JP2001273020A - Control system of production line - Google Patents

Control system of production line

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JP2001273020A
JP2001273020A JP2000082554A JP2000082554A JP2001273020A JP 2001273020 A JP2001273020 A JP 2001273020A JP 2000082554 A JP2000082554 A JP 2000082554A JP 2000082554 A JP2000082554 A JP 2000082554A JP 2001273020 A JP2001273020 A JP 2001273020A
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data server
management data
information display
production line
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節雄 岡田
Akitomo Fukushima
章智 福島
Masahiro Saito
賢宏 斎藤
Kenro Koike
建郎 小池
Shunsaku Utsunomiya
俊作 宇都宮
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Toshiba Corp
Denso Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Denso Corp
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    • Y02P90/80Management or planning

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control system of a production line making it possible to decrease a cost of an introduction of the system and also to flexibly cope with a layout change of the production line. SOLUTION: A control data server 1 collects information on such as a trouble and operation situation of processing equipment 2A, 2B, etc., from controllers 3A, 3B, etc., controlling each process of the production line, then the collected information is put in order and preserved. The controlled data is transmitted through a net work 10 to information displays PC 11A, 11B, etc., arranged at important points, by a www function server. Each important display receives and indicates the information on trouble, operation situation or maintenance transmitted from the control data server by a browser function.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、一般産業におい
て、特に機械加工や組立加工など複数の加工装置や管理
装置を有し、生産状況、機器の稼働状況を把握し、故障
情報を該当現場に配信する製造ライン管理システムに関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to general industries, in particular, having a plurality of processing devices and management devices such as machining and assembling processes, grasping the production status and the operation status of the devices, and transmitting failure information to a corresponding site. The present invention relates to a production line management system for distribution.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から製造業などの組立加工の製造ラ
インでは、管理用計算機システムと「あんどん」と称さ
れる大型の電光表示板を利用して生産計画・実績の表
示、供給必需品の要求、故障情報の表示などを行い、現
場情報の共有化を図っている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a manufacturing line of an assembly process such as a manufacturing industry, a management computer system and a large electronic display panel called "Andon" are used to display production plans and results, and to request supply necessities. In addition, information on failures is displayed, and on-site information is shared.

【0003】そして電算機管理システムが導入された初
期の段階では、図11に示すように、中型の専用管理用
計算機100により生産計画や実績、供給不足部品の状
況などは大型表示板101に表示させ、各加工装置10
2A,102B,…の個別の故障情報は、その装置に取
り付けられている表示灯103A,103B,…を利用
して、例えば、「加工機−1 重故障表示灯点灯」、
「旋盤−2 軽故障表示灯点灯」等により製造ラインの
状態管理を行ってきた。
At the initial stage of the introduction of the computer management system, as shown in FIG. 11, a medium-sized dedicated management computer 100 displays a production plan, actual results, the status of parts for which supply is insufficient, etc. on a large display panel 101. Each processing device 10
The individual failure information of 2A, 102B,... Can be obtained, for example, by using the indicator lights 103A, 103B,.
We have been managing the state of the production line with "Lathe-2 Lighting of minor fault indicator light".

【0004】また近年では、図12に示すように、各加
工装置102A,102B,…の状態を、加工装置それ
ぞれを制御するコントローラ104A,104B,…か
らネットワーク105を通じて管理用計算機100に取
り込めるようになり、各加工装置102A,102B,
…の稼働状況も大型電光表示板101に表示することが
技術的に可能になってきている。
In recent years, as shown in FIG. 12, the state of each processing apparatus 102A, 102B,... Can be taken into the management computer 100 via a network 105 from controllers 104A, 104B,. And each of the processing devices 102A, 102B,
It has become technically possible to display the operation status of... On the large electric display panel 101.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
近年の製造ライン管理システムにあっても、次のような
問題点があった。
However, even such a recent production line management system has the following problems.

【0006】(1)大型電光表示板の導入価格が高額で
あり、大きな投資コストが必要になる。
(1) The introduction price of a large-sized light-emitting display panel is high, and a large investment cost is required.

【0007】(2)低価格システムにするには4行や5
行程度の固定行数表示とするが、その場合には、利用ラ
インの用途により変更したい場合が発生しても対応でき
ない。
(2) 4 lines or 5 lines for a low cost system
A fixed number of lines is displayed on the order of the number of lines, but in such a case, it is impossible to cope with a case where a change is required depending on the use of the used line.

【0008】(3)自由な行数の表示ができるシステム
は非常に高価なものとなる。
(3) A system capable of displaying the number of lines freely is very expensive.

【0009】(4)生産品の変更などライン構成が変更
された場合に、大型表示板を移設する必要が生じ、ライ
ン変更コストに大きな影響を与えたり、既存の位置から
動かさない場合には、ラインのレイアウト替えに大きな
制約となってしまう。
(4) When the line configuration is changed, for example, when a product is changed, it is necessary to relocate a large display panel, which has a large effect on the cost of changing the line or when the existing position is not moved. This is a great restriction for changing the line layout.

【0010】このため従来では、大型の電光表示板の設
置は大型製造加工ラインへの導入にとどまり、中小型の
製造ラインへの導入がなされず、生産効率や保全効率の
改善の推進が大きな課題となっている組立加工製造業に
おいては、これに代わるシステムの出現が望まれてい
た。
[0010] For this reason, conventionally, the installation of a large-sized light-emitting display panel is limited to the introduction to a large-sized production processing line, but is not introduced to a small-to-medium-sized production line. In the assembly processing manufacturing industry, the emergence of an alternative system has been desired.

【0011】本発明は、このような従来の技術的課題を
解決するためになされたもので、システム導入コストを
低くすることができ、また製造ラインのレイアウト変更
に対しても柔軟な対応が可能な製造ライン管理システム
を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve such a conventional technical problem, and can reduce the system introduction cost and can flexibly cope with a layout change of a manufacturing line. It is an object to provide a simple production line management system.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明では、製造ライン
上の各加工装置から故障情報、稼働情報などの製造ライ
ン管理情報を各装置間を接続するネットワークや直接I
/O配線を通じて収集し、製造ライン内の各所には複数
の低価格化しているPC(パーソナルコンピュータ)を
情報表示用PCとして配備し、これらを中央の管理用デ
ータサーバとネットワークで接続し、管理用データサー
バで各加工装置から収集した製造ライン管理情報をWW
Wサーバ−ブラウザ機能を利用して各情報表示用PCに
配信し、表示させるシステムを導入する。
According to the present invention, production line management information such as failure information and operation information from each processing device on a production line is transmitted to a network or a direct I / O system connecting the respective devices.
Collected through I / O wiring, multiple low-cost PCs (personal computers) are deployed as information display PCs at various points in the production line, and these are connected to a central management data server via a network to manage Production line management information collected from each processing device by the
A system for distributing and displaying information to each information display PC using the W server-browser function is introduced.

【0013】請求項1の発明の製造ライン管理システム
は、製造ラインの個々の工程を管理するコントローラか
ら加工装置の故障や稼働状況の情報を収集して整理し、
保存する管理用データサーバと、要所要所に設置された
情報表示用PCと、前記管理用データサーバと情報表示
用PCとを接続して情報通信を行うネットワークとを備
え、前記管理用データサーバがWWWサーバ機能を有
し、前記情報表示用PCがブラウザ機能を有し、前記管
理用データサーバのWWWサーバ機能と前記情報表示用
PCのブラウザ機能とを利用して故障情報、稼働状況情
報又は保全情報を配信し、表示させるものである。
The manufacturing line management system according to the first aspect of the present invention collects and organizes information on the failure and operation status of the processing apparatus from a controller that manages individual processes of the manufacturing line,
A management data server for storing the information, a PC for displaying information installed at an important location, and a network for connecting the management data server and the PC for displaying information to perform information communication; Has a WWW server function, the information display PC has a browser function, and uses the WWW server function of the management data server and the browser function of the information display PC to provide failure information, operation status information or It distributes and displays the maintenance information.

【0014】請求項1の発明の製造ライン管理システム
では、管理用データサーバが製造ラインの個々の工程を
管理するコントローラから加工装置の故障や稼働状況の
情報を収集して整理し、保存し、その管理データをWW
Wサーバ機能によって要所要所に配置された情報表示用
PCにネットワークを通じて配信する。各情報表示用P
Cは、ブラウザ機能によって管理用データサーバから送
られてきた故障情報、稼働状況情報又は保全情報を受信
して表示する。
In the manufacturing line management system according to the first aspect of the present invention, the management data server collects, organizes, and saves information on the failure and operation status of the processing apparatus from a controller that manages individual processes of the manufacturing line. WW of the management data
The information is distributed via the network to the information display PCs arranged at important places by the W server function. P for each information display
C receives and displays the failure information, operation status information, or maintenance information sent from the management data server by the browser function.

【0015】これにより、次の効果が奏する。As a result, the following effects can be obtained.

【0016】(1)ラインに設置される情報表示用PC
には、低価格化した通常のPC又はブラウザ機能のみを
有するネットワーククライアントコンピュータを採用す
ることができ、システムの導入投資コストを低減でき
る。
(1) PC for displaying information installed on the line
For this, a low-priced ordinary PC or a network client computer having only a browser function can be adopted, and the investment cost for introducing the system can be reduced.

【0017】(2)情報表示用PCの表示内容は、固定
表示の電光表示板に比べて柔軟であり、かつ低価格で実
現できる。
(2) The display contents of the information display PC are more flexible and can be realized at a lower price than the fixed display electronic display panel.

【0018】(3)運用に入ってから監視場所の強化や
作業の改善などの要求が発生した場合でも、ネットワー
クに表示用PCを単に追加接続するだけでよいため、柔
軟に対応することができる。
(3) Even if a request for strengthening a monitoring place or improving work after the operation is started, it is sufficient to simply connect an additional display PC to the network, so that it is possible to respond flexibly. .

【0019】(4)製造ラインが複数存在する場合で
も、複数のWWWサーバと表示用PCを1本のネットワ
ークに接続し、そのネットワーク上で各ラインを管理す
る管理用データサーバ毎に個別のURLを設定するだけ
で、各製造ラインの管理が行なえ、また、ライン変更な
どで表示ラインの状況が変更された場合にも、表示用P
Cからアクセスする管理用データサーバのURLを対応
するものに変更登録するだけで再利用することができ、
ライン変更に柔軟に対応することができる。
(4) Even when there are a plurality of manufacturing lines, a plurality of WWW servers and a display PC are connected to one network, and individual URLs are provided for each management data server which manages each line on the network. Can be managed simply by setting the display line. In addition, when the status of the display line is changed due to a line change or the like, the display P
It can be reused simply by changing and registering the URL of the management data server accessed from C to the corresponding one,
It can respond flexibly to line changes.

【0020】請求項2の発明は、請求項1の製造ライン
管理システムにおいて、前記管理用データサーバが前記
情報表示用PCに対してプッシュ型又はJavaプログ
ラムで前記故障情報、稼働状況情報又は保全情報を配信
するものであり、これにより、管理用データサーバから
故障情報、稼働状況情報又は保全情報が送られてくれば
操作員が操作しなくても自動的に表示することができ、
情報表示用PCから情報収集のために逐次管理用データ
サーバにアクセスする操作を必要とせず、製造ラインの
監視機能を高めることができる。
According to a second aspect of the present invention, in the manufacturing line management system according to the first aspect, the management data server pushes the failure information, the operation status information, or the maintenance information to the information display PC by a push type or a Java program. If the failure information, the operation status information or the maintenance information is sent from the management data server, it can be automatically displayed even if the operator does not operate,
The operation of accessing the management data server sequentially for information collection from the information display PC is not required, and the monitoring function of the production line can be enhanced.

【0021】請求項3の発明は、請求項1又は2の製造
ライン管理システムにおいて、前記製造ラインの各所に
設置された警報器を備え、前記管理用データサーバが該
当個所の前記警報器を直接に、又は担当する前記情報表
示用PCを通じて作動させるものであり、故障発生時に
故障発生個所近くで警報を発生させて作業員に知らせる
ことができる。
According to a third aspect of the present invention, in the production line management system according to the first or second aspect, an alarm device is provided at each part of the production line, and the management data server directly transmits the alarm device at the corresponding location. Or through the information display PC in charge, and when a failure occurs, an alarm can be generated near the location of the failure to notify the worker.

【0022】請求項4の発明は、請求項1の製造ライン
管理システムにおいて、前記管理用データサーバが故障
発生時に予め設定した移動電話番号を発呼するものであ
り、故障発生時に該当個所の担当者を直接呼び出すこと
ができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the manufacturing line management system of the first aspect, the management data server calls a mobile telephone number set in advance when a failure occurs. Can be called directly.

【0023】請求項5の発明は、請求項3の製造ライン
管理システムにおいて、前記管理用データサーバが前記
警報器に作動指令を発信すると共に前記情報表示用PC
に警報確認ボタンを表示させるCGI又はJavaプロ
グラムを配信し、当該情報表示用PCからの確認ボタン
操作信号を受けた時に前記作動指令をキャンセルするも
のであり、作業者が故障個所が確認するまでの時間だけ
警報器を作動させることができ、警報が確認の有無に関
係なく一定期間作動し続けたり、確認されていないのに
作動が停止することがない。
According to a fifth aspect of the present invention, in the manufacturing line management system according to the third aspect, the management data server transmits an operation command to the alarm device and the information display PC.
A CGI or Java program for displaying an alarm confirmation button on the PC, and canceling the operation command when a confirmation button operation signal is received from the information display PC. The alarm can be activated only for a certain period of time, and the alarm does not continue to operate for a certain period of time regardless of whether or not the alarm has been confirmed, and does not stop when the alarm has not been confirmed.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて詳説する。図1は本発明の第1の実施の形態の
システム構成を示している。製造ライン管理システムは
管理用データサーバ1、製造ライン上の加工装置2A,
2B,2C,…、それぞれの加工装置2A,2B,2
C,…の制御や監視情報収集を行う装置用コントローラ
3A,3B,3C,…、コントローラインタフェース
(I/F)5A,5B,5C,…から構成されている。
なお、4A,4B,…は従来同様の警報器であり、この
鳴動(そして場合によってはランプの点滅)により故障
を警報する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a system configuration according to a first embodiment of the present invention. The production line management system includes a management data server 1, a processing device 2A on the production line,
2B, 2C,..., The respective processing devices 2A, 2B, 2
.., And controller information (I / F) 5A, 5B, 5C,.
Reference numerals 4A, 4B,... Indicate alarms similar to those of the related art, and an alarm is issued by sounding (and, in some cases, blinking of a lamp).

【0025】装置用コントローラ3A,3B,3C,…
はPLCやシーケンサで構成されている。コントローラ
インタフェース5A,5B,…はコントローラ3A,3
B,…からの情報を収集し、管理用データサーバ1に情
報を送信するものであり、例えば、図3(b)に示すよ
うにコントローラ3A,3B,…が統一ネットワーク2
0に対するインタフェースを持つものであれば、そのイ
ンタフェースがこれに相当し、統一のネットワークイン
タフェースを持たない場合には、同図(a)に示すよう
にこの間を共通化するインタフェースユニット21とな
り、また同図(c)に示すように現場から管理用データ
サーバへの直接の信号配線22であってもよい。
The device controllers 3A, 3B, 3C,...
Is composed of a PLC and a sequencer. The controller interfaces 5A, 5B,...
, And transmits the information to the management data server 1. For example, as shown in FIG. 3B, the controllers 3A, 3B,.
0, the interface unit corresponds to the interface unit. If the network interface does not have a unified network interface, the interface unit 21 becomes a common unit as shown in FIG. The signal wiring 22 may be a direct signal wiring 22 from the site to the management data server as shown in FIG.

【0026】本実施の形態の特徴として、製造ライン管
理システムはさらに、管理用データサーバ1に対してL
AN10で接続されたいくつかの情報表示用PC11
A,11B,…が備えられている。そして管理用データ
サーバ1にはWWWサーバ機能が組み込まれており、各
情報表示用PC11A,11B,…にはウェブブラウザ
機能が搭載されている。
As a feature of the present embodiment, the manufacturing line management system further includes an L
Several information display PCs 11 connected by AN 10
A, 11B,... Are provided. The management data server 1 incorporates a WWW server function, and each of the information display PCs 11A, 11B,... Has a web browser function.

【0027】次に、上記構成の製造ライン管理システム
の動作を説明する。図2に示すように、加工装置2A,
2B,…の制御や監視は各装置が備えている装置用コン
トローラ3A,3B,…が行う。各コントローラ3A,
3B,…からの操業や保守に関連する情報51は、コン
トローラインタフェース5A,5B,…を経て管理用デ
ータサーバ1に収集される。収集される情報51の内容
は、各加工装置2A,2B,…の故障情報、生産情報、
装置の稼働情報などの管理情報である。
Next, the operation of the production line management system having the above configuration will be described. As shown in FIG. 2, the processing devices 2A,
Control and monitoring of 2B,... Are performed by device controllers 3A, 3B,. Each controller 3A,
Information relating to operation and maintenance from 3B,... Is collected in the management data server 1 via the controller interfaces 5A, 5B,. The collected information 51 includes failure information, production information, and the like of each of the processing devices 2A, 2B,.
This is management information such as device operation information.

【0028】図3に示すように、コントローラ3A,3
B,…から管理用データサーバ1への情報の提供手段が
統一された仕様のものであればその統一ネットワーク2
0を利用し(同図(b))、統一されたものでなければ
同図(a)に示すようにゲートウェイ的なインタフェー
スユニット21を利用し、あるいは同図(c)に示すよ
うにPI/O信号配線22を用いる。
As shown in FIG. 3, the controllers 3A, 3A
If the means for providing information from B,... To the management data server 1 has a unified specification, the unified network 2
0 (FIG. 6 (b)), if not unified, use a gateway-like interface unit 21 as shown in FIG. 7 (a), or use PI / The O signal wiring 22 is used.

【0029】図4に示すように、管理用データサーバ1
はデータ収集部31、データ編集部32、WWWサーバ
部33から構成され、データ収集部31で加工装置各々
の管理情報を収集し、これをデータ編集部32で整理す
る。データ整理内容については特に規定されないが、故
障情報であれば発生時刻、重故障・軽故障の判定を行
い、稼働情報であれば稼働率や稼働時間の計算を行い、
予防保全が必要な給油時間や刃具等の管理情報であれば
使用時間を累積計算する処理を行うことが含まれる。そ
してこのデータ整理内容はWWWサーバ部33に登録さ
れる。
As shown in FIG. 4, the management data server 1
Is composed of a data collection unit 31, a data editing unit 32, and a WWW server unit 33. The data collection unit 31 collects management information of each processing device, and organizes the management information in the data editing unit 32. Although the contents of data arrangement are not particularly specified, if it is failure information, the occurrence time, serious failure / light failure is determined, and if it is operation information, the operation rate and operation time are calculated,
In the case of management information such as a refueling time or a blade which requires preventive maintenance, it includes a process of cumulatively calculating a use time. Then, the data arrangement contents are registered in the WWW server unit 33.

【0030】稼働状況管理用のLAN10は、管理用デ
ータサーバ1と情報表示用PC11A,11B,…を標
準的なプロトコル、例えば、TCP/IPのプロトコル
で接続する。そして管理用データサーバ1で収集・編集
し、WWWサーバ部33に登録された管理情報52は、
このLAN部10を経由して情報表示用PC11A,1
1B,…の汎用ブラウザソフトにより受信され表示され
る。
The operating status management LAN 10 connects the management data server 1 to the information display PCs 11A, 11B,... Using a standard protocol, for example, a TCP / IP protocol. The management information 52 collected and edited by the management data server 1 and registered in the WWW server 33 is
Via this LAN unit 10, the information display PCs 11A, 1A
.. Are received and displayed by the general-purpose browser software 1B,.

【0031】通常のWWWサーバにホームページでアク
セスするような方法では、端末である情報表示用PC1
1A,11B,…からデータ更新のためにWWWサーバ
側にデータの更新要求や「ブラウザでの更新」処理が利
用される。しかしながら、本システムの場合、ホームペ
ージ側から強制的に情報を情報表示用PC11A,11
B,…に送信するプッシュ型の配信方法又はJavaア
プレットによる方法を採用することにより、情報表示用
PC11A,11B,…で作業者が操作することにな
く、情報の更新が自動的に行われるようにしている。図
5はこのようなプッシュ型配信により情報表示用PC1
1A,11B,…に配信され、表示される管理情報52
を示している。
In a method of accessing a normal WWW server on a homepage, an information display PC 1 as a terminal is used.
The data update request and the "update with browser" process are used on the WWW server side from 1A, 11B,. However, in the case of this system, the information is forcibly transmitted from the homepage side to the information display PCs 11A, 11A.
By using a push-type distribution method of transmitting to B,... Or a method using a Java applet, information can be automatically updated without an operator operating the information display PCs 11A, 11B,. I have to. FIG. 5 shows a PC 1 for information display by such push-type distribution.
Management information 52 distributed and displayed on 1A, 11B,...
Is shown.

【0032】また各情報表示用PC11A,11B,…
はその起動によって自動的に管理用データサーバ1のW
WWサーバ機能に接続されるように、図6に示す起動処
理を実行する。すなわち、電源を投入してスタートさせ
ると、基本OSがまず起動し(ステップS1)、ウェブ
ブラウザがスタートし(ステップS2)、管理用データ
サーバ1のWWWサーバ機能にアクセスし、配信される
情報があればダウンロードする(ステップS3)。そし
てその後も、管理用データサーバ1側からデータ配信が
あるたびに表示情報を更新する(ステップS4)。
Each of the information display PCs 11A, 11B,.
Automatically starts the W of the management data server 1
The startup processing shown in FIG. 6 is executed so as to be connected to the WW server function. That is, when the power is turned on and started, the basic OS is started first (step S1), the web browser is started (step S2), the WWW server function of the management data server 1 is accessed, and the information to be distributed is obtained. If there is, download it (step S3). Thereafter, the display information is updated each time data is distributed from the management data server 1 (step S4).

【0033】上記の製造ライン管理システムは次のよう
に運用される。
The above-mentioned manufacturing line management system operates as follows.

【0034】<警報が発生した場合>加工装置2A,2
B,…のいずれかに故障が発生すると、作業者は各装置
に取り付けられている警報器4A,4B,…の鳴動や点
灯により故障の発生を知る。次に作業者は、情報表示用
PC11A,11B,…の表示内容を参照する。情報表
示用PC11A,11B,…には管理用データサーバ1
から管理情報が配信されてきており、警報発生の要因が
PCの表示内容から判別できる。そこで作業者はその内
容をチェックし、作業の優先順位を決定し、保守等の作
業を実施することになる。
<When an alarm occurs> Processing devices 2A, 2
When a failure occurs in any of B,..., The worker knows the occurrence of the failure by sounding or lighting the alarms 4A, 4B,. Next, the worker refers to the display contents of the information display PCs 11A, 11B,. The information display PCs 11A, 11B,...
The management information is transmitted from the PC, and the cause of the alarm can be determined from the display contents of the PC. Therefore, the worker checks the contents, determines the priority of the work, and performs work such as maintenance.

【0035】<予防保全情報の提供>情報表示用PC1
1A,11B,…には、故障の表示以外にも、潤滑油の
給油や予め決められたルールに従った保全情報が優先順
位に従って表示される。他の故障等がなければ、期限が
数日先のものや数時間先のものまでもが「予定期限」を
付加して表示される。そこで作業者は、その表示情報を
見て、他の業務の関係を把握して、保全の段取りを行っ
たり、多少先行して保全作業を実施することが可能とな
る。
<Provision of Preventive Maintenance Information> Information Display PC 1
1A, 11B,..., In addition to the display of the failure, maintenance of lubricating oil and maintenance information in accordance with a predetermined rule are displayed in order of priority. If there is no other failure or the like, the deadline of several days ahead or even several hours ahead is displayed with the “scheduled deadline” added. Therefore, the worker can see the display information, grasp the relationship between other tasks, and perform maintenance preparatory work, or perform the maintenance work somewhat earlier.

【0036】このようにして第1の実施の形態の製造ラ
イン管理システムでは次のような効果が得られる。
As described above, the production line management system according to the first embodiment has the following advantages.

【0037】(1)工場ラインでの情報共有化システム
が容易に、かつ低コストで実現できる。
(1) An information sharing system on a factory line can be easily realized at low cost.

【0038】(2)予防保全情報の提供により、効率の
良い現場作業が実現できる。つまり、従来であれば、装
置の故障の通報、給油・保守などの定期的な保全の開始
時期の提供、生産情報などの提供が、個別のシステムに
なっていたために、計画的に作業を実施することが難し
かったが、本実施の形態によれば、すべての情報を作業
現場で共有することができるので、作業の効率化が図れ
る。
(2) By providing the preventive maintenance information, efficient on-site work can be realized. In other words, in the past, work was performed systematically because reporting of equipment failure, provision of the start of periodic maintenance such as refueling and maintenance, and provision of production information were separate systems. However, according to the present embodiment, all information can be shared at the work site, so that work efficiency can be improved.

【0039】(3)情報を閲覧できる場所が任意であ
る。つまり、管理情報は、情報表示用PCが設置されて
いる場所の近くであればどこででも見ることができる。
LAN10に対する情報表示用PCの接続台数を増やす
だけで表示台数を増やすことができる。これにより、警
報器が鳴動するたびに中央の管理用データサーバや個別
の機器に急いで確かめに行かずとも、作業者から最も近
い場所にある情報表示用PCから内容の確認が行なえ、
無駄な移動などを回避でき、作業効率の改善が図れる。
(3) The place where information can be browsed is arbitrary. That is, the management information can be viewed anywhere near the place where the information display PC is installed.
The number of display PCs can be increased simply by increasing the number of information display PCs connected to the LAN 10. Thus, each time the alarm sounds, the contents can be checked from the information display PC closest to the worker without having to rush to the central management data server or individual devices to check the contents.
Unnecessary movement can be avoided, and work efficiency can be improved.

【0040】(4)サーバ/クライアント型のシステム
に比べてソフトウェアの変更時の修正がWWWサーバの
みとなるので保守が少なくて済む。
(4) Compared with the server / client type system, when software is changed, only the WWW server is modified, so that less maintenance is required.

【0041】(5)表示内容の変更、設置台数の増減に
柔軟に対応できる。つまり、従来の固定の電光表示板で
あれば文字表示のみ(グラフィック表示ができる表示板
は高価であり、製造ラインには採用できない)である
が、WWWサーバ対応であれば文字サイズや表示内容ま
で柔軟に対応できる。
(5) It is possible to flexibly cope with a change in display contents and an increase or decrease in the number of installed units. In other words, a conventional fixed electro-optical display panel only displays characters (a display panel capable of displaying graphics is expensive and cannot be used in a production line), but if it is compatible with a WWW server, it can reduce the character size and display contents. Can respond flexibly.

【0042】(6)ラインの組み替えに柔軟に対応でき
る。図1及び図2では、単一の製造ラインに対する管理
システムの構成と機能を示したが、図7(a)に示すよ
うな複数の製造ラインに対する管理システムでは、管理
用データサーバ1A,1BそれぞれをラインA,Bそれ
ぞれに対応するように設置し、情報表示用PCもライン
毎に個別に必要台数設置する。そして各情報表示用PC
がいずれの管理用データサーバに属するかを区別するに
は、それがアクセスする管理用データサーバのURLと
して対応するサーバのものを設定する。これにより、複
数の製造ラインの管理システムに対しても、それに必要
な機器すべてを単一のLAN10で接続することができ
る。
(6) It is possible to flexibly cope with rearrangement of lines. 1 and 2 show the configuration and function of the management system for a single production line. However, in the management system for a plurality of production lines as shown in FIG. Are installed so as to correspond to the lines A and B, respectively, and the required number of information display PCs is also installed individually for each line. And each information display PC
To identify which management data server the server belongs to, the URL of the management data server accessed by the server is set to that of the corresponding server. As a result, even for a management system for a plurality of production lines, all necessary devices can be connected by a single LAN 10.

【0043】また製造ラインの変更により情報表示用P
Cを増減させる必要が生じた場合には、図7(b)に示
すようにLAN10に接続する情報表示用PCをライン
A,B間で融通しあい、不要分は撤去し、不足分は増設
するだけで対応できる。
Also, the information display P
When it is necessary to increase or decrease C, as shown in FIG. 7B, an information display PC connected to the LAN 10 is interchanged between the lines A and B, unnecessary parts are removed, and shortages are added. It can be dealt with only.

【0044】次に、本発明の第2の実施の形態の製造ラ
イン管理システムについて、図8に基づいて説明する。
第2の実施の形態は、図1及び図2に示し第1の実施の
形態に対して、警報器の鳴動制御権を管理用データサー
バ1に持たせることを特徴としている。
Next, a manufacturing line management system according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The second embodiment differs from the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 in that the management data server 1 has the sound control right of the alarm device.

【0045】管理用データサーバ1のWWWサーバ機能
が管理する情報は、故障情報、稼働状況情報、予防保全
情報のような管理情報であるが、特に故障情報について
は、その故障状況を警報の出力によって作業者が認知
し、故障個所を確認したか否かが重要である。そこで、
第1の実施の形態では警報の発生は、加工装置2A,2
B,…それぞれに直接設置されている警報器4A,4
B,…を作動させることによって故障の発生した加工装
置を作業者に知らせるようにしたが、第2の実施の形態
では、故障情報を管理用データサーバ1が収集し、警報
出力もこの管理用データサーバ1が制御するようにして
いる。
The information managed by the WWW server function of the management data server 1 is management information such as failure information, operation status information, and preventive maintenance information. It is important that the worker recognizes the failure and confirms the location of the failure. Therefore,
In the first embodiment, the generation of the alarm is performed by the processing devices 2A and 2A.
B,... Alarms 4A, 4 installed directly on each
By operating B,..., The operator is notified of the processing apparatus in which the failure has occurred. However, in the second embodiment, the failure data is collected by the management data server 1 and the alarm output is also output to the management server. The data server 1 controls.

【0046】図8(a)のシステムは、管理用データサ
ーバ1が装置用コントローラ5A,5B,…から送られ
てきた管理情報に基づき、故障の情報を判定し、情報表
示用PC2A,2B,…にその故障情報を配信すると共
に、警報器4A,4B,…に対して直接に鳴動させる。
In the system shown in FIG. 8A, the management data server 1 determines failure information based on management information sent from the device controllers 5A, 5B,. , And the alarms 4A, 4B,... Are sounded directly.

【0047】また同図(b)のシステムは、管理用デー
タサーバ1のWWWサーバ部から発信する内容でプログ
ラム転送機能を利用し、情報表示用PC11A,11
B,…へ警報発報の指令を出力し、情報表示用PC11
A,11B,…側でこのプログラムの指示に従って警報
器4A,4B,…を鳴動させる。
The system shown in FIG. 2B utilizes the program transfer function for the contents transmitted from the WWW server unit of the management data server 1 and uses the information display PCs 11A, 11A.
B, ..., output a command to issue an alarm, and the information display PC 11
On the A, 11B,... Side, the alarms 4A, 4B,.

【0048】これにより、共通の大音量のブザーなどを
利用しなくても、故障情報などの新規発生を知り、情報
表示用PCを参照することにより迅速に状況把握できる
ようになる。
Thus, even if a common loud buzzer or the like is not used, it is possible to know new occurrence of trouble information and the like and to quickly grasp the situation by referring to the information display PC.

【0049】なお、図9に示したように、管理用データ
サーバ1がそれに予め登録されている移動電話の電話番
号を自動発呼し、故障情報を通報する構成にしてもよ
い。
As shown in FIG. 9, the management data server 1 may automatically call the telephone number of the mobile telephone registered in advance and report failure information.

【0050】次に、本発明の第3の実施の形態の製造ラ
イン管理システムについて、図10に基づいて説明す
る。第3の実施の形態の製造ライン管理システムは、図
8に示した第2の実施の形態のシステムに対して、さら
に警報確認をフィードバックする機能を設けたことを特
徴とする。
Next, a manufacturing line management system according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The manufacturing line management system according to the third embodiment is characterized in that a function for feeding back an alarm confirmation is further provided to the system according to the second embodiment shown in FIG.

【0051】第2の実施の形態の場合、作業者が警報を
確認したというアクションをフィードバックすることが
できない。このため、第2の実施の形態の場合、警報は
最初から適当な時間だけ鳴動させた後に自動的に停止さ
せることになる。そのため、作業者が警報を確認したか
どうかは管理用データサーバ側で確認することができな
い。通常、保守作業者が数名ずつ待機している現場の場
合、誰かが警報を確認するのでそれほど問題とはならな
いが、広いエリアを少人数で担当している現場では、警
報発生時に確認操作が終了するまで警報が鳴り続けるた
めに音がうるさい問題点がある。また、中央操作盤や管
理用データサーバからのアラーム確認処理では、保守員
が警報のリセットのためにその都度、固定場所に移動し
て確認操作しなくてはならず、警報リセットが煩わしい
問題点がある。
In the case of the second embodiment, it is impossible to feed back the action that the worker has confirmed the alarm. Therefore, in the case of the second embodiment, the alarm is automatically stopped after sounding for an appropriate time from the beginning. Therefore, the management data server cannot confirm whether the worker has confirmed the alarm. Normally, at a site where several maintenance workers are waiting, it is not a problem because someone checks the alarm, but at a site where a large area is handled by a small number of people, the confirmation operation is performed when the alarm occurs. There is a problem that the sound is noisy because the alarm continues to sound until it ends. Also, in the alarm confirmation processing from the central operation panel or the management data server, the maintenance staff must move to a fixed place to check the alarm each time to reset the alarm, and the alarm reset is troublesome. There is.

【0052】そこで第3の実施の形態では、情報表示用
PC11A,11B,…にソフト的に警報リセット機能
を持たせるようにしている。すなわち、図10に示すよ
うに、管理用データサーバ1にはブザー出力機能34を
設け、このブザー出力機能34によりブザー4A,4
B,…のうち故障発生した加工装置に対応するものを鳴
動させる。これと共に、管理用データサーバ1はLAN
10により故障内容を各情報表示用PC11A,11
B,…に配信する。そしてこの配信情報53には、「確
認」ボタン表示機能を内容に盛り込む。この配信情報5
3は、CGIやJavaプログラムにして、情報表示用
PC11A,11B,…に故障情報と共に「確認」ボタ
ンを表示させる。
Therefore, in the third embodiment, the information display PCs 11A, 11B,... Are provided with an alarm reset function by software. That is, as shown in FIG. 10, the management data server 1 is provided with a buzzer output function 34, and the buzzer output function 34 allows the buzzers 4A and 4B to be operated.
B,... Corresponding to the processing apparatus in which the failure has occurred is caused to ring. At the same time, the management data server 1
10 is used to display the contents of the failure in each information display PC 11A, 11P.
B, ... The distribution information 53 includes a "confirmation" button display function in its contents. This distribution information 5
3 displays a "confirmation" button together with the failure information on the information display PCs 11A, 11B,... As a CGI or Java program.

【0053】作業者が警報(ブザー)の出力を聞いて故
障を確認し、画面上の「確認」ボタンをマウスでクリッ
クし、あるいはそれと同等の操作を行えば、LAN10
を通じて「確認」ボタン操作の情報が管理用データサー
バ1に送信され、警報出力の確認したことをサーバ1側
が知り、ブザー4A,4B,…の出力を停止して鳴動を
中止させる。
When the operator hears the output of the alarm (buzzer) to confirm the failure, and clicks a "confirmation" button on the screen with a mouse or performs an equivalent operation, the LAN 10
Is transmitted to the management data server 1, the server 1 knows that the alarm output has been confirmed, stops the output of the buzzers 4A, 4B,... And stops the sounding.

【0054】これにより、第3の実施の形態では、情報
表示用PCからの警報リセット通報機能により、作業者
は中央の管理用データサーバの設置されている場所に移
動しなくても故障情報の新規の発生を知った時点で、情
報表示用PCから操作することによって警報器の鳴動を
停止させることができ、警報発生の混同や警報確認忘れ
を防止できる。
Thus, in the third embodiment, the alarm reset notification function from the information display PC allows the operator to transfer the failure information without moving to the location where the central management data server is installed. When the new occurrence is known, the sounding of the alarm can be stopped by operating from the information display PC, and confusion of the alarm occurrence and forgetting to confirm the alarm can be prevented.

【0055】[0055]

【発明の効果】以上のように請求項1の発明によれば、
ラインに設置される情報表示用PCには、低価格化した
通常のPC又はブラウザ機能のみを有するネットワーク
クライアントコンピュータを採用することができ、シス
テムの導入投資コストを低減でき、情報表示用PCの表
示内容は、固定表示の電光表示板に比べて柔軟であり、
かつ低価格で実現できる。また、運用に入ってから監視
場所の強化や作業の改善などの要求が発生した場合で
も、ネットワークに表示用PCを単に追加接続するだけ
でよいため、柔軟に対応することができる。さらに、製
造ラインが複数存在する場合でも、複数のWWWサーバ
と表示用PCを1本のネットワークに接続し、そのネッ
トワーク上で各ラインを管理する管理用データサーバ毎
に個別のURLを設定するだけで、各製造ラインの管理
が行なえ、また、ライン変更などで表示ラインの状況が
変更された場合にも、表示用PCからアクセスする管理
用データサーバのURLを対応するものに変更登録する
だけで再利用することができ、ライン変更に柔軟に対応
することができる。
As described above, according to the first aspect of the present invention,
As the information display PC installed on the line, a low-priced ordinary PC or a network client computer having only a browser function can be adopted, the investment cost for introducing the system can be reduced, and the information display PC can be displayed. The contents are flexible compared to the fixed display lightning display board,
It can be realized at low cost. Further, even when a request for strengthening the monitoring place or improving the work after the operation is started, it is sufficient to simply connect an additional display PC to the network, so that it is possible to respond flexibly. Further, even when there are a plurality of manufacturing lines, a plurality of WWW servers and a display PC are connected to one network, and an individual URL is set for each management data server that manages each line on the network. Therefore, each production line can be managed, and even when the status of the display line is changed due to a line change or the like, simply change and register the URL of the management data server accessed from the display PC to the corresponding one. It can be reused and can flexibly respond to line changes.

【0056】請求項2の発明によれば、請求項1の発明
の効果に加えて、管理用データサーバが前記情報表示用
PCに対してプッシュ型又はJavaプログラムで故障
情報、稼働状況情報又は保全情報を配信するので、管理
用データサーバから故障情報、稼働状況情報又は保全情
報が送られてくれば操作員が操作しなくても自動的に表
示することができ、情報表示用PCから情報収集のため
に逐次管理用データサーバにアクセスする操作を必要と
せず、製造ラインの監視機能を高めることができる。
According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, the management data server is provided with a push type or a Java program for failure information, operation status information or security for the information display PC. Since information is distributed, if failure information, operation status information or maintenance information is sent from the management data server, it can be displayed automatically without any operation by the operator, and information can be collected from the information display PC. This eliminates the need for an operation to access the management data server sequentially, thereby increasing the monitoring function of the production line.

【0057】請求項3の発明によれば、請求項1又は2
の発明の効果に加えて、管理用データサーバが該当個所
の警報器を直接に又は情報表示用PCを通じて作動させ
るので、故障発生時に故障発生個所近くで警報を発生さ
せて作業員に知らせることができる。
According to the invention of claim 3, claim 1 or 2
In addition to the effect of the invention, the management data server activates the alarm device at the corresponding location directly or through the information display PC, so that when a failure occurs, an alarm is generated near the failure location to notify the worker. it can.

【0058】請求項4の発明によれば、請求項1の発明
の効果に加えて、管理用データサーバが故障発生時に予
め設定した移動電話番号を発呼するので、故障発生時に
該当個所の担当者を直接呼び出すことができる。
According to the fourth aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the management data server calls a preset mobile telephone number when a failure occurs. Can be called directly.

【0059】請求項5の発明によれば、請求項3の発明
の効果に加えて、管理用データサーバが警報器に作動指
令を発信すると共に情報表示用PCに警報確認ボタンを
表示させるCGI又はJavaプログラムを配信し、当
該情報表示用PCからの確認ボタン操作信号を受けた時
に作動指令をキャンセルするので、作業者が故障個所を
確認するまでの時間だけ警報器を作動させることがで
き、警報が確認の有無に関係なく一定期間作動し続けた
り、確認されていないのに作動が停止することがない。
According to the fifth aspect of the present invention, in addition to the effect of the third aspect, the management data server transmits an operation command to the alarm device and the CGI or the CGI for displaying the alarm confirmation button on the information display PC. Since the Java program is distributed and the operation command is canceled when the confirmation button operation signal is received from the information display PC, the alarm can be activated only for the time until the operator confirms the malfunctioning part. Does not continue to operate for a certain period of time regardless of the presence or absence of confirmation, and does not stop operation without confirmation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態のブロック図。FIG. 1 is a block diagram of a first embodiment of the present invention.

【図2】上記の実施の形態の動作を説明するブロック
図。
FIG. 2 is a block diagram illustrating an operation of the embodiment.

【図3】上記の実施の形態における管理用データサーバ
と加工装置コントローラとの通信インタフェースのブロ
ック図。
FIG. 3 is a block diagram of a communication interface between a management data server and a processing apparatus controller according to the embodiment.

【図4】上記の実施の形態における管理用データサーバ
の内部構成を示すブロック図。
FIG. 4 is a block diagram showing an internal configuration of a management data server according to the embodiment.

【図5】上記の実施の形態における情報表示用PCの表
示画面を示す説明図。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a display screen of an information display PC according to the embodiment.

【図6】上記の実施の形態における情報表示用PCの起
動処理のフローチャート。
FIG. 6 is a flowchart of a startup process of the information display PC in the embodiment.

【図7】上記の実施の形態における製造ラインの変更時
の対応を示す説明図。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a response when a production line is changed in the embodiment.

【図8】本発明の第2の実施の形態のシステム構成例を
示すブロック図。
FIG. 8 is a block diagram showing a system configuration example according to a second embodiment of the present invention.

【図9】上記の実施の形態の他のシステム構成例を示す
ブロック図。
FIG. 9 is a block diagram showing another example of the system configuration of the embodiment.

【図10】本発明の第3の実施の形態の構成を示すブロ
ック図。
FIG. 10 is a block diagram showing a configuration according to a third embodiment of the present invention.

【図11】従来例のブロック図。FIG. 11 is a block diagram of a conventional example.

【図12】他の従来例のブロック図。FIG. 12 is a block diagram of another conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 管理用データサーバ 2A,2B,2C,… 加工装置 3A,3B,3C,… 装置用コントローラ 4A,4b,4C,… 警報器 5A,5B,5C,… コントローラインタフェース 10 LAN 11A,11B,11C,… 情報表示用PC 20 統一ネットワーク 31 データ収集部 32 データ編集部 33 WWWサーバ部 34 ブザー出力機能 1 management data server 2A, 2B, 2C, processing device 3A, 3B, 3C, device controller 4A, 4b, 4C, alarm device 5A, 5B, 5C, controller interface 10 LAN 11A, 11B, 11C, … PC for information display 20 Unified network 31 Data collection unit 32 Data editing unit 33 WWW server unit 34 Buzzer output function

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福島 章智 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 斎藤 賢宏 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 小池 建郎 東京都港区芝浦一丁目1番1号 株式会社 東芝本社事務所内 (72)発明者 宇都宮 俊作 東京都港区芝浦一丁目1番1号 株式会社 東芝本社事務所内 Fターム(参考) 5B049 BB07 CC21 CC34 EE56 EE59 GG04 GG07 GG09 5H215 AA06 BB01 BB05 BB09 BB12 CC09 CX01 CX05 CX06 CX08 GG02 GG03 GG05 GG20 JJ14 JJ23 KK04 9A001 JJ44 KK54 LL09  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Akitomo Fukushima 1-1-1, Showa-cho, Kariya-shi, Aichi Prefecture Inside Denso Corporation (72) Inventor Yoshihiro Saito 1-1-1, Showa-cho, Kariya-shi, Aichi Co., Ltd. Inside DENSO (72) Inventor Tatero Koike 1-1-1, Shibaura, Minato-ku, Tokyo In the head office of Toshiba Corporation (72) Inventor Shunsaku Utsunomiya 1-1-1, Shibaura, Minato-ku, Tokyo In the head office of Toshiba Corporation F term (reference) 5B049 BB07 CC21 CC34 EE56 EE59 GG04 GG07 GG09 5H215 AA06 BB01 BB05 BB09 BB12 CC09 CX01 CX05 CX06 CX08 GG02 GG03 GG05 GG20 JJ14 JJ23 KK04 9A001 JJ44 KK54 LL09

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 製造ラインの個々の工程を管理するコン
トローラから加工装置の故障や稼働状況の情報を収集し
て整理し、保存する管理用データサーバと、要所要所に
設置された情報表示用PCと、前記管理用データサーバ
と情報表示用PCとを接続して情報通信を行うネットワ
ークとを備え、 前記管理用データサーバはWWWサーバ機能を有し、 前記情報表示用PCはブラウザ機能を有し、 前記管理用データサーバのWWWサーバ機能と前記情報
表示用PCのブラウザ機能とを利用して故障情報、稼働
状況情報又は保全情報を配信し、表示させることを特徴
とする製造ライン管理システム。
1. A management data server that collects, organizes, and stores information on the failure and operation status of a processing device from a controller that manages individual processes of a manufacturing line, and an information display that is installed at a key location. A PC for connecting the management data server and the information display PC to perform information communication, the management data server having a WWW server function, and the information display PC having a browser function. A production line management system for distributing and displaying failure information, operation status information, or maintenance information using a WWW server function of the management data server and a browser function of the information display PC.
【請求項2】 前記管理用データサーバは、前記情報表
示用PCに対してプッシュ型又はJava(登録商標)
プログラムで前記故障情報、稼働状況情報又は保全情報
を配信することを特徴とする請求項1に記載の製造ライ
ン管理システム。
2. The management data server is a push type or Java (registered trademark) for the information display PC.
The manufacturing line management system according to claim 1, wherein the failure information, the operation status information, or the maintenance information is distributed by a program.
【請求項3】 前記製造ラインの各所に設置された警報
器を備え、 前記管理用データサーバは該当個所の前記警報器を直接
に、又は担当する前記情報表示用PCを通じて作動させ
ることを特徴とする請求項1又は2に記載の製造ライン
管理システム。
3. An alarm device installed in each part of the production line, wherein the management data server activates the alarm device in a corresponding place directly or through the information display PC in charge. The production line management system according to claim 1 or 2, wherein:
【請求項4】 前記管理用データサーバは、故障発生時
に予め設定した移動電話番号を発呼することを特徴とす
る請求項1に記載の製造ライン管理システム。
4. The production line management system according to claim 1, wherein said management data server issues a call to a preset mobile telephone number when a failure occurs.
【請求項5】 前記管理用データサーバは、前記警報器
に作動指令を発信すると共に前記情報表示用PCに警報
確認ボタンを表示させるCGI又はJavaプログラム
を配信し、当該情報表示用PCからの確認ボタン操作信
号を受けた時に前記作動指令をキャンセルすることを特
徴とする請求項3に記載の製造ライン管理システム。
5. The management data server transmits a CGI or Java program for transmitting an operation command to the alarm device and displaying an alarm confirmation button on the information display PC, and confirming the information from the information display PC. The manufacturing line management system according to claim 3, wherein the operation command is canceled when a button operation signal is received.
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