JP2001242690A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP2001242690A
JP2001242690A JP2000051736A JP2000051736A JP2001242690A JP 2001242690 A JP2001242690 A JP 2001242690A JP 2000051736 A JP2000051736 A JP 2000051736A JP 2000051736 A JP2000051736 A JP 2000051736A JP 2001242690 A JP2001242690 A JP 2001242690A
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JP
Japan
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toner
abnormality
capacitance
image forming
forming apparatus
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JP2000051736A
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Japanese (ja)
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Hiroshi Takami
洋 高見
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Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device where any abnormality in rotation of a toner agitating means can be detected without providing an exclusive sensor. SOLUTION: In the device, an electrostatic latent image formed on an image carrier 302 is developed by toner, the toner agitating means 305 is provided in a toner container 308 and the toner is agitated and carried to a developing means 304 by rotating the toner agitating means 305 at a specified rotating cycle. Furthermore, a multiple number of electrodes 306 and 307 are provided faced to each other inside the toner container 308 and any abnormality in the toner agitating means 305 is detected based on width of variation of electrostatic capacity between the multiple number of electrodes that are varied periodically due to rotation of the toner agitating means 305.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特に静電潜像を現像するためのトナーを収納するト
ナー容器に設けられたトナー攪拌手段の異常検知に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an abnormality detection of a toner stirring means provided in a toner container for storing a toner for developing an electrostatic latent image.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、像担持体上に静電潜像を形成した
後、この静電潜像をトナーにより現像するようにした電
子写真方式の画像形成装置においては、像担持体、帯電
手段、現像手段、クリーニング手段、トナー容器を一体
化したプロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着
する構成のものが広く用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus in which an electrostatic latent image is formed on an image carrier and then the electrostatic latent image is developed with toner, the image carrier and charging means are used. A configuration in which a process cartridge in which a developing unit, a cleaning unit, and a toner container are integrated is mounted on an image forming apparatus main body is widely used.

【0003】図10は、このような従来のプロセスカー
トリッジの構成を示す図であり、同図において、101
はプロセスカートリッジ、102は像担持体である感光
ドラム、103は帯電手段である帯電ローラ、104は
現像手段である現像スリーブ、105はクリーニング手
段であるクリーニング装置、106はトナー容器であ
る。
FIG. 10 is a view showing the structure of such a conventional process cartridge. In FIG.
Is a process cartridge, 102 is a photosensitive drum as an image carrier, 103 is a charging roller as charging means, 104 is a developing sleeve as developing means, 105 is a cleaning device as cleaning means, and 106 is a toner container.

【0004】また、107はトナー容器106内に設け
られた攪拌シートであり、この攪拌シート107はトナ
ー容器106内を所定の回転周期で回転することによ
り、トナー容器106内に収納された不図示のトナーを
攪拌するためのものである。そして、このようにトナー
を攪拌することにより、トナーの現像スリーブ方向への
搬送が促進され、トナー容器106内のすべてのトナー
を現像スリーブ104に供給することができるようにな
っている。
Reference numeral 107 denotes a stirring sheet provided in the toner container 106. The stirring sheet 107 rotates in the toner container 106 at a predetermined rotation cycle, and is stored in the toner container 106 (not shown). This is for stirring the toner. By agitating the toner in this manner, the conveyance of the toner in the direction of the developing sleeve is promoted, and all the toner in the toner container 106 can be supplied to the developing sleeve 104.

【0005】一方、同図において、108、109はト
ナー容器106内のトナー量を逐次検出するために設け
られた第1及び第2アンテナ電極であり、この第1及び
第2アンテナ電極108,109は不図示の画像形成装
置本体に設けられた静電容量検出装置に接続されてい
る。
On the other hand, in FIG. 1, reference numerals 108 and 109 denote first and second antenna electrodes provided for sequentially detecting the amount of toner in the toner container 106. The first and second antenna electrodes 108 and 109 are provided. Is connected to a capacitance detecting device provided in an image forming apparatus main body (not shown).

【0006】ここで、トナーを構成する材料の誘電率は
空気に比べて大であることから、第1及び第2アンテナ
電極108,109間の静電容量は、第1及び第2アン
テナ電極108,109間に分布するトナー量に応じて
変化する。したがって、この第1及び第2アンテナ電極
108,109間の静電容量を検出し、検出した静電容
量を静電容量検出装置にてトナー量に対応する所定の値
と比較するようにすれば、トナー容器106内のトナー
量を逐次検出することができる。
Here, since the material constituting the toner has a higher dielectric constant than that of air, the capacitance between the first and second antenna electrodes 108 and 109 is smaller than that of the air. , 109 in accordance with the amount of toner distributed. Therefore, if the capacitance between the first and second antenna electrodes 108 and 109 is detected, and the detected capacitance is compared with a predetermined value corresponding to the toner amount by the capacitance detection device. , The amount of toner in the toner container 106 can be sequentially detected.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の画像形成装置において、攪拌装置に異常が発生し
た場合、攪拌シート107の回転動作が正常でなくな
り、現像スリーブ104ヘのトナーの供給が不足し、記
録画像に異常が発生する問題がある。
In such a conventional image forming apparatus, when an abnormality occurs in the stirring device, the rotation of the stirring sheet 107 becomes abnormal, and the toner supply to the developing sleeve 104 is stopped. There is a problem that the recording image becomes insufficient and an abnormality occurs in the recorded image.

【0008】そこで、この問題を防止するため、例えば
プロセスカートリッジ101に攪拌シート107の回転
状態を検知するための専用のセンサを設け、攪拌シート
107が正常な回転状態でないことを検知した場合は、
ユーザにプロセスカートリッジ101の異常を通知し、
プロセスカートリッジ101の交換を促すようにしたも
のがある。しかし、このような方法の場合、プロセスカ
ートリッジ101内にセンサを追加する必要があり、プ
ロセスカートリッジ101のコストアップにつながる。
In order to prevent this problem, for example, a dedicated sensor for detecting the rotation state of the stirring sheet 107 is provided in the process cartridge 101, and when it is detected that the stirring sheet 107 is not rotating normally,
Notify the user of the abnormality of the process cartridge 101,
In some cases, replacement of the process cartridge 101 is prompted. However, in such a method, it is necessary to add a sensor in the process cartridge 101, which leads to an increase in the cost of the process cartridge 101.

