JP2001226954A - 掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、高い信頼性を備えると同時に、大
流量のセメントミルクを流すことができる掘削機におけ
るセメントミルクの吐出口切替装置の提供を課題とす
る。 【解決手段】 掘削翼３及び撹拌翼４とを備えて成る掘
削機におけるヘッド１とロッド２の間に組み込まれ、セ
メントミルクの吐出口を、底部吐出口６あるいは側部吐
出口７の何れかに切り替えるための掘削機におけるセメ
ントミルクの吐出口切替装置５において、上記掘削機に
おけるセメントミルクの吐出口切替装置は、互いに回動
可能に接続された流入側部材８及び吐出側部材９と、上
記流入側部材８に対する吐出側部材９の回動範囲を所定
の範囲内に制限するクラッチ機構を備えて成り、上記流
入側部材８から吐出側部材に９に伝達される回転方向の
違いによる互いの位置の違いを利用してセメントミルク
の吐出口の切り替えを行うことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掘削機におけるセ
メントミルクの吐出口切替装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、建設作業現場や土木作業現
場における基礎工事においては、既製杭の立込を行うた
めや、コラム杭の形成のために様々な掘削機が使用され
ているものであって、一般的には、地面を掘削するため
の掘削翼と掘削された土砂を撹拌する撹拌翼とを備えた
ヘッドにロッド（スクリュー巻きロッド等）を通じて駆
動力を伝達し、所定の深度の縦穴を形成するものであ
る。

【０００３】ところで、上記掘削機を用いて掘削を行う
際において、掘削することによって形成される縦穴の周
壁の崩落を防止すると同時に掘削された土砂の排出を円
滑にしたり、あるいは、軟弱地盤の改良を目的として、
セメントミルクを吐出させながら掘削を行い、掘削され
た縦穴をセメントミルクと掘削された土砂との混合物で
満たすことが行われている。

【０００４】さらに、上記セメントミルクは、掘削翼に
配設された切刃の摩耗を防止する潤滑材として機能させ
ることもできるため、掘削時においては、ヘッドの先端
部分に向かってセメントミルクが吐出されることが好ま
しく、また、撹拌・引抜時においては、掘削された土砂
とセメントミルクを均一に混合させるために、ヘッドの
側部に向かってセメントミルクが吐出されることが好ま
しい。

【０００５】そこで、上記セメントミルクを、掘削時に
おいては、ヘッドの先端部分に向かって吐出させ、撹拌
・引抜時においては、ヘッドの側部に向かって吐出させ
るために、ヘッドとロッドとの間にピストン弁や三方向
弁を備えた吐出口切替装置を組み込むことが行われてお
り、上記ピストン弁や三方向弁は、内部に切替弁を備え
ると共に、外部に上記切替弁の切替を行う操作レバー
と、上記操作レバーを動かすための羽根状の圧力受け板
を備え、ヘッド及びロッドが回転する際の吐出口切替装
置の周囲に存在する土砂及び土砂とセメントミルクの混
合物による抵抗を圧力受け板によって受け、この力を利
用して上記操作レバーを動かし、切替弁の切替を行うも
のである。

【０００６】また、上記セメントミルクを、掘削時にお
いては、ヘッドの先端部分に向かって吐出させ、撹拌・
引抜時においては、ヘッドの側部に向かって吐出させる
ために、先端部分の吐出口と側部の吐出口の各々に独立
して連なる二系統のセメントミルク流路をロッド内及び
ヘッドに形成し、吐出口の切替を行うものもあり、この
場合、ロッドの上方に位置するセメントミルク供給部に
て、セメントミルクを供給するセメントミルク流路を切
り替えることにより、吐出口の切替が行われるものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術による
と、セメントミルクを、掘削時においてはヘッドの先端
部分に形成された底部吐出口から吐出させ、撹拌・引抜
時においてはヘッドの側部に形成された側部吐出口から
吐出させることができるものであるが、ヘッドとロッド
との間に組み込まれるピストン弁や三方向弁の場合、ヘ
ッド及びロッドが回転する際の吐出口切替装置の周囲に
存在する土砂及び土砂とセメントミルクの混合物による
抵抗を圧力受け板によって受け、この力を利用して上記
操作レバーを動かし、切替弁の切替を行うため、土砂の
種類によっては十分な抵抗が得られず、圧力受け板によ
って操作レバーが動かなかったり、あるいは、圧力受け
板自身が作動しなくなってしまい、切替弁が切り替わら
ない等の不具合が生じる心配があり、信頼性に欠けるも
のであった。

