JP2001208321A - 排ガス処理装置の腐食防止方法 - Google Patents
排ガス処理装置の腐食防止方法Info
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- JP2001208321A JP2001208321A JP2000019020A JP2000019020A JP2001208321A JP 2001208321 A JP2001208321 A JP 2001208321A JP 2000019020 A JP2000019020 A JP 2000019020A JP 2000019020 A JP2000019020 A JP 2000019020A JP 2001208321 A JP2001208321 A JP 2001208321A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】排ガス処理装置に腐食防止のために付設される
温風循環ダクトや排ガスバイパスダクトの腐食をも防止
することができる排ガス処理装置の腐食防止方法を提供
する。 【解決手段】（１）焼却炉で発生した排ガスを入口排ガ
スダクトを介して排ガス処理装置に供給して処理後、出
口排ガスダクトから排出する方法であって、前記焼却炉
の運転停止時に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環
させ、前記焼却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を
停止する排ガス処理装置の腐食防止方法において、前記
焼却炉の定常運転時に前記温風循環ダクトに外気を吸入
して流通させ、該温風循環ダクト内に排ガスが流入する
のを防止する排ガス処理装置の腐食防止方法。
温風循環ダクトや排ガスバイパスダクトの腐食をも防止
することができる排ガス処理装置の腐食防止方法を提供
する。 【解決手段】（１）焼却炉で発生した排ガスを入口排ガ
スダクトを介して排ガス処理装置に供給して処理後、出
口排ガスダクトから排出する方法であって、前記焼却炉
の運転停止時に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環
させ、前記焼却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を
停止する排ガス処理装置の腐食防止方法において、前記
焼却炉の定常運転時に前記温風循環ダクトに外気を吸入
して流通させ、該温風循環ダクト内に排ガスが流入する
のを防止する排ガス処理装置の腐食防止方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排ガス処理装置の腐
食防止方法に関し、さらに詳しくは廃棄物焼却炉に設置
される脱硝装置やダイオキシン除去装置などの排ガス処
理装置、特に該装置に付設される排ガスバイパスダクト
および温風循環ダクトの腐食を防止するのに好適な方法
に関する。
食防止方法に関し、さらに詳しくは廃棄物焼却炉に設置
される脱硝装置やダイオキシン除去装置などの排ガス処
理装置、特に該装置に付設される排ガスバイパスダクト
および温風循環ダクトの腐食を防止するのに好適な方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物焼却炉から排出される窒素酸化物
（ＮＯｘ）やダイオキシン（ＤＮＸ）は近年特に大きな
問題となり、その排出基準が設定されたため、焼却設備
にはこれらを除去する脱硝装置やダイオキシン除去装置
が設置されるようになっている。これらの装置はダイオ
キシンの再合成や排ガス中のガス組成等の点から集塵装
置の後流に設置される。また廃棄物焼却炉からの排ガス
中には、高濃度の塩化水素（ＨＣｌ）や硫黄酸化物（Ｓ
Ｏｘ）が含まれているため、集塵装置前流で消石灰等を
噴霧して反応させ、これらの成分を排ガスから除去して
いるが、上記成分が集塵装置を通過してダストとなって
脱硝装置やダイオキシン除去装置などの排ガス処理装置
に流入する場合がある。
（ＮＯｘ）やダイオキシン（ＤＮＸ）は近年特に大きな
問題となり、その排出基準が設定されたため、焼却設備
にはこれらを除去する脱硝装置やダイオキシン除去装置
が設置されるようになっている。これらの装置はダイオ
キシンの再合成や排ガス中のガス組成等の点から集塵装
置の後流に設置される。また廃棄物焼却炉からの排ガス
中には、高濃度の塩化水素（ＨＣｌ）や硫黄酸化物（Ｓ
Ｏｘ）が含まれているため、集塵装置前流で消石灰等を
噴霧して反応させ、これらの成分を排ガスから除去して
いるが、上記成分が集塵装置を通過してダストとなって
脱硝装置やダイオキシン除去装置などの排ガス処理装置
に流入する場合がある。
【０００３】このダストは非常に吸湿性が高く、また触
媒を劣化させる物質や、鋼材に対して腐食性の高い物質
を含むため、触媒または触媒を保持する反応塔にこれら
のダストが付着すると、焼却炉の運転停止時に、触媒に
付着したダストが吸湿して触媒に湿気を帯びさせるた
め、触媒の劣化や反応塔の腐食の原因となる。このた
