JP2001270968A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JP2001270968A JP2001270968A JP2001008673A JP2001008673A JP2001270968A JP 2001270968 A JP2001270968 A JP 2001270968A JP 2001008673 A JP2001008673 A JP 2001008673A JP 2001008673 A JP2001008673 A JP 2001008673A JP 2001270968 A JP2001270968 A JP 2001270968A
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- olefin
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリプロピレンとポリフェニレンエーテルと
を含む、耐熱性と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑
性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 下記の成分（Ａ）３０〜９４重量％と、
成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分（Ｃ）１〜５０重量
％とを含有する熱可塑性樹脂組成物（成分Ａと成分Ｂと
成分Ｃとの合計量を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
を含む、耐熱性と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑
性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 下記の成分（Ａ）３０〜９４重量％と、
成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分（Ｃ）１〜５０重量
％とを含有する熱可塑性樹脂組成物（成分Ａと成分Ｂと
成分Ｃとの合計量を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱可塑性樹脂組成物
に関する。詳しくは、本発明は、電気・電子分野、自動
車分野、その他各種の工業材料分野で好適に利用でき
る、ポリプロピレンとポリフェニレンエーテルとを含
む、耐熱性と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹
脂組成物に関する。
に関する。詳しくは、本発明は、電気・電子分野、自動
車分野、その他各種の工業材料分野で好適に利用でき
る、ポリプロピレンとポリフェニレンエーテルとを含
む、耐熱性と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹
脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンとポリフェニレンエーテ
ルとを含む樹脂組成物として、特開昭６２−２２３２１
７号公報、特開昭６３−１１３０５８号公報、特開昭６
２−２２５６４２号公報、特開平３−２２７３６１号公
報および特開平３−２３１９４５号公報に記載された樹
脂組成物が知られている。
ルとを含む樹脂組成物として、特開昭６２−２２３２１
７号公報、特開昭６３−１１３０５８号公報、特開昭６
２−２２５６４２号公報、特開平３−２２７３６１号公
報および特開平３−２３１９４５号公報に記載された樹
脂組成物が知られている。
【０００３】特開昭６２−２２３２１７号公報には、ポ
リフェニレンエーテルと、変性ポリオレフィン系組成物
と、エポキシ化合物とを配合して得られる、耐熱性・機
械的物性・加工性に優れた熱可塑性樹脂組成物が記載さ
れている。
リフェニレンエーテルと、変性ポリオレフィン系組成物
と、エポキシ化合物とを配合して得られる、耐熱性・機
械的物性・加工性に優れた熱可塑性樹脂組成物が記載さ
れている。
【０００４】特開昭６３−１１３０５８号公報には、ポ
リオレフィンと、ポリフェニレンエーテルと、同一分子
内にアルケニル芳香族化合物重合連鎖と脂肪族炭化水素
連鎖とを併せ持つ重合体と、ジアミド化合物とを配合し
て得られる、機械的物性バランス・成形加工性・耐溶剤
性に優れた熱可塑性樹脂組成物が記載されている。
リオレフィンと、ポリフェニレンエーテルと、同一分子
内にアルケニル芳香族化合物重合連鎖と脂肪族炭化水素
連鎖とを併せ持つ重合体と、ジアミド化合物とを配合し
て得られる、機械的物性バランス・成形加工性・耐溶剤
性に優れた熱可塑性樹脂組成物が記載されている。
【０００５】特開昭６３−２２５６４２号公報には、ポ
リオレフィンと、ポリフェニレンエーテルとアルケニル
芳香族化合物に由来するブロックが該共重合体中の４５
〜８０重量％である部分水素添加アルケニル芳香族化合
物−共役ジエン共重合体が記載されている。
リオレフィンと、ポリフェニレンエーテルとアルケニル
芳香族化合物に由来するブロックが該共重合体中の４５
〜８０重量％である部分水素添加アルケニル芳香族化合
物−共役ジエン共重合体が記載されている。
【０００６】特開平３−２２７３６１号公報には、ポリ
フェニレンエーテルと、ポリオレフィンと、特定の官能
性化合物とを溶融混練して得られる、特に耐衝撃性が高
められた樹脂組成物が記載されている。
フェニレンエーテルと、ポリオレフィンと、特定の官能
性化合物とを溶融混練して得られる、特に耐衝撃性が高
められた樹脂組成物が記載されている。
【０００７】特開平３−２３１９４５号公報には、ポリ
オレフィンと、ポリフェニレンエーテルと、特定の官能
性化合物との溶融混練物と、特定の極性化合物とを混合
させて得られる樹脂組成物が記載されている。
オレフィンと、ポリフェニレンエーテルと、特定の官能
性化合物との溶融混練物と、特定の極性化合物とを混合
させて得られる樹脂組成物が記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリプ
ロピレンとポリフェニレンエーテルとを含む、耐熱性と
耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物が望
まれているところ、上記の各樹脂組成物は、耐熱性と耐
衝撃性とのバランスが優れていないという問題点を持っ
ている。
ロピレンとポリフェニレンエーテルとを含む、耐熱性と
耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物が望
まれているところ、上記の各樹脂組成物は、耐熱性と耐
衝撃性とのバランスが優れていないという問題点を持っ
ている。
【０００９】本発明の目的は、ポリプロピレンとポリフ
ェニレンエーテルとを含む、耐熱性と耐衝撃性とのバラ
ンスに優れた熱可塑性樹脂組成物を提供することであ
る。
ェニレンエーテルとを含む、耐熱性と耐衝撃性とのバラ
ンスに優れた熱可塑性樹脂組成物を提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ポリプロ
ピレンとポリフェニレンエーテルとを含む、耐熱性と耐
衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物の開発
について研究を続けてきた。その結果、特定のエチレン
とα−オレフィンとの共重合体を、ポリプロピレン及び
ポリフェニレンエーテルと組合せて用いることによっ
て、更に、特定のエチレンとα−オレフィンとの共重合
体を、ポリプロピレン、ポリフェニレンエーテル及び相
容化剤と組合せて用いることによって、ポリプロピレン
が持っている優れた流動性と、ポリフェニレンエーテル
が持っている耐熱性および剛性とを生かしつつ、耐熱性
と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物が
得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
ピレンとポリフェニレンエーテルとを含む、耐熱性と耐
衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物の開発
について研究を続けてきた。その結果、特定のエチレン
とα−オレフィンとの共重合体を、ポリプロピレン及び
ポリフェニレンエーテルと組合せて用いることによっ
て、更に、特定のエチレンとα−オレフィンとの共重合
体を、ポリプロピレン、ポリフェニレンエーテル及び相
容化剤と組合せて用いることによって、ポリプロピレン
が持っている優れた流動性と、ポリフェニレンエーテル
が持っている耐熱性および剛性とを生かしつつ、耐熱性
と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物が
得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１１】すなわち、本発明は、下記の成分（Ａ）３
０〜９４重量％と、成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分
（Ｃ）１〜５０重量％とを含有する熱可塑性樹脂組成物
である（成分Ａと成分Ｂと成分Ｃとの合計量を１００重
量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
０〜９４重量％と、成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分
（Ｃ）１〜５０重量％とを含有する熱可塑性樹脂組成物
である（成分Ａと成分Ｂと成分Ｃとの合計量を１００重
量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
【００１２】また、本発明は、下記の成分（Ａ）３０〜
９４重量％と、成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分
（Ｃ）１〜５０重量％と、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを
相容化するのに十分な量の成分（Ｄ）とを含む熱可塑性
樹脂組成物である（成分Ａと成分Ｂと成分Ｃとの合計量
を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
９４重量％と、成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分
（Ｃ）１〜５０重量％と、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを
相容化するのに十分な量の成分（Ｄ）とを含む熱可塑性
樹脂組成物である（成分Ａと成分Ｂと成分Ｃとの合計量
を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
【００１３】更に、本発明は、下記の成分（Ａ）３０〜
９４重量％と、成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分
（Ｃ）１〜５０重量％と、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを
相容化するのに十分な量の成分（Ｄ）とを溶融混練して
得られる熱可塑性樹脂組成物である（成分Ａと成分Ｂと
成分Ｃとの合計量を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
９４重量％と、成分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分
（Ｃ）１〜５０重量％と、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを
相容化するのに十分な量の成分（Ｄ）とを溶融混練して
得られる熱可塑性樹脂組成物である（成分Ａと成分Ｂと
成分Ｃとの合計量を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる「ポリプロピ
レン」とは、プロピレンから誘導される構造単位５０〜
１００重量％と、炭素原子数２〜８の少なくとも一種の
オレフィン（但し、プロピレンを除く）から誘導される
構造単位０〜５０重量％とを含む熱可塑性の単独重合体
や共重合体を意味する。ここで、重合体中のプロピレン
から誘導される構造単位の量と、オレフィン（但し、プ
ロピレンを除く）から誘導される構造単位の量との合計
量を１００重量％とする。
レン」とは、プロピレンから誘導される構造単位５０〜
１００重量％と、炭素原子数２〜８の少なくとも一種の
オレフィン（但し、プロピレンを除く）から誘導される
構造単位０〜５０重量％とを含む熱可塑性の単独重合体
や共重合体を意味する。ここで、重合体中のプロピレン
から誘導される構造単位の量と、オレフィン（但し、プ
ロピレンを除く）から誘導される構造単位の量との合計
量を１００重量％とする。
【００１５】ポリプロピレンとして、プロピレンの結晶
性ホモポリマーや、プロピレンと、エチレン及びα−オ
レフィン（プロピレンを除く）からなる群から選ばれる
コモノマーとの結晶性ブロック共重合体や、上記プロピ
レンの結晶性ホモポリマーと、上記ブロック共重合体と
の混合物を例示することができる。α−オレフィンとし
て、ブテン−１やヘキセン−１を例示することができ
る。上記の「ブロック共重合体」とは、第一の工程でプ
ロピレンを単独重合し、第二の工程で、第一の工程で得
られたプロピレンの単独重合体の存在下に、プロピレン
と上記コモノマーとをランダム共重合することによって
得られる重合体を意味する。この重合体は実質上、プロ
ピレンの単独重合体と、プロピレンと上記コモノマーと
のランダム共重合体との混合物であって、スラリー重合
法や気相重合法によって製造される耐衝撃性に優れた公
知の重合体である（例えば米国特許第４９００７０６
号、４８２０７７５号参照）。
性ホモポリマーや、プロピレンと、エチレン及びα−オ
レフィン（プロピレンを除く）からなる群から選ばれる
コモノマーとの結晶性ブロック共重合体や、上記プロピ
レンの結晶性ホモポリマーと、上記ブロック共重合体と
の混合物を例示することができる。α−オレフィンとし
て、ブテン−１やヘキセン−１を例示することができ
る。上記の「ブロック共重合体」とは、第一の工程でプ
ロピレンを単独重合し、第二の工程で、第一の工程で得
られたプロピレンの単独重合体の存在下に、プロピレン
と上記コモノマーとをランダム共重合することによって
得られる重合体を意味する。この重合体は実質上、プロ
ピレンの単独重合体と、プロピレンと上記コモノマーと
のランダム共重合体との混合物であって、スラリー重合
法や気相重合法によって製造される耐衝撃性に優れた公
知の重合体である（例えば米国特許第４９００７０６
号、４８２０７７５号参照）。
【００１６】本発明で用いられるポリプロピレンは、チ
タン系触媒、担持型触媒またはメタロセンのような均一
系の触媒を用いる重合法で得ることができる。ポリプロ
ピレンの物性は、通常、本発明の組成物の性能にも影響
を及ぼすので、衝撃強度や剛性で例示される物性バラン
スに優れたポリプロピレンが好ましい。
タン系触媒、担持型触媒またはメタロセンのような均一
系の触媒を用いる重合法で得ることができる。ポリプロ
ピレンの物性は、通常、本発明の組成物の性能にも影響
を及ぼすので、衝撃強度や剛性で例示される物性バラン
スに優れたポリプロピレンが好ましい。
【００１７】本発明で用いられるポリフェニレンエーテ
ルは、公知の重合体であり、下式（II）で表わされるフ
ェノール化合物の一種または二種以上を、酸化カップリ
ング触媒を用い、酸素または酸素含有ガスで酸化重合さ
せて得られる公知の重合体である。ポリフェニレンエー
テルは、本発明の樹脂組成物に耐熱性を付与する上で重
要な役割を果たす。 （式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5は、水素、ハロゲ
ン原子、炭化水素基もしくは置換炭化水素基から選ばれ
たものであり、そのうち必ず１個は水素原子である）
ルは、公知の重合体であり、下式（II）で表わされるフ
ェノール化合物の一種または二種以上を、酸化カップリ
ング触媒を用い、酸素または酸素含有ガスで酸化重合さ
せて得られる公知の重合体である。ポリフェニレンエー
