JP2001262581A - 法枠形成方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 伐採材チップを袋詰めして法枠を形成するに
当たり、チップの袋詰めを人手によらず簡単に且つ短時
間で能率良くできるようにする。 【解決手段】 造成現場等において、大型破砕機で破砕
された伐採材のチップを破砕機１に投入して更に細かい
チップにする。細かく破砕されたチップは、破砕機１内
に設けられた送風ファンによって排出口５から排出され
る。排出口５には切替手段１８を有する二股状の分岐管
１７が接続され、その各分岐路の先端部には法枠用の袋
１９が取り付けられる。この袋１９は、排出口５の先端
部の下方に配置された板状の保持部材２０により保持さ
れ、袋１９の奥行き方向と排出口５から送り出されるチ
ップの排出方向とが同方向となるようにする。チップは
袋１９内に機械的に且つ円滑に導入され、短時間にて効
率良く袋詰めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伐採材をチップ化
し、円筒状の袋に充填して盛り土法面保護等に利用する
法枠の形成方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】造成現場等で発生する伐採材の有効利用
方法として、現場にて伐採材をチップに切削し、これを
袋詰めにして法枠を形成し盛り土の法面保護等に使用す
ることが行われている。この法枠は、従来造成現場等で
伐採した樹木を大型の破砕機で長さ１０〜１５ｃｍ、幅
２〜５ｍｍ程度の大きさのチップに破砕し、このチップ
を直径約１５ｃｍ、長さ１〜２ｍの円筒形の袋に充填し
て作成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、チップ
の袋詰めは人手によって行われており、前記のようにチ
ップは長さが１０〜１５ｃｍであって袋の直径とほぼ同
じであるため、チップが横になっていると袋に引っ掛か
って詰め込み難い。このため、チップの袋詰めは非常に
面倒な作業であると共に多くの時間が掛かり、その改善
が望まれていた。

【０００４】本発明は、このような従来の要望に応える
べくなされたもので、チップの袋詰め作業を簡単に且つ
短時間で能率良くできるようにした法枠形成方法及びそ
の装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、本発明は、伐採材のチップを破砕機で
更に細かく破砕し、この細かく破砕されたチップを送風
ファンで圧送すると共に袋内に導入充填して法枠を形成
する法枠形成方法を要旨とする。又、伐採材のチップを
投入して更に細かく破砕する破砕機と、この破砕機に組
み込まれ細かく破砕されたチップを排出口に送り出す送
風ファンとを備え、前記排出口の先端部に袋を取り付
け、この袋の奥行き方向が前記送風ファンで送り出され
るチップの排出方向と同方向となるように保持する保持
部材が取り付けられた法枠形成装置、この法枠形成装置
において、前記排出口の先端部に複数の分岐路を有する
分岐管を取り付け、且つこの分岐管に前記送風ファンに
よって送り出されるチップをいずれかの分岐路に切り替
える切替手段を設け、各分岐路の先端部にそれぞれ袋を
取り付けたこと更に、伐採材のチップを投入して更に細
かく破砕する破砕機と、この破砕機に組み込まれ細かく
破砕されたチップを排出口に送り出す送風ファンとを備
え、前記排出口の先端部に逆Ｕ字型のパイプを取り付
け、このパイプの先端部に袋を鉛直に垂れ下げ状態で取
り付けた法枠形成装置、この法枠形成装置において、前
記逆Ｕ字型のパイプの先端部に前記分岐管を取り付け、
各分岐路の先端部にそれぞれ袋を鉛直に垂れ下げ状態で
取り付けたこと、を要旨とするものである。

