JP2001214166A - Method for burning of coke dust at coke dry-type fire- extinguishing apparatus - Google Patents
Method for burning of coke dust at coke dry-type fire- extinguishing apparatusInfo
- Publication number
- JP2001214166A JP2001214166A JP2000032715A JP2000032715A JP2001214166A JP 2001214166 A JP2001214166 A JP 2001214166A JP 2000032715 A JP2000032715 A JP 2000032715A JP 2000032715 A JP2000032715 A JP 2000032715A JP 2001214166 A JP2001214166 A JP 2001214166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- dust
- coke dust
- dry
- type fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コークス乾式消火
装置でのコークスダストの燃焼方法に係わり、詳しく
は、コークス炉で製造された赤熱コークスを不活性ガス
で消火し、顕熱を回収するコークス乾式消火装置におい
て、排ガスから回収したコークスダストを再度該装置内
で円滑に燃焼処理する技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for burning coke dust in a coke dry fire extinguisher, and more particularly, to extinguish red hot coke produced in a coke oven with an inert gas to recover sensible heat. The present invention relates to a technique for smoothly combusting coke dust recovered from exhaust gas in a dry-type fire extinguishing apparatus again in the apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コークスの製造工程には、乾留が終了し
てコークス炉から抜き出した赤熱コークスを消火させる
ために、コークス乾式消火装置（以下、ＣＤＱという）
が設置されている。このＣＤＱは、従来の注水冷却方式
のコークス消火装置と異なり、コークスチャンバ（以
下、単にチャンバという）内に装入した赤熱コークス
を、別途に導入した不活性ガスとの接触で直接熱交換し
て冷却させるものである。従って、従来生じていた水冷
によりコークスが急冷されるコことによるークス強度の
劣化が防止できるばかりでなく、熱交換により高温にな
った不活性ガスをボイラヘ通して熱回収が可能であるこ
とから、現在ではコークス消火装置の主流となってい
る。また、このＣＤＱは、高温になった不活性ガスをボ
イラで降温して熱利用を図った後、再びチャンバ内へ導
入し、冷却ガスとして循環利用できるので、運転費用が
安価であるという利点もある。2. Description of the Related Art In a coke manufacturing process, a coke dry-type fire extinguisher (hereinafter referred to as CDQ) is used to extinguish red hot coke extracted from a coke oven after carbonization is completed.
Is installed. This CDQ differs from a conventional coke fire extinguishing system using a water injection cooling system in that red hot coke charged in a coke chamber (hereinafter simply referred to as a chamber) is directly heat-exchanged by contact with an inert gas introduced separately. It is to be cooled. Therefore, not only can the deterioration of coke strength due to the coke being rapidly cooled by water cooling, which has conventionally occurred, be prevented, but also the heat recovery can be performed by passing the inert gas, which has become hot due to heat exchange, through the boiler, At present, it is the mainstream of coke fire extinguisher. In addition, since the CDQ can be used as heat by lowering the temperature of the high-temperature inert gas in a boiler and utilizing the heat, the CDQ can be introduced again into the chamber and circulated and used as a cooling gas. is there.
【０００３】ところが、前記チャンバ内で赤熱コークス
と不活性ガスを接触させると、微粉コークスがダストに
なり、不活性ガスに伴われてチャンバ内から排出される
ので、該ダストを分離回収する必要がある。そのため、
通常のＣＤＱでは、チャンバ出側のダクト内に除塵器
（重力沈降式が多い）、ボイラの後流側にサイクロンを
設け、不活性ガスからの粉コークス（以下、コークスダ
ストという）の分離除去を行なっている。However, when red hot coke is brought into contact with an inert gas in the chamber, fine coke becomes dust and is discharged from the chamber along with the inert gas. Therefore, it is necessary to separate and collect the dust. is there. for that reason,
In a normal CDQ, a dust remover (often gravity sedimentation type) is installed in the duct on the outlet side of the chamber, and a cyclone is installed on the downstream side of the boiler to separate and remove coke dust (hereinafter referred to as coke dust) from the inert gas. I do.