テルは、本発明の樹脂組成物に耐熱性を付与する上で重
要な役割を果たす。 （式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5は、水素、ハロゲ
ン原子、炭化水素基もしくは置換炭化水素基から選ばれ
たものであり、そのうち必ず１個は水素原子である）
【００１８】式（II）におけるＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及び
Ｒ5の具体例として、水素、塩素、臭素、フッ素、ヨウ
素、メチル、エチル、ｎ−又はｉｓｏ−プロピル、ｐｒ
ｉ−、ｓｅｃ−又はｔ−ブチル、クロロエチル、ヒドロ
キシエチル、フェニルエチル、ベンジル、ヒドロキシメ
チル、カルボキシエチル、メトキシカルボニルエチル、
シアノエチル、フェニル、クロロフェニル、メチルフェ
ニル、ジメチルフェニル、エチルフェニル及びアリルを
例示することができる。
Ｒ5の具体例として、水素、塩素、臭素、フッ素、ヨウ
素、メチル、エチル、ｎ−又はｉｓｏ−プロピル、ｐｒ
ｉ−、ｓｅｃ−又はｔ−ブチル、クロロエチル、ヒドロ
キシエチル、フェニルエチル、ベンジル、ヒドロキシメ
チル、カルボキシエチル、メトキシカルボニルエチル、
シアノエチル、フェニル、クロロフェニル、メチルフェ
ニル、ジメチルフェニル、エチルフェニル及びアリルを
例示することができる。
【００１９】式（II）で表される化合物として、フェノ
ール、ｏ−，ｍ−，又はｐ−クレゾール、２，６−、
２，５−、２，４−又は３，５−ジメチルフェノール、
２−メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジフェ
ニルフェノール、２，６−ジエチルフェノール、２−メ
チル−６−エチルフェノール、２，３，５−、２，３，
６−又は２，４，６−トリメチルフェノール、３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモール、２−メチル
−６−アリルフェノールを例示することができる。
ール、ｏ−，ｍ−，又はｐ−クレゾール、２，６−、
２，５−、２，４−又は３，５−ジメチルフェノール、
２−メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジフェ
ニルフェノール、２，６−ジエチルフェノール、２−メ
チル−６−エチルフェノール、２，３，５−、２，３，
６−又は２，４，６−トリメチルフェノール、３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモール、２−メチル
−６−アリルフェノールを例示することができる。
【００２０】本発明においては更に、式（II）以外のフ
ェノール化合物、例えばビスフェノール−Ａ、テトラブ
ロモビスフェノール−Ａ、レゾルシン、ハイドロキノ
ン、ノボラック樹脂のような多価ヒドロキシ芳香族化合
物と、式（II）で表される化合物との共重合体も、ポリ
フェニレンエーテルを意味するものとする。
ェノール化合物、例えばビスフェノール−Ａ、テトラブ
ロモビスフェノール−Ａ、レゾルシン、ハイドロキノ
ン、ノボラック樹脂のような多価ヒドロキシ芳香族化合
物と、式（II）で表される化合物との共重合体も、ポリ
フェニレンエーテルを意味するものとする。
【００２１】好ましいポリフェニレンエーテルとして、
２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテルのホモ
ポリマーや、２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテルと２，３，６‐トリメチル‐１，４‐フェニレン
エーテルとのランダムコポリマーを例示することができ
る。
２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテルのホモ
ポリマーや、２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテルと２，３，６‐トリメチル‐１，４‐フェニレン
エーテルとのランダムコポリマーを例示することができ
る。
【００２２】本発明で用いられるポリフェニレンエーテ
ルの製造方法は特に限定されない。製造方法として、米
国特許公報３３０６８７４号に記載された第一銅塩とア
ミンとの錯体を触媒として用い、2,6−キシレノールを
酸化重合する方法や、米国特許公報３３０６８７５号、
米国特許公報３２５７３５８号、米国特許公報３２５７
３５８号、特公昭５２−１７８８０号公報、特開昭５０
−５１１９７号公報、特開昭６３−１５２６２８号公報
に記載された方法を例示することができる。
ルの製造方法は特に限定されない。製造方法として、米
国特許公報３３０６８７４号に記載された第一銅塩とア
ミンとの錯体を触媒として用い、2,6−キシレノールを
酸化重合する方法や、米国特許公報３３０６８７５号、
米国特許公報３２５７３５８号、米国特許公報３２５７
３５８号、特公昭５２−１７８８０号公報、特開昭５０
−５１１９７号公報、特開昭６３−１５２６２８号公報
に記載された方法を例示することができる。
【００２３】本発明で用いられるポリフェニレンエーテ
ルは、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、シ
ンジオタクチックポリスチレン又はゴム補強したシンジ
オタクチックポリスチレンと組合せて、好適に用いるこ
とができる。その配合割合は、ポリフェニレンエーテル
１００重量部に対して、後者が５００重量部を超えない
範囲、好ましくは２００重量部以下である。
ルは、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、シ
ンジオタクチックポリスチレン又はゴム補強したシンジ
オタクチックポリスチレンと組合せて、好適に用いるこ
とができる。その配合割合は、ポリフェニレンエーテル
１００重量部に対して、後者が５００重量部を超えない
範囲、好ましくは２００重量部以下である。
【００２４】本発明で用いられる成分（Ｃ）はエチレン
と、下式（Ｉ）で表されるα−オレフィンとの共重合体
であって、該共重合体中のα−オレフィンから誘導され
る構造単位／エチレンから誘導される構造単位なるモル
比が（０．８／（３ｎ＋２））／１以上であるエチレン
−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
と、下式（Ｉ）で表されるα−オレフィンとの共重合体
であって、該共重合体中のα−オレフィンから誘導され
る構造単位／エチレンから誘導される構造単位なるモル
比が（０．８／（３ｎ＋２））／１以上であるエチレン
−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である）
【００２５】具体的にはエチレンと、上式（Ｉ）で表さ
れるα−オレフィンとの共重合体にかかるα−オレフィ
ンとして、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オ
クテン、ノネン、デセン、ウンデセン、ドデセンを例示
することができ、オクテンやデセンが好ましい。２種類
以上のα−オレフィンから誘導される構造単位を含む共
重合体を用いてもよく、α−オレフィンが例えば２種類
の場合、以下に示す通り、各α−オレフィンに対して便
宜的に適当な比率でエチレンの量を割り振って計算し、
各α−オレフィンに対して「（０．８／（３ｎ＋２））
／１以上」なる式が成り立てばよい。 （１）エチレンとα−オレフィンとの共重合体中のエチ
レン構造単位のモル数を「ｘ＋ｙ」とする。 （２）該共重合体中の第１のα−オレフィン（α1）構
造単位のｎをｎ1とし、モル数を「ａ1」とする。 （３）該共重合体中の第２のα−オレフィン（α2）構
造単位のｎをｎ2とし、モル数を「ａ2」とする。 （４）ｘ＋ｙ＋ａ1＋ａ2＝１とする。 （５）任意のｘ及びｙを選んだ場合、少なくとも1つの
ｘ及びｙの組合せについて、下記両式が成り立てばよ
い。 ａ1/ｘ≧（０．８／（３ｎ1＋２））／１ ａ2/ｙ≧（０．８／（３ｎ2＋２））／１
れるα−オレフィンとの共重合体にかかるα−オレフィ
ンとして、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オ
