JP2001206585A - ペーパの吸着搬送機構およびペーパの吸着搬送方法ならびにこれを備えたプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻き癖を有するペーパや厚みがあって腰の強
いペーパであっても、ドラムの外周面への密着性を好適
に維持して良好な搬送状態を得ることができるペーパの
吸着搬送機構を提供することを課題とする。 【解決手段】 本発明に係るペーパの吸着搬送機構は、
回転自在なドラム２の外周面２ａにペーパＰを張り付け
て回転搬送するペーパの搬送機構であって、前記ドラム
２に、その外周面２ａにて開口する吸引孔３が複数形成
されると共に、該吸引孔３，…を介してドラム２の外周
面２ａの表面側の空気を吸引する吸引手段が設けられ、
ペーパＰを負圧吸引力によってドラム２の外周面２ａに
密着させることを特徴とする．

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙等のペーパ
の吸着搬送機構およびペーパの吸着搬送方法ならびにこ
れを備えたプリンター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ペーパを搬送しつつ所定の処
理を行なう装置の一例として、記録紙に印刷を行なうプ
リンタ装置は、ラインプリンタ、シリアルプリンタ、ペ
ージプリンタ等の種々のものが提供されており、近年の
技術進歩に伴い、解像度の高い鮮明な画像を印刷するこ
とが可能になった。

【０００３】これらのプリンタ装置に採用される搬送機
構には、円筒状のドラムに記録紙を巻き付け、これを回
転搬送させる方式と、記録紙を直線搬送させる方式とが
あるが、例えば特開平６−２０６３２６号公報所載の発
明に係るプリンタ装置には、前者のいわゆるドラム方式
が採用されている。

【０００４】上記公報所載の発明は、図１３に示す如
く、回転自在な円筒状のドラム１００の外周面に、記録
紙（ペーパ）Ｐ’を吸引して保持する静電吸着層１０１
を備え、この静電吸着層１０１によって記録紙Ｐ’をド
ラム１００の外周面に巻き付けて回転搬送する機構とな
っている。

【０００５】前記静電吸着層１０１は、例えばエッチン
グによって形成された一対の櫛形状の電極と、例えば紫
外線硬化樹脂等の材質からなる誘電体層とからなり、給
紙時には整流回路から電極に印加電圧が与えられ、排紙
時にはこの印加電圧の供給が解除される制御が行なわれ
る。

【０００６】そして、ドラム１００の回転方向には、サ
ーマルヘッド１０３、さらにその下流側に排紙部１０４
が設けられており、給紙部１０２から投入された記録紙
Ｐ’は、その先端から次第にドラム１００の外周面に静
電吸着されながら回転搬送され、下流側に位置するサー
マルヘッド１０３により感熱印刷が行なわれた後、さら
に下流側にてドラム１００の外周面から剥離されて排紙
部１０４から排出される構成になっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の吸着搬送機構にあっては、特に、強い巻き癖がつい
て記録紙Ｐ’が比較的大きくカールしている場合や、厚
みがあって記録紙Ｐ’の腰が強い場合、静電吸着力より
も記録紙Ｐ’の弾性復元力の方が勝るために、記録紙
Ｐ’をドラム１００の外周面に好適に密着させることが
できない、即ち、記録紙Ｐ’が大きくカールする場合、
記録紙Ｐ’の中央部をドラム１００の外周面に密着させ
ることができず、また、記録紙Ｐ’の腰が強い場合、記
録紙Ｐ’の端部をドラム１００の外周面に密着させるこ
とができないという問題が生じる。

【０００８】そして、何れの場合であっても、記録紙
Ｐ’の充分な密着性が得られないままでは、サーマルヘ
ッド１０３と記録紙Ｐ’の紙面との距離にバラツキが生
じ、印刷品質が低下するという深刻な問題が生じる。そ
して、これは、上記サーマルプリンタに特有の問題では
なく、インクジェットプリンタ、昇華型プリンタ、レー
ザープリンタを含む全てのドラム式のプリンタ装置やそ
の他の同様な装置に共通する問題である。

【０００９】また、プリンタ装置に限って言えば、近年
のデジタル技術の発達に伴って、デジタルカメラで撮影
した画像、スキャナーで読み込んだ写真フィルムの画
像、あるいはコンピューター上で作成した画像等を対象
とした、本物の写真の鮮明さに迫る能力を持つ印刷技術
が発達することは必至であり、上記問題を解決しなけれ
ば、ドラム式プリンタ装置の今後の大幅な需要増大は望
めない。

【００１０】そこで、本発明は上記従来の問題点および
時代の要請に鑑みてなされたものであり、巻き癖を有す
るペーパや厚みがあって腰の強いペーパであっても、ド
ラムの外周面への密着性を好適に維持して良好な搬送状
態を得ることができるペーパの吸着搬送機構およびペー
パの吸着搬送方法を提供することを課題とし、併せて、
良好な搬送状態を得て印刷品質の低下を防止することが
できるプリンタ装置を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明に係るペーパの吸着搬送機構は、回転自在なドラ
ム２の外周面２ａにペーパＰを張り付けて回転搬送する
ペーパの搬送機構であって、前記ドラム２に、その外周
面２ａにて開口する吸引孔３が複数形成されると共に、
該吸引孔３，…を介してドラム２の外周面２ａの表面側
の空気を吸引する吸引手段が設けられ、ペーパＰを負圧
吸引力によってドラム２の外周面２ａに密着させること
を特徴とする．

【００１２】上記構成からなるペーパの吸着搬送機構に
よれば、吸引手段を作動させて、吸引孔３，…を介して
ドラム２の外周面２ａの表面側の空気を吸引すること
で、ペーパＰに吸引作用が生じるため、該ペーパＰがド
ラム２の外周面２ａに密着されて、ペーパＰの浮き上が
り、めくれ、反り返りが規制される。

【００１３】また、本発明に係るペーパの吸着搬送機構
は、請求項２記載の如く、前記吸引孔３，…に、それぞ
れ開閉手段が設けられ、所望する吸引孔３のみを選択的
に開放できるような構成を採用することができる。

【００１４】上記構成からなるペーパの吸着搬送機構に
よれば、ドラム２の外周面２ａに接するペーパＰの裏面
に位置する吸引孔３のみを選択的に開放状態にすれば、
ドラム２の外周面２ａに接するペーパＰの裏面以外に位
置する吸引孔３から無駄な吸引が行なわれるのを回避す
ることができ、これにより、必要な吸引孔の吸引力を高
めて、ペーパＰの密着性を向上させることができる。