【０００８】また、ロッド内に形成されるセメントミル
ク流路を二系統にした場合、吐出口の切替がロッドの上
方に位置するセメントミルク供給部にて行うことができ
るので、吐出口の切替とその確認を確実に行うことがで
きるが、ロッド内に二系統のセメントミルク流路を形成
する場合には、二重管に成された専用のロッドと専用の
ヘッドを用意する必要があり、コスト高となってしまう
のに加え、ロッド内に二系統のセメントミルク流路を形
成した場合、個々のセメントミルク流路の流路断面が小
さくなってしまうため、大流量のセメントミルクを流す
ことができないという不具合が生じていた。

【０００９】よって、本発明は、上記不具合を解消する
ものであって、高い信頼性を備えると同時に、大流量の
セメントミルクを流すことができる掘削機におけるセメ
ントミルクの吐出口切替装置を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為に本
発明は次の技術的手段を有する。即ち、掘削翼３及び撹
拌翼４とを備えて成る掘削機におけるヘッド１と、上記
ヘッド１に対して駆動モーターからの駆動力を伝達する
ロッド２との間に組み込まれ、上記ロッド２内に形成さ
れたセメントミルク流路３４を通って供給されるセメン
トミルクの吐出位置を、上記ヘッド１の先端部分に対し
てセメントミルクを吐出するための底部吐出口６あるい
はヘッド１の側部に対してセメントミルクを吐出するた
めの側部吐出口７の何れかに切り替えるための掘削機に
おけるセメントミルクの吐出口切替装置５において、上
記掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置５
は、セメントミルクが供給される側に位置する流入側部
材８と、セメントミルクを底部吐出口６あるいは側部吐
出口７に導く側に位置する吐出側部材９より成り、上記
流入側部材８と吐出側部材９は、流入側部材８に形成さ
れたシャフト部１１を吐出側部材９に形成された嵌合穴
２１に嵌合させることによって互いに回動可能に接続さ
れ、しかも、上記流入側部材８と吐出側部材９との間に
は、流入側部材８に対する吐出側部材９の回動範囲を所
定の範囲に規制するキー１３，２３及びキー溝１９より
成るクラッチ機構が設けられており、上記クラッチ機構
によって掘削時の回転Ｆが流入側部材８から吐出側部材
９に伝達されている状態のときには、上記ロッド２のセ
メントミルク流路３４を通って供給されるセメントミル
クを上記底部吐出口６へと導き、さらに、上記クラッチ
機構によって撹拌・引抜時の回転Ｒが流入側部材８から
吐出側部材９に伝達されている状態のときには、上記ロ
ッド２のセメントミルク流路３４を通って供給されるセ
メントミルクを上記側部吐出口７へと導くように構成さ
れ、流入側部材８から吐出側部材に９に伝達される回転
方向に基づきクラッチ機構によって決定される流入側部
材８に対する吐出側部材９の位置の違いを利用すること
によって、セメントミルクの吐出口が底部吐出口６ある
いは側部吐出口７の何れかに切り替えられることを特徴
とする掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置
である。

【００１１】本発明は、上記技術的手段より成り、掘削
機におけるセメントミルクの吐出口切替装置５を構成す
る流入側部材８と吐出側部材９とを回動可能に接続する
と共に、流入側部材８と吐出側部材９の間にクラッチ機
構を介在させ、流入側部材８に対する吐出側部材９の回
動範囲を所定の範囲内に制限し、流入側部材８から吐出
側部材に９に伝達される回転方向の違いによる互いの位
置の違いを利用してセメントミルクの吐出口の切り替え
を行うものであるので、掘削機におけるヘッド１に対し
て駆動モーターの駆動力を伝達するロッド２の回転方向
を切り替えるだけで、セメントミルクの吐出口を切り替
えることができ、しかも、その構造は非常に簡素である
と同時に、周囲に存在する土砂や土砂とセメントミルク
の混合物の影響を受けないので、高い信頼性を得ること
ができる。