【０００４】このようにして回収されたコークスダスト
は、粒径が数ｍｍ以下から数μｍ程度と小さく、これを
有効に利用するには、別途微粉コークスの燃焼にだけ専
用の燃焼炉等を設置する必要があった。それでは、ＣＤ
Ｑの建設費用が嵩み、得策とは言えない。そのため、現
在は、製鉄所内で粉鉄鉱石を焼き固めて塊成化する焼結
機で、焼結原料の燃料として使用するようにしている。
しかしながら、この焼結操業においては、前記ダスト中
に含まれる微粉分が、焼結原料層の通気性を悪化し、焼
結鉱の生産性を低減させる原因になることが多く、問題
になっていた。[0004] The coke dust recovered in this way has a small particle size of several millimeters or less to several micrometers, and in order to make effective use of it, a separate combustion furnace or the like is installed separately only for the combustion of fine coke. I needed to. Then, CD
The construction cost of Q is high, so it cannot be said to be an advantage. Therefore, at present, a sintering machine for baking and agglomerating fine iron ore in an ironworks is used as a fuel for sintering raw materials.
However, in this sintering operation, the fine powder contained in the dust often deteriorates the permeability of the sintering raw material layer and reduces the productivity of the sinter, which is a problem. Was.
【０００５】そこで、特開平１−２４５０９１号公報
は、ＣＤＱで回収したダストを、同一のＣＤＱ内で処理
し、ボイラによる熱回収量を高める技術を提案した。そ
れは、ＣＤＱの排ガスダクト内ヘ助燃ガス（空気）と一
緒に該ダストを吹き込み、燃焼させるものである。この
技術によれば、ＣＤＱに既に具備されているボイラや除
塵器が使用できるため、安価にダストの処理ができるよ
うになる。また、一例として、赤熱コークスを２００ト
ン／時間で処理可能なＣＤＱの場合、２〜３トン／時間
のダストが回収され、その全量を燃焼させると、ボイラ
で発生する蒸気量が１５〜２３トン／時間程度も増加
し、熱回収にも有利であることを開示している。[0005] Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-245091 has proposed a technique in which dust collected by the CDQ is treated in the same CDQ to increase the amount of heat recovered by the boiler. That is, the dust is blown into the exhaust gas duct of the CDQ together with the auxiliary combustion gas (air) and burned. According to this technique, the boiler and dust remover already provided in the CDQ can be used, so that the dust can be processed at low cost. Also, as an example, in the case of CDQ that can process red hot coke at 200 tons / hour, dust of 2 to 3 tons / hour is collected, and when the entire amount is burned, the amount of steam generated in the boiler becomes 15 to 23 tons. / Hour also increases, and it is disclosed that heat recovery is also advantageous.
【０００６】しかしながら、この特開平１−２４５０９
１号公報記載の技術を試行しても、実際には上記のよう
な成績を必ずしも達成できるとは限らず、該技術には、
まだ改良の余地が残されていた。[0006] However, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-24509 discloses this technique.
Actually, even if the technique described in Japanese Patent Publication No. 1 is tried, the above results cannot always be achieved.
There was still room for improvement.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる事情
に鑑み、コークス乾式消火装置で回収したコークスダス
トの全量を、該同一装置の熱媒体中で完全燃焼可能なコ
ークス乾式消火装置でのコークスダストの燃焼方法を提
供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention provides a coke dry fire extinguisher capable of completely combusting coke dust collected by a coke dry extinguishing apparatus in a heat medium of the same apparatus. It is intended to provide a method for burning dust.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】発明者は、上記目的を達
成するため、前記特開平１−２４５０９１号公報記載技
術の問題点についてその原因を鋭意究明し、対策を本発
明に具現化した。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the inventor of the present invention has intensively investigated the causes of the problems described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-245091 and has embodied countermeasures in the present invention.
【０００９】すなわち、本発明は、赤熱コークスを不活
性ガスと熱交換させて消火するコークス乾式消火装置で
回収したコークスダストを、再度、該装置の排ガスダク
ト内に酸素含有ガスと共に吹き込み、燃焼させるに際し
て、前記回収したコークスダストに着火促進剤を添加、
混合することを特徴とするコークス乾式消火装置でのコ
ークスダストの燃焼方法である。That is, according to the present invention, coke dust recovered by a coke dry-type fire extinguisher that extinguishes fire by exchanging red hot coke with an inert gas is blown again together with an oxygen-containing gas into an exhaust gas duct of the device to burn it. At the time, an ignition accelerator was added to the recovered coke dust,
A method of burning coke dust in a coke dry-type fire extinguisher characterized by mixing.
