する。すなわち、図3に示すV相
誘起電圧のゼロクロス点の間隔、つまり、該電圧の変化
周期は、モータ3の回転数に応じて変化する。そこで、
この回転角度・回転数検出部10では、上記誘起電圧の
周期に基づいてモータ3の回転数を検出する。
The rotation angle / rotation number detecting unit 10 shown in FIG.
Detects the rotation angle and the number of rotations of the motor 3 based on the induced voltage of the motor. That is, the interval between the zero-cross points of the V-phase induced voltage shown in FIG. 3, that is, the change period of the voltage changes according to the rotation speed of the motor 3. Therefore,
The rotation angle / rotation number detection unit 10 detects the rotation number of the motor 3 based on the period of the induced voltage.

【0010】一方、モータ3の回転数は、負荷変動のた
めに図4に点線もしくは実線で示すパターンで周期的に
変動する。この変動パターンでは、0°前後の回転角度
において回転数が極小値から上昇する傾向を示すが、こ
のような傾向の回転数の上昇はモータ3が1回転する間
において1回だけ発生する。そこで、上記回転角度・回
転数検出部10は、上記回転数の上昇期間に上記誘起電
圧がゼロクロスした時点でモータ3の回転角度が0°で
あると認識し、かつ、その後に誘起電圧が1回目、2回
目および3回目にゼロクロスする時点のモータ3の回転
角度をそれぞれ90°,180°および270°と認識
する。
On the other hand, the rotation speed of the motor 3 periodically fluctuates in a pattern shown by a dotted line or a solid line in FIG. In this variation pattern, the rotation speed tends to increase from the minimum value at a rotation angle of about 0 °, but such an increase in the rotation speed occurs only once during one rotation of the motor 3. Therefore, the rotation angle / rotation speed detection unit 10 recognizes that the rotation angle of the motor 3 is 0 ° when the induced voltage crosses zero during the rising period of the rotation speed, and thereafter, the induced voltage becomes 1 The rotation angles of the motor 3 at the time of the zero-cross at the second, third, and third times are recognized as 90 °, 180 °, and 270 °, respectively.

【0011】次に、制御開始指示部11について説明す
る。前記圧縮機本体4が圧縮動作を開始するときのロー
タ6の回転角度は、予め機械的に決定されている。い
ま、説明の容易化を図るために、ロータ6の回転角度が
0°である図2の状態において圧縮機本体4が圧縮動作
を開始するものとすると、圧縮機1の負荷トルクは、該
圧縮機1が1回転する間に図5に曲線で例示した態様で
変動する。
Next, the control start instruction section 11 will be described. The rotation angle of the rotor 6 when the compressor body 4 starts the compression operation is mechanically determined in advance. Now, for the sake of simplicity, assuming that the compressor body 4 starts the compression operation in the state of FIG. 2 in which the rotation angle of the rotor 6 is 0 °, the load torque of the compressor 1 is While the machine 1 makes one rotation, it fluctuates in the manner illustrated by the curve in FIG.

【0012】後述するように、本発明に係る制御装置
は、上記のように変動する圧縮機1の負荷トルクに見合
ったトルクをモータ3が発生するように該モータ3を制
御するものである。したがって、その制御を実現するた
めには、圧縮機本体4の圧縮動作開始タイミングを検出
する必要がある。
As will be described later, the control device according to the present invention controls the motor 3 so that the motor 3 generates a torque corresponding to the load torque of the compressor 1 which fluctuates as described above. Therefore, in order to realize the control, it is necessary to detect the compression operation start timing of the compressor body 4.