【００１５】さらに、本発明に係るペーパの吸着搬送機
構は、請求項３記載の如く、円筒状のドラム２に、径方
向にて貫通する吸引孔３が全周にわたって所定数形成さ
れ、しかも、該ドラム２の内孔に、円筒状の外筒８が相
対回転可能に挿入されると共に、該外筒８に、径方向に
て貫通して前記吸引孔３と連通可能な吸引孔９が円周方
向の所定角度領域に所定数形成され、さらに、該外筒８
の内孔に、円筒状の内筒１４が相対回転可能に挿入され
ると共に、該内筒１４の周面の一部に、前記吸引孔９，
…の少なくとも一部と連通可能な切欠窓１５が形成され
てなり、前記吸引手段が、内筒１４の内孔内の空気を吸
引するような構成を採用することができる。

【００１６】上記構成からなるペーパの吸着搬送機構
は、ドラム２に対して外筒８を回転方向に変位させるこ
とで、外筒８の吸引孔９と異なるドラム２の吸引孔３と
を連通状態にすることができる。また、外筒８に対して
内筒１４を回転方向に変位させることで、切欠窓１５と
連通状態にある外筒８の吸引孔９の数を変更することが
できる。そして、内筒１４の内孔、切欠窓１５、外筒８
の吸引孔９、及びドラム２の吸引孔３が連通状態にある
場合には、ドラム２の吸引孔３が開放される一方、内筒
１４の内孔、切欠窓１５、外筒８の吸引孔９、及びドラ
ム２の吸引孔３が不連通状態にある場合には、ドラム２
の吸引孔３が閉塞される。従って、ドラム２、外筒８、
及び内筒１４の三者の相対回転位置を変更することで、
吸引作用を生じるドラム２の吸引孔３の数、位置を変更
することができる。この態様により、複数の吸引孔３の
うち、ドラム２の外周面２ａにあてがわれたペーパＰの
裏面に位置する吸引孔３のみに、吸引作用を生じさせる
ことができる。この場合、外筒８と内筒１４とが、吸引
孔３，…の開閉手段となる。

【００１７】また、本発明に係るペーパの吸着搬送方法
は、回転自在なドラム２の外周面２ａにペーパＰを張り
付けて回転搬送するペーパの搬送方法であって、前記ド
ラム２の外周面２ａにて開口する複数の吸引孔３，…を
介してドラム２の外周面２ａの表面側の空気を吸引手段
により吸引することで、ペーパＰを負圧吸引力によって
ドラム２の外周面２ａに密着させることを特徴とする。

【００１８】この場合、請求項５記載の如く、それぞれ
の吸引孔３に設けられた開閉手段を用いて、ドラム２の
外周面２ａにあてがわれたペーパＰの裏面に位置する吸
引孔３，…のみを選択的に開放させてペーパＰを吸引吸
着させる場合や、請求項６記載の如く、それぞれの吸引
孔３に設けられた開閉手段を用いて、一部の吸引孔３，
…のみを開放させ、且つ、開放させた吸引孔３の約５０
％以上がペーパＰの裏面に位置するようにする場合であ
ってもよい。即ち、吸引作用を生じている吸引孔３，…
のうち、少なくとも約５０％以上の吸引孔３，…がペー
パＰの裏面に位置するようにすれば、ペーパＰの好適な
密着性が得られるのである。

【００１９】さらに、請求項１乃至３のペーパの吸着搬
送機構を備えたプリンタ装置にあっては、良好な搬送状
態を得ることで、ペーパＰの紙面との距離にバラツキが
生じて印刷品質が低下するのを好適に防止することがで
きる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
プリンタ装置の外観構成について図面を参酌しつつ説明
する。

【００２１】図１は、本実施形態に係る吸着搬送機構が
採用されたドラム式のカラープリンタ装置の要部を示す
側面断面図を示す。かかるプリンタ装置は、回転自在な
円筒状のドラム２と、該ドラム２内に挿入支持されて回
転自在な円筒状の外筒８と、該外筒８内に挿入支持され
て回転自在な円筒状の内筒１４とで構成される回転搬送
体１を備えている点が特徴である。

【００２２】前記ドラム２は、金属もしくは樹脂製の筒
状体であり、図２にも示す如く、外周面２ａと内周面２
ｂとを連通することで、外周面２ａおよび内周面２ｂに
てそれぞれ開口する第一吸引孔３が複数形成されてい
る。この第一吸引孔３，…は、直径約３ｍｍの単一径を
有する貫通孔であり、ドラム２の外周面２ａの円周方向
に沿って全周にわたって、且つ、ドラム２の中心から放
射線状（径方向）に形成されている。

【００２３】また、第一吸引孔３，…は、所定の角度ピ
ッチをもって円周方向の等間隔位置に形成されており、
それぞれの位置において、軸方向に２個の第一吸引孔
３，３が形成されている。しかも、この軸方向での２つ
の第一吸引孔３，３は、その間隔が長いものと短いもの
とが円周方向に交互に繰り返して形成されている。そし
て、内側に位置する第一吸引孔３ａ，…、および、外側
に位置する第一吸引孔３ｂ，…は、それぞれ円周方向に
一列に並んだ配置となっている。

【００２４】本実施形態においては、内側の第一吸引孔
３ａ，…は、円周方向の１８等分位置、即ち、２０度ピ
ッチで１８個形成されると共に、外側の第一吸引孔３
ｂ，…も、円周方向の１８等分位置、即ち、２０度ピッ
チで１８個形成されて、しかも、内側の第一吸引孔３
ａ，…と外側の第一吸引孔３ｂ，…とが円周方向に１０
度位相がずれた態様となるので、全体としての第一吸引
孔３，…は、円周方向の３６等分位置、即ち、１０度ピ
ッチで３６個形成されることとなる。

【００２５】また、別の言い方をすれば、所定の角度ピ
ッチをもって円周方向の等間隔位置（本実施形態におい
ては、２０度ピッチをもって円周方向の１８等分位置）
に形成された第一吸引孔３，…の集合体が、ドラム２の
軸方向に間隔を有して複数組設けられ、一の第一吸引孔
３，…の集合体が他の第一吸引孔３，…の集合体に対し
て、円周方向の位相が同じか、もしくは円周方向の位相
が所定の角度（本実施形態においては、１０度）ずれて
いるかのどちらかの関係になっている。