【００１０】また、本発明は、前記着火促進剤を油とす
ることを特徴とするコークス乾式消火装置でのコークス
ダストの燃焼方法である。[0010] The present invention is also a method of burning coke dust in a coke dry fire extinguishing apparatus, wherein the ignition accelerator is oil.
【００１１】さらに、本発明は、前記油の量を、コーク
スダスト量に対して１０〜１５質量％とすることを特徴
とするコークス乾式消火装置でのコークスダストの燃焼
方法である。Further, the present invention is a method for burning coke dust in a coke dry fire extinguisher, wherein the amount of the oil is 10 to 15% by mass based on the amount of coke dust.
【００１２】本発明によれば、コークス乾式消火装置内
の排ガスダクト内であっても、コークスダストが確実に
着火するようになり、吹込んだコークスダストの全量が
ほぼ確実に燃焼するようになる。その結果、コークス乾
式消火装置での熱回収量の増加が見込めるようになる。According to the present invention, even in the exhaust gas duct of the coke dry-type fire extinguishing system, the coke dust is ignited reliably, and the entire amount of the injected coke dust is almost certainly burned. . As a result, an increase in the amount of heat recovery in the coke dry fire extinguisher can be expected.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、発明をなすに至った経緯を
交え、本発明の実施の形態を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the circumstances leading to the invention.
【００１４】まず、発明者は、前記従来技術を見直し、
その技術では、排ガスのダクト内を比較的速い速度で且
つ乱流状態で流れている高温の不活性ガス中へ、単にコ
ークスダストと助燃ガス（空気）とを吹き込んでいるた
め、コークスダストが着火する前に助燃ガスがダクト内
に拡散してしまい、コークスダストを完全に燃焼させる
ことが難しいと考えた。つまり、該コークスダストは、
粉状で界面積が大きいというものの、除塵器により捕
集、回収され、ほぼ常温にまで温度低下した後に、再度
前記ダクト内へ吹き込まれるので、ダクト内で高温の不
活性ガスとの対流伝熱やダクト内璧面からの輻射熱等に
よる熱伝達を受けても、温度が上昇して着火するまでに
時間が必要だからである。First, the inventor reviewed the conventional technique,
In that technology, coke dust and combustion gas (air) are simply blown into a high-temperature inert gas flowing at a relatively high speed and in a turbulent state in an exhaust gas duct. It was thought that it was difficult to completely burn the coke dust because the combustion support gas diffused into the duct before performing. That is, the coke dust is
Although it is powdery and has a large interfacial area, it is collected and collected by a dust remover, cooled down to almost normal temperature, and then blown back into the duct, so convective heat transfer with hot inert gas in the duct is performed. This is because even if heat is received by radiant heat or the like from the inner wall of the duct or the like, it takes time for the temperature to rise and ignite.
【００１５】また、理論的にコークスの燃焼性について
考察し、コークスダストの燃焼を円滑に進めるには、１
２００℃以上の高温雰囲気が必要であることを突き止め
たが、ＣＤＱの排ガスダクト中の雰囲気温度は、６５０
〜７００℃程度しかなく、コークスダストの着火が一層
遅れることが判った。さらに、コークスは、乾留生成物
であるので、石炭とは異なり、揮発性成分がほとんどな
い。そのため、コークスダストは、微粉炭とは異なり、
着火が遅れ易いと予想できる。In order to theoretically consider the combustibility of coke and to promote coke dust combustion smoothly,
It was found that a high-temperature atmosphere of 200 ° C. or more was required, but the ambient temperature in the exhaust gas duct of CDQ was 650.
It was only about 700 ° C., indicating that the ignition of coke dust was further delayed. Furthermore, coke, unlike coal, has few volatile components because it is a carbonized product. Therefore, coke dust, unlike pulverized coal,
It can be expected that ignition is likely to be delayed.