【0013】そこで、制御開始支持部11は、前記回転
角度・回転数検出部10によって検出されるモータ3の
回転角度に基づいて、該回転角度が所定の圧縮開始角度
(この例では、0°)になるタイミングを圧縮機本体4
の圧縮動作開始タイミングとして検出し、上記圧縮開始
角度よりもθ°だけ進んだ回転角度(図3参照)を制御
開始回転角度として指示する。なお、上記進み角θ°
は、制御の遅れを補償するために設定されたものであ
る。
Therefore, the control start support unit 11 sets the rotation angle to a predetermined compression start angle (0 ° in this example) based on the rotation angle of the motor 3 detected by the rotation angle / rotation speed detection unit 10. ) When the compressor body 4
The rotation angle (see FIG. 3), which is advanced by θ ° from the compression start angle, is designated as the control start rotation angle. Note that the advance angle θ °
Is set to compensate for the control delay.

【0014】次に、電圧制御パターン偏差テーブル12
について説明する。図5に示すトルクT1〜T6は、6
0°の間隔で分割した6つの回転角度区間における圧縮
機1の負荷トルクの平均値をそれぞれ示している。上記
各負荷トルクT1〜T6の発生に必要なインバータ2の
出力電圧は、それぞれ演算やシュミレーション等によっ
て予め決定することができる。また、圧縮機1が1回転
する間での平均負荷トルクを図5に示すTavとすると、
この平均負荷トルクTavの発生に必要なインバータ2の
出力電圧も演算やシュミレーション等によって予め決定
することができる。
Next, the voltage control pattern deviation table 12
Will be described. The torques T1 to T6 shown in FIG.
The average value of the load torque of the compressor 1 in six rotation angle sections divided at intervals of 0 ° is shown. The output voltage of the inverter 2 required to generate the load torques T1 to T6 can be determined in advance by calculation, simulation, or the like. Also, assuming that the average load torque during one rotation of the compressor 1 is T av shown in FIG.
The output voltage of the inverter 2 required for generating the average load torque T av can also be determined in advance by calculation, simulation, or the like.

【0015】上記各平均トルクT1〜T6の発生に必要
なインバータ2の出力電圧に対応する電圧をV1〜V
6、上記平均負荷トルクTavの発生に必要なインバータ
2の出力電圧に対応する電圧をVav とすると、上記電
圧制御パターン偏差テーブル12は、図6に示す関係、
つまり、上記電圧V1〜V6を、それぞれ上記電圧Vav
で除した制御係数値(V1/Vav)〜(V6/Vav
と、これ等の制御係数値に対応する各回転角度間隔との
関係を記憶している。
The voltages corresponding to the output voltages of the inverter 2 required to generate the average torques T1 to T6 are represented by V1 to V
6. Assuming that a voltage corresponding to the output voltage of the inverter 2 necessary for generating the average load torque T av is V av , the voltage control pattern deviation table 12 has a relation shown in FIG.
That is, the voltage V1-V6, respectively the voltage V av
Control coefficient value (V1 / Vav ) divided by (V6 / Vav )
And the relationship between the rotation angle intervals corresponding to these control coefficient values.

【0016】減算部13は、圧縮機1の目標回転数(モ
ータ30の目標回転数)と、回転数検出部10によって
検出される圧縮機1の実回転数との偏差を算出するもの
である。また、P・I補償部14は、この回転数偏差に
比例・積分補償を施すものであり、圧縮機1の回転数偏
差の平均値に対応する上記電圧Vavを平均電圧指令とし
て出力する。
The subtraction unit 13 calculates a deviation between the target rotation speed of the compressor 1 (the target rotation speed of the motor 30) and the actual rotation speed of the compressor 1 detected by the rotation speed detection unit 10. . Further, the PI compensation unit 14 performs a proportional / integral compensation on the rotational speed deviation, and outputs the voltage Vav corresponding to the average value of the rotational speed deviation of the compressor 1 as an average voltage command.

