JP2001234646A - Steel tower and formation method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な構成を有す
る鉄塔とこの鉄塔の形成方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tower having a novel structure and a method for forming the tower.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の鉄塔は、下記のような構成となっ
ている。 １．根切り、捨てコン、配筋、型枠、アンカー設置、コ
ンクリート打設、埋戻し、養生などの作業を行った後、
支柱の建入れが行われる。 ２．支線を張る必要がある場合がある。2. Description of the Related Art A conventional steel tower has the following configuration. 1. After performing work such as root cutting, dumping concrete, reinforcement arrangement, formwork, anchor installation, concrete casting, backfilling, curing, etc.
Pillars are erected. 2. It may be necessary to make a branch line.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．多業者の参入により、工程管理が必要である。 ２．支線を張るため広い場所が必要である。すなわち、
支線を張るための土地の購入、借り入れなどを行わなけ
ればならない時もある。 ３．工期が長くなる。 ４．コストの削減。 本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、上述の
問題を解決できるものを提供しようとするものである。The above-mentioned prior art has the following problems. 1. Process management is required due to the participation of many companies. 2. A wide area is needed to make a branch line. That is,
Sometimes you have to buy or borrow land to build a branch line. 3. The construction period becomes longer. 4. Cost reduction. The present invention has been made in view of such problems of the related art, and an object of the present invention is to provide one that can solve the above-described problems.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。 １）第１発明について 請求項１記載の発明は、鉄塔の設置を所望する箇所に開
設された縦穴に挿入された鋼製基礎枠と、鋼製基礎枠に
挿入された主柱と、主柱の垂直状態を保持する手段と、
縦穴と鋼製基礎枠及び鋼製基礎枠と主柱とを固定する
砂、コンクリートなどの固定手段からなることを特徴と
している。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention is as follows. 1) Regarding the first invention The invention according to claim 1 is a steel base frame inserted into a vertical hole opened at a place where a steel tower is desired to be installed, a main column inserted into the steel base frame, and a main column. Means for maintaining the vertical state of
It is characterized by fixing means such as sand and concrete for fixing the vertical hole and the steel base frame and the steel base frame and the main pillar.
【０００５】２）第２発明について 請求項２記載の発明は、鋼製基礎枠２と主柱３と振れ止
用押え金具４から構成され、 Ａ．鋼製基礎枠２は、所定寸法の縦筒２Ａとこの縦筒の
下端に固定された底板２Ｂと、縦筒の上面開口部に着脱
自在に載置された蓋２Ｃから構成され、 Ｂ．主柱３は、丸パイプを素材として構成され、当該主
柱３の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎枠２にお
ける縦筒２Ａの内周面に接触するずれ止め小板３Ａが添
設され、 Ｃ．振れ止用押え金具４は、前後方向の押え金具４Ａ、
４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂから構成され、 ａ．前後方向の押え金具４Ａは、鋼製基礎枠２の縦筒２
Ａにおける上端開口部近傍位置をもって、縦筒の中心に
対して前後方向に進退するよう螺合されたネジ棒４Ａ１
と、このネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転自在
の状態で連結された連結金物４Ａ２と、連結金物に縦ピ
ン４Ａ３を介して連結された主柱当接材４Ａ４から構成
され、この主柱当接材４Ａ４は、正面横長の板を平面か
らみて主柱３の側壁のアールより小さいアールになるよ
う略Ｕ字状に湾曲させて構成され、 ｂ．左右方向の押え金具４Ｂは、鋼製基礎枠２の縦筒２
Ａにおける上端開口部近傍位置をもって、縦筒の中心に
対して左右方向に進退するよう螺合されたネジ棒４Ｂ１
と、このネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転自在
の状態で連結された連結金物４Ｂ２と、連結金物に縦ピ
ン４Ｂ３を介して連結された主柱当接材４Ｂ４から構成
され、この主柱当接材４Ｂ４は、正面横長の板を平面か
らみて主柱３の側壁に縦線状態で接するよう構成されて
いることを特徴としている。[0005] 2) Second invention The invention according to claim 2 comprises a steel base frame 2, a main column 3, and a steadying presser 4. The steel base frame 2 is composed of a vertical cylinder 2A of a predetermined size, a bottom plate 2B fixed to the lower end of the vertical cylinder, and a lid 2C removably mounted on the upper opening of the vertical cylinder. The main column 3 is made of a round pipe, and a small stopper plate 3A that comes into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder 2A of the steel base frame 2 at a predetermined interval is attached to the lower end of the outer periphery of the main column 3 at a predetermined interval. C. The anti-sway presser fitting 4 is a front and rear presser fixture 4A,
4A, and right and left presser fittings 4B and 4B, a. The presser fitting 4A in the front-rear direction is the vertical cylinder 2 of the steel base frame 2.
A screw rod 4A1 screwed forward and backward with respect to the center of the vertical cylinder at a position near the upper end opening in FIG.
A connecting hardware 4A2 connected to the tip of the screw rod in a rotatable state in the circumferential direction of the screw rod, and a main column contact member 4A4 connected to the connecting hardware via a vertical pin 4A3, The main pillar contact member 4A4 is formed by bending a horizontally long plate in a front view into a substantially U-shape so as to be smaller than the radius of the side wall of the main pillar 3 when viewed from a plane, b. The presser fitting 4B in the left-right direction is the vertical cylinder 2 of the steel base frame 2.
A screw rod 4B1 screwed so as to advance and retreat in the left-right direction with respect to the center of the vertical cylinder at a position near the upper end opening in FIG.
A connecting metal member 4B2 connected to the tip of the screw rod so as to be rotatable in the circumferential direction of the screw rod, and a main column contact member 4B4 connected to the connecting metal member via a vertical pin 4B3; The main column contact member 4B4 is characterized in that it is configured so as to be in contact with the side wall of the main column 3 in the form of a vertical line when the front horizontally long plate is viewed from a plane.
【０００６】３）第２発明の他の実施例について 請求項３記載の発明は、主柱３に代えて、角パイプで構
成された第１主柱３１あるいはＨ鋼で構成された第２主
柱３２とし、 ａ．角パイプで構成された第１主柱３１は、角パイプを
素材として構成され、当該第１主柱３１の外周下端には
所定間隔をもって鋼製基礎枠２における縦筒２Ａの内周
面に接触するずれ止め小板３１Ａが添設され、 ｂ．Ｈ鋼で構成された第２主柱３２は、Ｈ鋼を素材とし
て構成され、当該第２主柱３２の外周下端には所定間隔
をもって鋼製基礎枠２における縦筒２Ａの内周面に接触
するずれ止め小板３２Ａが添設されていることを特徴と
している。3) Another embodiment of the second invention The invention according to claim 3 is characterized in that the main column 3 is replaced with a first main column 31 formed of a square pipe or a second main column formed of H steel. Pillar 32, a. The first main column 31 made of a square pipe is made of a square pipe, and the lower end of the outer periphery of the first main column 31 contacts the inner peripheral surface of the vertical cylinder 2A of the steel base frame 2 at a predetermined interval. A non-slip plate 31A is provided, b. The second main column 32 made of H steel is made of H steel, and the lower end of the outer periphery of the second main column 32 contacts the inner peripheral surface of the vertical cylinder 2A of the steel base frame 2 at a predetermined interval. It is characterized in that a small stopper plate 32A is additionally provided.
【０００７】４）第３発明について 請求項４記載の発明は、下記の各工程から構成されてい
ることを特徴としている。 第１工程 鉄塔１の設置を所望する箇所に、鋼製基礎枠２を埋設す
るための縦穴６をオーガーなどにより開設する。 第２工程 縦穴６に鋼製基礎枠２を当該鋼製基礎枠と主柱のクリア
ランスを考慮のうえ挿入する。この場合、鋼製基礎枠に
は蓋が施されている。 第３工程 縦穴６の内壁と鋼製基礎枠２の外壁の間の隙間に砂６Ａ
を充填する。 第４工程 蓋２Ｃを除去し、鋼製基礎枠２内に主柱３の下方部分を
挿入する。鋼製基礎枠２の底に主柱３の下端を当接する
と共に、ずれ止め小板３Ａを鋼製基礎枠２における縦筒
２Ａの内周面に接触させる。 第５工程 振れ止用押え金具４における前後方向の押え金具４Ａ、
４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退させなが
ら、主柱３を垂直状態にし固定する。こののち、振れ止
用押え金具４の外側に砂６Ａ１を充填する。 第６工程 鋼製基礎枠２内に、コンクリート６Ｂを充填する。4) Third invention The invention according to claim 4 is characterized by comprising the following steps. First Step A vertical hole 6 for embedding the steel base frame 2 is opened by an auger or the like at a place where the installation of the steel tower 1 is desired. Second step The steel base frame 2 is inserted into the vertical hole 6 in consideration of the clearance between the steel base frame and the main pillar. In this case, the steel base frame is covered. Third step Sand 6A is formed in the gap between the inner wall of the vertical hole 6 and the outer wall of the steel base frame 2.