【００１２】さらに、上記ヘッド１とロッド２との間に
上記掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置５
を組み込むことにより、ロッド２内に形成されるセメン
トミルク流路３４が一系統のみとなるので、単管のロッ
ド２を使用することができると共に、大きな流路断面を
確保することができ、大流量のセメントミルクを流すこ
とができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を添付
図面に基づき詳細に説明する。本発明の掘削機における
セメントミルクの吐出口切替装置は、図１に示したよう
に、地面を掘削するための掘削翼３及び掘削された土砂
とセメントミルクを撹拌するための撹拌翼４を備えて成
る掘削機におけるヘッド１と、上記ヘッド１に対して駆
動モーターからの駆動力を伝達するロッド２との間に組
み込まれて使用されるものであり、上記ロッド２内に形
成されたセメントミルク流路３４を通って供給されるセ
メントミルクを、上記ヘッド１の先端部分に対してセメ
ントミルクを吐出するための底部吐出口６あるいはヘッ
ド１の側部に対してセメントミルクを吐出するための側
部吐出口７へと導き、セメントミルクの吐出口の切替を
行うものである。

【００１４】そして、本実施の形態で示す掘削機におけ
るヘッド１は、正転側と逆転側の２つのヘッド１を連結
部材３６によって連結して成るものであり、上記正転側
と逆転側の各々のヘッド１に対してロッド２及び掘削機
におけるセメントミルクの吐出口切替装置５が接続され
るものであるが、以下では、正回転側（図１中右側）の
掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置５につ
いて説明する。

【００１５】そして、上記掘削機におけるセメントミル
クの吐出口切替装置５は、図２に示したように、ロッド
２のセメントミルク流路３４を通って供給されるセメン
トミルクを受け入れる流入側部材８と、流入側部材８に
接続され、セメントミルクを上記底部吐出口６あるいは
側部吐出口７へと導く吐出側部材９より成り、上記流入
側部材８と吐出側部材９の接続部分には、リング状部材
１０が配設され、接続部分への土砂等の侵入が防止され
ている。

【００１６】さらに、上記セメントミルクの吐出口切替
装置５を構成する流入側部材８と吐出側部材９は、流入
側部材８に形成されたシャフト部１１を吐出側部材９に
形成された嵌合穴２１に嵌合させることによって接続さ
れているものであり、吐出側部材９のシャフト部１１を
軸にして流入側部材８が所定の範囲で回動できるように
構成されている。

【００１７】さらに、上記流入側部材８には雄ジョイン
ト１２が、吐出側部材９には雌ジョイント２２がそれぞ
れ形成されており、ヘッド１の上端に形成された雄ジョ
イント２９及びロッド２の下端に形成された雌ジョイン
ト３０への組み付けが容易かつ確実に行われるように構
成されている。

【００１８】そして、上記流入側部材８は、図３，図
４，図５に示したように、同一軸上に形成されたシャフ
ト部１１と雄ジョイント１２を備え、上記シャフト部１
１と雄ジョイント１２の間には、キー１３及びキー溝１
９が形成されたフランジ部２０が設けられている。

【００１９】さらに、上記雄ジョイント１２及びシャフ
ト部１１には、ロッド２のセメントミルク流路３４に繋
がるセメントミルクの流入通路１４が中心軸上に形成さ
れており、上記流入通路１４の出口側（図中右側）は、
底部吐出口導入通路１５と側部吐出口導入通路１６とに
分岐し、しかも、上記底部吐出口導入通路１５は、シャ
フト部１１の中心軸から離れた位置に出口が位置してい
るものであり、また、上記側部吐出口導入通路１６は、
底部吐出口導入通路１５からシャフト部１１の周面に開
口するように放射状に形成されている。

【００２０】加えて、上記シャフト部１１及び雄ジョイ
ント部１２には、ロック溝１７及び１８が形成されてお
り、接続時の位置決め固定が確実に行われるように構成
されている。

【００２１】そして、上記吐出側部材９は、図６，図
７，図８に示したように、同一軸上に形成された嵌合穴
２１と雌ジョイント２２を備え、上記嵌合穴２１の周囲
には、上記流入側部材８に形成されたキー溝１９内に収
容されるキー２３が設けられている。

【００２２】そして、上記嵌合穴２１と雌ジョイント２
２の雄ジョイント受入部２６との間には、底部吐出口接
続通路２４が形成されており、上記流入側部材８に形成
されている底部吐出口導入通路１５によって導かれたセ
メントミルクをヘッド１の先端部分に形成された底部吐
出口６から吐出させるものであり、上記底部吐出口接続
通路２４の入口は、上記底部吐出口導入通路１５の出口
と同様、中心軸から離れた位置に位置しており、上記底
部吐出口導入通路１５と所定の位置にて一致するように
成され、上記底部吐出口接続通路２４の出口は、セメン
トミルクを底部吐出口６に送るため中心軸上に位置して
いる。

【００２３】さらに、上記吐出側部材９の周面には、側
部吐出口７が形成されており、上記側部吐出口７から嵌
合穴２１までの間に、嵌合穴２１に嵌合する流入側部材
８のシャフト部１１に形成された側部吐出口導入通路１
６と所定の位置で一致する側部吐出口接続通路２５が形
成されている。

【００２４】加えて、上記吐出側部材９には、上記流入
側部材８のシャフト部１１に形成されたロック溝１７に
ロックピンを位置させるためのロックピン挿入穴２７が
形成されていると共に、雌ジョイントにも同様のロック
ピン挿入穴２８が形成されている。

【００２５】さらに、上記流入側部材８と吐出側部材９
の接続部分には、接続部分への土砂等の侵入を防止する
リング状部材１０が嵌合する嵌合溝３１，３２が形成さ
れている。

【００２６】そして、上記の如く構成された流入側部材
８と吐出側部材９を接続、即ち、流入側部材８のシャフ
ト１１を吐出側部材９の嵌合穴２１に嵌合させ、回動可
能に位置決め固定することによって、本発明の掘削機に
おけるセメントミルクの吐出口切替装置５が形成される
ものであり、しかも、この時、流入側部材８に形成され
たキー溝１９内に吐出側部材９のキー２３が収容され、
これによって、キー溝１９内を可動範囲とするクラッチ
機構が形成され、この可動範囲内で流入側部材８と吐出
側部材９の相対位置を変化させることが可能となる。

【００２７】そして、本発明の掘削機におけるセメント
ミルクの吐出口切替装置５は、上記流入側部材８に対す
る吐出側部材９の相対位置変化を利用してセメントミル
クの吐出口の切り替えを行うものであり、上記流入側部
材８に対する吐出側部材９の相対位置変化は、ヘッド１
の回転方向の変化、即ち、流入側部材８のキー１３と吐
出側部材９のキー２３との位置関係（回転の伝達位置）
によって生じるので、掘削時の回転方向（図１０中矢印
Ｆ）と撹拌・引抜時の回転方向（図１２中矢印Ｒ）にお
ける流入側部材８のキー１３と吐出側部材９のキー２３
の位置関係に基づき、流入側部材８に形成された底部吐
出口導入通路１５及び側部吐出口導入通路１６と、吐出
側部材９に形成された底部吐出口接続通路２４及び側部
吐出口接続通路２５の位置が決められている（上記位置
関係は、以下に述べる作動についての説明の中に示して
ある）。

【００２８】次に、上記構成に基づいて、本発明の掘削
機におけるセメントミルクの吐出口切替装置５の作動に
ついて説明する。先ず、掘削機による掘削が行われてい
る時の状態について説明すると、掘削時におけるヘッド
１の回転Ｆは、流入側部材８のキー１３から吐出側部材
９のキー２３へと伝達されるものであり、この時、掘削
機におけるセメントミルクの吐出口切替装置５は、図
９，図１０に示したように、流入側部材８に形成された
底部吐出口導入通路１５と吐出側部材９に形成された底
部吐出口接続通路２４とが連通した状態になると同時
に、流入側部材８に形成された側部吐出口導入通路１６
と吐出側部材９に形成された側部吐出口接続通路２５と
が連通していない状態となり、セメントミルクは、ロッ
ド２のセメントミルク流路３４から流入通路１４、底部
吐出口導入通路１５、底部吐出口接続通路２４を経て底
部吐出口６へと導かれ、ヘッド１の先端部分に対して吐
出される。

【００２９】次いで、掘削機による掘削が終了し、掘削
された土砂とセメントミルクの撹拌を行い、ヘッド１を
引き抜く際には、掘削時とは反対の方向にヘッド１が回
転Ｒさせられ、この回転Ｒによって、吐出側部材９のキ
ー２３が流入側部材８のキー溝１９内を移動し、掘削時
とは反対の位置で流入側部材８のキー１３から吐出側部
材９のキー２３へ回転Ｒが伝達される。

【００３０】そして、この時には、掘削機におけるセメ
ントミルクの吐出口切替装置５は、図１１，図１２に示
したように、流入側部材８に形成された側部吐出口導入
通路１６と吐出側部材９に形成された側部吐出口接続通
路２５とが連通した状態になると同時に、流入側部材８
に形成された底部吐出口導入通路１５と吐出側部材９に
形成された底部吐出口接続通路２４とが連通していない
状態となり、セメントミルクは、ロッド２のセメントミ
ルク流路３４から流入通路１４、側部吐出口導入通路１
６、側部吐出口接続通路２５を経て側部吐出口７へと導
かれ、ヘッド１の側部に対して吐出される。

【００３１】そして、上述したように、本発明の掘削機
におけるセメントミルクの吐出口切替装置５におけるセ
メントミルクの吐出口の切り替えは、ヘッド１及びロッ
ド２の回転方向の切り替えと同時に行われるものであ
り、ヘッド１及びロッド２の回転方向を切り替える、即
ち、掘削機を掘削作業から撹拌・引抜作業へと切り替え
るだけで、セメントミルクの吐出口を切り替えることが
できるものである。

【００３２】さらに、上記掘削機におけるセメントミル
クの吐出口切替装置５は、非常に簡素な構造であり、低
コストで製造することができ、且つ、流入側部材８に対
して吐出側部材９が所定の範囲で回動するだけの簡単な
相対位置の変化によってセメントミルクの吐出口を確実
に切り替えることができるのに加えて、掘削機における
セメントミルクの吐出口切替装置５周囲に存在する土砂
や土砂とセメントミルクの混合物の影響を受けないの
で、高い信頼性を備えた掘削機におけるセメントミルク
の吐出口切替装置５が得られるものである。

【００３３】加えて、ロッド２内に形成されるセメント
ミルクを通すためのセメントミルク流路３４が一系統の
みで良く、単管のロッドの使用することができるので、
セメントミルク流路３４の流路断面を大きくすることが
でき、大流量のセメントミルクを流すことができる。

【００３４】また、底部吐出口６にセメントミルクを導
く際の通路が、ほぼ直線的に確保されるので、セメント
ミルクの吐出口を切り替える際の圧力損失を最小限度に
抑えることができる。

【００３５】以上が、本発明の掘削機におけるセメント
ミルクの吐出口切替装置の第１実施形態であり、次に、
第２実施形態について説明する。尚、第２実施形態で
は、上述した第１実施形態の掘削機におけるセメントミ
ルクの吐出口切替装置と異なる部分についてのみ説明を
行い、共通する部分については、その説明を省略する。

【００３６】本実施の形態の掘削機におけるセメントミ
ルクの吐出口切替装置は、図１３，図１５に示したよう
に、セメントミルクの吐出口切替装置５を構成する流入
側部材８のシャフト部１１に、ロッド２のセメントミル
ク流路３４に繋がる流入通路１４と、上記流入通路１４
からシャフト部１１の周面に開口する吐出口切替通路３
３を設けると共に、セメントミルクの吐出口切替装置５
を構成する吐出側部材９に、上記流入側部材８のシャフ
ト部１１に設けられた吐出口切替通路３３に対して連通
可能な底部吐出口接続通路２４と、上記吐出口切替通路
３３に連通可能な側部吐出口接続通路２５を設けて成る
ものである。

【００３７】そして、上記吐出口切替通路３３は、上記
ロッド２のセメントミルク流路３４に繋がるセメントミ
ルクの流入通路１４の終端部分に相当するものであり、
シャフト部１１の中心軸上に形成された流入通路１４か
らシャフト部１１の周面に開口するように放射状に形成
されている。

【００３８】さらに、上記底部吐出口接続通路２４は、
吐出側部材９の側壁内を通って底部吐出口６に接続され
るものであり、嵌合穴２１から吐出側部材９の周面に向
かう放射状部分と、上記放射状部分から吐出側部材９の
側壁内を軸方向に延伸する延伸部分と、上記延伸部分か
ら底部吐出口６へと繋がる部分から成り、上記底部吐出
口接続通路２４の放射状部分は、上記嵌合穴２１に嵌合
するシャフト部１１に形成された吐出口切替通路３３と
所定の位置で一致するように構成されている。尚、本実
施の形態では、底部吐出口接続通路２４の形成を容易に
するために、上記放射状部分を吐出側部材９の周面から
形成しているため、周面の開口部分をキャップ３５で塞
いでいる。