め、焼却炉の停止時は電気ヒータを熱源とした温風発生
装置で温風を発生させ、この温風を温風循環ダクトによ
り反応塔内に循環させて保温状態を保持し、湿気が帯び
ないようにする方法が採用されている。
媒を劣化させる物質や、鋼材に対して腐食性の高い物質
を含むため、触媒または触媒を保持する反応塔にこれら
のダストが付着すると、焼却炉の運転停止時に、触媒に
付着したダストが吸湿して触媒に湿気を帯びさせるた
め、触媒の劣化や反応塔の腐食の原因となる。このた
め、焼却炉の停止時は電気ヒータを熱源とした温風発生
装置で温風を発生させ、この温風を温風循環ダクトによ
り反応塔内に循環させて保温状態を保持し、湿気が帯び
ないようにする方法が採用されている。
【０００４】図５は、温風循環ダクトおよび排ガスバイ
パスダクトが付設された排ガス処理装置における焼却炉
の定常運転時の従来の運用説明図である。図５におい
て、図示しない焼却炉から排出された排ガスは入口排ガ
スダクト４Ａを介して排ガス処理装置１に供給されて処
理された後、出口排ガスダクト４Ｂから排出される。入
口排ガスダクト４Ａおよび出口排ガスダクト４Ｂにはそ
れぞれ装置入口ダンパ６および装置出口ダンパ７が設け
られている。また温風循環ダクト５が、該装置入口ダン
パ６と排ガス処理装置１の間の入口排ガスダクト４Ａと
連通し、かつ該排ガス処理装置１と装置出口ダンパ６の
間の出口排ガスダクト４Ｂと連通するように設けられ、
該温風循環ダクト５には温風循環ヒータ２および温風循
環ファン３が設置されている。またバイパスダクト１２
が、前記装置入口ダンパ６の前流の入口排ガスダクト４
Ａと連通し、かつ装置出口ダンパ７の後流の出口排ガス
ダクト４Ｂと連通するように設けられている。さらに前
記温風循環ダクト５の入口排ガスダクト４Ａおよび出口
排ガスダクト４Ｂとのそれぞれの連通部に温風循環出口
ダンパ８および温風循環入口ダンパ９がそれぞれ設けら
れ、またバイパスダクト１２の入口排ガスダクト４Ａお
よび出口排ガスダクト４Ｂとのそれぞれの連通部にバイ
パス入口ダンパ１５およびバイパス出口ダンパ１６がそ
れぞれ設けられている。なお、前記排ガス処理装置とし
ては、排ガス脱硝装置やダイオキシン除去装置などが挙
げられる。
パスダクトが付設された排ガス処理装置における焼却炉
の定常運転時の従来の運用説明図である。図５におい
て、図示しない焼却炉から排出された排ガスは入口排ガ
スダクト４Ａを介して排ガス処理装置１に供給されて処
理された後、出口排ガスダクト４Ｂから排出される。入
口排ガスダクト４Ａおよび出口排ガスダクト４Ｂにはそ
れぞれ装置入口ダンパ６および装置出口ダンパ７が設け
られている。また温風循環ダクト５が、該装置入口ダン
パ６と排ガス処理装置１の間の入口排ガスダクト４Ａと
連通し、かつ該排ガス処理装置１と装置出口ダンパ６の
間の出口排ガスダクト４Ｂと連通するように設けられ、
該温風循環ダクト５には温風循環ヒータ２および温風循
環ファン３が設置されている。またバイパスダクト１２
が、前記装置入口ダンパ６の前流の入口排ガスダクト４
Ａと連通し、かつ装置出口ダンパ７の後流の出口排ガス
ダクト４Ｂと連通するように設けられている。さらに前
記温風循環ダクト５の入口排ガスダクト４Ａおよび出口
排ガスダクト４Ｂとのそれぞれの連通部に温風循環出口
ダンパ８および温風循環入口ダンパ９がそれぞれ設けら
れ、またバイパスダクト１２の入口排ガスダクト４Ａお
よび出口排ガスダクト４Ｂとのそれぞれの連通部にバイ
パス入口ダンパ１５およびバイパス出口ダンパ１６がそ
れぞれ設けられている。なお、前記排ガス処理装置とし
ては、排ガス脱硝装置やダイオキシン除去装置などが挙
げられる。
【０００５】このような装置において、図示しない焼却
炉の定常運転時には、入口排ガスダクト４Ａの装置入口
ダンパ６および装置出口ダンパ７が「開」になり、焼却
炉で排出された排ガスが入口排ガスダクト４Ａに導かれ
て排ガス処理装置１に供給され、該装置１で処理された
排ガスは出口排ガスダクト４Ｂを経てさらに図示しない
後流の装置に導かれる。焼却炉の定常運転中は、排ガス
処理装置１に排ガスが供給されて約２００℃前後の温度
となり、該排ガス処理装置１内の腐食が生じないため、
温風循環ダクト５に設置された温風循環ヒータ２および
温風循環ファン３が停止され、さらに温風循環出口ダン
パ８および温風循環入口ダンパ９が「閉」にされて温風
循環ダクト５への排ガスの流入が阻止される。またバイ
パス入口ダンパ１５およびバイパス出口ダンパ１６が
「閉」にされてバイパスダクト１２への排ガスの流入も
阻止される。
炉の定常運転時には、入口排ガスダクト４Ａの装置入口
ダンパ６および装置出口ダンパ７が「開」になり、焼却
炉で排出された排ガスが入口排ガスダクト４Ａに導かれ
て排ガス処理装置１に供給され、該装置１で処理された
排ガスは出口排ガスダクト４Ｂを経てさらに図示しない
後流の装置に導かれる。焼却炉の定常運転中は、排ガス
処理装置１に排ガスが供給されて約２００℃前後の温度
となり、該排ガス処理装置１内の腐食が生じないため、
温風循環ダクト５に設置された温風循環ヒータ２および
温風循環ファン３が停止され、さらに温風循環出口ダン
