JP2001210244A

JP2001210244A - 多極電子管

Info

Publication number: JP2001210244A
Application number: JP2000015585A
Authority: JP
Inventors: Akio Kato; 昭夫加藤
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Electronic Engineering Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Development and Engineering Corp
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2001-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】コストを低減し、製造が容易な多極電子管を
提供すること。【解決手段】電子を発生する陰極１９と、電子の流れ
を制御するグリッド２１と、このグリッド２１で制御さ
れた電子が流れ込む陽極１１と、陰極１９およびグリッ
ド２１に電気的に接続されるリード部品１８が貫通する
とともに管外に電極端子２０、２９が固定されたセラミ
ックス製のステム部１３とを具備した多極電子管におい
て、ステム部１３の表面の一部にメタライズ領域２５、
２７、２８を形成し、グリッド２１とメタライズ領域２
５、２７、２８を電気的に接続している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子ビーム制御
用の制御電極を有する多極電子管に関する。

【０００２】

【従来の技術】多極電子管は増幅作用などを有する電子
管で、陰極が放出した電子ビームの流れを制御するため
の制御電極が設けられている。ここで、従来の多極電子
管について、送信管を例にとりその一部を断面で示した
図３の概略の構造図を参照して説明する。

【０００３】符号３１は筒状の陽極で、陽極３１は、陽
極３１の下方に配置されたセラミックス製の絶縁部材３
２などとともに、内部が真空の真空容器を構成してい
る。陽極３１の下端は環状の陽極端子３３に接続され、
陽極端子３３は、絶縁部材３２に取り付けられた環状の
封止部材３４に接合されている。陽極３１の上部には金
属排気管３５が設けられ、金属排気管３５を囲んで保護
キャップ３６が固定されている。なお、保護キャップ３
６には、陽極の配線を接続するためのねじ３６ａが取り
付けられている。また、陽極３１の外側に冷却フィン３
７が配置されている。

【０００４】送信管の真空容器の一部を構成する絶縁部
材３２は有底円筒状に形成され、円筒部３２ａと底部３
２ｂから構成されている。

【０００５】陽極３１の中心軸上にリード部品３８が配
置され、リード部品３８を囲んで螺旋状に陰極３９が設
けられている。陰極３９の一端はリード部品３８の上端
に接続されている。リード部品３８はタングステンやモ
リブデンなどで形成され、絶縁部材３２の底部３２ｂを
貫通し、管外に位置する陰極端子４０に接続されてい
る。陰極３９の他端も、リード部品を通して管外に位置
する陰極端子に接続されているが、陰極３９の他端に接
続されるリード部品や陰極端子は、図面の関係で示され
ていない。

【０００６】陽極３１と陰極３９間には網目状のグリッ
ド４１が配置されている。グリッド４１は支持部材４２
で支持され、支持部材４２はタングステンやモリブデン
などで形成されたリード部品４３に接続されている。リ
ード部品４３は、陰極３９に接続されたリード部品３８
と同様、絶縁部材３２の底部３２ｂを貫通し、管外に位
置するグリッド端子４４に接続されている。

【０００７】上記の陰極端子４０およびグリッド端子４
４は電子管用のソケットに装着され、動作時、電力や制
御信号が供給される。

【０００８】上記した構成の送信管は、一般に、陰極３
９としてトリウムタングステン・フィラメントが多く用
いられる。このフィラメントは、動作温度が約１６００
℃と高く、陰極３９に隣接するグリッド４１も動作中は
１０００℃前後の温度になる。そのため、リード部品３
８、４３、および、グリッド４１を支持する支持部材４
２には、高融点金属が使用されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の多極電子管は、
陰極やグリッドと外部端子とを接続するためにリード部
品が用いられている。リード部品には高融点金属が使用
されるため、材料コストが高くなっている。また、リー
ド部品の使用によって部品点数が増え、また、接続作業
などの組立工数が多くなり、製造コストを増大させる原
因になっている。

【００１０】また、グリッドを支持する支持部品とリー
ド部品とを接続する場合に、陰極とグリッドとの同軸度
が要求され、安定した特性の電子管を製造するために
は、グリッド支持部品の取り付けに熟練した技術が必要
で、製造を困難にしている。

【００１１】この発明は、上記した欠点を解決するもの
で、コストを低減し、製造が容易な多極電子管を提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、電子を発生す
る陰極と、前記電子の流れを制御するグリッドと、この
グリッドで制御された電子が流れ込む陽極と、前記陰極
および前記グリッドに電気的に接続されるリードが貫通
するとともに管外に電極端子が固定されたセラミックス
製のステム部とを具備した多極電子管において、前記ス
テム部の表面の一部にメタライズ領域を形成し、前記グ
リッドと前記メタライズ領域を電気的に接続したことを
特徴としている。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態について、送信
管を例にとりその一部を断面で示した図１の概略の構造
図を参照して説明する。

【００１４】符号１１は筒状の陽極で、陽極１１は、陽
極１１の下方に配置されるセラミックス製の円筒状絶縁
部材１２や絶縁部材１２の下方に位置するステム部１３
などとともに、内部が真空の真空容器を構成している。
陽極１１の下端は、断面がＬ字状の環状陽極端子１４に
接続され、陽極端子１４は絶縁部材１２と気密に接合さ
れている。陽極１１の上部に金属排気管１５が設けら
れ、金属排気管１５を囲んで保護キャップ１６が固定さ
れている。なお、保護キャップ１６には、陽極の配線を
接続するためのねじ１６ａが取り付けられている。陽極
１１の外側には冷却フィン１７が配置されている。

【００１５】陽極１１の中心軸上にリード部品１８が配
置され、リード部品１８を囲んで螺旋状に陰極１９が設
けられている。陰極１９の一端はリード部品１８の上端
に接続されている。リード部品１８はタングステンやモ
リブデンなどで形成され、ステム部１３を貫通し、管外
に位置する陰極端子２０と電気的に接続されている。陰
極１９の他端もリード部品に接続され、このリード部品
も管外に位置する陰極端子に接続されている。陰極１９
の他端に接続されたリード部品や陰極端子は、図面の関
係で示されていない。

【００１６】陽極１１と陰極１９間には、陰極１９を囲
んで網目状のグリッド２１が配置されている。グリッド
２１は、その下端が金属製のグリッド支持部材２２に支
持されている。グリッド支持部材２２は、グリッド２１
の下端に接合される径が小さい径小部２２ａ、これより
も径が大きい径大部２２ｂ、径大部２２ｂから外側に広
がるフランジ部２２ｃなどから形成され、フランジ部２
２ｃが、絶縁部材１２の下端に取り付けられた環状支持
部材２３中央の下面に接合されている。そして、グリッ
ド支持部材２２を構成する径大部２２ｃを挟む形で、径
大部２２ｃの下面に、断面がＵ字状で全体が環状の接続
部材２４が接合されている。接続部材２４は、ステム部
１３の真空側の表面に形成されたメタライズ領域２５と
電気的に接続されている。メタライズ領域２５は、ステ
ム部１３に形成された貫通穴２６の内表面に形成された
メタライズ領域２７と電気的に接続され、メタライズ領
域２７は、ステム部１３の大気側の表面に形成されたメ
タライズ領域２８と電気的にに接続されている。メタラ
イズ領域２８には、外部に位置するグリッド端子２９が
気密に接合されている。

【００１７】上記の陰極端子２０およびグリッド端子２
９は電子管用のソケットに装着され、動作時、陰極端子
２０から陰極に電力が供給され、グリッド端子２９から
グリッド２１に制御信号が印加される。

【００１８】次に、図１の円Ｒで囲まれたステム部１３
の構造について図２を参照して説明する。図２では、図
１に対応する部分には同一の符号を付し、重複する説明
を一部省略する。図２（ａ）はステム部の真空側の表
面、（ｂ）はステム部の断面、（ｃ）はステム部の大気
側の表面を示している。

【００１９】図の（ａ）に示すように、ステム部１３に
は、陰極１９に電力を供給するためのリード部品が通る
２個の貫通穴ｆ１、ｆ２と、グリッド２１に制御信号を
印加する電気回路を構成するための２個の貫通穴２６
が、たとえば９０°の間隔で交互に形成されている。ス
テム部１３表面の周辺には環状にメタライズ領域２５が
形成されている。メタライズ領域２５は、２個の貫通穴
２６の部分で内側に入り込み、２個の貫通穴２６の周囲
にまで形成されている。