Fill. Fourth Step The lid 2C is removed, and the lower part of the main column 3 is inserted into the steel base frame 2. The lower end of the main pillar 3 is brought into contact with the bottom of the steel base frame 2, and the small stopper plate 3 </ b> A is brought into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder 2 </ b> A in the steel base frame 2. Fifth step: A back-and-forth holding member 4A of the steadying holding member 4;
The main column 3 is set in a vertical state and fixed while moving the 4A and the left and right holding metal fittings 4B and 4B forward and backward. Thereafter, the outside of the steady rest 4 is filled with sand 6A1. Sixth Step The steel base frame 2 is filled with concrete 6B.
【０００８】５）第３発明の他の実施例について 請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、
第６工程が、鋼製基礎枠２内に砂６Ｃを充填したのち、
鋼製基礎枠２内における上端部分にコンクリート６Ｃ１
を充填するよう構成されていることを特徴としている。5) Another embodiment of the third invention The invention according to claim 5 is the invention according to claim 4,
In the sixth step, after the sand 6C is filled in the steel base frame 2,
Concrete 6C1 at the upper end in the steel base frame 2
Is filled.
【０００９】６）第３発明の他の実施例について 請求項６記載の発明は、請求項４記載の発明において、
主柱３に代えて、角パイプで構成された第１主柱３１あ
るいはＨ鋼で構成された第２主柱３２とした場合、第５
工程は、振れ止用押え金具４における前後方向の押え金
具４Ａ、４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退
させながら、第１主柱３１あるいは第２主柱３２を垂直
状態にし固定したのち、振れ止用押え金具４の外側に砂
６Ａ１を充填するよう構成されていることを特徴として
いる。6) Another embodiment of the third invention The invention according to claim 6 is the invention according to claim 4,
When the main column 3 is replaced by a first main column 31 formed of a square pipe or a second main column 32 formed of H steel,
In the process, the first main column 31 or the second main column 32 is fixed in a vertical state while moving the front and rear holding members 4A and 4A and the left and right holding members 4B and 4B of the steady rest holding member 4 forward and backward. After that, it is characterized in that sand 6A1 is filled on the outside of the steady rest holding member 4.
【００１０】７）第４発明について 請求項７記載の発明は、鋼製基礎枠部５と主柱３と振れ
止用押え金具４から構成され、 Ａ．鋼製基礎枠部５は、鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５
Ｂ、連結金物５Ｃから構成され、 ａ．鋼製基礎縦枠５Ａは、所定寸法の縦筒５Ａ１とこの
縦筒の下端に固定された底板５Ａ２と、縦筒の上面開口
部に着脱自在に載置された蓋５Ａ３から構成され、 ｂ．調整枠５Ｂは、縦短筒５Ｂ１と連結金物５Ｂ２とか
ら構成され、 イ．縦短筒５Ｂ１は、鋼製基礎縦枠５Ａの縦筒５Ａ１の
直径より大きい直径を有する所定高さの円筒体に構成さ
れ、 ロ．連結金物５Ｃは、鋼製基礎縦枠５Ａにおける縦筒５
Ａ１の外周上端に所定間隔をもって添着された受板５Ｃ
１と、調整枠５Ｂにおける縦短筒５Ｂ１の内周下端に所
定間隔をもって添着された当板５Ｃ２から構成され、こ
れら受板５Ｃ１と当板５Ｃ２は縦のボルト５Ｃ３で連結
され、 Ｂ．主柱３は丸パイプを素材として構成され、当該主柱
３の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎縦枠５Ａに
おける縦筒５Ａ１の内周面に接触するずれ止め小板３Ａ
が添設され、 Ｃ．振れ止用押え金具４は、前後方向の押え金具４Ａ、
４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂから構成され、 ａ．前後方向の押え金具４Ａは、調整枠５Ｂの縦短筒５
Ｂ１における上端開口部近傍位置をもって、縦短筒の中
心に対して前後方向に進退するよう螺合されたネジ棒４
Ａ１と、このネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転
自在の状態で連結された連結金物４Ａ２と、連結金物に
縦ピン４Ａ３を介して連結された主柱当接材４Ａ４から
構成され、この主柱当接材４Ａ４は、正面横長の板を平
面からみて主柱３の側壁のアールより小さいアールにな
るよう略Ｕ字状に湾曲させて構成され、ｂ．左右方向の
押え金具４Ｂは、調整枠５Ｂの縦短筒５Ｂ１における上
端開口 部近傍位置をもって、縦短筒の中心に対して左右方向に
進退するよう螺合されたネジ棒４Ｂ１と、このネジ棒の
先端に当該ネジ棒の周方向に回転自在の状態で連結され
た連結金物４Ｂ２と、連結金物に縦ピン４Ｂ３を介して
連結された主柱当接材４Ｂ４から構成され、この主柱当
接材４Ｂ４は、正面横長の板を平面からみて主柱３の側
面に縦線状態で接するよう構成されていることを特徴と
している。7) Regarding the Fourth Invention The invention according to claim 7 comprises a steel base frame 5, a main pillar 3, and a steadying presser 4; The steel base frame 5 includes a steel base vertical frame 5A and an adjustment frame 5.
B, consisting of a connecting hardware 5C, a. The steel base vertical frame 5A is composed of a vertical cylinder 5A1 of a predetermined size, a bottom plate 5A2 fixed to the lower end of the vertical cylinder, and a lid 5A3 removably mounted on the upper opening of the vertical cylinder, b. The adjustment frame 5B is composed of a short and vertical cylinder 5B1 and a connecting hardware 5B2. The short vertical cylinder 5B1 is a cylindrical body of a predetermined height having a diameter larger than the diameter of the vertical cylinder 5A1 of the steel base vertical frame 5A. The connecting hardware 5C is a vertical cylinder 5 in a steel base vertical frame 5A.
Receiving plate 5C attached at a predetermined interval to the upper end of the outer periphery of A1
B. 1 and an abutment plate 5C2 attached to the inner peripheral lower end of the short vertical cylinder 5B1 in the adjustment frame 5B at a predetermined interval, and the receiving plate 5C1 and the abutment plate 5C2 are connected by a vertical bolt 5C3; The main column 3 is made of a round pipe, and the lower end of the main column 3 is fixed to the inner peripheral surface of the vertical cylinder 5A1 of the vertical steel frame 5A at a predetermined interval at the lower end of the outer periphery of the main column 3.
Is attached, C.I. The anti-sway presser fitting 4 is a front and rear presser fixture 4A,
4A, and right and left presser fittings 4B and 4B, a. The front-rear holding member 4A is a vertical short cylinder 5 of the adjustment frame 5B.
A screw rod 4 screwed forward and backward with respect to the center of the vertical short cylinder at a position near the upper end opening in B1
A1; a connection hardware 4A2 connected to the tip of the screw rod in a rotatable state in the circumferential direction of the screw rod; and a main column contact member 4A4 connected to the connection hardware via a vertical pin 4A3. The main column contact member 4A4 is formed by bending a front horizontally long plate into a substantially U-shape so as to be smaller than the radius of the side wall of the main column 3 when viewed from a plane, b. The right and left holding metal fitting 4B has a screw rod 4B1 which is screwed so as to advance and retreat in the left and right direction with respect to the center of the vertical short cylinder at a position near the upper end opening of the vertical short cylinder 5B1 of the adjustment frame 5B. And a main pole contact member 4B4 connected to the tip of the screw rod in a rotatable state in the circumferential direction of the screw rod and a connecting pin via a vertical pin 4B3. The material 4B4 is characterized in that it is configured so that the front horizontally long plate is in contact with the side surface of the main pillar 3 in a vertical line state when viewed from a plane.
【００１１】８）第４発明の他の実施例について 請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明において、
主柱３に代えて、角パイプで構成された第１主柱３１あ
るいはＨ鋼で構成された第２主柱３２とし、 ａ．角パイプで構成された第１主柱３１は、角パイプを
素材として構成され、当該第１主柱３１の外周下端には
所定間隔をもって鋼製基礎縦枠５Ａの縦筒５Ａ１の縦短
筒５Ｂ１の内周面に接触するずれ止め小板３１Ａが添設
され、 ｂ．Ｈ鋼で構成された第２主柱３２は、Ｈ鋼を素材とし
て構成され、当該第２主柱３２の外周下端には所定間隔
をもって鋼製基礎縦枠５Ａの縦筒５Ａ１の内周面に接触
するずれ止め小板３２Ａが添設されていることを特徴と
している。8) Another embodiment of the fourth invention The invention according to claim 8 is the invention according to claim 7,
In place of the main column 3, a first main column 31 composed of a square pipe or a second main column 32 composed of H steel, a. The first main column 31 formed of a square pipe is formed of a square pipe as a raw material, and a short vertical cylinder 5B1 of a vertical cylinder 5A1 of a steel base vertical frame 5A is provided at a lower end of the outer periphery of the first main column 31 at a predetermined interval. A stopper plate 31A that comes into contact with the inner peripheral surface of b. The second main pillar 32 made of H steel is made of H steel as a raw material. The lower end of the outer periphery of the second main pillar 32 is provided on the inner peripheral surface of the vertical cylinder 5A1 of the vertical steel frame 5A at a predetermined interval. It is characterized in that a small stopper plate 32A that comes into contact is additionally provided.