パ８および温風循環入口ダンパ９が「閉」にされて温風
循環ダクト５への排ガスの流入が阻止される。またバイ
パス入口ダンパ１５およびバイパス出口ダンパ１６が
「閉」にされてバイパスダクト１２への排ガスの流入も
阻止される。
【０００６】しかし、上記した温風循環ヒータ２および
温風循環ファン３は、焼却炉の運転時には停止されるた
め、温風循環ダクト５内の温度が低くなり、温風循環ダ
クトの出入口ダンパ８、９から該ダクト内に少量ながら
リークした排ガスが冷やされ、ドレンを生じ、この排ガ
ス中のＨＣｌやＳＯｘが溶け込んだドレンが温風循環ダ
クト５の部材を腐食するという問題があった。一方、焼
却炉の起動時等では、排ガス温度が低いことから前流の
集塵装置をバイパスさせることが多く、このバイパスし
た排ガスは脱硝装置やダイオキシン除去装置をもバイパ
スさせる必要がある。このために設置される排ガスバイ
パスダクト１２にも、焼却炉の定常運転中には排ガスが
流れないため、上記の温風循環ダクト５と同様の問題が
あった。
温風循環ファン３は、焼却炉の運転時には停止されるた
め、温風循環ダクト５内の温度が低くなり、温風循環ダ
クトの出入口ダンパ８、９から該ダクト内に少量ながら
リークした排ガスが冷やされ、ドレンを生じ、この排ガ
ス中のＨＣｌやＳＯｘが溶け込んだドレンが温風循環ダ
クト５の部材を腐食するという問題があった。一方、焼
却炉の起動時等では、排ガス温度が低いことから前流の
集塵装置をバイパスさせることが多く、このバイパスし
た排ガスは脱硝装置やダイオキシン除去装置をもバイパ
スさせる必要がある。このために設置される排ガスバイ
パスダクト１２にも、焼却炉の定常運転中には排ガスが
流れないため、上記の温風循環ダクト５と同様の問題が
あった。
【０００７】このような温風循環ダクト５およびバイパ
スダクト１２への排ガスのリークによるダクトの腐食を
防止するために、排ガスがリークしないように排ガスダ
クトと連通する各ダクトに設けるダンパに密閉性のよい
ダンパを使用する方法が採用されている。しかし、密閉
性のよいダンパ仕様にしても、排ガスダクトに接続した
取出し座に堆積したダストや排ガス中のダストが、ダン
パの開閉時にダンパシール面に付着し、シール性が低下
して排ガスのリーク防止効果が経時的に低下し、リーク
量が増加するため、上記のダクト内のドレンの発生は避
けられない状況にあった。このため、ダクトの材質を耐
酸性のある高価な材質にする必要があり、装置コストの
増大を招いていた。
スダクト１２への排ガスのリークによるダクトの腐食を
防止するために、排ガスがリークしないように排ガスダ
クトと連通する各ダクトに設けるダンパに密閉性のよい
ダンパを使用する方法が採用されている。しかし、密閉
性のよいダンパ仕様にしても、排ガスダクトに接続した
取出し座に堆積したダストや排ガス中のダストが、ダン
パの開閉時にダンパシール面に付着し、シール性が低下
して排ガスのリーク防止効果が経時的に低下し、リーク
量が増加するため、上記のダクト内のドレンの発生は避
けられない状況にあった。このため、ダクトの材質を耐
酸性のある高価な材質にする必要があり、装置コストの
増大を招いていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の問題点を解決し、排ガス処理装置に腐食防止
のために付設される温風循環ダクトや排ガスバイパスダ
クトの腐食をも防止することができる排ガス処理装置の
腐食防止方法を提供することにある。
従来技術の問題点を解決し、排ガス処理装置に腐食防止
のために付設される温風循環ダクトや排ガスバイパスダ
クトの腐食をも防止することができる排ガス処理装置の
腐食防止方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
について鋭意検討した結果、炉の運転中に温風循環ダク
トおよび排ガスバイパスダクト内に外気を吸入して流通
させてこれらのダクト内に排ガスが流入しないようにす
ることにより、上記課題が達成できることを見いだし、
本発明に到達したものである。すなわち、本願で特許請
求される発明は以下の通りである。
について鋭意検討した結果、炉の運転中に温風循環ダク
トおよび排ガスバイパスダクト内に外気を吸入して流通
させてこれらのダクト内に排ガスが流入しないようにす
ることにより、上記課題が達成できることを見いだし、
本発明に到達したものである。すなわち、本願で特許請
求される発明は以下の通りである。
【００１０】（１）焼却炉で発生した排ガスを入口排ガ
スダクトを介して排ガス処理装置に供給して処理後、出
口排ガスダクトから排出する方法であって、前記焼却炉
の運転停止時に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環
させ、前記焼却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を
停止する排ガス処理装置の腐食防止方法において、前記
焼却炉の定常運転時に前記温風循環ダクトに外気を吸入
して流通させ、該温風循環ダクト内に排ガスが流入する
のを防止することを特徴とする排ガス処理装置の腐食防
止方法。 （２）焼却炉で発生した排ガスを入口排ガスダクトを介
して排ガス処理装置に供給して処理後、出口排ガスダク
トから排出する方法であって、前記焼却炉の運転停止時
に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環させ、前記焼
却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を停止し、さら
に前記燃焼炉の起動時に発生する排ガスを排ガスバイパ
スダクトにより排ガス処理装置をバイパスさせて該排ガ
ス処理装置の腐食を防止する方法において、前記焼却炉
の定常運転時に前記温風循環ダクトおよび排ガスバイパ
スダクトに外気を吸入して流通させ、該温風循環ダクト
および排ガスバイパスダクト内に排ガスが流入するのを
防止することを特徴とする排ガス処理装置の腐食防止方
法。
スダクトを介して排ガス処理装置に供給して処理後、出
口排ガスダクトから排出する方法であって、前記焼却炉
の運転停止時に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環
させ、前記焼却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を
停止する排ガス処理装置の腐食防止方法において、前記
焼却炉の定常運転時に前記温風循環ダクトに外気を吸入
して流通させ、該温風循環ダクト内に排ガスが流入する
のを防止することを特徴とする排ガス処理装置の腐食防
止方法。 （２）焼却炉で発生した排ガスを入口排ガスダクトを介
して排ガス処理装置に供給して処理後、出口排ガスダク
トから排出する方法であって、前記焼却炉の運転停止時
に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環させ、前記焼
却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を停止し、さら
に前記燃焼炉の起動時に発生する排ガスを排ガスバイパ
スダクトにより排ガス処理装置をバイパスさせて該排ガ
ス処理装置の腐食を防止する方法において、前記焼却炉
の定常運転時に前記温風循環ダクトおよび排ガスバイパ
スダクトに外気を吸入して流通させ、該温風循環ダクト
および排ガスバイパスダクト内に排ガスが流入するのを
防止することを特徴とする排ガス処理装置の腐食防止方
法。
【００１１】（３）前記温風循環ダクトと前記排ガスバ
イパスダクトを連通する配管を設け、該温風循環ダクト
に設けた外気吸入口から外気を吸入し、該外気を前記配
管を介して排ガスバイパスダクトに流入させることを特
徴とする（２）に記載の排ガス処理装置の腐食防止方
法。 （４）前記入口排ガスダクトおよび出口排ガスダクト内
が正圧であるときは、温風循環ダクトに設けた外気吸入
口から外気を吸入し、該外気を該温風循環ダクトに設置
した循環ファンにより循環させることを特徴とする
（１）または（３）に記載の排ガス処理装置の腐食防止
方法。
イパスダクトを連通する配管を設け、該温風循環ダクト
に設けた外気吸入口から外気を吸入し、該外気を前記配
管を介して排ガスバイパスダクトに流入させることを特
徴とする（２）に記載の排ガス処理装置の腐食防止方
法。 （４）前記入口排ガスダクトおよび出口排ガスダクト内
が正圧であるときは、温風循環ダクトに設けた外気吸入
口から外気を吸入し、該外気を該温風循環ダクトに設置
した循環ファンにより循環させることを特徴とする
（１）または（３）に記載の排ガス処理装置の腐食防止
方法。
【００１２】（５）前記入口排ガスダクトおよび出口排
ガスダクト内が負圧であるときは、温風循環ダクトに設
けた外気吸入口から外気を吸入し、該外気を、前記出口
排ガスダクトの前記温風循環ダクトとの連通部の後流に
設置した誘引通風機により循環させることを特徴とする
（１）に記載の排ガス処理装置の腐食防止方法。 （６）前記入口排ガスダクトおよび出口排ガスダクト内
が負圧であるときは、温風循環ダクトおよび排ガスバイ
パスダクトにそれぞれ設けた外気吸入口から外気を吸入
し、該外気を、前記出口排ガスダクトの温風循環ダクト
および排ガスバイパスダクトとの連通部の後流に設置し
た誘引通風機により循環させることを特徴とする（２）
に記載の排ガス処理装置の腐食防止方法。 （７）前記排ガス処理装置が、排ガス脱硝装置および／
またはダイオキシン除去装置であることを特徴とする
（１）〜（６）のいずれかに記載の排ガス処理装置の腐
食防止方法。
ガスダクト内が負圧であるときは、温風循環ダクトに設
けた外気吸入口から外気を吸入し、該外気を、前記出口
排ガスダクトの前記温風循環ダクトとの連通部の後流に
設置した誘引通風機により循環させることを特徴とする
（１）に記載の排ガス処理装置の腐食防止方法。 （６）前記入口排ガスダクトおよび出口排ガスダクト内
が負圧であるときは、温風循環ダクトおよび排ガスバイ
パスダクトにそれぞれ設けた外気吸入口から外気を吸入
し、該外気を、前記出口排ガスダクトの温風循環ダクト
および排ガスバイパスダクトとの連通部の後流に設置し
た誘引通風機により循環させることを特徴とする（２）
に記載の排ガス処理装置の腐食防止方法。 （７）前記排ガス処理装置が、排ガス脱硝装置および／
またはダイオキシン除去装置であることを特徴とする
（１）〜（６）のいずれかに記載の排ガス処理装置の腐
食防止方法。
【００１３】
【作用】本発明によれば、温風循環ダクトおよび排ガス
バイパスダクト内に外気（大気）を吸入して流通させて
いるため、これらのダクトに設けられた閉止ダンパの気
密性が低い場合でもこれらのダクト内に排ガスが流れ込
むことはなく、また多少流入したとしても空気が流れて
いるためドレン化することがないため、ダクトの腐食を
起こすことがない。従って、上記ダクトの材質に普通鋼
板を用いることができ、装置コストの低減を図ることが
できる。
バイパスダクト内に外気（大気）を吸入して流通させて
いるため、これらのダクトに設けられた閉止ダンパの気
密性が低い場合でもこれらのダクト内に排ガスが流れ込
むことはなく、また多少流入したとしても空気が流れて
いるためドレン化することがないため、ダクトの腐食を
起こすことがない。従って、上記ダクトの材質に普通鋼
板を用いることができ、装置コストの低減を図ることが
できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により詳細
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 実施例１ 図１は、本発明の一実施例を示す排ガス処理装置の焼却
炉の定常運転時における運用説明図である。この図１に
示す運用は、入口および出口排ガスダクト内のガス圧が
正圧の場合に好適である。図１において、図５と異なる
点は、入口排ガスダクト４Ａにバイパスダクト１２、バ
イパス入口ダンパ１５およびバイパス出口ダンパ１６を
設置せず、温風循環ダクト５の温風循環入口ダンパ９の
近傍に大気吸入口１０と大気吸入ダンパ１１を設け、該
大気吸入ダンパ１１と温風循環出口ダンパ８を「開」、
温風循環入口ダンパ９を「閉」として温風循環ファン３
を起動させて外気を大気吸入口１１から吸入して温風循
環ダクト５内に流通させた点である。なお、この時の温
風循環ヒータ２は停止状態にある。
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 実施例１ 図１は、本発明の一実施例を示す排ガス処理装置の焼却
炉の定常運転時における運用説明図である。この図１に
示す運用は、入口および出口排ガスダクト内のガス圧が
正圧の場合に好適である。図１において、図５と異なる
点は、入口排ガスダクト４Ａにバイパスダクト１２、バ
イパス入口ダンパ１５およびバイパス出口ダンパ１６を
設置せず、温風循環ダクト５の温風循環入口ダンパ９の
近傍に大気吸入口１０と大気吸入ダンパ１１を設け、該
大気吸入ダンパ１１と温風循環出口ダンパ８を「開」、
温風循環入口ダンパ９を「閉」として温風循環ファン３
を起動させて外気を大気吸入口１１から吸入して温風循
環ダクト５内に流通させた点である。なお、この時の温
風循環ヒータ２は停止状態にある。
【００１５】このような運用によれば、焼却炉の運転時
に、温風循環ファン３を起動させて大気吸入口１０から
外気を吸入して温風循環ダクト５内に流通させ、該外気
を温風循環出口ダンパ８から入口排ガスダクト４Ａに送
り込むようにしているため、該温風循環出口ダンパ８か
らの排ガスの流入が阻止され、また温風循環入口ダンパ
９のシール性が低下して排ガスが流入したとしても温風
循環ダクト５内に常に外気が流れているためドレンの発
生を防ぐことができ、温風循環ダクトの腐食が防止され
る。
に、温風循環ファン３を起動させて大気吸入口１０から
外気を吸入して温風循環ダクト５内に流通させ、該外気
を温風循環出口ダンパ８から入口排ガスダクト４Ａに送
り込むようにしているため、該温風循環出口ダンパ８か
らの排ガスの流入が阻止され、また温風循環入口ダンパ
９のシール性が低下して排ガスが流入したとしても温風
循環ダクト５内に常に外気が流れているためドレンの発
生を防ぐことができ、温風循環ダクトの腐食が防止され
る。
【００１６】実施例２ 図２は、本発明の他の実施例を示す排ガス処理装置の焼
却炉の定常運転時における運用説明図である。この図２
に示す運用は、排ガスダクト内のガス圧が正圧の場合に
好適である。図２において、図５と異なる点は、温風循
環ダクト５の温風循環入口ダンパ９の近傍に大気吸入口
１０と大気吸入ダンパ１１を設け、さらに温風循環入口
ダンパ８およびバイパス入口ダンパ１５のそれぞれ近傍
に温風循環ダクト５とバイパスダクト１２を連通する接
続ダクト１３と該接続ダクト１３内に接続ダンパ１４を
設け、前記大気吸入ダンパ１１、接続ダンパ１４および
バイパス出口ダンパ１６を「開」、温風循環入口ダンパ
９、温風循環出口ダンパ８およびバイパス入口ダンパ１
５を「閉」とし、温風循環ファン３を起動させて外気を
大気吸入口１０から吸入し、温風循環ダクト５を経由し
てバイパスダクト１２に流通させた点である。
却炉の定常運転時における運用説明図である。この図２
に示す運用は、排ガスダクト内のガス圧が正圧の場合に
好適である。図２において、図５と異なる点は、温風循