【００３９】また、上記側部吐出口接続通路２５は、第
１実施形態と同様、吐出側部材９の周面に形成された側
部吐出口７と、上記シャフト部１１の周面に開口した吐
出口切替通路３３とを接続するものであり、嵌合穴２１
から側部吐出口７に向かって放射状に形成されており、
上記嵌合穴２１に嵌合するシャフト部１１に形成された
吐出口切替通路３３と所定の位置で一致するように構成
されている。

【００４０】次に、上記構成に基づき、第２実施形態で
示した掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置
５に作動を説明する。先ず、掘削機による掘削が行われ
ている時の状態について説明すると、掘削時におけるヘ
ッド１の回転Ｆは、クラッチ機構を成す流入側部材８の
キー１３から吐出側部材９のキー２３へと伝達されるも
のであり、図１３，図１４に示したように、流入側部材
８に形成された吐出口切替通路３３と吐出側部材９に形
成された底部吐出口接続通路２４とが連通した状態にな
ると同時に、上記吐出口切替通路３３と吐出側部材９に
形成された側部吐出口接続通路２５とが連通していない
状態となり、セメントミルクは、ロッド２のセメントミ
ルク流路３４から流入通路１４、底部吐出口導入通路１
５、底部吐出口接続通路２４を経て底部吐出口６へと導
かれ、ヘッド１の先端部分に対して吐出される。

【００４１】次に、掘削機による掘削が終了し、掘削さ
れた土砂とセメントミルクの撹拌を行い、ヘッド１を引
き抜く際には、掘削時とは反対の方向にヘッド１が回転
Ｒさせられ、この回転Ｒによって、クラッチ機構を成す
吐出側部材９のキー２３が流入側部材８のキー溝１９内
を移動し、その後、掘削時とは反対の位置で流入側部材
８のキー１３から吐出側部材９のキー２３へと上記撹拌
・引抜時におけるヘッド１の回転Ｒが伝達されるもので
あり、図１５，図１６に示したように、流入側部材８に
形成された吐出口切替通路３３と吐出側部材９に形成さ
れた側部吐出口接続通路２５とが連通した状態になると
同時に、上記吐出口切替通路３３と吐出側部材９に形成
された底部吐出口接続通路２４とが連通していない状態
となり、セメントミルクは、ロッド２のセメントミルク
流路３４から流入通路１４、側部吐出口導入通路１６、
側部吐出口接続通路２５を経て側部吐出口７へと導か
れ、ヘッド１の側部に対して吐出される。

【００４２】そして、本第２実施形態についても、上述
した第１実施形態と同様の利点を備えた掘削機における
セメントミルクの吐出口切替装置５が得られるものであ
り、しかも、上記掘削機におけるセメントミルクの吐出
口切替装置５を構成する各通路の形成が第１実施形態に
比して容易に行うことができるので、掘削機におけるセ
メントミルクの吐出口切替装置５の低コスト化を実現で
きる。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によると次の
様な効果を奏する。即ち、請求項１によると、本発明の
掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置は、セ
メントミルクの吐出口の切り替えを、掘削機のヘッドの
回転方向の切り替え、即ち、掘削機を掘削作業から撹拌
・引抜作業へと切り替えるだけで確実に実施でき、しか
も、その構造は、非常に簡素であるので、故障や作動不
良が生じにくく、加えて、周囲に存在する土砂や土砂と
セメントミルクの混合物の影響を受けないので、高い信
頼性を備えた掘削機におけるセメントミルクの吐出口切
替装置が提供され、さらに、セメントミルクを供給する
ロッドのセメントミルク流路が一系統のみで良いので、
単管のロッドを使用することができ、大流量のセメント
ミルクを流すことができる。

【００４４】そして、請求項２によると、セメントミル
クの吐出口を切り替える際の圧力損失を最小限度に抑え
ることができる掘削機におけるセメントミルクの吐出口
切替装置が提供される。