クテン、ノネン、デセン、ウンデセン、ドデセンを例示
することができ、オクテンやデセンが好ましい。２種類
以上のα−オレフィンから誘導される構造単位を含む共
重合体を用いてもよく、α−オレフィンが例えば２種類
の場合、以下に示す通り、各α−オレフィンに対して便
宜的に適当な比率でエチレンの量を割り振って計算し、
各α−オレフィンに対して「（０．８／（３ｎ＋２））
／１以上」なる式が成り立てばよい。 （１）エチレンとα−オレフィンとの共重合体中のエチ
レン構造単位のモル数を「ｘ＋ｙ」とする。 （２）該共重合体中の第１のα−オレフィン（α1）構
造単位のｎをｎ1とし、モル数を「ａ1」とする。 （３）該共重合体中の第２のα−オレフィン（α2）構
造単位のｎをｎ2とし、モル数を「ａ2」とする。 （４）ｘ＋ｙ＋ａ1＋ａ2＝１とする。 （５）任意のｘ及びｙを選んだ場合、少なくとも1つの
ｘ及びｙの組合せについて、下記両式が成り立てばよ
い。 ａ1/ｘ≧（０．８／（３ｎ1＋２））／１ ａ2/ｙ≧（０．８／（３ｎ2＋２））／１
【００２６】エチレンとα−オレフィンとの共重合体中
の、α−オレフィンから誘導される構造単位／エチレン
から誘導される構造単位なるモル比は（０．８／（３ｎ
＋２））／１以上、好ましくは（１／（３ｎ＋２））／
１以上である。モル比を表す式中のｎは、式（Ｉ）中の
ｎと同じ意味である。該比が（０．８／（３ｎ＋２））
／１未満であると、得られる熱可塑性樹脂組成物の耐衝
撃性が劣り、その結果、耐熱性と耐衝撃性とのバランス
に優れた樹脂組成物が得られない。ｎは０〜１０の整数
であり、好ましくは２以上の整数である。さらに好まし
くは４以上の整数である。ｎが１０を超えると、耐熱性
と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物が
得られない場合がある。ｎ値のより大きいα−オレフィ
ンほど、耐衝撃性のより優れた熱可塑性樹脂組成物が得
られる。すなわち、α−オレフィンから誘導される構造
単位／エチレンから誘導される構造単位なるモル比が同
一の場合において、ｎ値のより大きいα−オレフィンを
用いた時に得られる熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性は、
ｎ値のより小さいα−オレフィンを用いた時に得られる
熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性に比べて、より優れてい
る。本発明で用いられるエチレンとα−オレフィンとの
共重合体はどのような触媒で重合しても良い。たとえ
ば、Ｔｉ系のチーグラー・ナッタ触媒、Ｖ系触媒、メタ
ロセン系触媒などが挙げられる。この中でメタロセン系
触媒で重合したものがより好ましい。
の、α−オレフィンから誘導される構造単位／エチレン
から誘導される構造単位なるモル比は（０．８／（３ｎ
＋２））／１以上、好ましくは（１／（３ｎ＋２））／
１以上である。モル比を表す式中のｎは、式（Ｉ）中の
ｎと同じ意味である。該比が（０．８／（３ｎ＋２））
／１未満であると、得られる熱可塑性樹脂組成物の耐衝
撃性が劣り、その結果、耐熱性と耐衝撃性とのバランス
に優れた樹脂組成物が得られない。ｎは０〜１０の整数
であり、好ましくは２以上の整数である。さらに好まし
くは４以上の整数である。ｎが１０を超えると、耐熱性
と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物が
得られない場合がある。ｎ値のより大きいα−オレフィ
ンほど、耐衝撃性のより優れた熱可塑性樹脂組成物が得
られる。すなわち、α−オレフィンから誘導される構造
単位／エチレンから誘導される構造単位なるモル比が同
一の場合において、ｎ値のより大きいα−オレフィンを
用いた時に得られる熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性は、
ｎ値のより小さいα−オレフィンを用いた時に得られる
熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性に比べて、より優れてい
る。本発明で用いられるエチレンとα−オレフィンとの
共重合体はどのような触媒で重合しても良い。たとえ
ば、Ｔｉ系のチーグラー・ナッタ触媒、Ｖ系触媒、メタ
ロセン系触媒などが挙げられる。この中でメタロセン系
触媒で重合したものがより好ましい。
【００２７】本発明で用いられる「相容化剤」とは、ポ
リプロピレンとポリフェニレンエーテルとの間の相容性
を向上させる化合物を意味する。本発明で用いられるポ
リプロピレンとポリフェニレンエーテルとの間の相容性
が良くないので、ポリプロピレンや、ポリフェニレンエ
ーテルや、エチレンとα−オレフィンとの共重合体は、
ポリプロピレンとポリフェニレンエーテルとの間の相容
性を向上させるために、相容化剤と組合せて用いること
が好ましい。
リプロピレンとポリフェニレンエーテルとの間の相容性
を向上させる化合物を意味する。本発明で用いられるポ
リプロピレンとポリフェニレンエーテルとの間の相容性
が良くないので、ポリプロピレンや、ポリフェニレンエ
ーテルや、エチレンとα−オレフィンとの共重合体は、
ポリプロピレンとポリフェニレンエーテルとの間の相容
性を向上させるために、相容化剤と組合せて用いること
が好ましい。
【００２８】相容化剤として、（１）同一分子内に、ポ
リプロピレンのセグメントと、ポリフェニレンエーテル
のセグメントとを有する化合物、（２）同一分子内に、
ポリプロピレンのセグメントと、ポリフェニレンエーテ
ルに対して分子相溶性または親和性の良いセグメントと
を有する化合物、（３）同一分子内に、ポリフェニレン
エーテルのセグメントと、ポリプロピレンと分子相溶性
または親和性の良いセグメントとを有する化合物、
（４）同一分子内に、ポリプロピレンに対して分子相溶
性または親和性の良いセグメントと、ポリフェニレンエ
ーテルに対して分子相溶性または親和性の良いセグメン
トとを有する化合物を、例示することができる。
リプロピレンのセグメントと、ポリフェニレンエーテル
のセグメントとを有する化合物、（２）同一分子内に、
ポリプロピレンのセグメントと、ポリフェニレンエーテ
ルに対して分子相溶性または親和性の良いセグメントと
を有する化合物、（３）同一分子内に、ポリフェニレン
エーテルのセグメントと、ポリプロピレンと分子相溶性
または親和性の良いセグメントとを有する化合物、
（４）同一分子内に、ポリプロピレンに対して分子相溶
性または親和性の良いセグメントと、ポリフェニレンエ
ーテルに対して分子相溶性または親和性の良いセグメン
トとを有する化合物を、例示することができる。
【００２９】上記（１）の相容化剤としてポリフェニレ
ンエーテルとポリプロピレンとを化学結合で結合させ
た、ブロック又はグラフト共重合体を例示することがで
きる。これら共重合体の製造方法として、ポリフェニレ
ンエーテルと無水マレイ酸との反応物と、ポリプロピレ
ンと無水マレイ酸との反応物とを、ジアミン、ジイソシ
アネート又は多官能エポキシ化合物でカップリングさせ
る方法を例示することができる。
ンエーテルとポリプロピレンとを化学結合で結合させ
た、ブロック又はグラフト共重合体を例示することがで
きる。これら共重合体の製造方法として、ポリフェニレ
ンエーテルと無水マレイ酸との反応物と、ポリプロピレ
ンと無水マレイ酸との反応物とを、ジアミン、ジイソシ
アネート又は多官能エポキシ化合物でカップリングさせ
る方法を例示することができる。
【００３０】上記（２）の相容化剤として、ポリプロピ
レンとポリスチレンとのブロック又はグラフト共重合体
を例示することができる。
レンとポリスチレンとのブロック又はグラフト共重合体
を例示することができる。
【００３１】上記（３）の相容化剤として、ポリフェニ
レンエーテルとエチレン-ブテン共重合体とのブロック
又はグラフト共重合体を例示することができる。
レンエーテルとエチレン-ブテン共重合体とのブロック
又はグラフト共重合体を例示することができる。
【００３２】上記（４）の相容化剤として、スチレンと
ブタジエンとのジブロック共重合体またはトリブロック
共重合体を水素添加したポリマーや、スチレンとイソプ