【0009】本発明は、このような現状に鑑みてなされ
たものであり、専用のセンサを設けることなく攪拌シー
ト(トナー攪拌手段)の回転異常を検知することのでき
る画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。
The present invention has been made in view of such circumstances, and provides an image forming apparatus capable of detecting an abnormal rotation of a stirring sheet (toner stirring means) without providing a dedicated sensor. It is intended for.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、静電潜像が形
成される像担持体と、前記静電潜像をトナーにより現像
する現像手段と、前記現像に用いられるトナーを収納す
るトナー容器とを備えた画像形成装置において、前記ト
ナー容器内に設けられ、所定の回転周期で回転して該ト
ナー容器内に収納されたトナーを攪拌し、前記現像手段
まで搬送するトナー攪拌手段と、前記トナー容器の内面
に対向して設けられた複数の電極と、前記トナー攪拌手
段の回転によって周期的に変動する前記複数の電極間の
静電容量の変動幅に基づき前記トナー攪拌手段の異常を
検知する異常検知手段と、を備えたことを特徴とするも
のである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, developing means for developing the electrostatic latent image with toner, and toner for storing the toner used for the development. In the image forming apparatus provided with a container, provided in the toner container, a toner stirring unit that rotates at a predetermined rotation cycle to stir the toner stored in the toner container, and transports the toner to the developing unit; An abnormality of the toner stirring means is determined based on a plurality of electrodes provided to face the inner surface of the toner container and a fluctuation width of a capacitance between the plurality of electrodes periodically fluctuated by rotation of the toner stirring means. Abnormality detecting means for detecting the abnormality.

【0011】また本発明は、前記アンテナ電極間の静電
容量の変動幅は、所定の測定周期内での静電容量の最大
値と最小値との差であり、前記異常検知手段は前記変動
幅と所定の基準値とを比較して前記トナー攪拌手段の異
常を検知することを特徴とするものである。
Further, according to the present invention, the variation width of the capacitance between the antenna electrodes is a difference between a maximum value and a minimum value of the capacitance within a predetermined measurement period, and An abnormality of the toner stirring means is detected by comparing the width with a predetermined reference value.

【0012】また本発明は、前記所定の基準値は、前記
所定の測定周期内での静電容量の最大値または最小値に
対応して設定されたものであることを特徴とするもので
ある。
Further, the present invention is characterized in that the predetermined reference value is set corresponding to a maximum value or a minimum value of the capacitance within the predetermined measurement period. .

【0013】また本発明は、前記静電容量の測定周期
は、前記トナー攪拌部材の回転周期よりも長いことを特
徴とするものである。
Further, in the present invention, the measurement cycle of the capacitance is longer than the rotation cycle of the toner stirring member.

【0014】また本発明は、前記トナー攪拌手段の異常
を表示する表示手段を備えたことを特徴とするものであ
る。
Further, the present invention is characterized in that a display means for displaying an abnormality of the toner stirring means is provided.

【0015】また本発明は、前記複数の電極は、前記電
極間の静電容量に基づきトナー容器内のトナー残量を検
出するトナー残量検出手段に設けられたものであること
を特徴とするものである。
Further, the invention is characterized in that the plurality of electrodes are provided in a toner remaining amount detecting means for detecting a remaining amount of toner in a toner container based on a capacitance between the electrodes. Things.

【0016】また本発明は、前記トナー攪拌手段の異常
を検知したとき、前記像担持体、現像装置及びトナー容
器を備えたプロセスカートリッジの異常を表示する表示
手段を備えたことを特徴とするものである。
Further, the present invention is characterized in that a display means is provided for displaying an abnormality of the process cartridge having the image carrier, the developing device and the toner container when an abnormality of the toner stirring means is detected. It is.

【0017】また本発明は、前記静電容量の最小値が所
定値よりも小さい場合は、前記トナー攪拌手段の異常を
検知しないことを特徴とするものである。
Further, the present invention is characterized in that when the minimum value of the capacitance is smaller than a predetermined value, the abnormality of the toner stirring means is not detected.

【0018】また本発明は、前記電極間の静電容量の最
小値に基づいて前記トナー残量検出手段の異常を検知す
ることを特徴とするものである。
Further, the present invention is characterized in that an abnormality of the toner remaining amount detecting means is detected based on a minimum value of the capacitance between the electrodes.

【0019】また本発明のように、像担持体に形成され
た静電潜像をトナーにより現像すると共に、トナー容器
にトナー攪拌手段を設け、このトナー攪拌手段を所定の
回転周期で回転させることにより、トナーを攪拌して現
像手段まで搬送する。また、トナー容器の内面に複数の
電極を対向して設けると共に、トナー攪拌手段の回転に
よって周期的に変動する複数の電極間の静電容量の変動
幅に基づき、異常検知手段はトナー攪拌手段の異常を検
知するようにする。
Further, as in the present invention, the electrostatic latent image formed on the image carrier is developed with toner, and the toner container is provided with toner stirring means, and the toner stirring means is rotated at a predetermined rotation cycle. Thus, the toner is stirred and transported to the developing unit. In addition, a plurality of electrodes are provided on the inner surface of the toner container so as to face each other, and based on a fluctuation width of the capacitance between the plurality of electrodes that periodically fluctuates due to the rotation of the toner stirring means, the abnormality detecting means detects the toner stirring means. Try to detect abnormalities.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
Embodiments of the present invention will be described below.

【0021】図1は本発明の第1の実施の形態に係る画
像形成装置の概略構成を示す図であり、同図において、
200は画像形成装置、203は記録紙トレイ、215
はトナー容器308、帯電装置303、現像手段である
現像スリーブ304、像担持体である感光ドラム302
を備えたプロセスカートリッジ、217はスキャナユニ
ットである。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
200 is an image forming apparatus, 203 is a recording paper tray, 215
Denotes a toner container 308, a charging device 303, a developing sleeve 304 as a developing unit, and a photosensitive drum 302 as an image carrier.
Is a scanner unit.

【0022】そして、このような構成の画像形成装置2
00において、記録紙214に画像を形成する場合は、
まず帯電装置303により表面感光体への帯電が行われ
た感光ドラム206に対し、スキャナユニット217内
のレーザ光源211からのレーザ光を、回転するポリゴ
ンミラー212、反射ミラー213を経て照射すること
により、感光ドラム206の表面に静電潜像を形成す
る。そして、この後、この静電潜像に対して現像スリー
ブ304によって現像処理を行うことにより、感光ドラ
ム上にトナー像を形成する。
The image forming apparatus 2 having such a configuration
00, when an image is formed on the recording paper 214,
First, a laser beam from a laser light source 211 in a scanner unit 217 is irradiated onto a photosensitive drum 206 charged on a surface photosensitive member by a charging device 303 via a rotating polygon mirror 212 and a reflecting mirror 213. Then, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 206. After that, the electrostatic latent image is subjected to a developing process by the developing sleeve 304 to form a toner image on the photosensitive drum.