【００１２】９）第５発明について 請求項９記載の発明は、下記の各工程から構成されてい
ることを特徴としている。 第１工程 鉄塔１１の設置を所望する箇所に、鋼製基礎枠部５を埋
設するための縦穴７をオーガーなどにより開設する。 第２工程 縦穴７に鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂを挿入する。 第３工程 縦穴７の内壁と鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂの外壁の
間の隙間に砂７Ａを充填する。この場合、鋼製基礎縦枠
５Ａの上面には蓋５Ａ３が施されている。 第４工程 蓋５Ａ３を除去し、鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂ内
に、主柱３の下方部分を挿入する。鋼製基礎縦枠５Ａの
底に主柱３の下端を当接すると共に、ずれ止め小板３Ａ
を鋼製基礎縦枠５Ａにおける縦筒５Ａ１の内周面に接触
させる。 第５工程 振れ止用押え金具４における前後方向の押え金具４Ａ、
４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退させなが
ら、主柱３を垂直状態にし固定する。こののち、振れ止
用押え金具４の外側に砂７Ａ１を充填する。 第６工程 鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂ内に、コンクリート７Ｂ
を充填する。 １０）第５発明の他の実施例について 請求項１０記載の発明は、請求項９記載の発明におい
て、第６工程が、鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂ内に砂
７Ｃを充填したのち、調整枠５Ｂの上端部分にコンクリ
ート７Ｃ１を充填するように構成されていることを特徴
としている。9) Fifth Invention The invention described in claim 9 is characterized by comprising the following steps. First Step A vertical hole 7 for embedding the steel base frame 5 is opened by an auger or the like at a place where the installation of the steel tower 11 is desired. 2nd process The steel base vertical frame 5A and the adjustment frame 5B are inserted in the vertical hole 7. Third Step Sand 7A is filled in the gap between the inner wall of the vertical hole 7 and the outer wall of the vertical steel frame 5A and the adjustment frame 5B. In this case, a lid 5A3 is provided on the upper surface of the steel base vertical frame 5A. Fourth Step The lid 5A3 is removed, and the lower part of the main column 3 is inserted into the steel base vertical frame 5A and the adjustment frame 5B. The lower end of the main column 3 is brought into contact with the bottom of the steel base vertical frame 5A, and
Is brought into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder 5A1 in the steel base vertical frame 5A. Fifth step: A back-and-forth holding member 4A of the steadying holding member 4;
The main column 3 is set in a vertical state and fixed while moving the 4A and the left and right holding metal fittings 4B and 4B forward and backward. Thereafter, the outside of the steady rest 4 is filled with sand 7A1. Sixth Step Concrete 7B is placed in the vertical steel frame 5A and the adjustment frame 5B.
Fill. 10) Regarding another embodiment of the fifth invention The invention according to claim 10 is the invention according to claim 9, wherein the sixth step is performed after sand 7C is filled in the vertical steel frame 5A and the adjustment frame 5B. , Characterized in that the upper end portion of the adjustment frame 5B is filled with concrete 7C1.
【００１３】１１）第５発明の他の実施例について 請求項１１の発明は、請求項９記載の発明において、主
柱３に代えて、角パイプで構成された第１主柱３１ある
いはＨ鋼で構成された第２主柱３２とした場合、第５工
程が、振れ止用押え金具４における前後方向の押え金具
４Ａ、４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退さ
せながら、第１主柱３１あるいは第２主柱３２を垂直状
態にし固定したのち、振れ止用押え金具４の外側に砂７
Ａ１を充填するように構成されていることを特徴として
いる。11) Another Embodiment of the Fifth Invention The eleventh invention of the ninth invention is the invention according to the ninth invention, wherein the first main column 31 or the H steel made of a square pipe is used instead of the main column 3. In the case where the second main pillar 32 is formed, the fifth step is to move the first and second holding members 4A, 4A in the front-rear direction and the left and right holding members 4B, 4B of the steadying holding member 4, while moving the first step. After the main column 31 or the second main column 32 is set in the vertical state and fixed, the sand 7
A1 is configured to be filled.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例にもとづき図面を参照して説明する。第１発明は、鉄
塔の設置を所望する箇所に開設された縦穴に挿入された
鋼製基礎枠と、鋼製基礎枠に挿入された主柱と、主柱の
垂直状態を保持する手段と、縦穴と鋼製基礎枠及び鋼製
基礎枠と主柱とを固定する砂、コンクリートなどの固定
手段から構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on embodiments with reference to the drawings. The first invention is a steel base frame inserted into a vertical hole opened at a place where the installation of a steel tower is desired, a main pillar inserted into the steel base frame, and means for maintaining a vertical state of the main pillar, It is composed of fixing means such as sand or concrete for fixing the vertical hole and the steel base frame and the steel base frame and the main pillar.
【００１５】１は第２発明の鉄塔で、鋼製基礎枠２と主
柱３と振れ止用押え金具４から構成されている。 Ａ．鋼製基礎枠２は、所定寸法の縦筒２Ａとこの縦筒の
下端に固定された底板２Ｂと、縦筒の上面開口部に着脱
自在に載置された蓋２Ｃから構成されている。 Ｂ．主柱３は、丸パイプを素材として公知の構造に構成
されているが、当該主柱３の外周下端には所定間隔をも
って鋼製基礎枠２における縦筒２Ａの内周面に接触する
ずれ止め小板３Ａが添設されている。Reference numeral 1 denotes a steel tower according to the second aspect of the present invention, which comprises a steel base frame 2, a main column 3, and an anti-sway holding bracket 4. A. The steel base frame 2 is composed of a vertical cylinder 2A of a predetermined size, a bottom plate 2B fixed to the lower end of the vertical cylinder, and a lid 2C removably mounted on the upper opening of the vertical cylinder. B. The main column 3 is formed of a known structure using a round pipe as a material. The main column 3 is provided at a lower end of an outer periphery thereof with a predetermined interval so as to be in contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder 2A of the steel base frame 2. A small plate 3A is additionally provided.
【００１６】Ｃ．振れ止用押え金具４は、前後方向の押
え金具４Ａ、４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂか
ら構成されている。 ａ．前後方向の押え金具４Ａは、鋼製基礎枠２の縦筒２
Ａにおける上端開口部近傍位置をもって、縦筒の中心に
対して前後方向に進退するよう螺合されたネジ棒４Ａ１
と、このネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転自在
の状態で連結された連結金物４Ａ２と、連結金物に縦ピ
ン４Ａ３を介して連結された主柱当接材４Ａ４から構成
され、この主柱当接材４Ａ４は、正面横長の板を平面か
らみて主柱３の側壁のアールより小さいアールになるよ
う略Ｕ字状に湾曲させて構成されている。 ｂ．左右方向の押え金具４Ｂは、鋼製基礎枠２の縦筒２
Ａにおける上端開口部近傍位置をもって、縦筒の中心に
対して左右方向に進退するよう螺合されたネジ棒４Ｂ１
と、このネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転自在
の状態で連結された連結金物４Ｂ２と、連結金物に縦ピ
ン４Ｂ３を介して連結された主柱当接材４Ｂ４から構成
され、この主柱当接材４Ｂ４は、正面横長の板を平面か
らみて主柱３の側壁に縦線状態で接するよう構成されて
いる。具体的には、主柱当接材４Ｂ４は、断面Ｌ状のア
ングル材を用いて構成し、このアングル材の縦辺が主柱
３の側壁に接することになる。C. The steady rest 4 is composed of front and rear pressers 4A and 4A and left and right pressers 4B and 4B. a. The presser fitting 4A in the front-rear direction is the vertical cylinder 2 of the steel base frame 2.
A screw rod 4A1 screwed forward and backward with respect to the center of the vertical cylinder at a position near the upper end opening in FIG.
A connecting hardware 4A2 connected to the tip of the screw rod in a rotatable state in the circumferential direction of the screw rod, and a main column contact member 4A4 connected to the connecting hardware via a vertical pin 4A3, The main-column contact member 4A4 is formed by bending a horizontally long plate in a front view into a substantially U-shape so as to be smaller than the radius of the side wall of the main column 3 when viewed from a plane. b. The presser fitting 4B in the left-right direction is the vertical cylinder 2 of the steel base frame 2.
A screw rod 4B1 screwed so as to advance and retreat in the left-right direction with respect to the center of the vertical cylinder at a position near the upper end opening in FIG.
A connecting metal member 4B2 connected to the tip of the screw rod so as to be rotatable in the circumferential direction of the screw rod, and a main column contact member 4B4 connected to the connecting metal member via a vertical pin 4B3; The main pole contact member 4B4 is configured to contact the side wall of the main column 3 in a vertical line state when the front horizontally long plate is viewed from a plane. Specifically, the main-column contact member 4B4 is formed using an angle member having an L-shaped cross section, and the vertical side of the angle member contacts the side wall of the main column 3.
【００１７】Ｄ．主柱３については、主柱３に代えて、
角パイプで構成された第１主柱３１あるいはＨ鋼で構成
された第２主柱３２とすることができる。 ａ．角パイプで構成された第１主柱３１は、角パイプを
素材として公知の構造に構成されているが、当該第１主
柱３１の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎枠２に
おける縦筒２Ａの内周面に接触するずれ止め小板３１Ａ
が添設されている。 ｂ．Ｈ鋼で構成された第２主柱３２は、Ｈ鋼を素材とし
て公知の構造に構成されているが、当該第２主柱３２の
外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎枠２における縦
筒２Ａの内周面に接触するずれ止め小板３２Ａが添設さ
れている。D. About main pillar 3, instead of main pillar 3,
The first main column 31 made of a square pipe or the second main column 32 made of H steel can be used. a. The first main column 31 formed of a square pipe is formed in a known structure using a square pipe as a material, but a vertical cylinder of the steel base frame 2 is provided at a predetermined interval at an outer peripheral lower end of the first main column 31. Non-slip plate 31A that contacts the inner peripheral surface of 2A
Is attached. b. The second main column 32 made of H steel has a known structure using H steel as a material, but the lower end of the outer periphery of the second main column 32 has a vertical cylinder in the steel base frame 2 at a predetermined interval. A small stop plate 32A that comes into contact with the inner peripheral surface of 2A is additionally provided.
【００１８】第３発明は、第２発明の鉄塔の形成方法に
関するもので、下記の各工程から構成されている。 第１工程 鉄塔１の設置を所望する箇所に、鋼製基礎枠２を埋設す
るための縦穴６を公知のオーガーなどにより開設する。
（図１１参照） 第２工程 縦穴６に鋼製基礎枠２を当該鋼製基礎枠と主柱のクリア
ランスを考慮のうえ挿入する。（図１２参照） この場合、鋼製基礎枠には蓋が施されている。 第３工程 縦穴６の内壁と鋼製基礎枠２の外壁の間の隙間に砂６Ａ
を充填する。（図１３参照） 第４工程 蓋２Ｃを除去し、鋼製基礎枠２内に主柱３の下方部分を
挿入する。鋼製基礎枠２の底に主柱３の下端を当接する
と共に、ずれ止め小板３Ａを鋼製基礎枠２における縦筒
２Ａの内周面に接触させる。（図１４参照） 第５工程 振れ止用押え金具４における前後方向の押え金具４Ａ、
４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退させなが
ら、主柱３を垂直状態にし固定する。こののち、振れ止
用押え金具４の外側に砂６Ａ１を充填する。 第６工程 鋼製基礎枠２内に、コンクリート６Ｂを充填する。（図
１５参照）The third invention relates to a method for forming a steel tower according to the second invention, and comprises the following steps. First Step A vertical hole 6 for embedding the steel base frame 2 is formed in a place where the installation of the steel tower 1 is desired by using a known auger or the like.
(See FIG. 11) Second step The steel base frame 2 is inserted into the vertical hole 6 in consideration of the clearance between the steel base frame and the main pillar. (See FIG. 12) In this case, the steel base frame is provided with a lid. Third step Sand 6A is formed in the gap between the inner wall of the vertical hole 6 and the outer wall of the steel base frame 2.
Fill. (See FIG. 13) Fourth Step The lid 2C is removed, and the lower part of the main column 3 is inserted into the steel base frame 2. The lower end of the main column 3 is brought into contact with the bottom of the steel base frame 2, and the small stopper plate 3 </ b> A is brought into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder 2 </ b> A in the steel base frame 2. (Refer to FIG. 14) Fifth step The back-and-forth direction press fitting 4A of the steady rest press fitting 4 is provided.
The main column 3 is set in a vertical state and fixed while moving the 4A and the left and right holding metal fittings 4B and 4B forward and backward. Thereafter, the outside of the steady rest 4 is filled with sand 6A1. Sixth Step Concrete 6B is filled in the steel base frame 2. (See Fig. 15)
【００１９】なお、この第６工程については下記のよう
に構成することができる。鋼製基礎枠２内に、砂６Ｃを
充填したのち、鋼製基礎枠２内における上端部分にコン
クリート６Ｃ１を充填する。（図１６参照）The sixth step can be configured as follows. After the sand 6C is filled in the steel base frame 2, concrete 6C1 is filled in the upper end portion in the steel base frame 2. (See Fig. 16)
【００２０】第３発明については、主柱３に代えて、角
パイプで構成された第１主柱３１あるいはＨ鋼で構成さ
れた第２主柱３２とすることができる。この場合、第５
工程は下記のように構成されることになる。振れ止用押
え金具４における前後方向の押え金具４Ａ、４Ａと、左
右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退させながら、第１主
柱３１あるいは第２主柱３２を垂直状態にし固定する。
こののち、振れ止用押え金具４の外側に砂６Ａ１を充填
する。In the third invention, the main column 3 can be replaced by a first main column 31 made of a square pipe or a second main column 32 made of H steel. In this case, the fifth
The process will be configured as follows. The first main column 31 or the second main column 32 is fixed in a vertical state while the front and rear holding members 4A and 4A and the left and right holding members 4B and 4B of the steadying holding member 4 are moved forward and backward.
Thereafter, the outside of the steady rest 4 is filled with sand 6A1.
【００２１】１１は第４発明の鉄塔で、鋼製基礎枠部５
と主柱３と振れ止用押え金具４から構成されている。 Ａ．鋼製基礎枠部５は、鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５
Ｂ、連結金物５Ｃから構成されている。 ａ．鋼製基礎縦枠５Ａは、所定寸法の縦筒５Ａ１とこの
縦筒の下端に固定された底板５Ａ２と、縦筒の上面開口
部に着脱自在に載置された蓋５Ａ３から構成されてい
る。 ｂ．調整枠５Ｂは、縦短筒５Ｂ１と連結金物５Ｂ２とか
ら構成されている。 イ．縦短筒５Ｂ１は、鋼製基礎縦枠５Ａの縦筒５Ａ１の
直径より大きい直径を有する所定高さの円筒体に構成さ
れている。なお、縦短筒５Ｂ１の直径を縦筒５Ａ１の直
径より大きくしたのは、底面積を広げるためである。 ロ．連結金物５Ｃは、鋼製基礎縦枠５Ａにおける縦筒５
Ａ１の外周上端に所定間隔をもって添着された受板５Ｃ
１と、調整枠５Ｂにおける縦短筒５Ｂ１の内周下端に所
定間隔をもって添着された当板５Ｃ２から構成されてい
る。これら受板５Ｃ１と当板５Ｃ２は縦のボルト５Ｃ３
で連結されている。Reference numeral 11 denotes a steel tower according to the fourth invention, which is a steel base frame 5
, A main pillar 3 and a steadying press fitting 4. A. The steel base frame 5 includes a steel base vertical frame 5A and an adjustment frame 5.
B, 5C of connecting hardware. a. The steel base vertical frame 5A is composed of a vertical cylinder 5A1 of a predetermined size, a bottom plate 5A2 fixed to the lower end of the vertical cylinder, and a lid 5A3 removably mounted on the upper opening of the vertical cylinder. b. The adjustment frame 5B is composed of a short vertical cylinder 5B1 and a connecting hardware 5B2. I. The short vertical cylinder 5B1 is configured as a cylindrical body of a predetermined height having a diameter larger than the diameter of the vertical cylinder 5A1 of the steel base vertical frame 5A. The reason for making the diameter of the short vertical cylinder 5B1 larger than the diameter of the vertical cylinder 5A1 is to increase the bottom area. B. The connecting hardware 5C is a vertical cylinder 5 in a steel base vertical frame 5A.
Receiving plate 5C attached at a predetermined interval to the upper end of the outer periphery of A1
1 and a contact plate 5C2 attached at a predetermined interval to the lower end of the inner periphery of the short vertical cylinder 5B1 in the adjustment frame 5B. These receiving plate 5C1 and contact plate 5C2 are vertically bolted 5C3.
Are connected by
【００２２】Ｂ．主柱３は、公知の構造に構成されてい
るが、当該主柱３の外周下端には所定間隔をもって鋼製
基礎縦枠５Ａにおける縦筒５Ａ１の内周面に接触するず
れ止め小板３Ａが添設されている。 Ｃ．振れ止用押え金具４は、前後方向の押え金具４Ａ、
４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂから構成されて
いる。 ａ．前後方向の押え金具４Ａは、調整枠５Ｂの縦短筒５
Ｂ１における上端開口部近傍位置をもって、縦短筒の中
心に対して前後方向に進退するよう螺合されたネジ棒４
Ａ１と、このネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転
自在の状態で連結された連結金物４Ａ２と、連結金物に
縦ピン４Ａ３を介して連結された主柱当接材４Ａ４から
構成され、この主柱当接材４Ａ４は、正面横長の板を平
面からみて主柱３の側壁のアールより小さいアールにな
るよう略Ｕ字状に湾曲させて構成されている。 ｂ．左右方向の押え金具４Ｂは、調整枠５Ｂの縦短筒５
Ｂ１における上端開口部近傍位置をもって、縦短筒の中
心に対して左右方向に進退するよう螺合されたネジ棒４
Ｂ１と、このネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転
自在の状態で連結された連結金物４Ｂ２と、連結金物に
縦ピン４Ｂ３を介して連結された主柱当接材４Ｂ４から
構成され、この主柱当接材４Ｂ４は、正面横長の板を平
面からみて主柱３の側面に縦線状態で接するよう構成さ
れている。具体的には、主柱当接材４Ｂ４は、断面Ｌ状
のアングル材を用いて構成し、このアングル材の縦辺が
主柱３の側壁に接することになる。B. The main column 3 is configured in a known structure, and a small-diameter stopper plate 3A that contacts the inner peripheral surface of the vertical cylinder 5A1 in the steel base vertical frame 5A at a predetermined interval is provided at the lower end of the outer periphery of the main column 3. It is attached. C. The anti-sway presser fitting 4 is a front and rear presser fixture 4A,
4A, and left and right holding metal fittings 4B and 4B. a. The front-rear holding member 4A is a vertical short cylinder 5 of the adjustment frame 5B.
A screw rod 4 screwed forward and backward with respect to the center of the vertical short cylinder at a position near the upper end opening in B1
A1; a connection hardware 4A2 connected to the tip of the screw rod in a rotatable state in the circumferential direction of the screw rod; and a main column contact member 4A4 connected to the connection hardware via a vertical pin 4A3. The main-column contact member 4A4 is formed by bending a horizontally long plate in a front view into a substantially U-shape so as to be smaller than the radius of the side wall of the main column 3 when viewed from a plane. b. The presser fitting 4B in the left-right direction is a vertical short cylinder 5 of the adjustment frame 5B.
A screw rod 4 screwed forward and backward in the left-right direction with respect to the center of the vertical short cylinder at a position near the upper end opening in B1.
B1; a connecting hardware 4B2 connected to the tip of the screw rod in a rotatable state in the circumferential direction of the screw rod; and a main-column contact member 4B4 connected to the connecting hardware via a vertical pin 4B3. The main-column contact member 4B4 is configured to contact the side surface of the main column 3 in a vertical line when viewed from the plane of the front horizontally long plate. Specifically, the main-column contact member 4B4 is formed using an angle member having an L-shaped cross section, and the vertical side of the angle member contacts the side wall of the main column 3.
【００２３】Ｄ．主柱３については、主柱３に代えて、
角パイプで構成された第１主柱３１あるいはＨ鋼で構成
された第２主柱３２とすることができる。 ａ．角パイプで構成された第１主柱３１は、角パイプを
素材として公知の構造に構成されているが、当該第１主
柱３１の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎縦枠５
Ａの縦筒５Ａ１の内周面に接触するずれ止め小板３１Ａ
が添設されている。 ｂ．Ｈ鋼で構成された第２主柱３２は、Ｈ鋼を素材とし
て公知の構造に構成されているが、当該第２主柱３２の
外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎縦枠５Ａの縦筒
５Ａ１の内周面に接触するずれ止め小板３２Ａが添設さ
れている。D. About main pillar 3, instead of main pillar 3,
The first main column 31 made of a square pipe or the second main column 32 made of H steel can be used. a. The first main column 31 composed of a square pipe is formed in a known structure using a square pipe as a raw material.
A small stopper plate 31A that comes into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder 5A1 of A
Is attached. b. The second main column 32 made of H steel is formed in a known structure using H steel as a material, but the lower end of the outer periphery of the second main column 32 is spaced vertically by a predetermined distance from the vertical vertical frame 5A. A small stopper plate 32A that comes into contact with the inner peripheral surface of the cylinder 5A1 is additionally provided.
【００２４】第５発明は、第４発明の鉄塔の形成方法に
関するもので、下記の各工程から構成されている。 第１工程 鉄塔１１の設置を所望する箇所に、鋼製基礎枠部５を埋
設するための縦穴７を公知のオーガーなどにより開設す
る。（図２８参照） 第２工程 縦穴７に鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂを挿入する。
（図２９参照） 第３工程 縦穴７の内壁と鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂの外壁の
間の隙間に砂７Ａを充填する。（図３０参照） この場合、鋼製基礎縦枠５Ａの上面には蓋５Ａ３が施さ
れている。また、砂を充填する時に、多少の水を混入す
ると、砂が締まり、より充填される。 第４工程 蓋５Ａ３を除去し、鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂ内
に、主柱３の下方部分を挿入する。鋼製基礎縦枠５Ａの
底に主柱３の下端を当接すると共に、ずれ止め小板３Ａ
を鋼製基礎縦枠５Ａにおける縦筒５Ａ１の内周面に接触
させる。（図３１参照） 第５工程 振れ止用押え金具４における前後方向の押え金具４Ａ、
４Ａと、左右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退させなが
ら、主柱３を垂直状態にし固定する。こののち、振れ止
用押え金具４の外側に砂７Ａ１を充填する。 第６工程 鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５Ｂ内に、コンクリート７Ｂ
を充填する。（図３２参照）The fifth invention relates to a method for forming a steel tower according to the fourth invention, and comprises the following steps. First Step A vertical hole 7 for embedding the steel base frame 5 is established at a place where the installation of the steel tower 11 is desired by using a known auger or the like. (Refer to FIG. 28) 2nd process Insert the steel base vertical frame 5A and the adjustment frame 5B in the vertical hole 7.
(Refer to FIG. 29) Third step Sand 7A is filled in the gap between the inner wall of the vertical hole 7 and the outer wall of the steel vertical frame 5A and the adjustment frame 5B. (See FIG. 30) In this case, a lid 5A3 is provided on the upper surface of the steel base vertical frame 5A. Also, if some water is mixed in when filling the sand, the sand is tightened and more filled. Fourth Step The lid 5A3 is removed, and the lower part of the main column 3 is inserted into the steel base vertical frame 5A and the adjustment frame 5B. The lower end of the main column 3 is brought into contact with the bottom of the steel base vertical frame 5A, and
Is brought into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder 5A1 in the steel base vertical frame 5A. (Refer to FIG. 31) Fifth step The back-and-forth direction press fitting 4A of the steady rest press fitting 4 is shown.
The main column 3 is set in a vertical state and fixed while moving the 4A and the left and right holding metal fittings 4B and 4B forward and backward. Thereafter, the outside of the steady rest 4 is filled with sand 7A1. Sixth Step Concrete 7B is placed in the vertical steel frame 5A and the adjustment frame 5B.
Fill. (See FIG. 32)
【００２５】なお、この第６工程については下記のよう
に構成することができる。鋼製基礎縦枠５Ａと調整枠５
Ｂ内に砂７Ｃを充填したのち、調整枠５Ｂの上端部分に
コンクリート７Ｃ１を充填する。（図３３参照）The sixth step can be configured as follows. Steel base vertical frame 5A and adjustment frame 5
After sand 7C is filled in B, concrete 7C1 is filled in the upper end portion of the adjustment frame 5B. (See FIG. 33)
【００２６】第５発明については、主柱３に代えて、角
パイプで構成された第１主柱３１あるいはＨ鋼で構成さ
れた第２主柱３２とすることができる。この場合、第５
工程は下記のように構成されることになる。振れ止用押
え金具４における前後方向の押え金具４Ａ、４Ａと、左
右方向の押え金具４Ｂ、４Ｂを進退させながら、第１主
柱３１あるいは第２主柱３２を垂直状態にし固定する。
こののち、振れ止用押え金具４の外側に砂７Ａ１を充填
する。In the fifth invention, the main column 3 can be replaced with a first main column 31 formed of a square pipe or a second main column 32 formed of H steel. In this case, the fifth
The process will be configured as follows. The first main column 31 or the second main column 32 is fixed in a vertical state while the front and rear holding members 4A and 4A and the left and right holding members 4B and 4B of the steadying holding member 4 are moved forward and backward.