【００１６】そこで、発明者は、実際のＣＤＱをシュミ
レートしたモデル実験炉を製作し、その高温のガス気流
中にコークスダストを送給して、該ダストの燃焼につい
て実験を繰り返した。このモデル実験炉は、図２に示す
ように、コークス炉ガスを燃料としたガスバーナ１を設
け、その燃焼排ガス２ヘ窒素ガス３を送気して生成した
気流４の温度を６５０〜７００℃に調整できるようにし
てある。そして、温度を調整した該気流４中へ、予め準
備してあるコークスダスト６を空気５と共に吹き込み、
燃焼させる固体（コークスダスト）燃焼バーナ９を別途
設け、該コークスダスト６を燃焼させる。該炉からの排
ガス１０は、排ガス処理装置で処理するが、その途中の
ダクトから等速で吸引した排ガスをセラミックフィルタ
１１に通して排ガス１０中の未燃のコークスダスト６を
採取し、その採取量でコークスダストの燃焼状態を評価
するようにしてある。つまり、採取量が少ないほど、燃
焼状態は良好と判断する。Therefore, the inventor manufactured a model experimental furnace simulating an actual CDQ, fed coke dust into the high-temperature gas stream, and repeated experiments on the combustion of the dust. As shown in FIG. 2, this model experimental furnace is provided with a gas burner 1 using coke oven gas as fuel, and the temperature of an air flow 4 generated by feeding nitrogen gas 3 to the combustion exhaust gas 2 to 650 to 700 ° C. It can be adjusted. Then, coke dust 6 prepared in advance is blown into the air flow 4 whose temperature has been adjusted together with the air 5.
A solid (coke dust) combustion burner 9 to be burned is separately provided, and the coke dust 6 is burned. Exhaust gas 10 from the furnace is treated by an exhaust gas treatment device. Exhaust gas sucked at a constant speed from a duct in the middle of the furnace is passed through a ceramic filter 11 to collect unburned coke dust 6 in the exhaust gas 10. The combustion state of coke dust is evaluated by the amount. In other words, it is determined that the smaller the sampling amount, the better the combustion state.
【００１７】発明者は、このモデル実験炉を用い、前記
の考えに着眼してコークスダスト６の着火を早めるため
の実験を多々行なったのである。その結果、コークスダ
スト６の着火促進が、以下に述べるようにその燃焼に対
して良好な結果を得た。なお、この実験では、コークス
ダスト６の供給量は５００ｋｇ／ｈｒで、空気５の供給
量は５０００Ｎｍ3／ｈｒで一定とした。The inventor of the present invention has conducted many experiments using this model experimental furnace to accelerate the ignition of coke dust 6 by focusing on the above idea. As a result, the ignition promotion of the coke dust 6 obtained a favorable result for the combustion as described below. In this experiment, the supply amount of coke dust 6 was 500 kg / hr, and the supply amount of air 5 was 5000 Nm 3 / hr.
【００１８】着火促進のため、コークスダスト６に、木
屑、合成樹脂粉、炭化水素系液体、及び油等の発火温度
がコークスダスト６より低温度の物質を選択して混合
し、その混合物を前記固体燃焼バーナ９から種々の条件
で吹込み、燃焼させた。その結果、いずれの場合も燃焼
状態は、単にコークスダスト６のみを吹き込む場合に比
べて良好であった。In order to promote ignition, a substance whose ignition temperature is lower than that of coke dust 6, such as wood chips, synthetic resin powder, hydrocarbon liquid, and oil, is selected and mixed with coke dust 6, and the mixture is mixed with the above-mentioned mixture. It was blown from the solid combustion burner 9 under various conditions and burned. As a result, in each case, the combustion state was better than the case where only the coke dust 6 was blown.
【００１９】その際、特に、着火促進剤８に油を選択す
ると非常に良い結果を得た。その１例として、バーナ９
中へ圧延廃油８を送給して該圧延廃油とコークスダスト
６を混合してから燃焼炉内で燃焼を行った結果を図３に
示す。図３のコークスダスト６の燃焼率とは、単位時間
に実験炉へ送給したコークスダスト６の重量から、その
期間内にセラミックフィルタ１１がトラップしたダスト
の重量を差し引き、百分率で示したものである。図３か
ら明らかなように、コークスダスト６に対する圧延廃油
８の添加量を増加させていくと、コークスダスト６の燃
焼率が上昇する。特に、添加量を１５質量％以上とする
と、コークスダスト６の燃焼率はほぼ１００％となる。
非常に好適である。実用上は、８０％程度のコークスダ
スト６の燃焼率があれば十分であるので、油の添加量は
１０質量％程度あれば良い。At that time, particularly good results were obtained when oil was selected as the ignition accelerator 8. As one example, burner 9
FIG. 3 shows the result of feeding the rolling waste oil 8 into the furnace, mixing the rolling waste oil with the coke dust 6, and then performing combustion in a combustion furnace. The combustion rate of the coke dust 6 in FIG. 3 is a percentage obtained by subtracting the weight of the dust trapped by the ceramic filter 11 during the period from the weight of the coke dust 6 fed to the experimental furnace per unit time. is there. As is clear from FIG. 3, as the amount of the rolling waste oil 8 added to the coke dust 6 increases, the combustion rate of the coke dust 6 increases. In particular, when the addition amount is 15% by mass or more, the burning rate of coke dust 6 becomes almost 100%.