【0017】切換スイッチ素子15は、圧縮機1の目標
回転数が所定の低回転数域の回転数であるか否かを判断
し、低回転数域の回転数である場合にオン動作する。そ
してオン状態で電圧制御パターン偏差テーブル12から
読み出される制御係数値を選択し、オフ状態で設定部1
6で設定された制御係数値1を選択する。乗算部17
は、前記P・I補償部14の出力(平均電圧指令)にス
イッチ15で選択された制御係数値を乗じる演算を実行
し、その演算結果を電圧指令としてu,v,w位相切換
え部18に出力する。
The changeover switch element 15 determines whether the target rotation speed of the compressor 1 is a rotation speed in a predetermined low rotation speed range, and turns on when the rotation speed is in a low rotation speed range. Then, in the ON state, the control coefficient value read from the voltage control pattern deviation table 12 is selected, and in the OFF state, the setting unit 1 is selected.
The control coefficient value 1 set in step 6 is selected. Multiplication unit 17
Performs an operation of multiplying the output (average voltage command) of the PI compensation unit 14 by the control coefficient value selected by the switch 15, and uses the calculation result as a voltage command to the u, v, w phase switching unit 18. Output.

【0018】u,v,w位相切換え部18は、PWM信
号生成手段を内蔵し、前記回転角度・回転数検出部10
によって検出される回転角度と上記電圧指令とに基づい
て、該電圧指令信号をu,v,w電圧制御信号に変換す
る。なお、このu,v,w電圧制御信号は、インバータ
2に加えられる。
The u, v, w phase switching section 18 has a built-in PWM signal generating means, and
The voltage command signal is converted into a u, v, w voltage control signal based on the rotation angle detected by the above and the voltage command. The u, v, w voltage control signals are applied to the inverter 2.

【0019】以下、上記構成のモータ制御装置によるモ
ータ3の具体的な制御について説明する。いま、目標回
転数が低回転数域の回転数よりも高い回転数に設定され
ているとすると、この場合、上記スイッチ素子15がオ
フするので、乗算部17においてP・I補償部14の出
力に係数1が乗じられることになり、その結果、該P・
I補償部14の出力がu,v,w位相切換え部18に直
接入力される。
Hereinafter, a specific control of the motor 3 by the motor control device having the above configuration will be described. Now, assuming that the target rotation speed is set to a rotation speed higher than the rotation speed in the low rotation speed region, in this case, the switch element 15 is turned off. Is multiplied by a factor of 1, so that the P ·
The output of the I compensation unit 14 is directly input to the u, v, w phase switching unit 18.

【0020】すなわち、上記P・I補償部14からは、
減算部13から出力される回転数偏差(図4参照)を平
均した平均電圧指令が出力されるので、上記スイッチ素
子15がオフした状態では、この平均電圧指令がu,
v,w位相切換え部18に電圧指令として直接入力され
ることになる。そこで、u,v,w位相切換え部18
は、上記平均電圧指令に対応するu,v,w電圧制御信
号をインバータ2に出力し、その結果、モータ3が前記
平均トルクTavを発生するように駆動される。
That is, from the PI compensation section 14,
Since the average voltage command obtained by averaging the rotational speed deviation (see FIG. 4) output from the subtraction unit 13 is output, when the switch element 15 is turned off, the average voltage command becomes u,
The voltage command is directly input to the v, w phase switching unit 18. Therefore, the u, v, w phase switching unit 18
Outputs a u, v, w voltage control signal corresponding to the average voltage command to the inverter 2, and as a result, the motor 3 is driven to generate the average torque T av .

【0021】つぎに、目標回転数が低回転数域の回転数
に設定されている場合について説明する。この場合に
は、上記スイッチ素子15がオンするので、乗算部17
においてP・I補償部14の出力に電圧制御パターン偏
差テーブル18の出力が乗じられることになる。前記制
御開始支持部11は、圧縮機1の回転角度が図3に示し
た制御開始角度になるタイミングで偏差テーブル18の
記憶内容の読み出しを指示するので、偏差テーブル18
からは、上記回転角度が制御開始角度から60°増分す
る度に図6に示す制御係数値(V1/Vav),(V2/
av),・・・(V6/Vav)が順次出力される。
Next, a case where the target rotational speed is set to a rotational speed in a low rotational speed range will be described. In this case, since the switch element 15 is turned on, the multiplication unit 17
In the above, the output of the P / I compensator 14 is multiplied by the output of the voltage control pattern deviation table 18. The control start support unit 11 instructs to read the contents stored in the deviation table 18 at the timing when the rotation angle of the compressor 1 becomes the control start angle shown in FIG.
From this, every time the rotation angle increases by 60 ° from the control start angle, the control coefficient values (V1 / V av ), (V2 / V av ) shown in FIG.
Vav ),... (V6 / Vav ) are sequentially output.