Thereafter, the outside of the steady rest 4 is filled with sand 7A1.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．始めから終わりまで単独業者による施工が可能であ
る。 ２．コンクリートの養生工程を省略できる。 ３．振れ止用押え金具によって、主柱を迅速かつ確実に
垂直状態にし固定することができる。 ４．施工終了後、従来のように型枠などの撤収作業を不
要とすることができる。 ５．このほか、安価に製造できる、部品点数が少ないの
で組立が容易である、経済的である、などの効果をも有
するものである。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. 1. From the beginning to the end, construction by a single contractor is possible. 2. The concrete curing process can be omitted. 3. The main pillars can be quickly and surely brought to the vertical state and fixed by the steadying press fittings. 4. After the completion of the construction, it is not necessary to remove the formwork or the like as in the related art. 5. In addition, it has effects such as being inexpensive to manufacture, easy to assemble because of a small number of parts, and economical.
【図１】第２発明の鉄塔の正面図である。FIG. 1 is a front view of a steel tower according to a second invention.
【図２】鋼製基礎枠の１部を省略した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view in which a part of a steel base frame is omitted.
【図３】同上の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the same.
【図４】前後方向の押え金具部分の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a holding metal part in a front-rear direction.
【図５】左右方向の押え金具部分の縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a holding metal part in a left-right direction.
【図６】第１主柱と振れ止用押え金具の関係を説明する
横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a relationship between a first main pillar and a steadying presser fitting.
【図７】第２主柱と振れ止用押え金具の関係を説明する
横断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a relationship between a second main pillar and a steadying presser fitting.
【図８】主柱の下端部分を説明する斜視図である。FIG. 8 is a perspective view illustrating a lower end portion of a main pillar.
【図９】第１主柱の下端部分を説明する斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating a lower end portion of the first main column.
【図１０】第２主柱の下端部分を説明する斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view illustrating a lower end portion of a second main pillar.
【図１１】第３発明における第１工程を説明する縦断面
図である。FIG. 11 is a longitudinal sectional view illustrating a first step in the third invention.
【図１２】第２工程を説明する縦断面図である。FIG. 12 is a longitudinal sectional view illustrating a second step.
【図１３】第３工程を説明する縦断面図である。FIG. 13 is a longitudinal sectional view illustrating a third step.
【図１４】第４工程を説明する縦断面図である。FIG. 14 is a longitudinal sectional view illustrating a fourth step.
【図１５】第６工程を説明する縦断面図である。FIG. 15 is a longitudinal sectional view illustrating a sixth step.
【図１６】第６工程の他の実施例を説明する縦断面図で
ある。FIG. 16 is a longitudinal sectional view for explaining another example of the sixth step.
【図１７】第４発明の鉄塔の正面図である。FIG. 17 is a front view of a steel tower according to a fourth invention.
【図１８】鋼製基礎枠部の１部を切欠いた分解斜視図で
ある。FIG. 18 is an exploded perspective view in which a part of a steel base frame is cut away.
【図１９】同上の拡大平面図である。FIG. 19 is an enlarged plan view of the above.
【図２０】調整枠における拡大横断面図である。FIG. 20 is an enlarged cross-sectional view of the adjustment frame.
【図２１】前後方向の押え金具部分の縦断面図である。FIG. 21 is a longitudinal cross-sectional view of a holding metal part in the front-rear direction.
【図２２】左右方向の押え金具部分の縦断面図である。FIG. 22 is a vertical cross-sectional view of a holding metal part in the left-right direction.
【図２３】第１主柱と振れ止用押え金具の関係を説明す
る横断面図である。FIG. 23 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first main column and the steadying presser fitting.
【図２４】第２主柱と振れ止用押え金具の関係を説明す
る横断面図である。FIG. 24 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the second main pillar and the steadying presser fitting.
【図２５】主柱の下端部分を説明する斜視図である。FIG. 25 is a perspective view illustrating a lower end portion of a main pillar.
【図２６】第１主柱の下端部分を説明する斜視図であ
る。FIG. 26 is a perspective view illustrating a lower end portion of the first main column.
【図２７】第２主柱の下端部分を説明する斜視図であ
る。FIG. 27 is a perspective view illustrating a lower end portion of a second main pillar.
【図２８】第５発明における第１工程を説明する縦断面
図である。FIG. 28 is a longitudinal sectional view illustrating a first step in the fifth invention.
【図２９】第２工程を説明する縦断面図である。FIG. 29 is a longitudinal sectional view illustrating a second step.
【図３０】第３工程を説明する縦断面図である。FIG. 30 is a longitudinal sectional view illustrating a third step.
【図３１】第４工程を説明する縦断面図である。FIG. 31 is a longitudinal sectional view illustrating a fourth step.
【図３２】第６工程を説明する縦断面図である。FIG. 32 is a vertical sectional view illustrating a sixth step.
【図３３】第６工程の他の実施例を説明する縦断面図で
ある。FIG. 33 is a longitudinal sectional view illustrating another example of the sixth step.
１ 第２発明の鉄塔 ２ 鋼製基礎枠 ３ 主柱 ４ 振れ止用押え金具 １１ 第４発明の鉄塔 ５ 鋼製基礎枠部 ５Ａ 鋼製基礎縦枠 ５Ｂ 調整枠 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel tower of 2nd invention 2 Steel base frame 3 Main pillar 4 Steady holding metal 11 Steel tower of 4th invention 5 Steel base frame part 5A Steel base vertical frame 5B Adjustment frame
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白方 威 北海道札幌市中央区北３条西３丁目１番地 ５ エヌ・ティ・ティ北海道移動通信網株 式会社内 Ｆターム(参考） 2D046 DA38 3J022 DA13 EA34 EB12 EB14 EC22 ED23 FA02 FB07 GA04 GA13 GB90 5G367 AA02 AD13 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Takeshi Shirakata 3-1, Kita 3-Jo Nishi, Chuo-ku, Sapporo, Hokkaido 5 F-term in NTT Hokkaido Mobile Communication Network Co., Ltd. (Reference) 2D046 DA38 3J022 DA13 EA34 EB12 EB14 EC22 ED23 FA02 FB07 GA04 GA13 GB90 5G367 AA02 AD13
Claims (11)
縦穴に挿入された鋼製基礎枠と、鋼製基礎枠に挿入され
た主柱と、主柱の垂直状態を保持する手段と、縦穴と鋼
製基礎枠及び鋼製基礎枠と主柱とを固定する砂、コンク
リートなどの固定手段からなることを特徴とする鉄塔。1. A steel base frame inserted into a vertical hole formed at a place where a steel tower is desired to be installed, a main column inserted into the steel base frame, and means for maintaining a vertical state of the main column; A steel tower comprising a fixing means such as sand or concrete for fixing a vertical hole and a steel base frame and a steel base frame and a main pillar.
用押え金具（４）から構成され、 鋼製基礎枠（２）は、所定寸法の縦筒（２Ａ）とこの縦
筒の下端に固定された底板（２Ｂ）と、縦筒の上面開口
部に着脱自在に載置された蓋（２Ｃ）から構成され、 主柱（３）は、丸パイプを素材として構成され、当該主
柱（３）の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎枠
（２）における縦筒（２Ａ）の内周面に接触するずれ止
め小板（３Ａ）が添設され、 振れ止用押え金具（４）は、前後方向の押え金具（４
Ａ、４Ａ）と、左右方向の押え金具（４Ｂ、４Ｂ）から
構成され、前後方向の押え金具（４Ａ）は、鋼製基礎枠
（２）の縦筒（２Ａ）における上端開口部近傍位置をも
って、縦筒の中心に対して前後方向に進退するよう螺合
されたネジ棒（４Ａ１）と、このネジ棒の先端に当該ネ
ジ棒の周方向に回転自在の状態で連結された連結金物
（４Ａ２）と、連結金物に縦ピン（４Ａ３）を介して連
結された主柱当接材（４Ａ４）から構成され、この主柱
当接材（４Ａ４）は、正面横長の板を平面からみて主柱
（３）の側壁のアールより小さいアールになるよう略Ｕ
字状に湾曲させて構成され、左右方向の押え金具（４
Ｂ）は、鋼製基礎枠（２）の縦筒（２Ａ）における上端
開口部近傍位置をもって、縦筒の中心に対して左右方向
に進退するよう螺合されたネジ棒（４Ｂ１）と、このネ
ジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転自在の状態で連
結された連結金物（４Ｂ２）と、連結金物に縦ピン（４
Ｂ３）を介して連結された主柱当接材（４Ｂ４）から構
成され、この主柱当接材（４Ｂ４）は、正面横長の板を
平面からみて主柱（３）の側壁に縦線状態で接するよう
構成されていることを特徴とする鉄塔。2. A steel base frame (2), a main column (3) and a steadying presser (4). The steel base frame (2) has a vertical cylinder (2A) having a predetermined dimension and a vertical cylinder (2A). It consists of a bottom plate (2B) fixed to the lower end of the vertical cylinder and a lid (2C) removably mounted on the upper opening of the vertical cylinder. The main pillar (3) is made of a round pipe. At the lower end of the outer periphery of the main pillar (3), a small stopper plate (3A) which comes into contact with the inner peripheral surface of the vertical tube (2A) of the steel base frame (2) at a predetermined interval is additionally provided. The presser bracket (4) is a front-rear presser (4
A, 4A) and left and right pressers (4B, 4B). The front and rear presser (4A) has a position near the upper end opening of the vertical cylinder (2A) of the steel base frame (2). A screw rod (4A1) screwed forward and backward with respect to the center of the vertical cylinder, and a connection hardware (4A2) connected to a tip of the screw rod in a rotatable state in a circumferential direction of the screw rod. ) And a main column contact member (4A4) connected to the connecting hardware via a vertical pin (4A3). The main column contact member (4A4) is a main column contact member as viewed from the front of a horizontally long plate. (3) Substantially U so that the radius is smaller than the radius of the side wall
It is formed by bending in the shape of a letter.
B) is a screw rod (4B1) that is screwed so as to advance and retreat in the left-right direction with respect to the center of the vertical cylinder at a position near the upper end opening of the vertical cylinder (2A) of the steel base frame (2). A connecting hardware (4B2) that is connected to the tip of the screw rod so as to be rotatable in the circumferential direction of the screw rod, and a vertical pin (4) is connected to the connecting hardware.
B3) is connected to the main pillar abutment material (4B4), and the main pillar abutment material (4B4) is a vertical line on the side wall of the main pillar (3) when the front long plate is viewed from a plane. A steel tower, which is configured to be in contact with each other.
れた第１主柱（３１）あるいはＨ鋼で構成された第２主
柱（３２）とし、角パイプで構成された第１主柱（３
１）は、角パイプを素材として構成され、当該第１主柱
（３１）の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎枠
（２）における縦筒（２Ａ）の内周面に接触するずれ止
め小板（３１Ａ）が添設され、Ｈ鋼で構成された第２主
柱（３２）は、Ｈ鋼を素材として構成され、当該第２主
柱（３２）の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎枠
（２）における縦筒（２Ａ）の内周面に接触するずれ止
め小板（３２Ａ）が添設されている請求項２記載の鉄
塔。3. A first main column (31) made of a square pipe or a second main column (32) made of H steel instead of the main column (3), and a second main column (32) made of a square pipe. One main pillar (3
1) is formed by using a square pipe as a raw material, and is provided at a lower end of the outer periphery of the first main column (31) at a predetermined interval so as to come into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder (2A) in the steel base frame (2). A second main column (32) made of H steel, which is provided with a small plate (31A), is made of H steel, and a steel plate is provided at a lower end of the outer periphery of the second main column (32) at a predetermined interval. 3. The steel tower according to claim 2, further comprising a small stopper plate (32A) that comes into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder (2A) in the base frame (2).
特徴とする鉄塔の形成方法。 第１工程 鉄塔（１）の設置を所望する箇所に、鋼製基礎枠（２）
を埋設するための縦穴（６）をオーガーなどにより開設
する。 第２工程 縦穴（６）に鋼製基礎枠（２）を当該鋼製基礎枠と主柱
のクリアランスを考慮のうえ挿入する。この場合、鋼製
基礎枠には蓋が施されている。 第３工程 縦穴（６）の内壁と鋼製基礎枠（２）の外壁の間の隙間
に砂（６Ａ）を充填する。 第４工程 蓋（２Ｃ）を除去し、鋼製基礎枠（２）内に主柱（３）
の下方部分を挿入する。鋼製基礎枠（２）の底に主柱
（３）の下端を当接すると共に、ずれ止め小板（３Ａ）
を鋼製基礎枠（２）における縦筒（２Ａ）の内周面に接
触させる。 第５工程 振れ止用押え金具（４）における前後方向の押え金具
（４Ａ、４Ａ）と、左右方向の押え金具（４Ｂ、４Ｂ）
を進退させながら、主柱（３）を垂直状態にし固定す
る。こののち、振れ止用押え金具（４）の外側に砂（６
Ａ１）を充填する。 第６工程 鋼製基礎枠（２）内に、コンクリート（６Ｂ）を充填す
る。4. A method for forming a steel tower, comprising the following steps. First Step Steel base frame (2) is installed at the place where the installation of steel tower (1) is desired.
A vertical hole (6) for burying is opened by an auger or the like. Second step A steel base frame (2) is inserted into the vertical hole (6) in consideration of the clearance between the steel base frame and the main pillar. In this case, the steel base frame is covered. Third Step Sand (6A) is filled in the gap between the inner wall of the vertical hole (6) and the outer wall of the steel base frame (2). Fourth step The cover (2C) is removed, and the main pillar (3) is placed in the steel base frame (2).
Insert the lower part of. The lower end of the main pillar (3) is brought into contact with the bottom of the steel base frame (2), and the small plate (3A)
Is brought into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder (2A) in the steel base frame (2). Fifth step: A front-back direction press fitting (4A, 4A) and a left-right direction press fitting (4B, 4B) in the steady rest press fitting (4).
The main column (3) is set in a vertical state and fixed. After that, sand (6) is placed on the outside of the steady rest (4).
Fill A1). Sixth Step Concrete (6B) is filled in the steel base frame (2).
（６Ｃ）を充填したのち、鋼製基礎枠（２）内における
上端部分にコンクリート（６Ｃ１）を充填するよう構成
されている請求項４記載の鉄塔の形成方法。5. A sixth step is such that after the sand (6C) is filled in the steel base frame (2), the upper end portion in the steel base frame (2) is filled with concrete (6C1). The method for forming a steel tower according to claim 4.
れた第１主柱（３１）あるいはＨ鋼で構成された第２主
柱（３２）とした場合、第５工程は、振れ止用押え金具
（４）における前後方向の押え金具（４Ａ、４Ａ）と、
左右方向の押え金具（４Ｂ、４Ｂ）を進退させながら、
第１主柱（３１）あるいは第２主柱（３２）を垂直状態
にし固定したのち、振れ止用押え金具（４）の外側に砂
（６Ａ１）を充填するよう構成されている請求項４記載
の鉄塔の形成方法。6. In the case where the main column (3) is replaced by a first main column (31) composed of a square pipe or a second main column (32) composed of H steel, the fifth step is as follows: A front-rear direction press fitting (4A, 4A) in a steady rest press fitting (4);
While moving the holding brackets (4B, 4B) in the left and right direction,
The method according to claim 4, wherein the first main column (31) or the second main column (32) is vertically set and fixed, and then the outside of the steady rest presser (4) is filled with sand (6A1). Method of forming a steel tower.
止用押え金具（４）から構成され、 鋼製基礎枠部（５）は、鋼製基礎縦枠（５Ａ）と調整枠
（５Ｂ）、連結金物（５Ｃ）から構成され、鋼製基礎縦
枠（５Ａ）は、所定寸法の縦筒（５Ａ１）とこの縦筒の
下端に固定された底板（５Ａ２）と、縦筒の上面開口部
に着脱自在に載置された蓋（５Ａ３）から構成され、調
整枠（５Ｂ）は、縦短筒（５Ｂ１）と連結金物（５Ｂ
２）とから構成され、縦短筒（５Ｂ１）は、鋼製基礎縦
枠（５Ａ）の縦筒（５Ａ１）の直径より大きい直径を有
する所定高さの円筒体に構成され、連結金物（５Ｃ）
は、鋼製基礎縦枠（５Ａ）における縦筒（５Ａ１）の外
周上端に所定間隔をもって添着された受板（５Ｃ１）
と、調整枠（５Ｂ）における縦短筒（５Ｂ１）の内周下
端に所定間隔をもって添着された当板（５Ｃ２）から構
成され、これら受板（５Ｃ１）と当板（５Ｃ２）は縦の
ボルト（５Ｃ３）で連結され、 主柱（３）は丸パイプを素材として構成され、当該主柱
（３）の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎縦枠
（５Ａ）における縦筒（５Ａ１）の内周面に接触するず
れ止め小板（３Ａ）が添設され、 振れ止用押え金具（４）は、前後方向の押え金具（４
Ａ、４Ａ）と、左右方向の押え金具（４Ｂ、４Ｂ）から
構成され、前後方向の押え金具（４Ａ）は、調整枠（５
Ｂ）の縦短筒（５Ｂ１）における上端開口部近傍位置を
もって、縦短筒の中心に対して前後方向に進退するよう
螺合されたネジ棒（４Ａ１）と、このネジ棒の先端に当
該ネジ棒の周方向に回転自在の状態で連結された連結金
物（４Ａ２）と、連結金物に縦ピン（４Ａ３）を介して
連結された主柱当接材（４Ａ４）から構成され、この主
柱当接材（４Ａ４）は、正面横長の板を平面からみて主
柱（３）の側壁のアールより小さいアールになるよう略
Ｕ字状に湾曲させて構成され、左右方向の押え金具（４
Ｂ）は、調整枠（５Ｂ）の縦短筒（５Ｂ１）における上
端開口部近傍位置をもって、縦短筒の中心に対して左右
方向に進退するよう螺合されたネジ棒（４Ｂ１）と、こ
のネジ棒の先端に当該ネジ棒の周方向に回転自在の状態
で連結された連結金物（４Ｂ２）と、連結金物に縦ピン
（４Ｂ３）を介して連結された主柱当接材（４Ｂ４）か
ら構成され、この主柱当接材（４Ｂ４）は、正面横長の
板を平面からみて主柱（３）の側面に縦線状態で接する
よう構成されていることを特徴とする鉄塔。7. A steel base frame (5), a main column (3) and a steadying presser (4). The steel base frame (5) is a steel base vertical frame (5A). And an adjustment frame (5B) and a connecting hardware (5C). The steel base vertical frame (5A) includes a vertical cylinder (5A1) having a predetermined dimension and a bottom plate (5A2) fixed to a lower end of the vertical cylinder. The lid (5A3) is detachably placed on the upper opening of the vertical cylinder, and the adjustment frame (5B) is composed of the short vertical cylinder (5B1) and the connecting hardware (5B3).