【００２６】尚、上述の如く、第一吸引孔３は、夫々等
分の位置に２箇所、即ち、吸引孔３，…の集合体がドラ
ム２の軸方向に４組設けられているが、これらは、ドラ
ム２の外周面２ａの中央の帯状領域に集められている。
但し、これは、ペーパとしての記録紙の大きさによって
変わるものであり、大きな記録紙になれば、それだけ第
一吸引孔３，３の軸方向における間隔を拡げたり、ある
いは軸方向の第一吸引孔３の数を増やしたり（第一吸引
孔３，…の集合体の数をドラム２の軸方向に増やした
り）することは言うまでもない。

【００２７】また、ドラム２の外周面２ａの適宜位置に
は、円周方向に周回する円周溝５が複数形成されてい
る。そして、本実施形態においては、ドラム２の外周面
２ａの中心から軸方向の両端にかけて左右均等位置に３
組合計６本の円周溝５，…が形成されている。この円周
溝５，…も記録紙の幅サイズに応じて位置が決められて
いるので、対象となる記録紙の幅サイズが異なるものに
なれば、円周溝５，…の位置が変わることは言うまでも
ない。

【００２８】そして、ドラム２は、図示しないモータ
（第一の回転駆動手段）により、一定方向に一定速度
（一定角速度）で回転するよう制御されており、従っ
て、ドラム２の外周面２ａに張り付けられた記録紙を一
定速度で回転搬送することが可能となる。このドラム２
の回転速度は、後述するノズルヘッドの処理速度に応じ
て可変になっている。

【００２９】前記外筒８は、金属もしくは樹脂製の筒状
体であり、その両端がドラム２の内孔の両端に嵌入され
たベアリングに支持されることで、ドラム２と外筒８と
は、同軸に配置されて互いに相対回転自在となってい
る。

【００３０】また、図３にも示す如く、外周面８ａと内
周面８ｂとを連通することで、外周面８ａおよび内周面
８ｂにてそれぞれ開口する第二吸引孔９が複数形成され
ている。この複数の第二吸引孔９，…は、外筒８の外周
面８ａの円周方向における所定角度領域にて、外筒８の
中心から放射線状（径方向）に形成されている。

【００３１】第二吸引孔９は、外周面８ａ側の大径部９
ａと、内周面８ｂ側の小径部９ｂとからなる二段の貫通
孔であり、大径部９ａは、直径約１２ｍｍの孔であり、
小径部９ｂは、ドラム２の第一吸引孔３と同様、直径約
３ｍｍの孔となっている。

【００３２】そして、第二吸引孔９，…は、所定の角度
ピッチをもって円周方向に等間隔で形成されており、そ
れぞれの位置において、軸方向に４個の第二吸引孔９，
…が形成されている。本実施形態においては、第二吸引
孔９，…は、外筒８の外周面８ａの円周方向における１
２０度の領域にて、２０度ピッチで６個形成され、これ
がそれぞれ軸方向に４個形成されているので、合計２４
個形成されることとなる。

【００３３】また、別の言い方をすれば、外筒８の外周
面８ａの円周方向における所定角度領域にて、所定の角
度ピッチをもって円周方向の等間隔位置（本実施形態に
おいては、２０度ピッチをもって円周方向の６箇所位
置）に形成された第二吸引孔９，…の集合体が、外筒８
の軸方向に間隔を有して複数組設けられ、一の第二吸引
孔９，…の集合体と他の第二吸引孔９，…の集合体と
が、円周方向の位相を同じにした関係となっている。

【００３４】そして、第二吸引孔９，…の角度ピッチ
は、全体としての第一吸引孔３，…の角度ピッチの２
倍、即ち、内側の第一吸引孔３ａ，…の角度ピッチ、も
しくは外側の第一吸引孔３ｂ，…の角度ピッチと同一に
設定されており、且つ、軸方向における間隔が同一に設
定されているので、第二吸引孔９，…は、図４（イ）に
示す如く、大径部９ａ，…と内側の第一吸引孔３ａ，…
との位相が一致して両者が連通する位置と、図４（ロ）
に示す如く、大径部９ａ，…と外側の第一吸引孔３ｂ，
…との位相が一致して両者が連通する位置とに変更可能
となっている。

【００３５】また、第二吸引孔９，…の大径部９ａ，…
と、内側の第一吸引孔３ａ，…もしくは外側の第一吸引
孔３ｂ，…との位相が一致した状態から、全体としての
第一吸引孔３，…の角度ピッチの半分（本実施形態にお
いては、５度）だけ外筒８を回転させることで、図４
（ハ）に示す如く、第二吸引孔９の大径部９ａ，…が、
内側の第一吸引孔３ａ，…と外側の第一吸引孔３ｂ，…
との両方にかかることとなる。

【００３６】尚、上述の如く、第二吸引孔９は、夫々の
等分位置に４箇所、即ち、第二吸引孔９，…の集合体が
外筒８の軸方向に４組設けられているが、これらは、外
筒８の外周面８ａの中央の帯状領域に集められている。
但し、これは、ペーパとしての記録紙の大きさによって
変わるものであり、大きな記録紙になれば、それだけ第
二吸引孔９，…の軸方向における間隔を拡げたり、ある
いは軸方向の第二吸引孔９の数を増やしたり（第二吸引
孔９，…の集合体の数を外筒８の軸方向に増やしたり）
することは言うまでもない。

【００３７】そして、外筒８は、図示しないモータ（第
二の回転駆動手段）により、正逆転の何れの方向にも回
転可能に構成されている。このモータは、ドラム２のモ
ータ（第一の回転制御手段）とは別個のモーターであ
り、パルスモータが採用される。また、外筒８の一端に
は、図示しないギアが嵌合されており、パルスモータの
軸の回転をギアに伝達させて、外筒８を回転方向の所定
位置に定寸位置決めする制御が行なわれる。

【００３８】前記内筒１４は、金属もしくは樹脂製の筒
状体であり、その両端が外筒８の内孔の両端に嵌入され
たベアリングに支持されることで、ドラム２と外筒８と
内筒１４とは、同軸に配置されて互いに相対回転自在と
なっている。