【0022】前記したように、P・I補償部14は平均
トルクTavに対応する電圧Vavを出力するので、乗算部
17からは図6に示す電圧V1,V2,・・・V6が新
たな電圧指令として順次出力されることになる。この結
果、モータ3のトルクは、圧縮機本体4が1回転する
間、図5に示したように、T1,T2,・・・T6とい
う態様で変化することになる。つまり、負荷トルクの変
動に追従して変化することになる。
As described above, since the P / I compensating section 14 outputs the voltage V av corresponding to the average torque T av , the voltages V 1, V 2,... V 6 shown in FIG. Are sequentially output as appropriate voltage commands. As a result, the torque of the motor 3 changes in a manner of T1, T2,..., T6 while the compressor body 4 makes one rotation, as shown in FIG. That is, it changes following the change in load torque.

【0023】圧縮機1の振動は、図2に示した圧縮機の
負荷トルクの変動に基づく回転変動よってもたらされる
が、上記のようにモータ3のトルクを負荷トルクに追従
して変化させれば、図4に実線で示すように回転数の変
動が抑制されて、圧縮機1の振動が低減される。なお、
図3に示す制御開始角度を規定する進み角θ°は、モー
タ3のトルク制御が負荷トルクの変化に遅れないように
適宜設定される。
Although the vibration of the compressor 1 is caused by the rotation fluctuation based on the fluctuation of the load torque of the compressor shown in FIG. 2, if the torque of the motor 3 is changed following the load torque as described above, As shown by a solid line in FIG. 4, fluctuations in the number of revolutions are suppressed, and vibration of the compressor 1 is reduced. In addition,
The advance angle θ ° that defines the control start angle shown in FIG. 3 is appropriately set so that the torque control of the motor 3 does not delay the change in the load torque.

【0024】上記実施形態では、圧縮機1が低回転数域
の回転数で運転されているときのみに、モータ3のトル
クを負荷トルクに追従させる制御(アクティブ制御)を
実行しているが、このような制御を圧縮機1の全回転数
域で実施することも可能である。しかし、以下の点を勘
案した場合、上記の制御を低回転数域のみで実行するこ
とが有利である。 上記のトルク追従制御を実行した場合には、インバ
ータ2に流れる電流が増加するので、該インバータ2で
の損失が大きくなる虞がある。 図7に示すように、圧縮機1の振動の値は、モータ
3の回転数の二乗分の1の割合で低下する傾向を示す。
In the above embodiment, the control (active control) for causing the torque of the motor 3 to follow the load torque is executed only when the compressor 1 is operating at a low rotation speed. Such control can be performed in the entire rotation speed range of the compressor 1. However, in consideration of the following points, it is advantageous to execute the above-described control only in the low rotation speed range. When the above-described torque follow-up control is executed, the current flowing through the inverter 2 increases, so that the loss in the inverter 2 may increase. As shown in FIG. 7, the value of the vibration of the compressor 1 tends to decrease at a ratio of one-square of the rotation speed of the motor 3.

