JP2001283646A - Long conductive rubber sheet and its production method - Google Patents
Long conductive rubber sheet and its production methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、予め設定した厚さ
の導電性ゴム長尺シートを簡単に製造することができる
導電性ゴム長尺シートとその製造方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conductive rubber long sheet which can easily produce a conductive rubber long sheet having a predetermined thickness, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の導電性ゴムシートは、種
々のポリマーマトリックスに、カーボン粒子、金属粒子
などの導電性粒子を添加したものであり、その用途によ
り種々の特性を有するものが開発されている。例えば、
耐酸性、導電性が良好で可撓性のある導電性ゴムシート
を製造する場合には、二重結合の少ない耐薬品性のある
ゴムマトリックスに対し、導電性粒子を混入することに
よって行われる。この耐酸性、導電性が良好で可撓性の
ある導電性ゴムシートに用いられるゴムマトリックスと
しては、二重結合の少ない、例えば、ブチルゴム、ハロ
ゲン化ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴムなどのゴ
ムマトリックスに、カーボンブラックなどの導電性粒子
を添加したものが知られている。このような導電性ゴム
は、一般にカーボンブラックの充填量を増加すると、耐
酸性、導電性が向上するか、薄い導電性シートにするこ
とが困難である。例えば、カレンダー加工によってシー
ト状にする場合、せいぜい厚さが２００μｍが限度であ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a conductive rubber sheet of this kind has been obtained by adding conductive particles such as carbon particles and metal particles to various polymer matrices, and has been developed to have various characteristics depending on its use. Have been. For example,
In the case of producing a flexible conductive rubber sheet having good acid resistance and conductivity, the method is carried out by mixing conductive particles into a rubber matrix having few double bonds and having chemical resistance. As the rubber matrix used for the conductive rubber sheet having good acid resistance and good conductivity and flexibility, a double bond is small, for example, butyl rubber, halogenated butyl rubber, rubber matrix such as ethylene-propylene rubber, What added conductive particles, such as carbon black, is known. Such a conductive rubber generally has an increased acid resistance and conductivity when the filling amount of carbon black is increased, or it is difficult to form a thin conductive sheet. For example, when a sheet is formed by calendering, the maximum thickness is 200 μm.
【０００３】また、この種の導電性ゴムを長尺なシート
にする方法として、長尺な離型シート上に体積固有抵抗
が１０1 Ωｃｍ以下の導電性ゴム層を１０μｍ〜１００
μｍの厚さで設けたものが提案されている。この導電性
ゴム長尺シートの製造方法は、ポリマーおよびこのポリ
マー１００重量部に対し、２０〜６０重量部の導電性の
良好な表面積が２００ｍ2 以上のカーボンブラックを添
加した溶液を攪拌し糊状にする工程と、この糊状混合物
を長尺の離型シート上に１０μｍ〜１００μｍの厚さに
なるように塗布する工程と、この糊状混合物の溶剤を飛
散させ乾燥する工程と、この乾燥したシート状混合物を
架橋する工程とから構成するものである。そして、使用
する場合には、この導電性ゴム長尺シートを所望の長さ
にカットしたのち、離型シートを剥離するものである。[0003] As a method for forming this kind of conductive rubber into a long sheet, a conductive rubber layer having a volume resistivity of 10 1 Ωcm or less on a long release sheet has a thickness of 10 µm to 100 µm.
One provided with a thickness of μm has been proposed. The method for producing this conductive rubber long sheet is as follows: a solution prepared by adding 20 to 60 parts by weight of a polymer and carbon black having a surface area of 200 m 2 or more with good conductivity to 100 parts by weight of the polymer is stirred into a paste. A step of applying the paste-like mixture to a long release sheet so as to have a thickness of 10 μm to 100 μm; a step of scattering and drying the solvent of the paste-like mixture; and a step of drying the paste. Cross-linking the sheet-like mixture. When used, the conductive rubber long sheet is cut into a desired length, and then the release sheet is peeled off.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
導電性ゴム長尺シートは、離型シートを必要とするう
え、この離型シート上に導電性ゴムを均一の厚さのシー
ト状にすることがむずかしい欠点がある。However, the conventional conductive rubber long sheet requires a release sheet, and the conductive rubber is formed into a sheet having a uniform thickness on the release sheet. There are difficult drawbacks.