【００３９】また、図５にも示す如く、外周面１４ａと
内周面１４ｂとを連通することで、外周面１４ａおよび
内周面１４ｂにてそれぞれ開口する切欠窓１５が形成さ
れている。この切欠窓１５は、内筒１４の外周面１４ａ
の円周方向における所定領域を切り欠くことで形成さ
れ、軸方向に所定の幅を持たせることで方形状の窓にな
っている。そして、切欠窓１５の円周方向における二つ
の壁面は、内筒１４の中心から放射線状（径方向）に向
いている。

【００４０】また、切欠窓１５の所定角度領域は、外筒
８の第二吸引孔９，…が形成された所定角度領域と略同
一に設定され、且つ、軸方向における幅サイズは、ドラ
ム２の第一吸引孔３，…の幅サイズもしくは外筒８の第
二吸引孔９，…の幅サイズと略同一に設定されている。

【００４１】従って、外筒８と内筒１４との回転方向に
おける位置変化に伴って、切欠窓１５は、図６（イ）に
示す如く、その開口領域内に第二吸引孔９，…の小径部
９ｂ，…の全て（合計２４個）が所在せず、両者が完全
に連通しない位置や、図６（ロ）に示す如く、その開口
領域内に第二吸引孔９，…の小径部９ｂ，…の一部（例
えば１２個）が所在し、両者が一部のみで連通する位置
や、図６（ハ）に示す如く、その開口領域内に第二吸引
孔９，…の小径部９ｂ，…の全部（合計２４個）が所在
し、両者が完全に連通する位置等との任意の位置に変更
可能となっている。

【００４２】そして、内筒１４は、図示しないモータ
（第三の回転駆動手段）により、正逆転の何れの方向に
も回転可能に構成されている。このモータは、ドラム２
のモータ（第一の回転制御手段）や、外筒８のモータ
（第二の回転制御手段）とは別個のモーターであり、パ
ルスモータが採用される。また、内筒１４の一端には、
図示しないギアが嵌合されており、パルスモータの軸の
回転をギアに伝達させて、内筒１４を回転方向の所定位
置に定寸位置決めする制御が行なわれる。

【００４３】以上のように構成される図１に示す回転搬
送体１においては、記録紙を吸着手段によって記録紙の
搬送経路となる曲面Ｐｃをなすドラム２の外周面２ａに
密着させてから、円筒状曲面Ｐｃの周方向Ｄｐに沿って
吸着回転搬送を行なう。

【００４４】また、搬送方向の上流側には、給紙部２０
が設けられている。この給紙部２０は、円弧状に屈曲さ
れた載置板２１と、該載置板２１の下流側に配置された
ローラ等の送り機構２２と、該送り機構２２の下流側に
配置されたガイド板２３とで構成される。

【００４５】前記載置板２１は、投入される記録紙をセ
ットする際に、記録紙を載置するための台であり、送り
機構２２は、載置板２１上の記録紙を挟み込んでドラム
２の外周面２ａに送り出すためのものであり、ガイド板
２３は、記録紙をドラム２の外周面２ａの正規位置（特
に、幅方向）に取付けるべく、記録紙の回転方向、幅方
向を規制するためのものである。

【００４６】また、送り機構２２は、一つのアドバンス
ローラと該アドバンスローラに圧着される一対の圧着ロ
ーラとで構成されており、このアドバンスローラを回転
駆動するモータ（第四の回転制御手段）は、上述の外筒
８のモータ（第二の回転制御手段）と内筒１４のモータ
（第三の回転制御手段）とを関係付けて制御を行なうこ
とができる。

【００４７】尚、前記給紙部２０のように構成せずと
も、マガジン等から連続紙状又は切断片ごとに給紙する
ようにしてもよい。

【００４８】また、搬送方向の上流側から下流側にかけ
て、まず、給紙部２０よりも上流側に、ドラム２の外周
面２ａに対向して帯電装置２５が配置され、次に、給紙
部２０よりも下流側に、ドラム２の外周面２ａに対向し
て金属製の圧着ローラ２７が配置され、この位置から記
録紙がドラム２の外周面２ａに密着される。そして、次
に、各色のノズルヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃが設け
られており、さらに、記録紙の排出側、即ち、ノズルヘ
ッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃの後段側に、除電装置３
２、剥離部材３４が何れもドラム２に対向して配置され
ている。

【００４９】前記剥離部材３４は、図７に示す如く、先
端がナイフ状の切っ先を有してドラム２の外周面２ａに
形成された環状溝５内に挿入され、記録紙とドラム２と
の密着する境界部分に割り込んで入り込む構成となって
いる。従って、硬質樹脂等で耐磨耗性の高いスクレーパ
様のものが好ましい。

【００５０】また、剥離部材３４によってドラム２の外
周面２ａから剥離された記録紙を装置外に排紙すべく、
該剥離部材３４の後方位置には、搬送ベルト３７及びロ
ーラ３８，…からなる排紙部３６が設けられている。

【００５１】ところで、本実施形態に係るプリンタ装置
は、記録紙をドラム２の外周面２ａに密着させるための
吸着手段として、吸引吸着手段と静電吸着手段との二つ
の吸着手段を併用している。

【００５２】吸引吸着手段は、ドラム２、外筒体８、内
筒体１４、図８に示す排気ファン４０で構成される。該
排気ファン４０は、装置本体Ｋの側板に形成された開口
Ｋ₁に臨んで固定されており、この開口Ｋ₁ 、及び、装
置本体Ｋにドラム２、外筒体８、内筒体１４を同軸に組
み合わせた状態において装置本体Ｋの側板から突出する
内筒体１４の一端の二つを、長尺状のダクト４２で接続
している。従って、排気ファン４０を運転すれば、ダク
ト４２を介して内筒１４の内孔内の空気が吸引されるこ
ととなり、かかる状態で、内筒１４の切欠窓１５、外筒
８の第二吸引孔９、ドラム２の第一吸引孔３が、少なく
とも一部で連通していれば、ドラム２の外周面２ａの表
面側の空気が吸引され、ドラム２の外周面２ａ上の記録
紙が負圧吸引力により吸引吸着されるようになってい
る。

【００５３】静電吸着手段は、ドラム２の外周面２ａと
帯電装置２５とで構成される。一定速度で回転するドラ
ム２は、帯電装置２５によって帯電され、その外周面に
静電吸着層が形成され、ドラム２の外周面２ａ上の記録
紙が静電吸着力により静電吸着されるようになってい
る。これについては、後で詳細に説明する。