【0025】ところで、図5に示した負荷トルクの変動
パターンは、ほぼ一定であるとみなすことができるが、
例えば、外気温度が大きく異なる場合には多少変化する
ことになる。そこで、異なる外気温度に適応する複数の
制御系数値変化パターンを前記電圧制御パターン偏差テ
ーブル18に記憶させるとともに、上記外気温度を検出
するセンサを設け、このセンサの検出温度に基づいて上
記複数の制御系数値変化パターンの中からその検出温度
に対応する制御系数値変化パターンを選択するようにし
ても良い。
By the way, the variation pattern of the load torque shown in FIG. 5 can be considered to be almost constant.
For example, when the outside air temperature is largely different, the temperature slightly changes. In view of this, a plurality of control system numerical change patterns adapted to different outside air temperatures are stored in the voltage control pattern deviation table 18, and a sensor for detecting the outside air temperature is provided. The control system numerical change pattern corresponding to the detected temperature may be selected from the system numerical change patterns.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明によれば、モータのトルクが圧縮
機の負荷トルクに追従して変化するので、上記負荷トル
クの変動に基づく圧縮機の回転変動、つまり、圧縮機の
駆動トルクと負荷トルクの不平衡に起因して発生する回
転振動が低減される。
According to the present invention, since the torque of the motor changes following the load torque of the compressor, the rotation fluctuation of the compressor based on the fluctuation of the load torque, that is, the driving torque of the compressor and the load Rotational vibration generated due to torque imbalance is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る圧縮機用モータの制御装置の実施
形態を示すブロック図。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a control device for a compressor motor according to the present invention.

【図2】DCブラシレスモータの構造を示す概念図。FIG. 2 is a conceptual diagram showing the structure of a DC brushless motor.

【図3】圧縮開始角度と制御開始角度の関係およびモー
タの磁極変化の態様を例示したグラフ。
FIG. 3 is a graph exemplifying a relationship between a compression start angle and a control start angle and an aspect of a magnetic pole change of a motor.

【図4】回転数変動の態様を例示したグラフ。FIG. 4 is a graph exemplifying a mode of rotation speed fluctuation.

【図5】負荷トルクの変動パターンに対するモータの駆
動トルクの変化パターンを例示したグラフ。
FIG. 5 is a graph illustrating a change pattern of a drive torque of a motor with respect to a change pattern of a load torque.

【図6】偏差テーブルの記憶内容を例示したグラフ。FIG. 6 is a graph illustrating storage contents of a deviation table.

【図7】圧縮機の回転数と振動値との関係を例示したグ
ラフ。
FIG. 7 is a graph illustrating the relationship between the number of rotations of the compressor and the vibration value.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機 2 インバータ 3 モータ 4 圧縮機本体 10 回転角度・回転数検出部 11 制御開始指示部 12 電圧制御パターン偏差テーブル 13 減算部 14 P・I補償部 15 切換スイッチ素子 16 設定部 17 乗算部 18 位相切換え部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor 2 Inverter 3 Motor 4 Compressor main body 10 Rotational-angle / rotation-speed detection part 11 Control start instruction part 12 Voltage control pattern deviation table 13 Subtraction part 14 PI compensation part 15 Switching element 16 Setting part 17 Multiplication part 18 Phase switching unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 英明 愛知県西春日井郡西枇杷島町旭町3丁目1 番地 三菱重工業株式会社エアコン製作所 内 Fターム(参考) 3H045 AA05 AA09 AA12 AA27 BA38 CA09 CA10 DA08 DA48 EA20 EA26 EA36 5H560 AA02 BB04 BB12 DA13 DB13 DC13 EB01 RR01 SS06 TT11 TT20 UA10 XA04 XA12  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hideaki Imai 3-1-1 Asahicho, Nishibiwajima-cho, Nishi-Kasugai-gun, Aichi Prefecture F-term in Air Conditioning Works, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (Reference) 3H045 AA05 AA09 AA12 AA27 BA38 CA09 CA10 DA08 DA48 EA20 EA26 EA36 5H560 AA02 BB04 BB12 DA13 DB13 DC13 EB01 RR01 SS06 TT11 TT20 UA10 XA04 XA12

