JP2001239110A - フィルター装置 - Google Patents
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体濾過用の、特に測定の目的でコンテナお
よび管状導管から濾過済み試料流体を抽出するためのフ
ィルター装置を提供する。 【解決手段】 一つ以上の第一フィルターエレメント４
と流体ポンプ２７と第二フィルターエレメント５とで構
成され、試料流体を第一フィルターエレメント４を介し
てコンテナあるいは管状導管から吸い出し且つ第二フィ
ルターエレメント５を介してコンテナおよび管状導管へ
送り戻す、またはこれを第二フィルターエレメントから
第一フィルターエレメントへの順に行う、閉鎖流体回路
を備えることによって、低コストの装置で試料流体の無
菌処理能力を向上することができる。
よび管状導管から濾過済み試料流体を抽出するためのフ
ィルター装置を提供する。 【解決手段】 一つ以上の第一フィルターエレメント４
と流体ポンプ２７と第二フィルターエレメント５とで構
成され、試料流体を第一フィルターエレメント４を介し
てコンテナあるいは管状導管から吸い出し且つ第二フィ
ルターエレメント５を介してコンテナおよび管状導管へ
送り戻す、またはこれを第二フィルターエレメントから
第一フィルターエレメントへの順に行う、閉鎖流体回路
を備えることによって、低コストの装置で試料流体の無
菌処理能力を向上することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体濾過用の、特
に測定の目的でコンテナおよび管状導管から濾過済み試
料流体を抽出するためのフィルター装置に関する。
に測定の目的でコンテナおよび管状導管から濾過済み試
料流体を抽出するためのフィルター装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】測定目的でコンテナおよび管状導管から
試料流体を抽出するのに使い、測定後に試料流体を廃棄
する公知フィルター装置がある。この装置の欠点は、試
料流体が消失することである。公知フィルター装置のさ
らなる欠点は、洗浄のためにより多量の試料流体の処理
量とこの試料準備に多額の経費を要するという点、ある
いは設置コストが高くなる、という点にある。他のフィ
ルター装置には、低濾過率、あるいは試料流体を換えた
際の試料流体の不完全交換、といった欠点がある。多く
の場合、無菌作業するには、装置に対するコストが高く
なる。
試料流体を抽出するのに使い、測定後に試料流体を廃棄
する公知フィルター装置がある。この装置の欠点は、試
料流体が消失することである。公知フィルター装置のさ
らなる欠点は、洗浄のためにより多量の試料流体の処理
量とこの試料準備に多額の経費を要するという点、ある
いは設置コストが高くなる、という点にある。他のフィ
ルター装置には、低濾過率、あるいは試料流体を換えた
際の試料流体の不完全交換、といった欠点がある。多く
の場合、無菌作業するには、装置に対するコストが高く
なる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、装置
に対して低コストで試料流体の無菌処理が可能なフィル
ター装置を特定することである。
に対して低コストで試料流体の無菌処理が可能なフィル
ター装置を特定することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的達成のため、本
発明のフィルター装置は、一つ以上の第一フィルターエ
レメントと流体ポンプと第二フィルターエレメントとか
ら成る閉鎖流体回路を備え、もって試料流体を第一フィ
ルターエレメントを介してコンテナあるいは管状導管か
ら吸い出して第二フィルターエレメントを介してコンテ
ナおよび管状導管へ送り戻す、またはこれを第二フィル
ターエレメントから第一フィルターエレメントへの順に
行う。本発明のフィルター装置の特長は、測定によって
試料流体が使い切られないことである。その理由は、試
料流体が取り出されたコンテナあるいは管状導管へとこ
の試料流体が連続的に閉鎖回路内を再度送り戻されるた
めである。フィルターエレメントは、汚物粒子、特にバ
クテリアを保持する役目を持ち、このため試料流体の無
菌状態を確保する。閉鎖流体回路によって、試料流体は
その後の過程においてもフィルターシステムによって汚
染されることはない。
発明のフィルター装置は、一つ以上の第一フィルターエ
レメントと流体ポンプと第二フィルターエレメントとか
ら成る閉鎖流体回路を備え、もって試料流体を第一フィ
ルターエレメントを介してコンテナあるいは管状導管か
ら吸い出して第二フィルターエレメントを介してコンテ
ナおよび管状導管へ送り戻す、またはこれを第二フィル
ターエレメントから第一フィルターエレメントへの順に
行う。本発明のフィルター装置の特長は、測定によって
試料流体が使い切られないことである。その理由は、試
料流体が取り出されたコンテナあるいは管状導管へとこ
の試料流体が連続的に閉鎖回路内を再度送り戻されるた
めである。フィルターエレメントは、汚物粒子、特にバ
クテリアを保持する役目を持ち、このため試料流体の無
菌状態を確保する。閉鎖流体回路によって、試料流体は
その後の過程においてもフィルターシステムによって汚
染されることはない。
【０００５】発明のさらなる構成において、試料流体の
くみ出し方向が転換できることが予見される。くみ出し
方向を転換することによって、最初の方向のくみ出しの
間に、例えば第一フィルターによって、濾過排除されて
この第一フィルターに付着している粒子およびバクテリ
アが逆方向くみ出しによって洗い流され、もって第一フ
ィルターが洗浄されるため、洗浄効果が達成される。こ
の方法によって、フィルター装置の耐用期間が効果的に
増え、特に逆方向処理が何回かの間隔で繰り返された時
に増加する。
くみ出し方向が転換できることが予見される。くみ出し
方向を転換することによって、最初の方向のくみ出しの
間に、例えば第一フィルターによって、濾過排除されて
この第一フィルターに付着している粒子およびバクテリ
アが逆方向くみ出しによって洗い流され、もって第一フ
ィルターが洗浄されるため、洗浄効果が達成される。こ
の方法によって、フィルター装置の耐用期間が効果的に
増え、特に逆方向処理が何回かの間隔で繰り返された時
に増加する。
【０００６】また、発明はさらなる改良によって、くみ
出し方向が自動的に転換できる。この簡単な方法によっ
て、ポンプの手動切り替えが不要になって切り替えを忘
れるということがなくなるため、トラブルの無い長期作
業が確立される。
出し方向が自動的に転換できる。この簡単な方法によっ
て、ポンプの手動切り替えが不要になって切り替えを忘
れるということがなくなるため、トラブルの無い長期作
業が確立される。
【０００７】フィルターエレメントが交換可能であるこ
とと、様々に設計されたフィルターエレメントを交換す
ることによってフィルター密度とフィルター装置内の流
量とが調整可能であることによって、様々な需要すなわ
ち高い経費のかからない測定作業に、このフィルター装
置を効果的に使用することができる。
とと、様々に設計されたフィルターエレメントを交換す
ることによってフィルター密度とフィルター装置内の流
量とが調整可能であることによって、様々な需要すなわ
ち高い経費のかからない測定作業に、このフィルター装
置を効果的に使用することができる。
【０００８】本発明の好適な実施例は、装置のエレメン
トの共通組立キャリアへの取り付けを示す。これによっ
て、少量の試料流体のみを必要とし、柔軟性があり、且
つさらに効果的な設計形態が可能なフィルター装置を、
コンパクトに構成することができる。
トの共通組立キャリアへの取り付けを示す。これによっ
て、少量の試料流体のみを必要とし、柔軟性があり、且
つさらに効果的な設計形態が可能なフィルター装置を、
コンパクトに構成することができる。
【０００９】特段に簡単、低廉且つ利用価値の高い実施
形態では、組立キャリアは搬送管として設計される。発
明の一形態では、搬送管にプローブフランジと、プロセ
スフランジと、第一管状フィルターエレメントと、分離
リングまたはO形リングと、第二管状フィルターエレメ
ントと、管の端部にねじ込められた閉鎖スクリューと、
を配置する。これら簡単な形態は、部品を安い費用で製
造でき、簡単にクリーン維持でき、且つ簡単な方法で組
み立てられる、という効果を有する。この方法によっ
て、部品は特定順序に搬送管に簡単に取り付けられ、閉
鎖スクリューによって互いに固定接続する。さらに、フ
ィルターエレメントの管状形態の効果によって、大量の
処理量を可能にする、比較的大きなフィルター表面が得
られる。
形態では、組立キャリアは搬送管として設計される。発
明の一形態では、搬送管にプローブフランジと、プロセ
スフランジと、第一管状フィルターエレメントと、分離
リングまたはO形リングと、第二管状フィルターエレメ
ントと、管の端部にねじ込められた閉鎖スクリューと、
を配置する。これら簡単な形態は、部品を安い費用で製
造でき、簡単にクリーン維持でき、且つ簡単な方法で組
み立てられる、という効果を有する。この方法によっ
て、部品は特定順序に搬送管に簡単に取り付けられ、閉
鎖スクリューによって互いに固定接続する。さらに、フ
ィルターエレメントの管状形態の効果によって、大量の
処理量を可能にする、比較的大きなフィルター表面が得
られる。
【００１０】上記形態のさらなる効果は、特に取り替え
の必要がある時だけに限らず、部品交換が簡単にできる
ことである。特に、ここのフィルターエレメントは、他
の特性を有した他のフィルターエレメントに交換でき
る。例えば、異なったフィルター密度と異なった流量の
フィルターエレメントと交換して、試料流体の処理量を
より多量にあるいはより少量にする場合に応えられる。
の必要がある時だけに限らず、部品交換が簡単にできる
ことである。特に、ここのフィルターエレメントは、他
の特性を有した他のフィルターエレメントに交換でき
る。例えば、異なったフィルター密度と異なった流量の
フィルターエレメントと交換して、試料流体の処理量を
より多量にあるいはより少量にする場合に応えられる。
【００１１】分離リングの目的は、流入領域からの試料
流体が流出領域へ直接あふれ出すのを防ぐことである。
具体的には、管状フィルターエレメント内部に放射状に
配置された二つの環状スペースを互いに密閉してしまう
ことによって行うが、フィルターエレメントの端面を密
閉して、流体が存在できないようにすることによっても
行われる。このため、分離リングは、比較的複雑な設計
となり、例えば四つのO形リング封止を備えた立体的金
属リングで構成される。しかし、構造タイプによる端面
の封止を有したフィルターエレメントが使われる場合、
分離リングは、上記二つの環状スペースを互いに密閉す
るだけに必要な単純なO形リングに置き換えることがで
きる。
流体が流出領域へ直接あふれ出すのを防ぐことである。
具体的には、管状フィルターエレメント内部に放射状に
配置された二つの環状スペースを互いに密閉してしまう
ことによって行うが、フィルターエレメントの端面を密
閉して、流体が存在できないようにすることによっても
行われる。このため、分離リングは、比較的複雑な設計
となり、例えば四つのO形リング封止を備えた立体的金
属リングで構成される。しかし、構造タイプによる端面
の封止を有したフィルターエレメントが使われる場合、
分離リングは、上記二つの環状スペースを互いに密閉す
るだけに必要な単純なO形リングに置き換えることがで
きる。
【００１２】流体導管同士のポンプ方向およびその逆方
向の接続は、各ケースのプローブフランジとプロセスフ
ランジに試料流体の流入および流出用の接続穴を設け
る、という方法で簡略化できる。
向の接続は、各ケースのプローブフランジとプロセスフ
ランジに試料流体の流入および流出用の接続穴を設け
る、という方法で簡略化できる。
【００１３】効果的に、フィルター装置内部に測定装置
を組み込む。この方法は、装置に対する追加経費なしに
フィルター装置内部の流体の流れに到達できる、という
ことを利用している。測定装置への流路変更を省くこと
で、試料流体の循環量を効果的に減少させる。
を組み込む。この方法は、装置に対する追加経費なしに
フィルター装置内部の流体の流れに到達できる、という
ことを利用している。測定装置への流路変更を省くこと
で、試料流体の循環量を効果的に減少させる。
【００１４】光学式プローブによって、試料流体の多く
の特性を科学的に変化させることなく判定できるため、
測定装置を光学式プローブで構成することを推奨する。
本発明のフィルター装置は幅が細いため、余った設置ス
ペースを有効に使用することができ、特に測定プローブ
を搬送管内部に配置する時は使用価値がある。
の特性を科学的に変化させることなく判定できるため、
測定装置を光学式プローブで構成することを推奨する。
本発明のフィルター装置は幅が細いため、余った設置ス
ペースを有効に使用することができ、特に測定プローブ
を搬送管内部に配置する時は使用価値がある。
【００１５】光学式プローブをほぼ円筒形とし、閉鎖ス
クリュー領域に配置されたその自由端にディスタンスス
リーブを配設する一方、搬送管の中央に位置させるとと
もに指定位置に固定させる構成とすることによって、特
に光学的測定に効果的である。他方、この構成によっ
て、搬送管内部のデッドスペースと循環流体の総量は減
少する。
クリュー領域に配置されたその自由端にディスタンスス
リーブを配設する一方、搬送管の中央に位置させるとと
もに指定位置に固定させる構成とすることによって、特
に光学的測定に効果的である。他方、この構成によっ
て、搬送管内部のデッドスペースと循環流体の総量は減
少する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、発明の一実施例を一つの図
面に基づき詳述する。図から分かるように、フィルター
装置１の構成は、プローブフランジ２と、プロセスフラ
ンジ３と、第一管状フィルターエレメント４と、分離リ
ング６と、第二管状フィルターエレメント５とが、組立
キャリアの役目をする搬送管７に前述した順序に取り付
けられ、搬送管７の管端部８にねじ込まれた閉鎖スクリ
ュー９によって相互に固定接続している。これら全ての
部品は、各々相互に密閉リング１２，１３，１４，１
５，１６で封止される。
面に基づき詳述する。図から分かるように、フィルター
装置１の構成は、プローブフランジ２と、プロセスフラ
ンジ３と、第一管状フィルターエレメント４と、分離リ
ング６と、第二管状フィルターエレメント５とが、組立
キャリアの役目をする搬送管７に前述した順序に取り付
けられ、搬送管７の管端部８にねじ込まれた閉鎖スクリ
ュー９によって相互に固定接続している。これら全ての
部品は、各々相互に密閉リング１２，１３，１４，１
５，１６で封止される。
【００１７】フィルター装置１の組立は、上記順序の部
品を搬送管７に取り付けてから各密閉リングを取り付
け、そして閉鎖スクリュー９を管端部８にねじ込める。
同じように簡単に、これと逆の順序でフィルター装置１
を分解できる。また、例えば異なったフィルター密度や
他の流量が必要なときは、フィルターエレメント４、５
を簡単な方法で、他の異なった特性のものと交換でき
る。
品を搬送管７に取り付けてから各密閉リングを取り付
け、そして閉鎖スクリュー９を管端部８にねじ込める。
同じように簡単に、これと逆の順序でフィルター装置１
を分解できる。また、例えば異なったフィルター密度や
他の流量が必要なときは、フィルターエレメント４、５
を簡単な方法で、他の異なった特性のものと交換でき
る。
【００１８】フィルター装置１の搬送管７の内部に、ほ
ぼ円筒形の光学式プローブ１７の形態をした測定装置を
配備し、このプローブはプローブフランジ２領域で密閉
リング１８によって封止される。プローブ１７の自由端
部１９を、閉鎖スクリュー９と境を接するディスタンス
スリーブ２０に挿入し、よって搬送管７内部の中心部に
配置する。ディスタンススリーブ２０領域のデッドスペ
ース２２は、ディスタンススリーブ２０と接するように
取り付けられたさらなる密閉リング２１によって、搬送
管７とプローブ１７の間で封止される。
ぼ円筒形の光学式プローブ１７の形態をした測定装置を
配備し、このプローブはプローブフランジ２領域で密閉
リング１８によって封止される。プローブ１７の自由端
部１９を、閉鎖スクリュー９と境を接するディスタンス
スリーブ２０に挿入し、よって搬送管７内部の中心部に
配置する。ディスタンススリーブ２０領域のデッドスペ
ース２２は、ディスタンススリーブ２０と接するように
取り付けられたさらなる密閉リング２１によって、搬送
管７とプローブ１７の間で封止される。
【００１９】プローブフランジ２に、試料流体の流入お
よび流出用の接続穴１０が設けられる。プロセスフラン
ジ３に、適切な接続穴１１が設けられる。プローブフラ
ンジ２の接続穴１０には、流体ポンプ２７へ続く第一ポ
ンプ導管２６が接続される。流体ポンプ２７からは、第
二ポンプ導管２８がプロセスフランジ３の接続穴１１へ
と続く。プローブフランジ２の接続穴１０は、プローブ
７と搬送管７の間に形成された内側環状スペース２３内
へ開口する。プロセスフランジ３の接続穴１１は、第一
フィルターエレメント４と搬送管７の間に形成された第
一外側環状スペース２４内へ開口する。第二外側環状ス
ペース２５は、第二フィルターエレメント５と搬送管７
の間に形成される。第一外側環状スペース２４は、分離
リング６によって第二外側環状スペース２５から分離さ
れ、もって試料流体が直接あふれ出ることはない。
よび流出用の接続穴１０が設けられる。プロセスフラン
ジ３に、適切な接続穴１１が設けられる。プローブフラ
ンジ２の接続穴１０には、流体ポンプ２７へ続く第一ポ
ンプ導管２６が接続される。流体ポンプ２７からは、第
二ポンプ導管２８がプロセスフランジ３の接続穴１１へ
と続く。プローブフランジ２の接続穴１０は、プローブ
７と搬送管７の間に形成された内側環状スペース２３内
へ開口する。プロセスフランジ３の接続穴１１は、第一
フィルターエレメント４と搬送管７の間に形成された第
一外側環状スペース２４内へ開口する。第二外側環状ス
ペース２５は、第二フィルターエレメント５と搬送管７
の間に形成される。第一外側環状スペース２４は、分離
リング６によって第二外側環状スペース２５から分離さ
れ、もって試料流体が直接あふれ出ることはない。
【００２０】作業中に、フィルター装置を、図示してい
ないコンテナあるいは導管に挿入して、二つのフィルタ
ーエレメント４，５を被試験流体で取り囲む。流体ポン
プ２７の開始作業後、このポンプは、例えば試料流体を
矢印２９の方向にくみ出し、被試験流体をフィルターエ
レメント４に吸い込ませて濾過する。これによって、固
形物粒子やバクテリアはフィルターエレメント４の外側
に堆積して、フィルター装置の内部に入ることはない。
このようにして、濾過された試料流体は、第一外側環状
スペース２４内へ入り込み、そこからプロセスフランジ
３の接続穴１１と第一ポンプ導管２６を通って流体ポン
プ２７内へ流れ、さらに第二ポンプ導管２８を通りプロ
ーブフランジ２の接続穴１０を介して内側環状スペース
２３内へ送り込まれる。ここで、試料流体が第二外側環
状スペース２５に到達して、第二フィルターエレメント
５を通って外向き放射状に上記の図示のないコンテナあ
るいは管状導管へ送り戻される迄に、試料流体の特性の
光学的測定を行うことができる。このように、流体循環
は閉鎖されて、流体の消失は起こらない。
ないコンテナあるいは導管に挿入して、二つのフィルタ
ーエレメント４，５を被試験流体で取り囲む。流体ポン
プ２７の開始作業後、このポンプは、例えば試料流体を
矢印２９の方向にくみ出し、被試験流体をフィルターエ
レメント４に吸い込ませて濾過する。これによって、固
形物粒子やバクテリアはフィルターエレメント４の外側
に堆積して、フィルター装置の内部に入ることはない。
このようにして、濾過された試料流体は、第一外側環状
スペース２４内へ入り込み、そこからプロセスフランジ
３の接続穴１１と第一ポンプ導管２６を通って流体ポン
プ２７内へ流れ、さらに第二ポンプ導管２８を通りプロ
ーブフランジ２の接続穴１０を介して内側環状スペース
２３内へ送り込まれる。ここで、試料流体が第二外側環
状スペース２５に到達して、第二フィルターエレメント
５を通って外向き放射状に上記の図示のないコンテナあ
るいは管状導管へ送り戻される迄に、試料流体の特性の
光学的測定を行うことができる。このように、流体循環
は閉鎖されて、流体の消失は起こらない。
【００２１】一定の作業期間の後、流体ポンプ２７の送
り出し方向を図示していない制御装置によって逆転さ
せ、試料流体を矢印３０の方向に移行させる。こうして
試料流体は、フィルターエレメント５を介して吸い込ま
れ、逆経路を第一フィルターエレメント４に到達し、そ
こから放射状に内側から外側へ流れる。これによって、
前出の測定作業で第一フィルターエレメントの外側に堆
積していた固形物粒子やバクテリアが洗い流され、その
後の作業で再びきれいな外面を使用することができる。
り出し方向を図示していない制御装置によって逆転さ
せ、試料流体を矢印３０の方向に移行させる。こうして
試料流体は、フィルターエレメント５を介して吸い込ま
れ、逆経路を第一フィルターエレメント４に到達し、そ
こから放射状に内側から外側へ流れる。これによって、
前出の測定作業で第一フィルターエレメントの外側に堆
積していた固形物粒子やバクテリアが洗い流され、その
後の作業で再びきれいな外面を使用することができる。
【００２２】本発明はこのように、コンテナおよび管状
導管の流体を一体型測定装置によって濾過するフィルタ
ーシステムを、実験室、処理および環境への応用に利用
可能とし、もって、無菌濾過および閉鎖流体回路による
完全は流体交換と、同時にフィルター密度と流量を変更
させる可能性と、を実現する。これによって、新しい応
用分野を開くことができる。
導管の流体を一体型測定装置によって濾過するフィルタ
ーシステムを、実験室、処理および環境への応用に利用
可能とし、もって、無菌濾過および閉鎖流体回路による
完全は流体交換と、同時にフィルター密度と流量を変更
させる可能性と、を実現する。これによって、新しい応
用分野を開くことができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明のフィルター装置は数多くの効果
を有する。被試験流体は使い切られない。処理量を多く
することによって、測定サイクルを短くできる。自浄効
果の結果、耐用期間が長くなる。装置は、頑丈で、取り
扱いおよび維持が簡単で、化学的および物理的影響に大
きな抵抗力を有する。
を有する。被試験流体は使い切られない。処理量を多く
することによって、測定サイクルを短くできる。自浄効
果の結果、耐用期間が長くなる。装置は、頑丈で、取り
扱いおよび維持が簡単で、化学的および物理的影響に大
きな抵抗力を有する。
【図１】一部断面化、一部概略化した、本発明のフィル
ター装置を示す図である。
ター装置を示す図である。
１ フィルター配列 ２ プローブフランジ ３ プロセスフランジ ４ 第一フィルターエレメント ５ 第二フィルターエレメント ６ 分離リング ７ 搬送管 ８ 管端部 ９ 閉鎖スクリュー １０ 接続穴 １１ 接続穴 １２ 密閉リング １３ 密閉リング １４ 密閉リング １５ 密閉リング １６ 密閉リング １７ プローブ １８ 密閉リング １９ 自由端 ２０ ディスタンススリーブ ２１ 密閉リング ２２ デッドスペース ２３ 内側環状スペース ２４ 第一外側環状スペース ２５ 第二外側環状スペース ２６ 第一ポンプ導管 ２７ 流体ポンプ ２８ 第二ポンプ導管 ２９ 矢印 ３０ 矢印
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｚ
Claims (12)
- 【請求項１】 流体濾過用の、特に測定の目的でコンテ
ナおよび管状導管から濾過済み試料流体を抽出するため
のフィルター装置であって、一つ以上の第一フィルター
エレメント（４）と流体ポンプ（２７）と第二フィルタ
ーエレメント（５）とから成る閉鎖流体回路を備え、試
料流体を第一フィルターエレメント（４）を介してコン
テナあるいは管状導管から吸い出して第二フィルターエ
レメント（５）を介してコンテナおよび管状導管へ送り
戻す、またはこれを第二フィルターエレメントから第一
フィルターエレメントへの順に行うことを特徴とする、
フィルター装置。 - 【請求項２】 流体送り出し方向を正逆転換できること
を特徴とする請求項１記載のフィルター装置。 - 【請求項３】 好適には定期的に、流体送り出し方向を
自動的に正逆転換できることを特徴とする請求項２記載
のフィルター装置。 - 【請求項４】 フィルターエレメント（４，５）を交換
でき、且つ、様々に設計されたフィルターエレメント
（４，５）を交換することによって、フィルターの密度
およびフィルター装置（１）を通る流量を調節すること
ができることを特徴とする前記請求項のいずれか一つに
記載のフィルター装置。 - 【請求項５】 装置のエレメント（２，３，４，５，
６，９）を共通の組立キャリア（７）に組み立てること
を特徴とする前記請求項のいずれか一つに記載のフィル
ター装置。 - 【請求項６】 組立キャリアを搬送管（７）として形成
したことを特徴とする請求項５記載のフィルター装置。 - 【請求項７】 搬送管（７）にプローブフランジ（２）
と、プロセスフランジ（３）と、第一管状フィルターエ
レメント（４）と、分離リング（６）あるいはO型リン
グと、第二管状フィルターエレメント（５）と、管の端
部（８）にねじ込められた閉鎖スクリュー（９）と、を
配置したことを特徴とする請求項５あるいは６記載のフ
ィルター装置。 - 【請求項８】 各ケースのプローブフランジ（２）とプ
ロセスフランジ（３）に、試料流体の流入および流出用
の接続穴（１０，１１）を設けたことを特徴とする請求
項７記載のフィルター装置。 - 【請求項９】 フィルター装置（１）の内部に測定装置
（１７）を組み込んだことを特徴とする前記請求項のい
ずれか一つに記載のフィルター装置。 - 【請求項１０】 測定装置を光学式プローブ（１７）で
構成したことを特徴とする請求項９記載のフィルター装
置。 - 【請求項１１】 測定プローブ（１７）を搬送管（７）
の内部に配備したことを特徴とする請求項９あるいは１
０記載のフィルター装置。 - 【請求項１２】 光学式プローブ（１７）はほぼ円筒形
であり、閉鎖スクリュー（９）領域にある光学式プロー
ブの自由端にディスタンススリーブ（２０）を配備した
ことを特徴とする請求項１１記載のフィルター装置。
Applications Claiming Priority (6)
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| EP10030913.5 | 2000-08-25 | ||
| EP00118490A EP1116509A1 (de) | 2000-01-12 | 2000-08-25 | Filtervorrichtung |
| EP00118490.2 | 2000-08-25 |
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|---|---|
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ID=27213564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| AU2003295847A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-18 | University Of South Florida | Self-propelled sensor apparatus for in situ analysis of environmental parameters |
| US20040099066A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-05-27 | Fries David P. | Sensor apparatus for in situ analysis of chemical and biological species |
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| US20050194555A1 (en) * | 2004-03-05 | 2005-09-08 | Checkfluid Inc. | Flared Tube and Valve Connection |
| JP4257528B2 (ja) * | 2004-07-05 | 2009-04-22 | 三菱自動車工業株式会社 | 多気筒内燃機関 |
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| US9808146B2 (en) | 2011-12-02 | 2017-11-07 | Interscope, Inc. | Endoscopic tool for debriding and removing polyps |
| US8882680B2 (en) | 2011-12-02 | 2014-11-11 | Interscope, Inc. | Insertable endoscopic instrument for tissue removal |
| WO2014123896A1 (en) | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Pocared Diagnostics Ltd. | Filter arrangement and method for using the same |
| CN104266866B (zh) * | 2014-09-15 | 2017-08-11 | 孚派特环境科技（苏州）有限公司 | 一种便携式多级抽滤系统 |
| CN109475289B (zh) * | 2016-03-15 | 2021-12-03 | 因特斯高普公司 | 用于组织移除的手术控制台、样本接收器和可插入式内窥镜器械 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE7602442U1 (de) * | 1976-01-27 | 1976-10-28 | Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin | Drosselbare, rohrfoermige bypass-messstrecke mit wartungsschutz und kontinuierlicher stroemungsgeschwindigkeitsabtastung an schuettgutanlagen der kerntechnik |
| US4018089A (en) | 1976-05-05 | 1977-04-19 | Beckman Instruments, Inc. | Fluid sampling apparatus |
| EP0087272A1 (en) | 1982-02-22 | 1983-08-31 | Jiskoot Autocontrol Limited | Sampler for pipeline or the like |
| US4501161A (en) * | 1983-01-20 | 1985-02-26 | Rikagaku Kenkyusho | Autosampler |
| WO1989000072A1 (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-12 | Oliver Lionel Ireland | Filtrate evacuation system |
| DE3939799A1 (de) | 1989-12-01 | 1991-06-06 | Basf Ag | Vorrichtung zur probennahme von auskristallisierenden fluessigkeiten |
| DE9302641U1 (de) | 1993-02-24 | 1993-04-15 | Olper Maschinen- und Armaturen Fabrik Wilhelm Dahlenkamp KG, 5960 Olpe | Vorrichtung zum Anschluß eines Probenehmers an eine Rohrleitung |
| DE4430378C2 (de) | 1994-08-26 | 1996-12-12 | Sick Optik Elektronik Erwin | Probenahme- und Meßsystem zur Bestimmung des Staubgehaltes in einem Abgaskanal |
| US5828458A (en) * | 1995-01-26 | 1998-10-27 | Nartron Corporation | Turbidity sensor |
| GB9525192D0 (en) * | 1995-11-29 | 1996-02-07 | Pro Stat Uk Ltd | Cooking oil & fat recycling system |
| US5625156A (en) | 1996-04-29 | 1997-04-29 | General Motors Corporation | Apparatus for sensing exhaust gas |
| DE29718049U1 (de) | 1996-07-09 | 1998-02-19 | Wissenschaftsförderung der Deutschen Brauwirtschaft e.V., 53175 Bonn | Analysevorrichtung |
| AT1571U1 (de) | 1996-09-13 | 1997-07-25 | Avl Verbrennungskraft Messtech | Anordnung zur probenentnahme |
| US5834657A (en) | 1996-12-13 | 1998-11-10 | Del Industries Inc. | Apparatus and methods for sensing fluid parameters |
-
2001
- 2001-01-12 US US09/759,631 patent/US6458267B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-12 JP JP2001004349A patent/JP2001239110A/ja active Pending
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