Very suitable. In practice, it is sufficient if the coke dust 6 has a combustion rate of about 80%, so the oil addition amount may be about 10% by mass.
【００２０】発明者は、これらの知見に基づき、上記し
た本発明を完成させたのである。その具体的な実施方法
を、図１に示すコークス乾式消火装置を参照して以下に
説明する。The present inventors have completed the present invention described above based on these findings. A specific implementation method will be described below with reference to a coke dry fire extinguishing apparatus shown in FIG.
【００２１】図１に示すように、一般的なＣＤＱは、冷
却室１２及び予備室１３からなるコークスチャンバ１４
の上方から装入された赤熱コークス１５を、該チャンバ
１４の下方から吹き込まれる不活性ガス（通常、窒素ガ
ス）１６と接触させ、熱交換により冷却されてチャンバ
１４の下部に設けてあるコークス排出口１７からチャン
バ１４外に排出させ、製品コークスとする。かかるＣＤ
Ｑでは、冷却に用いた窒素ガス１６は、予備室１３の周
囲からチャンバ１４外へ流出し、ダクト１８を通って廃
熱ボイラ１９にて冷却され、再度、チャンバ１４ヘ供給
される。該ダクト１８中には、チャンバ１４から排出さ
れる窒素ガス１６の流れ方向を変更してガスに同伴して
いるコークスダスト６を分離する除塵器２０が設けら
れ、その下部からコークスダスト６の抜き出しができる
ようになっている。さらに、前記廃熱ボイラ１９の出側
にも、サイクロン２１が設置されて、微粉のコークスダ
スト６が回収されるようになっている。As shown in FIG. 1, a general CDQ includes a coke chamber 14 comprising a cooling chamber 12 and a preliminary chamber 13.
Red hot coke 15 charged from above is brought into contact with an inert gas (usually nitrogen gas) 16 blown from below the chamber 14, cooled by heat exchange, and discharged into a coke exhaust provided in a lower portion of the chamber 14. The product is discharged from the outlet 17 to the outside of the chamber 14 to produce product coke. Such a CD
In Q, the nitrogen gas 16 used for cooling flows out of the chamber 14 from the periphery of the preliminary chamber 13, is cooled by the waste heat boiler 19 through the duct 18, and is supplied to the chamber 14 again. The duct 18 is provided with a dust remover 20 for changing the flow direction of the nitrogen gas 16 discharged from the chamber 14 and separating the coke dust 6 accompanying the gas, and extracting the coke dust 6 from the lower part thereof. Is available. Further, a cyclone 21 is also provided on the outlet side of the waste heat boiler 19 so that fine coke dust 6 is collected.
【００２２】この除塵器２０、サイクロン２１で回収さ
れるコークスダスト６は、コークスダストホッパ２２に
一旦備蓄されてから、リフトタンク２３を経由して気送
し、前記ダクト１８の途中に設けた固体燃焼バーナ９を
介して助燃ガス（空気）５と共に該ダクト１８内に吹き
込まれる。The coke dust 6 collected by the dust remover 20 and the cyclone 21 is temporarily stored in a coke dust hopper 22, and then pneumatically fed through a lift tank 23 to form a solid material provided in the middle of the duct 18. The air is blown into the duct 18 together with the auxiliary gas (air) 5 through the combustion burner 9.
【００２３】本発明は、この吹き込みが行なわれる前
に、コークスダスト６へその着火促進剤８を添加、混合
することにある。添加する着火促進剤８としては、前記
したような種々のものが利用できるが、油の添加が最も
好ましかった。添加方法は、いかなる方式でも良いが、
コークスダスト６の気送経路（配管）中へ送給するの
が、別途設備を設ける必要がないので好ましい。それだ
けで、コークスダスト６と着火促進剤８との混合が図ら
れ、その混合物が固体燃焼バーナ９中で空気５と混合し
て前記ダクト１８内へ送られる。ダクト１８内の雰囲気
は、６５０〜７００℃程度と高温であるため、発火点の
低い着火促進剤８は容易に燃焼を開始する。特に、油
は、油脂分が揮発して燃焼が生じ、この火焔により生じ
る熱によってコークスダスト６の燃焼が促進される。The present invention is to add and mix the ignition accelerator 8 to the coke dust 6 before the blowing is performed. As the ignition accelerator 8 to be added, various substances as described above can be used, but addition of oil is most preferable. The addition method may be any method,
It is preferable to feed the coke dust 6 into the pneumatic feed path (pipe) because no separate equipment is required. As a result, the coke dust 6 and the ignition accelerator 8 are mixed, and the mixture is mixed with the air 5 in the solid combustion burner 9 and sent into the duct 18. Since the atmosphere in the duct 18 is as high as about 650 to 700 ° C., the ignition accelerator 8 having a low ignition point easily starts burning. In particular, the oil volatilizes the oil and fat to cause combustion, and the heat generated by the flame promotes the combustion of the coke dust 6.
【００２４】油としては、重油、軽油等が使用でき、工
場で使用されるパーム油、鉱油、あるいはこれらの廃油
等、ダクト１８内の６５０℃〜７００℃の雰囲気におい
て容易に揮発する油脂であれば如何なるものでも良い。As the oil, heavy oil, light oil or the like can be used, and any oil such as palm oil, mineral oil, or waste oil used in factories, which is easily volatilized in the atmosphere of 650 ° C. to 700 ° C. in the duct 18 can be used. Anything is acceptable.
【００２５】なお、本発明では、着火促進剤８を油とし
た場合、その添加量を１０〜１５質量％が好ましい。そ
の理由は、１５質量％を超えると、コークスダスト６は
すべて燃焼し、それ以上の添加は無駄になるからであ
る。また、１０質量％未満では、燃焼率が著しく低い場
合があるので、それを回避するため、最小量を定めたも
のである。In the present invention, when the ignition accelerator 8 is oil, the addition amount is preferably 10 to 15% by mass. The reason is that if it exceeds 15% by mass, all the coke dust 6 will burn, and further addition will be useless. If the amount is less than 10% by mass, the combustion rate may be extremely low. Therefore, the minimum amount is determined in order to avoid this.
【００２６】[0026]
【実施例】乾留の終了した赤熱コークスをコークス炉か
ら抜き出し、図１に示したＣＤＱで消火した。その際、
本発明に係るコークスダスト６の燃焼方法を適用し、従
来の消火方法（着火促進剤の添加なし）の実施結果と比
較した。なお、赤熱コークスの処理量は、いずれも９０
トン／時間であり、冷却用不活性ガスの窒素の流量は、
１００，０００Ｎｍ3／ｈｒとし、処理時間は５時間で
ある。また、コークスダストの供給量は５００ｋｇ／ｈ
ｒ、助燃剤の空気供給量は５０００ｋｇ／ｈｒとした。
さらに、本発明の実施では、着火促進剤に圧延廃油を用
い、そのコークスダストに対する添加量は１２質量％と
した。加えて、コークスダスト６の燃焼状況は、その備
蓄に用いる前記ホッパ２２でのコークスダスト６のレベ
ル変動を経時的に測定することで判断した。EXAMPLE Red-hot coke after carbonization was removed from the coke oven and extinguished with the CDQ shown in FIG. that time,
The combustion method of coke dust 6 according to the present invention was applied and compared with the results of the conventional fire extinguishing method (without addition of an ignition accelerator). In addition, the throughput of red hot coke was 90
And the flow rate of nitrogen of the cooling inert gas is
The processing time is 5 hours, with 100,000 Nm 3 / hr. The supply amount of coke dust is 500 kg / h
r, the air supply amount of the auxiliary agent was 5000 kg / hr.
Further, in the practice of the present invention, waste rolling oil was used as an ignition accelerator, and the amount added to coke dust was 12% by mass. In addition, the combustion state of the coke dust 6 was determined by measuring the level change of the coke dust 6 in the hopper 22 used for storage thereof over time.