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 圧縮機用モータの回転数偏差に対応する
平均電圧指令に基づいて該モータの駆動電圧を制御する
ように構成された圧縮機用モータの制御装置であって、 前記モータの回転角度を検出する角度検出手段と、 圧縮機の1回転中の負荷トルクの変化パターンに対応し
たパターンで変化する係数を予め記憶させた記憶手段
と、 前記モータの回転角度に基づいて、該回転角度に対応す
る前記係数を前記記憶手段から出力させる読出し手段
と、 前記記憶手段から出力される係数を前記平均電圧指令に
乗じて、新たな電圧指令を形成する乗算手段と、を備
え、 前記係数は、前記新たな電圧指令に基づく駆動電圧によ
って駆動される前記モータの出力トルクが、前記圧縮機
の一回転中における負荷トルクの変化に追従する大きさ
となるように設定されることを特徴とする圧縮機用モー
タの制御装置。
1. A compressor motor control device configured to control a drive voltage of a compressor motor based on an average voltage command corresponding to a rotational speed deviation of the compressor motor, wherein the rotation of the motor is controlled. Angle detection means for detecting an angle; storage means for storing in advance a coefficient that changes in a pattern corresponding to a change pattern of the load torque during one rotation of the compressor; and a rotation angle based on the rotation angle of the motor. Reading means for outputting the coefficient corresponding to the above from the storage means, and multiplication means for forming a new voltage command by multiplying the coefficient output from the storage means by the average voltage command. So that the output torque of the motor driven by the drive voltage based on the new voltage command has a magnitude that follows a change in load torque during one rotation of the compressor. Control apparatus for a motor for a compressor, characterized in that the constant.
【請求項2】 前記係数は、前記負荷トルクに追従する
トルクの発生に必要なモータ駆動電圧に対応する電圧
を、前記負荷トルクを平均した平均負荷トルクの発生に
必要なモータ駆動電圧に対応する電圧で除すことによっ
て得るようにしたことを特徴とする請求項1に記載の圧
縮機用モータの制御装置。
2. The coefficient corresponds to a motor drive voltage required to generate a torque that follows the load torque, and corresponds to a motor drive voltage required to generate an average load torque obtained by averaging the load torque. The control device for a compressor motor according to claim 1, wherein the control device is obtained by dividing by a voltage.
【請求項3】 前記乗算手段は、前記モータの回転数が
所定の回転数域よりも大きい場合に、前記記憶手段から
出力される係数に代えて1を乗算する機能を備えること
を特徴とする請求項1または2に記載の圧縮機用モータ
の制御装置。
3. The multiplying means has a function of multiplying by one instead of the coefficient output from the storage means when the rotational speed of the motor is higher than a predetermined rotational speed range. The control device for a compressor motor according to claim 1 or 2.
【請求項4】 前記読出し手段は、前記圧縮機の1回転
中の負荷トルクの変化パターンの位相よりも前記係数の
変化パターンの位相が適宜角度進むように前記係数を出
力させることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか
に記載の圧縮機用モータの制御装置。
4. The reading means outputs the coefficient such that the phase of the change pattern of the coefficient advances by an appropriate angle relative to the phase of the change pattern of the load torque during one rotation of the compressor. A control device for a motor for a compressor according to any one of claims 1 to 3.
【請求項5】 前記圧縮機駆動用モータがインバータの
出力によって駆動されるDCブラシレスモータであり、
前記指令電圧を前記インバータの制御に用いたことを特
徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の圧縮機用
モータの制御装置。
5. A DC brushless motor, wherein the compressor driving motor is driven by an output of an inverter,
The control device for a compressor motor according to any one of claims 1 to 4, wherein the command voltage is used for controlling the inverter.
JP2000110153A 2000-04-12 2000-04-12 Control device for motor for compressor Expired - Fee Related JP4511682B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000110153A JP4511682B2 (en) 2000-04-12 2000-04-12 Control device for motor for compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000110153A JP4511682B2 (en) 2000-04-12 2000-04-12 Control device for motor for compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001295769A true JP2001295769A (en) 2001-10-26
JP4511682B2 JP4511682B2 (en) 2010-07-28

