JP2001255097A - ペレット循環型熱交換器 - Google Patents
ペレット循環型熱交換器Info
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
環型熱交換器を提供する。 【解決手段】 上側から下側へ順にガス流出口３６、ガ
ス流入口３５、空気流出口３８、空気流入口３７を有す
る熱交換器胴２８と、熱交換器胴２８の内底部から内方
上部へペレット２９を送給するペレット送給手段３０
と、ガス流入口３５及び空気流出口３８の間に位置する
ように熱交換器胴２８に内接し且つ上下に貫通する通路
３１が形成された隔壁３２と、熱交換器胴２８内のガス
流入口３５よりも上方位置に反転可能に配置され且つペ
レット２９が通過可能な多数の孔５０ａを有する棚板５
０とを備え、上方から落下するペレット２９が、棚板５
０の表面及び裏面に交互に衝突するように、棚板５０を
適宜の間隔で反転させ、棚板５０に対する排ガス中の低
融点物質の付着を抑止する。
Description
換器に関するものである。
施設の一例を示すもので、この廃棄物処理施設は、家庭
や事業所から収集される塵芥Ｇを一時的に貯留するピッ
ト１と、該ピット１内の塵芥Ｇをつかみ上げるクレーン
２と、珪砂などの流動媒体中で塵芥Ｇを部分燃焼させて
可燃ガス及び炭化残渣を生成するガス化炉３と、前記の
クレーン２でつかみ上げた塵芥Ｇをガス化炉３内に送給
する給塵装置４と、ガス化炉３内に残留した鉄、非鉄金
属、その他不燃物を外部へ排出する分離装置５と、ガス
化炉３から送給される可燃ガス及び炭化残渣を燃焼させ
且つ炭化残渣中の灰分をスラグ化する溶融炉６と、溶融
状態のスラグを溶融炉６内から外部へ排出するスラグ排
出装置７と、排ガス中に含まれている未燃の可燃ガスを
燃焼させる二次燃焼室８と、可燃ガス及び炭化残渣が燃
焼した後の排ガスから熱エネルギーを回収する熱交換器
９、廃熱ボイラ１０と、熱エネルギー回収後の排ガスを
冷却するガス冷却室１１と、該ガス冷却室１１から送給
される排ガス中の微小固形物を捕捉するバグフィルタ１
２と、微小固形分捕捉後の排ガスを加熱する再昇温室１
３と、該再昇温室１３から送給される排ガス中の窒素酸
化物を除去する触媒塔１４と、窒素酸化物除去後の排ガ
スを吸引して排気筒１５へ送給する排気ファン１６とを
備えている。
芥Ｇから生成される可燃ガス及び炭化残渣を、溶融炉６
内で１２５０〜１４５０℃程度の高温で燃焼させて、ダ
イオキシンの発生を抑止し、熱交換器９及び廃熱ボイラ
１０により、熱エネルギーを有効に利用する。
ス冷却室１１により１６０℃程度に冷却して、バグフィ
ルタ１２の濾布の損傷を回避し、微小固形分除去後の排
ガスを、再昇温室１３により２３０℃程度に加熱して、
触媒塔１４内で窒素酸化物を効率よく除去する。
れる排ガスと、燃焼空気ファン１７から管路１８を経て
送給される空気との間で熱交換が行なわれる。
路１９を経て溶融炉６、二次燃焼室８、再昇温室１３の
熱媒体流路、及びガス化炉用熱交換器２０の熱媒体流路
に供給される。
おける燃焼効率の向上が図られるとともに、流動空気フ
ァン２１から管路２２、ガス化炉用熱交換器２０、管路
２３を経てガス化炉３内へ送給されるべき空気が加熱さ
れ、ガス化炉３における可燃ガス及び炭化残渣の生成効
率の向上が図られ、更に、バグフィルタ１２から送出さ
れる微小固形分除去後の排ガスが、再昇温室１３内にお
いてその後段の触媒塔１４での窒素酸化物除去に適した
温度に昇温される。
入してガス化炉３へ送給すべき空気を加熱させた後の空
気は、管路２４を経て燃焼空気ファン１７の吸引口に戻
り、また、再昇温室１３の熱媒体流路に流入して微小固
形分除去後の排ガスを昇温させた後の空気は、管路２５
を経て燃焼空気ファン１７の吸引口に戻る。
り、当該吸気ポート１７ａ，２１ａは、燃焼空気ファン
１７、流動空気ファン２１の吸引口に接続されている。
ト循環型熱交換器を用いている。
６及びその下端に連なる下側胴２７によって構成される
縦長中空状の熱交換器胴２８と、下側胴２７の内底部に
貯留されるペレット２９を上側胴２６の内方上部へ送給
して自由落下させるペレット送給手段３０と、前記の上
側胴２６の下端部に内接し且つ中心部分に上下に貫通す
る通路３１が形成された隔壁３２とを備え、上側胴２６
の内面と隔壁３２の上面とにより、熱交換器胴２８内方
上側にガス冷却室３３を形成し、下側胴２７の内面と隔
壁３２の下面とにより、熱交換器胴２８内方下側に空気
加熱室３４を形成している。
照）からガス冷却室３３の内方下部へ排ガスを送給する
ためのガス流入口３５と、ガス冷却室３３の内方上部か
ら廃熱ボイラ１０（図３参照）へ排ガスを送給するため
のガス流出口３６とが設けられている。
３参照）から空気加熱室３４の内方下部へ空気を送給す
るための空気流入口３７と、空気加熱室３４の内方上部
から溶融炉６、二次燃焼室８、ガス化炉用熱交換器２
０、及び再昇温室１３の熱媒体流路（図３参照）へ空気
を送給するための空気流出口３８と、空気加熱室３４の
下端部分に貯留されるペレット２９を外部へ排出するた
めのペレット排出口３９とが設けられている。
ホッパ状になっており、空気加熱室３４の下端部分に貯
留されるペレット２９がペレット排出口３９を自己密封
し、また、ペレット排出口３９から熱交換器胴２８の外
部へのペレット２９の排出が容易に行われる。
ト排出口３９に接続され且つ吐出口より空気とともにペ
レット２９を送出する圧送機４０と、熱交換器胴２８の
上端近傍に配置したバッファタンク４１と、圧送方向上
流端が圧送機４０の吐出口に接続され且つ圧送方向下流
端がバッファタンク４１に接続された圧送管４２と、上
流端がバッファタンク４１に連通し且つ中間部が前記の
上側胴２６を貫通して下流端がガス冷却室３３内方上部
で下向きに開口する放出管４３とで構成されており、空
気加熱室３４の下端部分からペレット排出口３９を経て
熱交換器胴２８の外部へ排出されるペレット２９を、圧
送機４０、圧送管４２、バッファタンク４１、及び放出
管４３を介してガス冷却室３３へ送給する。
９が当該上面に沿って通路３１へ自然に滑落するように
設定され、隔壁３２の上面に堆積するペレット２９が通
路３１を自己密封する。
付帯している。
ず）に沿って上下方向に移動し得るように通路３１の直
下に配置した調整板４５と、下側胴２７を水平に貫通し
且つ熱交換器胴２８の外部に配置されモータ（図示せ
ず）によって回転し得る駆動軸４６と、調整板４５下面
に周縁が当接するように駆動軸４６に装着したカム４７
とで構成されており、駆動軸４６の回転角が変化すると
調整板４５下面に対するカム４７の周縁当接位置が移動
して、通路３１下端と調整板４５上面との間隔が増減
し、隔壁３２の上面、すなわち、ガス冷却室３３の内方
下部から通路３１を経て空気加熱室３４へ供給されるペ
レット２９の落下量が調整される。
が通過し得る多数の孔４８ａを穿設した複数の棚板４８
が、放出管４３の下方に位置し且つガス流入口３５の上
方に位置するように、間隔をおいて水平に配置され、空
気加熱室３４には、ペレット２９が通過し得る多数の孔
４９ａを穿設した複数の棚板４９が、空気流出口３８の
下方に位置し且つ空気流入口３７の上方に位置するよう
に、間隔をおいて水平に配置されている。
程度のセラミック球状体を用いている。
ガス流入口３５からガス冷却室３３内へ流入する約１１
００℃程度の排ガスで、空気加熱室３４の下部からペレ
ット排出口３９、圧送機４０、圧送管４２、バッファタ
ンク４１、放出管４３を介してガス冷却室３３へ送給さ
れ且つガス冷却室３３内方を落下するペレット２９を加
熱し、また、隔壁３２の通路３１を経て空気加熱室３４
内方を落下するペレット２９で、空気流入口３７から空
気加熱室３４内へ流入する空気を５００〜６５０℃程度
に加熱する。
０（図３参照）へ送給すべき排ガスの熱エネルギーの一
部が、燃焼空気ファン１７から溶融炉６、二次燃焼室８
や、熱交換器２０及び再昇温室１３の熱媒体流路（図３
参照）へ送給すべき空気に、熱交換器胴２８内を落下す
るペレット２９を介して伝達される。
４８ａ，４９ａが穿設されていない部分に一時的に滞留
すること、あるいは、ペレット２９が棚板４８，４９に
衝突して弾かれることにより、排ガスや空気とペレット
２９との接触時間の延長が図られる。
３３に流入する排ガスには、塩化物などの低融点物質が
気化した状態で混在している。
の付着層が生成されてペレット２９が孔４８ａを通過で
きなくなったり、あるいは、低融点物質を結合剤として
塊状に固まったペレット２９が隔壁３２の通路３１を閉
塞させ、ペレット２９の循環を阻害することが懸念され
る。
で、排ガス中の低融点物質によってペレットの循環が阻
害されないペレット循環型熱交換器を提供することを目
的としている。
め、本発明の請求項１に記載のペレット循環型熱交換器
では、上側から下側へ向かって順にガス流出口、ガス流
入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃棄物の焼却
処理によって生じる高温の排ガスがガス流入口に送給さ
れる熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯留されるペ
レットを熱交換器胴の内方上部へ送給して自由落下させ
るペレット送給手段と、ガス流入口及び空気流出口の間
に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中心部分に上
下に貫通する通路が形成された隔壁と、ガス流入口より
も上方に位置するように熱交換器胴内に反転可能に配置
され且つペレットが通過可能な多数の孔を有する棚板と
を備えている。
交換器では、本発明の請求項１に記載のパレット循環型
熱交換器の構成に加えて、所定時間ごとに棚板を反転さ
せる定時反転機構を備えている。
熱交換器では、上側から下側へ向かって順にガス流出
口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃
棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入
口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯
留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ気流圧送し
て自由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び
空気流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且
つ中心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、
ガス流入口よりも上方に位置するように熱交換器胴内に
配置され且つペレットが通過可能な多数の孔を有する棚
板と、ペレット送給手段により熱交換器胴の内方上部へ
気流圧送されるべきペレットの一部を棚板の下面へ向か
って送出し得るペレット分流管とを備えている。
熱交換器では、上側から下側へ向かって順にガス流出
口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃
棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入
口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯
留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ送給して自
由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気
出入口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中
心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、該隔
壁の通路内面を打撃し得る閉塞防止機構とを備えてい
る。
熱交換器では、本発明の請求項４に記載のペレット循環
型熱交換器の構成に加えて、隔壁の通路部分の状態を撮
像し得る画像監視装置を備えている。
熱交換器では、本発明の請求項１乃至請求項５のいずれ
かに記載のペレット循環型熱交換器の構成に加えて、熱
交換器胴の内底部に貯留されるペレットの堆積高さを検
知し得る水準検出装置を備えている。
熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部から自然落
下するペレットが、棚板の表面及び裏面に交互に衝突す
るように、当該棚板を適宜の間隔で反転させ、ガス流入
口を経て熱交換器胴内の隔壁上方の空間に送給される排
ガスに含まれている低融点物質の付着層が、棚板に生成
されることを抑止する。
熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部から自然落
下するペレットが、棚板の表面及び裏面に交互に衝突す
るように、当該棚板を定時反転機構により所定時間ごと
に反転させ、ガス流入口を経て熱交換器胴内の隔壁上方
の空間に送給される排ガスに含まれている低融点物質の
付着層が、棚板に生成されることを抑止する。
熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部へ送給すべ
きペレットの一部を、ペレット分流管により棚板の下面
に衝突させ、ガス流入口を経て熱交換器胴内の隔壁上方
の空間に送給される排ガスに含まれている低融点物質の
付着層を崩壊させる。
熱交換器においては、閉塞防止機構によって隔壁の通路
内面へ打撃力を付与し、隔壁上方から通路を経て下方へ
落下すべきペレットが、低融点物質を結合剤として固着
したものを崩壊させる。
熱交換器においては、画像監視装置により隔壁の通路部
分の状態を監視し、閉塞防止機構を作動させるか否かを
判定する。
熱交換器においては、水準検知装置により熱交換器胴内
底部のペレットの堆積高さを検知し、ペレットの循環状
態を把握する。
例に基づき説明する。
交換器の実施の形態の一例を示すものであり、図中、図
４と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
胴２８と、ペレット送給手段３０と、隔壁３２と、ペレ
ット２９が通過し得る多数の孔５０ａ，５１ａ，５２ａ
がそれぞれ穿設された棚板５０，５１，５２と、定時反
転機構５３と、ペレット分流管５４と、閉塞防止機構５
５と、画像監視装置５６及び水準検知装置５７とを備え
ている。
位置するようにガス冷却室３３内に配置され且つ上側胴
２６を略水平に貫通する回転軸５８に連結されている。
分が、ガス冷却室３３の放出管４３と棚板５０との間に
斜めに位置するように配置され、また、孔５１ａが穿設
されていない部分が、上側胴２６を気密に貫通してい
る。
は、バイブレータ５９が装着されている。
３７と空気流出口３８との間に水平に位置するように配
置され、また、孔５２ａが穿設されていない部分が、下
側胴２７を気密に貫通している。
は、バイブレータ６０が装着されている。
駆動軸６１を有するモータ６２と、回転軸５８、駆動軸
６１に嵌着したスプロケット６３，６４と、該スプロケ
ット６３，６４に巻き掛けた無端状のチェーン６５と、
モータ６２に対して予め設定した時間（たとえば、２０
〜３０分程度）ごとに指令信号６６ｓを出力して回転軸
５８が１８０°ずつ回動するように当該モータ６２を作
動させる制御器６６とによって構成されている。
圧送管４２の中間部分に接続され且つ圧送方向下流端が
上側胴２６を気密に貫通して棚板５１の下面にペレット
２９を噴出するようになっている。
路３１内面に当接し得られ且つ長手方向中間部分が軸線
方向へ摺動し得るように上側胴２６を気密に貫通するロ
ッド６７と、該ロッド６７の上側胴２６外方の端部に連
結され且つロッド６７を軸線方向に前進後退させる空圧
シリンダ６８とによって構成されている。
分を撮像し得るように上側胴２６に装着した赤外線カメ
ラ６９と、隔壁３２下面中心部分を撮像し得るように下
側胴２７に装着した赤外線カメラ７０と、両赤外線カメ
ラ６９，７０からの画像信号６９ｓ，７０ｓにより隔壁
３２の通路３１の状態を画像表示するモニタ７１とによ
って構成されている。
り部分に装着され且つ下側胴２７の内方へ検知光を水平
に出射し得る光源７２と、下側胴２７の下端部に装着さ
れ且つペレット排出口３９の内方へ検知光を水平に出射
し得る光源７３と、光源７２，７３に正対するように下
側胴２７に装着され且つ検知光を受光したときに水準低
下信号７４ｓ，７５ｓを出力する光センサ７４，７５
と、光センサ７４，７５からの水準低下信号７４ｓ，７
５ｓに基づき熱交換器胴２８の内底部に貯留されるペレ
ット２９の堆積高さを表示する表示器７６とによって構
成されている。
内など循環経路の途中で低融点物質に捕捉されると、熱
交換器胴２８の内底部に貯留されるペレット２９の堆積
高さが低下し、光源７２，７３から出射される検知光
が、光センサ７４，７５に入射し得る状態になる。
器では、図４に示す従来のものと同様に、ガス流入口３
５からガス冷却室３３内へ流入する排ガスの熱エネルギ
ーにより、空気加熱室３４の下部からペレット送給手段
３０を経てガス冷却室３３内方を落下するペレット２９
を加熱し、また、隔壁３２の通路３１を経て空気加熱室
３４内方を落下するペレット２９の熱エネルギーによ
り、空気流入口３７から空気加熱室３４内へ流入する空
気を加熱する。
面に連続的に自然落下するペレット２９と、圧送管４２
からペレット分流管５４を経て棚板５１の下面に連続的
に衝突するペレット２９とで、棚板５１に対する低融点
物質の付着層の生成が抑止される。
回転軸５８を介して棚板５０を自動的に１８０°反転さ
せることにより、放出管４３から自然落下するペレット
２９が、棚板５０の表裏両面に交互に衝突し、よって、
排ガス中の低融点物質濃度が高いガス流入口３５近傍の
棚板５０に対する低融点物質の付着層の生成が効果的に
抑止される。
９，７０により、モニタ７１に画像表示される隔壁３２
の通路３１の状態を監視するとともに、水準検知装置５
７の表示器７６により、熱交換器胴２８の内底部に貯留
されるペレット２９の堆積高さを検知し、必要に応じ
て、閉塞防止機構５５の空圧シリンダ６８を作動させる
と、該空圧シリンダ６８によりロッド６７が軸線方向に
前進後退して通路３１の内面を打撃し、隔壁３２の通路
３１における低融点物質を結合剤としたペレット２９の
閉塞が抑止される。
１，５２を振動させると、該棚板５１，５２から微小固
形分が落下することになる。
循環型熱交換器では、ペレット分流管５４から噴出され
るペレット２９により棚板５１の下面に対する低融点物
質の付着層の生成を抑止し、棚板５０の反転により当該
棚板５０の表裏両面に対する低融点物質の付着層の生成
を抑止し、閉塞防止機構５５のロッド６７により隔壁３
２の通路３１での低融点物質を結合剤とするペレット２
９の閉塞を抑止するので、排ガス中の低融点物質の付着
などに起因したペレットの循環不良を確実に回避するこ
とができる。
上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、塵
芥の部分燃焼で得た可燃ガス及び炭化残渣から生成され
る排ガスに替えて、産業廃棄物、ごみ固形燃料、下水汚
泥、あるいは化石燃料の部分燃焼で得た可燃ガス及び炭
化残渣から生成される排ガス、種々の可燃ガスが生成さ
れる排ガス、あるいは塵芥の燃焼により生成される排ガ
スを熱エネルギー回収対象とすること、その他、本発明
の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは
勿論である。
環型熱交換器によれば、下記のような種々の優れた効果
を奏し得る。
に記載のペレット循環型熱交換器のいずれにおいても、
熱交換器胴の内方上部から自然落下するペレットを、棚
板の表面及び裏面に交互に衝突するように、当該棚板を
反転させ、排ガスに含まれている低融点物質の付着層
が、棚板に生成されることを抑止するので、低融点物質
の付着に起因したペレットの循環不良を回避できる。
循環型熱交換器においては、棚板を定時反転機構により
所定時間ごとに反転させるので、棚板反転作業の省力化
を図ることができる。
循環型熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部へ送
給すべきペレットの一部を、ペレット分流管により棚板
の下面に衝突させ、排ガスに含まれている低融点物質の
付着層が、棚板に生成されることを抑止するので、低融
点物質の付着に起因したペレットの循環不良を回避でき
る。
循環型熱交換器においては、閉塞防止機構により隔壁の
通路内面へ打撃力を付与し、隔壁上方から通路を経て下
方へ落下すべきペレットが、低融点物質を結合剤として
固まることを抑止するので、低融点物質の付着に起因し
たペレットの循環不良を回避できる。
循環型熱交換器においては、画像監視装置により隔壁の
通路部分の状態を監視するので、閉塞防止機構を作動さ
せるか否かを容易に且つ確実に判定できる。
循環型熱交換器においては、水準検知装置により熱交換
器胴内底部のペレットの堆積高さを検知するので、ペレ
ットの循環状態を確実に把握できる。
の一例を示す概念図である。
の一例に用いる定時反転機構を示す概念図である。
す概念図である。
念図である。
Claims (6)
- 【請求項１】 上側から下側へ向かって順にガス流出
口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃
棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入
口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯
留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ送給して自
由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気
流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中
心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、ガス
流入口よりも上方に位置するように熱交換器胴内に反転
可能に配置され且つペレットが通過可能な多数の孔を有
する棚板とを備えてなることを特徴とするペレット循環
型熱交換器。 - 【請求項２】 所定時間ごとに棚板を反転させる定時反
転機構を備えた請求項１に記載のペレット循環型熱交換
器。 - 【請求項３】 上側から下側へ向かって順にガス流出
口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃
棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入
口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯
留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ気流圧送し
て自由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び
空気流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且
つ中心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、
ガス流入口よりも上方に位置するように熱交換器胴内に
配置され且つペレットが通過可能な多数の孔を有する棚
板と、ペレット送給手段により熱交換器胴の内方上部へ
気流圧送されるべきペレットの一部を棚板の下面へ向か
って送出し得るペレット分流管とを備えてなることを特
徴とするペレット循環型熱交換器。 - 【請求項４】 上側から下側へ向かって順にガス流出
口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃
棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入
口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯
留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ送給して自
由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気
流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中
心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、該隔
壁の通路内面を打撃し得る閉塞防止機構とを備えてなる
ことを特徴とするペレット循環型熱交換器。 - 【請求項５】 隔壁の通路部分の状態を撮像し得る画像
監視装置を備えた請求項４に記載のペレット循環型熱交
換器。 - 【請求項６】 熱交換器胴の内底部に貯留されるペレッ
トの堆積高さを検知し得る水準検出装置を備えた請求項
１乃至請求項５のいずれかに記載のペレット循環型熱交
換器。
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|---|---|---|---|
| JP2000064991A JP3684411B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | ペレット循環型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000064991A JP3684411B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | ペレット循環型熱交換器 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000064991A Expired - Lifetime JP3684411B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | ペレット循環型熱交換器 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3684411B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111426218A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-17 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳与固体颗粒换热器 |
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2000
- 2000-03-09 JP JP2000064991A patent/JP3684411B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111426218A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-17 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳与固体颗粒换热器 |
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| JP3684411B2 (ja) | 2005-08-17 |
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