【００４５】さらに、請求項３によると、製造コストを
安価に抑えることができる掘削機におけるセメントミル
クの吐出口切替装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の掘削機におけるセメントミルクの吐出
口切替装置の組み付け位置を示す正面図である。

【図２】本発明の掘削機におけるセメントミルクの吐出
口切替装置の構成を示す分解斜視図である。

【図３】第１実施形態の掘削機におけるセメントミルク
の吐出口切替装置を構成する流入側部材の正面図（図２
における左側面図）である。

【図４】図３における左側面図である。

【図５】図３における右側面図である。

【図６】第１実施形態の掘削機におけるセメントミルク
の吐出口切替装置を構成する吐出側部材の正面図であ
る。

【図７】図６における右側面図である。

【図８】図６における左側面図である。

【図９】第１実施形態の掘削機におけるセメントミルク
の吐出口切替装置の掘削時における作動状態を示す正面
図である。

【図１０】図９におけるＡ−Ａ’線に沿う断面図であ
る。

【図１１】第１実施形態の掘削機におけるセメントミル
クの吐出口切替装置の引抜時における作動状態を示す正
面図である。

【図１２】図１１におけるＢ−Ｂ’線に沿う断面図であ
る。

【図１３】第２実施形態の掘削機におけるセメントミル
クの吐出口切替装置を示す正面図（掘削時における作動
状態）である。

【図１４】図１３におけるＣ−Ｃ’線に沿う断面図であ
る。

【図１５】第２実施形態の掘削機におけるセメントミル
クの吐出口切替装置を示す正面図（引抜時における作動
状態）である。

【図１６】図１５におけるＤ−Ｄ’線に沿う断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ヘッド ２ ロッド ３ 掘削翼 ４ 撹拌翼 ５ 掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置 ６ 底部吐出口 ７ 側部吐出口 ８ 流入側部材 ９ 吐出側部材 １０ リング状部材 １１ シャフト部 １２ 雄ジョイント １３ キー １４ 流入通路 １５ 底部吐出口導入通路 １６ 側部吐出口導入通路 １７，１８ ロック溝 １９ キー溝 ２０ フランジ部 ２１ 嵌合穴 ２２ 雌ジョイント ２３ キー ２４ 底部吐出口接続通路 ２５ 側部吐出口接続通路 ２６ 雄ジョイント受入部 ２７，２８ ロックピン挿入穴 ２９ ヘッド上端の雄ジョイント ３０ ロッド下端の雌ジョイント ３１，３２ 嵌合溝 ３３ 吐出口切替通路 ３４ セメントミルク流路 ３５ キャップ ３６ 連結部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篠崎宏一 神奈川県横浜市泉区中田南２丁目20−10 Ｆターム(参考） 2D040 AA01 AB05 BA06 BA08 CA01 CB03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削翼３及び撹拌翼４とを備えて成る掘
   削機におけるヘッド１と、上記ヘッド１に対して駆動モ
   ーターからの駆動力を伝達するロッド２との間に組み込
   まれ、上記ロッド２内に形成されたセメントミルク流路
   ３４を通って供給されるセメントミルクの吐出位置を、
   上記ヘッド１の先端部分に対してセメントミルクを吐出
   するための底部吐出口６あるいはヘッド１の側部に対し
   てセメントミルクを吐出するための側部吐出口７の何れ
   かに切り替えるための掘削機におけるセメントミルクの
   吐出口切替装置５において、 上記掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置５
   は、セメントミルクが供給される側に位置する流入側部
   材８と、セメントミルクを底部吐出口６あるいは側部吐
   出口７に導く側に位置する吐出側部材９より成り、上記
   流入側部材８と吐出側部材９は、流入側部材８に形成さ
   れたシャフト部１１を吐出側部材９に形成された嵌合穴
   ２１に嵌合させることによって互いに回動可能に接続さ
   れ、しかも、上記流入側部材８と吐出側部材９との間に
   は、流入側部材８に対する吐出側部材９の回動範囲を所
   定の範囲に規制するキー１３，２３及びキー溝１９より
   成るクラッチ機構が設けられており、上記クラッチ機構
   によって掘削時の回転Ｆが流入側部材８から吐出側部材
   ９に伝達されている状態のときには、上記ロッド２のセ
   メントミルク流路３４を通って供給されるセメントミル