【００５４】本実施形態に係るプリンタ装置の外観構成
は、以上の如くであり、まず、吸引吸着手段による吸着
搬送態様を説明する。

【００５５】最初に、図９（イ）に示す如く、給紙部２
０に投入された記録紙Ｐは、ガイド板２３を通った後、
圧着ローラ２７の圧着作用によりその先端がドラム２の
外周面２ａに圧着される。この位置におけるドラム２の
第一吸引孔３を便宜上、第一吸引孔３Ａとし、この第一
吸引孔３Ａから記録紙Ｐの搬送方向と反対方向に順番
に、第一吸引孔３Ｂ、第一吸引孔３Ｃ、…とする。

【００５６】かかる状態においては、外筒８の下流側の
第二吸引孔９が、第一吸引孔３Ａと一致している。この
第二吸引孔９を便宜上、第二吸引孔９Ａとし、この第二
吸引孔９Ａから記録紙Ｐの搬送方向と反対方向に順番
に、第二吸引孔９Ｂ、第二吸引孔９Ｃ、第二吸引孔９
Ｃ、第二吸引孔９Ｄ、第二吸引孔９Ｅ，第二吸引孔９Ｆ
とする。

【００５７】また、かかる状態においては、内筒１４の
切欠窓１５には、第二吸引孔９Ａのみが位置している。
従って、内筒１４の内孔は、切欠窓１５、第二吸引孔９
Ａ、第一吸引孔３Ａを介してドラム２の外周面２ａの表
面側と連通状態にある。そこで、吸引手段が運転して、
第一吸引孔３Ａ近傍におけるドラム２の外周面２ａの表
面側の空気のみが吸引されることで、記録紙Ｐの先端が
吸引吸着されて、該記録紙Ｐの先端がドラム２の外周面
２ａに密着した状態となる。

【００５８】ここで、図９（ロ）に示す如く、ドラム２
が搬送方向に一定角速度で回転し、これに合わせて、外
筒８がドラム２と同一角速度で回転するが、内筒１４
は、停止したままである。従って、内筒１４の切欠窓１
５に位置する第二吸引孔９の数が増加し、本図において
は、第二吸引孔９Ａ、第二吸引孔９Ｂ、第二吸引孔９Ｃ
が内筒１４の切欠窓１５に位置する。この時、第二吸引
孔９Ａ、第二吸引孔９Ｂ、第二吸引孔９Ｃは、それぞれ
第一吸引孔３Ａ、第一吸引孔３Ｃ、第一吸引孔３Ｅと一
致しているので、第一吸引孔３Ａ、第一吸引孔３Ｃ、第
一吸引孔３Ｅ近傍におけるドラム２の外周面２ａの表面
側の空気のみが吸引される。これにより、記録紙Ｐのう
ち、ドラム２の外周面２ａに接している部分が吸引吸着
されて、ドラム２の外周面２ａに密着した状態となる。
但し、記録紙Ｐが接していない第一吸引孔は、不連通状
態にあるため、吸引吸着に不必要な空気の吸引は行なわ
れない。

【００５９】このようにして、ドラム２及び外筒８の回
転が進み、図１０（イ）に示す如く、第二吸引孔９Ａ、
第二吸引孔９Ｂ、第二吸引孔９Ｃ、第二吸引孔９Ｄが内
筒１４の切欠窓１５に位置するようになると、記録紙Ｐ
は、全面がドラム２の外周面２ａに吸引吸着された状態
となる。従って、これ以上、内筒１４と外筒８との相対
変位を許容すると、切欠窓１５が第二吸引孔９Ｅにかか
って吸引吸着に不必要な空気の吸引が行なわれるように
なるので、かかる時点からドラム２、外筒８、内筒１４
は、相対変位を生じることなく一体的に一定角速度で回
転するようになる。かかる状態で、記録紙Ｐは、全面が
吸引吸着されてドラム２の外周面２ａに密着させられて
回転搬送されるのである。

【００６０】しかる後、図１０（ロ）に示す如く、記録
紙Ｐの先端が剥離部材３４に差し掛かかって、これ以
上、外筒８を回転継続させると、剥離された部分にかか
る第一吸引孔３Ａから吸引吸着に不必要な空気の吸引が
行なわれるようになる。従って、この時点で、外筒８の
回転は停止し、ドラム２及び内筒１４のみが回転を継続
する。かかる状態にあっては、ドラム２と外筒８とが相
対変位して、第一吸引孔３と第二吸引孔９との位置関係
がずれていくこととなるが、ドラム２に対する外筒８が
何れの位置にあっても、何れかの第一吸引孔３と何れか
の第二吸引孔９とが連通するように両者の位置、大きさ
が設定されているため、ドラム２と外筒８との相対変位
によって吸引作用が消失することはなく、記録紙Ｐの好
適な吸引吸着状態が維持される。

【００６１】そして、図１１（イ）に示す如く、ドラム
２及び内筒１４の回転に伴って、内筒１４の切欠窓１５
に位置する第二吸引孔９の数が減少し、本図において
は、第二吸引孔９Ａ、第二吸引孔９Ｂ、第二吸引孔９Ｃ
が内筒１４の切欠窓１５に位置する。この時、剥離され
た部分に係る第一吸引孔３Ａは不連通状態であるため、
吸引が行なわれることなく、第一吸引孔３Ｃ、第一吸引
孔３Ｅ、第一吸引孔３Ｇ近傍におけるドラム２の外周面
２ａの表面側の空気のみが吸引されて、記録紙Ｐのうち
の剥離されていない部分のみが吸引吸着されて、ドラム
２の外周面２ａに密着した状態を維持している。

【００６２】しかる後、図１１（ロ）に示す如く、記録
紙Ｐがドラム２の外周面２ａから完全に剥離されると、
内筒１４の回転も停止して、ドラム２のみが回転を継続
している状態となる。そして、次の記録紙Ｐが給紙され
て、外筒８及び内筒１４は、図９（イ）に示す位置に復
帰し、再び吸引吸着搬送が行なわれるのである。