【００２７】操業結果の一例を図４に示す。図４より、
本発明に係る燃焼方法によれば、前記レベルは、実線で
示すように常に一定で安定しており、チャンバ１４で新
しく発生した分だけが備蓄されていることを示唆してい
た。破線は、従来の結果を示す。従来は、未燃のダスト
が再循環されるため、ホッパ２２内のコークスダストの
レベルが上昇し、別途抜き出しが必要であった。これ
は、回収したコークスダスト６の燃焼がほぼ完全に行な
われていることになる。また、廃熱ボイラ１９での蒸気
の発生量（実線）は、従来（破線）に比べて常時１２％
高い値を示していた。FIG. 4 shows an example of the operation results. From FIG.
According to the combustion method according to the present invention, the level was always constant and stable as indicated by the solid line, suggesting that only the newly generated amount in the chamber 14 was stored. The dashed line shows the conventional result. Conventionally, since the unburned dust is recirculated, the level of coke dust in the hopper 22 increases, and it is necessary to separately extract the coke dust. This means that the recovered coke dust 6 is almost completely burned. In addition, the amount of steam generated by the waste heat boiler 19 (solid line) is always 12% of that of the conventional (broken line).
It showed a high value.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上述べたように、本発明により、コー
クス乾式消火装置内の排ガスダクト内であっても、コー
クスダストが確実に着火するようになり、吹込んだコー
クスダストの全量がほぼ確実に燃焼するようになる。そ
の結果、コークス乾式消火装置での熱回収量の増加が見
込めるようになった。As described above, according to the present invention, even in the exhaust gas duct of the coke dry-type fire extinguishing system, the coke dust is ignited reliably, and the total amount of the injected coke dust is almost certain. It will burn. As a result, it has become possible to expect an increase in the amount of heat recovery in the coke dry fire extinguishing system.
【図１】本発明に係るコークスダストの燃焼方法を実施
したコークス乾式消火装置の全体を示す図であるFIG. 1 is a diagram showing an entire coke dry-type fire extinguisher in which a method for burning coke dust according to the present invention is implemented.
【図２】本発明をなすに使用したモデル実験炉を示す図
である。FIG. 2 is a view showing a model experimental furnace used for making the present invention.
【図３】モデル実験炉でのコークスダストの燃焼結果を
示す一例である。FIG. 3 is an example showing a result of burning coke dust in a model experimental furnace.
【図４】本発明に係るコークスダストの燃焼方法及び従
来の方法の実施で得た操業結果を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing operation results obtained by implementing a method of burning coke dust according to the present invention and a conventional method.
１ ガスバーナ ２ 燃焼排ガス ３ 窒素ガス ４ 気流 ５ 空気（助燃ガス） ６ コークスダスト（コークス粉） ７ 温度計 ８ 着火促進剤（圧延廃油等） ９ 固体燃焼バーナ １０ 排ガス １１ セラミックフィルタ １２ 冷却室 １３ 予備室 １４ コークスチャンバ（チャンバ） １５ 赤熱コークス １６ コークス排出口 １７ 不活性ガス（窒素ガス） １８ ダクト １９ 廃熱ボイラ（ボイラ） ２０ 除塵器 ２１ サイクロン ２２ コークスダストのホッパ ２３ リフトタンク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas burner 2 Combustion exhaust gas 3 Nitrogen gas 4 Air flow 5 Air (combustion gas) 6 Coke dust (Coke powder) 7 Thermometer 8 Ignition accelerator (rolling waste oil etc.) 9 Solid combustion burner 10 Exhaust gas 11 Ceramic filter 12 Cooling room 13 Preparatory room 14 Coke chamber (chamber) 15 Red hot coke 16 Coke outlet 17 Inert gas (Nitrogen gas) 18 Duct 19 Waste heat boiler (Boiler) 20 Deduster 21 Cyclone 22 Chopper dust hopper 23 Lift tank
Claims (3)
て消火するコークス乾式消火装置で回収したコークスダ
ストを、再度、該装置の排ガスダクト内に酸素含有ガス
と共に吹き込み、燃焼させるに際して、 前記回収したコークスダストに着火促進剤を添加、混合
することを特徴とするコークス乾式消火装置でのコーク
スダストの燃焼方法。Coke dust recovered by a coke dry-type fire extinguisher which extinguishes fire by exchanging heat with red-hot coke with an inert gas is blown again together with an oxygen-containing gas into an exhaust gas duct of the device, and is burned. A method for burning coke dust in a coke dry-type fire extinguisher, comprising adding and mixing an ignition accelerator to the obtained coke dust.