レンとのジブロック共重合体またはトリブロック共重合
体を水素添加したポリマーを例示することができる。
ブタジエンとのジブロック共重合体またはトリブロック
共重合体を水素添加したポリマーや、スチレンとイソプ
レンとのジブロック共重合体またはトリブロック共重合
体を水素添加したポリマーを例示することができる。
【００３３】本発明で用いられる相容化剤は、別途製造
された上記（１）〜（４）のような化合物であってもよ
いし（態様−１）、本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造
過程において上記（１）〜（４）のような化合物を生成
する化合物（前駆体）であってもよい（態様−２）。
された上記（１）〜（４）のような化合物であってもよ
いし（態様−１）、本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造
過程において上記（１）〜（４）のような化合物を生成
する化合物（前駆体）であってもよい（態様−２）。
【００３４】態様−１に関する公知文献として、特開昭
６３−１１３０５８号公報や特開昭６２−２２５６４２
号公報を例示することができる。これらの文献には、相
容化剤として、スチレンのようなアルケニル芳香族化合
物からなる少なくとも１つのブロックと、ブタジエンの
ような共役ジエン化合物からなるブロックとを含むブロ
ック共重合体を水素添加した重合体（共役ジエン化合物
ブロック中の不飽和結合が水素添加された重合体）が開
示されている。該水素添加した重合体を本発明において
用いる場合、該重合体中の、アルケニル芳香族化合物か
らなる少なくとも１つのブロックの分子量は、１０００
０以上が好ましく、１５０００以上がより好ましい。本
発明の熱可塑性樹脂組成物の耐熱性を低下させない観点
から、該水素添加した重合体中のアルケニル芳香族化合
物からなるブロックの割合は、該重合体を１００重量％
として、５０重量％以上が好ましく、６０重量％以上が
より好ましい。ビニル基（共役ジエン化合物からなるブ
ロック中のビニル基）の結合量が多いブロック共重合体
を水素添加した重合体は、耐熱性に優れた熱可塑性樹脂
組成物を得るという観点から好ましく、他方、ビニル基
の結合量が少ないブロック共重合体を水素添加した重合
体は、耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物を得るとい
う観点から好ましい。本発明においては、ビニル基の結
合量が多いブロック共重合体を水素添加した重合体で
も、ビニル基の結合量が少ないブロック共重合体を水素
添加した重合体でも用いることができる。
６３−１１３０５８号公報や特開昭６２−２２５６４２
号公報を例示することができる。これらの文献には、相
容化剤として、スチレンのようなアルケニル芳香族化合
物からなる少なくとも１つのブロックと、ブタジエンの
ような共役ジエン化合物からなるブロックとを含むブロ
ック共重合体を水素添加した重合体（共役ジエン化合物
ブロック中の不飽和結合が水素添加された重合体）が開
示されている。該水素添加した重合体を本発明において
用いる場合、該重合体中の、アルケニル芳香族化合物か
らなる少なくとも１つのブロックの分子量は、１０００
０以上が好ましく、１５０００以上がより好ましい。本
発明の熱可塑性樹脂組成物の耐熱性を低下させない観点
から、該水素添加した重合体中のアルケニル芳香族化合
物からなるブロックの割合は、該重合体を１００重量％
として、５０重量％以上が好ましく、６０重量％以上が
より好ましい。ビニル基（共役ジエン化合物からなるブ
ロック中のビニル基）の結合量が多いブロック共重合体
を水素添加した重合体は、耐熱性に優れた熱可塑性樹脂
組成物を得るという観点から好ましく、他方、ビニル基
の結合量が少ないブロック共重合体を水素添加した重合
体は、耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物を得るとい
う観点から好ましい。本発明においては、ビニル基の結
合量が多いブロック共重合体を水素添加した重合体で
も、ビニル基の結合量が少ないブロック共重合体を水素
添加した重合体でも用いることができる。
【００３５】態様−２にかかる方法として、ポリプロピ
レンと、ポリフェニレンエーテルと、エチレンとα−オ
レフィンとの共重合体と、無水マレイン酸のような相容
化剤を生成させるための化合物からなる混合物を溶融混
練する方法を例示することができる。この方法において
無水マレイン酸は、用いられるポリプロピレン及びポリ
フェニレンエーテルのそれぞれの一部と反応し、その結
果、ポリプロピレンのセグメントと、ポリフェニレンエ
ーテルのセグメントとが無水マレイン酸の残基を介して
結合された上記（１）の型の相容化剤が系内で生成す
る。方法−２に関する公知文献として、特開平３−２２
２７３６１号公報や特開平３−２３１９４５号公報を例
示することができる。
レンと、ポリフェニレンエーテルと、エチレンとα−オ
レフィンとの共重合体と、無水マレイン酸のような相容
化剤を生成させるための化合物からなる混合物を溶融混
練する方法を例示することができる。この方法において
無水マレイン酸は、用いられるポリプロピレン及びポリ
フェニレンエーテルのそれぞれの一部と反応し、その結
果、ポリプロピレンのセグメントと、ポリフェニレンエ
ーテルのセグメントとが無水マレイン酸の残基を介して
結合された上記（１）の型の相容化剤が系内で生成す
る。方法−２に関する公知文献として、特開平３−２２
２７３６１号公報や特開平３−２３１９４５号公報を例
示することができる。
【００３６】相容化剤の添加量は、ポリプロピレンとポ
リフェニレンエーテルとを相容化するのに十分な量であ
る。そういう量の相容化剤を用いると、得られる熱可塑
性樹脂組成物は、後述の好ましいモルホロジーを有し、
相容化剤を用いない場合に得られる熱可塑性樹脂組成物
に比べて、より良好な機械的物性を有する。相容化剤の
好ましい添加量は、ポリプロピレンとポリフェニレンエ
ーテルとの合計量１００重量部に対して、1〜５０重量
部である。
リフェニレンエーテルとを相容化するのに十分な量であ
る。そういう量の相容化剤を用いると、得られる熱可塑
性樹脂組成物は、後述の好ましいモルホロジーを有し、
相容化剤を用いない場合に得られる熱可塑性樹脂組成物
に比べて、より良好な機械的物性を有する。相容化剤の
好ましい添加量は、ポリプロピレンとポリフェニレンエ
ーテルとの合計量１００重量部に対して、1〜５０重量
部である。
【００３７】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐熱性と
耐衝撃性とのバランスに優れた樹脂組成物を得る観点か
ら、ポリプロロピレンからなるマトリックス相中に、ポ
リフェニレンエーテルからなる分散相が存在するモルフ
ォロジーを有していることが好ましい。分散相を形成す
る粒子（以下、「分散粒子」という）の径は３μｍ以下
が好ましく、２μｍ以下がより好ましい。本発明の熱可
塑性樹脂組成物中のエチレンとα−オレフィンとの共重
合体は、その約５０％以上が分散相として存在している
ことが好ましく、分散粒子の径は０．５μｍ以下が好ま
しく、０．２μｍ以下がより好ましい。
耐衝撃性とのバランスに優れた樹脂組成物を得る観点か
ら、ポリプロロピレンからなるマトリックス相中に、ポ
リフェニレンエーテルからなる分散相が存在するモルフ
ォロジーを有していることが好ましい。分散相を形成す
る粒子（以下、「分散粒子」という）の径は３μｍ以下
が好ましく、２μｍ以下がより好ましい。本発明の熱可
塑性樹脂組成物中のエチレンとα−オレフィンとの共重
合体は、その約５０％以上が分散相として存在している
ことが好ましく、分散粒子の径は０．５μｍ以下が好ま
しく、０．２μｍ以下がより好ましい。
【００３８】本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形して得
られる成形体中の分散粒子の形状は、射出成形における
剪断応力のような成形条件によって、球に近い形状から
球を偏平にした形状まで変わり得る。従って、本発明に
おける「分散粒子の径」とは、特に断らない限り、剪断
応力の影響を実質的に受けない、成形品のほぼ中心部に
存在する分散粒子の径であって、以下の手順で求められ
る径を意味する。 手順−１：四酸化ルテニウムのような重金属化合物を用
いてサンプルを染色する。 手順−２：染色されたサンプルから、ウルトラミクロト
ームのような切断器で超薄切片を切り出す。 手順−３：超薄切片を透過型電子顕微鏡で観察して撮影
し、倍率が例えば10,000倍の写真を得る。 手順−４：写真中の個々の分散粒子の径を測定する。 手順−５：個々の分散粒子の径から、加算平均値を求
め、これを分散粒子の径とする。
られる成形体中の分散粒子の形状は、射出成形における
剪断応力のような成形条件によって、球に近い形状から
球を偏平にした形状まで変わり得る。従って、本発明に
おける「分散粒子の径」とは、特に断らない限り、剪断
応力の影響を実質的に受けない、成形品のほぼ中心部に
存在する分散粒子の径であって、以下の手順で求められ
る径を意味する。 手順−１：四酸化ルテニウムのような重金属化合物を用
いてサンプルを染色する。 手順−２：染色されたサンプルから、ウルトラミクロト
ームのような切断器で超薄切片を切り出す。 手順−３：超薄切片を透過型電子顕微鏡で観察して撮影
し、倍率が例えば10,000倍の写真を得る。 手順−４：写真中の個々の分散粒子の径を測定する。 手順−５：個々の分散粒子の径から、加算平均値を求
め、これを分散粒子の径とする。
【００３９】本発明の熱可塑性樹脂組成物にかかる成分
の割合に関して、ポリプロピレンの含量が３０重量％未
満の場合、得られる樹脂組成物の流動性が乏しく、従っ
て、該組成物の成形加工性が不満足である。ポリフェニ
レンエーテルの含量が５重量％未満の場合、得られる樹
脂組成物の耐熱性がが不満足である。エチレンとα−オ
レフィンとの共重合体の含量が１重量％未満の場合、得
られる樹脂組成物の耐衝撃性が不満足であり、５０重量
％を超える場合、得られる樹脂組成物の耐熱性が不満足
である。
の割合に関して、ポリプロピレンの含量が３０重量％未
満の場合、得られる樹脂組成物の流動性が乏しく、従っ
て、該組成物の成形加工性が不満足である。ポリフェニ
レンエーテルの含量が５重量％未満の場合、得られる樹
脂組成物の耐熱性がが不満足である。エチレンとα−オ
レフィンとの共重合体の含量が１重量％未満の場合、得
られる樹脂組成物の耐衝撃性が不満足であり、５０重量
％を超える場合、得られる樹脂組成物の耐熱性が不満足
である。
【００４０】本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造方法
は、特に制限されない。工業的に最も好ましい製造方法
として、上記各成分を溶融混練する方法を例示すること
ができる。好ましい溶融混練機として、ニーディングブ
ロックをスクリューの任意の位置に組み込むことが可能
な二軸以上の多軸押出機を例示することができる。該押
出機には必要に応じて、混練物の流れ方向に沿って上流
側から下流側に向かって、第１の原料供給口、第２の原
料供給口、さらに第３、４の原料供給口を設けてもよ
い。さらに必要に応じて、押出機の任意の位置に、真空
ベント口を設けてもよい。
は、特に制限されない。工業的に最も好ましい製造方法
として、上記各成分を溶融混練する方法を例示すること
ができる。好ましい溶融混練機として、ニーディングブ
ロックをスクリューの任意の位置に組み込むことが可能
な二軸以上の多軸押出機を例示することができる。該押
出機には必要に応じて、混練物の流れ方向に沿って上流
側から下流側に向かって、第１の原料供給口、第２の原
料供給口、さらに第３、４の原料供給口を設けてもよ
い。さらに必要に応じて、押出機の任意の位置に、真空
ベント口を設けてもよい。
【００４１】本発明で用いられる上記の各成分は、本発
明の目的や効果を損なわない範囲で、他の成分と組合せ
て用いてもよい。他の成分として、酸化防止剤；金属不
活性化剤；有機リン酸エステル系化合物、ポリリン酸ア
ンモニウム系難燃剤、芳香族ハロゲン系難燃剤およびシ
リコーン系難燃剤のような難燃剤；フッ素系ポリマー；
水添ブロック共重合体のような耐衝撃性を付与するため
のエラストマー；低分子量ポリエチレン、エポキシ化大
豆油、ポリエチレングリコールおよび脂肪酸エステルの
ような可塑剤；三酸化アンチモンのような難燃助剤；耐
候性（耐光性）改良剤；ポリオレフィン用造核剤；スリ
ップ剤；ポリアクリロニトリル繊維、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、ケ
イ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシ
ウム、ケイ酸、含水ケイ酸カルシウム、含水ケイ酸アル
ミニウム、マイカ、鉱物繊維、ゾノトライト、チタン酸
カリウム・ウイスカ、マグネシウムオキシサルフェー
ト、ガラスバルン、ガラス繊維、ガラスビーズ、カーボ
ン繊維、ステンレス繊維等の無機繊維、アラミド繊維、
カーボンブラック、導電性金属繊維および導電性カーボ
ンブラックのような無機または有機の充填材や強化材；
着色剤；離型剤を例示することができる。
明の目的や効果を損なわない範囲で、他の成分と組合せ
て用いてもよい。他の成分として、酸化防止剤；金属不
活性化剤；有機リン酸エステル系化合物、ポリリン酸ア
ンモニウム系難燃剤、芳香族ハロゲン系難燃剤およびシ
リコーン系難燃剤のような難燃剤；フッ素系ポリマー；
水添ブロック共重合体のような耐衝撃性を付与するため
のエラストマー；低分子量ポリエチレン、エポキシ化大
豆油、ポリエチレングリコールおよび脂肪酸エステルの
ような可塑剤；三酸化アンチモンのような難燃助剤；耐
候性（耐光性）改良剤；ポリオレフィン用造核剤；スリ
ップ剤；ポリアクリロニトリル繊維、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、ケ
イ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシ
ウム、ケイ酸、含水ケイ酸カルシウム、含水ケイ酸アル
ミニウム、マイカ、鉱物繊維、ゾノトライト、チタン酸
カリウム・ウイスカ、マグネシウムオキシサルフェー
ト、ガラスバルン、ガラス繊維、ガラスビーズ、カーボ
ン繊維、ステンレス繊維等の無機繊維、アラミド繊維、
カーボンブラック、導電性金属繊維および導電性カーボ
ンブラックのような無機または有機の充填材や強化材；
着色剤；離型剤を例示することができる。
【００４２】本発明の樹脂組成物は、圧縮成形法、射出
成形法、押出成形法、多層押出成形法、異形押出成形法
および中空成形法のような公知の成形法によって、シー
ト、フィルム及び各種部品のような成形体に成形するこ
とができる。好適な各種部品として、自動車部品や、電
気機器の内外装部品を例示することができる。自動車部
品として、バンパー、フェンダー、ドアーパネル、各種
モール、エンブレム、エンジンフード、ホイールキャッ
プ、ルーフ、スポイラー及び各種エアロパーツのような
外装品や、インストゥルメントパネル、コンソールボッ
クス及びトリムのような内装部品を例示することができ
る。電気機器の内外装部品として、コンピュータ及びそ
の周辺機器；コンピュータ以外のOA機器やテレビやビデ
オや各種ディスクプレーヤーの、シャーシーやキャビネ
ット；二次電池電槽用成形体；冷蔵庫用部品を例示する
ことができる。
成形法、押出成形法、多層押出成形法、異形押出成形法
および中空成形法のような公知の成形法によって、シー
ト、フィルム及び各種部品のような成形体に成形するこ
とができる。好適な各種部品として、自動車部品や、電
気機器の内外装部品を例示することができる。自動車部
品として、バンパー、フェンダー、ドアーパネル、各種
モール、エンブレム、エンジンフード、ホイールキャッ
プ、ルーフ、スポイラー及び各種エアロパーツのような
外装品や、インストゥルメントパネル、コンソールボッ
クス及びトリムのような内装部品を例示することができ
る。電気機器の内外装部品として、コンピュータ及びそ
の周辺機器；コンピュータ以外のOA機器やテレビやビデ
オや各種ディスクプレーヤーの、シャーシーやキャビネ
ット；二次電池電槽用成形体；冷蔵庫用部品を例示する
ことができる。
【００４３】
【実施例】本発明を例によって、さらに詳細に説明する
が、本発明はこれらの例により限定されるものではな