Family

ID=18622719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000110153A Expired - Fee Related JP4511682B2 (en) 2000-04-12 2000-04-12 Control device for motor for compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4511682B2 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005289626A (en) * 2004-04-05 2005-10-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Auto document feeder and combined machine
JP2006042419A (en) * 2004-07-22 2006-02-09 Denso Corp Control method and controller of motor for driving compressor
JP2008049335A (en) * 2006-07-26 2008-03-06 Ricoh Co Ltd Mixer and mixing method
JP2008245506A (en) * 2007-02-28 2008-10-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Controller of motor connected to compressor
JP2009027923A (en) * 2008-11-06 2009-02-05 Sharp Corp Motor controller
JP2013503592A (en) * 2009-07-22 2013-01-31 ワールプール,ソシエダッド アノニマ Control system for electric motor subjected to periodic load and control method for electric motor subjected to periodic load
JP2013146190A (en) * 2002-02-25 2013-07-25 Daikin Ind Ltd Motor control method and apparatus of the same
JP2014108034A (en) * 2012-11-30 2014-06-09 Yaskawa Electric Corp Motor controller and motor control method
WO2018135007A1 (en) * 2017-01-23 2018-07-26 東芝三菱電機産業システム株式会社 Synchronous electric motor control device
WO2019198507A1 (en) * 2018-04-10 2019-10-17 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Control device, power conversion device, air conditioning system, control method, and program
WO2019198421A1 (en) * 2018-04-10 2019-10-17 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Control device, power conversion device, air conditioning system, control method, and program
WO2019198411A1 (en) * 2018-04-10 2019-10-17 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Control device, power conversion device, air conditioning system, control method, and program

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63147987A (en) * 1986-12-09 1988-06-20 Daikin Ind Ltd Vibration reducing device for rotary compressor
JPH03203592A (en) * 1989-12-27 1991-09-05 Sanyo Electric Co Ltd Controlling system of induction motor for compressor
JPH0595696A (en) * 1991-10-02 1993-04-16 Matsushita Refrig Co Ltd Operation controller for dc motor
JPH05168279A (en) * 1991-12-10 1993-07-02 Matsushita Refrig Co Ltd Operation controller for dc motor
JPH0662579A (en) * 1992-08-05 1994-03-04 Hitachi Ltd Voltage-type inverter device
JPH06311778A (en) * 1993-04-19 1994-11-04 Toshiba Corp Freezing cycle controller
JPH0715994A (en) * 1994-03-18 1995-01-17 Hitachi Ltd Motor controller
JPH07255193A (en) * 1994-03-11 1995-10-03 Fujitsu General Ltd Control method for brushless motor and its device
JPH08163887A (en) * 1994-12-02 1996-06-21 Fujitsu General Ltd Control method for motor
JPH09163784A (en) * 1995-12-01 1997-06-20 Matsushita Refrig Co Ltd Inverter
JPH10150793A (en) * 1996-11-19 1998-06-02 Mitsubishi Electric Corp Motor controller, refrigerator/air-conditioner

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63147987A (en) * 1986-12-09 1988-06-20 Daikin Ind Ltd Vibration reducing device for rotary compressor
JPH03203592A (en) * 1989-12-27 1991-09-05 Sanyo Electric Co Ltd Controlling system of induction motor for compressor
JPH0595696A (en) * 1991-10-02 1993-04-16 Matsushita Refrig Co Ltd Operation controller for dc motor
JPH05168279A (en) * 1991-12-10 1993-07-02 Matsushita Refrig Co Ltd Operation controller for dc motor
JPH0662579A (en) * 1992-08-05 1994-03-04 Hitachi Ltd Voltage-type inverter device
JPH06311778A (en) * 1993-04-19 1994-11-04 Toshiba Corp Freezing cycle controller
JPH07255193A (en) * 1994-03-11 1995-10-03 Fujitsu General Ltd Control method for brushless motor and its device
JPH0715994A (en) * 1994-03-18 1995-01-17 Hitachi Ltd Motor controller
JPH08163887A (en) * 1994-12-02 1996-06-21 Fujitsu General Ltd Control method for motor
JPH09163784A (en) * 1995-12-01 1997-06-20 Matsushita Refrig Co Ltd Inverter
JPH10150793A (en) * 1996-11-19 1998-06-02 Mitsubishi Electric Corp Motor controller, refrigerator/air-conditioner

