JP2001259846A - エアープラズマ切断機 - Google Patents
エアープラズマ切断機Info
- Publication number
- JP2001259846A JP2001259846A JP2000081692A JP2000081692A JP2001259846A JP 2001259846 A JP2001259846 A JP 2001259846A JP 2000081692 A JP2000081692 A JP 2000081692A JP 2000081692 A JP2000081692 A JP 2000081692A JP 2001259846 A JP2001259846 A JP 2001259846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- compressor
- time
- compressed air
- plasma cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンプレッサーの再起動時にエアー供給経
路７内に圧縮空気が残存することなく、コンプレッサー
１にかかる負荷を軽減して、再起動を瞬時に行うエアー
プラズマ切断機を提供すること。 【解決手段】 コンプレッサー１のエアー供給が停止
中のときは、常に上記電磁弁５が「開」となること及び
コンプレッサー１の作動が円滑に行われるように、上記
コンプレッサー１の起動時からパイロットアークが発生
する時点までの間、上記電磁弁５を「開」とするエアー
プラズマ切断機。
路７内に圧縮空気が残存することなく、コンプレッサー
１にかかる負荷を軽減して、再起動を瞬時に行うエアー
プラズマ切断機を提供すること。 【解決手段】 コンプレッサー１のエアー供給が停止
中のときは、常に上記電磁弁５が「開」となること及び
コンプレッサー１の作動が円滑に行われるように、上記
コンプレッサー１の起動時からパイロットアークが発生
する時点までの間、上記電磁弁５を「開」とするエアー
プラズマ切断機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアープラズマ切
断トーチにエアーを供給して、ワークを切断するエアー
プラズマ切断機に関する。
断トーチにエアーを供給して、ワークを切断するエアー
プラズマ切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エアープラズマ切断機では、プラ
ズマアークを発生させるために、トーチ電極の周囲に間
隔を隔てて位置するノズルと、トーチ電極との間にプラ
ズマ用のガス、例えば圧縮空気（以下、プラズマ用のガ
スを圧縮空気という）を供給すると共に、トーチ電極と
ワークとの間に高周波電圧を供給する。図１は、エアー
プラズマ切断機の圧縮空気の供給・排出経路を説明する
概略図である。図１において、１はプラズマアークを発
生するために、トーチ電極８とノズル９との間に圧縮空
気を供給するコンプレッサーである。以下、トーチ電極
８とノズル９とを合わせて切断トーチ１０という。２は
コンプレッサ１から供給される圧縮空気中に含まれるゴ
ミ、粉塵等を除去するエアーフィルターである。３はコ
ンプレッサーから供給される圧縮空気の圧力がプラズマ
アークを発生するのに要する設定圧、例えば０．３９
［ＭＰａ］以上で「開」となるリリーフ弁である。４は
後述するエアー供給経路７内の圧力を検知して、既定の
圧力以下となったときに異常と判別して図示を省略した
エアープラズマ切断機の電源装置を停止する圧力スイッ
チである。５は図示を省略したエアープラズマ切断機の
電源装置からの指令によって「開」となる電磁弁であ
る。６は電磁弁５に並列に接続された絞り弁であり、常
時「開」となっている。７は上記コンプレッサー１乃至
電磁弁５を連通するエアー供給経路であって、絞り弁６
の経路に比べて非常に大きな内径で構成されている。従
って、電磁弁５が「閉」のときは絞り弁６から小流量の
圧縮空気が切断トーチ１０に流れ、電磁弁５が「開」の
ときには大流量の圧縮空気が電磁弁５から切断トーチに
流れる。
ズマアークを発生させるために、トーチ電極の周囲に間
隔を隔てて位置するノズルと、トーチ電極との間にプラ
ズマ用のガス、例えば圧縮空気（以下、プラズマ用のガ
スを圧縮空気という）を供給すると共に、トーチ電極と
ワークとの間に高周波電圧を供給する。図１は、エアー
プラズマ切断機の圧縮空気の供給・排出経路を説明する
概略図である。図１において、１はプラズマアークを発
生するために、トーチ電極８とノズル９との間に圧縮空
気を供給するコンプレッサーである。以下、トーチ電極
８とノズル９とを合わせて切断トーチ１０という。２は
コンプレッサ１から供給される圧縮空気中に含まれるゴ
ミ、粉塵等を除去するエアーフィルターである。３はコ
ンプレッサーから供給される圧縮空気の圧力がプラズマ
アークを発生するのに要する設定圧、例えば０．３９
［ＭＰａ］以上で「開」となるリリーフ弁である。４は
後述するエアー供給経路７内の圧力を検知して、既定の
圧力以下となったときに異常と判別して図示を省略した
エアープラズマ切断機の電源装置を停止する圧力スイッ
チである。５は図示を省略したエアープラズマ切断機の
電源装置からの指令によって「開」となる電磁弁であ
る。６は電磁弁５に並列に接続された絞り弁であり、常
時「開」となっている。７は上記コンプレッサー１乃至
電磁弁５を連通するエアー供給経路であって、絞り弁６
の経路に比べて非常に大きな内径で構成されている。従
って、電磁弁５が「閉」のときは絞り弁６から小流量の
圧縮空気が切断トーチ１０に流れ、電磁弁５が「開」の
ときには大流量の圧縮空気が電磁弁５から切断トーチに
流れる。
【０００３】図２は、従来のエアー供給制御手段を示す
タイミング図である。以下、図１及び図２を参照して従
来のエアープラズマ切断機の動作を説明する。図２の時
刻ｔ０において、コンプレッサー１から圧縮空気がエア
ー供給経路７に供給されると同時に図示を省略したエア
ープラズマ切断機の電源装置の起動信号が「ＯＮ」とな
る。このとき図１の点Ｐにおける圧力は、直ちにリリー
フ弁の設定値、例えば０．３９［ＭＰａ］となり、リリ
ーフ弁３は「開」となり、トーチ電極８とノズル９との
間に圧縮空気が供給される。エアープラズマ切断機の電
源装置の起動信号が「ＯＮ」となると、トーチ電極８と
ノズル９との間にパイロット電流が流れる。時刻ｔ０の
エアープラズマ切断機の電源装置の起動時は良好なパイ
ロットアークを発生させるため、小流量の圧縮空気がノ
ズル９に供給される。すなわち、電磁弁５は「閉」であ
り、圧縮空気は絞り弁６からのみ供給される。
タイミング図である。以下、図１及び図２を参照して従
来のエアープラズマ切断機の動作を説明する。図２の時
刻ｔ０において、コンプレッサー１から圧縮空気がエア
ー供給経路７に供給されると同時に図示を省略したエア
ープラズマ切断機の電源装置の起動信号が「ＯＮ」とな
る。このとき図１の点Ｐにおける圧力は、直ちにリリー
フ弁の設定値、例えば０．３９［ＭＰａ］となり、リリ
ーフ弁３は「開」となり、トーチ電極８とノズル９との
間に圧縮空気が供給される。エアープラズマ切断機の電
源装置の起動信号が「ＯＮ」となると、トーチ電極８と
ノズル９との間にパイロット電流が流れる。時刻ｔ０の
エアープラズマ切断機の電源装置の起動時は良好なパイ
ロットアークを発生させるため、小流量の圧縮空気がノ
ズル９に供給される。すなわち、電磁弁５は「閉」であ
り、圧縮空気は絞り弁６からのみ供給される。
【０００４】時刻ｔ１において、切断トーチ１０をワー
クＷに近づけると、パイロットアークがパイロットとな
って、切断トーチ１０とワークＷとの間にプラズマアー
クが発生し、切断電流が流れる。この切断電流が流れた
ことを図示を省略した電流検出器が検出した後、時刻ｔ
２において電磁弁５が「開」となる。この時刻ｔ１から
ｔ２に至る時間の遅れは、上記電流検出器が切断電流を
検出してから電磁弁５に「開」となる信号を送るまでの
電気的な時間の遅れであり、極わずかな時間遅れであ
る。電磁弁５が「開」となる時刻ｔ２から時刻ｔ３の間
にプラズマ切断が実施される。時刻ｔ３において、プラ
ズマ切断が終了すると切断電流及び起動信号が「ｏｆ
ｆ」となり、電磁弁が「閉」となる。時刻ｔ３におい
て、上記したようにプラズマ切断は終了するが、コンプ
レッサー１は時刻ｔ３から時刻ｔ４まで作動し続ける。
切断トーチ１０は、プラズマ切断中に高温度となってい
るので、切断トーチ１０の劣化を防ぎ、高寿命化とする
ために、予め定めた時刻ｔ４までの一定時間、コンプレ
ッサー１は作動し続け、切断トーチ１０を冷却させる。
クＷに近づけると、パイロットアークがパイロットとな
って、切断トーチ１０とワークＷとの間にプラズマアー
クが発生し、切断電流が流れる。この切断電流が流れた
ことを図示を省略した電流検出器が検出した後、時刻ｔ
２において電磁弁５が「開」となる。この時刻ｔ１から
ｔ２に至る時間の遅れは、上記電流検出器が切断電流を
検出してから電磁弁５に「開」となる信号を送るまでの
電気的な時間の遅れであり、極わずかな時間遅れであ
る。電磁弁５が「開」となる時刻ｔ２から時刻ｔ３の間
にプラズマ切断が実施される。時刻ｔ３において、プラ
ズマ切断が終了すると切断電流及び起動信号が「ｏｆ
ｆ」となり、電磁弁が「閉」となる。時刻ｔ３におい
て、上記したようにプラズマ切断は終了するが、コンプ
レッサー１は時刻ｔ３から時刻ｔ４まで作動し続ける。
切断トーチ１０は、プラズマ切断中に高温度となってい
るので、切断トーチ１０の劣化を防ぎ、高寿命化とする
ために、予め定めた時刻ｔ４までの一定時間、コンプレ
ッサー１は作動し続け、切断トーチ１０を冷却させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のエアープラズマ
切断機は、以上のようにプラズマ切断が行われる。上記
エアープラズマ切断機は、コンプレッサー１の有効活用
及び長寿命化を目的として、パイロットアークを発生さ
せてから切断作業中及び切断トーチ１０の冷却期間中の
みコンプレッサー１を作動している。又、上記したよう
に、図２の時刻ｔ０において、エアープラズマ切断機の
電源装置の起動時は良好なパイロットアークを発生させ
るために、小流量の圧縮空気が切断トーチ１０に供給さ
れる。すなわち、電磁弁５は「閉」であり、圧縮空気は
絞り弁６からのみ供給されている。そのために、図２に
示すコンプレッサ１が停止する時刻ｔ４において、図１
に示すエアー供給経路７内には圧縮空気が残存してお
り、圧縮空気は絞り弁６から徐々に排出されている。
切断機は、以上のようにプラズマ切断が行われる。上記
エアープラズマ切断機は、コンプレッサー１の有効活用
及び長寿命化を目的として、パイロットアークを発生さ
せてから切断作業中及び切断トーチ１０の冷却期間中の
みコンプレッサー１を作動している。又、上記したよう
に、図２の時刻ｔ０において、エアープラズマ切断機の
電源装置の起動時は良好なパイロットアークを発生させ
るために、小流量の圧縮空気が切断トーチ１０に供給さ
れる。すなわち、電磁弁５は「閉」であり、圧縮空気は
絞り弁６からのみ供給されている。そのために、図２に
示すコンプレッサ１が停止する時刻ｔ４において、図１
に示すエアー供給経路７内には圧縮空気が残存してお
り、圧縮空気は絞り弁６から徐々に排出されている。
【０００６】図３は、従来のエアー供給制御手段を示す
タイミング図であり、圧縮空気の供給・排出経路及び図
４の点Ｐの圧力を示す図である。図４は、エアープラズ
マ切断機の圧縮空気の供給・排出経路を説明する概略図
であり、エアー供給経路内に残る圧縮空気の残存状態を
示す図である。以下、図３及び図４を参照して、従来技
術のエアー供給経路７内に残る圧縮空気の残存状態につ
いて説明する。
タイミング図であり、圧縮空気の供給・排出経路及び図
４の点Ｐの圧力を示す図である。図４は、エアープラズ
マ切断機の圧縮空気の供給・排出経路を説明する概略図
であり、エアー供給経路内に残る圧縮空気の残存状態を
示す図である。以下、図３及び図４を参照して、従来技
術のエアー供給経路７内に残る圧縮空気の残存状態につ
いて説明する。
【０００７】時刻ｔ０において、起動信号が「ＯＮ」と
なり、コンプレッサ１は作動する。その後瞬時に、点Ｐ
の圧力はリリーフ弁３の設定圧Ｐｒとなり、リリーフ弁
３が「開」となる。この時刻ｔ０のときは、エアープラ
ズマ切断機の稼働開始時であり、点Ｐには圧縮空気が残
存していない。そのために、コンプレッサー１は作動開
始時に、エアー供給経路７内から影響を受けることはな
い。時刻ｔ０乃至時刻ｔ１の間、電磁弁５は「閉」であ
り、圧縮空気は絞り弁６から切断トーチ１０に流れる。
すなわち、良好なパイロットアークを発生させるため
に、図４に示すＡの経路を通過することなくＢの経路を
通過して小流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供給す
る。
なり、コンプレッサ１は作動する。その後瞬時に、点Ｐ
の圧力はリリーフ弁３の設定圧Ｐｒとなり、リリーフ弁
３が「開」となる。この時刻ｔ０のときは、エアープラ
ズマ切断機の稼働開始時であり、点Ｐには圧縮空気が残
存していない。そのために、コンプレッサー１は作動開
始時に、エアー供給経路７内から影響を受けることはな
い。時刻ｔ０乃至時刻ｔ１の間、電磁弁５は「閉」であ
り、圧縮空気は絞り弁６から切断トーチ１０に流れる。
すなわち、良好なパイロットアークを発生させるため
に、図４に示すＡの経路を通過することなくＢの経路を
通過して小流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供給す
る。
【０００８】次に、時刻ｔ２乃至時刻ｔ３の間、電磁弁
５は、「開」であり、圧縮空気は絞り弁６及び電磁弁５
から切断トーチ１０に流れる。すなわち、良好なプラズ
マ切断を行うために、図４に示すＡの経路及びＢの経路
を通過して大流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供給す
る。
５は、「開」であり、圧縮空気は絞り弁６及び電磁弁５
から切断トーチ１０に流れる。すなわち、良好なプラズ
マ切断を行うために、図４に示すＡの経路及びＢの経路
を通過して大流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供給す
る。
【０００９】次に、時刻ｔ３乃至時刻ｔ４の間、電磁弁
５は、「閉」であり、圧縮空気は絞り弁６から切断トー
チ１０を通じて排出される。すなわち、切断トーチを冷
却するための圧縮空気が、図４に示すＢの経路を通過し
て切断トーチ１０を通じて排出される。
５は、「閉」であり、圧縮空気は絞り弁６から切断トー
チ１０を通じて排出される。すなわち、切断トーチを冷
却するための圧縮空気が、図４に示すＢの経路を通過し
て切断トーチ１０を通じて排出される。
【００１０】次に、時刻ｔ４においてコンプレッサーが
「ｏｆｆ」になると、図４に示すエアー供給経路７内の
点線斜線部に残存する圧縮空気は、エアー供給経路７内
に残存しつつ徐々にＢの経路を通過して排出される。
「ｏｆｆ」になると、図４に示すエアー供給経路７内の
点線斜線部に残存する圧縮空気は、エアー供給経路７内
に残存しつつ徐々にＢの経路を通過して排出される。
【００１１】上記のように、エアー供給経路７内に残存
している圧縮空気が、排出されるには数秒間要する。エ
アー供給経路７内に圧縮空気が残存している状態でコン
プレッサー１を再起動すると、コンプレッサー１に負荷
がかかり、不安定な状態となる。そのために、エアー供
給経路７内に残存している圧縮空気は、コンプレッサー
１の故障の原因となり、寿命を短くさせる等の問題点が
あった。従って、従来からエアープラズマ切断機のコン
プレッサー１を再起動させるときには、図４に示す点Ｐ
の圧力が図３に示すコンプレッサー１の作動設定値Ｐ０
以下となる時刻ｔ５まで、コンプレッサー１の故障の防
止、長寿命化等を目的として、コンプレッサー１の再起
動は行なっていない。しかし、上記のように、コンプレ
ッサー１を停止した後に、再度エアープラズマ切断機を
稼働させてコンプレッサー１を再起動させる場合、図４
に示す点Ｐの圧力が、コンプレッサー１の作動設定値Ｐ
０以下となるまでの間、プラズマ切断することができな
い。そのために、切断トーチ１０を連続的に移動させ
て、複数のワークを切断する等、プラズマ切断を一時停
止させた後に、再度プラズマ切断する場合は、切断作業
に時間を要するだけでなく、作業者が一旦停止後に続け
て切断再開をしようとする意思を阻害してストレスを感
じる問題もあった。
している圧縮空気が、排出されるには数秒間要する。エ
アー供給経路７内に圧縮空気が残存している状態でコン
プレッサー１を再起動すると、コンプレッサー１に負荷
がかかり、不安定な状態となる。そのために、エアー供
給経路７内に残存している圧縮空気は、コンプレッサー
１の故障の原因となり、寿命を短くさせる等の問題点が
あった。従って、従来からエアープラズマ切断機のコン
プレッサー１を再起動させるときには、図４に示す点Ｐ
の圧力が図３に示すコンプレッサー１の作動設定値Ｐ０
以下となる時刻ｔ５まで、コンプレッサー１の故障の防
止、長寿命化等を目的として、コンプレッサー１の再起
動は行なっていない。しかし、上記のように、コンプレ
ッサー１を停止した後に、再度エアープラズマ切断機を
稼働させてコンプレッサー１を再起動させる場合、図４
に示す点Ｐの圧力が、コンプレッサー１の作動設定値Ｐ
０以下となるまでの間、プラズマ切断することができな
い。そのために、切断トーチ１０を連続的に移動させ
て、複数のワークを切断する等、プラズマ切断を一時停
止させた後に、再度プラズマ切断する場合は、切断作業
に時間を要するだけでなく、作業者が一旦停止後に続け
て切断再開をしようとする意思を阻害してストレスを感
じる問題もあった。
【００１２】本発明は、上記のような問題点を解消する
ために、パイロットアーク時には良好なパイロットアー
クを発生させる小流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供
給し、プラズマ切断時には良好なプラズマ切断をするた
めに、大流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供給するエ
アープラズマ切断機において、コンプレッサーの再起動
時にエアー供給経路７内に圧縮空気が残存することな
く、コンプレッサー１にかかる負荷を軽減して、再起動
を瞬時に行うエアープラズマ切断機を提供することにあ
る。
ために、パイロットアーク時には良好なパイロットアー
クを発生させる小流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供
給し、プラズマ切断時には良好なプラズマ切断をするた
めに、大流量の圧縮空気を切断トーチ１０に供給するエ
アープラズマ切断機において、コンプレッサーの再起動
時にエアー供給経路７内に圧縮空気が残存することな
く、コンプレッサー１にかかる負荷を軽減して、再起動
を瞬時に行うエアープラズマ切断機を提供することにあ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のエアープラズマ
切断機は、切断トーチ１０にエアーを供給するコンプレ
ッサー１と、上記コンプレッサー１と上記切断トーチ１
０とを連通するエアー供給経路７と、上記エアー供給経
路７内に配置された電磁弁５と、上記エアー供給経路７
内であって上記電磁弁５と並列に配置された絞り弁６
と、上記エアー供給経路７内の圧力を検知して、上記エ
アー供給経路内の圧力が予め定めた既定値以下のときに
異常と判別して図示を省略したエアープラズマ切断機の
電源装置を停止する圧力スイッチ４と、上記コンプレッ
サー１から供給されるエアー中のゴミ、粉塵等を除去す
るエアーフィルター２と、上記エアー供給経路７内に配
置され、前記コンプレッサー１から供給されるエアーが
既定値以上のときに弁が「開」となるリリーフ弁３とを
備えたエアープラズマ切断機に適用される。
切断機は、切断トーチ１０にエアーを供給するコンプレ
ッサー１と、上記コンプレッサー１と上記切断トーチ１
０とを連通するエアー供給経路７と、上記エアー供給経
路７内に配置された電磁弁５と、上記エアー供給経路７
内であって上記電磁弁５と並列に配置された絞り弁６
と、上記エアー供給経路７内の圧力を検知して、上記エ
アー供給経路内の圧力が予め定めた既定値以下のときに
異常と判別して図示を省略したエアープラズマ切断機の
電源装置を停止する圧力スイッチ４と、上記コンプレッ
サー１から供給されるエアー中のゴミ、粉塵等を除去す
るエアーフィルター２と、上記エアー供給経路７内に配
置され、前記コンプレッサー１から供給されるエアーが
既定値以上のときに弁が「開」となるリリーフ弁３とを
備えたエアープラズマ切断機に適用される。
【００１４】請求項１に記載したエアープラズマ切断機
は、上記コンプレッサー１のエアー供給が停止中のとき
は、常に上記電磁弁５が「開」となるエアープラズマ切
断機である。
は、上記コンプレッサー１のエアー供給が停止中のとき
は、常に上記電磁弁５が「開」となるエアープラズマ切
断機である。
【００１５】請求項２に記載したエアープラズマ切断機
は、請求項１に記載のエアープラズマ切断機において、
上記コンプレッサー１の作動が円滑に行われるように、
上記コンプレッサー１の起動時からパイロットアークが
発生する時点までの間、上記電磁弁５を「開」とするエ
アープラズマ切断機である。
は、請求項１に記載のエアープラズマ切断機において、
上記コンプレッサー１の作動が円滑に行われるように、
上記コンプレッサー１の起動時からパイロットアークが
発生する時点までの間、上記電磁弁５を「開」とするエ
アープラズマ切断機である。
【００１６】
【発明の実施の形態】図５は、本発明のエアー供給制御
手段を示すタイミング図である。以下、図１及び図５を
参照して本発明のエアープラズマ切断機の動作を説明す
る。図５の時刻ｔ０において、電磁弁５は予め「開」で
あり、エアー供給経路７内には圧縮空気が残存しない状
態となっている。したがって、コンプレッサー１にエア
ー供給経路７内からの負荷がかかることなく、コンプレ
ッサー１の作動は円滑に行われ「ＯＮ」となると同時に
図示を省略したエアープラズマ切断機の電源装置の起動
信号が「ＯＮ」となる。エアープラズマ切断機の電源装
置の起動信号が「ＯＮ」となると、トーチ電極８とノズ
ル９との間にパイロット電流が流れる。
手段を示すタイミング図である。以下、図１及び図５を
参照して本発明のエアープラズマ切断機の動作を説明す
る。図５の時刻ｔ０において、電磁弁５は予め「開」で
あり、エアー供給経路７内には圧縮空気が残存しない状
態となっている。したがって、コンプレッサー１にエア
ー供給経路７内からの負荷がかかることなく、コンプレ
ッサー１の作動は円滑に行われ「ＯＮ」となると同時に
図示を省略したエアープラズマ切断機の電源装置の起動
信号が「ＯＮ」となる。エアープラズマ切断機の電源装
置の起動信号が「ＯＮ」となると、トーチ電極８とノズ
ル９との間にパイロット電流が流れる。
【００１７】時刻ｔ０１から時刻ｔ１において、点Ｐに
おける圧力が瞬時に上昇し、リリーフ弁３の設定値Ｐ
ｒ、例えば０．３９［ＭＰａ］となり、リリーフ弁は
「開」となり、圧縮空気がエアー供給経路７を通じてト
ーチ電極８とノズル９との間に供給される。リリーフ弁
３が「開」となると、電磁弁５は「閉」となり、良好な
パイロットアークを発生させるために、圧縮空気が絞り
弁６からのみ供給される。したがって、小流量の圧縮空
気が切断トーチ１０に供給されて良好なパイロットアー
クが発生する。
おける圧力が瞬時に上昇し、リリーフ弁３の設定値Ｐ
ｒ、例えば０．３９［ＭＰａ］となり、リリーフ弁は
「開」となり、圧縮空気がエアー供給経路７を通じてト
ーチ電極８とノズル９との間に供給される。リリーフ弁
３が「開」となると、電磁弁５は「閉」となり、良好な
パイロットアークを発生させるために、圧縮空気が絞り
弁６からのみ供給される。したがって、小流量の圧縮空
気が切断トーチ１０に供給されて良好なパイロットアー
クが発生する。
【００１８】時刻ｔ１において、切断トーチ１０をワー
クＷに近づけると、パイロットアークがパイロットとな
って、切断トーチ１０とワークＷとの間にプラズマアー
クが発生し、切断電流が流れる。この切断電流が通電し
たことを図示を省略した電流検出器が検出して、時刻ｔ
２において電磁弁５が「開」となる。この時刻ｔ１から
ｔ２に至る時間の遅れは、上記電流検出器が切断電流を
検出してから電磁弁５に「開」となる信号を送るまでの
電気的な時間の遅れであり、極わずかな時間遅れであ
る。電磁弁５が「開」となる時刻ｔ２から時刻ｔ３の間
にプラズマ切断が実施される。
クＷに近づけると、パイロットアークがパイロットとな
って、切断トーチ１０とワークＷとの間にプラズマアー
クが発生し、切断電流が流れる。この切断電流が通電し
たことを図示を省略した電流検出器が検出して、時刻ｔ
２において電磁弁５が「開」となる。この時刻ｔ１から
ｔ２に至る時間の遅れは、上記電流検出器が切断電流を
検出してから電磁弁５に「開」となる信号を送るまでの
電気的な時間の遅れであり、極わずかな時間遅れであ
る。電磁弁５が「開」となる時刻ｔ２から時刻ｔ３の間
にプラズマ切断が実施される。
【００１９】時刻ｔ３において、プラズマ切断が終了す
ると切断電流及び起動信号が「ｏｆｆ」となり、電磁弁
５が「閉」となる。時刻ｔ３において、上記したように
プラズマ切断は終了するが、コンプレッサー１は時刻ｔ
３から時刻ｔ４まで作動し続ける。切断トーチ１０は、
プラズマ切断中に高温度となっているので、切断トーチ
１０の劣化を防ぎ、高寿命化とするために、予め定めた
時刻ｔ４までの一定時間、コンプレッサー１は作動し続
け、切断トーチ１０を冷却させる。
ると切断電流及び起動信号が「ｏｆｆ」となり、電磁弁