【0023】また、このトナー像形成動作に並行して記
録紙トレイ203上にセットされた記録紙214を、ピ
ックアップローラ205の駆動によって1枚だけ記録紙
トレイ203から送出した後、給紙ローラ204によっ
てレジストローラ207に向けて矢印Aの方向に搬送す
る。更に、この後、レジストローラ207の駆動によっ
て所定のタイミングで感光ドラム302と転写ローラ2
08とのニップに搬送し、記録紙上に感光ドラム302
に形成されたトナー像を転写する。
In addition, after the recording paper 214 set on the recording paper tray 203 is sent out from the recording paper tray 203 by driving the pickup roller 205 in parallel with the toner image forming operation, the paper Is conveyed toward the registration roller 207 in the direction of arrow A. Thereafter, the photosensitive drum 302 and the transfer roller 2 are driven at a predetermined timing by driving the registration roller 207.
08 and the photosensitive drum 302 on the recording paper.
Is transferred to the toner image.

【0024】次に、このようにしてトナー像が転写され
た記録紙214を定着ローラ対209に搬送し、この定
着ローラ対209にて加熱加圧処理することによりトナ
ー像を記録紙上に定着させた後、排紙ローラ210によ
って画像形成装置本体201外に搬送し、一連の記録処
理が終了する。なお、これらの一連の処理は後述する図
3に示すコントローラ400によって制御される。
Next, the recording paper 214 onto which the toner image has been transferred in this manner is conveyed to a pair of fixing rollers 209, and heated and pressed by the pair of fixing rollers 209 to fix the toner image on the recording paper. After that, the sheet is conveyed out of the image forming apparatus main body 201 by the sheet discharging roller 210, and a series of recording processing ends. These series of processes are controlled by a controller 400 shown in FIG. 3 described later.

【0025】ところで、図2はプロセスカートリッジ2
15の構成を示す図であり、同図において、305はト
ナー容器308に回転可能に配置されているトナー攪拌
手段である攪拌シートであり、この攪拌シート305
は、画像形成装置本体201に設けられた不図示の駆動
装置により回転駆動される金属棒309の周囲に取り付
けられており、この金属棒309の回転により矢印A方
向に所定の周期で回転するようになっている。なお、本
実施の形態において、この攪拌シート309の回転周期
は10secである。
FIG. 2 shows the process cartridge 2
15 is a diagram illustrating a configuration of a stirring sheet 305. In the same drawing, reference numeral 305 denotes a stirring sheet which is a toner stirring means rotatably disposed in the toner container 308.
Is mounted around a metal rod 309 that is rotationally driven by a driving device (not shown) provided in the image forming apparatus main body 201. The metal rod 309 is rotated at a predetermined cycle in the direction of arrow A by the rotation of the metal rod 309. It has become. In the present embodiment, the rotation cycle of the stirring sheet 309 is 10 seconds.

【0026】そして、このように攪拌シート305が回
転することにより、トナー容器308内に収納されてい
る不図示のトナーが攪拌され、トナーは現像スリーブ3
04に搬送されるようになる。なお、この攪拌シート3
05(金属棒309)を駆動する駆動力は、感光ドラム
302、現像スリーブ304等を駆動する駆動部にも伝
達されるようになっており、これによりプロセスカート
リッジ215の全ての装置は同期して駆動されるように
なっている。
The rotation of the stirring sheet 305 causes the toner (not shown) contained in the toner container 308 to be stirred, and the toner is transferred to the developing sleeve 3.
04. The stirring sheet 3
05 (metal rod 309) is also transmitted to a drive unit that drives the photosensitive drum 302, the developing sleeve 304, and the like, whereby all the devices of the process cartridge 215 are synchronized. It is designed to be driven.

【0027】一方、同図において、306、307はト
ナー容器内のトナー量を逐次に検出するために設けられ
た第1アンテナ電極及び第2アンテナ電極であり、この
第1及び第2アンテナ電極306,307はトナー容器
308の内面に対向して設置されている。
On the other hand, in the figure, reference numerals 306 and 307 denote a first antenna electrode and a second antenna electrode provided for sequentially detecting the amount of toner in the toner container. , 307 are installed facing the inner surface of the toner container 308.

【0028】ところで、既述したようにトナーを構成す
る材料の誘電率は空気に比べて大であり、第1及び第2
アンテナ電極306,307間に分布するトナーの量に
応じて、2枚のアンテナ電極間の静電容量は変化するこ
とから、第1及び第2アンテナ電極306,307間の
静電容量を検出することによりトナー容器内のトナー量
を検出することができる。
As described above, the dielectric constant of the material constituting the toner is higher than that of air, and the first and second materials are different.
Since the capacitance between the two antenna electrodes changes according to the amount of toner distributed between the antenna electrodes 306 and 307, the capacitance between the first and second antenna electrodes 306 and 307 is detected. Thus, the amount of toner in the toner container can be detected.

【0029】そこで、トナー容器内のトナー量を逐次に
検出するよう第1及び第2アンテナ電極306,307
は図3に示すように画像形成装置本体201に設けられ
たトナー残量検出手段である静電容量検出装置401に
接続されている。
Therefore, the first and second antenna electrodes 306 and 307 are set so as to sequentially detect the amount of toner in the toner container.
As shown in FIG. 3, is connected to a capacitance detecting device 401 which is a toner remaining amount detecting means provided in the image forming apparatus main body 201.

【0030】なお、図4は、この静電容量検出装置40
1の回路構成を示す図であり、第1アンテナ電極306
は静電容量検出装置401の端子415に、第2アンテ
ナ電極307は端子414にそれぞれ接続されると共
に、例えば第1アンテナ電極306には発振回路402
から出力されるクロック信号が印加されるようになって
いる。なお、本実施の形態において、このクロック信号
は振幅Vc1が24V、周波数fc1が100KHzで
あり、また発振回路402は図3に示すコントローラ4
00からの制御信号CLKON信号(LOWレベル信
号)が入力されることにより出力状態となる。
FIG. 4 shows this capacitance detecting device 40.
1 is a diagram showing a circuit configuration of a first antenna electrode 306.
Is connected to the terminal 415 of the capacitance detection device 401, the second antenna electrode 307 is connected to the terminal 414, and for example, the oscillation circuit 402 is connected to the first antenna electrode 306.
Is applied. In the present embodiment, this clock signal has an amplitude Vc1 of 24 V and a frequency fc1 of 100 KHz, and the oscillation circuit 402 is provided by the controller 4 shown in FIG.
When the control signal CLKON signal (LOW level signal) from 00 is input, an output state is set.