   クを上記底部吐出口６へと導き、さらに、上記クラッチ
   機構によって撹拌・引抜時の回転Ｒが流入側部材８から
   吐出側部材９に伝達されている状態のときには、上記ロ
   ッド２のセメントミルク流路３４を通って供給されるセ
   メントミルクを上記側部吐出口７へと導くように構成さ
   れ、流入側部材８から吐出側部材９に伝達される回転方
   向に基づきクラッチ機構によって決定される流入側部材
   ８に対する吐出側部材９の位置の違いを利用することに
   よって、セメントミルクの吐出口が底部吐出口６あるい
   は側部吐出口７の何れかに切り替えられることを特徴と
   する掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置。
2. 【請求項２】 上記セメントミルクの吐出口切替装置５
   を構成する流入側部材８のシャフト部１１には、上記ロ
   ッド２のセメントミルク流路３４に繋がり、セメントミ
   ルクが供給される流入通路１４と、上記流入通路１４か
   ら分岐してシャフト部１１の端部において中心軸から離
   れた位置に開口する底部吐出口導入通路１５及び上記流
   入通路１４から分岐してシャフト部１１の周面に開口す
   る側部吐出口導入通路１６が設けられていると共に、上
   記セメントミルクの吐出口切替装置５を構成する吐出側
   部材９には、上記底部吐出口導入通路１５に対して連通
   可能であって、底部吐出口６に接続される底部吐出口接
   続通路２４と、上記側部吐出口導入通路１６に連通可能
   であって、吐出側部材９の周面に形成された側部吐出口
   ７に接続される側部吐出口接続通路２５が設けられてお
   り、上記クラッチ機構によって掘削時の回転Ｆが流入側
   部材８から吐出側部材９に伝達されている状態のときに
   は、上記底部吐出口導入通路１５と底部吐出口接続通路
   ２４が連通すると共に、上記側部吐出口導入通路１６と
   側部吐出口接続通路２５が連通せず、ロッド２のセメン
   トミルク流路３４を通って供給されるセメントミルクが
   底部吐出口６へと導かれ、さらに、上記クラッチ機構に
   よって撹拌・引抜時の回転Ｒが流入側部材８から吐出側
   部材９に伝達されている状態のときには、上記側部吐出
   口導入通路１６と側部吐出口接続通路２５が連通すると
   共に、上記底部吐出口導入通路１５と底部吐出口接続通
   路２４が連通せず、ロッド２のセメントミルク流路３４
   を通って供給されるセメントミルクが側部吐出口７へと
   導かれるように構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の掘削機におけるセメントミルクの吐出口切替装
   置。
3. 【請求項３】 上記セメントミルクの吐出口切替装置５
   を構成する流入側部材８のシャフト部１１には、上記ロ
   ッド２のセメントミルク流路３４に繋がり、セメントミ
   ルクが供給される流入通路１４と、上記流入通路１４の
   終端であってシャフト部１１の周面に開口する吐出口切
   替通路３３が設けられていると共に、上記セメントミル
   クの吐出口切替装置５を構成する吐出側部材９には、上
   記吐出口切替通路３３に対して連通可能であって、吐出
   側部材９の側壁内を通って底部吐出口６に接続される底
   部吐出口接続通路２４と、上記吐出口切替通路３３に連
   通可能であって、吐出側部材９の周面に形成された側部
   吐出口７に接続される側部吐出口接続通路２５が設けら
   れており、上記クラッチ機構によって掘削時の回転Ｆが
   流入側部材８から吐出側部材９に伝達されている状態の
   ときには、上記吐出口切替通路３３と底部吐出口接続通
   路２４が連通すると共に、上記吐出口切替通路３３と側
   部吐出口接続通路２５が連通せず、ロッド２のセメント
   ミルク流路３４を通って供給されるセメントミルクが底
   部吐出口６へと導かれ、さらに、上記クラッチ機構によ
   って撹拌・引抜時の回転Ｒが流入側部材８から吐出側部
   材９に伝達されている状態のときには、上記吐出口切替
   通路３３と側部吐出口接続通路２５が連通すると共に、
   上記吐出口切替通路３３と底部吐出口接続通路２４が連
   通せず、ロッド２のセメントミルク流路３４を通って供
   給されるセメントミルクが側部吐出口７へと導かれるよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項１記載の掘
   削機におけるセメントミルクの吐出口切替装置。