【００６３】以上の如く、本実施形態に係る吸引吸着搬
送によれば、記録紙Ｐがドラム２の外周面２ａに接して
いる部分における第一吸引孔３のみが内筒１４の内孔と
連通状態となって吸引が行なわれる一方、記録紙Ｐがド
ラム２の外周面２ａに接していない部分における第一吸
引孔３が内筒１４の内孔と不連通状態となって吸引が行
なわれないため、吸引吸着に不必要な第一吸引孔３から
空気の吸引が行なわれて、吸引吸着に必要な第一吸引孔
３からの空気吸引力が低下するのを防止することがで
き、記録紙Ｐの好適な密着状態を維持することができ
る。従って、巻き癖を有する記録紙や厚みがあって腰の
強い記録紙であっても、ドラム２の外周面２ａへの密着
性を好適に維持して良好な搬送状態を得ることができ、
しかも、良好な搬送状態を得て印刷品質の低下を防止す
ることができるのである。

【００６４】また、ドラム２の外周面２ａから記録紙Ｐ
が少しでも離間していると、十分な吸引力が得られず、
従って、記録紙Ｐを確実に密着させることができないお
それがあるが、本実施形態は、圧着ローラ２７によって
記録紙Ｐがドラム２の外周面２ａに確実に圧着させられ
た状態で、かかる位置にて記録紙Ｐの吸引を行なうよう
にしているので、記録紙Ｐがドラム２の外周面２ａに十
分に密着しないまま印刷が行なわれるようなことは無く
なる。

【００６５】さらに、外筒８の第二吸引孔９の外周面側
を、円周方向における二つの第一吸引孔３ａ，３ｂに跨
がる大きさに膨径させているので、何れかの第一吸引孔
３が必ず内筒１４の内孔と連通状態になり、従って、ド
ラム２と外筒８とが相対回転することによって、吸引作
用が一時的に消失するようなことはない。即ち、ドラム
２と外筒８とが相対回転するような場合であっても、記
録紙Ｐの密着性は好適に維持されるのである。

【００６６】次に、本実施形態に係るプリンタ装置にお
けるインクの吐出原理及びその態様並びに印刷態様及び
静電吸着手段による吸着搬送態様について説明する。

【００６７】本実施形態は、図１２に示す如く、互いに
逆極性にイオン化した溶媒とインク粒子との混合物が色
材として用いられ、色材を吐出する色材吐出手段５０
と、文字や図柄を形成するための記録紙Ｐを吸着して搬
送するドラム２とを備える他、少なくとも電界発生手段
及び帯電手段を備えている。

【００６８】電界発生手段２７は、記録紙Ｐの色材吐出
手段側表面がインク粒子５２と逆極性となるように記録
紙Ｐを誘電分極させ、帯電手段５５は、色材吐出手段５
０をインク粒子５２と同極性に帯電させるとともにドラ
ム２の外周面２ａをインク粒子５２と逆極性に帯電させ
た状態でインク粒子５２を飛ばして記録紙Ｐ上に到達さ
せる構成を有する。

【００６９】即ち、異極性の電荷同士の間（記録紙Ｐの
ドラム側表面とドラム２の外周面２ａとの間) に作用す
るクーロン力Ａにより記録紙Ｐをドラム２の外周面２ａ
に静電吸着させて搬送しつつ、イオン化されているイン
ク粒子５２にクーロン力Ｂを及ぼしめてインク粒子５２
を逆極性に誘電分極した記録紙Ｐの色材吐出手段側表面
に向かって真っ直ぐに飛翔させて到達させる構成を採用
している。

【００７０】これにより、所望の印刷すべき文字や図柄
において、各吐出部５３から吐出されたインク粒子５２
が、ドット配列等のずれや濃淡差の生じ難い均一性の高
い印刷精度を得るという画期的な効果を有する。

【００７１】ところで、インク粒子としては、微粒子状
態が得られて各微粒子が均等にイオン化し得るものであ
れば用いることができる。

【００７２】尚、色材として、種々の種類の顔料を選択
してイエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクを使用
する等してカラー印刷ができるように構成できることは
勿論である。

【００７３】そして、記録紙Ｐは、紙材やフィルム等を
用いることができる。このうち、電界により誘電分極を
生じやすい比誘電率の大きい、且つ、色材が表面に安定
に形成されやすいものを用いることが好ましい。

【００７４】また、普通紙を、比誘電率を、より大きい
状態で使用するため、紙材に表面処理したものを利用す
る等して誘電分極を生じ易くし、ドラム２の外周面２ａ
に吸着しやすくしてもよい。そこで、アクリル系樹脂(
比誘電率３〜５) のような電気絶縁性の高い樹脂の層を
設けた静電記録紙などであれば、ドラム２の外周面２ａ
に容易に吸着できるので、通常ＯＡ機器等において汎用
される普通紙に近い条件の紙材を利用できる。

【００７５】一方、紙材に限らず、比誘電率の大きい合
成樹脂等を材質とする、例えば、アクリル系樹脂やポリ
エステル系樹脂によるフィルム材を用いてもよい。かか
る材質のフィルムは、紙材のような繊維構造の隙間がな
く緻密であるので吸着搬送手段への吸着性がよいという
利点を有している。そして、記録媒体として利用可能な
材質範囲が広い。

【００７６】記録紙Ｐを誘電分極させるためには、電界
発生手段として、例えば、上述の圧着ローラ２７が用い
られる。この圧着ローラ２７とドラム２の外周面２ａと
の間Ｍでコンデンサ状態を形成して電界Ｅが保持される
こととなり、記録紙Ｐは、この電界Ｅにより誘電分極さ
れる。即ち、圧着ローラ２７は少なくとも表面が導電性
材料製であり、圧着ローラ２７自身は、接地されて配設
されているが、なおかつ、記録紙Ｐの分極電荷はほぼ維
持され、しかも、この分極電荷が記録媒体自体に束縛さ
れた束縛電荷状態である状態は維持されているように構
成される。この結果、圧着ローラ２７とドラム２の外周
面２ａとの間Ｍに電界が発生する。

【００７７】また、静電吸着搬送においては、帯電装置
２５により、例えば、放電によりドラム２の外周面２ａ
に電荷を与える。帯電装置２５は、本実施形態において
は、コロナ放電を生じることによりドラム２の外周面２
ａを負に帯電し得るチャージャを用いている。このチャ
ージャは、ドラム２の外周面２ａのうち、記録紙Ｐを静
電吸着するに必要な領域Ａｃが帯電されるように、コロ
ナ放電の手法により印加して負に帯電させる。

【００７８】そして、このような各構成要素の極性と、
その電荷状態とで表わされる関係は、吐出された微粒子
状態のインク粒子５２同士の斥力の影響よりも記録紙Ｐ
への引力Ｂの方が圧倒的に大きいように設定する。

【００７９】以上のような各構成要素の極性（イオン
化、誘電分極及び帯電）と、その電荷状態とで表わされ
る関係であれば、ドラム２の外周面２ａが記録紙Ｐを静
電吸着して面Ｐｈ上で記録紙Ｐの上下（Ｔ方向）及び左
右（図面に垂直方向）並びに回転の位置ずれが生じるこ
とがない。

【００８０】また、各要素のイオン化、誘電分極及び帯
電の構成により、隣接する色材吐出手段５０の吐出口の
電圧状態の影響を受けて進路Ｌ’のようにインク粒子５
２Ａの進路がそれることなく、インク粒子５２を進路Ｌ
のように記録紙Ｐに向かって垂直に略真っ直ぐ飛ばすこ
とができる。

【００８１】さらに、除電手段を設けることで、ドラム
２の外周面２ａにおいて印刷に所要の領域のみ帯電させ
ることができ、印刷後の記録紙Ｐを容易にドラム２の外
周面２ａから剥離することができると共に、印刷のため
の領域以外で塵芥等をドラム２の外周面２ａに吸着した
りすることがないという効果を奏する。

【００８２】また、剥離部材３４よりも搬送方向の下流
側には、例えば、羊毛その他獣毛を圧縮させ密着させた
フェルト状の吸収体等からなるインククリーナーを配置
することが好ましい。この構成により、ドラム２の外周
面２ａに付着したインクを除去するようにすれば、ドラ
ム２の外周面２ａにおいて印刷に所要の領域の清浄を維
持することができ、記録紙が汚れることもない。

【００８３】尚、本発明に係るペーパの吸着搬送機構を
採用するプリンタ装置は、上記実施形態に限定されるも
のではない。即ち、プリンタ装置の種類としては、吐出
機構やノズルの形態等を変更することができ、インクジ
ェット型のプリンタに適用できる。さらに、本発明は、
３色カラープリンタに限定されず、モノクロプリンタで
あってもよく、４色以上のカラープリンタであってもよ
い。

【００８４】また、印刷処理に使用される記録紙等は、
ロール状に保管された長尺のものに限定されず、予め定
型寸法に切断されたものであってもよく、切断されたも
のの場合には、切断品を積層させて収容する形態のマガ
ジンが採用される。また、ロール状のものを切断する場
合であっても、記録紙の切断位置によって決定される搬
送方向における記録紙の長さは、短尺であるか長尺であ
るかを問わず、例えば、ガイド板２３と剥離部材３４と
に跨がるような長さであってもよい。

【００８５】そして、本発明に係るペーパの吸着搬送機
構は、上記実施形態の如く、プリンタ装置にのみ適用さ
れるものではなく、ペーパを搬送するための搬送機構を
備えた装置全てを対象とするものである。

【００８６】また、上記実施形態の吸着搬送方法は、記
録紙Ｐが接する第一吸引孔３以外の第一吸引孔３を不連
通状態にして、かかる第一吸引孔３からの吸引を止める
ようにしているが、これは厳密に遵守すべきものではな
く、例えば、吸引作用を生じている第一吸引孔３，…の
うち、約５０％以上の第一吸引孔３，…が、記録紙Ｐの
裏面に位置するものであれば、記録紙Ｐの有効な密着性
を得ることができる。この場合、記録紙Ｐの周縁部を特
に吸引するようにすればよい。但し、吸引作用を生じて
いる第一吸引孔３，…の全てが、記録紙Ｐの裏面に位置
するように制御するのがより好ましいことは言うまでも
ない。

【００８７】さらに、記録紙Ｐの良好な密着性を得ると
する目的の範囲において、ドラム２、外筒８、内筒１４
のそれぞれの回転制御方法は、上記実施形態の内容に限
定されず、種々の制御パターンが考えられる。

【００８８】また、外筒８及び内筒１４の回転位置検出
手段として、それぞれの端部に嵌着されたギアにスリッ
ト板を設けると共に、このスリットの回転軌跡上にセン
サーを配置し、スリットがセンサーを遮断する構成を採
用することができ、また、外筒８に係るパルスモータ
（第二の回転制御手段）、及び、内筒１４に係るパルス
モータ（第三の回転制御手段）のパルス数を利用する構
成を採用することができる。

【００８９】さらに、吸引吸着搬送に使用される吸引手
段は、排気ファンに限定されず、公知技術、例えば真空
ポンプ等を全て含むものである。また、吸引手段と内筒
１４の内孔との接続方法もダクトのみに限られず、ホー
ス、配管等であってもよいのは勿論である。

【００９０】また、上記実施形態においては、第一吸引
孔３，…が円周方向に沿って全周にわたって形成された
ドラム２、第二吸引孔９，…が円周方向の所定角度領域
にのみ形成された外筒８、一つの切欠窓１５が円周面の
一部に形成された内筒１４の３重構造の相対回転位置変
化によって、吸引作用を生じさせる第一吸引孔３の数、
あるいは位置を選択する構成にしているが、対象となる
記録紙Ｐのサイズによって、ドラム２、外筒８、内筒１
４の内外径、軸方向長さが限定されないのは勿論、第一
吸引孔３、第二吸引孔９、切欠窓の数、形状、配置位置
が限定されることはない。

【００９１】さらに、上記実施形態におけるプリンタ装
置は、吸引吸着方法と静電吸着方法とを併用すること
で、記録紙Ｐの密着性をより向上させているが、吸引吸
着によってのみでも十分な密着性が得られるので、静電
吸着は付随的に採用するものであってもよい。

【００９２】また、上記実施形態においては、第一吸引
孔３の開閉手段として、ドラム２、外筒８、内筒１４の
組合せによるものを採用しているが、例えば、それぞれ
の第一吸引孔３にシャッターなるものを設け、それぞれ
のシャッターを開閉させるものであってもよい。

【００９３】

【発明の効果】以上の如く、本発明に係るペーパの吸着
搬送機構やペーパの吸着搬送方法は、回転自在なドラム
に、その外周面にて開口する吸引孔が複数形成されると
共に、該吸引孔を介してドラムの外周面の表面側の空気
を吸引する吸引手段が設けられ、ペーパを負圧吸引力に
よってドラムの外周面に密着させる構成であるため、巻
き癖を有するペーパや厚みがあって腰の強いペーパであ
っても、ドラムの外周面への密着性を好適に維持して良
好な搬送状態を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタ装置の要部
断面側面図。