い。使用された成分、試験片の作成方法および試験法は
以下の通りである。 １．成分（Ａ）：ポリプロピレン 住友化学製のグレード名がＨＤ１００Ｇ２なるホモポリ
プロピレン（「ＰＰ」と記す）。 ２．成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル ジエネラルエレクトリック社製の商品名がＰＰＯ ６４
０なるポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）（「ＰＰＥ」と記す）。 ３．成分（Ｃ）：エチレンとα−オレフィンとの共重合
体 Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製のグレード名がＥＧ８２
００なるエチレン−オクテン共重合体（オクテンに由来
する構造単位の含量＝２４重量％）（「ＥＯＲ」と記
す） ４．成分（Ｄ）：相容化剤 （１）ジアミノドデカン（「ＤＡＤＤ」と記す）。 （２）無水マレイン酸（「ＭＡＨ」と記す）。 （３）化薬アクゾ社製の商品名がパーカドックス１４／
４０Ｃなるパーオキサイド（「パーオキサイド」と記
す）。 （４）旭化成社製の商品名がタフテックＨ１０４３な
る、水素添加されたスチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体（スチレンブロック／水素添加されたブ
タジエンブロック＝６７／３３（重量比）（「ＳＥＢ
Ｓ」と記す）。 ５．その他の成分 （１）耐衝撃性改良材 シェル社製の商品名がＫＲＡＴＯＮ Ｇ１７０１Ｘな
る水素添加スチレン−イソプレンブロック共重合体
（「ＳＥＰ」と記す）。 住友化学製の商品名がＥＰＲ Ｖ０１１１なるエチレ
ン−プロピレン共重合体（「ＥＰＲ」と記す）。 （２）日本ポリスチレン社製の商品名がスミブライト
Ｇ６９０Ｎなるポリスチレン（「ＰＳ」と記す）。 （３）住化カラー製の商品名がＥＰＣ８６５なる顔料
（「顔料」と記す）。 （４）添加剤 カルシュームステアリレート（「Ｃａｓｔ」と記
す）。 チバ・ガイギー社製の商品名がイルノガノックス１０
１０なる酸化防止剤（「Ｉｒｇ１０１０」と記す）。 ボルグワーナー社製の商品名がウルトラノックス６２
６なる酸化防止剤（「Ｕ６２６」と記す）。 旭電化社製の商品名がＭＡＲＫ ＮＡ−１１なる造核
剤（「ＮＡ−１１」と記す）。 1.3-bis (t-butylperoxy-isopropyl) benbzenをポリ
プロピレンで８重量％濃度に希釈したパーオキサイド
（「ＰＯ」と記す）。 ６．試験片の作成方法 得られたペレットを１２０℃の温度で３時間、熱風オー
ブン中で乾燥し、乾燥ペレットから、東芝機械製の商品
名がＩＳ２２０ＥＮなる射出成形機（シリンダー温度２
６０℃、金型温度５０℃）により、各種の試験片を作成
した。 ７．試験法 （１）メルトインデックス（ＭＩ） 上記乾燥ペレットを用い、２３０℃、１０ｋｇ荷重の条
件下でＭＩ（ｄｇ／ｍｉｎ）を測定した。 （２）引張り伸び ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠し、２３℃雰囲気下で引張り
試験を行い、引張り伸び（％）を測定した。 （３）曲げ弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ７９０ に準拠し、１／８インチ厚さの試
験片を使用して、２３℃における曲げ弾性率（ＭＰａ）
を測定した。 （４）アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ２５６に従って、２３℃で１／８インチノ
ッチ付アイゾット衝撃強度（ＫＪ／ｍ2）を測定した。 （５）熱変形温度（ＨＤＴ） ＡＳＴＭ Ｄ６４８ に準拠し、１／４インチ厚みの試
験片を使用して、１８．６ｋｇ荷重での熱変形温度
（℃）を測定した。
が、本発明はこれらの例により限定されるものではな
い。使用された成分、試験片の作成方法および試験法は
以下の通りである。 １．成分（Ａ）：ポリプロピレン 住友化学製のグレード名がＨＤ１００Ｇ２なるホモポリ
プロピレン（「ＰＰ」と記す）。 ２．成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル ジエネラルエレクトリック社製の商品名がＰＰＯ ６４
０なるポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）（「ＰＰＥ」と記す）。 ３．成分（Ｃ）：エチレンとα−オレフィンとの共重合
体 Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製のグレード名がＥＧ８２
００なるエチレン−オクテン共重合体（オクテンに由来
する構造単位の含量＝２４重量％）（「ＥＯＲ」と記
す） ４．成分（Ｄ）：相容化剤 （１）ジアミノドデカン（「ＤＡＤＤ」と記す）。 （２）無水マレイン酸（「ＭＡＨ」と記す）。 （３）化薬アクゾ社製の商品名がパーカドックス１４／
４０Ｃなるパーオキサイド（「パーオキサイド」と記
す）。 （４）旭化成社製の商品名がタフテックＨ１０４３な
る、水素添加されたスチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体（スチレンブロック／水素添加されたブ
タジエンブロック＝６７／３３（重量比）（「ＳＥＢ
Ｓ」と記す）。 ５．その他の成分 （１）耐衝撃性改良材 シェル社製の商品名がＫＲＡＴＯＮ Ｇ１７０１Ｘな
る水素添加スチレン−イソプレンブロック共重合体
（「ＳＥＰ」と記す）。 住友化学製の商品名がＥＰＲ Ｖ０１１１なるエチレ
ン−プロピレン共重合体（「ＥＰＲ」と記す）。 （２）日本ポリスチレン社製の商品名がスミブライト
Ｇ６９０Ｎなるポリスチレン（「ＰＳ」と記す）。 （３）住化カラー製の商品名がＥＰＣ８６５なる顔料
（「顔料」と記す）。 （４）添加剤 カルシュームステアリレート（「Ｃａｓｔ」と記
す）。 チバ・ガイギー社製の商品名がイルノガノックス１０
１０なる酸化防止剤（「Ｉｒｇ１０１０」と記す）。 ボルグワーナー社製の商品名がウルトラノックス６２
６なる酸化防止剤（「Ｕ６２６」と記す）。 旭電化社製の商品名がＭＡＲＫ ＮＡ−１１なる造核
剤（「ＮＡ−１１」と記す）。 1.3-bis (t-butylperoxy-isopropyl) benbzenをポリ
プロピレンで８重量％濃度に希釈したパーオキサイド
（「ＰＯ」と記す）。 ６．試験片の作成方法 得られたペレットを１２０℃の温度で３時間、熱風オー
ブン中で乾燥し、乾燥ペレットから、東芝機械製の商品
名がＩＳ２２０ＥＮなる射出成形機（シリンダー温度２
６０℃、金型温度５０℃）により、各種の試験片を作成
した。 ７．試験法 （１）メルトインデックス（ＭＩ） 上記乾燥ペレットを用い、２３０℃、１０ｋｇ荷重の条
件下でＭＩ（ｄｇ／ｍｉｎ）を測定した。 （２）引張り伸び ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠し、２３℃雰囲気下で引張り
試験を行い、引張り伸び（％）を測定した。 （３）曲げ弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ７９０ に準拠し、１／８インチ厚さの試
験片を使用して、２３℃における曲げ弾性率（ＭＰａ）
を測定した。 （４）アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ２５６に従って、２３℃で１／８インチノ
ッチ付アイゾット衝撃強度（ＫＪ／ｍ2）を測定した。 （５）熱変形温度（ＨＤＴ） ＡＳＴＭ Ｄ６４８ に準拠し、１／４インチ厚みの試
験片を使用して、１８．６ｋｇ荷重での熱変形温度
（℃）を測定した。
【００４４】実施例１〜２及び比較例１ 東芝機械（株）製の商品名がＴＥＭ５０なる、第１〜３
の３個の原料供給口を有する二軸混練押出機の各供給口
から原料成分を供給して、シリンダー温度２６０℃で溶
融混練し、溶融混練物をダイスから水槽に押出して冷却
し、冷却物をストランドカッターによりペレット化し
た。各原料成分の使用量（重量部）および供給口を表１
に示す。試験結果を表２に示した。実施例２で得られた
熱可塑性樹脂組成物については、曲げ弾性率測定用の試