【0031】ここで、第1アンテナ電極306にクロッ
ク信号が印加されると、2枚のアンテナ間に形成された
静電容量Ctによって第2アンテナ電極307には静電
容量Ctの大きさに応じた交流電流Itが流れる。そし
て、この交流電流Itはダイオード407を介して抵抗
412とコンデンサ411とで構成された積分回路に入
力され、これによりコンデンサ411間には交流電流に
応じた直流電圧Vtが発生する。なお、この直流電圧V
tは下記の式で表わされる。
Here, when a clock signal is applied to the first antenna electrode 306, the second antenna electrode 307 has a capacitance corresponding to the magnitude of the capacitance Ct due to the capacitance Ct formed between the two antennas. AC current It flows. Then, this AC current It is input via a diode 407 to an integrating circuit composed of a resistor 412 and a capacitor 411, whereby a DC voltage Vt corresponding to the AC current is generated between the capacitors 411. Note that this DC voltage V
t is represented by the following equation.

【0032】Vt=α×Vc1×fc1×Ct (但
し、αは所定の定数) 一方、同図において、403は基準コンデンサであり、
この基準コンデンサ403の定数はアンテナ電極間にト
ナーが無い場合の静電容量と同じ値に設定されている。
また、この基準コンデンサ403には第1アンテナ電極
306と同様に発振回路402から出力されたクロック
信号が印加されるようになっており、このクロック信号
により流れる交流電流Irefはダイオード404を介
し、抵抗409とコンデンサ411とで構成された積分
回路に入力される。なお、この抵抗409とコンデンサ
410の定数は、抵抗412とコンデンサ411と同じ
定数のものである。
Vt = α × Vc1 × fc1 × Ct (where α is a predetermined constant) On the other hand, in FIG.
The constant of the reference capacitor 403 is set to the same value as the capacitance when there is no toner between the antenna electrodes.
A clock signal output from the oscillation circuit 402 is applied to the reference capacitor 403 in the same manner as the first antenna electrode 306. An AC current Iref flowing by the clock signal passes through the diode 404, 409 and a capacitor 411 are input to an integrating circuit. The constants of the resistor 409 and the capacitor 410 are the same as those of the resistor 412 and the capacitor 411.

【0033】また、408は基準電圧回路であり、この
基準電圧回路408は4.5Vの直流電圧を生成してい
る。したがって、コンデンサ410間には基準電圧回路
408からの4.5Vと、交流電流Irefに応じた直
流電圧が重畳した電圧Vrが発生するようになってい
る。なお、この電圧Vrは下記の式で表わされる。
A reference voltage circuit 408 generates a DC voltage of 4.5 V. Therefore, a voltage Vr in which 4.5 V from the reference voltage circuit 408 and a DC voltage corresponding to the AC current Iref are superimposed is generated between the capacitors 410. The voltage Vr is represented by the following equation.

【0034】Vr=α×Vc1×fc1×Cref+
4.5 (但し、αは所定の定数) 一方、これら2つの積分回路はオペアンプ418に接続
されている。そして、このオペアンプ418の出力電圧
Vsは下記の式で表わされる。
Vr = α × Vc1 × fc1 × Cref +
4.5 (where α is a predetermined constant) On the other hand, these two integrating circuits are connected to an operational amplifier 418. The output voltage Vs of the operational amplifier 418 is expressed by the following equation.

【0035】Vs=Vr−Vt=4.5−α×Vc1×
fc1(Ct−Cref) 即ち、オペアンプ418の出力電圧Vsは、アンテナ電
極間の静電容量Ctと基準コンデンサCrefの静電容
量の差に応じた電圧となる。そして、このオペアンプ4
18の出力電圧Vsは、静電容量検出装置401の出力
端子417を介し、図3に示すようにコントローラ40
0の不図示のアナログデジタル変換端子に入力されるよ
うになっている。
Vs = Vr−Vt = 4.5−α × Vc1 ×
fc1 (Ct−Cref) That is, the output voltage Vs of the operational amplifier 418 is a voltage corresponding to the difference between the capacitance Ct between the antenna electrodes and the capacitance of the reference capacitor Cref. And this operational amplifier 4
18 via an output terminal 417 of the capacitance detection device 401 as shown in FIG.
0 is input to an analog-to-digital conversion terminal (not shown).

【0036】一方、図5は攪拌シート305を駆動する
不図示のトナー攪拌装置を駆動している際の、静電容量
検出装置401からの出力電圧Vsに基づきコントロー
ラ400が検出したトナー量検知電圧Vs' の時間変化
を示すものであり、このトナー量検知電圧Vs' は、同
図に示すように周期的に変化する。これは攪拌シート3
05によってアンテナ電極間のトナー分布が変化し、静
電容量検出装置401の出力電圧Vsが変化するためで
ある。なお、このトナー量検知電圧Vs' は攪拌シート
305の回転周期と同じ周期で、即ち10secの周期
で変動する。
FIG. 5 shows a toner amount detection voltage detected by the controller 400 based on the output voltage Vs from the capacitance detection device 401 when a toner stirring device (not shown) for driving the stirring sheet 305 is driven. Vs 'indicates a time change, and the toner amount detection voltage Vs' periodically changes as shown in FIG. This is a stirring sheet 3
This is because the toner distribution between the antenna electrodes changes due to 05, and the output voltage Vs of the capacitance detection device 401 changes. The toner amount detection voltage Vs' fluctuates in the same cycle as the rotation cycle of the stirring sheet 305, that is, in a cycle of 10 sec.

【0037】ここで、本実施の形態においては、このよ
うに周期的に変化するトナー量検知電圧Vs' の最大値
及び最小値を検出することで、トナー容器内のトナー量
を正確に検出すると共に、攪拌シート305(トナー攪
拌装置)の異常を検出するようにしている。
Here, in the present embodiment, the toner amount in the toner container is accurately detected by detecting the maximum value and the minimum value of the toner amount detection voltage Vs' that changes periodically as described above. At the same time, an abnormality of the stirring sheet 305 (toner stirring device) is detected.

【0038】次に、まずトナー量検知電圧Vs' からト
ナー容器内のトナー量を検出する一連の処理方法つい
て、図6に示すフローチャートを用いて説明する。
Next, a series of processing methods for detecting the toner amount in the toner container from the toner amount detection voltage Vs' will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

【0039】なお、図6(a)はトナー量検知電圧V
s' の最大値及び最小値を検出する一連の処理を示した
フローチャートであり、この一連の処理は全てコントロ
ーラ内の中央演算処理装置(以下、CPUという)にお
いて、トナー攪拌装置が駆動中のタイミング、記録処理
を行っているタイミングで実行する。
FIG. 6A shows the toner amount detection voltage V
5 is a flowchart showing a series of processes for detecting a maximum value and a minimum value of s'. This series of processes is performed by a central processing unit (hereinafter referred to as a CPU) in a controller. This is executed at the timing when the recording process is being performed.

【0040】まず、CPUは、初期設定1として一連の
処理で用いる変数の初期設定を行う(ステップ60
2)。即ち、静電容量の最大値及び最小値に対応するト
ナー量検知電圧Vs' の最大値及び最小値を検出するた
めの所定の測定周期、本実施の形態においては15se
c、を計時するために設けられたCPU内部タイマAの
値Taをリセットし、また変動するトナー量検知電圧V
s' の最大値を記憶する変数Vs(max)を4.5V
に、トナー量検知電圧Vs' の最小値を記憶する変数V
s(min)を0にそれぞれセットする。
First, the CPU performs initial setting of variables used in a series of processes as initial setting 1 (step 60).
2). That is, a predetermined measurement cycle for detecting the maximum value and the minimum value of the toner amount detection voltage Vs' corresponding to the maximum value and the minimum value of the capacitance, which is 15 seconds in the present embodiment.
c, resets the value Ta of the CPU internal timer A provided for measuring the
A variable Vs (max) for storing the maximum value of s' is set to 4.5V.
Is a variable V that stores the minimum value of the toner amount detection voltage Vs'.
s (min) is set to 0, respectively.

【0041】次に、CLKON信号をLOWレベルにし
て発振回路402を駆動させ、クロック信号を出力する
(ステップ603)。これにより、静電容量検出装置4
01の動作を開始する。続いて、内部タイマAをスター
トし、計時処理をスタートする(ステップ604)。
Next, the oscillation circuit 402 is driven by setting the CLKON signal to the LOW level to output a clock signal (step 603). Thereby, the capacitance detection device 4
01 operation is started. Subsequently, the internal timer A is started, and the time counting process is started (step 604).

【0042】次に、初期設定2として所定時間、本実施
の形態においては1sec、を計時するために設けられ
たCPU内部タイマBの値Tbをリセットした後(ステ
ップ605)、タイマBをスタートする(ステップ60
6)。この後、トナー量検知電圧Vs' の読み込みを行
った後(ステップ609)、処理1を実行する。
Next, after resetting the value Tb of the CPU internal timer B provided for measuring a predetermined time, 1 second in this embodiment, as an initial setting 2 (step 605), the timer B is started. (Step 60
6). Then, after reading the toner amount detection voltage Vs' (step 609), processing 1 is executed.

【0043】処理1では、同図の(b)に示すように、
まず読み込んだトナー量検知電圧Vs' と、記憶されて
いる最大値Vs(max)とを比較し(ステップ61
3)、トナー量検知電圧Vs' が記憶されている最大値
Vs(max)よりも大きい場合には(ステップ613
のY)、Vs(max)の更新を行う処理を行う(ステ
ップ614)。
In the processing 1, as shown in FIG.
First, the read toner amount detection voltage Vs' is compared with the stored maximum value Vs (max) (step 61).
3) If the toner amount detection voltage Vs' is larger than the stored maximum value Vs (max) (step 613)
Y), a process of updating Vs (max) is performed (step 614).

【0044】次に、読み込んだトナー量検知電圧Vs'
と、記憶されている最小値Vs(min)とを比較し
(ステップ615)、トナー量検知電圧Vs' が記憶さ
れている最小値Vs(min)よりも小さい場合には
(ステップ615のY)、Vs(min)の更新を行う
処理を行う(ステップ616)。
Next, the read toner amount detection voltage Vs'
Is compared with the stored minimum value Vs (min) (step 615), and when the toner amount detection voltage Vs' is smaller than the stored minimum value Vs (min) (Y in step 615). , Vs (min) are updated (step 616).

【0045】次に、この処理1を終了した後、タイマB
の計時値Tbが1secを超過しているかをチェックし
(ステップ609)、計時値Tbが1secを経過した
時点で(ステップ609のY)、タイマAの計時値Ta
が15secを超過しているかを判断する(ステップ6
10)。そして、タイマAの計時値Taが15secを
超過した場合は一連の処理を終了する。また、計時値T
aが15sec以下の場合は、ステップ605に戻り同
様の処理を繰り返す。
Next, after completing the processing 1, the timer B
It is checked whether or not the counted value Tb of the timer A exceeds 1 sec (step 609). When the counted value Tb exceeds 1 sec (Y in step 609), the counted value Ta of the timer A is counted.
Is greater than 15 seconds (step 6).
10). Then, when the counted value Ta of the timer A exceeds 15 seconds, a series of processing ends. Also, the time value T
If a is equal to or shorter than 15 seconds, the process returns to step 605 and the same processing is repeated.

【0046】なお、図5(b)はトナー量検知電圧V
s' の変化と、既述した一連の処理での検出タイミング
を示した図であり、まずA点で処理を開始してトナー量
検知電圧Vs' の読み込みを行い、次にA点から1se
c後のB点で再びトナー量検知電圧Vs' の読み込みを
行い、更に1sec後にC点でトナー量検知電圧Vs'
の読み込みを行う。この様に1sec間隔での読み込み
を15sec間連続して繰り返し、読み込み処理は終了
する。
FIG. 5B shows the toner amount detection voltage V
FIG. 9 is a diagram showing a change in s ′ and detection timing in the series of processes described above. First, the process is started at point A to read a toner amount detection voltage Vs ′, and then 1 second from point A.
At point B after c, the toner amount detection voltage Vs 'is read again, and after 1 second, the toner amount detection voltage Vs' is read at point C.
To read In this way, reading at 1-sec intervals is repeated continuously for 15 sec, and the reading process ends.

【0047】そして、このような一連の処理により、処
理スタートから15sec間におけるトナー量検知電圧
Vs' の最大値Vs(max)及び最小値Vs(mi
n)の検出が完了する。ここで、検出電圧Vsの変動周
期は10secであることから、このように測定周期を
検出電圧Vsの変動周期よりも長くすることにより、ト
ナー量検知電圧Vs' の最大値Vs(max)及び最小
値Vs(min)を周期変動する検知電圧Vsの最大値
及び最小値と対応させることができる。
By such a series of processes, the maximum value Vs (max) and the minimum value Vs (mi) of the toner amount detection voltage Vs' during 15 seconds from the start of the process.
The detection of n) is completed. Here, since the fluctuation period of the detection voltage Vs is 10 seconds, by setting the measurement period longer than the fluctuation period of the detection voltage Vs, the maximum value Vs (max) and the minimum value of the toner amount detection voltage Vs ′ are reduced. The value Vs (min) can be made to correspond to the maximum value and the minimum value of the periodically fluctuating detection voltage Vs.

【0048】次に、前述の処理の実行によって検出され
たトナー量検知電圧Vs' の最大値Vs(max)及び
最小値Vs(min)を用いてトナー容器内のトナー量
を検出する方法と、攪拌シート305(トナー攪拌装
置)の異常を検出する方法について説明する。
Next, a method for detecting the amount of toner in the toner container by using the maximum value Vs (max) and the minimum value Vs (min) of the toner amount detection voltage Vs' detected by performing the above-described processing, A method of detecting an abnormality of the stirring sheet 305 (toner stirring device) will be described.

【0049】まず、トナー容器内のトナー量を検出する
方法について説明する。図7はトナー容器内のトナー量
とトナー量検知電圧Vs' との関係を示す図である。な
お、トナー量はトナー容器内のトナーが満タン時の量を
100%とし、トナー容器内にトナーが無い状態を0%
とする。
First, a method for detecting the amount of toner in the toner container will be described. FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the toner amount in the toner container and the toner amount detection voltage Vs'. The toner amount is defined as 100% when the toner in the toner container is full, and 0% when there is no toner in the toner container.
And

【0050】そして、同図に示すように周期的に変動す
るトナー量検知電圧Vs' の最大値Vs(max)及び
最小値Vs(min)は、ともにトナー量に応じて変化
し、トナー量0%ではVs(max)が4.5Vとな
る。これにより、最大値Vs(max)又は最小値Vs
(min)を検知することにより、トナー量を検出する
ことができる。なお、本実施の形態では、トナー量の検
出は、同図に示すように勾配が急な特性曲線を有するV
s(min)を用いて行うようにしており、このような
特性曲線を有するVs(min)を用いることによりト
ナー量の検出精度が向上する。
As shown in the figure, both the maximum value Vs (max) and the minimum value Vs (min) of the toner amount detection voltage Vs' that fluctuate periodically change according to the toner amount. %, Vs (max) is 4.5V. As a result, the maximum value Vs (max) or the minimum value Vs
By detecting (min), the toner amount can be detected. In the present embodiment, the detection of the toner amount is performed by using a V having a sharp characteristic curve as shown in FIG.
s (min) is used, and the detection accuracy of the toner amount is improved by using Vs (min) having such a characteristic curve.

【0051】一方、攪拌シート305(トナー攪拌装
置)の異常検出は、同図に示すように周期的に変動する
トナー量検知電圧Vs' の最大値Vs(max)及び最
小値Vs(min)の差に基づいて判断する。
On the other hand, the abnormality detection of the stirring sheet 305 (toner stirring device) is performed by detecting the maximum value Vs (max) and the minimum value Vs (min) of the toner amount detection voltage Vs' which fluctuate periodically as shown in FIG. Judge based on the difference.

【0052】次に、この攪拌シート305(トナー攪拌
装置)の異常検出を図8に示すフローチャートを用いて
説明する。
Next, the detection of an abnormality in the stirring sheet 305 (toner stirring device) will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

【0053】この場合まず、トナー量検知電圧Vs' の
最大値Vs(max)と最小値Vs(min)の差を検
出し、これをトナー量検知電圧Vs' の振幅△Vsとす
る(ステップ702)。ここで、図7に示すようにトナ
ー量検知電圧Vs' の振幅△Vsはトナー量に応じて変
化するが、これはトナー量によって攪拌シート305よ
り攪拌されるトナーの量が変化するためである。
In this case, first, the difference between the maximum value Vs (max) and the minimum value Vs (min) of the toner amount detection voltage Vs 'is detected, and this is set as the amplitude ΔVs of the toner amount detection voltage Vs' (step 702). ). Here, as shown in FIG. 7, the amplitude ΔVs of the toner amount detection voltage Vs ′ changes according to the amount of toner, because the amount of toner stirred from the stirring sheet 305 changes according to the amount of toner. .

【0054】次に、振幅△Vsの基準値△Vrefの設
定を行う(ステップ703)。ここで、この振幅△Vs
の基準値△Vrefは、攪拌シート305が異常となっ
たときの振幅値であり、予めコントローラ内部に記憶さ
れている値である。なお、本実施の形態では、異常検出
精度を向上させるよう基準値△Vrefを勾配が急な特
性曲線を有する最小値Vs(min)に応じて設定して
いる。
Next, a reference value ΔVref of the amplitude ΔVs is set (step 703). Here, this amplitude ΔVs
The reference value ΔVref is an amplitude value when the stirring sheet 305 becomes abnormal, and is a value stored in advance in the controller. In the present embodiment, the reference value △ Vref is set according to the minimum value Vs (min) having a steep characteristic curve so as to improve the accuracy of abnormality detection.

【0055】次に、トナー量検知電圧Vs' の振幅△V
sと基準値△Vrefとの比較を行う(ステップ70
4)。ここで、トナー量検知電圧Vs' の振幅△Vsが
基準値△Vrefよりも大きい場合は(ステップ704
のY)、トナーの攪拌が十分に行われた状態であり、攪
拌シート305(トナー攪拌装置)が正常であると判断
して処理を終了する。
Next, the amplitude ΔV of the toner amount detection voltage Vs'
s is compared with the reference value 比較 Vref (step 70).
4). Here, when the amplitude ΔVs of the toner amount detection voltage Vs ′ is larger than the reference value ΔVref (step 704)
(Y), the toner is sufficiently stirred, and it is determined that the stirring sheet 305 (toner stirring device) is normal, and the process ends.

【0056】一方、トナー量検知電圧Vs' の振幅△V
sが基準値△Vrefよりも小さい場合は(ステップ7
04のN)、トナー攪拌が不十分な状態であり、攪拌シ
ート305(トナー攪拌装置)の動作が異常であると判
断し、オペレーションパネル450上に「カートリッジ
異常」を表示し(ステップ707)、ユーザにプロセス
カートリッジ215の交換を促す。
On the other hand, the amplitude ΔV of the toner amount detection voltage Vs ′
If s is smaller than the reference value △ Vref (step 7
04, N), it is determined that the toner agitation is insufficient and the operation of the agitation sheet 305 (toner agitation device) is abnormal, and "cartridge abnormality" is displayed on the operation panel 450 (step 707). The user is prompted to replace the process cartridge 215.

【0057】このように、攪拌シート305の回転によ
って周期的に変動する複数の電極間の静電容量の変動
幅、即ちトナー量検知電圧Vs' の振幅△Vsに基づ
き、攪拌シート305(トナー攪拌装置)の異常を検知
することができる。また、このようにして攪拌シート3
05(トナー攪拌手段)の回転異常を検知することによ
り、プロセスカートリッジ215に専用のセンサを設け
る必要がなくなり、プロセスカートリッジ215のコス
トアップを防ぐことができる。
As described above, the agitation sheet 305 (toner agitation) is determined based on the fluctuation width of the capacitance between the plurality of electrodes that periodically fluctuates due to the rotation of the agitation sheet 305, ie, the amplitude ΔVs of the toner amount detection voltage Vs ′. Device) can be detected. Also, the stirring sheet 3
By detecting an abnormal rotation of the toner cartridge 05 (toner stirring means), it is not necessary to provide a dedicated sensor for the process cartridge 215, and the cost of the process cartridge 215 can be prevented from increasing.

【0058】ところで、攪拌シート305(トナー攪拌
手段)の異常は、攪拌シート305(トナー攪拌手段)
自体の異常ではなく静電容量検出装置401の発信回路
402における、クロック信号が出力されない、或いは
クロック信号の振幅が所定の値よりも小さい等の異常に
よる場合がある。
By the way, the abnormality of the stirring sheet 305 (toner stirring means) is determined by the stirring sheet 305 (toner stirring means).
The clock signal may not be output or the clock signal may have an amplitude smaller than a predetermined value in the transmission circuit 402 of the capacitance detection device 401 instead of the abnormality itself.

【0059】次に、このような静電容量検出装置401
の異常を検出するようにした本発明の第2の実施の形態
について説明する。
Next, such a capacitance detecting device 401
A second embodiment of the present invention which detects an abnormality of the second embodiment will be described.

【0060】本実施の形態においては、トナーの攪拌に
より周期的に変動するトナー検知電圧Vs' の最小値V
s(min)を検出することにより、静電容量検出装置
401の異常検出を行うようにしている。
In the present embodiment, the minimum value V of the toner detection voltage Vs' that periodically fluctuates due to the stirring of the toner
By detecting s (min), abnormality detection of the capacitance detection device 401 is performed.

【0061】即ち、図7に示すようにトナー検出電圧V
s' の最小値Vs(min)の値が最も小となる「トナ
ーが100%」場合、Vs(min)の値は1.0Vで
ある。よってトナー検出電圧Vs' の最小値Vs(mi
n)の値が1.0V以下の場合はクロック信号が異常出
力であると判断できる。
That is, as shown in FIG.
In the case where “the toner is 100%” where the minimum value Vs (min) of s ′ is the smallest, the value of Vs (min) is 1.0V. Therefore, the minimum value Vs (mi of the toner detection voltage Vs'
If the value of n) is 1.0 V or less, it can be determined that the clock signal is an abnormal output.

【0062】次に、このような静電容量検出装置401
の異常検出処理について図9に示すフローチャートを用
いて説明する。
Next, such a capacitance detecting device 401
Will be described with reference to a flowchart shown in FIG.

【0063】まず、既述した第1の実施の形態における
図6のフローチャートで示した処理により、トナー量検
知電圧Vs' の最小値Vs(min)を検出し、この
後、検出されたトナー量検知電圧Vs' の最小値Vs
(min)が1.0V以下であるかの比較を行う(ステ
ップ902)。
First, the minimum value Vs (min) of the toner amount detection voltage Vs' is detected by the processing shown in the flowchart of FIG. 6 in the first embodiment described above, and thereafter, the detected toner amount Minimum value Vs of detection voltage Vs'
It is compared whether (min) is 1.0 V or less (step 902).

【0064】ここでVs(min)が1.0V以下でな
い場合は(ステップ902のY)、第1アンテナ電極3
06に印加されているクロック信号は正常出力と判断
し、ステップ903〜ステップ905及びステップ90
9にて既述した第1の実施の形態と同様の処理を行い、
トナー残量の検出及びカートリッジ異常の検出を行う。
If Vs (min) is not less than 1.0 V (Y in step 902), the first antenna electrode 3
It is determined that the clock signal applied to the counter 06 is a normal output, and steps 903 to 905 and step 90
9, the same processing as in the first embodiment described above is performed.
The detection of the remaining amount of toner and the detection of the abnormality of the cartridge are performed.

【0065】一方、Vs(min)が1.0V以下の場
合には(ステップ902のN)、第1アンテナ電極30
6に印加されているクロック信号が正常ではないと判断
し、カートリッジ異常の検出は行わず、オペレーション
パネル450に「静電容量検出装置異常」の表示を行う
(ステップ910)。
On the other hand, when Vs (min) is 1.0 V or less (N in step 902), the first antenna electrode 30
It is determined that the clock signal applied to 6 is not normal, the cartridge abnormality is not detected, and "capacitance detection device abnormality" is displayed on the operation panel 450 (step 910).

【0066】このように、トナーの攪拌により周期的に
変動するトナー検知電圧Vs’の最小値Vs(min)
を検出し、所定値と比較することで、トナー容器内のト
ナー攪拌装置の状態に関係なく、静電容量検出装置40
1の異常、特に第1アンテナ電極306に印加されるク
ロック信号の異常を精度よく検知することができ、トナ
ー攪拌装置の異常検出の誤検知を防止することができ
る。
As described above, the minimum value Vs (min) of the toner detection voltage Vs' that fluctuates periodically due to the stirring of the toner.
Is detected and compared with a predetermined value, thereby irrespective of the state of the toner stirring device in the toner container,
It is possible to accurately detect the abnormality of No. 1, particularly the abnormality of the clock signal applied to the first antenna electrode 306, and prevent erroneous detection of the abnormality detection of the toner stirring device.

【0067】[0067]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ト
ナー攪拌手段の回転によって周期的に変動する複数の電
極間の静電容量の変動幅に基づき、トナー攪拌手段の異
常を検知することができるので、専用のセンサを設ける
ことなくトナー攪拌手段の回転異常を検知することがで
きる。また、これによりプロセスカートリッジのコスト
アップを防ぐことができる。
As described above, according to the present invention, the abnormality of the toner stirring means is detected based on the fluctuation width of the capacitance between a plurality of electrodes which periodically changes due to the rotation of the toner stirring means. Therefore, the rotation abnormality of the toner stirring means can be detected without providing a dedicated sensor. In addition, the cost of the process cartridge can be prevented from increasing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
の概略構成を示す図。
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図2】上記画像形成装置のプロセスカートリッジの構
成を示す図。
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a process cartridge of the image forming apparatus.

【図3】上記画像形成装置のトナー量検出制御ブロック
図。
FIG. 3 is a block diagram of toner amount detection control of the image forming apparatus.

【図4】上記画像形成装置に設けられた静電容量検出装
置の回路図。
FIG. 4 is a circuit diagram of a capacitance detection device provided in the image forming apparatus.

【図5】上記静電容量検出装置のトナー量検知電圧の変
化を示す図。
FIG. 5 is a diagram showing a change in a toner amount detection voltage of the capacitance detection device.

【図6】上記画像形成装置のトナー量検出処理方法を示
すフローチャート。
FIG. 6 is a flowchart illustrating a toner amount detection processing method of the image forming apparatus.

【図7】上記トナー量検知電圧の特性を示す図。FIG. 7 is a diagram showing characteristics of the toner amount detection voltage.

【図8】上記画像形成装置の攪拌シート(トナー攪拌装
置)の異常検出方法を示すフローチャート。
FIG. 8 is a flowchart illustrating a method of detecting an abnormality of a stirring sheet (toner stirring device) of the image forming apparatus.

【図9】本発明の第2の実施の形態に係る画像形成装置
の静電容量検出装置の異常検出方法を示すフローチャー
ト。
FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of detecting an abnormality in the capacitance detection device of the image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention.

【図10】従来のプロセスカートリッジの構成を示す
図。
FIG. 10 is a diagram showing a configuration of a conventional process cartridge.

【符号の説明】 200 画像形成装置 201 画像形成装置本体 215 プロセスカートリッジ 302 感光ドラム 304 現像スリーブ 305 攪拌シート 306 第1アンテナ電極 307 第2アンテナ電極 308 トナー容器 400 コントローラ 401 静電容量検出装置 402 発振回路 450 オペレーションパネルDESCRIPTION OF SYMBOLS 200 Image forming apparatus 201 Image forming apparatus main body 215 Process cartridge 302 Photosensitive drum 304 Developing sleeve 305 Stir sheet 306 First antenna electrode 307 Second antenna electrode 308 Toner container 400 Controller 401 Capacitance detection device 402 Oscillation circuit 450 Operation Panel

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H027 DA01 DA50 DD02 DE07 EC06 ED08 GB07 GB08 2H077 AB01 AB14 AD06 AD13 BA09 DA15 DA24 DA42 DA59 DB10 DB14 9A001 BB06 HH34 JJ35 KK37 KK42 LL09  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2H027 DA01 DA50 DD02 DE07 EC06 ED08 GB07 GB08 2H077 AB01 AB14 AD06 AD13 BA09 DA15 DA24 DA42 DA59 DB10 DB14 9A001 BB06 HH34 JJ35 KK37 KK42 LL09

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 静電潜像が形成される像担持体と、前記
静電潜像をトナーにより現像する現像手段と、前記現像
に用いられるトナーを収納するトナー容器とを備えた画
像形成装置において、 前記トナー容器内に設けられ、所定の回転周期で回転し
て該トナー容器内に収納されたトナーを攪拌し、前記現
像手段まで搬送するトナー攪拌手段と、 前記トナー容器の内面に対向して設けられた複数の電極
と、 前記トナー攪拌手段の回転によって周期的に変動する前
記複数の電極間の静電容量の変動幅に基づき前記トナー
攪拌手段の異常を検知する異常検知手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
1. An image forming apparatus comprising: an image carrier on which an electrostatic latent image is formed; developing means for developing the electrostatic latent image with toner; and a toner container for storing toner used for the development. A toner stirring unit provided in the toner container, which rotates at a predetermined rotation cycle to stir the toner stored in the toner container, and conveys the toner to the developing unit; A plurality of electrodes provided in a predetermined manner, and abnormality detecting means for detecting an abnormality of the toner stirring means based on a fluctuation width of a capacitance between the plurality of electrodes which periodically fluctuates due to rotation of the toner stirring means. An image forming apparatus comprising:
【請求項2】 前記アンテナ電極間の静電容量の変動幅
は、所定の測定周期内での静電容量の最大値と最小値と
の差であり、前記異常検知手段は前記変動幅と所定の基
準値とを比較して前記トナー攪拌手段の異常を検知する
ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
2. The variation range of the capacitance between the antenna electrodes is a difference between a maximum value and a minimum value of the capacitance within a predetermined measurement period. 2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein an abnormality of said toner stirring means is detected by comparing the reference value with a reference value.
【請求項3】 前記所定の基準値は、前記所定の測定周
期内での静電容量の最大値または最小値に対応して設定
されたものであることを特徴とする請求項2記載の画像
形成装置。
3. The image according to claim 2, wherein the predetermined reference value is set in accordance with a maximum value or a minimum value of the capacitance within the predetermined measurement period. Forming equipment.
【請求項4】 前記静電容量の測定周期は、前記トナー
攪拌部材の回転周期よりも長いことを特徴とする請求項
2又は3記載の画像形成装置。
4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein a measurement cycle of the capacitance is longer than a rotation cycle of the toner stirring member.
【請求項5】 前記トナー攪拌手段の異常を表示する表
示手段を備えたことを特徴とする請求項1記載の画像形
成装置。
5. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a display unit for displaying an abnormality of the toner stirring unit.
【請求項6】 前記複数の電極は、前記電極間の静電容
量に基づきトナー容器内のトナー残量を検出するトナー
残量検出手段に設けられたものであることを特徴とする
請求項1記載の画像形成装置。
6. The apparatus according to claim 1, wherein the plurality of electrodes are provided in a toner remaining amount detecting unit that detects a remaining amount of toner in a toner container based on a capacitance between the electrodes. The image forming apparatus as described in the above.
【請求項7】 前記トナー攪拌手段の異常を検知したと
き、前記像担持体、現像装置及びトナー容器を備えたプ
ロセスカートリッジの異常を表示する表示手段を備えた
ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
7. The display device according to claim 1, further comprising a display unit for displaying an abnormality of the process cartridge including the image carrier, the developing device, and the toner container when the abnormality of the toner stirring unit is detected. Image forming apparatus.
【請求項8】 前記静電容量の最小値が所定値よりも小
さい場合は、前記トナー攪拌手段の異常を検知しないこ
とを特徴とする請求項1又は2記載の画像形成装置。
8. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the minimum value of the capacitance is smaller than a predetermined value, the abnormality of the toner stirring unit is not detected.
【請求項9】 前記電極間の静電容量の最小値に基づい
て前記トナー残量検出手段の異常を検知することを特徴
とする請求項6記載の画像形成装置。
9. The image forming apparatus according to claim 6, wherein an abnormality of said toner remaining amount detecting means is detected based on a minimum value of capacitance between said electrodes.
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