【図２】同実施形態のドラムの外観斜視図。

【図３】同実施形態の外筒の外観斜視図。

【図４】同実施形態の第一吸引孔と第二吸引孔との位置
関係を示すドラムおよび外筒の要部展開図。

【図５】同実施形態の内筒の外観斜視図。

【図６】同実施形態の第二吸引孔と切欠窓との位置関係
を示す外筒および内筒の要部展開図。

【図７】同実施形態の剥離部材とドラムとの関係を示す
要部斜視図。

【図８】同実施形態のプリンタ装置の外観斜視図。

【図９】同実施形態の回転搬送体の断面側面図であっ
て、（イ）は、記録紙の先端がドラムの外周面にかかっ
た状態、（ロ）は、記録紙の一部がドラムの外周面に吸
引吸着された状態を示す。

【図１０】同実施形態の回転搬送体の断面側面図であっ
て、（イ）は、記録紙の全面がドラムの外周面に吸引吸
着された状態、（ロ）は、記録紙の先端が剥離部材の手
前に差し掛かった状態を示す。

【図１１】同実施形態の回転搬送体の断面側面図であっ
て、（イ）は、記録紙の一部が剥離された状態、（ロ）
は、記録紙の全部が剥離された状態を示す。

【図１２】同実施形態の帯電の原理的構成を模式的に示
すプリンタ装置の要部説明図。

【図１３】従来のプリンタ装置の一例を模式的に示す概
略側面図。

【符号の説明】

１…回転搬送体、２…ドラム、２ａ…外周面、２ｂ…内
周面、３…第一吸引孔（吸引孔）、３ａ…内側の第一吸
引孔、３ｂ…外側の第一吸引孔、５…環状溝、８…外
筒、８ａ…外周面、８ｂ…内周面、９…第二吸引孔（吸
引孔）、９ａ…大径部、９ｂ…小径部、１４…内筒、１
４ａ…外周面、１４ｂ…内周面、１５…切欠窓、２０…
給紙部、２１…載置板、２２…送り機構、２５…帯電装
置（帯電手段）、２７…圧着ローラ（電界発生手段）、
３０…ノズルヘッド、３２…除電装置（除電手段）、３
４…剥離部材、３６…排紙部、３７…搬送ベルト、３８
…ローラ、４０…排気ファン（吸引手段）、４２…ダク
ト、５０…色材吐出手段、５２…インク粒子、５３…吐
出部、５４…吐出口、５７…電極、５８…色材抽出手段

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在なドラム（２）の外周面（２
   ａ）にペーパ（Ｐ）を張り付けて回転搬送するペーパの
   搬送機構であって、前記ドラム（２）に、その外周面
   （２ａ）にて開口する吸引孔（３）が複数形成されると
   共に、該吸引孔（３，…）を介してドラム（２）の外周
   面（２ａ）の表面側の空気を吸引する吸引手段が設けら
   れ、ペーパ（Ｐ）を負圧吸引力によってドラム（２）の
   外周面（２ａ）に密着させることを特徴とするペーパの
   吸着搬送機構。
2. 【請求項２】 前記吸引孔（３，…）に、それぞれ開閉
   手段が設けられ、所望する吸引孔（３）のみを選択的に
   開放可能に構成されてなる請求項１記載のペーパの吸着
   搬送機構。
3. 【請求項３】 円筒状のドラム（２）に、径方向にて貫
   通する吸引孔（３）が全周にわたって所定数形成され、
   しかも、該ドラム（２）の内孔に、円筒状の外筒（８）
   が相対回転可能に挿入されると共に、該外筒（８）に、
   径方向にて貫通して前記吸引孔（３）と連通可能な吸引
   孔（９）が円周方向の所定角度領域に所定数形成され、
   さらに、該外筒（８）の内孔に、円筒状の内筒（１４）
   が相対回転可能に挿入されると共に、該内筒（１４）の
   周面の一部に、前記吸引孔（９，…）の少なくとも一部
   と連通可能な切欠窓（１５）が形成されてなり、前記吸
   引手段が、内筒（１４）の内孔内の空気を吸引するよう
   構成されてなる請求項２記載のペーパの吸着搬送機構。
4. 【請求項４】 回転自在なドラム（２）の外周面（２
   ａ）にペーパ（Ｐ）を張り付けて回転搬送するペーパの
   搬送方法であって、前記ドラム（２）の外周面（２ａ）
   にて開口する複数の吸引孔（３，…）を介してドラム
   （２）の外周面（２ａ）の表面側の空気を吸引手段によ
   り吸引することで、ペーパ（Ｐ）を負圧吸引力によって
   ドラム（２）の外周面（２ａ）に密着させることを特徴
   とするペーパの吸着搬送方法。
5. 【請求項５】 それぞれの吸引孔（３）に設けられた開
   閉手段を用いて、ドラム（２）の外周面（２ａ）にあて
   がわれたペーパ（Ｐ）の裏面に位置する吸引孔（３，
   …）のみを選択的に開放させてペーパ（Ｐ）を吸引吸着
   させる請求項４記載のペーパの吸着搬送方法。
6. 【請求項６】 それぞれの吸引孔（３）に設けられた開
   閉手段を用いて、一部の吸引孔（３，…）のみを開放さ
   せ、且つ、開放させた吸引孔（３）の約５０％以上がペ
   ーパ（Ｐ）の裏面に位置するようにする請求項４記載の
   ペーパの吸着搬送方法。
7. 【請求項７】 径方向にて貫通する吸引孔（３）が全周
   にわたって所定数形成された円筒状のドラム（２）と、
   径方向にて貫通して前記吸引孔（３）と連通可能な吸引
   孔（９）が円周方向の所定角度領域に所定数形成され
   て、ドラム（２）の内孔に相対回転可能に挿入される円
   筒状の外筒（８）と、前記吸引孔（９，…）の少なくと
   も一部と連通可能な切欠窓（１５）が周面の一部に形成
   されて、外筒（８）の内孔に相対回転可能に挿入される
   円筒状の内筒（１４）との相対回転位置を変更すると共
   に、前記吸引手段によって、内筒（１４）の内孔内の空
   気を吸引して、開放する吸引孔（３）を選択する請求項
   ５又は６記載のペーパの吸着搬送方法。
8. 【請求項８】 請求項１乃至３のペーパの吸着搬送機構
   を備えたことを特徴とするプリンタ装置。