2), and the short vertical cylinder (5B1) is a cylindrical body of a predetermined height having a diameter larger than the diameter of the vertical cylinder (5A1) of the steel base vertical frame (5A). )
Is a receiving plate (5C1) attached to the upper end of the outer periphery of the vertical cylinder (5A1) of the steel base vertical frame (5A) at a predetermined interval.
And an abutment plate (5C2) attached to the lower end of the inner periphery of the short vertical cylinder (5B1) in the adjustment frame (5B) at a predetermined interval, and the receiving plate (5C1) and the abutment plate (5C2) are vertically bolted. (5C3), the main column (3) is made of a round pipe, and the lower end of the outer periphery of the main column (3) is provided at a predetermined interval with the vertical cylinder (5A1) of the steel base vertical frame (5A). A small stopper plate (3A) that comes into contact with the inner peripheral surface is additionally provided.
A, 4A) and right and left direction presser fittings (4B, 4B).
A screw rod (4A1) screwed forward and backward with respect to the center of the vertical short cylinder at a position near the upper end opening of the vertical short cylinder (5B1) of FIG. A connecting hardware (4A2) rotatably connected in the circumferential direction of the rod and a main pole contact member (4A4) connected to the connecting hardware via a vertical pin (4A3). The contact material (4A4) is formed by bending a front horizontally long plate into a substantially U-shape so as to have a smaller radius than the radius of the side wall of the main pillar (3) when viewed from a plane.
B) is a screw rod (4B1) that is screwed so as to advance and retreat in the left-right direction with respect to the center of the vertical short cylinder at a position near the upper end opening of the vertical short cylinder (5B1) of the adjustment frame (5B). A connecting hardware (4B2) connected to the tip of the screw rod in a rotatable state in the circumferential direction of the screw rod, and a main pole contact member (4B4) connected to the connecting hardware via a vertical pin (4B3). The main tower contact member (4B4) is configured so as to be in contact with the side surface of the main pillar (3) in a vertical line when viewed from a plane of the front horizontally long plate.
れた第１主柱（３１）あるいはＨ鋼で構成された第２主
柱（３２）とし、角パイプで構成された第１主柱（３
１）は、角パイプを素材として構成され、当該第１主柱
（３１）の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎縦枠
（５Ａ）の縦筒（５Ａ１）の内周面に接触するずれ止め
小板（３１Ａ）が添設され、Ｈ鋼で構成された第２主柱
（３２）は、Ｈ鋼を素材として構成され、当該第２主柱
（３２）の外周下端には所定間隔をもって鋼製基礎縦枠
（５Ａ）の縦筒（５Ａ１）の内周面に接触するずれ止め
小板（３２Ａ）が添設されている請求項７記載の鉄塔。8. A main column (3) is replaced with a first main column (31) formed of a square pipe or a second main column (32) formed of H steel, and a second main column (32) formed of a square pipe. One main pillar (3
1) is formed by using a square pipe as a raw material, and the first main column (31) has a gap at the lower end of the outer periphery thereof that contacts the inner peripheral surface of the vertical cylinder (5A1) of the steel vertical frame (5A) at a predetermined interval. A second main column (32) made of H steel is provided with a stopper plate (31A), and is made of H steel. The lower end of the outer periphery of the second main column (32) is spaced at a predetermined interval. The steel tower according to claim 7, further comprising a slip-stop plate (32A) that comes into contact with the inner peripheral surface of the vertical cylinder (5A1) of the steel base vertical frame (5A).
特徴とする鉄塔の形成方法。 第１工程 鉄塔（１１）の設置を所望する箇所に、鋼製基礎枠部
（５）を埋設するための縦穴（７）をオーガーなどによ
り開設する。 第２工程 縦穴（７）に鋼製基礎縦枠（５Ａ）と調整枠（５Ｂ）を
挿入する。 第３工程 縦穴（７）の内壁と鋼製基礎縦枠（５Ａ）と調整枠（５
Ｂ）の外壁の間の隙間に砂（７Ａ）を充填する。この場
合、鋼製基礎縦枠（５Ａ）の上面には蓋（５Ａ３）が施
されている。 第４工程 蓋（５Ａ３）を除去し、鋼製基礎縦枠（５Ａ）と調整枠
（５Ｂ）内に、主柱（３）の下方部分を挿入する。鋼製
基礎縦枠（５Ａ）の底に主柱（３）の下端を当接すると
共に、ずれ止め小板（３Ａ）を鋼製基礎縦枠（５Ａ）に
おける縦筒（５Ａ１）の内周面に接触させる。 第５工程 振れ止用押え金具（４）における前後方向の押え金具
（４Ａ、４Ａ）と、左右方向の押え金具（４Ｂ、４Ｂ）
を進退させながら、主柱（３）を垂直状態にし固定す
る。こののち、振れ止用押え金具（４）の外側に砂（７
Ａ１）を充填する。 第６工程 鋼製基礎縦枠（５Ａ）と調整枠（５Ｂ）内に、コンクリ
ート（７Ｂ）を充填する。9. A method for forming a steel tower, comprising the following steps. First Step A vertical hole (7) for embedding a steel base frame (5) is formed in a place where the installation of a steel tower (11) is desired by an auger or the like. Second step A steel base vertical frame (5A) and an adjustment frame (5B) are inserted into the vertical holes (7). Third step The inner wall of the vertical hole (7), the steel vertical frame (5A) and the adjustment frame (5)
The gap between the outer walls of B) is filled with sand (7A). In this case, a lid (5A3) is provided on the upper surface of the steel base vertical frame (5A). Fourth Step The lid (5A3) is removed, and the lower part of the main pillar (3) is inserted into the vertical steel frame (5A) and the adjustment frame (5B). The lower end of the main column (3) is brought into contact with the bottom of the steel base vertical frame (5A), and the small stopper plate (3A) is attached to the inner peripheral surface of the vertical cylinder (5A1) in the steel base vertical frame (5A). Make contact. Fifth step: A front-back direction press fitting (4A, 4A) and a left-right direction press fitting (4B, 4B) in the steady rest press fitting (4).
The main column (3) is set in a vertical state and fixed. After that, sand (7) is placed on the outside of the steady rest (4).
Fill A1). Sixth Step Concrete (7B) is filled in the steel base vertical frame (5A) and the adjustment frame (5B).
調整枠（５Ｂ）内に砂（７Ｃ）を充填したのち、調整枠
（５Ｂ）の上端部分にコンクリート（７Ｃ１）を充填す
るように構成されている請求項９記載の鉄塔の形成方
法。10. A sixth step is to fill sand (7C) into a vertical steel frame (5A) and an adjusting frame (5B), and then fill concrete (7C1) into an upper end portion of the adjusting frame (5B). The method for forming a steel tower according to claim 9, wherein
された第１主柱（３１）あるいはＨ鋼で構成された第２
主柱（３２）とした場合、第５工程が、振れ止用押え金
具（４）における前後方向の押え金具（４Ａ、４Ａ）
と、左右方向の押え金具（４Ｂ、４Ｂ）を進退させなが
ら、第１主柱（３１）あるいは第２主柱（３２）を垂直
状態にし固定したのち、振れ止用押え金具（４）の外側
に砂（６Ａ１）を充填するよう構成されている請求項９
記載の鉄塔の形成方法。11. A first main column (31) composed of a square pipe or a second main column composed of H steel instead of the main column (3).
In the case where the main pillar (32) is used, the fifth step is that the presser fittings (4A, 4A) in the front-rear direction of the presser fittings (4) for anti-swaying.
Then, the first main column (31) or the second main column (32) is fixed in a vertical state while moving the right and left holding metal fittings (4B, 4B) forward and backward, and then the outside of the steady holding metal fitting (4). 10. A method according to claim 9, wherein the sand is filled with sand (6A1).
The method for forming a steel tower as described in the above.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046969A JP2001234646A (en) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | Steel tower and formation method thereof |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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- 2000-02-24 JP JP2000046969A patent/JP2001234646A/en active Pending
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