する請求項１記載のコークス乾式消火装置でのコークス
ダストの燃焼方法。2. The method according to claim 1, wherein the ignition accelerator is oil.
て１０〜１５質量％とすることを特徴とする請求項２記
載のコークス乾式消火装置でのコークスダストの燃焼方
法。3. The method for burning coke dust in a coke dry fire extinguisher according to claim 2, wherein the amount of the oil is 10 to 15% by mass based on the amount of coke dust.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000032715A JP2001214166A (en) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | Method for burning of coke dust at coke dry-type fire- extinguishing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000032715A JP2001214166A (en) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | Method for burning of coke dust at coke dry-type fire- extinguishing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001214166A true JP2001214166A (en) | 2001-08-07 |
Family
ID=18557278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000032715A Pending JP2001214166A (en) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | Method for burning of coke dust at coke dry-type fire- extinguishing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001214166A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108195200A (en) * | 2017-06-16 | 2018-06-22 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | Anti- external combustion gas blowing device and its combustion gas blowing method |
| CN110699096A (en) * | 2019-11-01 | 2020-01-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | Dust removal device for dry quenching and method for improving steam yield of dry quenching boiler |
-
2000
- 2000-02-04 JP JP2000032715A patent/JP2001214166A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108195200A (en) * | 2017-06-16 | 2018-06-22 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | Anti- external combustion gas blowing device and its combustion gas blowing method |
| CN108195200B (en) * | 2017-06-16 | 2023-12-29 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | External combustion preventing type fuel gas injection device and fuel gas injection method thereof |
| CN110699096A (en) * | 2019-11-01 | 2020-01-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | Dust removal device for dry quenching and method for improving steam yield of dry quenching boiler |
| WO2021082755A1 (en) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | Dust removal device for coke dry quenching, and method for increasing steam yield of coke dry quenching boiler |
| JP2023505015A (en) * | 2019-11-01 | 2023-02-08 | 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司 | Dust remover for coke dry quenching and method for improving steam yield of coke dry quenching boiler |
| JP7400097B2 (en) | 2019-11-01 | 2023-12-18 | 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司 | Dust removal device for coke dry fire extinguishing and method for improving steam yield of coke dry fire extinguishing boiler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU862835A3 (en) | Method of oil shale preheating | |
| JP2010019525A (en) | Exhaust gas treatment facility and dust recovery method by exhaust gas treatment facility | |
| RU2377273C1 (en) | Plant and method for coke dry cooling | |
| JP4532313B2 (en) | Manufacturing method of carbonized material agglomerates | |
| JP2001214166A (en) | Method for burning of coke dust at coke dry-type fire- extinguishing apparatus | |
| JP2006335956A (en) | Method of recovering surplus offgas in coke dry quenching equipment | |
| JP6722839B1 (en) | Method of modifying fly ash | |
| WO2000055559A1 (en) | A method and apparatus for reducing a feed material in a rotary hearth furnace | |
| EP0019443B1 (en) | Method and apparatus for handling and utilizing system off-gas in a pyro-processing system | |
| JP4048945B2 (en) | Combustion method of flame retardant fuel in rotary kiln | |
| RU2388789C2 (en) | Installation and method of dry coke quenching | |
| JP6183623B2 (en) | Method for producing sintered ore using iron-based oil-containing sludge as raw material and method for treating iron-based oil-containing sludge | |
| JP3178663B2 (en) | Operation method of coke dry fire extinguishing equipment | |
| JP2005036078A (en) | Method and apparatus for treating coke powder in coke dry quenching equipment | |
| JP2004138253A (en) | Method for blowing inflammable dust into waste melting furnace | |
| JP3294418B2 (en) | Fly ash processing method and apparatus | |
| JP4035057B2 (en) | Gas introduction method for biomass processing in CDQ | |
| JP3729654B2 (en) | Slag discharge method and apparatus for gasified ash melting furnace | |
| JPS61228088A (en) | Coke dry quenching equipment | |
| JPS61145286A (en) | Treatment of coke powder in dry coke quenching installation | |
| RU79559U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| JP3159367B2 (en) | Operation method of coke dry fire extinguishing equipment | |
| JPS61231387A (en) | Fluidized bed combustion facility | |
| JP2004155800A (en) | Method for treating biomass in coke dry quenching equipment | |
| JP2004216243A (en) | Method and apparatus for melting treatment of waste using shell for basicity regulation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040623 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041207 |