【０００５】したがって、本発明の目的は、離型シート
を必要とせず、均一の厚さの導電性ゴムの長尺シートを
簡単に製造することを可能にするものである。Accordingly, an object of the present invention is to make it possible to easily produce a long sheet of conductive rubber having a uniform thickness without requiring a release sheet.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係る導電性ゴム
長尺シートは、ゴムポリマーとこのゴムポリマー１００
重量部に対し導電性フィラー５０〜１００重量部を含む
ゴム組成物を円筒状または円柱状に形成した導電性ゴム
形成物を表刃切削により、均一の厚さの長尺シートとし
たことを特徴とするものである。本発明に係る導電性ゴ
ム長尺シートの製造方法は、未加硫のゴムポリマーと、
このゴムポリマー１００重量部に対し導電性フィラーを
５０〜１００重量部および加工助剤としての軟化剤を１
０〜６０重量部を混練してゴム組成物を作る第１の工程
と、この混練したゴム組成物を円筒状または円柱状に成
形して導電性ゴム形成物を作る第２の工程と、この導電
性ゴム形成物を加硫する第３の工程と、この導電性ゴム
形成物を回転させて表刃切削して、均一の厚さの長尺シ
ートを作成する第４の工程とから構成するものである。The conductive rubber long sheet according to the present invention comprises a rubber polymer and a rubber polymer 100.
The rubber composition containing 50 to 100 parts by weight of the conductive filler with respect to parts by weight is formed into a long sheet of uniform thickness by cutting the conductive rubber formed into a cylindrical or cylindrical shape with a front blade. It is assumed that. The method for producing a conductive rubber long sheet according to the present invention includes an unvulcanized rubber polymer,
50-100 parts by weight of a conductive filler and 1 part of a softener as a processing aid are added to 100 parts by weight of the rubber polymer.
A first step of kneading 0 to 60 parts by weight to form a rubber composition, a second step of molding the kneaded rubber composition into a cylindrical or cylindrical shape to form a conductive rubber formed article, It comprises a third step of vulcanizing the conductive rubber formed article, and a fourth step of rotating the conductive rubber formed article and cutting the front edge to form a long sheet having a uniform thickness. Things.
【０００７】本発明による可撓性のある導電性ゴム長尺
シートによれば、ゴムポリマー、導電性フィラー、およ
び加工助剤、軟化剤を混練したゴム組成物を作成した
後、このゴム組成物を円筒状または円柱状に成形して、
図２に示す導電性ゴム形成物１を作成する。そして、こ
の導電性ゴム形成物１を加硫した後、図１に示す表刃切
削機構部２にセットして、表刃３による表刃切削によ
り、厚みの均一な薄い長尺シート４を容易に作成でき
る。なお、５は押圧ローラである。この導電性の良好な
低抵抗ゴムシートを製造するためには、多量の導電性フ
ィラーを用いることが効果的であるが、混練加工性およ
び成形性が劣るため、加工助剤または軟化剤の添加が必
要となる。しかし、軟化剤の添加量が増えると加工性は
良くなるが、導電性が劣ってくる。本発明では、このゴ
ム組成物を円筒状または円柱状に成形して出来た導電性
ゴム形成物を加硫した後、この図１に示す導電性ゴム形
成物を切削機械にセットして回転させて、表刃切削する
ことで、厚みの均一な薄い長尺なゴムシートを作成し、
軟化剤を全部または一部除去することで目的とする導電
性を得ることができる。According to the flexible conductive rubber long sheet of the present invention, a rubber composition is prepared by kneading a rubber polymer, a conductive filler, a processing aid, and a softening agent. Into a cylindrical or cylindrical shape,
The conductive rubber forming product 1 shown in FIG. 2 is prepared. Then, after vulcanizing the conductive rubber-formed product 1, it is set on the front blade cutting mechanism unit 2 shown in FIG. Can be created. Reference numeral 5 denotes a pressing roller. In order to produce a low-resistance rubber sheet having good conductivity, it is effective to use a large amount of a conductive filler. However, since the kneading processability and moldability are inferior, the addition of a processing aid or a softening agent is required. Is required. However, when the added amount of the softener increases, the workability is improved, but the conductivity is deteriorated. In the present invention, after vulcanizing a conductive rubber formed product obtained by molding the rubber composition into a cylindrical or cylindrical shape, the conductive rubber formed product shown in FIG. 1 is set on a cutting machine and rotated. By cutting the front blade, a long and thin rubber sheet with a uniform thickness is created.
The desired conductivity can be obtained by removing all or part of the softener.
【０００８】本発明による導電性シートの製造方法を用
いれば、厚さは均一の薄い導電性シートの長尺物が簡単
に製造できる利点がある。本発明では、所定の導電性を
得るために、導電性フィラーの比率を任意で選ぶことが
できる。特に、良電導性１Ω・ｃｍ以下の低抵抗を安定
して得るためには、ゴムポリマー１００重量部に対し低
抵抗を安定して得るためには、ゴムポリマー１００重量
部に対し、５０重量部〜１００重量部添加する。本発明
に用いる導電性フィラーは、特に限定されるものではな
く、一般的に用いられるケッチェンブラック、黒鉛、ア
セチレンブラック、金属粉の１種を用いてもよいし、さ
らに、任意の２種、３種または全種を用いてもよいこと
はもちろんである。本発明に使用される軟化剤として
は、パラフィン系、ナフテン系、アロマ系の他に各種可
塑剤を任意の１種、２種、３種または数種を用いてもよ
いことはもちろんである。The use of the method for manufacturing a conductive sheet according to the present invention has the advantage that a long conductive sheet having a uniform thickness can be easily manufactured. In the present invention, the ratio of the conductive filler can be arbitrarily selected in order to obtain a predetermined conductivity. In particular, in order to stably obtain a low resistance of 1 Ω · cm or less with good electrical conductivity, in order to stably obtain a low resistance with respect to 100 parts by weight of the rubber polymer, 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the rubber polymer To 100 parts by weight. The conductive filler used in the present invention is not particularly limited, and one kind of generally used Ketjen black, graphite, acetylene black, or metal powder may be used. Of course, three or all may be used. As the softening agent used in the present invention, one, two, three or several kinds of various plasticizers may be used in addition to paraffin, naphthene and aroma.
【０００９】本発明で混練りに使用される方法として
は、ニーダ、ロール、バンバリー等が用いられる。本発
明で混練したゴム組成物を円筒状または円柱状に成形す
る方法としては、プレス成形、射出成形、トランスファ
ー成形、押出し成形などである。本発明で軟化剤を除去
する方法としては、加熱による方法、溶剤を用いて抽出
する方法などである。本発明に用いられるゴムポリマー
は、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、天然ゴ
ム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジ
エンゴムなどである。[0009] As a method used for kneading in the present invention, a kneader, a roll, a Banbury or the like is used. Examples of a method for molding the rubber composition kneaded in the present invention into a cylindrical or cylindrical shape include press molding, injection molding, transfer molding, and extrusion molding. Examples of the method for removing the softener in the present invention include a method by heating and a method of extraction using a solvent. The rubber polymer used in the present invention is butyl rubber, ethylene-propylene rubber, natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, or the like.
【００１０】[0010]
【表１】 [Table 1]
【００１１】ゴムポリマーにブチルゴムを用いて、実施
例の表の様な配合条件にて長尺シートを作成し、体積固
有抵抗、表面性、シート厚みについて測定した結果を下
記に示す。Using butyl rubber as the rubber polymer, a long sheet was prepared under the compounding conditions shown in the table of the examples, and the results of measurement of volume resistivity, surface properties, and sheet thickness are shown below.
【００１２】[0012]
【表２】 [Table 2]
【００１３】[0013]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る導電性長尺シートおよびその製造方法によれば、導電
性フィラーを比較的、多量に混練りでき、導電性良好な
薄い均一な長尺シートを得ることができる。As described above in detail, according to the conductive long sheet and the method for producing the same according to the present invention, a relatively large amount of conductive filler can be kneaded, and a thin and uniform conductive film having good conductivity can be obtained. A long sheet can be obtained.
【図１】本発明に係る導電性長尺シートおよびその製造
方法に使用する表刃切削機構部の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a front blade cutting mechanism used in a conductive long sheet according to the present invention and a method of manufacturing the same.
【図２】図１の導電性ゴム形成物を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the conductive rubber formed product of FIG. 1;
１ 導電性ゴム形成物 ２ 表刃切削機構部 ３ 表刃 ４ 導電性長尺シート ５ 押圧ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conductive rubber forming material 2 Front blade cutting mechanism part 3 Front blade 4 Conductive long sheet 5 Press roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 21:00 Ｂ２９Ｋ 21:00 105:24 105:24 Ｆターム(参考） 4F071 AA12 AB03 AC02 AE15 AF02 AF40 BB13 BC01 4F213 AA45 AB13 AG01 WA04 WA54 WA63 WA87 WB02 4J002 AC011 AC031 AC061 AC081 BB151 DA026 DA036 DA066 EA017 EA027 EA037 FD027 FD116 5G307 HA01 HB01 HB02 HB03 HC02──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // B29K 21:00 B29K 21:00 105: 24 105: 24 F-term (Reference) 4F071 AA12 AB03 AC02 AE15 AF02 AF40 BB13 BC01 4F213 AA45 AB13 AG01 WA04 WA54 WA63 WA87 WB02 4J002 AC011 AC031 AC061 AC081 BB151 DA026 DA036 DA066 EA017 EA027 EA037 FD027 FD116 5G307 HA01 HB01 HB02 HB03 HC02
Claims (5)
重量部に対し導電性フィラー５０〜１００重量部を含む
ゴム組成物を円筒状または円柱状に形成した導電性ゴム
形成物を表刃切削により、均一の厚さの長尺シートとし
たことを特徴とする導電性ゴム長尺シート。1. A rubber polymer and the rubber polymer 100
The rubber composition containing 50 to 100 parts by weight of the conductive filler with respect to parts by weight is formed into a long sheet of uniform thickness by cutting the conductive rubber formed into a cylindrical or cylindrical shape with a front blade. Conductive rubber long sheet.
工助剤としての軟化剤を加えたことを特徴とする請求項
１記載の導電性ゴム長尺シート。2. The conductive rubber long sheet according to claim 1, wherein 10 to 60 parts by weight of a softening agent as a processing aid is added to the rubber composition.
０００μｍの範囲で、予め設定した厚さで表刃切削して
なる請求項１または請求項２記載の導電性ゴム長尺シー
ト。3. The long sheet has a thickness of 15 μm to 1 μm.
3. The conductive rubber long sheet according to claim 1, wherein the front blade is cut with a preset thickness in a range of 000 μm.
マー１００重量部に対し導電性フィラーを５０〜１００
重量部および加工助剤としての軟化剤を１０〜６０重量
部を混練してゴム組成物を作る第１の工程と、 この混練したゴム組成物を円筒状または円柱状に成形し
て導電性ゴム形成物を作る第２の工程と、 この導電性ゴム形成物を加硫する第３の工程と、この導
電性ゴム形成物を回転させて表刃切削して、均一の厚さ
の長尺シートを作成する第４の工程とから構成すること
を特徴とする導電性ゴム長尺シートの製造方法。4. An unvulcanized rubber polymer and 50 to 100 parts by weight of a conductive filler per 100 parts by weight of the rubber polymer.
A first step of kneading 10 parts to 60 parts by weight of a softening agent as a processing aid and a rubber composition, and forming the kneaded rubber composition into a cylindrical or cylindrical shape to form a conductive rubber. A second step of forming a formed article; a third step of vulcanizing the conductive rubber formed article; and a long sheet having a uniform thickness by rotating the conductive rubber formed article and cutting the front edge. And a fourth step of producing a conductive rubber long sheet.
０００μｍの範囲で、予め設定した厚さで表刃切削した
のち、加熱処理または抽出処理により、加工助剤として
の軟化剤の一部あるいは全部を除去する第５の工程を備
えたことを特徴とする請求項４記載の導電性ゴム長尺シ
ートの製造方法。5. The long sheet has a thickness of 15 μm to 1 μm.
A fifth step of removing a part or all of a softening agent as a processing aid by heating or extracting after cutting the front edge with a preset thickness in a range of 000 μm. The method for producing a conductive rubber long sheet according to claim 4.
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