５が「閉」となる。時刻ｔ３において、上記したように
プラズマ切断は終了するが、コンプレッサー１は時刻ｔ
３から時刻ｔ４まで作動し続ける。切断トーチ１０は、
プラズマ切断中に高温度となっているので、切断トーチ
１０の劣化を防ぎ、高寿命化とするために、予め定めた
時刻ｔ４までの一定時間、コンプレッサー１は作動し続
け、切断トーチ１０を冷却させる。
【００２０】時刻ｔ４において、予め定めた一定期間を
経過した後で、コンプレッサー１は「ｏｆｆ」となる。
この時刻ｔ４の時点ではエアー供給経路７内には、リリ
ーフ弁３の設定値とほぼ同程度の圧縮空気が残存してい
るが、本発明のエアープラズマ切断機は、コンプレッサ
ー１が「ｏｆｆ」になると共に電磁弁５が「開」となる
ので、上記エアー供給経路７内に残存している圧縮空気
は、Ａの経路及びＢの経路の両方から切断トーチ１０を
通じて排出される。したがって、時刻ｔ４から極小な時
間である時刻ｔ５までに、残存している圧縮空気はエア
ー供給経路７外に排出される。
経過した後で、コンプレッサー１は「ｏｆｆ」となる。
この時刻ｔ４の時点ではエアー供給経路７内には、リリ
ーフ弁３の設定値とほぼ同程度の圧縮空気が残存してい
るが、本発明のエアープラズマ切断機は、コンプレッサ
ー１が「ｏｆｆ」になると共に電磁弁５が「開」となる
ので、上記エアー供給経路７内に残存している圧縮空気
は、Ａの経路及びＢの経路の両方から切断トーチ１０を
通じて排出される。したがって、時刻ｔ４から極小な時
間である時刻ｔ５までに、残存している圧縮空気はエア
ー供給経路７外に排出される。
【００２１】図６は、本発明の他のエアープラズマ切断
機の圧縮空気の供給・排出経路を説明する概略図であっ
て、本発明の図１の電磁弁５と絞り弁６とを並列に接続
して、圧縮空気を切断トーチ１０に供給する構成に代え
て、電磁弁５１と切断トーチ１０との間に、エアー供給
経路７と並列に絞り弁６を備えた構成である。図６で示
す本発明の他のエアープラズマ切断機を使用すると、Ａ
の経路に加えて、絞り弁６を通過するＢの経路の圧縮空
気量を電磁弁５１によって調整することができ、より良
好なパイロットアーク及びプラズマアークとすることが
できる。図６に示す、本発明の他のエアープラズマ切断
機を使用した場合でも、上記の本発明のエアープラズマ
切断機と同様に、コンプレッサー１が「０ｆｆ」となっ
た後に、電磁弁５１を制御してエアー供給経路７内に残
存する圧縮空気をエアー供給経路７外に排出することが
でき、コンプレッサー１の再作動をすぐに行うことがで
き、かつコンプレッサー１に負荷のかからないエアープ
ラズマ切断機とすることができる。
機の圧縮空気の供給・排出経路を説明する概略図であっ
て、本発明の図１の電磁弁５と絞り弁６とを並列に接続
して、圧縮空気を切断トーチ１０に供給する構成に代え
て、電磁弁５１と切断トーチ１０との間に、エアー供給
経路７と並列に絞り弁６を備えた構成である。図６で示
す本発明の他のエアープラズマ切断機を使用すると、Ａ
の経路に加えて、絞り弁６を通過するＢの経路の圧縮空
気量を電磁弁５１によって調整することができ、より良
好なパイロットアーク及びプラズマアークとすることが
できる。図６に示す、本発明の他のエアープラズマ切断
機を使用した場合でも、上記の本発明のエアープラズマ
切断機と同様に、コンプレッサー１が「０ｆｆ」となっ
た後に、電磁弁５１を制御してエアー供給経路７内に残
存する圧縮空気をエアー供給経路７外に排出することが
でき、コンプレッサー１の再作動をすぐに行うことがで
き、かつコンプレッサー１に負荷のかからないエアープ
ラズマ切断機とすることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
エアープラズマ切断機は、電磁弁５又は５１を制御する
ことによって、パイロットアーク時には小流量の圧縮空
気を切断トーチ１０に供給して良好なパイロットアーク
を発生させ、プラズマ切断時には大流量の圧縮空気を切
断トーチ１０に供給して良好なプラズマ切断を行うこと
ができるエアープラズマ切断機において、プラズマ切断
時に電磁弁５又は５１を「開」とすると共に、コンプレ
ッサー１が「ｏｆｆ」となっている時間及びコンプレッ
サー１の再起動を円滑にするための数秒間、電磁弁５又
は５１を「開」とすることによって、コンプレッサーに
かかる負荷を軽減すると共に、プラズマ切断を一時停止
させた後に、再度プラズマ切断をする場合、コンプレッ
サー１の再起動を瞬時に行うことができる。したがっ
て、切断に要する時間を短縮させて能率的な切断作業を
行うと共に、作業者の再開始の意思を阻害することがな
く作業性を向上させることができる。
エアープラズマ切断機は、電磁弁５又は５１を制御する
ことによって、パイロットアーク時には小流量の圧縮空
気を切断トーチ１０に供給して良好なパイロットアーク
を発生させ、プラズマ切断時には大流量の圧縮空気を切
断トーチ１０に供給して良好なプラズマ切断を行うこと
ができるエアープラズマ切断機において、プラズマ切断
時に電磁弁５又は５１を「開」とすると共に、コンプレ
ッサー１が「ｏｆｆ」となっている時間及びコンプレッ
サー１の再起動を円滑にするための数秒間、電磁弁５又
は５１を「開」とすることによって、コンプレッサーに
かかる負荷を軽減すると共に、プラズマ切断を一時停止
させた後に、再度プラズマ切断をする場合、コンプレッ
サー１の再起動を瞬時に行うことができる。したがっ
て、切断に要する時間を短縮させて能率的な切断作業を
行うと共に、作業者の再開始の意思を阻害することがな
く作業性を向上させることができる。
【００２３】又、パイロットアークを発生させてから切
断作業中及び切断トーチ１０の冷却期間中のみコンプレ
ッサー１を作動しているため、圧縮空気の使用料を軽減
することができる。
断作業中及び切断トーチ１０の冷却期間中のみコンプレ
ッサー１を作動しているため、圧縮空気の使用料を軽減
することができる。
【図１】図１は、エアープラズマ切断機の圧縮空気の供
給・排出経路を説明する概略図である。
給・排出経路を説明する概略図である。
【図２】図２は、従来のエアー供給制御手段を示すタイ
ミング図である。
ミング図である。
【図３】図３は、従来のエアー供給制御手段を示すタイ
ミング図であり、圧縮空気の供給・排出経路及び図４の
点Ｐの圧力を示す図である。
ミング図であり、圧縮空気の供給・排出経路及び図４の
点Ｐの圧力を示す図である。
【図４】図４は、エアープラズマ切断機の圧縮空気の供
給・排出経路を説明する概略図であり、エアー供給経路
内に残る圧縮空気の残存状態を示す図である。
給・排出経路を説明する概略図であり、エアー供給経路
内に残る圧縮空気の残存状態を示す図である。
【図５】図５は、本発明のエアー供給制御手段を示すタ
イミング図である。
イミング図である。
【図６】図６は、他のエアープラズマ切断機の圧縮空気
の供給・排出経路を説明する概略図である。
の供給・排出経路を説明する概略図である。
１ コンプレッサー ２ エアーフィルター ３ リリーフ弁 ４ 圧力スイッチ ５、５１ 電磁弁 ６ 絞り弁 ７ エアー供給経路 ８ トーチ電極 ９ ノズル １０ 切断トーチ Ｗ ワーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横田 真郎 大阪市淀川区田川２丁目１番11号 株式会 社ダイヘン内 Ｆターム(参考） 4E001 AA01 BA04 DD08
Claims (2)
- 【請求項１】 切断トーチにエアーを供給するコンプレ
ッサーと、前記コンプレッサーと前記切断トーチとを連
通するエアー供給経路と、前記エアー供給経路内に配置
された電磁弁と、前記エアー供給経路内であって前記電
磁弁と並列に配置された絞り弁と、前記エアー供給経路
内に配置され、前記コンプレッサーから供給されるエア
ーが既定値以上のとき弁が「開」となるリリーフ弁とを
備えたエアープラズマ切断機において、前記コンプレッ
サーのエアー供給が停止中のときは、前記電磁弁が
「開」となるエアープラズマ切断機。 - 【請求項２】 前記コンプレッサーの起動時からパイロ
ットアークが発生する時点までの間、前記電磁弁を
「開」とする請求項１に記載のエアープラズマ切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000081692A JP4468542B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | エアープラズマ切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000081692A JP4468542B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | エアープラズマ切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001259846A true JP2001259846A (ja) | 2001-09-25 |
| JP4468542B2 JP4468542B2 (ja) | 2010-05-26 |
Family
ID=18598598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000081692A Expired - Lifetime JP4468542B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | エアープラズマ切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4468542B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7502995B2 (en) | 2002-10-28 | 2009-03-10 | International Business Machines Corporation | Processing structured/hierarchical content |
| CN105234536A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种大气等离子体射流加工对刀装置 |
| CN105328318A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种大气等离子体射流加工对刀方法 |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000081692A patent/JP4468542B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7502995B2 (en) | 2002-10-28 | 2009-03-10 | International Business Machines Corporation | Processing structured/hierarchical content |
| CN105234536A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种大气等离子体射流加工对刀装置 |
| CN105328318A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种大气等离子体射流加工对刀方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4468542B2 (ja) | 2010-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060151445A1 (en) | Automated Determination Of Plasma Torch Operating Mode | |
| US6777638B2 (en) | Plasma arc torch and method of operation for reduced erosion of electrode and nozzle | |
| US7586766B2 (en) | Plasma arc power supply and control method for same | |
| US6689983B2 (en) | Torch handle gas control | |
| JP5689495B2 (ja) | 消費電力の削減制御を行うレーザ加工装置 | |
| JP2001239370A (ja) | プラズマアーク・トーチ消耗部品の寿命を改善する方法と装置 | |
| JP2001259846A (ja) | エアープラズマ切断機 | |
| US6933463B2 (en) | Main arc ignition device and main arc ignition control method of plasma cutting machine | |
| KR100263363B1 (ko) | 플라즈마 아아크 이용 기기 | |
| KR102190947B1 (ko) | 플라즈마 절단 장치 | |
| JPH049637B2 (ja) | ||
| US20090084768A1 (en) | Plasma arc power supply and control method therefor | |
| JP2555605B2 (ja) | プラズマア−ク切断装置 | |
| JPH10244375A (ja) | プラズマ加工用電源装置 | |
| JP4399921B2 (ja) | ガウジング用電源とその制御方法 | |
| JPS6336974A (ja) | プラズマア−ク用電源 | |
| JP3773347B2 (ja) | プラズマ切断機 | |
| JP2624417B2 (ja) | ミグ溶接装置のトーチノズルにおけるスパッタの除去方法 | |
| JPH0622551Y2 (ja) | 水冷式プラズマアーク加工装置 | |
| JP3231897B2 (ja) | プラズマ切断トーチの点火制御方法 | |
| JPH11277287A (ja) | 熱切断加工機のアシストガス供給方法及びアシストガス供給装置 | |
| JPH0671670B2 (ja) | 酸素プラズマ切断方法 | |
| JP2006035288A (ja) | プラズマ溶接電源 | |
| JP2012125771A (ja) | アーク溶接のガス制御方法 | |
| JP2004082164A (ja) | アーク溶接機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070220 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090210 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100113 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100223 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100225 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4468542 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |