JP2001246609A - 型枠の外側に設置するための振動装置 - Google Patents
型枠の外側に設置するための振動装置Info
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- JP2001246609A JP2001246609A JP2000061613A JP2000061613A JP2001246609A JP 2001246609 A JP2001246609 A JP 2001246609A JP 2000061613 A JP2000061613 A JP 2000061613A JP 2000061613 A JP2000061613 A JP 2000061613A JP 2001246609 A JP2001246609 A JP 2001246609A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動モータの盛り替え作業を迅速に行うこと
ができて、しかも、型枠内部への振動の伝達効率も良好
な振動モータを提供すること。 【解決手段】 外表面にフランジ部材６１が設けられた
型枠６０に着脱自在に形成してなる振動モータ１０であ
って、振動モータはフランジ部材に係止可能なフック１
２と、型枠の外表面に当接する当接部材１３と、この当
接部材を型枠の外表面に当接した状態で固定するための
ボルト１５とを備える。
ができて、しかも、型枠内部への振動の伝達効率も良好
な振動モータを提供すること。 【解決手段】 外表面にフランジ部材６１が設けられた
型枠６０に着脱自在に形成してなる振動モータ１０であ
って、振動モータはフランジ部材に係止可能なフック１
２と、型枠の外表面に当接する当接部材１３と、この当
接部材を型枠の外表面に当接した状態で固定するための
ボルト１５とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、型枠に打設したコ
ンクリートなどの材料を締め固めるための振動装置に関
する。
ンクリートなどの材料を締め固めるための振動装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート等からなる建造物やブロッ
クを形成する場合、型枠にコンクリート等を打設し、こ
れに振動を加えて締め固めを行なっており、この締め固
め工程では、図５（ａ）のような振動モータ５０を使用
している。ここで、振動モータ５０は、遠心力により振
動を発生する振動部５１と、この振動部５１に一体に形
成された固定部５２とを備え、この固定部５２にはボル
ト孔５２ａが形成されている。そして、振動モータ５０
は、図５（ｂ）に示したように、型枠６０の外側に設け
られたフランジ部材６１の上にボルト５５とナット５６
とにより固定される。なお、型枠に着脱可能な振動モー
タは、コンクリートの締固め工程のみならず、例えば、
石炭灰、ゴミ、汚泥及びスラッジなどの焼却灰あるいは
火山灰を主材料として、極めて僅かな水分のみにより練
り固められるブロックなどの締固め工程にも用いられる
ものである。
クを形成する場合、型枠にコンクリート等を打設し、こ
れに振動を加えて締め固めを行なっており、この締め固
め工程では、図５（ａ）のような振動モータ５０を使用
している。ここで、振動モータ５０は、遠心力により振
動を発生する振動部５１と、この振動部５１に一体に形
成された固定部５２とを備え、この固定部５２にはボル
ト孔５２ａが形成されている。そして、振動モータ５０
は、図５（ｂ）に示したように、型枠６０の外側に設け
られたフランジ部材６１の上にボルト５５とナット５６
とにより固定される。なお、型枠に着脱可能な振動モー
タは、コンクリートの締固め工程のみならず、例えば、
石炭灰、ゴミ、汚泥及びスラッジなどの焼却灰あるいは
火山灰を主材料として、極めて僅かな水分のみにより練
り固められるブロックなどの締固め工程にも用いられる
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き工法におい
て、ブロックが１０トン以上に及ぶような巨大なもので
あったり、このブロックを１日に複数個製造する場合、
また建造物のコンクリート打設範囲が広い場合には、型
枠の多くの箇所で振動を与えなければならず、多数の振
動モータを要することになる。したがって、振動モータ
の個数を減らすため、材料の打設箇所のみに振動モータ
を設置して締め固めを行ない、順次、打設工程の進捗と
ともに振動モータの位置を変えることが行なわれてい
る。ここで、施工を効率良く進めるためには、振動モー
タの盛り替え作業を迅速に行なう必要があるが、上記従
来の振動モータでは、その着脱作業が容易ではなく、し
かも着脱作業を行なう作業者に対する負担も大きいとい
う問題点があった。
て、ブロックが１０トン以上に及ぶような巨大なもので
あったり、このブロックを１日に複数個製造する場合、
また建造物のコンクリート打設範囲が広い場合には、型
枠の多くの箇所で振動を与えなければならず、多数の振
動モータを要することになる。したがって、振動モータ
の個数を減らすため、材料の打設箇所のみに振動モータ
を設置して締め固めを行ない、順次、打設工程の進捗と
ともに振動モータの位置を変えることが行なわれてい
る。ここで、施工を効率良く進めるためには、振動モー
タの盛り替え作業を迅速に行なう必要があるが、上記従
来の振動モータでは、その着脱作業が容易ではなく、し
かも着脱作業を行なう作業者に対する負担も大きいとい
う問題点があった。
【０００４】本発明は上記従来技術の問題点に着目し、
これを解決せんとしたものであり、その課題は、振動モ
ータの盛り替え作業を迅速に行うことができて、しか
も、型枠内部への振動の伝達効率も良好な振動モータを
提供することにある。
これを解決せんとしたものであり、その課題は、振動モ
ータの盛り替え作業を迅速に行うことができて、しか
も、型枠内部への振動の伝達効率も良好な振動モータを
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、外表面にフランジ部材が設けられた型
枠に着脱自在に形成してなる振動装置であって、該振動
装置は前記フランジ部材に係止可能な係止部材と、前記
型枠の外表面に当接する当接部材と、該当接部材を前記
型枠の外表面に当接した状態で固定するための固定手段
とを備えることを特徴とする振動装置が提供される。こ
こで、前記当接部材の型枠当接面にはゴムなどの弾性材
からなるシートを設けても良く、これにより、当接部材
の型枠表面に対する密着性を向上させることができる。
に、本発明では、外表面にフランジ部材が設けられた型
枠に着脱自在に形成してなる振動装置であって、該振動
装置は前記フランジ部材に係止可能な係止部材と、前記
型枠の外表面に当接する当接部材と、該当接部材を前記
型枠の外表面に当接した状態で固定するための固定手段
とを備えることを特徴とする振動装置が提供される。こ
こで、前記当接部材の型枠当接面にはゴムなどの弾性材
からなるシートを設けても良く、これにより、当接部材
の型枠表面に対する密着性を向上させることができる。
【０００６】本発明において、少なくとも前記当接部材
が当接する型枠の外表面は鋼材からなり、前記当接部材
には前記固定手段として磁石を設けても良い。
が当接する型枠の外表面は鋼材からなり、前記当接部材
には前記固定手段として磁石を設けても良い。
【０００７】また本発明において、少なくとも前記材が
当接する型枠の外表面は平らに形成し、該平らな外表面
に吸着可能な吸盤を前記固定手段として設けても良い。
当接する型枠の外表面は平らに形成し、該平らな外表面
に吸着可能な吸盤を前記固定手段として設けても良い。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面に基づいて実施例を説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。図１〜図
４は本発明にかかる振動装置のそれぞれ異なる実施態様
であって、型枠に取付けられた状態、あるいは型枠に取
付ける方法を示す側面図である。図１において、型枠６
０の表面には補強のためにフランジ部材６１としての溝
形鋼が設けられている。一方、振動モータ１０は、振動
部１１と、この振動部１１からの振動を型枠６０の内部
に伝達するための当接部材１３と、この当接部材１３の
型枠当接面に設けられたゴムシート１４と、フランジ部
材６１の溝に係止するフック１２とを備え、フック１２
にはねじ孔１２ａが穿設されている。
が、本発明はこれに限定されるものではない。図１〜図
４は本発明にかかる振動装置のそれぞれ異なる実施態様
であって、型枠に取付けられた状態、あるいは型枠に取
付ける方法を示す側面図である。図１において、型枠６
０の表面には補強のためにフランジ部材６１としての溝
形鋼が設けられている。一方、振動モータ１０は、振動
部１１と、この振動部１１からの振動を型枠６０の内部
に伝達するための当接部材１３と、この当接部材１３の
型枠当接面に設けられたゴムシート１４と、フランジ部
材６１の溝に係止するフック１２とを備え、フック１２
にはねじ孔１２ａが穿設されている。
【０００９】振動モータ１０は、図１に示したように、
フック１２をフランジ部材６１の溝に係止し、ゴムシー
ト１４を介して当接部材１３を型枠当接面に押しつけ、
ねじ孔１２ａにボルト１５を螺合して固定する。このよ
うに、振動モータ１０は、フック１２により型枠６０に
簡単に仮止めできて、しかもボルト１５を一本とめるだ
けで固定されるので、設置作業は格段に容易に行なえ
る。
フック１２をフランジ部材６１の溝に係止し、ゴムシー
ト１４を介して当接部材１３を型枠当接面に押しつけ、
ねじ孔１２ａにボルト１５を螺合して固定する。このよ
うに、振動モータ１０は、フック１２により型枠６０に
簡単に仮止めできて、しかもボルト１５を一本とめるだ
けで固定されるので、設置作業は格段に容易に行なえ
る。
【００１０】次に、図２の実施態様について説明する。
図２では、前記フランジ部材６１に加えて、溝を有する
受け部材６２が型枠６０の表面に固定される。ここで、
図２の振動モータ２０において、図１の振動モータ１０
と同じ構成には同じ符号を付けて更なる説明は省略す
る。振動モータ２０では、フック１２にねじ孔を設け
ず、固定具１６によって型枠６０に固定する。すなわ
ち、固定具１６は、型枠６０の表面に接触するように当
接部材１３に連設された定着材１７と、この定着材１７
に枢軸１８ａを介して回動可能に固定された操作部材１
８と、操作部材１８の中央に枢着されて先端にフック１
９ａを備える係止桿１９とから成る。そして、係止桿１
９は先端のフック１９ａを受け部材６２に係止し、枢軸
１８ａを中心にして操作部材１８を矢印Ｒ方向に定着材
１７に接触するまで回動すれば、当接部材１３はゴムシ
ート１４を介して型枠表面に押しつけた状態で固定され
る。
図２では、前記フランジ部材６１に加えて、溝を有する
受け部材６２が型枠６０の表面に固定される。ここで、
図２の振動モータ２０において、図１の振動モータ１０
と同じ構成には同じ符号を付けて更なる説明は省略す
る。振動モータ２０では、フック１２にねじ孔を設け
ず、固定具１６によって型枠６０に固定する。すなわ
ち、固定具１６は、型枠６０の表面に接触するように当
接部材１３に連設された定着材１７と、この定着材１７
に枢軸１８ａを介して回動可能に固定された操作部材１
８と、操作部材１８の中央に枢着されて先端にフック１
９ａを備える係止桿１９とから成る。そして、係止桿１
９は先端のフック１９ａを受け部材６２に係止し、枢軸
１８ａを中心にして操作部材１８を矢印Ｒ方向に定着材
１７に接触するまで回動すれば、当接部材１３はゴムシ
ート１４を介して型枠表面に押しつけた状態で固定され
る。
【００１１】次に、図３の実施態様について説明する。
図３では、前記フランジ部材６１に加えて、型枠６０の
表面に平板６３が連設される。一方、振動モータ３０
は、先端にフック３２を有する軸材３１を振動部１１に
設け、この振動部１１において平板６３に対向する箇所
に吸盤３３、吸引部３４および操作レバー３５を設けて
成る。かような振動モータ３０は、点線矢印で示したよ
うに、フック３２をフランジ部材６１に係止し、平板６
３に吸盤３３を押圧し、操作レバー３５を操作して吸引
部３４で空気を抜けば、振動モータ３０は型枠表面に固
定される。
図３では、前記フランジ部材６１に加えて、型枠６０の
表面に平板６３が連設される。一方、振動モータ３０
は、先端にフック３２を有する軸材３１を振動部１１に
設け、この振動部１１において平板６３に対向する箇所
に吸盤３３、吸引部３４および操作レバー３５を設けて
成る。かような振動モータ３０は、点線矢印で示したよ
うに、フック３２をフランジ部材６１に係止し、平板６
３に吸盤３３を押圧し、操作レバー３５を操作して吸引
部３４で空気を抜けば、振動モータ３０は型枠表面に固
定される。
【００１２】次に、図４の実施態様について説明する。
図４において、少なくとも振動モータ４０を取付ける型
枠６０の表面は鋼材で形成されている。ここで、振動モ
ータ４０は図３の振動モータ３０と同様に振動部１１と
軸材３１を備え、さらに、型枠６０に対向する箇所に電
磁石４３を備え、この電磁石４３にはスイッチ４４と、
電源に接続するケーブル３５とが設けられている。かよ
うな振動モータ４０は、点線矢印で示したように、フッ
ク３２をフランジ部材６１に係止し、スイッチ４４をＯ
Ｎにして電磁石４３を作動させ、この電磁石４３を型枠
表面に接着すれば、振動モータ４０は型枠表面に固定さ
れる。
図４において、少なくとも振動モータ４０を取付ける型
枠６０の表面は鋼材で形成されている。ここで、振動モ
ータ４０は図３の振動モータ３０と同様に振動部１１と
軸材３１を備え、さらに、型枠６０に対向する箇所に電
磁石４３を備え、この電磁石４３にはスイッチ４４と、
電源に接続するケーブル３５とが設けられている。かよ
うな振動モータ４０は、点線矢印で示したように、フッ
ク３２をフランジ部材６１に係止し、スイッチ４４をＯ
Ｎにして電磁石４３を作動させ、この電磁石４３を型枠
表面に接着すれば、振動モータ４０は型枠表面に固定さ
れる。
【００１３】図１〜図４を参照して以上に説明した各振
動モータは、いずれもフックにより型枠６０に簡単に仮
止めできて、しかも、各固定手段は着脱操作が容易であ
るため、各振動モータの盛り替え作業や設置作業が格段
に省力化される。
動モータは、いずれもフックにより型枠６０に簡単に仮
止めできて、しかも、各固定手段は着脱操作が容易であ
るため、各振動モータの盛り替え作業や設置作業が格段
に省力化される。
【００１４】
【発明の効果】本発明の振動装置は、型枠のフランジ部
材に係止可能な係止部材と、型枠の外表面に当接する当
接部材と、当接部材を型枠の外表面に当接した状態で固
定するための固定手段とを備える。すなわち、振動装置
は型枠のフランジ部材に係止されるため、固定手段とし
ては着脱作業の容易なものを採用することが可能にな
り、故に、振動モータの盛り替え作業の迅速化が図れ
る。
材に係止可能な係止部材と、型枠の外表面に当接する当
接部材と、当接部材を型枠の外表面に当接した状態で固
定するための固定手段とを備える。すなわち、振動装置
は型枠のフランジ部材に係止されるため、固定手段とし
ては着脱作業の容易なものを採用することが可能にな
り、故に、振動モータの盛り替え作業の迅速化が図れ
る。
【図１】本発明にかかる振動装置が型枠に取付けられた
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図２】図１とは異なる実施態様を示す側面図である。
【図３】図１及び図２とは異なる実施態様を示す側面図
である。
である。
【図４】図１〜図３とは異なる実施態様を示す側面図で
ある。
ある。
【図５】（ａ）は従来の振動装置を示す側面図であり、
（ｂ）は（ａ）の振動装置が型枠に取付けられた状態を
示す側面図である。
（ｂ）は（ａ）の振動装置が型枠に取付けられた状態を
示す側面図である。
１０，２０，３０，４０ 振動モータ（振動装置） １２，３２ フック（係止部材） １３ 当接部材 １５ ボルト（固定手段） １６ 固定具（固定手段） ３３ 吸盤（固定手段） ４３ 磁石（固定手段） ６０ 型枠 ６１ フランジ部材 ６３ 平版（平らな外表面）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 直 広島県広島市中区小町４番33号 中国電力 株式会社内 (72)発明者 樋野 和俊 広島県広島市中区小町４番33号 中国電力 株式会社内 (72)発明者 杉浦 仁志 東京都港区北青山２丁目５番８号 株式会 社間組内 (72)発明者 鈴木 達雄 東京都港区北青山２丁目５番８号 株式会 社間組内 (72)発明者 喜多 達夫 東京都港区北青山２丁目５番８号 株式会 社間組内 (72)発明者 斉藤 栄一 東京都港区北青山２丁目５番８号 株式会 社間組内 (72)発明者 福留 和人 東京都港区北青山２丁目５番８号 株式会 社間組内 (72)発明者 入部 忠道 東京都新宿区西新宿６丁目３番１号 株式 会社テトラ内 (72)発明者 今野 正耕 東京都新宿区西新宿６丁目３番１号 株式 会社テトラ内 (72)発明者 片桐 幸雄 東京都新宿区西新宿６丁目３番１号 株式 会社テトラ内 (72)発明者 角田 充弘 東京都新宿区西新宿６丁目３番１号 株式 会社テトラ内
Claims (3)
- 【請求項１】 外表面にフランジ部材が設けられた型枠
に着脱自在に形成してなる振動装置であって、該振動装
置は前記フランジ部材に係止可能な係止部材と、前記型
枠の外表面に当接する当接部材と、該当接部材を前記型
枠の外表面に当接した状態で固定するための固定手段と
を備えることを特徴とする振動装置。 - 【請求項２】 少なくとも前記当接部材が当接する型枠
の外表面は鋼材からなり、前記当接部材には前記固定手
段としての磁石が設けられたことを特徴とする請求項１
記載の振動装置。 - 【請求項３】 少なくとも前記当接部材が当接する型枠
の外表面は平らに形成され、該平らな外表面に吸着可能
な吸盤を前記固定手段として備えることを特徴とする請
求項１記載の振動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061613A JP2001246609A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 型枠の外側に設置するための振動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061613A JP2001246609A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 型枠の外側に設置するための振動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001246609A true JP2001246609A (ja) | 2001-09-11 |
Family
ID=18581731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000061613A Pending JP2001246609A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 型枠の外側に設置するための振動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001246609A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6190941U (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | ||
| JPS61197144U (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-09 | ||
| JPH02112383U (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-07 | ||
| JPH0392302A (ja) * | 1989-09-01 | 1991-04-17 | Yuan Hoo Lee | コンクリート打込み用振動器 |
| JPH03180252A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-08-06 | General Kinematics Corp | 砂を突固めるための突固め装置及び方法 |
| JPH042601U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | ||
| JPH0455958U (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-13 |
-
2000
- 2000-03-07 JP JP2000061613A patent/JP2001246609A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070223 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20070314 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100201 |
|
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