【０００６】本発明では、大型の破砕機で破砕したチッ
プを更に細かいチップに破砕し、その細かいチップを送
風ファンで排出口に送り出し、排出口の先端部に取り付
けた袋に充填する方法であるから、人手によらずに機械
的に能率良く袋詰めすることができる。チップの機械的
袋詰めに際し、排出口の先端部の下方に袋を保持する保
持部材を取り付けて袋が折れ曲がらないようにし、しか
も袋の奥行き方向とチップの排出方向とを一致させたの
で、送風ファンの気流に乗って運ばれてきた細かいチッ
プが袋内に円滑に導入される。又、排出口の先端部に逆
Ｕ字型のパイプを取り付け、そのパイプの先端部に袋を
鉛直方向に取り付けることで、チップが逆Ｕ字型のパイ
プの上端部を通った後、重力により加速されて自由落下
するため袋の下端部から効率良くチップを詰め込むこと
ができる。更に、排出口の先端部に複数の分岐路を有す
る分岐管を取り付け、且つこの分岐管に切替手段を設け
ることによりチップの流路を切り替え、各分岐路に取り
付けた袋に対し連続的にチップを詰め込むことができ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。図１は、破砕機１の外観を示す
もので、破砕部２と、この破砕部２に関連して設けられ
た第１のホッパ３、第２のホッパ４、及び排出口５とを
有し、更に破砕部２の駆動装置、油圧装置、制御装置等
必要な装置類Ｍを備えており、エンジン及び走行装置Ｎ
により自在に移動できるようにしてある。

【０００８】破砕部２は、図２、図３に示すようにハウ
ジング６内に回転主軸７が取り付けられ、この回転主軸
７には複数の円盤８が所定の間隔をあけて取り付けられ
ると共に、これらの円盤８の円周方向に沿って複数の連
結棒９が等間隔に取り付けられて各円盤８が連結されて
いる。

【０００９】連結棒９にはシュレッダハンマ１０が一定
の間隔をあけてそれぞれ並設され、これらのシュレッダ
ハンマ１０は、図３のように切削刃部を外側に向けて回
転主軸７を中心としてそれぞれ放射方向に突設されてい
る。

【００１０】排出口５の下方には、側部に位置する円盤
８ａの円周方向に沿って複数の翼板８ｂを、円盤８ａに
対して直角方向にしかも回転主軸７に対してそれぞれ放
射方向となるようにして取り付けることで送風ファン１
１を構成してある。

【００１１】回転主軸７の端部にはプーリ７ａが取り付
けられ、このプーリ７ａとエンジン側の回転駆動軸１２
に取り付けられたプーリ１２ａとにベルト１３が巻回さ
れ、これらの伝達機構を介してエンジンの出力が回転主
軸７に伝達される。従って、回転主軸７が回転すると、
前記シュレッダハンマ１０及び送風ファン１１が回転主
軸７を中心としてそれぞれ回転する。

【００１２】ハウジング６の入口付近には、図３のよう
に送りローラ１４が配設され、この送りローラ１４は前
記油圧装置を介して回転され、第１のホッパ３に投入さ
れた伐採材のチップＷを適量ずつ押え付けながらシュレ
ッダハンマ１０に供給する。

【００１３】伐採材のチップＷは、造成現場で伐採され
た樹木を大型の破砕機で長さ１０〜１５ｃｍ、幅２〜５
ｍｍ程度の大きさのチップに破砕されたものであり、前
記シュレッダハンマ１０により更に細かいチップに破砕
される。細かく破砕されたチップは、前記送風ファン１
１により排出口５に導かれて外部に圧送される。

【００１４】前記第２のホッパ４は、伐採した樹木の小
枝を適宜の長さに切断したものを投入するのであり、こ
の切断枝はチッパナイフ１５によってチップ化される。
即ち、チッパナイフ１５は、図２のように回転主軸７の
側端部に取り付けたフライホイール１６の円周方向に沿
って等間隔で取り付けられており、回転主軸７の回転に
よりフライホイール１６を介して円周方向に回転し、第
２のホッパ４に投入された切断枝を先端部から切削して
チップにする。

【００１５】図４において、１７は排出口５の先端部に
取り付けた二股状の分岐管であり、図５（Ａ）のように
分岐路１７ａ、１７ｂの開閉を切り替える切替手段１８
を備えている。この切替手段１８は、例えば操作レバー
１８ａと、この操作レバー１８により回転する回転軸１
８ｂと、この回転軸１８ａに取り付けられた開閉板１８
ｃとで構成することができる。

【００１６】図５（Ｂ）では、開閉板１８ｃにより分岐
管１７の分岐路１７ａは閉じ、分岐路１７ｂは開いた状
態となっており、従ってこの状態では前記送風ファン１
１によって排出口５から送り出される細かいチップは分
岐路１７ｂ側にのみ誘導される。一方、この状態から操
作レバー１８ａを所定角度回転させると、図５（Ｃ）の
ように開閉板１８ｃが反転し、今度は分岐路１７ａの方
が開いて分岐路１７ｂは閉じた状態となり、排出口５か
ら出るチップは分岐路１７ａ側にのみ誘導される。尚、
開閉板１８ｃは回転式のみならず，出入自在のスライド
式で実施することも可能である。又、開閉位置を確実に
保持するために操作レバー１８ａに適宜のストッパを付
設することが好ましい。

【００１７】分岐管１７の分岐路１７ａ、１７ｂには法
枠用の袋１９が取り付けられる。図４では分岐路１７ａ
側に取り付けた状態を示している。この袋１９は、例え
ば布地又は合成樹脂等で形成され、その直径は約１５ｃ
ｍ、長さは１〜２ｍの円筒形を呈している。

【００１８】分岐路１７ａの先端部に取り付けた袋１９
が垂れ下がっていると、前記排出口５から圧送され分岐
管１７中の分岐路１７ａを通過したチップが入り難いた
め、袋１９を保持する保持部材２０を設ける。この場
合、保持部材２０は板材が用いられ、この板材を排出口
５の先端部の下方に位置させて傾斜状態に固定し、分岐
路１７ａに取り付けた袋１９及び分岐路１７ｂに取り付
ける袋（図略）を受け止する。

【００１９】保持部材２０で袋１９を保持すると、その
袋１９の奥行き方向が前記送風ファン１１で送り出され
るチップの排出方向と同方向となるため、チップの導入
時に袋１９が膨らんで袋詰めが円滑に行われる。又、袋
１９がチップにより重くなっても垂れ下がることはな
く、袋１９の取付部を保護することができる。

【００２０】袋１９内にチップが所定量充填されたら、
前記分岐管１７の切替手段によりチップの通路を分岐路
１７ｂ側に切り替え、その分岐路１７ｂに取り付けた袋
内にチップを導入する。この間を利用して、分岐路１７
ａ側ではチップで充填された袋１９を外して空袋を取り
付ける。このような方法により、分岐路１７ａ、１７ｂ
に取り付けた袋に交互にチップを充填することで機械的
にしかも能率良く袋詰めすることができる。

【００２１】この場合、分岐管１７は二股状の物を用い
たが、更に多くの分岐路を有する分岐管を用いて実施す
ることが可能である。又、分岐管を用いずに排出口５に
袋を取り付けて実施することも可能である。いずれの場
合も、袋１９を保持する保持部材２０は併用することが
好ましい。

【００２２】図６は、排出口５の先端部に逆Ｕ字型のパ
イプ２１を接続し、このパイプ２１の先端部に前記分岐
管１７を取り付けた実施形態を示すもので、分岐管１７
の各分岐路１７ａ、１７ｂに法枠用の袋１９を鉛直に垂
れ下げ状態で取り付ける。図６では分岐路１７ａ側に袋
１９を取り付けた状態を示している。

【００２３】排出口５から圧送された細かいチップは、
パイプ２１中を上昇して逆Ｕ字型の上端部を通った後、
重力により加速されて自由落下するため袋１９の下端部
から効率良くチップを詰め込むことができる。袋１９内
にチップが所定量充填されたら、前記分岐管１７の切替
手段によりチップの通路を分岐路１７ｂ側に切り替え、
その分岐路１７ｂに取り付けた袋内にチップを導入す
る。この間を利用して、分岐路１７ａ側ではチップで充
填された袋１９を外して空袋を取り付ける。このような
方法により、分岐路１７ａ、１７ｂに取り付けた袋に交
互にチップを充填することで機械的にしかも能率良く袋
詰めすることができる。

【００２４】この場合も、分岐管１７は二股状の物を用
いたが、更に多くの分岐路を有する分岐管を用いて実施
することが可能である。又、分岐管を用いずに逆Ｕ字型
のパイプ２１の先端部に袋を取り付けて実施することも
可能である。

【００２５】このようにして、伐採材から生じるチップ
を袋詰めして盛り土等の法面保護等に用いる法枠を形成
することができ、チップの袋詰めに際して従来は人手に
よっていたのを機械的にしかも能率良く詰め込むことが
可能となった。従って、造成現場等で容易に且つ短時間
にてチップの袋詰め作業ができる。その際、大型破砕機
と小型破砕機１とを隣接配置し、大型破砕機で破砕した
チップを直ちに小型破砕機１に供給すれば、本発明をよ
り一層有効利用できると共に大きな効果を期待すること
ができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、大型破
砕機で破砕された伐採材のチップを更に細かいチップに
破砕し、その細かいチップを送風ファンよって圧送して
袋詰めするように構成したので、人手によらず機械的に
しかも効率良くチップを袋詰めして法枠を容易に製造で
きる効果を奏する。チップの袋詰めに際し、破砕機の排
出口に取り付けた袋を保持部材で保持し、袋の奥行き方
向と送風ファンにより送り出されるチップの排出方向と
を一致させることで、袋内へのチップの導入を円滑に行
うことができ、排出口に切替手段を有する分岐管を接続
すると共に、各分岐路の先端部に袋を取り付けることで
連続的な袋詰めができる。又、排出口に逆Ｕ字型パイプ
を接続し、その先端部に袋を鉛直に垂れ下げ状態で取り
付けることで、袋の下端部から要領良くチップを詰め込
むことができ、更に逆Ｕ字型パイプの先端部に前記分岐
管を接続し、各分岐路の先端部に袋を鉛直に垂れ下げ状
態で取り付けることで、連続的な袋詰めができる等の優
れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】伐採材のチップを更に細かく破砕する破砕機を
示す外観図

【図２】破砕部の概略断面図

【図３】破砕部を横から見た状態での概略断面図

【図４】保持部材で袋を保持した法枠形成装置の実施形
態を示す外観図

【図５】（Ａ）は切替手段を有する分岐管の一例を示す
斜視図，（Ｂ）、（Ｃ）はその切り替え状態を示す説明
図

【図６】逆Ｕ字型パイプを取り付けた法枠形成装置の実
施形態を示す外観図

【符号の説明】

１…破砕機 ２…破砕部 ３…第１のホッパ ４…第２のホッパ ５…排出口 ６…ハウジング ７…回転主軸 ８…円盤 ９…連結棒 １０…シュレッダハンマ １１…送風ファン １２…回転駆動軸 １３…ベルト １４…送りローラ １５…チッパナイフ １６…フライホイール １７…分岐管 １８…切替手段 １９…袋 ２０…保持部材 ２１…逆Ｕ字型のパイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 健二 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 丹羽 千明 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 酒井 昭二 東京都東大和市桜が丘二丁目142番地１ 小松ゼノア株式会社内 (72)発明者 蒲生 晃 東京都東大和市桜が丘二丁目142番地１ 小松ゼノア株式会社内 Ｆターム(参考） 2D044 DB11 4D067 DD14 DD17 GA11 GB05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】伐採材のチップを破砕機で更に細かく破砕
   し、この細かく破砕されたチップを送風ファンで圧送す
   ると共に袋内に導入充填して法枠を形成することを特徴
   とする法枠形成方法。
2. 【請求項２】伐採材のチップを投入して更に細かく破砕
   する破砕機と、この破砕機に組み込まれ細かく破砕され
   たチップを排出口に送り出す送風ファンとを備え、前記
   排出口の先端部に袋を取り付け、この袋の奥行き方向が
   前記送風ファンで送り出されるチップの排出方向と同方
   向となるように保持する保持部材が取り付けられた法枠
   形成装置。
3. 【請求項３】前記排出口の先端部に複数の分岐路を有す
   る分岐管を取り付け、且つこの分岐管に前記送風ファン
   によって送り出されるチップをいずれかの分岐路に切り
   替える切替手段を設け、各分岐路の先端部にそれぞれ袋
   を取り付けた請求項２記載の法枠形成装置。
4. 【請求項４】伐採材のチップを投入して更に細かく破砕
   する破砕機と、この破砕機に組み込まれ細かく破砕され
   たチップを排出口に送り出す送風ファンとを備え、前記
   排出口の先端部に逆Ｕ字型のパイプを取り付け、このパ
   イプの先端部に袋を鉛直に垂れ下げ状態で取り付ける法
   枠形成装置。
5. 【請求項５】前記逆Ｕ字型のパイプの先端部に請求項３
   記載の分岐管を取り付け、各分岐路の先端部にそれぞれ
   袋を鉛直に垂れ下げ状態で取り付ける請求項４記載の法
   枠形成装置。