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013146190A (en) * 2002-02-25 2013-07-25 Daikin Ind Ltd Motor control method and apparatus of the same
JP2005289626A (en) * 2004-04-05 2005-10-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Auto document feeder and combined machine
JP2006042419A (en) * 2004-07-22 2006-02-09 Denso Corp Control method and controller of motor for driving compressor
JP4513445B2 (en) * 2004-07-22 2010-07-28 株式会社デンソー Method and apparatus for controlling compressor driving motor
JP2008049335A (en) * 2006-07-26 2008-03-06 Ricoh Co Ltd Mixer and mixing method
JP2008245506A (en) * 2007-02-28 2008-10-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Controller of motor connected to compressor
JP2009027923A (en) * 2008-11-06 2009-02-05 Sharp Corp Motor controller
JP2013503592A (en) * 2009-07-22 2013-01-31 ワールプール,ソシエダッド アノニマ Control system for electric motor subjected to periodic load and control method for electric motor subjected to periodic load
JP2014108034A (en) * 2012-11-30 2014-06-09 Yaskawa Electric Corp Motor controller and motor control method
WO2018135007A1 (en) * 2017-01-23 2018-07-26 東芝三菱電機産業システム株式会社 Synchronous electric motor control device
US10951148B2 (en) 2017-01-23 2021-03-16 Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation Control apparatus of a synchronous motor
WO2019198507A1 (en) * 2018-04-10 2019-10-17 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Control device, power conversion device, air conditioning system, control method, and program
WO2019198421A1 (en) * 2018-04-10 2019-10-17 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Control device, power conversion device, air conditioning system, control method, and program
WO2019198411A1 (en) * 2018-04-10 2019-10-17 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 Control device, power conversion device, air conditioning system, control method, and program

Also Published As

Publication number Publication date
JP4511682B2 (en) 2010-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4173587B2 (en) Air conditioning control device for brushless motor
KR940001917B1 (en) Sensor-less spindle motor control circuit
US7235941B2 (en) Phase commutation method of brushless direct current motor
JPH05176587A (en) Method and system of driving motor
JP2001295769A (en) Control device of compressor motor
JPH07337067A (en) Conduction phase angle controller for brushless motor
JPH11285285A (en) Control method of dc brushless motor
JPH10174488A (en) Torque control method for compressor, and its device
JP2001352777A (en) Motor controller
JP3833918B2 (en) Motor control device
JP2004147430A (en) Sensorless drive control method and drive control system of electric motor
JP4142803B2 (en) Brushless motor
JP4027721B2 (en) Speed control device for brushless motor
KR100505253B1 (en) Speed control system for BLDC motor
JP3690160B2 (en) Brushless DC motor control method and apparatus
JP2007209154A (en) Controller for brushless dc motor, heat-exchange type cooling device, and ventilator blower
KR100323294B1 (en) Electric motor
JPH06311778A (en) Freezing cycle controller
JP3362150B2 (en) Brushless DC motor driving method and device
JP2778816B2 (en) Sensorless spindle motor control circuit
JP3556376B2 (en) DC brushless motor controller
JP2001086787A (en) Control device for brushless motor
JPH0648916B2 (en) Electric motor speed controller
JP2011055586A (en) Motor drive control circuit
KR910000097B1 (en) Motor-driven compressor provided with torque control device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070411

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091030

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091117

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100118

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100420

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100507

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140514

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees