JP2001236983A - 電池用捲回電極 - Google Patents
電池用捲回電極Info
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- JP2001236983A JP2001236983A JP2000049512A JP2000049512A JP2001236983A JP 2001236983 A JP2001236983 A JP 2001236983A JP 2000049512 A JP2000049512 A JP 2000049512A JP 2000049512 A JP2000049512 A JP 2000049512A JP 2001236983 A JP2001236983 A JP 2001236983A
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- electrode plate
- electrode
- wound
- battery
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極板の総延長がより長く、厚さがより薄く
なったとしても、捲回電極の品質と製造の容易性を確保
できるようにする。 【解決手段】 捲回電極は、電極板としての正極板２お
よび負極板３がセパレータを間に挟んで半径方向で交互
に重ね合わされるように捲回された構造を有している。
本発明の捲回電極は、捲回方向で２以上（ここではａ，
ｂ，ｃの３つ）に分割された電極板２（３）を捲回して
成るものである。このことにより、１枚の長い電極板２
（３）を用いる場合に比べ、電極板２（３）の寸法のば
らつきを少なくすると共に、電極板２（３）の製造・運
搬時における折れや曲がりを生じにくくさせることがで
きる。
なったとしても、捲回電極の品質と製造の容易性を確保
できるようにする。 【解決手段】 捲回電極は、電極板としての正極板２お
よび負極板３がセパレータを間に挟んで半径方向で交互
に重ね合わされるように捲回された構造を有している。
本発明の捲回電極は、捲回方向で２以上（ここではａ，
ｂ，ｃの３つ）に分割された電極板２（３）を捲回して
成るものである。このことにより、１枚の長い電極板２
（３）を用いる場合に比べ、電極板２（３）の寸法のば
らつきを少なくすると共に、電極板２（３）の製造・運
搬時における折れや曲がりを生じにくくさせることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば密閉型ニッ
ケル・カドミウム電池等の電池用の捲回電極に係り、と
りわけ、捲回電極を構成する電極板の改良に関する。
ケル・カドミウム電池等の電池用の捲回電極に係り、と
りわけ、捲回電極を構成する電極板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４には、本発明が適用される一般的な
電池用捲回の構造が示されている。図４に示す捲回電極
Ｅは、電極板としての正極板２および負極板３がセパレ
ータ１を間に挟んで半径方向で交互に重ね合わされるよ
うに捲回された構造を有している。
電池用捲回の構造が示されている。図４に示す捲回電極
Ｅは、電極板としての正極板２および負極板３がセパレ
ータ１を間に挟んで半径方向で交互に重ね合わされるよ
うに捲回された構造を有している。
【０００３】このような捲回電極を作るための電極板２
（３）としては従来、図５に示すようなものが用いられ
ている。図５に示す電極板２（３）は、細長い矩形平板
状をなす１枚の金属基板の表面に活物質を塗布して成
り、その一側縁に集電用タブ４がシーム溶接されてい
る。すなわち、従来の電池用捲回電極は、正極板２およ
び負極板３として、それぞれ上記のような１枚の長い電
極板を用いている。
（３）としては従来、図５に示すようなものが用いられ
ている。図５に示す電極板２（３）は、細長い矩形平板
状をなす１枚の金属基板の表面に活物質を塗布して成
り、その一側縁に集電用タブ４がシーム溶接されてい
る。すなわち、従来の電池用捲回電極は、正極板２およ
び負極板３として、それぞれ上記のような１枚の長い電
極板を用いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
電池用捲回電極には、以下のような問題点がある。すな
わち近年、電池（特にニッケル・カドミウム電池等の二
次電池）の高出力化の要請から、その捲回電極を構成す
る電極板の総表面積を増大させるために、当該電極板の
総延長をより長く、また厚さをより薄くする必要が生じ
ている。
電池用捲回電極には、以下のような問題点がある。すな
わち近年、電池（特にニッケル・カドミウム電池等の二
次電池）の高出力化の要請から、その捲回電極を構成す
る電極板の総表面積を増大させるために、当該電極板の
総延長をより長く、また厚さをより薄くする必要が生じ
ている。
【０００５】ところが、そのような長くて薄い電極板
は、寸法のばらつきが大きくなりやすい。また、製造・
運搬時に折れや曲がりを生じやすく、取り扱いが困難と
なる。特に、上記集電用タブをシーム溶接する際に、電
極板の曲がりが大きくなりなすい。そして、そのような
折れや曲がりのある電極板を用いて捲回電極を作製する
と、捲回電極の端部に凹凸を生じたり、捲回時に電極板
同士が接触して短絡を起こす可能性もある。
は、寸法のばらつきが大きくなりやすい。また、製造・
運搬時に折れや曲がりを生じやすく、取り扱いが困難と
なる。特に、上記集電用タブをシーム溶接する際に、電
極板の曲がりが大きくなりなすい。そして、そのような
折れや曲がりのある電極板を用いて捲回電極を作製する
と、捲回電極の端部に凹凸を生じたり、捲回時に電極板
同士が接触して短絡を起こす可能性もある。
【０００６】このため、従来の電池用捲回電極のように
正極板２および負極板３としてそれぞれ上記のような１
枚の長い電極板を用いる場合は、捲回電極の品質と製造
の容易性を確保することが困難となる。
正極板２および負極板３としてそれぞれ上記のような１
枚の長い電極板を用いる場合は、捲回電極の品質と製造
の容易性を確保することが困難となる。
【０００７】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、電極板の総延長がより長く、また厚さが
より薄くなったとしても、捲回電極の品質と製造の容易
性を確保することのできるような電池用捲回電極を提供
することを目的とする。
たものであり、電極板の総延長がより長く、また厚さが
より薄くなったとしても、捲回電極の品質と製造の容易
性を確保することのできるような電池用捲回電極を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の手段は、捲回方向
で２以上に分割された電極板を捲回して成る電池用捲回
電極である。
で２以上に分割された電極板を捲回して成る電池用捲回
電極である。
【０００９】この第１の手段によれば、１枚の長い電極
板を用いる場合に比べ、電極板の寸法のばらつきを少な
くすると共に、電極板の製造・運搬時における折れや曲
がりを生じにくくさせることができる。
板を用いる場合に比べ、電極板の寸法のばらつきを少な
くすると共に、電極板の製造・運搬時における折れや曲
がりを生じにくくさせることができる。
【００１０】このような捲回電極を構成する電極板のう
ち、正極板と負極板の両方を分割してもよく、いずれか
一方のみを分割してもよい。また、正極板と負極板の両
方を分割する場合、両者の分割数を互いに一致させても
よく、互いに異ならせてもよい。さらに、電極板の各分
割部分の長さは、互いに等しくても、異なっていてもよ
い。
ち、正極板と負極板の両方を分割してもよく、いずれか
一方のみを分割してもよい。また、正極板と負極板の両
方を分割する場合、両者の分割数を互いに一致させても
よく、互いに異ならせてもよい。さらに、電極板の各分
割部分の長さは、互いに等しくても、異なっていてもよ
い。
【００１１】第２の手段は、第１の手段において、分割
された電極板の一側縁に、それぞれ集電用タブが溶接さ
れているものである。
された電極板の一側縁に、それぞれ集電用タブが溶接さ
れているものである。
【００１２】この第２の手段によれば、特に集電用タブ
を溶接する際に生ずる電極板の曲がりを小さくすること
ができる。
を溶接する際に生ずる電極板の曲がりを小さくすること
ができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の一
実施形態について説明する。図１乃至図３は本発明によ
る電池用捲回電極の実施の形態を示す図である。なお、
図１乃至図３に示す本発明の実施の形態において、図４
に示す一般的な捲回電極と同一の構成部分については図
４を参照して説明する。
実施形態について説明する。図１乃至図３は本発明によ
る電池用捲回電極の実施の形態を示す図である。なお、
図１乃至図３に示す本発明の実施の形態において、図４
に示す一般的な捲回電極と同一の構成部分については図
４を参照して説明する。
【００１４】〈構 成〉本発明の適用される一般的な捲
回電極は、図４に示すように、電極板としての正極板２
および負極板３がセパレータ１を間に挟んで半径方向で
交互に重ね合わされるように捲回された構造を有してい
る。なお、このような捲回電極Ｅの両端には、円盤状の
集電体（図示せず）を溶接するのが一般的である。
回電極は、図４に示すように、電極板としての正極板２
および負極板３がセパレータ１を間に挟んで半径方向で
交互に重ね合わされるように捲回された構造を有してい
る。なお、このような捲回電極Ｅの両端には、円盤状の
集電体（図示せず）を溶接するのが一般的である。
【００１５】上記セパレータ１は、例えば電解液吸収体
としての合成繊維不織布からなる。また、正極板２およ
び負極板３は、それぞれ、電池の種類に応じた金属を主
体とする材料から作られている。例えば、密閉型ニッケ
ル・カドミウム電池の場合には一般に、正極板２は、多
孔性ニッケル等の基板にニッケル系活物質を保持させた
ものであり、負極板３は、同様の基板にカドミウム系活
物質を保持させたものである。
としての合成繊維不織布からなる。また、正極板２およ
び負極板３は、それぞれ、電池の種類に応じた金属を主
体とする材料から作られている。例えば、密閉型ニッケ
ル・カドミウム電池の場合には一般に、正極板２は、多
孔性ニッケル等の基板にニッケル系活物質を保持させた
ものであり、負極板３は、同様の基板にカドミウム系活
物質を保持させたものである。
【００１６】そして、本実施形態の捲回電極は、図１に
示すように捲回方向（長手方向）で２以上（ここでは
ａ，ｂ，ｃの３つ）に分割された電極板２（３）を、図
２に示すように捲回して構成されている。なお、図２
は、正極板２または負極板３の一方のみが（実際よりも
かなり緩く）捲回された状態を仮想的に示している。
示すように捲回方向（長手方向）で２以上（ここでは
ａ，ｂ，ｃの３つ）に分割された電極板２（３）を、図
２に示すように捲回して構成されている。なお、図２
は、正極板２または負極板３の一方のみが（実際よりも
かなり緩く）捲回された状態を仮想的に示している。
【００１７】この場合、図１に示すように、電極板２
（３）の各分割部分ａ，ｂ，ｃの一側縁に、それぞれ集
電用タブ４が溶接されている。なお、集電用タブ４は、
電極板２（３）の基板上から活物質を除去した部分に対
して、加圧通電によってシーム溶接される。
（３）の各分割部分ａ，ｂ，ｃの一側縁に、それぞれ集
電用タブ４が溶接されている。なお、集電用タブ４は、
電極板２（３）の基板上から活物質を除去した部分に対
して、加圧通電によってシーム溶接される。
【００１８】〈作用効果〉次に、このような構成よりな
る本実施形態の作用効果について説明する。
る本実施形態の作用効果について説明する。
【００１９】本実施形態によれば、１枚の長い電極板２
（３）を用いる場合に比べ、電極板２（３）の寸法のば
らつきを少なくすると共に、電極板２（３）の製造・運
搬時における折れや曲がりを生じにくくさせることがで
きる。特に、集電用タブ４を溶接する際に生ずる電極板
２（３）の曲がりを小さくすることができる。
（３）を用いる場合に比べ、電極板２（３）の寸法のば
らつきを少なくすると共に、電極板２（３）の製造・運
搬時における折れや曲がりを生じにくくさせることがで
きる。特に、集電用タブ４を溶接する際に生ずる電極板
２（３）の曲がりを小さくすることができる。
【００２０】また、１枚の長い電極板２（３）を用いる
場合に比べ、電極板２（３）の幅方向の最大撓み量を小
さくすることができる。例えば、図３に（やや誇張し
て）示すように、１枚の長い電極板２（３）を用いる場
合の最大撓み量をｙとすると、本実施形態の３分割され
た各電極板ａ，ｂ，ｃの最大撓み量ｙ３はｙ／３程度に
抑えられる（同様にして、ｎを２以上の整数として、ｎ
分割された電極板の最大撓み量ｙｎはｙ／ｎ程度に抑え
られる）。
場合に比べ、電極板２（３）の幅方向の最大撓み量を小
さくすることができる。例えば、図３に（やや誇張し
て）示すように、１枚の長い電極板２（３）を用いる場
合の最大撓み量をｙとすると、本実施形態の３分割され
た各電極板ａ，ｂ，ｃの最大撓み量ｙ３はｙ／３程度に
抑えられる（同様にして、ｎを２以上の整数として、ｎ
分割された電極板の最大撓み量ｙｎはｙ／ｎ程度に抑え
られる）。
【００２１】このため、電池の高出力化に対応して電極
板２（３）の総延長がより長く、また厚さがより薄くな
ったとしても、捲回電極Ｅの品質と製造の容易性を確保
することができる。
板２（３）の総延長がより長く、また厚さがより薄くな
ったとしても、捲回電極Ｅの品質と製造の容易性を確保
することができる。
【００２２】〈変形例〉上記のような捲回電極Ｅを構成
する正極板２と負極板３の両方を分割してもよいが、正
極板２と負極板３のいずれか一方のみを分割してもよ
い。また、正極板２と負極板３の両方を分割する場合、
両者の分割数を互いに一致させてもよく、互いに異なら
せてもよい。さらに、電極板２（３）の各分割部分の長
さは、互いに等しくても、異なっていてもよい。
する正極板２と負極板３の両方を分割してもよいが、正
極板２と負極板３のいずれか一方のみを分割してもよ
い。また、正極板２と負極板３の両方を分割する場合、
両者の分割数を互いに一致させてもよく、互いに異なら
せてもよい。さらに、電極板２（３）の各分割部分の長
さは、互いに等しくても、異なっていてもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、１枚の長い電極板を用
いる場合に比べ、電極板の寸法のばらつきを少なくする
と共に、電極板の製造・運搬時における折れや曲がりを
生じにくくさせることができる。このため、電池の高出
力化に対応して電極板の総延長がより長く、また厚さが
より薄くなったとしても、捲回電極の品質と製造の容易
性を確保することができる。
いる場合に比べ、電極板の寸法のばらつきを少なくする
と共に、電極板の製造・運搬時における折れや曲がりを
生じにくくさせることができる。このため、電池の高出
力化に対応して電極板の総延長がより長く、また厚さが
より薄くなったとしても、捲回電極の品質と製造の容易
性を確保することができる。
【図１】本発明の実施形態としての電池用捲回電極に用
いられる電極板を示す図。
いられる電極板を示す図。
【図２】図１に示す電極板の捲回状態を仮想的に示す斜
視図。
視図。
【図３】図１に示す電極板の幅方向の撓みを示す図。
【図４】本発明の適用される一般的な電池用捲回電極の
構造を示す破断斜視図。
構造を示す破断斜視図。
【図５】従来の電池用捲回電極に用いられる電極板を示
す図。
す図。
１ セパレータ ２ 正極板（電極板） ３ 負極板（電極板） ４ 集電用タブ ａ，ｂ，ｃ 電極板の分割部分 Ｅ 捲回電極
Claims (2)
- 【請求項１】捲回方向で２以上に分割された電極板を捲
回して成る電池用捲回電極。 - 【請求項２】分割された電極板の一側縁に、それぞれ集
電用タブが溶接されていることを特徴とする請求項１記
載の電池用捲回電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049512A JP2001236983A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 電池用捲回電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049512A JP2001236983A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 電池用捲回電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001236983A true JP2001236983A (ja) | 2001-08-31 |
Family
ID=18571442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000049512A Pending JP2001236983A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 電池用捲回電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001236983A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6020442B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2016-11-02 | 株式会社Ｇｓユアサ | 円筒形電池及び電池用電極構造 |
| CN111066187A (zh) * | 2017-08-21 | 2020-04-24 | 株式会社村田制作所 | 电池、电池包、电子设备、电动车辆、蓄电装置及电力系统 |
-
2000
- 2000-02-25 JP JP2000049512A patent/JP2001236983A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6020442B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2016-11-02 | 株式会社Ｇｓユアサ | 円筒形電池及び電池用電極構造 |
| US10243177B2 (en) | 2011-03-25 | 2019-03-26 | Gs Yuasa International Ltd. | Cylindrical battery and battery electrode structure |
| CN111066187A (zh) * | 2017-08-21 | 2020-04-24 | 株式会社村田制作所 | 电池、电池包、电子设备、电动车辆、蓄电装置及电力系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040519 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040521 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040924 |