【００２０】また、図の（ｂ）に示すように、ステム部
１３の真空側表面の中央に凹部１３ａが形成され、ま
た、２個の貫通穴２６の内側表面の全体にメタライズ領
域２７が形成されている。また、図（ｃ）に示すよう
に、ステム部１３の大気側の面には、４個の貫通穴２
６、ｆ１、ｆ２の周囲にそれぞれメタライズ領域２８が
独立して形成されている。なお、図１に示したように、
貫通穴ｆ１、ｆ２周囲のメタライズ領域２８に陰極端子
２０が気密にろう付けされ、また、貫通穴２６周囲のメ
タライズ領域２８にグリッド端子２９が気密にろう付け
される。

【００２１】上記の各メタライズ領域２５、２７、２８
は、たとえばモリブデンなどの金属膜で形成され、厚さ
は２０μｍ程度に薄く形成される。この場合、メタライ
ズ領域２５、２７、２８の厚さが薄くても、グリッド２
１に印加される制御信号の電流値は、通常、１Ａ未満と
小さいため実用上の問題は生じない。

【００２２】そして、送信管を動作させるための入力電
力が、２つの陰極端子２０から陰極１９に供給される。
また、グリッド端子２９に加えられる制御信号は、メタ
ライズ領域２８からメタライズ領域２７、メタライズ領
域２５、接続部材２４、支持部材２２をそれぞれ経て、
グリッド２１に印加される。

【００２３】上記した構成によれば、グリッド端子２９
とグリッド２１間を制御信号が伝送する電気回路の一部
として、ステム部１３に形成されたメタライズ領域、た
とえば、ステム部１３の真空側の表面に形成されたメタ
ライズ領域２５および貫通穴２６の内側の表面全体に形
成されたメタライズ領域２７、そしてグリッド端子２９
が気密にろう付けされるメタライズ領域２８が利用され
ている。したがって、タングステンやモリブデンなどで
形成された制御信号を伝送するためのリード部品が不要
となり、材料コストが低減する。また、グリッド２１を
支持するグリッド支持部品２２の取り付けなどに熟練し
た技術が必要とされず、その分、製造が容易になる。ま
た、リード部品が少なくなることにより、リード部品の
接続作業が減少する。その結果、製造が容易で、製造原
価が低減した多極電子管が得られる。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、製造が容易で、コスト
を低減した多極電子管を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための概略の構造
図で、その一部を断面で示している。

【図２】本発明に使用されるステム部の構造を説明する
ための概略の構造図である。

【図３】従来例を説明するための概略の構造図で、その
一部を断面で示している。

【符号の説明】

１１…陽極１２…絶縁部材１３…ステム部１４…陽極端子１５…封止部１６…固定部材１７…冷却フィン１８…リード部品１９…陰極２０…陰極端子２１…グリッド２２…グリッド支持部品２３…支持部材２４…接続部材２５、２７、２８…メタライズ領域２６…ステム部の貫通穴２９…グリッド端子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子を発生する陰極と、前記電子の流れ
を制御するグリッドと、このグリッドで制御された電子
が流れ込む陽極と、前記陰極および前記グリッドに電気
的に接続されるリードが貫通するとともに管外に電極端
子が固定されたセラミックス製のステム部とを具備した
多極電子管において、前記ステム部の表面の一部にメタ
ライズ領域を形成し、前記グリッドと前記メタライズ領
域を電気的に接続したことを特徴とする多極電子管。
【請求項２】ステム部に真空側の面から大気側の面に
貫通する貫通穴を設け、メタライズ領域が、前記ステム
部の真空側の表面および前記貫通穴の内側の表面に連続
して形成されている請求項１記載の多極電子管。
【請求項３】ステム部に真空側の面から大気側の面に
貫通する貫通穴を設け、メタライズ領域が、前記ステム
部の真空側の表面および前記貫通穴の内側の表面、管外
の電極端子が固定される面に連続して形成されている請
求項１記載の多極電子管。
【請求項４】ステム部の大気側の表面に形成されたメ
タライズ領域に、グリッドと電気的に接続されるグリッ
ド端子が気密に接続されている請求項３記載の多極電子
管。