環ダクト５の温風循環入口ダンパ９の近傍に大気吸入口
１０と大気吸入ダンパ１１を設け、さらに温風循環入口
ダンパ８およびバイパス入口ダンパ１５のそれぞれ近傍
に温風循環ダクト５とバイパスダクト１２を連通する接
続ダクト１３と該接続ダクト１３内に接続ダンパ１４を
設け、前記大気吸入ダンパ１１、接続ダンパ１４および
バイパス出口ダンパ１６を「開」、温風循環入口ダンパ
９、温風循環出口ダンパ８およびバイパス入口ダンパ１
５を「閉」とし、温風循環ファン３を起動させて外気を
大気吸入口１０から吸入し、温風循環ダクト５を経由し
てバイパスダクト１２に流通させた点である。
【００１７】このような運用では、焼却炉の運転時に、
温風循環ファン３を起動させて大気吸入口１１から外気
を吸入し、該外気を温風循環ダクト５、接続ダクト１３
およびバイパスダクト１２に順に流通させてバイパス出
口ダンパ１６を経由して出口排ガスダクト４Ｂに送り込
むようにしているため、該バイパス出口ダンパ１６から
排ガスが流入するのが阻止され、また温風循環入口ダン
パ９、温風循環出口ダンパ８およびバイパス入口ダンパ
１５のシール性が低下して排ガスが流入したとしても温
風循環ダクト５およびバイパスダクト１２に常に外気が
流れているためドレンの発生を防ぐことができ、温風循
環ダクト５およびバイパスダクト１２の腐食が防止され
る。
温風循環ファン３を起動させて大気吸入口１１から外気
を吸入し、該外気を温風循環ダクト５、接続ダクト１３
およびバイパスダクト１２に順に流通させてバイパス出
口ダンパ１６を経由して出口排ガスダクト４Ｂに送り込
むようにしているため、該バイパス出口ダンパ１６から
排ガスが流入するのが阻止され、また温風循環入口ダン
パ９、温風循環出口ダンパ８およびバイパス入口ダンパ
１５のシール性が低下して排ガスが流入したとしても温
風循環ダクト５およびバイパスダクト１２に常に外気が
流れているためドレンの発生を防ぐことができ、温風循
環ダクト５およびバイパスダクト１２の腐食が防止され
る。
【００１８】実施例３ 図３は、本発明のさらに他の実施例を示す排ガス処理装
置の焼却炉の定常運転時における運用説明図である。こ
の図３に示す運用は、排ガスダクト内のガス圧が負圧の
場合に好適である。図３において、図１と異なる点は、
温風循環ダクト５の温風循環出口ダンパの近傍に大気吸
入口１０および大気吸入ダンパ１１を設け、さらに温風
循環ダクト５の出口排ガスダクト４Ｂとの連通部の後流
に誘引通風機１７を設け、大気吸入ダンパ１１と温風循
環入口ダンパ９を「開」、温風循環出口ダンパ８を
「閉」とし、該誘引通風機１７を起動させて前記大気吸
入口１０から外気を吸入して温風循環入口ダクト９から
出口排ガスダクト４Ｂに外気を流通させるようにした点
である。
置の焼却炉の定常運転時における運用説明図である。こ
の図３に示す運用は、排ガスダクト内のガス圧が負圧の
場合に好適である。図３において、図１と異なる点は、
温風循環ダクト５の温風循環出口ダンパの近傍に大気吸
入口１０および大気吸入ダンパ１１を設け、さらに温風
循環ダクト５の出口排ガスダクト４Ｂとの連通部の後流
に誘引通風機１７を設け、大気吸入ダンパ１１と温風循
環入口ダンパ９を「開」、温風循環出口ダンパ８を
「閉」とし、該誘引通風機１７を起動させて前記大気吸
入口１０から外気を吸入して温風循環入口ダクト９から
出口排ガスダクト４Ｂに外気を流通させるようにした点
である。
【００１９】このような運用では、焼却炉の運転時に、
誘引通風機１７の起動により大気吸入口１０から外気が
吸入され、外気は温風循環ダクト５を経て温風循環入口
ダンパ９から出口排ガスダクト４Ｂに送り込まれるた
め、該温風循環入口ダンパ９からの排ガスの流入が阻止
され、また温風循環出口ダンパ８のシール性が低下して
排ガスが流入したとしても温風循環ダクト５内に常に外
気が流れているためドレンの発生を防ぐことができ、温
風循環ダクトの腐食が防止される。このように排ガスダ
クトの圧力が負圧である場合にはその負圧を利用して大
気を吸入することができ、温風循環ファン３の起動が不
要となる。
誘引通風機１７の起動により大気吸入口１０から外気が
吸入され、外気は温風循環ダクト５を経て温風循環入口
ダンパ９から出口排ガスダクト４Ｂに送り込まれるた
め、該温風循環入口ダンパ９からの排ガスの流入が阻止
され、また温風循環出口ダンパ８のシール性が低下して
排ガスが流入したとしても温風循環ダクト５内に常に外
気が流れているためドレンの発生を防ぐことができ、温
風循環ダクトの腐食が防止される。このように排ガスダ
クトの圧力が負圧である場合にはその負圧を利用して大
気を吸入することができ、温風循環ファン３の起動が不
要となる。
【００２０】実施例４ 図４は、本発明のさらに他の実施例を示す排ガス処理装
置の焼却炉の定常運転時における運用説明図である。こ
の図３に示す運用も、排ガスダクト内のガス圧が負圧の
場合に好適である。図４において、図５と異なる点は、
温風循環ダクト５の温風循環出口ダンパ８の近傍および
バイパスダクト１２のバイパス入口ダンパ１５の近傍に
それぞれ大気吸入口１０および大気吸入ダンパ１１を設
け、さらにバイパスダクト１２と出口排ガスダクト４Ｂ
の連通部の後流に誘引通風機１７を設け、前記大気吸入
ダンパ１１、温風循環入口ダンパ９およびバイパス出口
ダンパ１６を「開」、温風循環出口ダンパ８およびバイ
パス入口ダンパ１５を「閉」とし、誘引通風機１７を起
動させて前記それぞれの大気吸入口１０から外気を吸入
して温風循環入口ダンパ９およびバイパス出口ダンパ１
６から出口排ガスダクト４Ｂに外気を流通させるように
した点である。このような運用でも、図３に示した運用
と同様の効果を得ることができる。
置の焼却炉の定常運転時における運用説明図である。こ
の図３に示す運用も、排ガスダクト内のガス圧が負圧の
場合に好適である。図４において、図５と異なる点は、
温風循環ダクト５の温風循環出口ダンパ８の近傍および
バイパスダクト１２のバイパス入口ダンパ１５の近傍に
それぞれ大気吸入口１０および大気吸入ダンパ１１を設
け、さらにバイパスダクト１２と出口排ガスダクト４Ｂ
の連通部の後流に誘引通風機１７を設け、前記大気吸入
ダンパ１１、温風循環入口ダンパ９およびバイパス出口
ダンパ１６を「開」、温風循環出口ダンパ８およびバイ
パス入口ダンパ１５を「閉」とし、誘引通風機１７を起
動させて前記それぞれの大気吸入口１０から外気を吸入
して温風循環入口ダンパ９およびバイパス出口ダンパ１
６から出口排ガスダクト４Ｂに外気を流通させるように
した点である。このような運用でも、図３に示した運用
と同様の効果を得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、焼却炉の定常運転時
に、温風循環ダクトまたはバイパスダクト内に排ガスが
流入してドレンを発生してダクトを腐食させるのを防止
でき、排ガス処理装置の含む設備の安定した運用が可能
となるとともに、ダクトの材質として普通鋼材が使用で
き、経済的な設備を供給することができる。
に、温風循環ダクトまたはバイパスダクト内に排ガスが
流入してドレンを発生してダクトを腐食させるのを防止
でき、排ガス処理装置の含む設備の安定した運用が可能
となるとともに、ダクトの材質として普通鋼材が使用で
き、経済的な設備を供給することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す排ガス処理装置の焼却
炉の定常運転時における運用説明図。
炉の定常運転時における運用説明図。
【図２】本発明の他の実施例を示す排ガス処理装置の焼
却炉の定常運転時における運用説明図。
却炉の定常運転時における運用説明図。
【図３】本発明のさら他の実施例を示す排ガス処理装置
の焼却炉の定常運転時における運用説明図。
の焼却炉の定常運転時における運用説明図。
【図４】本発明のさら他の実施例を示す排ガス処理装置
の焼却炉の定常運転時における運用説明図。
の焼却炉の定常運転時における運用説明図。
【図５】従来技術による排ガス処理の焼却炉の定常運転
時における運用説明図。
時における運用説明図。
１…排ガス処理装置、２…温風循環ヒータ、３…温風循
環ファン、４Ａ…入口排ガスダクト、４Ｂ…出口排ガス
ダクト、５…温風循環ダクト、６…装置入口ダンパ、７
…装置出口ダンパ、８…温風循環出口ダンパ、９…温風
循環入口ダンパ、１０…大気吸入口、１１…大気吸入ダ
ンパ、１２…バイパスダンパ、１３…接続ダクト、１４
…接続ダンパ、１５…バイパス入口ダンパ、１６…バイ
パス出口ダンパ、１７…誘引通風機。
環ファン、４Ａ…入口排ガスダクト、４Ｂ…出口排ガス
ダクト、５…温風循環ダクト、６…装置入口ダンパ、７
…装置出口ダンパ、８…温風循環出口ダンパ、９…温風
循環入口ダンパ、１０…大気吸入口、１１…大気吸入ダ
ンパ、１２…バイパスダンパ、１３…接続ダクト、１４
…接続ダンパ、１５…バイパス入口ダンパ、１６…バイ
パス出口ダンパ、１７…誘引通風機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 勇人 広島県呉市宝町６番９号 バブコック日立 株式会社呉工場内 Ｆターム(参考） 3K065 AA24 AB01 AC19 BA01 3K070 DA02 DA05 DA22 DA75 DA76
Claims (7)
- 【請求項１】 焼却炉で発生した排ガスを入口排ガスダ
クトを介して排ガス処理装置に供給して処理後、出口排
ガスダクトから排出する方法であって、前記焼却炉の運
転停止時に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環さ
せ、前記焼却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を停
止する排ガス処理装置の腐食防止方法において、前記焼
却炉の定常運転時に前記温風循環ダクトに外気を吸入し
て流通させ、該温風循環ダクト内に排ガスが流入するの
を防止することを特徴とする排ガス処理装置の腐食防止
方法。 - 【請求項２】 焼却炉で発生した排ガスを入口排ガスダ
クトを介して排ガス処理装置に供給して処理後、出口排
ガスダクトから排出する方法であって、前記焼却炉の運
転停止時に温風循環ダクトを介して温風ガスを循環さ
せ、前記焼却炉の定常運転時には該温風ガスの循環を停
止し、さらに前記燃焼炉の起動時に発生する排ガスを排
ガスバイパスダクトにより前記排ガス処理装置をバイパ
スさせて該排ガス処理装置の腐食を防止する方法におい
て、前記焼却炉の定常運転時に前記温風循環ダクトおよ
び排ガスバイパスダクトに外気を吸入して流通させ、該
温風循環ダクトおよび排ガスバイパスダクト内に排ガス
が流入するのを防止することを特徴とする排ガス処理装
置の腐食防止方法。 - 【請求項３】 前記温風循環ダクトと前記排ガスバイパ
スダクトを連通する配管を設け、該温風循環ダクトに設
けた外気吸入口から外気を吸入し、該外気を前記配管を
介して排ガスバイパスダクトに流入させることを特徴と
する請求項２に記載の排ガス処理装置の腐食防止方法。 - 【請求項４】 前記入口排ガスダクトおよび出口排ガス
ダクト内が正圧であるときは、温風循環ダクトに設けた
外気吸入口から外気を吸入し、該外気を該温風循環ダク
トに設置した循環ファンにより循環させることを特徴と
する請求項１または３に記載の排ガス処理装置の腐食防
止方法。 - 【請求項５】 前記入口排ガスダクトおよび出口排ガス
ダクト内が負圧であるときは、温風循環ダクトに設けた
外気吸入口から外気を吸入し、該外気を、前記出口排ガ
スダクトの前記温風循環ダクトとの連通部の後流に設置
した誘引通風機により循環させることを特徴とする請求
項１に記載の排ガス処理装置の腐食防止方法。 - 【請求項６】 前記入口排ガスダクトおよび出口排ガス
ダクト内が負圧であるときは、温風循環ダクトおよび排
ガスバイパスダクトにそれぞれ設けた外気吸入口から外
気を吸入し、該外気を、前記出口排ガスダクトの温風循
環ダクトおよび排ガスバイパスダクトとの連通部の後流
に設置した誘引通風機により循環させることを特徴とす
る請求項２に記載の排ガス処理装置の腐食防止方法。 - 【請求項７】 前記排ガス処理装置が、排ガス脱硝装置
および／またはダイオキシン除去装置であることを特徴
とする請求項１〜６のいずれかに記載の排ガス処理装置
の腐食防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000019020A JP3853559B2 (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 排ガス処理装置の腐食防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000019020A JP3853559B2 (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 排ガス処理装置の腐食防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001208321A true JP2001208321A (ja) | 2001-08-03 |
| JP3853559B2 JP3853559B2 (ja) | 2006-12-06 |
Family
ID=18545792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000019020A Expired - Lifetime JP3853559B2 (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 排ガス処理装置の腐食防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3853559B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017159278A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 株式会社プランテック | フィルタ装置、焼却設備、濾布通過ガス量の調節方法 |
| KR102184996B1 (ko) * | 2019-10-31 | 2020-12-01 | 에이치엘비파워(주) | 유체제어 저항을 최소화한 스마트 폐열회수시스템 |
-
2000
- 2000-01-27 JP JP2000019020A patent/JP3853559B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017159278A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 株式会社プランテック | フィルタ装置、焼却設備、濾布通過ガス量の調節方法 |
| KR102184996B1 (ko) * | 2019-10-31 | 2020-12-01 | 에이치엘비파워(주) | 유체제어 저항을 최소화한 스마트 폐열회수시스템 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3853559B2 (ja) | 2006-12-06 |
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