験片の中央部から、ミクロトームで超箔切片を切り出
し、超箔切片をＲｕＯ4で染色し、染色された超箔切片
を透過型電子顕微鏡で観察した。得られた写真を図１に
示す。
の３個の原料供給口を有する二軸混練押出機の各供給口
から原料成分を供給して、シリンダー温度２６０℃で溶
融混練し、溶融混練物をダイスから水槽に押出して冷却
し、冷却物をストランドカッターによりペレット化し
た。各原料成分の使用量（重量部）および供給口を表１
に示す。試験結果を表２に示した。実施例２で得られた
熱可塑性樹脂組成物については、曲げ弾性率測定用の試
験片の中央部から、ミクロトームで超箔切片を切り出
し、超箔切片をＲｕＯ4で染色し、染色された超箔切片
を透過型電子顕微鏡で観察した。得られた写真を図１に
示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【表２】
【００４７】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、ポ
リプロピレンとポリフェニレンエーテルとを含む、耐熱
性と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物
を提供することができた。
リプロピレンとポリフェニレンエーテルとを含む、耐熱
性と耐衝撃性とのバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物
を提供することができた。
【図１】実施例２の曲げ弾性率測定用の試験片の中央部
から、ミクロトームで超箔切片を切り出し、超箔切片を
ＲｕＯ4で染色し（ポリフェニレンエーテルが薄く（大
きい粒子）、ＥＯＲが濃く（小さい粒子）染色され
る）、染色された超箔切片を透過型電子顕微鏡で観察し
て得られた写真である。
から、ミクロトームで超箔切片を切り出し、超箔切片を
ＲｕＯ4で染色し（ポリフェニレンエーテルが薄く（大
きい粒子）、ＥＯＲが濃く（小さい粒子）染色され
る）、染色された超箔切片を透過型電子顕微鏡で観察し
て得られた写真である。
Claims (6)
- 【請求項１】下記の成分（Ａ）３０〜９４重量％と、成
分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分（Ｃ）１〜５０重量％
とを含有する熱可塑性樹脂組成物（成分Ａと成分Ｂと成
分Ｃとの合計量を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である） - 【請求項２】式（Ｉ）におけるｎが２〜１０の整数であ
る請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項３】下記の成分（Ａ）３０〜９４重量％と、成
分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分（Ｃ）１〜５０重量％
と、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを相容化するのに十分な
量の成分（Ｄ）とを含む熱可塑性樹脂組成物（成分Ａと
成分Ｂと成分Ｃとの合計量を１００重量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である） - 【請求項４】式（Ｉ）におけるｎが２〜１０の整数であ
る請求項３記載の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項５】下記の成分（Ａ）３０〜９４重量％と、成
分（Ｂ）５〜６９重量％と、成分（Ｃ）１〜５０重量％
と、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを相容化するのに十分な
量の成分（Ｄ）とを溶融混練して得られる熱可塑性樹脂
組成物（成分Ａと成分Ｂと成分Ｃとの合計量を１００重
量％とする）。 成分（Ａ）：ポリプロピレン 成分（Ｂ）：ポリフェニレンエーテル 成分（Ｃ）：エチレンと、下式（Ｉ）で表されるα−オ
レフィンとの共重合体であって、該共重合体中のα−オ
レフィンから誘導される構造単位／エチレンから誘導さ
れる構造単位なるモル比が（０．８／（３ｎ＋２））／
１以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体 成分（Ｄ）：相容化剤 ＣＨ2＝ＣＨ−（ＣＨ2）nＣＨ2ＣＨ3 （Ｉ） （式中、ｎは０〜１０の整数である） - 【請求項６】式（Ｉ）におけるｎが２〜１０の整数であ
る請求項５記載の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001008673A JP2001270968A (ja) | 2000-01-19 | 2001-01-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-9840 | 2000-01-19 | ||
| JP2000009840 | 2000-01-19 | ||
| JP2001008673A JP2001270968A (ja) | 2000-01-19 | 2001-01-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001270968A true JP2001270968A (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=26583736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001008673A Pending JP2001270968A (ja) | 2000-01-19 | 2001-01-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001270968A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007589A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 耐熱性重合体組成物 |
| WO2015050060A1 (ja) | 2013-10-01 | 2015-04-09 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 樹脂組成物及びその成形体 |
| JP2018035218A (ja) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 旭化成株式会社 | 樹脂組成物 |
-
2001
- 2001-01-17 JP JP2001008673A patent/JP2001270968A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007589A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 耐熱性重合体組成物 |
| WO2015050060A1 (ja) | 2013-10-01 | 2015-04-09 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 樹脂組成物及びその成形体 |
| EP3053955A4 (en) * | 2013-10-01 | 2016-09-28 | Asahi Chemical Ind | RESIN COMPOSITION AND CORRESPONDING MOLDED PRODUCT |
| US9783675B2 (en) | 2013-10-01 | 2017-10-10 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Resin composition and molded article thereof |
| JP2018035218A (ja) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 旭化成株式会社 | 樹脂組成物 |
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